Кто составляет план производства работ в строительстве

2. Организация и безопасность строительного производства:

1. ;
2. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
3. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Общие требования»;
4. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. № 533)

Проект производства работ его назначение и состав

Проект производства работ утверждается руководителем генеральной подрядной строительно-монтажной организации, а по производству монтажных и специальных работ — руководителем соответствующей субподрядной организации по согласованию с генеральной подрядной строительно-монтажной организацией.

Проект производства работ на расширение, реконструкцию, техническое перевооружение действующего предприятия (здания или сооружения) должен быть согласован также с предприятием (организацией-заказчиком). В состав проекта производства работ входит: Календарный план производства работ Cтроительный генеральный план Графики поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования Графики движения рабочих кадров по объекту Технологические карты Решения по производству геодезических работ Решения по технике безопасности Перечни технологического инвентаря и монтажной оснастки, а также схемы строповки грузов Пояснительная записка, содержащая: — обоснование решений по производству работ, в том числе выполняемых в зимнее время — потребность в энергетических ресурсах и решения по ее покрытию — перечень мобильных (инвентарных) зданий и сооружений и устройств с расчетом потребности и обоснованием условий привязки их к участкам строительной площадки — мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исключение хищения материалов, изделий, конструкций и оборудования на строительной площадке, в зданиях и сооружениях — мероприятия по защите действующих зданий и сооружений от повреждений, а также природоохранные мероприятия.

Тема 10. ППР на высоте

Проект производства работ ППР в строительстве

Конечно же использовать готовые типовые документы, распространенные в просторах интернета будет неправильным, так как в 2022 году внесено много изменений в НТД и заменены старые.

С каждым годом актуализируется куча документов и становится сложно браться за разработку проекта производства работ собственными силами. В соответствии с п. 5.7.4 ППР обязательно оформляется при строительстве на городской территории, территории действующего предприятия, при строительстве в сложных природных и геологических условиях и особо сложных объектов.

Ответственность за наличие на месте производства работ составленного ППР ложится на Генеральную подрядную организацию. В свою очередь генподрядчик может прописать в договоре возложение этой обязанности на субподрядную организацию или заказать у специализированных компаний, как мы.

1С:УНСФ — 7. Как создать внутренний план производства работ

Разработкой ПОС в строительстве занимаются компании, которые предоставляют строительные услуги, в том числе и наша.

Как правило, план организации строительства включает в себя следующие разделы:

1. условия строительства;
2. генеральный план;
3. документация коммуникационного обеспечения.
4. календарный план строительно-монтажных работ;
5. пояснительная записка;

В зависимости от характера объекта, в документе могут быть и другие пункты, предусматривающие организацию монтажных и строительных действий на участке.

Проект производства работ также является одним из необходимых документов для монтажных, ремонтных или строительных работ.

В ППР прописывается полностью план действий и все необходимые требования к организации строительства.

На какие виды строительных работ нужно иметь ППР

Если вы планируете осуществить строительно на работающем учреждении или возвести объект на территории города вам необходим ППР.

Также ППР в целом объеме необходимо иметь перед монтажными работами в тяжелых природных условиях, технически тяжелых объектах — по требованию административных органов, которые выдают разрешение на постройку или исполнение строительных работ. В других ситуациях разработка ППР выполняется по решению лиц, которые выполняют строительство в малом объеме.

Дополнительный ППР Каждый объект по своему уникален, имеет различные тонкости и нюансы, требует наличия специальной строительной техники. В таких ситуациях необходимо наличие ППР, которое может быть в дальнейшем дополнено. Это не редкий случай в практике, когда заказчик желает внести некоторые изменения в своем объекте.

34 часто задаваемых вопросов о проектной документации

Если строительный проект подразумевает использование услуг субподрядчиков, проект производства работ одобряется их руководством после согласования с генеральным подрядчиком. Состав ППР варьируется в зависимости от типа работ, исходных данных объекта и прочих факторов.

В полный вариант проекта входят следующие разделы: календарное планирование; генплан строительства; на отдельные строительные процессы; пояснительные записки; сведения о проведенных мероприятиях по ТБ, соблюдению надлежащего уровня охраны труда и природы; нормы по контролю качества работ; схемы операционного контроля; график передвижений по объекту (основной стройтехники и кадров); перечень мероприятий по сохранению надлежащего качества стройматериалов и оборудования, а также устранению риска их хищения; данные по количеству требуемых энергоресурсов (воды, электроэнергии); графики прибытия на объект материалов, стройконструкций и оборудования.

Кто имеет право на разработку ППР

Притом, каждая из них должна иметь лицензию, свидетельствующую о допуске к разработке проектной документации производственные работ разных уровней сложности, под которыми также понимаются и специфические направления в градостроительной и строительной отраслях.

Более чем в половине случаях, связанных со строительством разнообразных объектов городской инфраструктуры, возведение которых происходит с использованием грузовых машин и специализированных технических механизмов (ГПМ), наличие грамотно разработанной ППР документации в Москве является важным фактором, влияющим на приемку готового проекта сотрудниками государственных организаций.

Для проведения качественной и полностью соответствующей правилам и нормам современного законодательства документации по проектно-производственным работам, следует обратиться к специализирующимся в данной области агентствам.

ППР в строительстве — что это такое?

Также на предварительном этапе составляются проекты, которые отвечают за организацию движения, всего процесса строительства.

Особое внимание уделяется проекту производства работ (ППР), который направлен на достижение целей по обеспечению безопасности лиц, проводящих работу и находящихся на территории стройки.

ППР в строительстве, что это такое, определяют своды норм и правил, регулирующие определенный вид проводимых работ. Зачастую ППР не разрабатывают полностью на весь объект из-за большого объема, поэтому он сформирован из нескольких частей, разбит по видам работ. Это могут быть отдельно разработанные технологические вопросы устройства лесов, кровли, монтажа каких-либо конструктивных элементов и т.

д.Требования к ППР в строительстве домов установлены СНиП 3.01.01-85, который предъявляет требования и дает пояснения по разработке проекта, необходимого для начала возведения дома.

Что такое ППР в строительстве: разработка, состав и правила составления плана производства работ

Архитектурные мероприятия – сфера повышенной ответственности, поэтому технические решения и оснащение должно быть грамотно продумано в соответствии с высокими стандартами.

Проектная документация составляется до начала осуществления работ. Это нужно для определения плана будущей постройки, расчета нагрузки для гарантии безопасности и определения затрат техники.

Источник: domprava76.ru

Планирование производства. Управление процессами

Порядок планирования, организации производства, выдача производственных заданий и контроль их выполнения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает порядок процедуры управления производственного планирования предприятия, включающего формирование, согласование и утверждение производственных планов, оперативное планирование и управление производственными процессами.

Требования настоящего стандарта распространяются на все подразделения предприятия.

Стандарт разработан ПДО.

2 Обозначения и сокращения

• 1C УПП — автоматизированная информационная система планирования и управления производством, представляющая собой комплекс программно-технических средств.
• ANPQP — перспективное планирование качества продукции.
• ДДС — движение денежных средств.
• ПИО — Лист изготовления образцов.
• НЗП — незавершенное производство.
• ОГТ — отдел главного технолога.
• ОТК — отдел технического контроля.
• ПДО — планово-диспетчерский отдел
• СГП — склад готовой продукции

3 Общие положения

3.1 Назначение планирования производства — детализация плана производства и доведение его до каждого производственного подразделения, производственной линии, участка и рабочего места.

3.2 Планирование производства должно обеспечивать гарантированное выполнение предприятием договорных обязательств перед потребителем готовой продукции с учетом любых возможных рисков, что достигается:

• своевременным и равномерным выпуском готовой продукции в необходимом количестве и номенклатуре;
• обеспечением заданного уровня качества изготавливаемой продукции;
• эффективностью процесса изготовления продукции при рациональном использовании средств производства, материальных и трудовых ресурсов, что в свою очередь достигается:
• отказом от избыточных запасов;
• отказом от изготовления продукции, не подтвержденной заказами потребителей;
• отказом от завышенного времени на выполнение основных транспортно-складских операций.

Ответственность за организацию и управление процедурой планирования производства несет владелец процесса — начальник ПДО.

Показателями планирования и управления производством являются:

• количество случаев несоблюдения сроков формирования, согласования и утверждения производственных планов предприятия;
• количество корректировок плана после утверждения;
• количество простоев на производстве связанных с ошибками при планировании.
• достоверность проведения инвентаризаций.

5 Порядок формирования, согласования и утверждения месячных планов

5.1 Входными данными при формировании месячного производственного плана являются:

• план продаж (синонимы: план заказов, «forecast»);
• информация о запасах готовой продукции на складе предприятия;
• информация о наличии комплектующих на складе предприятия и планах их поступления;
• план-график ТО и Р.

5.2 Выходными данными при формировании производственного плана являются:

• сформированные заказы на производство;
• согласованный и утвержденный понедельный план отгрузок на склад готовой продукции на месяц.

5.3 Алгоритм процедуры формирования производственного плана представлен в Таблице 1.

5.4 План продаж берется из 1 C УПП.

5.5 На основании утвержденного производственного плана ПДО готовит понедельный план отгрузок на СГП на ближайший месяц.

5.6 Понедельный план отгрузок, после согласования с Дирекцией по производству и Дирекцией по продажам, рассылается в соответствующие службы предприятия.

5.7 В целях минимизации риска срыва плановых поставок Заказчику, предусмотрен переходящий остаток в виде готовой продукции на складах предприятия и буферный запас комплектующих на складе.

5.8 Размеры переходящего остатка готовой продукции и буферного запаса комплектующих устанавливаются Приказом Генерального директора и пересматриваются раз в год.

6 Оперативное планирование‚ производства

6.1 Входными данными для оперативного планирования являются:

• утвержденный производственный заказ и понедельный план отгрузок на склад готовой продукции;
• данные о запасах, включая данные о покупных комплектующих изделиях и материалах, полуфабрикатах и сборочных единицах собственного производства (НЗП), а также данные о переходящем остатке готовой продукции в производстве. В случае, когда потребность покрывается не зарезервированным складским запасом, дополнительные производственные задания не планируются;
• спецификации (состав изделий), на основании которых рассчитывается потребность в деталях, сборочных единицах, материалах и покупных комплектующих изделиях, необходимых для изготовления запланированного количества изделий;
• рабочий календарь (с указанием рабочих и нерабочих дней), использующийся для планирования запуска изделий с учетом длительности производственного цикла изделий;
• информация o текущей обеспеченности персоналом;
• параметры техпроцессов, включающие длительность производственного цикла изготовления детали, загрузку производственных линий и участков, минимальные и максимальные партии запуска.

6.2 Выходными данными оперативного планирования являются:

• ежедневные (ежесменные) плановые задания;
• данные о потребности в покупных комплектующих изделиях и материалах в системе 1С УПП;
• внутренние заказы.

6.3 Алгоритм процесса оперативного планирования представлен в Таблице 2.

6.4 Планирование ПДО ежесменной работы производства направлено на:

• неукоснительное выполнение понедельного плана отгрузок;
• обеспечение равномерности загрузки и ритмичной работы оборудования и производственного персонала;
• минимизации запаса НЗП.

6.5 Планирование производства изделий выполняется на основании разработанных ОГТ технологических процессов и данных предварительного хронометража, а также данных по текущему значению коэффициента ОЕЕ (общей эффективности работы оборудования (линий)).

При отработке технологических процессов или изготовлении опытных партий (образцов), разрешается планировать работы с отклонением от технологического процесса (по непрерывности процесса и по хронометражу), с указанием ориентировочного времени отклонения, при наличии временных разрешений на отклонение от ОГТ. (ПИО).

6.6 Без согласования с ОГТ запрещено нарушать при планировании работ синхронизацию производственных цепочек, переносить изделия с участка на участок, с линии на линию.

6.7 Не позднее 15 часов предыдущего рабочего дня ПДО выдает ежесменные наряды мастерам производственных участков, в которых учтена планируемая численность персонала каждой смены.

6.8 Еженедельный сменный график работы персонала согласовывается дирекцией по персоналу с начальником ПДО не позднее 15 часов четверга предшествующей недели.

6.9 В случае расхождения запланированного ранее плана с фактическим наличием персонала, план подвергается коррекции.

6.10 Если за три дня до предполагаемого момента запуска изделия отсутствует полный набор комплектации для сборки (по данным в системе 1C), то соответствующее изделие должно быть исключено из плана работ. Допускается нарушение данного правила только при условии оперативного отслеживания и управления на всех этапах сотрудниками ПДО.

6.11 В случае проведенной по объективной необходимости корректировки плана ПДО уведомляет обо всех изменениях, а также o причинах их проведения посредством электронной рассылки всех заинтересованных лиц по адресам, предоставленным дирекцией по производству и ОТК.

6.12 Выполнение производством работ по устным распоряжениям сотрудников ПДО без предварительного включения данных работ в план запрещается!

7 Управление производственными процессами

7.1 Входными данными управления производственными процессами являются выходные данные оперативного планирования (п.6.2).

7.2 Выходными данными управления производственными процессами являются:

• выполненные ежедневные (ежесменные) плановые задания на изготовление изделий и полуфабрикатов;
• отчет о выполнении ежедневных (ежесменных) плановых заданий и количестве готовой продукции, перемещённой на склад в системе 1C УПП (Приложение 5).
• акт о простое (Приложение А) заполняется в случае не выполнения ежедневных (ежесменных) плановых заданий с обязательным указанием причин и принятых действий.

7.3 Управление производственными процессами осуществляется проведением оперативных совещаний у Генерального директора. Время проведения диспетчерских совещаний устанавливает Генеральный директор. В отсутствие Генерального директора совещание проводит лицо его замещающее. На совещании должны присутствовать руководители: следующих служб (или их заместители в случае отсутствия руководителей).

• Дирекции по закупкам и логистике;
• Дирекции по маркетингу и продажам;
• Производственной дирекции;
• ПДО;
• Дирекции по качеству;
• Технической дирекции

При необходимости приглашаются и представители прочих служб. Так же, при необходимости, по итогам проводимых совещаний Планово-диспетчерский отдел оформляет протокол, рассылает его участникам совещаний, отслеживает ход выполнения решений.

7.4 В ходе проведения оперативных совещаний может обсуждаться следующий ряд вопросов:

• выполнение Производственного заказа;
• обеспечение Предприятия комплектующими изделиями и материалами, сроки поставок, их количество и качество;
• принятие срочных мер по несоответствиям, возникших у потребителя обеспечение Предприятия оборудованием, оснасткой, инструментом, конструкторской и технологической документацией, а также общее технологическое сопровождение;
• освоение Предприятием новых изделий;
• обеспечение качества выпускаемой продукции;
• корректировка Производственного заказа;
• корректировка Плана продаж.

7.5 В процессе взаимодействия с руководителями производственных подразделений, планово-диспетчерский отдел решает следующий ряд вопросов:

• оперативное планирование, учет и контроль выпуска полуфабрикатов и готовой продукции;
• рассмотрение номенклатуры изделий с указанием конкретных сроков запуска и изготовления;
• обсуждение календарно-плановых нормативов;
• выполнение производственных планов и оперативных производственных программ, рассмотрение ежедневных отчетов производства;
• другие оперативные вопросы.

7.6 Организация управления производственными процессами состоит в том, чтобы скоординировать работу всех служб, задействованных в обеспечении Предприятия всем необходимым для проведения работ в соответствии с утвержденными планами и поставленными задачами.

7.7 Алгоритм управления производственными процессами представлен в Таблице 3.

8 Остановы и возобновление производства

8.1 В случае получения от потребителя сообщения о приостановке изготовления изделий или деталей, независимо от получателя, информация должна быть немедленно передана по электронной почте и по телефону руководителям ТД, ДМП, ПДО, ДПр, ДПК, цеха-изготовителя, технологической службы цеха-изготовителя, Генеральному директору.

8.2 Цех-изготовитель немедленно приостанавливает работы по указанным изделиям.

8.3 По указанию Технического директора‚ специалист БНМ (Бюро нормирования материалов) делает отметку о режиме «СТОП» в карточке товара в программе 1C УПП, отметку о режиме «СТОП» в цехе делает специалист ТБ цеха, по указанию начальника ТБ.

8.4 Цех-изготовитель остатки незавершенного производства перемещает в «Изолятор брака» с сопроводительным документом.

8.5 Находящиеся на складе заготовки, полуфабрикаты на которые получено сообщение о приостановке производства, работники склада идентифицируют ярлыком несоответствия и перемещают в специально организованные на складах зоны (стеллаж, полка, обозначенная красным скотчем зона на полу), идентифицированные как «Зона заблокированной продукции», до принятия решения.

Ответственный за идентификацию, перемещение и хранение данной продукции заведующий складом (старший кладовщик) или руководитель подразделения, к которому относится склад.

Заблокированную готовую продукцию работники склада идентифицируют ярлыком несоответствия и перемещают физически и в системе УПП в Изолятор брака цеха-изготовителя, в соответствии с СТП.

К ярлыку несоответствия на заблокированные заготовки, полуфабрикаты или готовую продукцию работники склада прилагают документ с указанием о приостановке производства (эл. письмо или копию карточки товара с отметкой о режиме «СТОП»).

8.6 ПДО определяет наличие заделов и сообщает данную информацию в ДМП.

8.7 ДМП в течение суток с момента получения сообщения о приостановке производства, на основании информации ПДО, направляет ответ потребителю о наличии заделов.

8.8 Мониторинг остановов производства осуществляется ежедневно начальником ПДО в ходе проведения оперативных совещаний у Генерального директора, озвучивается наименование и количество деталей производство которых приостановлено.

8.9 Возобновление производства возможно только после принятия потребителем решения.

8.10 После получения от потребителя сообщения об отмене приостановки, информация по электронной почте направляется руководителям ТД, ДМП, ПДО, ДПр, ДпК, для дальнейшего планирования и организации работ.

Источник: gostost.ru