Какой газосиликатный блок выбрать для строительства гаража

Самостоятельное строительство гаража из шлакоблока начинается с выполнения ряда важных подготовительных мероприятий. Следуйте приведенной последовательности.

Выбор места

В первую очередь выбираем подходящее место для возведения нашего автодомика. Удобно, когда гараж находится рядом с домом – в плохую погоду не придется мокнуть под дождем и пробираться через снежные сугробы.

Выбор и подготовка места для гаража

Лучше, чтобы гараж располагался на минимальном расстоянии от выезда с территории участка. Количество поворотов должно быть минимальным. Не рекомендуется строить гараж из шлакоблока в низине, т.к. это грозит подтоплением атмосферными и грунтовыми водами.

Обязательно убедитесь, что в месте запланированного строительства отсутствуют линии коммуникаций, такие как:

• водопроводы;
• линии электропередач;
• трубы канализации и отопления.

При поломке перечисленных коммуникаций в будущем наличие гаража существенно усложнит их ремонт.

Газобетон или керамзитоблок? Из чего строить лучше в 2022?

Схема гаража из пеноблоковСхема кладки гаража из пеноблоков

Убедитесь, что при возведении гаража на выбранном месте останется достаточное количество пространства для открывания ворот. Нелишним будет свободное место для парковки машины на время мойки и других работ.

Разметка строительной площадки

Разметка площади под фундамент

Выбрав подходящее место для возведения гаража из шлакоблоков, приступаем к разметке площадки. На этом этапе вам понадобится небольшой набор вспомогательных инструментов, а именно:

• арматурные стержни или другие подобные приспособления;
• молоток для забивки стержней;
• плотная нить для протягивания между колышками;
• рулетка для замеров.

Прежде чем приступать к разметочным работам, нужно в точности определить габариты будущего строения. В этом моменте ориентируйтесь на следующие факторы:

• доступное свободное пространство на участке;
• финансовые возможности;
• индивидуальные предпочтения и потребности.

Если гараж из шлакоблока будет использоваться в качестве места для хранения легковушки стандартного размера, вам вполне хватит строения размерами 6х4 м и высотой 2,5-3 м.

Шестиметровая длина обусловлена габаритами авто (в среднем 4-5 м) с полуметровым запасом для беспрепятственного прохода. Ширина машины составляет в среднем 200-250 см. Примерно по 70 см надо оставить для прохода, установки стеллажей и хранения разного рода материалов, использующихся в гараже.

Ориентировочные размеры гаража

При желании вы можете корректировать размеры постройки на свое усмотрение. Какие-либо строгие ограничения и стандартные габариты в отношении гаражей из шлакоблока отсутствуют.

Разметка площадки под фундамент

Расчет шлакоблока

Выбрав место для строительства и определив оптимальные размеры гаража, приступаем к расчету материалов. Отнеситесь к этому этапу работы с максимальной ответственностью. Из-за ошибок на этапе расчетов вам может попросту не хватить материалов либо же вы зря потратите деньги на ненужные блоки.

Расчет будет рассмотрен на примере гаража размерами 6х4 м и высотой 250 см. Кладка выполняется по самому распространенному методу – в половину блока. Размеры ворот – 300х230 см.

Размеры одного блока стандартизированы – 39х19х18,8 см. Исходя из этого, на кладку 1 м2 уйдет 13,6 блоков. Всю постройку вы выложите из 586 элементов. Обычно около 5-10% материала добавляется «на запас». Если в конструкции предусмотрено наличие дополнительных дверей и оконных проемов, учитывайте это при выполнении расчета.

Также вам нужно будет купить бутовый камень для обустройства основания, несколько балок из металла либо древесины (в случае с гаражом указанных размеров будет достаточно пяти 430-сантиметровых балок).

Не забудьте купить бетон для заливки фундамента либо компоненты (цемент, песок и щебень) для его самостоятельного приготовления.

Также вам понадобится материал для финишного покрытия кровли. При его выборе ориентируйтесь на свои предпочтения.

МеталлочерепицаОндулинТехнические характеристики ондулинаПрофнастил для крышиПрофнастил для крыши

Бетон покупайте или готовьте сами. Пропорции стандартные:

• часть цемента;
• три части песка;
• 4-5 частей щебня.

Можно ли построить баню из газобетона

Надёжное, с противопожарными характеристиками строение – это баня из газоблока. Газобетон – искусственный камень с высоким уровнем термоизоляции. Эти два качества говорят в пользу строительства бани из газосиликатных блоков. Газоблок для бани по теплоизоляции так же хорош, как брус. Значит, в парной из этого искусственного камня дышаться будет так же легко, как и в бане из хвойных пород древесины и лиственницы – традиционных строительных материалов.

Скорость строительства и простота стыковки элементов между собой – это необходимые качества материала, которыми можно строить баню из газосиликатных блоков своими руками.

Лёгкость, надёжность, экологическая чистота газобетонных блоков для бани заключается в минеральной основе. Этот материал безопасен:

• нагреваясь, не выбрасывает в воздух вредных веществ;
• не горит и не плавится;
• на нём не бывает грибковых поражений с плесенью.

Проекты бань из газобетона с коммуникациями – водопроводом, канализационной развязкой, вентиляцией. Газобетон для бани немалой толщины, поддаётся резке, сверлению и другим методам механического воздействия.

Возводится баня из газоблоков на расстоянии не менее 8 метров от жилого дома и надворных построек, таково требование пожарной безопасности. Площадь бани зависит от выделенного на участке места, задумки в оформлении парной, наличия дополнительных комнат: с купелью, душевой, стиральной машинкой, с лавками для отдыха и столом.

Вопрос скорее заключается не в том можно ли строить баню из газобетонных блоков, а как оставить коттедж главным строением дачного ансамбля. Баня из газобетона обладает теми же плюсами и минусами, что и дома с автономными коммуникационными системами. На берегу природного водоёма в санитарной зоне, ближе чем за 25 метров, ставить баню категорически запрещено. Хотя для любителей искупаться после парной в реке или озере это расстояние не станет препятствием.

Выбирая проект бани из газосиликатных блоков, нужно помнить, что близкое её расположение к источникам питьевой воды, а также к рекам, прудам, озёрам предполагает обязательное использование отстойников, септиков, выгребных ям — приспособлений для предварительной очистки воды. Чтобы избежать неприятных запахов и размножения гнуса, яму придётся регулярно чистить, не реже чем 1-2 раза за дачный сезон.

Разрабатывая проект бани из газобетона, следует предусмотреть установку в оконные проёмы стеклопакетов, облегчённых межкомнатных дверей. Для крыши подойдут шифер, рубероид, металлопрофильные листы, ондулин, мягкая черепица.

Внимание! По нормативам загородного строительства не должна баня примыкать к забору, и находиться ближе 2,5 м от него. Сами бани из газобетона осадки не дают

Минимальный срок введения постройки в эксплуатацию — полгода, если здание стоит на ленточном фундаменте. При строительстве на монолитной бетонной плите срок увеличится вдвое. Если начать пользоваться баней из газосиликатных блоков раньше, чем это предусмотрено строительным регламентом, то есть риск получить потрескавшиеся стены уже после первой зимы

Сами бани из газобетона осадки не дают. Минимальный срок введения постройки в эксплуатацию — полгода, если здание стоит на ленточном фундаменте. При строительстве на монолитной бетонной плите срок увеличится вдвое. Если начать пользоваться баней из газосиликатных блоков раньше, чем это предусмотрено строительным регламентом, то есть риск получить потрескавшиеся стены уже после первой зимы.

Выбираем материал для гаража: из чего строить?

Гараж является важным строительным объектом, который выполняет немалое количество функций. Помимо прямого назначения, т.е. места, где можно оставить автомобиль за надежными стенами, гараж может быть своеобразным хранилищем различных запасов и продуктов с дачи: продуктов, стройматериалов, зимних запасов. Поэтому о его строительстве стоит задуматься не только обладателям автомобилей, что приемлемо, но и другим людям.

Что касается тех материалов, из которых строится хозяйственный гараж, то их достаточно много, поэтому нужно тщательно изучить каждый из них.

Помимо своей очевидной хозяйственной пользы, строительство гаража будет выгодно и с финансовой точки зрения. Дело в том, что постоянно оплачивать платную парковку затруднительно, а сами эти траты несопоставимы с той ценой, которую вы заплатите за постройку гаража.

Сфера применения

При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:

• внутренних перегородок;
• капитальных стен;
• различных типов ограждающих конструкций.

Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.

Пенобетон является экологически чистым материалом

Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:

• Возведения перегородок зданий.
• Строительства капитальных стен.
• Формирования монолитных конструкций.
• Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Пористый материал керамзит получают, быстро обжигая вспученную глину. Зёрнам керамзита свойственна пористая сердцевина и спёкшаяся оболочка. Такая структура наиболее удачная для бани: стены из керамзитобетона паропроницаемы, но отлично справляются с теплосбережением.

Строение керамзитобетона бывает двух типов:

• Слитное (цементный камень заполняет пространство между зёрнами);
• Крупнопористое (цементное тесто лишь обволакивает заполнитель, по застывании скрепляет зерна керамзита, удерживает их объём в пределах заданной формы).

Цементный камень крупнопористого бетона обычно содержит лишь портландцемент, его расход невелик: 70–150 кг в кубометре.

Информация. Традиционные бетоносмесители «свободного падения» не эффективны в случае производства бетона с лёгким заполнителем. Для компонента более лёгкого, чем вода, годятся установки более интенсивного — принудительного перемешивания.

Керамзитобетону свойственна низкая водопроницаемость. Контактные зоны, в которых соприкасаются заполнитель и цементный камень (самые доступные для проникновения воды в тяжёлом бетоне) в керамзитобетоне прочные и плотные.

Каким бы ни был заполнитель, бетонные блоки под нагрузкой работают как композиционный материал. Свойства каждого элемента участвуют в формировании прочности бетона, но не менее важна надёжность сцепления цементного камня с заполнителем.

Чем выше марка цемента, тем прочнее керамзитобетон. Зерна керамзита шероховатые, но чистые? Связь с цементной матрицей будет надёжной. Бетон на керамзитовом щебне прочнее, чем на керамзитовом гравии.

Керамзит — лёгкий, экологически чистый, недорогой заполнитель. Керамзитобетон пожаробезопасен (класс К0), негорюч (НГ).

Недостаток керамзитобетонных блоков — низкая ударопрочность (небрежность при погрузочно-разгрузочных работах чревата образованием сколов).

Прочность керамзита на сжатие меньше, чем у цементного камня. В блоках, призванных составить несущую конструкцию, доля керамзита не может быть большой. Несущая способность выше у того керамзитобетона, зёрна заполнителя в котором мельче и меньше разброс между их мелкой и крупной фракциями.

Информация. Фракции керамзитового заполнителя, допустимые в изделии конструкционном: 0,5–1, 1–2 (см) или их сочетание: 0,5–2 см.

Альтернатива керамзитобетону — перлитобетон. Пористый заполнитель перлит — вулканические горные породы, увеличившие свой размер (в 5–15 раз) в результате быстрого сильного нагрева. Пористость перлита 85–90 %.

Пенобетонные блоки

Пеноблоки блоки

Пенобетон получают посредством смешивания воды, цемента, образователя пены, различных наполнителей. Материал высокой плотности применяется для сооружения перекрытий между этажами, фундамента. Менее плотный пенобетон используется для обустройства перегородок, заполнения пустот, организации звуко- и теплоизоляции.

Пенобетонные блоки повсеместно применяются в малоэтажном строительстве из-за своей прочности и дешевизны. Такие здания практически не подвергаются износу и старению, не гниют, не осыпаются и не разрушаются. Качественный пенобетон устойчив к воздействию агрессивных химических веществ. Ему не повредит попадание капель технического масла, ацетона или бензина. В пользу этого материала говорит и его негорючесть.

Проект бани из газосиликатных блоков

Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

Классическая парная из газосиликата

Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

Дачный вариант бани из блоков

Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

Ячеистые бетоны

Ячеистые каменные материалы на вяжущем веществе состоят из несквозных пор на 6–8 десятых долей объёма. Пузырьками насыщают смесь основных компонентов:

1. Вяжущего вещества (портландцемента или извести);
2. Кремнезёмистого компонента (молотого кварцевого песка, гранулированных доменные шлаков, золы ТЭС и пр.);
3. Воды.

Если вяжущее вещество — известь, то поризованный бетон называется газосиликатом, пеносиликатом (в зависимости от способа вспучивания затворённого вяжущего). Ячеистый искусственный камень на портландцементе носит название пенобетона, газобетона.

Что лучше: пеноблок или газоблок? С точки зрения пожаробезопасности, теплосбережения пенобетон лучше: его поры закрыты, а значительная доля ячеек газобетона сообщаются между собой.

Недостатки ячеистой структуры

Капиллярная пористость, свойственная цементному камню, в ячеистом бетоне никуда не делась: сферические поры образованы затвердевшим цементным тестом. Ячейки способствуют проникновению влаги в поры.

Воздуху через капилляры не пройдёт, а влага — способна. Поэтому ячеистый бетон от камня слитной структуры отличает весьма значительное водопоглощение, невысокая морозостойкость.

Чтобы ограждающая конструкция не теряла способность сберегать тепло, её гидрофильность снижают:

• Гидрофобизацией поверхности кладки;
• Защитой от контакта с водой.

Кроме прочего поризованный бетон деформативнее материала из обычной цементно-песчаной смеси.

Чем ячеистый бетон порадует

Отличительное достоинство ячеистых каменных материалов — слабая теплопроводность при достаточной для строительства прочности. (Хотя, больше пор — ниже прочность).

Цементный камень огнестоек, а поризованная структура делает его лёгким в механической обработке.

Низкая плотность ячеистого бетона (0,5–0,6 т / м3) позволяющая обходиться без звуко- и теплоизоляции, возводя стены всего 30–40 см толщиной.

Для малоэтажного строительства газо- и пеноблоки хороши как наружная несущая стена.

(В высоких зданиях нагрузку с ячеистого бетона снимает несущий каркас).

Плюсы и минусы

В целом, достоинства и недостатки хозблока на даче, построенного из газоблоков или пеноблоков

Доступная цена
Крупный формат, ускоряет сроки строительства
Можно построить хозблок из газобетона своими руками, материал легко режется и пилится без электрического инструмента
Стены сарая будут тёплые и непродуваемые
В неотапливаемом помещении нет необходимости заботиться о защите кладки от пара изнутри
Можно выбрать любой вариант отделки снаружи, в том числе монтировать невентилируемымй фасад
Длительность срока службы
Огнестойкость
При постоянном воздействии влаги газобетон способен впитать до 30% воды от собственной массы. Но он столь же легко отдаёт её в атмосферу, поэтому стены неотапливаемых зданий можно эксплуатировать без внешней отделки
Хорошая геометрия позволит вести кладку на клею, что позволит сократить расход кладочной смеси

Ячеистые бетоны не обладают высокой прочностью и плохо воспринимают изгибающие нагрузки. Фундамент нужно обязательно делать монолитный, иначе на кладке будут образовываться трещины.
Пористые основания слабо сопротивляются вырывающим нагрузкам, поэтому навешивать на стены сарая тяжёлые полки нужно с применением специализированного крепежа. А лучше, установить напольные стеллажи.

Гараж из блоков: виды

Чтобы получить пеноблок, нужен пенообразователь, который за счёт мелких полостей, образованных пузырьками газа, увеличит объём и изменит структуру изделия. В качестве пенообразователей используют:

• органические вещества на белковой или протеиновой основе (ГОСТ 25485 от 1989г);
• синтетические — искусственный пеноконцентрат (дешёвый, но менее эффективный);
• самодельные (обработанная щёлочью канифоль + столярный клей).

Гараж из блоков — фото:

Из каких блоков лучше строить гараж?

1. Особняком стоит пенобетон, который получается в результате перемешивания в смесительных механизмах цементного теста с ранее заготовленной пеной. Пузырьки воздуха в бетонной массе распределяются равномерно и образуют ячейки. Отвердение происходит в формах при обычной температуре. Простота процесса делает его доступным для использования в кустарных условиях.

Плотность пенобетона варьируется от 200 до 1200 кг/ м³, что характеризует его прочность. В зависимости от плотности специализируются марки пенобетона:

• D900-1200 — конструкционный, очень прочный, блоки используются для высотного строительства;
• D500-900 — конструкционно-теплоизоляционный, хорошо сбалансированный, блоки используются для несущих стен многоэтажных домов;
• D200-500 — теплоизоляционный, имеет низкую прочность и теплопроводность, блоки используются для теплоизоляции.

Справка: В 19 веке в качестве органического пенообразователя использовали бычью кровь и распространённое растение — мыльный корень.

Шлакоблоки приобретают свою пористость за счёт рыхлого состава, который в процессе вибропрессования формирует ячеистость структуры. Шлакоблок можно получить не только из шлака, но и из самых разных составляющих бетонной смеси и даже при естественной усадке в форме. Для этого годится:

• гранитный отсев или щебень;
• песок или речной гравий;
• бой кирпича, стекла, бетонных изделий:
• керамзитовые гранулы или щебень.

Величина частиц, составляющих структуру шлакоблока, определяет его плотность, а, следовательно, и прочность. Она же делает поверхность блока более или менее пористой и восприимчивой к воздействию влаги. Исходя из этого, шлакоблоки бывают полнотелыми (весом до 28 кг) и пустотелыми (весом в 14 кг).

И шлакоблоки, и пенобетон в силу пористости поверхности нуждаются в обязательной отделке, способной защитить от внешнего воздействия влаги.

Газобетон — это искусственный камень из цемента (гипса), песка и газообразователя, с ячеистой структурой, поры которой имеют меньшую, чем у пенобетона, величину — всего 1-3 мм. Достигается это применением алюминиевой пудры или пасты, которая, создавая химическую реакцию с выделением водорода, вспенивает бетон.

В отличие от пенобетона поверхность блоков получается гладкой, имеет правильную геометрическую форму и хорошо обрабатывается режущим инструментом (ножовкой, стамеской, сверлом). В основу маркировки газобетона тоже положен критерий плотности: чем выше плотность, тем прочнее материал.

Для увеличения этого показателя в производстве газобетона применяют автоклавирование (отвердение под давление в среде насыщенного пара), также материал может твердеть и в естественных условиях. Блоки получают в результате резки монолита или при использовании форм.

Для кладки стен из таких блоков используют песчано-цементный раствор, или специальный клей, что уменьшает толщину шва в 4-5 раз. Блоки из газобетона получаются серого или чёрного цвета, что снижает эстетическую привлекательность стены.

Ячеистая структура всех видов блоков требует обязательного армирования стен по всему периметру. Только это может предупредить растрескивание блоков при усадке строения.

Гараж из газоблока — фото:

Можно ли строить баню из арболитовых блоков

Лёгкому бетону, состоящему из дроблёных древесных отходов, смешанных с портландцементом, — арболиту — противопоказано прямое воздействие воды.
Для работы арболита предпочтителен нормальный режим эксплуатации, в подвалах и цокольных этажах его не применяют.

Влажность в помещении внутри арболитовых стен не может быть выше 6 долей. В противном случае нужна основательная антикоррозионная защита. Наружные поверхности стен из арболита покрывают декоративным бетоном, штукатуркой с плотными заполнителями минеральной природы.

Отделкой изнутри служит цементно-песчаный слой, лучше — с добавлением извести. Антикоррозионное покрытие годится такое же, как для поризованных бетонов.

Информация. Теплопроводность арболита 0,08–0,17 Вт / (м ∙ К), морозостойкость 25–30 циклов.

Достоинства арболита: хорошее удерживание с обмазочной отделкой и низкая теплопроводность. Цемент только склеивает деревянную щепу, не заполняя пустоты между её элементами. По продуваемости материал близок к волокнистому утеплителю, поэтому ветрозащита ему нужна тщательная.

Стены возводят из арболита конструкционного (ρ = 500–800 кг / м3).

Кроме вяжущего и заполнителя в арболите обязательно присутствие добавок, которые защитят цемент от органических веществ, выделяемых древесиной и замедляющих твердение вяжущего.

Минеральное вяжущее должен защитить древесный заполнитель от возгорания.

Плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков

Решив сделать хозблок на даче из газоблоков или пеноблоков, нужно всесторонне оценить плюсы и минусы материалов. По свойствам пенобетон и газобетон схожи. Оба типа блоков относятся к легким бетонам, имеют правильную геометрическую форму, высокую теплопроводность, негорючесть. Рассмотрим технические характеристики материалов, которые имеют значение при строительстве хозяйственного строения:

Оцениваемый параметр	Газобетонные блоки	Пенобетонные блоки
Теплопроводность	0.10…0.14	0.09…0.38
Плотность, кг/м³	400…800	400…1200
Водопоглощение, % от веса	25	10…16
Прочность	В25	В25
Паропроницаемость	0.25	0.15
Морозостойкость, циклов	не менее 25	не менее 10
Звукоизоляция	отличная	хорошая
Толщина стены для Московской обл. , см	20…40	40…60
Кладка на материал	только клей	клей или ЦПС
Толщина швов в кладке, мм	3…5	7…10
Срок эксплуатации, лет	от 50	до 50 лет

Как видно из таблицы, основное отличие газобетона от пенобетона — это морозостойкость, толщина кладочного шва, толщина стен, а значит и расход блоков, водопоглощение. На вопрос, можно ли сделать из блока газобетона сарай — ответ: разумеется – да. При выборе материала нужно учитывать такие параметры как наличие соответствующих материалов в вашем регионе, тип фундамента для сарая.

Рекомендации инженеров-строителей будут следующими:

1. Для возведения несущих стен и перегородок лучше использовать газобетонные блоки. У них выше теплосохраняющие свойства и эксплуатационный ресурс, меньше расход за счет более тонких стен.
2. Ограничений по применению газобетонных блоков на фундамент сарая практически не существует. Единственный аспект – это выбор оптимального и надежного фундамента для конкретного типа грунтов, наличия грунтовых вод, перепадов по высотам.
3. Фундамент для сарая из газобетона лучше сделать из монолитного железобетона – ленточный, плитный или свайно-ростверковый. Это оптимальные варианты, которые подойдут практически для любых грунтов.

Преимущества, на которые стоит обратить внимание

Очень популярно строительство из газобетонных блоков. И объясняется это тем, что этот строительный материал имеет ряд преимуществ в сравнении с другими стройматериалами. Рекомендуется использовать брендированный газобетон, который проверен уже годами и остается наиболее востребованным. Выделяют такие плюсы.

Преимуществом газобетона является его легкость и простота монтирования — используется специальный клей.

Источник: dom-alyeparusa.ru

Какие блоки лучше для строительства гаража

Если гараж совмещается с домом, часто он предполагает отопление и, как правило, выполняется из того же материала, утепляется, подвергается внешней отделке и т.п. Делается это и в целях создания единой архитектурной композиции.
Однако вполне возможно выполнения гаражного строения из иного стройматериала с последующей облицовкой в одном стиле с домом.
Ну а если речь идет об отдельностоящем здании, то, в принципе, можно рассматривать любой вариант.
Но не все так однозначно, как может показаться на первый взгляд. Есть множество нюансов и тонкостей, которые следует учитывать при строительстве.

Бессменная классика – это, конечно, кирпич силикатный или керамический, надежный и проверенный годами. Но, стоит ли тратить время и деньги? Кирпич дорогой, строительство из него требует навыков каменщика, так что при их отсутствии самостоятельно за него лучше не браться. Кроме того, сам процесс кропотливый и долгий.
Все больше строителей в таком случае выбирают блоки. Крупноразмерные элементы могут заменить несколько единиц кирпича, да и кладку вести из них проще и быстрее.
Главное из большого разнообразия блоков подобрать наиболее оптимальный вариант.

Самые недорогие – опилкобетонные блоки, состоящие из обработанных специальными растворами древесных опилок, песка и цемента. Не нужно путать их с арболитом, где используют не опилки, а щепу с определенными размерами, установленными ГОСТом. Качественные характеристики арболита выше, он более теплый, легкий, и прочный нежели опилочный собрат. Щепа выполняет роль армирущего составляющего, повышает конструкционность изделия.
Поскольку блоки полнотелые и внутренне армирование углов и проемов сделать не получится, можно выполнить наружнюю обвязку арматурой и бетонирование. Также опытные мастера рекомендуют перед возведением крыши заливать армопояс по всему периметру постройки, с целью повышения прочности конструкции. Разумеется, использовать бетонные плиты перекрытия нельзя.
При покупке стоит проявить осторожность и спросить у продавца сертификаты качества на продукцию, потому что такие изделия можно изготовить и кустарным способом.

Ячеистый бетон в виде пено- и газоблоков – легкий и теплый, не требующий дорогостоящего фундамента материал. Но если гараж не отапливается, то и особой необходимости в его теплоизоляционных свойствах нет.

Кроме того, есть несколько весомых недостатков или, лучше сказать, неудобств его использования именно для гаража.

• Впитывают воду, причем скорость поглощения влаги у газобетона с открытыми порами выше, чем у пенобетона с закрытыми. А это значит, будут разрушаться, особенно в морозы. Именно поэтому их обязательно защищать внешней отделкой – штукатурить, закрывать сайдингом, облицовывать кирпичом и т.п. Соответственно, возрастут затраты на строительство.
• Желательно, в процессе кладки армировать каждые три-четыре ряда специальной кладочной сеткой. Газобетон можно укладывать на специальный клей, его применяют обычно при строительстве домов, чтобы добиться минимальных швов и улучшить теплоизоляцию, но для неотапливаемого помещения это некритично, вполне подойдет и цементный раствор.
• По периметру строения обязательно выполнение армопояса, потому что блоки хрупкие и укладывать балки перекрытия или монтировать страпильную систему непосредственно на них нельзя.
• Подобные сложности возникнут и с монтажом гаражных ворот, если конечно не брать в расчет роллетные или легкие дверцы из профлиста, а рассматривать полноценные металлические ворота из толстой стали. Выход из такой ситуации — дополнительное усиление бетонированием, либо выполнение столбов из кирпича или пескобетонного блока, к которым и будут крепиться ворота.

Керамзитобетон также обладает хорошей теплоизоляцией, относительно легок и достаточно прочен, чтобы не использовать кладочную сетку. Армопояс можно выполнить классическим способом с помощью арматуры и бетонной стяжки, из кирпича или по верхнему ряду забетонировать пустоты в блоках.

Вибропрессованные бетонные блоки Бессер сочетают в себе лучшие качества:

• Высокая плотность и прочность материала близка к природному камню, поэтому проблем с установкой ворот, крыши, крепежей и т.п. не возникнет. При желании можно усилить углы и проемы внутренним армированием прутком и бетонированием, пустоты позволяют без «заморочек» выполнить такую процедуру.
• Бессер не боится влаги, морозоустойчив, не требует отделки. Блоки внешне привлекательны, имеют гладкую и колотую фактуру, выпускаются разных оттенков, поэтому гараж легко впишется в общую композицию участка.
• Если приоритетным является бюджетность, то вы получаете стройматериал со свойствами натурального камня по очень выгодной цене.
• Большой плюс бессер-блоков — хорошая геометрия и точность размеров, что облегчает и ускоряет строительство.

Цоколь и отмостка

Для защиты гаража от влажности прямо на фундаменте следует возвести цоколь.
Он может быть выполнен из силикатного или керамического кирпича (не облицовочного, а стенового полнотелого) в 4-5 рядов. Такой цоколь позволит скомпенсировать погрешности фундамента.
Есть и другие варианты, например, заливка. Для этого выставляют сплошную опалубку высотой 20-50 см по периметру основания, проверяют правильность прямых углов, заливают бетоном.
Затем производится гидроизоляция, чаще всего используют листы рубероида, вырезанные по нужным размерам и уложенные на стыках внахлест (на 15-20см).
Но каким бы не был цоколь, стоит обязательно позаботиться об обустройстве отмостка для отведения атмосферных осадков от фундамента. Для этого вдоль стен под уклоном снимается грунт на глубину 10-15 см и ширину не менее 50см. В полученную канавку укладывается слой глины, затем смесь щебня и песка, все трамбуется и заливается цементным раствором. Это самый простой и не затратный вариант.

Блоки для строительства гаража: преимущества и недостатки

Чтобы построить гараж из блоков, лучше использовать блоки из легких бетонов. Их преимуществами является дешевизна, прочность, хорошие теплоизоляционные свойства, простота и скорость возведения.

Оптимальными блоками для строительства гаража считаются керамзито-, шлако-, газо- и пенобетонные. Рассмотрим особенности и свойства каждого из названных стройматериалов.

Пенобетонные блоки

Пенобетон получают посредством смешивания воды, цемента, образователя пены, различных наполнителей. Материал высокой плотности применяется для сооружения перекрытий между этажами, фундамента. Менее плотный пенобетон используется для обустройства перегородок, заполнения пустот, организации звуко- и теплоизоляции.

Пенобетонные блоки повсеместно применяются в малоэтажном строительстве из-за своей прочности и дешевизны. Такие здания практически не подвергаются износу и старению, не гниют, не осыпаются и не разрушаются. Качественный пенобетон устойчив к воздействию агрессивных химических веществ. Ему не повредит попадание капель технического масла, ацетона или бензина. В пользу этого материала говорит и его негорючесть.

Газобетонные блоки

Газобетон – подвид ячеистого бетона, изготовленный из цемента, воды, кварцевого песка, извести и газообразователя (обычно это алюминиевая пудра). Компоненты смешиваются и подаются в автоклав, где происходит их вспенивание и затвердевание. Газобетонные блоки для строительства гаража хороши тем, что при невысоком объемном весе обладают достаточной прочностью, превосходной паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.

Данный материал легко поддается механической обработке: его можно резать, пилить, обтесывать, сверлить. Газобетонные блоки используются для возведения наружных/внутренних стен, утепления.

Шлакобетонные блоки

В состав шлакобетонных блоков входит известь, вяжущий материал (портландцемент) и заполнитель (топливный шлак). Доля извести не превышает трети от суммарного объема, цемента должно быть не меньше 2/3.

Преимущество шлакобетонных блоков в невысокой (около 1000 кг/м3) объемной массе шлака, а чем легче материал, тем он выгоднее. При этом шлакобетон обладает превосходными изоляционными свойствами. По данным параметрам 20-сантиметровая шлакобетонная кладка соответствует 45-сантиметровой кирпичной стене. В отличие от кирпича, шлакобетонные блоки не обладают эффектом тепловой аккумуляции.

Недостаток данного материала заключается в наличии вредных примесей, вносимых вместе с топливным шлаком. В целом, свойства шлакобетона зависят от его пористости. Применяются такие блоки для кладки и внутренних, и несущих наружных стен гаража и не только.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон является высокоэкологичным материалом, обладающим превосходными звуко- и теплоизоляционными характеристиками. По экологичности он сравним с керамическим кирпичом.

Керамзитобетонные блоки производят из обожженной глины (керамзита), песка, воды и цемента. Посредством вибропрессования смесь исходных материалов уплотняется, формируется в блоки и проходит тепловую обработку.

В результате получается высокопрочный материал, который с успехом применяется не только для строительства малоэтажных зданий, но и для возведения наружных стен высотных зданий.

Какие строительные блоки лучше?

Какие использовать блоки для строительства гаража? Зависит от ваших финансовых возможностей и ряда внешних факторов (климат, условия эксплуатации). Например, керамзитобетонные блоки отличаются более низким влагопоглощением и более высокой влагостойкостью, чем газобетонные, которые активно абсорбируют влагу. С другой стороны, керамзит имеет меньшую устойчивость к ударным нагрузкам, чем обычные бетоны.

Чтобы определиться, какие строительные блоки вам подойдут, ознакомьтесь со сравнительной характеристикой их основных параметров.

Как построить гараж из блоков? Выбираем какие лучше для строительства, фото

С ростом гражданского строительства в Европе возникла потребность в новом строительном материале, сочетавшем прочность и надёжность с внешним сходством с натуральным камнем.

Так в конце 19 века появились первые пеноблоки — результат механического и химического вспенивания раствора на основе цемента.

В этой статье мы с Вами поговорим о том, из чего лучше построить гараж из пеноблока или шлакоблока? А может, все-таки из газобетона? Давайте узнаем подробнее обо всех видах.

Гараж из блоков: виды

Чтобы получить пеноблок, нужен пенообразователь, который за счёт мелких полостей, образованных пузырьками газа, увеличит объём и изменит структуру изделия. В качестве пенообразователей используют:

• органические вещества на белковой или протеиновой основе (ГОСТ 25485 от 1989г);
• синтетические — искусственный пеноконцентрат (дешёвый, но менее эффективный);
• самодельные (обработанная щёлочью канифоль + столярный клей).

Гараж из блоков — фото:

Из каких блоков лучше строить гараж?

Особняком стоит пенобетон, который получается в результате перемешивания в смесительных механизмах цементного теста с ранее заготовленной пеной. Пузырьки воздуха в бетонной массе распределяются равномерно и образуют ячейки. Отвердение происходит в формах при обычной температуре. Простота процесса делает его доступным для использования в кустарных условиях.

Плотность пенобетона варьируется от 200 до 1200 кг/ м³, что характеризует его прочность. В зависимости от плотности специализируются марки пенобетона:

• D900-1200 — конструкционный, очень прочный, блоки используются для высотного строительства;
• D500-900 — конструкционно-теплоизоляционный, хорошо сбалансированный, блоки используются для несущих стен многоэтажных домов;
• D200-500 — теплоизоляционный, имеет низкую прочность и теплопроводность, блоки используются для теплоизоляции.

Величина частиц, составляющих структуру шлакоблока, определяет его плотность, а, следовательно, и прочность. Она же делает поверхность блока более или менее пористой и восприимчивой к воздействию влаги. Исходя из этого, шлакоблоки бывают полнотелыми (весом до 28 кг) и пустотелыми (весом в 14 кг).

И шлакоблоки, и пенобетон в силу пористости поверхности нуждаются в обязательной отделке, способной защитить от внешнего воздействия влаги.

В отличие от пенобетона поверхность блоков получается гладкой, имеет правильную геометрическую форму и хорошо обрабатывается режущим инструментом (ножовкой, стамеской, сверлом). В основу маркировки газобетона тоже положен критерий плотности: чем выше плотность, тем прочнее материал.

Для увеличения этого показателя в производстве газобетона применяют автоклавирование (отвердение под давление в среде насыщенного пара), также материал может твердеть и в естественных условиях. Блоки получают в результате резки монолита или при использовании форм.

Для кладки стен из таких блоков используют песчано-цементный раствор, или специальный клей, что уменьшает толщину шва в 4-5 раз. Блоки из газобетона получаются серого или чёрного цвета, что снижает эстетическую привлекательность стены.

Ячеистая структура всех видов блоков требует обязательного армирования стен по всему периметру. Только это может предупредить растрескивание блоков при усадке строения.

Гараж из газоблока — фото:

Газосиликатные блоки — изобретение Гоффмана, уступающее только дереву

Уже более 100 лет этот ячеистый материал превосходит по прочности и внешнему виду всех других представителей семейства пеноблоков. Он имеет экологическую основу — измельчённый кварцевый песок, известь, цемент. Так же вспенивается алюминиевым газообразователем в результате химической реакции, так же закрепляет свои физические качества в процессе автоклавирования.

Искусственный камень даже по виду сильно отличается от других пеноблоков: он белого или кремового цвета, с гладкой наружной поверхностью, правильной геометрической формы. Для возведения стен из этих блоков используют специальный клей.

Блоки из газосиликата имеют следующие характеристики:

• плотность от 300 до 900 кг/ м³(применяется в капитальном строительстве для создания несущих стен и как утеплитель);
• габариты стандартных блоков:250х250х600, 250х400х600, 500х200х300, 600х100х300, 600х200х300;
• вес одного блока — D400 – 5-10кг, D600 – 13кг;
• вес 1 м³ — 400-600 кг;
• диаметр пор — 1-3мм;
• показатель усадки — 0,5мм/м;
• морозостойкость блоков — 70 циклов;
• REI=150минут (R- потери несущей способности,E- потери целостности, I- потери теплоизоляционных свойств);
• огнестойкость блоков – 4 часа;
• паропроницаемость до 0,3 мг/м*час*Па.

Признанные достоинства блоков из газосиликата:

• малый вес;
• плотность и прочность блоков, достаточные для строительства стен малоэтажных строений;
• отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
• пожаробезопасность;
• прочность кладки стен при минимальной толщине клеевых швов;
• пригодность блоков к механической обработке;
• экологичность блоков;
• скорость кладки стен из блоков превышает кирпичную в 4 раза;
• сравнительно низкая стоимость.

Недостатки:

• гигроскопичность и паропроницаемость;
• недостаточная прочность на изгиб;
• обязательность армирования стен из блоков газосиликата.

Газосиликатные блоки в промышленном производстве выпускают следующих видов:

• стеновые прямоугольные блоки;
• стеновые пазогребневые блоки;
• лотковые блоки;
• блоки с карманным захватом;
• стеновые пазогребневые с карманным захватом.

Гараж из газосиликатных блоков — фото:

Есть ли повод для сравнения?

Не смотря на то, что пеноблоки принципиальных различий не имеют, в поисках преимуществ можно сравнить какие лучше блоки для строительства гаража: газосиликат или газобетон?

Особенности газосиликата:

• основа — известь;
• затвердение в автоклаве;
• прочность для несущих стен;
• однородность состава и структуры поверхностного слоя;
• низкий показатель усадки;
• лучшая шумоизоляция;
• самая высокая скорость монтажа;
• внешний вид автоклавного материала превосходит все пеноблоки.

Особенности газобетона:

• основа — цемент;
• возможно затвердение в естественных условиях;
• надёжность долговременной эксплуатации (до 60 лет);
• меньшая гигроскопичность;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• морозоустойчивость;
• соединительный материал для кладки: цементный раствор и клей;
• сравнительно низкая стоимость;

Гараж своими руками

Как построить гараж из блоков — пошаговая инструкция:

1. Выбор места (возвышенность рельефа в северной части участка в близости от въездных путей).
2. Упрощённый проект постройки с размером гаража из блоков и предполагаемыми дополнениями в виде смотровой ямы, погреба, гостевой парковки.
3. Приобретение строительного материала (расчет можно сделать в онлайн-калькуляторе):
4. газосиликатные блоки D500 (600х150х250);
5. специальный клей: зимний — «Бонолит», «Престиж», летний — «Инси»;
6. бетон для фундамента (сухая смесь) М300;
7. цемент, песок;
8. доски для опалубки и обрешётки крыши;
9. плёночный гидроизолятор;
10. рифлёный металлический пруток (ᴓ8-10мм) или сетка;
11. стальные двутавровые балки для перекрытий (100х120м), рассчитывая установку на шаг в 80 см, иликлеёный брус 150х60;
12. кровельный и отделочный материал.
13. Приобретение необходимого инструмента и оборудования (ленточная пила, электрофреза, ножовка, резиновая киянка, уголок, тёрка, зубчатая кельма, ковш-скребок с зубчатым краем, дрель с лопастной мешалкой, ручной штроборез, специальный рубанок для газоблоков, каретка для клеевого раствора).

Одновременно можно выкопать погреб или смотровую яму (для пучнистых грунтов это недопустимо): габаритные ориентиры — колёсная база (80см) автомобиля и рост владельца + 20см. Длину ямы определяют с учётом свободы доступа: длина транспортного средства +1метр.

• подготовленные траншеи достраивают опалубкой из доски на 15-20 см над землёй, для получения цоколя;
• застилают дно траншеи и стенки опалубки плёночным гидроизолятором, укладывают армирующие конструкции;
• заливают бетоном;
• вмуровывают до 4-х распорных штырей (40см) для установки металлических ворот;
• оставляют на 2 недели до полного схватывания.

Погреб, даже небольшой, потребует заглубления на 3 метра, создания системы дренажа и отвода дождевых вод. Для его устройства существенное значение будет иметь уровень грунтовых вод, качество гидроизоляции и стяжки пола. Погреб должен быть оснащён вентиляцией, электропроводкой, герметичным лазом и лестницей для безопасного спуска. Есть ли необходимость в столь дорогостоящем сооружении?

• первый ряд блоков особенно тщательно проверяют уровнем;
• каждый блок обрызгивают водой, чтобы он не тянул её из клея, намазывают шпателем горизонтальную и вертикальную грань, плотно прижимают, добиваясь одинаковой толщины шва (3-5мм);
• перекосы устраняют специальным рубанком;
• для укрепления стены готовый ряд блоков штробируют под 2 параллельных прутка;
• армирование стен прутком или металлической сеткой проводится каждые 2 ряда кладки (для предотвращения возникновения тонких трещин в материале); такая система будет излишней, если стена снаружи отделывается сайдингом, а внутри гипсокартоном, выступающими в качестве арматуры.

Какие условия для отделки диктует газосиликат?

Гигроскопичная пористая структура газосиликатных блоков нуждается во внешней защите стен от осадков и внутренней защите от испарений. Теплоизоляционные свойства блоков снимают вопрос об утеплении гаражного помещения. Эффективным наружным отделочным материалом являются:

• минеральная, акриловая или силикатная фасадная штукатурка;
• фасадный металлопрофиль с полимерным покрытием;
• облицовка керамогранитом;
• создание из вагонки или сайдинга вентилируемого фасада;
• облицовочный кирпич;
• фасадные термопанели.

Для окрашивания штукатурки подходят только влагостойкие и атмосферостойкие фасадные краски на силиконовой основе.

Внутреннюю отделку стен гаража выбирают, исходя из особенностей объекта хранения и сопутствующих горючих и воспламеняющихся материалов:

• штукатурка под покраску кремнийорганическими эмалями;
• керамическая плитка;
• вагонка ПВХ;
• водостойкий или огнеупорный гипсокартон;
• обшивка ОСБ или деревянным сайдингом.

Строительство гаража из газосиликатных блоков с рекомендованной отделкой займёт у вас месяц рабочего времени, зато будет отвечать всем нюансам вашего представления об удобном гараже, ведь вы построите его своими руками, по своему проекту.

Полезное видео

Какие блоки для гаража подойдут? Подробно о преимуществах и недостатках пенобетонных и газосиликатных блоков:

Преимущества и недостатки блоков для строительства гаража и этапы возведения конструкции своими руками

Существует большой выбор разновидностей блоков для строительства гаража. Каждый вид материала отличается своим списком достоинств и недостатков. Чтобы понять, что лучше, необходимо изучить характеристику предложенного товара. Ничего сложного в самостоятельной постройке гаража из блоков нет. Предварительно набрасывают схему будущего строения, указывают размеры и рассчитывают количество стройматериала.

Виды и характеристики блоков

Для возведения гаража используют различные виды блоков. Все они отличаются высокой прочностью и практичностью, небольшим весом, увеличенным объемом и доступной ценой.

Стройматериал изготавливают из различного рода сырья, что влияет на их свойства и характеристики. Делая выбор, предварительно следует проанализировать свойства каждого материала.

Пенобетонные блоки

Пенобетонную конструкцию получают путем замешивания цемента, вещества, образующего пену, наполнителей и воды. В качестве образователя пены выступают органические вещества на протеиновой или белковой основе, синтетические концентраты или самодельные соединения из клея и канифоли.

Достоинствами материала считаются следующие характеристики:

• низкая цена;
• прочность и надежность;
• строение будет стоять долго;
• стены не подвергаются гниению, не растрескиваются и не осыпаются;
• поверхность материала устойчива к агрессивным растворам;
• высокая пожаропрочность.

Поверхность пенобетонных конструкций пористая, не однородная. Для повышения влагостойкости следует отштукатурить пеноблочную поверхность.

Для возведения стен из пеноблока не требуется специальная подготовка. В строительстве гаража используются блоки размерами 0,6 на 0,3 на 0,2 метра. Если помещение не будет отапливаться, то рекомендованной толщиной стен считается 20 см.

Шлакоблоки

В составе данной разновидности материала находится вяжущий материал, известь, топливный шлак. Особенностью шлакоблоков считается то, что их получают из различных составляющих, например из речного гравия, щебня, мелких осколков кирпича или стекла, керамзитовых гранул.

К плюсам данного материала относят:

• низкую цену;
• невысокую объемную массу;
• устойчивость к возгоранию;
• высокие изоляционные свойства.

Для возведения строения могут быть использованы полые или цельные шлакоблоки. Первый вариант отличается низкой проводимостью тепла. Цельная разновидность отличается высокой теплопроводимостью и прочностью.

Для повышения влагостойкости шлаконаполенных конструкций требуется провести работу по отделке поверхности защитными материалами.

Керамзитобетонные блоки

К экологически чистым стройматериалам относят керамзитобетонные стройматериалы. Для изготовления используют керамзитные гранулы, мелкий песок и портландцемент. Гараж, построенный из керамзитобетонных блоков, отличается прочностью, надежностью и долговечностью.

К достоинствам материала относят следующие характеристики:

• противостояние влаге;
• высокую теплоизоляционную способность;
• звукоизоляцию;
• небольшой вес;
• огнестойкость;
• стена не растрескивается при резких перепадах температуры;
• прочность и надежность.

Чтобы уберечь строение от чрезмерного увлажнения, необходимо стену отштукатурить.

Газобетонные блоки

Данный стройматериал изготавливается из воды, кварцевого песка, цемента, извести и вещества, образующего газ.

К преимуществам материала относят:

• небольшой вес;
• прочность;
• воздухопроницаемость;
• высокая пожароустойчивость;
• сохранение тепла внутри гаража;
• легко поддается механической обработке (блоки просто пилить, сверлить, резать).

Поверхность блоков ровная, правильной геометрической формы. Чтобы избежать растрескивания стен строения при усадке, необходимо провести армирование.

Газосиликатный блок

Структура газосиликатных стройдеталей пористая. В составе кварцевый песок, цемент, известь. Цвет блоков белый или с кремовым оттенком. Поверхность гладкая, правильной формы.

Преимуществами материала являются следующие характеристики:

• высокая плотность и надежность;
• небольшой вес;
• высокая морозостойкость;
• безопасность и экологичность;
• способность сохранять тепло в помещении;
• высокая огнестойкость;
• блоки пригодны к механической обработке.

К недостаткам относят восприимчивость к влаге и паропроницаемость. Во время строительства обязательно проведение армирования стен, чтобы избежать растрескивания конструкции.

Из каких блоков лучше строить гараж

Лучшим вариантом материала для возведения гаража считаются газо, шлако, пенно и керамзитобетонные блоки. Данные виды стройматериалов выполнены из легкого бетона, поэтому возводить гараж будет просто и быстро.

Еще одним преимуществом является доступная цена, прочный материал, который хорошо удерживает тепло в помещении.

Подготовительные работы

Подготовительные работы по постройке гаража начинаются с выбора места для установления и очищения территории от мусора. После этого переходят к написанию схем и чертежа.

Проектирование

Предварительно нужно составить схему. На ней указываются точные размеры строения: его высота, ширина, длина. Определяется наличие смотровой ямы, погреба, наличие свободного пространства для мастерской, зоны отдыха, складского помещения. Затем рассчитывают примерный расход материалов.

Расчет материалов

Расчет материалов удобно проводить в интернете при помощи онлайн-калькулятора. При расчете количества блоков учитывают:

• площадь поверхности блоков выбранного вида;
• общую площадь будущего строения;
• площадь гаражных стен с учетом проема для ворот;
• толщину кладки.

• специальный клей зимний или летний;
• бетон для возведения фундамента;
• песок, цемент;
• деревянные доски или балки для возведения каркаса крыши;
• материалы для гидроизоляции;
• стальные балки для перекрытий;
• отделочные материалы.

Специальные оборудования и инструмент сделают работу легкой и быстрой. Пригодится ножовка, мастерок, шпатель, болгарка, дрель, рубанок, молоток, строительный уровень.

Этапы постройки гаража своими руками

На выбранном участке для возведения гаража устанавливают колышки и протягивают между ними строительную нить, определяя границы будущего строения.

Пошаговые действия и советы профессионалов помогут в строительстве конструкции:

1. По периметру выкапывают котлован глубиной 55 см. Дно ямы выстилают гидроизоляционной пленкой. Засыпают щебенку и песок, заливают бетон. Фундамент оставляют на несколько недель до полного застывания.
2. Кладку камней начинают с угла на слой рубероида, используя при этом специальный клей. Каждый блок намазывают одинаковым слоем клея, плотно прижимая к стенкам. Перекосы убирают рубанком.
3. Через каждые три ряда проводят армирование стен металлической сеткой.
4. Проводят работу по сооружению смотровой ямы.
5. Заливают пол в гараже бетоном.
6. Для возведения крыши используют металлический профиль, железобетонные плиты.
7. Проем для ворот укрепляют арматурным каркасом и специальными уголками.
8. Осуществляется монтаж въездных ворот.

Как только будут закончены основные работы, приступают к благоустройству внутреннего помещения.

Гараж из блоков от А до Я

Каждый владелец автомобиля приходит к тому, что для машины нужно постоянное «место обитания». Если в городе особо выбирать не приходится, то имея свой участок вариантов становиться в несколько раз больше. Экономнее всего построить гараж своими руками, большинство автомобилистов идут этим путем. Но на каждом этапе начиная с планирования, возникают вопросы и сложности, которые трудно решить без подсказки.

Мы раскроем главные вопросы о самостоятельном строительстве гаража из блоков:

1. Виды блоков: какие выбрать?

2. Как сделать проект и рассчитать материалы?

3. Как самому построить гараж из блоков?

Виды блоков для гаража

Первое, что придется решить перед началом строительства гаража: какой материал вы будете использовать. Прочных материалов для строительства довольно много: кирпич, бетон, железо, древесина, пеноблоки. В последнее время именно блоки для строительства гаража используются чаще всего. Это обусловлено приемлемой стоимостью и практичностью. Но пеноблоки тоже бывают разные, давайте разберемся в их особенностях.

Гараж из пенобетона

Пенобетон – это смесь цемента и пены, которую изготавливают с помощью специального оборудования. Пузырьки воздуха равномерно распределяются по всему объёму блока и образуют маленькие ячейки. Плотность у пенобетона разная, она варьируется от 200 до 1200 кг/м³, что говорит о прочности и надежности материала.

Выделяют три основных вида пенобетонных блоков, на основе плотности:

• D200-500 – такие блоки чаще используют для теплоизоляции, они не очень прочные, но обладают низкой теплопроводностью;
• D500-900 – блоки используются в постройке жилых многоэтажек, они высокопрочные и не позволяют уходить теплу;
• D900-1200 – высокопрочные блоки, применяются в строительстве высотных зданий.

Гараж из шлакоблока

Шлакоблок один из самых недорогих материалов для строительства. Он изготавливается методом вибропрессования из золы, песка, щебня, гравия или ракушечника. Вяжущим веществом при производстве шлакоблоков является цемент. Помимо этого, шлакоблок может иметь добавки, которые увеличивают его теплопроводность (например, керамзит).

Плотность таких блоков, как правило, варьируется от 500 до 2000 кг/ м³. Воспользуйтесь подсказкой при расчете расхода кирпича для гаража из шлакоблоков.

Шлакоблоки делятся на два вида:

• пустотелые (12-14 кг);
• полнотелые (15-28 кг).

Гараж из керамзитобетонных блоков

Технология изготовления керамзитобетонных блоков похожа на производство пенобетона, но в составе обязательно присутствует керамзит. Благодаря ему, керамзитобетонные блоки легкие и очень пористые. Такие блоки имеют хорошую теплоизоляцию и почти вечны.

Керамзитобетонные блоки бывают трех видов:

• теплоизоляционные;
• конструктивно-теплоизоляционные;
• конструктивные.

Гараж из газобетонных блоков

Газобетонные блоки изготавливают из гипса, песка и специального газообразователя. Их структура похожа на пенобетон, но с гораздо меньшими порами. Это обеспечивает газобетону правильную ровную форму, плотную структуру и небольшой вес. К тому же блоки из газобетона хорошо поддаются резке, им легко придать необходимую форму. Помимо этого, они обладают огнеупорными свойствами.

Постройки из газобетона долговечны и экономны. Однако требуют обязательного армирования для того, чтоб предотвратить растрескивание при усадке.

Гараж из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки с газобетонными похожи. Однако и отличия у них есть. Во-первых, основным связывающим элементом в газосиликатных блоках является известь. Благодаря извести, такие блоки, в отличие от других пеноблоков – белого цвета. Во-вторых, в производстве обязательно используется технология автоклавирования.

Плотность газосиликата от 300 до 900 кг/м³. Он хорошо сохраняет тепло, имеет гладкую ровную поверхность и обладает высокой огнестойкостью.

Что выбрать?

Все перечисленные виды пеноблоков не имеют принципиальных отличий. Различаются они тонкостями в производстве и ценой. Поэтому выбор остается только за вами исходя из финансовых возможностей и личных предпочтений.

Шлакоблок, как и пенобетон требуют дальнейшей внешней отделки, которая защитит материал от влаги и ветра. Газобетон и газосиликат более устойчивы к погодным условиям, но как правило, все равно штукатурятся.

Подготовительные работы

После выбора материала важно понять, как будет выглядеть будущий гараж, где на участке он будет располагаться и сколько материалов понадобиться. К каждому этапу подготовительных работ следует подойти с максимальной ответственностью, так как от правильности расчетов во многом будет завесить результат.

Проектирование

Даже если вы не сталкивались с необходимостью создания проекта – не беда. Вы можете, например, скачать в интернете уже готовый проект и подогнать его под нужные размеры или же, вооружившись листом и бумагой, создать свой. Но помните, что вам нужно не просто определить какая высота будет у стен, но и ответить на более важные вопросы.

Прежде чем заняться чертежом проекта убедитесь, что учитываете следующие моменты:

• качество грунта и глубину залегания грунтовых вод;
• расположение на участке: не будет ли постройка мешать проходу;
• будете ли вы делать смотровую яму;
• нужно ли дополнительное место для инструментов и пр.

Только ответив на эти вопросы, можно приступать к проекту. Но будьте предельно внимательны и перепроверьте расчеты несколько раз.

Расчет материалов

Следующий шаг – расчет количества материалов. Учитывая то, что пеноблок не самый дешевый материал (особенно если вы отдали предпочтение газосиликату), стоит подсчитать количество необходимого материала максимально точно.

Обратите внимание, что нужно знать какого размера будут пеноблоки. Только учитывая этот параметр, вы сможете двигаться дальше. Подсчет не составит труда: длину стены разделить на длину пеноблока, тоже самое проделать с высотой. Если это возможно, упростите себе задачу и подгоните размеры под количество целых пеноблоков. Так и расчет делать проще и в процессе строительства это сыграет вам на руку.

Помимо подсчета количества основного материала, задумайтесь и о дополнительных. Цемент или клей для кладки, перчатки, рабочие инструменты – это все лучше покупать заранее. Помимо этого, следует позаботиться о приобретении материалов, из которых будет сделана крыша, ворота и система вентиляции.

Этапы постройки гаража своими руками

После подготовительных работ и закупки материала, можно приступать непосредственно к постройке гаража. Эта работа проводится в несколько этапов, каждый из которых, несомненно, важен. Мы немного расскажем о ключевых моментах и особенностях каждого из этапов.

1. Разметка территории.

Разметку следует выполнить очень точно. Воспользуйтесь колышками и бечевкой. Вы должны реально представлять себе будущий гараж. Следите за углом между нитями: он должен быть ровно 90°.

2. Закладка фундамента.

Учитывая легкость материала для стен, нет необходимости делать глубокую и трудоемкую закладку фундамента. Но тут стоит учитывать особенности местности и грунта. Если нет никаких усложняющих обстоятельств, то будет достаточно фундамента в 0,5-0,8 м.

3. Кладка стен.

После застывания фундамента, можно смело приступать к работе над стенами. Установка стен не является сверхсложной работой: пеноблоки укладываются друг на друга, и закрепляются при помощи раствора. Начинать следует обязательно с угла! И соблюдайте осторожность и аккуратность, блоки должны лежать ровно и крепко. В этом вопросе строительный уровень – главный помощник.

4. Установка ворот и монтаж укрепляющей балки.

Монтаж ворот не самая легкая задача. Самым простым решением станут обычные распашные ворота с петлями. Короб лучше вмонтировать в стену, так конструкция будет устойчивее.

Чтоб ворота были более надежными с внутренней стороны над ними устанавливают балку. Балка должна быть с обоих сторон немного длиннее проема.

5. Кровельные работы.

Когда речь идет о строительстве гаража из блоков, не многие сразу думают о крыше. А ведь это именно та часть, которая будет защищать ваш автомобиль от дождя и снега. Самый простой вариант – односкатная крыша, но простой не значит лучший. Вариантов для возведения крыши множество – выбирайте тот, с которым сможете справиться.

6. Пол

Когда гараж почти готов, самое время заняться полом. Лучший вариант – стяжка бетоном. Такое покрытие довольно прочное и долговечное. К тому же не требует особого ухода или дальнейшего благоустройства.

Нужно понимать, что самостоятельное возведение гаража из блоков ответственная и трудная задача. Строительство требует не только много сил и времени, но и определенных знаний и навыков. Поэтому иногда более правильным решением будет доверить это дело профессионалам. Конечный результат обойдется несколько дороже, зато качество каждого этапа работы будет соответствовать техническим требованиям. Однако гараж из пеноблоков, построенный собственными руками, станет объектом вашей гордости!

Источник: proteplo46.ru