В соответствии с СП 48.13330.2019 Организация строительства, исходные данные при разработке календарного плана возведения объекта в составе ППР по содержанию и по форме должны быть представлены в виде таблицы (см. табл. 1).
Если в процессе возведения объекта предполагается использовать календарные графики в сетевой форме, эта таблица используется как «Карточка-определитель работ и ресурсов сетевого графика» (с добавлением граф, в которых указываются коды работ).
При разработке календарного графика в линейной форме таблица используется непосредственно как левая часть графика.
Каждая строка календарного графика соответствует набору работ, выполняемому комплексной или специализированной бригадой.
Исходные данные к календарному графику производства работ
Затраты труда по нормам чел.-
Продолжительность работ, дни
Численность рабочих по сменам
Правая часть календарного плана должна содержать шкалу времени, детализированную до месяцев и рабочих дней. Форма правой части календарного плана приведена на рис.1.
НЕВЕРОЯТНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ, КОТОРЫЕ СДЕЛАЮТ РАБОТУ ПРОЩЕ
В правой части календарного плана показывается горизонтальными линиями (см. рис.1) производство отдельных СМР, выполняемых комплексными или специализированными бригадами. При этом с учетом взаимоувязки работ определяются сроки начала и окончания работ на объекте и на отдельных захватках, пунктирными линиями отражаются основные взаимосвязи между работами.
Рабочие (порядковые) дни
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 |
Рис.1. Шкала времени календарного плана возведения объекта
Взаимоувязка работ – это учет и отражение при составлении линейного календарного плана (как одной из разновидностей организационно- технологических моделей строительного производства) возведения объекта различных по содержанию связей, технологической последовательности работ, требований охраны труда и техники безопасности.
По организационному признаку все СМР делятся на однородные и разнородные (или на однотипные и разнотипные). И однородные и разнородные СМР могут быть, в свою очередь, простыми (состоящими рабочих из операций, выполняемых технологическим звеном или специализированной бригадой) или комплексными (состоящими из простых строительно-монтажных процессов, выполняемых одновременно комплексной бригадой и находящихся между собой в организационной зависимости). Однородные СМР выполняются организационно обособленной группой (коллективом) рабочих определенного постоянного состава (звено, бригада, строительная организация). Разнородные СМР выполняются различными организационно обособленными группами рабочих (разными звеньями, бригадами, строительными организациями).
Транспортная задача (закрытая, с циклом). Метод потенциалов — подробно и понятно
Растяжение — это разрыв во времени между событиями, которые соединяются связью. Растяжение связей измеряется в единицах времени. Если разрыв во времени отсутствует, значит, растяжение связи равно нулю. Растяжение ресурсных и фронтальных связей, как правило, не должно быть отрицательным.
Ресурсная связь между двумя однородными смежными работами отражает степень непрерывности использования производственных ресурсов (трудовых, технических) и степень непрерывности работ внутри частного потока. Если исполнители после завершения работы на одном частном фронте сразу переходят на другой и начинают там выполнение работы, растяжение ресурсной связи равно нулю. Если между окончанием и началом указанных работ возникает перерыв, то растяжение связи будет равно продолжительности этого перерыва (простоя звена, бригады).
Фронтальная связь между двумя по фронту разнородными СМР отражает степень непрерывности освоения частных фронтов. Если на определенном частном фронте сразу после выполнения предшествующей работы начинается последующая, растяжение фронтальной зависимости равно нулю.
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
Рис. 2. Примеры отражения на календарном графике фронтальных и
На рис. 2а показан вариант календарного плана производства работ А (монтаж колонн), Б (монтаж элементов покрытия) и В (монтаж стенового ограждения), выполняемых различными бригадами. Работы А,Б и В в этом случае являются разнородными. Пунктиром показаны фронтальные зависимости между работами. Волнистой линией показаны ресурсные зависимости, которые на линейных календарных планах обычно не показываются.
На рис. 2б показан вариант календарного плана производства тех же по содержанию работ, выполняемых одной бригадой. В случае 2б работы А, Б и В являются однородными. Если в первом случае имеются фронтальные зависимости с нулевыми растяжениями, то во втором таких зависимостей нет.
Фронтальные зависимости объединяют в цепочку разнородные работы, выполняемые последовательно на одном и том же фронте работ. Ресурсной зависимостью связаны однородные работы, выполняемые последовательно на различных фронтах. Существуют и ранговые зависимости, объединяющие в «цепочки» разнородные работы, выполняемые на различных фронтах. Эти работы связаны между собой организационно-технологическими зависимостями, обусловленными необходимостью подготовки производственных ресурсов и открытия фронта работ для продолжения строительства.
А |
Б |
В |
Г |
Рис.3. Пример отражения на календарном графике ранговых зависимостей
На рис.3 показан пример реализации ранговых зависимостей между работами. Очевидно, что опробование технологического оборудования и пробный выпуск продукции (работа Г) невозможны без монтажа оборудования (А), устройства галереи подачи сырья (Б), устройства электросетей и других инженерных коммуникаций (В). Ранговые зависимости условно обозначены линией с точками ( _._._ ).
На практике при разработке ППР не требуется показывать все зависимости, как это сделано на рис.2. Важно знать о существовании этих зависимостей и учитывать их при разработке календарного плана. На чертеже показываются только те зависимости (имеющие, как правило, нулевое растяжение), которые определяют привязку каждой из работ к шкале времени: открытие необходимого фронта работ, переходы бригад, ведущих машин и др.
С учетом ресурсных и фронтальных связей формируются «цепочки» технологически связанных (по фронту), а с учетом ранговых – «ветви» организационно связанных (по ресурсам, по конечному результату) работ.
Технологически связанными работы называются тогда, когда в результате выполнения предшествующей работы образуется непосредственно фронт работ для последующих и направления перемещения бригад (с соответствующими машинами) совпадают. Если смежные по фронту технологически связанные работы выполняются различными бригадами (т.е. являются разнородными), то работы могут быть совмещаемыми (рис.2а). Если же эти работы требуют для своего выполнения всего общего фронта, или являются однородными и выполняются одной бригадой, то работы считаются несовмещаемыми (рис. 2б).
При совмещенном выполнении технологически связанных СМР возникает ряд дополнительных организационно-технологических факторов, которые влияют на выбор рациональных ОТП выполнения каждой из совмещаемых работ. Важнейшим из этих факторов являются: ограничения размеров частного фронта на каждой из совмещаемых работ и необходимость выравнивания ритмов работы бригад на смежных СМР.
Увязка сроков производства отдельных СМР в «цепочке» технологически связанных работ должна осуществляться на принципах поточности:
1) Общий фронт работ по возведению объекта разделяется на частные (захватки, делянки, ярусы), имеющие по возможности равные объемы работ (равную трудоемкость работ);
2) Общий процесс возведения объекта разделяется на составляющие частные процессы (простые и комплексные, однородные и разнородные, однотипные и разнотипные);
3) Однородные работы предусматривается выполнять последовательно неизменным составом исполнителей и производственных ресурсов;
4) Однородные работы, из которых формируются отдельные потоки, должны выполнятся непрерывно (т.е. растяжение ресурсных зависимостей должно равняться нулю);
5) Выполнение разнородных работ следует предусматривать с максимальным совмещением;
6) При проектировании поточной организации следует стремится к тому, чтобы частные фронты работ (захватки, ярусы, делянки) простаивали возможно меньше, т.е. растяжение фронтальных зависимостей стремится к минимальному.
7) По требованиям нормативной и безопасной организации выполнения отдельных структурных процессов на одной захватке следует предусматривать выполнение только одной работы.
При проектировании поточной организации производства СМР по возведению объекта большое значение имеет определение количества захваток. При увеличении количества захваток увеличивается степень совмещения работ между собой, сокращается общая продолжительность их выполнения. Однако при этом сокращаются размеры частного фронта, выделяемого каждой из бригад, что может вести к относительному перенасыщению этого фронта производственными ресурсами, к снижению производительности труда.
Обоснование количества захваток следует начинать с определения минимального необходимого фронта работ. При этом учитываются следующие основные требования:
· по размерам (площади, объему, протяженности) фронт работ должен быть достаточен для размещения и нормальной организации труда и производства на нем при расчетном количестве рабочих в бригаде (с соответствующими машинами и материалами) в течение не менее чем одной смены (суток);
· минимальный необходимый фронт работ должен включать часть возводимого объекта, характеризуемую определенной конструктивной законченностью (ячейка, пролет, температурный блок и т.п.). Смонтированные в пределах захватки строительные конструкции должны сохранять свои прочность и устойчивость;
· производство работ на выполняемом минимальном фронте должно обеспечивать безопасные условия труда и производства на смежных СМР. Поэтому минимальный по размерам фронт работ должен включать необходимые опасные зоны машин и механизмов, пути доставки в зону производства СМР материалов и доступа рабочих.
Размеры минимального необходимого фронта работ определяются несложными организационно-технологическими расчетами, специфическими для каждого из видов СМР.
Количество захваток при поточной организации производства СМР по возведению объекта назначается с учетом следующих соображений:
ü захватки по размерам не должны быть меньше, чем минимальный необходимый фронт работ при заданной технологии производства СМР и проектной численности бригад;
ü захватки должны иметь по возможности равную трудоемкость;
ü увеличение количества захваток позволяет сократить общую продолжительность поточного выполнения «цепочки» технологически связанных работ, но требует повышения количества рабочих ежесменно (ежедневно) занятых на объекте, а также ведет к снижению организационно-технологической надежности строительного производства, к увеличению вероятности срывов сроков предоставления фронта работ смежным бригадам, к росту простоев и т. п.
Источник: infopedia.su
9.2. Методы совмещения циклов строительства
В зависимости от возможной и целесообразной степени совмещения строительных работ, монтажа конструкций и технологического оборудования промышленные здания возводят открытым, закрытым, совмещенным или комбинированным методами (рис. 9.1). Эти методы отражают разные степени совмещения и последовательности работ, что всегда необходимо учитывать при организации монтажа строительных конструкций и возведения зданий.
К основным циклам строительства одноэтажных промышленных зданий относят возведение подземной и надземной частей здания, которое включает: отрывку котлованов и траншей под фундаменты здания и технологического оборудования, монтаж фундаментов здания и бетонирование фундаментов под оборудование, монтаж конструкций надземной части и возведение встроенных этажерок, монтаж технологического оборудования и трубопроводов, выполнение отделочных работ.
Открытый метод заключается в том, что первоначально выполняют все работы по возведению подземной части на захватке, после чего монтируют конструкции надземной части здания, технологического оборудования, трубопроводов, выполняют все отделочные работы. В состав подземного цикла включаются все работы по сооружению подземных конструкций — фундаментов под здание и оборудование, подвальных этажей с перекрытиями над ними, прокладка и засыпка всех коммуникаций, устройство подготовки под полы в бесподвальных зданиях. После окончания
подземного цикла работ, включая подготовку под полы, оставшаяся площадка должна быть спланирована.
Выполнение в первую очередь всех работ подземного цикла, обеспечивающее возможность наиболее эффективного монтажа надземной части здания или сооружения, является одним из важнейших условий успешного строительства индустриальными методами. Однако в зависимости от объемно-планировочных и технологических решений зданий и условий строительства другие методы могут оказаться более эффективными.
При закрытом методе на каждом монтажном участке вначале выполняют земляные работы и фундаменты только под здание, после чего монтируют его каркас. По окончании монтажных работ внутри каркаса здания разрабатывают котлованы, возводят фундаменты под встроенные конструкции (этажерки) и под технологическое оборудование и все подземные сооружения. Только после этого осуществляют монтаж конструкций этажерок, технологического оборудования, трубопроводов выполняют все отделочные работы.
Закрытый метод может быть более рациональным в том случае, когда фундаменты под оборудование занимают значительную часть пролетов здания и необходимо возведение развитой сети подземного хозяйства. Это затрудняет передвижение кранов, требует дополнительных затрат на устройство поездов. Закрытый метод позволяет рассредоточить работы, применить самоходные краны, обладающие большей маневренностью и более низкой стоимостью эксплуатации, чем башенные, используемые для монтажа при открытом методе. Большая часть работ выполняется после возведения покрытия здания, что немаловажно для защиты от осадков.
При совмещенном методе сначала отрывают общий котлован под подземное хозяйство, фундаменты под оборудование и здание. Бетонирование фундаментов под оборудование и другие подземные работы совмещают с монтажом каркаса здания так, чтобы к моменту сдачи фундаментов под оборудование был закончен на других участках работ монтаж каркаса и можно было приступить к монтажу технологического оборудования.
При комбинированном методе пролеты с большим насыщением технологическим оборудованием и с развитым подземным хозяйством возводят закрытым способом, а пролеты со слаборазвитым подземным хозяйством и небольшим количеством технологического оборудования — открытым. При этом методе монтажные краны располагают в пролетах со слаборазвитым подземным хозяйством.
Источник: studfile.net
МОНТАЖ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ ИЗ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Одноэтажные полносборные промышленные здания могут быть бескрановыми или оборудованными мостовыми кранами. Пролеты зданий составляют 12, 18, 24 и 30 м, шаг колонн 6 и 12 м, высота зданий до 18 м. Здания характеризуются однотиповыми ячейками, конструкциями и большими размерами — протяженностью в продольном и поперечном направлении. Одноэтажные промышленные здания обычно строятся с железобетонным каркасом, прямоугольного очертания в плане, без перепад высот, с пролетами в одном направлении.
Методы совмещения строительно-монтажных работ при возведении одноэтажных промышленных зданий
Возведение одноэтажных промышленных зданий в зависимости от возможной и целесообразной степени совмещения строительномонтажных работ и монтажа технологического оборудования может выполняться открытым, закрытым, совмещенным или комбинированными методами.
Открытый метод заключается в том, что первоначально выполняются работы по возведению подземной части на захватке или монтажном участке, после чего монтируются конструкции надземной части, технологического оборудования, выполняются все отделочные работы.
При закрытом методе на каждой захватке или монтажном участке вначале выполняются земляные работы и устройство фундаментов только под каркас здания, после чего монтируется каркас здания. По окончании монтажа каркаса здания разрабатываются котлованы, возводятся фундаменты под встроенные конструкции (этажерки), под технологическое оборудование и т. п. Только после этого производится монтаж конструкций этажерок, технологического оборудования, выполняются все отделочные работы.
Закрытый метод используется в том случае, когда фундаменты под оборудование занимают значительную часть пролетов здания и необходимо сооружение развитой сети подземного хозяйства. При этих условиях затруднено передвижение кранов, возникает необходимость дополнительных затрат на устройство проездов и сосредоточения значительных ресурсов на ограниченных участках работ, что в целом затрудняет производство строительно-монтажных работ и повышает опасность их выполнения. Закрытый метод позволяет рассредоточить работы, использовать самоходные краны, обладающие большей маневренностью, чем башенные, а также значительный объем работ выполняется после возведения покрытия здания.
При совмещенном методе сначала отрывается общий котлован под все фундаменты. Затем производится бетонирование фундаментов под оборудование одновременно с монтажом каркаса здания так, чтобы к моменту сдачи фундаментов под оборудование был закончен на соответствующих участках монтаж каркаса и можно было бы приступить к монтажу технологического оборудования.
При комбинированном методе пролеты с большим насыщением технологического оборудования и с развитым подземным хозяйством возводятся закрытым методом, а пролеты с небольшим количеством технологического оборудования — открытым. При этом методе движение монтажных кранов осуществляется в пролетах с небольшим подземным хозяйством.
Источник: studme.org
Монтаж одноэтажных зданий с железобетонным каркасом с учетом объемно-планировочных решений
2.1. Технологические особенности
возведения зданий
2.1.1. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
Здания могут быть:
— бескрановыми;
— с мостовыми кранами.
Пролеты зданий — 12, 18, 24 и 30 м. Шаг колонн 6 и 12 м. Высота зданий от
8,4 до 18м.
Здания характеризуются однотипными ячейками, конструкциями и
большими размерами в продольном и поперечном направлениях.
Достоинства — относительная дешевизна, разреженная сетка колонн,
передача нагрузки от технологического оборудования непосредственно
на грунт, универсальные объемно-планировочные и конструктивные
решения зданий, индустриальные методы монтажа.
Размеры пролетов связаны с высотой и шагом колонн, надкрановыми
габаритами.
Все элементы каркаса, ограждения и покрытия одноэтажных зданий кратны
номинальным размерам укрупненных модулей: планировочного — 6м,
высотного — 1,2 м.
2.1.2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Монтаж выполняется поэлементно.
Сложность монтажа — необходимость замоноличивания стыков.
Монтируют колонны, последующие конструкции — после достижения бетоном
стыка 70% марочной прочности.
При наличии нескольких кранов монтаж каркаса выполняют несколькими
параллельными и последовательными потоками:
— монтаж сборных фундаментов,
— колонн, связей между колоннами,
— подкрановых балок и элементов покрытия,
— навеска стеновых панелей.
Первым потоком монтируют фундаменты.
Колонны монтируют вторым потоком (после окончания и приемки законченных
работ нулевого цикла). Колонны высотой до 12 м обычно не расчаливают, устойчивость
их обеспечивается только заделкой в фундаменте. При установке более высоких колонн
их необходимо расчаливать в плоскости наименьшей жесткости (вдоль ряда колонн).
Монтаж подкрановых балок обычно выполняют в одном потоке с элементами
покрытия здания. Каждую ячейку каркаса здания следует монтировать комплексно:
устанавливают все подкрановые балки, подстропильную, стропильную (одну
или две) фермы, по ним все плиты покрытия на ячейку.
Плиты покрытия монтируют последовательно от одного торца к другому, первую
плиту для крайнего пролета устанавливают с навесных площадок, закрепленных на
колоннах первого ряда, плиту для среднего пролета — с ранее смонтированных плит
крайнего пролета.
Стеновые панели монтируют в заключительном монтажном потоке обычно
самостоятельным краном. Панели навешивают сразу на всю высоту между соседними
колоннами обычно в увязке с процессами по установке оконных переплетов и заделке
швов между элементами.
При монтаже одноэтажных промышленных зданий приобъектных складов не
устраивают. Конструкции в зону монтажа доставляют в третью смену, разгружают
и раскладывают у мест их подъема. Запас конструкций должен быть не менее чем на
два дня работы. Доставку конструкций можно осуществлять и в дневное время,
конструкции в этом случае подвозят навстречу направлению монтажа.
Организация монтажа зданий. Для сокращения продолжительности
строительства монтаж осуществляют от торцов к середине, от середины к торцам.
Каждый температурный блок монтируется самостоятельно. Организуют два
независимых объектных потока работ, каждый из них может включать несколько
специализированных потоков по монтажу отдельных конструкций — колонн,
подкрановых
балок,
элементов
покрытия
и
стеновых
панелей.
Каждый
специализированный поток обеспечивают монтажным краном и соответствующим
комплектом монтажных приспособлений.
Если здание имеет значительную площадь, его делят на несколько захваток.
Размеры захваток принимают в зависимости от объемно-планировочного и
конструктивного решений здания, особенностей ввода его в эксплуатацию, трудоемкости
работ. Членение здания на захватки или монтажные участки обеспечивает поточность
производства, появление для каждого участка самостоятельного монтажного потока.
Работы на участках могут выполняться последовательно одним потоком или
параллельно и одновременно несколькими специализированными потоками на
нескольких участках.
6. 2.2. Методы совмещения циклов строительства.
Промышленные здания возводят следующими методами(рис.2.1):
1) открытый; 2) закрытый; 3) совмещенный; 4) комбинированный.
I — открытый:
1 — возведение подземной части;
2 — монтаж каркаса;
3 — монтаж технологического оборудования;
4 — отделочные работы;
II — закрытый:
1 — подземная часть под каркас;
2 — каркас здания;
3 — подземная часть технологического оборудования и
коммуникации;
4 — монтаж технологического оборудования; 5 —
отделочные работы;
III — совмещенный:
1 — отрывка общего котлована сооружения;
2 — бетонирование фундаментов под оборудование;
3 — монтаж каркаса здания;
4 — монтаж технологического оборудования;
5 — отделочные работы;
IV— комбинированный
— производство работ открытым (I) и закрытым (II)
способами
Рис. 2.1. Методы совмещения циклов строительства
Открытый метод — вначале выполняют работы по возведению подземной
части, затем монтируют конструкции надземной части здания, технологического
оборудования, трубопроводов, выполняют отделочные работы. Выполнение в
первую очередь всех работ подземного цикла, обеспечивающее возможность
наиболее эффективного монтажа надземной части здания или сооружения,
является одним из важнейших условий успешного строительства индустриальными
методами. Однако другие методы могут оказаться более эффективными.
Закрытый метод — вначале выполняют земляные работы и фундаменты
только под здание, после чего монтируют его каркас. По окончании монтажных
работ внутри каркаса здания разрабатывают котлованы, возводят фундаменты под
встроенные конструкции (этажерки) и под технологическое оборудование и все
подземные сооружения. Только после этого осуществляют монтаж конструкций
этажерок, технологического оборудования, трубопроводов, выполняют все
отделочные работы.
Закрытый метод более рационален, если фундаменты под оборудование
занимают значительную часть пролетов здания и необходимо возведение развитой
сети подземного хозяйства. Это затрудняет передвижение кранов, требует
дополнительных затрат на устройство проездов. Закрытый метод позволяет
рассредоточить работы, применить самоходные краны, обладающие большей
маневренностью и более низкой стоимостью эксплуатации, чем башенные,
используемые для монтажа при открытом методе. Большая часть работ
выполняется после возведения покрытия здания, что немаловажно для защиты от
осадков.
Совмещенный метод сначала отрывают общий котлован под подземное
хозяйство, фундаменты под оборудование и здание. Бетонирование фундаментов
под оборудование и другие подземные работы совмещают с монтажом каркаса
здания так, чтобы к моменту сдачи фундаментов под оборудование был закончен
на других участках работ монтаж каркаса и можно было приступить к монтажу
технологического оборудования.
Комбинированный метод пролеты с большим насыщением технологическим
оборудованием и с развитым подземным хозяйством возводят закрытым способом,
а пролеты со слаборазвитым подземным хозяйством и небольшим количеством
технологического оборудования — открытым. При этом методе монтажные краны
располагают в пролетах со слаборазвитым подземным хозяйством.
9. 2.3. Методы возведения одноэтажных промышленных зданий и монтажные механизмы.
Одноэтажные промышленные здания монтируют раздельным, комплексным
либо смешанным методами.
Для монтажа бескрановых зданий при плитах покрытия длиной 12 м в связи с
большой массой ферм и необходимостью монтажа плит на значительных вылетах
стрелы применяют:
— гусеничные краны с башенно-стреловым оборудованием (40 т и более);
— башенные краны при зданиях до трех пролетов по 24 м;
— козловые краны при ширине зданий до 36 м.
При монтаже зданий применяют метод предварительной раскладки
элементов в монтажной зоне или монтируемые конструкции подают,
непосредственно под монтаж (монтаж с колес).
Направление подачи элементов — противоположно направлению
монтажа (кроме элементов, укрупняемых перед подъемом).
Предварительную раскладку конструкций обычно осуществляют за 1. 2
смены до установки их в проектное положение. Так поступают, чтобы не
загромождать пролеты конструкциями и обеспечить свободный маневр монтажного
крана (рис. 2.2).
Рис. 2.2. Схема раскладки и монтажа
элементов
покрытия
одноэтажных
промышленных зданий:
1 — монтаж подкрановых балок
самостоятельным потоком;
2 — разгрузка плит покрытия;
3 — монтаж плит покрытия;
4 — монтажный кран;
5 — дополнительный монтажный кран для
разгрузки и размещения элементов в зоне
монтажа;
6 — тросы для расстроповки;
7 — оттяжки;
8 — ферма покрытия;
9 — подкрановая балка
Рациональная организация монтажного процесса (поточность) осуществляется
путем разделения комплексного монтажного процесса на составляющие и создания
заранее установленного ритма монтажа. За определенный промежуток времени
должны выполняться сравнительно одинаковые объемы работ при постоянном составе
бригады монтажников и комплекта машин. Для проведения монтажа в минимальные
сроки следует подготовить необходимый фронт работ, своевременно доставить
сборные конструкции в зону монтажа, применить рациональные методы монтажа,
подобрать оптимальные монтажные краны.
При возведении одноэтажных промышленных зданий все монтажные работы
делят на несколько монтажных потоков. Отдельными специализированными
потоками осуществляют монтаж фундаментов, колонн, стенового ограждения, иногда
подкрановых балок. Для каждого потока подбирают оптимальную схему движения
монтажного крана, рациональную раскладку и складирование сборных элементов,
обеспечивающие минимальное число стоянок крана и переналадок строповочных и
грузоподъемных устройств.
Конструкции, поступающие на стройку отдельными частями, укрупняют до
подъема к месту установки в монтажные блоки массой, соответствующей
грузоподъемности и другим параметрам монтажных кранов. В монтажные блоки
укрупняют, если позволяют условия, отдельные конструктивные элементы, в том
числе со смонтированным на них технологическим оборудованием. Таким образом,
создают линейные, плоские, пространственные и конструктивно-технологические
блоки. При укрупнении конструкций должна быть обеспечена неизменяемость их
геометрической формы в процессе монтажа, для этого иногда используют временное
усиление блоков. Если позволяют возможности, монтаж необходимо осуществлять
преимущественно с транспортных средств, без промежуточного складирования
конструкций.
Решение об оптимальных методах монтажа строительных конструкций
принимают с учетом всего комплекса местных условий:
— порядка ввода объекта в эксплуатацию,
— габаритов здания,
— целесообразного направления движения монтажных кранов,
— технико-экономического сравнения различных вариантов возведения.
При выборе направления монтажа конструкций здания необходимо учитывать
порядок монтажа технологического оборудования. Следует обеспечивать
сквозное движение транспорта внутри здания для доставки конструкций под монтаж.
Торцы здания закрывают навеской стеновых панелей, но рамы ворот устанавливают в
последнюю очередь
Источник: ppt-online.org