Легкие бетоны – строительные материалы плотностью до 2000 кг/м 3 , изготовление которых регламентируется ГОСТом 25820-2014.
Востребованы в частном и многоэтажном строительстве, благодаря сочетанию высоких теплоизоляционных характеристик и сниженной плотности.
При их производстве используют вяжущее (портландцемент, шлакопортландцемент, известь), песок, воду и крупнопористые неорганические или органические заполнители. К легким относятся также ячеистые материалы – пено- и газобетоны. Состав таких стройматериалов не регламентируется на уровне государственных стандартов, имеются только рекомендации. Производители самостоятельно определяют процентное соотношение компонентов.
Виды легких бетонов по назначению
По назначению (в соответствии с ГОСТом) эти материалы разделяют на:
- теплоизоляционные – плотность не превышает 500 кг/м 3 ;
- конструкционно-теплоизоляционные – 500-1400 кг/м 3 ;
- конструкционные – 1400-1800 кг/м 3 .
Основные характеристики легких бетонов
Молодые ученые из Костромской сельхозакадемии придумали лёгкий бетон
Вид | Плотность, не более кг/м 3 | Марка | Морозостойкость | Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C |
Теплоизоляционный | 800 | 10, 15, 25, 35 | Не нормируемая | 0,29 |
Конструкционно-теплоизоляционный | 1400 | 35, 50, 75, 100 | 10-35 | 0,64 |
Конструкционный | 1800 | 150, 200, 250, 300, 400 | 25-200 | Не нормируемый |
Виды легких бетонов по структуре
Структура этого популярного материала определяется используемыми компонентами и способом изготовления.
Поризованные
Ячеистые, или поризованные, бетоны представляют собой материалы, в состав которых входят:
- вяжущее – портландцемент, известь;
- песок (в некоторых марках его нет);
- добавки, образующие пену (пенобетон) или провоцирующие газообразование (газобетон);
- вода.
Крупный заполнитель в таком материале отсутствует. Газосиликаты и пеносиликаты – стройматериалы, в которых функцию вяжущего полностью или в большей части выполняет известь.
Ячеистый бетон. Сочетает низкую плотность с хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Закрытая структура пор обеспечивает низкую влагопроницаемость материала.
Крупнопористые
В таких смесях используется крупный пористый заполнитель, вяжущее и вода. Песок отсутствует. Количество воздушных пустот достигает 25%. Крупнопористые смеси на легких пористых компонентах изготавливают в бетоносмесителях принудительного действия.
Плотные
- Природные. Компоненты получают из природных пористых материалов – пемзы, известняка, лавы, вулканического туфа, древесины.
- Искусственные. Их производят из отходов техпроцессов (шлаков) или изготавливают различными способами из природных компонентов (вермикулит, керамзит, перлит).
КТБ Железобетон — Легкие бетоны
Арболит, или деревобетон. Имеет прекрасную адгезию с цементно-песчаными и известняковыми составами, что значительно облегчает отделочные работы.
Керамзитобетон. Пористый стройматериал, востребованный в блочном и монолитном строительстве. Крупный заполнитель – гранулированная вспененная обожженная глина.
Преимущества легких бетонов
Популярность этих стройматериалов объясняется комплексом преимуществ:
- Невысокая средняя плотность и хорошая теплопроводность.
- Морозостойкость до F300.
- Удобный монтаж блоков, благодаря их крупному размеру и небольшому весу.
- Широкий ассортимент. Позволяет выбрать материал, оптимально соответствующий условиям эксплуатации.
- Высокая огнестойкость. Керамзитобетон сохраняет рабочие характеристики до +900°C, шлакопемзобетон – до +1000°C. Обычный тяжелый бетон на щебне выдерживает температуры до +400°C.
Популярные теги
- Строитель с 20-летним стажем
- Эксперт завода «Молодой Ударник»
В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.
Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.
Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.
Источник: udarnik.spb.ru
Легкие бетоны: виды, свойства, применение
Согласно существующей у специалистов бетонных заводов классификации к легким бетонам относят бетоны, чья плотность составляет менее 1800 кг/куб.м. Такое значение плотности обычно достигается за счет применения более легких заполнителей или за счет поризации вяжущего вещества.
Применение легких бетонов в строительстве весьма выгодно. Они позволяют повысить теплотехнические и акустические характеристики сооружения, а также уменьшают вес возводимой постройки, что особенно важно при строительстве многоэтажных зданий и строительстве в областях с повышенной сейсмической активностью. Кроме того, использование легких бетонов в значительной мере снижает стоимость строительства (на 10-20%) и трудовые затраты (на 50%), и в общей сложности повышает эффективность производства примерно на 20%.
По назначению легкие бетоны можно подразделить на:
конструкционные (назначение — возведение стен перекрытий и других несущих конструкций, средняя плотность 1600-1800 кг/куб.м);
теплоизоляционные (используются в качестве утеплителя и звукоизолятора, средняя плотность — менее 500 кг/куб.м);
конструкционно — теплоизоляционные (выполняют обе названные выше функции, средняя плотность регулируется с помощью подбора заполнителя).
По структуре различают легкие бетоны:
Поризованные бетоны
Применение: применяются редко в связи со сложностью изготовления даже на самых современных бетонных заводах.
Изготовление: главной особенностью изготовления пористых бетонов является использование поризующего вещества — пенообразователя. Пенообразователь воздействует на цемент, образуются замкнутые поры, заполняющиеся воздухом.
Достоинства: хорошие теплоизоляционные свойства.
Крупнопористые бетоны (беспесчаные)
Применение: в качестве материала для стен отапливаемых сооружений высотой до 4 этажей.
Изготовление: в основе — портландцемент и крупные пористые заполнители разного вида.
Вид крупнопористого заполнителя | Название бетона |
керамзитовый гравий | керамзитобетон |
шунгизитовый гравий | шунгизитобетон |
аллопоритовый щебень | аллопоритобетон |
шлакопемзовый щебень и гравий | шлакопемзобетон |
вспученный перлитовый щебень | перлитобетон |
щебень из пористых горных пород | бетон на щебне из пористых горных пород |
термолитовый щебень и гравий | термолитобетон |
вспученный вермикулит | вермикулитобетон |
золошлаковые смеси тепловых электростанций, пористый топливный шлак | шлакобетон |
аглопоритовый щебень | бетон на аглопоритовом щебне |
зольный гравий | бетон на зольном гравие |
азеритовый гравий | азеритобетон |
Достоинства: малотеплопроводность + экономичность изготовления.
Это интересно
В России наибольшее распространение получил керамзитобетон — около 80% от общего числа крупнопористых бетонов, производимых на российских бетонно растворных узлах (рбу). Западные бетонные заводы используют термозит — шлаковую пемзу.
Ячеистые бетоны
Применение: стеновые и ограждающие конструкции.
Изготовление: Главная особенность структуры ячеистого бетона — равномерно распределенные замкнутые ячейки, наполненные воздухом.
Газобетон = автоклавный ячеистый бетон — изготавливается в два этапа. На первом смешиваются исходные компоненты: кварцевый песок, известь, вода, цемент. На втором этапе смесь поступает в автоклав. Именно в автоклаве происходит вспенивание и вспучивание с выделением водорода и увеличением объема смеси в 5 раз (ср. с процессом изготовления теста на основе пищевых дрожжей) а затем и твердение.
Достоинства: огнестойкость, теплоизоляционные характеристики.
Немного истории
Производственная технология получения легкого ячеистого бетона (уникального материала, обладающего внешним видом природного камня и физико-техническими характеристиками дерева) была разработана в начале 20 столетия шведским архитектором А. Эрикссоном и запатентована в 1924 году. Первое промышленное производство легких ячеистых бетонов на бетонных заводах в 1929 году было также организовано шведами- швецкой компанией «СИПОРЕКС» (на данный момент порядка 200 бетоносмесительных заводов в 38 странах мира специализируется на производстве автоклавного ячеистого бетона).
Однако, широкое применение ячеистых бетонов в российском строительстве началось несколько позднее, в 50-60е гг. XX в., да и то в основном лишь в качестве уплотнителя для крыш. И только в 90-х российскими строителями была дана должная оценка выгодности применения данного материала в индивидуальном жилищном строительстве.
Источник: best-stroy.ru