Какой пеноблок использовать при строительстве

Содержание

Межкомнатная перегородка из пеноблоков

Многим из нас приходила в голову мысль построить в квартире перегородку. Такая необходимость возникает и в современных студиях, и в домах старой и неудобной планировки.

Проще всего использовать для этой цели пеноблоки – легкий, практичный и экологичный современный материал. Если знать размеры пеноблоков для перегородок и их особенности, подобрать строительный камень с нужными габаритами и характеристиками будет несложно.

Размер пеноблоков для межкомнатных перегородок

Пенобетонные блоки вошли на рынок строительной индустрии относительно недавно, но благодаря своим физико-техническим характеристикам и ценовой доступности, пользуются широким спросом для возведения недорогих построек. Небольшой вес в сочетании с легкой механической обработкой делают пенобетон незаменимым для монтажа перегородки и стен.

⚫ особенность ГАЗО/ПЕНОБЛОКОВ, какую умалчивают…обязательно учитывайте при строительстве дома!!!

Вид, цена, размер блока зависит от технологии, по которой был изготовлен пенобетон:

  • Автоклавный способ – сушка смеси в автоклаве до 2 суток, на выходе качественный и дорогой материал.
  • Естественная сушка: процесс до 48 часов, получаемое изделие менее прочное, имеют низкую звукоизоляцию и больший процент усадки.

Способ формирования пеноблока:

  • Литье: заливка массы в формы для застывания. Габариты пеноблоков различаются на 1-2 мм.
  • Нарезка, обеспечивает геометрически правильные пеноблоки.

Для возведения перегородок к которым не предъявляются высокие требования к звуко и термоизоляции в целях экономии рекомендуются применять блоки с естественной сушкой, сформированные обычным литьем. При больших требованиях к изоляционным свойствам, переносимой нагрузке и усадке имеет смысл приобрести более дорогое изделие.

Размеры пеноблоков для перегородок различны, выбор зависит от места кладки.

  • Блоки для строительных работ в жилых комнатах имеют высоту 300 мм и длину 600 мм, шириной 10, 15 см.
  • Для балконов, лоджий и сантехнических помещений, с целью экономии пространства используют пеноблоки меньшего габарита имеющих высоту 25см, длину 60 см и ширину: 7,5 см и 5,0 см.

Основные характеристики пенобетона для перегородки:

  • Марка – плотность материала фактически показатель надежности, единица измерения кг/м3.

Таблица 1 – Зависимость прочности пенобетона от его марки.

Марка, D кг/м3 Класс, В Нагрузка, кг на см2
600 1 ÷ 2 16
700 1,5 ÷ 2,5 24
800 2 ÷ 3,5 27
900 2,5 ÷ 5 90

Чем выше переносимая нагрузка пеноблока, тем будет больше и его тепло и звукопроводность, оптимальная середина для перегородок: D600, 700 с В 1,5.

Таблица 2 — Общие характеристики пенобетона.

  • Водопоглащение: 14 % от общей массы пеноблока.
  • Вес значительно ниже чем у кирпича. Размер 10х30х60 см имеет массу около 12 кг.
  • Цена пеноблока увеличивается с большей плотностью. Рекомендуется применять пенобетон D600÷D900, так как он обладает необходимыми конструкционно-теплоизоляционными свойствами.

Таблица 3 – Цена на наиболее распространенные типоразмеры.

Достоинства и недостатки

Перегородки и стены из пеноблоков имеет следующие положительные особенности:

  • Высокая звуко и теплоизоляция, небольшой вес.
  • Низкая усадка.
  • Недорогая стоимость.
  • Пожароустойчив.
  • Морозоустойчивость.
  • Низкий вес, следовательно, и недорогая себестоимость монтажа.
  • Легко и удобно режется с помощью пилы.
  • Гладкая наружная поверхность.
  • Качественный пеноблок имеет ровные уголки, и одинаковые геометрические размеры в одной партии.
  • Хрупкость, не позволяет вбивать в стену крепеж с навешиванием тяжелых полок и закреплением мебели.
  • Низкая устойчивостью к усилию сжатия.
  • Требует надежной гидроизоляции.

Прочность легко проверяется вбитием в пеноблок гвоздя длиной 10 см.

Особенности кладки перегородки из пеноблоков:

  • Пенобетонные блоки необходимо укладывать последовательно одной торцевой часть к другой, плотно прижимая к нижней поверхности и соседним торцевым.
  • В процессе монтажа необходимо контролировать вертикальность и горизонтальность, используя уровень. Для получения ровной кладки, желательно промаркировать стены, потолок и пол.
  • В качестве связывающего материала чаще всего используется клей. Для придания большей надежности, блоки необходимо выкладывать не спеша в шахматном порядке.

Пенобетонные блоки для возведения перегородок, чаще всего используют в бюджетном строительстве с целью быстро и за небольшую стоимость, получить качественную перегородку.

Размера пеноблока по ГОСТу

ГОСТ описывает только определённые габариты пеноблока. Причём размер пеноблока, при кладке на клей, отличается от того, что кладут на цементный раствор. Ниже перечислены и те, и другие.

Габариты пенобетонного блока, если строительство ведётся при помощи клея (мм.)

  1. 188*300*588
  2. 188*250*588
  3. 288*200*588
  4. 188*200*388
  5. 288*250*288
  6. 144*300*588
  7. 119*250*588
  8. 88*300*588
  9. 88*250*588
  10. 88*200*398

Монтаж перегородок из пеноблока и особенности кладки

Перепланировка квартиры, или частного дома требуется в половине случаев выполнения капитального ремонта. Столь востребованная процедура выполняется из любых блочных материалов и кирпичей, но одним из лучших вариантов является пеноблок.

Перегородки из пеноблоков выполняют звуко- и теплоизоляционную функцию, не приводят к сильному увеличению веса сооружения и просты в кладке. Чтобы правильно возвести стену следует учесть все возможные проблемы, качественно подготовиться и выполнить кладку, согласно техническим правилам.

Строение перегородки из пенобетона

Пеноблоки для перегородок укладываются по подобному принципу, что и кирпич. Изначально стоит определить, подходит ли перегородочный пеноблок для поставленной задачи. В основе материала используется пенобетон с высокими изоляционными качествами, но низкими несущими способностями. Он практичен в использовании и отличается долговечностью.

Перегородки из пеноблоков

Характеристики пенобетонных блоков придают материалу многочисленные преимущества:

  • при укладке перегородок из пеноблоков кладка выполняется весьма просто и с минимальными временными затратами, процесс в 2 раза быстрее строительства из кирпича;
  • отличается хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, легко поддаётся обработке. Если размеры пеноблоков для перегородок не подходят для поставленной цели, то всегда можно без труда отрезать часть элемента;
  • внутри легко просверлить отверстие для проводов или труб;
  • помогает реализовать дизайнерскую мысль:
  • многогранные фигуры, закруглённые арки и т. д., благодаря податливости к обработке ножовкой;
  • благодаря большой толщине перегородок и самих блоков в них можно прорезать дверной проём;
  • пеноблоки, и пенобетон в целом, подходит для декоративных обработок:
  • шлифование, укладка тяжёлой плитки, оштукатуривания поверхности, нанесение обоев и т. п.;
  • устойчив к температурным перепадам, химическим и биологическим жидкостям, влаге, воздействию ультрафиолетового света;
  • низкая цена материала делает его доступным широким массам;
  • не приводит к появлению большой нагрузки на фундамент или опоры.

Если сравнивать различные блоки из бетона любых марок цемента и пеноблок, последний пользуется наибольшей популярностью из-за перечисленных достоинств. Он пригоден для кладки в коммерческих, офисных сооружениях, домах и квартирах.

Недостатком материала является вероятность получения экземпляров с искривлённой формой. К поверхностям блоков предъявляются высокие требования, но исключительно в отношении элементов изготовленных в производственных условиях, где действует ГОСТ на размеры и формы. Если закупка производится в подпольных цехах, лучше покупать больше необходимого количества блоков.

Как рассчитать необходимое количество

Проще всего использовать калькулятор на каком-нибудь строительном сайте. Надёжном сайте, чтобы исключить возможность ошибок. Постараюсь в будущем заполучить такой.

Но и вручную произвести расчёты не так уж и сложно. Всё, что необходимо знать:

  • размер пеноблока для перегородок;
  • общая длина стен (м);
  • средняя высота (м);
  • суммарная площадь оконных и дверных проемов (м²).
  1. Умножаем высоту на длину всех будущих перегородок.
  2. Вычитаем площадь проектируемых проёмов (окна, двери).
  3. Вычисляем какую площадь имеет один пеноблок перегородочный.
  4. Делим общую площадь, из первого пункта, на площадь одного блока.
  5. Прибавляем процентов 10. Обязательно. Так как будут и вынужденные половинки, и невынужденный бой.

Виды пеноблоков: по размеру и толщине

Существуют разновидности материала для устройства перегородок. Выбор правильного вида поможет сделать стену достаточно крепкой, долговечной и с качественной изоляцией. Они различаются по плотности, для несущих стен используются более плотные варианты, а внутренние стены кладутся из более рыхлого материала.

Для выбора материала стоит уточнить место выкладки перегородки. Если планируется установка на балконе, важно обеспечить наименьший вес конструкции. Если планируется укладка в комнате, стоит учитывать нагрузку и плотность блоков. Для внешних стен следует подбирать элементы с маркой не ниже D300 и выше. Перегородки можно устраивать из пеноблоков прочности D150-D300.

По способу изготовления выделяют:

Неавтоклавный

Применим для небольших организаций, так как обладает низким качеством. Контроль производства практически не осуществляется, материал застывает естественным способом. Пенобетон приобретает прочность неравномерно, от чего изменяется пористость изделия. Если применять неавтоклавный пеноблок для внутренних стен, высок риск усадки конструкции с 1 м на 3 мм. По мере увеличения высоты соотношение усадки увеличивается;

Автоклавный

Является более качественным вариантом перегородки, конструкция простоит дольше и менее подвержена усадке. По методу штамповки блоки различаются на:

Формовка

В специальные формы заливают жидкий состав пенобетона и ожидают окончательного застывания материала. К недостатку методики относится вероятность отклонения габаритов от нормативных размеров. Формовочный пеноблок нежелателен при покупке, но стоит несколько дешевле;

Резка

В процессе изготовления выполняется вырезание специальной формы дисковой пилой, изделие приобретает идеально ровную поверхность.

После определения типа материала следует подобрать размеры блоков. Монтаж перегородок из пеноблоков чаще выполняется из материала с характеристиками:

  • толщина перегородок из пеноблоков выбирается от 5 до 15 см;
  • стандартные габариты (ВхД): 30х60 см;

Точный распил пеноблоков с помощью сабельной пилы

  • вес: 5,5-16,2 кг, зависит от толщины и плотности блока;
  • в идеале выбирают блоки с плотностью D600, они способны выдерживать несущие нагрузки и применимы для крепления тяжёлой техники.
  • Чаще всего применяются пеноблоки 100 мм в толщину, этого параметра достаточно для создания достаточно крепкой стены с высокими изоляционными качествами и устойчивостью к горению.

В процессе строительства дома и при построении перемычек в квартире важно определиться, как построить перегородку из пеноблоков. Материал позволяет класть стены с различной высотой.

Пенобетон – стандартные размеры пеноблоков

Пенобетонные блоки – строительный материал, внешне напоминающий пористый искусственный камень. Производят их из цемента, песка и воды с добавлением специального пенообразователя. Изготовление данного материала регламентируют ГОСТ 21520-89 и ГОСТ 25485-89. Однако в наши дни эти нормы не являются обязательными и далеко не все производители их придерживаются.

По способу производства пеноблоки можно поделить на:

  • Кассетные. Раствор заливается в формы-ячейки необходимых размеров, в которых происходит твердение материала приблизительно в течение 10 часов;
  • Прошедшие автоматическую распалубку. Это модернизированный вариант кассетного изготовления – формы расположены в специальном станке. В формы заливается раствор и спустя 14 часов происходит выдавливание готовых пеноблоков на поддон;
  • Нарезанные из массива. Смесь компонентов заливается в большую форму, объем которой может достигать 3 м 3 , где происходит затвердевание материала на протяжении 15 часов, после чего производится распиловка пенобетонной плиты на блоки нужных размеров.

Вне зависимости от способа производства блоки из пенобетона имеют высокие теплоизолирующие свойства, незначительный вес и необходимую прочность.

По сфере применения пеноблоки делятся на теплоизоляционные (используются в роли теплоизолирующего слоя), конструкционные (наиболее популярны в строительстве, применяются в качестве стенового материала) и конструкционно-теплоизоляционные (используются довольно редко для возведения перегородок и несущих стен).

Качественные блоки из пенобетона обладают правильной геометрией, что позволяет существенно экономить кладочный раствор. В роли последнего выступает специальный клеящий состав. Его использование дает возможность не только сохранить теплосберегающие свойства строительного материала, но и минимизировать расстояние между блоками.

Какими бывают размеры пеноблоков

В зависимости от сферы применения материал делится на:

Стеновой. Размеры блоков из пенобетона составляют 200х300х600 мм (толщина – высота – длина). При этом вес одной единицы (в зависимости от прочности) может варьировать от 11,7 кг (D300) и до 47,5 кг (D1200).

Перегородочный пенобетон. Размер блоков – 100х300х600 мм, вес материала марки прочности D 300 – 5,8 кг, по мере нарастания прочности вес увеличивается и для марки D1200 он составляет 23,8 кг

Толщина пеноблоков – в пределах 500-400 мм. В стандартном варианте размеры стройматериала могут быть – 200х300х500 мм, 200х300х600 мм, 300х400х600 мм, 200х400х600 мм и др.

Используя в производстве резательную технологию, можно получить пеноблоки разных размеров, однако согласно требованиям ГОСТ 21520-89, длина одного блока не должна превышать 600мм. 1 такой элемент конструкции из пенобетона с размерами 200х300х600мм, в кладке может заменить 17 обычных или 15 силикатных кирпичей в кладке.

При покупке пенобетонных блоков главным в их размерах должна быть геометрическая точность и отсутствие разброса. Проверить их можно с помощью уровня и измерительной рулетки. Приобретайте строительные материалы у продавцов, которые гарантируют соответствие размеров пенобетона. Это позволит в дальнейшем сэкономить на утеплении дома.

Расчет количества пеноблоков для строительства дома

  • Прежде, чем приступить к расчету, следует уточнить, – результаты подсчета напрямую зависят от толщины стен дома, типа выбранного пенобетона, а также числа внутренних перегородок. Попробуем произвести приблизительный расчет количества блоков, при условии, что размеры каждого из них – 200х300х600 мм, а длина здания – 7 м, высота стен – 3 м, ширина дома – 6 м.
  • Периметр постройки вычисляется следующим образом: 7+7+6+6=26 м.
  • Полученное значение следует разделить на длину пеноблока 0,6 м, в результате чего получим 43,3 (количество штук в ряду по периметру дома).
  • Далее подсчитываем число рядов. Делим высоту (3м) на 0,2 м (высоту блока) = 15 .
  • Умножаем 15 (количество число рядов) на 43,3 (количество блоков в одном ряду) и получаем 649,5

Подведем итоги – на строительство коробки дома нам потребуется 650 блоков из пенобетона. Дополнительно производим расчет количества материал на строительство внутренних перегородок, после чего прибавляем к 650, а также определяем площадь окон и дверей и уменьшаем полученную цифру на это количество.

С точки зрения экономичности, используя пенобетонные блоки, можно сэкономить практически средства вдвое в сравнении со строительством дома из кирпича или дерева.

Материалы и инструменты для работы

Прежде, чем строить межкомнатные перегородки из пеноблоков их следует закупить в достаточном количестве и подготовить другие материалы с инструментами:

  • раствор цемента;
  • клей для пеноблоков — выбор зависит от цели.Чаще предпочитают: «Основит Селформ» для зимней кладки, «Русеан», «Волма Блок». Расход при кладке с швом 2 мм – 15 кг/м3;
  • строительная пена — пригодится для устранения зазоров между потолком и стеной;
  • пистолет для нанесения пены;
  • саморезы с закладными металлическими штырями;
  • шпатель средней ширины и мастерок;
  • специальная ёмкость для замешивания клея и цементного раствора;

Клей для пеноблоков Ивсил/IVSIL BLOCK

  • молоток с насадкой для работы с резиной — применяется для выравнивания положения блоков;
  • строительный уровень;
  • уголок с пилой;
  • тёрка для выравнивания поверхности блоков на этапе шлифовки поверхности, как альтернатива – рубанок;
  • штроборез применяется для создания отверстий в бетоне, фундаменте и закладывания в них арматуры. Можно использовать самодельный штроборез или электрофрез;
  • широкую кисть для устранения пыли от бетона до нанесения клеевой смеси.

Приготовив материалы и инструменты, стоит задуматься, нужна ли теплоизоляция. Пенобетон обладает высокой теплоизоляционной способностью даже без дополнительного покрытия, но для перегородок с неотапливаемыми помещениями рекомендуется устанавливать дополнительный слой изоляции.

Вес и прочность пеноблока

Два параметра материала, которые напрямую связаны между собой – это вес и плотность. Перегородочный блок подразделяется на шесть градаций прочности, соответствующие определенной плотности и весу, которые маркируются в документации латинской буквой «В» и цифрами от 1,5 до 4.

Плотность перегородочного пеноблока может колебаться от 300 до 1200 кг/м 3 , что влияет на его вес и конструкционные свойства. Как правило, блоки с плотностью от 300 до 500 кг/м 3 называются теплоизоляционными и применяются для теплоизоляции несущих стен. Блок, имеющий плотность от 600 до 900 кг/м 3 называется конструкционно – теплоизоляционным и чаще всего применяется при возведении перегородок, что очень хорошо заметно на фото угловых участков стены, когда отчетливо видны торцы блоков в кладке.

Монтаж перегородок из пеноблока

Для монтажа перегородочных блоков необходимо выполнить некоторые подготовительные операции, от которых будет зависеть качество будущей стены:

  • Купить качественный клей для пенобетона, потому, что укладывать блоки на простой цементно-песчаный раствор не рекомендуется;
  • Подготовить необходимый инструмент;
  • Разметить положение будущей стены. Лучше это сделать при помощи лазерного строительного уровня;
  • Посмотреть обучающее видео, где подробно показана последовательность выполнения операций по укладке перегородочного пеноблока.

Почувствовав уверенность в собственных силах и, посмотрев на работу мастеров можно не торопясь выполнить монтаж перегородочного блока своими силами, благо свойства материала позволяют с легкостью выполнить все операции, не прибегая к посторонней помощи. Равномерно нанеся тонкий, не более 5 мм, слой специального клея укладываем блоки друг на друга, соблюдая перевязку швов, не забывая об усиливающей арматуре и обязательно контролируя качество кладки при помощи строительного уровня или отвеса. ” Уложив последний ряд блоков, получаем качественную перегородку с ровной шершавой поверхностью, готовую для нанесения небольшого слоя финишных отделочных материалов.

Читайте также:  Локальные сети это в строительстве

Современный жилой фонд для новоселов предоставляет огромное поле деятельности, так как порой кроме капитальных стен в новой квартире нет ничего. Поэтому счастливым покупателям нового жилья приходится самостоятельно выполнять всю внутреннюю отделку вплоть до возведения межкомнатных перегородок.

До недавнего времени для устройства перегородок повсеместно использовался обычный кирпич или гипсокартон (двухметровый лист из прочного картона с гипсовым наполнением). Но кирпич слишком тяжелый стройматериал, и доставка его в многоэтажные здания без грузового лифта затруднительна. А гипсокартон не обладает большой прочностью и хорошей звукоизоляцией.

Как резать пенобетон

Технология строительства перегородок из пенобетона всегда включает резку материала. Преимущественно процедура выполняется для уменьшения длины блока. По желанию можно уменьшать толщину элемента, но процедура требуется редко. Порезать блок в длину или высоту достаточно просто.

Для резки можно использовать обычную ножовку по дереву, но лучше с небольшим размером зубцов. Недостаток методики заключается в быстром ухудшении состояния пилы, затупившиеся зубцы придётся точить, а процедура долгая и требует определённых навыков. Лучший способ резки – использовать специализированную пилу, она служит дольше благодаря победитовому напылению на зубцы.

Основные правила:

  • болгарку использовать не стоит, так как от неё появляется много пыли и ровный распил выполнить достаточно сложно;
  • рассверливание выполняется любой электрической дрелью с победитовым сверлом. В патрон дрели можно вставлять дюбель, а затем саморез;
  • дрель без ударного режима со специальной насадкой для получения широких отверстий позволит создать выемку для монтажа розетки или выключателя;
  • болгаркой легко выполнять штробление стен под кабель электрической проводки.

Что нам понадобится

Материалы:

  • стройблоки собственно;
  • клей для пенобетона;
  • монтажная пена;
  • арматура для перемычек (из расчёта по две штуки на один проём);
  • арматура для армирования или металлическая сетка;
  • уголки крепёжные (их может заменить оцинкованная перфорированная полоса);
  • доски.

Инструменты:

  • строительный миксер (как упрощённый вариант: перфоратор или дрель с насадкой);
  • пистолет для работы с монтажной пеной;
  • ножовка или болгарка с отрезным диском по камню или бетону;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • молоток с резиновым бойком;
  • кельма;
  • шпатель-гребёнка (не пренебрегайте гребёнкой, кроме прочего, значительно экономит раствор).

Вспомогательный инвентарь:

  • ёмкость для клеевого раствора;
  • щетка (веник);
  • маячки;
  • шнур (леска);
  • красящая нить для разметки.

Индивидуальная защита:

  • защитные очки;
  • респиратор;
  • перчатки.

Т.к. при распиловке блоков образуется много пыли, настоятельно рекомендую работы проводить в респираторе и защитных очках.

Алгоритм возведения перегородки из пенобетона самому

Для возведения ровной перегородки из пеноблоков важно следовать алгоритму и строительных технологиям, а в процессе работ следует соблюдать аккуратность. Если нет опыта, лучше устанавливать направляющие профили, они помогут выровнять кладку. Для создания более плотной укладки рекомендуется смачивать блоки в воде.

Алгоритм действий, как построить перегородку из пеноблоков:

  • установка штырей в стены несущего типа. Штыри укладываются каждые 2-3 ряда. Они призваны увеличить прочность всей конструкции;
  • очерчивание линий для ориентировки в процессе кладки. Сразу стоит устанавливать дверной проём;
  • на основании рисунка выполняется монтаж металлического профиля. Кладка перегородок из пеноблоков должна быть идеальной ровной, профиль поможет достичь поставленный результат;
  • очистка основания от любого мусора и пыли. Поверхность грунтуют для придания лучшей адгезии с основанием. Грунт предотвратит появление трещин и разрушение швов;
  • ожидание высыхания грунтующего состава, обычно занимает 1-2 часа;

Алгоритм возведения перегородки из пенобетона самому

  • сейчас стоит начинать готовить клей с соблюдением инструкции. Консистенция клея должна получиться несколько жидкой, чтобы смесь легко падала с насадки миксера, но с относительной густотой, вставленный миксер должен удерживаться в составе;
  • укладывание первого ряда. Существует 2 основных способа кладки. Первый вариант заключается в создании бетонного основания из цемента вдоль профиля, а второй – на полу фиксируются блоки с помощью штырей саморезов;
  • все чётные ряды укладываются с половины длины пеноблока. Все ряды укладываются в шахматном порядке. Вертикальные швы не должны совпадать, но попадание швов в двух рядах не является существенных дефектом кладки;
  • поверхность ряда создаётся предельно ровной, замеры выполняются при помощи строительного уровня, а обработку выполняют тёркой или рубанком. Оставшуюся пыль устраняют кисточкой, иначе клей не прилипнет к основанию;
  • клей укладывают в количестве, которое обеспечит небольшое выдавливание смеси со сторон. Подобный слой соблюдают между всеми рядами;
  • для предотвращения последующей усадки стены следует качественно прижимать блоки предыдущему ряду. Каждые 2-3 ряда стоит проверять правильность кладки уровнем или отвесом.

Чтобы создать дверной проём сверху укладывают перекрытие из деревянного бруса. Можно заменить металлическими прутами, как минимум 2, лучше 3-5 арматур. Сверху перекрытия укладывают блоки. Если остались выступающие участки блоков, их после застывания удаляют пилой или ножовкой. Аналогичная методика работы в процессе создания оконного проёма.

Когда перегородка будет полностью выстроена, на неё нельзя крепить оборудование и удалять профили ещё 2 суток.

Если между потолком и перегородкой осталась щель — её следует задуть монтажной пеной. Излишки после застывания устраняют острым ножом. Если планируется выполнять кладку плитки, нет необходимости в дополнительных манипуляциях.

Для оклеивания обоями поверхность выравнивают слоями шпаклёвки, как минимум 2 стартовых и 1 финишный слой. Перегородка из пеноблоков своими руками выполняется быстро и легко, при следовании инструкции конечный результат окажется надёжным и высокопрочным.

Межкомнатные перегородки: какие блоки выбрать для монтажа стен

Устройство внутренних перегородок в квартире или доме может понадобиться при проведении ремонтных работ или для организации комфортного пространства в строении со свободной планировкой. Для полноценного выполнения своих функций материалы, предназначенные для устройства межкомнатных стен, должны сочетать относительно небольшой вес с прочностью, обеспечивать хорошее звукопоглощение и пожарную безопасность. Больше всего этим требованиям соответствуют пеноблоки, газоблоки, керамзитовые блоки, кирпичи, бетонные блоки с пазогребневой замковой системой. В этой статье – ответы на вопросы, которые чаще всего задают наши заказчики.

Таблица основных характеристик поможет определиться, какой материал лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок.

Класс
прочности
Стоимость, шт/рубли
СтенкаКом Евроконтракт Стройшоппер Алвико
10х30х60 D600 В 1,50 55 85 60
15х30х60 D600 В 1,50 40 40 85
7,5х25х62,5 D600 В 1,50 75 65
5х25х60 55
Характеристики Пеноблоки Газоблоки Керамзитовые блоки Кирпич Пазогребневые бетонные блоки
Плотность, кг/м 3 300-900 300-900 500-1800 1400-1900 1500-2200
Прочность, кгс/см 2 15-60 20-60 35-65 75 и выше 65,5-100
Уровень водопоглощения, % от массы 14 35 18 6-14 (керамический) 15 (силикатный) 7
Звукоизоляция, дБ 40 (при толщине 100 мм) 39 (при толщине 100 мм) 44-46 (при толщине стены 100 мм) 47/52 (кладка в полкирпича красного/силикатного) 43-49 (в зависимости от типа)
Пожаробезопасность Негорючие

Какие существуют правила возведения внутренних перегородок?

При устройстве межкомнатных стен не допускается:

  • увеличивать габариты кухонь и сантехнических помещений за счет жилого пространства и наоборот;
  • устраивать санузел в многоэтажном здании над кухней, расположенной на нижнем этаже;
  • присоединять кухню с газовой плитой к комнате, если она является единственной в квартире;
  • демонтировать несущие стены;
  • разделять помещение на две или более обособленных комнаты, если в помещении имеется всего один оконный проем.

Межкомнатные стены из тяжелых материалов возводят только на прочных основаниях – монолитных железобетонных плитах.

Какие блоки лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок – газоблоки или пеноблоки?

Газобетон и пенобетон – материалы на основе портландцемента, имеющие пористую структуру. Но из-за разных составов сырьевой смеси и технологии изготовления их свойства немного различаются.

Пенобетон изготавливается смешиванием цементного теста или раствора с устойчивой пеной. В качестве пенообразователей используются высококачественные составы на основе белковых компонентов или более дешевые синтетические вещества. Использование пенообразователей первого типа обеспечивает лучшее качество строительного материала. Газобетон получают вспучиванием цементного теста, с заполнителями или без них, газообразующим веществом, в качестве которого используют тонкоизмельченный алюминиевый порошок.

Оба этих строительных материала могут иметь неавтоклавное и автоклавное исполнение. При неавтоклавной технологии элементы из пено- и газобетона твердеют на воздухе. Автоклавная технология предусматривает твердение материала в специальной печи.

Она позволяет получать ячеистый бетон с равномерным распределением пор, а значит, стабильными показателями прочности и теплопроводности. Автоклавный газобетон изготавливают в виде крупногабаритных объемных элементов, которые разрезают на камни нужных размеров, что обеспечивает их точную геометрию. Пеноблоки и газоблоки автоклавного исполнения изготавливают только крупные предприятия, оснащенные специальным оборудованием. Такая продукция проходит лабораторные испытания и сопровождается сертификатами соответствия нормативам, что гарантирует ее качество.

Одно из отличий пенобетона от газобетона – конфигурация пор. В пеноблоках они закрытые, в газоблоках – открытые. Структура газобетона с открытыми ячейками активно впитывает влагу. При намокании газоблок становится значительно тяжелее, а его технические характеристики снижаются.

Пенобетон со структурой, состоящей из закрытых пор, показывает лучшую устойчивость к воздействию влаги по сравнению с газобетоном. Поэтому в помещениях с повышенной влажностью целесообразно использовать пеноблоки. Хотя без дополнительной гидроизоляционной защиты их применять не рекомендуется.

Качественные автоклавные газо- и пеноблоки обладают примерно одинаковыми преимуществами:

  • быстрый монтаж благодаря сочетанию относительно небольшой массы и крупных габаритов блоков;
  • устойчивость к воздействию огня – оба материала показывают прекрасные показатели огнестойкости;
  • удовлетворительные звукоизоляционные характеристики, которые можно повысить нанесением толстого штукатурного слоя или применением специальных звукоизоляционных плит (пеноблоки и газоблоки толщиной 100 мм обеспечивают звукоизоляцию 41 дБ);
  • простота распила – в таких перегородках легко вырезать дверные и оконные проемы, фигурные арки.

Для устройства межкомнатных стен обычно выбирают пено- и газоблоки плотностью D300-D600. Чем больше навесной мебели и аппаратуры планируется монтировать на перегородки, тем больше должна быть плотность ячеистого бетона.

Какой вид кирпича лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок?

Более прочной по сравнению с вышеперечисленными материалами считается кирпичная стенка. Внутренние перегородки обычно укладываются в полкирпича. Их толщина при условии оштукатуривания с двух сторон составляет примерно 160 мм. На стены из полнотелого кирпича можно навешивать массивные картины и тяжелые полки.

Для возведения внутренних стен используют следующие виды кирпича:

  1. Керамический и силикатный. Силикатный кирпич отличается низкой влагостойкостью, поэтому его не рекомендуют использовать в помещениях с высокой влажностью.
  2. Полнотелый и пустотелый. Для эксплуатации при высоких нагрузках и во влажных помещениях рекомендуется использовать полнотелый керамический кирпич.

Какие изделия предлагает рынок

Длительное время пеноблок выпускался в практически единственном размере: 200*300*600 мм. Параметры считались стандартными, а пеноблок назывался универсальным и использовался в одинаковой степени для возведения как внешних, так и внутренних перегородок дома.

На сегодняшний день как таковых стандартных размеров не существует. Указанный «универсал» и сейчас является самым популярным, однако выпуск пеноблоков с другими параметрами позволил разделить изделия на группы.

Для возведения наружных стен дома эксперты рекомендуют использовать более крупные блоки. С одной стороны, это облегчает работу строителя, тем более что внешние стены здания должны состоять из двух рядов пеноблоков, с другой – большие размеры уменьшают количество вертикальных швов, которые в свою очередь способствуют образованию холодовых мостиков. Параметры изделий: 250*400*600 мм, 250*375*600 мм. Какие именно размеры являются оптимальными, определяет сам строитель.

Большие габариты блока не только ускоряют строительство дома, но и способствует сокращению других расходов. Для крепления его потребуется меньшее количество цемента, для отделки – меньшее количество штукатурки. Также облегчается процесс выравнивания, так как меньшее число элементов необходимо подгонять. При несовпадении размерных параметров блоки очень легко подкорректировать: материал распиливается и шлифуется без малейшего труда с помощью механических инструментов.

Для внутренних перегородок применяются пеноблоки меньших габаритов: 100*250*600 мм или 125*250*600. Как правило, для стен в санузлах используются блоки с минимальной высотой – 75*250*600 мм. Это связано с тем, что внутренние стены дома намного тоньше внешних, но в то же время должны отличаться более гладкой поверхностью.

На видео демонстрируется использование пеноблоков.

Плотность и теплоизоляция

Не менее важным вопросом при строительстве дома является показатель теплопроводности материала, связанный с его плотностью. Какие пеноблоки выбрать для строительства зависит от назначения здания и района проживания.

Материал с показателем плотности до 500 кг/кв. м. является неплохим теплоизолятором, и рекомендован для проведения соответствующих работ. Однако прочность его недостаточная и сооружать из него несущую стену нельзя.

  • Пеноблок с плотность в диапазоне 500–900 кг/кв. м. выдерживает весьма значительные нагрузки и может быть использован для строительства внешних стен дома.
  • Изделие с плотностью от 900 до 1200 кг/кв. м. применяется без ограничений. Однако теплоизоляционные его свойства желают лучшего. На фото – образцы материалов с разной плотностью.

Размеры пеноблока определяют не только теплостойкость стен. От габаритов блоков из пенобетона зависят и параметры ростверка фундамента, и даже сама скорость возведения строения. Поэтому стандартный размер блока должен знать любой строитель, а равно и заказчик строительных работ.

Можно ли использовать для внутренних перегородок блоки из тяжелых бетонов?

Для строительства межкомнатных стен выпускают специальные перегородочные блоки из тяжелых и мелкозернистых бетонов. Их производство осуществляется в соответствии с ГОСТом 6133-99. Они имеют высоту 188 мм, толщину – 90 мм, длину – 190, 390, 590 мм. Торцы таких камней могут быть плоскими или иметь паз и гребень.

Популярная продукция для возведения межкомнатных перегородок – пазогребневые блоки. Этот строительный материал выполнен в форме прямоугольного параллелепипеда, одна торцевая сторона которого имеет выступ, а вторая – паз. В частных домах и квартирах чаще всего используются пустотелые, а в общественных зданиях – полнотелые.

Какие преимущества имеют перегородочные камни бренда «Полигран»?

Камни «Полигран» для межкомнатных стен производят способом полусухого прессования из керамзитобетонных или бетонных смесей. Общие преимущества этих изделий, изготавливаемых на современном, технически передовом оборудовании:

  • точность геометрических размеров;
  • возможность использования в помещениях с любым уровнем влажности без дополнительных гидроизоляционных мероприятий;
  • хорошая адгезия со штукатурными смесями;
  • устойчивость к образованию трещин и агрессивным средам.

Таблица характеристик камней «Полигран», предназначенных для устройства межкомнатных перегородок

Отклонения от нормы

Отклонение от нормы

Хорошо, если материалы используются для возведения внутренних межкомнатных перегородок, тогда дефекты геометрии не сильно портят внешний вид. Но при строительстве дома важен каждый миллиметр. Без точности будет сложно работать с уровнем и отвесом. В результате кладка получится неровной.

В нормах ГОСТ 31360-2007 указаны предельные отклонения от нормы, рассчитанные для каждой категории блоков:

Параметр отклонений Категория I, мм Категория II, мм
По высоте ±1 ±4
По ширине ±2 ±3
По длине ±3 ±4
От прямоугольной геометрии 2 4
Глубина скола углов 5 10
Глубина скола рёбер 5 10

Из таблицы видно, что для категории II допускается больше дефектов. Потому что раствор лучше подходит для сглаживания отклонений, чем клей. Слой бетона чуть-чуть толще, чем слой полимера.

Устройство перегородок из пеноблоков

В последние годы в строительстве появился более современный и практичный материал – пенобетон и изготавливаемые из него пеноблоки, которые прекрасно подходят для устройства межкомнатных перегородок. Этот стройматериал обладает целым списком приоритетных качеств, он:

  • сравнительно легкий при внушительных размерах;
  • обладает хорошей тепло-и звукоизоляцией;
  • удобный для обработки, податлив для прорезывания отверстий, каналов для труб и электропроводки;
  • легко поддается распиливанию ножовкой, идеален для воплощения всевозможных дизайнерских задумок, для создания арок и любых конфигураций;
  • обладает достаточной толщиной, чтобы формировать дверной проем в стене;
  • имеет ровную поверхность и прекрасно подходит для любой декоративной отделки, грунтовки, облицовки плиткой, оштукатуривания, оклейки обоями;
  • устойчив к воздействию солнца, влаги, температурных перепадов и активных биохимических веществ;
  • имеет доступную стоимость.

Такие прекрасные характеристики делают пеноблоки незаменимым стройматериалом при организации перегородок в домах, квартирах, офисах и производственных помещениях.

А в этой статье говориться про монтаж профнастила на крышу.

Виды выпускаемых габаритных размеров пеноблока .

При производстве пеноблока применяются различные габаритные размеры.

Размеры имеют стандартный шаг в 50 или 100 мм.

Типовые размеры блока по ширине (мм) 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 400

В высоту блоки имеют три стандартных размера (мм) 200, 250 и 300

Длинна пеноблока имеет постоянный стандарнтый размер (мм) 600, реже 625мм

Самые популярные размеры пеноблока в строительстве:

100х300х600 / 200х300х600 / 250х300х600 / 400х300х600

Размерный ряд выпускаемого пеноблока обусловлен стандартными типовыми размерами, применяемыми архитекторами при проектировании жилых и нежилых помещений.

В формировании размера по ширине (толщине стены) большую роль играют качества теплопроводности материала и его использование в той или иной климатической зоне. Так в теплом климате используется толщина стенового блока в 200мм, в условиях среднего (умерянного) климата толщина стен -300мм, для климата с резкими температурными колебаниями в течение нескольких сезонов применяется размер блока в 400 мм.

В России стандартная используемая толщина пеноблока для стен жилого дома – 300 мм с утеплением (облицовкой) или 400 мм без утепления (под штукатурку). Для стен хозяйственных неотапливаемых помещений используется пеноблоки шириной 200 и 300 мм.

Разновидности пеноблоков: их размеры и толщина

Чтобы возвести прочную перегородку, которая прослужит долгое время, нужно разбираться в разновидностях пеноблоков. Прежде всего, надо понимать, что для наружных и внутренних стен используются блоки из пенобетона с различной плотностью. Для возведения наружных стен используют пеноблоки с плотностью не меньше D 300-500. Внутренние перегородки можно возводить из менее прочных пеноблоков.

Помимо плотности этот материал отличается и по способу изготовления. Существуют автоклавный и неавтоклавный способы. Последний чаще используют мелкие предприятия, не отличающиеся хорошим качеством из-за плохо отлаженного технического контроля.

Неавтоклавный способ изготовления создает не равномерную пористость материала. В результате перегородка из таких блоков дает усадку около 3 миллиметров на участке стены высотой 1 метр.Поэтому перегородка из пеноблоков, изготовленных автоклавным способом, будет гораздо прочнее.

Этот материал отличается еще и по способу штамповки, это может быть резка или формовка блоков. В первом случае блоки нарезаются из пенобетона специальной дисковой пилой. Результат такого способа изготовления – геометрическая ровность граней и идеально совпадающие размеры блоков.

При способе изготовления формовкой жидкий пенобетон застывает в специальных формах. И хотя все формы стандартных размеров, размеры блоков могут иметь отклонения. В этом минус формовки.

Отдельно стоит осветить вопрос о размерах пеноблоков для перегородок. Обычно для возведения межкомнатных перегородок используются блоки со следующими параметрами:

  • толщина разная 50, 75, 100 или 150 мм;
  • высота и длина — стандартные 300 мм х 600 мм;
  • вес зависит от толщины и плотности 5,5 кг — 16,2 кг;
  • оптимальная плотность D600.
Читайте также:  Экономика и менеджмент в строительстве что это

Пеноблоки с такими параметрами подходят для перегородок любой высоты.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

  • от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
  • от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
  • от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично.

Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Инструменты и материалы, используемые для кладки пеноблоков

Перед началом работы по возведению перегородки из пеноблоков нужно подготовить набор необходимых материалов и инструментов:

  • клей для пеноблоков из расчета 15 кг на 1 куб. метр (при слое 2 мм);
  • раствор цемента для кладки нижнего ряда;
  • пена монтажная для запенивания зазора между верхним рядом и потолком;
  • пенный пистолет;
  • штыри — саморезы, металлические закладные штыри;
  • шпатели и мастерок;
  • дрель с миксером для замешивания клея и цементного раствора, емкость для клея;
  • молоток с накладкой из резины для выравнивания блоков при укладке;
  • уровень строительный лазерный или обычный;
  • уголок, ножовка по дереву для распиливания блоков;
  • рубанок или терка для пеноблоков для выравнивания поверхности перед отделкой;
  • электрофреза или штроборез для проделывания отверстий, пазов в перегородке;
  • кисть большой ширины для сметания с рядов бетонной пыли перед нанесением клея.

После подготовки всего необходимого для строительства стеновой перегородки из пеноблоков можно приступать непосредственно к началу работы.

А здесь статья про укладку пробкового покрытия на пол.

Как сделать своими руками: инструкция по кладке стен

Перед началом монтажа межкомнатной стены из пенобетонных блоков, следует:

  • Подготовить материалы, инструменты.
  • Провести очистку места работы от пыли и грязи.
  • Затем проводится разметка.
  • Определяется место расположения перегородки. Проще всего границы конструкции разметить шнуром, расположив его на полу.

Для монтажа пенобетонных блоков важна горизонтальность пола, поэтому, при необходимости, можно уложить дополнительный цементный слой (толщиной около 30 мм). При этом надо пользоваться уровнем, чтобы проверить качество выравнивания.

Этапы работы:

  1. Производится монтаж гидроизоляции. На подготовленное место укладывают рулонные материалы – например, рубероид или плотный полиэтилен. Процедура применяется, чтобы предотвратить впитывание блоками влаги, попадающей в перекрытия.
  2. Поверх гидроизоляции укладывают виброгасящие материалы. Они крепятся с помощью песчано-цементного раствора.
  3. Отдельное внимание следует уделить установке первого ряда. От его монтажа зависит качество обустройства перегородки в целом. Если основание идеально выровнено, то пенобетонные блоки могут крепится с помощью клея. В ином случае надо воспользоваться раствором.
      Между стеной и первым блоком оставляют зазор в пять миллиметров;
  4. Каждый блок выравнивают и делают его обсадку так, чтобы верхний край кладки соответствовал натянутому шнуру;
  5. Нанесение раствора осуществляется с помощью специального зубчатого шпателя;
  6. Скрепляющий состав не должен выступать за край блока – в дальнейшем это может помешать при отделке.
  7. После укладки первого ряда, необходимо дать раствору схватиться – на это может потребоваться от двух до трех часов. Затем можно монтировать остальные ряды. Пенобетонные блоки, как правило, имеют ровную поверхность, поэтому для их крепления не нужно использовать толстый слой раствора (как делают, например, при укладке кирпича). Плоскости блоков плотно прилегают друг к другу, поэтому для их соединения можно использовать тонкий слой специального клея.
  8. При работе необходимо осуществлять привязку перегородки к несущим стенам. Это делают за счет выступающих блоков, закладываемых на этапе постройки, так и с помощью плоских полос металла или специальных анкеров.
    Полосы металла сгибают под прямым углом, либо закупают уже готовые L-образные элементы. Вертикальную часть крепят к стене, горизонтальная в итоге оказывается между рядами блоков перегородки. Для установки анкеров в отдельных блоках делают специальные штробы, затем заполняемые раствором или клеем.
  9. Для укрепления конструкции необходимо делать армирование: закладывать между блоками (каждые 3-4 ряда) металлическую, либо стекловолоконную арматуру. Материал размещается в специально сделанных штробах, которые заполняются раствором. Для повышения устойчивости, перегородки, имеющие высоту более 3 метров, следует армировать снаружи сеткой из стекловолокна.

Следующий этап после завершения работ по возведению перегородки – отделка. К ее выполнению приступают, когда раствор и клей достаточно затвердеют.

Клеи, в зависимости от марки схватываются за время от 2 до 12 часов, а для набора максимальной прочности некоторым составам может потребоваться порядка недели. Растворам же на цементной основе для этого требуется около месяца, поэтому в данный период не рекомендуется значительно нагружать конструкцию.

Пошаговый план возведения перегородки из пеноблоков своими руками

Как построить перегородку из пеноблоков? Чтобы перегородка получилась ровной и качественной, при ее построении важно соблюдать последовательность строительной технологии и быть предельно аккуратными. Для более плотной укладки пеноблоки следует намочить.

  1. В первую очередь для прочности возводимой перегородки в несущие перекрытия нужно установить штыри арматуры с периодичностью — один штырь на 2-3 ряда.
  2. Прорисовать линии будущей кладки на полу и стенах, разметить дверной проем, если он запланирован.
  3. Укрепить вдоль нанесенных линий металлический профиль, который обеспечит ровную укладку блоков.
  4. Перед тем, как выложить первый ряд перегородки из пеноблоков обязательно нужно произвести очистку основания от строительной пыли и мусора, затем нанести грунтовку.
  5. После высыхания грунтовки можно приступать к разведению клея, следуя инструкции. Клей должен быть достаточно густым, чтобы миксер, оставленный в нем, не падал, и в тоже время достаточно жидким, чтобы остатки клея свободно спадали с миксера.
  6. Первый ряд блоков вдоль металлического профиля укрепляется двумя способами:
      если основание бетонное, блоки укладываются на раствор цемента;
  7. на готовом половом покрытии блоки фиксируются с помощью штырей-саморезов.
  8. Каждый четный ряд необходимо начинать с половинки блока, чтобы ряды ложились в шахматном порядке, и вертикальные швы не совпадали (перевязочная кладка).
  9. Перед нанесением клея поверхность рядов ровняется рубанком или теркой, после чего цементная пыль сметается широкой кистью.
  10. Последующие ряды укладываются на подготовленный клеевой раствор, который наносится в таком количестве, чтобы после установки блоков, он слегка выдавливался с обеих сторон.
  11. Затем нужно притереть блок к верхнему краю предыдущего ряда и к соседним блокам, такая методика позволит избежать усадки стены в дальнейшем.
  12. Не стоит забывать периодически проводить проверку вертикали с помощью отвеса или уровня.
  13. При необходимости формирования дверного проема в его верхней части делают перекрытие из деревянного бруса или 2-3 стальных прутьев арматуры, на которые «вразбежку» выкладываются пеноблоки. Части пеноблоков, выступающие по бокам проема, спиливаются ножовкой после высыхания кладки. (Таким же способом формируется оконный проем, если он необходим).
  14. После возведения перегородки она должна высыхать в течение 48 часов, на это время ее оставляют в покое, затем можно демонтировать направляющие профили.
  15. После высыхания кладки небольшая щель, оставшаяся между последним рядом перегородки и поверхностью потолка, заполняется монтажной пеной неразрывной линией по всему периметру с двух сторон перегородки. Излишки пены аккуратно срезаются после ее засыхания.
  16. Для облицовки декоративной плиткой поверхность стены подготавливать не нужно, на пористую структуру пеноблока плитка хорошо крепится специальным клеем для кафеля.
  17. Перед оклейкой обоев перегородка грунтуется, оштукатуривается и выравнивается несколькими слоями шпаклевки.

Итак, подведем итог: межкомнатные перегородки из пеноблоков – это простой, экономичный, быстрый и очень удобный способ разделения офиса, производственного или жилого помещения на отдельные боксы.

Для наглядности предлагаем посмотреть видео об установке (монтаже) межкомнатных перегородок из пеноблоков, кладке.

Источник: beliekopani.ru

Пеноблок влагостойкий: характеристики материала

Для строительства используются различные материалы, немаловажное место среди них занимают бетон и его разновидности. Бетон считается одним из надежных и прочных материалов. Дома могут строиться из армированного, монолитного, ячеистого бетона.

Пеноблок

Пеноблок имеет плотную монолитную структуру, из-за чего стены из этого материала не «дышат», поэтому людям, страдающим легочными заболеваниями в доме из пеноблоков находиться нежелательно.

Несмотря на множество очевидных плюсов, есть и существенные недостатки пеноблоков и возможные проблемы, которые необходимо отметить. Малоэтажное строительство стало популярным благодаря тому, что процесс получается оптимизировать, используя бетонные ячеистые блоки, стоимость которых не так велика. Излюбленным строительным материалов в последнее время являются пенобетонные блоки, они легкие и удобные в монтаже.

Ванная и туалет из пеноблоков: как сделать своими руками

Применение для строительства санузла пеноблоков – отличный, недорогой вариант, который по силам даже непрофессионалу.

Пенобетон – отличный тепло- и звукоизолирующий материал, блоки из него легки, податливы в обработке, удобны в укладке. Внутренние перегородки в доме можно возвести из блоков своими руками без особых усилий и финансовых затрат.

Ванная и туалет из пеноблоков будут не хуже литой санитарной кабины из асбоцемента, перегородок из кирпича или гипсокартона, но эксплуатационные качества помещений по шумоизоляции намного превысят показатели других материалов.

В статье мы расскажем о марках пеноблоков для внутренних работ, о технологии возведения перегородок и способах защиты стен в санузле от влаги.

Если ли недостатки в качестве?

Схема дома из пеноблоков.

Дома из пеноблоков считаются одними из самых недорогих, материал доступный по цене для многих. Именно это обстоятельство и способно стать проблемой. Технология изготовления блоков несложная, для этого применяются простые и недорогие материалы. На рынке всегда есть множество не только проверенных изготовителей, но и посредственных.

Поэтому к стоимости и производителю надо относиться внимательно, особенно когда бригада строителей предлагает изготовление пеноблоков непосредственно на площадке. В таком случае от их услуг лучше отказаться, дешевый дом может превратиться в большое количество проблем, устранение которых обойдется дорого.

Как выбрать пеноблоки для дома? Следует обратить внимание на отзывы покупателей, поинтересоваться, для каких строений такой материал уже использовался. Можно пообщаться с теми, кто такие блоки уже применял для строительства дома. Внешний вид материала должен быть аккуратным, не иметь видимых дефектов.

Когда планируется использовать пеноблок, необходимо помнить, что фундамент надо делать монолитным в виде плиты. Для малоэтажного дома из пеноблоков отлично подходит монолитная лента, но не столбчатый фундамент. Если на участке можно ставить только его, то в качестве строительного материала для стен следует выбрать другие варианты.

Преимущества блоков из пенобетона

Построить перегородки в доме (см. Как делается перегородка из пеноблоков), отделить санузел от жилой зоны, правильно организовать пространство в квартире можно с помощью различных материалов. Но пеноблоки пользуются особым спросом, благодаря своим уникальным техническим и эксплуатационным свойствам (см. Пеноблок: технические характеристики и другие важные параметры).

Конструкции из пеноблоков возводятся быстро, легко и просто.

Что так привлекает строителей в этом материале:

  • Небольшой вес в сравнении с другими материалами не оказывает большого давления на перекрытие.
  • Габариты блоков позволяют значительно сократить время строительного процесса.
  • Благодаря легкости обработки пенобетона, появляется возможность выполнения архитектурных форм различной конфигурации (ниши, арки и прочее).
  • Перегородки из пенобетона легко поддаются перепланировке.
  • Высокие звукоизоляционные качества.
  • Полная пожаробезопасность.
  • Доступная цена.

К минусам можно отнести:

  • Высокое влагопоглощение материала, в связи с этим в ванной комнате придется провести ряд мероприятий по защите стен от влаги.
  • Из-за пористости и мягкости пеноблоки имеют некоторые ограничения по нагрузке, то есть навешивать на стены тяжелые шкафы довольно проблематично. Но этот вопрос легко решается с применением специального крепежа для пеноблока.

Как правильно выбрать материал

Самый распространенный тип пеноблока для возведения внутренних перегородок.

Чтобы кладка пеноблока в квартире была качественной, ровной и надежной, нужно выбирать и материал соответствующий.

Для перегородок применяют блоки следующих размеров (длина х высота х ширина):

  • 600 х 300 х 150 мм.
  • 600 х 300 х 100 мм.
  • 600 х 200 х 75 мм.
  • 600 х 200 х 50 мм.

Поскольку перегородка для санузла является самонесущей, то есть не подвергается никаким нагрузкам сверху (потолок, кровля и прочее) и держит только свое давление, то обычно для таких конструкций используют пенобетон марки D400–D500 с классом прочности В2.5.

Важно! Толщина блоков берется равной или больше ширины дверной коробки, в последствии будет проще добрать дверной откос, чем думать, как облагородить выступающий из стены косяк.

Считается, что для внутренних перегородок самым оптимальным соотношением цены и качества является блок толщиной 100 мм, этого будет вполне достаточно для того, чтобы шум стиральной машинки в ванной или звук льющейся воды не доносились из помещения. Между ванной комнатой и туалетом можно выложить перегородку толщиной 75 мм.

Для перегородок ванной и туалета применяют пеноблоки толщиной 100 мм.

Пеноблок должен соответствовать следующим характеристикам:

  • Точные геометрические и линейные размеры.
  • Однородная поверхность без темных пятен, различных вкраплений и прочее.
  • Отсутствие трещин и сколов, вмятин и выпуклостей.
  • Светло-серый цвет, частичное или полное изменение которого говорит о нарушениях в технологическом процессе.

Надо помнить, что чем ровней поверхность и точней размеры, тем проще будет делать отделку стен (см. Внутренняя и внешняя отделка пеноблоков: выбираем вариант), поэтому следует отбирать качественные блоки.

Минусы пенобетона: что содержится в составе

Характеристика пеноблока.

Недостатки пенобетона довольно обширны, многие производители об этом просто не упоминают либо упоминают вскользь. Это и приводит к неприятным последствиям, когда дом уже сдан. О минусах необходимо узнать до того, как будет планироваться строительство. Тогда появится возможность сразу принять меры по их нейтрализации или полному устранению.

Учет минусов газобетона позволяет сразу исключить множество проблем, которые могут возникнуть не только во время работы, но и по ее окончании. Казусы возникают с теплоизоляцией, гидроизоляцией. Их можно предусмотреть на этапе проектировки.

Недостатки у пенобетона разнообразные. Сначала следует обратить внимание на состав. При изготовлении используется специальная алюминиевая пудра, благодаря которой и происходит реакция газообразования. На каждый кубометр добавляется примерно 400 г пудры. Состав обладает высоким уровнем химической активности, на открытом воздухе алюминий окисляется быстро, что отрицательно сказывается на качестве материала.

В итоге уже готовый блок с объемом в 1 м³ содержит примерно 20 кг химически связанного, довольно активного алюминия. Производители уверяют, что пенобетон абсолютно безопасен для здоровья и отличается высочайшим качеством. Чтобы такие условия выполнялись, блоки нужно тщательно отделать после выполнения строительных работ, а это влечет за собой увеличение стоимости работ.

Есть и другие минусы:

Одним из минусов пеноблоков является его непрочность, из-за чего при транспортировке они легко повреждаются.

  1. Для кладки требуется использовать не привычную недорогую цементно-песчаную смесь, а специальный клей. Производители материала об этом особенно не распространяются, но игнорирование такого требования приводит к тому, что теплоизоляционные свойства стен дома становятся крайне низкими. Специальный клеевой состав имеет теплофизические свойства, схожие с самим газобетоном, а у цементной смеси они другие. Если использовать такой клей, то образуются так называемые мостики холода. Делать цементные швы надо более толстыми, чем при использовании обычного клея, а это отрицательно сказывается на прочности и стоимости.
  2. Клей для пеноблоков же обладает более высокой стоимостью, его необходимо развести в правильных пропорциях. Хотя качество состава отличное, да и слой для скрепления необходим меньший. Цена его выше в 2 раза цементной смеси, а это увеличивает затраты на строительство.
  3. Пенобетонные блоки производятся с использованием извести, которая требуется для реакции образования ячеек. Сама по себе известь не обладает негативными свойствами, но при сооружении стен используются направляющие армирующие стержни, а они при контакте с таким веществом ржавеют. Щелочная реакция сильно разрушает металл, т.е. прочность стены снижается. Рекомендуется защита металлических элементов, но и она не может гарантировать полного отсутствия следов коррозии со временем. В любом случае стоимость дома увеличивается.

Основные моменты технологии кладки перегородок

Перед началом работ необходимо провести разметку местоположения перегородки на полу и стене, за тем для укладки первого ряда вдоль разметки установить маячки во избежание сдвига блоков в процессе работы.

В качестве направляющих можно использовать металлический профиль для гипсокартона:

Главное точно выложить и раскрепить первый ряд блоков.

Если стенка ставится на цементное основание, то достаточно покрыть его грунтовкой и постелить слой раствора под блоки, когда пол деревянный, то для прочного фиксирования первого ряда рекомендуется вкрутить анкера или штыри. Надо помнить, что насколько точно ляжет первый ряд, настолько ровно и эстетично будет выглядеть перегородка.

Поскольку толщина перегородки относительно невелика, то кладка из пеноблока в ванной каждые 2–3 ряда должна армироваться кладочной сеткой или отдельными стержнями (см. Армирование кладки: блоки из лёгких бетонов), концы которых должны забуриваться в несущую стену не менее, чем на 100 мм. Кроме того, закрепление арматуры свяжет существующую стену и новую перегородку в единую конструкцию и исключит риск шатания, сдвига или в худшем случае обрушения перегородки при возможном механическом воздействии.

Читайте также:  Если взят кредит на строительство можно

Дверной проем также перекрывают двумя прутами арматуры или уголком, на которые затем укладывают блоки. Если есть возможность, то можно использовать стандартную перемычку.

Чем ровней выложены блоки, тем легче последующие отделочные работы.

Если при подведении кладки к потолку остается небольшой зазор, то его замоноличивают монтажной пеной.

Если запланирован раздельный санузел, то перегородку, разделяющую ванную комнату и туалет, также армируют и концы прутов закладывают между блоками первой перегородки и забуривают в несущую стену, создавая таким образом надежную связку.

Это все, что касается технологического процесса кладки перегородок. Но есть еже несколько тонкостей, которые необходимо знать при работе с пенобетоном:

  • Кладка пеноблоков в ванной должна вестись с обязательной перевязкой швов, то есть швы каждого последующего ряда не должны совпадать с нижележащими, сдвиг делается примерно на полблока.
  • Пенобетон хорошо впитывает влагу, поэтому во избежание поглощения влаги и досрочного высыхания клеящей смеси перед ее укладкой блоки надо смачивать водой.
  • Из-за тонкости перегородки при укладке нескольких рядов подряд может возникнуть сдвиг стены в плоскости, поэтому рекомендуется после каждого ряда давать клею прихватиться.
  • После окончания работ нужно зашпаклевать швы, различные дефекты, возникшие в процессе кладки, очистить поверхности от излишков клея и дать перегородке хорошо просохнуть. После этого покрыть стенку двумя слоями водостойкой грунтовки глубокого проникновения, дождаться полного высыхания и приступать к дальнейшим отделочным работам.
  • Все работы по электрике и сантехнике выполняют после полного схватывания клея, сроки твердения надо смотреть на упаковке со смесью. Поскольку пенобетон отлично поддается сверлению, то подвести трубы или прокинуть проводку не составит труда.

Характеристики газобетона

Теперь пришло время проанализировать характеристики газобетона и изделий из него. Начнем с выявления основных качеств и свойств материала, определяющих его конкурентоспособность на рынке строительных материалов.

Физико-механические и технические характеристики

Свойства и качества:

Наименование показателя Значение и комментарии
Теплопроводность в сухом состоянии От 0,09 для теплоизоляционного газобетона
Морозостойкость От 35 до 150 циклов
Марка прочности От В 1,5 в соответствии с ГОСТ для неавтоклавного газобетона, средний показатель при Д500 – В3,5
Плотность 300-1200
Усадка 0,3 мм/м2
Водопоглощение Около 25%
Рекомендуемая толщина стены От 0,4
Экологичность 2
Огнестойкость Не горит, выдерживает до 120 минут воздействия высокой температуры

Виды газобетона

Поскольку газобетонные и пенобетонные блоки являются разновидностями изделий из ячеистых бетонов, классификация, в соответствии с ГОСТ, на них распространяется одинаковая. Поэтому нет смысла подробно разбирать ее еще раз.

Давайте только рассмотрим при помощи таблицы различия в показателях автоклавного и неавтоклавного газобетона, так как некоторые из них разнятся значительно.

Газобетонные блоки характеристика: сравнение автоклавных и неавтоклавных изделий:

Характеристика Значение ее для газобетона синтезного твердения Значение ее для газобетона гидратационного твердения
Паропроницаемость 0,2 0,18
Морозостойкость 35-150 циклов 15-35 циклов
Усадка 0,3 мм/ м2 От 0,4 мм/м2
Марка прочности В2,5-В5 В1,5-В2,5
Теплопроводность От 0,09 От 1,7
Толщина наружной стены От 400 мм От 650 мм
Долговечность, обещанная производителями До 200 лет До 50 – 60 лет

Поскольку газобетон также разделяется на виды в зависимости от плотности, давайте проанализируем: как при этом изменяется теплопроводность изделий.

Теплопроводность, плотность: соотношений и связь:

Вид газобетона Плотность Теплопроводность изделий в сухом состоянии.
Конструкционный Д400 0,09-0,1
Д500 0,1-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный Д500 0,13-0,14
Д600 0,15-0,18
Д700 0,18-0,21
Д800 0,21-0,22
Д900 0,22-0,23
Конструкционный Д1000 0,23-0,29
Д1100 0,26-0,34
Д1200 0,29-0,38

Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Некоторые преимущества газобетона крайне схожи с плюсами изделий из пенобетона. В таковым можно отнести:

  1. Низкий вес материала, позволяющий несколько сэкономить на возведении фундамента в силу отсутствия серьезных нагрузок;
  2. Легкость в обработке. Газобетон также просто пилится, режется и шлифуется. При этом, в отличие, например, от керамоблока, наличие узкоспециализированного оборудования не понадобится. Воспользоваться можно обычной ножовкой или любым другим, подходящим для таких целей инструментом.
  3. В силу наличия вышеуказанной характеристики – высокая скорость строительства.
  4. Экологичность, огнестойкость также свойственны газобетону.
  5. Высокая эффективность производства, низкая стоимость изделий.
  6. Возможность практически любой внутренней и наружной отделки, при условии соблюдения технологии и технической сочетаемости.
  7. Завидный для других стеновых материалов показатель морозостойкости. Некоторые производители обещают до 150 циклов замораживания и оттаивания, а срок службы устанавливают – до 200 лет.
  8. Высокие прочностные характеристики, достаточные для возведения здания в несколько этажей и, при этом, низкий коэффициент теплопроводности.
  9. Устойчивость к атмосферному — отчасти и биологическому воздействию.

Преимущества газобетона
Минусы сводятся к следующему:

  1. Гигроскопичность материала. Газобетон лучше других изделий впитывает влагу. Он обладает открытой структурой пор, что только усиливает эту способность.

Особенно это чревато для изделий, в период преобладания отрицательных температур. Когда влага может кристаллизироваться и начать разрушать блок изнутри.

  1. С метизами дело обстоит также, как и в случае с пенобетоном. Структура материала –аналогичная, поэтому при фиксации элементов, застройщики сталкиваются с такой же проблемой.
  2. Хрупкость также свойственна газобетону. Он требует к себе аккуратного обращения.
  3. Усадка. Нередким является появление трещин на готовых стенах.

На этом, основные недостатки заканчиваются. Как видно, преимуществ все-таки больше, а большинство слабых сторон можно нивелировать при помощи правильной отделки и соблюдения техники возведения стен.

Защита пенобетона от влаги

Штукатурную смесь рекомендуется наносить по армирующей сетке, закрепленной на стене из пеноблоков.

Ванная комната считается самым сырым помещением в доме, поэтому кладка из пеноблоков должна быть надежно защищена от проникновения влаги в тело бетона.

Делается это несколькими способами:

  1. Штукатурка стен с последующим покрытием водостойкими составами (краской, лаком и прочее).

Поскольку пенобетон довольно мягкий материал, то перед нанесением штукатурного раствора рекомендуется на стенах закрепить армирующую сетку из стекловолокна. Это необходимо для лучшего сцепления раствора с поверхностью пеноблоков и получения более качественного покрытия.

  1. Обшивка влагостойкими декоративными панелями или плитами (сайдингом, панелями ПВХ и прочее).

На какие марки делятся пеноблоки

Пеноблоки могут быть нескольких типов, которые в свою очередь подразделяются на марки в зависимости от технических характеристик.

Всего существует четыре типа пенобетонов:

  1. Теплоизоляционный. Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
  3. Конструкционный. Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
  4. Конструкционно-поризованный. К нему относят марки до D1600. Редко используемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.

Другие публикации рубрики «Ремонт ванной комнаты»

Швы замазываются затиркой под цвет плитки. Желательно заделывать швы после полного высыхания клея специальными средствами для заделки швов. Удалив с поверхности излишки раствора, дайте швам подсохнуть в течение 15-20 минут. В заключение протрите плитку влажной губкой, а через 4-5 часов — сухой чис.

Если клеить плитку на оргалит, ДСП, гипсокартон или окрашенную поверхность, можно использовать термоклей. Он удобен тем, что моментально фиксирует плитку. Одновременно с ним, для большей надежности, можно использовать жидкие гвозди.

Плитку можно класть на бетон, кирпич, блоки, гипсовую основу, крашенную поверхность. Если стены ровные и оштукатуренные, достаточно поверхность загрунтовать. Старую плитку лучше сбить, и после выровнять поверхность. Проведите прямую линию от одной стены к другой и укладывайте плитку вверх и вниз от.

Выбираем пенобетон правильно — критерии выбора

1. Первым делом посмотрите, кто именно делает данные пеноблоки. Попросите сертификат, проверьте условия поставки и соответствие продукции ГОСТам. Если производитель открыто предоставляет максимум информации – значит, ему нечего скрывать, а материал у него надлежащего качества. Кстати, так и поступают крупные фирмы, надежные и хорошо себя зарекомендовавшие.

У хорошего изготовителя пеноблоков обычно имеется производственная площадь не менее 180 квадратных метров, на которой стоит установка для разрезания блоков. Причем производственное помещение должно быть отапливаемым и иметь крышу.

2. Цена тоже имеет значение. В среднем для марки D800 она составляет около 80 $ за кубический метр. Если материал намного дешевле, стоит призадуматься – это может сказаться на качестве.

3. Внимательно осмотрите блоки – они не должны быть чистого и яркого белого цвета. Этого не позволит технология. В норме пенобетон должен быть сероватым, чуть светлее или темнее, причем не допускается неоднородность окраски поверхности.

4. Проверьте, насколько герметичны ячейки пенобетона. Если они соединяются между собой, влага легко проникнет внутрь материала. Расколите один блок и посмотрите, одинакова ли его структура с наружной и внутренней стороны. Ячейки должны быть круглыми, недопустимо наличие сколов или трещин.

5. Чтобы класть стены можно было без проблем, блоки должны быть строго прямоугольными – проверьте это. Положив два пеноблока один на другой, попробуйте их пошатать, посмотрите, нет ли зазоров

Причем исследуйте все четыре стороны блоков – это важно, так как изъян может иметься лишь на одной стороне. А в дальнейшем это может отнять у вас немало времени, да и нервы попортить

6. Купив свежий материал, не стоит его сразу использовать для возведения стен. Ведь необходимую прочность и другие технические характеристики пенобетонные блоки приобретут лишь через 28 дней после изготовления. Поэтому самым правильным решением будет выдержать купленный пенобетон две или три недели. При этом он должен быть либо хорошо укрыт от влаги, либо находиться в помещении. Это поможет вам избежать неприятностей, если вам продали-таки недодержанный материал.

Пример неправильно организованного хранения пеноблоков, сверху они ничем не накрыты и уже видно, что из сырой земли напитали влаги.

Технология производства и химический состав

Пенобетон и газобетон отличаются по способу производства и имеют разные характеристики
Ячеистый бетон получил свое название благодаря пористости. Материал весит намного меньше традиционного бетона, обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, прост в обработке и заметно ускоряет стройку.

Такая особенность объясняется технологией производства. Общая схема изготовления:

  • Готовят исходную массу из портландцемента, песка, и фиброволокна или других наполнителей.
  • Вводят в раствор пенообразователь. Это вещество вступает в реакцию с цементом и выделяет водород. Вырваться из вязкой тяжелой массы газ не может и образует внутри материала множество мелких круглых пор.
  • Вспененную массу перемешивают, чтобы равномерно распределить пузырьки, и заливают в формы.
  • Заготовки оставляют высыхать в естественных условиях.

Чтобы получить материал более высокого качества, используют автоклавы. В них поддерживается высокая температура и давление, при которых внутри исходной массы происходят дополнительные химические реакции. Автоклавные пеноблоки намного прочнее при таких же показателях теплопроводности.

Бетон из автоклава представляет собой монолит. На блоки его режут с помощью специальных приспособлений. Так получают автоклавный пенобетон и газобетон. Последний другим способом изготовить нельзя.

Принципиальное отличие пено- и газоблоков заключается в характере пор. В пеноблоках они закрыты и внешняя поверхность камня гладкая. В газоблоках поры открыты и пористая структура материала оказывается на виду. Это обеспечивает неприятное свойство газоблоков – гигроскопичность.

Как подобрать размеры пеноблока для перегородок

Для обеспечения соответствия межкомнатных перегородок, кухонь, санузлов и межквартирных стен требованиям законодательства и СНиП производителями выпускается шесть типоразмеров блоков, начиная от 50 до 125 мм по ширине и от 195 до 300 мм по высоте. Длина пеноблока, как правило, составляет 600 мм. В случае необходимости производителями по индивидуальному заказу могут быть изготовлены пеноблоки другого размера.

Для возведения стен санузлов и легких перегородок на балконах и лоджиях применяется в основном пеноблоки толщиной 50 и 75 мм, которые обеспечивают необходимую прочность при небольших размерах стены и установке дополнительных армирующих поясов в виде проволоки или арматуры диаметром 6-8 мм. Такая кладка обладает достаточными звукоизоляционными свойствами и позволяет скрыто провести необходимые коммуникации.

Межкомнатные перегородки монтируются из более толстого перегородочного блока, имеющего толщину не менее 100 мм. Такой размер обусловлен довольно большими размерами стены и более высокими требованиями к несущей способности. Этот размер также хорошо стыкуется с дверьми любых производителей, стандартная ширина коробки которых не превышает 100 мм и дверная коробка может устанавливаться без применения доборной доски, что улучшает внешний вид установленных дверей.

Общие ведомости о материале

Зависимость веса от технических характеристик пеноблока
Сырьевыми компонентами пенобетона считаются песок, вяжущее вещество цемент, вода, алюминиевая пудра, она используется в качестве пенообразователя. В материале присутствуют и дополнительные элементы: фибра и пластификатор.

При строительстве двухэтажного дома с круглопустотными плитами перекрытия рекомендовано использовать блоки марки д600. Для предотвращения разрушения материала от нагрузок в верхней части несущих стен перед укладкой плит перекрытия монтируют армированный бетонный пояс.

Вес пеноблока марки Д600, удобные габаритные размеры делают этот материал оптимальным выбором для частного строительства. При кладке стены блок заменяет несколько красных кирпичей, что в несколько раз ускоряет процесс возведения дома. Его вес намного меньше аналогичного материала.

Пенобетонные блоки низких марок, меньших от Д600 через уменьшенную плотность и невысокие показатели прочности не используются для возведения несущих стен, зато их применяют для кладки перегородок. Пеноблок содержит в своей структуре больше замкнутых камер с воздухом, что улучшает теплоизоляционные качества стен.

При выборе пенобетона для частного строительства следует указать на его отличие с блоками газобетона. Структура у изделий тоже пористая, плотность имеет аналогичные параметры, но воздушные камеры здесь закрыты. Указанный строительный материал превосходит газобетон по показателям морозостойкости и теплоизолирующим свойствам.

Структура блоков не разрушается даже при эксплуатации во влажных помещениях или под воздействием резких перепадов температуры. Кроме этого пеноблоки изготавливаются из качественного экологически чистого сырья, не впитывают влагу. Многие потребители делают свой выбор в пользу пенобетона.

Лучше выбрать газо- или пеноблок?

Сравнение
Оба материала после изготовления имеют схожесть в плане внешнего вида и внутренней структуры. Их изготовление регламентируется одними нормативными документами ГОСТ. Но разница между гезобетоном и пенобетоном все-таки есть.

Размеры

Технология производства газоблока достаточно сложна, поэтому производство возможно только в условиях завода. Это положительно сказывается на точности форм, но вносит некоторые ограничения в наличие доступных размеров.

Пеноблок можно легко изготавливать собственными руками и часто этот процесс выполняется непосредственно на строительном объекте. Простота производства позволяет получать блоки с любыми размерными конфигурациями.

Теплопроводность

Теплопроводность
В плане теплопроводности выигрывает блок из пенобетона. Он имеет пористую структуру невысокой плотности. Но это негативно сказывается на возможностях использования – его не рекомендуется применять для сооружения несущих стен или частей конструкции, на которые будут действовать большие нагрузки.

Пенобетон обеспечит теплоту сооружения, но будет проигрывать в показателях прочности и долговечности газобетону.

Прочность

Прочность
Как уже упоминалось, газоблок отличается более высокими показателями прочности. Конечно, заявленная прочность обоих материалов может быть в пределах 300-1200 кг/м3, но если провести оценку прочностных показателей, то пеноблок не может вселять полной уверенности в надежности. При его изготовлении обязательно должен быть использоваться качественный пенообразователь, который часто заменяется производителями на менее дорогостоящий, что в значительной мере снижает характеристики блоков: показатели прочности в разных участках строительного элемента могут кардинально отличаться. Что касается газоблока, то его структура всегда однородна, что гарантирует одинаковую прочность по всей поверхности блока.

Стоимость

Стоимость
Использование пеноблока имеет одно весомое преимущество – небольшая стоимость. При его производстве используется дешевое сырье и отсутствует необходимость обеспечивать специальные условия для изготовления. Но недостаточная прочность увеличивает расход материала, что может отразится на стоимости негативным образом. Также для связки блоков из пенобетона используется раствор, а при монтаже газобетона – клей. Применение последнего более экономично и монтаж выполняется быстрее.

Влаго- и морозостойкость

Структура газобетона напоминает губку, поэтому он отлично впитывает влагу. Конкурент в этом плане имеет большую устойчивость поглощению влаги. Но не стоит забывать, что все пористые материалы требуют отделки поверхности специальным защитным покрытием, после нанесения которых принципиальную разницу заметить трудно.

Что касается морозостойкости, то газобетон лучше противостоит воздействию низких температур.

Огнестойкость

По этому показателю проводить сравнение нет никакого смысла. Оба материала благодаря пористой структуре отлично пропускают воздух и противостоят распространению огня. Они не воспламеняются, поэтому их можно смело использовать для сооружения несущих стен.

Что лучше для строительства дома

Газобетонные стены необходимо армировать
По прочности и точности геометрических размеров газоблок превосходит пеноблок. Однако его гигроскопичность ставит перед строителем ряд дополнительных задач.

Имеют значение следующие соображения:

  • Фундамент – требуется легкий и простой. На выбор не влияет.
  • Прочность стен – газоблок прочнее сам по себе, благодаря более плотной стыковке образует более надежную поверхность. Тем не менее прочность ячеистого бетона не слишком велика. Дом из газо- и пенобетона необходимо армировать.
  • Расход материалов – из-за неровностей пеноблоков укладывают их на строительный раствор. Швы толстые, так что материала нужно много. Специальный клей для газоблоков стоит заметно дороже. Однако требуется его меньше. Разница в расходах появляется только при большой площади стен.
  • Монтаж на клей требует высокой квалификации. Если не соблюдать технологию, его преимущество – отсутствие холодовых мостиков – исчезнет
  • Газобетонный дом нуждается в отделке, так как материал гигроскопичен. Штукатурка, грунтовка должны предупредить попадание влаги внутрь пор. Это снижает паропроницаемость. С другой стороны, пеноблоки выглядят неприглядно, здание из них тоже нужно отделывать.
  • Несущую нагрузку материалы выдерживают примерно одинаковую, так что устройство кровли значения не имеет.

Качество бетона в большой степени зависит от добросовестности производителя. Нарушение температурного режима в автоклаве лишает материал всех преимуществ.

Источник: shelfmaster.ru

Рейтинг
Загрузка ...