Какие смеси используют при строительстве

Во время строительства и ремонтных работ широко используются готовые сухие строительные цементные смеси. Их использование позволяет ускорить сроки производства работ и повысить их качество. Для приготовления рабочего раствора того или иного назначения не требуется следить за правильной дозировкой компонентов, нужно просто затворить готовую смесь водой в количестве, указанном в инструкции.

Типы и характеристики цементно-песчаных смесей

Изобретение портландцемента оказало большое влияние на строительную отрасль, позволив заменить натуральный камень на искусственный — бетон. Также цемент стал неотъемлемым компонентом других материалов, без которых строительство теперь уже обойтись не может.

Цементно-песчаные составы (ЦПС) подразделяются на различные типы согласно следующим факторам:

1. Удельный вес набравшего прочность состава. Согласно ему, все они делятся на 2 типа: облегченные плотностью до 1,5 т/м3 и тяжелые плотностью больше 1,5 т/м3.
2. Функциональное назначение: штукатурные, кладочные, для стяжки, для устройства облицовки.
3. Прочность отвердевшего материала на сжатие. Она имеет буквенно-цифровое обозначение, представляющее собой букву М и цифры, указывающие несущую способность в кг/см2.
4. Количество вяжущих компонентов. В состав смеси в качестве вяжущего может входить не только цемент, но также гипс, известь полимеры и другие вещества.
5. Содержание вяжущего в составе смеси. В этом плане все составы делятся на обедненные (соотношение песка и цемента более чем 5:1), нормальные (4:1) и жирные (3:1 и менее).

• обедненные составы твердеют медленно, а затем со временем могут рассыпаться;
• жирные схватываются слишком быстро и часто растрескиваются.

Поэтому эксплуатационные характеристики материала зависят от правильно выбранной марки цемента и соблюдения рецептуры смеси.

Строительные смеси для 3D печати. Практические рекомендации.

Основными характеристиками растворов, изготовленных на основе ЦПС, являются:

• набор эксплуатационной прочности в течение продолжительного времени;
• сохранение целостности в условиях перепада температур;
• пластичность, облегчающая выполнение работ;
• влагостойкость затвердевшего материала.

Виды сухих смесей на цементной основе состав и свойства

Показатели смеси зависят от ее назначения. Для придания материалу необходимых свойств в него могут быть введены различные добавки: пластификаторы, гидрофобизаторы, вещества для повышения морозостойкости и другие модификаторы. В качестве заполнителя может использоваться не только речной песок, но и минеральная крошка, перлит, волокна.

Для стяжки

Стяжка пола производится для придания ему необходимой ровности и водонепроницаемости. Эти свойства обеспечивают длительный срок эксплуатации финишного полового покрытия.

Готовые цементные стяжки различаются по составу и свойствам. Их можно разделить на следующие виды:

1. Составы для чернового выравнивания. Их используют в ситуациях, когда основание пола имеет большие перепады по высоте. В этом случае толщина стяжки варьируется от 30 до 80 мм. Для изготовления смеси в данном случае применяются песок крупных фракций, мелкий керамзит, гранитная крошка. Непосредственно под половое покрытие такую стяжку использовать нельзя, поэтому приходится выполнять еще один слой — финишную стяжку.
2. Финишная стяжка в составе содержит пластфикаторы и мелкий песок (до 0,6 мм). Это позволяет создать ровное и гладкое основание для пола. Толщина стяжки составляет не более 4 — 10 мм. При повышенных нагрузках на пол лучше сочетать стяжку с армирующей сеткой или приобрести смесь, в составе которой имеется армирующее фиброволокно.
3. Самовыравнивающиеся стяжки. В их составе используется наполнитель с размерами частиц не более 0,3 мм и дополнительные добавки. Благодаря им, смесь имеет высокую текучесть и выравнивается на основании под воздействием силы тяжести. Толщина такой стяжки составляет не более 5 мм.
4. Составы для теплых полов. Для их производства используются пластификаторы, способствующие удалению из смеси воздушных пузырьков, снижающих теплопередачу. Поэтому стяжка имеет высокую теплопроводность и не препятствует передаче тепла.

Гидроизоляция на основе цемента

Изоляция объекта от влаги является важной частью строительного процесса. Существуют следующие виды гидроизолирующих смесей на цементной основе:

1. Цементно-песчаная гидроизоляция используется для защиты монолитных оснований. Промышленность выпускает смеси для ручного и машинного нанесения. В их состав нередко включают уплотняющие добавки. При слишком быстром испарении влаги из раствора нанесенный слой изоляции может деформироваться.
2. Гидроизоляция цементная с добавлением латекса. Этот компонент позволяет получить раствор, по свойствам напоминающий жидкую резину. Наносится в горячем виде путем торкретирования. Надежно защищает поверхности от влаги и механических воздействий.
3. Изоляция на основе цемента с добавлением жидкого стекла. Применяется для защиты фундаментов и цокольных этажей. Придает поверхности водонепроницаемость, огнеупорность, антисептические свойства. Имеет высокую адгезию к основной поверхности.

Материалы данного типа имеют невысокую стоимость, прочное сцепление с поверхностью и безопасны для здоровья.

Штукатурные смеси

В их основе такие вещества, как портландцемент, промытый и высушенный песок, вода. Для улучшения таких параметров, как эластичность, декоративность, прочность и стойкость могут использоваться дополнительные примеси.

Готовые ЦПС бывают немодифицированными и модифицированными. Первые используются по бетону и кирпичу в качестве грунта и основного слоев и могут иметь достаточно большую толщину — до 50 мм. Вторые применяют как накрывочный слой, а также для оштукатуривания легких бетонов и в качестве тонкослойной штукатурки.

Декоративные штукатурки могут иметь в составе минеральные зерна и пигменты.

Шпаклевки

Шпаклевочные составы на основе цемента по назначению делятся на 2 вида:

1. Стартовые — используются как базовый слой, способный устранить крупные дефекты основания стены. Растворы крупнозернистые, грубые, плохо шлифуются. Но при этом создают прочную основу. Толщина нанесения составляет не более 20 мм.
2. Финишные — используются как чистовой слой. Структура раствора эластичная, заполнитель мелкий. Наносят слоем не более 1-4 мм. Обеспечивают гладкую поверхность, пригодную для обработки отделочными материалами.

Цвет смеси может быть белым, супербелым или серым. Стоимость последних ниже.

Плиточный клей

Основой плиточного клея является песчано-цементная смесь. Ее объем составляет 95% объема клея. Остальные 5 % приходятся на различные присадки:

• гидрофобизаторы;
• антисептики;
• катализаторы для замедления или ускорения схватывания клея;
• пластификаторы;
• противоморозные добавки.

В зависимости от вида наклеиваемой плитки меняется и состав клея. Некоторые виды клеев можно использовать только для мелкоразмерной легкой плитки.

Для крупноразмерных элементов и плит из натурального камня производят смеси со специальными присадками.

Выпускается 2 вида клеев:

• только для внутренних работ;
• для внутренних и наружных работ.

Как приготовить песчано цементную смесь своими руками

Для приготовления смеси необходимо знать, в какой пропорции закладываются компоненты.

Это зависит от ее назначения.

Порядок действий следующий:

1. Песок просеивают, причем для сухого песка используется сито с ячейкой 2 мм, а для сырого — 4 мм.
2. В чистую емкость наливают 2-3 л воды.
3. Затем добавляют цемент и тщательно перемешивают миксером или лопатой до тех пор, пока материал не станет однородным.
4. Согласно пропорции, в емкость добавляют подготовленный песок и другие наполнители и модификаторы.
5. Смесь снова вымешивают до однородной консистенции. При необходимости добавляют чистую воду или небольшое количество песка.

Нормы расхода

Расход ЦПС зависит от нескольких факторов:

• ее назначения;
• качества базовой поверхности.

Но есть усредненные нормы:

Наименование ЦПС	Единица измерения	Расход
Плиточный клей	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Клей для керамогранита	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Клей для пенобетона	1м3 уложенных блоков	40 кг
Клей для газосиликата	1м3 уложенных блоков	40 кг
Наливной пол	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Самовыравнивающийся пол	1 м2	6 кг при толщине слоя 5 мм
Пескобетон	1м3 готового раствора	1400 кг сухой смеси
Штукатурка	1 м2	10 кг при толщине слоя 10 мм
Шпаклевка	1 м2	1 кг
Смесь М150	1м3 готового раствора	1450 кг сухой смеси
Монтажно-кладочная смесь М 200	1м3 кладки	350 кг сухой смеси
Гидроизоляция	1 м2 поверхности	0,7 кг сухой смеси
Затирка для кафельной плитки	1 м2 уложенной плитки	0,12 кг при толщине шва 2 мм

Средняя величина расхода материала указана на каждой упаковке.

Маркировка цементно-песчаных составов

Марка смеси зависит от соотношения в ее составе песка и цемента. Определяющим фактором здесь является назначение ЦПС, которое диктует требования к ее прочностным характеристикам.

Часто используемые марки ЦПС и типы работ, для которых они применяются:

1. М100 — раствор, приготовленный из нее, используется для выполнения черновой штукатурки стен, заделки небольших выбоин и трещин.
2. М150 — универсальный вариант, широко применяемый в строительстве. Смесь можно использовать для стяжки, штукатурки, в качестве кладочного раствора при возведении стен из кирпича и блоков.
3. М200 — мало отличается от М100, имеет примерно ту же сферу применения, но быстрее схватывается и обладает большей твердостью готовой поверхности.
4. М300 — пескобетон, именуемый как «фундаментная марка». Незаменим при повышенных требованиях к твердости и прочности поверхности — для фундаментов, толстых стяжек, кладки из блоков. Непригодна для оштукатуривания.
5. М400 — применяют для создания конструкций повышенной прочности: фундаментов, износостойких стяжек в местах с высокой проходимостью. Быстро твердеет, требует быстрой выработки.

Популярные производители сухих смесей

Сухие смеси пользуются большим спросом как в частном малоэтажном, так и в промышленном строительстве. Их производят как зарубежные, так и российские предприятия.

Наиболее надежными считаются следующие компании: Церезит, Юнис, Кнауф, МКУ, Волма, Русеан.

Источник: 1beton.info

Состав сухих смесей

Сухие строительные смеси представляют собой специальный набор компонентов, подготовленных для производственного цикла. Согласно технологической карте, они строго дозируются и предназначены для выполнения определенного вида ремонтных и строительных работ.

Структура сухой строительной смеси в обязательном порядке включает в себя вяжущее вещество. Вяжущее — это основной компонент входящий в состав сухой смеси. Это связующий элемент, собирающий воедино все её элементы. От выбора вяжущего зависят основные характеристики будущего раствора. В качестве вяжущего могут быть использованы гипс, строительный цемент, известь-пушонка.

Для придания сухим смесям специальных свойств, при их производстве могут использоваться самые различные комбинации из портландцемента и минерального порошка, извести и цемента, извести и гипса и т.д.

Для экономии вяжущего и создания оптимального объема, производители сухих строительных смесей вводят в состав нейтральные наполнители (инертные) — чаще всего это песок разных фракций крупности, гранитная крошка, а также специальные добавки, придающие соединению необходимые свойства, такие как: сопротивление морозу, стабильность при воздействии высоких температур, водоотталкивающие характеристики и т.д. В состав штукатурной смеси добавляют компоненты, предотвращающие поражение стен грибками, а так же компоненты, придающие штукатурному раствору пластичность. Так же применяются специальные добавки для бетона, придающие покрытиям твердость и водоотталкивающие свойства. Для придания цвета используются специальные добавки — пигменты.

Рецепт приготовления сухой смеси индивидуален для каждого вида и марки. Качество сухих смесей напрямую зависит от выверенности рецепта, точности дозирования, тщательности перемешивания компонентов при её производстве. Малейшее несоблюдение одного из пунктов способно существенно повлиять на качество полученного состава. Именно поэтому современные заводы — производители сухих смесей уже давно используют высококачественные смесители, тензометрические весовые дозаторы, применяют многокомпонентные добавки премиксы и т.д.

Стоит заметить, что часть ответственности за качество смеси лежит и на потребителе. Ведь даже самую современную высококачественную сухую смесь можно загубить неправильным затворением (замешиванием). Огромное значение имеет количество воды вводимые в состав раствора. Передозировка воды резко ухудшает механические свойства и сцепные характеристики будущего раствора.

Главная причина тому — нарушение водоцементного отношения (если речь идет про составы сухих смесей на цементном вяжущем). Немаловажное значение имеет и температура воды. Горячая вода способна «убить» большинство из современных добавок, входящих в состав сухих строительных смесей. Именно поэтому, прежде чем начать приготовление строительной смеси необходимо ознакомиться с инструкцией (которую производители обычно размещают на оборотной стороне мешка). И отнеситесь к этому внимательно.

Источник: www.avtobeton.ru

Сухие строительные смеси: описание,маркировка,классификация

Сухая строительная смесь (ССС) – смесь вяжущих, заполните­лей, наполнителей и добавок – при перемешивании с водой образу­ет растворную смесь, способную с течением времени к самопроиз­вольному затвердеванию с образованием искусственного камня.

Принципиальное отличие ССС от традиционных растворных сме­сей заключается в наличии в составе ССС комплекса модифицирую­щих добавок, придающих особые свойства как растворным смесям в процессе применения, так и затвердевшим растворам в процессе эксплуатации: сохранение связности и эластичности во времени даже при нанесении на пористое основание, повышение предела прочнос­ти на растяжение и понижение модуля упругости, что обеспечивает повышенную усадочную и температурную трещиностойкость, повы­шенное сцепление с основанием, в т.ч. не пористым и др.

Модифи­цирование позволяет применять ССС для выполнения специальных видов декоративной, в т.ч. тонкослойной, отделки. Затвердевшие растворы, полученные из ССС, характеризуются показателями качества в зависимости от назначения смеси. Адгезия клеев к различным основаниям составляет от 0,2 до 2,5 МПа.

В качестве заполнителей в составе ССС используются фракционированные пески с размером частиц, в зависимости от назначения ССС, от 0,315 до 5 мм. В качестве наполнителей применяют дисперсные материалы (менее 0,16 мм): карбонатную (мраморную) муку и т.п. Основное назначение водоудерживающих добавок – предотвратить потерю воды смесью при нанесении ее на пористое основание в течение времени, достаточного для выполнения операций по разравниванию смеси и др. Это свойство зависит как от дозировки, так и типа добавки.

В качестве водоудерживающих добавок в составе ССС применя­ются производные метилцеллюлозы либо эфиров крахмала, которые, помимо водоудерживающей способности, могут обеспечивать “загу­щение” смеси, придавая ей связность и эластичность.

Дозировка водоудерживающей добавки составляет от 0,05% до 0,4% от массы ССС (в технологии ССС принято указывать дозиров­ку модифицирующих добавок в % от массы минеральных компонен­тов ССС) в зависимости от вида смеси.

В качестве суперпластификаторов используют в сухом виде соединения на основе нафталинформальдегида (СП-1, С-3), меламинформальдегида (Melment), поликарбоксилатов (Melflux). Дозировка в зависимости от вида суперпластификатора и типа ССС составляет от 0,1% до 1,2% массы ССС.

Заметные количества модифицированных сухих строительных смесей (ССС) в России стали доступны с середины 90-х годов про­шлого века. За прошедшее десятилетие эти материалы прочно вошли в практику строительства.

Производство ССС в России быстро растет (рис. 2).

Рис. 2. Производство ССС в России

Большая часть выпуска приходится на смеси на цементном вяжущем (рис. 3), не меньше трети объема производства составля­ют гипсовые смеси. Смеси на полимерных вя­жущих выпускаются в небольших количествах.

Рис. 3. Доли ССС на различных вяжущих

Бетоны

Бетон — искусственный каменный компози­ционный материал, получаемый при затвердевании рационально подобранной смеси из вяжущего вещества, воды, заполнителей и в ряде случаев специальных добавок. До затвердевания эта смесь называется бетонной. Заполнители и вода составляют 85-90% массы бетона, вяжу­щее-10-15%.

Бетоны можно классифицировать по ряду признаков.

По средней плотности

различают бетоны
особо тяжелые — со средней плотностью более 2500 кг/м3, изготовляемые с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита, чугунного скрапа и др.). Такие бетоны применяются для изготовления специальных защитных конструкций; тяжелые — со средней плотностью 2200-2500 кг/м3 на песке, щебне или гравии из тяжелых горных пород. Их используют во всех несущих конструкциях; облегченные— со средней плотностью 1800-2200 кг/м3, применяемые преимущественно в несущих конструкциях легкие — со средней плотностью 500-1800 кг/м3. К ним относятся легкие бетоны на пористых природных и искусственных заполнителях, ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), крупнопористые (беспесчаные) бетоны на плотном или пористом заполнителе; особо легкие(ячеистые и на пористых заполнителях) — с плотностью менее 500 кг/м3, используемые для теплоизоляции.

Бетоны	Плотность, кг/м3	Особенности состава	Применение
особо тяжелые	более 2500	с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита)	специальные защитные конструкции
тяжелые	2200-2500	заполнитель из тяжелых горных пород	несущие конструкции
облегченные	1800-2200	пористые заполнители	несущие конструкции
легкие	500-1800	ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон)	малоэтажное строительство, теплоизоляция
особолегкие	менее 500	ячеистые и на пористых заполнителях	теплоизоляция

По виду вяжущего

различают бетоны цементные (наиболее распространенные), шлаковые, известковые, смешанные силикатные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.), силикатные, гипсовые, шлакощелочные. асфальтобетонные, полимербетонные и др.

По виду заполнителей

различают бетоны на плотных, пористых, специальных заполнителях, удовлетворяющих особым требованиям (защиты от излучений, жаростойкости, химической стойкости и др.).

По назначению

бетоны подразделяют на
конструкционные и специальные. Конструкционные
применяют для изготовления несущих и ограждающих строительных конструкций. Основным показателем качества этих бетонов является прочность. В зависимости от конкретных условий эксплуатации к ним могут также предъявлять дополнительные требования по водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости и т.д.

Специальные

бетоны предназначены для работы в особых условиях. Так, жаростойкие бетоны применяют для защиты конструкций при температуре выше 800°С; химически стойкие — в условиях действия агрессивных сред; радиационно-стойкие — для защиты от воздействия радиационных излучений; теплоизоляционные — для тепловой изоляции помещений, оборудования и т.п.

На макроуровне

бетон состоит из зерен крупного заполнителя и мат­рицы, представленной цементно-песчаным раствором.
Уровень мезоструктуры
включает мелкий заполнитель и матрицу из гидратированного цемента.

На микроуровне

бетон состоит из продуктов гидратации цемента (портландита, эттрингита, гидросиликатов кальция, гелеобразной фазы) и его негидратированных зерен, пор и воды, заполняющей поры.

Одной из важных характеристик бетона является его поровая струк­тура, или поровое пространство, определяемое как объем не заполнен­ный твердой фазой. Поровая структура бетона формируется с момента затворения сухой смеси водой до ее затвердевания и получения искусственного конгло­мерата.

Производство, применение и состав сухих строительных смесей

В последнем десятилетии XX века использование сухих смесей при проведении строительно-отделочных и ремонтных работ наконец-то стало нормой и в нашей стране. Материалы для устройства полов, гидроизоляционные и ремонтные составы, клеи для керамической плитки и натурального камня, затирки для швов (фуговки), штукатурные смеси самого разного назначения — вот далеко не полный перечень продуктов, поставляемых в форме сухих смесей. К сожалению, основная масса потребителей не имеет ни малейшего понятия о том, что скрывается за красивой (или не очень красивой) упаковкой, а основным критерием выбора того или иного материала нередко остается его стоимость, что в принципе не верно. Почему? Попробуем разобраться.

Современные сухие смеси — это не просто цемент с песком, а продукт наукоемких технологий, применение которого позволяет не только значительно увеличить производительность труда, но и получить совершенно иные качественные результаты, недостижимые в случае использования традиционных цементно-песчаных смесей. Естественно, что производители хранят рецептуры своих смесей в глубочайшей тайне, но общие принципы формирования специфических характеристик материалов, а также компоненты, входящие в них, хорошо известны. В составе модифицированных сухих смесей можно выделить четыре основные группы компонентов: минеральные вяжущие, инертные наполнители, добавки для получения специальных свойств, в том числе водоудерживающие, а также полимерные связующие, которые работают в том же направлении, что и минеральные, но имеют совершенно иной механизм действия.

Минеральные вяжущие вещества.

В качестве гидравлического минерального вяжущего чаще всего используются портландцементы (белые и серые), быстротвердеющие высокоалюминатные цементы, a- и. -полугидратный гипс, а также их комбинации. При совместной гидратации цемента и гипса образуется большое количество минерала, называемого эттрингит, наличие которого способно привести к разрушению материала, полученного из сухой смеси, поэтому такая комбинация находит ограниченное применение, например для устройства безусадочных полов с жесткой поверхностью.

Гидратированная известь (пушонка) отверждается в результате реакции c двуокисью углерода (CO2), а потому является воздушным вяжущим. В настоящее время известь используется в качестве добавки (5—30%) к цементным материалам, позволяющей значительно улучшить перерабатываемость затворенного раствора, а в качестве основного вяжущего — только в специализированных составах, предназначенных для реставрации исторических зданий.

Если наполнитель выбран правильно, то есть имеет невысокую пористость, плотную упаковку и достаточную собственную прочность, то прочность и плотность получаемой минеральной композиции зависят только от свойств вяжущего вещества. К сожалению, технические характеристики цемента, даже одного производителя, могут существенно варьировать от партии к партии, что ведет к изменению свойств сухой смеси при неизменной рецептуре.

Несмотря на наличие в нашей стране огромного количества месторождений CaCO3, существуют большие проблемы и с качеством извести. В связи с этим нельзя не упомянуть о международной системе менеджмента качества DIN ISO 9001. Бытует ошибочное мнение, что наличие сертификата ISO 9001 является безусловной гарантией качества продукции. Это не совсем так.

Стандарт ISO 9001 не определяет качественные характеристики материалов, а гарантирует лишь стабильность свойств выпускаемой продукции. Специальная комиссия проводит обследование предприятия, оценивает состояние его оборудования, технической документации, организацию производственного процесса и качества исходного сырья. Решение о выдаче (или отказе в выдаче) данного сертификата принимается на основании всестороннего анализа полученных результатов. В дальнейшем при внесении в технологию производства любых изменений, способных повлиять на соответствие продукции требованиям нормативных документов, производитель обязан известить об этом комиссию, выдавшую сертификат. В свою очередь, комиссия, рассмотрев заявку, вправе принять решение о проведении повторной сертификации.
Таким образом, знак ISO 9001, присутствующий на упаковке с сухой смесью или в технической документации, означает, что продукт изготовлен на предприятии, прошедшем сертификацию, а информация, содержащаяся в техническом описании, соответствует действительности.
Наполнители

Модифицирующие добавки.

Применение специальных добавок (модификаторов) при создании рецептур модифицированных сухих смесей обусловлено необходимостью получения определенных технических и технологических характеристик этих материалов и, в первую очередь, — потребностью удержания воды в затворенном растворе после его нанесения. Вода впитывается в основание и испаряется с поверхности раствора, что приводит к сокращению времени пребывания цемента в фазе геля, уменьшению степени гидратации и, как следствие, к снижению прочности. Чем меньше толщина слоя раствора, тем больше сказываются на качестве образующегося цементного камня указанные недостатки.

В начале прошлого века в Германии был разработан способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы. Исследования показали, что вследствие слабого межмолекулярного взаимодействия с молекулами воды эти полимеры обладают великолепной водоудерживающей способностью. Каждая молекула полимера может удерживать до 20 тыс. молекул воды.

Энергия этого взаимодействия сопоставима с энергией испарения и капиллярной диффузии в основу, что является препятствием для ухода воды. В свою очередь, эта энергия несколько меньше, чем энергия диффузии воды при гидратации цемента, что позволяет ему отбирать эту воду.

Фактически вода в растворе заменяется гомогенным желеобразным раствором метилцеллюлозы, в котором взвешены частички цемента и заполнителя. Высокая водоудерживающая способность такой системы способствует полной гидратации цемента и позволяет раствору набирать необходимую прочность даже при тонкослойном нанесении. После ухода воды полимер в виде тончайшей пленки остается на поверхностях между цементным камнем и наполнителем, никак не влияя на механические характеристики затвердевшего раствора. Таким образом, добавление незначительного количества (0,02—7%) водорастворимых эфиров целлюлозы к цементно-песчаным смесям приводит к существенному увеличению открытого времени и дает возможность раствору гидратироваться равномерно по всему объему, а также обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшение качества поверхности. Чем больше толщина слоя цементного раствора, тем меньше метилцеллюлозы требуется для обеспечения необходимой степени начальной гидратации, поэтому на этикетке сухой смеси должна быть четко указана минимально допустимая толщина нанесения состава

Цена и качество.

Оптимальный результат при решении всех вопросов, связанных с отделкой и ремонтом, может быть достигнут лишь в случае применения «принципа разумной достаточности»

. Наряду с импортными сухими смесями на российском строительном рынке достаточно широко представлена и отечественная продукция. Успели завоевать популярность такие торговые марки, как «Глимс», «Консолит», «Боларс», «Юнис», «Старатели».

Не может не радовать тот факт, что современный уровень качества материалов российских компаний несравним с тем уровнем, который они предлагали всего два года назад. Другое дело — маркетинговая политика. Некоторые фирмы сознательно производят только дешевые смеси, обладающие вполне адекватным соотношением цена/качество, другие, например «Глимс» и «Юнис», — выпускают более дорогие материалы, сравнимые по качеству с продукцией западноевропейских фирм. В свою очередь, жесткая конкуренция вынуждает западноевропейские фирмы вкладывать значительные средства в организацию производства сухих смесей на территории РФ: компания HENKEL (Германия) производит сухие смеси «Ceresit» на ОАО «ЭРА» (г. Тосно, Ленинградская область), фирма КНАУФ приступает к выпуску сухих смесей на цементной основе, OPTIROC OY 17 декабря 2003 года официально объявил о начале строительства в Нижнем Новгороде завода (стоимостью 12 млн евро) по выпуску сухих смесей легендарной марки «Ветонит», ATLAS и LUGATO также занимаются организацией производства в нашей стране.

Особенности национального маркетинга.

Устойчивый спрос на сухие смеси имеет и свою негативную сторону. В последнее время на российском рынке все чаще встречаются подделки, причем объектом подражания, как правило, становятся качественные, завоевавшие популярность продукты. Совершенно естественно, что потребительские характеристики таких материалов не соответствуют заявленным требованиям. К сожалению, это несоответствие в большинстве случаев обнаруживается слишком поздно, когда исправить что-либо практически невозможно. Характерно, что в данном случае страдает не только потребитель, но и имидж известных фирм. Напрашивается вывод:
приобретать строительные смеси следует у официальных дилеров компаний-производителей
. Кроме того, сотрудничество с дилерскими фирмами позволяет использовать всю линейку продуктов, предлагаемых производителями (только OPTIROC выпускает почти полтора десятка наименований выравнивающих смесей). Беглый анализ ассортимента выравнивающих смесей (на цементной основе) одного из московских строительных рынков, проведенный в январе 2004 года, произвел удручающее впечатление: два наименования смесей OPTIROC ( «Ветонит 5000» и «Ветонит 3000»), упомянутые выше «Глимс-S3X» и «Глимс-SL», а также по одному составу и «Победит».

Номенклатура плиточных клеев чуть обширней, но и в этой группе товаров отсутствовали такие известные производители, как Henkel, Forbo-Erfurt и Uzin UTZ AG. Даже такой минимальный набор смесей способен поставить в тупик неискушенного покупателя, поэтому трудно переоценить помощь опытного консультанта (а такие специалисты обязательно имеются в любой дилерской компании).

В данном случае (ценовой диапазон от 200 до 530 руб.) рыночный торговец был немногословен: «Они все хороший. Бери любой». Комментарии, как говорится, излишни. В заключение отметим, что конечный результат определяется не только правильностью выбора того или иного выравнивающего состава. Подготовка оснований под напольные покрытия — особая область строительных работ, требующая неукоснительного соблюдения целого ряда нормативных и технологических требований, обусловленных не только спецификой выбранного материала, но и техническими характеристиками подстилающих слоев.

Предоставлено компанией www.ard-center.ru

Сухие строительные смеси. Классификация

В современных условиях строительно-отделочных работ все более широко применяются сухие строительные смеси, которые тщательно дозируются и приготовляются в заводских условиях, а на строительной площадке только затворяются водой. Сухие строительные смеси – это композиции, состоящие из вяжущего, наполнителей, заполнителей и добавок (модификаторов, противоморозных, красителей и т.п.), приготовленные в заводских условиях.

Источник: nordtool.ru