Какое свойство гашеной извести позволяет ее использовать в строительстве

Общие сведения. Строительная воздушная известь (ГОСТ 9179—70) —это вяжущий материал, получаемый путем обжига кальциевомагниевых (карбонатных) горных пород: известняков, мела, доломитов, доломитизированных и мергелистых известняков, ракушечника содержащих углекислый кальций СаС03, углекислый магний MgC03 и не более 6—8% глинистых примесей Для получения извести используют также отходы некоторых химических производств.

Известь получают, обжигая карбонатные породы шахтных или вращающихся печах при температур ЮОО—1200° С. В процессе обжига углекислый кальций и углекислый магний разлагаются (диссоциируют) на окислы кальция СаО и магния MgO и углекислый газ СО2, который улетучивается из печи вместе с воздухом и остальными газообразными продуктами горения:

СаС03 → СаО+ C02; MgC03 → MgO+C02

При неравномерном распределении температуры в печи иногда происходит «недожог» или «пережог» комьев извести, что является нарушением технологии обжига. Под «недожогом» понимают неразложившуюся часть углекислого кальция СаС03, получаемую в тех случаях, когда в печь загружают куски известняка слишком больших размеров или когда недостаточно высока температура обжига. «Недожог» в извести снижает ее качество, так как он не обладает вяжущими свойствами. «Пережог» образуется в результате сплавления окиси кальция с примесями кремнезема, глинозема и окисью железа под действием слишком высокой температуры. Зерна пережога очень медленно гасятся.

Известь, её производство и применение, 1961

Использование извести в качестве вяжущего вещества основано на том, что после выхода из печи известь легко соединяется с водой. Реакция соединения окислов кальция и магния с водой начинается при обычной температуре и сопровождается выделением большого количества тепла. Выделяющееся тепло резко повышает температуру извести и воды, которая может даже закипеть (поэтому негашеную известь называют кипелкой). Процесс соединения извести с водой (реакция гидратации) протекает по следующей реакции:

СаО+Н20 → Са(ОН)2+15,5 ккал.

Полученный после гашения гидрат окиси кальция Са(ОН)г на воздухе кристаллизуется, превращаясь в твердое вещество. Для нормального течения этой реакции необходимо, чтобы в известковом растворе было достаточно воды. При недостаточном количестве воды реакция прекращается и получается пересушенная штукатурка, в результате штукатурный слой осыпается. Чтобы избежать этого, штукатурку увлажняют.

Наряду с кристаллизацией в твердеющем известковом растворе происходит процесс карбонизации. Он заключается в соединении гидрата окиси кальция с углекислым газом, находящимся в воздухе:

В результате этой реакции образуется углекислый Кальций, т. е. то самое вещество, из которого была

получена известь. Углекислый кальций намного прочнее кристаллов гидрата окиси кальция. Процесс карбонизации происходит очень медленно, так как на поверхности штукатурного слоя образуется корка из углекислого кальция СаСОз, затрудняющая проникание углекислого газа С02 внутрь. Этим объясняется исключительно мед’ ленное, длящееся десятками лет нарастание прочности известковых растворов.

Виды воздушной извести. По виду основного окисла воздушная известь подразделяется на кальциевую, магнезиальную, доломитовую

Кальциевая известь содержит 70—90% CaO и в пределах 5% MgO; получают ее обжигом чистых кальциевых известняков. Магнезиальная известь содержит до 20% MgO, а доломитовая до 40% MgO. Эти виды извести получают обжигом доломитизированных известняков и доломитов в печах, обеспечивающих получение MgO в активной форме, т. е. способностью гаситься водой в обычные сроки.

Строительную воздушную известь выпускают следующих видов: негашеную комовую (кипелку), негашеную молотую совместно с минеральными добавками или без них, гашеную (гидратную) или пушонку.

Негашеная комовая известь — это воздушная известь после ее выхода из обжигательной печи.

Негашеную молотую известь получают помолом в шаровых или вибрационных мельницах комовой извести. Одновременно в известь вводятся активные минеральные добавки.

Гашеную известь получают путем воздействия определенного количества воды на негашеную известь; в результате образуется продукт в виде порошка (пушонки) известкового теста или известкового молока.

Гидратная известь (пушонка) — белый порошок, получаемый, если при гащении используют столько воды, сколько необходимо для протекания реакции гидратации

Известковое тесто получают путем гашения комовой извести избыточным количеством воды (воды берут в з—4 раза больше, чем извести).

Известковое молоко образуется при использовании воды в количестве, превышающем теоретически необходимое в 10 раз.

Известь применяют в качестве основного вяжущего материала для штукатурных растворов, а также как пластифицирующую добавку к цементным растворам, например при плиточных работах.

Негашеная комовая известь. Негашеная комовая известь состоит из пористых кусков размером 5—10 см плотностью 3,1. 3,3 г/см3 и объемной массой 1600— 2900 кг/см3.

В зависимости от содержания активных CaO + MgO негашеная комовая известь бывает трех сортов: 1, 2 и 3го (табл. 3).

Таблица 3 Техническая характеристика негашеной комовой и молотой извести

Кальциевая известь сортов

Магнезиальная и доломитовая известь сортов

Содержание активных СаО + MgO (считая на сухое вещество) в негашеной извести, %, не менее:

Содержание непогасившихся зерен в извести, %,

Негашеная комовая известь подразделяется на быстрогасящуюся — время гашения не более 8 мин, сред негасящуюся — время гашения не более 25 мин и медленногасящуюся — время гашения не менее 25 мин.

Негашеную комовую известь транспортируют навалом в крытых вагонах, в контейнерах или закрытых автомашинах. Хранят ее в закрытых помещениях, в которых пол поднят над уровнем земли, или в емкостях, При транспортировании, хранении, погрузке и выгрузке негашеную известь необходимо предохранять от увлажнения и засорения.

Так как при соединении извести с водой развивается высокая температура, на складе, где хранится известь, всегда должны быть противопожарные средства: ящики с песком (один ящик на каждые 100 м2 пола склада), лопаты, пенные огнетушители и др. Тушить пожар водой на складах извести запрещается.

Негашеная комовая известь является основой для производства извести негашеной молотой, гашеной гидратной (пушонки) и известкового теста, а также известковошлаковых, гипсоизвестковых и других вяжущих веществ.

Негашеная молотая известь. После помола в мельницах в специальных сепараторах струей воздуха мелкие частицы молотой извести отделяют от более крупных, прошедших через мельницу. Готовую мелкую молотую известь подают на склад готовой продукции, крупные частицы идут на вторичную переработку.

Преимущества молотой негашеной извести: обладает повышенной скоростью гидратации, сохраняет объем при затворении оптимальным количеством воды, практически не дает отходов.

Гасится молотая известь очень быстро — за 30—40 мин. Объясняется это тем, что общая поверхность частиц молотой извести весьма велика и благодаря этому резко увеличивается число молекул, одновременно вступающих в реакцию взаимодействия с водой. Гашение молотой извести сопровождается значительно большим повышением температуры, чем гашение комовой извести.

При затворении негашеной молотой извести определенным оптимальным количеством воды одновременно с гашением происходит и ее схватывание. Схватывается известь в течение 30—40 мин. Затем она продолжает твердеть, быстро набирая прочность и сохраняя свой объем.

Количество воды, необходимое для гашения и схватывания извести, зависит от активности и состава извести, а также от тонкости ее помола. Обычно воды требуется 100—150% от массы извести, т. е. отношение массы воды затворения к массе извести (водоизвестковое отношение) должно равняться 1,0—1,5. Оптимальное водоизвестковое отношение определяют подбором.

Для этого из известкового теста с разным водоизвестковым отношением приготовляют несколько лепешек диаметром 7—8 см, толщиной 1 см и определяют, какая затвердеет раньше других и без трещин. Тесто, из которого сделана эта лепешка, обладает оптимальным водоизвестковым отношением. Небольшие отклонения от оптимального водоизвесткового отношения вызывают незначительные изменения в объеме известкового теста: при недостатке воды объем теста меньше первоначального, а при избытке воды — больше.

Свойства негашеной молотой извести быстро гаситься и схватываться при затворении оптимальным количеством воды позволяют не гасить ее перед приготовлением раствора, а засыпать непосредственно в растворосмеситель, где она гасится в процессе приготовления раствора.

Растворы с использованием молотой извести твердеют значительно быстрее обычных известковых и обладают большей прочностью, плотностью и водостойкостью; кроме того, их можно применять и при отрицательных температурах наружного воздуха благодаря тому, что во время приготовления и нанесения раствора выделяется большое количество тепла и он быстро твердеет. Выделяющееся тепло способствует испарению из раствора лишней влаги.

Для ускорения твердения растворных смесей на молотой извести в их состав добавляют хлористый кальций. Замедлить твердение в начальный период (схватывания) можно добавкой гипса, серной кислоты, сульфатноспиртовой барды (ССБ). Добавкой хлористого кальция и гипса повышают прочность затвердевшего раствора. Добавка замедлителей твердения позволяет избежать появления трещин на поверхности штукатурки. Кроме того, скорость твердения регулируют количеством воды затворения: уменьшение количества воды ускоряет твердение, а увеличение — замедляет.

Однако у молотой извести есть существенный недостаток: она быстро соединяется с водой, в том числе и с влагой воздуха, превращаясь в гидратную известь. Поэтому негашеную молотую известь перевозят на дальние расстояния в герметически закрытых контейнерах или бумажных многослойных мешках. Хранят ее на специальных складах, защищенных от влаги. Максимальный срок хранения негашеной молотой извести в бумажных мешках — 25 суток. Срок хранения молотой извести в герметической таре не ограничивается.

Известковая пыль очень вредна для человека, поэтому все работы по перегрузке молотой извести должны быть механизированы. Помещения, где находится эта известь и где приготовляют растворы, оборудуют приточновытяжной вентиляцией, чтобы концентрация известковой пыли в воздухе не превышала 2 мг/м3. Лица, работающие с молотой известью, обеспечиваются пылезащитной одеждой, резиновыми или брезентовыми рукавицами, защитными очками и респираторами.

Применяют негашеную молотую известь в строительных растворах, используемых для надземной кладки и штукатурки, для производства известковых вяжущих и красок, в качестве добавки к растворам для ускорения твердения (особенно при пониженных температурах), для отделочных известковогипсовых растворов.

Негашеная молотая известь с активными минеральными добавками может применяться в кладочных и штукатурных растворах как для подземной части зданий, так и для растворов, твердеющих во влажных условиях. Разновидность молотой извести — карбонатная известь.

Гидратная известь (пушонка). В строительстве известь используют чаще всего в гашеном виде. Для гашения извести в пушонку воды берут 40—70% от массы извести с расчетом на нормальное протекание реакции и на испарение (в зависимости от качества извести). При этом объем извести увеличивается в несколько раз.

Гашение извести в пушонку производят в известегасилках барабанного типа или лопастных гидраторах. Для этого комовую известь загружают в барабан через люк. Герметически закрыв крышку люка, барабан приводят во вращение, а затем в него подают пар под давлением 3—4 кгс/см2, а также воду. По окончании гашения снимают давление и останавливают барабан.

Готовую пушонку выгружают, затем цикл гашения повторяют. Полученную известь просеивают через сита.

Техническими условиями разрешается вводить в порошок гидратной извести активные минеральные добавки. Известь с добавками приобретает свойства гидравлического вяжущего вещества.

Гидратную известь выпускают двух сортов. Техническая характеристика гашеной извести приведена в табл. 4.

Гидратную известь хранят в силосах или бункерах. Перевозят ее в бумажных мешках, контейнерах или цементовозах. Гидратную известь применяют в качестве вяжущего в штукатурных и кладочных растворах для надземной части зданий; для получения известковых красок и в качестве разделителя в цветных растворах; для производства известковошлаковых и других вяжущих веществ.

Источник: stroim-domik.ru

Воздушная известь: виды, свойства, применение

В строительстве зданий и сооружений применяется большое количество материалов и компонентов. Одним из таких веществ является воздушная известь. Что это такое, каковы свойства материала и способы применения?

Описание

Строительной воздушной известью называется продукт, который получается путем обжига известковых и известково-магнезиальных карбонатных пород при температуре 900-1250 градусов. В результате из них полностью удаляется углекислота, в составе остается преимущественно оксид кальция и магния.

Разновидности

Выделяют несколько основных видов материала:

• Воздушная негашеная известь комовая является продуктом обжига известковых пород и имеет внешний вид сформированных кусков разных размеров. Она состоит из оксида кальция и магния, могут содержаться примеси карбоната кальция, силиката, алюмината, феррита кальция и магния, которые не разложились при температурной обработке.

• Известь негашеная молотая представляет собой измельченную до состояния порошка комовую известь. Их химический состав идентичен.

• Воздушная гидратная известь — это высокодисперсный порошок, который получается путем гашения комовой или молотой негашеной извести. Процедура производится при помощи распыления жидкой или парообразной воды. Целью методики является преобразование оксидов кальция и магния в их гидраты. Влажность готового продукта не должна превышать 5 %.
• Известковое тесто – продукт гашения комовой или молотой извести большим количеством воды. В результате получается пластичная масса, которая имеет в своем составе до 50 % жидкости.

В зависимости от концентрации оксида магния различаются такие виды извести:

• магнезиальная;
• кальциевая;
• доломитовая.

Активность извести определяется по количеству содержания в ней активных оксидов кальция и магния. Соответственно, чем их количество выше — тем материал является качественнее.

Также, согласно нормам, известь различается по скорости гашения:

• быстрогасящаяся имеет скорость гашения около 8 минут;
• среднегасящаяся — не более 25 минут;
• медленногасящаяся — более 25 минут.

Скорость гашения определяется с момента добавления жидкости до того, как температура массы начнет снижаться.

Сырье

Для того чтобы получить строительную воздушную известь, необходимо подвергнуть тепловой обработке такие исходные материалы:

• мелкозернистый кристаллический известняк-мрамор;
• плотные известняки;
• известковый туф;
• доломитизированный известняк;

• чистые известняки.

Среди всех представленных разновидностей сырья для воздушной извести мелкозернистый кристаллический известняк-мрамор используется реже всего, так как имеет повышенные декоративные свойства, которые негативно влияют на практическое применение.

Свойства

Разные виды строительного материала имеют различные особенности. Свойства воздушной извести могут быть следующими:

1. Истинная плотность негашеного материала варьируется от 3,1 до 3,3 г/см 3 и зависит от температуры, при которой осуществлялся обжиг.
2. Средняя плотность комовой извести может быть от 1,6 до 2,9 г/см 3 . Такие существенные различия также объясняются температурой и длительностью термической обработки.
3. Насыпная плотность для молотой негашеной извести составляет 900-1100 кг/м 3 в рыхлом состоянии, для гидратной извести — 400-500 кг/м 3 , для известкового теста — 1300-1400 кг/м 3 .
4. Воздушная известь обладает таким свойством, как пластичность. Она необходима для вязкости строительного материала. Известковые растворы имеют простоту нанесения и распределения по поверхности, обеспечивают хорошее сцепление с кирпичом или бетоном и отличаются водоудерживающей способностью.
5. Водопотребность и водоудерживающая способность зависят от разновидности продукта. Наивысшими характеристиками обладает гашеная порошковая или пастообразная известь, низшими — молотая негашеная.
6. Сроки твердения воздушной извести также зависят от разновидности материала. Так, например, гашеная застывает очень медленно, в то время как негашеная схватывается уже через 15-20 минут после нанесения. Также этот показатель может варьироваться в зависимости от слоя материала и условий нахождения.
7. Изменения конструкции. Растворы, которые в своей основе имеют воздушную известь, могут быть подверженными таким изменениям, как усадка при высыхании, набухание, неравномерное изменение объема.
8. Прочность напрямую зависит от условий застывания растворов. Например, медленно затвердевающие растворы имеют низкую прочность, в отличие от быстрозастывающих.

Долговечность материалов зависит как от их первоначальных качественных характеристик, так и от условий затвердевания и эксплуатации. Таим образом, сухие условия наиболее благоприятны для длительного времени эксплуатации строений.

Преимущества материала

Воздушная известь обладает следующими достоинствами:

• гигроскопичность — материал устойчив к условиям повышенной влажности, при этом его качественные характеристики не изменяются;
• дезинфекция поверхностей, на которые наносится раствор, при этом уничтожаются все вредоносные бактерии и плесневые грибки;
• материал имеет нейтральный запах;
• универсальность — равная степень эффективности при использовании как на старом покрытии, так и на зачищенном.

К тому же производство воздушной извести не является слишком затратным, поэтому и стоимость конечного материала получается весьма доступной для потребителей.

Недостатки

Как и у всех строительных материалов, у воздушной извести могут быть минусы:

• возможность появления пузырей или трещин при застывании смеси в том случае, если раствор был изготовлен с ошибками;
• при работе с известью необходимо придерживаться некоторой техники безопасности — использовать перчатки, защитную маску и респиратор, так как материал слишком едкий.

Для того чтобы получить идеальную смесь, важно руководствоваться инструкцией, которая указана на индивидуальной упаковке с материалом.

Способы применения

Данный материал довольно многогранен. Наиболее широко распространяются такие способы применения воздушной извести:

1. Дезинфекция помещений. Для этого известь разводится до жидкого состояния и используется для обработки комнат. После этих процедур на стенах не образуются плесневые грибки.
2. В качестве утеплителя. При смешивании извести с опилками и гипсом получается недорогой и экологически чистый утеплитель, который востребован в частном строительстве.
3. При кладке кирпичей известь необходима для повышения адгезии поверхностей.
4. Известь является компонентом многих составов штукатурки, шлакобетонов, лакокрасочных покрытий.

Гашеная и негашеная разновидности материала имеют разные свойства, поэтому используются для разных целей. Так, например, негашеную известь нельзя применять для отделки каминов и других нагревающихся поверхностей, так как она может выделять углекислоту, которая является токсичной для человека.

Гашеная известь используется в следующих целях:

• побелка дома, бордюров, деревьев;

• в промышленности для обработки натуральной кожи, так как имеет смягчающие свойства;
• дезинфекция рта и зубных каналов в стоматологии;
• для повышения адгезии песочно-цементных составов в строительстве;
• является пищевой добавкой Е526, которая помогает смешивать несоединяемые компоненты;
• в качестве кормовой добавки для сельскохозяйственных животных.

Кроме того, материал используется для нейтрализации канализационных и сточных вод при их обработке на очистных станциях.

Как гасить известь?

На сегодняшний день можно приобрести многие разновидности материала, в том числе и уже готового к использованию гашеного. Однако не исключены такие ситуации, которые могут потребовать сделать это самостоятельно.

Для того чтобы получить воздушную известь гашеную, необходимо добавить в нее воды. Жидкость реагирует с оксидом кальция, выделяя при этом большое количество тепла и углекислого газа. Происходит данный процесс за счет преобразования воды в пар, который разрыхляет комки извести до мелкой фракции.

Для получения гидратного состава — пушонки, необходимо добавить жидкость в количестве 70-100 % от общего веса извести. Чтобы получить строительное известковое тесто, необходимо добавить воду в пропорции 3:1, где 3 — это количество известняка.

Полезные советы

В зависимости от целей применения, известь разводится в разных пропорциях:

• для побелки стен и потолков необходимо взять 1 кг порошка и 2 л воды;
• для обработки стволов деревьев берется 1 кг материала на 4 л жидкости.

При выполнении строительных работ специалисты рекомендуют придерживаться таких моментов:

1. При использовании в качестве смеси для штукатурки необходимо добавить небольшое количество обойного клея. Он сделает смесь более прочной.
2. В декоративную побелку можно добавить натуральную олифу (1/3 ч. л. на 1 литр состава) для стойкости покрытия к неблагоприятным внешним условиям.

Кроме того, известковые составы при необходимости можно окрасить. Для этих целей используется синька или краска на латексной основе.

Техника безопасности

Известь является довольно едким материалом, поэтому при контакте с ней нужно придерживаться некоторых правил:

• смешивание составов или гашение необходимо осуществлять исключительно в металлических емкостях;
• не следует пренебрегать использованием защитной экипировки — перчаток, маски, респиратора;
• при гашении извести выделяется большое количество тепла и газа, поэтому во время активной фазы нежелательно наклоняться над посудиной;
• важно проводить гашение на свежем воздухе, так как в процессе выделяется токсичный для человека газ.

Также нельзя замешивать составы руками, даже если они в защитных перчатках.

Правила хранения

Существует небольшой свод рекомендаций касательно хранения известняка:

• хранение негашеного продукта должно происходить в сухом помещении в непромокаемом пакете или контейнере, так как даже незначительная влажность может запустить процесс гашения;
• при сбережении материала в бумажном мешке его срок годности при вскрытии уменьшается до месяца, так как известь быстро теряет свои свойства;
• помещение, в котором производится хранение, должно быть оборудовано деревянными полами, которые подняты над уровнем земли на 30 см.

Нарушение рекомендаций по хранению чревато не только ухудшением качеств материала, но и вероятностью возгорания, если известь находится вблизи с электроприборами. Также запрещено использовать воду для тушения известняков, допускаются только порошковые огнетушители.

Ожоги

При несоблюдении техники безопасности можно получить химическое повреждение кожи, слизистых или дыхательных путей. Щелочь, из которой раствор состоит, проникает в глубокие слои кожи. Очаг поражения при этом значительно больше, чем зона контакта кожи с известью. Пораженные ткани частично теряют способность к регенерации, заживление ран занимает длительный период. Контакт со слизистой глаза может закончиться воспалением или частичной потерей зрения при большом объеме поражения.

Важно сразу после получения ожога вызвать медицинскую бригаду для оказания первой помощи. Кожу после контакта с гашеной известью рекомендовано промыть прохладной водой. А вот при ожоге негашеной известью использовать воду для промывания категорически запрещено. Остатки можно попытаться извлечь при помощи мягкой ткани, а на само место поражения нанести масло или любой другой жир, после чего накрыть его мягкой материей. Для уменьшения боли возможно использование обезболивающих препаратов.

Источник: fb.ru

Получение, химическая формула, виды и свойства извести

Известь – это продукт обжига таких горных пород, как мел, известняк.

Негашеная комовая (химическая формула СаО) – это бело- или желто-бурые куски разной фракции или порошок (оксид кальция, кипелка) грязно-белого цвета. Хорошо впитывает воду, поэтому долго не хранится.

Гашеная (химическая формула Ca(OH)2, гидроксид кальция, “пушонка”), с влажность не более 5%, имеет белый цвет и характерный запах. Получают при взаимодействии негашеной извести с водой. Является сильным основным веществом (основанием). Гашеная известь имеет огромный спектр применения : дубление кож, производство хлорной извести, производство удобрений, устройство точек заземления в почвах с высоким сопротивлением (в электротехнике), как пищевая добавка в пищевом производстве, в стоматологии для обеззараживания, при побелке, для устранения возможности возгорания и гниения дерева, для умягчения жесткой воды.

Химическая формула и состав извести

Известняк имеет формулу CaCO3, так как преимущественно состоит из кальция. В процессе температурного воздействия углекислый газ высвобождается и произведенное сырье имеет формулу CaO.

Процесс контакта кусковой извести с водой выглядит так — CaO + H2O ? Ca(OH)2, существует определенный термин этой реакции, обозначаемый как гашение извести.

Разгашенная известь может находиться в нескольких состояниях:

• Пушонка или мелкий порошок получается в результате смешивания кусков извести с водой, причем процент влаги должен составлять от 60 до 70%.
• Известковое тесто — это соединение исходного материала с водой, ее требуется примерно в 3,5 раза больше. В результате такого гашения образуется плотная масса, используемая в разных сферах.
• Если развести куски извести с водой в соотношении 1:10, то можно получить известковое молоко. Такую гашеную известь используют для побелки внутренних помещений зданий, фасадов, хозяйственных пристроек.
• Если гашеная известь долгое время не используется, то происходит обратный процесс, то есть раствор поглощает углекислый газ и твердеет. В продаже чаще всего можно встретить известь – пушонку или кусковую.

Фото молотой строительной извести

Сфера применения известкового раствора

Гашеная известь благодаря своим свойствам обрела очень широкую сферу применения. Ее используют, как в личных целях многие люди, так и промышленности, как в строительстве различного рода объектов, так дезинфекции. Стоит выделить следующие конкретные способы применения данного вещества:

• для побелки деревьев – известь позволяет защитить их от некоторого рода вредителей;

Побелка деревьев

• при побелке внутренних помещений сооружений для проведения дезинфекции;

Проведение дезинфекции

• для окрашивания деревянных изделий, чтобы продлить им срок эксплуатации, защитив таким образом от процессов гниения и возгорания;

Окрашивание деревянных поверхностей

• для изготовления хлорки, применяемой преимущественно для дезинфекции;

Хлорка

• в качестве связующего материала в различных строительных растворах. Здесь пропорции цементно известкового раствора для штукатурки;

Соединительный раствор

• при изготовлении силикатного бетона. Здесь о расходе цемента на 1 куб бетона;

Силикатный бетон

• для изготовления удобрений в землю, повышающих производительность урожая;

Удобрение

• для дубления кож, как один из компонентов технологического процесса;
• для нейтрализации повышенной кислотности в случаях применения в соединениях с Са;
• для изготовления пищевых добавок, прежде всего Е526;
• для обнаружения наличия углекислого газа;
• в изготовлении сахара, используя известковое молоко;
• при необходимости дезинфекции зубов в стоматологических клиниках.

Кроме вышеперечисленных сфер, натронная известь применяется еще со многими другими целями. Тут формула натронной извести. Прежде всего на это повлияли ее очень полезные свойства и технические характеристики.

К тому же производство такого материала весьма легкое и не затруднительное.

Подробнее о применении извести смотрите на видео:

Технические свойства

К изготовлению гашеной и негашеной извести предъявляются особые требования, регулируемые государственным стандартом (ГОСТ 9179-77):

1. При производстве извести используется только карбонатные породы и некоторое количество минеральных добавок. Объем добавок не должен превышать количество, указанное в стандартах для определенного сорта извести.
2. Негашеная известь подразделяется на три сорта и не должна содержать добавок, порошкообразная с добавками выпускается двух сортов, гашеная может иметь или не иметь добавок и распределяется на два сорта.
3. В кальциевой извести основным компонентом является кальций, процент МgО не должен быть более 5.
4. Доломитизированаяя известь содержит МgО до 20%
5. Доломитовая до 40% МgО.
6. В гидравлическую может входить кремнезем, окислы железо, небольшое количество глины.

Свойства извести определяются применямыми при обжиге породами и самим процессом изготовления. В результате термической обработки известняка из печей выходят прочные куски негашеной извести, ее цвет зависит от присутствующих добавок, чем белоснежнее оттенок, тем выше сорт материала. Доломитовая и гидравлическая известь имеют сероватый оттенок.

Негашеная известь – это известное практически всем вещество, которое востребовано в разных сферах. Она незаменима при получении бетона, строительного раствора, вяжущих веществ, искусственного камня, всевозможных деталей и т. д.

При контакте с водой высвобождается углекислый газ и известь переходит в жидкое состояние, концентрация которого зависит от количества воды. В зависимости от технологического процесса обжига и температуры можно получить различную по прочности известь — твердо обоженную, промежуточный вариант и мягко обоженную.

Как строительный материал большей распространенностью пользуется мягко обоженная, она отличается следующими характеристиками:

• Наименьшим размером зерна.
• Меньшей плотностью.
• Наименьшим временем периода гашения. Твердо обоженная переходит в жидкое состояние за 10 минут, мягко обоженная за три минуты.

В процессе гашения извести выделяется тепло, поэтому при несоблюдении техники безопасности можно получить и сильный ожог.

Плотность негашеной извести зависит от используемой температуры в печах. Известь, обожженная при 800 градусах, имеет плотность 1,6, увеличение температуры до 1300 градусов позволяет получить куски сырья с плотностью в 2,9 гр /см3.

По классу опасности известь относится к малоопасным веществам. Но к ее хранению и транспортировке предъявляются определенные требования. Негашеная известь должна защищаться от увлажнения, так как попадание влаги и выход тепла могут вызвать пожар.

Сертификат соответствия извести должен содержать информацию о ее сорте, процентах примесей, состоянии. Сертификат выдается определенным организациям, которые соблюдают ГОСТ по изготовлению этого строительного материала.

Известь считается экологически безопасным и чистым материалом. Гашеная известь хорошо дезинфицирует помещения, не дает развиться грибкам и негативно влияет на паразитов. Побелка стен и потолка обеспечивает микроскопическое проникновение воздуха, поэтому влажность в таких помещениях всегда будет на нормальном уровне.

Хорошо известь переносится людьми с аллергическими заболеваниями дыхательных путей. Но в тоже время не нужно забывать о том, что при гашении материала возможно получение ожогов, а выделяемые в это время пары опасны для слизистых дыхательных путей и глаз. При соблюдении мер безопасности при работе с известью она полностью безопасна и не вредна для здоровья.

Гашеная известь получается при смешивании с водой извести не гашеной, название последней оксид кальция. Химический процесс гашения сопровождается повышением температуры

Что такое негашеная известь и ее свойства

Негашеная строительная известь – вещество белого оттенка с кристаллической структурой. Ее формирование происходит при обжиге мела, доломитов, известняка и других ископаемых кальциево-магниевого типа. При этом доля примесей не может быть выше 6-8%. В общем виде формулу соединения можно представить как CaO, хотя в ее составе есть и оксиды магния, и иные соединения.

На фото оксид кальция (негашеная известь)

Изготавливается материал согласно с требованиями ГОСТа 9179-77 под названием «Известь строительная. Технические условия». Ее делают из карбонатных пород, используя добавки, имеющие минеральную природу: кварцевый песок, доменный или электротермофосфорный шлак и т. п.

Согласно требованиям госстандарта, известь нужно измельчать до такого размера, чтобы остаток после пропускания сквозь сито № 02 и № 008 был не выше 1,5% и 15% соответственно.

Негашеную известь относят ко 2-му классу опасности. Чистая известь воздушного типа может иметь 1-й, 2-й и 3-й сорт, с примесями – 1-й и 2-й сорт. Гидратная известь имеет 1-й и 2-й сорт.

Марки и некоторые виды извести

Известь подразделяется и по сортам и по используемому первичному сырью.

Видом и маркой извести определяется и основная сфера ее применения:

Фото натронной и хлорной извести

Упаковка натронной извести

Натронная известь

Упаковка хлорной извести

Хлорная известь

Отличия гашеной от негашеной

Подводя итоги темы, чем отличается гашеная известь от негашеной можно сделать выводы. Прежде всего – химическим составом, первая это гидроксид кальция, водному раствору которого свойственна сильнощелочная реакция. Вторая – основной оксид, который при взаимодействии с водой выделяет тепловую энергию (63,7 кДж) и преобразуется в гашеную.

Другие отличия приведены в качестве таблицы, представленной далее:

Гашена	Негашеная
Практически не взаимодействует с водой	Выделяет тепло, пузырится и превращается в гашеную.
Выглядит как белый порошок, с температурой поверхности равной температуре окружающего воздуха.	Выглядит как гранулированное белое вещество, тёплое на ощупь.
В пищевой промышленности представлена как Е-526.	Е-529.
Существует только 2 сорта, первый и второй.	Делится на 3 сорта.
При использовании в продуктах питания совершенно безопасна для человека.	Безопасна для взрослых, но не предназначена для продуктов, предназначенных для детей.

Отличия между гашеной и негашеной известью Источник online.org

Добыча и технология производства

Производство извести в основном состоит из двух этапов:

1. Добычи известняка и других используемых горных пород. Для производства комковой извести могут использовать и отходы производств, использующих известняк для других целей.
2. Обжига приготовленных горных пород.

Известняк добывают в карьерах открытым способом при помощи взрывчатых веществ. Выборочная добыча горных пород позволяет подготовить сырье, однородное по своей плотности и химическому составу, что влияет на качество в дальнейшем произведенной извести.

Подготовка сырья осуществляется его дроблением. Так как в печах температура заранее выставляется, то использование сильно различающихся по размерам фракций приводит к тому, что маленькие куски могут перегорать, а большие не до конца пройти тепловую обработку.

Обжиг известняка – основной технологический этап изготовления воздушной извести. В зависимости от содержания примесей используют и разный температурный режим. Все технологические условия должны быть соблюдены, так как пережег известняка приводит к образованию материала с низкими качественными характеристиками. Пережженная известь плохо растворяется в воде, имеет большую плотность и негативно сказывается на бетонных растворах.

Обжиг исходного материала осуществляют в разных печах. Широко используются шахтные печи, они характеризуются непрерывным циклом работы, экономичностью, легкостью управления. Вращающиеся печи позволяют получить мягкообоженную известь самого высокого качества.

Разработаны и используются установки позволяющие осуществлять обжиг материала в кипящем слое или во взвешенном состоянии. Такие установки хорошо использовать для обжига самых мелких фракций горных пород, но они отличаются низкой экономичностью.

Учебный фильм про известь, как ее делают, из чего и где применяют:

Вредна ли гашеная известь для здоровья человека?

Продукт может нанести серьезный вред здоровью в случае неправильного ее применения и при длительном контакте во время работы с ней. При вдыхании частиц пыли или капель от извести происходит раздражение слизистой дыхательных путей, возможны серьезные ожоги и риск развития хронической астмы. Скапливаясь на поверхности кожи, известь поглощает влагу и иссушенный кожный покров начинает трескаться, образуются небольшие язвы. Не менее разрушительно гашеная известь может влиять на желудок и почки.
Люди, имеющие домашних животных и использующие пушонку, задаются вопросом, опасна ли для собаки гашеная известь? Животное может съесть кусок средства с земли на улице, и в этом случае необходимо в кратчайшие сроки обратиться к ветеринару. Зафиксированы случаи, когда животное умерло от отравления и последующего обезвоживания организма, поэтому при работе с опасными веществами следите за питомцами.

Заменитель извести

Используемая для приготовления бетонных растворов известь может быть заменена и ее аналогами. Строители используют Азолит, Цемплас, Zetesol. Все это пластификаторы и все они наделены в чем-то лучшими, а в чем-то худшими качествами по сравнению с известью. Поэтому решение о выборе аналога должно примяться конкретно в каждом случае.

Доломитовая мука – это размолотый в мелкий порошок доломит. Сфера его использования ограничивается удобрением почв. Известкование позволяет улучшить биологические и физические свойства почвы, усиливает питание растений, позволяет избавиться от вредителей.

Как отличить мел от извести

Иногда необходимо отличить мел от извести, это может сделать несколькими способами:

• Кусковая известь растворяется в воде с характерным шипением и брызгами. С мелом такой реакции не происходит.
• Мел это карбонат кальция, а известь гидроксид кальция. Если на мел капнуть кислотой, то произойдет шипение, известь в реакцию с кислотой не вступает. В качестве кислоты можно взять соляную или уксусную.
• Мел с пальцев под струей воды смывается быстро и без остатка, известь мылится и удалить ее достаточно сложно.
• Побеленные мелом поверхности достаточно интенсивно мажутся, с известью такого не происходит.

Известка относится к одному из самых недорогих материалов для косметического ремонта помещений. Используют раствор извести как для побелки внутренних помещений дома, так и для хозяйственных пристроек.

Плюсы и минусы материала

Преимущества негашеной извести перед гашеной:

1. отсутствие отходов;
2. более низкий уровень впитывания воды;
3. возможность работы в зимний период;
4. хороший уровень прочности;
5. широкая область применения.

Основным минусом негашеной извести выступает ее опасность для здоровья человека. Поэтому следует действовать аккуратно, чтобы частицы не попали на слизистые или в легкие.

Работать нужно в помещении, которое можно проветрить, а лучше всего – на открытом пространстве.

Если проветрить помещение нет возможности, следует надеть респиратор или специальную повязку. А чтобы не пришлось лечить ожог глаз, гасить известь нужно обязательно в защитных очках.

Известь с опилками как утеплитель

Опилки от разных пород деревьев часто используются как утеплитель стен, чердаков и полов. Но у них есть существенный недостаток – возможность гниения и развития насекомых. Устранить эту проблему можно добавлением в опилки извести.

Подготовленные опилки необходимо смешать с известью пушонкой, ее необходимо брать примерно 10% от основной массы стружки. Оба материала хорошо вымешиваются в емкости и используются для заполнения пустот. Из опилок и извести можно приготовить и несыпучий материал.

Для его приготовления потребуется 10% извести, 5% гипса и остальная часть опилок. Сухие смеси перемешиваются и разводятся водой до образования вязкой массы, которая сразу же используется. Жидкую массу нужно готовить небольшими порциями, так как гипс очень быстро схватывается.

Очистка воды

Для очистки воды используется хлорная известь, обладающая высокими свойствами дезинфекции. Хлорирование воды позволяет избежать вспышек кишечных инфекций и других эпидемий.

Постоянное употребление такой воды приводит к аллергическим реакциям, способствует образованию канцерогенов в организме. В воде хлор может соединяться с другими веществами, что влияет на появление интоксикаций.

Для того чтобы уменьшить влияние хлора на организм необходимо пить воду пропущенную через угольные или иные качественные фильтры. В тоже время хлорка считается одним из самых эффективных средств, она предотвращает возникновение холеры, дизентерии. Хлорку обязательно нужно использовать для обеззараживания сточных вод.

Советы по поддержанию в рабочем состоянии и хранению

Стоимость готовой пушонки не так уж и велика, и она постоянно есть в продаже. Но, тем не менее, если остаются запасы, или процесс ее применения несколько затянулся, следуя несложным правилам, всегда можно иметь доступ к этому материалу.

• при изменении плотности за счет испарения влаги – просто добавьте воды;
• в процессе использования необходимо постоянно перемешивать раствор;
• добавлять воду необходимо ровно до тех пор, пока она впитывается;
• для хранения в емкости, сверху досыпается песок (около 20 см);
• при использовании больших объемов зимой и расположении на открытом грунте, чтобы не было замерзания – засыпать песком, а сверху утеплить обычной землей;
• не применять в работах с крупными крупинками, комками, недогашеными, пережженными частицами, т.к. это приведет к нарушению целостности обрабатываемой поверхности;
• перед использованием в растворах для кладки кирпичей, блоков – необходима выдержка на срок до 14 дней;
• при штукатурных работах – 30 дней.

Процесс побелки известью очень прост. Раствор рекомендовано развести предварительно, для получения насыщенно-белого цвета, лучше воспользоваться известью высшего или первого сорта, разводят состав, придерживаясь пропорции 1:1. Перед тем как проводить побелку раствор тщательно перемешивают, и окрашивают штамбы деревьев или деревянные опоры.

Обжиг известняка – это процесс нагревания известняковой массы, в ходе которого карбонат кальция (формула: CaCO3) разлагается на оксид кальция (CaO) и углекислый газ. Основное уравнение реакции выглядит так: CaCO3=CaO+CO2. Эта реакция используется для получения негашёной извести, цемента, вяжущих веществ, кальцинированной соды. Для обжига используют специальные промышленные печи.

В заводских условиях температура, при которой осуществляется обжиг, составляет от 1000 до 1300 градусов Цельсия. Оксид кальция является основной составляющей негашёной извести.

При неполном прокаливании в печи остаются куски недожженного материала. Однако их наличие не сказывается на качестве образуемого продукта. Более вредное влияние оказывает повышение температуры выше предельно допустимых значений. В этом случае наблюдается так называемый пережёг исходного сырья, результатом которого является появление крупнокристаллического оксида кальция.

Такая известь не подходит для гашения, так как в этом случае процесс идёт очень заторможено, в результате чего он продолжается даже после того, как известь была использована по назначению. Это может стать причиной появления дефектов в конструкции, вплоть до внештатного её разрушения.

Присутствующие в известняке примеси влияют на процесс обжига и свойства полученного продукта, зачастую приводя к снижению эффективности процесса.

Источник: dzgo.ru

Гашеная известь: формула и химический состав известняка

Уже не один десяток лет гашеная известь задействуется в строительстве, ремонте и садоводстве. Она имеет свои особенности, плюсы и минусы, с чем необходимо ознакомиться перед началом использования. Есть рецепты приготовления пушонки своими руками.

Отличие гашеной и негашеной извести

Логичной будет мысль о том, что если существует гашеная известь, то должна быть и негашеная. Чем же она отличается от гашеной, и где применяется? Как бы противоречиво это не звучало, но слово «известь» имеет греческое происхождение и означает «негасимый».
Негашеная известь имеет гранулированный вид. Ранее негашеная известь могла быть использована для строительных работ в качестве цемента, однако по итогу такого применения были замечены ее не лучшие свойства, а именно — абсорбирование влаги и размножение грибковой плесени. Несмотря на это, негашеная известь широко применяется в строительстве для производства шлакобетона, красочных веществ, силикатных кирпичей, штукатурных материалов. В пищевой промышленности негашеная известь выступает эмульгатором, помогая связывать вещества, свойства которых не позволяют им растворяться друг в друге. Также негашеная известь находит применение в процессе нейтрализации сточных вод, дымовых газов.

Вредна ли гашеная известь для здоровья человека?

Продукт может нанести серьезный вред здоровью в случае неправильного ее применения и при длительном контакте во время работы с ней. При вдыхании частиц пыли или капель от извести происходит раздражение слизистой дыхательных путей, возможны серьезные ожоги и риск развития хронической астмы. Скапливаясь на поверхности кожи, известь поглощает влагу и иссушенный кожный покров начинает трескаться, образуются небольшие язвы. Не менее разрушительно гашеная известь может влиять на желудок и почки.

Люди, имеющие домашних животных и использующие пушонку, задаются вопросом, опасна ли для собаки гашеная известь? Животное может съесть кусок средства с земли на улице, и в этом случае необходимо в кратчайшие сроки обратиться к ветеринару. Зафиксированы случаи, когда животное умерло от отравления и последующего обезвоживания организма, поэтому при работе с опасными веществами следите за питомцами.

Что такое негашеная известь и ее свойства

Негашеная строительная известь – вещество белого оттенка с кристаллической структурой. Ее формирование происходит при обжиге мела, доломитов, известняка и других ископаемых кальциево-магниевого типа. При этом доля примесей не может быть выше 6-8%. В общем виде формулу соединения можно представить как CaO, хотя в ее составе есть и оксиды магния, и иные соединения.

Изготавливается материал согласно с требованиями ГОСТа 9179-77 под названием «Известь строительная. Технические условия». Ее делают из карбонатных пород, используя добавки, имеющие минеральную природу: кварцевый песок, доменный или электротермофосфорный шлак и т. п.

Согласно требованиям госстандарта, известь нужно измельчать до такого размера, чтобы остаток после пропускания сквозь сито № 02 и № 008 был не выше 1,5% и 15% соответственно.

Негашеную известь относят ко 2-му классу опасности. Чистая известь воздушного типа может иметь 1-й, 2-й и 3-й сорт, с примесями – 1-й и 2-й сорт. Гидратная известь имеет 1-й и 2-й сорт.

СТРУКТУРА

Оксид кальция — белое кристаллическое вещество, кристаллизующееся в кубической гранецентрированной кристаллической решётке, по типу хлорида натрия. Точечная группа: m3m (4/m 3 2/m) — гексоктаэдрическая. Пространственная группа Fm3m (синтетическая). Сингония кубическая. Параметры ячейки a = 4.797Å.

Объем элементарной ячейки V 110.38 ų (рассчитано по параметрам элементарной ячейки).

Производство негашеной извести

Используемый ранее тепловой метод ее получения заменили на другой способ, в основе которого лежит термообработка сырья, в результате которой происходит распад солей кальция, содержащих кислород. Сначала из карьера добывают известняк. Потом он подвергается дроблению, сортировке и обжигу в специально оборудованных печах, топки которых могут быть выносными или пересыпными.

Вторые более экономные, так как работают на угле и могут в сутки реализовывать десятки тонн сырья. Один недостаток – засорение золой. Первая в отличие от второй выдает известь более чистой, может работать на любом топливе (дрова, уголь, торф, газ), но ее мощность намного ниже. Наивысшее качество известкового материала получается из вращающейся печи. Однако, к ней прибегают в крайних случаях.

Разновидности

Все известняки делятся по происхождению, цвету, химическому составу, физическим свойствам, строению, особенностям применения.

Чаще всего встречаются следующие цвета этой породы:

• Белый или сероватый. Таким цветом обладают химически чистые породы известняков, состоящие почти исключительно из карбоната кальция.
• Коричневые и жёлтые цвета обусловлены наличием соединений железа.
• Красный, розовый и бурый известняк получается при наличии примеси соединений марганца.
• Зелёный цвет этой породе придают остатки морских водорослей.
• Тёмные и чёрные цвета связаны с наличием в этой породе тяжёлых фракций углеводородов. Такие виды известняка встречаются очень редко.

В первом случае (наиболее распространённый вариант) причиной их образования является накопление известковых раковин и других окаменелостей в толще морского дна. Во втором – химические превращения, в ходе которых образуется карбонат кальция. В последнем случае образование новых напластований связано с естественной трансформацией разрушенных ранее известняков.

По времени возникновения выделяют юрские, триасовые, меловые известняки и другие виды. Название известняка соответствует геологическому периоду, в пределах которого шло его образование. Так как природные условия в различные эпохи были различными, то и сами известняки получались не одинаковыми. Так же от времени возникновения зависит и состав отпечатков древних организмов, поскольку в разные геологические периоды преобладали разные виды живых существ.

Известняки классифицируются и по разновидностям. Часто встречаются следующие виды:

• Доломитизированные. Содержат существенную примесь оксида магния. При максимальном его содержании получаются доломиты.
• Коралловые. Образуются в современных тёплых морях и составляют основу коралловых рифов. Имеют пористую консистенцию.
• Глинистые. В составе таких пород имеется существенная примесь глины. При её увеличении образуется мергель.
• Мраморированные. Относительно плотные известняки светлого или серо-голубого цвета. Так же могут содержать окаменелости.

Технология обработки природного сырья обуславливает деление строительной извести на два типа:

• негашеная, содержащая CaO;
• гашеная (гидратная), основным компонентом которой является Ca (OH) 2.

Отличительными особенностями жирной извести считаются:

• высокая скорость гашения;
• выделение тепла;
• пластичность состава.

Такой материал добавляется в строительные растворы для повышения эластичности смеси и удобства использования. Тощий состав имеет большую скорость гашения, а тепла при этом выделяется гораздо меньше. В результате переработки состав получается зернистым и неоднородным, а само тесто обладает малой пластичностью.

Известь, которая имеет свойство затвердевать в воздухе, называют воздушной. Смесь, которая может застыть и на воздухе и в воде, имеет название гидравлическая. В воздушной извести до 12% состава приходится на силикаты и алюмоферрит кальция, в редких случаях этот показатель достигает 20%. Такая смесь широко используется при окрашивании пористых поверхностей бетона, кирпича, штукатурки и природного камня.

По параметрам окисла в составе извести можно условно выделить:

В зависимости от типа переработки природного сырья условно выделяют следующие варианты воздушной извести:

• негашеная комовая или кипелка, которая в массе своей состоящая из Са (ОН);
• негашеная молотая – это материал, получаемый в результате дробления комовой извести, отличается порошкообразной структурой;
• гашеная известь образуется при гашении комовой извести;
• известковое тело – это еще один материал, вырабатываемый вследствие гашения комового состава с тестообразной структурой;
• известковое молоко – это известь светлого оттенка, гидроксид кальция в ней присутствует как в растворенном состоянии, так и в виде частиц.

По скорости гашения материал разделяют на три вида:

• быстрогасящаяся (скорость гашения не более 8 минут);
• среднегасящаяся (время реакции составляет от 8 до 25 минут);
• медленногасящаяся (требуется 25 минут и больше)

Виды гашеной извести

Количество силикатов и алюмоферрита в составе, дают возможность определить, что это гашеная известь. Различают два вида материала:

1. Воздушная
   – сохраняет прочность, даже при повышенной влажности климата.
2. Гидравлическая
   – быстро твердеет, имеет большой срок службы.

По виду, содержащемуся в воздушной извести окиси, она бывает:

• кальциевой;
• магнезиальной;
• доломитовой.

По составу известь бывает:

• комовая;
• дробленая;
• порошкообразная.

По реакционной способности гашеную известь делят на виды:

• время гашения – 10 мин.;
• время гашения – до 25 мин.;
• время гашения – более 30 мин.

Гашение извести

В магазинах и на складах можно приобрести три типа извести: гашенную, не гашенную и натронную (смесь гашенной и не гашенной извести). Но для побелки стен лучше всего использовать гашенную известь.

Почему? Потому что для отделочных работ применяется так называемое «известковое молочко», которое получается в результате гашения не гашенной извести. Как правильно и безопасно осуществить сам процесс гашения рассмотрим ниже:

• После приобретения извести (не гашенной) нужно разбить слишком большие комки, но не до стадии порошка.
• Поместить все это в металлическую емкость (оцинкованное ведро).
• Залить в емкость чистой холодной воды. После контакта с водой известь начнет бурлить и разбрызгиваться, поэтому нужно ведро закрыть и отойти подальше.

• По истечение 20 минут нужно будет состав перемешать. При этом защитить все оголенные части тела, надеть очки и резиновые перчатки. Если все же на тело попадут капли раствора , нужно быстро промыть это место водой.
• Полное растворение извести происходит после шести часов.
• После чего приготовленный раствор процеживается через марлю (можно через капроновый чулок).

В результате получается известковое молочко готовое к применению.

Некоторые мастера побелки для повышения прочности и для того чтобы впоследствии стены не пачкались, добавляют в раствор соль и олифу. Пропорция такова: на 10 л раствора перемешивают 100 г олифы и столько же соли. Бывает что раствор получился слишком густой и для того чтобы исправить это, нужно добавить воды до нужной вязкости. Кроме того, можно добавить немножко синьки, которая придаст извести для побелки дома белоснежный оттенок.

Как видно, гасить известь не очень сложно. Однако, необходимо при этом не пренебрегать индивидуальными средствами защиты, чтобы не обжечь себе кожу и глаза.

Советы и рекомендации

Если вы храните известь в мешках, то лучше делать это в сухом месте, куда не попадают солнечные лучи. При покупке этого вещества проследите, чтобы оно хранилось в подходящих условиях, описание которых обязательно должно быть на упакове. Кроме того, побелка известью – довольно дешевая и будет отличным решением при ограниченном бюджете. Еще один важный момент – известковая побелка будет отличным решением для влажных помещений, так как имеет отличные влагостойкие свойства.

Прежде чем наносить новую побелку, следует сначала смыть старую побелку с потолка. В любом другом случае новая побелка просто отвалится вместе со старой.

Также следует очень осторожно растворять известь в воде. Учитывая отличия различных видов с друг от друга, количество воды, которое бывает необходимым, будет разным. Известь-кипелка, натриевая или углекислая будет требовать для правильного разведения различное количество воды.

Чтобы придать побелке какой-то приятный оттенок, в нее можно добавить колер. Обычно в этом случае в емкость с побелкой добавляется 20 г синьки. Для проведения различного рода отделочных работ дома из древесины или кирпича лучше всего будет подобрать пасмурный день или же вечернее время. Причина этого проста. Характеристика извести такова, что она не любит слишком сухой и жаркой погоды, как и воздействия прямых солнечных лучей.

Технологическая процедура нанесения побелки должна быть максимально соблюдена. Любое отклонение от процесса станет причиной того, что результат вас разочарует.

Известь – это отличный материал, который применяются во многих сферах. Например, белая известь уже традиционно украшает деревья с весны, защищая их от вредителей, служит отличным решением для побелки стен и вообще имеет массу достоинств, которые выгодно отличают этот довольно доступный материал от других.

О том, как правильно гасить известь, смотрите в следующем видео.

КухняТонкости дизайна кухни-гостиной в стиле «минимализм»

Планировка кухни площадью 9 кв. м с холодильником Дизайн кухни площадью 7 кв. м. с холодильником Дизайн кухни площадью 8 кв. метров с холодильником Дизайн маленькой кухни площадью 4 кв. м с холодильником ДетскаяДетские спальни для мальчиков Спальня для двух девочек Спальня и детская в одной комнате Детские спальни Детская спальня для двоих детей Комментариев нет Популярные

ОтправитьИнтересное в разделе «Сухие строительные смеси»Сфера применения бетоноконтакта

Цементно-песчаный раствор: плюсы и минусы Сухие строительные смесиЦементно-песчаная смесь: особенности и технические характеристики Сухие строительные смесиОсобенности ремонтной смеси Emaco Сухие смеси: выбираем ремонтные составы для стяжки Щебеночно-песчаная смесь: особенности и применение Как выбрать кладочную смесь для кирпича? Ремонтные смеси для бетона: разновидности и выбор Сухие строительные смесиОсобенности гипсовой смеси текстареа>

Виды воздушной извести

По содержанию оксидов кальция и магния воздушная известь бывает:

• кальциевая — MgO не более 5 %;
• магнезиальная — MgO > 5…20 %;
• доломитовая — MgO > 20…40 %.

В зависимости от количества взятой для гашения воды получают:

• гидратная известь — пушонка (35-40 % воды от массы извести, т. е. в количестве, необходимом для протекания реакции гидратации — процесса гашения);
• известковое тесто (воды в 3-4 раза больше, чем извести),
• известковое молоко (количество воды превышает теоретически необходимое в 8-10 раз).

По виду поставляемого на строительство продукта воздушную известь подразделяют на:

• негашеную комовую (кипелку);
• негашеную порошкообразную (молотую кипелку);
• гидратную (гашеную, или пушонку).

Негашеная комовая известь

Негашеная комовая известь представляет собой мелкопористые куски размером 5-10 см, получаемые обжигом известняка.

В зависимости от содержания, активных СаО + MgO и количества негасящихся зерен комовую известь разделяют на три сорта.

По скорости гашения комовая известь бывает:

Вид извести	Время достижения максимальной температуры, мин
Быстрогасящаяся
Среднегасящаяся	8…25
Медленногасящаяся	>25

Негашеная порошкообразная известь

Негашеную порошкообразную известь получают помолом комовой в шаровых мельницах в тонкий порошок. Часто в известь во время помола вводят активные добавки (гранулированные доменные шлаки, золы ТЭС и т. п.) в количестве 10-20 % от массы извести.

Порошкообразная известь, как и комовая, делится на три сорта.

Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 минут схватывается.

Это объясняется тем, что вода затворения, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести.

При использовании порошкообразной извести воды берут 100-150 % от массы извести в зависимости от качества извести и количества активных добавок в ней. Определяют количество воды опытным путем.

Гидратная известь (пушонка)

Гидратная известь, которую обычно называют «гашеная известь» или «пушонка» — тончайший белый порошок, полученный гашением извести в результате взаимодействия комовой или молотой извести с водой, обычно в заводских условиях, небольшим количеством воды (несколько выше теоретически необходимого). При гашении в пушонку известь увеличивается в объеме в 2-2,5 раза. Насыпная плотность пушонки — 400-450 кг/м3; влажность — не более 5 %.

Гидратная известь представляет собой сухой порошок,. Итог такого процесса — превращение оксидов кальция и магния в гидраты, более инертные химически и обладающие другими физическими свойствами.

Гидратная известь предназначена для использования:

• для отделки стен помещений;
• для обработки деревянных стропил и заборов от гниения;
• в производстве известковых удобрений;
• для умягчения воды;
• для приготовления строительных растворов;
• в производстве хлорной извести;
• в производстве силикатного бетона;
• в дублении кож;
• для получения органических кислот и нейтрализации кислот.

Характеристики гашеной извести

Согласно ГОСТу материал гашеная известь обладает такими характеристиками:

1. Удельный вес пушонки должен быть от 450 до 550 м³.
2. Основные свойства гидравлической извести – это прочность и сжатие.
3. 90% содержания кальция и магния в составе, по соотношению к 10% воды – это гашеная известь по ГОСТу. Менее качественные изделия имеют малое количество этих веществ, на более высокий процент воды.
4. Качественным составом считается, тот в котором изменение объема не влияет на равномерность.
5. Гашеная известь включает в себя: минеральные добавки, кварцевый песок, карбонатные породы, доменные шлаки.
6. Кислотность гашеной извести составляет 12,4 рКа.
7. Плотность изделия 2,211 г/см³.
8. Интересно, что известь гашеная технические характеристики изменяет, если в ее исходном составе была примесь глины.

Чем отличается гашеная известь от негашеной?

Отвечая на вопрос, как узнать гашеная известь или нет, необходимо знать ряд основных отличий между ними:

1. Области применения
   . Оба материала используются в ремонтных и строительных работах. Негашеная известь в отличии от исходника менее популярна, так как при взаимодействии с водой становится известковым порошком, который используют для нейтрализации сточных вод и некоторых видов строительных работ.
2. Свойства и технические характеристики
   . Гашеная имеет конечный состав формулы и не сможет измениться при любых манипуляциях, тогда как негашеная известь может быть различной по свойствам при ее изменении.
3. Состав и формула
   . Негашеная известь – это щелочь, которая практически не взаимодействует с водой и не дает тепла при касании, в отличии от гашеной.

Как разводить?

Существует 3 способа создания гидратной извести.

• В первом варианте используются комья из известки. Они выкладываются слоями толщиной 0, 25 м. Сверху эти слои поливают водой. Также добавляют влажный песок. По истечению пары дней процесс гашения будет завершен, и смесь будет готова к применению.
• Во втором варианте необходимо выкопать яму и установить в нее деревянный ящик, на дне которого должна находиться заслонка из мелкой сетки. Комковый материал кладется в ящик, затем его необходимо залить водой. Жидкость добавляется по мере распада комков на более мелкие фракции. Как только произойдет процесс гашения, необходимо будет слить лишнюю воду через заслонку, смесь же нужно засыпать 10-сантиметровым слоем песка. Этот прием предохраняет состав от засыхания.

• Позаботьтесь о мерах безопасности. Для этого обязательно наденьте плотную одежду, перчатки и защитите глаза. Помните, что при попадании состава на слизистую глаз зрение может сильно пострадать.
• Используйте для разведения состава пластмассовую емкость. Если вы выбрали емкость из металла, то проверьте ее на наличие ржавчины. Таких образований быть не должно.

• В качестве инструмента для перемешивания состава подойдет обыкновенная деревянная палка или даже черенок от садового прибора.
• Прежде чем готовить смесь, отмерьте необходимое количество сухой известки и рассчитайте ее пропорции с водой. Помните, что расход вещества на 1 кв. м. будет зависеть от его консистенции и от количества слоев, которое вы планируете наносить на поверхность.
• Сначала всыпьте в емкость известь, а затем добавьте воду порциями. При этом обязательно помешивайте состав на протяжении всего времени. Вода должна быть холодной. Если вы добавите воду высокой или даже комнатной температуры, то качество итогового состава существенно ухудшится.

• Готовность раствора можно определить по следу на палке. Если он имеет ярко выраженный белый оттенок, то состав достиг готовности.
• Чтобы раствор настоялся, после перемешивания его следует оставить на некоторое время. Если есть возможность, подождите несколько дней, если же такой возможности нет, настаивайте гашеную известь несколько часов.

Поддержание рабочего состояния известняка

Стоимость извести на сегодняшний день не является сильно высокой, что связанно с повсеместным ее изготовлением и простотой технологического процесса производства. Но, несмотря на это, купив данный материал, необходимо понимать, каким образом можно продлить срок его рабочего состояния.

Существуют следующие рекомендации специалистов:

• если изменяется плотность материала из-за того, что из него испаряется влага, в него можно всего лишь добавить немного воды;
• в процессе использования гашеной извести ее нужно все время перемешивать;
• добавлять воду стоит до того состояния, пока материал не перестанет ее впитывать в себя;
• чтобы хранить известь, необходимо ее сверху засыпать слоем песка гост 8736 высотой в 20 сантиметров;
• если большой объем материала хранится зимой на открытой грунте, стоит уберечь его от морозов. Для этого верху нужно его засыпать песком, поверх которого добавить слой грунта. Здесь теплоемкость песка;
• применять материал, в котором есть опилки, включения или комки, не стоит. Это может существенно повлиять на целостность поверхности, которая обрабатывается;
• если известь будет использована для приготовления раствором, то она должна иметь выдержку не менее двух недель. Для штукатурных работ ее нужно продлить до 4 недель.

В случае выполнения всех вышеперечисленных требований, гашеная известь будет довольно хорошо использоваться для различных целей без каких-либо проблем. Если они возникнут, то это может говорить о плохом качестве материала, а не об условиях хранения и применения.

Определение кислотности почвы

Для определения кислотности применяют специальный прибор – Ph метр. Но у обычных дачников он вряд ли есть. Более доступны лакмусовые бумажки. Они не дают точных показателей, но по цвету можно определить, насколько грунт закислен:

синий оттенок бумаги – почва известковая – щелочная или слабо щелочная;

зеленый оттенок – нейтральная;

бежевый цвет характерен для суглинков;

красный и его оттенки – почва кислая.

Если лакмусовую бумагу купить негде или некогда, то нужно выйти на огород и внимательно рассмотреть грунт. Если имеется серо-белый налет, такой, как у золы, значит необходимо внесение извести в почву осенью или весной. Количество известковых удобрений рассчитывают исходя из степени закисленности.

Видео: Побелка известью огородных культур

Найти низкий участок на огороде, где обычно скапливается вода посмотреть, какого она цвета. Если коричнево-ржавого с пленкой, это также свидетельствует о повышенном уровне кислоты.

Известь для почвы на огороде применяют тогда, когда там начинают размножаться сорные травы – одуванчик, хвощ или коровяк.

Есть народный метод, как определить присутствие кислоты – это уксус. На гость земли наливают несколько капель уксуса. Если происходит шипение, но грунт не меняет цвет, то карбонатов в ней достаточно. Если почва побелела и зашипела, значит требуется решить, когда и как лучше вносить известь в почву – осенью или весной.

Как из негашеной извести сделать гашеную?

Порядок действий для приготовления негашеной извести:

• надеть защитные очки и спецодежду;
• работать под вытяжкой или на открытом воздухе;
• выбрать карбонат кальция: мел, известняк, доломит, или другую белую гашеную известь;
• убедиться в достаточном количестве ингредиентов: на 1 часть негашеной извести понадобится 1,8 часть сырого материала;
• необходимо использовать обжиговую печь с нагревом 1000°С;
• положить в печь карбонат кальция и ждать его полного распадения, примерно 3–5 мин.;
• подождать полного остывания негашеной извести, исключить попадания воды;
• правильно хранить смесь.

Заменитель извести

Используемая для приготовления бетонных растворов известь может быть заменена и ее аналогами. Строители используют Азолит, Цемплас, Zetesol. Все это пластификаторы и все они наделены в чем-то лучшими, а в чем-то худшими качествами по сравнению с известью. Поэтому решение о выборе аналога должно примяться конкретно в каждом случае.

Доломитовая мука – это размолотый в мелкий порошок доломит. Сфера его использования ограничивается удобрением почв. Известкование позволяет улучшить биологические и физические свойства почвы, усиливает питание растений, позволяет избавиться от вредителей.

Как правильно гасить известь

Гашеная известь есть в продаже в строительных магазинах, но ее можно приготовить и самостоятельно. Сначала надо разобраться, что это такое гашеная известь. Этот материал получают путем обработки водой комовой негашеной известки.

Для работы необходимо приготовить емкость достаточного объема, без коррозии. На производствах используют специальные ямы. Нужна будет комовая негашеная известь и приспособление для перемешивания. Можно использовать удобную деревянную палку, подойдет даже черенок от лопаты. Далее:

• В приготовленную емкость укладывают необходимое количество исходного материала.
• Заливают его ХОЛОДНОЙ водой в соотношении 1:1. При первоначальном взаимодействии с водой известь ведет себя очень бурно и сильно нагревается. В этот момент особенно нужно помнить о правилах безопасности.
• Негашеная известь от разных производителей, изготовленная из различного сырья, может отличаться свойствами. Поэтому заливку ее водой лучше выполнять в несколько приемов, чтобы обеспечить равномерное гашение.
• В первые полчаса состав необходимо постоянно перемешивать. Затем емкость нужно закрыть и оставить в покое не менее, чем на две недели. Практика показывает, что чем дольше выдержка – тем качественнее получается пушонка.

Готовить пушонку лучше всего на открытом воздухе, так как гасить известь в домашних условиях, в помещении вредно для здоровья и небезопасно. Непосредственно перед употреблением консистенция гашеной извести может потребовать дополнительного разведения.

Самый простой способ определения готовности смеси – это по следу на палке. Если при перемешивании пушонки на ней остается явный след белого цвета, то состав готов. Как развести известь до нужной плотности? Просто добавить воды и тщательно перемешать. После того, как прошел процесс гашения, материал уже не так опасен.

После приготовления гашеной извести при первой заливке водой обязательно остаются непогашенные кусочки. Они могут образовываться в результате неполного обжига или, наоборот, пережога. Так вот их сразу выбрасывать не стоит. Надо опять залить чистой водой и использовать по назначению. А уже после вторичной обработки – утилизировать.

Как пользоваться гашеной известью?

В строительстве использование гашеной извести, должно быть с соблюдением пропорций и необходимых добавочных компонентов:

1. Для изменения плотности гашеной извести добавляется вода. Сырье непрерывно перемешивается до состояния загустения, далее оценивается, как выглядит гашеная известь. Следом известь посыпают песком, примерно 20 см слоем. В зимнее время, сверху на песок укладывается 70 см земли, которая не даст замерзнуть материалу.
2. Все растворы и смеси для строительных работ не должны быть с крупинками и не смешанными примесями, иначе при работе появятся вздутия и неровности.
3. Второсортные и третьесортные материалы дают меньшее количество состава на выходе.
4. Песок и вода – главные составляющие, для приготовления известковых растворов.

У каждого опытного садовода есть несколько рецептов, где применяется гашеная известь пушонка:

• от нападения мокрицы, хвоща и пырея, поможет справиться 200 г пушонки, на 1 м² земли;
• для подкормки грунта используют небольшое количество пушонки, 0,5 кг на 1 м². Засыпать известь необходимо в лунки с будущими ростками и производить частый полив;
• добавление извести в компост, для увеличения его эффективности.

Как развести гашеную известь?

Есть несколько способов, как сделать гашеную известь:

1. Для строительства
   и отделочных работ используется следующий рецепт: гашеную известь смешивают с водой в пропорциях 1:1, то есть на 5 кг извести понадобится 5 л воды, и добавляют 0,5 кг соли. В процессе приготовления нагревательный процесс может быть очень высоким, а смесь будет давать реакцию шипения и разбрызгивания.
2. Для сада
   лучший рецепт такой: 300 г глины, сухой коровяк 1 кг, 200 г медного купороса, 1 кг извести и 10 л холодной воды смешивается и отстаивается для набухания на 3-4 ч.

Срок хранения гашеной извести

Есть несколько правил для того, чтобы соблюсти срок хранения извести:

• для хранения необходимы специальные ёмкости без ржавчин, прорех и вмятин;
• для кладки известь можно хранить не более 15 суток;
• для штукатурки хранение составляет до 1 мес;
• в качестве удобрений и средств защиты от паразитов гашеная известь должна храниться, не более 14 дней.

Какие главные факторы влияют на полимеризацию

Чтобы получить качественную силиконовую основу герметика, важно учесть такие основные факторы, а именно:

Одним словом можно однозначно заключить, что герметик куда лучше застывает тогда, когда этому позволяет окружающая обстановка. Ведь при пониженных температурах и при повышенном пороге влажности его полимеризация существенно усложняется и растягивается по времени.

Химическая формула и состав извести

Известняк имеет формулу CaCO3, так как преимущественно состоит из кальция. В процессе температурного воздействия углекислый газ высвобождается и произведенное сырье имеет формулу CaO.

Процесс контакта кусковой извести с водой выглядит так — CaO + H2O ? Ca(OH)2, существует определенный термин этой реакции, обозначаемый как гашение извести.

Разгашенная известь может находиться в нескольких состояниях:

• Пушонка или мелкий порошок получается в результате смешивания кусков извести с водой, причем процент влаги должен составлять от 60 до 70%.
• Известковое тесто — это соединение исходного материала с водой, ее требуется примерно в 3,5 раза больше. В результате такого гашения образуется плотная масса, используемая в разных сферах.
• Если развести куски извести с водой в соотношении 1:10, то можно получить известковое молоко. Такую гашеную известь используют для побелки внутренних помещений зданий, фасадов, хозяйственных пристроек.
• Если гашеная известь долгое время не используется, то происходит обратный процесс, то есть раствор поглощает углекислый газ и твердеет. В продаже чаще всего можно встретить известь – пушонку или кусковую.

Фото молотой строительной извести

Добыча и технология производства

Производство извести в основном состоит из двух этапов:

1. Добычи известняка и других используемых горных пород. Для производства комковой извести могут использовать и отходы производств, использующих известняк для других целей.
2. Обжига приготовленных горных пород.

Известняк добывают в карьерах открытым способом при помощи взрывчатых веществ. Выборочная добыча горных пород позволяет подготовить сырье, однородное по своей плотности и химическому составу, что влияет на качество в дальнейшем произведенной извести.

Подготовка сырья осуществляется его дроблением. Так как в печах температура заранее выставляется, то использование сильно различающихся по размерам фракций приводит к тому, что маленькие куски могут перегорать, а большие не до конца пройти тепловую обработку.

Обжиг известняка – основной технологический этап изготовления воздушной извести. В зависимости от содержания примесей используют и разный температурный режим. Все технологические условия должны быть соблюдены, так как пережег известняка приводит к образованию материала с низкими качественными характеристиками. Пережженная известь плохо растворяется в воде, имеет большую плотность и негативно сказывается на бетонных растворах.

Обжиг исходного материала осуществляют в разных печах. Широко используются шахтные печи, они характеризуются непрерывным циклом работы, экономичностью, легкостью управления. Вращающиеся печи позволяют получить мягкообоженную известь самого высокого качества.

Разработаны и используются установки позволяющие осуществлять обжиг материала в кипящем слое или во взвешенном состоянии. Такие установки хорошо использовать для обжига самых мелких фракций горных пород, но они отличаются низкой экономичностью.

Учебный фильм про известь, как ее делают, из чего и где применяют:

Что такое известь пушонка?

Вещество состоит из обработанного известняка, прошедшего этап гашения. Комковую составляющую обрабатывают водой – вещество переходит из оксидов в гидроксиды.

На 1 кг состава используют 1 л воды. Заливают его только холодной жидкостью.

После гашения объем смеси увеличивается в 2 раза. Приготовление пушонки проводят в железной эмалированной посуде. Воду добавляют малыми порциями, постепенно перемешивают.

Применение негашеной извести в огородничестве имеет место. Ей посыпают почву, а перерабатывается материал за счет влаги и дождей.

Сферы применения извести

В качестве удобрения обычно применяют известку в молотом виде. Но надо отметить, что это не единственное место применения извести. Практически на каждой даче сделан специальный погреб для хранения собранного урожая и необходимого садового инструмента. Известь здесь выступает в роли отличного средства для борьбы с плесенью. Ею просто белят погреб.

Известь в гашеном виде можно использовать в качестве эффективного средства для борьбы с личинками и жучками, для очередной побелки деревьев и обработки различных деревянных предметов, активно взаимодействующих с почвой (это могут быть заборы, ножки скамьи, опоры для растений и т. д.).

Молотый известняк также нашел свое применение в сельском хозяйстве, он служит отличным сырьем в производстве кормов для скота, подкормки домашней птицы

Негашеная известь является востребованным продуктом в пищевой промышленности. Она находится в комплексном составе многих пищевых продуктов в форме эмульгатора Е-529. Этот компонент служит для смешивания веществ, которые принято считать несмешиваемыми по природе, например, масло и вода.

Гашеная известь – применение

Самое распространенное для чего используют гашеную известь – это строительство и сад, но есть множество других способов применения материала:

• смягчение воды путем получения оксида водорода;
• дубление многих видов натуральных кожаных материалов;
• для химических соединениях кальция;
• для получения органических кислот;
• для обнаружения углекислого газа в помещениях;
• стоматологи используют дезинфекционные средства, в составе которых есть гашеная известь;
• для побелки стен и потолков;
• в качестве пищевой добавки Е526;
• для обработки деревянных домов в качестве защиты от возгорания и гниения;
• для побелки деревьев известью;
• для очистки сточных труб;
• для кладки внутренней части русской печи.

Гашеная известь в строительстве

Главная функция для гашеной строительной извести в работах – вязкость, позволяющая изготавливать цемент, быстротвердеющий на воздухе и в воде. При кладке камня, кирпича, штукатурных и отделочных работах используется строительная гашеная известь. Воздушный вид материала применяют в случаях минимального воздействия влаги. Гидравлический аналог, наоборот, используется в водостойких растворах, предназначенных, для наземных, и для подземных сооружений. Производители материалов добавляют известь в смесь для изготовления кирпичей и силикатного бетона.

Гашеная известь – применение на даче

В садоводстве и на ферме белая известь (пушонка или известковое молоко) используется в самых различных целях:

• в качестве подкормки для почвы и защиты растений и деревьев от вредных насекомых и паразитов;
• в качестве пищевой добавки в корм для свиней и домашней птицы;
• гашеная известь снижает кислотность грунта, тем самым увеличивая его плодородность.

Негашеная известь

Это вещество, оксид кальция, получают в промышленности методом термообработки известняковой породы, другими словами, карбоната кальция. В данном веществе с кристаллической структурой после обжига известняка могут содержаться примеси до 8-и %. Известь изготавливают по ГОСТу из карбонатной породы с добавлением кварцевого песка или шлака специального назначения, и ей назначен 2-ой класс опасности.

Данный материал имеет вид сыпучего гранулированного порошка. Если его потрогать, ощущается тепло, потому что вещество, контактируя с влагой на руках, мгновенно вступает в тепловую реакцию. При смешивании с водой оно преобразуется в известь гашеную. Если его смешать с кислотами, то в результате реакции получатся соли, а при его сильном нагревании с углеродом образуется карбид кальция.

Известь негашеного типа наиболее часто используют в качестве:

• основы для производства силикатного кирпича;
• стройматериала на пожароопасных объектах;
• добавки в пищевой продукции;
• очищающего средства газов дыма от диоксида серы.

Существуют и иные варианты для ее реализации. Например, в виде разогревающего средства, размещенного в специализированной емкости, которая сама умеет греть напитки.

Сегодня известь негашеную не используют в качестве цемента для отделки перекрытий, так как ее свойство по впитыванию влаги провоцирует образование вредных микроорганизмов. Она успешно применяется в производстве стройматериалов: шлакобетон, штукатурка, красящие составы и др.

Известь с опилками как утеплитель

Опилки от разных пород деревьев часто используются как утеплитель стен, чердаков и полов. Но у них есть существенный недостаток – возможность гниения и развития насекомых. Устранить эту проблему можно добавлением в опилки извести.

Подготовленные опилки необходимо смешать с известью пушонкой, ее необходимо брать примерно 10% от основной массы стружки. Оба материала хорошо вымешиваются в емкости и используются для заполнения пустот. Из опилок и извести можно приготовить и несыпучий материал.

Для его приготовления потребуется 10% извести, 5% гипса и остальная часть опилок. Сухие смеси перемешиваются и разводятся водой до образования вязкой массы, которая сразу же используется. Жидкую массу нужно готовить небольшими порциями, так как гипс очень быстро схватывается.

Как правильно гасить известь

Гашеная известь есть в продаже в строительных магазинах, но ее можно приготовить и самостоятельно. Сначала надо разобраться, что это такое гашеная известь. Этот материал получают путем обработки водой комовой негашеной известки.

Для работы необходимо приготовить емкость достаточного объема, без коррозии. На производствах используют специальные ямы. Нужна будет комовая негашеная известь и приспособление для перемешивания. Можно использовать удобную деревянную палку, подойдет даже черенок от лопаты. Далее:

• В приготовленную емкость укладывают необходимое количество исходного материала.
• Заливают его ХОЛОДНОЙ водой в соотношении 1:1. При первоначальном взаимодействии с водой известь ведет себя очень бурно и сильно нагревается. В этот момент особенно нужно помнить о правилах безопасности.
• Негашеная известь от разных производителей, изготовленная из различного сырья, может отличаться свойствами. Поэтому заливку ее водой лучше выполнять в несколько приемов, чтобы обеспечить равномерное гашение.
• В первые полчаса состав необходимо постоянно перемешивать. Затем емкость нужно закрыть и оставить в покое не менее, чем на две недели. Практика показывает, что чем дольше выдержка – тем качественнее получается пушонка.

Готовить пушонку лучше всего на открытом воздухе, так как гасить известь в домашних условиях, в помещении вредно для здоровья и небезопасно. Непосредственно перед употреблением консистенция гашеной извести может потребовать дополнительного разведения.

Самый простой способ определения готовности смеси – это по следу на палке. Если при перемешивании пушонки на ней остается явный след белого цвета, то состав готов. Как развести известь до нужной плотности? Просто добавить воды и тщательно перемешать. После того, как прошел процесс гашения, материал уже не так опасен.

После приготовления гашеной извести при первой заливке водой обязательно остаются непогашенные кусочки. Они могут образовываться в результате неполного обжига или, наоборот, пережога. Так вот их сразу выбрасывать не стоит. Надо опять залить чистой водой и использовать по назначению. А уже после вторичной обработки – утилизировать.

Плюсы и минусы гашеной извести

Главным достоинством гашеной извести является ее низкая себестоимость при обширном применении во многих сферах. Остальные достоинства:

• большая прочность;
• не пропускает влагу;
• не воспламеняется;
• щелок – это едкая известь, которая не дает развиваться плесени и грибкам на стенах;
• медленное застывание;
• сохраняет тепло в помещении.

Недостатки гашеной извести:

• в местах повышенной влаги материал не рекомендуем к использованию;
• гашение ручным методом может затянуться на две, три недели;
• медленное высыхание на стенках, способно увеличить сроки ремонта.

Соотношение компонентов

Для того чтобы приготовить 5% хлорный раствор, понадобится пять литров чистой воды и 10% осветленный маточный раствор. Для 3% состава требуется семь литров жидкости, для 2% — 8 л, а для того чтобы приготовить 1% раствор — не менее девяти литров воды. Соответственно, при необходимости концентрации в 0,1% раствора — 9,9 л воды, для 0,2% —9,8, а для 0,5% — 9,5 л жидкости.

Эти рабочие составы получают из маточного раствора хлорной извести. Если в качестве исходного материала используется хлорамин, то концентрация веществ будет выглядеть следующим образом: для 4% раствора понадобится полкилограмма порошка на десять литров воды, для 3% – триста граммов и 2% — двести. Соответственно, для приготовления маточного раствора в концентрации 0,2% понадобится 20 г порошка, 0,5% — 50 г и 1% — сто граммов.

Далее, чтобы из этого состава сделать необходимый для обработки раствор, понадобятся отдельная емкость и чистая вода. Для приготовления 4% хлорамина понадобится пятьдесят граммов состава на 950 мл воды, а для 1% — десять граммов. Соответственно 0,2% — два грамма.

История

Оксид кальция используется человеком ещё с доисторических времен. Нагревая известняк, чтобы удалить углекислый газ, при температуре в несколько сотен градусов Цельсия получается готовый оксид кальция, который будет активно реагировать с влагой из атмосферного воздуха.
В доисторические времена известняк нагревался на открытом огне. Начиная с 17-го века, были построены промышленные печи для производства извести, и технология производства с тех пор практически не изменилась.

Источник: beliekopani.ru