Расчёт сметной стоимости оборудования
Смета – это группировка предстоящих плановых затрат предприятия на производство и реализацию продукции, а также работ и услуг по экономически-однородным статьям затрат на определённый период времени.
Сметная стоимость складывается из:
— расчета стоимости оборудования;
— расчета стоимости монтажных работ;
— расчета плановых накоплений и неучтенного вклада.
I. Расчёт стоимости оборудования
Заявочная ведомость на оборудование представлена в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Заявочная ведомость на оборудование
| Наименование оборудования | Кол-во, шт. | Стоимость оборудования., руб/шт | Стоимость монтажа руб/шт | Основная з/п при монтаже руб/шт | Прямые затраты на эксплуат. руб/шт |
| Уровень — 4 |
1. Используя данные таблицы 4.1, вычисляется общая стоимость оборудования:
Общая стоимость оборудования = 2000000 руб.
Оценка основных фондов
2. Определяются затраты на тару, упаковку и транспортировку, которые составляют 10,2% от общей стоимости оборудования:
3. Затраты на комплектацию составляют 1 % от общей стоимости оборудования:
4. Определяются затраты на запасные части для ремонта, которые составляют 2 % от общей стоимости оборудования:
Всего по первому разделу:
Всего по первому разделу = 2000000+204000+20000+40000= 2264000 руб.
II. Расчет стоимости монтажных работ
1. Общая стоимость монтажных работ определяется по данным таблицы 4.1:
Общ. стоимость монтаж. раб. = 600000 руб.
2. Основная заработная плата при монтаже оборудования рассчитывается с учётом поправочного коэффициента – 60 %:
Осн. з/п при монтаже = 300000 руб.
С учётом поправочного коэффициента:
3. Прямые затраты на эксплуатацию оборудования рассчитываются с учётом поправочного коэффициента – 10 %:
Прям. затрат. на эксплуат. = 27000 руб.
С учётом поправочного коэффициента:
Всего по второму разделу:
Всего по второму разделу = 600000+180000+2700 = 782700 руб.
III. Расчет стоимости плановых накоплений и неучтённого оборудования.
1. Стоимость плановых накоплений вычисляется с учётом 8 % от общей стоимости монтажных работ (всего по второму разделу):
2. Стоимость неучтенного оборудования и материалов учитывается в размере 12 % от общей стоимости оборудования и общей стоимости монтажных работ (всего по первому и второму разделам):
3. Стоимость резервного оборудования учитывается в размере 14 % от общей стоимости оборудования (всего по первому разделу):
Всего по третьему разделу:
Всего по третьему разделу = 62616+365604+316960 = 745180 руб.
Всего по смете = 2264000+782700+745180 = 3791880 руб.
Расчётные данные сметной стоимости оборудования представлены в таблице 4.2.
ИсточникПК «Гранд-смета». Расчет в смете стоимости оборудования.
Определение стоимости работ по монтажу и демонтажу машин и оборудования
Изложенные в п. 3.1 материалы убедительно показывают, что при оценке машин и оборудования важную роль играет стоимость сопутствующих (монтажных, демонтажных, транспортных, пусконаладочных и др.) работ, которые тем или иным образом участвуют в формировании итоговой величины стоимости объекта.
Так, чтобы определить стоимость при существующем использовании, нужно к полученной «стоимости в обмене» прибавить стоимость транспортировки объекта к месту использования и стоимость монтажных работ. Таким образом, в процессе оценки возникает необходимость надежного определения стоимости транспортных, монтажных, а для некоторых видов оборудования еще и пусконаладочных работ. Рассмотрим порядок расчета стоимости этих работ.
Стоимость работ по монтажу машин и оборудования. Приближенный расчет этой стоимости выполняется простым способом: берется некий процент от предварительно оцененной полной рыночной «стоимости в обмене». Проблема заключается в том, какой процент выбрать и насколько корректен такой выбор с точки зрения сложности монтажа для данного вида машин и оборудования.
Разрозненные рекомендации по определению стоимости монтажных работ можно найти в выпущенных еще в дореформенное время справочных изданиях по экономическому обоснованию инвестиций. Например, в справочном пособии[5] стоимость монтажа металлорежущих станков рекомендуется рассчитывать процентом от их отпускной цены в зависимости от массы: при массе станка до 1 т — 2%; от 1 до 3 т — 8%; от 3 до 10 т — 6%; от 10 до 50 т — 5%; свыше 50 т — 4%. В другом справочнике[6] рекомендуется затраты на монтаж и отладку оборудования выбирать в интервале 4 — 6% от цены.
В ряде публикаций стоимость услуг по транспортировке и монтажу оборудования рекомендуется считать вместе. Например, в руководящих материалах института ЭНИМС[7] затраты по доставке и установке предлагалось брать в размере 10% для металлорежущих станков и 18% для автоматических линий.
В методической инструкции института ЭНИКМАШ[8] затраты на транспортировку, монтаж и наладку кузнечно-прессовых машин рекомендуется принимать при массе единицы оборудования до 30 т в размере 15%, при массе свыше 30 т — 18% от оптовой цены.
Интересно отметить, что действовавшие в нашей стране в 1970—80-х гг. ценники и строительные нормы на монтаж оборудования устанавливали стоимость этой услуги по нормативам, зависящим только от группы оборудования и его массы, т.е. не привязывая стоимость монтажа к стоимости (цене) самого оборудования.
Среди более поздних сведений по этому вопросу можно отметить усредненную статистическую информацию фирмы «Ко-ин- вест» о затратах на монтажные работы в процентах от отпускной цены предприятия-изготовителя для отдельных групп оборудования, поступившего на стройки предприятий разных отраслей (табл. 3.1).
Расчет стоимости работ по монтажу оборудования в процентах от их продажной стоимости довольно прост и поэтому получил широкое распространение среди оценщиков. Однако такие расчеты весьма приближенны и могут внести в результаты оценки значительные ошибки, особенно в отношении оборудования, которое требует сложного и дорогостоящего монтажа. В этой связи рассмотрим методы калькулирования стоимости монтажных
Источник: Индексы цен в строительстве: Информационно-аналитический бюллетень компании. — М.: «Ко-инвест», 2004. — Вып. 48. — С. 135 — 145.
работ, применяемые в системе сметных расчетов при составлении документации для капитального строительства, и выясним, насколько полезны могут быть эти методы для задач оценки.
В основе таких методов лежит затратный, точнее нормативно-затратный, подход, когда итоговая сметная стоимость получается суммированием нормативно оцененных издержек и добавлением к ним так называемой сметной прибыли.
Общая формула для расчета полной сметной стоимости работ по монтажу оборудования выглядит следующим образом:
Смон = ПЗ + HP + СП + НДС, (3.1)
где ПЗ — сумма прямых затрат по монтажу оборудования, включающих затраты на расходуемые при монтаже материалы, заработную плату рабочих-монтажников и расходы на эксплуатацию машин, используемых при монтаже;
HP — накладные расходы, включающие затраты на управление, организацию и хозяйственное обслуживание строительного производства;
СП — сметная прибыль строительно-монтажной организации;
НДС — налог на добавленную стоимость.
Затратный подход реализуется в двух наиболее распространенных практических методах: ресурсном и базисно-индексном. Ресурсный метод определения стоимости — это калькулирование ресурсов (элементов затрат), необходимых для выполнения строительно-монтажных работ путем составления локальной сметы на их конкретный комплекс, бее затраты рассчитываются с применением установленных норм расхода ресурсов и действующих на момент составления сметы цен, тарифов и тарифных ставок.
Базисно-индексный метод предполагает сочетание ресурсного метода с системой устанавливаемых ценовых индексов на потребляемые материальные, трудовые, энергетические, аппаратные и другие ресурсы. Индексы представляют собой отношения цен, тарифов и ставок для расходуемых ресурсов на момент оценки к ценам, тарифам и ставкам тех же ресурсов на базисный момент времени (например, по состоянию на 01.01.2000 г. или на г.). В этом случае государственными (федеральными и территориальными) строительными органами устанавливаются сметные базисные цены (расценки) на базисный момент времени и далее периодически публикуются индексы на текущие моменты.
Организационные и регламентирующие аспекты разработки и применения упомянутых методов сметных расчетов изложены в документах:
• Методические указания о порядке разработки государственных элементных сметных норм (ГЭСН) на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы (МДС 81-19.2000); Сборники государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001) и пусконаладочные работы (ГЭСНп-2001); Общие положения по применению ресурсных сметных норм на монтаж оборудования (письмо Минстроя России от 23.05.1995 г.
№ ВБ-12-178); Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации (МДС 81-35.2004);
1 • Федеральные единичные расценки на монтаж оборудования (ФЕРм 2001), утвержденные постановлением Госстроя России
Комплекс работ по монтажу оборудования, для которых разрабатываются сметные нормы и расценки, включает следующие операции: приемку оборудования в монтаж; перемещение оборудования по горизонтали и вертикали с погрузкой й выгрузкой; его распаковку; очистку оборудования от консервирующей смазки и покрытий; технический осмотр оборудования; его укрупненную сборку, если оно поставлено отдельными блоками; приемку и проверку фундаментов и других оснований под оборудование, разметку места установки; установку оборудования с выверкой и закреплением на фундаменте или другом основании; установку пускорегулирующей аппаратуры, металлических конструкций, трубопроводов, арматуры и других вспомогательных систем; сварочные работы, если таковые необходимы; заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; проверку качества монтажа, включая индивидуальные испытания оборудования.
В оценочной практике бессмысленно пытаться воспроизводить всю процедуру сметных расчетов согласно установленным в капитальном строительстве правилам. Оценщик едва ли сможет себе представить технологию монтажных работ в отношении каждого объекта оценки и не располагает подробной информацией о сложившихся в строительно-монтажных организациях нормах затрат по отдельным ресурсам.
1 Более подробно о современной организации сметного дела можно прочитать в учебном пособии: Синенко С.А., Сапожников В.Н., Каган П.Б., Сапожников В. В. Ценообразование и сметное дело в строительстве. — М.: МГСУ, 2004. — 128 с.
В то же время разработанная в сфере строители^ва нормативная база после некоторой адаптации может быть использована для оценки. В первую очередь представляют интерес государственные элементные строительные нормы (ГЭСН), выраженные в натуральных (неденежных) единицах, которые, естественно, не подвержены серьезному изменению во времени.
Сердцевиной расчетной модели полной сметной стоимости являются прямые затраты. Что же касается косвенных (накладных) расходов и сметной прибыли, то они добавляются с помощью соответствующих коэффициентов, рекомендуемые значения которых можно найти в методических документах.
Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001) представлены в виде сборников по отдельным видам оборудования. К настоящему времени разработано 12 сборников этих норм применительно к металлообрабатывающему, деревообрабатывающему, подъемно-транспортному, весовому, теплосиловому компрессорному, электротехническому оборудованию, а также к оборудованию связи, приборам и средствам автоматизации, вычислительной технике, оборудованию для очистки газов, предприятий коммунального хозяйства и оборудованию общего назначения. Всего будет выпущено 38 сборников.
В сборниках ГЭСН оборудование подразделено на однородные группы и для каждой приведены нормы: затраты труда рабо- чих-монтажников, чел.-ч; затраты труда машинистов, чел.-ч; время работы машин и механизмов, машино-ч; расход металлических подкладок, кг. Указанные нормы приведены в табличной форме в функции от массы единицы монтируемой единицы оборудования. Причем масса оборудования берется «нетто». Таким образом, из сборников ГЭСН можно почерпнуть полную информацию о трудоемкости и машиноемкости работ по монтажу оборудования разного назначения.
С целью упрощения и укрупнения расчетов предлагается в структуру прямых затрат внести следующие изменения: основную заработную плату рабочих целесообразно рассчитывать на весь участвующий в монтаже рабочий персонал, т.е. исходя из общей трудоемкости работ, включающей трудозатраты как монтажников, так и машинистов; из расходов на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств имеет смысл выделить наиболее весомую их часть: либо затраты на дизельное топливо и бензин, если мон-
таж ведется преимущественно с помощью автокрана, либо затраты на электроэнергию, если монтаж выполняют с помощью мостового электрического крана;
3) материалы, расходуемые при монтаже многих видов оборудования, — это металлические подкладки, затраты на которые невелики, поэтому, не теряя особенно в точности, их можно не учитывать.
При этих допущениях получаем формулу для укрупненного расчета полной сметной стоимости работ (без НДС) по монтажу оборудования: 1
где Зтоп — затраты на дизельное топливо и бензин, расходуемые машинами при монтаже;
Зэл — затраты на электроэнергию, расходуемую мостовым электрокраном при монтаже;
Кэкс — коэффициент, учитывающий эксплуатационные расходы машин (амортизация, ремонт, техническое обслуживание, доставка к месту выполнения работ и др.), равный примерно 1,4;
Ззп — заработная плата рабочих, занятых на монтаже оборудования (монтажников и машинистов);
Ннр — норма накладных расходов для работ по монтажу оборудования по отношению к заработной плате рабочих, в процентах;
Нсп — норма сметной прибыли по отношению к заработной плате рабочих, в процентах.
Затраты на топливо, расходуемые машинами (автокраном и др.) при монтаже оборудования, определяются по формуле
Зтоп = (М X Нчас + 0,01 X Нпр X Lnp) X Ц™ , (3.3)
где М — машиноемкость монтажных работ, машино-ч;
Нчас ™ средний часовой расход топлива при выполнении монтажных работ, л/ч, для автокранов грузоподъемностью от 10 до 16 т равен 6—12 л/ч, грузоподъемностью 25 — 40 т равен 18 — 23 л/ч;
Нпр — средний расход топлива при перегоне автокрана к месту работ и обратно на пробег. 100 км, л, для автокранов грузоподъемностью от 10 до 16 т равен 40 — 93 л, грузоподъемностью 25 — 40 т равен 120-140л;
Lnр — средний пробег автокрана до места работ и обратно, км;
ЦТОп — средняя цена топлива за 1 л на момент оценки, руб.
Затраты на электроэнергию, расходуемую при монтаже оборудования с помощью мостового электрокрана, рассчитываются
в том случае, когда монтаж ведется в производственном помещении, где есть мостовой электрокран нужной грузоподъемности и определяются по формуле />
где М — машиноемкость монтажных работ, машино-ч;
W — мощность электродвигателя мостового электрического крана, кВт, на кранах грузоподъемностью 10 т электродвигатели могут иметь мощность 17,2; 32,2; 54,2 кВт;
Цэл — тариф за электроэнергию на момент оценки, руб./кВтч.
Машиноемкость монтажных работ можно найти в сборниках ГЭСН, однако при оценке это займет много времени. Данную задачу можно решить быстро и вполне корректно, если информацию из сборников предварительно обработать и получить удобные для расчетов корреляционно-регрессионные модели, устанавливающие зависимость машиноемкости работ от массы единицы оборудования. В качестве примера в табл. 3.2 представлены корреляционно-регрессионные модели, полученные нами в результате обработки данных, приведенных в сборнике ГЭСНм-2001 № 1 «Металлообрабатывающее оборудование».
Источник