Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы (далее — газопроводы) следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для данного типа арматуры (устройств).
Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.
Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.
Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.
Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.
Не нарушайте охранные зоны газопроводов
Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом продувкой воздухом.
Для проведения испытаний газопроводов следует применять манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа следует применять V-образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).
Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.
Сварные стыки стальных газопроводов должны быть заизолированы.
До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.
Решили подключить газ? Но не знаете с чего начать? Начните со Звонка
+ 7 (495) 989-18-49
При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.
Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов принимают в соответствии с таблицей 16.
| Рабочее давление газа, МПа | Вид изоляционного покрытия | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| До 0,005 | Независимо от вида изоляционного покрытия | 0,6 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,6 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | Битумная мастика, полимерная липкая лента | 0,75 | 24 |
| Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль | 1,5 | 24 | |
| Св. 0,6 до 1,2Св. 0,6 до 1,6 для СУГ | Независимо от вида изоляционного покрытия | 1,52,0 | 24 |
| Газовые вводы до 0,005 при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом | То же | 0,3 | 2 |
«Техника дела». Ремонт магистрального газопровода.
Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов и оборудования ГРП, а также внутренних газопроводов зданий следует принимать по таблице 17. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 15 °С.
| Рабочее давление газа, МПа | Испытательное давление, МПа | Продолжительность испытаний, ч |
| Полиэтиленовые газопроводы | ||
| До 0,005 | 0,3 | 24 |
| Св. 0,005 до 0,3 | 0,6 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
| Надземные газопроводы | ||
| До 0,005 | 0,3 | 1 |
| Св. 0,005 до 0,3 | 0,45 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
| Св. 0,6 до 1,2 | 1,5 | |
| Св. 1,2 до 1,6 (для СУГ) | 2,0 | |
| Газопроводы и оборудование ГРП | ||
| До 0,005 | 0,3 | 12 |
| Св. 0,005 до 0,3 | 0,45 | |
| Св. 0,3 до 0,6 | 0,75 | |
| Св. 0,6 до 1,2 | 1,5 | |
| Газопроводы внутри зданий, газопроводы и оборудование ГРУ | ||
| Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003 | 0,01 | 5 мин |
| Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением: | ||
| до 0,005 | 0,01 | 1 |
| св. 0,005 до 0,1 | 0,1 | |
| св. 0,1 до 0,3 | 1,25 от рабочего, но не более 0,3 | |
| св. 0,3 до 0,6 | 1,25 от рабочего, но не более 0,6 | |
| св. 0,6 до 1,2 | 1,25 от рабочего, но не более 1,2 | |
| св. 1,2 до 1,6 (для СУГ) | 1,25 от рабочего, но не более 1,6 | |
Подземные газопроводы, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии:
после сварки перехода до укладки на место;
после укладки и полной засыпки перехода;
вместе с основным газопроводом.
Разрешается не производить испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией.
Испытания участков переходов разрешается производить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:
отсутствия сварных соединений в пределах перехода;
использования метода наклонно-направленного бурения;
использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с закладными нагревателями или сварочного оборудования с высокой степенью автоматизации.
Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если за период испытания давление в газопроводе не меняется, то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы.
При завершении испытаний газопровода давление следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений следует проверить мыльной эмульсией.
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.
Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля.
Резервуары сжиженных углеводородных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением .
Источник: elezargaz.ru
Газификация промышленных объектов: варианты и нормы газификации производственных предприятий
Что вызывает необходимость проложить систему газоснабжения к заводу, к фабрике, к комбинату или к электростанции? В первую очередь, газификация промышленных объектов обеспечивает их бесперебойным отоплением.
Во-вторых, это возможность непрерывной подачи горячей воды. В-третьих, газ может использоваться в различных технологических процессах в качестве топлива, а некоторым предприятиям нужна подача пара.
Мы расскажем о том, как производится организация систем водоснабжения на производственных предприятиях. В представленной нами статье детально описаны варианты устройства систем газоснабжения и их востребованные разновидности. Рассмотрены затраты, направляемые на сооружение контуров подачи магистрального газа.
Варианты газообразного топлива
Основными потребителями газа выступают заводы и электростанции. Они используют газ в качестве эффективного топлива. Предприятия химической, металлургической, машиностроительной промышленности также задействуют газ при осуществлении технологических процессов. В городах на использование газа активно переходит пищевая промышленность.
Газоснабжение промышленного предприятия в зависимости от источников топлива может осуществляться различными способами. Крупные промпредприятия задействуют собственные источники газа. В большинстве случаев это генераторный, коксовый или доменный газ. При обработке каменного угля выделяются искусственные газы: светильный газ, коксовый газ и другие.
Взаимодействие химических элементов в процессах производства обуславливает выделение газа в виде побочного продукта. Если обнаруживается недостаточность и нехватка ресурса, то промышленные предприятия часто подключаются к магистральному газопроводу, где подают природный газ: стандартный или попутный нефтяной.
Коксование или пиролиз каменного угля осуществляется путем его нагрева до очень высоких температур. Печи, в которых проходит данный процесс, не пропускают внутрь кислород. В результате помимо ряда побочных продуктов получают и газообразные соединения
Лучшим вариантом топлива для газоснабжения считается природный газ.
Это обуславливается следующими достоинствами:
- низкая цена на природный газ;
- высокая теплотворность;
- возможность быстрой и дешевой транспортировки;
- малое количество вредных выбросов в воздушный бассейн при горении;
- полная автоматизация сгорания.
Газ выигрывает на фоне других видов топлива в связи с тем, что его подача в основном осуществляется по трубопроводам.
Это позволяет собственникам промпредприятий освободить территорию, предназначенную для твердых видов топлива и их отходов. Также отпадает необходимость иметь транспортные средства для постоянной перевозки больших объемов топлива.
Виды систем газоснабжения
Промышленные предприятия могут газифицироваться несколькими схемами, которые отличаются в зависимости от условий проектирования каждого отдельного объекта.
Применение конкретной схемы газоснабжения или сочетание и комбинация нескольких схем обуславливается индивидуальными условиями проектирования. Комбинирование схем обычно проектируется в случаях, когда потребность в газе в цехах предприятия сильно различается
Одноступенчатые системы газообеспечения проектируются в случаях, когда:
- планируется подключение предприятия к городской газовой магистрали с низким уровнем давления;
- предусматривается присоединение промышленного предприятия к городской газовой сети посредством центрального газорегуляторного пункта при необходимости обеспечения низкого давления в газопроводе объекта;
- разрабатывается подключение промышленного объекта к городским сетям путем подсоединения к центральной системе через газораспределительный пункт с будущим средним уровнем давления газа в трубах.
Установка двухступенчатых систем предусматривается в следующих случаях:
- при подсоединении цеховых газораспределительных установок промышленного объекта к городской газовой магистрали через распределительные пункты средней и низкой степени давления в цеховых газопроводах;
- при присоединении цеховых газораспределительных установок промышленного предприятия к городской газовой сети среднего давления при среднем уровне давления в цеховых газопроводах;
- при подсоединении цеховых газораспределительных установок к центральному газораспределительному пункту городских сетей при среднем уровне давления в межцеховых газопроводах и низком уровне давления в цеховых газопроводах;
- при подключении цеховых газораспределительных установок к центральному газораспределительному пункту городских сетей при среднем уровне давления газа в межцеховых газопроводах и при среднем уровне давления в цеховых газопроводах.
При проектировании системы газоснабжения для отдельного промышленного предприятия инженеры часто сталкиваются с необходимостью комбинирования принципиальных схем под конкретные условия газифицируемого объекта.
Централизованная газификация промпредприятий
Промышленные системы газообеспечения включают ряд составных элементов.
К основным составляющим относят:
- вводы газопровода на территорию организации;
- сеть межцеховых газопроводов;
- внутрицеховая система обеспечения газом;
- регуляторные пункты и установки;
- приборы, измеряющие расход газа;
- обвязочные газопроводы устройств, потребляющих газ.
Газификация путем подключения к магистральному газопроводу характерна для самых крупных заводов — флагманов промышленного производства. Подавляющее большинство мелких и средних представителей промышленности пользуются услугами городского газоснабжения.
Проведение трубопровода выполняется строго в соответствии с техническим решением в проекте. Оно учитывает все особенности и индивидуальные условия прокладки труб. В качестве несущего элемента при прокладке в основном используются земляные насыпи или опоры
Питание промышленных объектов газом идет от закольцованной распределительной сети. Выделяют три уровня давления: высокий, средний и низкий. Большинство заводов и фабрик питаются от ЗРС высокого и среднего давления. И только малому количеству мелких городских промышленных объектов хватает низкого давления.
К большим промышленным объектам подводятся два вводных трубопровода с разных магистралей, которые затем объединяются на площади объекта. Трубопроводы, транспортирующие газ на объект, делают наземными или подземными.
Наземные трубопроводы более популярный вариант, так как их легче осматривать и обслуживать. В случае утечек газа такие трубопроводы не так опасны. Также они не подвержены постоянному процессу коррозии.
Их устанавливают на опоры или проводят вдоль огнестойких наружных стен и сооружений. Высота прокладки регламентируется нормативными документами.
Наземные газопроводы транспортируют топливо в условиях непостоянного теплового режима. Их разрешено устанавливать вдоль наружных стен зданий, в которых есть производственные помещения, отнесенных к категориям Г и Д. Также возможна прокладка по огнеупорным покрытиям помещений первой и второй степени огнестойкости
На протяжении трубы ставятся несколько кранов или задвижек с линзовым компенсатором: один за территорией промышленного здания и несколько, в зависимости от потребностей предприятия, непосредственно на территории объекта.
На крупных заводах каждый межцеховой газопровод имеет свою отдельно разработанную схему, которая составляется в зависимости от уровня газопотребления. Схемы межцеховых газопроводов по большому счету отличаются количеством, месторасположением и типом газорегуляторных пунктов.
На мелких фабриках, питающихся от закольцованной распределительной сети с низким уровнем давления, обычно не ставят газорегуляторные пункты, однако требуется монтаж пункта замера расхода газа.
Если уровень давления выше необходимого, то на территории промышленного объекта устанавливается центральный газораспределительный пункт. Устройство снижает давление до необходимого на предприятии уровня.
При необходимости в каком-то цеху обеспечения иного значения давления, в нем устанавливают газораспределительную установку, с помощью которой можно регулировать показатели давления.
Современные инженерные разработки позволяют внедрять новое оборудование. Управление подачей газа и его распределение по трубам системы значительно упрощается, что позволяет избежать неблагоприятных последствий в случаях утечек и непредвиденных аварий
Если в каждом цеху на предприятии нужен индивидуальный уровень давления, то предусматривается возможность провести газопровод в каждый отдельный цех. Для этого предварительно должна быть установлена газораспределительная установка.
Расход газа на различных предприятиях неравномерен и зависит от многих факторов. Обычно усиленное потребление ресурса происходит в дневное время суток, когда осуществляются основные технологические процессы на заводах и фабриках.
В будние дни на большинстве промпредприятий расход газа больше, чем в выходные. Однако некоторые фабрики работают без технологических простоев.
Для расчета потребления газа важно учитывать сезонность. Зимой в холодных регионах расход ресурса в несколько раз выше, чем летом. Из-за неравномерности газопотребления возникает ряд проблем.
В летний период отдаленные газопроводы работают не на полную мощность, а в зимний возникает необходимость в сокращении или полном прекращении подачи газа к отдельным участкам.
Благодаря возможности выбора газгольдера подходящего объема у промышленных предприятий появилась возможность организовать эффективное и бесперебойное газоснабжение. При покупке газгольдера следует обратить внимание на его соответствие европейским стандартам качества
В устройстве автономных сетей газоснабжения для предприятий, расположенных в недоступной для прокладки газопровода местности, используют специальные емкости — газгольдеры, предназначенные для промышленных объектов. Этот вариант применяется также, если организация стандартного газопровода нерентабельна.
Для того чтобы полностью использовать ресурс в летний период устанавливаются буферные потребители, которые могут работать от нескольких видов топлива. Они рассчитаны на быстрый переход агрегата с потребления одного ресурса на другой.
Автономное газоснабжение организаций
Если предприниматель задается вопросом, как газифицировать свое предприятие, одним из возможных решений оказывается присоединение к централизованному газоснабжению. Однако законодательство также предусматривает возможность использования автономных источников газа.
К преимуществам автономной газификации относят снижение уровня газопотребления из общей сети. Затраты на устройство автономного газохранилища, так же как и стоимость установки газгольдера на загородном участке, значительно ниже расходов на прокладку труб и подключение к централизованной магистрали.
Такие системы применяют в следующих целях:
- обеспечение когенерационных установок необходимым топливом для эффективной выработки электрической и тепловой энергии;
- подача топлива к газовым инфракрасным обогревателям;
- обеспечение непрерывной работы газогенераторов;
- обеспечение необходимым ресурсом котельных, работающих на газу.
На промышленных предприятиях газ может использоваться в качестве основного энергоносителя или как ресурс для обеспечения работы резервной схемы энергообеспечения. Во втором случае приобретаются газгольдеры, которые следует устанавливать строго в соответствии с нормами ГОСТ и СНиП.
Корпуса газгольдеров покрываются защитным слоем, который предотвращает процессы электрохимической коррозии.
Большинство видов газгольдеров предназначено для размещения под землей. Это выгодное решение позволяет сэкономить производственное пространство и использовать наземную территорию для других нужд. Подземные установки покрываются защитным слоем, предусмотренным на этапе производства
Среди необходимого оборудования для проведения автономной газовой системы на объекте выделяют:
- Жидкостные или электрические испарители, которые дополнительно комплектуют регуляторной группой. Они повышают проектную производительность.
- Смесители, устанавливаемые на трубопроводы предприятий, подключенных к центральной магистрали;
- Узел слива, позволяющий удалять конденсат;
- Газопроводы для различных фаз газовых смесей;
- Конденсатосборники, собирающие и отводящие конденсат из трубопровода к испарителям или устройствам его утилизации;
- Комплекс управления, предназначенный для автоматизации контроля за работой резервуарного парка.
Резервуарные установки имеют следующую рабочую схему:
- Наполнение жидким газом;
- Хранение жидкого топлива под давлением в резервуаре;
- Подача жидкой фазы в испаритель;
- Преобразование жидкой фазы в паровую;
- Подача паровой фазы к оборудованию и горелкам.
Подача газа к испарителю производится с помощью насосов. Резервуарный комплекс в обязательном порядке должен быть оснащен автоматической системой контроля.
Среди недостатков подземных газгольдеров выделяют дороговизну их установки и возможные риски. Если недостаточно утеплить систему, она может замерзнуть. Также встречаются недобросовестные поставщики, которые заливают неочищенный газ. Работа с газом всегда требует пристального внимания
Порядок осуществления газификации промышленного предприятия не зависит от того используется ли газ в качестве основного энергоносителя или в качестве топлива для резервного энергообеспечения. Для газификации организации необходимо провести ряд последовательных мероприятий.
Еще на этапе проектирования уточняется и конкретизируется понятие «газификация предприятия». Таким образом в документации указывают последовательно газифицируемые: оборудование, коммуникационные системы, цех и предприятие.
В первую очередь следует подать заявку в проектный институт. Там проводятся теплотехнические расчеты и определяется потребность газифицируемого объекта в топливе в зависимости от технологических условий на предприятии.
Следующий шаг — это отправление письма в газораспределительную организацию региона. Оно должно содержать просьбу выдачи справки, подтверждающей наличие технической возможности подсоединения промышленного объекта к региональным газовым сетям.
К перечисленному набору бумаг следует приложить ситуационный план и теплотехнический расчет, проведенный в проектном институте.
Обязательным условием при проведении системы газоснабжения является установка пункта замера расхода газа. Отображаемый расход топлива не только позволит прослеживать и рассчитывать показатели и будущие расходы, но и поможет определить утечку в недоступных глазу местах
В региональной газораспределительной организации также получают справку о технической возможности подключить предприятие к газораспределительным сетям.
Чтобы получить технические условия на газификацию в проектно-техническом отделе проектной организации, разрабатывающей проект и смету, необходимо получить разрешение на использование в качестве топлива природного газа.
Также подписывается трехсторонний договор между поставщиком газа, потребителем и газораспределительной организацией. После получения всех документов и разрешений производится установка и монтаж всех систем и оборудования и осуществляется непосредственно пуск газа.
Затраты на услугу газификации
Использование природного газа отличается экономичностью, бесперебойной подачей и высокой экологичностью. Когда владельцы и ответственные лица промышленных предприятий, заводов, фабрик осознают будущие преимущества от газификации, они задаются вопросом о стоимости услуг по проведению газопроводов.
Аналогичные вопросы задают и собственники частных домовладений, которых стоимость подключения беспокоит не меньше, чем руководителей и совет директоров предприятий. По сути статьи расходов для частных и коммерческих потребителей схожи, разница в основном заключается в тарифных ставках.
Проведение газопровода возможно только при наличии подтверждения технической возможности от газораспределительной организации. После вынесения вердикта о допустимости подсоединения к газовой магистрали составляется смета на выполнение работ
С одной стороны, необходимую документацию можно собирать лично. При этом придется столкнуться с проблемами документального оформления, тратить личное время, деньги и вникать во все процессы. Непосредственно монтаж газовых систем должен осуществляться в соответствии с утвержденными госорганами нормами и правилами.
Провести такие работы смогут только компании, специализирующиеся на устройстве газопроводных коммуникаций. Можно воспользоваться услугами мелких бригад, подрядчиков или бригад крупных служб.
С другой стороны, на рынке функционирует ряд компаний, предоставляющих комплексные услуги по устройству газоснабжения промышленных и коммерческих предприятий. Такие организации за заранее оговоренную сумму проведут весь комплекс работ, включая документальное оформление, закупку оборудования и монтаж всех систем.
Качественные комплексные услуги по проведению газопровода с поэтапным сопровождением от проектирования до запуска всех систем предоставляют только сертифицированные компании. При обращении к некомпетентным специалистам продвижение работ может застопориться еще на начальном этапе
Конечно, услуги таких компаний обойдутся недешево. Однако они гарантируют высокое качество работы и выполняют заказы в максимально короткие сроки.
Стоимость услуг специализированных компаний варьируется в зависимости от ряда факторов:
- мощность монтируемого оборудования, измеряемая в кВт;
- количество объектов на территории предприятия, которые будут газифицироваться;
- наличие и количество технологических газопотребляющих устройств;
- спроектированная длина газопровода, измеряемая в метрах;
- геологические условия трассы, по которой будет проводиться газопровод.
Для того чтобы сэкономить на газификации рекомендуется придерживаться следующих советов:
- утепление газопроводящих конструкций снижает теплопотери отапливаемых объектов и необходимую мощность оборудования;
- монтаж современных отопительных установок окупается в короткие сроки благодаря их высокой энергоэффективности;
- при наличии промышленных объектов по соседству стоит задумать о совместном проектировании подводящих газовых путей;
- рассчитать наиболее оптимальную трассу и способ прокладки газовых путей.
В среднем на осуществление всех этапов начиная с проектирования и заканчивая запуском систем газообеспечения уходит от 12 до 15 месяцев.
Выводы и полезное
Источник: sovet-ingenera.com
Новые правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления
—>В сегодняшней статье проведем сравнительный анализ нового Приказа Ростехнадзора N 531 от 15.12.2020 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (далее – Приказ № 531, Правила), который сменил предшествующий документ — Приказ Ростехнадзора № 542 от 15.11.2013 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (далее – Приказ № 542), и выясним, появились ли в документе существенные отличия.
В п. 2 общих положений нового приказа, так же, как и в старом варианте, описывается, на какие виды сетей газораспределения и газопотребления распространяются настоящие Правила, но в новом варианте описано оборудование и газопроводы, на которые действие правил НЕ распространяется:
| БЫЛО | СТАЛО |
| Действие настоящих Правил распространяются на сеть газораспределения и сеть газопотребления (в том числе сеть газопотребления ТЭС, ГТУ и ПГУ), а также на связанные с ними процессы эксплуатации (включая техническое обслуживание, текущий ремонт), консервации и ликвидации. | Правила устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма на опасных производственных объектах газораспределения и газопотребления. Действие Правил распространяется на опасные производственные объекты сетей газораспределения и газопотребления (в том числе сети газопотребления тепловых электрических станций (далее — ТЭС), газотурбинных установок (далее — ГТУ) и парогазовых установок (далее — ПТУ). Правила предназначены для применения при эксплуатации (включая техническое обслуживание, техническое диагностирование, текущий и капитальный ремонт, техническое перевооружение), реконструкции, консервации и ликвидации. Действие Правил не распространяется на оборудование и газопроводы давлением до 1,2 МПа, предназначенные для обеспечения технологического процесса и функционирования площадных сооружений магистральных газопроводов, оборудование площадок автозаправочных станций (автомобильных газонаполнительных компрессорных станций), предназначенное для заправки транспортных средств природным газом, а также на технологические трубопроводы взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов и объектов газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств. |
Как видно из таблицы, Ростехнадзор достаточно подробно расписал оборудование и газопроводы, на которые не распространяется действие Правил. Можно это только приветствовать. Ведь это упрощает взаимодействие с инспекторами Ростехнадзора при проверках. С одной стороны инспектора теперь не смогут причислять практически любой газопровод к категории опасных производственных объектов, с другой стороны эксплуатирующие организации должны проверить правильно ли они учли в составе опасных объектов оборудование и газопроводы.
Содержание п.5 общих требований нового приказа полностью изменено. Теперь написано, что в организации осуществляющей эксплуатацию сетей газораспределения или газопотребления, из числа руководителей или инженерно-технических работников, прошедших аттестацию в области промышленной безопасности, назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов сетей газораспределения и газопотребления в целом и за каждый участок (объект) в отдельности. Тогда как раньше в п. 5 Приказа № 542 описывался порядок подготовки и проведения аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность по эксплуатации, техническому перевооружению, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления.
Обратить внимание стоит на два момента:
1. «назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов сетей газораспределения и газопотребления в целом и за каждый участок (объект) в отдельности».
Ранее в Приказе № 542 было написано так:
«15. На ТЭС из числа руководителей (специалистов), прошедших проверку знаний в области промышленной безопасности, должны быть назначены лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления, и его заместитель.»
Всегда меня смущала аббревиатура «ТЭС» (тепловая электрическая станция). Вроде бы действие правил распространялось на любые сети газораспределения и сети газопотребления, но в п. 15 делалась конкретная ссылка на сети ТЭС. Конечно же, создавалось впечатление, что назначать ответственных лиц нужно было только на ТЭС, а на остальных не нужно.
Но инспектора всегда настойчиво требовали назначать ответственных на всех сетях, не важно ТЭС это или нет. В новых Правилах количество упоминаний аббревиатуры «ТЭС» уменьшилось с 39 до 33. Видимо убрали из тех мест, где это было лишним и сбивающим с толка. Теперь аббревиатура «ТЭС» в пункте о назначении ответственных за безопасную эксплуатацию отсутствует. Наконец возобладал здравый смысл!
Еще следует обратить внимание, что ранее назначался ответственный за безопасную эксплуатацию и его заместитель. Теперь назначается ответственный за безопасную эксплуатацию в целом и за каждый участок (объект) в отдельности. Непонятно только, что подразумевается по «каждый участок (объект) в отдельности». Как определять грань между каждым участком? Как обычно придется догадываться самостоятельно, ну или написать официальный запрос в Ростехнадзор и пусть они дают разъяснение, и таким образом защитить себя от лишних нападок представителей Ростехнадзора.
2. «из числа руководителей или инженерно-технических работников, прошедших аттестацию в области промышленной безопасности».
Ростехнадзор никак не может принять достаточно простое решение, и конкретно указать по каким направлениям аттестации должны проходить аттестацию ответственные лица. Я неоднократно видел вопросы в адрес Ростехнадзора такого плана: по каким областям аттестации должны проходить аттестацию ответственные лица за безопасную эксплуатацию сетей? Люди, читая фразу «прошедших аттестацию в области промышленной безопасности», понимают её каждый по-своему. Кто-то думает, что достаточно пройти аттестацию по А.1 (Основы промышленной безопасности), кто-то думает, что достаточно Б.7.1 (Эксплуатация сетей газораспределения и газопотребления). Еще, учитывая, как у нас любят всё упрощать и следовать принципу «и так сойдет», то некоторые могут додумать, что такое наименование области аттестации как «в области промышленной безопасности» (если читать дословно) вообще не существует, то можно не проходить никакую аттестацию.
Тем более удивляет, что для эксплуатации сетей существует только одна область аттестации Б.7.1. В чем проблема написать так: «прошедших аттестацию в области промышленной безопасности по шифрам области аттестации А.1 и Б.7.1»?
Видимо в Ростехнадзоре не придают такому простому вопросу значение, и не считают нужным понятно расписать области аттестации для ответственных лиц. Однако мне достаточно часто приходится слышать вопрос об областях аттестации для ответственных лиц. Кажется, простой вопрос, но Правила так и не дают четкого ответа на него.
В Приказе № 542 был п. 6 «Отступление от требований настоящих Правил при эксплуатации, техническом перевооружении, ремонте, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления не допускается, за исключением случаев, предусмотренных Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». В Приказе № 531 такой пункт отсутствует.
Далее сравним общие требования к деятельности по эксплуатации, техническому перевооружению, реконструкции, ремонту, консервации и ликвидации сетей газораспределения и газопотребления.
Особое внимание на себя обращает новая редакция пункта про газовую службу. Ранее организация, в случае отсутствия газовой службы была обязана заключать договор на оказание услуг по техническому обслуживанию и ремонту сети с организацией, имеющей опыт проведения указанных работ. В новых Правилах обязанность превратилась в право. По своему опыту знаю, что таким правом наши эксплуатирующие организации очень «грамотно» воспользуются. То есть либо перестанут заключать такие договоры, либо, будут заключать договоры с кем попало, для галочки, ну и обслуживание будет осуществляться соответствующим образом.
Предполагаю, что у организаций занимающихся обслуживанием и ремонтом сетей ближайшие времена будут нелегкими. Наверняка появится огромное количество организаций выполняющих техническое обслуживание и ремонт сетей за копейки и «тяп ляп», и работать там будет 1-2 человека, т.к. убрали требование к обслуживающей организации о наличии опыта выполнении работ по обслуживанию и ремонту сетей. Остался единственный фактор – цена. Я уже слышал жалобы от эксплуатирующих организаций, что в тендерах на право заключить договор на обслуживание сетей идет, как говорится «битва не на жизнь, а на смерть» и лезут организации без опыта и навыков и если проигрывают, то пишут жалобы в ФАС и т.д., что их заявку неправомерно отклонили, и, конечно же ФАС принимает такую жалобу и обязывает заключать договор с непонятно кем.
У меня есть внутреннее переживание на этот счет. И так каждую неделю происходят случаи взрыва газа в домах, и все видят последствия этих взрывов, гибнут люди!
Вместо превращения обязанности в право, нужно было ужесточить необходимость заключать договор на обслуживание сетей, а они наоборот упростили. Очень интересно, что будут писать инспектора в актах проверки и предписаниях в случае отсутствия у организации договора на обслуживание и ремонт.
Остается только наблюдать!
Далее разобран раздел III Приказа № 531, посвященный специальным требованиям к эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления тепловых электрических станций.
В п. 10 уточнен перечень оборудование и газопроводы, на которые распространяется действие раздела.
Пункты 11, 12, 13 старого приказа также полностью исключены из документа.
В 12 пункте (старая редакция – п. 17) добавлено новое требование к разработке инструкций: «Отдельно должны быть разработаны: инструкции по безопасному проведению огневых и газоопасных работ». То есть на объекте среди прочей документации должна быть отдельная инструкция.
Пункты 13, 14, 15, 16, 17 (старая редакция 18, 19, 21, 22, 23) также остались без изменений, а п. 20 старой версии приказа полностью исключен.
В п. 18 (старая редакция – п. 24) дополнительно уточнены сроки проверки параметров эксплуатации оборудования и технического обслуживания:
В пункте 19 нового документа (старая редакция – п. 25) дополнено, что результаты проверки уплотнений защитных футляров и зазоров должны быть зафиксированы: «19. При техническом обслуживании газопроводов выполняется проверка состояния уплотнений защитных футляров в местах прокладки газопроводов через наружные строительные конструкции здания и наличия равномерных зазоров между футлярами и газопроводами. Результаты проверки фиксируются в журналах технического обслуживания газопроводов и газоиспользующего оборудования».
В п. 25 (старая редакция – 31) появилось дополнение по сбросу избыточного давления: «Сброс избыточного давления газа должен быть за пределы помещения и безопасен для персонала и исключающий его воспламенение от источника огня. Системы сброса газа должны обеспечивать безопасные условия рассеивания газа с учетом местных климатических условий, включая розу ветров».
В пункте 29 (старая редакция – п. 35) определен порядок испытаний на герметичность: «После окончания работ, сопровождающихся нарушением целостности и разгерметизацией, газопроводы должны быть испытаны на герметичность, а после сварочных работ — на прочность и герметичность в соответствии с проектной документацией. При отсутствии в проектной документации требований к проведению испытаний испытания должны проводиться с учетом действующих документов по стандартизации и актов в сфере технического регулирования».
В пункте 30 (старая редакция – п. 37) появилось уточнение по проведению ТО составных частей: «Техническое обслуживание технических устройств проводится по графику. Для составных частей сети газораспределения и сети газопотребления техническое обслуживание проводится совместно с газопроводом, если иное не установлено эксплуатационной документацией организации-изготовителя».
В пункте 41 нового приказа появилось следующее уточнение:
| БЫЛО | СТАЛО |
| После окончания ремонта на газопроводах и технических устройствах необходимо провести их испытания в соответствии с требованиями проектной документации. | После окончания ремонта на газопроводах и технических устройствах необходимо провести их испытания в соответствии с требованиями проектной документации, при отсутствии в проектной документации требований к проведению испытаний — испытания проводить в соответствии с требованиями сводов правил для сетей газораспределения и газопотребления. |
Пункт 43 (старая редакция п. 49) дополнен правилами о ведении паспортов технического устройства: «В случае если техническое устройство входит в состав газопровода и внесено в раздел паспорта «Оборудование газопровода», то сведения о ремонте данного технического устройства допускается вносить только в паспорт газопровода. Разрешается ведение паспортов соответствующего газопровода и технического устройства в электронном виде. При ведении паспортов в электронном виде возможность изменения и/или искажения ранее внесенных записей должна быть исключена».
В пункте 47 (старая редакция п.53) теперь четко определено, что наряды-допуски на проведение работ оформляются в соответствии с законодательством:
| БЫЛО | СТАЛО |
| Газоопасные работы должны выполняться в соответствии с требованиями раздела V настоящих Правил. Наряд-допуск на производство газоопасных работ для ТЭС оформляется по рекомендуемому образцу (приложение N 1 к настоящим Правилам), с учетом требований стандартов организаций (отрасли), а также специфики проводимых работ |
Газоопасные работы должны выполняться в соответствии с требованиями главы V Правил. Наряд-допуск на производство газоопасных работ для ТЭС (приложение N 1 к Правилам) оформляется в соответствии с обязательными требованиями, установленными законодательством Российской Федерации о техническом регулировании |
В пункте 73 (старая редакция п.79) появилось уточнение: «Допускается ведение указанного журнала в электронном виде. При ведении журнала в электронном виде возможность изменения и/или искажения ранее внесенных записей должна быть исключена».
Пункты 83 старой редакции полностью исключен.
В разделе IV Приказа № 531, посвященном специальным требованиям к эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления газотурбинных и парогазовых установок есть небольшие корректировки:
Пункт 81 (старая редакция п. 88): «Сети газораспределения и газопотребления ТЭС с ГТУ и ПГУ должны обеспечивать бесперебойное, безопасное транспортирование и использование газа» дополнен словами «использование природного газа с параметрами по давлению и расходу, определенными проектной документацией и условиями эксплуатации».
Из новой версии удален пункт 96 в старой редакции: «Помещения категории «А» по взрывопожарной опасности, в которых расположено оборудование сетей газопотребления ГТУ и ПГУ, следует относить по взрывоопасности к зоне класса 1, пространство у наружных установок категории «АН» — к зоне класса 2, в соответствии с законодательством Российской Федерации в области пожарной безопасности».
В пункте 100 Приказа № 531 (старая редакция п. 108) скорректирована фраза:
«В производственной зоне ППГ должны ежесменно осматриваться технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийные защиты, блокировки и сигнализации, выявленные неисправности — своевременно устраняться», теперь указано, что выявленные неисправности должны устраняться в порядке и в сроки, установленные производственными (технологическими) инструкциями.
Далее разобран раздел V Приказа № 531, посвященный газоопасным работам.
В пункте 129 (старая редакция 137) расширился список газоопасных работ:
«К газоопасным работам относятся:
— технологическое присоединение (врезка) вновь построенных наружных и внутренних газопроводов к действующим, отключение (обрезка) газопроводов;
— пуск газа в газопроводы при вводе в эксплуатацию, расконсервации, после ремонта (реконструкции), ввод в эксплуатацию ПРГ и ГРУ;
— техническое обслуживание и ремонт действующих наружных и внутренних газопроводов, газоиспользующего оборудования, ПРГ и ГРУ;
— удаление закупорок, установка и снятие заглушек на действующих газопроводах, а также отключение или подключение к газопроводам газоиспользующего оборудования, проведение его наладки;
— продувка газопроводов при отключении или включении газоиспользующего оборудования в работу;
— технический осмотр (осмотр технического состояния) газопроводов, ПРГ и ГРУ, ремонт, осмотр и проветривание колодцев, проверка и откачка конденсата из конденсатосборников;
— проверка состояния охранных зон газопроводов;
— разрытия в местах утечек газа до их устранения;
— ликвидация и консервация газопроводов, ПРГ, ГРУ и газоиспользующего оборудования (демонтаж газового оборудования) при постоянном или временном выводе их из эксплуатации;
— работы с применением всех видов сварки и газовой резки на действующих газопроводах, технологических и технических устройствах сетей газораспределения или газопотребления;
— снижение и восстановление давления газа в газопроводе;
— выполнение работ на действующих газопроводах в шурфах, траншеях и котлованах или технических устройствах в газовых колодцах;
— мониторинг технического состояния газопроводов (за исключением проверки состояния охранных зон);
— контроль интенсивности запаха газа в конечных точках сетей газораспределения;
— контроль давления газа в сети газораспределения».
Пункт 133 (старая редакция п.141) изменен:
| БЫЛО | СТАЛО |
| В организации должен быть разработан и утвержден техническим руководителем перечень газоопасных работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение. | В организации, осуществляющей эксплуатацию сетей газораспределения или газопотребления, должен быть разработан и утвержден руководителем такой организации или его уполномоченным заместителем, либо руководителем самостоятельного структурного подразделения (дочернего общества) указанной организации перечень газоопасных работ и инструкция, определяющая порядок подготовки и безопасность их проведения применительно к конкретным производственным условиям. Также утверждается перечень газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение. Перечень газоопасных работ должен не реже одного раза в год пересматриваться и переутверждаться. |
Пункт 135 (старая редакция 143) значительно расширен:
— пуск газа в сети газораспределения и газопотребления поселений при первичной газификации, в газопроводы высокого давления;
— работы по присоединению газопроводов высокого и среднего давления;
— ремонтные работы в ПРГ и ГРУ с применением сварки и газовой резки;
— ремонтные работы на газопроводах среднего и высокого давлений (под газом) с применением сварки и газовой резки;
— снижение и восстановление давления газа в газопроводах среднего и высокого давлений, связанные с отключением потребителей;
— ремонтные работы на газопроводах низкого давления, связанные с отключением и последующим пуском газа в группы жилых домов, если для выполнения работ требуется привлечение более одной бригады; отключение и последующее включение подачи газа на промышленные производства.
В плане указываются:
— последовательность проведения операций;
— расстановка людей;
— техническое оснащение;
— мероприятия, обеспечивающие безопасность;
— лица, ответственные за проведение газоопасных работ (отдельно на каждом участке работы) и за общее руководство и координацию действий».
Пункт 148 нового приказа дополнен:
«Наряды-допуски на газоопасные работы должны выдаваться заблаговременно для необходимой подготовки к работе. В наряде-допуске указываются срок его действия, время начала и окончания работы.
При невозможности окончить работу в установленный срок наряд-допуск на газоопасные работы подлежит продлению лицом, выдавшим его.
Записи в наряде-допуске на проведение газоопасной работы должны быть хорошо читаемыми, не вызывающие сомнений или неоднозначности смысла написанного для недопущения нечеткого их выполнения.
Допускается заполнение наряда-допуска на проведение газоопасных работ с использованием персонального компьютера. Не допускается заполнение наряда-допуска на проведение газоопасных работ карандашом. Исправления в тексте, подписи ответственных лиц с использованием факсимиле и их ксерокопии не допускаются.
Возможность использования электронной подписи при согласовании нарядов-допусков на проведение газоопасных работ устанавливается внутренними документами эксплуатирующей организации в соответствии с требованиями Федерального закона от 6 апреля 2011 г. N 63-ФЗ «Об электронной подписи».
Допускается оформление и регистрация наряда-допуска на проведение газоопасных работ в электронном виде. При этом должна быть исключена возможность изменения и/или искажения ранее внесенных записей в наряде-допуске, а также обеспечены условия хранения наряда-допуска в течение одного года со дня его закрытия».
Пункт 154 старого документа исключен полностью.
Работы внутри колодцев, коллекторов, в тоннелях и других аналогичных устройствах и сооружениях (с наличием замкнутого пространства) без изолирующих средств защиты органов дыхания не допускаются.
Снаружи с наветренной стороны должны находиться по два человека для страховки на каждого работающего в колодцах и котлованах и недопущения к месту работы посторонних лиц».
По части остальных пунктов, изменений нет, либо незначительно поменялись формулировки, что не повлияло на суть документа.
Анализируя новый Приказ Ростехнадзора о требованиях к сетям газораспределения и газопотребления, считаю, что он так и не стал более понятным, или по-другому сказать: не повернулся лицом к организациям, эксплуатирующим самый массовый тип опасного производственного объекта в нашей стране – обычные сети газопотребления в составе которых несколько водогрейных котлов, газопроводов и горелок.
Восемьдесят процентов написанного в Приказе № 531 относится к ТЭС и турбинам. Понятно, что это очень сложные и важные объекты, но газовые котельные, использующиеся для отопления зданий и сооружений на производстве, в детских садах и школах тоже требуют к себе внимания. Получается так, что небольшая котельная должна эксплуатироваться как атомная станция.
В идеале нужно сделать отдельные правила для ТЭС и иже с ними, и отдельно для сетей небольшой мощности и небольшого потребления, и в этих правилах всё четко и понятно расписать.
Я всегда сравниваю правила в отношении сетей с правилами на оборудование, работающее под давлением (ОРПД). В правилах на ОРПД всё достаточно подробно расписано и в отношении всех видов оборудования. Как строить, как принимать в эксплуатацию, состав комиссий, порядок вывода из эксплуатации и т.д. Для понимания масштаба разницы между правилами укажу количество страниц правил: сети газопотребления – 41 лист, ОРПД – 252 листа. Разница колоссальная.
При этом в правилах на сети всё рассмотрено достаточно сухо, например в п. 6 Приказа № 531 написано так: «Организации, осуществляющие эксплуатацию сетей газораспределения и газопотребления выполнять комплекс мероприятий, включая мониторинг, техническое обслуживание». При этом нигде не расписано, как и в какие сроки, организация должна это выполнять. Обо всем приходится догадываться.
Почему такое отношение к правилам эксплуатации сетей? У меня нет ответа на этот вопрос.
Надеюсь, статья окажется полезна для Вас!
Успехов в труде и обороне.
С уважением, эксперт-консультант по промышленной безопасности Гордеев Александр Федорович
Остались вопросы?
Источник: mtk-exp.ru