Многоэтажное каркасное строительство технология

Чтобы понять, какие дома лучше, следует рассмотреть характерные особенности построек каждого типа.

Монолитные

Монолитные постройки основываются на методе возведения зданий, при котором используется исключительно железобетон. Эти сооружения заливаются раствором прямо на стройке, поэтому в них нет швов. В монолите отсутствует несущая стена, поэтому очень легко осуществлять перепланировку квартиры.

Прежде чем покупать жилье, стоит рассмотреть, какие еще есть у монолитного дома плюсы и минусы .

Плюсы монолитных домов:

1. Быстро возводятся.
2. Небольшая усадка здания.
3. Высокая прочность (фактическое отсутствие швов).
4. Относительно других видов — небольшой вес (есть возможность возводить строение на пучинистых почвах).
5. Нагрузка распределяется равномерно.
6. Долговечность.
7. Водонепроницаемость.
8. Высокая устойчивость к землетрясениям.

Такой тип построек устойчив к внешним факторам и обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Но у него есть и недостатки.

КАК УТЕПЛЯЮТ КАРКАСНЫЕ ДОМА В ФИНЛЯНДИИ | Построй Себе Дом

1. По сравнению с другими видами, этот — наиболее затратный.
2. Зимой строительство не осуществляется.
3. Чтобы швы строения были качественными, заливка бетона должна происходить равномерно и по всему периметру, а для этого нужны высокооплачиваемые профессионалы.
4. Стены требуют дополнительного утепления.
5. Плохая звукоизоляция.
6. Стены имеют плохую паропроницаемость, поэтому необходимо установить принудительную вентиляционную систему.

Минусы, впрочем, незначительны по сравнению с возможностью перепланировки, поэтому если это важно для будущего жильца, можно смело выбирать квартиру в монолитном доме

Блочные

Блочные постройки изготавливаются из железобетонных блоков (керамзитобетонных или их дешевых аналогов — шлакобетонных).

Технология их установки и строительства разительно отличается от применяемой в производстве монолитных и панельных строений: на заводе изготавливается монолитный каркас многоэтажного дома и отдельные блоки. На месте постройки осуществляется только сборка здания, то есть соединение блоков между собой с помощью цемента.

Потолочные балки производятся из железобетонных плит. Эта конструкция удерживается на несущих и дополнительных стенах. Поэтому в блочных зданиях нельзя произвести перепланировку, так как высока вероятность обвала потолка.

Панельные

Панельные конструкции во времена Советского Союза пользовались большим спросом, так как изготовить их было очень быстро и просто. Но подобные сооружения были холодными и сырыми изнутри.

Процесс изготовления панельного дома напоминает технологию блочного. Сейчас эти строения стали комфортными для проживания благодаря развитию технологии изготовления блоков.

Существенные отличия панельного дома:

1. Панели выдерживают определенную нагрузку при толщине 180 мм. Ту же нагрузку блоки выдержат при толщине 400 мм и выше.
2. Панели соединяются между собой за счет специальных металлических деталей, а блоки скрепляются цементным раствором.

На сегодняшний день панельные постройки по своим характеристикам напоминают монолитные и монолитно-кирпичные.

Монолитно-кирпичный дом

Существует еще один тип — монолитно-кирпичный. Он похож на монолитно-каркасные постройки. Специфика его строения заключается в следующем: на фундамент заливают железобетонный каркас, который впоследствии закладывают кирпичами.

Чтобы понять, чем хорош такой тип строения, стоит узнать, какие могут быть у монолитно-кирпичного дома плюсы и минусы .

Плюсы заключаются в следующем:

1. Сохранение тепла. Летом прохладно, зимой — тепло.
2. Звукоизоляция. В отличие от блочных и панельных сооружений, кирпичный прекрасно защищает от звуков внешнего мира.
3. Кирпич отлично пропускает воздух.
4. Экологичность.
5. Прочность и долговечность.
6. Кирпич не требует ухода и обработки, на его поверхности не появится плесень.

Действительно, кирпич является отличным вариантом для постройки долговечного жилья.

Но даже у кирпичного дома существуют свои минусы:

Высокая цена. Кирпич на сегодняшний день — дорогой материал, работать с которым могут только профессионалы, труд которых тоже необходимо хорошо оплатить.
Кирпич склонен к коррозии (со временем на нем появляется белый налет).
Долгий процесс постройки, в отличие от панельных или блочных домов.
Большой вес здания

При возведении фундамента нужно обратить внимание на почву, на которой будет стоять постройка. Если этот фактор не принят во внимание, может случиться обвал всего здания.

Если строительство будет осуществляться из кирпича, стоит очень внимательно рассмотреть все факторы окружающей среды. Кирпич в этом плане — очень неудобный материал.

У монолитно-каркасного дома плюсы и минусы будут аналогичными из-за схожести в технологии строительства.

Преимущества и недостатки монолитно-кирпичного дома

Покупка квартиры является серьезным капиталовложением, поэтому относиться к ней необходимо со всей ответственностью. Прежде чем принять окончательное решение, необходимо оценить все достоинства и недостатки. Нелишним будет ознакомиться с отзывами жильцов, на практике оценивших положительные и отрицательные стороны кирпично-монолитного дома.

Плюсы

К наиболее значимым достоинствам можно отнести:

• устойчивость к сейсмическим нагрузкам. Монолитно-каркасная технология позволяет возводить здания повышенной этажности даже в сейсмически активных зонах, в частности В Крыму и на Кавказе;
• хорошее состояние коммуникаций. Строительство домов с использованием монолитно-кирпичной технологии началось сравнительно недавно. Этим объясняется тот факт, что электрические, водопроводные и другие коммуникации в таких домах не успели износиться. Ни водопровод, ни электропроводка не потребуют замены ближайшие 15-20 лет;
• возможность свободной планировки. Даже если в вашей квартире уже установлены перегородки, их перестановка не потребует никаких согласований. Расположение, конфигурацию и размеры комнат вы можете выбирать по своему усмотрению, на прочности здания это никак не скажется;
• высокие потолки. В монолитно-кирпичном доме высота потолков составляет 3м и более, что создает ощущение легкости и простора. Такая высота позволяет монтировать многоярусные подвесные потолки со сложной системой подсветки, что практически невозможно при высоте потолка 2,5м;
• хорошую теплоизоляцию. Даже если в процессе возведения здания не используется несъемная теплоизоляционная опалубка, технология монолитно-кирпичного строительства предусматривает утепление наружных стен негорючими материалами;
• прочность наружных стен и перегородок. Кирпичная кладка хорошо переносит механические нагрузки. В таком доме не возникнет никаких проблем с креплением навесной мебели, различных полок и массивной бытовой техники, например, бойлера или газовой колонки;
• экологическую безопасность. Монолитно кирпичная технология предусматривает использование исключительно натуральных материалов. Такой дом полностью безопасен для человека и домашних животных. Даже при значительном повышении температуры в воздух не будут выделяться токсины;
• огнестойкость. Сами по себе ни каркас, ни стены не горят, кроме того, они препятствуют распространению огня;
• длительный период эксплуатации. Монолитно-кирпичная постройка, возведенная по всем правилам из качественных материалов, прослужит не менее 100 лет.

На фоне перечисленных выше достоинств, недостатки выглядят неубедительно, однако их также следует учитывать при покупке жилья.

Минусы

Отзывы жильцов позволяют выделить несколько основных недостатков кирпично-монолитных домов:

• плохая звуко- и виброизоляция. Монолитный железобетонный каркас, как и кирпичные стены хорошо проводят звуковые волны и плохо гасят вибрации. Для обеспечения в квартире комфортных условий необходима дополнительная звукоизоляция;
• большие объемы отделочных работ. Большинство квартир сдается в эксплуатацию непригодными для проживания. Требуется выполнение целого комплекса отделочных работ, связанных с перепланировкой, устройством полов и т.д.;
• невысокие темпы строительства. Кирпично-монолитные конструкции возводятся значительно дольше панельных. Скорость строительства сопоставима со скоростью возведения кирпичного здания. Заказчикам придется ждать от 1,5 до 2 лет;

При желании приобрести жилье, нужно иметь в виду, что в таких домах трудно найти квартиру площадью меньше 50 м2. Если добавить к этому стоимость отделочных работ, получается, что покупка жилья в монолитно-кирпичном доме обойдется недешево.

Технологии строительства каркасных домов

Канадская технология строительства

Одной из самых востребованных является канадская технология. Ее главная задача – обеспечить высокий уровень тепла в зимнее время, сэкономить на использовании ресурсов. Определенная температура сохраняется в помещении без покупки дополнительного оборудования.

Для реализации проекта используются особые строительные материалы. Часто применяются СИП панели. Каркас собирается не только из стоек и балок, но уже из полностью готовых панелей, которые похожи на пирог из двух частей ОСП. В качестве утеплителя применяется пенополистирол. Панели изготавливаются в условиях завода.

Обычно в проекте указывается схема, а полученная продукция имеет соответствующую разметку.

Финская технология строительства

Финская технология подразумевает применение дерева. Для домов используются брусья с различным сечением. Они образуют каркас стен, крыши, перекрытия. Снаружи дома «зашиваются» с использованием плит ОСП или фанеры. Такие дома могут быть как с одним, так и с двумя этажами.

Полученная конструкция устойчива к движению грунтовых пластов, слабым землетрясениям, при этом остается удобной для проведения любых внутренних отделочных работ.

Для облицовки внутренних стен часто используется гипсокартон. Для обеспечения большого уровня жесткости используются два слоя. Также в качестве отделки подойдет вагонка, доски, блок-хаус. Все зависит от выбранного стиля.

В заключение стоит отметить немаловажный вопрос о сроке службы каркасного дома. Как правило, при использовании современных технологий строительства, а также при выполнении всех правил и требований, каркасный дом сможет простоять более 50 лет. Это время, сравнимое со сроком эксплуатации других домов из дерева и даже с домами из газобетона. Однако стоит заметить, что при использовании некачественных материалов для строительства и отделки каркасного дома, срок его службы может значительно сократиться. Поэтому делать окончательный выбор нужно исходя из анализа всех плюсов и минусов каркасника, а также из своих предпочтений.

Напоследок предлагаем посмотреть интересное видео о личном опыте строительства каркасного дома.

Что такое каркасный дом

Прежде чем обсуждать недостатки каркасной технологии, необходимо дать определение каркасному домостроению. Вы можете найти много различных определений этому понятию, но не каждое из них будет понятно человеку без опыта в строительстве.

Каркасный дом представляет собой конструкцию на каркасе из дерева, металла или бетона. Стены состоят из разнородных материалов, каждый из которых выполняет свою функцию. Проще говоря, каркасный дом – это каркас, обшитый внутри и снаружи, с наполнением стен материалами, играющими роль утеплителя.

Каркасная технология развивалась на двух материках независимо друг от друга, и поэтому финский и канадский каркасный дом очень сильно отличаются друг от друга. Вообще, недостатки каждого варианта каркасника следует рассматривать отдельно, но в случае с финскими и канадским домами их можно рассматривать вместе.

Что такое монолитный каркас частного дома

Железобетонный каркас частного дома представляет собой монолитную пространственную конструкцию.

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно

Достоинства:

• сокращенные сроки возведения здания;
• увеличенная прочность и надежность возводимой конструкции;
• возможность изменения внутренней планировки помещения;
• долговечность строения;
• повышенная устойчивость к сейсмическим факторам;
• отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
• равномерная усадка постройки, исключающая вероятность образования трещин;
• пожарная безопасность бетонной конструкции;
• пониженная сметная стоимость строительства;
• возможность возведения на любом типе фундамента;
• реализация оригинальных архитектурных решений;
• минимальная потребность в рабочей силе;
• отсутствие швов, что позволяет снизить потери тепла;
• возможность использования различных материалов для отделки стен;
• надежная защита от проникновения посторонних шумов.

Несмотря на множество плюсов, здания с монолитным каркасом не лишены недостатков.

Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны

Минусы монолитных строений:

• обязательно выполнение надежной гидроизоляции в зоне стыка фундамента и несущих колонн. Влага из почвы не должна разрушать железобетонный каркас;
• необходимость выполнения расчетов, а также разработки грамотного проекта. Выполнение работ профессионалами гарантирует безопасность и устойчивость коттеджа;
• зависимость качества заливаемой бетонной смеси от температурных условий. Применение специальных добавок позволяет снизить в зимнее время температуру схватывания бетона;
• необходимость использования бетононасоса для подачи раствора. Бетонирование значительных объемов с ручной подачей бетона к зоне работ проблематично.

Этот конструктивный нюанс позволяет использовать при строительстве стен различные материалы, обеспечивающие экологическую безопасность, комфортный тепловой режим и звукоизоляцию постройки. Формирование несущих колонн силового контура здания осуществляется одним из следующих методов:

• собирают опалубку, устанавливают арматурный каркас колонн, производят бетонирование. Возведение стен осуществляется внутри готового каркаса после достижения прочности и демонтажа опалубочной конструкции;
• строят стены здания согласно требованиям проекта. Затем в простенках производят армирование, устанавливают двухстороннюю опалубку, заливают бетонный раствор. Использование стен в качестве стационарной опалубки облегчает рабочий процесс.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов

При изготовлении монолитного каркаса применяются следующие виды опалубки:

• стационарная. Является частью конструкции здания, не демонтируется после твердения бетона. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию строения, затрудняет проникновение посторонних шумов;
• демонтируемая. Разбирается после приобретения бетоном эксплуатационной прочности. Изготавливается из древесины, влагостойкой фанеры, металла или пластика и может использоваться повторно.

Минусы монолитов

Одним из недостатков, с которым приходится мириться многим инвесторам, является достаточно долгий период монолитного строительства относительно возведения панельных зданий.

• Если температура снижается до пяти градусов и меньше, бетонную смесь надо либо дополнительно подогревать, либо добавлять в нее специализированные морозостойкие элементы , что увеличивает затраты во время работ в холодный период.
• Дымоходные каналы и элементы инженерных систем должны в монолитных домах предусматриваться на начальных этапах , поскольку в дальнейшем выполнить перепланирование будет уже невозможно.
• К минусам также относят тот факт, что при хорошей «местной» звукоизоляции ударные шумы активно передаются по всему зданию. Поэтому период повсеместного ремонта тем, кому удалось вселиться раньше, придется просто пережить.

Для сведения к минимуму числа швов и достижения отличных прочностных характеристик стен и перекрытий, бетон необходимо заливать непрерывно и по всему пространству строящегося сооружения. Уплотнение бетона должно быть очень качественным, для чего используется спецтехника

Это крайне важно для достижения всех преимуществ, указанных выше

Целый ряд недостатков монолитов напрямую связан с физико-механическими свойствами бетона:

• поверхности с изначально малой теплопроводностью часто требуют продумывания сбережения тепла;
• необходимы добавочные звукоизоляционные решения;
• крайне важен монтаж качественных систем обеспечения циркуляции воздуха, поскольку стены обладают недостаточной паропроницаемостью и без обеспечения правильной циркуляции воздуха могут покрыться плесенью;
• в бетонном слое, который, к тому же, скреплен арматурной составляющей, крайне сложно создать отверстия, а значит, все, что нужно для инженерных коммуникаций, необходимо просчитать, предусмотреть и подготовить заранее.

Впрочем, все эти недостатки при верном подходе уже на этапе проектирования старательно сводятся к минимуму и в итоге получаются комфортные и долговечные здания. Все чаще используются конструкции с несъемной опалубкой из современного материала – пенополистирола, что удешевляет строительство, а бетонирование при ее использовании получается не менее качественным. Кроме того, этот важный элемент, роль которого была изначально исключительно технологической, в итоге становится конструктивной частью, обеспечивающей эффективную тепло- и звукоизоляцию. Разумеется, такая опалубка требует качественной отделки – как внешней, так и внутренней. Что касается такой задачи, как обеспечение циркуляции воздуха, в современных монолитах она достаточно легко решается при помощи системы вентилируемого фасада.

Основные моменты сооружения с монолитно-каркасной технологией

При строительстве дома по каркасно-монолитной технологии могут использоваться как съемная, так и несъемная опалубка. Для несъемной опалубки можно использовать дерево, фанеру, металл и другие материалы, которые способны создать жесткую опору для сохранения формы конструкции. После строительства такая опалубка становится частью конструкции.

Зачастую ее используют при строительстве небольших загородных домов. В последнее время особой популярностью стала пользоваться опалубка из пенополистирола. Она не только создает форму конструкции, но и вступает в качестве дополнительной теплоизоляции.

Если говорить о типе конструкции опалубки, которая используется при монолитно-каркасном строительстве, то она бывает двух типов.

К ним относится:

Щитовая опалубка. Для сооружения такой опалубки используют прочные и жесткие щиты, которые могут иметь различный тип и конфигурацию. Они оснащены крепежными элементами, которые позволяют создать из отдельных элементов прочную конструкцию. Зачастую такие изделия используются для создания различных архитектурных элементов здания. С их помощью можно легко возвести закругленные конструкции.

Туннельная опалубка. Такие конструкции создаются из специальных форм, которые изготовляются в заводских условиях. Они не могут быть подвержены каким-либо изменениям. Конструкция создается по заранее подготовленному проекту. На строительную площадку поставляется в готовом виде.

Немаловажным этапом в монолитно-каркасном строительстве является поставка бетонного раствора на строительную площадку. Для того чтобы обеспечить бесперебойную подачу бетона для проведения заливки опалубки, используют автобетоносмесители. Если для строительства нужно небольшое количество бетона, то он может готовиться непосредственно на строительной площадке. Для подачи бетона в опалубку используется бетононасос или кран. В последнем случае используется специальный контейнер, в который наливается бетонный раствор.

При заливке бетона используются специальные поверхностные и глубинные вибраторы. С их помощью можно предотвратить образование пустот и раковин в конструкциях. Они осуществляют уплотнение залитого бетонного раствора. Благодаря использованию такой техники можно не только улучшить качество строительства, но в дальнейшем и снизить затраты на чистовую отделку конструкций.

Конечно, бетонные стены нравятся не всем. Поэтому иногда может проводиться их облицовка с помощью кирпича, камня или других материалов. Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха в помещении, устанавливают вентилируемые фасады.

Отличительные признаки строений

Чтобы понять, какие дома лучше, следует рассмотреть характерные особенности построек каждого типа.

Монолитные

Монолитные постройки основываются на методе возведения зданий, при котором используется исключительно железобетон. Эти сооружения заливаются раствором прямо на стройке, поэтому в них нет швов. В монолите отсутствует несущая стена, поэтому очень легко осуществлять перепланировку квартиры.

Прежде чем покупать жилье, стоит рассмотреть, какие еще есть у монолитного дома плюсы и минусы .

Плюсы монолитных домов:

1. Быстро возводятся.
2. Небольшая усадка здания.
3. Высокая прочность (фактическое отсутствие швов).
4. Относительно других видов — небольшой вес (есть возможность возводить строение на пучинистых почвах).
5. Нагрузка распределяется равномерно.
6. Долговечность.
7. Водонепроницаемость.
8. Высокая устойчивость к землетрясениям.

Такой тип построек устойчив к внешним факторам и обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Но у него есть и недостатки.

1. По сравнению с другими видами, этот — наиболее затратный.
2. Зимой строительство не осуществляется.
3. Чтобы швы строения были качественными, заливка бетона должна происходить равномерно и по всему периметру, а для этого нужны высокооплачиваемые профессионалы.
4. Стены требуют дополнительного утепления.
5. Плохая звукоизоляция.
6. Стены имеют плохую паропроницаемость, поэтому необходимо установить принудительную вентиляционную систему.

Минусы, впрочем, незначительны по сравнению с возможностью перепланировки, поэтому если это важно для будущего жильца, можно смело выбирать квартиру в монолитном доме

Блочные

Блочные постройки изготавливаются из железобетонных блоков (керамзитобетонных или их дешевых аналогов — шлакобетонных).

Технология их установки и строительства разительно отличается от применяемой в производстве монолитных и панельных строений: на заводе изготавливается монолитный каркас многоэтажного дома и отдельные блоки. На месте постройки осуществляется только сборка здания, то есть соединение блоков между собой с помощью цемента.

Потолочные балки производятся из железобетонных плит. Эта конструкция удерживается на несущих и дополнительных стенах. Поэтому в блочных зданиях нельзя произвести перепланировку, так как высока вероятность обвала потолка.

Панельные

Панельные конструкции во времена Советского Союза пользовались большим спросом, так как изготовить их было очень быстро и просто. Но подобные сооружения были холодными и сырыми изнутри.

Процесс изготовления панельного дома напоминает технологию блочного. Сейчас эти строения стали комфортными для проживания благодаря развитию технологии изготовления блоков.

Существенные отличия панельного дома:

1. Панели выдерживают определенную нагрузку при толщине 180 мм. Ту же нагрузку блоки выдержат при толщине 400 мм и выше.
2. Панели соединяются между собой за счет специальных металлических деталей, а блоки скрепляются цементным раствором.

На сегодняшний день панельные постройки по своим характеристикам напоминают монолитные и монолитно-кирпичные.

Монолитно-кирпичный дом

Существует еще один тип — монолитно-кирпичный. Он похож на монолитно-каркасные постройки. Специфика его строения заключается в следующем: на фундамент заливают железобетонный каркас, который впоследствии закладывают кирпичами.

Чтобы понять, чем хорош такой тип строения, стоит узнать, какие могут быть у монолитно-кирпичного дома плюсы и минусы .

Плюсы заключаются в следующем:

1. Сохранение тепла. Летом прохладно, зимой — тепло.
2. Звукоизоляция. В отличие от блочных и панельных сооружений, кирпичный прекрасно защищает от звуков внешнего мира.
3. Кирпич отлично пропускает воздух.
4. Экологичность.
5. Прочность и долговечность.
6. Кирпич не требует ухода и обработки, на его поверхности не появится плесень.

Действительно, кирпич является отличным вариантом для постройки долговечного жилья.

Но даже у кирпичного дома существуют свои минусы:

Высокая цена. Кирпич на сегодняшний день — дорогой материал, работать с которым могут только профессионалы, труд которых тоже необходимо хорошо оплатить. Кирпич склонен к коррозии (со временем на нем появляется белый налет). Долгий процесс постройки, в отличие от панельных или блочных домов. Большой вес здания

При возведении фундамента нужно обратить внимание на почву, на которой будет стоять постройка. Если этот фактор не принят во внимание, может случиться обвал всего здания

Если строительство будет осуществляться из кирпича, стоит очень внимательно рассмотреть все факторы окружающей среды. Кирпич в этом плане — очень неудобный материал.

У монолитно-каркасного дома плюсы и минусы будут аналогичными из-за схожести в технологии строительства.

Что такое каркасный дом

Для начала поговорим о том, что из себя представляет каркасный дом. Основой такого сооружения является каркас, который играет роль скелета для постройки и принимает на себя все нагрузки, поэтому должен состоять из прочных и качественных материалов. Материалом для каркаса могут служить металлические профили, либо деревянные доски и брусья. Самым распространенным является деревянный каркас из-за своей сравнительно невысокой цены, а также из-за простоты обращения с данным материалом.

Конструкция каркасного дома, в общем случае, представляет собой вертикально расположенные стойки из толстого бруса, а также горизонтально расположенные поперечные распорки и укосины, которые придают жесткость всей конструкции и позволяют производить монтаж таких элементов как окна и двери. Между брусьями укладывается слой утеплителя, снаружи и изнутри здания каркас закрывается листами фанеры, OSB или другими листовыми материалами. Крыша в таких постройках монтируется обычным образом. Чаще всего при строительстве каркасников используют двухскатную крышу.

Если рассмотреть эту конструкцию более подробно, то пирог стены каркасного дома будет состоять из следующих элементов:

• внешняя облицовка дома;
• вентилируемый зазор;
• листовой материал;
• слой ветроизоляции;
• утеплитель;
• слой пароизоляции;
• листовой материал;
• внутренняя отделка.

Дома из монолита: плюсы и минусы

• Сама технология позволяет создавать разнообразные дизайнерские задумки.
• Скорость, невероятно высокие темпы строительства.
• Устойчивость кземлетрясениям(до 8 баллов).
• Конструкция равномерно обеспечивает усадку, у вас не возникнет трещин. Также, появляется возможность сразу же приступить к отделке.
• Прочность высока, учитываябесшовность.
• Отсутствие точечных нагрузок, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет значительно уменьшить и облегчить фундаменты.
• Возможность использования легкой опалубки, без привлечения сложных конструкций и машин.
• Цена. Стоимость возведения ниже, чем у аналогичных кирпичных.
• Простор для фантазии дизайнеров, проектировщиков, заказчиков. Строения могут быть абсолютно разных этажей, архитектурных форм, разнообразной планировкой и т.д.
• Ввиду того, что толщина стен меньше, это дает ощутимую прибавку площади.
• С учетом того, что это цельная конструкция, потопы не страшны, вода попросту не сможет проникнуть через монолит.

Монолитный или панельный — какой дом лучше для спокойной жизни?

С точки зрения комфорта монолитный дом существенно опережает панельного собрата. Он имеет более развитую инфраструктуру, при этом слышимость в монолитных домах на порядок ниже. Среди прочих достоинств стоит выделить привлекательный внешний вид, благодаря которому высотка легко сможет стать органичной частью любого ландшафта.

Монолитные дома практически не имеют швов и за счёт этого существенно увеличивается период их эксплуатации. Благодаря равномерному распределению нагрузки удаётся избежать появления трещин в толще стен и на их поверхности. Нельзя не упомянуть о больших возможностях для архитектурных экспериментов. Строительство по монолитной технологии позволяет воплощать самые смелые фантазии в плане формы и планировки объекта. Все эти достоинства дают понять, какой дом лучше, монолитный или панельный, но не будем преждевременно подводить итоги.

На фоне таких весомых преимуществ может показаться, что панельный дом несовместим с понятием «комфортное проживание». На самом деле всё не так плохо. Преимущество панельных многоэтажек заключается в их быстрой постройке. Пол и стены там намного ровнее, поэтому дальнейшую отделку можно выполнить в сжатые сроки. Расход материала при этом будет незначительным, потому что поверхности лишены явных дефектов.

Квартиры в панельных домах в первую очередь ориентированы на людей с ограниченным бюджетом. Цена на них на порядок ниже, чем на аналогичные комнаты в монолитной новостройке. Наиболее часто дешёвое жильё выбирают молодые семьи, которые стремятся поскорее обзавестись собственным уголком.

Жильё в монолитных многоэтажках приобретают люди с хорошими финансовыми возможностями

В первую очередь для них важно качество постройки и зачастую вопрос цены не имеет значения. Справедливости ради стоит отметить, что в некоторых областях разница в цене между панельными и монолитными квартирами незначительна

Чтобы обеспечить себе комфортное проживание стоит всё-таки сделать выбор в пользу монолита.

Источник: market-crimea.com

ТВЗ Лекции 7.5, 7.6 / Лекция № 7.6. Возведение многоэтажных каркасных промышленных зданий

Каркасные многоэтажные здания строятся прямоугольными в плане, без перепадов высот. Все размеры несущих и ограждающих конструкций кратны номинальным размерам планировочного модуля 0,5 м и высотного — 0,6 м. Сетка колонн кратна укрупнённому планировочному модулю 1,5 м. Здания выполняются из сборных железобетонных элементов с сеткой колонн 6×6 или 6×9 м, высотой этажей 3,6…7,2 м, количество этажей от 2 до 12, с размерами температурных блоков до 60 м.

Конструктивные схемы зданий (рис. 1) выполняются по рамной схеме c восприятием горизонтальных усилий жёсткими узлами рам и рамно-связевой схеме с передачей усилий на поперечные и торцевые стены, стены лестничных клеток и лифтовых шахт.

Рисунок 1. Конструктивные схемы каркасных зданий: а — с продольным расположением ригелей; б — с поперечным расположением ригелей; в — безригельное решение; г — с пространственным каркасом; д — с неполным поперечным каркасом и несущими наружными стенами; е — с опиранием панелей на наружные панели и две стойки по внутреннему ряду; ж — с монолитным безбалочным перекрытием и ядром жесткости; 1 — самонесущие стены; 2 — колонны; 3 — ригели; 4 — плиты междуэтажных перекрытий; 5 — надколонная плита перекрытия; 6 — межколонные плиты; 7 — панельвставка; 8 – ядро жесткости.

В зависимости от объёмно-планировочных и конструктивных решений многоэтажные каркасные здания разделяются на однородные с повторяющимися типовыми ячейками и конструкциями и неоднородные с неравномерным распределением объёмов по этажам и секциям.

Технологический процесс возведения однородных зданий включает в себя четыре

1 – устройство подземных конструкций;

2 – возведение надземных конструкций и устройство кровли;

3 – выполнение отделочных и специальных работ;

4 – монтаж технологического оборудования.

Однородные здания возводят по горизонтально-восходящей или вертикальновосходящей схемам (рис. 2 а, б). Организационно-технологическим решением является создание объектных ритмичных или кратно-ритмичных, взаимоувязанных во времени и пространстве потоков с максимальным совмещением во времени строительно-монтажных процессов.

Неоднородные здания расчленяют на ряд неодинаковых, но однородных по своим конструктивным особенностям и по технологии выполнения процессов участков. За участки принимают температурные блоки, или части здания определённой этажности и технологического назначения. Как правило, неоднородные здания возводят по смешанной схеме (рис. 2, в).

При сложной конфигурации объекта в плане монтаж ведётся несколькими кранами

с произвольной (установленной в ППР) схемой разбивки на монтажные участки.

Технология возведения зданий и сооружений.

При возведении многоэтажных каркасных зданий основным является метод наращивания, заключающийся в последовательном наращивании элементов здания, по вертикали снизу вверх. В качестве монтажных участков (захваток) принимается один, два или три этажа – в зависимости от конструкции колонн. Длина захватки устанавливается в зависимости от следующих параметров:

— количество и технические характеристики монтажных кранов;

— сроки монтажа и количество монтажных бригад (звеньев);

— требования к срокам и технологии монтажа оборудования;

— условий соблюдения безопасных условий труда.

Рисунок 2. Технологические схемы возведения многоэтажных каркасных зданий:

а) горизонтально-восходящая схема; б) вертикально-восходящая схема; в) смешанная схема; г), д) схема размещения кранов и деления объектов на монтажные участки.

По технике исполнения метод наращивания разделяется на свободный и ограни- ченно-свободный монтаж. При свободном монтаже монтируемый элемент находится в подвешенном состоянии (на крюке крана) до тех пор, пока не будут произведены работы по выверке и временному закреплению. В этом случае, средства ограничивающие свободу перемещений по вертикали и горизонтали не используются.

Ограниченно-свободный монтаж основан на использовании вспомогательных систем, обеспечивающих фиксацию элементов в проектном положении и существенно облегчающих процесс выверки и временного закрепления. Это приводит к уменьшению сроков строительства, снижению трудовых затрат, повышению качества монтажа.

Одним из путей повышения производительности труда является применение способов укрупнения элементов конструкций в плоские рамы и пространственные блоки (совмещённо-блочный монтаж), который выполняется в непосредственной близости от места монтажа.

Выбор монтажных кранов производится на основе технических и экономических расчётов. При выборе технологии производства работ необходимо учитывать: особенности территории строительства, объёмно-планировочные решения, весовые и габаритные характеристики монтируемых элементов, степень укрупнения конструкций.

Для монтажа сборных конструкций рекомендуется применять передвижные башенные и стреловые краны, а при монтаже высотных зданий могут применяться приставные и самоподъёмные краны. Смешанная расстановка кранов (башенные и стреловые) применяется для зданий, у которых колонны нижних ярусов массой до 8-10 т, а вышележащие до 5 т в этом случае стреловые краны используются для монтажа нижнего яруса здания, а возведение вышележащих этажей производится с помощью башенного крана.

В зависимости от выбранной технологии производства работ возможно расположение кранов с одной стороны объекта, с двух сторон или внутри здания. При односто-

Технология возведения зданий и сооружений.

роннем расположении зона действия крана распространяется на всю ширину здания (рис. 2, г). Грузоподъёмность крана и его габариты должны обеспечивать монтаж элементов при максимальном удалении. Такая схема требует использования более мощных кранов, что не всегда экономически целесообразно.

При использовании двух кранов, расположенных с противоположных сторон здания, вылет стрелы каждого из них должен составлять не менее половины ширины здания. Это позволяет применять краны меньшей грузоподъёмности. Монтаж элементов должен осуществляться таким образом, чтобы зоны действия кранов не пересекались.

Выбор кранов производится по расчётным параметрам (вылет стрелы, высота подъёма крюка, грузоподъёмность), при этом учитывается вес и габариты элементов, строповочные средства, устройства для выверки и временного крепления конструкций.

Особое внимание должно уделяться рациональному расположению подкрановых путей, зон складирования и временных подъездных путей. При складировании элементов на приобъектном складе, а также при возведении зданий с транспортных средств, площадки складирования и разгрузки должны находиться в зоне действия крана.

Элементы конструкций с большей массой складируются ближе к оси здания, а более лёгкие – на расстоянии. Необходимо предусматривать проходы между штабелями сборных элементов, складировать конструкции с выполнением требований, обеспечивающих их устойчивость и доступность.

Для оценки технологических схем монтажа и эффективности работы кранов принимается 2..3 варианта. Наиболее рациональным считается тот, в котором себестоимость и продолжительность монтажа являются минимальными.

Возведение подземной части зданий.

Цикл – возведение подземной части каркасных многоэтажных зданий включает в себя ряд технологических подциклов.

1) Устройство геодезической разбивочной основы . На строительной площадке выполняется совмещённая плановая и нивелирная строительная сетка, закреплённая постоянными или временными геодезическими знаками. По периметру и внутри здания создаются внешняя и внутренняя разбивочные сетки с закреплением основных осей здания на весь период строительства, обеспечивающие вынос в натуру осей и отметок, определяющих положение конструктивных элементов. Разбивка осей здания производится по бровке и непосредственно по дну котлована. По окончании разбивочных работ составляется акт с приложением исполнительной схемы разбивки.

2) Устройство земляных сооружений (котлованов и траншей), подготовка основания под фундаменты.

3) Устройство фундаментов . Для многоэтажных каркасных зданий применяются столбчатые и плитные фундаменты, с возможным усилением основания сваями. Фундаменты выполняют в сборном или монолитном вариантах.

4) Строительство подвалов . Этот технологический цикл выполняется совместно с устройством фундаментов или после монтажа первого яруса колонн. Он включает в себя устройство наружных стен и перегородок, подпольных каналов, технических помещений, приямков лифтовых шахт, вводов коммуникаций, полов, фундаментов под оборудование, горизонтальной и вертикальной гидроизоляции.

5) Установка надфундаментных колонн (колонн 1 яруса). Эти работы относятся к «нулевому» циклу только для зданий с подвалом. В зависимости от требований проекта устанавливаются одно-, двухили трёхъярусные колонны.

6) Монтаж плит перекрытий . Выполняется совместно с установкой ригелей. Сопровождается сваркой и омоноличиванием узла колонна – ригель и заделкой швов между плитами цементным раствором.

Технология возведения зданий и сооружений.

7) Обратная засыпка пазух фундаментов и стен подвалов. Технологические регламенты по этой работе зависят от объёмно-планировочных, конструктивных и технологических решений объекта и устанавливаются в проекте производства работ.

Выполнение монтажных работ «нулевого» цикла осуществляется с применением самоходных стреловых кранов или кранов на рельсовом ходу («нулевиков»). Краны располагаются на бровке котлована (с учётом устойчивости откосов) или внутри котлована (кроме кранов на рельсовом ходу) (рис. 3). Условия размещения механизмов зависят от размеров подземной части здания и ее конфигурации в плане, грунтовых условий, принятых способов производства работ и технических характеристик кранов.

Рисунок 3. Варианты размещения рельсового и автомобильного кранов при возведении подземной части зданий.

Технологический процесс возведения подземной части осуществляется по однозахватной схеме для зданий точечного типа и многозахватной – для линейно протяжённых и зданий сложной конфигурации в плане. Разбивка на захватки позволяет применять двух-, трёх-стадийные технологии с поточными методами производства работ. При многозахватных схемах используются несколько кранов.

Возведение надземной части зданий.

Возведение надземной части многоэтажных каркасных зданий осуществляется в несколько циклов: монтаж каркаса из сборных железобетонных элементов, устройство кровель, специальные и отделочные работы, монтаж технологического оборудования.

Монтаж железобетонного каркаса многоэтажных зданий из отдельных элементов ведётся методом наращивания. Последовательность и технология монтажа зависит от объёмно-планировочных и конструктивных решений и применяемого монтажного оснащения. Основным требованием при этом является обеспечение жёсткости и геометрической неизменяемости каркаса в процессе монтажа. При этом основным технологическим параметром является ячейка . В состав ячейки входят 4 колонны, 2 ригеля, 2 связевые плиты перекрытий, рядовые плиты перекрытий.

Конструктивно все элементы ячейки взаимосвязаны, поэтому технологическая очерёдность монтажа определена: фундаменты → колонны → ригели → связевые плиты перекрытий → рядовые плиты перекрытий .

Технология возведения зданий и сооружений.

При организации потока, в геометрических параметрах захватки должно содержаться целое число ячеек, а высота монтажного яруса должна соответствовать разрезке колонн (её высоте).

Перед началом монтажа на каждом ярусе заканчивают установку всех конструкций нижестоящего яруса, производят сварку и замоноличивание узлов, предусмотренных проектом, переносят разбивочные оси на перекрытие, оголовки колонн, определяют монтажный горизонт, составляют исполнительную схему расположения элементов смонтированного этажа (яруса).

Установка колонн в стаканы фундаментов, как правило, производится с помощью одиночных или групповых кондукторов.

При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кондукторов монтаж каркаса лучше выполнять по раздельной схеме. Сначала в пределах монтажного участка устанавливают все колонны, выверяют их и закрепляют закладные детали, заделывают стыки. Сдача смонтированных колонн под омоноличивание производится партиями по 4…10 колонн. Замоноличивание узлов и дальнейший уход за бетоном осуществляет звено бетонщиков.

После омоноличивания колонн производится монтаж ригелей и диафрагм жёсткости в очерёдности, установленной ППР. Узлы соединения ригелей и колонн должны быть выполнены по проекту с надёжными сварными соединениями закладных деталей между собой.

Монтаж яруса-ячейки заканчивается укладкой плит перекрытий и элементов лестничных клеток. Вначале монтируются связевые (распорные) плиты между колоннами затем рядовые (основные, промежуточные). Все плиты надёжно приваривают к ригелям, а швы между элементами заделывают раствором.

Если ярус двух или трёхэтажной разрезки, то применяется специальная монтажная оснастка в виде наклонных связевых систем (рис. 4). Данная технология позволяет при минимальном комплекте оснастки осуществить комплексный процесс возведения по раздельному и смешанному методу монтажа. В комплект входят: сборные железобетонные фундаментные балки, которые временно крепятся к обрезу фундамента; хомуты с подкосами раскрепляющие колонны и фундаментные балки; горизонтальные связи; клинья. Монтаж ригелей, плит перекрытий, диафрагм жёсткости ведётся поэтажно.

К монтажу конструкций следующего яруса приступают после достижения раствором не менее 70% проектной прочности. Наиболее ответственный процесс – монтаж колонн последующих ярусов. Для этого на оголовке нижестоящей колонны с помощью винтов закрепляется кондуктор (рис. 5). Поднятую краном колонну заводят в хомуты кондуктора, плавно опускают на оголовок нижней колонны.

Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность верхней и нижней колонн. Отклонения от оси не должны превышать 5 мм, а отклонение вертикальной отметки

После монтажа колонн следующего яруса повторяется процесс установки остальных элементов ячейки (ригель, плиты перекрытий и др.).

Источник: studfile.net

Каркасное строительство многоэтажных домов технология

Для строительства современных многоэтажек всё реже используются кирпич и панели. Большинство домов представляют собой цельные конструкции из бетона и железного каркаса. Эксплуатационные характеристики у них в разы лучше, поэтому выбор в их пользу вполне обоснован.

Специфика строительства по монолитно-каркасной технологии

Рассмотрев более детально специфику данного процесса, можно определить плюсы и минусы монолитно-каркасного дома. Главной составляющей любой конструкции из монолита является металлический каркас, который придаёт строению жёсткость. Вокруг него монтируют опалубку и заливают бетон. Опалубка является неким ограничителем, который даёт возможность сформировать все части будущего дома: фундамент, перекрытия, стены. В зависимости от сложности проекта и целевого назначения здания используют съёмную или несъёмную опалубку.

Строительство по монолитной технологии отличается от кирпичного или панельного. Достичь качественного результата можно только с использованием специальной техники. Многое зависит и от качества самих материалов, в частности бетона. Если он имеет невыразительные характеристики, то стены могут сильно промерзать, давать усадку и даже трескаться. Опять же, если строительство выполнялось с соблюдением всех правил, то беспокоиться не о чем.

В чём плюсы и минусы монолитно-каркасного дома

Скажем сразу: преимуществ у монолитного дома намного больше, чем недостатков! Среди самых значимых стоит выделить следующие:

• Практически полное отсутствие швов, за счёт чего строение получается очень прочным.
• Нагрузка на фундамент распределяется равномерно. Это даёт возможность сделать основание более лёгким.
• Возможность строительства в сжатые сроки. На протяжении всего периода работ можно поддерживать очень высокий темп. Помешать быстрой сдаче объекта могут только погодные условия.
• Незначительная усадка. Начинать отделку помещений внутри можно сразу после окончания основного строительства.

Даже эти плюсы сполна перекрывают минусы монолитно-каркасного дома, но есть ещё несколько преимуществ, о которых нельзя не упомянуть. Монолитная технология даёт возможность воплотить любые архитектурные задумки. Благодаря отсутствию несущих стен можно в любой момент организовать перепланировку помещения.

Толщина бетона и прочный металлический каркас делают монолитный дом устойчивым не только к любым погодным катаклизмам, но и подземным толчкам. Это означает, что их можно строить в районах с высокой сейсмической активностью. Поражает и долговечность таких домов. Без капитального ремонта они могут простоять около 100 лет.
После таких внушительных достоинств даже не верится, что монолитные дома могут иметь какие-то недостатки. Но они есть, и противники данной технологии пытаются всячески использовать их чтобы доказать свою правоту.

Рассмотрим недостатки более детально:

• Невозможность строительства при низкой температуре. Если температура упала ниже +5°С, то бетон нужно готовить с применением специальных добавок. Они помогут при низкой температуре, но увеличат смету.
• Строительство дома из монолита является более трудозатратным. Для домов из кирпича или панелей ресурс рабочей силы меньше на 10-15%.
• Для качественной работы необходима специальная техника. Без её использования монолитная конструкция теряет ряд основных преимуществ и не может считаться полноценной.

Пожалуй, это все плюсы и минусы монолитно-каркасного дома, но есть ещё два важных момента, касающихся самого бетона. Стены из него обладают высокой проводимостью тепла, поэтому в районах с холодным климатом может понадобиться дополнительное утепление. В большинстве случаев это касается и звукоизоляции, но если стены достаточно толстые, то можно обойтись без неё.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Какие плюсы и минусы монолитно-кирпичных домов выделяют эксперты?

В целом, большинство жильцов из монолитов довольны своим выбором. Современные тенденции в строительной индустрии показывают, что данная технология в скором времени станет основной. Беспокоиться об этом не стоит, потому что кирпичные и панельные дома в лице монолита получили хорошего приемника.

Каркасно-монолитная технология строительства

С помощью каркасно-монолитной технологии строительство жилых и общественных зданий реализуется в короткие сроки по сравнению с традиционными методами. В основе – создание бетонного каркаса (остова) здания, который состоит из колонн и перекрытий. Эта технология так популярна во всем мире, что теперь и строительство частных коттеджей порой ведется таким же образом.

Особенности каркасно-монолитного строительства

Технология каркасного домостроения заключается в возведении прочного каркаса из железобетона. В «скелет» входят:

• Фундамент;
• Монолитные перекрытия и перемычки, образующие пояс жесткости;
• Колонны.

Все компоненты связаны между собой и арматурным каркасом, и монолитным бетоном. В результате получается жесткое соединение без шарниров, остов получается неподвижным и прочным. По этой причине монолитно-каркасное строительство сопровождается тщательным проектированием, расчетами и применением особенных технологий, снижающих риск возникновения деформаций конструкций при усадке.

Достоинства метода

Процесс строительства дома по каркасной технологии имеет массу достоинств, благодаря которым способ широко применяется по всему миру:

• Строительство реализуется быстро с минимальными трудовыми затратами. В основе процесса – создание опалубки, установка арматурного каркаса и заливка бетонного раствора. Процесс ведется отдельными участками непрерывно, поэтому простоя рабочей силы практически не случается.
• Правильно спроектированный и построенный по технологии дом служит долгие десятилетия без разрушения конструкций.
• При редких аварийных ситуациях, когда происходит разрушение одной секции, остальной объем здания не страдает. Это единственный в своем роде метод безопасного строительства для сейсмоопасных регионов. Иными словами: если в одном помещении произошел, например, взрыв газа, то остальные конструкции дома останутся целыми, в отличие от строений с традиционными сборными элементами из блоков и кирпичей.
• Возможно строительство дома с любыми планировками в виду отсутствия обязательных несущих стен и перегородок. Площади в строящихся многоквартирных домах часто реализуются клиентам без различных ограждений в виде единого пространства с колоннами.
• Отсутствие несущих стен позволяет без проблем осуществлять перепланировку в помещении с последующим беспроблемным согласованием с надзорными инстанциями.
• Возможность обустройства высоких потолков от 3-х метров.
• Со временем бетонный каркас набирает прочность, а как следствие – общую жесткость.
• Возможность строительства в любое время года.
• Низкий расход материалов для возведения каркаса.
• Нет необходимости в доставке конструкций на объект, сборка осуществляется на строительной площадке.

Недостатки монолитно-каркасной технологии строительства

У каркасно-монолитных домов есть несколько недостатков:

• Наличие мостиков холода, проходящих по бетонным перекрытия и внешним колоннам. Проблема устраняется обустройством качественной теплоизоляции и облицовки фасадов;
• Установка каркаса – трудоемкий процесс, требующий установки большого количества опалубки и опорных стоек;
• Перед началом работ необходимо произведение достоверных расчетов конструкции, чтобы не произошло непредвиденных неприятных ситуаций при усадке грунтов, поскольку все соединения конструкций жесткие и неподвижные.

Недостатки каркасников – это задачи, которые необходимо решать при проектировании и строительстве объектов, тогда проблемы исчезают и больше не возникают.

Крепкое основание – залог надежного здания

Чтобы конструкции работали слаженно и в элементах не возникало чрезмерных напряжений, первое, что нужно сделать – обустроить надежное и жесткое основание. Это может быть ленточный, свайный или плитный фундаменты. На выбор вида основной конструкции оказывает влияние тип грунтов:

• Для каркасно-монолитного строительства коттеджа или небольшого домика без подвала на грунтах с низким уровнем подземных вод подойдет малозаглубленный блочный или монолитный фундамент.
• Для постройки с подвалом понадобится классический фундамент-лента монолитный или сборный железобетонный.
• Сваи подойдут для установки на местности, нижние грунты которой могут дать надежную опору зданию. При этом уровень подземных вод значения не имеет, как и типы поверхностных грунтов.
• Фундамент-плиту оптимально выбрать для строительства на сильно пучинистых и подвижных грунтах. Обычно такие используют для возведения частных небольших домов.

Обязательное требование к фундаменту – он должен быть правильно рассчитан (глубина, ширина стенки, количество опор для свай и другие параметры).

Фундамент под каркасно-монолитный дом строит так же, как для других видов зданий без применения нестандартных технологий.

Расчет и установка каркаса

Каркас в монолитно-каркасном строительстве частного дома есть во всех конструкциях, поэтому арматуры понадобится немало. Средний расчет – около 25 кг на 1 м3 железобетонного объема. Рабочие прутья выбирают согласно сложным расчетам, но не менее 10 мм для продольной и 8 для поперечной арматуры.

Шаг арматуры в каркасе рассчитывают, в среднем расстояние между отрезками составляет 150…250 мм. Поперечные прутки служат как элементы жесткости для продольных.

Каркас может быть собран методом сварки или перевязки проволокой, на строительной площадке или непосредственно на месте установки.

Арматуру всех элементов перевязывают между собой.

• 1) При установке фундамента оставляют вертикальные прутья, с которыми в дальнейшем осуществляется сопряжение арматуры колонн и перекрытий, и так до верхней отметки здания.
• 2) Арматуру или готовые каркасы выставляют в смонтированную опалубку.

Зная этапы строительства монолитного многоэтажного дома, легко убедиться в качестве и надежности таких сооружений, которые помогают тысячам семей в России обзавестись новой квартирой. Преимущества таких зданий неоспоримы — высокая скорость возведения, продолжительный срок службы и внешняя привлекательность. Ниже рассмотрим, что такое монолит, какие технологии применяются при возведении таких объектов в Москве и других городах России, а также разберем этапы строительства. Кроме того, захватим вопросы надежности, стоимости постройки и преимущества такой технологии. Но обо всем подробнее.

Что такое монолит?

Панельное и кирпичное строительство постепенно теряют актуальность, уступая место монолитным технологиям. Монолит — сооружение, которое возводится с применением специальной опалубки и бетонной смеси. По конструктивным особенностям опалубка — специальная конструкция, которая применятся для создания формы при заливке в нее подготовленной бетона.

Без ее использования монолитное строительство невозможно. Именно благодаря опалубке здание получает требуемую жесткость, устойчивость к изменению формы и надежность. Кроме того, с помощью этого элемента каркасного строительства задаются главные параметры — размер, форма и другие элементы сооружения.

Монолитное строительство считается инновационной технологией, поэтому ее применяет небольшое число строительных компаний. При этом единицы застройщиков готовы предложить качественные услуги по строительству монолита. Главное требование к исполнителям проекта — четкое знание и следование технологии, что на данном этапе доступно единицам строительных компаний. Вот почему многие продолжают возводить дома из кирпича, по каркасной или панельной технологии.

Главной сложностью монолитного строительства считается возведение опалубки — неизменного элемента монолитной конструкции. Ее применение позволило значительно повысить качество сооружений. Несмотря на доступность информации и популярность технологии за рубежом, отечественные застройщики только начинают набирать опыт.

Причины популярности монолитных домов

Выше уже отмечалось, что монолитные здания отличаются долговечностью, высокой скоростью возведения и уникальной надежностью. Сегодня строительный рынок насыщен строительным материалом и технологиями, позволяющими упростить процесс возведения монолита, в том числе своими руками.

При строительстве частного дома владелец понимает, что его фантазия ограничивается только внешними стенами сооружения. При строительстве многоэтажных домов по монолитной технологии выделяются те же преимущества — будущий владелец квартиры получает свободу выбора в вопросе планирования помещения и создания собственной планировки. Квартиры в таких домах позволяют реализовать любые замыслы, благодаря отсутствию несущих стен внутри квартиры. Вот почему число желающих приобрести недвижимость в монолитном доме или построить его своими руками только растет.

Технология строительства

Особенность монолитной технологии — жесткие требования к соблюдению правил и норм возведения таких объектов. Принцип заключается в установке на строительной площадке специальных опалубок, повторяющих контур будущего объект. Они обозначают стены, колонны и прочие элементы. Опалубка может иметь различные виды (предусматриваются схемой). Как только каркас подготовлен, устанавливается металлическая арматура, а далее в подготовленные формы заливается бетонная смесь.

Сегодня применяется два типа опалубки:

• Тоннельная. Ее особенность в том, что при строительстве удается получить цельные блоки квартир. Это обусловлено возможностью строительства внутренних стен и перекрытий тех габаритов (ширины и высоты), которые необходимы по проекту. После завершения основного строительства остается достроить внешние стены с помощью кирпича. Минус применения такой опалубки в том, что площадь готового жилья ограничена 50-60 кв. метрами, поэтому такую новостройку сложно отнести к категории элитных.
• Щитовая. Для строительства сооружений с применением такой опалубки требуется больше времени. Ее особенность — в возможности возведения объекта без каркасных балок, что открывает дополнительные возможности. К примеру, можно возвести здание с любым фасадом и различной этажностью. При этом имеется возможность спланировать будущее жилье так, чтобы удовлетворить запросы любого покупателя (даже с наиболее жесткими требованиями). Клиенты при этом получают множество вариантов недвижимости с учетом личных пожеланий. К примеру, в готовых квартирах может не быть перегородок, что позволит самостоятельно разработать планировку. Покупатель решает, сколько комнат будет в квартире, обустраивает интерьер и принимает решение по числу уровней.

В завершение монтируются коммуникации — электрическая часть, утепление и прочие элементы здания. При возведении внешних стен применяются панельные, навесные или кирпичные стены. К слову, кирпично-монолитный вариант дома считается наиболее удачным с позиции звукоизоляции.

Этапы строительства монолитного многоэтажного дома

Возведение монолитного дома (как и любого другого объекта) проходит в несколько этапов:

• Расчистка и подготовка территории, на которой планируется строительство сооружения. Расчет площади производится с учетом габаритов будущего дома, а также площадки, которая потребуется для хранения и подвоза оборудования (материалов). Особенность строительства монолита — возможность подготовки бетона прямо на строительной площадке, что снижает расходы по смете.
• Установка арматурного каркаса. Следующим этапом считается монтаж основы сооружения. Важность этого этапа сложно переоценить, ведь именно его реализация позволяет возвести монолитное здание за небольшой промежуток времени. В зависимости от выбранной формы каркаса создается вид будущей постройки. Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость.
• Монтаж опалубки. Как только участок под строительство подготовлен, а арматурный каркас стоит на месте, строительная компания приступает к установке щитовых конструкций. Именно в них заливается бетонная смесь (как отмечалось ранее, она готовится на площадке).
• Заливка бетона. При возведении монолитного здания применяется простая бетонная смесь, от качества которой также зависит надежность готового объекта. Собственно, бетонная основа позволяет сформировать стены будущего сооружения.
• Прогрев бетонной смеси. Более сложный процесс протекает зимой, ведь перед применением бетон приходится прогревать. В ином случае он застывает еще до заливки в подготовленные формы. Если работа происходит в теплое время года, необходимость проведения такой процедуры отпадает.
• Выдержка бетона и демонтаж опалубки. Чтобы бетонная смесь полностью застыла и получила требуемую форму, ее оставляют на несколько дней. После опалубки демонтируются, а процесс строительства приближается к финишу.
• Отделочные работы. На завершающем этапе происходит наружная отделка здания. Эта стадия считается заключительной в процессе строительства монолитного здания. Благодаря отличным характеристикам бетона в плане изоляции, монолитные постройки не требуют выполнения дополнительных мероприятий по звуковой, тепловой или гидроизоляции. Кроме того, нет необходимости выравнивать стены и проводить сложные отделочные работы. На завершающей стадии достаточно простой облицовки.

Фасадные работы подразумевают применение любых материалов, используемых для выполнения декоративной отделки. Как правило, применяются панельные материалы для облицовки, декоративная штукатурка, облицовочный кирпич и другие. У архитекторов открывается ряд возможности по реализации наиболее смелых замыслов и воплощения вкусовых предпочтений заказывающей стороны.

Строительные материалы

При возведении зданий по монолитной технологии строительные компании, как правило, применяют опалубки несъемного типа, произведенные с применением пенополистирола. Такие конструкции выглядят, как пустотелый блок, состоящий из 2-х панелей (объединяются друг с другом при помощи специальных перемычек). Особенность пенополистирола заключается в небольшой массе и легкости установки, благодаря чему материал и получил широкую популярность.

Недостаток упомянутого изделия заключается в горючести, поэтому к выбору отделки при работах изнутри и снаружи здания стоит подойти крайне внимательно. Чаще всего для внутренних отделочных работ применяются листы из гипсокартона (клеятся прямо на пенополистирол). Далее внешние стены здания покрываются слоем штукатурки или облицовываются. В последнем случае применяются специальные панели, которые трудно подвержены горению, или плитка.

Кроме того, при возведении монолита используются опалубки, которые можно разбирать и собирать. В большинстве случаев они применяются при строительстве зданий административного характера и многоэтажных сооружений. В такой ситуации конструкция здания выполняется одним из методов:

• Монолитные внешние стены и утеплитель на фасаде.
• Монолитные стены и утепление изнутри.

Первый вариант подходит для больших домов, а второй для других зданий.

Надежность

Возведение каркасно-монолитного сооружения подразумевает передачу главной нагрузки на колонны, которые выполнены с применением железобетона, а также на бетонные перекрытия. Использование такой технологии позволяет строительным компаниям возводить каркас, отличающейся высокой надежностью и устойчивостью.

Перегородки в монолитах — элементы здания, которые имеют формальный характер. Они не принимают на себя нагрузок и выполняют функцию разделения или создания формы. При покупке недвижимости в здании, построенном по монолитной технологии, покупатель вправе вообще отказаться от перегородок и создать персональную планировку. Владелец вправе сделать одну большую студию или разбить квартиру на необходимое число комнат.

Качество готового здания во многом зависит от следующих факторов:

• Наличия подготовленных и отшлифованных конструкций.
• Контроля выполнения работы со стороны специалистов.

При организации контроля результаты возведения постройки вносятся в специальный журнал. Так, строительство монолитно-кирпичного здания требует проверки качества «обвязки» арматурного каркаса, контроля бетонной смеси, вычисления точности расположения опалубки и прочих работ. Контроль осуществляется с момента начала строительства и до полного затвердевания готовой опалубки.

Стоимость

Применение технологии монолитного строительства, о которой говорилось ранее, позволяет уменьшить расходы на возведение объекта. Это объясняется несколькими факторами — высокой технологичностью, быстрым возведением объекта и оптимизацией рабочих процессов. Если сравнивать стоимость жилплощади в монолитном доме с объектами в зданиях сборного типа, в первом случае цена ниже на 15-20%.

Преимущества

Технология строительства монолитных зданий имеет следующие плюсы:

• Дом сдается намного быстрее.
• Возведение обходится в меньшую сумму, что делает жилье доступнее для покупателей.
• Готовое здание обладает отличными характеристиками в плане звуко- и теплоизоляции.
• Монолитные здания отличаются небольшой массой и повышенной прочностью.
• Для возведения объекта требуется минимум техники.
• Легкость монтажа.
• Готовый объект не нуждается в чистовой отделке.
• Открываются пути для реализации различных архитектурных замыслов. Следовательно, такие сооружения можно возводить даже в тех районах, где кирпичное или панельное строительство исключено.

Что касается недостатков, они касаются сложности процесса при работе в зимний период (требуется подогрев бетона), также необходимости выполнения работ на открытой территории. Как результат, строительная компания зависит от погоды.

Введение

Высокая степень урбанизации нашей страны в ХХ веке обусловила необходимость в расселении большого количества людей на относительно небольших пространствах.

Массовое жилищное строительство, особенно в послевоенный период радовало жителей Советского Союза возможностью переезда из «затхлых» бараков, сначала в отдельные кирпичные пятиэтажки названные «хрущёвками», а потом соответственно в полногабаритные панельные дом. Но в связи с тем, что свободных территорий для нового строительства, в развитом и благоустроенном городском пространстве становилось всё меньше, а ограниченность по высоте и увеличение требований к качеству возводимого жилья становиться всё больше, на первый план выходят каркасные технологии строительства.

Градостроительным планом Перми предусмотрено возведение больших многофункциональных жилых комплексов на территории аэропорта «Бахаревка», микрорайонах «Ива» и «Вышка», в центре Перми между улицами Революции, Куйбышева и Комсомольским проспектом.

В данной работе сделана попытка проанализировать каким образом строятся каркасные дома в России и какие технологии каркасного домостроения придут им на смену.

Виды каркасного многоэтажного строительства

На сегодняшний день можно выделить три основные линии в возведении зданий по каркасной технологии: возведение зданий из железобетонных межосевых связей, произведённых на заводе, монтаж монолитно-каркасных домов и строительство «небоскрёбов» из трубобетона.

История возникновения и развития методов каркасного строительства

каркасный строительство многоэтажный

Монолитное домостроение известно человечеству с давних времён. Существует гипотеза, что этот метод использовался ещё при строительстве египетских пирамид. Бетон в современном понимании стал применяться древними римлянами. Из него сооружались крупные монолитные конструкции, способные перекрывать широкие пролёты.

Новый всплеск применения бетона в массовом строительстве относится к середине 19 века. Это было связано с изобретением портландцемента, который был запатентован в 1824 Джозефом Эспдином, каменщиком из Лидса, что в Англии. Он дал материалу такое название, поскольку искусственный камень, сделанный из этого цемента, по прочности походил на природный, добывавшийся на о. Портленд.

Хочется отметить, что в России в этот период инженер Егор Челиев решает задачу создания гидравлического цемента из определённым образом составляемой и обжигаемой сырьевой смеси известняка и глины. Созданный Егором Челиевым цемент обладал высокими строительными качествами и в 1813 — 1824 гг. широко использовался при строительстве различных сооружений, а также при восстановлении разрушенной пожаром войны 1812 года Москвы. В 1825 г. Челиев издает книгу в которой освещает вопросы теории состава и свойств цемента, сообщает о способах и областях его использования. К этому же периоду можно отнести и появление железобетона.

Железобетон — как строительный материал запатентован Жозефом Монье в 1867 году. Постановлением совета министров СССР от 9 мая 1950 года №1911 «О снижении строительства», было инициировано проектирование и строительство первых высокомеханизированных заводов ЖБИ. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 19 августа 1954 года «О развитии производства сборных железобетонных конструкций и деталей для строительства» запустило процесс постройки 402 заводов сборных железобетонных конструкций. Именно с этих постановлений началась разработка и внедрение в жизнь каркасных методов применения межосевых связей из железобетонных конструкций.

Первая в мире методика расчёта трубобетонных конструкций была опубликована профессором Гвоздевым в 1932 году. В СССР была разработана прекрасная научно-техническая база строительства зданий и сооружений по технологии каркасов с применением трубобетона как новой несущей конструкции. Данная технология широко применяется во всём мире при строительстве небоскрёбов.

Железобетонный каркас.

Самый распространённый метод каркасного строительства в советский период времени, был основан, как уже сказано выше, из железобетонных конструкций. Для производства зданий по такому методу была специально разработана методика строительства Серии 1.020.

Элементами каркасного здания являются несущие стойки или колонны, ригели и панели перекрытий и покрытий. Таким образом, все усилий и нагрузки воспринимаются колоннами, расположенными как внутри, так и по периметру здания, и передаются через фундаменты на грунт основания.

Стойки или колонны сборного железобетонного каркаса принимаются высотой на один или два этажа, сечение колонн подбирается по расчёту в зависимости от нагрузок. Колонны по высоте соединяются между собой сварными стыками, для чего верхние и нижние концы колонн снабжаются стальными обоймами, приваренными к арматуре. Колонны можно сваривать между собой, сваривая выпущенные концы продольной арматуры с последующим замоноличиванием стыка.

На рисунке показаны колонны на два этажа с закладными деталями: обоймы в оголовке и пяте для стыкования колонн, консоли для опирания вкладышей. Сборные железобетонные ригели могут быть таврового или прямоугольного сечения.

Сборный железобетонный каркас — детали сопряжения колонны с ригелями:

• 1. Колонна;
• 2. Уголок опирания вкладыша;
• 3. Вкладыш;
• 4. Стержни для приварки ригеля;
• 5. Ригели
• 6. Оголовок колонны с центрирующей прокладкой.

Узел сопряжения прогона с колонной колонн производиться сваркой стальных закладных деталей прогона с выступающими из стойки двутавром и двумя круглыми стержнями. Между стойками вкладываются железобетонные вставки, которые опираются на закладные детали колонн и привариваются к ним. Закладные детали после проверки качества сварки покрываются антикоррозионным составом и замоноличиваются бетоном.

Главные достоинства ж/б каркаса:

• · Скорость производства работ.
• · Заводское производство конструктивных элементов гарантирует качество произведённых деталей и их оперативный монтаж;
• · Меньшая трудоёмкость и лёгкость возведения в связи с отсутствием монолитного железобетона.
• · Стандартизированная (типовая) схема и серийное изготовление упрощает и проектирование и производство жилых многоэтажных зданий.
• · Ж/б каркас зарекомендовал себя как прочный и долговечный материал.

Основные недостатки железобетонного каркаса:

• · Неудобное проектирование жилых зон и открытых пространств в связи со стандартизацией заводских конструкций ограниченных 3,4 и 6 метровыми размерами изготовляемых конструкций.
• · Слабая сейсмоустойчивость, низкое сопротивление бетона на растяжение и прогибание конструкций.
• · Большая звуко — и теплопроводность.

Пермские застройщики по ж/б каркасной технологии.

На сегодняшний день можно выделить следующих представителей строительного рынка по данной дехнологии:

· Краснокамский завод ЖБК.

Монолитно-каркасная технология.

Технологические этапы монолитного строительства:

• · Устройство арматурного каркаса;
• · Установка опалубки;
• · Заливка бетона;
• · Уход за бетоном (прогрев, усадка вибраторами);
• · Снятие опалубки.

Монолитное строительство домов подразумевает использование нескольких вариантов каркасов: с несущими продольными стенами, с несущими поперечными стенами, с перекрытиями на несущих колоннах.

В отличии от заводских конструкций, которые необходимо сваривать между собой при производстве монолитных работ возможно использование стеклопластиковой арматуры, которая обладает не только меньшим весом в сравнении с металлом но и не подвержена коррозии.

За счёт сплошного перевязывания арматурой колонн и плит перекрытия, и правильной установки щитов опалубки в конструкции здания нет узлов сопряжения — она вся едина и монолитна.

Бетон, изготовленный в заводских условиях с необходимой прочностной маркой, подаётся на высоту кранами или автобетононасосами. Заполненные бетоном каркасы в зимнее время прогреваются трансформатором. Для предотвращения возникновения пустот, и для набора необходимой плотности, при строительстве зданий обязательно необходимо производить трамбовку массы глубинными или поверхностными вибраторами.

Также необходимо не забывать ухаживать за бетоном, в летнее время производить поверхностное увлажнение после затвердения, а зимой укрывать от переохлаждения.

После того, как бетон набрал необходимые прочностные характеристики, производиться съёмка опалубки и установка её на новый уровень.

Главные достоинства монолита:

• · Свободный выбор конфигурации будущего здания, независящий от типовых элементов
• · Высокая прочность в следствии отсутствия швов и стыков в каркасе здания.
• · Малая усадка здания, что ускоряет процесс отделки здания
• · Высокая морозо- и сейсмоустойчирваость.

Основные недостатки монолитно каркаса:

• · Высокая трудоёмкость и стоимость.
• · Высокая теплопроводность, требующая дополнительного утепления.
• · Плохая звукоизоляция.
• · Повышенные градиенты свойств.

Реализованные объекты в Перми:

• · ж/к Альпийская горка — застройщик «Камская долина»
• · ж/к Грибоедовский — застройщик «ПИК Регион»
• · ж/к «Сапфир» — застройщик «Сатурн-Р» и др.

Трубобетон — технология будущего.

В Советском Союзе была разработана научно-техническая база строительства зданий и сооружений по технологии каркасов с применением трубобетона как новой несущей конструкции. Применение трубобетона позволяет не только отказаться от устаревшей технологии несущих стен, но и облегчить строящееся здание в среднем в два раза. Как я уже указал в начале данной работы, первая в мире методика расчёта трубобетонных конструкций была опубликована профессором Гвоздевым А.А. в 1932 году, а массово используют её сегодня в Германии, Китае, Японии, США и даже в последнее время в Казахстане, но не в России.

Чем выше строиться здание, тем больше требования к материалу. А для того чтобы бетон сам себя нёс необходимо постоянно увеличивать толщину колонн. В трубобетоне удачно сочетаются способность метала, как обоймы работать на растяжение и изгиб и способность бетона работать на сжатие.

При изготовлении трубобетона используются круглые цилиндрические, квадратные или прямоугольные трубы. В некоторых случаях внутри бетонного ядра устанавливается арматура

Армирование бетонного ядра: а). гибкой арматурой, б) жёсткой арматурой в виде трубы, в) уголком, г) двутавром.

Примеры армирования бетонного ядра: а) трубобетонный сердечник неармированный; б) с высокопрочной арматурой в) жёсткий рамный узел, колонна с перекрытием.

Монолитное строительство частного дома – технологии, особенности, опыт участников FORUMHOUSE

Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – каркасное домостроение переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:

• Технологии монолитного домостроения.
• Из чего делают монолит и технологии заливки.
• Примеры монолитных домов участников портала.

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

• тонкие несущие стены (120-140 мм);
• высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
• сейсмоустойчивость;
• пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
• хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
• большая теплоемкость дома;
• долговечность (100-150 лет);
• стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
• универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
• психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании.

А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Источник: haikara.ru