ГОСТ Р 58176-2018
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Электроэнергетика. Энергетическое строительство
ОРГАНИЗАЦИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ
Electric industry. Energy construction. Organisation of commissioning of thermal power plants. General requirements
Дата введения 2019-03-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией дополнительного профессионального образования «Отраслевой центр компетенций в строительстве и энергетике» (АНО ДПО «ЦКСэнерго»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 016 «Электроэнергетика»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Программы пусконаладочных работ по вентиляции, обзор примеров
Введение
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие требования к организации производства пусконаладочных работ на всех видах оборудования главного корпуса и общестанционных вспомогательных технологических объектах тепловых электрических станций, определенных проектом и входящих в состав пускового комплекса.
1.2 Настоящий основополагающий стандарт распространяется на все виды пусконаладочных работ, выполняемые при новом строительстве и реконструкции тепловых электрических станций.
1.3 Положения настоящего стандарта распространяются на особо опасные, опасные и технически сложные объекты на основании [3] и приложения 1 [7].
1.4 Положения настоящего стандарта распространяются на государственные районные электрические станции и теплоэлектроцентрали установленной мощностью 50 МВт и выше.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление
ГОСТ 1516.1-76 Электрооборудование переменного тока на напряжения от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции
ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции
ГОСТ 11677-85 Трансформаторы силовые. Общие технические условия
Пусконаладочные работы: подготовка и этапы проведения
ГОСТ 24278-2016 Установки турбинные паровые стационарные для привода электрических генераторов ТЭС
ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 27240 Установки парогазовые. Типы и основные параметры
ГОСТ IEC 60044-1 Трансформаторы измерительные. Часть 1. Трансформаторы тока
ГОСТ Р 17.0.0.06 Охрана природы. Экологический паспорт природопользователя. Основные положения. Типовые формы
ГОСТ Р 21.1101-2013 Система проектной документации для строительства. Основные требования к рабочей и проектной документации
ГОСТ Р 51317 (МЭК 61000) (серия стандартов) Совместимость технических средств электромагнитная
ГОСТ Р 52200-2004 Установки газотурбинные. Нормальные условия и номинальные показатели
ГОСТ Р 55169 Котлы стационарные паровые, водогрейные и котлы утилизаторы. Входной контроль полуфабрикатов и комплектующих
ГОСТ Р 55798 Установки газотурбинные. Методы испытаний. Приемочные испытания
ГОСТ Р 57114 Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Электро-энергетические системы. Оперативно-диспетчерское управление в электроэнергетике и оперативно-техническое управление. Термины и определения
ГОСТ Р 58084 Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Определение общесистемных технических параметров и характеристик генерирующего оборудования. Испытания. Общие требования
ГОСТ Р 58177 Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Тепловые электрические станции. Оборудование тепломеханическое тепловых электростанций. Контроль состояния металла. Нормы и требования
СП 68.13330.2017 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения
СП 246.1325800.2016 Положение об авторском надзоре за строительством зданий и сооружений
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 57114, ГОСТ Р 58084, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 временная эксплуатация: Начальный период освоения эксплуатационным персоналом функционально-технологического узла или функционально-технологической зоны на этапах индивидуальных испытаний и поузловой наладки.
3.2 гарантийные испытания: Испытания находящегося в эксплуатации технологического оборудования или целого промышленного объекта на соответствие установленным в контракте гарантийным характеристикам.
3.3 горячая поузловая наладка: Наладка оборудования и элементов функционально-технологического узла с технологической средой, под нагрузкой с целью достижения заданных технологических параметров.
3.4 головная пусконаладочная организация: Юридическое лицо, осуществляющее инжиниринговые услуги и выполнение пусконаладочных работ и испытаний оборудования пускового комплекса в рамках договора подряда с лицом, осуществляющим строительство, уполномоченным застройщиком или техническим заказчиком.
3.5 исполнительная документация: Текстовые и графические материалы (документы), отражающие фактическое исполнение проектных решений и фактическое положение объектов капитального строительства и их элементов после завершения пусконаладочных работ (этапа или отдельной операции).
3.6 координационный план производства пусконаладочных работ: Документ, определяющий объем выполняемых работ, исполнителей, распределение работ между ними, сроки выполнения работ и их стоимость на оборудовании объектов пускового комплекса.
3.7 оперативный пусковой штаб: Временно сформированный, внештатный оперативный орган в организационной структуре управления строительством энергетического объекта, задачей которого ставится обеспечение эффективного руководства строительством с целью ввода оборудования пускового комплекса в эксплуатацию.
3.8 опытная эксплуатация: Эксплуатация оборудования пускового комплекса и технических средств контроля и управления, проводимая силами эксплуатирующей организации на этапах, пробных пусков и комплексного опробования с выдачей в сеть электрической энергии.
3.9 опытно-промышленная эксплуатация: Период эксплуатации головных образцов оборудования после ввода в работу с потреблением энергоресурсов и выдачей в энергосистему и потребителю продукта требуемого качества для доведения и подтверждения проектных показателей его работы с целью завершения режимной наладки при выполнении экспериментально-наладочных работ и проведения гарантийных испытаний.
3.10 поузловая наладка: Комплекс наладочных работ, обеспечивающий возможность работы функционально-технологического узла в заданных условиях и с достижением проектных показателей.
Примечание — Поузловую наладку подразделяют на холодную и горячую.
3.11 приемочная комиссия: Комиссия, осуществляющая приемку в эксплуатацию оборудования пускового комплекса и организационное руководство рабочими комиссиями.
3.12 программно-технические средства контроля и управления: Совокупность средств измерения, сбора, обработки и отображения информации, управления технологическим процессом в текущем режиме времени.
3.13 промышленная эксплуатация: Эксплуатация оборудования с потреблением энергоресурсов и выдачей потребителю электрической и тепловой энергии с показателями, определенными проектной документацией.
3.14 пусконаладочные работы: Комплекс работ, выполняемых на этапе строительства, реконструкции, модернизации или капитального ремонта энергетического объекта (оборудования пускового комплекса) после окончания монтажа оборудования, представляющий собой непрерывный процесс технологически взаимосвязанных работ и услуг, обеспечивающих качественный и своевременный ввод в промышленную эксплуатацию оборудования пускового комплекса.
Примечание — Термин наладка носит достаточно общий характер и подразумевает проверку технического состояния, механическую регулировку оборудования и устройств, настройку программно-технических средств и устройств автоматизации, организацию и проведение испытаний различного рода. Наладка оборудования может проводиться не только в период выполнения пусконаладочных работ, а в любой период эксплуатации оборудования, если в этом есть необходимость.
3.15 пусковой комплекс: Совокупность объектов основного, вспомогательного и обслуживающего назначения строящегося или реконструируемого электроэнергетического предприятия, состав которого выделен из полного проектного объема объекта капитального строительства в виде определенной его части, обеспечивающей выпуск продукции и классифицируемый как этап строительства.
3.16 рабочая комиссия: Рабочий орган (органы) приемочной комиссии, осуществляющей приемку выполненных работ по направлениям деятельности и видам работ.
3.17 режимно-наладочные работы: Комплекс работ, включающий наладку основного и вспомогательного оборудования, а также технических средств контроля и управления, с целью достижения проектных маневренных характеристик и показателей работы энергоустановки в пусковых режимах, режимах плановых и аварийных остановов, а также в регулировочном диапазоне нагрузок с разработкой энергетических характеристик.
3.18 режимные испытания: Комплекс испытаний основного, вспомогательного оборудования, программно-технических средств и технологических функций автоматизированных систем контроля и управления с целью проверки (подтверждения) маневренных характеристик и достижения проектных показателей (параметров) энергоустановки.
3.19 техническое сопровождение: Вид работ, определенных рабочей программой наладочных работ, направленных на предотвращение нештатных и аварийных ситуаций в процессе проведения испытаний оборудования пускового комплекса, связанных с корректировкой настроек оборудования и программно-технических средств контроля и управления, а также выполнение иных работ, связанных с демонтажом и монтажом отдельных элементов оборудования и устройств в процессе производства пусконаладочных работ.
3.20 функционально-технологическая зона: Технологическая часть объекта определенного функционального назначения, состоящая из функционально-технологических узлов, образующих технологический тракт (конденсатный, питательный, газо-воздушный, топливный, паровой и т.п.) или его какую-либо часть.
3.21 функционально-технологический узел: Технологическая часть объекта, оснащенная техническими средствами контроля и управления, состоящая из основного и/или вспомогательного оборудования ТЭС, объединенного конструктивно и технологически.
3.22 холодная поузловая наладка: Наладка оборудования и элементов функционально-технологического узла без технологической среды с имитацией технологических параметров.
3.23 экспресс-анализ: Исследование каких-либо данных, произведенное непосредственно в момент их получения.
3.24 экспериментально-наладочные работы: Комплекс работ по проведению наладки и испытаний оборудования с целью повышения экономичности, надежности, безопасности, энергоэффективности тепловых электрических станций, а также совершенствования технологии производства продукции и эксплуатации оборудования.
1 Экспериментально-наладочные работы могут проводиться не только на вновь строящихся и реконструируемых объектах. Эти работы могут производиться при модернизации, после капитального ремонта и по отдельному привлечению эксплуатирующей организации для специальных наладочных работ, включая испытания различной сложности.
2 Допускается в соответствии с 1.2.9 [9] проведение экспериментально-наладочных работ на серийном оборудовании по требованию технического заказчика.
Источник docs.cntd.ruДокументация по пусконаладочным работам
Техническая документация, подлежащая сдаче заказчику, состоит из протоколов пусконаладки и испытаний, характеристик машин, аппаратов и др., в виде графиков или осциллограмм, исполнительных и принципиальных и монтажных схем электроустановок.
Рекомендуется следующий порядок составления технической документации. В процессе выполнения пусконаладки ведущий звена систематически производит записи в рабочую тетрадь и рабочие бланки испытаний. Руководитель бригады, а также ответственные по крупным участкам наладки в своих тетрадях отмечают ход пусконаладки, обнаруженные дефекты, изменения в схемах, основные данные измерений и др. Собранный таким путем материал является основным документом при заполнении протокола и составлении технического отчета. Для ускорения сдачи отчетной документации эксплуатационному персоналу необходимо вменить в обязанность ведущему каждого звена, используя записи в рабочих тетрадях, производить без отлагательства заполнение одного экземпляра протоколов пусконаладки.
Выполняя пусконаладочные работы необходимо вносить исправления в экземпляры рабочих, монтажных и принципиальных схем, находящихся в распоряжении звена. По окончании наладки эти исправления переносятся тушью в чистые экземпляры для сдачи заказчику в качестве исполнительных.
Технический отчет по пусконаладке служит для контроля полноты объема и качества выполнения работ, а также для накопле¬ния полученных при наладке практических знаний и опыта и передачи их другим рабочим.
Исходя из этого, технический отчет о проделанной работе должен содержать краткие элементарные сведения, характеризующие технологические и электрические показатели объекта, последовательность и методику выполнения наладочных работ, окончательно достигнутые результаты, оценку качества монтажа, внесенные в процессе наладки изменения и дополнения, вы¬явленные недостатки оборудования и проекта и необходимые рекомендации.
Составление отчета возлагается, как правило, на руководи¬теля бригады, после полного завершения наладочных работ, при участии наладчиков, принимавших участие в наладке данного объекта.
Протоколы наладки.
Результаты испытания и наладки электроустановок вносятся в специальные протоколы, которые являются документами, определяющими пригодность электроустановки к длительной эксплуатации. Официально принятых форм протоколов проверки и испытаний электрооборудования нет. Каждая организация, в зависимости от специфики работ, применяет собственные формы протоколов.
Протоколы заполняются в двух экземплярах; один экземпляр сброшюрованных протоколов с приложением исполнительных принципиально-монтажных схем и технического отчета передается эксплуатации с составлением акта о приемке налаженных электроустановок, второй экземпляр хранится в архиве наладочной организации. Все протоколы должны быть подписаны исполнителями (наладчиками)» производившими наладочные работы, и руководителем наладочной бригады. В приложениях для примера приводятся некоторые формы протоколов, которые применяются при наладке электроустановок. Ниже даются краткие замечания по заполнению некоторых важнейших протоколов наладки.
Протокол испытания синхронной машины применяется для синхронных машин, работающих в режимах генератора, электродвигателя, компенсатора. Протокол одновременно предусматривает и испытание возбудителя этих машин.
Протокол испытания силовых трансформаторов применяется для силовых трансформаторов и одновременно используется при испытаниях масляных реакторов и заземляющих катушек.
Протокол испытания заземляющего устройства применяется при проверке заземления электроустановок.
В протоколах желательно указывать номера чертежей, схем, по которым были выполнены наладочные работы, соответствие этих проектных схем выполненному монтажу, метод проверки согласованности обмоток и маркировки выводов, метод настройки реле защиты и обоснования принятых уставок. Если в процессе пусконаладки были обнаружены дефекты, например несогласованность обмоток, несоответствие маркировки и т. п., необходимо указать о выполненных изменениях, либо сослаться на номер чертежа, схемы, где внесены эти изменения.
В протоколах и в техническом отчете по пусконаладке рекомендуется иметь приложения в виде актов, схем испытываемого оборудования и других материалов, помогающих работникам эксплуатации систематически вести паспорта электрооборудования и электроустановки в целом, включая заводские испытания, а также результаты наладки и опробования при пуске, эксплуатационные данные.
Источник promtechautomat.ruПусконаладочные работы
Для ввода оборудования в эксплуатацию необходимо провести пуско-наладочные работы. Процедура проводится специалистами с учетом нормативных документов и техники безопасности. Пуско-наладочные работы — это комплекс операций, в результате которых система выводится в эксплуатационный режим.
Комплекс работ
В комплекс пуско-наладочных работ входит:
подготовка оборудования к запуску;
предварительная настройка системы;
После монтажа специалистам необходимо настроить систему, чтобы она работала без перебоев. Это касается практически любых систем, как производственных, так и установленных в частном доме. Предварительная подготовка к запуску осуществляется для того, чтобы обеспечить полную безопасность при старте оборудования. Специалисты завершают все монтажные работы и проводят окончательную проверку. После этого систему настраивают в соответствии с требуемыми параметрами.
Не всегда предварительная настройка сразу приводит к бесперебойной работе системы. Часто на этапе запуска после настройки обнаруживаются недочеты. Это нормальное явление, именно для устранения таких неполадок весь комплекс процедур и проводится специалистами. Профессионалы устраняют неполадки и выводят оборудование на требуемую мощность. Система достигает нужного КПД.
Как проходят пуско-наладочные работы
Перед испытанием только что установленного оборудования нужно подготовить необходимые контрольно-испытательные и измерительные приборы. Устройства должны быть на месте в момент проведения процедур. После подготовки инструментов начинается процесс испытаний. Чтобы выявить даже малейшие неисправности в работе оборудования, нужно провести испытание каждого агрегата. Все устройства в системе тестируют под нагрузкой и на холостом ходу.
Мало проверить только агрегаты — нужно протестировать работу автоматики и систем безопасности. Предохранительные системы, автоматика, устройства блокировки проходят тестирование. При выявлении недочетов проводится комплекс работ.
После локального испытания проводится комплексный запуск системы. Это важная часть работ по тестированию. На этапе комплексного тестирования специалисты следят за тем, как работает каждое устройство. В котельных на этом этапе производится первичный пуск топлива, разжигается горелка. Проводить такие работы без предварительного локального тестирования опасно — сбои чреваты серьезными последствиями.
Во время комплексной проверки имитируются аварийные ситуации для проверки систем автоматики и безопасности. Если все в порядке, специалисты приступают к следующему комплексу процедур по настройке системы. При настройке работники испытывают разные режимы функционирования оборудования. Проверяется исправность как основного, так и вспомогательного оборудования на объекте.
По итогам составляется отчет о пуско-наладочных работах. В результате испытаний клиент получает превосходно работающее оборудование.
Источник celsiyspb.ru