Какое выбрать дерево для строительства дома

Что выбрать деревянный дом из бревна, бруса или каркас – лучшие деревянные дома, минусы и плюсы.

Дерево всегда остается самым популярным строительным материалом благодаря своим хорошим технологическим свойствам и, конечно же, уникальной природной красоте. А при помощи новейших технологий строительства, сегодня могут возводиться деревянные дома каких угодно архитектурных форм и стиля, включая традиционную классику или даже футуристический хай-тек. При всем этом разнообразии, все деревянные дома одинаково гармонично вписываются в природный ландшафт и в атмосферу нашего мегаполиса.

А как у них.
В Америке и Европе деревянные дома не теряют ведущих позиций в домостроении, а многоэтажные высотные деревянные дома все чаще выступают предметом различных исследований, а также испытаний, в ходе которых не раз доказано, что деревянные строения конкурентоспособны.

В последние годы, когда деревянное строительство переживает свое возрождение, одной из новейших тенденций деревянного домостроения является строительство высотных многоэтажных деревянных построек. Многоэтажные высотные деревянные постройки оправдали себя для возведения и моделирования любой конструкции. Также многоэтажные деревянные дома не уступают своим аналогам из других строительных материалов по звукоизоляции.

как выбрать дерево для строительства дома

Это возможно — новые тенденции высотного деревянного домостроения.

Шведским специалистам на собственном опыте удалось доказать, что многоэтажные деревянные дома в целом обходятся дешевле, чем их аналоги из кирпича, бетона или камня. В Стокгольме спроектировали и построили деревянный восьмиэтажный жилой дом, высота которого 26 м и который является одним из самых высоких зданий, целиком выполненных из дерева. Высота дома 26 м. Дом был возведен под заказ компании исследовавшей целесообразность, экологичность и рентабельность деревянного строительства в условиях современного мегаполиса.

Деревянная конструкция дома составляет модульный каркас из массива дерева — кедра. Фасад здания составляет необработанная древесина кедра. Она славится такими отличными характеристиками, как высокая стойкость к поражению различными насекомыми и устойчивость против гниения. Кедр в этой постройке использовали также и для внутренней отделки помещений.

Кедровая древесина способна со временем изменять цвет под воздействием различных погодных явлений, солнца, дождя. Она постепенно приобретает серебристо-серый оттенок. Такой деревянный дом из кедровой древесины не нуждается в дополнительном уходе, его не нужно красить, проводить в нем трудоемкие отделочные работы.

Спустя некоторое время дом сам по себе будет выглядеть еще добротнее и лучше.
В Финляндии, согласно программе способствования деревянному строительству, в городах возводятся многоэтажные деревянные дома. И до сих пор отзывы жителей, населяющих эти деревянные дома исключительно положительны.

Учитывая такой положительный опыт разных европейских стран, в Евросоюзе была внедрена программа «Деревянная Европа». Эта программа предусматривает, что процент, который занимают деревянные дома, в общем объеме жилого фонда к 2020 году должен составлять 80%.

как выбрать дерево для стройки

Необходимо подчеркнуть, что ряд европейских стран уже сейчас близки к указанному процентному соотношению. В Финляндии деревянные дома занимают 40% общего жилого фонда, Германия показывает результат в 20%, Австрия — 30% . Новые тенденции в деревянном домостроении охватывают также сферу возведения общественных сооружений.

В Европе постоянно разрабатываются новые технологии, которые позволяют возводить высокотехнологичные высотные деревянные дома. Современные разработки в сфере технологий деревянного строительства дают новые возможности значительно оптимизировать и уменьшить расходы на строительство, а также существенно сократить общий строительный цикл.

Кроме всего прочего, дерево и само по себе обладает множеством качественных преимуществ, превосходящих другие стройматериалы. Одним из наиболее актуальных преимуществ в наш век климатических катаклизмов — это, несомненно, высокая сейсмическая устойчивость деревянного строения.

По оценкам экспертов, дерево при ударных нагрузках прогибается и затем возвращает свои начальные позиции благодаря таким качествам как гибкость и высокая эластичность, в отличие от железобетонных конструкций, которые при толчках в земной коре могут обрушиться сразу.

По результатам исследований, деревянные дома и широкое распространение использования дерева в массовом строительстве способно влиять на концентрацию в атмосфере углекислого газа. Один деревянный дом средних размеров может адсорбировать 40 тонн углекислого газа, что равно по количеству выбросам автомобиля, который активно используется в течение 20 лет одной семьей.

Строительство деревянных коттеджей уже давно вошло в моду повсеместно. и все больше набирает обороты. Для славянских стран, дачные и загородные жилые деревянные дома остаются очень востребованными и все больше набирают обороты.

Какой дом лучше — из бревна, бруса или каркасный?

Дом из дерева – бревна, бруса или каркасный? А какой дешевле? Эти вопросы мучают всех застройщиков частных домовладений. К сожалению, на эти вопросы нет однозначного ответа по причине — разные варианты в разных ценовых сегментах.

Что может влиять на выбор материала — это сезонность проживания в будущем доме и регион строительства. Лучшими домами из дерева будут те, которые наиболее оптимально подойдут вам и по сезону и по привязки к региону проживания и по условиям эксплуатации, ну конечно вашему предпочтению и бюджету.

Дом для постоянного или сезонного проживания в средней полосе России. Если рассматривать деревянные дома для постоянного проживания в регионах с традиционными русскими зимами и перепадами температур, то вариантов выбора достаточно много: дом из бревна, бруса или каркасный.

Основное отличие технологий строительства домов для постоянного и сезонного проживания — это уровень теплоизоляции. В деревянных домах для постоянного проживания высокий уровень теплоизоляции достигается толщиной стен ограждающих конструкций, устройством утепленного пола и крыши с исключением мостиков холода. Если вы предпочитаете чистое дерево, то — дом из бревна или бруса.

Дом из бревна — прочный, теплый и красивый сруб, это ли не счастье?

Традиционный в России, но более трудоемкий способ возведения деревянных загородных домов — строительство дома из бревна. Сруб ценят именно за то, что бревно всегда «дышит». Но чтобы жилище не напоминало продуваемый всеми ветрами шалаш из хвороста, диаметр бревна для широты Москвы и Московской области должен быть не менее 250 мм.

Такие дома должны обязательно проходить период усадки до начала отделки и монтажа окон и дверей, обязательна конопатка швов. Подготовка и стыковка бревна, зарубка углов в этом варианте требует определенного плотницкого профессионализма, по стоимости строительства такие дома будут одни из самых дорогих домов из перечисленных вариантов.

Деформации стен при осадке – это надолго.

Дом из рубленого или оцилиндрованного бревна должен высыхать постепенно. В целом, по мере снижения влажности древесины, он будет садиться на протяжении 7–8 лет, что может составить 10–12 см. Выполнять отделку помещений можно только на второй год после постройки дома. Тогда же включают и обогрев, притом в течение первого отопительного сезона в нем поддерживают температуру не выше 10°С. В этом случае древесина будет сохнуть медленно, а осадка — происходить более равномерно, без серьезных деформаций.

Первый год выстаивания коробки сруба и желательно под временной кровлей это самый ответственный. Именно в этот период он осаживается наиболее активно, из-за чего велика вероятность нарушения геометрии постройки, растрескивания и смещения бревен, появления щелей на фронтонах, провисания стропильной системы.

Однако рассчитывать на уют в нем можно лишь в том случае, если межвенцовые зазоры между бревнами и трещины в них надежно заделаны. Первая и основная проблема, с которой сталкивается каждый владелец сруба — щели между бревнами и в самих бревнах. Избежать их появления практически нельзя, будучи живым материалом, древесина чутко реагирует на колебания температур и влажности, поэтому с бревном все время происходят почти невидимые глазу изменения, его линейные размеры непостоянны. А значит, щели нужно заделывать. Каким же образом?

Многие столетия единственным способом защиты от сквозняков и влажности была конопатка. Не рискнем оспаривать этот проверенный временем метод — пакля, джут, мох или лен, плотно забитые между венцами, действительно решают задачу. Но к сожалению, не раз и не навсегда.

Через год после того, как сруб сложен и проконопачен, его приходится конопатить снова, поскольку в результате осадки зазоры между бревнами заметно увеличиваются. Подновления потребуются и в дальнейшем, причем не только из-за естественных деформаций древесины — мягкий волокнистый материал растаскивают птицы. И наконец, проблемой могут стать насекомые, которые охотно селятся в заделанных таким образом щелях.

Так как же защитить столь уязвимый шов? В уже далекие времена «исторического материализма» зазоры между бревнами и трещины заполняли смесью цемента и глины, но это не решало проблему. При сезонных подвижках сруба жесткий шов неизбежно трескался и осыпался. Появление полимерных герметиков и шпаклевок не улучшило ситуации эти материалы, отлично зарекомендовавшие себя в статичных конструкциях, оказались непригодны для подвижного, «живого» деревянного дома, так как не обладали должной эластичностью.

Решение было найдено около четверти века назад, когда на рынке появились герметики для древесины, обладающие рядом специфических свойств. Это устойчивость к влиянию атмосферных осадков и солнечных лучей, высокая адгезия к древесине, но главное — высочайшая эластичность, которая позволяет материалу компенсировать подвижки сруба и не допускать возникновения щелей. Шов получается утепленным, прочным и совершенно непроницаемым для каких-либо пагубных воздействий.

Стоит подчеркнуть, что эти герметики не теряют своих свойств на протяжении всего срока службы 20 лет и более. Нельзя не отметить довольно широкие декоративные возможности шовных герметиков. Они имеют богатую цветовую палитру и, что немаловажно, не желтеют и не блекнут со временем. Многие производители утверждают, что, будучи правильно нанесенным, герметик продержится столько же, сколько и сам дом. Как говорится, замазал и забыл.

Дешевле и проще построить дом из бруса!

Очевидно, что самыми главными достоинствами брусовых домов является их экологичность, естественность происхождения и психологическое приятие, а также доступность материала и понятность технологии строительства.

Дома из бруса бывают, как известно трех видов: из обычного массивного обрезного бруса и профилированного строганного бруса или клееного. Если хочется недорогой дачный, но чисто деревянный дом для сезонного проживания, то хорошей альтернативой может стать дом из профилированного массивного бруса, чаще всего размером (145х145).

Лучший вариант по возведению дома из профилированного бруса состоит в использовании сухого пиломатериал — бруса, что означает возможность строительства под ключ без ожидания усадки, хотя даже в сухом брусе незначительная усадка присутствует, и это надо учитывать при монтаже окон и дверей.

Профилированный массивный брус, из-за простой и недорогой технологической обработки и подготовки материала более доступен по цене, чем клееный брус.

Дом из клееного бруса.

В последнее время на арену выходят новые модификации бруса, призванные избавить заказчика от недостатков массивного бруса – трещин, усадки и деформации, хотя и этого можно избежать или свести к минимуму.
Клееный брус — представляет собой материал, склеенный под прессом из высушенных и проструганных с четырех сторон для получения точной геометрии, заготовок-ламелей из хвойных пород древесины. Волокна ламелей расположены в разных направлениях, что делает клееный брус практически не подвержен долевому растрескиванию. Максимальный размер сечения брусьев (270 × 270 мм.)

На заводе в соответствии с проектными чертежами изготавливают все детали будущего дома. На станках делают межвенцовые чашки угловых соединений, торцевые прорези под закладку оконных брусков и дверных блоков, а также сверлят отверстия под стальные стяжки и нагеля.

К плюсам материала относятся его отличные эстетические качества, минимальная усадка, долговечность, если точно соблюдена технология производства. К минусам можно отнести высокую стоимость клееного бруса.

Утепленный брус. Чаще всего он продвигаются на рынке под названиями: двойной, теплый, пакетный брус и конструкционно недалеки от каркасных, поскольку деревянным остается контур, а внутри него укладывается утеплитель разных видов от пенополистирола и минеральной ваты до сыпучих утеплителей, вплоть до опилок.

Брус, утепленный пенополиуретаном (ППУ) — Брус ППУ.
Быстровозводимый деревянный дом может быть энергоэффективным, если его построить из утепленного бруса ППУ. Его производство начинается с заготовки пиломатериалов из хвойных пород дерева. Сырые не обрезные доски помещают в сушильные камеры, в которых при температуре до 65°С происходит мягкая сушка древесины до достижения ею остаточной влажности 10–12%. После этого доски обрабатывают на специальных станках, где они превращаются в ламели и вставки заданных размеров.

Из полученных деталей собирают каркас бруса ППУ: две ламели соединяют между собой на расстоянии 70 мм одна от другой вставками, расположенными с интервалом 0,5 м, при помощи замка «ласточкин хвост». Таким образом достигается прочность конструкции. Затем изделия помещают на ленту транспортера, и экструзионная машина заполняет их полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, он образует плотную сухую массу и прочно приклеивается к стенкам каркаса.

Далее полученную заготовку профилируют на четырехстороннем строгальном станке, в результате чего на верхней и нижней сторонах готового бруса появляются шипы и пазы. Интересно, что профиль у бруса ППУ выполнен таким образом, чтобы при укладке венцов не нужно было прокладывать между ними утеплитель. При сборке дома сначала соединяются заполненные пенополиуретаном части брусьев (пенополиуретан слегка выступает над поверхностью бруса), и только при дальнейшей вертикальной нагрузке стыкуются их профилированные части. Сжатый под усилием пенополиуретан исключает продувание между венцами.

На объект материал доставляют в виде набора брусьев, подобранных и пронумерованных согласно проекту. Еще на заводе нарезают по требуемым размерам «чашки», а также шипы и пазы, поэтому брусья легко и быстро соединяются друг с другом.

Если дом будет каркасный.

Возвести коттедж за один строительный сезон мечтают многие застройщики. Тот, кто хоть немного интересуется вопросами частного домостроения, знает, что одна из наиболее скоростных технологий — каркасная. Еще лет десять назад у наших соотечественников бытовало мнение о «каркасниках», как о домах ненадежных, хлипких, которые годятся разве что для летней дачи.

Каркасные технологии строительства.

Сегодня каркасные технологии набирают обороты не только в США, Канаде и Европе, где они являются, скорее, традиционными, но и в России. Немаловажен для отечественных застройщиков тот фактор, что каркасный дом можно сделать достаточно теплым, приблизив к современным требованиям энергоэффективности здания.

Строить каркасный дом – выгодно по самому простому варианту: каркас из бруса/досок, утеплитель, пароизоляция, обшивка бюджетными материалами для внутренней и внешней отделки. Такой дом быстро возводится, может иметь любую форму и размеры, не дает усадки, требования к фундаменту — минимальные. Использование натуральных материалов делает такие дома экологичными, а технология — теплыми для любых погодных условий.

Каркасные дома для постоянного проживания содержат более массивный каркас и более сложное наполнение, призванное увеличить прочность конструкции, теплоизоляцию, обеспечить пароизоляцию и ветрозащиту. Например, вы можете встретить такое явление, как «каркасные дома из клееного бруса» — здесь имеется в виду, что из клееного бруса выполнены стойки каркаса во избежание деформации.

В каркасных домах, в отличие от брусовых, предполагаются разнообразные варианты внутренней и внешней отделки — от вагонки и имитации бруса до штукатурки. Также более архитектурно-сложными могут быть и сами проекты таких домов.

Именно каркасные дома чаще всего называют энергоэффективными, т.к. их конструкция позволяет исключить воздухопроницаемость стен и организовать эффективные внутридомовые коммуникации — вентиляцию, отопление, чтобы минимизировать теплопотери и снизить финансовые вложения на обеспечение комфортного всесезонного проживания.

Наиболее известны три варианта каркасного дома: каркасно-рамочный его еще называют канадской, панельно-каркасный (немецкая) и дом из SIP-панелей (американская)

Особенностью канадского варианта является то, что все заготовки для коттеджа (их производят в заводских условиях) поступают на площадку в виде отдельных деталей строительного конструктора. Основой здания служит каркас, состоящий из балок, брусьев и ферм. Для их изготовления применяют либо качественный строганый пиломатериал хвойных пород, высушенный в камере до 18%-й влажности, либо клееный брус, но это более дорогой вариант. Снаружи чаще всего дом обшивают ориентированно-стружечными влагостойкими плитами ОSB (Oriented Strand Board) толщиной 12 мм.

Некоторые компании используют для этой цели 12-миллиметровые цементно-стружечные плиты либо с наружной стороны и ОSB-плиты с внутренней стороны. Тепловую защиту здания создают, как правило, при помощи базальтовой ваты толщиной слоя (150–200 мм).

С внутренней стороны каркаса теплоизоляцию закрывают пароизоляционной пленкой, с внешней — ветрогидрозащитной. «Пирог» стены изнутри завершают листами ОСБ, вагонкой или гипсокартона, служащего основой под финишную отделку.

Снаружи могут быть использованы разнообразные отделочные материалы: блок-хаус, имитация бруса, сайдинг и т.п. материалы пригодные для внешней отделке.

К достоинствам канадского варианта относятся высокие тепло- и энергосберегающие характеристики здания, возможность возводить дома геометрически сложной конфигурации, а также то, что строительство может вестись в любое время года без потери качества.

Немецкая технология каркасно-щитовых домов.

По этой технологии дом полностью изготавливают на заводе, и на участок застройщика элементы конструкции поступают в виде готовых панелей. Использование автоматической линии позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества сборки панелей. Таким образом, человеческий фактор здесь сведен к минимуму.

Для каркаса берут только клееный брус (180 × 80 мм). С двух сторон панель обшивают 12-миллиметровыми ОSB-плитами, внутри прокладывают минераловатный утеплитель толщиной 200 мм. С внутренней стороны ОSB закрывают пароизоляционной пленкой, а затем крепят гипсокартон.

Снаружи предлагается несколько вариантов отделки. В соответствии с проектом на заводе в панели монтируют окна и двери, прокладывают кабель-каналы под электропроводку. Из панелей изготавливают и межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, кровельные панели.

После окончания сборки готовые изделия грузят на 14-метровые панелевозы и доставляют на стройплощадку частями — ровно столько, сколько надо для одного рабочего дня.

Дома из SIP – панелей.

Еще одна каркасно-панельная технология — SIP-технология. Ее часто называют канадской, но никакого отношения к Канаде она не имеет. Первые структурные теплоизолированные SIP-панели были произведены в США, и потому правильнее было бы назвать такой метод домостроения американским.

Альтернативой каркасно-щитовому дому может служить дом из SIP-панелей — это сэндвич-панели толщиной 17-22 см, где между двумя ОСП (OSB) — плитами (ориентированная стружечная плита, состоит из нескольких слоев древесной стружки, которая соединяется между собой с помощью смол) прокладывается утеплитель — чаще всего пенополистирол.

Такой дом заводского изготовления собирается из готовых блоков-панелей собирается по типовым проектам с привязкой к их размерности. Требования к фундаменту минимальные. Единственное о, что ломают копья сторонники и противники данной технологии — это экологичность и горючесть материалов.

К плюсам данной технологии относятся высокие теплоизоляционные характеристики здания (расходы на отопление панельно-каркасного дома почти в 7 раз меньше, чем на отопление дома из клееного бруса), прочность (постройка выдерживает землетрясения в 10 баллов по шкале Рихтера) и рекордные сроки сборки — 2–3 дня.

К минусам — необходимость использования тяжелой техники, что, во-первых, не всегда возможно, а во-вторых, удорожает строительство, а также некоторая ограниченность архитектурных решений. Из сложных геометрических форм доступен только эркер, а вот само здание так или иначе будет представлять собой «коробку».

SIP-технология или разрез SIP-панели.

SIP-панель это комбинация склеенных между собой OSB-плит и пенополистирола (ПСБ-С25). И хотя ни один из материалов не обладает несущей способностью, но в дуэте они образуют прочную монолитную сандвич-конструкцию (OSB-ПСБ-OSB). У данной технологии немало как достоинств, так и недостатков. Здание отлично сохраняет тепло, быстро прогревается.

Это хороший вариант для домов некруглогодичного проживания и участков, где отсутствует централизованное газовое отопление. Использование паронепроницаемого утеплителя позволяет избавиться от выпадения конденсата в точке росы внутри стены. Кроме того, поскольку стены из SIP-панелей идеально ровные, гипсокартон на них монтируют без металлических профилей, что ускоряет работу и помогает снизить финансовые затраты.

А теперь о минусах.

Главный из них это пенополистирол, об экологичности и пожаробезопасности которого можно встретить диаметрально противоположные мнения. Хотя специальные добавки и делают материал самозатухающим, на что указывает буква «С» в маркировке ПСБ-С, все же отечественный застройщик пока еще с большим сомнением относится к SIP-технологии, не желая жить в «доме из пенопласта».

Общий недостаток каркасных домов — проблема вентиляции, присущая всем типам каркасных домов. Оптимальное решение, как часто делают за рубежом — установить систему вентиляции или климат-контроля. Однако можно ограничиться и принудительной вентиляцией, хотя бы на кухне и в санузлах, а воздухообмен в жилых помещениях обеспечить обычным проветриванием.

Так что же дешевле, каркасные дома или из массива дерева – брусовые.

Интересно, но вилка предложений по обоим категориям домов более-менее одинакова, а ее крайние значения отличаются на порядок. Дома из бруса и каркасные дома сравнимы по стоимости. Хороший рубленный дом сопоставим с домом из клееного бруса и имеют основную разницу во внешним виде и скорости введения строения в эксплуатацию, из клееного бруса получается намного быстрей.

В заключении:

Все варианты достойны и обладают своими плюсами, но и определенными минусами. Сделать правильный выбор можно, лишь изучив особенности технологии в привязке к вашим потребностям, пожеланиям, требованиям, условиям застройки и эксплуатации – проживания, и местности где дом будет построен.

Конечно, деревянное домостроение было, есть и, наверное, будет всегда востребованным в России. Но если говорить о перспективах строительства каркасных – энергосберегающих домов, за ними возможно будущее.

Согласно СНиП 23-02-2003, ни одно деревянное здание, из какого бы вида материала бревна или бруса оно не было бы построено, не соответствует требованиям по теплозащите, а значит нуждается в утеплении. Затратив весьма серьезные финансовые средства на дорогой материал и недешевые строительные услуги, вы получите относительно теплый дом и зимой топить придется, как говорится: «ассигнациями».

Данный сайт носит информационно-справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Копирование материалов сайта запрещено и преследуется по закону о Нарушении авторских прав, 146 статья УК РФ

Источник: plotnik-i-dom.ru

Какой деревянный дом лучше. Подробная инфографика с разбором самых популярных материалов

Семья становится полной, когда в ней рождаются дети, а по-настоящему счастливой — когда еще и живет в собственном доме. Самые приятные и согревающие душу ассоциации о новом доме будущие счастливые новоселы так или иначе связывают с деревом. Но все ли дома, которые подаются под соусом деревянных, действительно являются таковыми? Давайте разбираться, какой деревянный дом лучше.

Для сравнения мы взяли 5 самых популярных разновидностей деревянных домов: дом из клееного бруса, дом из профилированного бруса или оцилиндрованного бревна, каркасно-щитовой дом, дом из круглого бревна и четырехкантного бруса, а также дом ручной рубки. К каждому из домов наши специалисты пристально присмотрелись и для объективности сравнили их по 9 ключевым показателям, среди которых даже цена не всегда имеет самое важное значение. Для удобства расчетов размер каждого из 5 типов домов мы взяли за 100 кв. метров, а “ценность” каждого из показателей ранжируем по шкале от 1 до 5 баллов, где 5 — это самый хороший балл. В итоге мы суммируем все баллы и аргументации в пользу каждого из типов деревянных домов и выясним, какой деревянный дом лучше — по совокупности показателей.

I. Деревянный дом из клееного бруса

Качественный клееный брус — это современный строительный материал, прошедший несколько этапов контроля качества и сложную многоступенчатую технологию изготовления. Выполнение всех технологических ступеней производства клееного бруса включает в себя:

• роспуск бревен на доски
• просушку досок до показателя в 8–12% влажности
• отбраковку дефектных участков древесины
• роспуск досок на небольшие участки (ламели)
• сращивание ламелей по длине через шип-пазное соединение с помощью высококачественного клея
• склеивание ламелей до необходимой толщины бруса для стен будущего дома
• профилирование
• роспуск клееного бруса по необходимой длине с выполнением всех технических отверстий и угловых соединений согласно проектно-технической документации будущего дома

В результате получается качественный, прочный и аккуратный брус, который практически не подвержен изменениям (усадке по высоте в готовом изделии, выкручиванию, растрескиванию).

1. Стоимость сырья. Очевидно, что сложный долговременный технологический процесс изготовления клееного бруса напрямую влияет на его стоимость. Цена клееного бруса получается самой высокой среди всех 5 типов деревянных домов, которые мы взяли за сравнение.

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

2. Экологичность. При производстве клееного бруса используется не цельное дерево, а его небольшие участки, склеенные между собой. Поскольку мы сравниваем друг с другом только лучшие образцы домов в каждом из своих классов, то здесь мы берем во внимание, что для склеивания ламелей используется первоклассный экологичный клей.

Но даже высокое качество клея не позволяет сопоставлять клееный брус с цельным брусом по показателю экологичности. Так как в гармоничное функционирование природной структуры дерева привнесен инородный компонент в виде клея, а, значит, мы не можем утверждать о полноценном воздухообмене в клееном брусе, как это происходит, например, в профилированном или оцилиндрованном брусе. Кроме того, недобросовестные производители, стремясь удешевить стоимость производства клееного бруса, могут использовать не совсем экологичный клей и не очень качественное сырье в ламелях, которые составляют внутреннюю, незаметную глазу, часть бруса. А это тоже может накладывать негативный эффект на экологичности и качестве готового изделия.

Промежуточный итог: 3 из 5 баллов.

3. Срок производства. С учетом нескольких ступеней отбора сырья, продолжительной предварительной сушки и поэтапного склеивания ламелей для будущего клееного бруса срок его производства занимает не менее 1,5 месяцев. По сравнению с остальными типами домов, участвующих в нашей экспертизе, этот показатель у дома из клееного бруса самый продолжительный.

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

4. Используемое оборудование. Клееный брус производится только на производственных линиях, оснащенных высокоточным оборудованием. Благодаря этому все бревна строго соответствуют проектно-технической документации и имеют идеальное угловое соединение, которое носит не только эстетический характер, но функциональный (нет щелей и трещин), а также экономический (вам не придется тратить большие суммы на конопатку и отделку дома).

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

5. Срок монтажа. Благодаря тому, что уже на этапе производства клееного бруса вы получаете готовый комплект дома согласно всем требованиям проектно-технической документации, на монтаж дома затрачивается минимальное количество времени (не более 1 месяца). Кроме того, важно учитывать, что при строительстве дома по проектной документации механизм сборки и требования по нагрузке на крепежные элементы там уже просчитаны и обязаны строго выполняться, чем, к сожалению, не могут похвастаться каркасно-щитовые дома и дома ручной рубки.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

6. Стоимость монтажа. Мы уже говорили, что все работы по маркировке, а также осуществлению технических отверстий и зарезке угловых соединений происходят на производстве. На строительной площадке остается только собрать этот конструктор. Поэтому стоимость работ по монтажу такого дома оказывается сравнительно низкой.

А значит, дом из клееного бруса по этому показателю получает законную 5-ку.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

7. Необходимость усадки. Особенность производства клееного бруса подразумевает предварительную тщательную просушку ламелей. Поэтому готовое изделие практически не дает усадки по высоте, не растрескивается, не образует щелей и не подвержено кручению.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

8. Стоимость отделки. Сухой брус, обработанный высокоточными станками и хорошим инструментом, имеет очень аккуратный и эстетичный внешний вид. Поэтому стены в доме из клееного бруса не требуют основательной конструктивной отделки. Кроме того, минимальную внутреннюю отделку вы можете выполнить самостоятельно и тем самым сэкономить семейный бюджет.

Итоговая смета на отделку получается сравнительно невысокой.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

9. Цена КОМПЛЕКТА ДОМА за 1 м3 составляет около 1034 BYN (в эквиваленте 515 у.е.)

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

Подводя итоговую оценку суммарных показателей дома из клееного бруса, можно утверждать, что самая высокая стоимость сырья удачно компенсируется точной производственной подготовкой бруса, высокой скоростью монтажа с минимальной стоимостью строительных работ, а также низкой стоимостью отделки. Кроме того, готовое изделие получается прочным, теплым, красивым и безопасным для здоровья вашей семьи.

Какой деревянный дом лучше. Итоговая сумма баллов дома из клееного бруса — 31 балл.

II. Деревянный дом из профилированного бруса и оцилиндрованного бревна

Деревянные дома из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса в последнее время пользуются особой популярностью у будущих новоселов. Это достойный вариант собственного жилья для тех, кто отдает предпочтение натуральным материалам и доверяет современным технологическим решениям.

Изготовление оцилиндрованного бревна и профилированного бруса осуществляется только на производственных линиях с помощью высокоточного оборудования. Это многоступенчатый технологический процесс, в ходе которого круглому лесу придается не только форма, но и важные конструктивные элементы, влияющие на качество и эксплуатационные характеристики будущего дома.

Важно! Внешняя форма оцилиндрованного бревна и профилированного бруса отвечает за эстетическую составляющую будущего дома. А их конструктивные элементы — за прочность, долговечность и теплоизоляционные качества будущего дома. К таким элементам относятся:

• идеально ровный продольный паз с одинаковой глубиной у каждого бревна дома (это отражается на равномерности усадки дома, плотности прилегания бревен друг к другу и одинаковой толщине стен во всем доме)
• температурный пропил (снимает напряжение с бревна и задает направление растрескивания при естественном высыхании бревна, а значит минимизирует количество трещин на видимых участках бревна)
• шип-пазное соединение (в профиле) с несколькими замками, которое при высыхании и естественном растрескивании бруса гарантирует эффект расклинивания (состояние, при котором между брусьями не остается даже минимального зазора)
• удлиненный внешний край профилированного бруса (предотвращает задувание сильного ветра в стены дома)
• осуществление всех технологических пропилов и отверстий согласно проектно-технической документации

1. Стоимость сырья при изготовления дома из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса будет достаточно высокой. И этот параметр очевидно “проседает” на фоне аналогичных показателей у других типов домов, правда, выходит дешевле клееного бруса. В эту стоимость входит обработка бревна на высокоточном оборудовании согласно проектно-технической документации до состояния конструктора, который не требует никаких доработок или подгонок при монтаже.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

2. Экологичность. Дом из ОЦБ или профилированного бруса строится из натурального дерева без участия токсичных материалов, поэтому по показателю экологичности он удостаивается заслуженной 5-ки. В этих домах формируется здоровый микроклимат, осуществляется грамотный воздухообмен, происходит испарение эфирных масел, которые благотворно влияют на нервную систему и состояние дыхательных органов.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

3. Срок производства сырья для возведения дома из “цилиндра” или “профиля” занимает не более 1 месяца. В нашем сравнительном анализе эта цифра является второй по продолжительности после аналогичного показателя у клееного бруса.

Важно! Нужно помнить, что при строительстве используются оцилиндрованное бревно или профилированный брус естественной влажности, так как, к сожалению, в мире пока не существует проверенных технологий, позволяющих качественно просушивать заготовки дерева толщиной свыше 150 мм до уровня влажности 12–16%. А значит, еще до момента заселения придется выждать период усадки дома по высоте.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

4. Используемое оборудование. Оцилиндрованное бревно и профилированный брус может быть изготовлен только на производственной линии с высокоточным оборудованием. Потому что только так получится осуществить все технологические пропилы и отверстия согласно проектно-технической документации, а готовый дом будет прочным, теплым и долговечным.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

5. Срок монтажа. Поскольку на строительную площадку привозится уже готовый комплект дома (другим словом, “конструктор”) с пронумерованными согласно проектной документации бревнами, на которых выполнена зарезка чашек, продольный паз, осуществлены все технологические отверстия, скорость монтажа сокращается до рекордных 4 недель. А в некоторых случаях, монтаж может быть закончен даже раньше.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

6. Стоимость монтажа дома из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса будет сравнительно невысокой, так как от строителей-монтажников не требуется проведения сложных дополнительных операций на строительной площадке. Остается только оперативно собрать “конструктор” согласно проставленным в технической документации номерам.

Важно! Комплект дома находится на площадке минимальное количество времени, что при предварительной антисептической обработке бревен сводит к минимуму вероятность поражения древесины грибком или плесенью.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

7. Необходимость усадки. Для возведения дома из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса используется древесина естественной влажности, которая при высыхании приводит к усадке готового дома по высоте. Однако благодаря наличию выверенных конструктивных элементов на бревне и брусе усадка не приводит к образованию щелей и трещин.

Промежуточный итог: 3 из 5 баллов.

8. Стоимость отделки. Стены деревянных домов из ОЦБ и профилированного бруса выглядят очень аккуратными. Это приятный бонус производственного способа изготовления сырья для строительства. Высокоточные станки обеспечивают каждому из бревен идеально ровную поверхность и одинаковую толщину, поэтому готовый дом не нуждается в основательной внутренней отделке.

А часть работ вы и вовсе сможете выполнить самостоятельно, поэтому сможете сэкономить семейный бюджет.

Промежуточный итог: 4 из 5 баллов.

9. Цена КОМПЛЕКТА ДОМА за 1 м3 составляет около 616 BYN (в эквиваленте 306 у.е.)

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

Подводим итог по всем критериям оценки деревянных домов из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Стоимость сырья у них оказывается существенно выше, чем у других “конкурсантов”. Только дом из клееного бруса превзошел этот показатель в нашем анализе.

Однако высокая цена сырья, в которую заложен сложный производственный процесс изготовления заготовки, на деле значительно минимизирует стоимость монтажных работ, сокращает сроки возведения дома и снижает цену на отделочные работы. Это не может не радовать! Правда, нужно заметить, что, как и другие дома, выполненные из древесины естественной влажности, дом из ОЦБ и профиля требует усадки по высоте, а значит, процесс заселения будет несколько отсрочен во времени. Но образование трещин и щелей в случае с этом типом дома будет минимизировано. За эту гарантию мы заплатили с вами еще в первом пункте “стоимость сырья”.

Какой деревянный дом лучше. Итоговая сумма баллов дома из профилированного бруса или оцилиндрованного бревна — 33 балла.

III. Каркасно-щитовой дом

Технология возведения каркасно-щитовых домов была привнесена на постсоветское пространство с территории Канады и США, хотя традиции каркасного домостроения известны еще со времен средневековой Европы. Канадские каркасные дома возводятся из ценных древесных пород — дугласовой пихты, красного канадского кедра и др. Такой каркасно-щитовой дом будет стоить дороже дома из клееного бруса.

Однако у нас каркасные дома позиционируются как дешевое быстровозводимое жилье или доступная альтернатива для тех, кто не располагает средствами для строительства деревянного дома. Но в погоне за дешевизной важно строго контролировать вопрос качества. Сразу стоит оговорить, что “деревянным” каркасно-щитовой дом можно назвать с большой натяжкой.

В конструкции каркасного дома только каркас, к которому крепятся щиты из сендвич-панелей, выполнен из дерева. Все остальное пространство стен — это “бутерброд” из утеплителя. Поэтому качество готового дома, его теплоизоляционная способность и степень его продуваемости во многом зависят именно от качества используемого утеплителя. Например, конструкция таких домов не предполагает утепления стен с помощью матов минеральной ваты, так как со временем они проседают под собственным весом, и образуются пустоты, куда будет задувать ветер. Это очень важный момент, ведь при заселении уже невозможно достоверно узнать, где именно образовались пустоты, и придется повторно утеплять весь дом по периметру.

1. Стоимость сырья. Поскольку у нас каркасный дом относится к разряду бюджетных вариантов домов, практически никто из будущих новоселов не соглашается строить его из ценных пород древесины. Как правило, выбирается относительно недорогой брус из сосны или ели.

Вторая половина бюджета отводится на покупку качественного утеплителя, поэтому итоговую сумму сметы бросовой не назовешь. Однако она будет ниже стоимости сырья не только для возведения дома из клееного бруса, но также из ОЦБ или профилированного бруса.

Промежуточный итог: 4 из 5 баллов.

2. Экологичность. Вопрос экологичности в каркасно-щитовых домах решается неоднозначно. Все зависит от качества утеплителя и отделочных материалов, которые используются в сендвич-панелях. Поскольку такой тип домов изначально рассматривается как бюджетный вариант собственного жилья, не каждый заказчик будет располагать средствами на покупку современных отделочных материалов и утеплителя, полностью соответствующих необходимым требованиям экологичности и безопасности.

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

3. Срок производства. По этому показателю каркасно-щитовые дома заслуживают твердой 5-ки, ведь как таковой производственный процесс отсутствует. А сооружение каркаса и щитов с утеплителем происходит непосредственно на строительной площадке в ходе монтажа.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

4. Используемое оборудование. Для производства деревянного каркаса будущего каркасно-щитового дома покупается готовый сухой брус, а для его монтажа используется ручной инструмент. Щиты с утеплителем в большинстве случаев также изготавливаются на Вашем участке вручную, без применения производственных мощностей.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

5. Срок монтажа. По скорости монтажа каркасно-щитовой дом не уступает домам из клееного и профилированного бруса, а также оцилиндрованного бревна. Наравне с этими вариантами деревянных домов он возводится примерно за месяц. Правда, к заселению он будет готов значительно раньше, чем взятые в этом сравнении конкуренты.

Это становится возможным благодаря тому, что конструкция каркасно-щитового дома не требует усадки, а значит, к отделке можно приступать сразу после монтажа панелей.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

6. Стоимость монтажа. Когда на изготовление сырья для строительства не требуется существенных трат (оно не доводится до состояния конструктора на производственных линиях), приготовьтесь к тому, что с ним наверняка придется помучится при монтаже. Так происходит с домами ручной рубки, домами из четырехкантного бруса и круглого бревна, а также с каркасно-щитовыми. В таких строениях, где используется бюджетный вариант строительного материала, качество готового изделия будет напрямую зависеть от мастерства и добросовестности строителя, поэтому такие услуги обойдутся вам недешево.

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

7. Необходимость усадки. Мы уже акцентировали ваше внимание на том, что в каркасно-щитовом доме не используется древесина естественной влажности, кроме того, сама конструкция готового каркасного дома существенно легче деревянного дома. Совокупность этих факторов приводит к тому, что каркасные дома наравне с домами из клееного бруса не требуют усадки.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

8. Стоимость отделки. Каркасный дом, который сдан в эксплуатацию, приближен к состоянию квартиры без отделки (либо с минимальной бюджетной отделкой). Поэтому в отделку внутренних помещений требовательному новоселу придется вложить существенный объем денег, будьте заранее к этому готовы.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

9. Цена КОМПЛЕКТА ДОМА за 1 м3 составляет около 480 BYN (в эквиваленте 240 у.е.)

Промежуточный итог: 4 из 5 баллов.

Резюмируя данные по всем критериям оценки каркасно-щитовых домов, можно сделать вывод, что качественные каркасные дома, выполненные из ценных пород дерева обойдутся новоселам дороже, чем строительство дома из клееного бруса. Но если вы менее притязательны и рассматриваете каркасный дом в качестве доступной альтернативы его деревянному аналогу, с особой тщательностью отнеситесь к выбору и контролю за качеством создания щитов с утеплителем.

От этого будет зависеть уровень теплоизоляции дома и его стойкость к продуванию. В случае, если вам не повезло и утеплитель оказался некачественным, определить “проблемное” место будет практически невозможно, даже используя тепловизор. Скорее всего, придется дополнительно утеплять весь дом по периметру. Сомнительная экономия, не правда ли?

Какой деревянный дом лучше. Итоговая сумма баллов каркасно-щитового дома — 29 баллов.

IV. Деревянный дом из четырехкантного бруса и круглого бревна

Дома, построенные из четырехкантного бруса и круглого бревна, при строгом рассмотрении аналогичны домам ручной рубки, а значит, они наследуют те же самые особенности и возможные проблемы, которые обнаруживаются при ручной рубке. Разница тех и других заключается только в форме первоначального сырья, которое приходит на строительную площадку. Сырьем для дома ручной рубки служит круглый лес с корой, а дома из четырехкантного бруса или круглого бревна рубят из сырья, которому задали внешне аккуратную форму с помощью простого деревообрабатывающего станка. Все остальные процедуры у них совпадают.

Важно! Недобросовестные сборщики домов из четырехкантного бруса и круглого бревна утверждают, что их сырье — это тот же самый профилированный брус и оцилиндрованное бревно соответственно, только по более дешевой цене.

И в качестве логичного и убедительного вывода для непосвященных в особенности деревянного домостроения заказчиков добавляют: “А если нет разницы, зачем платить больше?” Однако важно знать, что у 4-кантного бруса/круглого бревна и профилированного бруса/оцилиндрованного схожим является только заметная глазу внешняя форма и все! Остальными важными технологическими характеристиками ОЦБ (идеально ровный округлый продольный паз по всей длине бревна с выверенным углублением под усадку дома, наличие технологических отверстий, зарезка чашек, температурный пропил против трещин на видимых участках стен и др.) и профилированного бруса (шип-пазное соединение, технологическое углубление для заклинивания бруса, температурный пропил, удлиненный край, защищающий стену дома от продувания и др.) первые не обладают. Это то же самое, что в кузове AUDI покупать “начинку” Москвича. Однако в нашем случае четырехкантный брус будет выглядеть, как “кузов AUDI”, только издалека, при близком и более детальном рассмотрении он будет таким же “Москвичом”.

При сборке дома из круглого бревна необходимо вручную бензопилой сделать треугольное углубление по всей длине бревна, а на видимых участках (20–25 см от края для угловых соединений) постараться выполнить аккуратный округлый продольный паз. Иногда, чтобы не мучаться, рубщики убеждают заказчика рубить в чистый угол, а потом заделать не совсем аккуратные углы накладными досками.Поскольку эта работа выполняется с помощью ручного инструмента, невозможно гарантировать точность и тем более идентичность продольного паза на каждом из бревен. К сожалению, такая неточность обнаруживается уже после сдачи дома. Ее последствия становятся особенно ощутимы в отопительный период, когда после усадки дома образуются крупные щели и трещины, а дом не может обеспечить долгого сохранения тепла. До этапа сдачи дома неизбежная неточность в угловых соединениях и стыковке одного венца с другим недобросовестными сборщиками маскируется мхом, свисающим по всей длине бревен и углам.

Собирать дом из 4-кантного бруса значительно легче, чем из круглого бревна, так как в этом случае не нужно делать продольный паз. Работа с угловыми соединениями при сборке дома из 4-кантного бруса тоже сведена к минимуму: как правило, брусья крепятся по принципу двустороннего замочного паза (выбирается углубление с двух сторон бруса) или в полбруса (выбирается с краю половина бруса и стыкуется с противоположным бревном в венце). Венцы между собой крепятся с помощью нагелей, размещенных в шахматном порядке.

1. Стоимость сырья. Сырье для сборки дома из 4-кантного бруса и круглого леса совсем незначительно отличается от сырья, необходимого для строительства дома ручной рубки. Требуется все тот же круглый лес с корой, только его предварительно “формуют” на самом простом деревообрабатывающем станке, придавая ему форму “профиля” или “круга”. Поскольку в этот процесс включена еще и работа станка, а на выходе получается форма, похожая по внешнему виду на производственные аналоги технологичного профилированного бруса и оцилиндрованного бревна, то стоимость такой заготовки становится выше стоимости сырья для ручной рубки.

Важно! Не путайте 4-кантный брус и круглое бревно с профилированным брусом и оцилиндрованным бревном соответственно. Они похожи только внешне, но первая пара не обладает технологическими особенностями последней!

Промежуточный итог: 3 из 5 баллов.

2. Экологичность. К домам из 4-кантного бруса и круглого бревна полностью применимы все преимущества натурального дерева: в них обеспечен здоровый микроклимат, сохраняется грамотный воздухообмен, а эфирные масла хвойных пород благотворно влияют на центральную нервную систему.

Но все эти “бонусы” деревянного дома будут работать только в том случае, если ваш дом возведен из бруса или бревна, не пораженного грибком и плесенью. Поскольку технология строительства домов из такого материала схожа с технологией ручной рубки и тоже растянута во времени, а бревна для стен все это время находятся под открытым небом, неизбежно начинает образовываться грибок и плесень. Этот момент важно учитывать.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

3. Срок производства 4-кантного бруса и круглого бревна несколько отличается по срокам от производства бревен, готовых к возведению дома ручной рубки. Отличие заключается в том, что на этапе превращения круглого леса с корой в заготовку цилиндрической или прямоугольной формы участвует станок (пусть и самый простой). Поскольку 4-кантному брусу и круглому бревну на станке задается только внешняя форма без создания каких бы то ни было технологических элементов, сроки их производства значительно короче, чем для клееного, оцилиндрованного и профилированного бруса.

Промежуточный итог: 4 из 5 баллов.

4. Используемое оборудование. Чтобы из круглого леса с корой получить заготовку в форме цилиндра или 4-кантного бруса, используется примитивный деревообрабатывающий станок. Остальные этапы осуществляются вручную рубщиком с помощью бензопилы. Выбирание продольного паза и зарезка угловых соединений происходят непосредственно на строительной площадке в ходе возведения дома.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

5. Срок монтажа. Практически невозможно обеспечить плотное прилегание венцов друг к другу только с помощью ручного инструмента. Поэтому, укладывая новый венец, рубщикам приходится вручную править продольный паз у каждого из бревен/брусьев и зарезать угловые соединения. А это требует больших временных затрат (3–4 месяца).

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

6. Стоимость монтажа дома из 4-кантного бруса и круглого бревна будет отличаться. Поскольку при монтаже дома из 4-кантного бруса не требуется осуществлять сложных операций (создание продольного паза и аккуратного углового соединения), работы по возведению этого типа дома могут обойтись вам дешевле, чем аналогичные операции по монтажу дома из ОЦБ или клееного и профилированного бруса.

В свою очередь, монтаж дома из круглого бревна по сложности необходимых операций не отличается от дома ручной рубки (подгонка бревен друг к другу, создание треугольного продольного паза и округлого по краям), а значит, и по стоимости монтажа будет сопоставим с ним.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

7. Необходимость усадки. Для возведения домов из 4-кантного бруса и круглого бревна используются бревна естественной влажности, которые неизбежно дают усадку в готовом изделии. При усадке дома становятся заметны огрехи и неточности в угловых соединениях и плотности прилегания венцов друг к другу (образуются широкие щели и трещины), которых невозможно избежать при обработке сырья ручным инструментом. Эти технологические нарушения должны быть устранены перед заселением и наступлением холодов: необходимо по возможности максимально исправить выкрученные бревна, произвести конопатку, а также загерметизировать все швы толстым слоем специального герметика.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

8. Стоимость отделки. Как и в случае с домами ручной рубки, в домах из 4-кантного бруса и круглого бревна не удается достичь идеального примыкания всех венцов по длине и на углах. Чтобы скрыть такой неэстетичный внешний вид, необходимо произвести основательную отделку. Поэтому конечная смета отделочных работ оказывается не настолько дешевой, как вас могли бы убеждать недобросовестные рубщики.

Промежуточный итог: 3 из 5 баллов.

9. Цена КОМПЛЕКТА ДОМА за 1 м3 составляет около 440 BYN (в эквиваленте 220 у.е.)

Промежуточный итог: 4 из 5 баллов.

Подводя итог по всем показателям домов из 4-кантного бруса и круглого бревна, можно сделать вывод, что при изначально невысокой стоимости леса с корой при минимальной “формовке” простым деревообрабатывающим станком, стоимость сырья может значительно подрасти. Кроме того, в пользу накрутки цены недобросовестным продавцам играет на руку схожесть формы этих заготовок с высокотехнологичным оцилиндрованным бревном и профилированным брусом.

Однако кроме формы, 4-кантный брус и круглое бревно не обладает технологическими особенностями ОЦБ и профиля. Поскольку технология сборки таких домов ничем не отличается от ручной рубки и тоже осуществляется с помощью ручной бензопилы, то сэкономить на строительных работах и монтаже тоже не представляется возможным. Зато, как и в случае с домами из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса, а также домами ручной рубки, в этих строениях сохранены все преимущества натурального дерева (создается здоровый микроклимат, грамотный воздухообмен, хорошая теплопроводность и пр.). Правда, важно помнить о том, что древесина не должна быть повреждена грибком и плесенью.

Какой деревянный дом лучше. Итоговая сумма баллов дома из четырехкантного бруса и круглого бревна — 27 баллов.

V. Деревянный дом ручной рубки

Технология строительства деревянного дома по принципу ручной рубки унаследована у наших предков. Качество готового изделия, как тогда, так и сейчас, определяют, прежде всего, мастерство рубщика и качество используемого сырья. С течением времени в этом типе деревянного домостроения изменился разве что инструмент: на смену топору и ручной пиле пришла современная бензопила. Сырьем для изготовления дома ручной рубки служит круглый лес в коре, который ошкуривают и острагивают, оставляя заболонь и часть коры, практически не затрагивая ни один из слоев дерева.

Важно! Многие рубщики используют эту особенность в качестве весомого аргумента “ЗА” в пользу домов ручной рубки. Они объясняют заказчикам, что таким образом не затрагивается заболонь, и бревно сохраняет природную прочность и стойкость к поражению грибком. Однако это неверно!

Заболонь является самым молодым и еще неуплотненным слоем древесины, поэтому ее отсутствие никак не сказывается на прочности бревна. А вот оставленный слой коры вместо обещанных защитных функций, напротив, подвергает ваш будущий дом риску поражения грибком и плесенью, так как именно в коре живут все микроорганизмы и бактерии, разрушающие древесину. Подгонка бревен при ручной рубке — это трудоемкий и длительный процесс, который осуществляется уже непосредственно на участке под открытым небом. Поэтому бревна вынуждены продолжительное время находиться на открытом воздухе без противогрибковой обработки. Вот почему процесс гниения и грибкового поражения начинается еще до момента строительства стен.

Чтобы сделать по-настоящему качественный и пригодный для жизни дом, от рубщика требуется филигранная работа по подгонке одного бревна к другому. По сути, он должен выполнить вручную работу дорогостоящего высокоточного производственного оборудования. Но сделать аккуратный и идеально ровный продольный паз с помощью ручного инструмента практически невозможно.

Поэтому округлый продольный паз выполняется только на видимых участках бревен (20–25 см от края), а внутри он заменяется треугольным углублением, которое осуществляется с помощью бензопилы. Как вы сами понимаете, о строгой точности этого паза говорить не приходится, и в результате усадки образуются глубокие щели, которые недобросовестные рубщики просто маскируют мхом. Чтобы такой дом был пригоден для жизни и долго сохранял тепло зимой, его необходимо основательно законопатить, швы обработать толстым слоем дорогого герметика, а углы обшить.

Важно! Еще одним негативным последствием отсутствия выверенной точности в создании продольного паза является разная толщина стен. В некоторых местах изначально заявленный диаметр бревен в 260–280 мм по факту обеспечивает толщину стены всего в 180–200 мм. Ширина продольного паза даже в бревне диаметром 300 мм делается не более 100–120 мм при технологически требуемой 160–170 мм.

1. Стоимость сырья при производстве дома ручной рубки оказывается самой не затратной статьей расходов. Круглый лес в коре обходится рубщикам достаточно дешево. А с учетом того, что при изготовлении дома используется до 95% от бревна (за исключением незначительного слоя коры), а также не выполняются внутренние перерубы для организации стен и внутренних помещений, данный тип деревянного домостроения бьет рекорды по рентабельности осваивания сырья. Заслуженные 5 баллов уходят в зачет домов ручной рубки.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

2. Экологичность. Дома ручной рубки на 100% отвечают ожиданиям о натуральности и экологичности деревянного дома. И если вам повезло, и ваш дом был предварительно обработан антисептиком и тщательно очищен от коры, то ему не страшны грибковые заболевания и поражение плесенью. Но если меры предосторожности не были приняты, вы неизбежно столкнетесь с грибком и плесенью.

Поэтому мы можем оценить этот показатель в 5 баллов.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

3. Срок производства. В этом типе дома сырье минует предварительную производственную часть и сразу попадает на строительную площадку. Поэтому времени на производство сырья не требуется, а значит, законная 5-ка уходит в копилку дома ручной рубки.

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

4. Используемое оборудование. Название технологии “ручная рубка” в данном случае говорит само за себя. При возведении такого типа домов используется только ручной инструмент, что, к сожалению, не всегда положительно сказывается на качестве готового изделия.

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

5. Срок монтажа дома ручной рубки тоже занимает рекордно долгие 6–12 месяцев. Это связано с тем, что все технические углубления для стыковки бревен рубщикам приходится осуществлять вручную непосредственно на строительной площадке.

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

6. Стоимость монтажа. Из-за длительного периода монтажа и очень трудоемкой ручной работы стоимость строительных работ по возведению дома ручной рубки оказывается существенно выше аналогичных показателей у других типов деревянных домов.

Промежуточный итог: 1 из 5 баллов.

7. Необходимость усадки. Поскольку бревна не подвергаются принудительной сушке перед началом строительства, дом ручной рубки тоже требует усадки. Кроме того, во время усадки обнажаются все недочеты и грубые ошибки, допущенные рубщиками: появляются щели и трещины, которые перед заселением обязательно нужно ликвидировать с помощью конопатки и герметика.

Только дома из клееного бруса и каркасно-щитовые дома минуют этап усадки, потому что при их возведении не используется дерево естественной влажности.

Промежуточный итог: 2 из 5 баллов.

8. Стоимость отделки. Стена готового дома ручной рубки выглядит не очень эстетично. Это происходит из-за того, что вручную невозможно идеально подогнать одно бревно к другому, как в случае с производственным изготовлением оцилиндрованного бревна или профилированного бруса. Поэтому внутренняя отделка домов ручной рубки занимает существенную часть сметы.

Промежуточный итог: 3 из 5 баллов.

9. Цена КОМПЛЕКТА ДОМА за 1 м3 составляет около 330 BYN (в эквиваленте 165 у.е.)

Промежуточный итог: 5 из 5 баллов.

Подытоживая суммарные показатели дома ручной рубки становится очевидным, что ощутимая экономия при покупке сырья в итоге оборачивается значительными временными и тратами при монтаже и финансовыми — при оплате работ по монтажу и отделке. Кроме того, ручная обработка дерева и подгонка бревен с помощью ручного инструмента не может гарантировать точности. Что в итоге приводит к неизбежным технологическим нарушениям (разная толщина стен и как следствие — разная усадка, образование больших щелей и трещин, неровные угловые соединения, ненадежная система крепления, поражение грибком и плесенью). Также важно понимать, что качество дома ручной рубки находится в серьезной зависимости от человеческого фактора.

Какой деревянный дом лучше. Итоговая сумма баллов деревянного дома ручной рубки —28 баллов.

*Система оценки — от 1 до 5 баллов, где 5 — самый хороший результат по показателю

	Дома из клееного бруса	Дома из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса	Каркасно-щитовые дома	Дома из четырехкантного бруса и круглого бревна	Дома ручной рубки
Стоимость сырья	1	2	4	3	5
Экологичность	3	5	1	5	5
Срок производства	1	2	5	4	5
Используемое оборудование	5	5	2	2	1
Срок монтажа	5	5	5	2	1
Стоимость монтажа	5	5	1	2	1
Необходимость усадки	5	3	5	2	2
Стоимость отделки	5	4	2	3	3
Цена комплекта дома за 1 м3	1	2	4	4	5
ИТОГ	31	33	29	27	28

Наши специалисты провели детальный анализ пяти различных типов деревянных домов, выявили особенности каждого из них; оценили, как они влияют на стоимость сырья, монтажа и итоговую стоимость готового дома.

Нужно отметить, что каждый из 5 типов домов обладает рядом неоспоримых преимуществ, но и обнаруживает некоторые моменты, которые хотелось бы сделать лучше.

Итак, какой деревянный дом лучше? По итоговой сумме баллов в нашем соревновании с небольшим отрывом от домов из клееного бруса (31 балл) победили дома из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса (33 балла). Обращаем ваше внимание, что разбежка в итоговом количестве баллов у всех конкурсантов незначительная. А значит, даже небольшое нарушение любого из процессов строительства деревянного дома может либо вывести в лидеры один из типов домов, либо безвозвратно его дискредитировать.

Мы надеемся, что смогли помочь вам прояснить важные технические моменты строительства каждого из типов домов, так как в своей практике сталкиваемся с ситуацией, когда будущие новоселы путаются в этих особенностях. Мы честно рассказали про нюансы каждого из типов деревянных домов, но только вам решать, какой именно тип деревянного дома станет для вашей семьи самым лучшим. Главное, чтобы ваш выбор был обоснован, и в ходе строительства были учтены и своевременно ликвидированы все моменты, которые могут негативно сказаться на качестве вашего дома. А при выборе строительной компании всегда отдавайте предпочтение той, которая имеет возможность сопровождать весь процесс строительства: от этапа проектирования до заселения и эксплуатации дома.

Команда Экохоума, любящая и умеющая давать ценные советы по деревянному домостроению

Источник: ecohome.by