Каркасно панельное строительство что это

Технология ДПК (двойной панельный каркас) – авторская разработка нашей конструкторской группы инженеров. Толчком к созданию и успешному внедрению технологии ДПК послужило желание нивелировать общеизвестные недостатки традиционных каркасных домов, такие как: небольшой срок службы, относительная хлипкость или не стабильность конструкции, низкая шумоизоляция, заниженная энергоэффективность и прочее.

Опираясь на практический опыт и постоянно проводимые исследования, у нас получилось устранить указанные выше недостатки и реализовать все преимущества, заложенные в идее каркасного строительства.

Мы не занижаем, а полностью используем весь потенциал дерева, который, как известно, в лояльных условиях составляет — 100 и более лет. За счет технологии строительства ДПК, мы создаем для каркаса дома именно такие лояльные условия.

Источник: karkasnoe-domostroenie.ru

Производство каркасно-панельных домов

Дом из панелей жби — строительство из железобетонных плит, как строят панельные дома

Каркасно панельные дома являются одним из последних трендов в сфере строительства. На профессиональном языке существует альтернативное название каркасно-щитовых зданий. Поскольку для возведения используется инновационные технологии, каждый заказчик имеет возможность получить за максимально короткие сроки получить качественное жилище или производственную постройку. Через 2-2,5 месяцев человек может въехать в собственный частный дом для сезонного или постоянного проживания. Однако перед тем, как принимать решение о возведении подобной постройки, целесообразно узнать, какие присутствуют особенности, нюансы и преимущества.

Общая информация

На территории РФ возведение панельно каркасных домов продолжает набирать популярность, благодаря демократичной стоимости в отличие от классических частных построек или квартиры класса повышенного комфорта. В последнее время особой популярностью пользуются технологии финского, немецкого и канадского производства. Несмотря на отличительные особенности каждого варианта, общий принцип везде сохраняется.

Сама постройка предполагает возведение прочного каркаса, который подлежит облицовке с обеих сторон специальными материалами. Когда происходит возведение жилого дома посредством данной технологии, разница заключается в использовании материалов для монтажа. Например, финские производители нередко отдают свое предпочтение экологически чистому дереву.

Внимание: основой для любой жилой постройки является фундамент. Поскольку такой вариант сборки предполагает малый вес, основа также изготавливается из облегченного материала. На практике пользуется высокой востребованностью свайно-винтовой фундамент.

Фундамент

При строительстве домов из железобетонных панелей особенно важное значение имеет фундамент. Как правило, фундамент для панельных домов бывает ленточного типа. Он должен быть мощным и надёжным, способным выдержать вес всего дома. Главным параметром при этом является глубина заложения фундамента. Она зависит от уровня промерзания грунта в регионе постройки и от наличия в проекте дома помещений, расположенных ниже уровня пола первого этажа. Это могут быт гараж, погреб, бассейн с сауной…

Основание фундамента обязательно должно находиться ниже уровня промерзания грунта. Оно состоит из песчаной подушки, на которую укладываются железобетонные фундаментные подушки. На них порядно монтируются фундаментные блоки (ФБС), так, чтобы поверхность верхнего ряда оказалась выше уровня земли. Затем выполняется гидроизоляция фундамента, и монтируются плиты перекрытий под пол первого этажа. После этого начинается возведение стен дома.

Достоинства и нюансы

Любые технологии, включая панельно каркасную, имеют свои преимущества и недостатки. Среди основных достоинств можно отметить следующие аспекты:

• высокий показатель прочности. Многие исследования и эксперименты уже смогли доказать, что такие конструкции отлично справляются с повышенными нагрузками, включая землетрясение;
• длительный срок эксплуатации. Сохраняя надлежащие эксплуатационные характеристики, конструкция способна прослужить на протяжении 80 лет;
• используются экологически чистые и безопасные материалы;
• высокая защита возгорания. Несмотря на использование деревянных материалов, производители предпринимают максимальные меры для того, чтобы обезопасить будущих жителей постройки;
• демократичная стоимость. Данные конструкции обходятся на порядок дешевле, чем аналогичные варианты, изготовленные из других материалов. Также можно сократить финансовые затраты на команде профессионалов. Достаточно нанять 3-4 человека, чтобы поставить дом собственной мечты и подключить коммуникации в течение 1-2 месяцев;
• возведение дома может быть осуществлено в любое время года, поскольку конструкция стойко переносит повышенную влажность, высокие и низкие температуры.

Однако как и другие варианты возведения, панельно каркасные дома не лишены своих нюансов. Предварительно нужно продумать вентиляционную систему. В противном случае в помещении всегда будет душно и дискомфортно. И хотя производители заявляют о длительном сроке службе, на практике это не доказано. Строительство началось в 50-х годах, поэтому экспертам сложно сказать с уверенностью, на протяжении какого времени они смогут прослужить.

Важно отметить, что в отличие от каркасных зданий, перед сборкой изготавливаются специальные панели на заводах. Поэтому крайне сложно реализовать в действительность сложные дизайнерские задумки. Чаще всего они сводятся к внутренней отделке дома.

В сравнении с отрицательными моментами, положительных на порядок больше, поэтому данные методики продолжают пользоваться популярностью.

В чем заключается принцип возведения

Строительство панельно каркасных домов осуществляется на производстве, где в качестве основного материала используются сэндвич панели (SIP). Предварительно в заводских условиях производят все необходимые детали, а затем транспортируют на специальную площадку. Важно отметить, что система обладает высокой точностью, поскольку все техника компьютеризирована. А на практике подобные постройки показывают оптимальные технические характеристики.

Что такое панели СИП или сэндвич

Каркасно панельные дома ключ предполагают использование материалов, имеющих неоднородную структуру. Они изготовлены из трех слоев, включая утеплитель по середине. Внешние слои с двух сторон состоят из ориентированных стружечных плит (OSB). В качестве промежуточного слоя чаще всего используется пенополистирол.

Между собой конструкция держится на специальном полиуретановом клее. Благодаря подобной конструкции, дом не будет терять тепло, что крайне важно в холодную погоду.

Каркасно панельные дома являются экологически чистыми, поэтому проживание в них абсолютно безопасно для человека. На практике используются только инновационные и современные материалы. По толщине панели могут быть различными, в диапазоне 124-224 мм. Стандартные параметры составляют 1,25*2,5м. Максимальная длина панелей составляет не более 7 метров.

Чем отличается от каркасной техники

Классический каркасный дом возводят на участке, для обшивки используется заранее подготовленный материал. Основным преимуществом является наличие прочного каркаса, являющегося основанием всей конструкции. Также на площадке производится утепление.

Что касается каркасно панельного дома – это конструкция, которую собирают по типовому проекту посредством уже готовых щитов. Их сборка отнимает на порядок меньше времени, но как и в первом варианте обязательно используется тяжелая строительная техника.

Во втором вариант можно получить только типовую конструкцию, а дизайнерские мечты воплотить исключительно при создании интерьера.

Отличительные преимущества сборных домов

Прежде всего, сборные дома – это скорость возведения и гарантия качества. Проекты данных домов создаются согласно всем мировым стандартам и требованиям безопасности. Они подходят тем, кто хочет жить в надёжном и прочном строении. Ведь данные проекты были созданы по новейшим технологиям, в ходе долгих и упорных экспериментов, которые подтверждают, что для быстротечной современной жизни такие дома подходят больше всего.

Сборно-щитовой дом

Экономия времени

По времени создания сборно-щитовые дома выгодно отличаются от обычных классических построек. Для их возведения не нужно ждать, когда осядет фундамент, и можно будет начинать строительство. Это новое слово в сфере строительства, которое благодаря экономии времени, занимает лидирующие позиции.

Скелет сборного деревянного дома

Большинство мировых лидеров перешли на данный вид домов, потому что это быстро, качественно и, главное, надёжно.

Практичность

Сборные дома из панелей складываются подобно конструктору. Нужно только расположить детали согласно заданному проекту, и в результате можно получить современный и надёжный дом. Складываются панели в руках настоящих профессионалов довольно легко и быстро.

https://youtu.be/bTe9x4Jp7EY
Именно поэтому данные дома являются самым экономичным и удобным решением для строительства. Нужно меньше тратить средств, для поднятия стен, как если бы дом воздвигался из кирпича, и гораздо быстрее, потому что панели скрепляются без использования долго сохнущих растворов.

Каркас сборного дома из сэндвич-панелей

Готовый сборный панельный дом

Особой популярностью из всех видов таких построек пользуются сборные дома из бруса. Они быстро воздвигаются, такие коттеджи надёжны, им не страшны никакие погодные условия. Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам деревянных конструкций они не пропускают низкие температуры внутрь помещения. Деревянный дом имеет массу достоинств.

Этапы возведения

Весь процесс возведения панельно каркасной конструкции можно разделить на следующие этапы возведения:

1. Подготовка. Для начала необходимо создать индивидуальный план – проект, по которому будет осуществлено дальнейшее строительство. Как правило, в организациях уже есть готовые варианты, поэтому на данном шаге редко когда возникают сложности. После того, как подготовленный вариант будет утвержден специалистами, начинается подготовка комплекта для будущей сборки. В это же время происходит тщательная подготовка участка для будущего возведения.
2. Работы с фундаментом. В строительстве чаще всего используется свайно-винтовой фундамент. Он лучше всего способен справиться с нагрузками для панельно каркасного дома.
3. Сборка перекрытий для первого этажа. В этот же момент осуществляются монтажные работы и возведение межкомнатных и наружных стен.
4. Работа с несущими элементами конструкции перекрытиями.
5. Установочные работы дополнительных элементов, дверей и стен.

Как только основные этапы будут завершены, специалисты начинают работать с дополнительными элементами, а также выполнять наружную и внутреннюю отделку дома. Также обязательно монтируют и утепляют потолок, производят малярные работы, а также покраска стен.

В качестве завершающего этапа готовый дом подключают ко всем коммуникациям: отоплению, водопроводу, а также прокладка электропроводки. При желании получить недорогой дом, в котором можно проживать круглогодично, панельно каркасный вариант станет наилучшим выбором.

Стеновые панели для каркасного дома

Этап 4: Стеновые панели

Стеновые панели монтируют на обвязочной доске. Для уплотнения между доской и стеновой панелью укладывается льноджутовое полотно, на всю ширину обвязки и стеновой панели. Крепить льноджутовое полотно к нижней обвязочной доске можно обычным мебельным степлером (скоба 6-10 мм). Монтаж стеновых панелей следует начинать с угла строящегося здания.

Чтобы конструкция дома приобрела жёсткость, перед началом монтажа нужно в соответствии с планом расположения панелей выбрать угол, образованный угловой панелью марки ПУ и одной смежной с ней панелью. Монтаж обязательно следует начинать с панели ПУ.
Перед установкой угловой панели ПУ на нижнюю обвязочную доску укладывается льноджутовое полотно.

Перед началом установки стеновой панели ПГ пространство угла панели ПУ заполняют утеплителем.

Льноджутовый уплотнитель на боковой поверхности панели ПГ следует монтировать на всю высоту и ширину панели, а закреплять с помощью мебельного степлера.

Крепление стеновых панелей ПГ к угловой панели ПУ следует выполнять с помощью сантехнического болта М6х80 с шайбой, в шахматном порядке и с шагом в 300 мм. В стыки устанавливаемой панели по горизонтали и по вертикали на всю ширину панели укладывается для уплотнения льноджутовое полотно. При установке каждой следующей панели ПГ, ПО или ПД до крепления болтами их следует стягивать между собой в трёх точках по вертикали с помощью струбцин.

Под сантехнические болты М6х80 в вертикальных стойках стеновых панелей высверливаются отверстия диаметром 5 мм.

Болты следует использовать только с шайбами, равномерно затягивая их до упора.

Толщина каждого вертикального стыка стеновой панели с учётом прокладки из льноджутового полотна не должна быть более 2 мм.

Аналогичным образом крепятся панели к нижней обвязке, после чего струбцины снимаются, и можно продолжать монтаж других панелей.

Аналогичным образом крепятся панели к нижней обвязке, после чего струбцины снимаются, и можно продолжать монтаж других панелей.

Для создания вертикальной устойчивости стеновых панелей при монтаже устанавливают временные подкосы (упоры) равномерно через каждые две-три стеновые панели.

После завершения монтажа стеновых панелей устанавливаются, в соответствии с проектным решением, столбы и балки. Предварительно определяется порядок их установки.

Затем укладывают льноджутовое полотно по верхнему поясу стеновых панелей, закрепляя его скобами или мебельным степлером.

Высокое качество стеновых панелей — отличительная черта нашей продукции. При этом цены на проекты каркасно-щитовых домов и на готовую продукцию, в том числе на стеновые панели, остаются конкурентоспособно низкими. Наши каркасные дома для самостоятельной сборки — отличное решение для тех, кому нужно современное бюджетное жильё европейского качества!
Этап 5: Верхняя обвязка

Что такое панельный дом?

Среди жилых домов типового строительства большую популярность получили панельные дома. Они были идентичны не только своим железобетонным «соседям», но и типовым застройкам в других городах России.

Панельный дом

— это строение, возведенное по принципу конструктора «лего» из сборных железобетонных плит (панелей), изготовленных на заводе. На место строительства доставляют блок-секции, практически дом в разобранном виде. Остается лишь его собрать.

Готовая железобетонная панель напоминает по своей структуре сэндвич: наружный облицовочный слой, железобетон, утеплитель и снова железобетон. Утеплитель состоит из пенополистирола или жесткой минеральной ваты. Эти слои соединяет железобетонная гибкая связь — в утеплитель закладывается арматурный каркас, тем самым плотно скрепляя слои без зазоров. Лицевая сторона панели может быть гладкой, рельефной или выложена декоративными облицовочными плитами.

Панели изготавливают на специализированных предприятиях, затем на панелевозах доставляют на место будущего дома. Длительность сборки многоэтажного панельного дома зависит от количества этажей, но почти всегда длится не более года.

Существуют каркасно-панельные здания и бескаркасные (крупнопанельные дома). Первый тип включает каркас из колонн, межпанельных перекрытий и стен. Каркасный тип возведения подходит в первую очередь для малоэтажного строительства. В бескаркасных домах продольные несущие стены опираются на поперечные несущие.

Особенность типовой застройки панельными домами — доступное жилье в самые короткие сроки. Технология панельного домостроения по сей день решает жилищный вопрос. Спрос на доступное жилье высок, а благодаря девелоперам выбор бюджетного жилища становится шире и красочнее в прямом и переносном смысле слова.

Преимущества инновационной методики строительства

• Резкое изменение погоды никак не влияет на возведение построек.
• Постройки одинаково эффективны в условиях Арктики и пустыни.
• Здание может прослужить не менее ста лет.
• Темпы строительства позволяют возводить несущие стены за несколько дней.
• Экологическая безопасность соответствует современным нормам.
• Искусственный материал не подвержен гниению и не боится появления плесени и грибка.
• Для поддержания горения требуется не менее часа воздействия открытого пламени.

Наш опыт основан на многолетнем строительстве домов по этой технологии. Более сотни объектов радуют своих хозяев красотой и качеством. Мы обладаем всеми возможностями для возведения качественных построек. Обращайтесь. Оставьте заявку на сайте, менеджер в течение дня перезвонит для уточнения параметров заказа.

Разработанная и широко используемая система скидок и бонусов дает возможность значительно уменьшить финансовые затраты для клиента. Мы с одинаковым уважением относимся к любым заказам и готовы быстро построить здание любой площади и конфигурации.

Источник: instanko.ru

Стены каркасно-панельных жилых домов

Наружная стеновая панель является наиболее ответственной и сложной конструкцией каркасно-панельного дома. Она должна служить надежным, прочным, устойчивым и теплым ограждением дома и в то же время удовлетворять высоким архитектурным требованиям, предъявляемым к застройке улиц и площадей наших городов.

Иначе говоря, в каркасно-панельном многоэтажном здании идейно-художественный образ дома и его объемно-пространственная композиция должны найти .полноценное сочетание с конструктивно-техническим характером сооружения. Поэтому, приступая к проектированию здания панельной конструкции, надо учитывать его конструктивные особенности, которые диктуют необходимость компоновать в единую систему крупные элементы заводского изготовления.

В творческом процессе создания каркасно-панельного дома неизбежно взаимное влияние архитектурно-художественной и конструктивной идей. Только умелое использование особенностей новой строительной техники поможет создавать дома высокой художественной выразительности, красоты и гармонии.

Первый тур проектирования архитектурными мастерскими Моспроекта 25 каркасно-панельных домов убедительно доказал, что в этом отношении каркасно-панельные конструкции обладают неограниченными возможностями.

Какова же будет архитектура домов, создаваемых не на строительной площадке, как это было до последнего времени, а на заводах? Чем будут отличаться такие сборные дома от обычных кирпичных домов? Что нового внесут в архитектуру жилого здания индустриальные методы строительства?

Внешний облик дома зависит прежде всего от компоновки стеновых панелей на фасаде, от разновидности стыков и взаимного сопряжения отдельных панелей наружных стен.

Система разрезки наружных стен на отдельные панели оказывает весьма существенное влияние на характер архитектуры и, кстати сказать, на эксплуатационные качества дома. Нашим стремлением всегда является такое решение, при котором панели были бы возможно больших размеров, а протяженность сопряжений панелей тем самым была бы возможно меньшей. Кроме того, мы стремимся размеры панелей привести в соответствие с предельной грузоподъемностью монтажного механизма. Это сокращает число монтажных операций, ускоряет строительство и уменьшает работы по заделке швов между панелями.

Укрупнения стеновых панелей до предельного веса можно достигнуть либо расширением одноэтажной панели до ширины комнаты, либо удлинением ее до двухэтажной высоты.

Облик дома будет меняться от того, будет ли сопряжение панелей осуществлено «впритык» с подчеркиванием на фасаде швов, или же «внахлестку», когда количество открытых стыков сводится к минимуму.

В первом случае, то есть при стыковании панелей впритык, стены домов получаются плоскими, без какого-либо рельефа, во втором случае дому присуще членение пилястрами, и стены его будут рельефны.

Как видим, эти две принципиальные разновидности внешнего облика стены теснейшим образом связаны с конструктивно-техническим решением крупнопанельного здания. Подобная связь архитектуры и конструкции найдет свое выражение и в других технически возможных решениях, когда, например, на поставленные впритык панели накладываются развитые декоративные пилястры, или же узкие нащельники, скрывающие стыки.

В первом туре проектных работ были выявлены три основные разновидности панелей наружных стен.

1. Одноэтажные панели плоского фасада

Рис. 2. Фасад крупнопанельного жилого дома Фасады по этой схеме компонуются из одноэтажных панелей размером по ширине и высоте «на комнату», со стыками впритык и с открытыми швами.

Подобной схеме соответствует решение, предложенное мастерской-школой академика архитектуры И. В. Жолтовского (рис. 2). Фасад выглядит как бы оштукатуренным, с едва заметными швами по границам комнат, с богатым низом и верхом.

Рис. 3. Фрагмент фасада крупнопанельного дома с панелями, соединенными впритык Следует, однако, оговориться, что на практике не удается добиться предусматриваемой проектными предположениями незаметности швов. В натуре стык всегда заметен на фасаде из-за разных расцветок фактурного слоя на соседних панелях, из-за несовпадения плоскостей примыкающих панелей, различных зазоров между ними и т. д.

Для иллюстрации приводим снимок фрагмента фасада дома, осуществленного на Хорошевском шоссе (рис. 3), где панели стыковались именно так, как рекомендует первая схема, то есть впритык. Фотоснимок убеждает в том, что панели ясно проглядываются, несмотря на то, что они изготовлялись в хороших металлических формах с минимальными допусками. Толщина щелей между смонтированными панелями достигала 1—3 см. Условия капитальности дома не позволяли оставить такие щели незаделанными, их пришлось с передвижных лесов зачекашиъ паклей на растворе, и все же они весьма заметны.

2. Двухэтажные панели рельефного фасада

Рис. 4. Фасад каркасно-панельного дома на Скаковой улице Эти панели предусматриваются двух видов: простеночные (сплошные) и оконные, эркерные, балконные (с проемом). Стыки панелей осуществляются внахлестку — со скрытыми вертикальными и открытыми, через, два этажа, горизонтальными швами.

Этой схеме соответствует большинство фасадов, выполненных магистр а льньгми мастерскими Моспроекта в. первом туре проектных работ.

Рис 5. Каркасно-панельный дом с фасадом, члененным по второй схеме Получение стены из двух конструктивных элементов — простенка и межпростеночного заполнения — вытекает из их различной функциональной роли. Простенок является самонесущей частью стены и потому получает более утолщенные сечения, меж простеночные же панели — оконные, балконные, эркерные и др.—опираются на простеночные панели и поэтому делаются более тонкими. Благодаря этому, за счет утолщенной пилястровой панели, стена получает небольшой рельеф.

Примеры различного использования второй схемы показаны на рисунках 4 и 5.

3. Панели с накладным рельефом

По этой схеме фасад компонуется из панелей двух типов: во-первых, оконных, одноэтажных, размером по ширине и высоте «на комнату», устанавливаемых между колоннами каркаса, и, во-вторых, накладных панелей, пилястровых или нащельниковых, с открытыми горизонтальными и скрытыми вертикальными стыками.

Рис. 6. Фасад каркасно-панельного дома с накладными пилястровыми панелями Пример фасада, решенного по этой схеме, показан на рисунке 6. Надо считать, что в ней, по видимому, не достигается должного соответствия конструкции и архитектуры: стыки панелей, поставленных в плоскости каркаса, требуют защиты накладными пилястрами, и архитектурный облик дома создается не органическими, а искусственными декоративными средствами.

По архитектурным соображениям накладная панель-пилястр часто занимает всю ширину простенков, в результате чего их суммарная толщина вместе с основными панелями достигает толщины стен кирпичных домов.

Такая схема, конечно, не может быть признана экономичной, тем более, что накладные пилястры излишне увеличивают потребность в панелях и закрепление их трудно осуществимо. Схема была бы приемлемой при условии, что ширина пилястра будет уменьшена до 50—60 см, необходимых для перекрытия двух вертикальных швов у колонны, и при выполнении, к примеру, по типу, показанному на рисунке 7.

Рис. 7. Пример возможного решения накладной панели-пилястра В разработанных проектах предусмотрены решения нескольких типов..

Один из них, в виде нащельника, показан на рисунке 8. Его нельзя признать приемлемым, во-первых, потому, что стыкование панелей за колонной сильно затрудняет устройство утепления стыка, и, во-вторых, закрепление навешанных нащельников не может быть признано надежным во времени.

На рисунке 9 показан другой тип сопряжения панелей со смещением с оси каркаса и с образованием вертикального стыка внахлестку. Преимущества этого сопряжения заключаются в уменьшении количества стыков и в доступности стыка для устройства утепления; недостатком же его являются несимметричность сопряжений и связанное с этим усложнение формы панелей, что нежелательно с технологической точки зрения.

Рис. 8. Один из видов стыкования панелей с помощью накладных нащельников Таким образом, рассмотрение трех схем образования наружных стен из крупных панелей позволяет отдать предпочтение второй схеме, которая полнее отвечает требованиям рационального расходования материалов, разнообразия архитектуры и обеспечения бытовых удобств дома образованием балконов, эркеров и пр. При этой схеме количество видимых открытых швов получается минимальным, что весьма важно с точки зрения не только внешней привлекательности дома, но и его эксплуатационных достоинств, поскольку открытые швы являются весьма слабым местом конструкции. На этом следует остановиться особо.

Швы нуждаются в надежной защите от продувания и проникновения через них холода. Особенно опасны открытые швы при осенних ветрах, когда в них может проникнуть атмосферная влага, которая, замерзая, постепенно разрушает ограждение.

С этой точки зрения горизонтальные швы представляют меньше трудностей. Устройство прокладок, обжимаемых весом панели, обеспечивает сравнительно надежную их герметизацию, тем более, что горизонтальные швы почти всегда располагаются в пределах толщи перекрытия и поэтому ограждаемые помещения не имеют непосредственного сквозного сообщения с наружным воздухом.

Вертикальные швы более сложны, особенно швы стыков панелей, расположенных за колонной. Они мало доступны изнутри, и сложность осуществления их надежной заделки встречает у монтажников вполне обоснованные и решительные возражения.

Рис. 9. Сопряжение панелей внахлестку со смещением с оси каркаса При решении архитектуры и конструкции дома предпочтение надо отдавать тем схемам образования стыков и сопряжений наружных стеновых панелей, в которых количество открытых швов минимальное. Но при всех случаях недопустимо, чтобы по шву имелось сквозное сообщение с наружным воздухом. Вертикальные швы надо конструировать обязательно в «четверть», а не прямыми.

Наиболее удачно такое расположение стыков, при котором обеспечивается возможность, во-первых, качественной заделки швов после монтажа и, во-вторых, надежного и простого закрепления стыкуемых панелей в конструкции дома.

В практике проектирования каркасно-панельных домов вертикальные швы размещаются либо за колонной каркаса, либо вне колонны, а горизонтальные швы — либо в плоскости перекрытия, либо вне ее.

Какому размещению следует отдать предпочтение?

При размещении вертикальных стыков за колоннами каркаса они оказываются в месте, недоступном для качественной заделки. Расположение же стыка вне колонны позволяет осуществить эту заделку сравнительно проста и надежно. Кроме того, панели лучше и проще прикрепляются не к каркасу, а к перекрытию. И с этой точки зрения стыку вне колонны также следует отдать предпочтение.

Следовательно, положение вертикального стыка за колонной не имеет преимуществ.

Что касается расположения горизонтальных стыков, то их наиболее простая, удобная и надежная заделка обеспечивается в тех случаях, когда они расположены в толще перекрытия. Доступность стыка позволяет хорошо герметизировать его обетонированием, защитить металлические соединения и устройства от коррозии и, наконец, простейшими средствами закрепить панель к конструкции междуэтажного перекрытия.

В то же время расположение стыка панелей ниже или выше плоскости перекрытий осложняет заделку шва и закрепление стен в конструкции дома. При этом возникает необходимость обязательного крепления к каркасу, что часто неосуществимо без дополнительных закладных частей. Кроме того, размещение горизонтального шва ниже перекрытия неудобно в производстве и трудно контролируется, а расположение его над перекрытием практически исключает возможность устройства балконов и эркеров.

Следовательно, предпочтение надо отдать размещению стыков в пределах толщины перекрытия.

Новым и важнейшим для крупнопанельного строительства является вопрос о выборе наиболее эффективного утеплителя стен.

Рис. 10. Образец решения крупнопанельной стены с пеносиликатным утеплением В настоящее время для удовлетворения нужд крупно-панельного строительства сооружаются два завода утеплителей. Один — в Люберцах — будет выдавать автоклавные пеносиликатные блоки; второй завод — у станции Железнодорожная — плиты из минеральной пробки.

При применении пеносиликата общая толщина панелей вместе с утеплителем составляет около 30 см, а максимальный вес — 4 г. Использование плит минеральной пробки дает возможность за счет более эффективных свойств утеплителя снизить толщину панелей наполовину, а вес ее — до 3 т. Кроме того, при этом утеплителе ствол колонны можно заключить в толщу простеночной панели и, ликвидировав тем самым выступы и углы колонны внутри помещения, улучшить планировочные качества квартиры. Недостатком этого решения является необходимость внутренней обшивки панелей сухой штукатуркой.

Рис. 11. Образец решения крупнопанельной стены с утеплением из плит минеральной пробки На рисунке 10 показано решение стены каркасно-панельного дома на Ленинградском шоссе с пеносиликатным утеплением, а на рисунке 11 — утепление из плит минеральной пробки.

Таковы основные архитектурные и конструктивные решения стен каркасно-панельных домов на первом этапе проектирования.

Опыт первых работ убедительно показал, что дома из крупных панелей могут быть красивыми, хороших пропорций, любых объемов, разнообразными и высокой архитектурно-художественной выразительности. Более подробных выводов сделать было нельзя, так как на этом этапе перед проектантами не ставились детальные технические задачи. Дополнительные выводы можно сделать непосредственно из опыта строительства каркасно-панельных домов.

(Как известно, в Москве, на Хорошевском шоссе, уже возведено 17 каркасно-панельных домов с общей жилой площадью более 23 тыс. м 2 . Четырехлетний опыт эксплуатации этих зданий, особенно в условиях суровых морозов, показал, что каркасно-панельная система, позволяя вполне удовлетворительно решить новые технические проблемы в строительстве, в то же время способна обеспечить домам капитальность и высокие теплотехнические качества.

Но и этих общих выводов было недостаточно для дальнейшего развития и распространения методов крупнопанельного строительства. Дело в том, что, за исключением одного шестиэтажного дома, все построенные крупнопанельные дома были четырехэтажными. Между тем для «выхода» крупных панелей на магистрали и главные улицы Москвы надо было найти решения домов большей этажности — до 8—10 этажей. Эта необходимость усугублялась также новыми нормативными данными по площадям квартир, их процентному соотношению в доме, новыми условиями компоновки квартир в секции и т. д.

Рис. 12. Схемы членения фасадов Решения «хорошевских» домов требовали значительной переработки. Особенно серьезная задача возникла в связи с предстоящим вводом в действие двух новых мощных заводов железобетонных конструкций. Исходя из требований массового заводского производства, необходимо было спроектировать дома с таким наименьшим числом различных деталей, изготовление которых было бы согласовано с возможностями конвейерного технологического потока, решить проблему габаритов панелей и их взаимных сопряжений, выявить местоположение каркаса при определенном виде утеплителя и т. д.

Новые предложения были получены на втором этапе работ и нашли отражение в десяти проектах Моспроекта. Ответив «а поставленные задачи, новые проекты внесли в каркасно-панельное строительство много ценного и оригинального. В частности, по главному вопросу — принципу членения панелей наружных стен — выявилось пять различных схем. Они показаны на рисунке 12.

Первая схема. Одноэтажные панели размерами по ширине и высоте на комнату (мастерские №№ 2 и 4). По варианту мастерской № 2 вертикальные щели между панелями перекрываются пилястровыми нащельниками.

Вторая схема. Два вида панелей: простеночные двухэтажные и оконные или балконные одноэтажные (мастерские Песчаных улиц, №№ 6 и 10).

Третья схема. Одноэтажные панели размерами на комнату с совмещенными простенками и оконными панелями (мастерские №№ 7 и 13).

Четвертая схема. Двухэтажная простеночная панель (аналогичная панели второй схемы) и вставные надоконные и подоконные панели-перемычки, образующие оконный проем (мастерская № 2).

Пятая схема. Горизонтальные панели-пояса длиной в два шага, вертикальные панели-простенки высотой примерно в полтора этажа и вставные панели-перемычки (мастерская № 1).

Отличительной чертой второго этапа проектных работ было то, что проекты предусматривали размещение каркасно-панельных домов на определенных участках магистралей и учитывали определенные градостроительные особенности и конкретную окружающую обстановку.

В каждом из проектов нашли отражение индивидуальные творческие черты и оригинальный подход к решению новых архитектурных и конструктивных задач крупнопанельного дома.

Рис. 13. Фрагмент фасада жилого дома Поучительные и интересные итоги второго этапа проектных работ мы проиллюстрируем анализом нескольких проектов.

Мастерская № 1 запроектировала 12-этажный дом с 8-этажными крыльями на 192 квартиры общей жилой площадью 8 689 м 2 .

Членение фасадных панелей осуществлено по пятой схеме, и все фасады, за исключением обработки плоскостей ризолитов, решены в едином фрагменте (рис. 13).

Принятая система горизонтального членения органически связана с конструктивным решением наружных стен. Будучи решен более пластично, чем вертикальные плоскостные панели, обработанные только по краям легким выступающим рельефом, горизонтальный пояс, расположенный через два этажа, выразительна подчеркивает структуру здания.

Пространственная жесткость дома создается рамным железобетонным каркасом, образующим в сочетании с панельными стенами лестничных клеток единую рамно-связевую систему. Поскольку жесткость стен лестничных клеток позволяет воспринимать значительную долю действующей на здание ветровой нагрузки, постольку оказалось возможным применить для промежуточных рам каркаса нормальные сборные железобетонные стойки и ригеля, без их усиления.

Ветровое давление распределяется на систему стенок-связей и рам сборными крупнопанельными перекрытиями необходимая горизонтальная жесткость которых обеспечивается устройством сварных соединений между отдельными панелями, а также замоноличиванием стыков. Стенки-связи (стенки лестничных клеток) компонуются из отдельных железобетонных ребристых панелей, также соединенных между собой сваркой. Наружные стены здания запроектированы самонесущими.

Все элементы здания: каркас, стены, перекрытия, лестницы — выполняются в строгом соответствии с нормалями железобетонных деталей, намеченных к выпуску на Московском и Люберецком заводах. Исключение составляют лишь дополнительные вставные архитектурные детали, имеющие чисто декоративное значение и поступающие на стройплощадку, как правило, не в комплекте с основными стеновыми панелями.

Конструктивное решение стены и ее отдельных элементов органически сочетается с архитектурной композицией стены. Такое совмещение архитектурных и конструктивных функций отражено, например, в горизонтальных поясах, являющихся важнейшим элементом архитектурной композиции здания и в то же время служащих одним из основных конструктивных элементов решения стены.

Рис. 14. Детали сопряжения стеновых панелей в соответствии с пятой схемой членения Конструктивное значение поясов состоит в следующем: они служат для крепления всей конструкции стены к каркасу и перекрытиям и, соединенные между собой сваркой, создают своего рода «обручи», стягивающие здание по периметру.

Кроме того, как это можно видеть на рисунке 14, горизонтальные поясные панели обеспечивают в каждом ярусе строго горизонтальное основание для установки вертикальных простеночных панелей, выравнивают положение смежных простеночных панелей и тем самым способствуют упрощению выверки панелей на монтаже, повышению его точности и упрощению всего монтажа стен. Наконец, благодаря наличию упоров-фиксаторов горизонтальные поясные панели строго обеспечивают проектные расстояния между вертикальными простеночными панелями.

Отметим и другие существенные достоинства предлагаемого решения. Протяженность стыковых швов между панелями значительно уменьшена. Все швы между панелями, как это видно на рисунке 14, доступны для необходимой разделки. Расположение стыковых швов, органически связано с архитектурным решением не только фасада, но и интерьеров жилых помещений: горизонтальные швы над окнами (расположенные через этаж) маскируются карнизом комнат, а вертикальные швы под окнами совпадают с обрамлением ниш для радиаторов.

Отметим, однако, и недостатки принятой схемы.

Размещение горизонтального стыка в комнатах, вне плоскости перекрытия, не может устранить продуваемость или промерзание так надежно, как это гарантируется стыком, расположенным в пределах толщины перекрытия. Нельзя также считать удачным обязательное прикрепление поясов к каркасу: это не всегда удобно, особенно на торцах домов. Наконец, обязательность прикрепления стеновых панелей к разным конструкциям дома — к каркасу и к перекрытиям — также не является лучшим предложением: желательно, чтобы панели прикреплялись только к перекрытиям.

Мастерская № 2 запроектировала 13-этажный дом по Волоколамскому шоссе, № 36—68, на 957 квартир-общей жилой площадью 41 175 м 2 .

Учитывая, что проектируемый крупнопанельный дом предназначен для проживания около 5 тыс. человек,, авторы предусмотрели в нем, кроме благоустроенных квартир, ряд коммунальных, оздоровительных и культурно-бытовых служб: плоские кровли с устройствами для воздушных и солнечных ванн, с озелененными и физкультурными площадками, клубный центр с зрительным, читальным и двумя спортивными залами, книгохранилище и т. д.

Согласование конструктивных и архитектурно-художественных качеств подобного здания с требованиями массового индустриального производства строительных элементов представляет собой весьма сложную задачу,, особенно в части, касающейся решения стеновых панелей.

Каким путем пошли авторы для сочетания этих требований, а также для обеспечения конструктивных,, технологических и строительно-монтажных удобств?

Рис. 15. Фрагмент фасада жилого дома на 957 квартир Авторы полагают, что изготовляемые на заводах стеновые панели не должны нести в себе индивидуальных черт, характеризующих и заранее предопределяющих архитектурное решение фасада здания.

Индивидуальная характеристика здания должна, по мнению авторов, создаваться с помощью декоративных элементов, не являющихся принадлежностью самих панелей, а изготовляемых по ‘отдельным заказам на специальном заводе декоративного бетона. Объединение же панелей с декоративными элементами может производиться в заводском или построечном комплектовочном цехе. В отдельных случаях декоративные детали могут решаться в виде самостоятельных монтажных элементов, не требующих предварительного объединения с панелью.

Таким образом, стеновые панели, освобожденные от декоративных элементов и лишенные индивидуальных черт, рассматриваются как обезличенная товарная продукция, в массовом порядке выпускаемая заводами «на склад».

В соответствии с этим основным принципом и разработана конструктивная часть проекта каркасно-панельного дома. Членение фасада осуществлено в соответствии с описанной выше первой схемой — в основу принята так называемая «квадратная» разрезка стены (рис. 15). Размеры панелей приняты «на комнату» — равными шагу колонн и высоте этажа.

Рис. 16. Детали сопряжения стеновых панелей в соответствии с первой схемой членения Стыкование панелей показано на рисунке 16. Горизонтальные грани стыкуются в плоскости междуэтажного перекрытия, что дает возможность надежно изолировать стык и заделать в бетоне все крепежные элементы.

Горизонтальное стыкование предусмотрено с прокладным рядом Г-образных плиток из декоративного бетона толщиной 10 см. Наличие этого элемента упрощает «рихтовку» и выравнивание панелей, с погашением всех неточностей в пределах каждого этажа, а также открывает большие возможности архитектурного обогащения фасадов.

Вертикальные грани панелей стыкуются на расстоянии 20 см от оси колонн (5 см от боковой плоскости), что весьма удобно и также обеспечивает возможность надежной заделки стыка.

В соответствии с вышеприведенной первой схемой, вертикальные стыки панелей перекрываются пилястрами-нащельниками. Этот элемент оказывает решающее влияние на архитектурный образ дома, и, поскольку правильность такого пути спорна, на нем следует особо остановиться.

Если навешивание нащельника будет производиться на месте постройки, то такой примитивный, кустарный способ не сможет удовлетворить строителя. Если панели с нащельниками придется изготовлять на заводах, то им будет не удовлетворен технолог. Не может этот способ удовлетворить и конструктора, поскольку панель с нащельником вызывает значительные осложнения в конструкции и эксплуатации. О том же, что это решение не может безоговорочно удовлетворить также архитектора, убедительно говорит академик архитектуры И. В. Жолтовский:

«Неправы те авторы, которые в крупнопанельном доме не могут отрешиться от излюбленных привычных деталей.

Пилястра, тяга, наличник, сандрик вызваны тектонической необходимостью каменной стены с порядовой кладкой, — зачем же их навешивать на заводскую панель?». «Эти накладные элементы. ограничивают художественные возможности архитектора» 1 .

Таким образом, решение фасадов с устройством на стыках нащельников обосновано, по видимому, только стремлением авторов все сделать по возможности просто. Однако предложения, основанные на этом понятном стремлении, еще не вполне отработаны для того, чтобы быть принятыми к массовому распространению.

Справедливости ради следует отметить, что и точка зрения И. В. Жолтовского, высказанная в той же статье: зачем бояться открытого шва? — также не вполне правильна. Она, по видимому, является следствием общего представления о технологии производства и монтажа крупных панелей с размером «на комнату» и основана на том, что заводы будут давать очень точную панель, а монтажники смогут идеально точно ее смонтировать на месте.

В действительности, от завода можно потребовать выпуска изделий с точностью, допускаемой нормализованными допусками. Практически от крупных панелей размером «на комнату», изготовляемых на разных формах-вагонетках со съемной оснасткой, нельзя ожидать, что они могут быть изготовлены с точностью, исключающей «игру» соседних панелей в 1—1? см «по длине и несколько миллиметров по толщине. Если учесть эти законные допуски, то легко себе представить, какие зазоры и перекосы могут поручиться в месте стыка четырех сходящихся панелей в плоскости .и из плоскости фасада. Кроме того, следует учесть и монтажные допуски, которые хотя официально и не нормированы, но, принимая во внимание реальные условия монтажа, производимого на высоте в разное время года, также могут быть не меньше заводских допусков.

Мы считаем вполне обоснованной мысль, высказанную кандидатом архитектуры К. Жуковым 2 о том, что совершенно гладкая крупнопанельная стена, перерезаемая крестообразно пересекающимися открытыми швами, является отвлеченным от жизни приемом и что такое контрастное решение основано на представлении, будто можно добиться идеальной установки панелей в одной плоскости, а швы между панелями якобы настолько незаметны, что стена будет выглядеть как цельная, нерасчлененная плоскость.

Практика монтажа панелей домов на Хорошевском шоссе говорит о том, что даже при значительно меньших размерах панелей ширина швов между ними получалась ощутительной. Что же касается предполагаемой единой цельной поверхности фасада, то следует иметь в виду, что при самом незначительном отклонении плоскостей соседних панелей их цвет, вследствие различной освещенности, получается различным.

Игра светотеней особенно заметна по периметру панели, то есть по грани стыкования, из-за чего поверхность стены приобретает вид шахматной доски, а не единой плоскости.

Надо, наконец, не забывать, что цвет фактурного слоя практически также не бывает строго одинаковым у всех панелей, и устранить этот недостаток, по всей вероятности, не удастся даже в условиях заводского производства.

Все эти «детали» могут сильно исказить в натуре архитектурный замысел, и некрасивые дома принесут ущерб делу каркасно-панельного строительства.

Рис. 17. Каркасно-панельный дом В мастерской № 2 спроектирован жилой 294-квартирный каркасно-панельный дом на Беговой улице. Общая жилая площадь дома — 11 727 м 2 . Центральная часть дома 12-этажная, боковые крылья имеют 8 этажей (рис. 17).

Членение фасадных панелей осуществлено по четвертой схеме, причем основными элементами служат двухэтажная простеночная панель (180X650 см) и квадратная панель вертикального -заполнения между оконными проемами (140X140 см).

Такую раскладку следует отнести к простейшим и вместе с тем, с точки зрения монтажа, к самым совершенным: межпростеночная вкладная панель позволяет легко «погасить» возможные неточности простеночных панелей по допускам, а также неточности монтажа при установке панелей.

Вертикальные простеночные панели несут нагрузку от собственного веса, а также от прикрепленных к ним вкладных панелей. Разрезка стены по граням оконных и балконных проемов делает панели простейшими по форме, весьма транспортабельными и технологически удобными.

Монтаж простеночных панелей производится основным монтажным краном, а монтаж панелей-вкладышей — с помощью другого, легкого механизма, передвигающегося непосредственно по перекрытию. Этот же механизм монтирует различные архитектурные и конструктивные детали: пояски, оконные блоки и пр.

Стык горизонтальных граней панелей назначен в плоскости междуэтажного перекрытия, что, как мы уже отмечали, следует считать достоинством конструктивного решения.

Отказ от оконных панелей, как самостоятельных элементов здания, представлен в настоящем проекте как вполне определенная, принципиальная, разновидность компоновки наружных стен. Можно подчеркнуть также логичность подобного построения, заключающуюся в том, что панели создаются для ограждения дома, но не для устройства в них проемов, составляющих часто около 70% площади панели.

Отметим, наконец, еще три обстоятельства, относящихся к положительной характеристике описываемого решения.

Первое — минимальная протяженность швов. Действительно,, при отказе от панели окна и замене ее подоконной вставкой погонаж стыков становится минимальным — наполовину меньше протяженности швов, требующихся по другим проектным предложениям: горизонтальные швы получаются только в пределах стыка простенков и то через два этажа, а вертикальные стыки — лишь в пределах подоконной вставки.

Второе обстоятельство. Дело, в. том, что заводской технологией не предусматривается изготовление железобетонных оконных панелей одновременно с установкой в них столярки. Представление, что оконные панели могут или должны сходить с заводского конвейера новых заводов вместе со столяркой, ошибочно.

Достоинством рассматриваемого нами проектного решения является именно то, что оно создает в стене проемы, полностью подготовленные к установке деревянных комплектов окон и балконных дверей, и устраняет необходимость выпуска «пустых» оконных и дверных панелей — продукции, экономически нерентабельной.

Наконец, третье обстоятельство состоит в том, что в домах новой конструкции необходимо переходить на системы панельного отопления. В этом случае малогабаритная панель подоконника будет очень удобной в смысле возможности превращения ее в отопительную панель, изготовляемую на специальном заводе по особой технологии.

Обобщая сказанное, заметим, что описанный принцип образования проемов в новом решении с простеночными панелями может быть весьма целесообразным. Этот принцип не противоречит также возможности устройства балконов, эркеров и позволяет весьма простыми средствами получить богатое разнообразие требующихся для жилого дома архитектурных форм.

Рис. 18. Каркасно-панельный дом на 247 квартир В мастерской № 4 спроектирован 13-этажный жилой дом, где в каждом этаже располагается 19 квартир, из них 11 двухкомнатных, 7 трехкомнатных и 1 четырехкомнатная, с общей жилой площадью в этаже — 913 м 2 (рис. 18).

Рис. 19. Варианты вертикальных сопряжений панелей «впритык» без применения нащельников В этом проекте, где членение фасадных стен «на комнату» решено по первой схеме, авторы добились очень интересных результатов в конструировании стыков панелей. Мы полагаем, что если членение «панель на комнату» возможно, то только- в решении, предлагаемом мастерской № 4. Это решение снимает все вопросы, связанные с устройством нащельников, полностью устраняет необходимость в накладных элементах на стыках при примыкании панелей впритык и вместе с тем позволяет радикально предотвратить коварные последствия открытого шва.

Рис. 20. Монтажные крепления панелей На рисунке 19 представлены три разработанных авторами варианта стыков без нащельников. Бесспорного предпочтения заслуживает третий вариант. Стык первого варианта неприемлем из-за отсутствия перехлестки в панелях, что ухудшит их внешний вид после монтажа и неблагоприятно скажется в процессе эксплуатации.

Стык второго варианта сложен в примыкании и неодинаков в левой и правой своей части; из-за ощутительных допусков это весьма заметно скажется после монтажа. Третий вариант стыка лишен указанных недостатков и после упрощения очертания внутренней поверхности бетонной плиты может считаться вполне отработанным.

Рис. 21. Фрагмент дома На рисунке 20 показаны разработанные в мастерской № 4 монтажные крепления в виде специальных замков, позволяющих выверить панели до их закрепления, а также допустить в будущем их подвижность для компенсации температурных смещений. Предложение это является, безусловно, интересным и ценным.

В мастерской № 6 разработан проект каркасно-панельного И-этажного жилого- дома (рис. 21).

Основная заслуга авторов этого проекта состоит в оригинальном решении угла здания.

Рис. 22. Деталь угла каркасно-панельного дома До сих пор ни в одном проекте не было найдено полноценное решение угла каркасно-панельного дома. Углы проектировались со швами путем сопряжения двух панелей непосредственно у грани угла или рядом с ним. Некоторые авторы предлагают изготовлять половинки углов и комплектовать их в целые путем сварки на заводе.

Новизна предложения мастерской № 6 состоит в устройстве скошенного угла с таким расчетом, чтобы в его 40-сантиметровую толщину, заданную возможностями технологического оборудования на заводе, включить и пеносиликатное утепление. Это решение открывает в проектировании каркасно-панельных домов новые возможности, так как конструктивное сочетание угла с каркасом получалось обычно весьма сложным, а стык и сопряжение угловых панелей — малодоступными (рис. 22).

Мастерская № 7 предлагает отвести под строительство каркасно-панельных жилых домов два участка в районе Дмитровского шоссе.

Рис. 23. Каркасно-панельные дома в районе Дмитровского шоссе При решении Генерального плана авторы поставили перед собой задачу застроить квартал комплексно каркасно-панельными домами. Центром силуэтной композиции выбран 14-этажный дом развитого объема с пониженными 10-этажными крыльями.

Такая композиция, по мысли авторов, позволяет логически перейти к дальнейшей застройке второстепенных улиц более низкими домами (рис. 23).

Объем застройки расчленен на уровне уступов горизонтальными рельефными цветными поясами, подчеркивающими масштаб здания. Композиция завершена богатым карнизом с ажурным парапетом.

Конструктивным остовом здания является железобетонный каркас с единым продольным модулем 3,2 м, который совместно с поперечными диафрагмами обеспечивает зданию необходимую жесткость.

Стены запроектированы в виде самонесущих панелей, кроме первого этажа главных фасадов, решенного в кирпиче толщиной в 51 см, с облицовкой бетонными плитками. Такое решение возможно, поскольку высокий первый этаж (6,6 м), а также размеры и расположение витрин магазинов затрудняют применение панелей.

Со стороны дворового фасада стены первого и антресольного этажей, имеющих высоту 3,3 м, решены панелями. При этом для входов в подсобные помещения магазинов, мусорокамеры и т. д. панель не ставится, и входы решаются в виде кирпичного портала, образующего также тамбур.

Каркас и перекрытия здания проектируются из элементов, принятых в нормалях, разработанных для Московского и Люберецкого заводов железобетонных изделий.
В местах перепада этажности проектируются парные колонны и прогоны без нарушений конструктивного модуля 3,2 м. На парные прогоны опираются типовые панели перекрытий. Парные колонны, не осложняя конструктивную схему, позволяют при необходимости устроить в местах перепада этажности осадочный шов и просто решить узел опирания наружной торцовой стены.

Членение фасада осуществлено по третьей схеме: стеновая панель «на комнату», объединенная с пилястром, перекрывающим шов. Панель получилась двухплоскостной: одна плоскость — окна, другая — выступающей пилястры. Преимущество такого объединения заключается, во-первых, в сокращении количества вертикальных швов, и, во-вторых, в укрупнении панели, при котором лучше используется монтажный кран и ускоряются темпы монтажа. Этими преимуществами вполне компенсируются некоторые осложнения, которые могут быть вызваны на заводах изготовлением совмещенных пилястровых панелей.

В состав каждой стеновой оконной панели входит также прибор отопления. Он расположен непосредственно под окном и соединяется с панелью на заводе.

Рис. 24. Фрагмент жилого 11-этажного дома на Фрунзенской набережной Мастерская №10 спроектировала 11-этажный домна Фрунзенской набережной, № 26—36. В доме кубатурой около 145 тыс. м 3 размещены 323 квартиры общей жилой площадью около 15 тыс. м 2 . Учитывая расположение здания на одной из главных набережных Москвы, против Парка культуры и отдыха имени Горького, авторы придали дому богатую пластичную объемно-пространственную композицию: для контраста со спокойно решенным низом здания четыре верхних этажа имеют коринфские пилястры (рис. 24).

Рис. 25. Набор панелей для 11-этажного дома Принцип членения панелей на фасаде соответствует описанной второй схеме: двухэтажные простеночные панели и одноэтажные стеновые панели. При этом оконные панели несколько усложнены — подоконная и надоконная плоскости западают по отношению к боковым плоскостям панели.

Сравнительно сложный облик многоэтажного жилого дома создается набором пятнадцати панелей, включая декор и пилястры (рис. 25).

Рис. 26. Каркасно-панельный 200-квартирный дом на Рогожском валу Мастерская № 13 предложила к строительству на Рогожском валу проект жилого 200-квартирного каркасно-панельного дома с общей жилой площадью 9 454 м2 (рис. 26).

Как и в проекте, разработанном мастерской № 7, членение панелей по фасаду осуществлено по третьей схеме, то есть объединением панели простенка и панели окна в одну общую панель на целую комнату. Преимущества такого объединения выше уже отмечены нами, логичность же этой системы может быть проиллюстрирована помещаемым фрагментом плана здания с раскладкой панелей стен (рис. 27).

Рис. 27. Фрагмент плана здания с раскладкой панелей стен Важно отметить, что при применении одной и той же схемы членения панелей (и даже одной и той же секции САКВ № 9) дома у мастерских № 7 и № 13 получились совершенно различными (см. рис. 23).

Достижение разнообразия в архитектуре при использовании одних и тех же принципов разрезки наружных стен на панели убеждает в правильности предложений двух мастерских и позволяет сделать важный для технологии вывод: при изготовлении панелей лицевой поверхностью книзу дополнительная оснастка для получения второй плоскости панелей вполне себя оправдывает. Если такая оснастка будет сборной, окажется возможным изменять по желанию ширину пилястров и получать богатое разнообразие архитектурных фасадных решений.

Рис. 28. Деталь стыков панелей Деталь стыков стеновых панелей и методы прикрепления их к каркасу (рис. 28) убеждают в том, что по отработке технологии бетонирования двух плоскостей панели этот принцип может найти в крупнопанельном строительстве широкое применение.

Мастерская по проектированию Песчаных улиц составила проект каркасно-панельных домов П-образного и двутаврового очертания в плане. Оба дома решены в единой конструктивной схеме, с полной взаимозаменяемостью стеновых панелей и архитектурных деталей. При необходимости из тех же элементов можно составить и другие архитектурно-пространственные композиции, что весьма важно учитывать при выборе принципа членения панелей.

Рис. 29. Фрагмент фасада дома Принцип членения в этом проекте принят по второй схеме: двухэтажные простеночные панели и одноэтажные панели стен. Как видно из фрагмента (рис. 29), простеночным панелям придан легкий рельеф в виде упрощенных трехгранных канелюров, плоскость, же оконных панелей гладкая.

Конструктивное решение сопряжения дома (рис. 30) весьма просто. Оно уже опробовано практикой строительства и последующего проектирования каркасно-панельных домов (на Скаковой улице, на Ленинградском шоссе).

Рис. 30. Сопряжение панелей стен дома За исключением двухэтажных простеночных панелей, конструкции, положенные в основу этого проекта, имели широкое применение на второй очереди строительства каркасно-панельных домов по Хорошевскому шоссе. Особо следует отметить лишь решение угловых панелей, что важно для всех проектов.

Рис. 31. Сопряжение углов дома Нам уже пришлось отмечать наиболее целесообразное решение углов каркасно-панельных домов по схеме, предложенной в мастерской № 6. Там шла речь о скошенном угле. В случае же обязательного применения острых, нескошенных углов наиболее целесообразным решением мы считаем угол, составленный из двух панелей, примыкающих одна к другой.

Обычное затруднение с монтажем и особенно с надежной заделкой стыка авторы рассматриваемого проекта удачно устраняют, составляя угловую панель из двух панелей, соединенных сваркой и в таком виде доставляемых на место монтажа (рис. 31). При этом имеется полная возможность самым надежным образом заделать место стыка на заводе.

С аналогичным решением внешнего угла можно встретиться и в предложениях других авторов (мастерские № 2, 10 и др). Но, к сожалению, внутренний угол и в этой схеме решается очень сложно. По всей видимости, примыкание во внутренних углах надо осуществлять непосредственно из панелей — впритык.

Итак, рассмотрев работы архитекторов и инженеров Москвы в области проектирования каркасно-панельных домов, мы установили, что по вопросу об образовании стены каркасно-панельного дома существует несколько различных точек зрения и принципиальных схем.

Какие точки зрения и какие схемы являются жизненными?

Правильный ответ на этот важный вопрос позволит новым заводам железобетонных конструкций’отработать технологию производства стеновых панелей, изготовить оснастку форм, определить программу действий, установить сроки выпуска продукции, то есть, иначе говоря, создать весь производственно-технологический и хозяйственный режим предприятия.

Нам представляется, что для такого ответа мы уже сегодня располагаем достаточным материалом. Но, прежде чем ответить, мы считаем необходимым сделать одну важную принципиальную оговорку.

Во всяком деле и тем более в новом надо не забывать и заботливо учитывать перспективу. От того, как новое дело будет представлено на первом этапе своего развития, во многом зависит дальнейшая его судьба.

Сейчас речь идет о переводе массового строительства на каркасно-панельные дома заводского изготовления. Это должны быть красивые и во всех отношениях хорошие дома. Никакие скидки на новизну, на недостатки технологии или конструкции, на ограниченные возможности архитектуры, на малую изученность и пр. не могут иметь места, так как такие «скидки» будут только вредить развитию нового дела, а не способствовать его распространению и совершенствованию.

Исходя из такой предпосылки, мы можем признать приемлемыми только те схемы и предложения, которые могут служить основой для раскрытия возможностей крупнопанельного строительства. Отказываться сегодня от предложений, которые даже потенциально способны содействовать прогрессу нового дела, значит сдерживать его развитие.

Анализируя те или иные решения, надо считаться с действительностью, с реальностью той или другой схемы, с технологией производства и простотой ее освоения. Иначе то, что замечательно выглядит на листе чертежной бумаги, будет непростительно искажено! в натуре.

Обратимся же к тем вопросам, на которые нам предстоит дать ответ.

1. Каким принципом формирования наружных стен следует руководствоваться при проектировании домов и изготовлении стеновых панелей на заводах:

• а) назначать панели стен по границам комнат, закрывая щели нащельниками или оставляя их незакрытыми с помощью шва «в четверть»?
• б) расчленять стену на простеночные и оконные панели?
• в) вовсе отказаться от оконных панелей и заменить их подоконными и надоконными вставками между простеночными панелями?
• г) объединить панель простенка и окна в одну панель?

Эта схема (авторы — Сатунц, Мариновский, Гохбаум) имеет бесспорное право на первое место.

Второе место следует предоставить системе панели на комнату без нащельников (авторы — Лебедев, Штеллер и Рудин). Учитывая, что в больших объемах здания система эта несколько однообразна и скучна, представляется правильным использование ее не столько в качестве самостоятельного решения, сколько в комбинации с предыдущей системой, что удачно подтверждается работами К. С. Алабяна.

Остальные схемы сегодня меньше отвечают требованиям, предъявляемым к крупнопанельной стене, менее надежны в эксплуатации, трудоемки и сложны в производстве и монтаже.

Позволяет ли отмеченная схема простенков и вставок между ними создавать красивые дома? Обязательно ли для того, чтобы дома были красивыми, оставлять между простенком и окном хоть немного «тела», или можно сразу за гранью простенка ставить оконный, балконный или эркерный проем?

Фасады домов, спроектированных мастерской № 1, руководимой архитектором В. С. Андреевым, и мастерской № 2, руководимой архитектором К. С. Алабяном (см. рис. 13 и 17), дают на этот вопрос убедительный ответ и подтверждают сказанное нами в обоснование преимуществ схемы с двухэтажными простенками и вставками между ними.

2. Каким должно быть положение каркаса в отношении к крупнопанельным стенам?

Постановка этого вопроса вызвана тем, что почти во всех проектах каркасно:панельных домов, построенных по перечисленным выше схемам членения фасадов, колонны каркаса расположены у наружных стен и выступают внутрь комнат.

При всех условиях каркас и все его колонны должны быть обязательно расположены в защищенной зоне, та есть зоне постоянных температур. Нельзя располагать колонны снаружи, как это было сделано в доме на Соколиной горе, где вследствие проникания за железобетонную панель холодного воздуха металлический каркас испытывал значительные температурные перепады.

Что же касается обязательности расположения колонн внутри комнат, то такое решение надо категорически отвергнуть: проектирование каркасно-панельных домов, к примеру, на Скаковой улице (см. рис. 11) доказывает полную возможность упрятать каркас в толщу стены или, в крайнем случае, сделать его выступ в помещение минимальным. Для этого требуется лишь применить плитный утеплитель.

3. Какие утеплители пригодны для выполнения требования, поставленного предыдущим вопросом?

Имеется делая гамма плитных утеплителей, отвечающих поставленным требованиям: минеральная пробка, плиты «КЧ», пеностекло и т. д., но, к сожалению, промышленного выпуска плитных утеплителей специально для каркасно-панельного строительства еще нет.

Намеченный к применению в каркасно-панельном строительстве пеносиликат является далеко не лучшим утеплителем. Влагоемкость пеносиликата, его поведение в камерах твердения, способность к отдаче влаги к моменту готовности панели на конвейере, морозостойкость и другие характеристики этого материала еще недостаточно ясны и требуют от научно-исследовательских организаций Академии архитектуры и ЦНИПС оперативного разрешения.

До этого представляется правильным одновременно с освоением более эффективных утеплителей, позволяющих заключить наружные колонны в толщу панели-простенка, допустить расположение колонн у наружных панелей внутри комнат при пеносиликатном или пенобетонном утеплителе.

4. Какова должна быть роль наружных стен в общей конструктивной схеме каркасно-панельного дома?

Наружные стены являются лишь ограждением дома и в расчет на жесткость и устойчивость нами не принимаются. Вместе с тем они достаточно’ жестки и прочны для того, чтобы работать на себя, то есть нести собственный вес, не загружая им каркаса.

Такая роль стеновых панелей в общей конструктивной схеме здания вполне целесообразна, иная же схема, а именно — передача панелям-пластинкам роли наружных элементов каркаса, заставит осложнять и без того сложную конструкцию стеновой панели и затруднит монтаж дома: до установки и закрепления пластинки-стенки нельзя будет уложить прогон каркаса. В результате целесообразность этого мероприятия для домов выше четырех-пяти этажей становится проблематичной. Такая схема может быть приемлемой лишь для сравнительно толстых, самоустойчивых крупноблочных элементов.

Во всяком случае, без научных обоснований и экспериментальных проверок в опытном строительстве замену каркаса многоэтажных зданий наружной тонкостенной панелью следует считать практически недоработанным предложением.

В практике встал также вопрос о самонесущих стенах и о стенах, подвешенных к каркасу. При существующих решениях панелей стен мы считаем правильной схему с самонесущими стенами. Подвеска их к каркасу технически и экономически нецелесообразна, так как в этом случае собственные несущие способности железобетонных панелей останутся неиспользованными, а в то же время каркас неминуемо потребует утяжеления и дополнительного расхода металла и бетона. Навесные панели станут вполне уместными при дальнейшем их облегчении, когда они будут представлять собой тонкие пластинки с легким плитным утеплителем.

Предложения о навесных панелях обосновываются, правда, и другими соображениями, а именно: в процессе эксплуатации в стеках и по их высоте накопляются температурные деформации, от которых гарантированы колонны каркаса, находящиеся в условиях постоянных температур. Теоретически это может привести к расстройству узлов, прикрепляющих панели к перекрытию.

Это явление, безусловно, важно, и его надо учитывать. Однако с ним легко можно справиться более простыми конструктивными мерами, чем подвеска железобетонных панелей к каркасу. Опыт возведения самонесущих панельных стен в каркасно-панельном шестиэтажном доме на Хорошевском шоссе, а также девятиэтажных кирпичных стен, расположенных рядом с каркасом, в домах на Песчаной улице показал, что практически подобные явления неощутимы.

5. Какие конструктивные задач» ставит перед проектантом проблема шва?

Эта проблема — одна из наиболее существенных в сборном домостроении. Швы не только усложняют решение вопросов архитектуры, — они нежелательны по конструктивным и эксплуатационным соображениям.

Об этом подробно было уже сказано выше. Резюмируя, можно установить следующее: при всех прочих равных условиях предпочтение следует отдать той схеме разрезки панелей наружных стен, где протяженность швов является наименьшей.

Это особенно относится к вертикальным швам, ибо горизонтальные швы, расположенные в пределах толщи перекрытия, обжатые весом вышележащих панелей и снабженные рулонными прокладками, не внушают каких-либо серьезных опасений с точки зрения их герметизации.

6. Какое число шагов следует считать оптимальным в планировочных решениях каркасно-панельного дома: два шага или один?

На этот счет- существуют различные мнения, нашедшие, кстати сказать, отражение и в проектах, которые выше были нами рассмотрены. Поскольку ответ на этот вопрос непосредственно не связан с главой, посвященной анализу крупнопанельных стен, мы не останавливались на нем подробно. Тем не менее, единственно правильный ответ, по нашему мнению, должен заключаться в следующем.

Так как ущерба в планировке квартиры ни при каких условиях допустить нельзя, то один шаг не может считаться универсальным решением: если потребуется дать два шага, их надо дать.

Вместе с тем надо учесть, что каркасная схема предъявляет к планировке ряд специфических дополнительных требований: более четкого’ ритма, исключения излишней вычурности плана, требования к положению лестниц и пр. Поэтому секции, принятые для кирпичного строительства, без критической их переоценки «и доработки не следует применять в каркасно-панельных домах.

Нам представляется правильным создать на базе нормалей заводских элементов несколько секций специально для каркасно-панельного строительства с одним или двумя шагами.

Таковы общие рекомендации по наиболее существенным вопросам проектирования наружных стен каркасно-панельных домов.

Источник: stroim-domik.ru

Загородные дома, возведенные по каркасно-панельной технологии: разновидности, плюсы и минусы, ограничения

Каркасно-панельные дома строятся по стандартам каркасной технологии: возведение каркаса, монтаж утеплителя, обшивка. Особенности метода в том, что панели для каркасных домов с проложенным утеплителем делают на заводе, и сборка дома идет гораздо быстрее. В зависимости от того, какая часть домокомплекта сделана в заводских условиях, есть несколько типов домов из панелей, различающихся сроками строительства, бюджетом, подходом к проектированию: дома из сип-панелей, каркасно-панельные или каркасно-щитовые, модульные.

О каркасной технологии

Если верить статистике UK Timber Frame Association (Объединение каркасного домостроения Великобритании), за последние 10 лет не менее 70% населения стран Западной Европы выбрали каркасную технологию для того, чтобы построить свой дом. Профессиональные строители различают несколько направлений в каркасном домостроении:

• Фахверк (каркасно-рамочная технология). Старейшая из всех, но не утратившая популярность. В качестве каркаса используется массивный брус, собранный в виде секций с наклонными балками. Фишка стеновых конструкций — пространство между балками заполняется подходящим материалом, а балки оставляются видимыми с внешней стороны стены.

Современный проект в стиле фахверк Источник lesstroy.net

• Щитовой дом. Недорогая разновидность каркасной технологии. Такие строения рассчитаны на сезонное использование; летом в них комфортно, но зимой придется потратиться на отопление. Каркасная конструкция собирается из досок и обшивается фанерой (часто вагонкой). Затем настает черед укладки утеплителя (он отделяется от стен гидроизоляцией), в конце зашивается вторая поверхность.
• Каркасный дом. Основой здания является каркас из балок и перекрытий; он может быть выполнен из дерева или металла. Когда каркас готов, к нему крепятся внешние и внутренние панели (ОСП или ЦСП). Между панелями укладывается утеплитель с изоляцией, облицовка делается любым отделочным материалом. Для обшивки могут использоваться не только ОСП-плиты, но и другие варианты: ветрозащитные панели или наиболее известная разновидность — СИП-панели.
• SIP-технология. Когда рассуждают о каркасных постройках, чаще всего говорят о возведении жилого дома с помощью СИП-панелей (другое название — канадская технология, что не совсем точно, так как панели были изобретены в США). Каркас обшивается готовыми утепленными панелями (трехслойная структура заводского изготовления: утеплитель между двумя плитами).

Просторный каркасно-панельный дом для большой семьи Источник stroidom-shop.ru

• Каркасно-панельное домостроение. Каркас, как в предыдущих вариантах, отсутствует; его роль берут на себя изготовленные в фабричных условиях стеновые панели.

Состав ЛСТК

ЛСТК – это легкие стальные тонкостенные конструкции, которые производятся на специальном заводе с соблюдением всех имеющихся стандартов качества и ГОСТ. Качественная продукция обеспечивает надежность и долговечность домов, которые в будущем будут построены с применением ЛСТК плит.

Материал состоит из отшлифованных оцинкованных профилей, которые в зависимости от нужды могут принимать разные формы: стоечные, направляющие и формы перемычки.

Соединение готовых ЛСТК блоков происходит с помощью:

• Болтов диаметра от 5 до 16 мм.
• Саморезов.
• Вытяжных креплений.
• Дюбелей.

Разнообразие креплений делает ЛСТК профили универсальными, ведь при отсутствии одного из видов креплений его можно заменить другим.

Каркасно-панельное домостроение: разновидности технологии

Идея изготавливать стены заранее, в фабричных условиях, а на стройплощадке только собирать их воедино, была, несомненно, прогрессивной. Панели высокой степени готовности собираются в цеху, под крышей, благодаря чему не страдает их качество. Они снабжаются не только утеплителем, но и фасадной и внутренней отделкой, а зачастую в них монтируются двери и стеклопакеты. В странах Европы и Америки около 20% частных каркасных жилищ построены с использованием каркасно-панельной технологии; она обладает своими особенностями в разных регионах и условно делится на несколько разновидностей.

Каркасный дом по финской технологии, мансардный этаж Источник makemone.ru

Североамериканский вариант (не путать с SIP-технологией)

Это, скорее, частично-панельная технология, поскольку лишь 15% элементов дома изготавливаются промышленным способом. Остальные 85% — собираются на стройплощадке. Готовые элементы представляют собой деревянный или металлический каркас, одна сторона которого обшита ОСП-плитой со слоем изоляции. Строители монтируют каркас, закладывают утеплитель, а затем зашивают внешнюю сторону.

Скандинавская технология

Если по канадской технологии на стройку попадает заготовки стен, то по скандинавской — наружные стены, целиком собранные в цеху: Каркас обшивается ОСП-плитами с двух сторон, между плитами помещают теплоизоляционный материал. Также в фабричных условиях монтируются стеклопакеты и двери. Рабочим остается только собрать внешние панели воедино и обшить их. Внутренние стены собираются обычным способом (непосредственно на стройплощадке).

Каркасно-панельный дом премиум-класса с панорамными окнами и вторым светом Источник makemone.ru

Смотрите также: Самые популярные проекты домов, построенных по панельно-каркасной технологии.

Среднеевропейская технология

Наиболее технологичное производство с минимальным применением ручного труда известно у нас как немецкая технология. Все элементы собираются на автоматизированной линии, что, вместе с контролем каждого этапа, обеспечивает высокое качество домокомплекта. В фабричных условиях изготавливаются не только панели наружных стен и перегородок, но и элементы перекрытий и крыши. В составе панели имеется:

• Основа — деревянный каркас из балок. Для его обшивки используют различные плитные материалы: влагостойкие ОСП- и ЦСП-плиты, гипсокартон и древесноволокнистые плиты. Конструкция предполагает установку гофрированных труб под разводку проводки, подрозетников, сверление отверстий для вентиляции и канализации; иногда (по заказу) устанавливаются окна и двери.
• Теплоизоляция. Используется минвата, базальтовая или эковата, пенополистирол и другие утеплители.
• Защита. Паро- и влагозащитные пленки обеспечивают влагостойкость конструкции.

Стандартное устройство стеновой панели Источник stroyfora.ru

• Крепления. Используются металлические крепежные элементы, благодаря которым панели соединяются с высокой точностью и надежностью.
• Отделка. Для наружной облицовки применяется вагонка, сайдинг, керамические плиты и блокхаус. При отделке декоративной штукатуркой панели предварительно облицовываются пробковыми или волокнистыми плитами.

На строительный участок доставляют домокомплект, в состав которого входят:

• стеновые конструкции с плотно подогнанными составляющими;
• междуэтажные перекрытия;
• стропильная система (или стропильные фермы).

Для доставки домокомплекта и монтажа дома пользуются грузоподъемной техникой. Элементы монтируются в единую конструкцию на заранее подготовленном фундаменте, затем настает очередь кровельных работ, внутренней и внешней отделки (при необходимости), прокладки инженерных коммуникаций.

Четвертый день монтажа дома Источник assz.ru

Смотрите также: Контакты компаний, которые предоставляют услугу постройки домов по панельно-каркасной технологии.

Сфера использования и плюсы ЛСТК профилей

Возведение каркасно панельных зданий используется в строительстве многие годы. Это происходит благодаря таким основным плюсам:

• Каркасные постройки полностью экологичны и не наносят вреда здоровью и окружающей среде.
• Здания из ЛСТК быстро строятся, а также при необходимости быстро сносятся.
• Для постройки необходима всего одна бригада рабочих, а средний срок сборки составляет 2 месяца.
• При наличии строительных навыков и специального оборудования можно самостоятельно создать дом из ЛСТК.
• Построенное здание не дает усадку на основу фундамента даже после десятка лет эксплуатации.
• Проводить сборку можно в любых климатических условиях.
• Дома из ЛСТК имеют высокий уровень безопасности, они могут выдержать землетрясения до 8 баллов.
• После постройки здание будет иметь высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
• Средний срок службы здания будет составлять 80 лет.
• Все плиты и конструкции создаются на высокотехнологичных производствах по четкой схеме, при которой исключена возможность брака изделия.

Именно данный список плюсов делает технологии ЛСТК наиболее предпочтительными при строительстве быстровозводимых зданий.

Ввиду такого большого количества плюсов, ЛСТК технологии активно используются для строительства:

• Малоэтажных жилых домов.
• Дачных домов и коттеджей.
• Мансардных этажей.

Также каркасные здания используются как ограждающие конструкции для многоэтажных построек. Многие коммерческие предприятия используют ЛСТК для строительства производственных складов и ангаров. Многие современные гипермаркеты, парковки и магазины построены с применением технологии легких стальных конструкций.

Достоинства и недостатки каркасно-панельной технологии

Панельно-каркасные дома по немецкой технологии обладают рядом неоспоримых преимуществ:

• Качество. Работа на автоматизированной производственной линии сводит к минимуму вероятность ошибок и обеспечивает высокую точность изготовления деталей. Поскольку процессами управляет компьютер, детали дома точно соответствуют утвержденным проектным чертежам. Строение получается прочным, легко справляется с нагрузками (даже с землетрясением).
• Стандартизация. Немецкая основательность и маниакальная любовь к точности отразилась и на подходе к производству панельных домов. Во время технологического процесса неукоснительно соблюдаются все нормы и требования, а проектная документация обрабатывается при помощи специализированного пакета программ. Отлаженное производство гарантирует простоту монтажа и дальнейшую безремонтную эксплуатацию.

Видео описание

О том, как строят дома по канадской технологии в следующем видео:

• Высокая скорость строительства. Вам не придется провести десяток лет в состоянии перманентного строительства. Разделение труда и использование крана превращает возведение дома в быстрый и слаженный процесс. На сборку небольшого одноэтажного коттеджа тратится 2-4 дня, монтаж среднего по размерам проекта занимает 10-14 дней.
• Экономия при строительстве. Вместо обычной стропильной системы можно использовать стропильные фермы, что ускорит сборку и сэкономит до 40% бюджета, выделенного на обустройство крыши.
• Независимость от погоды. Хотя для каркаса используется древесина камерной сушки (с влажностью 15-18%), ее намокание качество не улучшит, и потому нежелательно. Зная, что на возведение коттеджа уйдет не больше двух недель, есть возможность запланировать стройку на сухой период. При использовании классической каркасной технологии (с утеплением на стройплощадке) риск намокания и порчи теплоизоляционного материала значительно выше.

Современный проект дома с тремя спальнями, кабинетом и кухней-гостиной Источник makemone.ru

Сборно-разборные коттеджи

Коттеджи по данной технологии являются сборно-разборными. Совместить, казалось бы, противоречивые свойства домов (прочность, жёсткость – и мобильность, возможность быстрой сборки, трансформации и демонтажа) удалось в технологии «Свободный Панельный Контур».

Теперь у Вас есть возможность поставить свой коттедж (гостиницу, офис, шоу-рум, магазин или любое другое здание) даже на арендованном земельном участке, где запрещено капитальное строительство.

Видео описание

Один из самых частых вопросов, которые вы задаете мне: Какой дом лучше? Сравниваем каркасные, деревянные, панельные и дома из клееного бруса. в следующем видео:

• Необходимость вентиляции. Паро- и гидроизоляция не дают воздуху свободно циркулировать сквозь стены (как в деревянных строениях), нужна принудительная вентиляция.
• Горючесть. Каркасные технологии относятся к деревянному домостроению, поэтому все деревянные детали в обязательном порядке обрабатывают антипиреном.

Быстровозводимые здания из металлоконструкций

Данный метод – это один из видов каркасной технологии, тем не менее о нем есть что сказать. Вероятнее всего вы знакомы с таким понятием, как легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК). Такие конструкции производят из металлопрофиля различного сечения и ширины, которые получают путем холодной прокатки металла.

С помощью данного метода можно монтировать как объекты промышленного и коммерческого масштаба, так и жилые помещения. Чаще всего технология легких стальных тонкостенных конструкций используется для преобразования уже отстроенных помещений, для расширения территории или для пристройки дополнительных зданий к ним.

Совокупность специфических особенностей монтажа металлоконструкций предполагает применение двух методов:

1. Сборка на месте с использованием саморезов.
2. Использование готовых блоков, которые уже собраны.

Среди преимуществ таких конструкций можно выделить высокую прочность и относительно небольшой вес. В связи с этим для строительства зданий из металлоконструкций достаточно обустройства мелкозаглубленного фундамента любого типа.

Архитектурные ограничения

Каркасные проекты заводского изготовления, как правило, имеют простое архитектурное решение, в этом можно видеть как их достоинство, так и недостаток. Большинство таких домов незамысловаты, их элементы обладают простыми строгими формами. Благодаря отказу от внешних изысков достигается оптимальное соотношение цена/качество.

Адаптированный проект в современном стиле Источник giropark.ru

Большинство компаний предпочитают работать по типовым проектам (иногда с адаптацией проекта под нужды заказчика). Некоторые занимаются также и индивидуальным проектированием, но и у них не стоит искать дома со сложными фасадами, криволинейными или многоуровневыми поверхностями и другими излишествами. Несмотря на такие ограничения формы, фасад можно стилизовать другим способом, превратив при помощи отделки в элегантное кирпичное или брусовое строение. Если предусмотрительно заложена достаточная ширина фундамента, стены можно обложить клинкерным (или обычным) кирпичом.

Ограничение существует и в размере комнат. Параметры помещений ограничиваются расстоянием между стойками каркаса, и у разных производителей может составлять 4-10 м (при высоте потолка 3 м). Если вы хотите более просторные комнаты, их придется собирать из двух (или больше) модулей, стыковка которых может нарушить стилистику (если не удастся ее удачно обыграть или скрыть в стенах).

Возможные последствия покупки панелей низкого качества

Может случиться, что компания-производитель заявляет качество, которое, мягко, говоря, не соответствует действительному. Устаревшее оборудование, неквалифицированный персонал и использование несертефицированных материалов значительно снижает не только себестоимость, но и качество готового сборного домика. Последствием использования низкокачественных панелей может быть:

• Образование мостиков холода. Происходит, если панели собраны неточно и после сборки между ними остаются щели, прикрытые только отделкой. Об экономии на отоплении можно забыть.
• Нарушение геометрии конструкции. Если расхождения в размерах превышают 3-4 мм, лаги перекрытий могут занять разную высоту. От скрипа полов вы уже не избавитесь.

Чтобы минимизировать подобные неприятности, следует обращаться в компании с безупречной репутацией и высокими стандартами. Может быть их расценки на строительство будут выглядеть несколько большими, чем у фирм-однодневок, но в долгосрочной перспективе затраты всегда окупаются, ведь некачественно сделанный дом постоянно будет требовать все новых финансовых вливаний на ремонт. Работа специалистов предпочтительна по многим причинам, а распознать серьезную организацию можно по таким признакам:

• Работают на современном оборудовании и регулярно обучают персонал.
• Зачастую налажен полный цикл производства: для каркаса и стеновых панелей будущего дома используют высококачественную древесину, которую сами сушат и обрабатывают.

Немецкая технология, измененный проект с подсобными помещениями Источник fabrikhaus.ru

• Используют сертифицированные строительные материалы.
• Составляют с заказчиком договор, в котором прописывают гарантийные обязательства.
• Прилагают к договору смету с полным перечнем материалов и работ, с прозрачными расчетами. Вы будете знать не только общую сумму, но и стоимость каждого этапа.
• Не нарушают технологические требования и контролируют качество, что обеспечивает надежную эксплуатацию жилья.
• Сдают заказчику дом, отвечающий всем требованиям СНиП.

Делая заказ на домокомплект по каркасно-панельной технологии, вы не сможете оценить начинку панельной конструкции, качество теплоизоляции, паро- и влагозащиты. Выбирая компанию, обращайте внимание на такую, которая:

• Разрешает посетить производство, чтобы увидеть собственными глазами, как собираются стены дома. Если у вас нет возможности попасть на завод, компания сделает видеозапись всех этапов производства.

Производство каркасных домов по немецкой технологии Источник royalwood.by

• Дают гарантию на домокомплект на 5-10 лет.

С осторожностью следует относиться к строительным организациям, которые:

• Сразу, без предварительной прикидки, называют стоимость строительства. Обычно в такую сумму вкладываются все риски, но не все этапы, за которые вам придется доплачивать.
• Предлагают привлекательную цену, намного ниже рыночной. Распространенный вариант мошенничества среди строителей-аферистов. В разгар работ вам сообщают, что какие-то работы (например, разводка коммуникаций) в цену не включены, и нужна доплата. Коней на переправе не меняют, и на все последующие условия вы вынуждены будете согласиться. В результате дом будет построен и, может быть, его качество вас устроит, но вот цена будет гораздо выше рыночной.

Проекты и цены загородных домов

Среди всех существующих технологий и цен каркасно-панельные дома больше других радуют скоростью возведения и отменным качеством. Немецкая технология не требует от заказчика разработки чертежей, подборки и закупки строительных материалов. Фабричный комплект поступает на стройплощадку полностью укомплектованным; коттедж возводится на глазах, в течение 2-3 дней.

Каркасно-панельный дом в стиле хай-тек Источник giropark.ru

Ограниченность архитектурных решений компенсируется большим выбором отделочных технологий, благодаря которым даже дом-коробку может превратиться в эстетически совершенное строение. Очень часто украшением таких проектов служит использование остекления — панорамные окна смотрятся выигрышно в загородных коттеджах в стиле минимализма или хай-тек. Средняя цена на загородные дома, возведенные по каркасно-панельной технологии под ключ (в Московском регионе), колеблется в пределах:

Легкое строение — недорогой фундамент

Отличительная черта каркасных строений — малый удельный вес. Небольшая нагрузка позволяет не делать массивный фундамент, а обойтись недорогим свайно-винтовым, мелкозаглубленным ленточным или опорно-столбчатым. Мелкозаглубленные фундаменты подходят для пучинистых грунтов, характерных для многих регионов России, их не деформирует «вспучивание» почвы во время промерзания.

Свайно-винтовые фундаменты удобны тем, что их можно делать в любое время года буквально за два дня. Применения свай помогает справиться с перепадом высот на участке и не требует никакой предварительной подготовки грунта. Перед началом строительства делают пробное завинчивание, чтобы определить, где начинается твердый грунт. После установки свай делают нижнюю обвязку из бруса и обрабатывают ее битумной мастикой, чтобы предотвратить гниение дерева.

Источник: grand-haus.ru