1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтаж технологических трубопроводов разработаны в соответствии с «Основными положениями по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производство», утвержденными Госпланом СССР постановлением от 12 декабря 1978 г. № 177, с изменениями, утвержденными Госпланом СССР постановлением от 30 ноября 1979 г. № 188, исходя из требований правил производства работ, предусмотренных СНиП, и рациональной организации труда.
Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ и технических условий.
2. Ведомственные производственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства, при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства и контроля за расходом материалов при списании их по форме М-29.
3. В сборник включены нормы расхода материалов на монтаж цеховых и межцеховых трубопроводов давлением до 10 МПа (100 кгс/см 2 ) из углеродистых и качественных, легированных и высоколегированных сталей, монтируемых из готовых узлов и секций. Монтаж прямых участков цеховых трубопроводов предусмотрен из заготовок, поставляемых производственными базами или заводами монтажных заготовок. В связи с этим нормы отхода труб на монтаж трубопроводов в настоящем сборнике не предусмотрены.
Вебинар Госстройсмета 3.0
В отдельных случаях, когда монтаж трубопроводов производится не из готовых узлов, а из отдельных труб и готовых деталей непосредственно на монтажной площадке (монтаж по месту), необходимо к нормам отхода труб и нормам расхода газосварочных и других материалов при изготовлении узлов трубопроводов, приведенных в сборнике «Изготовление деталей и узлов технологических трубопроводов», применить коэффициент 1,2. К полученному результату прибавить нормы расхода материалов при монтаже трубопроводов.
4. При разработке ведомственных производственных норм, помимо документов, упомянутых в п. 1, использованы следующие нормативные материалы и документы:
Внесены Гипронефтеспецмонтажом
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
2 января 1985 г.
Срок введения в действие
1 января 1986 г.
Методические рекомендации по разработке элементных и укрупненных производственных норм расхода материалов НИИЭС Госстроя СССР, 1982 г.;
Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 90. Сварочные работы. — М.: Стройиздат, 1982 г.;
Проект общих производственных норм расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Газовая резка. Рассмотрен на НТС Министерства в 1984 г.;
СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы;
СН 527-80. Инструкция по проектированию стальных трубопроводов Ру до 10 МПа.
5. Ведомственными производственными нормами учтена чистая норма (расход материалов на единицу продукции без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения, переработки и транспортирования материалов, изделий и полуфабрикатов) и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе производства монтажных работ (огарки электродов, потери на угар, разбрызгивание и шлакообразование и т.д.).
Бухгалтерский и производственный учет на предприятии. Открытое занятие от 6 апреля 2021
6. Настоящим сборником не предусмотрено нормирование следующих трубопроводных заготовок и изделий: узлов и секций трубопроводов; компенсаторов; арматуры; деталей трубопроводов (отводов, переходов, тройников, фланцев, заглушек, опор и подвесок).
Расход перечисленных трубопроводных заготовок и изделий определяется по чертежам КТД, а в отдельных случаях — по ведомостям трубопроводов по линиям, монтажным чертежам и спецификациям к ним проектных институтов.
7. Наружные диаметры трубопроводов, указанные в таблицах, приняты включительно.
8. Нормы расхода материалов предусматривают следующий состав рабочих операций, соответствующих сборнику ЕНиР-26 «Монтаж технологических трубопроводов и арматуры»:
при монтаже трубопроводов из углеродистых и качественных сталей — резка труб газом, сварка труб при V -образной разделке кромок электродуговой ручной сваркой, соединение труб на фланцах при помощи болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой прокладок, газовая сварка труб диаметром до 57 мм;
при монтаже трубопроводов из легированных и высоколегированных сталей — резка труб плазмой или механическим способом, сварка труб при V -образной разделке кромок ручной аргонодуговой или комбинированной сваркой (при комбинированной сварке первый слой сваривается аргонодуговой, а последующие слои — электродуговой сваркой), соединение труб на фланцах при помощи болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой прокладок;
при монтаже арматуры — крепление ее на фланцах при помощи болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой прокладок.
9. В ведомственных производственных нормах чистота кислорода принята в размере 99,5 %. При поставке кислорода другой чистоты к нормам расхода следует применять следующие поправочные коэффициенты:
Чистота кислорода, % 99,8 99,0 98,9 98,0
Поправочный коэффициент 0,9 1,1 1,2 1,25
10. В одну тонну монтируемых трубопроводов входят патрубки труб, отводы, переходы, тройники, седловины, фланцы, заглушки, опоры, подвески и метизы (болты, шпильки, гайки, шайбы).
11. Для удобства применения норм принята следующая структура кодирования: Х + XX + XX, где первый знак обозначает номер таблицы, второй и третий знаки — код графы, а последние два — код строки таблицы.
Раздел 1. ТРУБОПРОВОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦЕХОВЫЕ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С ФЛАНЦАМИ И СВАРНЫМИ СТЫКАМИ НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ 10 МПа, МОНТИРУЕМЫЕ ИЗ ГОТОВЫХ УЗЛОВ
Источник: xn——glcgs3aflkebk.xn--p1ai
1 . ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1 . Настоящим Положением устанавливается единая система разработки, утверждения, применения и пересмотра производственных норм расхода материалов в строительстве с целью обеспечения экономного и рационального использования материальных ресурсов.
1.2 . Производственные нормы расхода материалов — это разработанный методами технического нормирования и утвержденный в установленном порядке предельно допустимый расход материалов на производство единицы продукции заданного качества при прогрессивном уровне техники, технологии и организации строительного производства и применении материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов и нормативных документов.
Производственные нормы нельзя устанавливать на основе фактических затрат материалов по данным статистической или бухгалтерской отчетности.
1.3 . Производственные нормы расхода материалов применяются непосредственно в строительно-монтажных организациях и на предприятиях строительной индустрии и предназначаются для:
определения нормативной потребности в материальных ресурсах, необходимых для выполнения заданного объема работ (выпуска продукции);
обеспечения строительных участков, бригад, отдельных рабочих материальными ресурсами в соответствии с нормативной потребностью;
определения экономии или перерасхода материалов путем сопоставления фактического и нормативного их расходов на выполненный объем работ (выпуск продукции);
премирования работников строительно-монтажных организаций и предприятий стройиндустрии за экономию материальных ресурсов;
обеспечения контроля за правильностью списания материалов на себестоимость строительно-монтажных работ (выпуска продукции);
проведения анализа производственно-хозяйственной деятельности организаций с целью усиления контроля за рациональным и экономным расходованием материалов.
Помимо указанного, производственные нормы применяются для расчета нормативной потребности в материалах на стадии проектирования, при разработке нормативно-технической документации и инженерной подготовке производства, определении экономической эффективности проектных решений, разработке планов оргтехмероприятий, внедрения новой техники и сметных норм расхода материалов.
Внесены, Научно-исследовательским институтом экономики строительства (НИИЭС) Госстроя СССР
Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР
от 25 декабря 1986 г. № 60
Срок введения в действие
1 июля 1987 г.
1.4 . Производственные нормы учитывают расход материалов в натуральном выражении (в единицах массы, объема, в штуках и т.д.) и состоят из чистой нормы расхода и нормы трудноустранимых отходов и потерь.
1.4.1 . Чистая норма расхода материалов — это количество материалов, необходимое для производства единицы продукции строительного (строительно-монтажного) процесса или операции в соответствии с требованиями проектной документации и правил организации, производства и приемки работ без учета всех видов отходов и потерь материалов, образующихся на всех стадиях подготовки и выполнения этого строительного процесса (операции).
1.4.2 . К трудноустранимым отходам и потерям материалов относятся потери, возникновение которых неизбежно при данной технологии строительного процесса (операции) и дальнейшее их использование для выполнения этого процесса не представляется возможным (отходы стекла при нарезке немерных стекол; потери электродов на угар, разбрызгивание и шлакообразование при производстве сварочных работ; остатки краски на кисти при выполнении малярных работ и т.д.).
1.4.3 . Отходы и потери (в том числе и трудноустранимые), которые могут быть использованы для выполнения других строительных процессов или операций, учитываются в производственных нормах в виде «возврата материалов» (отходы стекла для изготовления жилок при устройстве мозаичных полов; отходы линолеума и релина для настилки полов в подсобных помещениях и т.п.).
1.4.4 . В производственные нормы не должны включаться потери и отходы, обусловленные отступлением от регламентированных технологических процессов и режимов работы, нарушением установленных правил организации, производства и приемки работ, применением некачественных материалов.
1.5 . Производственные нормы расхода материалов разрабатываются по видам строительно-монтажных работ в привязке по номенклатуре к действующим сборникам ЕНиР, ВНиР и ЕРЕР.
1.6 . Производственные нормы расхода материалов должны учитывать трудноустранимые потери и отходы, образующиеся в пределах строительной площадки при:
транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места;
подготовке материалов к выполнению производственного процесса (раскрой, обрезка, распиливание и др.);
выполнении самого производственного процесса.
1.7 . В производственных нормах расхода материалов не учитываются потери и отходы материалов, образующиеся при транспортировании от поставщика до приобъектного склада строительной площадки.
1.8 . Материалы на ремонтно-эксплуатационные и производственно-эксплуатационные нужды в части изготовления, ремонта и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механизации и т.п. не входят в состав производственных норм расхода материалов, и расход их определяется отдельными расчетами.
2 . ОРГАНИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ, УТВЕРЖДЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРЕСМОТРА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
2.1 . Производственные нормы расхода материалов в строительстве подразделяются на следующие виды норм:
общие производственные нормы расхода материалов, применяемые в организациях всех министерств и ведомств независимо от ведомственной подчиненности;
ведомственные производственные нормы расхода материалов, используемые во всех или группе организаций отдельного министерства (ведомства);
местные производственные нормы расхода материалов, применяемые только в отдельной организации министерства (ведомства).
При этом ведомственные производственные нормы расхода материалов разрабатываются на строительно-монтажные процессы (операции), отсутствующие в номенклатуре общих норм, а местные нормы — на процессы (операции), отсутствующие в номенклатуре общих и ведомственных норм.
2.2 . Разработка производственных норм расхода материалов осуществляется министерствами, ведомствами СССР и союзных республик, советами министров союзных республик, исполкомами Советов народных депутатов с привлечением в качестве исполнителей подведомственных им организаций.
2.3 . Номенклатура общих производственных норм расхода материалов по видам строительно-монтажных работ и министерство (ведомство) — разработчик норм определяются Госстроем СССР по согласованию с соответствующим министерством (ведомством).
2.4 . Утверждение производственных норм расхода материалов и введение их в действие осуществляются в следующем порядке:
общие производственные нормы расхода материалов утверждаются министерством (ведомством) — разработчиком норм по согласованию с Госстроем СССР. Введение в действие общих норм в других министерствах (ведомствах) оформляется соответствующим приказом (распоряжением) без дополнительного согласования с Госстроем СССР;
ведомственные производственные нормы расхода материалов утверждаются министерством (ведомством) или по его разрешению подведомственным главным управлением строительства, территориальным управлением строительства, производственным объединением;
местные производственные нормы расхода материалов утверждаются руководителем строительной организации, наделенной правами государственного социалистического производственного предприятия (в строительстве к предприятиям, как правило, относятся трест, предприятие стройиндустрии).
2.5 . Производственные нормы расхода материалов подлежат пересмотру по мере внедрения новых технологических процессов, повышения уровня организации строительного производства, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, но не реже одного раза в три года.
2.6 . В соответствии с настоящим Положением министерства и ведомства могут разрабатывать и по согласованию с НИИЭС Госстроя СССР утверждать методические указания по производственному нормированию расхода материалов с учетом специфики работ, выполняемых подведомственными им организациями и предприятиями.
2.7 . В целях обеспечения контроля за применением и соблюдением производственных норм расхода материалов министерства и ведомства должны осуществлять:
координацию разработки ведомственных производственных норм в системе подведомственных организаций;
обеспечение подведомственных организаций сборниками общих и ведомственных производственных норм;
проверки применения и соблюдения производственных норм расхода материалов.
2.8 . Методическое руководство разработкой производственных норм расхода материалов в строительстве осуществляется головной научно-исследовательской организацией в области нормирования расхода материалов — НИИЭС Госстроя СССР.
3 . ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ И УТВЕРЖДЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
3.1 . Производственные нормы расхода цемента включают чистый расход цемента, необходимый для изготовления 1 м 3 бетона в плотном теле или растворной смеси, и трудноустранимые потери и отходы цемента.
Чистый расход цемента должен определяться на основании результатов подбора состава бетона в соответствии с требованиями ГОСТ 27006-86.
3.2 . Трудноустранимыми потерями и отходами цемента являются потери, неизбежные на данной стадии технологического процесса при производстве и потреблении бетонных и растворных смесей.
К ним относятся потери цемента бетонных и растворных смесей (при исправном оборудовании) в технологических линиях, в том числе при междусменной очистке оборудования, средств транспорта и расходных бункеров, потери от распыления при внутризаводском транспортировании, при формовании конструкций, а также другие потери, связанные с технологией производства.
3.3 . Трудноустранимые технологические потери цемента в процессе разработки производственных норм определяются методами технического нормирования и утверждаются ежегодно по каждому потребителю цемента их вышестоящими организациями.
Министерства (ведомства) имеют право устанавливать предельный уровень трудноустранимых потерь и отходов цемента для подведомственных им организаций.
3.4 . В производственные нормы расхода цемента не включаются потери, вызванные отступлением от установленных правил технологии и организации производства, и расход цемента, связанный с изготовлением и испытанием опытных и контрольных конструкций и образцов.
3.5 . Производственные нормы расхода цемента должны разрабатываться на основе прогрессивных технологических и организационных решений по производству бетонных работ и изготовлению бетонных и железобетонных конструкций.
3.6 . Нормы должны рассчитываться на средний уровень прочности по ГОСТ 18105-86 , соответствующий однородности и прочности бетона, достигнутых за предшествующий период.
В целях снижения расхода цемента при разработке производственных норм следует предусматривать применение:
цементов соответствующих видов и марок, наиболее эффективных в конкретных условиях производства;
пластификаторов и ускорителей, повышающих плотность, улучшающих структуру бетона и способствующих снижению расхода цемента;
зол ТЭС, тонкомолотых песков и других микронаполнителей;
эффективных способов и режимов тепловлажностной обработки изделий, последующего нарастания прочности пропаренного бетона, в том числе двухстадийную тепловую обработку.
3.7 . Производственные нормы расхода цемента должны быть разработаны отдельно по каждому виду конструкций и изделий с учетом следующих параметров бетона (раствора), материалов и технологии производства:
по видам, классам (маркам) бетона (раствора), величине отпускной и передаточной прочности бетона сборных конструкций, морозостойкости, водонепроницаемости и по другим нормируемым свойствам бетонной смеси, бетона или раствора;
по срокам и условиям достижения заданных свойств бетона и раствора;
по видам и маркам применяемых цементов и по цементным заводам;
по видам крупности и качественным характеристикам заполнителей и по карьерам.
3.8 . Производственные нормы расхода цемента разрабатываются и утверждаются ежегодно для каждого предприятия, изготовляющего конструкции, изделия, бетонные или растворные смеси.
К нормам должна быть приложена объяснительная записка с обоснованием характеристик бетона или раствора, определяющих расход цемента, характеристикой применяемых материалов для бетона и результатами подбора составов бетона.
Утвержденные производственные нормы расхода цемента и обосновывающие их документы хранятся в строительных организациях (заводах) в соответствии с правилами хранения технической документации и предъявляются представителям контролирующих организаций по их требованию.
3.9 . Прогрессивность разрабатываемых производственных норм расхода цемента оценивается на основе их сопоставления с Типовыми нормами расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций (СНиП 5.01.23-83).
В случае, когда чистый расход цемента в составе производственной нормы не превышает расход, определенный по Типовым нормам с учетом необходимых поправочных коэффициентов, производственная норма утверждается руководителем предприятия (организации) без согласования с вышестоящей организацией.
В случае превышения величины чистого расхода цемента в производственной норме по сравнению с Типовыми нормами до утверждения производственных норм расхода цемента должны быть выявлены причины увеличения расхода цемента и разработаны оргтехмероприятия по их устранению. В этих случаях утверждение производственных норм расхода цемента осуществляется на срок не более шести месяцев вышестоящей по подчиненности организацией. Повторное утверждение производственных норм, превышающих типовые, осуществляется на уровне министерства (ведомства) СССР и союзной республики.
3.10 . Текущий контроль за расходом цемента для изготовления бетона и раствора должен осуществляться вышестоящей организацией не реже чем один раз в квартал, при этом определяются:
количество фактически израсходованного и списанного на производство цемента по видам и маркам;
нормативный (по утвержденным производственным нормам) расход цемента на выпущенный объем продукции, определяемый при производстве товарной бетонной смеси или раствора по количеству изготовленной бетонной или растворной смеси, а при производстве сборных и монолитных конструкций — по их проектному объему в плотном теле.
Сопоставление фактического и нормативного расходов цемента определяет его перерасход или экономию в процессе производства.
При перерасходе цемента определяется общий объем перерасхода за отчетный период, в том числе по причинам (нарушение технологических режимов производства, брак, несоответствие качества материалов для бетона качеству, принятому при разработке производственных норм, и т.д.) и принимаются конкретные меры по устранению допущенного перерасхода.
Источник: xn--h1ajhf.xn--p1ai
ВСН 438-83 Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 22. Теплоизоляционные работы
Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР (ведущий исполнитель — инж. О. В. Дибровенко, исполнители — инженеры В. В. Попова, А. И. Лисенкова, Л. Г. Ковыженко, В. П. Козявкина) под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР (канд. техн. наук С. И. Березин).
Согласованы Госстроем СССР и утверждены Минмонтажспецстроем СССР 23 марта 1983 г. (ВСН 438-83). Введение их в действие в других министерствах (ведомствах) должно быть оформлено соответствующим приказом.
Для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектных и проектно-технологических организаций.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Производственные нормы расхода материалов разработаны в соответствии с методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве, исходя из требований правил производства работ, предусмотренных строительными нормами и правилами.
Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.
2. Общие производственные нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного их количества на стадии подготовки строительного производства и при организации производственно-технической комплектации объектов строительства, контроля за экономным расходом материалов при их списании, анализе производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций и их подразделений.
3. В настоящий сборник включены общие производственные нормы, регламентирующие расход материалов на устройство тепловой изоляции для всех видов оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами транспортируемых веществ.
4. В сборнике принята следующая терминология элементов теплоизоляционной конструкции:
основной изоляционный слой — элемент теплоизоляционной конструкции, обеспечивающий нормальную работу изолируемых поверхностей в соответствии с требованиями, предъявляемыми к тепловой изоляции;
защитное покрытие (покровный слой) — элемент теплоизоляционной конструкции, предохраняющий основной теплоизоляционный слой от атмосферных осадков, механических повреждений, воздействий агрессивных сред и т.д.;
пароизоляционный слой — элемент теплоизоляционной конструкции изолируемой поверхности с отрицательными температурами, предохраняющий основной теплоизоляционный слой от проникания паров воды из окружающего воздуха в теплоизоляционный слой;
полносборная теплоизоляционная конструкция — конструкция, состоящая из теплоизоляционных изделий и защитного покрытия, соединенных между собой, и оснащенная крепежными деталями для крепления конструкции на изолируемом объекте;
матрац — элемент теплоизоляционной конструкции, представляющий собой теплоизоляционный материал (например, маты минераловатные прошивные безобкладочные) в оболочке из ткани (стеклянной, асбестовой и т.д.);
бандаж — крепежная деталь, представляющая собой отрезок ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм или ленты алюминиевой 0,8?20 мм, применяемая для крепления основного теплоизоляционного слоя или защитного покрытия;
стяжка — крепежная деталь, представляющая собой пучок из проволоки диаметром 1,2 мм, применяемая для крепления основного изоляционного слоя;
полуфутляр — полносборная теплоизоляционная конструкция, изготавливаемая в мастерских или на заводе по рабочим чертежам и служащая для изоляции арматуры, фланцевых соединений и т.п.
5. Нормы на изоляцию трубопроводов предусматривают изоляцию трубопроводов и цилиндрических поверхностей оборудования диаметром до 820 мм, а также фасонных частей соответствующих диаметров. Нормы на изоляцию трубопроводов диаметром более 820 мм предусматривают изоляцию плоских и криволинейных поверхностей.
6. Нормами учтены потери при изготовлении всех элементов теплоизоляционной конструкции: основного теплоизоляционного слоя, защитного покрытия (покровного слоя), пароизоляционного слоя, крепежных деталей.
Исключение составляют полносборные, теплоизоляционные конструкции, которые изготавливаются на заводе или в мастерских и поставляются на монтаж в собранном виде, оснащенные крепежными деталями.
7. Нормами предусмотрено изготовление в мастерских деталей покровного слоя, мастик, растворов и некоторых деталей крепления изоляции.
8. Количество материалов и их масса с учетом трудноустранимых отходов и потерь определены расчетно-аналитическим, лабораторным и производственным методами.
9. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, включая производственную базу, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов и в процессе выполнения работ.
10. При применении теплоизоляционных материалов и материалов покровных и пароизоляционных слоев, отличающихся от указанных в технической части к главам настоящего сборника, нормы расхода материалов должны быть скорректированы.
11. В нормах не учтены потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до приобъектного склада.
12. Нормами учтены следующие значения коэффициентов уплотнения для уплотняющихся материалов согласно «Инструкции по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий» СН 542-81: маты минераловатные прошивные в обкладках и безобкладочные — 1,2; маты стекловолокнистые на синтетическом связующем — 1,6; маты минераловатные вертикально-слоистые при укладке на аппараты и трубопроводы диаметром до 219 мм — 1,3; от 219 до 377 мм — 1,2; от 377 мм и более — 1,1; маты из непрерывного стекловолокна при укладке на трубопроводы диаметром менее 273 мм — 1,3; от 273 мм и более — 1,15; плиты из минеральной ваты на синтетическом и битумном связующем: мягкие — 1,5; полужесткие — 1,2; плиты полужесткие стекловолокнистые на синтетическом связующем — 1,15; пенопласт ПХВ-Э — 1,2; пенопласт ППУ-ЭТ — 1,3; маты из супертонкого стекловолокна и базальтового волокна — в зависимости от средней плотности 4 — 2.
13. В случаях улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, нормы подлежат пересмотру.
14. Перед таблицами приводится состав рабочих операций, связанных с расходом материалов, входящих в данный строительно-монтажный процесс.
15. Для удобства пользования нормами в таблицах Сборника указаны параграфы ЕНиР 1969 г.
16. Нумерация сборников принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах.
17. Для кодирования норм при применении электронно-вычислительных машин вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака) и коды строк и граф таблиц сборника (по два знака).
Код укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки — коду таблицы, шестой и седьмой — коду графы таблицы. Код элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ+ХХ, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два знака — коду строки таблицы.
Пример: Код 22.005 01 обозначает укрупненную производственную норму расхода материалов на установку основного изоляционного слоя из скорлуп известково-кремнеземистых насухо на трубопроводы диаметром до 426 мм с креплением их бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм с пряжками.
Код 22.005 01 03 обозначает элементную производственную норму расхода ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм при установке основного изоляционного слоя из скорлуп известково-кремнеземистых.
18. В производственных нормах приведена только та характеристика материалов, которая влияет на числовое значение норм. Полная (ассортиментная) характеристика потребляемых материалов должна приниматься по проектным данным применительно к условиям строительства конкретного объекта.
19. При разработке норм учтены требования глав СНиП по проектированию тепловых сетей, котельных установок, по производству и приемке работ — кровли, гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции. Инструкции по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий (СН 542-81); типовых деталей тепловой изоляции промышленных объектов с положительными температурами, серия 2.400-4, вып. 1, 2, 3, разработанные ВНИПИТеплопроектом (М., 1971); типовых деталей тепловой изоляции промышленных объектов с отрицательными температурами, серия 7.902-1, вып. 1, 2, 3, и типовых конструкций тепловой изоляции трубопроводов надземной и подземной канальной прокладок водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов, серия 3.903, вып. 0, 1, разработанные ВНИПИТеплопроектом (М., 1979).
20. С введением в действие норм настоящего сборника утрачивают силу производственные нормы расхода материалов на аналогичные строительно-монтажные процессы, приведенные в сборниках, действующих в системе министерства (ведомства).
РАЗДЕЛ I. МОНТАЖ ОСНОВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ, ОБОРУДОВАНИИ И ТРУБОПРОВОДАХ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
ГЛАВА 1. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ШТУЧНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ (ЖЕСТКИМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ И ИЗДЕЛИЯМИ ИЗ ПЕНОПЛАСТА)
Техническая часть
1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на устройство основного изоляционного слоя из жестких теплоизоляционных изделий:
полуцилиндров (скорлуп), сегментов, плит теплоизоляционных перлитоцементных (ГОСТ 18109-80), известково-кремнеземистых (ГОСТ 24748-81), прессованных известково-кремнеземистых «Престеплиз» (ТУ 34-48-4605-77), совелитовых (ГОСТ 6788-74), вулканитовых (ГОСТ 10179-74), асбестовермикулитовых (ГОСТ 13450-68), скорлуп и плит асбестовермикулитовых и асбестоперлитовых для судостроения (ТУ 21-25-84-80), цилиндров, полуцилиндров, сегментов из пенопласта марки ФРП-1 и «Резопен» (ГОСТ 22546-77 с изм.), плит марки 200 из минеральной ваты на битумном связующем (ГОСТ 10140-80) и сегментов, нарезанных из всех вышеуказанных плит, кирпича пенодиатомитового (ГОСТ 2694-78), плит и сегментов, нарезанных из плит теплоизоляционных ПСБ-С и ПСБ (ГОСТ 15588-70 с изм.), полистирольных марок ПС-1, ПС-4, (ТУ 6-05-1178-78), пенопласта плиточного марки ПХВ (ТУ 6-05-1179-75), марки ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-77), пенопласта термореактивного ФФ и ФК-20 (ТУ 6-05-1303-76), пластин пенопласта эластичного марки ПХВ-Э (ТУ 6-05-1269-75), пенополиуретана эластичного ППУ-ЭТ (ТУ 6-05-1734-75).
2. Жесткие теплоизоляционные изделия (перлитоцементные, известково-кремнеземистые, совелитовые, вулканитовые, асбестовермикулитовые, асбестоперлитовые) укладываются на трубопроводы со смещением поперечных швов насухо или на тонком слое совелитовой или асбозуритовой мастик. Скорлупы и сегменты крепятся бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 (ГОСТ 3560-73 с изм.) с пряжками, изготовленными из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм. На каждую скорлупу или сегмент устанавливаются по два бандажа.
При отсутствии бандажей крепление основного слоя может осуществляться кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм (ГОСТ 3282-74 с изм.).
При изоляции криволинейных и плоских поверхностей крепление жестких изделий осуществляется штырями из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм (ГОСТ 3282-74 с изм.) или штырями (ГОСТ 17314-81), приварными или устанавливаемыми в скобы, с перевязкой проволокой черной отожженной диаметром 2 мм по штырям. При изоляции известково-кремнеземистыми изделиями для компенсации температурных деформаций устанавливаются кольца из плит марки 125, 175 минераловатных на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82) через 3 — 4 м по длине (высоте).
3. Плиты теплоизоляционные марки 200 из минеральной ваты на битумном связующем и сегменты, нарезанные из плит марки 200, устанавливаются на горячем битуме (ГОСТ 6617-76 с изм.) или битумной мастике. Для крепления плит на плоской поверхности используются штыри из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм с перевязкой проволокой черной отожженной диаметром 2 мм. Под проволоку устанавливаются подкладки из рубероида РПП-300А (ГОСТ 10923-82). Сегменты, нарезанные из плит марки 200, крепятся бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм при изоляции в один слой. При двухслойной изоляции первый слой сегментов вместо бандажей крепится кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм.
4. Цилиндры, полуцилиндры, сегменты из пенопласта ФРП-1 и «Резопен» при изоляции трубопроводов с температурой веществ выше 20 °С укладываются насухо или на асбестоцементном растворе. Крепление осуществляется кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм или бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм с пряжками. Допускается крепление кольцами из ленты киперной К-20-8 (ГОСТ 4514-78) или ленты поливинилхлоридной (ГОСТ 16214-70 с изм.).
При изоляции холодных поверхностей с температурой 20 °С и ниже теплоизоляционные изделия из пенопласта устанавливаются на нитроклее АК-20 (ТУ 6-10-1293-78) или клее фенолполивинилацетальном марок БФ-2 или БФ-4 (ГОСТ 12172-74 с изм.). Изолируемая поверхность предварительно окрашивается теми же клеями, на которых устанавливается изоляция. Крепление осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 с пряжками. Изделия должны плотно прилегать друг к другу и к поверхности изолируемого объекта. Швы заполняются отходами изделий (крошкой) с клеящим составом.
5. Плиты из пенопластов ПСБ, ПСБ-С, ПС-1, ПС-4, ПХВ, ПВ-1, ФФ, ФК-20 приклеиваются клеем БФ-2 к поверхности, предварительно окрашенной тем же клеем, с последующим креплением проволокой черной отожженной диаметром 2 мм. С целью предохранения плит от повреждения под проволоку на углах устанавливаются подкладки из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,8 мм.
Сегменты, нарезанные из плит, при изоляции трубопроводов диаметром 159 мм и более устанавливаются в один или два слоя на клее БФ-2 на предварительно окрашенную тем же клеем поверхность и крепятся бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 с пряжками.
6. Пластины из пенопласта эластичного ПХВ-Э при изоляции трубопроводов диаметром 325 мм и более устанавливаются в один или два слоя на клее марки БФ-2 по предварительно окрашенной тем же клеем поверхности. При изоляции в один слой крепление осуществляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм с пряжками, при изоляции в два слоя первый слой крепится кольцами из проволоки черной отожженной диаметром 2 мм с подкладками из стали тонколистовой оцинкованной толщиной 0,8 мм, второй слой закрепляется бандажами из ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм с пряжками.
7. Пенополиуретан эластичный трудносгораемый марки ППУ-ЭТ устанавливается на окрашенные клеем 88-НП (ТУ 38.105540-73) трубопроводы всех диаметров и оборудование на том же клее. Крепление осуществляется штырями из проволоки черной отожженной диаметром 5 мм с последующей перевязкой проволокой диаметром 2 мм на оборудовании и плоских поверхностях. Способ крепления пенополиуретана ППУ-ЭТ на трубопроводах аналогичен способу крепления пластин из пенопласта эластичного ПХВ-Э.
8. Норма расхода проволоки черной отожженной дана с учетом увеличения ее длины для завязки (закрутки) колец и стяжек; норма расхода ленты стальной упаковочной 0,7?20 мм для бандажей дана с учетом увеличения длины бандажа на затяжку и загиб. Учтены также отходы, образующиеся при резке проволоки и ленты на месте монтажа.
§ 1. ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕСТКИМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ (ПЕРЛИТОЦЕМЕНТНЫМИ, ВУЛКАНИТОВЫМИ, СОВЕЛИТОВЫМИ, АСБЕСТОВЕРМИКУЛИТОВЫМИ, АСБЕСТОПЕРЛИТОВЫМИ)
Состав рабочих операций
1. Укладка изделий на мастике или насухо с перекрытием швов и пригонкой по месту. 2. Крепление изделий проволочными кольцами или бандажами из стальной ленты, а при диаметре более 820 мм — проволокой к приваренным штырям или стяжками. 3. Крепление бандажей пряжками. 4. Промазка швов при укладке на мастике.
Источник: www.opengost.ru