Монолитная система строительства это

Моноли́тное строи́тельство — метод возведения зданий при котором основным материалом конструкций является монолитный железобетон. Основная особенность монолитного строительства заключается в том, что местом для производства материала монолитных зданий является строительная площадка. Применение монолитного железобетона позволяет реализовывать многообразие архитектурных форм, а также сократить расход стали на 7-20% и бетона до 12%. Но при этом возрастают энергозатраты, особенно в зимнее время, и повышаются трудозатраты на строительной площадке.

История монолитного домостроения в России[править | править код]

Впервые в России технология была применена при строительстве здания Государственного банка в Петербурге, построенного в 1881 г. фирмой «В. Гюртлер и К°». Для строительства был применен легкий бетон и простая деревянная опалубка. В качестве крупного заполнителя использовался кирпичный щебень и каменноугольный шлак (гарь). Из такого бетона в 80-х годах позапрошлого века в Петербурге возведены стены, своды и перекрытия многих жилых, общественных и промышленных зданий.

Гипсовая штукатурка, Строительство монолитного частного дома, Монолитный дом плюсы и минусы

Тяжелый же монолитный бетон впервые применен в 1886 г. при возведении стен железнодорожной будки на Костромской ветви Московско-Ярославской железной дороги. Ее стены имели два ряда вентилируемых вертикальных пустот. Бетонирование велось в деревянных инвентарных щитах, уже применявшихся при строительстве железнодорожных сооружений.
актика возведения наружных стен из тяжелого бетона с воздушной прослойкой продолжалась и в последующие годы. Так, описание метода возведения стен жилого дома из монолитного трамбованного бетона содержалось в так называемой привилегии, полученной в 1894 г. петербургским изобретателем А. Л.Шиллером: его предложение предусматривало два вида деревянных опалубочных форм — разборные внешние, высокие вертикальные ребра которых наращиваются в процессе бетонирования, и постоянные внутренние, оставляемые в воздушной прослойке.

К началу ХХ в. накопился значительный мировой опыт строительства жилых зданий из монолитного бетона. Знаменитый американский изобретатель Т. А. Эдисон разработал метод возведения домов из монолитного бетона в многократно оборачиваемых опалубках (патент 1908 г.). Он применил литой бетон, приготовленный на тонкомолотом цементе собственного производства с введением пластифицирующих добавок. Дальнейшего распространения метод Эдисона не получил, однако литой бетон нашел применение в самых разных странах, в том числе и у нас при возведении монолитных жилых домов.

В СССР со второй половины 20-х годов ХХ века начался новый этап внедрения монолитного бетона в гражданское строительство. Так, в 1926—1929 гг. в Харькове был построен знаменитый 14-этажный Дом Государственной промышленности с монолитным железобетонным каркасом, а затем и другие многоэтажные здания. Реализуемые в эти годы технические решения отвечали международному уровню развития технологии, чему способствовали, в частности, нормативные документы, например «Урочные нормы на железобетонные работы».

Опалубка. Современные опалубочные системы

Созданное в 1925 г. Русско-германское акционерное строительное общество Русгерстрой (позднее преобразованное в трест «Теплобетон») начало применять для монолитных стен пемзошлаковый бетон (одна часть портландцемента и по три части песка с гравием, гранулированного шлака, пемзы и котельного шлака). Для приготовления бетона использовались небольшие бетономешалки системы «Кайзер», сначала импортировавшиеся, затем выпускавшиеся заводом «Свет шахтёра». Одновременно для подъёма бетона стали применять шахтные подъемники и укрупненную, несколько раз оборачиваемую опалубку; её собирали из вертикальных щитов, шириной 1 м и высотой на этаж из досок толщиной 25 мм, скрепленных наружными горизонтальными рейками, внутренними временными распорками и проволочными связями. В Москве такая опалубка была внедрена в 1927 г., в Ленинграде — в 1929 г.

Трест «Теплобетон» построил в Москве, Ленинграде, Ростове-на-Дону, Туле, Брянске, Воронеже и в других городах много жилых домов с набивными стенами из пемзошлакобетона. Среди его московских построек — 6-этажный жилой дом на Тишинской площади, дом на Шаболовке, студенческое общежитие на Усачевке. Одним из существенных недостатков такого строительства была многокомпонентность состава бетона, к тому же входившую в состав бетона пемзу приходилось привозить издалека — с Кавказа. Преодолеть этот недостаток помогли создание в 20-х начале 30-х годов науки о бетоне, развитие научных методов подбора состава и технологии приготовления бетона, методов контроля его качества (работы Н. М. Беляева, Б. Г. Скрамтаева, Ю. А. Штаермана, К. С. Завриева) на специальные исследования по лёгким бетонам (работы Н. А. Попова, Р. М. Михайлова и др.).

В Государственном институте сооружений, созданном в 1927 г., были разработаны, трехкомпонентные (цементно-песчано-шлаковые) бетоны, которые впервые были применены для набивки стен толщиной 50 см в 2-этажных жилых домах Косогорского завода в Подмосковье а затем в 2-З-этажных домах «Металлотреста» Центрального района Москвы. В это время в Ленинграде с использованием щитовой деревянной опалубки строили 4–5-этажные дома с однослойными стенами из шлакобетона марки 35 и марки 50.

В Закавказье (Баку, Тбилиси) для возведения монолитных стен, а иногда и перекрытий нашел применение пемзобетон. Например, в Тбилиси (на Плехановском проспекте) в 1935 г. был построен 6-этажный дом с наружными стенами толщиной 35 см из пемзобетона. Работы велись теми же методами, которые применял трест «Теплобетон». Перекрытия в этом доме выполнялись из армированного железобетона марки 50 и в двух направлениях через каждые 5-5,5 м имели рёбра.

Другим недостатком монолитного домостроения того времени было несовершенство деревянной щитовой опалубки. Преодолению его способствовало внедрение скользящей опалубки. Такая опалубка впервые была применена в США, в Филадельфии, в 1903 г. Соперничавшие друг с другом предприятия разработали несколько различных систем опалубки, наиболее известной из них стала система Макдональда. Эту систему использовали прежде всего при строительстве высоких сооружений с круглым планом, а после 20-х годов — с различной конфигурацией плана.

Метод скользящей опалубки состоит в следующем: по всему периметру стен (после укладки фундаментов) устанавливается опалубочное кольцо высотой 120 см. С помощью гидравлических, механических или пневматических домкратов кольцо постепенно, передвигается (скользит) — вверх со скоростью 15—30 см/ч. С той же скоростью растёт здание.

Непрерывно в опалубку укладываются арматура и бетон, и по мере подъёма опалубки из-под неё выходит затвердевший бетон прочностью 3-5 кг/см 2 . Этого вполне достаточно, чтобы он выдержал тяжесть находящихся на опалубке конструкций, подмостей, оборудования и людей. Домкраты установлены на рамах, соединённых со щитами опалубки, так что домкрат как бы ползёт по стальному стержню, заделанному в свежеуложенный бетон, и тянет за собой всю конструкцию опалубки. Выходящий из-под опалубки бетон затирают с подмостей.

Первый в СССР опыт возведения жилого дома в скользящей опалубке относится к 1930 г.: московская организация «Заводстрой» выполнила этим методом бетонирование однослойных пемзошлакобетонных стен 7-этажного дома на Б.
лхозной площади. Однако здесь еще не было необходимых точности передвижения опалубки и качества работ.

Созданное в конце 1925 г. акционерное общество строительной индустрии (большинство его трестов находилось на Украине) с 1928 г. начало использовать скользящую опалубку при строительстве элеваторов, а в начале 30-х годов её впервые применили в жилищном строительстве в зимних условиях. В Баку однослойные наружные и внутренние стены возводили из неармированного чингильбетона, заполнителем которого служил щебень из местного известняка. Перекрытия выполняли в щитовой деревянной опалубке из армированного чингильбетона. В 1935 г. стоимость таких домов снизилась на 12% по сравнению с аналогичными кирпичными домами.

Однако используемые в то время домкраты были несовершенны, что увеличивало затраты труда даже по сравнению с кирпичным строительством. Сложным, многодельным было и построечное бетонное хозяйство, а также подъёмные механизмы. Поэтому и предпринимались попытки усовершенствовать щитовую опалубку — увеличить её размеры, применить металл вместо дерева, оптимально увязывать конструктивные решения дома с методами их реализации. В 1931 г. в Ленинграде был проведен конкурс на монолитные конструкции тонкостенных жилых домов, на механизированные способы их возведения из литого бетона и в короткие сроки. Однако первые 13 домов высотой в 4 — 6 этажей с наружными стенами из шлакобетона, построенные в 1931—1935 гг. имели недостатки: промерзание стен, усадочные трещины, недостаточная звукоизоляция помещений.

В 1935—1936 гг. в Ленинграде, на Кирочной ул. (ныне ул. Салтыкова-Щедрина, 20), был возведён более совершенный 6-этажный дом с применением металлической опалубки высотой на этаж. Несущие внутренние стены выполнялись из армированного тяжёлого бетона толщиной 10 см, в верхней части они имели уширения для опирания балок деревянных перекрытий.

Наружные стены, кроме слоя тяжёлого бетона толщиной 10 см, имели утепляющий слой из пемзошлакобетона (26 см) и облицовочные плиты (4 см). На строительстве этого дома трудозатраты были уменьшены на 19%, а стоимость — на 12% по сравнению с аналогичными кирпичными домами. В летнее время этаж возводили за шесть дней с доведением бетона до 70% полной готовности.

Основываясь на этом опыте, состоявшееся в 1936 г. Всесоюзное совещание по крупноблочному и монолитному строительству квалифицировало возведение домов из литого бетона как полноценный индустриальный метод строительства. Начавшаяся война остановила его развитие. В послевоенное восстановление страны возникла острая необходимость строить много, быстро и недорого.

Эти потребности смогли удовлетворить технологии крупнопанельного и объёмноблочного строительства. Благодаря им сняли острейшую жилищную проблему и перешли от коммунального заселения квартир к посемейному, однако это привело к серости и однообразию новых городов и районов. В конце XX века начинается попытка повторного внедрения монолитного строительства с целью повышения архитектурной выразительности массовой типовой застройки. Метод монолитного строительства прежде всего использовали при возведении многоэтажных здании, служащих в застройке композиционными акцентами.

Накопленный опыт монолитного домостроения выявил неоспоримые технико-экономические преимущества этого метода, в следствии чего за первое десятилетие XXI века монолитное строительство практически вытеснило с рынка кирпичное, крупноблочное и даже крупнопанельное. На сегодняшний день индустрия монолитного домостроения имеет развитую техническую базу и разнообразие опалубочных систем.

Основные процессы[править | править код]

Процесс монолитного строительства состоит из связанных технологически последовательных процессов:

• Монтаж арматуры;
• Монтаж опалубки и лесов;
• Укладка и уплотнение бетонной смеси;
• Уход за бетоном летом и прогрев его зимой;
• Демонтаж опалубки.

Последовательность некоторых процессов может меняться в зависимости от вида конструкции.

Устройство арматурного каркаса[править | править код]

Как известно, бетон воспринимает растягивающие нагрузки в 15-20 раз хуже, чем нагрузки на сжатие. С целью компенсировать слабую работу бетона на растяжение в его структуру включаются стальные стержни — арматура.

Из арматурных стержней, различных диаметров, при помощи сварки или специальной отожженной стальной проволоки «вяжутся» арматурные каркасы будущей конструкции.

Монтаж опалубки[править | править код]

Для придания и поддержания формы конструкций, до набора ими необходимой прочности, применяется опалубка. Опалубка для стен и колонн производится из стальных или алюминиевых профилей обшитых ламинированной фанерой. Опалубка перекрытий представлена, как правило, вертикальными телескопическими стойками (Домкратами), на которые укладываются специальные деревянные балки, а на балки, в свою очередь, укладывается ламинированная фанера.

Поверхность опалубки, находящаяся в непосредственном контакте с бетоном, перед бетонированием обрабатывается техническим маслом (эмульсолом), в основе которого содержатся минеральные масла и поверхностно-активные вещества. Это необходимо для того, чтобы повысить качество поверхности конструкций и увеличить количество циклов оборачиваемости опалубки.

Монтаж опалубки может вестись как вручную, так и механизированным способом.

Укладка и уплотнение бетонной смеси[править | править код]

Укладка бетонной смеси производится в предварительно установленную опалубку. Для того, чтобы исключить возможность возникновения пустот внутри будущей конструкции в процессе укладки бетонная смесь уплотняется глубинными вибраторами. Булава вибратора погружается в бетонную смесь до тех пор, пока не прекратится выделение пузырей на поверхности смеси.

Уход за бетоном[править | править код]

Уход за бетоном включает в себя комплекс мер по предотвращению преждевременного высыхания бетонной смеси в летнее время и промерзания свежеуложенной бетонной смеси в зимнее время года, а также защиту свежеуложенного бетона от чрезмерных осадков.

Достоинства и недостатки[править | править код]

Главное преимущество монолитных зданий над всеми остальными — это отсутствие швов между различными конструкциями здания. Грубо говоря, монолитное здание представляет из себя цельную железобетонную «глыбу», что обеспечивает высокую жесткость каркаса и возможность создавать высотные здания. Кроме того монолитная конструкция обладает высокой сейсмостойкостью, т.к. высокая жесткость каркаса сводит к минимуму склонность к трещинообразованию. В монолитных зданиях существует возможность перепланировки помещений в период эксплуатации без риска повреждения несущих конструкций, а также высокое качество поверхностей стен и потолков, снижающее объемы отделочных работ. Также значительный плюс меньшая по отношению к кирпичным зданиям (на 15 – 20%) масса.

Из недостатков можно отметить этот метод строительства весьма затратный и трудоемкий, требует дорогое оборудование, большое число рабочих и инженеров высокой квалификации. Монолитная стена имеет высокую теплопроводность и поэтому требует утепления. Также стенам характерно отсутствие паропроницаемости, т.е. стены «не дышат» и это обязательно нужно компенсировать принудительной вентиляцией.

См. также[править | править код]

• Панельное домостроение

Литература[править | править код]

1. В.И. Тильченко и др. Технология возведения зданий и сооружений: Строительные технологии. — 2011.
2. История развития монолитного строительства.
3. Н. Я. Колли. Всеобщая история архитектуры. — М. : Стройиздат, 1968. — Т. Т. 12. Книга 1. Архитектура СССР.
4. Ю. А. Дыховичный, В. А. Максименко, А. Н. Кондратьев и др. Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора. — 3-е изд. — М. : Стройиздат, 1991. — 656 с. — ISBN 5-274-01058-X.

Определение монолитного строительства

Для строительства многоэтажных жилых домов в основном применяется монолитно бетонное строительство. Многоквартирный монолитный дом создается методом заливки бетонного раствора в специально оборудованную арматурным каркасом опалубку.

Спецификой строительства является то, что каждый последующий слой продолжает предыдущий без стыковочных швов. Результатом строительства является сплошной (цельномонолитный) и ровный многоэтажный дом. Фундамент для такого дома составляет единое целое с каркасом здания и укрепляется арматурой.

Для возведения монолитных частных жилых домов применяется технология кирпично-монолитного строительства. В таких домах монолитный каркас из бетона соединяют с внешней кирпичной кладкой.

Пример возведения монолитного каркаса дома

Строительные организации предлагают проекты монолитного строительства, доступные любому человеку.

Преимущества монолитного возведения

Технология монолитной постройки в сравнении с другими методами возведения зданий имеет свои положительные стороны:

1. Сравнительно большая скорость возведения монолитных зданий.
2. Устойчивость – монолитный жилой дом может выдержать землетрясение до 8 баллов.
3. Усадка монолитного здания незначительная и равномерная. Такое свойство обеспечивает отсутствие трещин и позволяет практически тут же после постройки здания приступить к его отделке, как внутренней, так и внешней.
4. Прочность каркасно-монолитной конструкции достигается отсутствием швов. Срок службы таких сооружений достигает 100 лет.
5. Монолитные сооружения можно строить практически на любых почвах.

Проект монолитного двухэтажного здания

Технология такого строительства предусматривает застройку проблемных грунтов благодаря меньшему весу сооружения, усадка в этом случае будет минимальна.

Недостатки монолитного строительства

Несмотря на указанные преимущества, технология монолитной постройки имеет свои недостатки:

1. Построить монолитный дом обойдется дороже, чем панельный.
2. Отсутствует возможность перепланировки, поэтому проекты таких домов должны учитывать все аспекты строительства с самого начала.
3. Непрерывность процесса бетонирования для обеспечения дополнительной прочности конструкции.
4. Температурный режим процесса заливки бетона не ниже +5°С, поэтому зимние работы требуют использование дополнительных специальных добавок.
5. Необходимо качественное уплотнение бетонной смеси.
6. Монолитной конструкции требуется дополнительное утепление, потому что стены из железобетона имеют хорошую теплопроводность.
7. Монолитный дом, также как и панельный имеет низкий уровень звукоизоляции, особенно от ударных шумов.

Оригинальный проект монолитного здания

Городское строительство

Строительство монолитов в черте города набирает популярность. Для возведения многоэтажек в сжатые сроки такой вид застройки является оптимальным. Поскольку усадка монолитного многоэтажного дома минимальна, то обеспечивается высокая скорость возведения.

Этапы строительства многоэтажного многоквартирного дома следующие:

1. Выделяется участок под строительство.
2. Проводятся геологические исследования.
3. Составляются проекты.
4. Строительство.
5. Сдается дом в эксплуатацию.

Подбор подходящего земельного участка – первый этап многоэтажного строительства. Для этого необходимы не только проекты, но и согласование с планированием городской застройки. Разрешение на строительство проще получить в том районе, где мало многоэтажных домов, сложнее – в центре города.

Возведение монолитного каркаса здания в черте города

После того, как получено такое разрешение, проводятся исследования грунта. Проводится экспертиза близости грунтовых вод, оценивается состояние грунта на участке. Когда все исследования закончены и сделаны выводы, определяется, нужна ли специальная технология строительства.

На этапе проектирования рассматриваются все вопросы, связанные с возведением дома или комплекса домов и составляются проекты. Составление проекта строительства многоэтажного дома – сложная задача, ведь такой проект включает в себя не только проектировку дома, но и учитывает удобства и предпочтения жильцов, также уделяется внимание нормам санитарного законодательства.

Во время проектирования строительства дома решаются вопросы не только площади каждой квартиры, но и вопросы освещенности, вентиляции, теплозащиты.

теплоизоляция монолитного дома

Когда возводятся многоэтажные дома, учитываются климатические условия в регионе и уровень возможных природных катастроф.

Строительство монолитных домов предполагает непосредственно возведение конструкции. После чего проводится отделка дома: внутренняя и внешняя. Далее необходимо провести подключение отопления, канализации и водопровода. Обязательно проводятся телефонные коммуникации и кабели электроснабжения.

Проекты многоэтажных домов могут содержать разные варианты использования крыши здания и первых этажей.

Строительные организации могут предложить украсить крышу зимним садом или переходом к другому дому.

Квартиры на нижних этажах могут быть проданы или сданы под строительство магазинов. При окончании строительства обязательно около дома возводится детская площадка, место для парковки, зеленая зона.

Ремонт в монолитной многоэтажке

Строительство монолитных зданий представляет собой сооружение литой конструкции из бетона, фасад которой облицовывают панелями или кирпичами. Такой дом не имеет швов, он прочный с большим сроком эксплуатации.

Благодаря минимальной толщине стен, масса дома, по сравнению с кирпичным сооружением, становится меньше на 20%. Благодаря чему давление на фундамент минимальное и его усадка равномерная.

После окончания возведения дома многие строительные предприятия сдают «голые» квартиры в эксплуатацию. Конечно, жильцам хочется быстрее сделать ремонт. Но специалисты рекомендуют подождать. Причиной этому служит усадка здания. Хотя монолитная технология строительства предполагает минимальную и равномерную усадку, бываю досадные исключения.

Они могут быть вызваны не до конца проведенными геологическими исследованиями, а также особенностями строительства: составом и консистенцией бетона, не соблюдением технологии заливки, ошибками строителей.

Особенностью монолитно-каркасного дома является не только равномерная и минимальная усадка, но и свободная планировка. Она подразумевает частичные стены либо их отсутствие, потому что монолитный дом не имеет несущей стены. Преимущество – владельцы имеют полную свободу выбора площади комнат и их планировки.

Больше информации по теме: http://proekt-sam.ru

Сегодня строят тысячи квадратных метров жилой и коммерческой недвижимости. Различные технологии и строительные материалы позволят разгуляться на этом поприще. Почему в городах-миллиониках многоэтажные дома из бетона растут как грибы после дождя? Элементарно – бетон вкупе с монолитно каркасной технологией позволяет возводить жилье эконом и премиум-класса при адекватных финансовых вложениях.

Высотные дом из бетона – надежно и оперативно

Монолитные многоэтажные дома возводят со стремительной скоростью. Как это делают быстро и эффективно? Очень просто.

Три главных момента в строительстве домов по монолитно-каркасной технологии:

• Заливка фундамента. Используют технологию монолитного или свайного фундамента.
• Каркас здания (перекрытия и колонны) «плетут» из арматуры и проволоки.
• Устанавливают опалубку. Здесь важная ювелирная точность. Отклонение на несколько сантиметром может создать лишнюю «головную боль».
• После заливают бетоном (не стены дома, а специальные колонны, которые держат перекрытия этажей).

Каркас готов. Наружные и внутренние стены выкладывают любым материалом (пеноблоки, кирпич и т.д.). Утепляют пенополистеролом или аналогом. Такая технология позволяет значительно сэкономить время и минимизировать затраты. А это ли не один из самых важных факторов в нынешнее время?

Монолитные дома: материалы для строительства, особенности

«Три кита», на которых держится монолитно-каркасное строительство:

Ключевую роль играет качество бетона – его нужно заказывать у проверенного поставщика (например, в компании «Бетон-Сервис»). Кроме того, слаженная работа строителей – гарант надежности и долговечности.

Почему нужно акцентировать внимание именно на качестве? Все просто. Бетон – это не только основа дома (фундамент), но и все важные элементы (перекрытия, колонны и несущие стены) – это «живой» организм или устройство (кому как удобней), которое должно быть изготовлено из добротных комплектующих.

Особенности монолитных домов:

• Легче кирпичных на 15-20%. Равномерная усадка.
• Высокая скорость возведения конструкции. Именно поэтому современные высотные здания в большинстве случаев строят по каркасно-монолитной технологии.
• Возможность свободной планировки квартир. Можно создавать любой интерьер, но нельзя трогать несущие колоны – так нарушается целостность здания, что может привести к неприятным последствиям.
• Срок эксплуатации зданий – 70-100 лет. Железобетонная прочность и надежность.
• Летом прохладно, а зимой – тепло.

Масса достоинств – минимум затрат. Каждый третий высотный дом, построенный в России, возводится по каркасной монолитной технологии. Чем обусловлен такой спрос? Доступной стоимостью, практичностью, долговечностью и, конечно же, возможностью экспериментировать с архитектурой здания.

Что такое «монолит»?

Наверняка, слово «монолит» подсказало читателям, что здесь будет использоваться что-то «одно». Так и есть. Эта технология заключается в том, что дома строятся из железобетона путем сплошной заливки стен. Таким образом, получается одна цельная конструкция, не имеющая стыков и швов. Огромным преимуществом такого строительства является то, что оно не требует использования специальной тяжелой строительной техники.

Процесс строительства монолита с несъемной опалубкой.

Эта технология была позаимствована у европейских строителей и со временем приобрела свою популярность на территории СНГ. Со временем она усовершенствовалась — возросла скорость возведения объектов, и теперь за день можно возводить один этаж большого многоквартирного дома. Из-за этого монолитное строительство многоэтажных домов настолько популярно.

Особенностью технологии «монолит» выступает возможность придать строению оригинальный внешний вид, поскольку такая схема позволяет придавать стенам различные смелые формы, которых очень сложно достичь при строительстве из кирпича или панелей. Оригинальной можно сделать и внутреннюю планировку, так как в монолитных домах нет привязки к несущим стенам.

Существует два основных способа возведения монолитной конструкции:

• с несъемной опалубкой;
• со съемной опалубкой.

Они отличаются тем, что в первом случае бетонная конструкция с двух сторон утеплена пенополистиролом – это обеспечивает ей меньший вес. Также в таких домах нет необходимости утепления стен, так как они уже утеплены.

Заливка бетона по технологии «монолит с несъемной опалубкой».

Процесс строительства монолитного дома с несъемной опалубкой

Процесс заливки бетона по технологии «с несъемной опалубкой» выглядит следующим образом:

По стандартной схеме строится фундамент дома. Для небольших частных домов или коттеджей часто используют мелкозаглубленные фундаменты.

К мелкозаглубленным фундаментам относятся фундаментные основы, которые закладываются в землю на глубину от 20 до 50 сантиметров.

Особенности строительства здания по методу «съемной опалубки»

В случае со «съемной опалубкой», процесс происходит несколько иначе. Он отличается тем, что опалубка строиться из других материалов, например, из деревянных, железных или пластмассовых щитов. После того как бетон застыл, она снимается. В зимнее время года строители используют специальные щиты, которые позволяют обогревать бетон.

Они подключаются к питанию и нагревают бетон для лучшего застывания. Такие стены более прочные, поскольку в них используется больше бетона и укрепляющих конструкций (каркасов из арматуры), но они часто требуют утепления.

Монолитный дом на стадии строительства.

Плюсы и минусы монолитного строительства

Как и у любых способов возведения зданий, у монолитных строений есть свои преимущества и недостатки.

Достоинства монолитного дома

Говоря о плюсах этой технологии строительства, нужно отметить следующие ее положительные качества:

• Цена. Стоимость строительства монолитного дома в 1,5 раза ниже, чем кирпичного. Это связано с меньшей потребностью в строительной технике и используемых материалах. Получается, выбирая монолитное строительство частного дома, можно неплохо сэкономить.
• Скорость постройки. Монолитные дома строятся намного быстрее, чем из кирпича или панелей в связи с легкостью процесса. Как только выставлена стенка и укрепляющий каркас, можно заливать бетон.
• Теплоизоляция. В случаях, когда дома строятся с несъемной опалубкой, пропадает необходимость дополнительно утеплять жилье. Стены с двух сторон утеплены пенополистиролом. С учетом наружной отделки кирпичом, толщина стены достигает 0,3-0,4 метра. Также, в таких домах теплоизоляция лучше из-за отсутствия швов.
• Экономичность. С хорошей теплоизоляцией нет потребности обильного отопления помещений в холодное время года. Этот факт снижает потребления тепла, соответственно снижает коммунальные расходы.
• Прочность. Монолитные коттеджи довольно прочные. Они выдерживают землетрясения до 7 баллов. Во время очень сильных толчков сплошные стены могут погнуться, но не дадут трещину как это делают кирпичные.
• Легкость. Такие здания на 10-15% легче кирпичных домов. Это уменьшает нагрузку на фундамент дома и снижает риск возникновения возможных проблем с проседанием здания.
• Долговечность и огнестойкость. Сравнивая с кирпичными конструкциями, монолитные дома из бетона не уступают им в долговечности и огнестойкости. Но если при строительстве использовалась несъемная опалубка, то лучше покрыть ее специальными средствами.

Дополнительно стоит отметить и то, что в процессе возведения частного домовладения отсутствует необходимость в «тяжелой» строительной технике. Это позволит сохранить первоначальный ландшафт участка.

Небольшой частный дом по технологии «монолит».

Основные недостатки монолитных строений

Для полного ознакомления с технологией строительства необходимо также узнать и ее минусы:

1. Плохая звукоизоляция. В частных небольших монолитных домах со звукоизоляцией все хорошо, но в многоэтажных все не так радужно. Если на верхнем этаже будут сверлить стену, это будет слышно даже на первом. Звук будет отчетливо проходить по сплошным стенам. Часто в таких домах люди покупают «коробку» (пустую квартиру) и уже сами решают, как делать ремонт. Если дом только построили и туда въезжают жильцы, то следующие два года будут проверкой вашей стрессоустойчивости.
2. Отсутствие естественной вентиляции. Сплошные стены делают дом герметичным, поэтому для комфортного проживания в монолитном доме требуется установка качественной вентиляционной системы. В противном случае могут возникнуть проблемы с микроклиматом в квартире – излишняя влажность или, наоборот, слишком сухой воздух в помещении сделают пребывание в жилом помещении менее комфортным.

Цена монолитного домовладения

Технология строительства монолита подходит как для многоэтажных сооружений, так и для частных малоэтажных домов. В наши дни строительство загородных домов по этой технологии довольно популярно. Объясняется это ценой. Независимо, какой вид будет выбран (со съемной или несъемной опалубкой), по сравнению с кирпичным домом, цена возведения монолитного объекта будет существенно ниже.

Если брать строительство монолитного дома, то цена за квадратный метр будет примерно на 300-500 рублей дешевле. Даже при небольшой площади дома, получается приличная экономия.

Двухэтажный монолитный дом.

Как построить качественный монолитный дом?

Вот примерный список основных требований, соблюдение которых позволит построить качественное и комфортабельное жилище:

• Использование качественных материалов. Чтобы не переживать за долговечность здания, нужно приобретать качественный бетон и пенополистирол (если опалубка несъемная). На этом лучше не экономить. С использованием некачественного сырья, срок эксплуатации дома снижается до 10-15 лет.
• Выбор профессиональной компании-застройщика. Монолитное домостроение – это относительно новая технология. Далеко не все компании могут предоставить хороших специалистов для строительства. Обязательно посмотрите похожие работы, а если есть возможность, то стоит съездить с прорабом и посмотреть построенные объекты.
• Ознакомление с экспертным мнением. Если вы не разбираетесь в строительстве, можно воспользоваться услугами эксперта в области строительных технологий и обсудить с ним все моменты возведения здания. Такие знания помогут проконтролировать все действия застройщика и получить крепкое, долговечное и комфортабельное жилье.

Если вы хотите быстро построить комфортное жилье с красивым и уникальным дизайном, то монолит – это, безусловно, подходящий выбор.

Источник: elite-k.ru

Монолитное строительство

Монолитное строительство — одна из самых перспективных технологий возведения зданий. Дома с несущим каркасом из монолитного железобетона обретают всё большую популярность. Технология строительства зданий с монолитным каркасом: монтаж опалубки по контурам будущего конструктивного элемента: стены или колонны.

В конструкцию опалубки устанавливается арматура и заливается бетон. При затвердении бетона получаются готовые элементы конструкции здания, образующие монолитный каркас. При этом сама опалубка либо становится частью конструктивного элемента здания – несъемная опалубка (в виде фанерных/деревянных форм, также практикуемые нашей фирмой технологии, используемые при строительстве загородных домов — несъемная опалубка Велокс и Дюрисол), либо опалубка демонтируется – съемная опалубка (в виде готовых металлических форм).

Монолитное строительство: виды строительных работ

Перечень работ, производимых при монолитном строительстве:

устройство монолитного каркаса зданий;

устройство монолитных колонн;

устройство монолитных балок и ригелей;

устройство монолитных перекрытий, фундаментов, стен;

устройство монолитных бетонных полов.

Сборно монолитный каркас здания

Широкое распространение получили дома со сборно монолитным каркасом, в которых роль ограждающих конструкций играет как монолит, так и повсеместно используемые строительные материалы — кирпич, различные типы блоков, пустотные железобетонные плиты перекрытий. Сборно монолитный каркас состоит из сборных железобетонных колонн и ригелей, монолитного или сборно монолитного перекрытия.

Стыки ригелей с колоннами являются жесткими узлами, образуя монолитный каркас. Сборно монолитное перекрытие состоит из несъемной опалубки и армированного монолитного бетона.

В зданиях со сборно монолитным каркасом отпадает необходимость в строительстве толстых внутренних перегородок и наружных стен — нагрузка передается на несущий каркас, следовательно наружные и внутренние стены можно сделать значительно тоньше и улучшить их тепловые характеристики. Как правило, конструкция наружных стен состоит из облицовочного кирпича, основной кладки из стеновых блоков (пенобетон, газобетон, керамзитобетон) и слоя утеплителя. Такая конструкция стен позволят существенно снизить нагрузки на фундамент. Строительство зданий со сборно монолитным каркасом целесообразно там, где требуются помещения с большой свободной площадью в условиях больших статические или динамических нагрузок, при необходимости свободной планировки жилых и производственных помещений. Сочетание жесткого каркаса с плитным фундаментом (на сваях или грунтовом основании) позволяет производить строительство домов на территориях с неблагоприятными грунтовыми условиями (просадочных, с неоднородной структурой, глинистых, обводненных, болотистых почвах).

Модульная система, применительнок строительной индустрии, — система проектирования, при которой размеры зданий, сооружений и их частей, а также размеры изготовляемых строительных элементов и деталей назначаются с соблюдением кратности регламентированной единице измерения – модулю. Модульная система широко распространена в сборном строительстве. Данная система строительства известна достаточно давно, в том числе и при возведении многоэтажных зданий.

Современные темпы жизни, развития промышленности (нефтегазовой, геологии), чрезвычайные ситуации, возникающие в разных регионах и т. д., ставят задачу обеспечить в ограниченные сроки условия проживания и работы людей (вахтовиков, сотрудников МЧС, быстрого расселения и др.). Решить эту задачу призвано строительство модульных (в том числе мобильных) быстровозводимых зданий.

В основе модуля (блок-контейнера) находятся размеры морского контейнера (их перемещение возможно железнодорожным, автомобильным транспортом). На заводе-изготовителе блоки могут комплектоваться санитарным оборудованием, возможностью подключения к внешним коммунальным сетям, автономными инженерными системами и т. п. Такие блоки используются как самостоятельно, так и для монтажа модульных быстровозводимых зданий – общежитий, складов, пунктов связи и медицинского обслуживания и др. Безусловно, такими экстремальными ситуациями область их использования не ограничивается.

Модули могут быть закрытыми (замкнутыми) и открытыми (отсутствуют одна и две стены). Такая конструкция даёт возможность монтажа модульных быстровозводимых зданий различной конфигурации и площади: жилых, общественных, административных и др.

Каркас модулей изготавливается из металлоконструкций. К ним крепятся деревянные бруски для обустройства внешней облицовки и внутренней отделки. Конструктивные элементы защищены от биологического воздействия, коррозии. Наружная облицовка – обычно из профлиста(так же, как и кровля), сэндвич-панелей. Применение современных строительных материалов придаёт модульным быстровозводимым зданиям привлекательный внешний вид.

Использование специальных сэндвич-панелий, обустройство тепло-, пароизоляции позволяют производить строительство модульных быстровозводимых зданий практически в любых климатических условиях. Пол делается многослойным и включает в себя металлический лист, утеплитель, деревянный настил, покрытие. Внутренняя отделка и интерьер отвечают все современным требованиям и обеспечивают комфортные условия проживания и работы. Если высота модульных быстровозводимых зданий не превышает трёх этажей, то длина их практически не ограничена.

Необходимо немного подробнее остановится на инженерном, коммунальном обеспечении сооружений. В соответствии с Техническим заданием, они могут быть оборудованы:

• холодным, горячим водоснабжением,

• центральным или местным (с помощью электрорадиаторов или электроконвекторов) отоплением,

Строительство модульных быстровозводимых зданий осуществляется в соответствии с современными нормативными документами.

Стены из пеноблоков

Несколько слов о том, что такое сам пенобетон. Пенобетон – разновидность ячеистого бетона. Чтобы было ещё понятнее, ячеистый бетон – самый лёгкий вид бетона, в котором пористость занимает 60 – 80 % объёма. Изготавливается он из цемента, добавки, например, кварцевого песка, воды и пенно -, газообразователя. В зависимости от этих средств ячеистый бетон и делится на пенобетон или газобетон.

Пенобетон производят путём смешивания цемента, воды или цемента, воды и песка с очень стойкой пеной. Пену получают в пеномешалках перемешиванием водных растворов, содержащих пенообразователи (водный раствор животного клея в сочетании с канифольным мылом, отвар мыльного корня и т. д.). Отформованные изделия пропаривают в автоклаве паром под давлением.

История пенобетона насчитывает не дин десяток лет, началась он в Швеции. На отечественном рынке ячеистый бетон появился в середине прошлого века как утеплитель, и только в его конце – в качестве строительного материала.

К достоинствам пенобетона можно отнести высокие прочность, тепло- и звукоизоляционные свойства, экологическую чистоту, огнестойкость. Существует несколько способов получения пеноблоков. Во-первых, это заливка пенобетона в разборные металлические кассетные формы, недостатки метода – ограниченность по объёмам производства и размерам блоков.

Следующий способ – нарезка пеноблоков. Пенобетон заливается в формы большого объёма без перегородок, после затвердения нарезается на блоки необходимого размера. Недостатки – высокая стоимость производства и присутствие отходов при разрезании. Наконец третий, – при котором заливка производится в формы с перегородками, после застывания получают блоки. Недостаток – выпуск блоков одного размера.

Использование пеноблоков увеличивает скорость, простоту, качество монтажа, уменьшает стоимость строительства. Они применяются при обустройстве перекрытий, балконных ограждений, утепления крыш и др., а так же возведения наружных и внутренних стен из пеноблоков, перегородок в зданиях высотой до 12 метров. При возведении внутренних перегородок обычно применяются блоки толщиной 75, 100 мм.

После установки перегородки, стены из пеноблоков штукатурятся, шпаклюются и на них наносится финишное покрытие. Стены из пеноблоков паропроницаемые, как говорят, «дышат», нуждаются в защите от воздействия внешней среды. Такая защита осуществляется применением соответствующей штукатурки с соблюдением всех правил её нанесения.

Она должна наноситься таким образом, чтобы количество пара, вошедшее в стену с внутренней стороны, полностью вышло наружу. Иначе на наружной стороне стены из пеноблоков могут образоваться трещины, а внутренняя подвергнутся воздействию плесени, грибка. Строители-профессионалы отмечают, что при этом толщина внутренней штукатурки должна быть в два раза больше наружной. Окрашивать стены из пеноблоков необходимо паропроницаемыми силикатными или силиконовыми красками.

Пеноблоки хорошо подвергаются механической обработке: их можно резать, пилить, сверлить, штрабить и т. д., что делает более доступным возведение стен, прокладку коммуникаций (например, труб, электрокабелей). Однако, в то же время, необходимо учитывать, что вследствие структуры пенобетона при креплении к стенам из пеноблоков навесных шкафов, оконных и дверных блоков для надёжности надо применять дюбели с повышенной распорной частью.

Безусловно, любой строительный материал обладает своими достоинствами и недостатками. Главное, их надо хорошо знать, что бы в каждом конкретном случае максимально использовать первые и свести к минимуму вторые.

Сэндвич — панели. Монтаж сэндвич — панелей

Прежде, чем отвечать на вопрос, как монтировать, надо узнать что именно. Итак, попытаемся коротко ответить на оба вопроса. О сэндвич — панелях уже сказано и написано вполне достаточно. Поэтому совсем немного информации, буквально в двух словах, для тех, кто ещё не в курсе, не сталкивался с этим строительным материалом.

Сэндвич — панели – трёхслойная конструкция, средний слой которой является утеплителем. В качестве облицовочного материала обычно используется оцинкованный металлический окрашенный лист различной толщины. Могут быть так же с облицовкой, имеющей лакокрасочное покрытие и защитную плёнку.

За рубежом панели известны уже почти полвека, у нас они получили широкое распространение, известность в связи с бурным развитием за последние десятилетия строительства быстровозводимых сооружений. К преимуществам сэндвич – панелей относится следующее:

• возможность монтировать в любое время года в любом регионе,

• скорость монтажа при минимуме затрат,

• сокращение расходов на обустройство фундамента зданий.

Как у каждого материала, у панелей есть и свои минусы: как несущие элементы, они не допускают излишней нагрузки, требуют осторожного обращения, чтобы предупредить механические повреждения (царапины, вмятины); строгое соблюдение правил монтажа во избежание промерзания стыков при низких температурах.

По типу утеплителя сэндвич – панели делятся на: с применением пенополистирола, пенополиуретана, базальтового волокна (минваты). Панели с утеплителем первого вида немного хуже по тепловым характеристикам, но более пожароустойчивы, имеют меньший вес. Находят большое применение в строительстве промышленных, особенно холодильных сооружений. Тепловые характеристики и вес у панелей с полиуретановым утеплителем выше, такие панели чаще используются при возведении производственных, складских зданий. Сэндвич – панели из минваты удовлетворяют самым высоким требованиям по пожарной безопасности и санитарным нормам, применяются в жилищном строительстве, при возведении объектов пищевой промышленности.

По области использования панели можно разделить на стеновые, кровельные, облицовочные, холодильные и др. Наиболее распространены первый и второй виды. Чаще всего сэндвич – панели поставляются совместно с различными доборными элементами и крепёжными изделиями. Доборные элементы – металлические фасонные элементы (изготовляются или по возможности подбираются из того же материала и цветовой гаммы, что и панели). Они предназначены для защиты от воздействия внешней среды, маскировки швов, отверстий и т. д., образуемых при монтаже сэндвич – панелей.

Безусловно, монтаж сэндвич – панелей должны производить профессионалы, ведь от его качества зависят надёжность, долговечность эксплуатации, привлекательность сооружения. Поэтому отметим только некоторые общие положения монтажа сэндвич – панелей. Его технология зависит от вида панелей, типа каркаса здания.

К металлу или дереву они крепятся с помощью специальных саморезов, к бетону – дюбелей. Благодаря конструкции монтаж стеновых сэндвич – панелей производится «паз в паз», что значительно упрощает и ускоряет их укладку. Кровельные панели крепятся к каркасу в замок внахлёст с углом более 5 град при помощи саморезов.

При монтаже сэндвич-панелей могут понадобиться следующие приспособления и инструменты: трос, леса, зажимы, стропы, прокладки, рама, лобзик электрический, ножницы, сабельная пила, плунжерный пистолет, шуруповёрт и др.

Основные (общие) этапы монтажа сэндвич – панелей:

• снять внутреннюю защитную плёнку;

• осторожно раскроить панель до нужного формата и конфигурации (не применять болгарку и газовую горелку),

• подъём панелей производить краном с применением специальных приспособлений,

• в соответствии с инструкцией закрепить панели саморезами с помощью шуруповёрта,

• заделать стыки герметиком с использованием пистолета,

• очистить смонтированную поверхность от загрязнений.

Особое внимание надо уделить узлам соединения кровельных панелей. Вот, кажется, и всё, можно начинать производство, торговлю или праздновать новоселье.

Источник: studfile.net

Кто такие монолитчики

Говоря о том, что такое монолитный дом, стоит сказать о нескольких разновидностях таких построек.

Монолитно-каркасные дома

К этой категории относятся облегченные сооружения, которые мало чем отличаются от стандартных монолитных построек. Единственное отличие заключается только в опорно-несущих элементах. При строительстве монолитных домов основную нагрузку на себя принимают колонны. В случае применения монолитно-каркасной технологии строительства, задействуются стены.

При этом все наружные стеновые панели изготавливают из легких материалов, благодаря чему становится возможным создать любую планировку помещений.

Кирпично-монолитные дома

В свою очередь кирпично-монолитные дома также строятся из цельного бетона. Непосредственно на строительной площадке происходит заливка железобетонных плит перекрытия (или монолита), которые устанавливаются на цельный фундамент. Снаружи постройка обкладывается кирпичом или кирпичными блоками. Между кирпичной кладкой и железобетонным каркасом укладывается утеплитель (обычно газобетон) и слой гидроизоляции. Это является обязательным условием, так как в противном случае внутрь стен будет попадать влага, что приведет к выпиранию кирпичей.

При таких способах заливки бетона обязательно используется опалубочная система, без которой невозможно создать бесшовную конструкцию.

Виды опалубок для монолита

При строительстве цельных железобетонных конструкций используются следующие виды опалубочных конструкций:

• Съемные. В этом случае деревянный, пластиковый или железный каркас снимается после застывания бетонного раствора и переставляется на соседний участок для дальнейшего заполнения строительной смесью. В этом случае речь идет об опалубке многократного использования, которая чаще всего применяется при возведении жилых и промышленных многоэтажных зданий.
• Несъемные. Опалубочные конструкции этого типа не переставляются, а становятся частью сооружения. Такие опалубки устанавливаются не только для удобства заливки бетона, но и для увеличения тепло-, звуко- и гидроизоляции. Эти системы чаще всего используются в частном строительстве.

Если говорить о конструктивных особенностях опалубок для монолитного строительства, то каркас может быть:

• Щитовым. Элементы опалубки изготавливаются для любых типов сооружений и скрепляются на стройплощадке.
• Туннельным. Приобретаются готовые элементы опалубки, изготовленные для определенных сооружений.

Первый тип больше подходит для частного строительства, однако в этом случае монолитные работы будут длиться чуть дольше. Тем не менее, эти усилия того стоят, так как готовая постройка будет долговечной и прочной.

Преимущества монолитных домов

Разобравшись с тем, что такое монолитные дома, нетрудно догадаться, что подобные постройки обладают массой достоинств, а именно:

• Возможностью выполнения внутренних отделочных работ по завершении основного строительства.
• Небольшим весом за счет уменьшения толщины стен.
• Возможностью строительства сооружения на проблемных почвах.
• Равномерным распределением нагрузок на фундаментальное основание.
• Возможностью возведения сооружений любой этажности, планировки и архитектурного стиля.
• Увеличению внутренних площадей на 10% (если сравнивать с постройками, возведенными по другим технологиям).
• Долговечностью (монолитный дом может простоять до 140 лет).
• Водонепроницаемостью. Даже в условиях затопления здание устоит перед напором воды.
• Сейсмоустойчивостью (до 8 баллов).

В отличие от панельных домов, в монолитных сооружениях можно беспрепятственно осуществлять перепланировку без риска снижения прочностных характеристик всего здания.

Однако, несмотря на многочисленные достоинства монолитного строительства, такие конструкции обладают рядом недостатков.

Какой дом лучше – монолитный или панельный

Благодаря большому разнообразию технологий возведения домов, становится все сложнее выбрать наиболее оптимальный вариант постройки. Чтобы определить, что лучше – монолитный или панельный дом, сравним основные характеристики построек этих двух типов.

• Стоимость. «Панельки» стоят дешевле монолитных домов. Дело даже не в дороговизне цельных построек, а в стоимости отделочных работ.
• Скорость строительства. «Панельки» строятся в 3 раза быстрее за счет того, что на заводе производится сборка основных элементов каркаса (колонн, плит, перекрытий и ригелей). На стройплощадку все эти составляющие доставляют уже в готовом виде, остается только создать из них цельную конструкцию. Разумеется, на это строительство уходит в разы меньше времени. При этом возведение домов осуществляется как в теплую, так и в холодную погоду. Если заливать бетон на месте при температуре менее +5 градусов, то он будет медленно схватываться, из-за чего уменьшится его прочность. Чтобы решить эту проблему используется дорогостоящее оборудование или пластифицирующие добавки.
• Внешний вид. В этом плане явно выигрывают монолиты, которые могут быть любой формы и конфигурации, в зависимости от видения архитектора. «Панельки» — это однообразные «коробки» для спальных районов. При этом в панельных домах предусмотрена определенная планировка, а если вы заходите снести стену, то придется согласовывать работы с БТИ.

• Срок эксплуатации. Так как при монолитном строительстве нагрузки распределяются равномерно, и происходит меньшая усадка, срок службы таких домов почти в 3 раза больше, чем у панельных. Уже через 30-40 лет «панельки» покрываются огромными трещинами и требуют капитального ремонта.

Если выбирать между двумя типами построек, то стоит отдать предпочтение монолитным домам. Да, они стоят дороже и требуют дополнительных вложений на обустройство, однако, если учесть срок их службы, то можно относиться к покупке такой квартиры или строительству дома, как к долгосрочному вложению денег. Когда соседи в панельном доме будут в очередной раз менять потрескавшуюся от усадки керамическую плитку в ванной, вы будете пожинать плоды более выгодной сделки.

Монолитные работы, этапы

Монолитное строительство включает в себя следующие этапы работ:

1. армирование;
2. установка опалубки;
3. бетонирование;
4. уход за бетоном;
5. демонтаж опалубки.

Разберем, что это за работы.

Монолитные работы, армирование

В монолитных работах используют арматуру с различными сечениями и формой, стальные канаты и пряди.

Арматура в железобетоне испытывает растягивающие и скалывающие напряжения от нагрузок собственного веса здания и внешних нагрузок (ветра, снега и т.д.). В армированном каркасе здания арматура делится на рабочую, распределительную, хомуты и монтажную. Арматура бывает рифленая АIII и гладкая АI.

Арматурные хлысты в металлическом каркасе здания чаще всего соединяются вязальной проволокой и редко используют сварочное соединение, исходя из проектных решений. Считается, что при сварке арматура ослабляется.

При устройстве армированного каркаса здания, необходимо строго соблюдать размеры и диаметр арматуры указанной в проектных чертежах. Инженеры при расчёте нагрузок действующие на здание заложили эту арматура.

чертеж армирования стены КПП

В моем случае при производстве армированных работ стен здания КПП приходилось несколько раз перевязывать арматурный каркас, из-за несоблюдения шагов ячеек и не правильном заложения усилений из арматурных изделий в проемах окон и дверей. Технадзор заказчика промерял размеры ячеек и особое внимание уделял углам требовал, чтоб арматура строго пересекалась между собой, как было указано в чертежах.

На ответственных объектах атомных станций, при устройстве мостов, технадзор заказчика при проверки и выявления не соответствии размеров ячеек арматурного каркаса заставляют переделывать всю работу.

При не соблюдений армирования стен и перекрытий в монолитных работах, как указанно в проекте могут быть опасные последствия в виде обрушения зданий.

Установка опалубки в монолитных работах

Самое главное пропустил, в начале всех монолитных работ геодезисты делают разбивку здания. В ней с точностью до миллиметра размечают стены, колонны, перегородки. После этого начинается монтаж опалубки.

На объекте КПП мы вначале связали арматурный каркас стен, а потом начали устанавливать опалубку. Поэтому первый этап это арматурные работы.

В монолитных работах изготовление опалубки самый главный процесс потому, что это форма конструкций здания и из-за надежности опалубки зависит перерасход бетона. Если опалубку порвет и не будет возможности около 2 часов ее установить и уложить бетон обратно, то его можно будет выкинуть. Один куб бетона на рынке сейчас стоит более 4 000 рублей.

По материалу опалубка делится на деревянную, металлическую, фанерную, железобетонную и комбинированную.

По конструктивным признакам применяют следующие виды опалубок: стационарная; разборно-переставная; скользящая, подъемно-переставная; катучая; бетонные и железобетонные блоки и плиты оболочки; армоцементные и металлические плиты; без опалубочное бетонирование (сетчатая форма).

Я работал со следующими видами опалубок это щитовая заводского приготовления и деревянная изготавливали из доски на месте.

Щитовая опалубка представляет собой ламинированную фанеру закрепленная на металлический каркаса, из квадратного профиля.

На КПП монтаж опалубки производили с помощью крана, предварительно щиты смазывали соляркой для того чтоб бетон не прилипал. Для того чтоб опалубки не выдавила внутри раскрепляли распорками, которые еще и удерживали щиты строго вертикально. Снаружи под низ щитовой опалубки прикрепляли деревянный брус и дополнительно щиты стягивали поясом из ригелей, изготовленные самостоятельно из квадратного профиля 50х50 или 40х80.

Перед установкой щитовой опалубки в оконные и дверные проемы закрепляли короба, изготовленные строго по размерам проемов, чтоб бетоном не замонолитить данные проемы.

В одном из дверных проемов короб не выдержал и чуть не сломался, во время заметили и дополнительно раскрепили растяжками.

Монолитные работы,бетонирование

Перед бетонированием монолитных конструкций на стройке сдают выполненные работы технадзору. Технадзор принимает установку опалубки и расположения в ней арматурного каркаса.

При приемке обращают внимание на соблюдение защитного слоя арматурного каркаса, который может быть от 2.5 см до 5см., так же смотрит, нет ли мусора в опалубке и арматура должна быть чистая без грязи или цементного молочка.

После осмотра представитель заказчика дает разрешение на бетонирование или указывает замечания, которые необходимо исправить. После исправления замечаний подписываются акты скрытых работ на устройство армированного каркаса и установка опалубки.

Марка бетона в монолитных работах так же рассчитывается проектировщиками и отклонение, при заказе бетона на завод, не допустимо. Если получиться залить бетон, маркой ниже, чем в проекте. Это случается из-за невнимательном изучение проекта, то заказчик вправе заставить раздолбить и выкинуть данный бетон.

Бетон в основном заказывают с подвижностью П4, для бетононасосов, это осадка конуса 12-15 см. По подвижности бетон делится на П1-П4.

Подвижность бетона — это способность его расплываться и занимать предоставленный объем, не образуя пустот.

При приемке бетона мне, как прорабу не раз давали указания, чтоб в миксера с бетоном не добавляли воды. Подвижность П4 это густой бетон и бывают проблемы с его укладкой, в основном трудности были при устройстве бетонных полов.

Если добавлять в бетон воду то это влияет на его прочность, что скажется на прочности конструкции.

И самое главное во время укладки бетона в конструкции это вибрирование, для удаления воздуха из бетонной смеси. Если уложить бетон без вибрирования, то разобрав опалубку, можно будет увидеть пустоты это брак. Данные пустоты ослабляют монолитную конструкцию.

Что еще можно добавить, если вы заказали бетон, в частном случае при строительстве своего дома при приемки бетона вы видите, что он плохого качества слишком жидкий или маленький объем в миксере. Вы вправе развернуть машину обратно на бетонный завод и требовать качественный бетон. В статье «Соотношение между классами бетона по прочности» узнаете какие марки есть бетона и какую прочность они имеют.

Для проверки и испытания марки бетона забиваются кубики размером 10х10х10 см., которые через 28 дней испытываются на прочность и результаты заносятся в журнал бетонных работ, акты. Если не совпадают данные, после испытаний бетонных кубиков, по прочности бетона выставляются претензии к бетонному заводу.

Уход за бетоном в монолитных работах

Уход за бетоном в холодный период это обогрев его, а в жаркий следить за тем, чтоб влага быстро не испарялась.

В моем случае монолитные работы проводились при минус 15 градусов на улице. Делали обогрев греющими петлями (принцип предельного тока на кабеле). Электропитание греющих элементов осуществляется через понижающий трансформатор, имеющий несколько ступеней пониженного напряжения, что позволяет регулировать тепловую мощность, выделяемую нагревательными проводами при изменении температуры наружного воздуха.

В качестве греющих элементов применялась специальная проволока, которую закрепили по армированному каркасу стен. Для проверки температуры бетона установили специальный градусник.

Летом бетон укрывают полиэтиленовой пленкой, периодически поливают водой. Если этого не делать, из-за быстрого испарения влаги бетон трескается.

Демонтаж опалубки

После набора прочности бетона начинают демонтировать опалубку. Обычно через 2-3 дня разбирают опалубку. По СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции, пункт 2.110, таблица № 10 разбирать опалубку можно после набора 70 % прочности бетона.

Монолитные работы это не быстрые работы. В видеоролики заливка бетоном стен длилась всего 3-4 часа, но на подготовку армирование, установку и раскрепление опалубки потратили целый месяц.

Чертежи армирования фундаментов, бетонного основания стен, плиты перекрытия и покрытия можно посмотреть .

Давно не было кроссвордов на блоге, попробуйте отгадать сложный, но маленький кроссворд.

С уважением, Олег Клышко

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

>Монолитные работы что это такое

Монолитные бетонные и железобетонные работы

Компания СК Стройкомплект выполняет любые виды монолитных работ, соблюдая при этом мировые стандарты качества и соответствия. Мы осуществляем монолитное строительство коттеджей, загородных домов, производственных и административных зданий, гаражей, складов, перекрытий и т.п.

Монолитные работы в Москве, как технология возведения зданий применяется относительно недавно – всего около десяти лет. Но и за это время многие успели понять и оценить плюсы применения данного способа постройки. В чем же его преимущество?

Принцип прост – на месте строительства возводят конструкции из опалубки, внутри которых закреплена арматура. Впоследствии опалубку зальют бетонной смесью и именно таким образом построят все здание. В отличие от многих других технологий, монолитные бетонные работы не требуют наличия тяжелой и дорогой строительной техники и каких-то особенных погодных условий.

Образующийся при таком способе строительства каркас отличается повышенной прочностью, а применение различных форм опалубки позволяет воплощать в жизнь невероятные архитектурные решения. Кроме того, выполнение монолитных работ занимает относительно немного времени, по сравнению с другими метолами. Для того, чтобы построить один этаж дома строителям нужен всего один день.

Преимуществ у монолитного строительства немало. Например, возведенные по этой технологии здания из-за небольшого веса монолитной конструкции не требуют большого расхода материала для постройки фундамента, а, значит, высокие и дешевые дома – это реально. За счет того, что монолитная конструкция практически не имеет швов, она очень прочна, а также звуконепроницаема и обладает высокими теплосберегающими свойствами.

Не смотря на то, что преимущества данной технологии очевидны, большинство компаний не переходит на нее из-за довольно больших затрат на обучение сотрудников и закупку специального оборудования.

Наша компания выполняет монолитные железобетонные работы любой сложности – от возведения фундамента до монтажа монолитных каркасов и перекрытий. Мы осуществляем бетонные и железобетонные работы по новым технологиям. Среди некоторых особенностей применения данного вида строительства то, что бетонные и железобетонные работы обязаны осуществлять люди со специальным образованием и обязательным наличием не только инженерного опыта. Наша компания в своем арсенале имеет все то, что позволит работать хорошо и качественно: современное специализированное оборудование, квалифицированных и опытных сотрудников.

Постоянный контроль качества – это обязательное условие нашей работы, ведь от нас зависит безопасность людей, а, значит, мы не можем пренебрегать соблюдением норм и технических условий. Мы ориентированы на высочайший уровень качества, отвечающий строгим европейским требованиям, что подтверждает и независимая лаборатория.

Мы выполняем бетонные и железобетонные работы любой сложности, работаем с собственными эскизами или чертежами заказчика, наши цены понятны и доступны, а о качестве ходят легенды.

Монолитное строительство: технология, требования, этапы, материалы, плюсы и минусы

Мой дом — моя крепость , — гласит одна народная мудрость, и неспроста, так как дом — это то место, куда всегда можно вернуться. В нашей стране все больше и больше появляется нуждающихся в качественных жилых площадях, но реальные цифры темпов строительства далеко не всегда успевать за потребностями населения.

Большие надежды на улучшение данной проблемы подает новая строительная технология — монолит строительство, при помощи которого строительные организации в более краткие сроки готовы сдавать новое качественное жилье нуждающимся. Чем так особенно монолитное строительство? Что включает в себя технология строительства монолитных домов?

Какие материалы используются при монолитном строительстве? Что хорошего может предложить нам монолитное строительство? Ответы на эти и другие интересующие вас вопросы вы найдете в данной статье.

Монолитное строительство

Монолитное строительство — это одна из самых перспективных технологий, применяемых в строительстве зданий и сооружений для разных нужд. Сам процесс монолитного строительства выглядит как строительство разных конструктивных элементов из смеси, содержащей бетон, и специальной опалубки. Под опалубкой понимают особую конструкцию, которая служит специальной формой, в которую укладывают монолитный бетон. Опалубка является неотъемлемой частью монолитного строительства, а также одной из ее особенностей, так как именно за счет опалубки конструкция будущего здания приобретает прочность, жесткость и устойчивость к изменениям формы, размера и других свойств бетонируемой конструкции.

Несмотря на то, что строительный рынок перенасыщен предложениями различных услуг от строительных компаний, монолитным строительством из них занимаются единица, и еще меньше готовы предложить действительно качественные услуги по возведению монолитного дома. Это связано с тем, что монолитное строительство — это инновация в строительстве зданий, которая требует особых знаний и приемов, которые доступны далеко не каждой строительной организации. В частности, специальных знаний требует возведение опалубки — непременной части монолитного строения. Применение опалубки в строительстве позволило значительно повысить технологические качества зданий, но и помешало быстро освоить технологию монолитного строительства. Тем не менее, некоторые из отечественных строительных компаний набрались достаточного опыта в монолитном строительстве, чтобы на достойном уровне предлагать свои услуги по монолитному возведению зданий.

Используемые материалы для строительства

При строительстве монолитных зданий наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются несъемные опалубки, изготовленные из пенополистирола. Эти опалубки имеют вид пустотного полистирольного блока, который состоит из двух панелей, связанных между собой специальными перемычками из этого же материала или пластика. Пенополистирол имеет малых вес и легко поддается монтажу, из-за чего и получил огромнейшее распространение.

Так как пенополистирол поддается горению, то нужно тщательно подходить к выбору материалов для наружных и внутренних отделочных работ. Как правило, для внутренней отделки чаще всего выбирают гипсокартонные листы, которые наклеиваются прямо на полистирол. Либо выбирают штукатурные материалы, которые наносятся на пенополистирол. Следом стоит оштукатурить фасад дома или облицевать его плиточными материалами или трудно горючими панелями.

Также в монолитном строительстве применяются сборно-разборные опалубки. Чаще всего они используются, при возведении многоэтажных и административных зданий. В таком случае конструкция дома может быть выполнена 2 способами:

• конструкция с монолитными наружными стенами и утепленным фасадом,
• конструкция с монолитными стенами и утеплением внутри стены.

Первый вид конструкции применяется лишь в очень объемных строительствах, второй — при всех остальных случаях.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство технология, как правило, представляется следующим образом.

На стройплощадке устанавливаются специальные формы — опалубки, которые полностью повторяют контур будущего строения или его элемента — стены, колонны и прочее. В опалубку (того вида, который предусмотрен схемой) устанавливается арматура, в которую заливается бетон.

Сегодня в монолитной технологии строительства используется несколько видов опалубки: щитовая и туннельная.

• Туннельная опалубка позволяет сразу получить целые блоки квартир, так как можно одновременно возводить и внутренние стены, и перекрытия той высоты и ширины, которой только потребуется. После окончания строительства необходимо лишь возвести наружные стены. Правда, такой дом сложно назвать элитным, так как одна квартира будет максимум занимать 50 — 60 квадратных метров.
• Для возведения щитовой опалубки требует большее количество времени, зато она более мобильная. При ее помощи можно возводить здания без балок каркасного типа, что открывает массу различных возможностей. Например, можно построить здание с абсолютно любым фасадом и с любым количеством этажей, при этом есть возможность распланировать сами квартиры таким образом, чтобы можно было максимально удовлетворить заказчика. Так покупатели получают множество вариантов будущей квартиры, — какой только пожелают. Квартиру можно приобрести вообще без отделки и перегородок и самому распланировать ее от А до Я . Так заказчик может сам решить, сколько у него будет комнат, какой интерьер будет у них и, даже сколько уровней.

Затем устанавливается система коммуникаций (а это вся электрическая проводка, которая укладывается в стены и перекрытия в момент из формирования), система утепления. Для возведения наружных стен используются навесные, панельные и кирпичные стены. Отметим, что кирпично монолитное строительство позволяет обеспечить монолитным домам почти стопроцентную звукоизоляцию.

Этапы монолитного строительства

Монолитное строительство, как и любое другое, имеет свои этапы.

1. Как и в начале любого строительства, для начала строительства дома в соответствии с монолитной технологией расчищается и подготавливается строительная площадка для возведения здания. Территория строительства рассчитывается исходя из размеров самого здания, а также площади, которую нужно отвести для хранения и завоза строительных материалов. Отличительной особенностью монолитного строительства является тот факт, что бетон для строительства подготавливается непосредственно на месте возведения здания, что позволяет значительно сократить расходы на подготовку и доставку бетона, а как следствие и сэкономить на конечной стоимости строительства.
2. Далее осуществляется монтаж арматурного каркаса. Этот этап крайне важен в монолитной технологии строительства, который позволяет построить высокоэкономичный дом за кротчайшие сроки. В зависимости от формы арматурного каркаса формируется форма будущего здания. Арматурные каркас придает стенам здания дополнительную надежность и прочность.
3. Затем устанавливается опалубка. После подготовки территории и установки арматурного каркаса строительство подходит к этапу возведения специальных щитовых конструкций, в которые немногим позже будет залит бетон.
4. Заливается бетон. Для возведения дома используется обыкновенная бетонная смесь, которая и отвечает за формирование стен будущего здания.
5. Прогрев бетона. Эта необходимость возникает лишь тогда, когда строительство происходит в зимний период года, чтобы бетон лучше застывал. Однако если строительство происходит в летнее время, то надобность в данной процедуре отпадает.
6. Уход за бетоном. Снятие опалубки. Для того чтобы бетон застыл, его оставляют на несколько дней. После того, как бетон застыл, опалубки снимаются и строительство приближается к финишной прямой.
7. Внешняя отделка дома. Эта стадия считается завершительной стадией строительства. Так как бетон обладает высокими показателями в изоляции, то монолитные здания не требуют выполнения дополнительных работ по укладке гидро-, тепло- и звукоизолирующих материалов. Также отпадает необходимость в выравнивании стен, поэтому все отделочные работы склоняются лишь к выполнению облицовочных работ. Для отделки фасада монолитного здания можно использовать любые известные декоративные материалы, которые только сегодня используются для наружных отделочных работ. Наиболее часто, как правило, используются панельные облицовочные материалы, облицовочный кирпич, декоративная штукатурка и многие другие. Здесь архитекторы могут дать волю своим новшествам и при этом максимально учесть вкусовые предпочтения заказчика.

Требования монолитного строительства

Требования к строительству монолитных зданий предъявляются того же рода, что и при обычном. В основном, данные требования и нормы закреплены соответствующими государственными документами и техническими условиями проектов.

Среди документов, регламентирующих требования к монолитному строительству, можно отметить следующие:

— ГОСТ — это свод государственных стандартов,

— СНиП — это свод строительных норм и правил,

— СанПиН — это свод санитарных норм и правил,

— СН — свод строительных норм,

— ТСН — свод территориальных строительных норм,

— СП — свод общих правил,

— НПБ — свод норм пожарной безопасности, и др.

Плюсы и минусы монолитного строительства

Монолитное строительство имеет ряд преимуществ над другими технологиями:

• Срок сдачи дома меньше в 3-4 раза обычного,
• Строительство обходится гораздо дешевле, а значит, площадь к покупке более доступная,
• Монолитные сооружения обладают уникальными показателями звукопроводимости и теплосбережения,
• Сооружение обладает большей прочность и меньшим весом,
• Для строительства требуется минимальное количество техники,
• Процесс монтажа имеет более простой вид,
• Готовое сооружение не требует подготовки к чистовой отделке,
• Можно выполнять самые разные архитектурные решения, что позволяет возводить такие дома даже в самых густонаселенных районах, где панельное или кирпичное строительство нереально.

Монолитному строительству присущи и минусы, но в основном это касается не самого здания, а хода строительства:

Возникновение трудностей, являющихся результатом воздействия погодного фактора, затрудняющего работу с бетоном, Все строительные работы выполняются на открытом пространстве, а это значит, что плохие погодные условия опять же создают определенный дискомфорт в условиях труда строителей.

Монолитные работы, возведение монолитных каркасов зданий

Железобетонное монолитное строительство это технология широкоизвестная, основной ее принцип таков: на месте будущего дома (или части строения – фундамента, колонны, перекрытия) собирают полую конструкцию из опалубки со стальной арматурой внутри нее, затем наполняют ее бетонной смесью, которая затвердевает в камень.

Участок общестроительных работ «Управляющей компании Совинтех» предлагает выполнить ж/б работы на вашем объекте своими силами, с применением модульной опалубки в сочетании с опалубкой плотницкой из влагостойкой фанеры. Это дает существенный выигрыш в цене работ.

Наши телефоны: +7 (495) 233-82-91

+7(498) 621-40-10 и +7(498) 621-40-04

В отличие от крупнопанельного строительства, для которого нужен мощный кран и тяжелая техника, в монолитной технологии прменяют бетононасосы, с помощью них смесь заливают в установленную опалубку, уплотняют, и она твердеет при окружающей температуре или с подогревом, в зимнее время. Можно выполнить работы и при отсутствии бетононасоса.

На фото. подземные уровни торгово-развлекательного комплекса.

Возведение монолитных каркасов зданий проводится, таким образом, в любое время года. Работы имеют четко выраженный периодический характер: строительство делится на участки, которые называются захватки . Во время укладки бетона в конструкции на одной из захваток, на другой производят вязку арматуры, установку опалубки. Периодичность связана с тем, что бетон должен набрать прочность и время на это строго контролируется техническим заказчиком, который дает отмашку приступить к укладке железобетона на следующей захватке. Таким образом, нагрузку от вышестоящих железобетонных конструкций постепенно принимают нижние этажи каркаса.

Монолитное строительство – лучшая технология строительства зданий

Монолитная железобетонная технология не стоит на месте и постоянно совершенствуется, применяются новые инструменты, например — для вязки арматуры. Также используются, по крайней мере, за рубежом, закладные системы формирования пустот в железобетоне для снижения веса перекрытий и экономии материала. Качество укладки и тип арматуры строго контролирует технический заказчик до заливки бетонной смеси. Другие технологии создания каркасов зданий, например, из металлоконструкций, используются реже, но постепенно набирают популярность.

На фото: бетонирование основания колонны.

Мы выполняем монолитные работы по устройству ленточных и точечных фундаментов, резервуаров, подпорных стен и свайных фундаментов, строим каркасы жилых и коммерческих зданий, выполняем из железобетона все архитектурные элементы. Делаем промышленные ж/б полы с упрочненным верхним слоем (беспыльные полы из железобетона для складских и других коммерческих зданий, и более современного фибробетона, со стальным волокном — фиброй). Технология создания свай в грунте (буронабивные сваи, буровзрывные сваи) — это один из способов быстрого создания фундаментов для стен и для здания небольшой этажности.

Строительный контроль монолитных работ

Дирекция заказчика выполняет контроль монолитных работ на объектах строительства, который состоит в том, что проверяются все конструкции на соответствие проекту, проверяется укладка и тип арматуры, а также соответствие рабочей проектной документации схемы ее размещения и вязки. При доставке партий бетона отбираются пробы, которые твердеют в специальных формах, а потом — отправляются в лабораторию для определения прочности. На объекте ведется журнал железобетонных работ. Ко времени набора прочности бетона технический контроль разрешает дальнейшие работы на объекте, то есть — возведение следующих этажей каркаса.

На фото: подготовка к бетонированию перекрытия при реконструкции дома, проверка укладки арматуры.

Монолитное строительство весьма популярная технология. Прочность каркаса здания из монолита вне всякого сомнения. Применение современной опалубки позволяет выполнить самые разные архитектурные решения. Мы контролируем качество монолитного строительства при возведении административных зданий, торговых комплексов и жилых домов, выполняя технический надзор.

Также монолитные ж/б работы ведем при строительстве парковок, складов. При строительстве спорткомплексов и спортивных сооружений также проектируем и выполняем монолитные каркасы из железобетона.

Монолитное строительство, в сравнении с другими технологиями, является предпочтительным. Построить оригинальный дом из железобетонных панелей нельзя, поскольку проект ограничен набором элементов, панелей. Кирпич предоставляет большие свободы для необычных решений, но он обойдется заказчику дороже, чем возведение панельных стен, кирпичные здания ограничены по высоте и этажности. В литых бетонных конструкциях оригинальный дизайн сочетается с невысокой стоимостью материалов, и в этом — плюс. Используя современную опалубку, мы воплотим в жизнь даже необычный архитектурный проект.

В частной застройке применять монолитные работы мы также рекомендуем: это не только доступно, но и выгодно.

Опалубка как инструмент в монолитном строительстве из железобетона

После разработки проекта самый важный этап монолитного строительства — сборка опалубки. Часть опалубочных конструкций изготавливается непосредственно на объекте из влагостойкой фанеры, также мы арендуем опалубку известных марок. Контроль монолитных работ гарантирует высокое качество всего каркаса здания.

Основная цель — достичь высокого качества при проведении монолитных железобетонных работ – состоит в том чтобы обеспечить однородность конструкции, уплотнить бетонную смесь, выдержать нормативы по набору прочности железобетона, по глубине размещения стальной арматуры, и, что также важно, – обеспечить высокое качество поверхности монолита. Высокое качество поверхности железобетона приводит к сокращению расходов на отделку и такие конструкции служат дольше в агрессивных средах, хотя и нуждаются в защите поверхности железобетона специальными составами.

Список видов работ по монолитным конструкциям зданий

• Монолитные лестничные марши из железобетона
• Монолитные перекрытия, плиты и покрытия из бетона.
• Монолитные стены, полы здания
• Монолитные работы по возведению фундамента здания
• Монолитные работы — возведение монолитных колонн
• Монолитные работы — производство монолитных балок из бетона

Для производства монолитных работ мы имеем свой парк опалубки и арендуем дополнительную опалубку при необходимости, в наличии оборудование для приема и укладки бетона и средства механизации.

компания ООО «Дирекция заказчика» осуществит для вас строительный контроль качества ж/б работ, оценит работу ваших подрядчиков и даст экспертное заключение. Участок общестроительных работ «Управляющей компании Совинтех» предлагает выполнить конструкции из железобетона по всем правилам и в кратчайшие сроки.

Монолитные работы, телефоны: +7(498) 621-40-10, +7(498) 621-40-04

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных форм в пределах строительной площадки.

Применение этого метода позволяет получать прочные, не имеющие швов и трещин, конструкции любой формы, в том числе и независящие от конфигурации типовых элементов заводского изготовления. Полный состав монолитных работ при возведении различных монолитных элементов может включать следующие этапы работ:

• монтаж опалубки;
• сборка и установка армирующего каркаса;
• приготовление и заливка бетонной смеси;
• уплотнение залитого бетона с помощью вибрационного инструмента или другими способами;
• подогрев или увлажнение застывающей монолитной конструкции, при необходимости;
• демонтаж опалубки.

Возведение железобетонных элементов по этой технологии производится на основании проектных расчетов и чертежей.

Сборка опалубочных конструкций

Устройство стеновой щитовой опалубки

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

• обрезную доску и брус;
• фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
• листовой металл;
• пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
• штатные щитовые элементы заводского изготовления;
• фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

• разборно-переставная;
• подъемно-переставная;
• сборная стационарная;
• не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

Эта технология широко применяется для малоэтажного строительства (до 10 этажей). Она подразумевает использование пустотелых блоков из пенополистирола, они устанавливаются друг на друга и соединяются специальными элементами, напоминающими лего конструктор. Внутренняя часть заполняется бетонной смесью. Усиливается конструкция арматурными стержнями, которые и придают необходимую прочность стенам. Особенностью ее использования можно назвать решение срезу нескольких задач:

• устройство опалубки для заливки бетона,
• отсутствие необходимости разбирать опалубку,
• утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

• Малоэтажность здания.
• Невозможность заливать таким способом перекрытия.

Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Без использования арматуры невозможно добиться необходимой прочности любой монолитной конструкции.

В качестве арматуры могут быть использованы:

• круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения;
• полимерные стержни;
• стальной трос;
• металлическая проволока;
• пластиковые обрезки диаметром 4-8 мм;
• металлопрокат в виде уголка и швеллера.

Виды арматурных каркасов, применяемых в монолитном строительстве

Из стержней и проволоки способом вязки изготавливают арматурные каркасы. Это плоские или объемные конструкции, которые помещают внутрь опалубки и заливают бетонной смесью. Металлопрокат используют для внешнего обрамления углов монолита, соединяя его с арматурным каркасом.

Стальной трос используется в качестве армирующего материала с предварительным натяжением при помощи специальных механизмов.

Использование пластиковых обрезков позволяет увеличить прочность элемента без устройства армирующего каркаса. Этот способ широко применяется при заливке полов, пешеходных дорожек и оснований для мощеных дорожных покрытий.

Технология армирования в значительной мере усиливает строительную конструкцию, повышает ее прочность и несущую способность. На всех ответственных объектах до заливки бетона технадзор заказчика проверяет соответствие устройства арматурного каркаса проектным решениям с последующим составления акта на скрытые работы.

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

Перед началом бетонирования представитель технического надзора со стороны заказчика должен проверить сборки арматурного каркаса и опалубки проектным решениям. При осмотре арматуры обращается внимание на расстояния от крайних прутов арматуры до опалубки, которое должно быть не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от коррозии. По результатам проверки должен быть составлен акт на скрытые работы.

Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.

Бетонная смесь может подаваться в опалубку вручную, из миксера или с помощью бетононасоса. Перекачка насосом обычно используется при необходимости перемещения бетона на верхние этажи или уровни. Залитая смесь должна быть уплотнена с помощью вибрационного инструмента до полного удаления воздушных пузырьков. Небольшие конструкции в частном строительстве могут уплотняться простукиванием опалубки и штыкованием при помощи металлического прута. Более подробно и точно правильная технология бетонирования .

Специальные способы ухода за бетоном

В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:

• укрывание утеплителем;
• использование химических добавок;
• сооружение утепленного шатра;
• монтаж греющего электрокабеля.

Читайте такте: способы бетонирования в зимнее время.

В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.

Преимущества	Недостатки
полное отсутствие швов	трудоемкость
повышенная прочность и долговечность	более высокую стоимость
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеров	необходимость использования опалубочной оснастки
быстрое возведение больших объектов

Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.

Источник: kabel-house.ru