Какой газоблок использовать для строительства двухэтажного дома

Доброе время суток!
Проектируется многоэтажное жилое здание с безригельной каркасной конструктивной системой высотой в 20 этажей (высота этажа 3 м).
Возник один глупый вопрос касаемо состава ненесущих наружных стен.
Можно ли использовать в составе ограждающей наружной стены газобетонные блоки (газобетон + 2 слоя утеплителя РОКВУЛ + вентзазор + фасадная панель) ? Например, газобетонных блоков плотностью 300 кг/м3 и толщиной 200 мм будет достаточно?
Собственно, переживаю за ветровую нагрузку, которую будут испытывать данные конструкции на 20 этаже. Боюсь, что плотность слишком мала будет.
P.S. По теплотехническому расчёту всё проходит.

D300 — это теплоизоляционный газобетон (его пальцем можно проткнуть), но никак не конструкционно-теплоизоляционный, который требуется в данном случае. Возьмите, хотя бы, D500.

Вы лично пальцем тыкали? нормальный блок, у меня из него двухэтажный дом построен.

Прочность блока не определяется плотностью. для этого есть другие показатели. Заполнение рассчитывается на прочность (есть формулы). С креплением вентфасада действительно могут быть проблемы. Но опять таки это считается — определяется нагрузка на точку крепления, подбирается крепеж.

На каких фундаментах можно строить дом из газобетона

Плотность определяет назначение блока — см. ГОСТ 31359-2007:
4.8 Ячеистые бетоны в зависимости от назначения должны быть:
— теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности — не выше D400;
— конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности — не выше D700;
— конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности — D700 и выше.
При этом у блоков D300 класс по прочности будет не более В1,0. Дом для себя можно построить из чего угодно, ограничений нет (я вот построил из D500). А при 20 этажах у эксперта могут появиться справедливые вопросы.

Собственно, переживаю за ветровую нагрузку, которую будут испытывать данные конструкции на 20 этаже. Боюсь, что плотность слишком мала будет.

Если у вас несейсмическая зона, делаете проверочные расчеты по разделу 6 СП 15.13330 и будет вам счастье. А вот если сейсмика, лучше еще раз подумать. Будет сложно и дорого.

Ориентируйтесь на YTONG, у них должно быть все расписано. В крайнем случае позвоните проконсультироваться — я думаю, там все грамотно расскажут.

__________________
Конструкторам пора понять, они не белая кость ПГС, а маленькие исполнители воли архитекторов (с)

200мм толщина ограждающей конструкции из газобетона — тут вопросы не только к ветру, но и банальному «невыпаданию» жильцов через стены. Будут мебель двигать, ударят нечаянно по такой стенке и вывалят наружу. Особенно если вместо клея будет тот же раствор, как в соседней теме про поехавшие фундаментные блоки.

Да кого это волнует?

К D600 можно и прислониться и присверлить, На Hilti можно вентфасад крепить, каждый анкет несет 100 кг на вырыв.

Я вот тыкал И впечатления, мягко говоря, не внушающие доверия, чтоб применять его в качестве конструкционного материала. Двухэтажный дом, думаю, у вас минимум D500.

Komplanar, sleep
Сам об этом подумал, когда увидел состав предложенных наружных стен. Собственно, сомневался даже не конкретно в плотности, а в конкретном материале. Благо, всё же решил проверить.

mainevent100, иваниваныч, Константин Д, Glop

Спасибо за ответы. Действительно, после предварительного расчёта (надо было просто не лениться) оказалось, что газобетонные блоки D600 от H+H толщиной 250 мм проходят с хорошим запасом.
Решили изменить состав.
Ещё раз спасибо за ответы. Сэкономил много времени.

Был у меня один знакомый технадзор в возрасте за 60 лет, так он проверял перегородки в полкирпича на «хлипкость» следующим образом.
Ходит с прорабом по объекту, стены перегородки принимает. Подходит к перегородке которая не понравилась и говорит переделай, она хлипкая. Прораб типа да ты чё, её-ж бульдозером не сдвинешь, 100 лет простоит. Этот технадзор ( ростом до 155, вес килограмм до 60) отходит на 3 метра , разгоняется и плечом с налета в перегородку.

Перегородка падает, кругом кирпичная пыль, из облака пыли выходит технадзор — с комментарием я-же тебе говорил хлипкая. Переделать. Никогда не забуду эту сцену.

C блоком уже определились, отвечу на вопросы ко мне — блок D300 , класс прочности В2.0. Перекрытие из плит.

C блоком уже определились, отвечу на вопросы ко мне — блок D300 , класс прочности В2.0. Перекрытие из плит.

Значит, на заводе, где Вы покупали блоки, очень хороший технолог. Сумел добиться прочности В2.0 при такой плотности. На известных мне заводах в России такого не встречал, там минимум для D400 такая прочность, да и то, с оговорками.

ТР 161-05 ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ
И ЭКСПЛУАТАЦИИ НАВЕСНЫХ
ФАСАДНЫХ СИСТЕМ

Например пункт 6.2. В новом строительстве монтаж НФС может производиться на зданиях с железобетонным и металлическим каркасом и заполнением стеновых проемов полнотелым керамическим кирпичом или блоками из лёгких бетонов плотностью не менее 900 кг/м3.

PS:
Источник конечно староват, но все же

Значит, на заводе, где Вы покупали блоки, очень хороший технолог. Сумел добиться прочности В2.0 при такой плотности. На известных мне заводах в России такого не встречал, там минимум для D400 такая прочность, да и то, с оговорками.

Источник: forum.dwg.ru

Выбор фундамента для дома из газобетонных блоков

Малоэтажное строительство

Сооружения из газобетонных блоков зарекомендовали себя также хорошо, как и из кирпича. Однако по времени строительства выигрывает газобетон. Самое важное в строительстве любого здания – это его опора.

Фундамент для дома из газобетонных блоков

Для определения, какой фундамент для дома из газобетона лучше, нужно рассчитать приблизительную тяжесть будущей постройки. Газобетонный материал имеет относительно легкую весовую структуру. По среднестатистическим расчетам он может давать упор в 500 кг на куб. метр.

Самые важные задачи, которые должен выполнять фундамент, – не позволять сооружению давать неравномерную усадку и правильно распределить его вес по грунту. Это исключит появление разломов на стенах постройки и увеличит срок эксплуатации на целые десятилетия.

Какой лучше, сравнение вариантов, плюсы и минусы

Существует четыре вида фундамента, которые люди используют для домов из газобетонных материалов:

• свайный,
• мелкозаглубленный ленточный,
• цельный бетонный или монолитный
• УШП.

Архитектура строения и тип почвы влияют на окончательный выбор фундамента. Часто бывает, что один подходит для определенного вида грунта, а другой категорически нет.

Конструкция из подобных блоков возводится на всех видах фундамента. Чтобы определиться с выбором, необходимо иметь полную информацию о грунте.

Свайные фундаменты для газобетона

Плюсы свайного фундамента:

• Быстрота монтажа. Срок возведения свайного фундамента составляет в среднем 5-10 дней.
• Разрешается работать в любых подобных условиях. Даже если почва уже промерзла.
• Возможно устанавливать сваи на уклонах и холмах. При этом не нужно выравнивать местность.
• Очень дешевый вариант фундамента.

Среди недостатков выделяют:

• Бывает, тяжело рассчитать где нужно ставить сваи, чтобы создать правильную равномерную нагрузку.
• Если грунт рыхлый, то необходимо делать песчаную подсыпку под сваи. Она будет помогать удерживать фундамент в неподвижном состоянии.
• Из-за сильных морозов сваи начинают «играть», и их, под воздействием мороза, может приподнять.
• Предназначены исключительно под одноэтажные дома.

Свайные конструкции подразделяют на несколько типов:

• Винтовые. Материал вкручивается в грунт, как саморезы.
• Набивные. Сваи наполняются бетоном.
• Забивные. В подготовленные отверстия забивается продукция.
• Буронабивные. Их монтаж происходит с помощью специальной техники, которая, в прямом смысле, забивает столбы в грунт.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ)

МЗЛФ всегда располагается выше промерзания почвы. Очень хорошо совместим с глинистой почвой. Такой тип основания заслужил большую популярность среди строителей. Под воздействием изменения времен года, он равномерным образом то поднимает, то опускает строение.

Для начала копается траншея в ширину не менее 30 см. Вглубь нее насыпается щебень и делается песчаная подушка в 5-10 см, которую необходимо пролить холодной водой и утрамбовать. Далее укладывается арматура. Делается опалубка и заливается все бетонным раствором. После того, как фундамент под газоблок затвердел, проводится его гидроизоляция.

Это не даст газобетонным блокам впитывать влагу через фундамент.

• Возможность использовать в местах большой промерзания почвы, а также с большим количеством грунтовых вод.
• Прочность и долговечность. Возведенное здание на данном типе фундамента будет служить долго.
• Его строительство в среднем составляет около 10 дней.
• Возможно возвести строение из газоблоков с жилой мансардой или даже в два этажа.

Низшая точка заложения данного фундаментного слоя зависит от климата и температурных изменений. Определяется она по требованиям СНиП:

• Если грунт промерзает меньше одного метра – 50 см.
• От 1 до 1.5 метров – 75 см.
• Свыше 1.5 метров – 100 см.

Плитный (монолитный) фундамент для газобетона

Монолитное основание применяется при множественных потоках грунтовых вод, а также на почвах, имеющих рассыпчатую структуру. На нем строятся тяжёлые конструкции, так как площадь опоры равняется габаритам здания. Вес дома будет размеренно давить на грунт. Толщина бетонной массы варьируется от 50 см до 1 м. Под монолитное основание заранее укладывается хорошо утрамбованная песчаная прослойка не менее 25 см.

Положительные стороны фундамента:

• Монолитные плиты выдерживают большой вес. Все здания из тяжелых материалов строятся на них.
• Допустимо использование на любых типах почвы.
• Монолит делается из связующей арматуры, что дает плитам прочность.
• Готовое основание будет играть роль чернового пола.

Среди минусов выделяют следующие:

• Подвальное помещение нужно продумывать заранее.
• Этот фундамент под газобетон стоит больших денег.

Утепленная шведская плита (УШП)

Это надежно утепленная монолитная плита. В нее заранее интегрированы все необходимые инженерные коммуникации. Ее строительство допускается на пучинистых грунтах и слабой почве. УШП — это готовая система коммуникаций с монолитным черновым полом.

Положительные стороны этих плит:

• Выдерживают большие весовые нагрузки и распределяют их по всей своей площади. Разрешается строить двухэтажные дома.
• Допускается производить монтаж на слабых почвах.
• Плиты утеплены со всех сторон пенополистиролом.
• Все провода электрики с элементами сантехники и канализацией надежно спрятаны и не раздражают глаза.
• Хорошая гидроизоляция, из-за чего стены дома не будут впитывать в себя влагу.

Из минусов – это цена утепленных панелей. УШП — это самый дорогой материал для фундамента дома из газобетона.

Что влияет на выбор типа фундамента

Чтобы выбрать платформу для будущего здания, необходимо знать следующее:

• Приблизительный вес сооружения.
• Тип грунта, где здание будет строиться.
• Однородность почвы.
• Высота промерзания.
• Обильность воды в грунте.

Почва играет важную роль в правильном выборе основания. Она определяет несущую способность, высоту промерзания, пучение и влажность.

Несущая способность – это вес, оказываемый на грунт. Например, глина выдерживает 6 кг, а суглинок 3.5 кг на см2. Пучение грунта – это способность к расширению при низких температурах и избыточной сырости. Чем почва больше усваивает сырость, тем фундамент чувствует себя хуже. Из-за этого, при морозах, он деформируется.

Первое, что бросится в глаза, – это разломы в блоках.

Как рассчитать фундамент под дом из газобетона

Расчёт нужно проводить со всеми материалами, которые потребуются для возведения бетонного основания. Нужно не забыть про песок, потому как без песчаной подушки не может обойтись ни один долговечный фундамент.

Пример расчета ленточного

Из названия можно легко догадаться, что этот тип фундамента стелется лентой. Чтобы его правильно рассчитать, необходимо:

• Знать габариты дома.
• Определить в нем капитальные стены и сколько их будет.
• Продумать, какая должна получиться траншея по глубине и ширине.
• Учесть песчаную подушку, арматурную обвязку.
• Также необходимы будут доски под опалубку.

Когда будет заливаться бетон, под воздействием своего веса, он может сломать тонкую древесину. Чтобы этого избежать, рекомендуется использовать доски не менее 2.5 см толщиной.

Далее нужно рассчитать кубатуру бетона. Для этого нужно перемножить глубину, длину и ширину всей заливаемой площади. Расчет несущей способности фундамента легко вычислить через онлайн-калькулятор.

На что влияет высота фундамента

Высота фундамента над уровнем земли для газобетона влияет на деформацию его основания. Если оно промерзнет, то это скажется на долговечности дома. Стены начнут играть, дом может просесть или искривиться.

Какая должна быть минимальная

В суровых климатических условиях глубина по требованиям СНиП значительно выше, чем в тихой теплой местности. Высота ленточного основания должна быть минимум на 500 мм больше значения промерзания грунта.

Какая разновидность дешевле всего обойдется

Свайный фундамент обходится дешевле других. Но нужно помнить о том, что сваи не в силах выдержать тяжёлые конструкции.

Универсальным способом считается ленточное основание. Оно легко в исполнении, не сильно дорогое и выдерживает нагрузку на разных типах почвы.

Также существует относительно дешевый, столбчатый фундамент. В настоящее время его используют все реже и реже, потому что на его замену пришли сваи.

Чтобы не совершить ошибок, необходимо продумать, какой будет строящийся дом по размерам, какие материалы использовать, где будет подвальное помещение, а где будут проходить несущие стены. Строительство фундамента – работа не легкая. И если делать его собственноручно, без обученной строительной бригады, то не помешает иметь правую руку – помощника. Самое благоприятное время для сооружения платформы под дом – это лето, когда почва прогрета, без сырости и влаги.

Источник: mirbetona.info

Все о газоблоках. Промерзают ли стены, тепло ли в доме из газоблока

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления.

Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и не нагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

• Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
• Не автоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика.

Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

• Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
• Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает.

Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

• Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
• Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетонадолжна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники.

Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

• Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
• При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон.

Для газоблока средняя плотность может быть от D 200 до D 1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

• Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
• Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею.

На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей.

Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I- В 2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188300588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени.

Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Источник: samstroy.com