Керамзитобетон или газобетон лучше для строительства дома

Прежде чем приступить к возведению дома, следует выбрать строительные материалы и провести сравнение их технических характеристик. Рынок предлагает огромное количество материалов для возведения зданий и сооружений, и начинающие строители задаются вопросом: Выберу ли я строительный материал с высокими качественными характеристиками из такого множества предлагаемой продукции?

Ответ, безусловно: Да! Однако стоит внимательно ознакомиться со свойствами каждого материала. При выборе между газобетоном и керамзитобетоном, берут во внимание не только их преимущества, но и недостатки, которые помогут определить, какой из них лучше подходит для определенного вида постройки. Данные материалы используют для строительства несущих элементов, для возведения коробки дома.

Газобетон

Для производства строительного материала применяется цементное вяжущее, известь, кварцевый наполнитель и чистая вода. Для создания пористой структуры в состав добавляется алюминиевый газообразователь. Изготавливаются блоки по автоклавной технологии под воздействие горячего пара и высокого давления или без использования печи.

КЕРАМЗИТ ИЛИ ГАЗОБЕТОН? КАКОЙ МАТЕРИАЛ ВЫБРАТЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА?

Рецептура у каждого производителя примерно одинаковая:

• портландцемент М400 – 90 кг;
• известь – 35 кг;
• очищенный песок фракцией 2 мм – 375 кг;
• вода без примесей – 300 литров;
• алюминиевая пудра – 0,5 кг

Классификация газобетона проводится на основании плотности (D):

• 300 – хрупкий, с низкой теплопроводностью;
• 400 – теплоизоляционный, подходит для возведения дверных проёмов;
• 500 – конструкционный, актуален для строительства домов до двух этажей;
• 600 – прочный, пользуется спросом для устройства вентилируемого фасада;
• 700-1200 – универсальный материал для фундамента, стен и перекрытий.

Автоклавный газобетон Источник arsvest.ru
Технические характеристики газоблоков указаны в таблице ниже:

Характеристики	Значение
Коэффициент теплопроводности	0,088-0,21 Вт/м*К
Класс прочности на сжатие	0,75-7,5
Усреднённая прочность	10-98 кг*с/кв.см
Паропроницаемость	0,14-0,25 мг/м*ч*Па
Усадка	0,3 мм/м
Класс горючести	НГ

Физические параметры стандартизированы, но возможно изготовление блоков по индивидуальному заказу. Так, длина у изделий для перегородок составляет 625 мм. Для несущих стен ширина находится в пределах 200-300 мм, толщина от 200 до 500 м. В целом на торговых площадках встречаются образцы с параметрами в широком диапазоне.

Достоинства газобетона заключаются в следующем:

• малый вес, что исключает применение грузоподъёмной техники или оборудования;
• строгая геометрия с гладкой поверхностью, что позволяет экономить на клеевом и выравнивающем растворе;
• ровная поверхность объясняет плотную кладку со швами в 3-5 мм, что минимизирует риски появления мостиков холода;
• инертность к огню, грибку и плесени;
• универсальность относительно применения и архитектурных решений, так как материал легко поддаётся обработке.

Газобетон или керамзитоблок? Из чего строить лучше в 2022?

Кладка газоблоков Источник twimg.com
Основные недостатки сводятся к пористой структуре. Из-за этого материал обладает относительно высоким водопоглощением и хрупкостью. Для крепления тяжёлых предметов на стены из газобетона приходится использовать металлические либо химические анкера. Ещё один минус – для кладки допустимо применение только специализированного клея, который важно распределять равномерно по всей рабочей поверхности блока.

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

• 50 – отлив перегородок и стен;
• 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
• 100 – заливка стяжки;

Стяжка из керамзитобетона Источник mirbetona.info
Смотрите также: Проекты домов из керамзитобетона

• 150 – производство конструкционных блоков;
• 200 – формирование блочных элементов и перекрытий;
• 300 – строительство дорожных полотен и мостовых.

По плотности выделяют три типа композита:

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название	Прочность	Масса кубометра
Тяжёлый	25 МПа	1200-1400 кг
Лёгкий	до 32 МПа	800-1000 кг
Особо лёгкий	7,5-40 МПа	до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Керамзитобетонные блоки Источник vkfaces.com

Достоинства материала заключаются в следующем:

• низкая теплопроводность при высокой прочности;
• малый вес за счёт лёгкого керамзита;
• допустимость изготовления на рабочей площадке;
• экологичность;
• разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Экологичность

Иногда можно услышать, что в составе ячеистого бетона содержится вредный алюминий. А значит, такие блоки никак не могут быть безопасны. На самом деле концентрация этого вещества настолько мала, что никак не может угрожать нашему здоровью.

При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.

Сравнительная характеристика

Решая, что лучше использовать газоблок или керамзитоблок для строительства дома, нужно рассматривать несколько критериев. Так, с точки зрения конструктивного использования композит с керамзитом можно использовать на строительной площадке для устройства стяжки, устройства монолитных конструкций и формирования отдельных элементов. Состав с алюминиевой пудрой актуален только для изготовления блоков.

Блоки из газобетона и керамзитобетона Источник twimg.com

Структура

Прочность

Выбирая, что лучше керамзитобетон или газобетон относительно несущей способности, предпочтение стоит отдавать универсальному композиту. При этом даже пустотелые блоки с керамзитом в составе обладают большей механической выносливостью, чем аналогичные по плотности сплошные изделия из вспененного бетона.

Блочные изделия из газобетона допустимы для возведения домов высотой до 15 метров в три этажа. Более прочные аналоги подходят для строительства зданий в 10-12 этажей. Но даже такой несущей способности недостаточно для кладки фундаментного основания и цоколя. Это объясняется дополнительно сильным водопоглощением, что под постоянной нагрузкой будет приводить к скорому разрушению конструкций.

Возведение стен из керамзитобетонного монолита Источник ytimg.com

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Рисунок 3. Керамзит
Керамзитоблоки, как и газоблоки, являются популярным материалом, который часто используют для постройки зданий. Главными преимуществами керамзитобетонных блоков выступают следующие факторы:

• высокая прочность;
• доступная стоимость;
• легкий процесс изготовления;
• долговечность;
• устойчив к биологическим образованиям: плесени и грибку;
• малая паропроницаемость;
• высокая степень звукоизоляции.

Помимо достоинств, имеются у керамзитобетона и изъяны. Это:

• неравномерная поверхность, из-за чего требуется много усилий во время отделки;
• распилить керамзитобетон можно только с применением особых инструментов;
• материал скверно переносит ударные нагрузки.

Важно. В отличие от газоблоков, керамзитоблоки отлично держат гвозди, однако распиливать материал очень сложно.

Керамзитобетон и газобетон – два востребованных материала. Каждый из них обладает индивидуальными достоинствами и изъянами, поэтому определить, какой лучше, весьма непросто. Выбирая материал для постройки, нельзя полагаться только на один фактор — следует учесть все нюансы, заранее просчитать стоимость и только тогда решать, что лучше подойдет – керамзитоблоки или газоблоки.

Видео описание

В сюжете представлены испытания в лабораторных условиях образцов трёх типов пористых блоков на прочность:

Физические параметры

Стандартизированные размеры здесь заметно различаются фактическими диапазонами. В случае с керамзитобетонными блоками отличаться может только ширина, которую производители увеличивают с 90 до 230 мм. Остальные параметры для стен и перегородок идентичны: 188 и 390 мм. Вес готовых изделий варьируется в пределах от 11 до 17 кг.

Вспененные аналоги имеют разные параметры: высота 200, 250, 300 мм, длина 600 или 625 мм, ширина от 200 до 500 мм. Габаритные образцы обеспечены захватами для удобства перемещения и монтажа изделий. Масса конструкционного образца с низкой теплопроводностью может составлять от 14 до 48 кг.

В итоге, решая, что лучше керамзитоблок или газоблок, нужно принимать во внимание скорость и лёгкость проведения монтажных работ. Разнообразие размеров и крупногабаритные элементы – плюс в сторону вспененного композита по временным затратам. Но с весом до 20 кг можно справиться одному без сравнительно больших физических усилий.

Ассортимент газоблоков Источник stblizko.ru

По физическим параметрам, какой блок лучше газобетон, или пенобетон или керамзитобетон, рассматривается также точность размеров. Газоблоки имеют сравнительно лучшую гладкость и ровность. Это упрощает процесс укладки относительно уровня, позволяет сэкономить на выравнивающих и кладочных смесях. В этом случае аналог с керамзитом уступает.

Теплопроводность

Утепление дома из газоблоков Источник a.d-cd.net

Различия в способах производства материалов

Для изготовления газобетона применяют:

• Цемент;
• Песок;
• Вода;
• Алюминиевый порошок, необходимый для газообразования;
• Известь;
• Прочие добавки.

Его производство промышленным способом широко распространено, но технология достаточно проста, чтобы освоить ее в рамках мелких компаний, индивидуального производства при постройке собственного жилья.

Блоки созданные на крупном заводе с помощью дорогого оборудования, по характеристикам будет принципиально отличаться от кустарно изготовленных изделий.

Как правило, данный бетон заливают в крупные формы, а затем производят распиловку на более мелкие части. При единичном, мелкосерийном производстве бетон заливают в формы, тогда не применяется операция распиловки.

Технология изготовления керамзитобетона проще. Она отлично подходит для мелких производств, создания своими руками фундамента или блоков при постройке частного дома. Производство состоит из двух основных этапов: смешивание компонентов и формовка.

Для производства используется сырье:

Керамзит – пористое вещество, получаемое специальным образом из глины или другого сырья ее содержащего, например, глинистых сланцев. Керамзит содержит полости с воздухом, что уменьшает вес конечного изделия, повышает теплоизоляционные свойства. Он играет роль наполнителя, связующим элементом является цемент.

Коротко о главном

Газоблоки и керамзитоблоки относятся к группе ячеистых строительных материалов с хорошими акустическими, теплоизоляционными свойствами и прочностными показателями, они не горят, практически не дают усадку и считаются экологически безопасными.

Оба варианта подходят для возведения несущих стен и перегородок. Но по стойкости к механическим нагрузкам газобетон заметно уступает. Керамзитобетон можно приготовить на рабочей площадке и залить им пол, сформировать монолитные перекрытия и вертикальные конструкции.

Схожим также считается водопоглощение. Показатели разные, но материалы необходимо защищать от прямого контакта с водой. Поэтому они не применимы для устройства фундамента и цокольного этажа.

Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.

Что же лучше – керамзитоблок или газобетон? Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы. Поэтому опираться стоит на бюджет, количество этажей, требования теплоизоляции и другие факторы.

поставляет данные материалы напрямую с завода-изготовителя. Мы рады предложить доступные цены, консультации и помощь в расчете, доставку. Звоните прямо сейчас!

Источник: lampa-ekb.ru

Что лучше: керамзитобетонные блоки, или газобетонные блоки?

В первую очередь следует знать особенности производства каждого материала. В состав газобетонного блока входит кварцевый песок, цемент, известь, вода, немного алюминиевой пасты. Для лучших показателей прочности данная смесь обрабатывается горячим паром под высоким давлением.

В состав керамзита входит керамзит и смесь цемента. Далее раствор тщательно перемешивается и переливается в формы с последующей утрамбовкой. После того как смесь отвердеет, полученные блоки извлекаются из форм и отправляются сушиться в течение месяца.

Способы производства

Как газосиликат, так и керамзитобетон являются представителями группы ячеистых бетонов, но технические показатели и состав материалов существенно различаются.

Газосиликатные блоки производятся из смеси песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и газообразующих добавок. Во время производственного замешивания составляющих появляются воздушные пузырьки, которые в дальнейшем образуют пористую структуру материала.

В составе керамзитобетона содержится: песок, цемент, керамзит, вода и воздухововлекающие добавки. Зная последовательность и технологические нюансы, можно производить материал даже в домашних условиях. В отличие газоблоков, керамзитобетон не требует специального оборудования.

Производители отмечают, что газосиликат и керамзитобетон имеют разные строительные характеристики, которые следует учитывать до приобретения:

• прочность. Керамзитобетон имеет показатели 50–150 кг/см2, газосиликат существенно уступает, прочность материала максимум 20 кг/см2,
• влагопоглощение. Керамзит поглощает влагу в 2 раза слабее, чем газосиликат,
• объемный вес. Показатели газосиликата составляют 200–600 кг/м3, вес керамзитобетона превышает их в несколько раз, начиная от 700 и до 1500 кг/м3,
• усадка. В отличие от нулевой усадки керамзитобетона, показатели газосиликата составляют до 1,5%,
• циклы заморозки и разморозки. Керамзитобетон — 50, газосиликат — 10,
• теплопроводность. Газосиликатные блоки имеют лучшие показатели по теплопроводности, они практически в два раза обгоняют характеристики керамзитобетона.

Рассмотрим более подробно достоинства и недостатки каждого из материалов.

Свойства блоков

По показателям прочности керамзитоблок превосходит газобетон. Плотность первого составляет D800-D1200, в то время как блок из газобетона по плотности равен D400-D600. Прочность у керамзитобетонных блоков 50-150 кг/см2, у газобетонных – 35-65 кг/см2.

Пустотелые керамзитобетонные блоки обладают сниженной несущей способностью. Чтобы улучшить этот показатель, следует укладывать пустоты перпендикулярно основной опорной стороне.

Качественные и тяжелые керамзитоблоки используются даже для строительства многоэтажных домов (12 этажей). А вот газобетонные применяют для строительства трехэтажных зданий, не выше.

Зато для строительства цоколя или устройства фундамента керамзитобетон не подойдет. Все дело в среде повышенной влажности, на которую они реагируют не слишком хорошо.

Сравнительная характеристика

Решая, что лучше использовать газоблок или керамзитоблок для строительства дома, нужно рассматривать несколько критериев. Так, с точки зрения конструктивного использования композит с керамзитом можно использовать на строительной площадке для устройства стяжки, устройства монолитных конструкций и формирования отдельных элементов. Состав с алюминиевой пудрой актуален только для изготовления блоков.

Блоки из газобетона и керамзитобетона Источник twimg.com

Структура

Прочность

Выбирая, что лучше керамзитобетон или газобетон относительно несущей способности, предпочтение стоит отдавать универсальному композиту. При этом даже пустотелые блоки с керамзитом в составе обладают большей механической выносливостью, чем аналогичные по плотности сплошные изделия из вспененного бетона.

Блочные изделия из газобетона допустимы для возведения домов высотой до 15 метров в три этажа. Более прочные аналоги подходят для строительства зданий в 10-12 этажей. Но даже такой несущей способности недостаточно для кладки фундаментного основания и цоколя. Это объясняется дополнительно сильным водопоглощением, что под постоянной нагрузкой будет приводить к скорому разрушению конструкций.

Возведение стен из керамзитобетонного монолита Источник ytimg.com

Теплоизоляция

Какой материал лучше держит тепло в доме? Газобетонный блок обладает достойными показателями теплостойкости за счет пористой структуры, внутри которой циркулирует воздух. Керамзит в составе блока известен как хороший изоляционный материал при утеплении чердачных перекрытий, полов и пустот между стен.

Чем выше плотность материала, тем меньшей теплоизоляцией он обладает и требует дополнительного утепления.

Исходя из вышеперечисленного, газобетон можно укладывать в один ряд без использования утеплителя. Керамзитоблок удерживает тепло внутри на 1/3, что потребует использования экструдированного пенополистирола и других теплоизоляционных материалов.

Особенности керамзитобетона

Керамзитобетон — строительный материал, представляющий собой смесь обычного песчано-цементного раствора с керамзитом. Основным компонентом керамзитобетона является керамзит. Это гранулы, изготовленные из обожженной глины. Они пористые внутри, но имеют замкнутую герметичную оболочку снаружи.

В сети много информации о высоком влагопоглощении керамзитобетона, и причиной этого называют именно керамзит. Однако, это ошибочные утверждения. Гранулы герметичны и не способны впитывать влагу, иначе само производство керамзитобетона было бы нецелесообразным — вода из песчано-цементного раствора уходила бы в наполнитель, изменяя режим кристаллизации бетона.

Качество материала было бы низким и очень зависело от марки и степени пористости керамзита. Влагопоглощение керамзита — это способность удерживать влагу на поверхности гранул, которые в массиве создают условно замкнутые полости, откуда воде сложнее испаряться. Внутрь гранул влага не попадает.

Достоинства и недостатки керамзитобетона

К достоинствам материала принято относить:

• малый вес;
• высокая теплосберегающая способность;
• относительно высокая прочность;
• долговечность (дома из керамзитобетона способны служить по 100 лет);
• пожарная безопасность;
• экологическая безопасность, отсутствие плесени или грибка;
• низкая стоимость;
• возможность самостоятельного изготовления прямо на стройплощадке.

• действует ограничение по высоте построек до 3 этажей;
• внешний вид блоков непритязателен и требует наружной декоративной отделки;
• необходимо или делать стены расчетной толщины, или утеплять дом снаружи.

Основным преимуществом материала считается возможность самостоятельного изготовления. Когда производится сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков, это достоинство приводят как решающий аргумент. Керамзитобетон не требует тепловой обработки или создания высокого давления, он выдерживается в обычных условиях. При этом, заниматься самостоятельным изготовлением материала берется далеко не каждый застройщик, поскольку это трудоемкое и достаточно долгое занятие, отнимающее время и усилия.

Технические характеристики керамзитобетона

• объемный вес — 700-1500 кг/м3;
• прочность на сжатие —50-150 кг/см2;
• морозоустойчивость — 50 циклов;
• теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
• время остывания стен при прекращении обогрева — 75-90 ч.

Некий разбег параметров вызван наличием разных марок керамзитобетона, обладающих разной плотностью и прочностью.

Теплая керамика и керамзитобетон

Сходство названий создает путаницу, вынуждающую многих путать керамзитобетон и керамические блоки. Необходимо сразу учесть — это совершенно разные материалы, хотя и обладающие некоторым сходством параметров. Теплая керамика — это поризованный пустотелый кирпич, который обладает малым весом и высокой теплосберегающей способностью. По условиям производства керамоблок ближе к газоблоку, оба они выпускаются после тепловой обработки. При этом, технология производства керамического блока максимально приближена к методике изготовления обычного кирпича:

• подготовка рабочей смеси (песок, древесные опилки и основной компонент — глина);
• полученная однородная масса направляется в вакуумные прессы, где производится формовка пустотелых блоков;
• сушка, во время которой блоки отдают лишнюю влагу и закрепляют свою форму;
• обжиг при температуре 900-1000°. Древесные опилки при этом выгорают, образуя в массиве материала поры.

Единственным отличием от технологии производства обычного кирпича является присутствие древесных опилок. Рабочие свойства теплой керамики близки к традиционным видам штучных стройматериалов, но наличие пор и пустот несколько уменьшает ее несущую способность.

При этом, многие пользователи часто пытаются сравнивать, задавая вопросы наподобие «керамоблоки или газоблоки что лучше». Это неправильный подход в принципе, производить сравнение типа «керамика или газобетон» некорректно. Это разные материалы, обладающие собственными качествами и назначением. Они не могут быть лучше или хуже друг друга, в определенных условиях лидирует теплая керамика или газоблоки.

Паропроницаемость

По показателю влагостойкости эти материалы имеют весомые различия. Газобетон впитывает до 25% влаги, керамзитобетон – до 10%. Однако за счет большего веса на выходе состав влаги будет примерно одинаковым. А вот паропроницаемость у керамзита ниже и значительно. Правда, многие считают, что дышащие стены более экологичны и создают благоприятный микроклимат.

Но в таком случае стоит быть готовым к дополнительному утеплению.

Экологичность

Иногда можно услышать, что в составе ячеистого бетона содержится вредный алюминий. А значит, такие блоки никак не могут быть безопасны. На самом деле концентрация этого вещества настолько мала, что никак не может угрожать нашему здоровью.

При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.

Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.

Что же лучше – керамзитоблок или газобетон? Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы. Поэтому опираться стоит на бюджет, количество этажей, требования теплоизоляции и другие факторы.

поставляет данные материалы напрямую с завода-изготовителя. Мы рады предложить доступные цены, консультации и помощь в расчете, доставку. Звоните прямо сейчас!

Керамзитобетон или газобетон: что лучше?

Строительство дома из керамзита или газобетона имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков.

Преимущества керамзитобетона:

• высокая прочность,
• низкая цена,
• высокая морозостойкость,
• отличная шумоизоляция,
• влагостойкость,
• пожаробезопасность,
• экологичность.

Дома из керамзита не подвержены воздействию плесени или грибка. К тому же, в стенах из керамзита, благодаря прочности материала, не образовываются трещины. Не нужно дополнительное армирование стен. Но керамзит имеет ряд существенных недостатков:

• Высокая теплопроводность.
• Обязательная наружная штукатурка и облицовка.
• Для работы нужны специальные инструменты.
• Керамзитобетон кладется на цементно-песчаный раствор, толщиной до 10 мм. Из-за этого образуются большие мостики холода. Значит потребуется много утеплителя, иначе будут большие затраты на отопление дома.

Сильные стороны газобетона:

• Низкая теплопроводность. Благодаря наличию в порах воздуха, дом можно построить даже без утеплителя.
• Простота кладки. Блоки газобетона имеют ровные пропорции, поэтому их просто класть. Плюс, газоблок имеет сравнительно небольшой вес.
• Тонкий шов на клеевой основе. Блоки кладутся на специальный клей, толщина которого 2-3 мм. Поэтому мостики холода практически не образуются.
• Низкая стоимость итоговой постройки. Цена на куб газоблока гораздо ниже, чем на куб кирпича.
• Простота обработки. Резать блоки можно подручными инструментами, которые есть в наличии.
• Огнестойкий.
• Абсолютно экологичен.

• Хрупкость материала. Из газобетона не рекомендуют возводить постройки выше 2-3-х этажей.
• Повышенная влагопроницаемость. Газоблок обязательно нужно защитить от воздействия воды.
• Облицовка здания с применением вентилируемых фасадов или вентзазоров.

Нет четкого ответа, какой материал однозначно лучше. Оба вида композитных блоков обладают своими достоинствами и недостатками. Для начала определитесь, какие показатели для вас важнее всего, и на основе этого принимайте решение. Хотите, чтобы дом был теплый зимой, а летом не нагревался? Тогда выбирайте газобетон. Не хотите заниматься армированием?

Тогда можете использовать керамзит.

Источник: geoklad.ru

Что лучше выбрать для строительства газобетон или керамзитобетон — сравнение характеристик

Газобетон и керамзитобетон относятся к классу ячеистых бетонов. Структура данного класса материалов подразумевает наличие полостей с воздухом. Они составляют большую часть объема изделий.

Изготовление по данной технологии приводит не только к снижению себестоимости за счет экономии сырья. Но и позволяет уменьшить вес изделий. Также улучшаются их теплоизоляционные свойства.

Разница в составе

В первую очередь следует знать особенности производства каждого материала. В состав газобетонного блока входит кварцевый песок, цемент, известь, вода, немного алюминиевой пасты. Для лучших показателей прочности данная смесь обрабатывается горячим паром под высоким давлением.

В состав керамзита входит керамзит и смесь цемента. Далее раствор тщательно перемешивается и переливается в формы с последующей утрамбовкой. После того как смесь отвердеет, полученные блоки извлекаются из форм и отправляются сушиться в течение месяца.

Газобетон

Для производства строительного материала применяется цементное вяжущее, известь, кварцевый наполнитель и чистая вода. Для создания пористой структуры в состав добавляется алюминиевый газообразователь. Изготавливаются блоки по автоклавной технологии под воздействие горячего пара и высокого давления или без использования печи.

Рецептура у каждого производителя примерно одинаковая:

• портландцемент М400 – 90 кг;
• известь – 35 кг;
• очищенный песок фракцией 2 мм – 375 кг;
• вода без примесей – 300 литров;
• алюминиевая пудра – 0,5 кг

Классификация газобетона проводится на основании плотности (D):

• 300 – хрупкий, с низкой теплопроводностью;
• 400 – теплоизоляционный, подходит для возведения дверных проёмов;
• 500 – конструкционный, актуален для строительства домов до двух этажей;
• 600 – прочный, пользуется спросом для устройства вентилируемого фасада;
• 700-1200 – универсальный материал для фундамента, стен и перекрытий.

Автоклавный газобетон Источник arsvest.ru
Технические характеристики газоблоков указаны в таблице ниже:

Характеристики	Значение
Коэффициент теплопроводности	0,088-0,21 Вт/м*К
Класс прочности на сжатие	0,75-7,5
Усреднённая прочность	10-98 кг*с/кв.см
Паропроницаемость	0,14-0,25 мг/м*ч*Па
Усадка	0,3 мм/м
Класс горючести	НГ

Физические параметры стандартизированы, но возможно изготовление блоков по индивидуальному заказу. Так, длина у изделий для перегородок составляет 625 мм. Для несущих стен ширина находится в пределах 200-300 мм, толщина от 200 до 500 м. В целом на торговых площадках встречаются образцы с параметрами в широком диапазоне.

Достоинства газобетона заключаются в следующем:

• малый вес, что исключает применение грузоподъёмной техники или оборудования;
• строгая геометрия с гладкой поверхностью, что позволяет экономить на клеевом и выравнивающем растворе;
• ровная поверхность объясняет плотную кладку со швами в 3-5 мм, что минимизирует риски появления мостиков холода;
• инертность к огню, грибку и плесени;
• универсальность относительно применения и архитектурных решений, так как материал легко поддаётся обработке.

Кладка газоблоков Источник twimg.com
Основные недостатки сводятся к пористой структуре. Из-за этого материал обладает относительно высоким водопоглощением и хрупкостью. Для крепления тяжёлых предметов на стены из газобетона приходится использовать металлические либо химические анкера. Ещё один минус – для кладки допустимо применение только специализированного клея, который важно распределять равномерно по всей рабочей поверхности блока.

Свойства блоков

По показателям прочности керамзитоблок превосходит газобетон. Плотность первого составляет D800-D1200, в то время как блок из газобетона по плотности равен D400-D600. Прочность у керамзитобетонных блоков 50-150 кг/см2, у газобетонных – 35-65 кг/см2.

Пустотелые керамзитобетонные блоки обладают сниженной несущей способностью. Чтобы улучшить этот показатель, следует укладывать пустоты перпендикулярно основной опорной стороне.

Качественные и тяжелые керамзитоблоки используются даже для строительства многоэтажных домов (12 этажей). А вот газобетонные применяют для строительства трехэтажных зданий, не выше.

Зато для строительства цоколя или устройства фундамента керамзитобетон не подойдет. Все дело в среде повышенной влажности, на которую они реагируют не слишком хорошо.

Что учесть при выборе материала

Размышляя, что лучше: газобетон или керамзитобетон, нужно учесть, что первый выделяется сыпучестью, поэтому стенки из него не обладают способностью выдерживать колоссальные нагрузки. Это особенно важная информация для тех, кто любит украшать стены дома картинами или коврами – гвозди легко вбиваются в газобетон, но не держатся. При использовании керамзитобетона таких сложностей не возникает.

Если рассматривать вопрос о том, какой материал лучше с точки зрения утепления стен, то тут газоблоки и керамзитоблоки равны. Стены одинаково нуждаются в утеплении, однако газоблок сохраняет тепло лучше, чем керамзитобетон. Также следует учесть, что:

• керамзит не всегда нуждается в армировании, в отличие от газоблоков;
• при употреблении газоблоков могут возникнуть трудности с отделкой.

Важно. Оба изделия экологически чистые, и проходят тщательную проверку на производстве, поэтому они безвредны для людей.

Теплоизоляция

Какой материал лучше держит тепло в доме? Газобетонный блок обладает достойными показателями теплостойкости за счет пористой структуры, внутри которой циркулирует воздух. Керамзит в составе блока известен как хороший изоляционный материал при утеплении чердачных перекрытий, полов и пустот между стен.

Чем выше плотность материала, тем меньшей теплоизоляцией он обладает и требует дополнительного утепления.

Исходя из вышеперечисленного, газобетон можно укладывать в один ряд без использования утеплителя. Керамзитоблок удерживает тепло внутри на 1/3, что потребует использования экструдированного пенополистирола и других теплоизоляционных материалов.

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

• 50 – отлив перегородок и стен;
• 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
• 100 – заливка стяжки;

Стяжка из керамзитобетона Источник mirbetona.info
Смотрите также: Проекты домов из керамзитобетона

• 150 – производство конструкционных блоков;
• 200 – формирование блочных элементов и перекрытий;
• 300 – строительство дорожных полотен и мостовых.

По плотности выделяют три типа композита:

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название	Прочность	Масса кубометра
Тяжёлый	25 МПа	1200-1400 кг
Лёгкий	до 32 МПа	800-1000 кг
Особо лёгкий	7,5-40 МПа	до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Керамзитобетонные блоки Источник vkfaces.com

Достоинства материала заключаются в следующем:

• низкая теплопроводность при высокой прочности;
• малый вес за счёт лёгкого керамзита;
• допустимость изготовления на рабочей площадке;
• экологичность;
• разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Паропроницаемость

По показателю влагостойкости эти материалы имеют весомые различия. Газобетон впитывает до 25% влаги, керамзитобетон – до 10%. Однако за счет большего веса на выходе состав влаги будет примерно одинаковым. А вот паропроницаемость у керамзита ниже и значительно. Правда, многие считают, что дышащие стены более экологичны и создают благоприятный микроклимат.

Но в таком случае стоит быть готовым к дополнительному утеплению.

Обзор производственного цикла

Поскольку качества и свойства мы уже сравнили, стоит кратко рассмотреть особенности изготовления обоих материалов и проанализировать уровень сложности и величину трудозатрат. Возможно, при выборе, это станет весомым аргументом.

Особенности изготовления пенобетона

Пенобетон может изготавливаться несколькими способами:

• Классическая технология;
• Баротехнология;
• Способ сухой минерализации.

Классическая технология является наиболее распространенной.

Этапы работ следующие:

• В цементный раствор вводят пенообразователь;
• Готовый раствор заливают в формы;
• Полуготовые изделия подвергают распалубке (при изготовлении единым пластом, предварительно разрезают на типоразмеры);
• Обрабатывают в автоклаве либо выдерживают 28 дней при неавтоклавном способе производства.

Способ сухой минерализации отличается тем, что ингредиенты смешивают в сухом виде.

Метод баротехнологии заключается в подаче пены посредством воздействия высокого давления, без использования пеногенератора. Применяется способ, зачастую, при непрерывном производстве в условиях строительной площадки.

Оборудование может использоваться нескольких видов:

1. Мини-линия. Отличается минимальным суточным объемом выпуска продукции. Подходит для домашнего производства и мелкого предпринимательства.
2. Стационарная линия- более дорогостоящая, комплектацию можно выбрать самостоятельно. Продуктивность более высокая, трудозатраты- меньше.
3. Конвейерная линия – наиболее автоматизированная. Применяется на крупном производстве, суточный объем выпуска продукции может достигать 200 м3. Отличается минимальным участием человека.

Изделия, изготовленные с использованием такой линии, более качественные и геометрически ровные.

Выпуск керамзитобетона: обзор оборудования и поэтапный разбор процесса работ

Для выпуска керамзитобетона, понадобится также наличие определенного оборудования. Линии могут быть как полностью автоматизированные, так и частично ручные (мини-линия).
Стандартный набор машин, инструментов и сырья, пригодный для домашнего использования, включает в себя:

• Бетономешалку;
• Вибропресс;
• Цемент, песок, вода, керамзит и пластификатор (можно использовать жидкое мыло);
• Тара в виде ведра или корыта.

Последовательность работ выглядит так:

• Замешивается раствор. Первой заливается вода, а следом – все ингредиенты;
• Готовый раствор должен по консистенции напоминать сметаны;
• Следующим этапом является формовка. Для этого понадобится вибропрнессовочное оборудование, которое, при помощи вибрации, уплотняет раствор.
• Излишки смеси удаляются специальным ножиком;
• Металлическая пластина с изделиями подвергается сушке в течение нескольких дней, после чего производят расформовку;
• Как и пенобетон, керамзитобетонным изделиям необходимо набрать прочность в течение 28 дней.

• Также стоит упомянуть о наличие на рынке строительной индустрии комбинированного материала, который носит название – керамзитопенобетон.
• Изготавливается он посредством современной технологии. Сущность метода заключается в следующем: в смеситель последовательно загружают компоненты в виде воды, керамзита, цемента и пенообразователя. Последний, подается в виде раствора путем разбрызгивателя.
• Данное новшество относится к технологии производства панелей для стен из керамзитопенобетона.
• Основной целью такого производства, является получение мелкопористой структуры раствора с замкнутыми порами, что, несомненно, привело к снижению теплопроводности и плотности, за счет увеличения количества воздуха в растворе и однородного распределения ячеек.

Рекомендации по производству изделий из керамзитопенобетона

Кратко о рентабельности производства обоих материалов, возможные перспективы

Если говорить о рентабельности, то производить керамзитобетон и пенобетон – экономически выгодно.

Результат во многом зависит от ряда факторов, к которым можно отнести:

• Особенности региона, в том числе покупательскую способность;
• Вложения в бизнес, тип оборудования и производительность;
• Скорость реализации готовой продукции;
• Хозяйственные расходы, численность сотрудников и многое другое.

В любом случае, для грамотного планирования, рекомендуется предварительно составить бизнес план, который будет учитывать все возможные доходы и расходы и сможет спрогнозировать ориентировочный итог.

Даже если предположить, что себестоимость одного м3 керамзитобетона получается около 2200 рублей, а продать его можно за 3200, то при условии производства 30 м3 в сутки (это — небольшой объем) и их реализации, за месяц можно заработать 900 000. Это, согласитесь, неплохой доход.

Набор бюджетного оборудования обойдется примерно в 800000. Несложно подсчитать, что при оптимистичном варианте развития событий, окупиться оно может на 1-2 месяца.

Экологичность

Иногда можно услышать, что в составе ячеистого бетона содержится вредный алюминий. А значит, такие блоки никак не могут быть безопасны. На самом деле концентрация этого вещества настолько мала, что никак не может угрожать нашему здоровью.

При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.

Кладка стен с использованием обоих материалов

Технология кладочных работ по возведению стен из обоих материалов крайне схожи, поэтому мы рассмотрим общие принципы и правила.

Этапы работ следующие:

1. Кладку блоков всегда начинают от углов: блоки устанавливаются, а между ними натягивают нить, служащую ориентиром.
2. Первый ряд рекомендуется укладывать на раствор для лучшего сцепления с основанием.
3. Второй и последующие ряды специалисты советую укладывать с использованием специализированных клеевых составов. Толщина шва должна быть небольшой, с целью уменьшения мостиков холода.
4. Если в ряду остается зазор, блок нужно обрезать до необходимого размера.
5. Контроль и корректировка ровности кладки производятся при помощи строительного уровня и резинового молотка. Делать это стоит как можно чаще, так как раствор быстро схватывается. а разобрать готовую кладку не представляется возможным.
6. Каждый последующий ряд укладывают со смещением шва на 25-30%.
7. Первый и каждый четвертый ряд производят армирование.
8. Завершительным этапом является устройство армопояса.

Некоторые советы при проведении кладочных работ:

• При самостоятельном приготовлении раствора, учитывайте, что чрезмерно жидким он быть не должен;
• Марка цемента должна быть не ниже М400;
• Щелей и зазоров быть не должно;
• Обязательно стоит произвести предварительную гидроизоляцию фундамента.
• При перевязке блоков, необходимо пользоваться правилами, прописанными в технической документации.
• Не рекомендуется замешивать сразу большое количество раствора. Он быстро схватывается, его нужно успеть выработать.

Видео в этой статье расскажет подробнее об этапах укладки керамзитобетонных и пенобетонных блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.

Что же лучше – керамзитоблок или газобетон? Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы. Поэтому опираться стоит на бюджет, количество этажей, требования теплоизоляции и другие факторы.

поставляет данные материалы напрямую с завода-изготовителя. Мы рады предложить доступные цены, консультации и помощь в расчете, доставку. Звоните прямо сейчас!

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Рисунок 3. Керамзит
Керамзитоблоки, как и газоблоки, являются популярным материалом, который часто используют для постройки зданий. Главными преимуществами керамзитобетонных блоков выступают следующие факторы:

• высокая прочность;
• доступная стоимость;
• легкий процесс изготовления;
• долговечность;
• устойчив к биологическим образованиям: плесени и грибку;
• малая паропроницаемость;
• высокая степень звукоизоляции.

Помимо достоинств, имеются у керамзитобетона и изъяны. Это:

• неравномерная поверхность, из-за чего требуется много усилий во время отделки;
• распилить керамзитобетон можно только с применением особых инструментов;
• материал скверно переносит ударные нагрузки.

Важно. В отличие от газоблоков, керамзитоблоки отлично держат гвозди, однако распиливать материал очень сложно.

Керамзитобетон и газобетон – два востребованных материала. Каждый из них обладает индивидуальными достоинствами и изъянами, поэтому определить, какой лучше, весьма непросто. Выбирая материал для постройки, нельзя полагаться только на один фактор — следует учесть все нюансы, заранее просчитать стоимость и только тогда решать, что лучше подойдет – керамзитоблоки или газоблоки.

Источник: xn--h1aaccdeohhglatf.xn--p1ai

Что лучше выбрать для строительства газобетон или керамзитобетон — сравнение характеристик

Газобетон и керамзитобетон относятся к классу ячеистых бетонов. Структура данного класса материалов подразумевает наличие полостей с воздухом. Они составляют большую часть объема изделий.

Изготовление по данной технологии приводит не только к снижению себестоимости за счет экономии сырья. Но и позволяет уменьшить вес изделий. Также улучшаются их теплоизоляционные свойства.

Разница в составе

В первую очередь следует знать особенности производства каждого материала. В состав газобетонного блока входит кварцевый песок, цемент, известь, вода, немного алюминиевой пасты. Для лучших показателей прочности данная смесь обрабатывается горячим паром под высоким давлением.

В состав керамзита входит керамзит и смесь цемента. Далее раствор тщательно перемешивается и переливается в формы с последующей утрамбовкой. После того как смесь отвердеет, полученные блоки извлекаются из форм и отправляются сушиться в течение месяца.

Газобетон

Для производства строительного материала применяется цементное вяжущее, известь, кварцевый наполнитель и чистая вода. Для создания пористой структуры в состав добавляется алюминиевый газообразователь. Изготавливаются блоки по автоклавной технологии под воздействие горячего пара и высокого давления или без использования печи.

Рецептура у каждого производителя примерно одинаковая:

• портландцемент М400 – 90 кг;
• известь – 35 кг;
• очищенный песок фракцией 2 мм – 375 кг;
• вода без примесей – 300 литров;
• алюминиевая пудра – 0,5 кг

Классификация газобетона проводится на основании плотности (D):

• 300 – хрупкий, с низкой теплопроводностью;
• 400 – теплоизоляционный, подходит для возведения дверных проёмов;
• 500 – конструкционный, актуален для строительства домов до двух этажей;
• 600 – прочный, пользуется спросом для устройства вентилируемого фасада;
• 700-1200 – универсальный материал для фундамента, стен и перекрытий.

Автоклавный газобетон Источник arsvest.ru
Технические характеристики газоблоков указаны в таблице ниже:

Характеристики	Значение
Коэффициент теплопроводности	0,088-0,21 Вт/м*К
Класс прочности на сжатие	0,75-7,5
Усреднённая прочность	10-98 кг*с/кв.см
Паропроницаемость	0,14-0,25 мг/м*ч*Па
Усадка	0,3 мм/м
Класс горючести	НГ

Физические параметры стандартизированы, но возможно изготовление блоков по индивидуальному заказу. Так, длина у изделий для перегородок составляет 625 мм. Для несущих стен ширина находится в пределах 200-300 мм, толщина от 200 до 500 м. В целом на торговых площадках встречаются образцы с параметрами в широком диапазоне.

Достоинства газобетона заключаются в следующем:

• малый вес, что исключает применение грузоподъёмной техники или оборудования;
• строгая геометрия с гладкой поверхностью, что позволяет экономить на клеевом и выравнивающем растворе;
• ровная поверхность объясняет плотную кладку со швами в 3-5 мм, что минимизирует риски появления мостиков холода;
• инертность к огню, грибку и плесени;
• универсальность относительно применения и архитектурных решений, так как материал легко поддаётся обработке.

Кладка газоблоков Источник twimg.com
Основные недостатки сводятся к пористой структуре. Из-за этого материал обладает относительно высоким водопоглощением и хрупкостью. Для крепления тяжёлых предметов на стены из газобетона приходится использовать металлические либо химические анкера. Ещё один минус – для кладки допустимо применение только специализированного клея, который важно распределять равномерно по всей рабочей поверхности блока.

Свойства блоков

По показателям прочности керамзитоблок превосходит газобетон. Плотность первого составляет D800-D1200, в то время как блок из газобетона по плотности равен D400-D600. Прочность у керамзитобетонных блоков 50-150 кг/см2, у газобетонных – 35-65 кг/см2.

Пустотелые керамзитобетонные блоки обладают сниженной несущей способностью. Чтобы улучшить этот показатель, следует укладывать пустоты перпендикулярно основной опорной стороне.

Качественные и тяжелые керамзитоблоки используются даже для строительства многоэтажных домов (12 этажей). А вот газобетонные применяют для строительства трехэтажных зданий, не выше.

Зато для строительства цоколя или устройства фундамента керамзитобетон не подойдет. Все дело в среде повышенной влажности, на которую они реагируют не слишком хорошо.

Коротко о главном

Газоблоки и керамзитоблоки относятся к группе ячеистых строительных материалов с хорошими акустическими, теплоизоляционными свойствами и прочностными показателями, они не горят, практически не дают усадку и считаются экологически безопасными.

Оба варианта подходят для возведения несущих стен и перегородок. Но по стойкости к механическим нагрузкам газобетон заметно уступает. Керамзитобетон можно приготовить на рабочей площадке и залить им пол, сформировать монолитные перекрытия и вертикальные конструкции.

Схожим также считается водопоглощение. Показатели разные, но материалы необходимо защищать от прямого контакта с водой. Поэтому они не применимы для устройства фундамента и цокольного этажа.

Теплоизоляция

Какой материал лучше держит тепло в доме? Газобетонный блок обладает достойными показателями теплостойкости за счет пористой структуры, внутри которой циркулирует воздух. Керамзит в составе блока известен как хороший изоляционный материал при утеплении чердачных перекрытий, полов и пустот между стен.

Чем выше плотность материала, тем меньшей теплоизоляцией он обладает и требует дополнительного утепления.

Исходя из вышеперечисленного, газобетон можно укладывать в один ряд без использования утеплителя. Керамзитоблок удерживает тепло внутри на 1/3, что потребует использования экструдированного пенополистирола и других теплоизоляционных материалов.

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

• 50 – отлив перегородок и стен;
• 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
• 100 – заливка стяжки;

Стяжка из керамзитобетона Источник mirbetona.info
Смотрите также: Проекты домов из керамзитобетона

• 150 – производство конструкционных блоков;
• 200 – формирование блочных элементов и перекрытий;
• 300 – строительство дорожных полотен и мостовых.

По плотности выделяют три типа композита:

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название	Прочность	Масса кубометра
Тяжёлый	25 МПа	1200-1400 кг
Лёгкий	до 32 МПа	800-1000 кг
Особо лёгкий	7,5-40 МПа	до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Керамзитобетонные блоки Источник vkfaces.com

Достоинства материала заключаются в следующем:

• низкая теплопроводность при высокой прочности;
• малый вес за счёт лёгкого керамзита;
• допустимость изготовления на рабочей площадке;
• экологичность;
• разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Паропроницаемость

По показателю влагостойкости эти материалы имеют весомые различия. Газобетон впитывает до 25% влаги, керамзитобетон – до 10%. Однако за счет большего веса на выходе состав влаги будет примерно одинаковым. А вот паропроницаемость у керамзита ниже и значительно. Правда, многие считают, что дышащие стены более экологичны и создают благоприятный микроклимат.

Но в таком случае стоит быть готовым к дополнительному утеплению.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

• Высокая прочность;
• Низкая стоимость, почти в полтора раза дешевле строительства с применением кирпичей;
• Легко сделать самостоятельно, так как не требуется сложное оборудование;
• Хорошо держит стандартный крепеж;
• Долговечен, не склонен к образованию трещин;
• Высокая биологическая стойкость. Не склонен к образованию плесени, грибка;
• Низкая паропроницаемость;
• Негорюч;
• Отличная шумоизоляция;

• Поверхность шероховатая, выравнивание требует дополнительных усилий при отделочных работах;
• Для распиловки необходим специальный инструмент;
• Широкие цементные швы, повышают теплопроводность стен;
• Плохо выдерживает ударные нагрузки.

• Отлично подходит для укладки любых стен: как перегородок, так и несущих.
• Низкая влагопроницаемость снижает требования к гидрозащите при создании внешних стен здания.
• Устойчив к перепадам температур.

Экологичность

Иногда можно услышать, что в составе ячеистого бетона содержится вредный алюминий. А значит, такие блоки никак не могут быть безопасны. На самом деле концентрация этого вещества настолько мала, что никак не может угрожать нашему здоровью.

При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.

Что учесть при выборе материала

На выбор влияют эксплуатационные свойства. Вопрос теплоизоляции остро стоит для обоих материалов. Если бетонные блоки с керамзитом, в качестве наполнителя – один из лучших теплоизоляторов, то технология его укладки ухудшает это качество.

Стены из этого бетона показывают немного лучшие характеристики теплозащиты, которые трудно назвать существенным преимуществом. Поэтому постройки из газобетона и керамзитобетона нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Надо помнить, что он – менее прочен, легко поддается обработке. Это качество пригодится во время постройки дома. Но при его эксплуатации нужно быть готовым отказаться от украшения интерьера тяжелыми предметами. Крошащиеся под нагрузкой стены могут не удержать повешенный на них ковры или картины.

Керамзитобетон часто используют для изготовления монолитного фундамента. Для этой же цели можно использовать газобетон. Для достижения приемлемых параметров прочности его требуется армировать.

Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.

Что же лучше – керамзитоблок или газобетон? Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы. Поэтому опираться стоит на бюджет, количество этажей, требования теплоизоляции и другие факторы.

поставляет данные материалы напрямую с завода-изготовителя. Мы рады предложить доступные цены, консультации и помощь в расчете, доставку. Звоните прямо сейчас!

Какой строительный материал дороже

При сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков, если считать кубометрами, то среднего качества изделия выходят дешевле. Но есть ряд нюансов, которые ставят под сомнение этот вывод. При подсчете расходов на возведение здания, его использование может оказаться выгоднее.

Это обусловлено следующими свойствами газобетона:

, устройство армированного пояса поверх стен – обязательное условие использования данного бетона. А для керамзитобетона такое усложнение конструкции требуется изредка.

, Укладка в один слой для данного бетона скорее исключение, чем правило. Он менее плотный, более хрупкий. Стены дома, особенно несущие, рекомендуется делать толще, чем 20 см. Только при этом они гарантированно выдержат нагрузку.

, газонаполненный бетон изготовленный из высоких марок цемента сравним по прочности с керамзитобетоном, но стоит гораздо дороже.

Чтобы ответить на вопрос «что выбрать газобетон или керамзитобетон?», сравниваем все свойства, которые могут повлиять на стоимость стройматериалов, на условия проживания в будущем доме.

Кирпич, шлакоблок, пенобетон или арболит

Кирпичные дома отличаются прочностью и надежностью. Предел прочности кирпича превышает 30 МПа. В дополнительном усилении конструкции из этого материала не нуждаются. Водопоглощение кирпича меньше, чем у пеноблока или шлакоблока.

Но теплопроводность материала вынуждает устраивать стены большой толщины. А это не очень целесообразно. Шлакоблок или пеноблок имеют размеры, которые позволяют выполнять кладку стен в один блок.

Арболит не выделяет вредных веществ, обладает звукоизоляцией и водонепроницаемостью.

Как получают газовый композит

Газоблок или газобетон создают технологией автоклавного твердения. Применяемые компоненты – кварцевый песок, вода, наполнитель на основе извести или цемента, алюминиевая пудра. Ингредиенты до однородного состояния перемешивают, помещают смесь в камеру с повышенной влажностью, куда под давлением нагнетается насыщенный пар.

В этих условиях оксиды кальция и алюминия взаимодействуют с кварцевым песком. Смесь циркулирует в ходе реакции с образованием воздушных пор. Итог химического процесса – получение искусственного стойкого минерала, наполненного газом. Затвердевание рабочей смеси происходит естественным образом. Полученный пласт разрезается на панели или заготовки требуемых размеров.

Шлакоблок, пеноблок, газоблок или керамзитоблок

Шлакоблок или керамзитоблок: что лучше использовать при строительстве жилых и общественных зданий? Керамзитные блоки представляют собой материал из песка, цемента, керамзита и добавок. Прочностные характеристики не уступают даже шлакоблоку. Показатели теплопроводности и шумоизоляции позволяют выполнять монтаж стен без последующей отделки.

Если сравнить показатели шлакоблока и керамзитоблока, то второй выигрывает по прочности и долговечности. Но шлакоблок значительно дешевле своего аналога.

При выборе материала для здания следует отталкиваться от климатических условий зоны строительства. В теплом умеренном климате не имеет большой разницы какой материал послужит для возведения стен — шлакоблок или керамзитоблок.

В некоторых случаях возникает выбор между материалами, производство которых хорошо налажено в регионе стройки. Это намного удешевляет строение и ускоряет сроки производства работ. Пеноблоки, газоблоки, керамзитоблоки по своим характеристикам немного схожи. Поэтому очень трудно в этом случае сделать выбор.

Что лучше: пеноблок, или газоблок, или керамзитобетон

Конструктивный элемент	Пеноблок	Газоблок	Керамзитоблок
Фундамент	Использование пеноблока для устройства фундамента нецелесообразно. Он накапливает в себе воду и имеет низкую прочность.	Запрещено использовать.	Такой фундамент прочный, противостоит перепадам температуры и не пропускает воду
Стены	Хорошая звукоизоляция, простота монтажа, малый вес блоков. Но производители могут использовать синтетические пенообразователи, которые оказывают пагубное влияние на здоровье человека.	Возводить можно только самонесущие стены. Несущие конструкции должны выдерживать собственный вес и вес от других конструкций. Газоблок имеет пористую структуру, поэтому не способен воспринимать такие нагрузки.	Стены из керамзитоблоков отличаются прочностью и надежностью. Но их в дальнейшем следует оштукатурить и утеплить.

Обзор производственного цикла

Поскольку качества и свойства мы уже сравнили, стоит кратко рассмотреть особенности изготовления обоих материалов и проанализировать уровень сложности и величину трудозатрат. Возможно, при выборе, это станет весомым аргументом.

Особенности изготовления пенобетона

Пенобетон может изготавливаться несколькими способами:

• Классическая технология;
• Баротехнология;
• Способ сухой минерализации.

Классическая технология является наиболее распространенной.

Этапы работ следующие:

• В цементный раствор вводят пенообразователь;
• Готовый раствор заливают в формы;
• Полуготовые изделия подвергают распалубке (при изготовлении единым пластом, предварительно разрезают на типоразмеры);
• Обрабатывают в автоклаве либо выдерживают 28 дней при неавтоклавном способе производства.

Способ сухой минерализации отличается тем, что ингредиенты смешивают в сухом виде.

Метод баротехнологии заключается в подаче пены посредством воздействия высокого давления, без использования пеногенератора. Применяется способ, зачастую, при непрерывном производстве в условиях строительной площадки.

Оборудование может использоваться нескольких видов:

1. Мини-линия. Отличается минимальным суточным объемом выпуска продукции. Подходит для домашнего производства и мелкого предпринимательства.
2. Стационарная линия- более дорогостоящая, комплектацию можно выбрать самостоятельно. Продуктивность более высокая, трудозатраты- меньше.
3. Конвейерная линия – наиболее автоматизированная. Применяется на крупном производстве, суточный объем выпуска продукции может достигать 200 м3. Отличается минимальным участием человека.

Изделия, изготовленные с использованием такой линии, более качественные и геометрически ровные.

Выпуск керамзитобетона: обзор оборудования и поэтапный разбор процесса работ

Для выпуска керамзитобетона, понадобится также наличие определенного оборудования. Линии могут быть как полностью автоматизированные, так и частично ручные (мини-линия).
Стандартный набор машин, инструментов и сырья, пригодный для домашнего использования, включает в себя:

• Бетономешалку;
• Вибропресс;
• Цемент, песок, вода, керамзит и пластификатор (можно использовать жидкое мыло);
• Тара в виде ведра или корыта.

Последовательность работ выглядит так:

• Замешивается раствор. Первой заливается вода, а следом – все ингредиенты;
• Готовый раствор должен по консистенции напоминать сметаны;
• Следующим этапом является формовка. Для этого понадобится вибропрнессовочное оборудование, которое, при помощи вибрации, уплотняет раствор.
• Излишки смеси удаляются специальным ножиком;
• Металлическая пластина с изделиями подвергается сушке в течение нескольких дней, после чего производят расформовку;
• Как и пенобетон, керамзитобетонным изделиям необходимо набрать прочность в течение 28 дней.

• Также стоит упомянуть о наличие на рынке строительной индустрии комбинированного материала, который носит название – керамзитопенобетон.
• Изготавливается он посредством современной технологии. Сущность метода заключается в следующем: в смеситель последовательно загружают компоненты в виде воды, керамзита, цемента и пенообразователя. Последний, подается в виде раствора путем разбрызгивателя.
• Данное новшество относится к технологии производства панелей для стен из керамзитопенобетона.
• Основной целью такого производства, является получение мелкопористой структуры раствора с замкнутыми порами, что, несомненно, привело к снижению теплопроводности и плотности, за счет увеличения количества воздуха в растворе и однородного распределения ячеек.

Рекомендации по производству изделий из керамзитопенобетона

Кратко о рентабельности производства обоих материалов, возможные перспективы

Если говорить о рентабельности, то производить керамзитобетон и пенобетон – экономически выгодно.

Результат во многом зависит от ряда факторов, к которым можно отнести:

• Особенности региона, в том числе покупательскую способность;
• Вложения в бизнес, тип оборудования и производительность;
• Скорость реализации готовой продукции;
• Хозяйственные расходы, численность сотрудников и многое другое.

В любом случае, для грамотного планирования, рекомендуется предварительно составить бизнес план, который будет учитывать все возможные доходы и расходы и сможет спрогнозировать ориентировочный итог.

Даже если предположить, что себестоимость одного м3 керамзитобетона получается около 2200 рублей, а продать его можно за 3200, то при условии производства 30 м3 в сутки (это — небольшой объем) и их реализации, за месяц можно заработать 900 000. Это, согласитесь, неплохой доход.

Набор бюджетного оборудования обойдется примерно в 800000. Несложно подсчитать, что при оптимистичном варианте развития событий, окупиться оно может на 1-2 месяца.

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?

Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?.

Предел прочности — от 15 МПа.

Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг. Пенобетон и газобетон.

Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.

Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.

Выводы

От выбора строительного материала напрямую зависит качество, прочность и долголетие будущего дома. Поэтому, выбирая стройматериалы, нужно предусмотреть нюансы и ознакомиться с преимуществами и недостатками каждого из них. Когда выбор становится между керамзитобетоном и газобетоном, следует учитывать их качественные свойства, исходя из условий будущей постройки.

Нужно взять во внимание местность расположения дома, климат и размеры сооружений, и только потом проводить сравнительные характеристики. Не будет лишним обратиться к опытным специалистам.

Источник: vostokstroy-belebey.ru