Газобетон – это ячеистый материал, который способен вбирать в себя влагу.
Однако из него строят дома, которые служат своим владельцам многие десятилетия, а значит, такое свойство как-то можно изменить или исправить.
О том, боится ли влаги газобетонный блок, что такое влагостойкость газобетонных блоков, на что она влияет и как выбрать правильный материал с учетом этого показателя, читайте в статье.
Что такое влагостойкость?
Влагостойкость газобетонных блоков – это их способность сопротивляться разрушающему действию влаги. Проявляется этот параметр при попеременном намокании и высыхании строительного материала.
Несмотря на то, что газобетонные блоки пористые, они обладают высокой влагостойкостью. Даже под проливным дождем они промокают на глубину не более чем 20 мм. Такой небольшой капиллярный подсос, обусловлен тем, что на пути влаги встают пузырьки воздуха. Именно они препятствуют избыточному проникновению воды в глубинные структуры материала.
Пеностекло — лучший утеплитель для дома! Как выбрать утеплитель? Вспененное стекло для теплоизоляции
Для чего ее нужно знать?
Степень влагостойкости газобетонных блоков – важный параметр, так как именно от него зависит, насколько долго прослужит здание. Если возвести стену из материалов с неравномерными показателями влагостойкости, это приведет к их набуханию и усадке. В итоге, дом, сарай или любая другая постройка потеряет прочность, начнет крошиться, покоробится или пойдет трещинами.
Показатели влагостойкости строительного материала напрямую связаны с его теплоизоляционными свойствами. Можно встретить мнение, что намокший газоблок хуже сохраняет тепло в помещении.
Незначительное снижение этого параметра возможно, но реально ощутить его не удастся, так как промокает материал только с внешней стороны здания.
Кроме того, у газоблоков есть еще одна особенность – его легкое высыхание, то есть он обладает свойством не только впитывать, но и быстро отдавать влагу.
Совет! Если дом из газоблоков был возведен в зиму, то перед наступлением холодов его рекомендуется отделать. При отсутствии возможности выполнить внешнюю отделку, стены следует прикрыть изоляционным материалом. Особое внимание нужно уделить дверным и оконным проемам, а также цокольной части внешней стороны стены.
Уровень сопротивляемости воде
Низкая гигроскопичность газоблоков позволяет использовать их в строительстве различных зданий. Это означает, что материал не боится воды. Она просто не может проникнуть настолько глубоко внутрь блока, чтобы разрушить его. Ей препятствует внутреннее давление воздуха.
Максимальное впитывание жидкости в условиях повышенной сырости не превышает 10-20 мм. Как только уровень влажности придет в норму, газоблоки быстро отдадут во внешнюю среду все, что впитали ранее.
🔴 ФИАСКО ГАЗОБЕТОНА 🔴 Что происходит с газоблоком зимой, если его не защитить от влаги.Обзор.
Газоблок не разрушается в воде, она не сказывается на его эксплуатационных свойствах. Изменение его структуры может произойти только при условии, что жидкость внутри замерзнет. В домах, возведенных из газоблоков, не наблюдается повышенного уровня влажности воздуха (при условии соблюдения всех технологий строительства).
Показатель сорбционной влажности газоблока по ГОСТ составляет 4-5% при уровне влажности воздуха в 60%. Впитывание и утрата некоторого количества воды – естественное явление для любого строительного материала. Однако превышение этих показателей для новых блоков является нарушением нормы.
Как определить, насколько материал влагостойкий?
Влагостойкость газоблока зависит от марки плотности строительного материала. Соответственно, этот показатель самый низкий у блоков с маркировкой D300 и самый высокий у блоков с маркировкой D600.
Как правило, добросовестные производители не нарушают технологию производства, но при наличии сомнений, можно самостоятельно провести несложный эксперимент. Порядок действий:
- Блоки погружают в подготовленную емкость с водой.
- Сверху укладывают груз.
- Оставляют материал на стуки.
- Извлекают блоки из воды и оценивают, насколько глубоко жидкость проникла внутрь. Сделать это несложно, так как мокрое место станет темным.
Для чистоты эксперимента оценивают время высыхания блоков, после чего делают выбор в пользу той или иной фирмы.
Требования для разных стен
Для строительства несущих стен нужно выбирать автоклавные заводские газоблоки. Они прочны и надежны, а также обеспечивают равномерную теплопроводность.
Наружные стены всегда несущие, именно они в большей степени подвержены влиянию негативных факторов внешней среды, контактируют со снегом и дождем. Логично, что чем толще блок, тем меньше у влаги шансов проникнуть в его глубинные структуры, а значит, он будет лучше сохранять тепло в помещении. Это позволит хозяевам экономить на отоплении и жить в комфортных условиях.
Для возведения несущих стен рекомендуется использовать автоклавный газобетон плотностью не менее D400-D500. Перегородки в доме можно сделать из газоблоков D300. Не исключено их применение при строительстве несущих стен, но в этом случае дом должен быть не выше одного этажа.
Как повысить?
Чтобы повысить влагостойкость газобетонных блоков, необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- Класть блоки на специальный клей с водоудерживающими добавками в составе. Если использовать цементный раствор, то материал быстро вытянет из него влагу и не даст ему застыть.
- Использовать цемент только для кладки первого ряда на гидроизоляцию. Предварительно сами блоки рекомендуется намочить обычной водой. Толщина цементного шва должна быть не менее 2 см.
- Обеспечить качественную гидроизоляцию между стеновым материалом и фундаментом.
- Выполнить отделку стен после завершения строительства. В качестве гидроизоляции может быть использована водоотталкивающая штукатурка. Перед ее нанесением стены очищают от загрязнений, грунтуют и шпатлюют. Когда стены будут обработаны, можно приступать к их облицовке выбранным материалом.
Совет! Если нет возможности выполнить весь спектр работ, можно обработать постройку гидрофобизирующей пропиткой, которая будет отталкивать влагу. В основе таких смесей лежат силиконы, отталкивающие воду.
Ни в коем случае нельзя оставлять постройку без крыши. Обязательно устанавливают подоконные сливы, карнизы, монтируют систему водосброса. Отвод воды должен быть обеспечен во всех участках ее скопления.
Источник: stroim-domik.org
Влажность газобетона: проблема или нет?
Людей, которые хотят построить дом из газобетона, в интернете пугают влажностью. Говорят, что газобетон боится влаги и притом хорошо впитывает её, из-за чего срок службы кладки уменьшается, возникают проблемы с наружной отделкой. Так ли это на самом деле? Давайте разберёмся.
Газобетон боится влаги?
«Хейтеры» ошибаются: в стандартных условиях эксплуатации влага не опасна для газобетона. У материала пористая структура, поэтому при намокании блоки быстро отдают влагу. К тому же поры – закрытые, что минимизирует капиллярный подсос.
Когда в доме с незавершёнными фасадными работами кладка из газобетона находится под сильным косым дождём, намокает только внешняя часть блоков – на глубину 15-30 мм.
После того, как дождь заканчивается, кладка быстро высыхает без каких-либо негативных последствий.
При желании дом из газобетона можно вообще не отделывать снаружи. Нужно лишь не допускать постоянного намокания горизонтальных поверхностей – оконных проёмов, примыканий к отмостке или козырькам и пр. А также защитить от влаги цокольную часть кладки снаружи, разделить гидроизоляцией стены и фундамент, сопряжения газобетона с другими материалами, такими как бетон, металл, древесина.
- Российский стандарт по газобетону разрешает эксплуатировать неотделанные дома из этого материала*.
- По сей день прекрасно чувствуют себя здания из «голого» газобетона, построенные много лет назад. Известный пример – жилой дом в Риге на ул. Эльвирас, возраст которого – 80 лет. Его неотделанные стены со временем слегка потемнели, но не потеряли своих механических свойств.
По сути наружная отделка газобетонной кладки нужна не для того, чтобы обезопасить от осадков. Её задача – украсить фасад и защитить дом от продувания.
Сорбционная влажность
В газобетоне всегда есть небольшой процент влаги, и это совершенно нормально. Речь идёт о сорбционной (равновесной) влажности, к которой материал стремится в процессе эксплуатации. По ГОСТу** она должна составлять всего 4-5% в зависимости от относительной влажности в регионе, где построен дом. Блоки YTONG (производства Xella Россия) полностью соответствуют этому требованию. Стремление к равновесной влажности как раз и означает, что, впитав небольшое количество влаги, материал затем отдаёт её, возвращаясь к естественному для него состоянию.
Увлажнение негативно влияет на эксплуатационные свойства и срок службы газобетона. Однако у материала низкая гигроскопичность и пористая структура, что обусловливает низкий показатель сорбционной (эксплуатационной) влажности. Благодаря этому газобетон обладает высокой морозостойкостью.
Согласно сертификату соответствия, выданному на основании независимых лабораторных испытаний, блоки YTONG плотностью D400 и D500 имеют морозостойкость F100. То есть способны выдержать не менее 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери свойств. Согласно СП, это означает срок службы 100 лет***.
Если блоки по каким-то причинам переувлажнены, этого не стоит бояться. Не закрытая отделкой газобетонная кладка очень быстро высыхает, достигая эксплуатационной влажности.
Газобетонные блоки не применяют для обустройства мокрых помещений, наружных стен подвальных помещений. Кроме того, нужно закрывать влагостойкими материалами горизонтальные поверхности кладки и стены влажных помещений (санузлов, душевых, парилок и пр.).
Производственная влажность
На выходе из автоклава у газобетона довольно высокая влажность – около 30-40%.
При этом блоки сразу упаковывают в термоусадочную пленку, которая будет защищать их от внешних воздействий при хранении и транспортировке. Пленка «запирает» влагу, но это никак не влияет на материал: блоки готовы к тому, чтобы из них сразу же после распаковки палеты возводили стены.
Подробнее о процессе изготовления газобетонных блоков YTONG читайте тут
Но эта особенность технологии производства накладывает ограничения на отделку кладки:
- Блоки должны высохнуть до влажности не более 8%, прежде чем их можно отделывать****. Время высыхания колеблется от 2 до 6 месяцев в зависимости от величины производственной влажности материала, климатической зоны строительства, времени года, плотности блоков, толщины кладки и пр. Проверить параметры влажности можно только с помощью специального инструмента.
- Если нет времени ждать, и кладку нужно отделывать сразу после возведения, то допустимо штукатурить её, но только составами, паропроницаемость которых выше, чем паропроницаемость газобетона. При этом лучше сначала закончить все общестроительные работы (смонтировать кровлю, окна, двери и пр.), тем самым давая кладке время хотя бы немного просохнуть. Также можно провести «мокрые» отделочные работы внутри здания до отделки фасада.
- Сразу после возведения коробки фасад можно отделывать материалами паронепроницаемыми или с меньшей, чем у газобетона, паропроницаемостью при условии, что есть вентилируемый зазор между кладкой и отделкой. Величина вентзазора – не менее 40 мм. Должен быть приток и вытяжка воздуха из него. По такой технологии можно сделать кладку на относе, например, из керамического кирпича. Если же стены облицовывают клинкерной плиткой или декоративным бетонным камнем, то предусматривают систему вентфасада (при условии, что подобная облицовка закрывает более 25% площади фасада).
- Со стороны помещения стены должны быть закрыты паронепроницаемыми материалами. То есть должен быть паробарьер.
- В здании должна быть приточно-вытяжная вентиляция.
Если эти правила не соблюдены, и блоки сильно переувлажнены, притом у влаги нет возможности выйти из кладки, то стена может терять механические свойства, могут разрушаться отделка, поверхностный слой газобетона и клеевой шов.
Точка росы
Это температура, при которой водяной пар, содержащийся в воздухе, превращается в конденсат. При определённых условиях конденсат может образовываться в толще однослойной наружной стены из газобетона. Это опасно? Нет, влага вполне может накапливаться в материале.
И она не представляет никакой опасности (в частности, не снижает морозостойкость блоков), если не превышает пределов, допустимых российскими нормами*****. В этих же нормах представлен расчёт влагонакопления в отопительный период.
Суть в том, что зимой в однослойной стене из газобетона должно накопиться столько воды, сколько сможет испариться за лето. В современных однослойных домах, построенных на европейской части России, это условие выполняется всегда.
Ситуация может осложниться только тогда, когда стена закрыта отделкой с низкой паропроницаемостью. В этом случае надо проверить степень влагонакопления. Самая неприятная ситуация, когда паронепроницаемой наружной отделкой закрыты блоки с высокой производственной влажностью (доступ в кладку водяного пара не так критичен, поскольку в значительной степени ограничен внутренней отделкой и выводится за счёт вентиляции).
Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG
* П. 11.1 СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»
** ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия»
*** Согласно СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», таблица 1
**** Согласно СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»
Источник: www.ytong.ru
Виды влагостойких утеплителей и их применение
Влагостойкий утеплитель применяется на всех этапах строительства для теплоизоляции внутренней и наружной части зданий, коммуникаций, сооружений. Технология его изготовления из натурального и синтетического сырья обеспечивает надежность в эксплуатации, а гидрофобные свойства – долговечность.
Где может понадобится влагостойкий утеплитель
Утеплитель для стен является наиболее выгодным способом теплоизоляции домов, сооружений. Для достижения длительного эффекта лучше использовать влагостойкие материалы, устойчивые к воздействию атмосферных факторов.
Использование водонепроницаемых утеплителей в регионах, где существует проблема паводков и подтоплений, позволяет создать гидроизоляционный слой. На поверхности гидрофобных утеплителей не размножаются грибки и плесень. Это обеспечивает долговечность эксплуатации здания, и сохраняет здоровье жильцов.
Какие материалы не подходят
Среди теплоизоляционных материалов минеральная вата является наиболее неудачным выбором. Она невлагостойкая, интенсивно поглощает воду и медленно отдает ее. Эту проблему частично решает дополнительная гидроизоляция.
Выбираем влагостойкий материал
Водостойкие утеплители наименее восприимчивы к влаге. Гигроскопичный утеплитель портится при контакте с конденсатом, поэтому для наружных работ по утеплению используют листы пенопласта.
Влагостойкий материал пенополистирол практически не впитывает воду. Его монтаж разрешается проводить во влажной среде с дополнительной пароизоляцией. При установке волокнистых плит минеральной ваты требуется двухсторонняя герметичность.
Фольга и традиционные утеплители с отражающим покрытием применяются для монтажа во внутренней части помещений. К положительным свойствам утеплителей этого типа добавляется пароизоляция, способность отражать инфракрасные лучи, дополнительное упрочнение плит минеральной ваты, пенопласта и пенополистирола.
Фибролит
Плиты фибролита изготовляют путем просушивания и прессования древесной стружки. Вяжущим веществом может выступать портландцемент или магнезиальные соли.
Гидрофобный утеплитель покрыт защитным слоем, устойчивым к воздействию плесени, грибка, насекомых. Его используют в помещениях с повышенной влажностью. Для увеличения срока эксплуатации фибролита требуется дополнительная гидроизоляция.
Пенополиуретан
Пенополиуретан относится к классу пластмасс и относительно недавно применяется в строительстве. Он обладает высокой адгезией, наносится на поверхность путем распыления.
Гидроизоляция пола перед укладкой пенополиуретановых утеплителей проводится с помощью порошковых, рулонных и пленочных материалов, мастик, гидрофобных жидкостей.
Экструдированный пенополистирол (ЭППС) используется для изоляции любой части зданий различного назначения. Наиболее приемлемым вариантом считается утепление наружной части несущих конструкций. На этапе строительства пенополистирол закладывают в толщу полых стен.
Изготовляется ЭППС путем смешивания гранул полимера с составом на основе фреона или углекислого газа. Из нагретой до высокой температуры смеси формируются листы, которые хорошо держат тепло, имеют высокий коэффициент прочности на сжатие, устойчивы к воздействию атмосферных факторов.
Решение с помощью гидроизоляции
Устройство гидроизоляции можно проводить на всех этапах строительства. Выбор материалов зависит от типа конструкции, ее предназначения.
Для защиты фундамента применяют ЭППС в сочетании с битумной мастикой, рубероидом, напыляемой гидроизоляцией. Чтобы предохранить дом от сырости, применяют горизонтальную изоляцию стен, блокируют капилляры жидкостью и пропитывают краской.
Для гидроизоляции потолка в помещениях с повышенной влажностью используют обмазочные и проникающие составы, порошки, краски. Утепление потолков дополнительно обеспечивает звукоизоляцию.
Вывод
Для изготовления утеплителей используется экологически чистое сырье, не содержащее ядовитых компонентов. Каждый теплоизоляционный материал имеет преимущества и недостатки. При выборе материала нужно учитывать его параметры:
- устойчивость к открытому огню;
- чувствительность к ультрафиолету и органическим растворителям;
- склонность к проседанию.
Даже самый хороший материал будет неэффективен без профессионального монтажа. Поэтому подбор утеплителя, комбинирование материалов и установку нужно доверить специалистам.
Источник: uteplix.com