Обд это в строительстве

Объемный блок – законченная структурная единица здания в виде пространственной тонкостенной конструкции, ограничивающая определенный объем (фрагмент) здания и обладающая необходимой прочностью, жесткостью и устойчивостью.

Объемно-блочный метод возведения зданий применяется в жилищно-гражданском строительстве наряду с другими видами индустриального домостроения. Наиболее целесообразными объектами применения объемно-блочного метода строительства являются здания с ярко выраженной ячейковой структурой: жилые дома, общежития, гостиницы, здания санаторно-курортного назначения, а также нежилые объекты – административно-бытовые корпуса промпредприятий, здания культурно-бытового обслуживания, детские учреждения.

Здания из объемных блоков возводят в районах с различными условиями строительства, в том числе в сейсмических зонах и районах вечной мерзлоты.

Здания с применением объемных блоков проектируются на основе объемно-блочной, блочно-стеновой, каркасно-блочной и ствольно-блочной конструктивных систем.

Центры обработки данных построят в Тюменской области инвесторы

Классификация. Известно большое количество типов конструкций объемных блоков, поэтому определенная их систематизация является необходимой для раскрытия сущности конструктивных особенностей блоков и упорядочения терминологии.

Объемные блоки подразделяют.

• по назначению (рис. 7.1) – жилое помещение (комната), кухня, санитарно-технический узел, лестница, лифт и лифтовой холл, цокольный, чердачной крыши, прихожая, лоджия, балкон, эркер, коридор, шахта лифта, кровельный, машинное помещение лифта и др.

Рис. 7.1. Типы объемных блоков по назначению: а – комната; б – санитарно-кухонный; в – санитарно-технический; г – лифт и лифтовой холл; д-з – лестница; и – прихожая; к -лоджия; л – балкон со стеной; м – балкон без стены; н – коридор; о – шахта лифтов; п – цоколь; р – чердачная крыша; с – блок кров­ли; т – машинное помещение лифта.

• по размерам (рис. 7.2) – на комнату, на группу помещений.

Рис. 7.2. Разновидности блоков по размерам: а – на комнату (на одну конструктивно-планировочную ячейку); б, в – на группу помещений (на часть квартиры или секции дома.

• по замкнутости объема: замкнутые, незамкнутые.

• по форме плана: прямоугольные, косоугольные, криволинейные.

• по несущей способности – несущие, ненесущие.

• по конструктивному решению – каркасные (с открытым или скрытым каркасом), бескаркасные.

• по условиям опирания (рис. 7.3) – с точечным опиранием, с линейным опиранием.

Рис. 7.3. Опирание блоков: а – по контуру; б – по двум сторонам; в – по углам.

• по материалу – из бетона, из небетонных материалов, смешанные.

• по способу изготовления – монолитные (цельноформованные), сборные (составные.

• по конструктивно-технологическому типу (для монолитных блоков, рис. 7.4) – «колпак», «стакан», «лежащий стакан», «труба», «стол», «кольцо.

Рис. 7.4. Конструктивно-технологические типы блоков: а – колпак; б – стакан; в – лежащий стакан; г – труба; д -е – кольцо.

ЧВК Вагнера строит линию обороны в Луганской области

Блоки жилых комнат представляют собой шестиплоскостные замкнутые объемно-пространственные конструкции, имеющие в своем составе четыре стены, пол и потолок. Блоки могут полностью отделываться и оборудоваться на заводе с установкой оконных и дверных изделий, устройством полов и внутренней отделкой.

Санитарно-кухонные блоки принципиальных конструктивных отличий от блоков жилых комнат не имеют, за исключением того, что в них предусматривается возможность пропуска и крепления коммуникаций и оборудования.

Блок-лестницы имеют существенные конструктивные отличия от других типов блоков и могут быть: цельноформованными со стенами (рис. 7.1 ж); цельноформованными без стен (рис. 7.1 з); сборными из отдельных элементов (рис. 7.1 е) с различными вариантами объединения стен, площадок и маршей; сборными из двух полублоков (рис. 7.1 д.

В наибольшей мере идее объемно-блочного домостроения соответствуют блоки полной заводской – готовности полностью отделанные, оборудованные и укомплектованные в заводских условиях. В то же время для строительства в труднодоступных и отдаленных районах при длительных перевозках и невозможности гарантированной защиты отделки может оказаться экономически целесообразным производить на заводах блоки неполной заводской готовности (по отделке, оборудованию, комплектации.

По признаку восприятия нагрузок блоки разделяются на несущие и ненесущие. Любая конструкция блока может быть отнесена лишь к одной из двух указанных разновидностей. Деление блоков на несущие и ненесущие связано с различием характера их работы в здании, а, следовательно, и принципов их конструирования. Несущими принято называть блоки, воспринимающие нагрузку от вышележащих блоков и передающие ее на нижележащие блоки или другие опорные конструкции. Ненесущими блоками называют блоки, на которые не передается на­грузка от верхних этажей зданий или со смежных пролетов и которые воспринимают лишь собственный вес и полезные нагрузки на блок.

Восприятие и передача нагрузок несущими блоками осуществляется либо через усиленные вутами углы или вертикальные специальные ребра при точечном опирании, либо через стены блоков при линейном опирании.

Классификация блоков по материалам является достаточно условной, поскольку в любом блоке сочетаются различные материалы. Тем не менее, при всем различии конструкций блоков представляется целесообразным выделить два типа: железобетонные блоки и блоки из небетонных материалов. Железобетонные блоки, как правило, являются несущими, блоки из небетонных материалов – ненесущими. Определяющим признаком является обеспечение требуемой несущей способности.

По способу изготовления блоки могут быть сборными и монолитные. Сборные блоки образуются путем соединения отдельно изготовляемых плоских (или криволинейных) панелей; монолитные блоки характеризуются монолитным соединением граней. Название «монолитные» является условным, так как по крайней мере одна из граней не имеет монолитной связи с блоком.

Геометрические размеры объемных блоков устанавливают, исходя из грузоподъемности транспортно-монтажных механизмов, действующих ограничений при перевозке железнодорожным или автомобильным транспортом, а также возможностей применяемых для их изготовления формовочных машин.

В соответствии с требованиями унификации и модульной координации номинальные модульные размеры длины и ширины объемных блоков, соответствующие расстояниям между координационными осями, должны приниматься кратными укрупненным модулям 6М (600 мм) или ЗМ (300 мм). Рекомендуемые длины объемных блоков: 4,2; 4,8; 5,4; 6,0; 6,6 м; рекомендуемая ширина: 3,0 и 3,6 м.

Сущность объемно-блочного домостроения проявляется в резком укрупнении и обеспечении наибольшей степени заводской готовности монтажного элемента здания. Этим самым объемно-блочное домостроение отличается от крупнопанельного и других видов строительства, этим определяются его особенности, главными из которых являются: тонкостенность крупногабаритных элементов блоков (внутренних стен и потолков); слоистость ограждений, образуемых двумя гранями (стенками) и воздушной прослойкой между ними. При этом отношение высоты к толщине внутренних стенок объемных блоков составляет 40 и более (в крупнопанельных зданиях – 16-20.

Конструкции объемных блоков должны соответствовать следующим требованиям.

• обладать необходимой прочностью, жесткостью, устойчивостью и обеспечивать несущую способность здания на весь период его эксплуатации (достигается правильным назначением рабочих сечений несущих элементов и подбором материалов.

быть технологичными в условиях заводского изготовления и обеспечивать возможность достижения максимальной степени их заводской готовности.

• обеспечивать возможность сохранения в процессе складирования, транспортирования и монтажа требуемых качеств, а также наружной и внутренней отделок.

• обеспечивать требуемые эксплуатационные качества зданий: необходимые санитарно-гигиенические условия, звукоизоляцию, теплозащиту.

• изготовляться с высокой точностью; должна быть обеспечена точность размеров шести граней, равенство их высот в крайних точках, равенство диагоналей, точность соблюдения толщин граней и конфигурации опорных частей, обеспечивающих правильность передачи нагрузок.

• конструирование объемных блоков и зданий из них должно производиться с учетом требований модульной координации размеров с максимальной унификацией узлов, элементов, деталей с целью обеспечения воз­можности применения в зданиях других конструктивных элементов: фундаментов, стен подвалов, стеновых панелей, плит перекрытий, лестничных маршей и т.п.

• иметь как можно меньшую массу.

Объемные блоки полной заводской готовности должны иметь следующую комплектность и отделку.

• остекленные оконные и балконные дверные блоки.

• дверные блоки с наличниками и дверными приборами.

• встроенные шкафы и антресоли.

• смонтированные разводки сетей центрального отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации с санитарно-техническими приборами.

• смонтированную скрытую электропроводку с арматурой для подключения.

• вентиляционные блоки с вытяжными решетками.

• полы на балконах (лоджиях.

• ограждения на балконах.

• полностью отделанную фасадную поверхность наружных стеновых панелей.

• внутреннюю отделку, соответствующую требованиям проекта здания.

Рис. 7.5. Сформованный объемный блок.

Рис.7.6. Строительство объемно-блочных зданий.

Объемно-блочная конструктивная и строительная система представляет собой пространственную форму организации (компоновку) связанных друг с другом несущих объемных блоков.

Компоновка блоков в здании. Для обеспечения вариантности архитектурно-планировочных решений предусматривается необходимое количество типоразмеров объемных блоков. При этом модульная координация должна обеспечивать максимум вариантов их взаимного расположения в здании. Рекомендуется использовать особенность архитектуры объемно-блочных зданий – относительную свободу ориентации блоков в пространстве. Это дает возможность устраивать галереи, террасы, эркеры и лоджии, применять часть блока как консоли и др.

Используются следующие планировочные приемы расстановки блоков относительно друг друга.

• соосное (регулярное) расположение (рис. 7.7а.

• продольный сдвиг блоков (рис. 7.7 б), при котором один ряд блоков сдвигается относительно другого вдоль продольной оси здания на часть планировочного шага, что позволяет увеличить количество сочетаний типов квартир в секции дома.

• сдвиг одного или нескольких рядов блоков поперек продольной оси что позволяет создать лоджии и эркеры, выявить пластику фасадов.

• комбинация продольного и поперечного сдвигов (рис. 7.7 г.

• поворот части блоков под прямым углом (рис. 7.7д) рекомендуется в торцевых частях зданий для увеличения вариантности компоновки квартир и обогащения архитектурного решения.

• раздвижка для коридора (рис. 7.7 е.

• выдвижение блоков из плоскости фасада для образования эркеров и лоджий (рис. 7.7ж.

• выдвижение из плоскости фасада ряда блоков для образования коридоров, галереи (рис. 7.7 з.

• установка блоков поперек нижележащих или под углом (в малоэтажных зданиях.

Рис. 7.7. Компоновка блоков в здании: а – соосное расположение; б – сдвижка по продольной оси; в – сдвижка по поперечной оси; г – продольный и поперечный сдвиг; д – поворот под прямым углом; е – раздвижка для коридора; ж -выдвижка из плоскости фасада; з – выдвижка из плоскости фасада ряда блоков для образования коридоров, галерей.

Конструкция объемных блоков. Для перспективного этапа строительства при создании новых и реконструкции действующих заводов ОБД и КПД, ориентируемых на выпуск объемно-блочных зданий, рекомендуется применять конструкции железобетонных объемных блоков типа «колпак» в унифицированном варианте.

Объемный блок типа «колпак» (рис. 7.8) представляет собой железобетонную призматическую оболочку, состоящую из «колпака», плиты пола и приставной панели наружной стены. «Колпак» является монолитной конструкцией, состоящей из пяти граней (четыре стены и потолок). Вертикальные и горизонтальные зоны сопряжения граней «колпака» имеют контурные усиления. В каждой стене «колпака» можно располагать не более одного проема; при этом ширина проема может достигать длины стены за исключением угловых простенков по 0,35 м.

Рис. 7.8. Конструкция унифицированного объемного блока типа «колпак». Толщина элементов конструкции из тяжелого (1) и легкого (2) бетона и для стен блока, на которые опирается панельный пролет (3): а – разрез горизонтальный; б – разрез вертикальный продольный; в – разрез вертикальный поперечный; 1 -призматическая оболочка типа «колпак»; 2 – плита пола; 3 – приставная панель наружной стены; 4 – консоль плиты пола; 5 – контурное ребро плиты; 6 – промежуточное ребро плиты.

Толщина стен объемных блоков принимается по расчету, но не менее 50 мм по нижнему сечению. Суммарная толщина двух спаренных граней объемных блоков, образующих межквартирное ограждение, должна приниматься не менее 100 мм (из тяжелого бетона) или 120 мм (из легкого бетона.

Потолок объемного блока, как правило, делают плоским. Для повышения жесткости и трещиностойкости он может иметь переменное сечение с утолщением к опорным зонам. Толщина плиты у опор при вспарушенном варианте должна быть не менее 90 мм.

Плита пола объемного блока выполняется с ребрами по контуру и гладкой плитой (как правило, при использовании легкого бетона) либо с плитой, имеющей промежуточные ребра в одном (поперечном) или двух направлениях. Плита пола присоединяется к «колпаку» через растворный шов с одновременной сваркой закладных деталей.

Наружные стены являются одним из основных и наиболее ответственным элементом объемного блока. В железобетонных блоках наружные стены могут быть выполнены из бетонных материалов в виде трехслойных конструкций или из небетонных материалов в виде многослойных конструкций с эффективными утеплителями. В блоках типа «колпак» и «лежащий стакан» наружная стена, как правило, ненесущая.

Применяются три конструктивные варианта наружных стен: изготовляемые монолитно с прочими конструктивными элементами блока (рис. 7.9 а); изготовляемые отдельно и монолитно соединенные с блоком в заводских условиях (рис. 7.9 б, в ); изготовляемые отдельно – навесные (рис. 7.9 г, д.

Рис. 7.9. Конструкции наружных стен блоков: а-г – типа «колпак»; д – типа «лежащий стакан.

Горизонтальные стыки между объемными блокамивыполняются на цементно-песчаном растворе. Не рекомендуется устройство растворных швов над перемычками проемов. На этих участках вместо раствора укладываются упругие прокладки из минеральной ваты или пенопласта, исключающие передачу нагрузок на перемычки (рис.7.10.

Заполнение горизонтальных стыков навесных стеновых панелей осуществляется упругими и герметизирующими прокладками.

Для обеспечения эксплуатационных качеств домов по звукоизоляции и для предотвращения распространения звука в межблочном пространстве горизонтальные и вертикальные внутренние швы по контуру смежных объемных блоков , следует заполнять раствором или упругими прокладками.

Смежные объемные блоки должны иметь между собой связи в виде металлических планок, привариваемых к закладным деталям блоков.

Рис. 7.10. Стыки между блоками: а, б – горизонтальные наружные; в – горизонтальный внутренний; г, д – вертикальные наружные; е – вертикальный внутренний; 1 – объемный блок; 2 – гернит; 3 – защитное покрытие и герметик; 4 – цементно-песчаный раствор; 5 – водоотбойная лента; 6 – ограничительная полоса; 7 – теплоизоляционный бетон; 8 -водоотводящий фартук; 9 – утепляющий вкладыш; 10 – арматурная сетка; 11 – теплозвукоизолирующая прокладка.

Конструктивные схемы объемно-блочных зданий.

Конструктивные схемы объемно-блочных зданий сложнее кирпичных, мелкоблочных, крупноблочных и панельных, так как объемные блоки представляют собой пространственные ячейки. В зависимости от применяемых конструктивных элементов при строительстве зданий с использованием объемных блоков различают или блочную или смешанную схемы. При блочной схеме здание строится только из тех или иных объемных блоков, а при смешанной используют как объемные блоки, так и другие конструктивные элементы (например, крупные панели, каркасы, вставки в виде ядер жесткости и др.

Рис 7.11. Варианты конструктивных схем и систем объёмно-блочных зданий.

В блочной схеме может быть или однородная блочная конструктивная система, при которой все здание собирают из несущих объемных блоков, или неоднородная . когда здание собирают из несущих и самонесущих объёмных блоков (рис. 7.11, а, б.

В смешанной схеме различают каркасно-блочную, блочно-панельную, блочно-навесную и другие конструктивные системы. При каркасно-блочной системе ненесущие объемные блоки опирают на элементы несущего каркаса (рис. 7.11, в). Такая система применена в Минске при строительстве первых экспериментальных домов в 1960 – 1962 гг.

При блочно-панельной конструктивной системе здание собирают из несущих объемных блоков и крупных панелей наружных и внутренних стен и перекрытий (рис. 7.11, г, д.

В блочно-навесной конструктивной системе ненесущие объемные блоки навешивают на несущие части зданий, являющиеся, например, ядрами жесткости (рис. 7.11, е.

Возможны и другие конструктивные системы объемно-блочных зданий, например, с подвешенными объемными блоками к тем или иным элементам несущего остова (рис. 7.11, ж), или с ядрами жесткости, имеющими консоли-платформы для размещения ярусов из объемных блоков в высотных зданиях (рис. 7.11, и.

Источник: metall-sg.ru

Технология ОБД в Воронеже: текущее строительство и отзывы жильцов

Фото: vyborstroi.ru

До конца 2020 года застройщики собираются сдать в Воронежской области 62 многоквартирных дома(МКД). Сейчас областные власти формируют резерв МКД, которые находятся на завершающих этапах строительства. Такие дома есть у нескольких крупных девелоперов, включая специализированного застройщика «ВЫБОР».

Компания за свою 23-х летнюю историю хорошо зарекомендовала себя на рынке недвижимости, но в отличие от других застройщиков она использует уникальную технологию объемно-блочного домостроения(ОБД). По этой технологии уже построили и сдали ЖК «Цветной Бульвар», в следующем году полностью сдадут ЖК «ГРИН ПАРК» и «Новое Отрадное», а в 2022 году — ЖК «ОЗЕРКИ». О том, чем же так привлекательно объемно-блочное домостроение лучше всего расскажут жители домов, построенных по этой технологии.

Отзывы от жильцов домов, построенных по технологии ОБД

«Продавали квартиру в области и собирались семьей в Воронеж перебраться в 2019 году. Сначала смотрели уже сданные дома, но потом решили взять на этапе строительства в «Грин Парке». По цене устраивало, но боялись, что могут сроки затянуться. Менеджеры проект очень вкусно описывали и рассказывали, что дома по технологии ОБД быстро строят. В итоге построили вовремя, ключи тоже скоро выдали, да и особых нареканий не было, поэтому акт приемки быстро подписали».

Специализированный застройщик «ВЫБОР» по технологии ОБД возводит один этаж жилого дома всего за один день, поскольку 80% всех работ необходимых для строительства осуществляется всесезонно в заводских условиях. Также на заводе делают оконные блоки, стеклопакеты, натяжные потолки и устанавливают окна. Стоит отметить, что выпускаемая продукция проходит контроль качества на специальных стендах. Качество выпускаемой продукции тщательно контролируется на каждом этапе производства.

«Снимали с семьей квартиру в Коминтерновском районе, трехкомнатную, по квадратам — почти 70 была. Коммуналка зимой никогда меньше девяти тысяч не выходила. Потом купили двушку в ЖК „Цветной Бульвар“ (почти 65 кв. метров) и не помню чтобы за коммуналку больше 4 — 4,5 тысяч рублей платили, даже зимой».

Дома, построенные по технологии ОБД, замечательно сохраняют тепло и обладают высокими показателями звукоизоляции благодаря утеплению объемных блоков минераловатными плитами с вентилируемыми фасадами.

«Выбирал новостройки в городе и сторонился жилья, построенного по технологии объемно-блочного домостроения. Особо вникать некогда было, да и ассоциировалось оно больше с панельными домами, которые мало кто хвалит. Но буквально первый разговор в отделе продаж по поводу ЖК „ГРИН ПАРК“ и мое мнение начало меняться. После посмотрел несколько репортажей про технологию, почитал на сайте и теперь выбираю между квартирой в „Новом Отрадном“ и „ГРИН ПАРКе“. Здесь и скорость строительства и цена и качество, получилось так, что даже придраться не к чему».

Высокое качество домов, построенных по технологии ОБД, обусловлено тщательной проверкой железобетонных изделий как на самом заводе, так и на строительной площадке перед сваркой.

«Жил с родителями на Московском проспекте. Всегда только с закрытыми окнами, которые практически не спасают и ладно дневной шум от машин, но ночные мотоциклисты… Взял квартиру в ипотеку в ЖК „Цветной Бульвар“ и радуюсь тишине. Да, здесь трафик не такой, даже близко, но если музыку под окнами включают или салют во дворе, то достаточно закрыть окна. Более того, квартира сдавалась сразу с отделкой, окнами и когда въехал не пришлось ничего ремонтировать».

Пластиковые окна в квартирах устанавливаются в заводских условиях. В квартире с чистовой отделкой установлены стальные панельные радиаторы, предусмотрены натяжные потолки, плитка на полу и декоративное покрытие на стенах. Кроме того, в квартире постелен линолеум, установлены выключатели, розетки, выводы под осветительные приборы, межкомнатные двери и металлическая входная дверь. В уборной установлена ванна с экраном, унитаз и раковина с тумбой.

Завод «ВЫБОР-ОБД» и технология строительства

Завод «ВЫБОР-ОБД» запустили 20 мая 2015 года в индустриальном парке «Масловский» в Воронежской области. Это единственное в России предприятие на котором реализуется уникальная технология объемно-блочного домостроения. Все права на нее принадлежат компании «ВЫБОР».

Сначала на заводе производится сборка пространственного каркаса, который в последствии заливается бетоном в форм-машине. На этом этапе производится термовлажностная обработка блока. После этого выполняется распалубка конструкции, после которой готовый блок поднимают и отправляют на склад доработки. Здесь специалисты собирают различные части в готовый блок будущей квартиры. После этого конструкции доставляют на строительную площадку, где собирают в многоквартирный дом посредством сварки.

Где в Воронеже строят дома по технологии ОБД

В настоящий момент на территории Воронежа специализированный застройщик «ВЫБОР» занимается строительством четырех жилых комплексов по технологии объемно-блочного домостроения.

«Задонье Парк» — это жилой квартал, расположенный на хуторе Ветряк в Рамонском районе Воронежской области. Он включает в себя восемь девятиэтажных домов. Здания выгодно отличаются от стандартной городской застройки оригинальным сочетанием белых красок с вставками желтого, бежевого и других цветов, а также наличием лоджий с панорамным остеклением. Сдача жилого квартала намечена на второй квартал 2021 года.

«Грин Парк» – это жилой комплекс, включающий 12 корпусов переменной этажности (от 17 до 25 этажей). Дома располагаются на Московском проспекте, 179 в девяти километрах от центра города. Сдача комплекса намечена на конец 2020 года.

«Новое Отрадное» – это микрорайон под Воронежем включающий в себя 48 десятиэтажных домов бюджетного класса с яркими двухцветными вентилируемыми фасадами. В 10-15 минутах езды находятся детские сады и школы Левобережного района. Неподалеку расположены детская поликлиника № 7, отделение поликлиники № 14, две городские больницы, супермаркеты, ТЦ, рынок «Грузовой двор» и стадион «Буран».

«ОЗЕРКИ» — это жилой комплекс включающий шесть многоквартирных домов переменной этажности (17,19,25 этажей). ЖК «ОЗЕРКИ» расположен рядом с выездом на Ростовскую развязку, связывающую трассу федерального назначения М4 с основными улицами города. Кроме того, рядом находятся школы, детские сады и магазины.

Предполагается, что территорию комплекса озеленят, организуют на ней зоны отдыха, спортивные и детские площадки.

Кроме того, завод объемно-блочного домостроения «ВЫБОР-ОБД» поставляет изделия для строительства ЖК «Александровский сад-2» в селе Александровка Новоусманского района.

Этот жилой комплекс, включающий 20 трехэтажных многоквартирных домов, также возводят по технологии объемно блочного домостроения. Близкое расположение к городу, активно развивающаяся инфраструктура района, а также доступные цены на квартиры делают этот жилой комплекс одним из самых привлекательных в области. Строительством ЖК «Александровский сад-2» занимается ООО СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ЗАСТРОЙЩИК «ИНВЕСТИЦИОННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ».

Источник: voronezh.domostroyrf.ru

Технология объемного домостроения (блок-комнаты)

В настоящее время широкое применение получило объемное домостроение. Объемные блоки — это крупные конструктивные элементы. Они являются крупной конструкцией объемной формы, в полом пространстве которой заключен определенный функциональный фрагмент здания. Объемные блоки могут заключать в себе комнату, лестничную клетку, либо служить пространственной границей между помещениями здания и внешней средой. Конструкции объемных блоков разработаны в СССР в 1950-х годах и после проверки в экспериментальном строительстве внедрены в массовое производство в конце 1960-х — начале 1970-х годов [2].

Объемно-блочные домостроение (ОБД) позволяет максимально использовать возможности заводского производства благодаря перенесению на завод 75-80% трудовых процессов, в 5-6 раз сократить число сборочных элементов, повысить производительность подъемно-транспортных механизмов и труда рабочих, в 2-3 раза сократить сроки возведения зданий, на 10-15 % снизить их стоимость и повысить качество строительства.

Из объемных блоков строят жилые здания, общежития и гостиницы, спальные корпуса санаториев и др.

Таким образом, объемный блок представляет собой законченную структурную составляющую здания в виде замкнутой пространственной конструкции. В зависимости от назначения и размеров к объемным блокам предъявляются следующие основные требования:

— неизменность при динамических нагрузках во время транспортировки и монтажа.

Готовые объемные блоки должны быть водонепроницаемыми, противостоять температурно-влажностным воздействиям, и удовлетворять эксплуатационным требованиям.

Объемные блоки должны быть рациональными по объемно-планировочному и архитектурно-конструктивному решению, экономичными и технологичными в заводском производстве, иметь минимальную массу [2].

Конструктивные схемы домов из объемных блоков можно представить в виде следующего рисунка:

Рисунок 1 — Схема домов из объемных блоков: а) блочные дома из блоков на одну комнату; б) панельно-блочные дома; в) каркасно-блочные дома

Для того чтобы оценить возможности объемно-блочного строительства, обратимся к существующей технологии производства.

По технологии изготовления объемные элементы могут быть сборными и монолитными. Сборные элементы изготавливают на заводах из отдельных панелей, соединяя их сваркой стальных закладных деталей.

Возьмем, к примеру, монолитный объемный блок типа «стакан» со следующими характеристиками: 1. Предельные габариты: длина — 5820 мм, ширина — 3460 мм, высота — 2740 мм. 2. Требования к материалам: щебень аглопоритовый фр. 5-10 мм; пески крупные и средние; портландцемент М400 и М500, быстротвердеющий портландцемент; утеплитель полистиролбетон; бетон потолка М300.

При изготовлении объемного блока используется формовочная установка массой 45 тонн, включающая сердечник, щиты (торцовый передний и задний, продольный левый, продольный правый), основание, раму, рычаги запорные, гидроизоляцию, крышку, гидроцилиндры — 2 шт., трубопроводы, электрооборудование.

Маршрутная карта технологического процесса производства выглядит следующим образом: 1 — чистка и смазка модели; 2 — установка на модель регистров отопления, арматурного каркаса, пакетов утеплителя; 3 — подача модели на пост формовки, установка оконных и дверных проемообразователей; 4 — формование объемного блока; 5 — установка закладных деталей и крышки на формовочную установку; 6 — термообработка; 7 — снятие крышки с формовочной установки и передвижение модели на пост базирования; 8 — распалубка; 9 — сдача ОТК [3].

Сложное дорогостоящее оборудование для производства монолитных объемных блоков не единственный недостаток этой технологии. На стадии отделки требуется быстрое высыхание. В противном случае площадь цехов значительно возрастает.

Как показывают наблюдения и опубликованные исследования, каждый тип монолитного объемного блока, будь то «колпак», «стакан», «лежащий стакан», имеет недостатки при формовании. Наибольшее количество недостатков у блока типа «стакан» (технология производства приведена выше): лицевая поверхность плиты пола нередко получается недостаточно ровной; извлечение сердечника вверх усложняет конструкцию формовочной установки; низкое качество поверхностей стен; формование наружной стены на установке вызывает удлинение цикла изготовления блока; сравнительно высокий уровень ручного труда.

В связи с этим такие характеристики монолитных объемных блоков, как законченность, замкнутость объема, самоустойчивость при монтаже, достаточная пространственная жесткость, связаны с большими трудностями, среди которых бетонирование узких (30-70 мм) вертикальных полостей с установленными в них арматурными сетками или каркасами, препятствующими прохождению бетонной смеси, и формование ребристых стенок следует выделить особо.

Монолитные блоки с угловым опиранием, кроме конструктивного армирования стен, нуждаются в усилении армирования опорных узлов и вертикальных ребер. На практике это достигается путем установления стальных пространственных каркасов треугольного сечения. В то же время при линейном опирании создание проемов (оконных, дверных) относительно сложнее, так как вследствие этого происходит ослабление стен и снижается несущая способность конструкции.

Из приведенного выше можно сделать вывод, что применение монолитных объемных блоков вряд ли вышло бы за пределы узкоспециального назначения, если бы не были созданы эффективные конструктивные схемы зданий с их применением. Например, блочная с несущим остовом конструкция здания, позволяющая использовать объемные блоки облегченного типа из эффективных материалов взамен тяжелых железобетонных. Рациональное разделение функций между несущим остовом и объемными блоками обеспечивает снижение веса здания, а также делает возможным создавать протяженные свободные пространства для прогулочных площадок, цветников, аэрационных проемов и т.п. При этом не исключается возможность замены или перемещения блоков в условиях эксплуатации зданий, заводская готовность которых в 1,5-2 раза выше, чем полносборных каркасных.

Тем не менее если просуммировать вышеприведенное, то возникает законный вопрос: возможен ли в реальных условиях описанный в начале статьи эффект от объемно-блочного строительства. Ответ на него, по-видимому, следует искать в положительных сторонах производства этих изделий, таких как тонкостенность крупногабаритных элементов блоков (внутренних стен и потолков); слоистость ограждения в зданиях, образуемая двумя гранями и воздушной прослойкой между ними, при постановке блоков рядом друг с другом или один на другой; отношение высоты к толщине внутренних стен, составляющее не менее 40, в то время как для внутренних стен крупнопанельных зданий — 17-20; ограничение зависимости строительства от погодных условий; отсутствие необходимости создания инфраструктуры по снабжению стройматериалами и оргнабора рабочих различных специальностей; возможность широкой механизации и автоматизации процессов производства; отсутствие потерь стройматериалов из-за порчи, а также перерасхода зарплаты.

Учитывая вышесказанное, объемно-блочное строительство применяется только в определенных условиях.

Попытки улучшить технологию производства объемных блоков нашли отражение в технических разработках и изобретениях как у нас в стране, так и в дальнем и ближнем зарубежье. Благодаря этому появились сборные блоки, способные конкурировать с монолитными.

Дело в том, что отдельное изготовление наружных стен и других элементов для блока значительно упрощает формовочное производство и дает возможность не прибегать к дорогостоящему специальному формовочному оборудованию. Вместе с тем попытки изготовления сборных объемных блоков предпринимались и ранее, но не имели большого успеха. Узкими местами оказались стыки и сложные узоры соединения элементов блока. Связь панелей ограждения с помощью закладных деталей повышала податливость сборных блоков и лишала их надежности при транспортировке и монтаже из-за появления трещин на растворных швах, ухудшающих эксплуатационные свойства изделий. Рассмотрим один из примеров изготовления таких блоков.

Применяемые материалы: керамзитобетон М150 для конструктивных элементов; утеплитель — автоклавный газобетон плотностью 450 кг/м 3; стальные каркасы и закладные детали. Технология производства: сформованные по отдельности внутренние и наружные стены (лицевой поверхностью вниз с послойной укладкой бетонной смеси) собираются с помощью кондуктора в следующем порядке: плита пола устанавливается таким образом, чтобы она опиралась на нижние полки продольных панелей внутренних стен. Затем сводятся и устанавливаются в проектное положение все панели, на верхние полки которых укладываются плиты потолка с последующей сваркой закладных деталей.

Изготовленный таким образом объемный блок отправляется на строительную площадку. Отделочные работы выполняются перед монтажом.

В настоящее время разрабатываются проекты выполнения из объемных элементов не только жилых, но и других зданий массового строительства.

Источник: studbooks.net

Различные направления объемно-блочного строительства

Объемно-блочная домостроительная промышленность, как и панельное домострое­ние, сложилась по закрытой методике типизации. Заводская технология здесь более сложна, так как требует создания нескольких технологических линий: для формования объемных элементов, для формования плоскостных элементов (панели пола, панели на­ружных стен и пр.), для комплектации объемных и плоскостных элементов в единую за­конченную конструкцию блока.

Соответственно сложились и несколько направлений в проектировании объемно-блочных зданий, конструировании и технологии их изготовления.

Эти технические на­правления получили наименования по местам расположения предприятий, на которых они впервые были освоены — Краснодарское, Минское, Вологодское, Хабаровское, Кре­менчугское, Приднепровское и др. Конструктивные решения всех направлений ориен­тированы на возведение зданий средней и повышенной этажности (до 12 этажей включительно.

Краснодарское направление ОБД базируется на бескаркасной объемно-блочной конструктивной системе. Основная номенклатура сдержит восемь типоразме­ров блоков длиной 4,8 и 6 м, шириной 2,7; 3; 3,3 и 3,6 м.

Лестничные клетки, санитарно-кухонный узел и малые спальни располагают обыч­но в блоках размером в плане 6×2,7 м, общие комнаты — в блоке 6×3,6 м, малые спаль­ни или кухни с передними — в блоках 4,8×2,7 и 4,8×3 м.

Объемный блок формуют из конструктивного керамзитобетона по

типу «лежащий стакан». Продольные стенки блока выполняют ребристыми, потолок — ребристым или плоским, плиту пола — всегда ребристой. Наружные стены из однослойных керамзито-бетонных панелей, примоноличиваемых к блокам. Разработан вариант сейсмостойких конструкций здания на основе изделий серии.

Повышение несущей способности конст­рукций в сейсмостойком варианте обеспечено устройством железобетонных шпонок по вертикальным и горизон­тальным стыкам блоков. Шпонки образованы путем устройства шпоночных пазов в горизонтальных и вертикальных ребрах блоков снаб­женных арматурными петлевыми выпусками и продольного армирования каналов стыков, ко­торые заполняют монолитным бетоном.

Вологодское направление ОБД базируется на бескаркасной объемно-блочной конструктивной системе. Конструкции «колпа­ка» объемного блока формуют из конструктив­ного керамзитобетона. Керамзитобетонную па­нель наружной стены навешивают на отфор­мованный колпак. Колпак устанавливают на железобетонную ребристую панель пола. Все вертикальные стыки между блоками замоноличивают керамзитобетоном плотностью 1500 кг/м 3 с крупностью зерен до 15 мм.

Хабаровское направление ОВД основано на комбинированной блочно-стеновой конструктивной системе. Осуществляется в двух вариантах —с минимальным и с макси­мальным применением объемных блоков. В первом случае в объемных блоках выполнены лестницы и санитарно-кухонные элементы, во втором — в блоках помимо этих элементов раз­мещают также и спальни.

В первом случае 30 % площади здания вы­полняют из объемных элементов, во втором — 70 %. Все объемные блоки имеют единый уни­фицированный размер по ширине (3 м) и три размера (6 м, 4,5 м и 3 м) по длине. Объем­ный блок типа колпак формуют из тяжелого бетона марки М 300 с гладкими стенами и ненарушенной плитой потолка. Колпак уста­навливают на ребристую железобетонную пли­ту пола и утепляют со стороны фасада навес­ной двухслойной бетонной панелью. Стенки блоков из-за распалубочного уклона имеют переменную толщину от 50 внизу до 70 мм вверху.

Продольные стенки блоков, на которые оперты перекрытия смежных панельных проле­тов, утолщены до 120 мм. Перекрытия панель­ных пролетов (4,5 м) выполнены из панелей сплошного сечения толщиной 16 см, внутрен­ние стены—12 и 16 см, наружные стены — из навесных трехслойных бетонных панелей. Сты­ки наружных стен изолированы по принципу закрытого стыка герметизирующими масти­ками.

Кременчугское направление ОБД базируется на сочетании объемно-блочной и блочно-стеновой конструктивных систем. Ос­новная номенклатура содержит восемь типо­размеров блоков четырех размеров по ширине и двух по длине.

Объемный блок типа «колпак» формуют из тяжелого бетона с примоноличиванием заранее отформованной однослойной легкобетонной па­нели наружнойстены. Колпак устанавливают наребристую железобетоннуюплиту пола. Потолок шатровый вспарушенный с минималь­ном толщиной в центре плиты 25 мм.

Минское направление ОБДос­новано на бескаркасной объемно-блочной си­стеме.

Основная номенклатура содержит два типа блоков 3,5X5,7 и 3,5X4,5. Вариантность пла­нировки и объемной формы достигается раз­личными смещениями вертикальных столбов блоков по отношению к фасадной плоскости, Объемный блок типа «колпак» формуют из аглопоритобетона. На­ружную стену трехслойной конструкции фор­муют одновременно с изготовлением всей монолитной конструкции колпака.

В связи с пе­редачей вертикальной нагрузки по углам блока сечение стен в местах их сопряжений усилено. Ребристая железобетонная панель пола подвешена к стенам блока. Плита потолка вспарушена, ее минимальная толщина в центральном сечении составляет 40 мм.

Приднепровское направление ОБД основано на объемно-блочной конструк­тивной системе с использованием блоков типа «колпак», отформованных изтяжелого бетона, с навесными двухслой­ным» бетонными панелями наружных стен, утепленных минераловатными плитами.

1. Рабинович А.И. Облегченные стены кирпичных зданий. Журнал

«Жилищное строительство», № 11, 1982, с. 15-16.

3 Пришкайтис М.П. Конструкции наружных стен из мелких элементов.

Журнал «Жилищное строительство», № 10, 1984, с. 16- 17.

3. Материалы выставки «Белэкспо-2007», г.Минск, 2007 г.

4. СТБ 1117-98. Блоки из ячеистого бетона. – Мн.:

Минстройархитектуры РБ, 1999. – 22 с.

5. СТБ 1228-2000. Кирпич и камни силикатные. – Мн.:

Минстройархитектуры РБ, 2001. – 23 с.

6. СТБ 1160-99. Кирпич и камни керамические. – Мн.:

Минстройархитектуры РБ, 1999. – 33 с.

7. СТБ 1319-2002. Перемычки железобетонные. – Мн.:

Минстройархитектуры РБ, 2002. – 29 с.

7. СТБ 1375-2003. Блоки бетонных стен с теплоизоляционным слоем. – Мн.: Минстройархитектуры РБ, 1999. – 22 с.

Источник: studopedia.ru