Мембранное строительство что это такое

Всем известно, что крыша защищает все здание от воздействия внешних климатических факторов, и во многом определяет его внешний вид. Как правило, многие думают, что рулонные материалы выглядят некрасиво, но не стоит обобщать. Сегодня мы рассмотрим, что такое мембранная кровля и её стоимость на строительном рынке.

Мембранная кровля: что это

Принято считать, что мембранная кровля – это полимерная пленка для внешнего применения, отличающаяся особой гибкостью и прочностью. Толщина может достигать 2 мм, а средний вес 1,3 кг/м². Их выпускают с армированием, где в основу закладывают сетку из полиэфирных волокон, а так же без него.

Такую кровлю используют на зданиях вне зависимости от возложенных на них задач и на крышах с любым направлением угла. Единственное исключение составляют объекты, на которых увеличенные запросы к пожароустойчивости. Связано это с тем, что полимеры относятся к горючим веществам.

Ремонт мембранной кровли: что это значит

Проводить ремонт мембранной кровли это значит, что придется ставить не одну заплатку. Любое повреждение способствует попаданию влаги в утеплитель, а он портит все соседние с ним материалы. При этом, не выдержав нагрузки, слой пароизоляции может порваться и залить дом водой.

Общие понятия в ПГС строительстве

Существуют также различные методы ремонта. Например, перепайка соединительных швов, ремонт с заменой утеплителя и с использованием самоклеящиеся ленты и т.д.

Устройство мембранной кровли

В основополагающие устройства мембранной кровли входит: пароизоляция, утеплитель и гидроизоляция. В самом низу располагается основание крыши, необходимое для тонкого слоя защитной пленки. С её помощью утеплитель спрятан от влаги, а срок службы увеличивается.

Далее следует первый слой теплоизоляции из стекловаты. Тут важно понимать, как установить аэратор Затем идет второй слой минеральной ваты высокой прочности, служащей распределителем нагрузки. Их фиксируют с помощью телескопического крепежа. Верхним же слоем является кровельная мембрана.

Конструкция может видоизменяться по количеству слоев и материалов. Все зависит от особенностей архитектурного строения дома и климатических условий, в котором он находится.

Какая стоимость у мембранной кровли

Необходимо знать, какая стоимость у мембранной кровли. Сейчас на рынке существуют масса производителей, которые производят кровельный материал по низким ценам хорошего качества. В России известна продукция «ТехноНиколь» и «Стройпластполимер».

Они выпускают продукцию с армированной частью для верхних слоев покрытия и двухслойного вида, используемого, как гидроизоляционный материал. Ценовой диапазон начинает варьироваться от 400 рублей и не имеет потолка.

Зарубежные производители, как «Sika», «Ruvitex», «Renolit» выпускают больше ПВХ мембран. Стоимость их продукции за квадратный метр начинается от 15$.

Мембранная кровля технониколь: качество, свойства

Не лишним будет узнать о качестве и свойствах мембранной кровли технониколь. Особую популярность имеет именно ПВХ мембрана, сделанную из армированной сети с полиэфирным волокном. Её многофункциональность позволяет использовать её для покрытия плоских крыш больших площадей.

Основным достоинством является её небольшой вес кровельного «пирога», по сравнению с направляемой технологией устройства, где имеются плиты из железобетонного перекрытия. В слои системы входит лишь пароизоляция, утеплитель, крепеж и сама ПВХ кровля.

Корпорация «Технониколь» создала линейку сырья нового поколения в кровельной области, позволяющей использовать покрытие в тяжелых условиях. При корректном монтаже мембранной кровли в Иванове он может выдержать постоянную нагрузку сдавливания водой. Поэтому многие используют его в качестве гидроизоляционного и отделочного покрытия для бассейнов и фонтанов.

При этом низкая цена существенно позволяет сэкономить на материалах без ущерба качественным характеристикам здания. Вдобавок не будет нужды поэтапно наносить слои изоляции и тратить кучу времени.

Аппарат для мембранной кровли: что это

Любой кровельщик знает, что аппарат для мембранной кровли – это инструмент, от которого напрямую зависит качество монтажа и устройство крыши. Зачастую под ними подразумевают паяльные агрегаты. Например, полуавтоматические станции и фены.

Полуавтоматом легко спаять участок кровли небольшой площади, выполнить обустройство стыков и зон с перекрестно уложенными полотнищами. Всё это входит в цену монтажа кровли из ПВХ мембраны в Москве, поэтому переживать не нужно. Ручной фен незаменим при подпайке и точечной прихватке кровельной мембраны, например, в зоне гидроизоляции парапетных стен. Так же им гораздо проще исправить дефекты пайки.

Для больших площадей принято использовать мощные стационарные паяльники. Они обеспечивают стабильность швов за счет автоматического поддержания температуры, силы и скорости вращения приводного валика.

Что значит технологическая карта мембранной кровли

Напоследок рассмотрим, что значит технологическая карта мембранной кровли. В ней написаны четкие требования для правильной работы с кровельным материалом с указанием нормативных ссылок. Так же там содержится информация о технологии, организации и способах выполнения работ.

На её основании должны соблюдаться техника безопасности и технико-экономические показатели. При этом в случае нарушения одного из пунктов, требования к качеству работ будут считаться выполненными не в полном объеме.

Мембранная кровля – недорогой, многофункциональный материал. При покупке важно знать о возможных нюансах, с которыми можно столкнуться и способах их избежать.

Источник: roof-super-master.ru

Мембранная кровля: что это такое, виды мембран и особенности монтажа

Поливинилхлоридные мембраны или ПВХ — это инновационный гидроизоляционный материал для оборудования кровли. Изготавливается он на основе поливинилхлорида. Чтобы улучшить ее свойства, производители добавляют в состав пластификаторы и эфирные волокна. Их общая доля составляет около 45%. Такая технология позволяет получить прочное и эластичное изделие.

В процессе производства используется также армированная сетка для улучшения свойств гидроизоляции.

ПВХ мембрана для кровли стала постепенно вытеснять более традиционные кровельные материалы. Сейчас процент крыш, где используются мембранные технологии, стал неуклонно расти. Строители смогли по достоинству оценить этот вид материала, хорошо изучив его преимущества. Мембрана ПВХ состоит из нескольких слоев:

• Внутренний слой отличается более темной окраской, чем наружный, для меньшего воздействия на материал, который соприкасается с элементами кровельной конструкции. В дальнейшем цвет помогает определить разрывы и произвести ремонт проблемного участка.
• Средний слой состоит из армированной сетки. Она имеет вид переплетенных полимеров. Сетка очень крепкая и может выдерживать большие нагрузки.
• Наружный слой выполнен из гибкого поливинилхлоридного материала. Он обладает высокой устойчивостью к различным воздействиям. Наличие в составе дополнительных химических элементов добавляет устойчивости к излучениям ультрафиолетовых лучей и температурным перепадам. Он противостоит огню и в случае возгорания не дает ему распространяться в нижний слой кровли.

В составе мембран присутствуют особые вещества — стабилизаторы. Они придают материалу дополнительные качественные характеристики.

Что это такое?

ПВХ-мембрана получила большую популярность в последние годы, это обусловлено ее высокими эксплуатационными характеристиками, а также легкостью монтажа.

Впервые продукт был представлен на рынке более четырех десятилетий лет назад и практически моментально завоевал сердца европейских пользователей. В западных странах на долю ПВХ-мембраны относится свыше 80% всех оборудованных крыш. Не так давно этот материал появился и в нашей стране.

С технической точки зрения, мембрана – это особое гидроизоляционное покрытие на базе поливинилхлорида.

Структура мембраны включает три компонента:

• верхний слой выполнен из ПВХ – он обуславливает гигроскопичность и устойчивость покрытия к ультрафиолетовому излучению и колебаниям температур;
• армирование сеткой из нитей и волокон полиэфира;
• нижний слой гораздо более темного цвета – это имеет очень важное значение – в ситуациях, когда на кровле возникают какие-либо деформации (вмятины или разрывы), то за счет разницы оттенков между слоями место повреждения будет отлично просматриваться, а значит, можно будет оперативно провести ремонтные работы и устранить протекание крыши.

Для чего нужна?

Мембранная гидроизоляция пригодна для устройства как эксплуатируемых, так и неэксплуатируемых плоских крыш. Ее широко применяют при возведении торговых центров, деловых комплексов и промышленных предприятий. В частном малоэтажном домостроении материал применяется довольно редко – это связано с его высокой стоимостью. Там чаще используются листовые изоляционные материалы.

Мембрану отличают высокие эксплуатационные характеристики:

• изделие имеет малый вес, поэтому не оказывает большого давления на несущие перекрытия здания и его фундамент, толщина материала 0,8-2 мм, а вес 1 кв. м покрытия не более 1,5 кг;
• мембрана выпускается в рулонах самой разной длины и ширины, благодаря чему можно подобрать требуемый объем материала таким образом, чтобы число швов и стыков было минимальным;
• монтаж такого покрытия довольно прост, не требует профессиональных навыков и может проводиться без привлечения оплачиваемых специалистов;
• покрытие проявляет резистентность к неблагоприятным факторам атмосферных явлений, выдерживает t до –60 градусов;

• материал характеризуется большой прочностью, но при этом не теряет своей эластичности;
• поверхность мембраны паропроницаемая, что исключает какое-либо образование конденсата и стекание воды по деревянным элементам кровли;
• может укладываться на поверхности разных типов, даже с неровностями, не требуя предварительного выравнивания;
• стоек к горению, не самовозгорается и соответствует всем необходимым стандартам огнестойкости и пожарной безопасности;

• мембрана не реагирует с кислотно-щелочными растворами;
• мембрана негорючая, изготовлена из экологически безопасного сырья и в процессе использования не выделяет вредных и токсических веществ;
• имеет длительный срок эксплуатации – служит до 50 лет.

Недостаток материала – это плохая совместимость с пенопластом и битумными веществами, а также пониженная стойкость к некоторым видам реагентов, например, к растворителям.

Основным недостатком материала считается его цена, которая на порядок выше, нежели, к примеру, стоимость полимерно-битумной кровли.

Впрочем, этот недостаток можно оспорить. То же битумное покрытие выходит из строя уже через 4-5 лет, а мембрана будет служить более полувека, не требуя замены.

Характеристики

Многие слышали о современном гидроизоляционном покрытии, но мало кто понимает принцип работы мембранных герметиков. ПВХ-мембрана – довольно плотная, но при этом очень эластичная многокомпонентная пленка со сложной структурой. Невзирая на хорошую пластичность и чисто визуальную хрупкость, этот материал отличается высокой степенью механической прочности и большим запасом службы в самых жестких условиях работы.

Для придания большей эластичности и гибкости материалу ПВХ пластифицируют, а потом два слоя полихлорвинила при помощи армирующей сетки соединяют между собой. Именно сетка дает покрытию дополнительную прочность и противостоит усадке материала на протяжении длительного периода использования.

Общая весовая доля пластификаторов в структуре материала достигает 50%.

В верхнем слое мембраны содержатся особые компоненты, которые защищают материал от неблагоприятных факторов внешней среды, из которых самым опасным считается ультрафиолет. Ему противостоит слой абсорбентов, которые образуют на поверхности барьер, и не дают лучам проникнуть внутрь изоляции и разрушить материал.

ПВХ мембрана производится в двух видах: толщиной 1,2 мм и 1,5 мм.

Принципиальной разницы в технических характеристиках у этих разновидностей нет:

• длина рулона соответствует 20 м, а его ширина – 2,05 м;
• прочность на разрыв составляет 150;
• коэффициент водопоглощения равен 0 – эта мембрана совсем не поглощает влагу;
• класс пожаростойкости – Г1/Г2.

Листы ПВХ-мембраны свариваются друг с другом внахлест при помощи нагретого воздуха, такая технология образует прочный шов и обеспечивает целостность покрытия, а также усиливает гидроизоляционные свойства. Благодаря такому способу работы по обустройству кровли можно проводить в любых погодных условиях, а сам монтаж гидроизоляции происходит в ускоренные сроки.

В отличие от пленочных материалов мембрана пропускает пар, это способствует своевременному выводу конденсата из базового слоя утеплителя.

Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что структура и физико-технические параметры ПВХ-мембраны обеспечивают самую высококачественную защиту самой кровли и подкрышных конструкций.

Виды материала

В зависимости от функциональности покрытия, выделяют несколько типов ПВХ-мембран.

Пароизоляционная мембрана

Этот тип покрытия представляет собой специальную пленку на полимерной основе, которая повсеместно применяется для эффективной защиты кровельного пирога от теплого влажного воздуха, устремляющегося вверх из жилых помещений.

Такая мембрана выполняется из разных видов полиэтилена с вариативными показателями плотности.

В структуру мембраны входят антиокислители, а также дополнительные компоненты, которые усиливают необходимые для эксплуатации физико-технические свойства покрытия.

Толщина пароизоляционной мембраны колеблется в диапазоне от 0,5 до 3 мм.

Материал пригоден как для внутреннего оборудования крыш, так и в наружном обустройстве кровли. Он характеризуется паронепроницаемостью, выдерживает колебания температур, противостоит солнечным лучам, не теряет своих свойств в условиях низких температур.

Из недостатков можно отметить низкую устойчивость к механическим повреждениям – другими словами, этот материал можно порезать или проткнуть.

Дышащая мембрана

Представляет собой нетканое полотно, изготовленное из синтетических волокон. Широко используется для создания гидрозащитного слоя. А кроме того, ветровлагозащитная поверхность спасает от всевозможных атмосферных осадков. При этом покрытие хорошо пропускает пары влаги, тем самым препятствует скапливанию конденсата и разрушению деревянных стропил и перекрытий чердака. Паропроницаемость односторонняя – она обусловлена наличием небольших отверстий на поверхности покрытия.

Дышащая мембрана может монтироваться непосредственно на утеплитель. Для ее обустройства не требуется установка обрешетки, что существенно экономит время и силы, затраченные на гидроизоляционные работы.

Подобные мембраны широко используют при переделке неотапливаемых чердачных помещений в жилые мансарды.

Недостатки покрытия связаны с его ценой – стоимость дышащих мембран гораздо выше любого другого гидроизоляционного материала. поэтому позволить себе защиту такого уровня может себе позволить далеко не каждый.

Полимерная мембрана

Это относительно новый материал, изготовленный из ПВХ повышенной эластичности. Особая структура компонентов в составе мембраны обуславливает его высокое качество и постоянство технических характеристик на протяжении длительного срока использования.

Укладка полимерной мембраны в один слой обеспечивает такую же гидроизоляцию, как несколько слоев других типов рулонных покрытий.

Монтаж производится при помощи горячего воздуха, который добротно скрепляет швы и обуславливает повышенную гигроскопичность на несколько десятилетий.

Помимо того, материал резистентен к ультрафиолету, а также химреагентам, не подвержен гниению и разрушению. Недостаток, как и в предыдущем случае, связан с высокой стоимость самого материала, а также с потребностью использовать профессиональное оборудование при монтаже полимерных крыш.

Конструкция мембранной кровли

По своему строению мембранная кровля не отличается от конструкций с покрытием из еврорубероида. Существует три её разновидности:

• плоская классическая;
• инверсионная;
• скатная со стропильной системой.

Плоская крыша классическая

Так называют кровли с покрытием из бетонных плит, не предназначенные для эксплуатации. Крыша состоит из нескольких слоёв, уложенных в таком порядке (снизу вверх):

• бетонные плиты;
• пароизоляционная плёнка;
• утеплитель;
• цементно-песчаная стяжка;
• кровельная мембрана;
• балласт для фиксации мембраны (обычно крупный щебень).

Схема укладки пирога может незначительно варьироваться, в зависимости от основания и уклона кровли.

Мембранную кровлю можно устроить не только по бетонным плитам, но и по профнастилу

Плоская крыша с инверсионной кровлей

Основанием этой кровли также служат бетонные плиты. Она предназначена для интенсивной эксплуатации — вплоть до проезда автотранспорта. Название «инверсионная» кровля получила за то, что утеплитель и гидроизоляционное покрытие поменялись местами. Вот порядок слоёв (снизу вверх):

• бетонные плиты;
• разуклонка: слой облегчённого бетона (керамзитобетон или пенопластобетон) с небольшим уклоном для стока воды;
• кровельная мембрана;
• экструдированный пенополистирол (может применяться только этот утеплитель);
• дренажный слой — щебень на подстилке из геотекстиля: очищает от грязи проникающую сквозь него влагу, предотвращая этим засорение водосточной системы;
• финишное покрытие: асфальтобетон, тротуарная плитка или почва с газоном.
  Эксплуатируемая кровля подвергается значительным нагрузкам

Утеплитель в этой конструкции должен быть прочным и одновременно влагостойким. Из материалов с низкой теплопроводностью (0,034 – 0,04 Вт/м*С) этим требованиям удовлетворяет только экструдированный пенополистирол.

Скатная крыша со стропильной системой

Подобные крыши возведены на большинстве частных домов. Слои в конструкции располагаются так (изнутри наружу):

• внутренняя отделка;
• обшивка;
• обрешётка;
• пароизоляционная плёнка;
• стропила с расположенными между ними плитами утеплителя;
• диффузионная или супердиффузионная мембрана;
• контробрешётка: формирует вентилируемый зазор;
• сплошная обрешётка: применяют две разновидности — одно- и двухслойную;
• кровельная мембрана.
  Кровельная мембрана на скатной крыше смотрится непрезентабельно, но в частном строительстве ее иногда используют

В этом варианте мембрана фиксируется вместо балласта (он на скате не удержится) специальными саморезами или другим крепежом (зависит от материала стропил).

Преимущества и недостатки мембранной кровли

К сильным сторонам кровельных мембран относятся:

Недостатки мембранной кровли:

1. Отсутствие фактуры. На скатных крышах плоская мембрана смотрится не так эффектно, как черепица или хотя бы профнастил.
2. Низкая прочность. Мембраны выдерживают высокие усилия на прокол, но всё же сильно уступают по этому параметру жёстким покрытиям из металла, керамики и др.

Разновидности кровельных мембран

Мембраны изготавливают из разных материалов.

Этилен-пропилен-диеновые каучуки — ЭПДМ и СКЭПТ

Иными словами, это резиновые мембраны (резина — продукт вулканизации натуральных и синтетических каучуков). С этой технологии началось производство кровельных мембран в 50-х годах прошлого столетия.

ЭПДМ-мембраны производят на основе каучуков

• низкая стоимость;
• высокая эластичность: допускают относительное удлинение до 400%;
• устойчивость к воздействию масел, растворителей и битумов.

Имеется существенный недостаток: полотнища соединяют склеиванием, а клеевой шов служит намного меньше самой мембраны. Покрытие приходится регулярно ремонтировать, подклеивая швы. При этом разойтись они могут намного раньше ожидаемого срока, что приведёт к протечкам.

Этот недостаток побуждает производителей искать новые материалы для производства мембран.

Полихлорвинил (ПВХ)

Мембраны следующего поколения, ПВХ относятся к термопластам — после нагрева до состояния пластичности и последующего остывания они сохраняют свои физико-химические свойства. Эта особенность позволяет соединять отдельные полотнища в цельное покрытие методом термосварки: края нагревают горячим воздухом с температурой 500–600 °С и затем прижимают друг к другу, вследствие чего происходит взаимное проникновение молекул — материал сплавляется в единое целое.

Такой шов служит столько же, сколько и мембрана, а по прочности на разрыв превосходит её.

Кроме ПВХ в составе присутствуют пластификаторы и прочие добавки.

Мембрана ПВХ представляет собой многослойную конструкцию, упрочнённую армирующей сеткой

Недостатки ПВХ мембран:

• высокая стоимость;
• необходимость применять для соединения специальное оборудование;
• несовместимость с маслами, растворителями и битумными материалами (требуется соблюдать осторожность при транспортировке).

Необходимость в применении сварочного оборудования — основная причина того, что ПВХ мембраны ещё не полностью вытеснили каучуковые.

Термопластичные олефины (ТПО)

Эти мембраны также соединяются методом термосварки. В сравнении с ПВХ они более экологичны: не выделяют вредных испарений, тогда как ПВХ выделяет газ хлорвинил. Но зато ТПО-покрытие менее эластично.

ТПО-мембраны проигрывают поливинилхлоридным в эластичности, но превосходят их в экологичности

Супердиффузионные мембраны из полиэтилена и полипропилена

В отличие от описанных выше, эти мембраны не применяются в качестве кровельного покрытия. Это так называемая паропроницаемая гидроизоляция или ветрозащита, настилаемая поверх стропил и утеплителя (снаружи) в конструкциях стропильных крыш. Благодаря микроперфорации супердиффузионная мембрана пропускает пар, позволяя ему улетучиваться из утеплителя, но не проводит влагу. То есть она выступает дополнительной гидроизоляцией на случай повреждения кровельного покрытия.

Супердиффузионная мембрана легко пропускает водяные пары, но для воды является непроницаемой

Применение диффузионной мембраны вместо обычной паронепроницаемой плёнки даёт двойную пользу:

1. Вместо двух вентиляционных зазоров (над и под гидроизоляционной плёнкой) требуется один — между мембраной и кровельным покрытием. Это позволяет применить более толстый утеплитель.
2. Утеплитель защищён от продувания, поскольку между ним и мембраной нет вентилируемого зазора. Это усиливает теплоизолирующий эффект.

Характеристики диффузионных мембран:

1. Паропроницаемость. Это количество пара, пропускаемое мембраной за единицу времени при определённом парциальном давлении. Единица измерения — мг/м*ч*Па или мг/(кв. м * сутки). У мембран разных марок этот параметр сильно варьируется. Мембраны с низкой паропроницаемостью называются диффузионными, с высокой — супердиффузионными.
2. Прочность. Чем прочнее мембрана, тем лучше. Правда, и стоимость её при этом возрастает. Прочность характеризуется сопротивлением разрыву — усилием, требующимся для разрыва образца шириной 5 см.
3. Относительное удлинение при разрыве. Характеризует эластичность мембраны. Чем выше этот параметр, тем ниже вероятность повреждения плёнки.
4. Стабильность под ультрафиолетовым (УФ) излучением. Под этим термином понимается максимальный период, в течение которого находящаяся под прямыми лучами солнца мембрана не теряет своих качеств. Ограниченную стойкость к УФ-лучам материалу придают потому, что ему предстоит до монтажа кровельного покрытия или сплошной обрешётки находиться на открытом воздухе. Придавать же абсолютную стойкость, как кровельным мембранам, нецелесообразно, поскольку это приводит к значительному удорожанию изделия.

Период стабильности под УФ излучением у диффузионных мембран разных марок составляет от 1 до 6 мес.

Продуваемый зазор над мембраной устраивают путём набивания на стропила контробрешётки.

Область применения

Мембраны из поливинилхлорида – хорошее решение для гидроизоляционного покрытия кровель заводов, промышленных зданий и крупных гражданских построек. Этот кровельный материал используется в основном на плоских крышах, на кровлях с утеплением и без теплоизоляции. Для его укладки подходят любые основания, будь то легкий бетон, железобетон, профлист, дерево или другие покрытия.

Практика показывает, что самое широкое использование ПВХ мембран связано с покрытием кровель крупных коммерческих объектов. Когда в России началось активное строительство автосалонов, торговых сетей, гостиниц, логистических центров, международные инвесторы и строительные компании способствовали активному внедрению такого материала, как мембрана изоляционная кровельная. Российские заказчики оценили преимущества подобного покрытия и стали активно применять его для однослойной изоляции эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель, с балластным, механическим или клеевым способом крепления к основанию.

Совет! Из-за традиционно резкого угла наклона большинства коттеджных крыш для покрытия их кровель чаще используют не рулонные, а листовые материалы.

Помимо устройства кровли, мембраны с большой толщиной подходят для изоляции подвалов сооружений, бассейнов, искусственных водоемов, защиты окружающей среды от загрязнений на полигонах и складах опасных веществ.

Монтаж мембранной кровли

Устройство мембранного покрытия выполняется в несколько этапов.

Укладка

Рулоны раскатывают, не прибегая к подготовке основания. Если на нём имеются острые выступы, предварительно настилают два слоя геотекстиля.

При раскладке мембран нельзя допускать наложения четырех слоев в местах соединения полотнищ

Полотнища мембран укладывают с нахлёстом:

ТПО-мембраны можно крепить при помощи крепёжных элементов либо посредством алюминиевых и стальных оцинкованных планок

Соединение полотнищ

Мембранные полотна соединяются склеиванием или термосваркой.

Склеивание (каучуковые мембраны)

Применяется специальный клей, приобретаемый вместе с мембраной. Между склеиваемыми краями сначала закладывают ленту с глянцевой поверхностью, чтобы можно было разгладить складки и добиться плотного прилегания. После выравнивания ленту извлекают, а края мембран прижимают друг к другу.

Клей наносится на оба полотнища — нижнее и верхнее

Термосварка (ПВХ и ТПО)

Применяют три вида сварочных аппаратов:

• автоматические: используются на основной части покрытия, обеспечивают высокую скорость работ (2–8 м/мин);
• полуавтоматические: применяются на вертикальных поверхностях, парапетах и прочих труднодоступных участках;
• ручные: для самых сложных и труднодоступных участков — криволинейных или мест примыкания к вертикальным конструкциям.

Для качественной сварки параметры (температура, скорость движения машины и пр.) необходимо выдержать в пределах так называемого сварочного окна, то есть допустимого диапазона. Границы последнего зависят от текущих погодных условий и прежде всего — температуры воздуха. Для определения оптимальных параметров сначала на небольших образцах проводят пробную сварку. Подбирают настройки, пока не получится шов идеальной прочности (материал разрывается вне шва), и только потом приступают к свариванию мембран.

Сварка мембран может происходить ручным или автоматическим способами

Оформление примыканий к вертикальным поверхностям

Технология заделки мест примыканий зависит от материала, из которого изготовлена мембрана.

Каучуковые мембраны

Примыкание оформляют по следующей схеме:

Крепление полотнища к вертикальной стене выполняется при помощи крепёжных элементов

ПВХ и ТПО

• к вертикальной конструкции прикручивают дюбелями специальную стальную рейку в пластиковой оболочке, предварительно нанеся под неё слой герметика;
• отрезают от неиспользованной мембраны узкую полосу и приваривают её к пластиковой оболочке рейки;
• другой край полосы приваривают к основному мембранному покрытию.

Обустройство «кармана» защищает от протеканий

Фиксация мембранного покрытия

При уклонах до 15° мембрану фиксируют балластным способом, пригружая:

• щебнем;
• тротуарной плиткой;
• любым распределённым грузом с удельным весом 50 кг/м2.

При использовании пригруза с острыми кромками под него предварительно настилают геотекстиль.

При уклонах свыше 15° или низкой несущей способности крыши мембрану прикручивают резьбовым крепежом:

Крепёж применяется специальный — с крупными шляпками, исключающими повреждение мембраны. При уклонах свыше 10° под них подкладывают дисковые держатели.

Кровельную мембрану можно зафиксировать на крыше тремя способами — балластным, механическим и с использованием клея

Механический способ крепления допускается только в отношении армированных мембран.

При невозможности использовать балластный и механический способы крепления мембрану приклеивают. Метод сочетает в себе высокую стоимость и низкую надёжность, потому его применяют только в крайнем случае. Сплошное приклеивание не требуется: мембрану фиксируют по периметру и в местах соединения полотнищ.

Видео: мембранная кровля по деревянному основанию

Хранение материала

С учетом структуры мембранных материалов к его складированию предъявляются такие требования:

• материал хранится в упакованных рулонах, в закрытом помещении или под навесом;
• рулоны при длительном хранении должны располагаться в горизонтальном положении;
• обеспечивается хранение рулонов в один ряд.

Место хранение должно быть удалено от нагревательных приборов и иных источников тепла. Не допускается воздействия прямых солнечных лучей и осадков. Не следует допускать обледенения.

Стоит ли делать покрытие зимой?

Возможность монтажа мембранной кровли в зимний период является одним из преимуществ данного материала. Даже при температуре минус 20-25 градусов большинство разновидностей мембран не теряет гибкости, что дает возможность производить укладку.

Важно выбрать сухой день (без осадков), очистить и просушить поверхность крыши. При использовании клеевого способа соединения необходимо по инструкции проверить морозостойкость состава.

Именно клей может ограничить минусовую температуру, при которой допускается монтаж. Теплосварку можно производить при любой температуре.

В период эксплуатации дома с мембранной кровлей в уходе за ней зимой требуется определенная осторожность. Чистить крышу от снега можно только с помощью деревянного инструмента для исключения повреждения верхнего слоя.

Рекомендуется не убирать весь снег. Следует оставить его слой толщиной до 10 см, который обеспечит дополнительную защиту кровли.

ТПО мембраны

Основа этого кровельного материала – термопластичные олефины. Большая часть выпускаемых мембран армирована сеткой на основе стекловолокна, стеклоткани или полиэстера. Некоторые виды производятся неармированными.
Основные плюсы ТПО мембран:

• они не содержат летучих пластификаторов, благодаря чему более предпочтительны с точки зрения экологической безопасности;
• со временем не теряют прочностных характеристик;
• длительность срока службы таких покрытий – более 50 лет;
• материал сохраняет эластичность в условиях низких температур, благодаря чему монтаж можно осуществлять даже в холодное время года, не беспокоясь за качество покрытия;
• в результате своей морозостойкости ТПО мембраны широко используются в северных регионах с самыми суровыми зимами;
• соединение полотен возможно как при помощи горячего воздуха (повышающего прочность стыковых швов), так и посредством механического закрепления внахлест;
• материал отличается большей прочностью, чем ПВХ и ЭПДМ мембраны;
• его удобно использовать при повышенном риске механических нагрузок или возможности случайного повреждения покрытия в процессе эксплуатации;
• такие мембраны идеально подходят для кровель сложной конфигурации.
• Основным минусом материала является недостаточная эластичность – в этом смысле они значительно уступают ПВХ и ЭПДМ мембранам.

На сегодня наиболее популярны мембраны Sarnafil, Genflex.

Основные способы устройства кровли из мембранных материалов

При создании мембранной кровли с применением полимерных материалов используются разные технологии.

Механический способ

Этот метод устройства кровельного покрытия подходит для эластомерных и термопластичных материалов. Основой для крепления может быть дерево, кирпич, железобетон, профнастил, некоторые другие материалы.

Крепление мембранных материалов осуществляется с помощью телескопического крепежа. По сути это зонты из пластика с широкой шляпкой и анкера из металла. Вместо них можно использовать большие дисковые держатели (применяются при угле уклона более 10 градусов).

Механическое крепление производится в тех частях, где есть наложение полотна мембраны. Шаг между крепежными деталями не должен превышать 200 мм. При величине угла уклона более 2-4 градусов в местах расположения ендовы создается еще одна линия крепежа.

Приклеивание мембран

Применяют два способа:

• с применение битумных материалов в расплавленном виде;
• с использованием особых клеящих смесей.

Полотно надо проклеивать не полностью, а фрагментами. Это необходимо для обустройства сопряжений сложной конфигурации. Применение такого способа целесообразно в случае, когда невозможно пользоваться термосварным оборудованием или по каким-то причинам механический способ не подходит.

В магазинах можно приобрести особые материалы на битумно-полимерной основе, специально предназначенные для приклеивания полотен. Они снабжены клеящим слоем, сверху покрытым силиконовой бумагой. При монтаже надо только удалить защитный слой и приклеить полотна материала.

Балластная система

Применяется для эластомерных и термопластичных материалов. Величина угла уклона должна быть до 15 градусов.

Сначала материал раскатывают, после чего по всему периметру кровли закрепляют клеевым или механическим способом.

Мембрану покрывают слоем балласта. Можно использовать речную гальку средней фракции. Ее минимальный вес должен составлять 50 кг/кв. метр

Для защиты от возможных повреждений сверху укладывают маты или нетканое полотно.

Технология сварки мембранной крыши

Сварочные работы можно выполнять при помощи специального автоматического или ручного сварочного агрегата. Автоматический аппарат значительно повышает производительность труда и минимизирует риски брака из-за влияния человеческого фактора. Но полностью проклеить все швы с его помощью невозможно, в связи с большими размерами образуются значительные по длине мертвые зоны, запаять которые устройство не в состоянии. Для их герметизации, обвода различных труб на крыши и сливов обязательно придется пользоваться ручной сваркой.

Оборудование для сварки полимерных кровельных мембран горячим воздухом

Сварочные работы можно делать только в сухую погоду, поверхность мембран должна быть полностью сухой.

Практический совет. Никогда не верьте советчикам, утверждающим, что погода не влияет на качество шва – вся вода испарится под воздействием высокой температуры. Это не так. Дело в том, что пока вода испаряется, сухая мембрана перегревается, а это значительно увеличивает вероятность протечек.

Процесс перегревания заметен, из-под материалов появляется густой дым с резким запахом, для предупреждения горения мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие — влажные участки не успевают высохнуть и нагреться до оптимальной температуры, шов получается негерметичным.

Как устроить примыкания мягкой мембранной кровли

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Инструмент для устройства мембранной кровли

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Важно. Для повышения качества сварки рекомендуется сделать несколько пробных швов на отрезках. При правильно выбранной ширине насадки, температуре воздуха и скорости выполнения работ мембрана будет прочно сварена. Сваренная мембрана при растягивании должна рваться вне зоны сварки прочность мембраны двойной толщины выше, чем одинарной. При завышенной температуре она порвется по шву, при слишком низкой два куска легко отсоединятся без последствий для их поверхностей.

Ручной аппарат для монтажа мембранных кровель

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Насадка ведется вдоль стыка, шов прокатывается силиконовым валиком

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Проверка качества сварки

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта выполнения подобных работ, то можно делать два сварочных шва. Это следует предусмотреть еще на стадии укладки рулонов, нахлест нужно увеличить до 10–12 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводится в стыки глубже, таким способом пройдите примерно 15–20 см по длине. После этого сварочный аппарат водится в оставшийся по ширине нахлест и процесс выполняется по обычной технологии.

Сварка мембраны сварочной машиной

Сварочная машина избавляет строителей от трудной физической работы и улучшает качество шва. Перед началом сварки нужно выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов зависит от материала изготовления мембраны и окружающей температуры. После того как данные введены на пульте управления, следует немного подождать, пока все элементы машины прогреются до заданных величин.

Использование сварочной машины

Далее нужно действовать в таком порядке.

1. Отведите сопло максимально в сторону, перенесите машину на сварочный шов.
2. Установите ее таким образом, чтобы ведущая лента располагалась строго на кромке перехлеста.
3. Осторожно рукой приподнимите один слой мембраны, в образовавшуюся щель ставьте сопло и зафиксируйте его на корпусе до момента щелка. Щелчок свидетельствует о том, что сопло установлено в нужном положении.
4. Немедленно включите привод движения сварочной машины. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва, он контролирует автоматическое передвижение сварочной машины.

Фото процесса монтажа

Во время работы с таким агрегатом оператор должен постоянно находиться рядом с ним, одну руку держать на ручке и при потребности немного корректировать направление движения. Следует добиться не только равномерного и прямолинейного движения, то и полного прижатия роликами разогретой мембраны.

Если вам нужно перейти с автоматической сварки на ручную, то обязательно немного подорвите сделанный шов. За счет этого удастся не оставлять пропусков, насадка паяльника будет прогревать линию сваривания по всей длине без мертвых зон. Одновременно проверится и прочность всего шва, при обнаружении проблем их можно своевременно исправить.

Сварочный аппарат в работе

Как укладывать?

Для монтажа ПВХ-мембраны понадобятся следующие инструменты и материалы:

• клеящий раствор;
• саморезы;
• строительная рулетка;
• большие прочные ножницы;
• шуруповерт;

• щетка из проволоки (желательно, медной);
• оборудование для сварки;
• восковой мел;
• очиститель;
• силиконовый либо тефлоновый ролик;
• нить отбойная.

Самый простой способ укладки ПВХ-мембраны проводится в определенном порядке.

Для начала необходимо расчистить основание: убрать весь имеющийся мусор, разобрать детали (антенны, лестницы или вывески). Затем поверхность крыши следует разровнять, обсушить все мокрые участки, отремонтировать разрушенные фрагменты. При необходимости нужно демонтировать старое покрытие, если его целостность серьезно нарушена.

Далее оборудуется дренирующий слой – для этого целесообразно использовать геотекстиль, а также дополнительно утеплить все эту конструкцию базальтовой ватой или пенополистиролом.

В соответствии со схемой конструкции далее начинается непосредственная установка ПВХ-мембраны. С этой целью материал раскладывается по покрытию, и при помощи особого крепежа фиксируется по периметру.

Пласты монтируются внахлест на 15-35 см в зависимости от угла наклона кровли, а далее материалы соединяются друг с другом.

Традиционно для склеивания мембраны используется сварка разгоряченным воздухом, для этого требуется сварочный аппарат и профоборудование для кровельных работ повышенной термопластичности. Приваривание проводится при 400-650 градусах, воздействие такой высокой температуры приводит к практически моментальному склеиванию пластин между собой, в результате чего они формируют единый слой. В труднодоступных зонах, где возможность сварки ограничена следует использовать термопистолет с термоклеевыми стержнями.

Гораздо реже используется способ нанесения ПВХ-мембраны с использованием клея, этот способ довольно неэкономичен, поскольку не дает требуемой степени фиксации материала на общей поверхности.

В качестве клеевого раствора используется такая смесь, крепость которой обязательно должна быть ниже прочности сцепления базовых слоев мембраны друг с другом. Как правило, клей размазывают не по всей площади, а лишь по периметру, а также в местах прилегания листов к инженерным коммуникациям.

Этот способ применяется в тех случаях, когда все другие варианты крепежа исключены.

На плоской кровле часто используют балластный способ нанесения гидроизоляции. Он предполагает фиксацию мембраны особыми крепежами с дальнейшим покрытием специальным балластом, в качестве которого используется гравийная засыпка, бетонные блоки или тротуарная плитка. При этом вес балласта должен составлять как минимуму 50 кг/м2 покрытия.

Главным фактором, который необходимо принимать в расчет при принятии решения о монтаже ПВХ-мембраны балластным методом, является способность перекрытий и основных несущих опор строения выдержать столь высокую нагрузку.

Укладка гидроизоляции не должна приводить к проседанию строения и его деформации.

Технология монтажа

В процессе обустройства кровельной конструкции ПВХ мембрана используется в качестве гидроизоляционного материала. Дополнительно делать гидроизоляцию в этом случае уже не нужно. Монтаж крыши выполняется очень быстро, что также является большим плюсом мембран.

Для обустройства мембранной кровли не требуется специальной подготовки основания. Делается только предварительная просушка. С применением мембраны ПВХ ее можно стелить на старый слой гидроизоляции. Существует 3 вида монтажа с помощью мембраны.

1. С применением теплосварки — ее используют для соединения между собой пластов. Сварочное оборудование позволяет сохранить температуру направляемой струи воздуха на уровне 400−600оС. Поддерживается давление и скорость движения, что дает получить герметичный шов шириной 2—10 см.
2. С использованием балласта — это наиболее экономичный метод монтажа мембраны. Однако он актуален только для крыш с уклоном не более 16о. Пленку фиксируют по периметру за счет балласта, размещенного на основании. Масса груза должна быть не менее 50 кг/м2, чтобы он не двигался с места при сильных порывах ветра. В качестве груза применяют гальку, щебень и бетонные блоки. Очень важно, чтобы основание кровли могло выдерживать такие нагрузки. Конструкция должна быть крепкой и прочной.
3. Механический способ подразумевает крепление материала на саморезы. Такой метод можно применять, если нет сливов и парапетов, когда на несущей конструкции нет дополнительной нагрузки. Мембрану кровельную крепят на саморезы по швам. В качестве основания для такого способа крепления подходит дерево, профнастил, железобетон.

Используют и другие методы монтажа. Например, мембрану приклеивают, если крыша отличается сложной геометрией. Применяют для такой цели монтажный клей. Также используется еще один способ крепления с помощью ленты с двухсторонними склеивающимися поверхностями. Такие швы обладают меньшей механической прочностью.

Источник: akak7.ru

Мембранная кровля: технология монтажа

По технологии установки этот вид материалов во многом напоминает традиционные рулонные материалы на основе битума, а по своим техническим параметрам намного их превосходит. На отечественном рынке мембранная кровля появилась недавно, но даже за этот короткий срок успела завоевать уважение и доверие многих застройщиков.

Мембранная кровля: технология монтажа

Особенности мембранной кровли

Такой вид кровли используется на плоских крышах как промышленных и торговых зданиях, так и гаражей и иных хозяйственных пристроек. Современные технологии и материалы позволяют строить эксплуатируемые крыши, полезная площадь в дальнейшем может использоваться под зоны отдыха и игр, зимние сады, автостоянки и т. д.

Мембранная кровля — что это?

В чем главные преимущества мембранной кровли?

Самый легкий вес. Масса одного квадратного метра кровли в пределах 1,3 кг, по этому показателю ей нет равных среди всех используемых типов кровельных покрытий.

Мембранная кровля весит немного

Укладку кровельной мембраны можно выполнить своими руками

Кровельная ПВХ мембрана

Устройство мягкой мембранной кровли

В качестве гидроизоляции на данном объекте применялась полимерная мембрана ПВХ ECOPLAST со специальным тиснением

Кроме этих общеизвестных технических параметров, мембранные кровли имеют еще одно уникальное преимущество – паропроницаемость. Абсолютное большинство утеплителей крайне негативно реагирует на повышение относительной влажности, при увеличении этого параметра теплопроводность значительно возрастает, фактические теплоизоляционные характеристики помещений далеки от планируемых значений. Все ранее используемые рулонные кровельные покрытия для плоских крыш не пропускали пар со всеми вытекающими негативными последствиями. Мембранные крыши не допускают намокания утеплителей.

Устройство мембранной кровли

Цены на популярные модели шуруповертов

Виды мембранных покрытий

Все мембранные покрытия по материалам изготовления подразделяются на три большие группы, каждая имеет свои особенности. Такие различия позволяют застройщикам выбрать для себя наиболее приемлемый вариант с учетом архитектурных параметров крыши, климатической зоны расположения здания, финансовых возможностей.

Виды кровельных мембран

Таблица. Основные виды мембран.

Цены на ЭПДМ мембраны для кровли

Во время принятия конкретного решения по марке кровельного покрытия следует иметь в виду условия эксплуатации, размеры и максимальные нагрузки на крышу.

Монтаж мембранной кровли

Пошаговая инструкция по укладке мембранной кровли

Перед монтажом мембранного покрытия необходимо полностью подготовить основание.

Шаг 1. Осмотрите поверхность крыши. Она должно быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода дождевых и талых вод. Большие углубления и выступы убираются, щели заделываются. Работу по укладке кровли можно начинать только после полного застывания ремонтных материалов.

Чаще всего мембранные кровли монтируют на утепленных крышах, в качестве утеплителя применяются плиты экструдированного пенополистирола повышенной прочности. Такие покрытия не только отлично сохраняют тепло в помещениях, но и гасят шум. Прочность пенополистирола позволяет без опаски ходить по нему во время выполнения кровельных работ.

Монтаж производится на заранее подготовленное основание из пенополистирола

Шаг 2. Уложите на подготовленное основание специальный разделительный слой. Он необходим для минимизации рисков механических повреждений мембранной кровли. В качестве разделительного слоя можно применять геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровным по всей поверхности крыши, перегибы исключаются.

Пример уложенного разделительного слоя

Шаг 3. Раскатайте первый рулон мембраны, при этом одновременно делайте загиб на вертикальные элементы (парапеты) крыши. Высота загиба примерно 10 см. Выровняйте все складки материала, а если есть необходимость, то вручную немного натяните его, так можно удалить небольшие волны, образовавшиеся из-за длительного хранения мембраны в рулоне.

Мембрана должна лежать ровно

Важно. Если парапет кирпичный, то его необходимо оштукатурить, поверхность максимально выровнять и убрать песок.

Шаг 4. Зафиксируйте прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Прижимная планка может быть из любого металлического профиля, выбор метизов для крепления зависит от материала изготовления вертикальной ограды, но чаще всего используются дюбели или специальные саморезы для бетона, они вкручиваются сразу в отверстия, пластиковые элементы не используются.

Важно. Не допускайте резких перегибов мембраны, в этих местах могут со временем появиться микротрещины. В дальнейшем во время замерзания/размерзания воды микротрещины расширяются и становятся причиной появления протечек.

Мембрана закреплена прижимной планкой

Шаг 5. Зафиксируйте мембранное покрытие к основанию. Есть два способа фиксации: к бетонному основанию или к экструдированному пенополистиролу. Чаще всего используется второй метод фиксации, несмотря на то, что он менее прочный. Инженеры объясняют такой выбор тремя причинами. Первая.

Нагрузки на отрыв покрытия не столь значительны, чтобы принимать их во внимание во время расчетов прочности фиксации мембраны к основанию. Нагрузки возникают вследствие порывов ветра, но даже существенная скорость воздушных масс не может создавать значительного разрежения над поверхностью мембраны. Вторая.

Этот метод менее затратен, фиксация делается быстро и без значительных физических усилий. Третья. Некоторые виды бетонных оснований крыши имеют дополнительные материалы гидроизоляции, их повреждение дюбелями категорически запрещается.

Способы крепления ПВХ мембраны при монтаже мягкой кровли

Для фиксации мембраны применяются специальные пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы и большим диаметром головки. Вкручиваются они электрической дрелью, предварительные отверстия сверлить нет надобности.

Пластиковые шурупы с увеличенным шагом резьбы, которые используются для крепления мембраны к пенополистиролу

Шаг 6. Рядом с закрепленной мембраной опять раскатайте материал прослойки, все действия аналогичны вышеописанным.

Шаг 7. Поверх прослойки раскатайте второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5–8 см от мест крепежа. Следите, чтобы полосы были идеально параллельными, если заметили перекосы, то их следует немедленно поправлять.

Мембрана закреплена, укладка следующего рулона

Важно. Не допускайте ситуации, когда в одном месте располагается четыре угла рулонов, меняйте их длину. Технология укладки запрещает сваривать в одной точке более двух концов.

Шаг 8. Прикрепите свободный край мембраны, противоположный в дальнейшем будет привариваться.

Фиксация мембраны, используется электрическая дрель

По такому же алгоритму продолжайте укладывать покрытие по всей площади крыши.

Важно. Не забывайте делать вырезы в покрытии в местах отвода воды, финишные работы в этих местах делаются на последнем этапе монтажа мембранной крыши. Как устанавливаются и герметизируются отводы или выходящие наружу трубы инженерных коммуникаций, мы расскажем в статье ниже.

Водосточная воронка с электроподогревом

Воронка уже в собранном виде

Отверстие в кровельном пироге

После того как мембрана будет полностью уложена, еще раз проведите визуальный осмотр поверхности кровли. Все в норме – начинайте сварку нахлестов.

Технология сварки мембранной крыши

Сварочные работы можно выполнять при помощи специального автоматического или ручного сварочного агрегата. Автоматический аппарат значительно повышает производительность труда и минимизирует риски брака из-за влияния человеческого фактора. Но полностью проклеить все швы с его помощью невозможно, в связи с большими размерами образуются значительные по длине мертвые зоны, запаять которые устройство не в состоянии. Для их герметизации, обвода различных труб на крыши и сливов обязательно придется пользоваться ручной сваркой.

Оборудование для сварки полимерных кровельных мембран горячим воздухом

Сварочные работы можно делать только в сухую погоду, поверхность мембран должна быть полностью сухой.

Практический совет. Никогда не верьте советчикам, утверждающим, что погода не влияет на качество шва – вся вода испарится под воздействием высокой температуры. Это не так. Дело в том, что пока вода испаряется, сухая мембрана перегревается, а это значительно увеличивает вероятность протечек.

Процесс перегревания заметен, из-под материалов появляется густой дым с резким запахом, для предупреждения горения мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие — влажные участки не успевают высохнуть и нагреться до оптимальной температуры, шов получается негерметичным.

Как устроить примыкания мягкой мембранной кровли

Процесс сварки ручным инструментом

Мембрана нагревается потоком горячего воздуха, он же одновременно удаляет песок из нахлестов, клей или открытое пламя не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами, для ровного шва лучше брать насадку шириной примерно 4 см.

Шаг 1. Подготовьте ручное оборудование. Следует убедиться, что сопло чистое, ровное и без механических повреждений. Только такой инструмент может гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей ширине шва.

Инструмент для устройства мембранной кровли

Установите температуру нагрева воздушных потоков, она должна отвечать рекомендациям производителя мембраны и зависит от материала ее изготовления. Опытные кровельщики немного корректируют температуру с учетом фактических погодных условий. Перед началом работ инструмент нужно прогреть.

Важно. Для повышения качества сварки рекомендуется сделать несколько пробных швов на отрезках. При правильно выбранной ширине насадки, температуре воздуха и скорости выполнения работ мембрана будет прочно сварена. Сваренная мембрана при растягивании должна рваться вне зоны сварки прочность мембраны двойной толщины выше, чем одинарной. При завышенной температуре она порвется по шву, при слишком низкой два куска легко отсоединятся без последствий для их поверхностей.

Ручной аппарат для монтажа мембранных кровель

Шаг 2. Для облечения работ прихватите слои мембраны на расстоянии примерно 50 см, это полностью исключает ее подвижки во время выполнения работ.

Шаг 3. Введите насадку в нахлест полотен под углом примерно 45°, передвигайте ее вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прикатывайте шов специальным силиконовым роликом. Режим сварки выбран правильно, если во время работы появляется небольшое количество дыма белого цвета.

Насадка ведется вдоль стыка, шов прокатывается силиконовым валиком

Шаг 4. Проверьте качество сваривания. Делается это специальным металлическим крючком с острым концом, если его нет, то можно пользоваться обыкновенной плоской отверткой, ее кончик не должен входить между полотнами. Для улучшения внешнего вида шва и повышения герметичности рекомендуется после остывания его проклеить силиконовым клеем.

Проверка качества сварки

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта выполнения подобных работ, то можно делать два сварочных шва. Это следует предусмотреть еще на стадии укладки рулонов, нахлест нужно увеличить до 10–12 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводится в стыки глубже, таким способом пройдите примерно 15–20 см по длине. После этого сварочный аппарат водится в оставшийся по ширине нахлест и процесс выполняется по обычной технологии.

Сварка мембраны сварочной машиной

Сварочная машина избавляет строителей от трудной физической работы и улучшает качество шва. Перед началом сварки нужно выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов зависит от материала изготовления мембраны и окружающей температуры. После того как данные введены на пульте управления, следует немного подождать, пока все элементы машины прогреются до заданных величин.

Использование сварочной машины

Далее нужно действовать в таком порядке.

1. Отведите сопло максимально в сторону, перенесите машину на сварочный шов.
2. Установите ее таким образом, чтобы ведущая лента располагалась строго на кромке перехлеста.
3. Осторожно рукой приподнимите один слой мембраны, в образовавшуюся щель ставьте сопло и зафиксируйте его на корпусе до момента щелка. Щелчок свидетельствует о том, что сопло установлено в нужном положении.
4. Немедленно включите привод движения сварочной машины. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва, он контролирует автоматическое передвижение сварочной машины.

Фото процесса монтажа

Во время работы с таким агрегатом оператор должен постоянно находиться рядом с ним, одну руку держать на ручке и при потребности немного корректировать направление движения. Следует добиться не только равномерного и прямолинейного движения, то и полного прижатия роликами разогретой мембраны.

Если вам нужно перейти с автоматической сварки на ручную, то обязательно немного подорвите сделанный шов. За счет этого удастся не оставлять пропусков, насадка паяльника будет прогревать линию сваривания по всей длине без мертвых зон. Одновременно проверится и прочность всего шва, при обнаружении проблем их можно своевременно исправить.

Сварочный аппарат в работе

Цены на аппараты для сварки пластика и синтетических материалов

Как сваривать сложные швы и элементы

Такая необходимость возникает на всех крышах, сложные швы, усиления и обводки требуют специальной технологии.

Монтаж заплатки

Заплатки приходится ставить как во время монтажа нового мембранного покрытия, так и при ремонте старого. Они позволяют надежно устранять обнаруженные проблемные места, кроме того, технология рекомендует установку заплаток на угловые стыки мембран.

Перед началом работ следует замерить длину шва, заплатка вырезается на 15–20 больше. Делается это для того, чтобы осталось место для сварки по всему периметру заплатки. Для повышения качества сварки углы обрезаются полукругом.

Шаг 1. Очистите и обезжирьте поверхность мембраны под заплаткой, положите ее на место приваривания.

Шаг 2. Приварите заплатку в нескольких местах как можно дальше от краев, это надо делать для того, чтобы исключить ее сдвиг во время сварки. Проверьте положение заплатки, при необходимости поправьте. На данном этапе работ ее еще можно отрывать и повторно фиксировать.

Заплатка приваривается в нескольких местах

Шаг 3. Приподнимите заплатку и заведите в щель сопло ручного паяльника. Насадка должна иметь быть размером 2 см, очень широкая не позволит создавать качественный шов.

Процесс фиксации заплатки

Шаг 4. Постоянно перемещайте сопло по окружности заплатки и ребром ролика прикатывайте мембрану. Старайтесь делать шов как можно шире, таким способом повышается герметичность соединения. Проходы ролика должны быть плотными, внимательно следите за процессом сваривания. Помните, что заплатка должна не приклеиваться, а именно привариваться, соблюдайте рекомендованные режимы.

Старайтесь, чтобы шов получился как можно шире

Ремонт закончен, заплатка поставлена

Усиление угловой зоны

С точки зрения надежности герметизации это самые сложные участки, для увеличения прочности покрытия крыши в этих местах рекомендуется делать дополнительные заплатки.

Устройство внутреннего угла плоской кровли (конверт)

Шаг 1. Вырежьте из мембраны круг диаметром примерно 20 см. Разрежьте его по радиусу к центру. Приставьте заплатку в угол, согните круг в конус. При этом следите, чтобы внешние кромки конуса плотно прилегали к покрытию. Зафиксируйте положение разрезанных кромок круга.

Шаг 2. Нагрейте узким соплом паяльника и тщательно сварите кромки. Для этого пользуйтесь узкой насадкой и плоским роликом. Работайте внимательно, тщательно приваривайте по всей длине. Заготовьте из мембраны второй круг радиусом примерно 3 см, его нужно будет приклеить к вершине конуса.

Вставьте маленький круг в конус, обратите внимание, что поверхности приклеивания конуса и маленького круга должны соприкасаться. За счет такого положения упрощается процесс приклеивания и существенно улучшается герметичность шва сварки.

Шаг 3. По всей площади приклейте вырезанную мембрану к вершине конуса, проверьте герметичность. Сделать это просто – налейте в конус воду и подождите несколько минут. Если вода не протекает – отлично, можно подготовленный элемент приклеивать в углу крыши. Приставьте конус в угол крыши и начинайте сварочные работы.

Особое внимание уделяйте верхней вертикальной кромке, именно в этом места вода чаще всего попадает под мембрану. Приступайте к усилению угловой зоны только после того, как технология освоена хорошо, все действие контролируются, температура нагрева определяется интуитивно. Если таких навыков нет, то попытки дополнительно герметизировать и усилить углы могут привести к обратному результату.

Усиление внутреннего угла

В углах мембрана не прилегает к твердым основаниям плотно, во многих местах есть зазоры. Это значит, что с большим усилием нельзя прижимать ролик – возрастают риски нарушения целостности мягкого нагретого материала. Для того чтобы получать качественный сварной шов при незначительном прижатии поверхностей, следует немного увеличить температуру нагрева. Насколько именно – универсального совета не существует. Мастер должен ориентироваться самостоятельно на основании личного практического опыта производства кровельных работ.

Герметизация прохода малого диаметра в кровле

И последнее. Бояться нужно не большого количества заплаток, а протечек. При малейших подозрениях используйте заплатки, протечки необходимо предотвращать, а не ликвидировать их последствия. Внешний вид мембранной крыши – не самая главная характеристика здания.

Источник: krysha-expert.ru

Характеристики подкровельной гидроизоляционной мембраны: Инструкция +Видео

Отечественная строительная промышленность использует гидроизоляционные мембраны относительно недавно по вполне понятной причине. Только недавно начали сооружаться утепленные крыши, для обустройства которых требуются современные и очень качественные материалы. Раньше таких типов крыш не существовало, а для плоских кровель применялся обыкновенный рубероид. Это покрытие по всем характеристикам значительно уступает современным и для применения на сложных кровельных конструкциях неприемлемо. Такое положение объясняет крайне низкое качество старых плоских кровель, постоянные протечки которых создавали много неудобств жителям последних верхних этажей.

Над созданием современных инновационных гидроизоляционных мембран работали передовые зарубежные научные лаборатории, в результате была внедрена в производство широкая линейка современных материалов. Они имеют не только различный внешний вид и стоимость, но и неодинаковые физические характеристики.

Гидроизоляционная мембрана для кровли

Что такое мембранная кровля и её особенности

Мембрана — это полимерная плёнка, эластичная, гибкая и одновременно достаточно прочная для наружного применения. Толщина материала составляет 0,8–2 мм, средний удельный вес — 1,3 кг/м2.

Кровельные мембраны выпускаются в двух исполнениях:

• без армирования;
• с армированием — в основной материал интегрирована сетка из полиэфирных волокон.

Мембранная кровля может применяться на различных зданиях

Сфера применения

Мембранные кровли могут использоваться на различных зданиях независимо от их назначения, на крышах с любым уклоном. Исключение составляют объекты с повышенными требованиями пожаробезопасности: полимеры относятся к горючим материалам.

Материал укладывается только на сплошное основание. Если крыша стропильная, сооружают сплошную обрешётку.

Кровельные мембраны на стропильных крышах укладываются только на сплошную обрешётку

Помимо крыш, кровельные мембраны используются для гидроизоляции фундаментов, бассейнов, полов, гидротехнических сооружений.

Что это

Гидроизоляционная мембрана для фундамента представлена особой пленкой, защищающей промежуток, образованный фундаментной поверхностью и листом, от промокания водой. Кроме того, это считается прекрасным способом защитить от механических повреждений, потому что структурное строение материала различается пористостью и упругостью, противостоит воздействиям различных агрессивных сред.

В производстве защитной мембраны для фундамента используется полиэтиленовый материал различной плотности, содержащий в своем составе антиокислительные компоненты, полимерные добавки и минералы. В результате получается гофрированное пористое полотно, толщина которого достигает трех миллиметров. В определенных ситуациях для защиты фундамента от влаги используют пленку пятимиллиметровой толщины.

Каждый наполнитель с учетом собственного структурного строения и состава значительно увеличивает эксплуатационные показатели мембранного материала.

Конструкция мембранной кровли

По своему строению мембранная кровля не отличается от конструкций с покрытием из еврорубероида. Существует три её разновидности:

• плоская классическая;
• инверсионная;
• скатная со стропильной системой.

Плоская крыша классическая

Так называют кровли с покрытием из бетонных плит, не предназначенные для эксплуатации. Крыша состоит из нескольких слоёв, уложенных в таком порядке (снизу вверх):

• бетонные плиты;
• пароизоляционная плёнка;
• утеплитель;
• цементно-песчаная стяжка;
• кровельная мембрана;
• балласт для фиксации мембраны (обычно крупный щебень).

Схема укладки пирога может незначительно варьироваться, в зависимости от основания и уклона кровли.

Мембранную кровлю можно устроить не только по бетонным плитам, но и по профнастилу

Плоская крыша с инверсионной кровлей

Основанием этой кровли также служат бетонные плиты. Она предназначена для интенсивной эксплуатации — вплоть до проезда автотранспорта. Название «инверсионная» кровля получила за то, что утеплитель и гидроизоляционное покрытие поменялись местами. Вот порядок слоёв (снизу вверх):

• бетонные плиты;
• разуклонка: слой облегчённого бетона (керамзитобетон или пенопластобетон) с небольшим уклоном для стока воды;
• кровельная мембрана;
• экструдированный пенополистирол (может применяться только этот утеплитель);
• дренажный слой — щебень на подстилке из геотекстиля: очищает от грязи проникающую сквозь него влагу, предотвращая этим засорение водосточной системы;
• финишное покрытие: асфальтобетон, тротуарная плитка или почва с газоном.

Эксплуатируемая кровля подвергается значительным нагрузкам

Утеплитель в этой конструкции должен быть прочным и одновременно влагостойким. Из материалов с низкой теплопроводностью (0,034 – 0,04 Вт/м*С) этим требованиям удовлетворяет только экструдированный пенополистирол.

Скатная крыша со стропильной системой

Подобные крыши возведены на большинстве частных домов. Слои в конструкции располагаются так (изнутри наружу):

• внутренняя отделка;
• обшивка;
• обрешётка;
• пароизоляционная плёнка;
• стропила с расположенными между ними плитами утеплителя;
• диффузионная или супердиффузионная мембрана;
• контробрешётка: формирует вентилируемый зазор;
• сплошная обрешётка: применяют две разновидности — одно- и двухслойную;
• кровельная мембрана.

Кровельная мембрана на скатной крыше смотрится непрезентабельно, но в частном строительстве ее иногда используют

В этом варианте мембрана фиксируется вместо балласта (он на скате не удержится) специальными саморезами или другим крепежом (зависит от материала стропил).

Особенности сварки мембран

Качество монтажных работ, связанных с устройством на фундаменте гидроизоляционной защиты, зависят от процесса сваривания материала. Очень важно, чтобы такие работы выполнялись поэтапно:

• зачистка места под соединение;
• проведение пробного сваривания;

• проверка качества соединения по истечении одного часа;
• если пробный шов отвечает действующим нормам, можно проводить основные работы.

Необходимо знать, что мембрана сваривается при температурном режиме воздуха не ниже пятнадцати градусов тепла. Если работы проводятся при небольших отрицательных температурах, гидроизоляционный мембранный материал придется предварительно нагревать.

Преимущества и недостатки мембранной кровли

К сильным сторонам кровельных мембран относятся:

При укладке термосваркой мембранное покрытие получается сплошным

Недостатки мембранной кровли:

1. Отсутствие фактуры. На скатных крышах плоская мембрана смотрится не так эффектно, как черепица или хотя бы профнастил.
2. Низкая прочность. Мембраны выдерживают высокие усилия на прокол, но всё же сильно уступают по этому параметру жёстким покрытиям из металла, керамики и др.

Характеристики строительных мембран

Строительные мембраны производятся из полипропилена либо полиэтилена в виде полотна, тканного или нетканого. Они могут иметь один или сразу несколько слоев (в зависимости от предназначения), а также алюминиевое покрытие или армирующую полиэтиленовую сетку. Мембраны достаточно тонкие, но при этом очень прочные и практически не растягиваются. Некоторое время они невосприимчивы к ультрафиолету, кроме того, они устойчивы к микроорганизмам и грибку.

Более современные строительные мембраны способны не только регулировать влажность, но и имеют некоторую степень сопротивления передаче тепла. Благодаря этому частично компенсируются теплопотери. Такой материал производится из полипропилена, его прошивают иглами, и имеет толщину от 1 до 1,5 сантиметра.Подробнее читайте тут https://www.resursltd.ru/catalog/membrany/izolteks/

Мембрана

Не менее важен вопрос огнеупорности пленок, который производителя решают сегодня одним из двух способов:

1. Делают полимерные мембраны, содержащие в себе антипирены.

2. Пропитывают готовое полотно специальными защитными составами.

Касаемо срока эксплуатации, то мембрана должна прослужить ровно столько же, сколько ограждающая конструкция, к которой ее прикрепили. По этой причине не стоит отдавать предпочтение материалам, эксплуатационный срок которых ограничивается 15 годами, или же тот, о сроке службы которого производители попросту умалчивают.

Важно! Когда мембраны стареют или на них воздействуют высокие температуры, то технические характеристики их снижаются. Поэтому изделия, ограниченные температурой в плюс 80 градусов, не всегда подходят. Особенно если речь идет о металлической кровле, где температура нередко превышает данную отметку.

Итак, строительная мембрана – это по сути своей пленка, которая пропускает (или нет) пар, не препятствует проникновению воздуха и влаги.

Разновидности кровельных мембран

Мембраны изготавливают из разных материалов.

Этилен-пропилен-диеновые каучуки — ЭПДМ и СКЭПТ

Иными словами, это резиновые мембраны (резина — продукт вулканизации натуральных и синтетических каучуков). С этой технологии началось производство кровельных мембран в 50-х годах прошлого столетия.

ЭПДМ-мембраны производят на основе каучуков

• низкая стоимость;
• высокая эластичность: допускают относительное удлинение до 400%;
• устойчивость к воздействию масел, растворителей и битумов.

Имеется существенный недостаток: полотнища соединяют склеиванием, а клеевой шов служит намного меньше самой мембраны. Покрытие приходится регулярно ремонтировать, подклеивая швы. При этом разойтись они могут намного раньше ожидаемого срока, что приведёт к протечкам.

Этот недостаток побуждает производителей искать новые материалы для производства мембран.

Полихлорвинил (ПВХ)

Мембраны следующего поколения, ПВХ относятся к термопластам — после нагрева до состояния пластичности и последующего остывания они сохраняют свои физико-химические свойства. Эта особенность позволяет соединять отдельные полотнища в цельное покрытие методом термосварки: края нагревают горячим воздухом с температурой 500–600 °С и затем прижимают друг к другу, вследствие чего происходит взаимное проникновение молекул — материал сплавляется в единое целое.

Такой шов служит столько же, сколько и мембрана, а по прочности на разрыв превосходит её.

Кроме ПВХ в составе присутствуют пластификаторы и прочие добавки.

Мембрана ПВХ представляет собой многослойную конструкцию, упрочнённую армирующей сеткой

Недостатки ПВХ мембран:

• высокая стоимость;
• необходимость применять для соединения специальное оборудование;
• несовместимость с маслами, растворителями и битумными материалами (требуется соблюдать осторожность при транспортировке).

Необходимость в применении сварочного оборудования — основная причина того, что ПВХ мембраны ещё не полностью вытеснили каучуковые.

Термопластичные олефины (ТПО)

Эти мембраны также соединяются методом термосварки. В сравнении с ПВХ они более экологичны: не выделяют вредных испарений, тогда как ПВХ выделяет газ хлорвинил. Но зато ТПО-покрытие менее эластично.

ТПО-мембраны проигрывают поливинилхлоридным в эластичности, но превосходят их в экологичности

Супердиффузионные мембраны из полиэтилена и полипропилена

В отличие от описанных выше, эти мембраны не применяются в качестве кровельного покрытия. Это так называемая паропроницаемая гидроизоляция или ветрозащита, настилаемая поверх стропил и утеплителя (снаружи) в конструкциях стропильных крыш. Благодаря микроперфорации супердиффузионная мембрана пропускает пар, позволяя ему улетучиваться из утеплителя, но не проводит влагу. То есть она выступает дополнительной гидроизоляцией на случай повреждения кровельного покрытия.

Супердиффузионная мембрана легко пропускает водяные пары, но для воды является непроницаемой

Применение диффузионной мембраны вместо обычной паронепроницаемой плёнки даёт двойную пользу:

1. Вместо двух вентиляционных зазоров (над и под гидроизоляционной плёнкой) требуется один — между мембраной и кровельным покрытием. Это позволяет применить более толстый утеплитель.
2. Утеплитель защищён от продувания, поскольку между ним и мембраной нет вентилируемого зазора. Это усиливает теплоизолирующий эффект.

Характеристики диффузионных мембран:

1. Паропроницаемость. Это количество пара, пропускаемое мембраной за единицу времени при определённом парциальном давлении. Единица измерения — мг/м*ч*Па или мг/(кв. м * сутки). У мембран разных марок этот параметр сильно варьируется. Мембраны с низкой паропроницаемостью называются диффузионными, с высокой — супердиффузионными.
2. Прочность. Чем прочнее мембрана, тем лучше. Правда, и стоимость её при этом возрастает. Прочность характеризуется сопротивлением разрыву — усилием, требующимся для разрыва образца шириной 5 см.
3. Относительное удлинение при разрыве. Характеризует эластичность мембраны. Чем выше этот параметр, тем ниже вероятность повреждения плёнки.
4. Стабильность под ультрафиолетовым (УФ) излучением. Под этим термином понимается максимальный период, в течение которого находящаяся под прямыми лучами солнца мембрана не теряет своих качеств. Ограниченную стойкость к УФ-лучам материалу придают потому, что ему предстоит до монтажа кровельного покрытия или сплошной обрешётки находиться на открытом воздухе. Придавать же абсолютную стойкость, как кровельным мембранам, нецелесообразно, поскольку это приводит к значительному удорожанию изделия.

Период стабильности под УФ излучением у диффузионных мембран разных марок составляет от 1 до 6 мес.

Продуваемый зазор над мембраной устраивают путём набивания на стропила контробрешётки.

Гидроизоляция и пароизоляция

Чтобы было понятнее, сразу определимся с основным различием гидроизоляции от пароизоляции на примере утепленной мансардной крыши. Как видно из схемы расположения слоев кровельного пирога , гидроизоляция располагается под кровельным материалом и конробрешеткой. Контробрешетка создает дополнительное пространство (вентиляционный зазор) между гидроизоляцией и кровельным материалом (в данном случае — металлочерепица) для беспрепятственного удаления скопившейся влаги. То есть задача гидроизоляционных пленок и мембран – не пропускать влагу снаружи. Пароизоляция же располагается под слоем утеплителя и защищает его от паров, которые поднимаются изнутри дома.

Монтаж мембранной кровли

Устройство мембранного покрытия выполняется в несколько этапов.

Укладка

Рулоны раскатывают, не прибегая к подготовке основания. Если на нём имеются острые выступы, предварительно настилают два слоя геотекстиля.

При раскладке мембран нельзя допускать наложения четырех слоев в местах соединения полотнищ

Полотнища мембран укладывают с нахлёстом:

• каучуковые: 150 мм;
• ПВХ и ТПО: 70 мм при фиксации мембраны балластом и 120 мм — при использовании механического крепежа.

ТПО-мембраны можно крепить при помощи крепёжных элементов либо посредством алюминиевых и стальных оцинкованных планок

Соединение полотнищ

Мембранные полотна соединяются склеиванием или термосваркой.

Склеивание (каучуковые мембраны)

Применяется специальный клей, приобретаемый вместе с мембраной. Между склеиваемыми краями сначала закладывают ленту с глянцевой поверхностью, чтобы можно было разгладить складки и добиться плотного прилегания. После выравнивания ленту извлекают, а края мембран прижимают друг к другу.

Клей наносится на оба полотнища — нижнее и верхнее

Термосварка (ПВХ и ТПО)

Применяют три вида сварочных аппаратов:

• автоматические: используются на основной части покрытия, обеспечивают высокую скорость работ (2–8 м/мин);
• полуавтоматические: применяются на вертикальных поверхностях, парапетах и прочих труднодоступных участках;
• ручные: для самых сложных и труднодоступных участков — криволинейных или мест примыкания к вертикальным конструкциям.

Для качественной сварки параметры (температура, скорость движения машины и пр.) необходимо выдержать в пределах так называемого сварочного окна, то есть допустимого диапазона. Границы последнего зависят от текущих погодных условий и прежде всего — температуры воздуха. Для определения оптимальных параметров сначала на небольших образцах проводят пробную сварку. Подбирают настройки, пока не получится шов идеальной прочности (материал разрывается вне шва), и только потом приступают к свариванию мембран.

Сварка мембран может происходить ручным или автоматическим способами

Оформление примыканий к вертикальным поверхностям

Технология заделки мест примыканий зависит от материала, из которого изготовлена мембрана.

Каучуковые мембраны

Примыкание оформляют по следующей схеме:

• край полотнища приклеивают к вертикальной конструкции;
• отгибают кромку и фиксируют её рейкой, прикрученной дюбелями;
• под отгиб заливают герметик.

Крепление полотнища к вертикальной стене выполняется при помощи крепёжных элементов

ПВХ и ТПО

• к вертикальной конструкции прикручивают дюбелями специальную стальную рейку в пластиковой оболочке, предварительно нанеся под неё слой герметика;
• отрезают от неиспользованной мембраны узкую полосу и приваривают её к пластиковой оболочке рейки;
• другой край полосы приваривают к основному мембранному покрытию.

Обустройство «кармана» защищает от протеканий

Фиксация мембранного покрытия

При уклонах до 15° мембрану фиксируют балластным способом, пригружая:

• щебнем;
• тротуарной плиткой;
• любым распределённым грузом с удельным весом 50 кг/м2.

При использовании пригруза с острыми кромками под него предварительно настилают геотекстиль.

При уклонах свыше 15° или низкой несущей способности крыши мембрану прикручивают резьбовым крепежом:

Крепёж применяется специальный — с крупными шляпками, исключающими повреждение мембраны. При уклонах свыше 10° под них подкладывают дисковые держатели.

Кровельную мембрану можно зафиксировать на крыше тремя способами — балластным, механическим и с использованием клея

Механический способ крепления допускается только в отношении армированных мембран.

При невозможности использовать балластный и механический способы крепления мембрану приклеивают. Метод сочетает в себе высокую стоимость и низкую надёжность, потому его применяют только в крайнем случае. Сплошное приклеивание не требуется: мембрану фиксируют по периметру и в местах соединения полотнищ.

Видео: мембранная кровля по деревянному основанию

Монтажные работы

Выполняется монтаж защитной мембраны в соответствии с существующими правилами.

Подготовка поверхности

Перед тем, как выполнить гидроизоляцию фундамента ПВХ мембраной, следует провести подготовительные мероприятия. Поверхность осматривается, зачищается от грязи следов плесени и грибка.

Фундаментное основание проверяется на наличие трещин, которые следует заделать раствором. Если на поверхности имеются выступы, их устраняют, чтобы мембранный материал не получил повреждений в процессе монтажа и обратной засыпки.

После выполненных работ вся поверхность покрывается грунтовочной смесью.

Во время подготовки определяется потребность в материалах, вариант направления полотен, размещение стыковочных участков. Чтобы защитить мембрану от негативного воздействия битумного состава или прочих полимеров, рекомендуется использовать подкладочный геотекстильный слой.

Монтаж различных видов мембран

Гидроизоляционные мероприятия с использованием мембраны выполняются двумя методами:

• горизонтально. На подготовленное основание крепится геотекстиль, свободные края которого создает перехлест в пятнадцать сантиметров. Соединительные участки свариваются строительным феном. По подкладочному слою настилается мембранный материал. В местах, где горизонтальные плоскости стыкуются с вертикальными, укладывается дополнительная защитная полоска, ширина которой начинается от одного метра. Гидроизоляцию в горизонтальном направлении лучше всего выполнять плоским полиэтиленовым материалом;
• вертикально. Для такого варианта строители советуют использовать перфорированную мембрану. Данный метод устройства защитного слоя подразумевает выполнение дополнительных мероприятий. На фундаментное основание механическим способом устанавливают рондели – элементы из пластикового материала. Размеры шага под рондели, необходимые под фиксацию гидроизоляционной мембраны для фундамента, составляют один метр горизонтально и два – вертикально. На рондели точечно специальным клеевым составом приваривается мембрана, которую потом прикрывают геотекстилем, чтобы предохранить от повреждений.

Ремонт мембранной кровли

Ремонтировать мембранное покрытие приходится в таких случаях:

• разошёлся клеевой шов;
• при сварке ТПО или ПВХ мембраны материал на ограниченном участке был испорчен из-за перегрева (температурный шок);
• мембрана повреждена по причине неосторожных действий при уборке снега или других работах.

В первом случае расклеившийся шов подсушивают, обезжиривают и снова склеивают.

В остальных — устанавливают на повреждённый участок заплату с размерами больше дефекта на 50–100 мм в каждую сторону. К мембране из ПВХ и ТПО заплату правильнее приварить, но владелец обычно не располагает сварочным оборудованием. Поэтому производители предлагают ремкомплект — специальную самоклеящуюся ленту (поставляется в рулонах).

Нанесённый на неё клейкий состав вступает в реакцию с материалом мембраны, обеспечивая герметичность заплаты на период не менее 30 лет.

Ремонтную ленту применяют следующим образом:

1. Повреждённый участок очищают от пыли и грязи.
2. Обезжиривают специальным растворителем, не вредящим данной мембране и ремонтной ленте.
3. Отрезают фрагмент ленты нужной длины и наклеивают на дефект.
4. Прокатывают заплату силиконовым или обрезиненным валиком.

Небольшие дефекты мембранной кровли устраняются с помощью заплат
Заплата обычно отличается по цвету от основного покрытия, что на кровлях с большим уклоном бросается в глаза. Устраняют этот недостаток путём окрашивания мембраны светостойкой краской на акриловой основе.

Видео: пошаговая технология ремонта мембранной кровли

Стоит ли использовать в качестве кровли?

Полная смета на устройство мембраной кровли может вызвать смятение высокими цифрами. Квадратный метр полотна стоит порядка 300–600 рублей. Но среди всех иных материалов этот вид кровельных покрытий выделяется несомненной долговечностью и высоким качеством гидроизоляции. Конкурировать с ним по совокупности достоинств может только профнастил либо керамическая черепица.

Отличный вариант гидроизоляции

В России такие мембраны редко пока можно увидеть на крышах из-за их дороговизны и внешней схожести с битумным рубероидом. А у последнего в свою очередь не слишком хорошая репутация из-за горючести и сравнительно непродолжительного срока эксплуатации.

Ведущие производители мембран

Кровельные и подкровельные мембраны — востребованный материал, потому их производством занимаются сотни компаний по всему миру. В нашей стране наиболее широко представлена продукция следующих торговых марок: «Стройпластполимер», «Технониколь», «Тайвек», «Стротекс».

«Стройпластполимер»

Акционерное общество «Стройпластполимер» организовано на базе завода, действующего с 1950 года. Расположено в Екатеринбурге. Предприятие располагает развитой дилерской сетью, позволяющей приобретать ПВХ-мембраны «от производителя», то есть без посреднических наценок.

Выпускаются два вида ПВХ мембран:

• «Кровлелон»;
• «Пластфоил».

Мембраны «Пластфоил» обладают хорошими гидроизоляционными качествами
Стоимость рулона с размерами 2х20 м составляет 17,2–24 тыс. руб.

«Технониколь»

Крупный российский концерн, располагающий не только несколькими заводами, но и исследовательским центром. Последний занимается разработкой новых технологий и материалов. Им была создана, к примеру, уникальная система «3-P», повышающая устойчивость ПВХ к ультрафиолету. Технология запатентована, права на неё принадлежат исключительно концерну «Технониколь».

выпускает мембраны для регионов с умеренным, жарким и холодным климатом

Компания выпускает строительные материалы в весьма широком ассортименте, в том числе и несколько видов кровельных мембран:

1. Logicroof-Arctic. Армированная ПВХ мембрана для регионов с холодным климатом. 20-метровый рулон шириной 2,1 м и толщиной 1,5 мм стоит 27888 руб.
2. Logicproof VRP. Однослойная мембрана с армированием. При толщине 1,2 мм стоимость рулона размером 2,05х25 м — 19 тыс. руб. Рулон 2,05х20 м (1,5 мм) стоит 18,5 тыс. руб.
3. Ecoplast VGR. Цена рулона 2,05х20 м (1,5 мм) — 13,5 тыс. руб.
4. Plastroof VRP. При толщине 1,2 мм рулон имеет размеры 2,05х25 м, цена — 14 тыс. руб. При толщине материала 1,5 мм размеры рулона — 2,05х20 м, стоимость — 14,3 тыс. руб.

Tyvek

Владельцем торговой марки является компания Dupont (США). Производитель выпускает диффузионные и супердиффузионные мембраны из полиэтилена. Особенности продукции:

• обладает высокой прочностью при малом весе;
• не пылит;
• имеет гладкую поверхность, не препятствующую стеканию воды.

Полиэтиленовые мембраны «Тайвек» имеют гладкую поверхность, способствующую свободному стеканию воды

Предлагается несколько видов подкровельных диффузионных мембран:

1. Soft. Мембрана однослойная, удельный вес составляет 80 г/м2. Относительное удлинение при разрыве — более 15%. Сопротивление разрыву образца шириной 5 см: 250 Н. Диапазон рабочих температур: от -73 до +100 °C. Под воздействием ультрафиолета мембрана сохраняет свои свойства в течение 4 мес. Стоит рулон (1,5 х 50 м) 4950 руб.
2. Solid. Мембрана с отражающим покрытием. Усиливает теплоизоляционный эффект за счёт отражения инфракрасного излучения. Цена 50-метрового рулона шириной 1,5 м составляет 6500 руб.
3. AirGuard SD Эта мембрана применяется в крышах мансард в качестве пароизоляции (настилается под стропилами и утеплителем). В отличие от обычных пароизоляционных плёнок она пропускает пар, но ограниченно, так, чтобы его было недостаточно для конденсации в утеплителе и на стропилах. Крыша получается «дышащей», что позволяет уменьшить интенсивность вентиляции, а вместе с ней и теплопотери. Цена — 9200 руб. за рулон 1,5 х 50 м.

Strotex

Ещё один производитель диффузионных и супердиффузионных мембран — польская компания Foliarex, владелец торговой марки Strotex.

Мембраны Strotex выпускаются в нескольких исполнениях — с повышенной, обычной прочностью, антиконденсатным слоем

Предлагается несколько разновидностей:

1. Strotex SL PP. Мембрана отличается повышенной прочностью: усилие на разрыв образца шириной 5 см составляет 650–550 Н. Стабильность при УФ облучении сохраняется 1 месяц.
2. Strotex 110 PP. Мембрана с обычной прочностью — 300–250 Н/5 см. Увеличен срок стабильности при УФ излучении до 3 мес.
3. Strotex AC. Мембрана с антиконденсатным слоем. Ворсистое покрытие впитывает влагу, не давая ей стекать на строительные конструкции. Затем вода постепенно испаряется, пар удаляется через продуваемый зазор. Это самый прочный представитель линейки: сопротивление разрыву составляет 950–900 Н/5 см. Впечатляет и устойчивость к УФ-излучению: 6 мес.

Средняя стоимость продукции компании Strotex составляет 1000–2400 руб./рул. (75 м2).

Видео описание

Технология монтажа мембранной кровли в видео:

Клеевой способ

Подходит для мембран вида ЭПДМ. Во время монтажа применяют специальные двусторонние клеевые ленты. Ими приклеивают стыки между полотнами. Для работы не применяют серьезного профессионального оборудования. На склеивание уходит немного времени.

У клеевого метода есть один серьезный недостаток – быстро нарушается герметичность швов. Со временем лента начинает отходить, что приводит к попаданию влаги под кровлю.

Это может быть интересно!
В статье по следующей ссылке читайте про кровельные материалы для крыши.

Балластный способ

В основе метода находится балласт из гальки, щебенки, тротуарной плитки или другого материала. Такой метод применят при монтаже на плоских крышах. Также не исключают возможность проводить работы на конструкциях, уклон которых не превышает 15о.

Применение этой технологии возможно только на крепких несущих конструкциях. Они должны выдерживать большой вес балласта.

Даже тонкий слой балласта имеет приличный вес, поэтому основание крыши должно быть прочным, чтобы выдержать нагрузку Источник mkmgrup.eu

Основные этапы монтажа:

На основание крыши, которое заранее готовят к монтажу, укладывают мембранное покрытие

между пластами и закрепляют материал.

на мембрану. Руководствуются правилом ­– на 1 м2 размещают не меньше 50 кг.

Перед монтажом мембранной кровли обращают внимание на углы балласта. Если имеются острые предметы, то на мембрану кладут нетканый материал. Он ставится защитой от возможных физических повреждений.

Использование теплосварки

Стыки материала сваривают нагретым воздухом. Для работы применяют специальный сварочное оборудование, которое создает струю воздуха, нагретую до температуры в 600о. Этот способ подходит для закрепления ТПО и ПВХ мембран.

Части покрытия укладывают с нахлестом друг на друга, нагретым воздухом нагревают и склеивают края между собой. Когда материал остывает, получается цельное полотно с герметичными и эластичными швами.

Склеивание мембранных полотен специальным сварочным оборудованием Источник krovmontaj.ru

Это может быть интересно!
В статье по следующей ссылке читайте про виды и цены мягкой кровли для крыши.

Во время укладки ПВХ мембран придерживаются ряду правил:

Поверхность мембраны тщательно очищают

от всех загрязнений. Только после очистки начинают запаивание швов.

. Если увеличить температурный режим, материал начнет гореть. В результате этого он не будет склеиваться.

. Следят за поддержанием оптимальной скорости передвижения. Если образуется толстый шов, появится вероятность разрыва мембраны рядом с этим местом.

. Нахлест рядом лежащих частей должен быть больше 5 см.

шва – она должна быть больше 2 см. Если ширина получилась меньше указанного значения, делают заплату.

Источник: instanko.ru