Какой размер блока выбрать для строительства

Стремительно развивающаяся сфера строительной индустрии постоянно требует появления новых технологий и материалов. Поэтому многие задаются вопросом, какие блоки лучше для строительства дома, так как именно они в последнее время пользуются наибольшей популярностью и на высоком уровне конкурируют с давно известным кирпичом. Появление нового вида кладочного сырья было вызвано в основном желанием ускорить процесс постройки и уменьшить его трудоемкость.

Для возведения жилого дома могут использоваться различные виды строительных блоков

• 1 Какие бывают блоки для строительства дома: основные виды и характеристики

• 1.1 Определяющие характеристики и их влияние на выбор потребителя

• 4.1 Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

• 5.1 Обращаем внимание на маркировку: основной параметр выбора

• 8.1 Плюсы и минусы шлакобетонных блоков

• 9.1 Соломеннобетонные блоки: стоит ли опасаться?

• 11.1 Строительство бани из блоков: краткое руководство

Какие бывают блоки для строительства дома: основные виды и характеристики

Более крупные, по сравнению с кирпичом, размеры строительных блоков дают возможность в несколько раз быстрее производить кладку, а их относительно небольшой вес значительно облегчает работу. Это качество дало весомый толчок при внедрении их на рынок.

7 отличий силикатного и газобетонного блока / Какой блок выбрать для строительства?

Крупные размеры блоков позволяют осуществлять строительство легко и быстро

Существует несколько классификаций блоков для строительства. В зависимости от габаритов изделия их можно разделить на такие группы: малогабаритные и крупногабаритные. К первой группе относятся изделия с малыми габаритами, невысокой прочностью и проводимостью тепла. Вторая группа будет представлена изделиями с большими размерами и высокими показателями прочности, а также средними изоляционными характеристиками.

Более качественные строительные блоки классифицируются по типу материала, используемого для их изготовления. Главной составляющей всех видов неизменно является бетон. Варьируются только второстепенные материалы и технология производства.

Здесь можно выделить следующие группы:

• бетонные;
• керамзитобетонные;
• газосиликатные;
• газобетонные;
• пенобетонные;
• полистиролбетонные;
• шлакобетонные;
• арболитовые;
• керамические.

3D визуализация двухэтажного коттеджа, построенного из блоков

Определяющие характеристики и их влияние на выбор потребителя

Рассматривая подробнее все виды блоков для строительства, нужно останавливаться на их основных технических характеристиках. Это плотность, теплопроводность, прочность на сжатие, морозоустойчивость. Именно они являются определяющими при выборе нужного материала. Опираясь на эти параметры и размеры, производится правильный расчет количества блоков для строительства дома.

Всегда стоит четко продумать все виды работ, так как различные блоки подходят под конкретно поставленные цели. Ориентироваться нужно на определенный курс: будет это просто утепление, перегородка или же более массивная несущая конструкция. К какому виду постройки будет применим этот материал: капитальное строительство в виде, например, дома или гаража, или более простой вариант летнего душа или хозяйственной постройки. И конечно еще один фактор: сколько стоят блоки для строительства дома.

Бетонные блоки: эксплуатационные характеристики и сфера применения

Этот вид блоков стал самым первым на линии производства. Он очень распространен в применении, особенно там, где требуется высокая прочность стройки. В зависимости от использованной марки бетона можно выделить такие группы: ФБС, ФБВ и ФБП.

Бетонные блоки являются наиболее востребованными на рынке строительных материалов

Существует государственный стандарт, в котором размеры блоков для строительства четко регламентированы. Это дает возможность безошибочно просчитать затраты при возведении зданий. Вышеперечисленные марки могут иметь сплошное строение или же продольные вырезы, предназначенные для прокладывания коммуникаций.

Самым существенным преимуществом этих типов блоков является легкость использования. В большинстве случаев они применимы для закладки фундамента. Таким образом, при использовании именно этой технологии можно значительно облегчить процесс. Не потребуется заливать бетон, привлекая при этом много дополнительной техники, не придется выжидать время его застывания, чтобы продолжить дальнейшие работы.

Цена бетонных блоков размером 390х190х188 мм, отличающиеся только количеством щелей в своей структуре, составляет от 40 до 55 руб./шт. Меньшие размеры 390х80х188 и 390х90х188 мм имеют стоимость от 25 до 30 руб./шт.

Возведение жилого здания из бетонных блоков

Керамзитобетонные блоки: свойства, достоинства и недостатки

При изготовлении керамзитобетонных блоков в качестве примеси используют керамзит. Он представляет собой пористый материал, выпускаемый в виде гранул путем обжига глины. Такая смесь дала очень необычные свойства новым видам блоков, благодаря которым они завоевали должное признание у потребителя.

Варьируя количество наполнителя, в итоге получают блок различной прочности. Это приводит к расширению спектра применения данного материала. Наиболее популярная плотность – от 500 до 1800 кг/см³. Чем плотнее материал, тем он прочнее и может быть использован для многоэтажных зданий.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков обладает рядом положительных качеств. Здания не деформируются, не подвергаются усадке, не дают трещин. Низкая стоимость производства также является плюсом. Наличие в достаточном количестве исходного материала и невысокая технологичная стоимость производства в целом обеспечивают максимальную выгоду от его использования.

Керамзитобетонный блок имеет размеры 390х90х188 мм

Обратите внимание! Именно потому, что производство керамзитобетонных блоков не требует больших материальных затрат, многие стараются изготовить его самостоятельно «кустарным методом». Несоблюдение некоторых необходимых норм дает на выходе некачественный материал и несоответствие размеров блоков для строительства. Поэтому приобретая данный товар, нужно обязательно удостовериться в хорошей репутации производителя.

Данный блок также нуждается в утеплении отделочными материалами, причем с наружной стороны. Это даст положительный эффект повышения теплопроводности, а также увеличит срок эксплуатации постройки.

Цена на керамзитобетонные блоки зависит от их размеров и назначения. На блок стеновой пустотелый, размеры которого составляют 390х190х188 мм, она колеблется в среднем от 33 до 50 руб./шт. и напрямую зависит от количества пустот-щелей в материале.

Полнотелый блок имеет наиболее востребованные размеры 390х190х188 мм, а его цена немного выше, порядка 57 руб./шт. Перегородочный вид этого типа чаще всего представлен в размере 390х90х188 мм и ценовой диапазон колеблется в пределах 25-30 руб./шт.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Газосиликатные блоки и основные критерии их использования

Строительство домов из газосиликатных блоков стало очень популярным в последнее время. Сам материал, газобетон, производится из цемента, негашенной извести, кварцевого песка и алюминиевого порошка автоклавным методом под действием определенных температур и давления. В процессе смешивания этих составляющих выделяется большое количество водорода, что при застывании дает готовой продукции ячеистую структуру.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Положительные качества газосиликатных блоков следующие:

• они имеют небольшую массу и поэтому постройка будет намного легче, чем, например, из кирпича. Такое свойство дает возможность снизить давление на фундамент. Значит, непосредственно остов можно запланировать менее капитальный, что значительно экономит средства;
• низкий уровень теплопроводности обеспечит более высокую температуру во внутренних помещениях;
• разнообразие форм и размеров делает этот материал востребованным. Не ограничиваясь на конкретных размерных рядах, производители расширяют диапазон потребления. Достаточно популярна также конструкция с дополнительными выемками и пазовыми соединениями;

Газосиликатный блок — популярный материал для строительства домов

• крупные размеры газосиликатного блока для строительства дома и их четкие ровные грани значительно ускоряют процесс постройки;
• использование специальных клеевых смесей для кладки, которые просто разводятся водой в определенной пропорции, также экономит время;
• газосиликат благодаря своей структуре легко поддается распиловке, обработке, прокладке всевозможных штроб;
• высокая пожароустойчивость стоит на первом месте в вопросах безопасности.

Несмотря на ряд вышеперечисленных положительных качеств можно выделить и несколько отрицательных: ячеистая структура материала дает не только плюсы, но и минусы. Она явно понижает показатель плотности, уровень сжатия и растяжения. Поэтому максимальное количество этажей таких построек не должно превышать 2. В противном случае испытывая большую нагрузку, нижние ряды начнут разрушаться и давать усадку. Не исключено появление трещин.

Обратите внимание! Чтобы увеличить прочность стен специалисты рекомендуют осуществлять усиление постройки стальным армированием.

Возведение стены с применением газосиликатных блоков

Блоки данного типа в размерном ряде 60х25х50 и 60х25х40 мм стоят в среднем от 30 до 206 руб./шт. Увеличение последнего параметра увеличивает цену. Размеры 60х30х10, 60х30х20 и 60х30х25 имеют стоимость 30, 58 и 75 руб./шт. соответственно. Самыми дорогими являются наиболее крупные – 60х37,5х25 мм, которые имеют цену 210-233 руб./шт. и 60х40х25 мм – 225-240 руб./шт.

Строительство домов из газобетонных блоков: преимущества и недостатки

Так же, как и в случае применения газосиликатных блоков, строительство из газобетона начинается с определения того, что необходимо получить в итоге: капитальные стены, перегородки двухэтажного массива или утепление уже существующих построек. Исходя из поставленных задач, необходимо просто купить блоки для строительства дома нужной плотности. И также позаботиться о внешней отделке стен. Она должна обеспечивать не только приемлемый внешний вид строения, но и максимально уменьшить коэффициент влагопоглощения.

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом. Они состоят из цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. Как и в случае с газосиликатным видом, между составляющими компонентами происходит массивная химическая реакция, в результате выделяется водород, благодаря которому и получается ячеистая структура материала.

Различные размеры и формы газобетонных блоков

После полного затвердевания газобетон разрезают на нужного размера блоки для строительства дома с помощью струны. Поэтому полученный результат отличается идеальными геометрически ровными гранями. Это немаловажно, так как при кладке будет очень мало зазоров по швам, что обеспечит дополнительный процент тепла.

Этот тип блоков обладает еще одним привлекательным свойством. Благодаря особой структуре он легко режется обычной пилой. Таким способом можно быстро подкорректировать параметры и получить нужный размер газобетонного блока для строительства дома.

Статья по теме:

Красивые дома: проекты с удачным дизайном и внутренней планировкой

Коттеджи с уникальным дизайном и популярные архитектурные решения. Советы по разработке и выбору оптимальной для проживания планировки здания.

Обращаем внимание на маркировку: основной параметр выбора

Газобетонные блоки сегодня очень популярны. Многочисленные предложения заводов-изготовителей предоставляют возможность использовать этот материал не только для стен, но и для потолочных перекрытий, перемычек для окон и дверей. Большой размерный ряд дает возможность выстроить все строение из этих блоков.

Так же как и на других видах блоков, газобетонные изделия могут иметь монтажные пазы для удобства эксплуатации. Такое соединение даст максимальное прилегание и нужный показатель теплопроводности.

Газобетонный блок легко можно разрезать обычной ножовкой

Выбирая необходимый материал, обращают внимание на маркировку. Она обозначена латинской буквой D и стоящими после нее цифрами. Эти цифры указывают плотность блока. Таким образом наиболее применимыми являются марки D500-D900, которые при размере 600х250х200 мм весят 18 кг и тем самым могут заменить 20 шт. кирпичей.

Пенобетон: оптимальное соотношение цены и качества

Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов. Ему присущи все их качества. Производится он из смеси бетона и пенообразователя. Пена готовится в специальном генераторе и затем заливается непосредственно в цемент. Он обволакивает и тем самым замыкает все ячейки в структуре.

После смесь попадает в специальные кассеты и остается застывать при естественной температуре окружающей среды. Никакого специального термического воздействия на этот материал не оказывается.

Обратите внимание! Пенобетону необходимо «выстояться» в среднем 28 дней со дня изготовления, чтобы окончательно затвердеть и получить необходимую прочность.

Пенобетонный блок с облицовочной стороной

Многие застройщики отмечают выгодную цену блоков для строительства дома: купить пенобетонные изделия может любой частный застройщик. При этом они дают возможность легко вывести, например, какие-либо фигурные арки или перегородки.

При рассмотрении вопроса о том, какие блоки лучше для строительства дома: часто сравнивают газо- и пенобетон. На этот вопрос нет однозначного ответа, однако стоит учесть несколько моментов:

• газобетонные блоки внешне напоминают губку. Их поры-ячейки не закрыты, как следствие они активно впитывают и удерживают попавшую в них влагу. В этом плане пеноблоки с полностью закрытыми и сосредоточенными исключительно внутри ячейками стоят на более выгодной позиции;
• если на впитанную влагу еще наложить минусовую температуру окружающей среды, то получим неутешительный результат для газоблока: он будет трескаться и давать усадку;
• у пенобетона меньшая плотность, в нем содержится больше ячеек, которые наполнены воздухом. Поэтому он намного лучше сохраняет тепло;
• для изготовления газобетонных блоков используется более профессиональное оборудование, что дает возможность иметь четкие размеры и правильные грани изделий.

Самый востребованый размер пенобетонного блока — 600х300х200 мм

Пенобетонный блок в зависимости от своей плотности в наиболее популярном размере 600х300х200 мм имеет стоимость от 95 до 120 руб./шт. Естественно, что материал с высокой плотностью имеет наибольшую цену. Если увеличить хотя бы один из размерных параметров, например, до 600х400х200 мм, то цена составит 120-170 руб./шт.

Какие блоки выбрать для строительства дома: преимущества и недостатки полистиролбетона

Данный вид блоков сравнительно недавно появился на рынке строительных материалов. Он по заслуге пользуется популярностью у застройщиков. Очень важны его следующие характеристики:

Полистиролбетон обладает высокими звукоизоляционными качествами

Процесс изготовления проходит как в производственных условиях, так и в домашних. Смесь из гранул полистирола, цемента, песка и добавок для затвердения засыпают в бетономешалку в четко определенной последовательности, перемешивают. Потом заливают в заранее приготовленные формы для застывания примерно на сутки в естественных условиях. Через 24 часа блоки можно извлечь, аккуратно разложить на ровную поверхность до полного высыхания.

Все полистиролбетонные блоки можно разделить на два вида:

• с облицовкой. Они не требуют дополнительной отделки фасада, так как одна сторона может быть выполнена в виде камня, мрамора или гранита. Важным моментом является отсутствие каких-либо дополнительных клеевых составов. Этот слой облицовочной стороны – часть бетона;
• обычные блоки, которые используются для возведения стен. Стоимость блоков для строительства дома из полистиролбетона примерно в два раза меньше стоимости кирпича.

Полистиролбетонный блок размером 600х300х250 мм имеет цену 120-160 руб./шт. Меньший блок размером 390х190х188 мм стоит 40-50 руб./шт.

В состав блока из полистиролбетона входят гранулы полистирола, цемент, песк и различные добавки

Практически все негативные стороны использования этого типа материала зависят от правильности его изготовления. Если блоки были изготовлены без четкого соблюдения правил, то возможность появления микротрещин и усадки значительно увеличивается.

Плюс к этому необходимо добавлять специальные волокна, чтобы в результате выходил прочный продукт. Если же на этих волокнах экономить, получается не очень оправдывающий себя блок. Все это нужно учитывать при покупке.

Особенные качества шлака и его применение в шлакобетонной индустрии

Продукт, полученный после сильной термической обработки какого-либо сырья, называется шлаком. Он представляет собой сплав оксидов. При использовании шлака для производства бетонных блоков берут материал без каких-либо дополнительных химических соединений.

Пустотелый шлакоблок идеально подходит для строительства стен и перегородок

Важно правильно подготовить шлак к использованию. Он должен вылежать около полугода под открытым небом. Это даст возможность естественным атмосферным осадкам вымыть из него остатки примесей серы и извести. Будет хорошо, если его несколько раз переместят с места на место. Такое действие также будет способствовать отсеиванию всего ненужного.

Производство шлаковых бетонных блоков проходит с использованием шлакового песка (он дает дополнительную плотность) и щебня (дает дополнительную легкость). В готовых изделиях около 2/3 цемента и 1/3 извести плюс необходимое количество шлака.

При соблюдении всех необходимых норм и требований, цена блоков для строительства дома будет очень приемлемой. Получается хорошее соотношение цена-качество.

Основными характеристиками данных блоков считается его марка прочности, а также плотность. Выделяют следующие марки:

Шлакоблоки марки М50 и выше применяются для возведения несущих стен

Плюсы и минусы шлакобетонных блоков

Преимущества шлакобетонных блоков перед кирпичом заключаются в относительно легком весе. Создается меньшее давление на фундамент и другие несущие конструкции. Тем самым продлевается срок эксплуатации строений. Как и другие виды блоков, они значительно ускоряют процесс постройки, благодаря своим размерам.

Минусы можно выделить еще на этапе производства: длительное время для подготовки непосредственно материала, и длительное время для достижения нужного показателя затвердевания. Лишь через месяц он достигает только 50% этой величины. Для полного соответствия ему понадобится год.

Используемые для межкомнатных перегородок шлакоблоки имеют размер 390х90х190 мм и стоят 17-35 руб./шт. Для построек различного назначения используют изделия размером 390х240х190 мм, материал имеет пустоты-камеры и стоит 50-80 руб./шт. Для объектов с повышенной нагрузкой используют цельный материал размером 390х190х190 мм и стоимостью 35-80 руб./шт. Шлакоблоки с таким же размером и с различным количеством камер используют для постройки наружных стен жилых домов. Они стоят около 34-55 руб./шт.

Кладка из шлакобетонных блоков

Экологически чистые арболитовые блоки

Арболитовые блоки относятся к группе стеновых блоков. Они состоят на 80% из древесины. Неизменным в составе всех блоков остается цемент и различные химические добавки. Для правильного изготовления древесину нужно хорошо высушить, добавить химические вещества для того, чтобы остановились процессы в органике и для лучшего скрепления между основными компонентами.

Арболит может выпускаться в виде блоков, плит, панелей и растворов для заливки монолитных поверхностей. Все это может использоваться для создания стен и утепления.

Они имеют ряд преимуществ: теплозащита дома, высокие звукоизоляционные показатели, экологически чистый состав, имеют небольшой вес и не дают большой нагрузки на фундамент, легкие в обработке и при постройке небольших форматов могут применяться без армирования.

Минусами рассматриваемых блоков является необходимость в обязательной облицовке, так как материал сам по себе имеет не очень приглядный вид. Нужно всегда обращать внимание на производителя, поскольку на многих деревоперерабатывающих заводах занялись данным видом работ. Так как этот процесс для них не является профильным, то и о качестве стоит задуматься.

Арболитовые блоки являются экологически чистым строительным материалом

Особенностей монтажа у арболитовых блоков не много. Кладка выполняется в 1-1,5 блока, применяется обычный цементный раствор, использовать арматуру можно по желанию. Опытные строители советуют производить перерывы на просушку каждые 3 ряда, так как блоки очень легкие.

Данный экологически чистый материал в цене занимает одну из самых высоких позиций. Арболитовый блок размером 150х200х500 мм имеет стоимость около 60 руб./шт., 200х200х500 мм – 80 руб./шт. и 300х200х500 мм – 120 руб./шт.

Соломеннобетонные блоки: стоит ли опасаться?

Отдельным видом арболитовых блоков являются соломеннобетонные блоки. Это новый вид изделий, которые идеально подходит последователям экологически чистых материалов. Их производство еще не поставлено широко, многие относятся к этому скептически, однако свой потребитель у них уже есть.

При изготовлении соломенных блоков важно обязательно учитывать качество сырья. Солома должна быть, во-первых, определенного вида, а, во-вторых, идеально сухой. От качества просушки зависит вся дальнейшая технология строительства. Если материал содержит в себе хоть малейший процент влаги, то не удастся избежать гниения, цветения, размножения вредных микроорганизмов.

Процесс изготовления соломеннобетонных блоков

Полезный совет! Такой вид блока используется только для каркасных построек. Ведь сколько бы ни заливали рубленую солому цементом, она все равно останется мягким строительным материалом.

Тем не менее они имеют очень долгий срок службы, и купить соломенные блоки для строительства можно по очень демократичным ценам.

Строительство домов из керамических блоков

Этот вид блоков по-своему интересен. В зависимости от составляющих веществ изделия можно разделить на два типа: поризованные и непоризованные. В состав представителей первой группы входит глина, отходы пенопласта и целлюлоза. Второстепенные добавки под действием температуры выгорают, впоследствии чего появляются микроскопические поры в структуре готового блока, что обеспечивает большую теплоизоляцию.

Керамические блоки могут иметь различные размеры и формы

Непоризованные блоки не содержат никаких добавок. Поэтому они тяжелее по весу и имеют меньшую теплоизоляцию. Обе группы обладают высокими показателями физико-технических характеристик. Хорошая теплоэффективность, звукоизоляция, экологическая чистота, простота в укладке также присущи керамическим блокам.

Они могут использоваться для постройки многоэтажных зданий, возведения межкомнатных перегородок, подходят для выполнения сложных архитектурных задачи. Керамика по своим свойствам не нуждается в дополнительной облицовке, тепло- и гидроизоляции. Это значительно уменьшает смету расходов, благодаря исключению из нее многих дополнительных материалов.

Особенностью укладки керамоблоков является приобретение специального клея в обязательном порядке. Цементный раствор обладает очень жидкой консистенцией, которая заполнит все поры блока и минимизирует тем самым многие его полезные качества. А специальный клей при толщине всего 2 см способен обеспечить прочность соединения и не принести вреда.

Вторым замечанием, о котором следует помнить, является использование перевязки вертикальных швов сеткой из стеклоткани. Она прокладывается через каждые 2 ряда.

Строительство дома из керамических блоков

Блок керамический имеет следующие размеры и стоимость: 25х120х65 мм – 12 руб./шт., 250х120х140 и 250х120х140 мм – 17 руб./шт., 250х250х140 и 80х500х219 мм – 45 руб./шт., 150х50х219 мм – 60 руб./шт. и 510х95х219 мм – 67 руб./шт.

Строительство нежилых помещений из блоков

На сегодняшний день очень популярным является строительство из блоков не только жилых помещений, но и, например, уличных кладовых, летнего душа или гаража.

Рассмотрим кратко основные моменты постройки последнего. Чаще всего стройка проходит собственными силами. Поэтому нужно сразу определиться, какие блоки лучше для строительства гаража? Отметим, что в принципе подходит любой вид. Следует оценить все за и против и выбрать наиболее приемлемый для себя вариант.

Гараж из пено- или газоблока необходимо обязательно армировать при постройке. Это придаст нужную плотность. Не избежать и отделки стен, причем сразу после окончания строительства. Так как пористая структура будет набираться влагой и подвергаться морозам, что в скором времени доставит множество проблем.

Схема строительства здания из полистиролбетона и фибролита

При строительстве из шлако- или керамзитоблоков действия немного иные. Тут не используют армопояс, а просто верхний ряд выкладывают отверстиями вверх. Впоследствии эти пустоты заполняют щебнем или же бетоном. Таким образом получается усиленная забетонированная конструкция.

Во всех случаях обращают особое внимание на цоколь. Наиболее правильным будет несколько первых рядов выложить из крепкого красного кирпича. Несколько иной вариант: уже выставленная опалубка заливается бетоном.

Обратите внимание! Перед началом стройки всегда оценивайте качество грунтов. После оценки почвы выбирают правильный вариант фундамента.

Строительство бани из блоков: краткое руководство

Строительство бани из бетонных блоков является хорошей альтернативой деревянным постройкам. Учитывая индивидуальные особенности строения, подбирают правильный вид изделий.

Строительство бани из блоков: шаги 1-6

Наиболее применимые пенно- и газобетонные блоки со своей ячеистой структурой будут сильно впитывать влагу. Поэтому придется провести не малые финансовые и трудовые затраты по усиленной гидроизоляции стен с обеих сторон.

Отделка блочных стен производится с двух сторон. Снаружи применяют деревянную обрешетку, в ячейки которой укладывают слои тепло-, паро- и гидроизоляции. Так как баня – место максимального влагообразования, то стоит подумать над вариантами шлако- или керамзитоблока.

Начинается строительство с фундамента. Выгодно применять при этом ленточные монолитные бетонные блоки, которые укладываются на подушку из щебня и песка. На сам фундамент простилается слой рубероида. Он будет выступать в роли гидроизолятора.

Определившись, какие блоки лучше для строительства бани, их кладку проводят рядами с обязательной увязкой. Здесь лучше всего использовать специальный клеевой раствор. Это даст возможность сохранить тепло. Наиболее распространена укладка шириной в полблока, которая довольно выгодна по части экономии.

Строительство бани из блоков: шаги 7-12

После возведения стен нужно подумать о качественном укреплении крыши. Для усиления крепежных систем используют специальную балку, которая крепится к блочной стене с помощью металлических шпилек или анкеров. Это даст возможность блочной стене выдержать усиленную нагрузку.

Какие блоки лучше для строительства дома: правильный расчет материала

При строительстве любого помещения выбирать блоки нужно по нескольким критериям:

• определить наиболее подходящий по характеристикам тип;
• качество материала;
• оправданная и экономически выгодная цена.

Рассматривая, какие лучше блоки для строительства дома, цена их играет не последнюю роль. Подобрав правильный качественный материал, любой застройщик стремиться сделать свое дело наиболее выгодным в материальном плане. На стоимость блоков влияют непосредственно размеры блоков для строительства.

Предварительный расчет нужного количества блоков позволит избежать лишних растрат и больших остатков материала

Здесь на помощь придет знакомство с прайсами фирм-поставщиков и, конечно, правильный расчет необходимого количества материала, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора. Расчет блоков на строительство дома в этом случае будет корректным и правильным. Для этого необходимо ввести требуемые программой параметры.

Можно произвести расчеты самостоятельно, используя данную формулу:

V= (Р х H х L) — S1 — S2,

где Р – периметр основания , H – высота стен, L – толщина стен, S1 – площадь дверных проемов, S2 – площадь оконных проемов.

Используя эту формулу можно вычислить нужный объем блоков. Поделив этот объем на объем одного структурного элемента можно легко узнать нужное количество материала.

В строительстве домов из кирпича и блоков одновременно необходимо учитывать количество обоих материалов по отдельности. Проведя все необходимые расчеты, можно без проблем купить блоки для строительства дома.

Блоки для строительства необходимо приобретать с небольшим запасом

Из всего вышеперечисленно следует, что для получения высококачественной постройки необходимо правильно определиться с требующимся материалом, грамотно рассчитать его количество и не прогадать с ценой. Нужно учесть, что каждый вид блока имеет свои плюсы и минусы. Конкретного ответа на вопрос, какой вариант лучше, быть не может. Все определяет специфика строительства и его назначение.

Источник: yastroyu.ru

Газобетонные блоки – основные размеры строительного материала

Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов.

Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

Газобетонный блок – что это такое

Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

• цемент и песок;
• известь;
• чистую воду;
• алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Различие в размерах для внешних и внутренних стен

Процесс строительства дома – это очень ответственный процесс, который требует тщательного выбора материала. Причем, необходимо правильно определить материал для возведения внешних и внутренних стен.

При строительстве дома с несущими однослойными стенами стоит выбирать Д400 и Д500, при этом их толщина будет составлять 375-400 мм. В этом случае выполнять дополнительную изоляцию нет необходимости. Для несущих стен стоит применять блоки с толщиной 250-300, а плотность материала Д500. Если вы будете выполнять перегородку в ванной комнаты или туалете, то стоит воспользоваться блоками толщиной 100, а плотность его 500. Всегда можно подобрать вариант из того, какие бывают размеры плит перекрытия.

На видео – сколько этажей можно построить из газобетона:

А вот какие существуют плюсы и минусы газоблоков, указано тут.

Когда необходимо монтировать на возведенные стены телевизор, полки, то стоит задействовать блоки с толщиной 200 и плотностью Д500 и Д600. Чем выше будет плотность материала, тем лучше его показатели звукоизоляции.

При повышенном уровне влажности на газоблоки оказывается негативное влияние. Причина в том, что представленный материал обладает пористой структурой, поэтому отлично поглощает влагу, теряя свои изоляционные свойства. Если уровень влажности повышен, то у блока повышаются показатели теплопроводности. Для устранения этого недостатка стоит применять качественную гидроизоляцию.

А вот как выглядят стеновые блоки для внутренних перегородок и как их применять, указано в данной статье.

Газоблок – это очень востребованный на сегодняшний день строительный материал. Они обладают очень высокими показателями прочности и надежности. Но при выборе этого материала необходимо правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в магазин вы должны произвести все расчетные мероприятия и составить проект.

Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

• по высоте – 25 см;
• по длине – 50 или 60 см;
• по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

• в высоту – 20 либо 25 см;
• в длину – 60 или 62.5 см;
• в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм	объем одного элемента, куб. м	размер поддона с газоблоками, см	количество материала, шт
600 х 300 х 200	0.036	120 х 100 х 150	50
600 х 250 х 100	0.015	120 х 100 х 150	120
600 х 300 х 250	0.045	120 х 100 х 150	40
600 х 400 х 200	0.048	120 х 100 х 120	30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Армирование блоков

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Облицовка кирпичом

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Возведение стен

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Что оказывает влияние на параметры материала

Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

• хранением;
• транспортировкой;
• удобством работы;
• ценой;
• строительными сроками.

Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

параметры, см	вес 1 шт газоблока, кг	вес 1 м3 газоблока, кг
60 х 20 х 25	15.6 – 23.4	940 – 1 400
60 х 20 х 30	18.7 – 28	940 – 1 400
60 х 20 х 40	24.4 – 37.4	740 – 1 130
60 х 25 х 10	7.62 – 11.7	940 – 1 400
60 х 25 х 15	11.7 – 17.6	940 – 1 400
60 х 25 х 25	19.5 – 29.3	940 – 1 400
60 х 25 х 30	23.4 – 35.1	940 – 1 400
60 х 25 х 37.5	29.2 – 43.9	940 – 1 400
60 х 25 х 40	30.48 – 46.8	740 – 1 130

Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3* 400 кг/м3= 720 кгЕсли мы везем газобетон с завода, то сделаем поправку на влажность: 720 кг * 1,25 = 900 кг.

Достоинства и недостатки газобетонного материала

К преимуществам блоков относятся:

• отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
• невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
• газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
• низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
• экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
• хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
• кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
• ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

• высокое влагопоглощение;
• низкий показатель прочности.

Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

Какой размер газоблока подойдет для строительства

Выбирая материал для дома постоянного проживания, нужно оценивать не только его прочностные характеристики, но и обращать внимание на коэффициент теплопроводности. Именно на его основе и производится расчёт толщины стен для той или иной климатической зоны.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

На заметку: Если толщина стены получается существенной, имеет смысл просчитать по деньгам, что будет выгоднее: увеличить толщину кладки, или же улучшить теплоэффективность стен за счёт утепления. Учесть нужно не только стоимость самих плит, но и их крепежа для них – клея и тарельчатых дюбелей.

Если фасад предполагается облицевать кирпичом, в расчёте суммируются показатели теплопроводности всех слоёв. Однако когда выбирается материал для строительства дачного дома, достаточно рассчитать только основную кладку.

В любом случае, теплопроводность стен, возведённых из автоклавного газобетона, на порядок, а то и в несколько раз ниже, чем у других кладочных материалов. А это даёт возможность делать стены более узкими и соответственно, экономить на объёме бетонного монолита при заливке фундамента — за счёт уменьшения его ширины (если это лента или ростверк).

Нормируемые значения для расчёта

Для выполнения расчёта толщины стен без утепления нужно воспользоваться справочными значениями:

1. Нормируемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (Rreqм²°C/Вт).
2. Коэффициент теплопроводности кладочного материала Вт/м*С (выбирается в зависимости от марки плотности).

Первый показатель представлен в таблицах для каждого региона, и его легко можно найти в интернете. Например, для Ростова на Дону принято значение 2,63, а для Архангельска – 3,56 Rreqм²°C/Вт.

Что касается коэффициента теплопроводности кладочного материала, то он обязательно указывается в заводском паспорте. Это показатель тоже нормируемый, все данные можно найти в ГОСТ 31359. Например, вы хотите взять газоблок д400. Заглянув в документ, вы увидите, что его коэффициент теплопроводности равен 0,096 Вт/м*С.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Важно: Значение в стандарте даётся для материала в сухом состоянии, в котором он в принципе никогда не находится. Производитель же обычно указывает коэффициент при равновесной влажности 4-5%, коей кладка должна достигнуть через несколько месяцев после строительства. Именно этот показатель и нужно брать для расчёта.

В среднем, данный коэффициент для блоков разной плотности такой:

Плотность газобетонного блока кг/м³	Коэффициент теплопроводности Вт/м*С при равновесной влажности
300	0,086
400	0,115
500	0,144
600	0,181

Пример расчёта толщины стены

Произведём расчёт для тех городов, которые мы упоминали для примера, взяв коэффициент теплопроводности по блоку D400.

1. Ростов на Дону: 2,63*0,115=0,302 м
2. Архангельск: 3,56*0,115=0,409 м

То есть, в Ростове стены из блоков D400 могут быть толщиной 302 мм — можно покупать блоки размером 600*200*300 или 625*250*300. Недостающие 2 мм перекроются толщиной штукатурки, которая как минимум будет наноситься изнутри или снаружи. В Архангельске уже придётся брать блоки большей ширины: 600*200*400 или 625*250*400. И желательно снаружи добавить слой утеплителя хотя бы 50 мм (можно под штукатурку).

Посчитаем то же самое, но с блоками D500:

1. Ростов на Дону: 2,63*0,144=0,378 м
2. Архангельск: 3,56*0,144=0,512 м

Как видите, с увеличением плотности блока значительно увеличилась и толщина стен. Для Ростова придётся уже брать блоки 600*200*375 или 625*250*375 мм. Для Архангельска – с шириной 500 мм, плюс внешнее утепление. Если же при такой плотности использовать блоки меньшей ширины, то толщина утеплителя должна полностью компенсировать разницу. Что вам будет выгоднее, нужно просто посчитать.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Важно: Однако произвольно уменьшать плотность блоков не стоит, ведь при этом снижается и их прочность. Для одноэтажного дома с балочным перекрытием можно взять даже и блоки D300 – при условии, что класс прочности у них не меньше В1,5. А вот для двухэтажного коттеджа с монолитным перекрытием, да ещё вентилируемым фасадом, плотности D400 однозначно будет мало.

Толщину внутренних стен рассчитывают уже без учёта климатических условий. Если они несущие, имеет значение возлагаемая на них нагрузка. В случае с перегородками обращать внимание нужно только на их высоту. Если она менее 3 м, толщина перегородок может не превышать 100 мм. Идеальная плотность газобетона для них – 500 кг/м³.

Виды материала

Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

• автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
• неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

• цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
• известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
• шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
• зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

Советы от профессионалов

Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

• монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
• для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
• чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
• во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
• вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
• резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
• перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

Источник: tdastroy.ru

Размеры газобетонных блоков: для строительства дома, несущих, наружных стен

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
2. Блоки какой толщины и высоты.
3. Какой плотности.
4. Какого производителя выбрать.
5. Какие блоки выбрать для перегородок.
6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

• D300 – 300 мм.
• D400 – 400 мм.
• D500 – 500мм.
• D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

• B1,5 (для 1-1,5 этажей)
• B2 (для 1,5-2,5 этажей)
• B2,5 (для 2-3 этажей)
• B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

Какими должны быть стены из газобетона

Газобетон выгодно отличается от обычного бетона низкой теплопроводностью. Это свойство достигается за счет введения алюминиевой пудры в обычную бетонную смесь. Благодаря пузырькам водорода, равномерно распределенным по все смеси, газобетон намного хуже передает тепло, чем обычный бетон.

Но это преимущество имеет и обратную сторону – газобетон обладает несколько более низкой прочностью, чем обычный бетон. Поэтому при выборе толщины стены из газобетона нужно исходить не только из требуемого уровня теплоизоляции, но также учитывать прочность стены. При этом, конечно, нужно не выйти за рамки бюджета.

Классификация газобетонных блоков

В зависимости от назначения помещения отличаются и требования к прочности и теплоизоляционным характеристикам стен. В зависимости от назначения выделяют:

• гараж;
• любое вспомогательное помещение, которым пользуются только в теплое время года (например, летняя кухня или мастерская);
• дача, для проживания только в летнее время;
• жилой дом.

Что касается прочности материала, то нужно учитывать, что с увеличением плотности растет прочность и увеличивается теплопроводность материала.

На рынке доступен газобетон нескольких классов:

• В3,5 – может применяться как материал для несущих стен 5-этажных домов;
• В2,5 – применяется как материал для несущей стены в случае, если высота дома не превышает 3 этажа;
• В2,0 – этот класс газобетона применяется для строительства несущих стен зданий высотой не более 2 этажей.

В зависимости от плотности газобетонные блоки разделяются на марки от D300 до D1200 (число обозначает плотность материала в кг/м3). Блоки высокой плотности позиционируются как конструкционные (т. е. они способны выдержать большую нагрузку), блоки минимальной плотности выступаю в роли самонесущего утеплителя.

Нормативные требования

Строительство с использованием ячеистых бетонов (а газобетон относится именно к такому типу бетонов) регламентируется СТО 501-52-01-2007. Основные рекомендации по использованию газобетонных блоков состоят в следующем:

• нормативный документ требует определять максимально допустимую высоту стен из ячеистых блоков только на основании расчета;
• ограничивается максимальная высота зданий. Из автоклавных ячеистых бетонов допускается изготавливать несущие стены зданий до 5 этажей (или высотой до 20 метров), высота самонесущих стен не должна превышать 30 м (или 9 этажей). Пеноблоки (ячеистый бетон неавтоклавного твердения) используются для возведения несущих стен высотой не более 10 м или не более 3 этажей.
• также норматив указывает прочность бетонных блоков в зависимости от этажности здания. Так, для строительства наружных и внутренних стен 5-этажного здания следует использовать блоки прочностью не менее В3,5 (применение пенобетона запрещено), марка раствора не ниже чем М100; в 3-хэтажных зданиях класс ячеистого бетона должен составлять как минимум В2,5, а класс раствора – М75; в 2-хэтажных – В2 и М50 соответственно.
• для строительства самонесущих стен требуется использовать блоки класса как минимум В2,5 – в зданиях с количеством этажей больше 3 и В2,0 – в 3-этажных зданиях.

Указанные нормы учитывают лишь прочностную сторону вопроса и не охватывают вопрос теплоизоляции помещения (СНиП ІІ-3-79). Требования нормативов обязательны в первую очередь для юридических лиц.

Обычные люди, например, при строительстве загородного дома или гаража, летней кухни могут использовать эти требования в качестве рекомендаций.

Также необходимо учитывать то, что при эксплуатации изменяется влажность газобетонных блоков, а это несколько повышает их теплопроводность.

Рекомендации по выбору толщины стен из газобетона

Оптимальным вариантов при проектировании любой постройки будет, конечно, полный расчет на прочность и теплотехнический расчет, но самостоятельно справиться с этой задаче сможет не каждый. Платить за расчет тоже захочет не каждый.

В таких случаях можно ориентироваться на примерные значения классов прочности и толщины стен из газобетона в зависимости от назначения.

В сравнении с другими материалами, газобетонная стена должна обладать гораздо меньшей толщиной при равной энергоэффективности.

Эти рекомендации носят усредненный характер и составлены на основе статистики использования газобетона в строительстве и рекомендациях самих производителей.

1. Для строительства одноэтажных домов в теплом климате, летних кухонь, гаражей и т. д. некоторые используются газобетон толщиной 200 мм, но назвать эту толщину рекомендованной нельзя. Даже для строительства нежилых помещений, как правило, используется газобетон толщиной 300 мм.
2. Для строительства стен цокольных этажей и подвалов рекомендуется использовать газобетон D600, B3,5. Толщина блоков должна составлять как минимум 300 – 400 мм.
3. Межквартирные перегородки – газобетонные блоки В2,5, D500 – D600, толщина блоков – 200 – 300 мм.
4. Перегородки между комнатами – блоки В2,5, D500 – D600, толщина – от 100 до 150 мм.

1. Строительство нежилых помещений (гаражи, летние кухни и т. д.) Используется газобетон D500, толщина от 200 мм (в зависимости от нагрузки).

На что стоит обратить внимание

Газобетон – эффективный материал с точки зрения теплоизоляции, что обусловлено его ячеистой структурой.

Но для того, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами стен из газобетона следует придерживаться нескольких правил:

1. При строительстве используется специальная клеящая смесь, которая укладывается на поверхность газобетонного блока тонким слоем (несколько мм). Людям, которые привыкли работать с обычным цементным раствором может быть трудно переучиваться. Если швы сделать слишком толстыми, то слой раствора начнет играть роль «моста холода» и теплоизоляционные свойства газобетона ухудшатся.

1. При строительстве в холодном и умеренном климате рекомендуется утепление стен из газобетона как внутри, так и снаружи.

1. При прочностном расчете необходимо учитывать дополнительный вес, создаваемый теплоизоляцией, например, штукатуркой.

Для того, чтобы получить действительно теплый и уютный дом недостаточно просто увеличить до максимума толщину стены. Для большинства климатических условий достаточно использовать газобетон D600, B2,5 или B3,5 толщиной 300мм. Тем не менее, желательно выбор газобетонных блоков обосновать прочностным и теплотехническим расчетом.

Характеристики газобетонных блоков: размеры, маркировка, цены, плюсы и минусы, изготовление и расчет

Газобетон, представляет собой одну из разновидностей ячеистых бетонов и выпускается в виде блоков. Это современный стройматериал, предназначенный для возведения малоэтажных зданий.

Блоки из газобетона стали очень популярными в последнее время у частных застройщиков. Из них возводят наружные и несущие стены, а также внутренние перегородки, фундаменты и цокольные этажи.

Рассмотрим какими особенностями обладают газобетонные блоки, характеристики их, и какой применяется размер блока газобетона для стен дома.

Газобетон позволяет возводить дома с различными архитектурными элементами: нишами, выступами или эркерами

Из газобетона нередко сооружают дополнительные постройки на участке – гаражи, бани, беседки, заборы и т. д. Этот универсальный материал привлекает отличными техническими характеристиками и невысокой ценой.

Технология производства газобетонных блоков

Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:

• кварцевый песок (~60%);
• цемент (~20%);
• известь (~20%);
• алюминиевая паста (~1%);
• вода.

Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий.

Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород.

Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.

Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания.

За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки.

В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.

Заготовка из газобетона, которая будет разрезаться на отдельные блоки

Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.

Технические характеристики газоблоков

Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.

Газоблок характеристики имеет следующие:

• малый вес;
• низкая теплопроводность;
• повышенная звукоизоляция;
• экологичность;
• габаритные размеры блоков;
• пожаростойкость;
• легкость в обработке при строительстве.

Резка газобетонного блока

Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.

Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.

В холодных регионах применяется двойная кладка газобетоных блоков для наружных стен

Размеры и маркировка газобетонных блоков

Основная классификация этого стройматериала осуществляется по маркам.

• Марки в диапазоне D1000-D1200, это материал конструкционного назначения.
• Марки от D500 до D900, это теплоизоляционный и одновременно конструкционный материал.
• D300-D500, это исключительно теплоизоляционные блоки.

Марки газобетонных блоков

Разделяют газоблоки и по форме. Чаще всего применяются изделия, которые выглядят как большой кирпич. Иногда с боковыми ручками захвата Но при необходимости можно использовать блоки с пазо-гребниевой системой боковой стыковки. Этот вариант удобен тем, что позволяет строить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.

Есть еще блоки, имеющие U-форму. Они используются для кладки сложных архитектурных элементов:

• колонны;
• арки;
• эркеры;
• проемы;
• перемычки.

Блоки выпускаются в стандартных типоразмерах. Размеры газобетонных блоков выбирают отдельно для строительства стен, перегородок, перемычек.

Размеры и виды газоблоков

Плюсы и минусы

Газобетон имеет гораздо больше достоинств, чем недостатков. Так, его малый вес позволяет строить дома на легких фундаментах и на участках со слабым грунтом. Высокая теплоизоляция дает возможность возводить теплые комфортные здания без сложной утеплительной системы. При небольшом весе блоки достаточно крупные по размеру.

Отдельно стоит отметить, что, как и камень, газоблок не поддается горению, не подвергается процессам коррозии и гниения, не разрушается под воздействием вредоносных насекомых. Кроме того, пористость материала, это гарантия самовентилирования помещений в доме (как в деревянных строениях). При условии, что и наружная, и внутренняя отделка тоже будет «дышащей».

Идеальная геометрия блоков позволяет вести кладку при помощи специального клея и получать очень тонкий шов. А это, в свою очередь, снижает количество «мостиков холода», через которые уходит тепло из помещений во время отопительного сезона.

При соблюдении технологии, толщина кладочного шва между газобетонными блоками минимальная

Немаловажным преимуществом является простота обработки газоблоков.

Благодаря этому свойству можно строить сложные по конфигурации здания и отдельные сооружения, подгоняя блоки под нужную форму.

Еще один плюс который выделяет газоблок — размеры блоков разные, позволяют подобрать нужный под определенный вид застройки.

Минусы газобетона:

• Фундамент для дома должен быть максимально устойчивым, так как при вибрациях газобетонные стены могут растрескиваться. Однако этот недостаток устраняется путем правильного подбора материала по маркам и размеру.
• При навешивании на стены тяжелых конструкций (сантехники, мебели и т. д.), необходимо применять специальные дюбели и другие удерживающие метизы.
• Прочность на сжатие недостаточно высокая, поэтому при строительстве больших особняков нужно предусматривать дополнительное усиление стен.

Укрепление газобетонной стены

Газобетонные блоки производятся различными отечественными и зарубежными предприятиями. При этом на рынке присутствует несертифицированный материал от неизвестных фирм по низким расценкам. От такого варианта лучше сразу отказаться.

Ценообразование газобетонных изделий формируется с учетом марки и размера. Например, блоки размером 20/30/60 с плотностью 500 кг/м³ стоят около 130 руб. за штуку. Соответственно, чем больше размеры газобетонных блоков, и чем выше их характеристики, тем дороже они стоят.

Как применяется качественный газобетон, смотрите в видео – использование, нюансы и этапы строительства из газобетона:

Газобетон или пенобетон

Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования.

Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать.

Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.

При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.

Изготовление пеноблоков на стройплощадке

Расчет и выбор газобетонных блоков

Для строительства любого объекта очень важен правильный расчет всех материалов. Иначе возможны дополнительные расходы. В полной проектной документации должны присутствовать точные расчеты стройматериалов. При расчетах учитывается размер блока газобетона для стен дома, общая площадь стен, площадь всех дверных и оконных проемов, а также на подрезку.

При расчете кладки из газоблоков учитываются оконные и дверные проемы, плюс, кладочный шов

Газоблоки нужно подбирать отдельно для разных стеновых сооружений. Для перегородок берут блоки с небольшой толщиной. Наружные стены возводят из материала с высокой прочностью, и т. д. Важно учитывать размер изделий, наличие пазо-гребниевой системы, и другие характеристики.

При проектировании архитектор сразу закладывает в расчеты параметры того или иного вида газоблоков. Если для строительства создается индивидуальный проект, то вид газобетона обсуждается вместе с клиентом, и только после этого начинается инженерная работа проектировщика.

Кроме этого желательно лично убедиться в том, что материал не имеет трещин, дефекта формы и различий по цвету. Если такие недостатки есть, значит, вам пытаются продать газоблоки не очень высокого качества, или при его хранении не выполнялись обязательные условия.

Как выглядит дом из газобетона перед началом отделочных работ показано в видеоролике:

Газобетонные блоки – это универсальный современный стройматериал с хорошими техническими характеристиками и невысокой ценой. Он высоко ценится экспертами и профессиональными строителями. Размеры и прочие характеристики газобетона позволяют в рекордные, для бетонных материалов, сроки, строить качественные, комфортные и красивые коттеджи.

Размеры газобетонных блоков для несущих стен и перегородок, характеристики, толщина. Размеры газобетонных блоков для несущих стен

для строительства дома, несущих, наружных стен

Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом.

В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков.

Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

Газобетонный блок – что это такое

Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы.

Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства.

От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

• цемент и песок;
• известь;
• чистую воду;
• алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

• по высоте – 25 см;
• по длине – 50 или 60 см;
• по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

• в высоту – 20 либо 25 см;
• в длину – 60 или 62.5 см;
• в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм	объем одного элемента, куб. м	размер поддона с газоблоками, см	количество материала, шт
600 х 300 х 200	0.036	120 х 100 х 150	50
600 х 250 х 100	0.015	120 х 100 х 150	120
600 х 300 х 250	0.045	120 х 100 х 150	40
600 х 400 х 200	0.048	120 х 100 х 120	30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Что оказывает влияние на параметры материала

Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

• хранением;
• транспортировкой;
• удобством работы;
• ценой;
• строительными сроками.

Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

параметры, см	вес 1 шт газоблока, кг	вес 1 м3 газоблока, кг
60 х 20 х 25	15.6 – 23.4	940 – 1 400
60 х 20 х 30	18.7 – 28	940 – 1 400
60 х 20 х 40	24.4 – 37.4	740 – 1 130
60 х 25 х 10	7.62 – 11.7	940 – 1 400
60 х 25 х 15	11.7 – 17.6	940 – 1 400
60 х 25 х 25	19.5 – 29.3	940 – 1 400
60 х 25 х 30	23.4 – 35.1	940 – 1 400
60 х 25 х 37.5	29.2 – 43.9	940 – 1 400
60 х 25 х 40	30.48 – 46.8	740 – 1 130

Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

Достоинства и недостатки газобетонного материала

К преимуществам блоков относятся:

• отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
• невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
• газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
• низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
• экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
• хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
• кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
• ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

• высокое влагопоглощение;
• низкий показатель прочности.

Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

Виды материала

Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

• автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
• неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

• цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
• известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
• шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
• зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

Советы от профессионалов

Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

• монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
• для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
• чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
• во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
• вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
• резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
• перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

Размеры газобетонных блоков для несущих стен и перегородок, характеристики, толщина

Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом.

Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью.

Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, характеристики и применение

Надежный, теплый и экологически безопасный дом – мечта каждого человека. Однако традиционные стройматериалы, такие как кирпич, камень или дерево сейчас доступны не всем.

Как же осуществить мечту и сэкономить средства? Сегодня имеется множество альтернативных вариантов.

Быстро построить желанный дом помогут стеновые газобетонные блоки: размеры и цены за штуку, важные параметры и отзывы экспертов пригодятся для правильного выбора и покупки этого материала.

При постройке дома обратите внимание на различные размеры газоблоков

Выбирая газобетонные блоки (размеры и цены за штуку будут рассмотрены ниже), необходимо учитывать следующие критерии:

• общая нагрузка на стены;
• теплотехнические характеристики;
• пропорциональность кладки;
• способы упрощения процесса строительства;
• размеры газоблока в зависимости от проектных габаритов здания;
• цена.

Технические характеристики и физические свойства газобетонных блоков

Если вы приняли решение использовать в строительстве газобетонный блок необходимо иметь представление о его основных технических характеристиках. Это поможет сделать оптимальный выбор и избежать нерациональных финансовых вложений.

При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество.

Самыми востребованными являются: 600×300х200, 600×300×250, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300, 400×400×300 и 500×400×300 мм.

Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.

Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м³. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.

Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.

Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:

Технические характеристики	Кирпичная стена	Стена из пористых крупногабаритных керамических блоков	Газобетонная стена из блоков промышленного производства
Кирпич керамический	Кирпич силикатный
Предел прочности при сжатии, кг/м²	125	150	128	15-30
Усредненная плотность, кг/м³	1350	1750	830	400
Теплопроводность, Вт/(м*°К)	0,40	0,95	0,21	0,1
Водопоглощение, %	13	13	12	>30
Морозостойкость, циклов	35	35	50	25
Нормативная толщина стены, м	0,52	0,52	0,38	0,40
Скорость возведения стены нормативной толщины, час/м²	>3	>3	∼1,3	∼0,88

Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.

Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.

Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.

Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным раствором

Давайте разберемся, что делает газобетонные блоки такими востребованными и популярными в строительной индустрии, и какие сомнения возникают при их использовании?

Статья по теме:

Преимущества газобетонных блоков:

• газобетонные блоки просты в обработке: их легко распилить, высверлить в них отверстие, забить гвоздь, выстрогать необходимую форму;
• они имеют небольшой вес при внушительных габаритах. Это значительно увеличивает скорость работы и уменьшает затраты труда в строительстве;

Схема утепления и облицовки стены из газобетона

• это экологически безопасный материал, который изготовлен из натуральных составляющих, не выделяющих вредных веществ;
• газоблоки имеют высокий уровень теплосбережения. Благодаря пористости блоки из газобетона почти не проводят тепло. Это снижает затраты на обогрев дома зимой, а летом защищает от перегревания;
• звукоизоляционные свойства обеспечивают ячейки с воздухом. Внешний шум останется за стенами вашего дома. Особенно хорошо они поглощают низкочастотные шумы;
• газобетон не горит – это пожаростойкий материал, способный в течение длительного времени выдержать прямое воздействие открытого огня. Огнеупорность ему придает минеральный состав;
• газосиликатный бетон морозоустойчив. Степень морозостойкости зависит от технических характеристик отдельных блоков.

Ровная укладка автоклавных бетонных блоков выполняется с помощью строительного уровня

Говоря о плюсах и минусах газобетонных блоков, стоит упомянуть и об их недостатках, на которые следует обратить внимание при выборе этого материала для строительства:

• чем выше показатель плотности газобетона, тем ниже его теплоизоляционные свойства;
• газобетонные блоки плотностью ниже 500 кг/м³ можно использовать скорее как теплоизоляционный материал. А вот показатель плотности 500 кг/м³ имеет граничное определение. Возможность использовать строительные блоки с такой плотностью в несущих конструкциях определяются производителями и результатами испытаний;
• газобетонный материал не эластичен. В связи с этим при деформации фундамента стена из газоблоков может дать трещины. Поэтому сооружения из пористого бетона советуют возводить на монолитном ленточном фундаменте, что может повлечь удорожание строительства;

Виды отделки стены из газобетонных блоков

• из-за пористости материла для крепления на стенах газобетооных сооружений массивных конструкций, не подойдут обычные крепежи. Необходимо приобретать специальные – для пористых хрупких структур, что также может повлечь дополнительные расходы;
• при укладке пористых блоков используют цементно-песчаный или специальный клеевой раствор. В первом варианте теплопотеря повышается на 25%, во втором – на 10%. Кроме того, теплосопротивляемость также падает из-за использования перемычек и армированных поясов. Таким образом, некоторые эксперты считают, что производителями газобетонных изделий преувеличены заявления о высоком теплосбережении этого материала, так как через укладочные швы происходят не учтенные в технических характеристиках теплопотери;
• газобетон абсорбирует влагу, поэтому в сооружении из такого материала необходимо делать паровой барьер. Достигается антипаровой эффект с помощью грунтовки глубокого проникновения и штукатурных работ;

Система паз-гребень выполняет функцию «теплового замка» и позволяет не наносить клей по вертикальному шву

Оба материала изготавливаются по одинаковым ГОСТам и имеют схожие физико-технические свойства.

Пенобетон тоже имеет пористую структуру, его производят из цементно-песчаной смеси с добавлением пенообразователя.

Разница с газобетоном состоит в том, что пенобетон отвердевает естественным путем, а газобетон – при помощи термической обработки. Также для этих материалов используются различные вспениватели.

Вязка кирпичной облицовки и стенового заполнителя из блоков

Определяя, что лучше: газоблоки или пеноблоки, необходимо знать, что технология изготовления пеноблоков проста и не требует заводских условий.

Поэтому изготавливать их можно на портативном оборудовании прямо на стройплощадке.

Такая доступность не всегда на руку потребителям: изготовлением пеноблоков часто занимаются недобросовестные производители, что существенно влияет на качество продукции.

Газоблоки же изготовляются на крупных предприятиях, которые придерживаются необходимых нормативных показателей.

Хороший клей обеспечивает крепкое сцепление блоков между собой

Блок из пенобетона может обладать токсичными свойствами, поскольку процесс отвердения происходит естественным путем и химические процессы могут завершиться не до конца. Обработка же газоблоков в автоклавах гарантирует завершенность химического процесса и экологическую безопасность продукта.

Разные способы производства также влияют на механическую прочность сравниваемых стройматериалов. При одинаковой плотности газобетон прочнее пенобетона. Например, при плотности 500 кг/м³ газобетон можно использовать в качестве несущих конструкций, а пенобетон при таком показателе можно использовать только как утеплитель.

Влагопоглощение и морозостойкость тоже рознит эти строительные материалы. Газоблоки поглощают больше влаги, что влияет на показатели теплоотдачи и морозостойкости. Однако эту проблему решают с помощью штукатурных работ.

Технология производства автоклавного газобетона

Кроме того, размеры пеноблоков не всегда стандартны. Пенобетон крошится, поэтому в обработке не так податлив, как газобетон и в процессе работы может раскрошиться.

Значительное преимущество пеноблоков в цене. 1 м³ блоков из пенобетона будет дешевле на 400-800 рублей, нежели из газобетона. На цену влияет стоимость производства, производственное оборудование, составляющие компоненты и применяемые технологии.

Таким образом, однозначно сказать, что лучше для строительства дома: газобетон или пенобетон – невозможно. Выбор того или иного строительного материала зависит от цели его применения, качества материалов и соблюдения технологических процессов при его изготовлении.

От соблюдения технологического процесса кладки газоблоков зависит надёжность и долговечность возводимого сооружения

Чтобы не приобретать лишнее количество строительных материалов можно произвести приблизительный расчет необходимого количества газоблоков. Для этого можно воспользоваться следующей формулой:

(LхН-Sпр)х1,05хВ = V, где

L — общая длина газобетонных стен, м;

Н — средняя высота газобетонных стен, м;

Sпр — общая площадь оконных и дверных проемов, м²;

1,05 — коэффициент, учитывающий запас 5% на подрезку;

В — толщина блоков, м;

V – объем необходимого количества газобетона, м³.

Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе:

Размеры газоблоков, мм	Штук в кубе
600×200×300	27,8
600×250×50	133,3
600×250×75	88,9
600×250×100	66,7
600×250×150	44,4
600×250×200	33,3
600×250×250	26,7
600×250×300	22,2
600×250×375	17,8
600×250×400	16,7
600×250×500	13,3

Такой расчет приблизительный и имеет скорее рекомендательный характер. На сайтах производителей и продавцов газобетонных блоков можно найти онлайн-калькуляторы для необходимых расчетов. Можно также сразу рассчитать стоимость строительства с учетом размеров газоблоков и цены за штуку.

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку от ведущих производителей

Производством газоблоков занимается много компаний выпускающих стройматериалы.

Спросом пользуются газобетонные блоки таких отечественных производителей, как ЭКО (Ярославль), ГРАС (Малоярославец), BONOLIT (Старая Купавна), Thermocube (Кострома), DRAUBER (Электросталь), YTONG (Можайск), El-BLOCK (Коломна), PORITEP (Новомичуринск), AeroStone (Дмитров), ЛЗИД (Липецк), СилАбит (Старая Купавна). Эти компании имеют необходимое технологическое оборудование и специально обученный персонал. Их товар сертифицирован и имеет надлежащее качество.

Газоблоки используются в малоэтажном строительстве для наружных и внутренних несущих стен

Цена зависит от плотности газобетона, коэффициента теплопроводности, показателя морозоустойчивости и других технических характеристик.

При одинаковых плотности и размерах газоблоков цены отечественных компаний изделия с одинаковыми техническими характеристиками не слишком рознятся. Например, стоимость кубометра газобетонных блоков от производителя DRAUBER составляет 2500 руб./м³, СилАбит – 2600 руб.

/м³, ЭКО – 2650 руб./м³. Таким образом, при плотности с показателем 500 кг/м³, средняя цена за штуку газоблока 20×30×60 см составит 92 рубля.

Совершая покупку обязательно необходимо поинтересоваться документами, подтверждающими качество товара.

Нелишним также будет проверить продукцию на внешние повреждения (это может повлиять на свойства газоблоков во время эксплуатации).

Обзор видов, технических характеристик, свойств, размеров и цен за штуку газобетонных блоков обязательно помогут сделать вам правильный выбор и вскоре наслаждаться собственным уютным и недорогим жилищем.

Источник: kafmt.ru