Легкий бетон в строительстве это

Легкие бетоны – строительные материалы плотностью до 2000 кг/м 3 , изготовление которых регламентируется ГОСТом 25820-2014.

Востребованы в частном и многоэтажном строительстве, благодаря сочетанию высоких теплоизоляционных характеристик и сниженной плотности.

При их производстве используют вяжущее (портландцемент, шлакопортландцемент, известь), песок, воду и крупнопористые неорганические или органические заполнители. К легким относятся также ячеистые материалы – пено- и газобетоны. Состав таких стройматериалов не регламентируется на уровне государственных стандартов, имеются только рекомендации. Производители самостоятельно определяют процентное соотношение компонентов.

Виды легких бетонов по назначению

По назначению (в соответствии с ГОСТом) эти материалы разделяют на:

  • теплоизоляционные – плотность не превышает 500 кг/м 3 ;
  • конструкционно-теплоизоляционные – 500-1400 кг/м 3 ;
  • конструкционные – 1400-1800 кг/м 3 .

Основные характеристики легких бетонов

Молодые ученые из Костромской сельхозакадемии придумали лёгкий бетон

Вид Плотность, не более кг/м 3 Марка Морозостойкость Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C
Теплоизоляционный 800 10, 15, 25, 35 Не нормируемая 0,29
Конструкционно-теплоизоляционный 1400 35, 50, 75, 100 10-35 0,64
Конструкционный 1800 150, 200, 250, 300, 400 25-200 Не нормируемый

Виды легких бетонов по структуре

Структура этого популярного материала определяется используемыми компонентами и способом изготовления.

Поризованные

Ячеистые, или поризованные, бетоны представляют собой материалы, в состав которых входят:

  • вяжущее – портландцемент, известь;
  • песок (в некоторых марках его нет);
  • добавки, образующие пену (пенобетон) или провоцирующие газообразование (газобетон);
  • вода.

Крупный заполнитель в таком материале отсутствует. Газосиликаты и пеносиликаты – стройматериалы, в которых функцию вяжущего полностью или в большей части выполняет известь.

Ячеистый бетон. Сочетает низкую плотность с хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Закрытая структура пор обеспечивает низкую влагопроницаемость материала.

Крупнопористые

В таких смесях используется крупный пористый заполнитель, вяжущее и вода. Песок отсутствует. Количество воздушных пустот достигает 25%. Крупнопористые смеси на легких пористых компонентах изготавливают в бетоносмесителях принудительного действия.

Плотные

  • Природные. Компоненты получают из природных пористых материалов – пемзы, известняка, лавы, вулканического туфа, древесины.
  • Искусственные. Их производят из отходов техпроцессов (шлаков) или изготавливают различными способами из природных компонентов (вермикулит, керамзит, перлит).

КТБ Железобетон — Легкие бетоны

Арболит, или деревобетон. Имеет прекрасную адгезию с цементно-песчаными и известняковыми составами, что значительно облегчает отделочные работы.

Керамзитобетон. Пористый стройматериал, востребованный в блочном и монолитном строительстве. Крупный заполнитель – гранулированная вспененная обожженная глина.

Преимущества легких бетонов

Популярность этих стройматериалов объясняется комплексом преимуществ:

  • Невысокая средняя плотность и хорошая теплопроводность.
  • Морозостойкость до F300.
  • Удобный монтаж блоков, благодаря их крупному размеру и небольшому весу.
  • Широкий ассортимент. Позволяет выбрать материал, оптимально соответствующий условиям эксплуатации.
  • Высокая огнестойкость. Керамзитобетон сохраняет рабочие характеристики до +900°C, шлакопемзобетон – до +1000°C. Обычный тяжелый бетон на щебне выдерживает температуры до +400°C.

Популярные теги

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Источник: udarnik.spb.ru

Легкие бетоны: виды, свойства, применение

Легкие бетоны, заполнитель для легких бетонов, свойства легкого бетона

Легкие бетоны, заполнитель для легких бетонов, свойства легкого бетона

Согласно существующей у специалистов бетонных заводов классификации к легким бетонам относят бетоны, чья плотность составляет менее 1800 кг/куб.м. Такое значение плотности обычно достигается за счет применения более легких заполнителей или за счет поризации вяжущего вещества.

Читайте также:  Что такое маф в строительстве определение

Применение легких бетонов в строительстве весьма выгодно. Они позволяют повысить теплотехнические и акустические характеристики сооружения, а также уменьшают вес возводимой постройки, что особенно важно при строительстве многоэтажных зданий и строительстве в областях с повышенной сейсмической активностью. Кроме того, использование легких бетонов в значительной мере снижает стоимость строительства (на 10-20%) и трудовые затраты (на 50%), и в общей сложности повышает эффективность производства примерно на 20%.

По назначению легкие бетоны можно подразделить на:

конструкционные (назначение — возведение стен перекрытий и других несущих конструкций, средняя плотность 1600-1800 кг/куб.м);

теплоизоляционные (используются в качестве утеплителя и звукоизолятора, средняя плотность — менее 500 кг/куб.м);

конструкционно — теплоизоляционные (выполняют обе названные выше функции, средняя плотность регулируется с помощью подбора заполнителя).

По структуре различают легкие бетоны:

Поризованные бетоны

Применение: применяются редко в связи со сложностью изготовления даже на самых современных бетонных заводах.

Изготовление: главной особенностью изготовления пористых бетонов является использование поризующего вещества — пенообразователя. Пенообразователь воздействует на цемент, образуются замкнутые поры, заполняющиеся воздухом.

Достоинства: хорошие теплоизоляционные свойства.

Крупнопористые бетоны (беспесчаные)

Применение: в качестве материала для стен отапливаемых сооружений высотой до 4 этажей.

Изготовление: в основе — портландцемент и крупные пористые заполнители разного вида.

Вид крупнопористого заполнителя Название бетона
керамзитовый гравий керамзитобетон
шунгизитовый гравий шунгизитобетон
аллопоритовый щебень аллопоритобетон
шлакопемзовый щебень и гравий шлакопемзобетон
вспученный перлитовый щебень перлитобетон
щебень из пористых горных пород бетон на щебне из пористых горных пород
термолитовый щебень и гравий термолитобетон
вспученный вермикулит вермикулитобетон
золошлаковые смеси тепловых электростанций, пористый топливный шлак шлакобетон
аглопоритовый щебень бетон на аглопоритовом щебне
зольный гравий бетон на зольном гравие
азеритовый гравий азеритобетон

Достоинства: малотеплопроводность + экономичность изготовления.

Это интересно

В России наибольшее распространение получил керамзитобетон — около 80% от общего числа крупнопористых бетонов, производимых на российских бетонно растворных узлах (рбу). Западные бетонные заводы используют термозит — шлаковую пемзу.

Ячеистые бетоны

Применение: стеновые и ограждающие конструкции.

Изготовление: Главная особенность структуры ячеистого бетона — равномерно распределенные замкнутые ячейки, наполненные воздухом.

Газобетон = автоклавный ячеистый бетон — изготавливается в два этапа. На первом смешиваются исходные компоненты: кварцевый песок, известь, вода, цемент. На втором этапе смесь поступает в автоклав. Именно в автоклаве происходит вспенивание и вспучивание с выделением водорода и увеличением объема смеси в 5 раз (ср. с процессом изготовления теста на основе пищевых дрожжей) а затем и твердение.

Достоинства: огнестойкость, теплоизоляционные характеристики.

Немного истории

Производственная технология получения легкого ячеистого бетона (уникального материала, обладающего внешним видом природного камня и физико-техническими характеристиками дерева) была разработана в начале 20 столетия шведским архитектором А. Эрикссоном и запатентована в 1924 году. Первое промышленное производство легких ячеистых бетонов на бетонных заводах в 1929 году было также организовано шведами- швецкой компанией «СИПОРЕКС» (на данный момент порядка 200 бетоносмесительных заводов в 38 странах мира специализируется на производстве автоклавного ячеистого бетона).

Однако, широкое применение ячеистых бетонов в российском строительстве началось несколько позднее, в 50-60е гг. XX в., да и то в основном лишь в качестве уплотнителя для крыш. И только в 90-х российскими строителями была дана должная оценка выгодности применения данного материала в индивидуальном жилищном строительстве.

Источник: best-stroy.ru

Рейтинг
Загрузка ...