Плита как элемент при строительстве

Надежность капитальных строений зависит от правильного использования всех составных элементов конструкции, в том числе и перекрытий. Поэтому расчеты любого проекта включают такой параметр, как опирание плит перекрытия на стены; СНиП предоставляет все необходимые нормы и правила строительства. Разбираемся, какие особенности укладки многопустотных панелей существуют, как их тип и материал стеновой конструкции влияет на величину нахлеста.

Особенности плитных ЖБИ

Многопустотные (круглопустотные или ПК) ж/б плиты – изделия, которые применяются преимущественно при возведении жилых домов. Кроме ПК плит выпускаются разновидности с продольными ребрами жесткости (ПБ), плоские и шатровые панели, у которых ребра жесткости распределены вдоль всего периметра.

Популярность панелей ПК по сравнению с другими разновидностями объясняется их сравнительно небольшим весом. Они хорошо перераспределяют нагрузку, идущую сверху, на нижние конструкции, но при этом собственная нагрузка минимизируется.

Монолитная фундаментная плита Полный разбор устройства. #Фундамент #Монолит #Плита #Ошибки

Прочность круглопустотных изделий рассчитана на все виды нагрузок. ГОСТ 9561-91 определяет их габариты следующим образом:

• Длина варьируется от 2,7 до 9 м; толщина (высота) всегда одинаковая: 220 мм.
• Ширина: 1, 1,2, 1,5 и 1,8 м.
• Диаметр пустот. Пустоты могут иметь круглую или цилиндрическую форму, с диаметром 114, 127, 140 или 159 мм.

Для производства ЖБИ используют многоразовые формы. Если нужна нестандартная заготовка, изготавливают опалубку для заливки бетона, но по стоимости такая продукция становится дороже.

Плитные ЖБИ выбирают, исходя из следующих данных:

• Технические особенности будущего дома. Важны параметры стеновых конструкций: материал и габариты. Опирание плиты перекрытия на кирпичную стену будет отличаться от расчетов для блочных проектов.
• Предполагаемые нагрузки (расчет ведется на стадии проектирования).
• Предназначение строения, будет оно жилым, промышленным или общественным.
• Сейсмическая обстановка места строительства.

Плюсы и минусы

Многопустотные готовые ЖБ панели обладают следующими преимуществами:

• Простой и быстрый монтаж с использованием спецтехники.
• Низкая себестоимость (для серийных образцов).
• Улучшенная шумоизоляция, которую обеспечивают пустоты.
• Надежная и долговечная эксплуатация.

У заводских изделий есть и минусы:

• Их можно укладывать только с применением строительной техники.
• Их невозможно уложить вплотную друг к другу, всегда останется небольшая щель.
• По сравнению с монолитными конструкциями жесткость панельной коробки всегда меньше.

Технология укладки: способы опирания

Любая пустотная или ребристая плита – это армированная ж/б конструкция. Она рассчитана на определенную нагрузку и выполняет свои функции, если возникающие в ней напряжения распределяются по арматурному каркасу.

При заливке изделий арматурные стержни располагаются вдоль нижней части плиты. Такое расположение выбрано неслучайно: плита деформируется под нагрузкой, а стержни задают продольное направление. Понятно, что сила давления направлена вниз, и изгиб будет направлен туда же.

Во время прогибания нижняя плоскость панели растягивается, но не разрушается, поскольку напряжение поглощается арматурой. Если бы не металлические стержни, бетон при минимальном изгибе приходил в негодность: начинал трескаться и рассыпаться. Из-за такой конструктивной особенности, когда арматурный каркас находится вдоль нижней плоскости ЖБИ, плита может вести себя по-разному. Возможно три варианта опирания плит перекрытия на стены.

По двум сторонам

Распространенный вариант, когда ж/б панель укладывается на стены узкими сторонами. Способ применяется, когда перекрывают две несущие стеновые конструкции, расположенные параллельно друг другу.

Вариант подходит для круглопустотных изделий с маркировкой ПК, 1ПК, 2ПК. Арматура работает должным образом: берет на себя напряжение изгибающей деформации. Если нагрузка рассчитана верно, и находится в пределах возможностей изделия (до 800 кг/м²), то все идет по плану, и разрушение не произойдет.

По трем сторонам

По проекту плиту опускают на три стороны: две коротких и одну длинную. Альтернативное название: опирание с задвижкой плиты на стену. В результате свободной остается длинная сторона изделия, и она подвергается изгибающей деформации.

Если сравнивать с предыдущим методом, нагрузка распределяется хуже (на один край). Монтаж допустим, если плите не хватает размера, чтобы лечь по двум сторонам, а другие варианты (например, изготовление монолитного фрагмента) нецелесообразны. Укладку на три стены можно встретить в углах строений. Для нее выбирают плитные ЖБИ с маркировкой ПКТ, означающей усиленное армирование по торцам, выдерживающее нагрузку до 1600 кг на квадрат.

При монтаже на три стороны нельзя допускать образования защемления плиты. Для этого существует правило: ее заводят на стену не глубже, чем на высоту. То есть, при высоте изделия 220 мм его опирают максимум на те же 220 мм. Если образуется защемление, перекрытие изгибается неправильно: не только внизу, но и на верхней плоскости у опор.

А, поскольку там не предусмотрена арматура, то со временем появляются трещины. Это опасное состояние, так как трещины остаются незамеченными, имеют тенденцию расширяться, и оборачиваться аварийной ситуацией.

При правильном заведении деформации подвергается только свободный край, что и задумано при опирании плит перекрытия данным способом; на надежности конструкции это не отражается.

По четырем сторонам

Плита полностью опускается на стены. Способ применяется в сложных конструкциях, когда нагрузки приходится распределить особенно аккуратно. В монтаже на 4 стены используют плиты с маркировкой ПКК (сплошные). Они самые жесткие из всех ЖБИ, поскольку при изготовлении армированием усиливаются все их торцы. Панели ПКК отличаются увеличенной несущей способностью, но и стоят больше.

Их выгодно использовать, если зданию нужен запас прочности (например, в дальнейшем предполагается надстраивание). В частном (малоэтажном) строительстве применение панелей с маркировкой ППК нерентабельно.

Запрещенные приемы опирания

Запрещено использовать следующие приемы опирания:

• По двум длинным сторонам. Арматура встроена только вдоль этих сторон. На поперечных краях присутствует сетка, нагружаемая только во время установки. Опора на пару длинных сторон приведет к деформации и разрушению ЖБИ.

• Дополнительная опора в пролете. Плиты задумывались и рассчитывались исключительно как однопролетные стройматы. Непредусмотренная точка опоры вызовет напряжение там, где его не должно быть. Сверху (где нет арматуры) образуется растянутая область, а затем и трещины.
• Вынос фрагмента плиты (как правило, для балкона). Проблема аналогична предыдущей. В неположенном месте образуется лишняя нагрузка и растяжение, не способное скомпенсироваться без арматурных стержней. Чем длиннее консоль, тем быстрее наступит аварийная ситуация.
• Точечные опоры (колонны). Арматура в плите работает правильно только тогда, когда она заведена на опору на расчетное расстояние. Если опора частично отсутствует, изделие начинает прогибаться как вдоль, так и поперек; большая часть арматуры не принимает нагрузку, так как висит в воздухе. Получается, что участвующей к работе арматуры меньше, чем требуется. Исправить ситуацию поможет устройство балок: они помогут правильно распределить нагрузку.

О глубине опирания

Под глубиной опирания понимается перехлест, то есть расстояние, на которое ж/б панель заходит на несущую конструкцию. Человеку, далекому от строительства, может показаться, что точное значение заведения на стену не столь важно, главное, чтобы оно не было слишком маленьким.

Однако в инженерных расчетах оперируют точными значениями, и важно знать, каким должен быть перехлест; для конструкции одинаково плохо как слишком узкое, так и чересчур широкое опирание. Перехлест определяется материалом стен следующим образом:

• Минимальные значения допустимы для панельных сооружений: 5-9 см.
• Минимальное опирание плиты перекрытия на кирпичную стену не превышает 9-12 см.
• Для стен из газо- или пеноблоков перехлест увеличивается до промежутка 12-25 см.

Данные нормативы необходимо строго выдерживать во время монтажных работ. Их несоблюдение приведет к тому, что нагрузки в конструкции будут распределены неправильно. Недостаток или избыток перехлеста одинаково опасен последствиями: появлением трещин и разрушением стеновых поверхностей и отделки.

Если ведется сборка дома с бетонными или ж/б стенами, СНиП предусматривает использование плит сплошного сечения. При этом минимальное опирание плиты перекрытия возрастает минимум до 40 см, а в отдельных случаях увеличивается до 50 и даже до 70 см (если проектом предусмотрен пролет более 4,2 м).

Армопояс

Армированный пояс – важный элемент капитальной постройки со следующими особенностями:

• Конструкция выполняет две задачи: создает цельную, монолитную плоскость, соединяющую нижние и верхние детали стен и помогает распределять нагрузку.

• Его основой служит каркас из арматуры, который жестко связывают или сваривают. Минимальная толщина арматурных стержней: 8 мм.
• Высота армированного пояса ограничивается 20-40 см, ширина определяется шириной несущей стеновой конструкции.
• Монтаж проходит в следующем порядке: устанавливается опалубка, размещается каркас из металлических прутьев, заливается бетонной смесью. Рекомендуется использовать марку бетона не ниже В15, и он должен соответствовать марке кладочного раствора.
• Армопояс, как и любая прослойка бетона, дополняется слоем термоизоляции.
• Прежде, чем начинать монтаж перекрытия, дожидаются полного высыхания армопояса. Чтобы не допустить резкого высыхания, после заливки его накрывают пленкой.

Узлы опирания

Под узлами понимают места (стыки), где плиты крепятся к нижележащей конструкции. После укладки плитные ЖБИ нуждаются в надежной фиксации; ее выполняют с использованием раствора с дополнительным армированием. Узлы выполняются с учетом следующих требований:

• Между кладкой и торцевыми поверхностями плит остается технологический зазор, который используется для создания теплоизолирующего слоя.
• Чтобы повысить теплозащитные качества строения, пустоты в плитах заполняют теплоизолирующим материалом.
• Арматурные каркасы армопояса и перекрытий соединяют сваркой.

Узлы опирания выполняются для всех типов несущих элементов; фиксация нужна не только стенам, но и колоннам, и балкам. Количество узлов соответствует типу опирания плит на стену: на каждой из опорных сторон формируется свой узел.

Коротко о главном

Плиты перекрытий укладываются по строго регламентированным правилам. На стадии разработки проекта, с учетом предполагаемых нагрузок, выбирается тип опирания. Также определяется подходящий тип плит, рассчитываются узлы, глубина перехлеста и параметры армопояса. При проектировании нельзя использовать некоторые приемы расположения плитных ЖБИ, ведущие к неправильному распределению напряжений и разрушению материала.

Источник: geostart.ru

Конструкция плиты перекрытия пустотные

Железобетонные плиты перекрытия в настоящее время являются неотъемлемым элементом при строительстве различных зданий и сооружений. Простота конструкции, а также относительно невысокая стоимость сделала эти плиты самым популярным материалом для строительства любых объектов.

Схема пустотной плиты перекрытия.

Пустотные железобетонные перекрытия серии ПБ имеют множество преимуществ над другими материалами. Если сравнивать их с полнотелыми изделиями, становится понятно, что пустотная конструкция при практически таких же прочностных характеристиках имеет более низкую теплопроводность, а это важный аспект при использовании железобетонных изделий в среднем климатическом поясе. С точки зрения инженерного подхода, пустотные конструкции значительно легче полнотелых, данный факт позволяет коренным образом облегчить несущую способность стен. Это очень актуальный момент в строительстве частных домовладений. Естественно, и цена пустотных плит меньше, чем полнотелых.

На фото представлена пустотная железобетонная плита в разрезе. Хорошо заметно, что шесть отверстий в профиле плиты значительно облегчают конструкцию, сохраняя при этом ее прочность.

Выбор между пустотными плитами и монолитными конструкциями

Схема перекрытия из крупных панелей.

Еще на стадии проекта встает вопрос, какого типа должны быть перекрытия в будущем здании. Как правило, различают три основных типа. Это железобетонные пустотные конструкции, перекрытия монолитного типа и деревянные. Конечно, у каждого типа есть и преимущества, и недостатки. Но пустотные плиты выигрывают по нескольким показателям.

Так, перекрытия, имеющие в разрезе отверстия, являются отличным теплоизолятором, довольно хорошо гасят звуковые волны. Монтаж такого изделия никак не связан с погодными условиями, тогда как работы с монолитными перекрытиями нельзя проводить при низких температурах. Плиты пустотные типа ПБ после своего изготовления уже готовы воспринимать расчетные нагрузки, монолитные же сооружения положено выдерживать определенный период времени до того, как окончится процесс высыхания и упрочнения бетона.

Плиты серии ПБ имеют гладкую поверхность, горизонтальный уровень выдержиается еще при их производстве.

Деревянные перекрытия используются в основном в малоэтажном частном строительстве в силу своих ограниченных прочностных характеристиках.

Размеры и классификация пустотных плит

Схема плитного перекрытия.

Железобетонные пустотелые плиты в большинстве случаев имеют в своей маркировке значение длины и ширины. Высота перекрытия чаще всего равняется 220 мм. Типичная для этих изделий маркировка выглядит следующим образом ПБ-24-12 или ПБ-60-12. Где значения 24 и 60 – это приблизительна длина изделий в дм соответственно, а 12 – значение ширины в дм.

Диаметр отверстий равен 150 мм, иногда встречаются изделия с диаметром отверстий равным 159 мм. Словосочетание “приблизительная длина” означает, что, например, изделие ПБ-25-12 имеет длину 2480 мм, то есть этим учитывается зазор при укладке конструкций. Изделия ПБ с шириной 12 дм, как правило, в сечении имеют 6 отверстий. Приведенная ширина 12 дм – одна из наиболее часто используемых в строительстве в силу своей популярности, расчет сооружений очень часто приводят к применению плит именно такой ширины.

Производство железобетонных пустотных перекрытий

Плиты перекрытия пустотного типа ПБ производят методом безопалубочного формования. Расчет пустотной конструкции предлагает тяжелый высокопрочный бетон. Изделия выпускаются предварительно напряженными, армируются высокопрочной арматурой. Армирование проводится в продольном направлении.

На специализированном стенде производится формовка будущей плиты на натянутые армирующие канаты. Полученное изделие имеет длину до 200 м, после застывания и просушки бетона изделие режут на заданные длины. Современные заводы железобетонных изделий выпускают плиты методом безопалубочного формования длиной от 2,4 до 9,6 м. Эта возможность позволяет крупному заказчику произвести заказ на конкретное количество плит. Расчет армирования стальными канатами зависит от толщины будущего изделия.

Допускается изготовление перекрытий с косым разрезом по специальным заказам. Существуют линии старого образца для выпуска перекрытия типа ПК с помощью использования металлоформ. Данная технология считается устаревшей и не дает тех преимуществ, которые есть у изделий типа ПБ.

Шаг нарезки плит составляет 10 см, такие недостижимые ранее значения дают возможность производить расчет конструкции здания без привязки к типичным размерам. Усиление таких конструкций достигается путем преднапряжения бетона. Также плиты для некоторых заказчиков изготавливают утепленными, используя пенополистирол.

Применение пустотных перекрытий в различных областях строительства

Схема пустотелой плиты в разрезе.

Железобетонные пустотные изделия шириной 12 дм часто используют в строительстве панельных домов, гаражей различных учреждений. Плиты ПБ60-12 применяют для межэтажных перекрытий рядовых жилых объектов. Плиты, имеющие ширину 12 дм, являются самым ходовым изделием. При проектировании большинства зданий формируют межэтажные перекрытия именно под этот размер.

Новая технология производства изделий серии ПБ, конечно, позволила осваивать более сложные проекты, избегая при этом возведения монолитных перекрытий. Понятно, что в сложнейших неординарных проектах без монолитных технологий не обойтись, но многие здания стало проектировать и возводить значительно проще с использованием плит, произведенных по технологии безопалубочного формования.

Если сравнивать, к примеру, перекрытия ПК60-12 и ПБ60-12, ясно, что использование конструкции серии ПБ предпочтительней в силу того, что плита, произведенная по новой технологии, будет иметь значительно более точные геометрические размеры, идеальную плоскость. А это немаловажное качество при дальнейшей отделке здания. Другим важным моментом является повышенная прочность плиты, это позволяет не проводить дополнительные расчеты для усиления конструкций.

Расчет железобетонных изделий включает в себя несколько пунктов. Это расчет по деформации, расчет по раскрытию трещин. Усиление конструкции подразумевает технологию предварительного напряжения бетона. То есть предварительно натянутые стальные канаты после укладки бетона и его схватывания освобождают от нагрузок, а усилие натянутых канатов передается застывшему бетону. Изделие получается напряженным на сжатие, что позволяет выдерживать при строительстве значительно большее усилие, чем обычная конструкция.

Проект любого здания включает расчет всех возможных нагрузок еще до начала строительства. Иногда возникают ситуации, когда построенное здание расширяют путем добавления этажа либо пристраивают дополнительные корпуса и сооружают переходы. Данное мероприятие требует произвести тщательный расчет нагрузок на несущие конструкции, почти всегда приходится производить усиление перекрытий между достраиваемым этажом.

Объем проведенных работ должен полностью соответствовать проекту, предусматривающему расчет усиливающих конструкций. Любые работы, подразумевающие усиление перекрытий, положено производить только имея полный расчет нагрузок и сил, действующих на плиту. Любой кустарный метод, такой как обычная укладка бетона в пустоты, категорически недопустим.

В настоящее время объем производства пустотелых плит перекрытия серии ПБ возрастает, так как современные жесткие требования при проектировании зданий требуют наиболее качественных и прочных изделий из железобетона.

Где применяют пустотные (многопустотные) плиты перекрытия: технические характеристики, виды и размеры

Пустотные плиты перекрытия являются важной строительной конструкцией, которая создается с помощью передового оборудования и обладает массой эксплуатационных отличий. Изделия на основе железобетона достаточно легкие в сравнении с монолитными вариантами, надежные и долговечные. Они не боятся больших статичных и динамичных нагрузок.

Сферы применения

Пустотелые плиты активно задействуются при обустройстве перекрытий на стыках между этажами в кирпичных, бетонных и блочных постройках.

Конструкция нашла применение в строительстве многоэтажных помещений и частных жилищ. Железобетонные варианты могут выполнять роль несущих каркасов. При возведении промышленных комплексов используются многопустотные плиты перекрытия.

1. Пустотными.
2. Ребристыми.
3. Полнотелыми.
4. Монолитными.
5. Сплошными доборными.
6. Облегченными.

Полнотелые изделия обеспечивают надежную защиту от повреждений и прогибов. При минимальной толщине 160 мм они демонстрируют высокие теплоизоляционные свойства и не боятся агрессивных воздействий.

Пустотные разновидности разрабатываются для возведения построек из кирпичей, бетона и стеновых блоков и устанавливаются между этажами. Поскольку конструкция не является монолитной, ее тепло- и звукоизоляция улучшаются.

1. Складах.
2. Производственных гаражах.
3. Ангарах.

Плюсом монолитных решений является их прочность, поскольку в процессе производства используется армированный железобетон. Еще они не боятся больших нагрузок и подходят для возведения многоэтажных построек.

Сплошные плиты создаются на основе бетона повышенной плотности, что обуславливает высокие прочностные характеристики и устойчивость к интенсивной эксплуатации.

Конструктивные особенности

1. Бетон. Создается на базе портландцемента марки М300 или выше. Качественная смесь способствует повышению прочности и надежности конструкции.
2. Стальная арматура класса А3 или А4, которую устанавливают в напряженном или свободном положении. Применение армированных элементов обеспечивает высокую устойчивость к нагрузкам.

1. Правильная геометрия. Изделию придают форму параллелепипеда с ровными гранями.
2. Наличие сквозных полостей в торцевой зоне. Их задача заключается в улучшении свойств звуко- и теплоизоляции.
3. Специфическая конфигурация поперечного сечения полостей. Их делают круглыми или овальными.
4. Размеры. Показатели длины, ширины и диаметра отверстий определяются особенностями и типом плиты.
5. Количество отверстий. Оно выбирается с учетом регламентированных стандартов и требований.

1. Упрощение монтажа инженерных коммуникаций.
2. Повышение теплоизоляции перекрытия между этажами.
3. Защита постройки от проникновения шумов извне.

Пустотные панели отличаются от цельных вариантов облегченным весом и отсутствием дополнительной нагрузки на основание. Еще они гарантируют хорошие звукоизоляционные свойства и теплозащиту.

Как изготавливают

1. Силикатные.
2. Легкие.
3. Тяжелые.

1. Без опалубки. Для изготовления таких изделий применяют автоматизированное оборудование с поддержкой функции вибрационного уплотнения. Заготовка постепенно проходит по линии и обрабатывается с помощью автоматики, которая придает ей правильную геометрию и габаритные размеры пустотных плит перекрытия. С целью повышения плотности конструкцию снабжают арматурными канатами.
2. С опалубкой. Бетонная смесь помещается в стандартную металлическую опалубку с металлическими стержнями и арматурой. Когда круглопустотные плиты проходят процедуру трамбовки, их обрабатывают в гидротермических камерах. По завершении процесса пропаривания продукцию достают из опалубки и оставляют застывать.

Второй метод считается более востребованным, поскольку он выполняется без применения сложного оборудования и технологий. В большинстве случаев его задействуют на промышленных предприятиях, где выпускаются железобетонные многопустотные плиты. Наличие армированных элементов поднимает прочностные свойства.

Достоинства и слабые стороны

1. Уменьшенный вес. В отличие от цельной панели пустотелая конструкция демонстрирует повышенные прочностные свойства при одинаковых габаритах. При этом изделие не оказывает больших нагрузок на коробку и основание.
2. Доступная стоимость. Плита перекрытия многопустотная дешевле цельной, поскольку для ее изготовления нужно меньше исходного сырья. Это снижает затраты ресурсов на производственный процесс.
3. Улучшенная теплозащита и поглощение внешнего шума. Подобные свойства связаны с наличием воздушной прослойки, которую обуславливают продольные полости в бетоне.
4. Соответствие современным требованиям качества и надежности. Продукция, выпущенная на промышленных предприятиях, не может быть низкокачественной, поскольку ее производство выполняется по заданной технологии.
5. Ускоренный монтаж. Обустройство многопустотных панелей требует меньше времени, чем установка цельных массивных конструкций.
6. Широкий выбор изделий с разными типоразмерами и конфигурацией.

Современные плиты основываются на базе высокопрочного бетона и производятся по инновационным технологиям. Благодаря этому их можно применять в условиях высокой сейсмической активности. При соблюдении правил монтажа стройматериал будет обеспечивать защиту постройки от проникновения влаги, пара и газа.

Если грамотно разместить опоры, все поверхности в доме будут максимально ровными. Материал достаточно надежный и долговечный, а уход за ним не требует больших усилий.

За счет правильной конфигурации в плите можно размещать различные инженерные коммуникации и каналы. Еще многопустотные конструкции не боятся усадки и устойчивы ко всевозможным коррозийным процессам. При их использовании строителям не приходится обустраивать дополнительные опорные стойки.

Однако кроме плюсов у панелей имеются и минусы. В первую очередь это необходимость внедрения профессиональной грузоподъемной техники для проведения монтажных работ, что влечет за собой увеличение расходов и площади строительной площадки. Еще плита нуждается в выполнении математических расчетов с целью определения прочности. Перед установкой необходимо определить допустимую нагрузку и нагрузочную способность стены.

Чтобы сформировать перекрытия на основе пустотных панелей, следует провести бетонирование армопояса по периметру коробки.

Технические характеристики

1. Несущая способность на 1 м2 составляет 0,68 т постоянных и 0,5 т временных нагрузок.
2. Показатели плотности определяются типом бетонной смеси, которая использовалась в процессе производства. Удельный вес варьируется от 2 до 2,4 т/м3.
3. Бетон способен воспринимать ряд нагрузок сжимающего типа. С учетом этого свойства плитам придают индекс В22,5.
4. Степень морозостойкости соответствует F200.
5. Плиты могут использоваться в среде с высоким показателем влажности, поскольку они обладают водонепроницаемостью уровня W4.
6. Размеры пустотных плит ЖБИ определяются их конструкцией.

Еще плиты могут отличаться разной толщиной. Согласно нормативам, она должна составлять не меньше 22 см.

Нагрузка, которую способны выдержать пустотные панели

1. Статическая нагрузка постоянного типа. К таким усилиям относят наличие предметов мебели в здании, оборудования, перегородок и изоляционных слоев.
2. Динамическая нагрузка временного типа. Это могут быть перемещения людей или животных по помещению, а также перестановка мебели и других подвижных конструкций.

Усиление

С целью повышения прочностных свойств плиты подвергаются процедуре усиления. Для этого в их состав добавляют цементные смеси марок М400 и М300. Первый вариант обеспечивает устойчивость к нагрузке до 400 кг/см3/сек, второй — защищает поверхность панели от прогибов.

1. Натягивание прутьев из нержавейки.
2. Монтаж стальной сетки.
3. Заливка бетонной смеси опалубки с армированными элементами.
4. Обрезка остатков арматуры, выступающих из затвердевшего бетона.

Наличие подобного усиления способствует защите от максимальных нагрузок без развития деформационных процессов. Подобные характеристики делают плиту востребованной для возведения многоэтажных построек промышленного назначения.

Размеры

1. Показатели длины варьируются от 168 до 12000 см.
2. Ширина может составлять 98-148 см.
3. Диаметр внутреннего канала равен 114-159 мм.

При этом каждый тип плит обладает постоянной толщиной в 220 мм. По стандарту допускается производство индивидуальных проектов с разными эксплуатационными характеристиками.

Маркировка

На практике серии пустотных плит нет регламентированных марок. Однако в их описании могут указываться некоторые параметры.

1. 15 — длина конструкции в дециметрах.
2. 12 — толщина в дециметрах.
3. Цифра 10 является наиболее важной и указывает на допустимую нагрузку в 10 кг на 1дм2.

Монтаж

1. Прокладку панелей на капитальные стены без больших зазоров.
2. Заделку швов цементом.
3. Использование анкерных болтов для повышения жесткости монтажа.

Если производятся монтажные операции, необходимо обеспечить величину опорной поверхности в диапазоне 100-120 мм. Чтобы монтаж был благополучным, важно задействовать подъемные приборы и специальную технику.

Плиты перекрытия ПК – виды, различия, особенности применения

Пустотные опалубочные плиты перекрытия получили широкое распространение в современном строительстве. Изделия используются для возведения объектов промышленного и гражданского комплекса, задействуются для строительства ряда объектов инфраструктуры. Сборный железобетон сохранил высокую популярность и актуальность для современной архитектуры, представляя собой основу для большинства зданий и сооружений.

Достоинства и преимущества

Железобетонные пустотные плиты перекрытий пришли на смену конструкциям сплошного типа, которые изготавливались по месту строительных работ и заливались при возведении зданий и сооружений. Наряду с высокой прочностью сплошные плиты имеют ряд недостатков, среди которых большая масса.

Конструкция плит марки ПК предусматривает наличие внутренних пустот, которые облегчают вес изделия, сохраняя высокую прочность и надежность. В зависимости от сечения различают плитные изделия с круглыми, овальными и полукруглыми пустотами.

• сниженная масса конструкции перекрытия, которая позволяет существенно сократить нагрузку на фундамент и его строительство, понизив требования к основанию в области его массивности и несущих способностей;
• высокая скорость монтажа зданий и сооружений. Готовые изделия представляют собой блоки, изготовленные в заводских условиях, которые доставляются на стройплощадку для проведения сборочных строительных работ. В отличие от строительства зданий с монолитными перекрытиями, возведение строений с применением пустотных плит перекрытий может осуществляться в любое время года;
• повышенный набор эксплуатационных характеристик в области шумоизоляционных свойств пустотелых плит, их низкой теплопроводности;
• высокая надежность и прочность конструкции панелей обеспечивается за счет арматурного каркаса, который гарантирует длительную и безаварийную эксплуатацию изделий в течение всего срока службы;
• использование пустотелых опалубочных плит перекрытий является экономически выгодным и эффективным приемом, позволяющим снизить сметные затраты на строительство целого ряда объектов, зданий и сооружений без ущерба прочности, надежности и долговечности;
• конструкция плит с наличием внутренних пустот позволяет использовать их для утепления и прокладки электропроводки, прочих видов коммуникаций;
• высокий ассортимент марок плит позволяет применять их для сооружения унифицированных объектов, а также использовать изделия при строительстве зданий по индивидуальным проектам;
• изделия отличаются доступными ценами. Экономичность в ходе изготовления позволяет снизить благодаря наличию пустот объемы используемого бетона, что позитивно отражается на политике ценообразования;
• высокая устойчивость железобетона к огню. Пожаробезопасность изделий позволяет успешно строить на основе типовых плит перекрытия объекты социальной, городской и промышленной инфраструктуры, жилого фонда. Изделия не прогорают и препятствуют распространению огня.

Конструкция плит в зависимости от марки предполагает наличие двух, трех или четырех сторон опоры, позволяя использовать их при сооружении зданий и сооружений с различной конфигурацией архитектуры и современного дизайна.

Технология изготовления плит ПК

Для изготовления бетонных плит ПК используют специальную каркасную конструкцию в виде стальной опалубки. При этом в зависимости от марки изделия имеют длину от 1200 мм до 9000 мм при толщине 220 мм. Ширина плит варьируется от 1000 мм до 1800 мм. В ходе производства плит используется техника армирования.

Изготовленный преднапряженный каркас, выполненный из стержней, располагается внутри опалубки и заливается бетоном марки М200. Для получения высокого качества плотность бетона увеличивается при помощи уплотняющих состав смеси вибрационных механизмов. Наиболее эффективной при этом является вибрация всей формы.

Сушка плит осуществляется в условиях завода-изготовителя в специальном технологическом боксе, поддерживающем необходимые гидротермические условия в виде 100%-й влажности и температуры на уровне 80ºС. Спустя 7-12 часов температура сушки плавно понижается.

Готовые изделия извлекаются из формы посредством фиксации за специальные стальные проушины, предназначенные для проведения работ по перемещению и монтажу плит. После застывания плита имеет вес около 300 кг/м2, который учитывается при расчете нагрузки на фундамент здания или объекта. Для типовых изделий нормативное значение нагрузки составляет 800 кгc/м2. Готовые панели маркируются и снабжаются технической документацией.

Как правило, изделия, производимые в заводских условиях, отличаются повышенной прочностью, надежностью, показателями морозостойкости и влагоустойчивости, имеют запас надежности и долговечности. При необходимости для повышения прочности пустоты плит ПК могут замоноличиваться.

Готовые плиты перекрытия могут иметь прогиб, величина которого составляет 1/150 часть длины. Такие изделия не относятся к бракованным и подлежат использованию в общей массе. Так, например, для изделий длиной 9 метров допустимая величина прогиба насчитывает 6 мм.

Последние нормативные требования к плитам перекрытий ПК прописаны в отраслевом стандарте ГОСТ 9561 в редакции 2016 года.

Конструктивные особенности

В отличие от прочих марок плит изделия ПК реализуются по безопалубочной технологии. Конструктивно изделия оснащаются технологическими пустотами. При этом в отличие от прочих панелей в изделиях ПК предусмотрены специальные проушины, необходимые для подъема, перемещения и позиционирования изделия в процессе реализации этапа монтажных работ. Таким образом, достигается удобство при использовании определенная экономия, позволяющая снизить затраты, обусловленные необходимостью использования специальных подъемных траверс. Это усложняет процесс строительства и способствует его удорожанию.

Критерии выбора плит ПК

Процесс выбора пустотных перекрытий представляет собой анализ характеристик объекта возводимой недвижимости, который реализуется на этапе проектных работ специалистом строительной компании или профессиональным архитектором.

• несущая способность. В стандартном исполнении подавляющее большинство типовых перекрытий марки ПК обладает несущей способностью величиной 800 кгс/м2;
• прочность перекрытий. Параметр механической прочности формируется на этапе изготовления. Плиты ПК и изготавливаются на основе стандартных бетонных растворов марок М200 – М300;
• вес перекрытий. При проектировании зданий необходимо учитывать массу плит, которая оказывает естественное давление на фундамент здания. Изделия марки ПК являются наиболее облегченными и оказывают наименьшее давление на фундамент, имея массу в пределах от 280 до 310 кгc/м2;
• габариты изделий. Стандартная длина плит марки ПК насчитывает 7200 мм, максимальная составляет 9000 мм. Их использование обусловлено габаритами возводимых зданий и сооружений. При больших размерах необходимо формировать несущие стены внутри или применять к установке перекрытия другого типа;
• число точек опирания. Перекрытия марки ПК являются наиболее универсальными, имея в модельном ряду изделия, предназначенные для опирание на две (ПК), три (ПКТ) и четыре (ПКК) стороны, позволяя вести проектирование с вариативными параметрами;
• объемы дополнительных работ также различаются. Плиты ПК изготавливаются с применением железных форм в виде опалубка, в который заливается раствор. В результате их поверхность имеет определенное число дефектов, которые нуждаются в отделке;
• Плиты ПК в ходе работы не могут подвергаться резке, которая влечет за собой снижение их несущей способности и прочности;
• плиты ПК имеют наибольшие технологические пустоты, которые позволяют пометить в них максимальное число коммуникаций здания, в число которых входит не только электропроводка, но и трубы с холодной или горячей водой, канализация.

Применение изделий ПК стоит рассматривать для всех объектов, которые не испытывают значительных динамических нагрузок в течение всего срока эксплуатации, а также при отсутствии факторов необходимости формирования повышенной пространственной жесткости. Эти условия удовлетворяют требованиям большинства объектов жилого фонда и части промышленных зданий и сооружений, за исключением тех, которые используются для установки и работы агрегатов, испытывают высокие нагрузки и вибрации.

Особенности и правила монтажа плит перекрытий

• 70 мм – для конструкций из металла;
• от 80 мм до 180 мм в случае опирания на стену, выполненную из кирпича;
• от 70 мм до 160 мм для железобетонных стен;
• от 100 мм до 150 мм для пено- и газобетонных конструкций.

Приведенные значения являются ориентировочными. Точная величина опирания производится на стадии расчета, исходя из конкретно выбранных материалов и индивидуальных условий.

Монтаж плит перекрытий ПК чаще всего производится с заделыванием технологических пустот, которые запениваются и штукатурятся для исключения попадания внутрь панелей разрушающей влаги. Глубина заделки, как правило, совпадает с величиной опирания. В противном случае открытые полости могут подвергаться воздействию влаги и морозов, в результате чего в плите появляются трещины, сокращающие срок службы железобетонного изделия. Эксплуатация плит ПК с открытыми технологическими пустотами не допускается.

Правила хранения и перевозки предъявляют требования к складированию плит перекрытий ПК, которые располагаются штабелями с деревянными прокладками. Место их установки должно совпадать с ребрами жесткости, которые находятся в местах расположения петель для строповки. Максимально возможная высота штабеля при этом составляет не более пяти изделий.

Сфера применения

Плиты ПК заслужили высокую популярность в современном строительстве. В настоящее время их использование экономически эффективно и оправдано при реализации типовых и индивидуальных проектов в секторе гражданского и строительства. Их установка позволяет сократить расходы при возведении загородных малоэтажных домов и коттеджей, снизив требования к фундаменту.

Индустрия развития ж изготовления железобетонных изделий является актуальной для строительства объектов промышленного назначения. Пустотные плиты перекрытия отлично подходят для возведения долговечных, надежных и недорогих зданий и сооружений, удобных в эксплуатации. При этом заводской железобетон позволяет вести строительство в условиях отрицательных температур без пауз на затвердевание раствора. Конструкции из плит ПК применимы в холодных и умеренно-холодных климатических поясах, открывая широкие перспективы для модернизации и возведения объектов, сокращения сметных затрат.

Технические характеристики пустотных плит перекрытия

Возведение многоэтажных зданий связано не только с разработкой проекта и определением места строительства. Важный момент – правильно выбрать железобетонные конструкции, к которым относятся пустотелые плиты перекрытия. Они используются в качестве связующих элементов при формировании межэтажной основы в постройках сборного типа и сборно-монолитных зданиях.

Повышенная несущая способность железобетонных элементов обеспечивает устойчивость возводимых строений. Перекрытия пустотные усиливаются предварительно напряженными стальными прутьями, эффективно поглощают шумы, обеспечивают надежную теплоизоляцию, обладают повышенной стойкостью к воздействию влаги и температуры.

Применяя плиты пустотные в строительной отрасли важно знать их эксплуатационные характеристики, конструктивные отличия, особенности изготовления, а также уметь расшифровать маркировку пустотной панели и выбрать плиту перекрытия в соответствии с действующей нагрузкой. Остановимся подробно на этих особенностях.

Плиты перекрытия пустотные давно стали самым распространенным способом монтажа этой системы

Пустотелые плиты перекрытия – изготовление и конструкция

• безопалубочным путем на специальном оборудовании с применением вибрационной трамбовки. На автоматизированной линии формируются панели пустотные, размеры которых определяются индивидуально путем резки непрерывно перемещающегося бетонного массива. В зависимости от требований клиента определяется длина, на которую разрезается пустотка. Габарит продукции, маркируемой ПБ, не превышает 12 м;
• путем заливки бетонной смесью стационарно расположенной металлической опалубки длиной до 9 метров. В форме закреплены предварительно напряженные арматурные прутья и стальная сетка. Залитая бетонным раствором конструкция, находящаяся в каркасе, подвергается виброуплотнению и тепловой обработке в пропарочных камерах. Извлечение плиты и дальнейшее перемещение производится с помощью строповочных проушин. Стройматериал обозначается индексом ПК.

Элементы перекрытия пустотные конструктивно представляют собой железобетонный параллелепипед с полостями круглого сечения, выполненными параллельно продольной оси.

• положительно влияет на прочностные характеристики;
• улучшает теплоизоляционные характеристики;
• облегчает процесс прокладки инженерных коммуникаций;
• снижает степень воздействия внешних шумов.

Плиты перекрытия пустотные выпускаются в широкой номенклатуре, но их параметры достаточно жестко нормируются стандартами и строительными нормами

Пустотная панель производится из бетонного раствора тяжелых марок (М300–М400), усиливается стальной сеткой и специальной арматурой класса А3-А4, отличающейся повышенной устойчивостью к коррозионным процессам.

Пустотные плиты перекрытия – характеристика

• повышенные прочностные характеристики;
• уменьшенный по сравнению с полнотелыми конструкциями вес;
• приемлемая цена;
• высокая степень надежности;
• теплоизоляционные свойства;
• надежная звукоизоляция;
• стойкость к воздействию огня.

Высокие эксплуатационные характеристики продукции с цилиндрическими полостями способствуют росту их популярности при возведении многоэтажных зданий.

Маркировка пустотных плит перекрытия – расшифровка аббревиатуры

Вся продукция, выпускаемая предприятиями железобетонных изделий, маркируется согласно требованиям стандарта. Это позволяет заказчикам и проектировщикам по маркировке определить необходимые параметры.

Маркировка стандартизована, например, ПБ 12-10-8

• ПК – обозначает плиту перекрытия с круглыми каналами, произведенную методом заливки в опалубку;
• 23 – округленный размер изделия длиной 2280 мм, выраженный в дециметрах;
• 15 – соответствует ширине, равной 1490 мм с округлением до дециметров;
• 8 – допускаемая нагрузка на поверхность, соответствующая для данного стройматериала 800 кгс/м2, не учитывающая собственную массу.

• ПБ – соответствует панели с цилиндрическими полостями, изготовленной безопалубочным методом;
• 72 – округленный до дециметров размер изделия длиной 7180 мм;
• 15 – соответствует ширине 1490 мм, округленной до дециметров;
• 12,5 – нагрузка на поверхность, соответствующая для данного изделия 1250 кгс/м2, не учитывающая собственную массу.

Размеры бетонных плит перекрытия

Предназначенные для формирования межэтажного перекрытия плиты изготавливаются согласно действующему стандарту.

На схеме видно, что основными геометрическими параметрами являются длина L, ширина B и высота H

• длина изделия, составляющая 1,68–12 м;
• ширина панели 0,98–1,48 м;
• толщина плиты, равная 22 см;
• диаметр цилиндрических полостей, находящихся в интервале 11,4–15,9 см;
• марка бетона, из которого изготовлена строительная продукция М200–М400;
• расход бетона, а также стальной арматуры для изготовления продукции;
• масса конструкции 0,75–5 т;
• величина расчетного усилия, выраженного в кгс/м2 800–

В зависимости от требований заказчика и области применения длина, ширина, толщина, а также диаметр каналов могут изменяться. Соответствие изделий требованиям государственного стандарта, соблюдение технологии изготовления являются гарантией надежности продукции, применяемой для формирования межэтажных оснований.

Какую нагрузку выдерживает плита перекрытия

Несущая способность пустотных плит перекрытия определяется стандартом, обеспечивается конструкцией изделия, применяемыми при изготовлении материалами, соблюдением технологических требований.

Чтобы определить, какую конструкцию перекрытия монтировать в доме, необходимо провести предварительный расчет, который, прежде всего, опирается на величину нагрузок

• постоянно действующие с верхней и нижней части статические нагрузки. Они создаются напольным покрытием, массой стяжки, элементами утепления, весом подвесного потолка, межкомнатных перегородок, колонн, мебели, осветительных приборов;
• динамические усилия переменного характера, которые создаются перемещающимися по поверхности межэтажного основания людьми, домашними животными и подвижными элементами интерьера (мебелью и предметами на роликоопорах).

• локальные или точечные, создаваемые подвешенным к потолку оборудованием или установленными колоннами;
• распределенные, которая создается подвешенным навесным оборудованием, например, подвесным потолком или установленной на пол мебелью и предметами интерьера.

Довольно часто воздействие распределенных и точечных усилий осуществляется комплексно.

Плиты, усиление которых было нарушено, не смогут выдерживать большую нагрузку

1. Разрабатывают детальную схему строения, учитывающую количество опорных элементов и особенности их размещения.
2. Рассчитывают общую массу конструкций и элементов, воздействующих на несущую поверхность.
3. Определяют действующие нагрузки путем деления суммарных усилий на количество межэтажных панелей.

• межкомнатных перегородок;
• цементной стяжки;
• материалов для утепления;
• напольного покрытия;
• мебели и оборудования.

1. Определяем площадь основы путем перемножения габаритов 1,49 м х 2,28 м = 3,4 м2.
2. Вычисляем действующую на квадратный метр основания нагрузку 1180:3,4=347 кг.
3. Отнимаем от допускаемого стандартом усилия собственную массу 800-347=453 кг.
4. Суммируем действующий на квадратный метр площади общий вес цементной стяжки, напольного покрытия, мебели, перегородок и людей (допустим, 250 кг).
5. Сравниваем результат с ранее полученным значением 453-250=103 кг.
6. Разница в 103 кг свидетельствует о достаточном запасе прочности на квадратный метр площади основания.

Основным правилом надежного устройства плит перекрытия, которое должен содержать чертеж, считается точное соблюдение параметров опоры на стены

Большинство выпускаемых панелей рассчитаны на восприятие стандартной нагрузки, равной 800 кг/м2. Указанное значение является оптимальным для большинства жилых помещений. Однако, при необходимости, можно использовать изделия, способные воспринимать на квадратный метр поверхности нагрузку, равную 1–1,6 тонны.

Плиты пустотные – преимущества продукции

• отсутствие необходимости в монтаже промежуточных опорных балок при возведении строительных конструкций;
• ускоренные темпы выполнения строительных мероприятий;
• повышенная прочность произведенных промышленным образом изделий;
• расширенная номенклатура выпускаемой продукции, позволяющая выбрать стройматериал требуемого размера;
• отсутствие усадки, обеспечивающее соответствие размеров;
• повышенная плоскостность, облегчающая процесс дальнейшей отделки;
• устойчивость к воздействию вибрации, повышенной влажности, коррозии;
• стойкость к повреждению грызунами и различными насекомыми;
• возможность применения в различных климатических районах;
• сохранение целостности при сейсмическом воздействии до 9 баллов.

К недостаткам относится только повышенная масса изделий, которые нуждаются в специальном грузоподъемном оборудовании для перемещения.

Итоги

Высокие эксплуатационные характеристики, которые имеют пустотелые элементы, в полном объеме оценили специалисты проектных организаций и профессиональные строители. Это позволяет широко применять их в строительстве. Материал статьи поможет более детально ознакомиться с необходимой в многоэтажном строительстве продукцией.

Правила укладки плит перекрытий на конструкцию

• Виды железобетонных плит перекрытия
• Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия
• Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки
• Подготовка к монтажу
• Укладка железобетонных перекрытий на стены
• Стены из газобетона
• Стены из кирпича
• Часто встречающиеся ошибки
• Заключение

Прочность и надежность здания напрямую зависит от соблюдения технологии при монтаже плит.

Виды железобетонных плит перекрытия

• шатровые (ребра расположены по периметру);
• с продольными ребрами;
• плоские (цельные, без пустот);
• многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия

1. Элементы сборного ЖБ перекрытия должны опираться на стеновые или фундаментные конструкции короткими сторонами.
2. Перед монтажом пустоты на торцах требуется заделать специальными бетонными вкладышами либо легким бетоном М200 – это сделает плиты прочнее в узлах защемления стеной.
3. На опоры требуется нанести строительный раствор. Марка – от М100 и выше, толщина слоя – от 20 мм.
4. Плиту запрещается переворачивать. Чтобы конструкция выдерживала высокие нагрузки, в нижней плоскости плиты предусмотрено усиленное армирование, противостоящее растяжению. Неправильно установленная плита может переломиться в ходе эксплуатации. Нижняя поверхность ЖБ изделия (будущий потолок помещения) гладкая, верхняя – шершавая, неровная.
5. Монтажные работы производятся силами трех-четырех человек, задействуется подъемная спецтехника. Один человек осуществляет крепление плиты к крановому крюку при помощи четырехветвевого стропа, двое других занимаются укладкой плиты на отведенное ей место и отцепляют строп. Если работы ведутся вне зоны обзора крановщика, дополнительно требуется человек, подающий команды оператору крана.
6. Плиты укладываются максимально плотно. Если длина помещения не является кратной ширине элементов, оставшийся зазор между плитами перекрытия при укладке заделывают монолитным бетоном, предварительно установив опалубку.
7. На заключительном этапе монтажа производят анкеровку ЖБ плит со стенами и между собой, чтобы обеспечить жесткость всей конструкции. Шаг установки анкеров на стенах – 2-3 метра. Перекрытие всего этажа должно представлять собой жесткий цельный диск, чтобы постройка была устойчива и максимально долго не разрушалась при высокой сейсмической активности.

Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки

При строительстве зданий из кирпича, пенобетонных или газобетонных блоков обычно выполняют укладку плит перекрытия на фундамент или стены цокольного этажа.

• нагрузка от перекрытия станет распределяться равномерно;
• у ленточного фундамента увеличится прочность на изгиб;
• будет выровнен обрез фундамента, что позволит правильно расположить плиты;
• повысится жесткость здания, его стойкость к небольшим подвижкам грунта.

Фундаментные блоки изготавливаются без армирования, поэтому они теряют прочность при нагрузках на изгиб. Именно такие нагрузки возникают, когда на конструкции из блоков укладывают плиты перекрытия, так как опорой служит не вся ширина блока, а только полоса с внутренней стороны.

Избежать риска разрушения фундамента или стен цоколя помогает армирование монолитного бетонного пояса. Согласно нормативам, его толщина должна составлять 200 мм, материалом изготовления служит бетон В20. Пространственный арматурный каркас состоит из четырех прутов, уложенных вдоль стены и соединенных между собой по вертикали и горизонтали стальными стержнями.

Подготовка к монтажу

1. для бетонного основания – 60 мм;
2. для кирпичного цоколя:

• 70 мм для плит длиной до 4000 мм;
• 90 мм для плит длиной свыше 4000 мм.

Рекомендуется во всех случаях увеличить величину опирания до 120 мм чтобы повысить прочность постройки. Такой подход позволяет обеспечить необходимый запас на случай, если плиты будут уложены с небольшим смещением.

При укладке плит перекрытия на цоколь или фундамент опираться они должны только короткими сторонами. Использование промежуточных опор не даст железобетонной плите нормально работать под нагрузками, и в дополнительной точке опирания конструкция будет разрушаться.

Торцы плит требуется теплоизолировать, чтобы исключить возникновение мостиков холода – это грозит выпадением конденсата, высокими теплопотерями здания и большими расходами на отопление в холодный сезон. Минеральную вату и пенопласт необходимо обернуть в полиэтиленовую пленку для защиты от влаги, экструдированный пенополистирол в гидроизоляции не нуждается.

Перед началом монтажных работ требуется определить место для установки грузоподъемной техники – нельзя допустить, чтобы грунт сместился под ее тяжестью и давил на стенку фундамента или цоколя с риском ее разрушить. Сам монтаж осуществляется по общим правилам, описанным выше.

Укладка железобетонных перекрытий на стены

Технология укладки плит перекрытия на стену выбирается с учетом особенностей материала, из которого возведены стеновые конструкции.

Стены из газобетона

По контуру постройки из газобетонных блоков требуется возвести бетонный армопояс. Монолитная конструкция обустраивается на внешних несущих стенах, а также на внутренних, если они стоят на фундаментном основании.

• для армированного монолитного пояса применяют бетон В15 или более высокого класса прочности;
• ширина пояса должна соответствовать ширине стены, но для стен шириной более 500 мм допускается уменьшить данный показатель армопояса на 100-150 мм;
• плиты и пояс дополнительно соединяются при помощи сварки закладных деталей.

• от 40 мм при опирании по контуру:
• от 50 мм для ЖБ изделий длиной до 4200 мм при опирании по двум сторонам;
• от 70 мм для ЖБ изделий длиной более 4200 мм при опирании по двум сторонам.

Стены из кирпича

Стены из кирпича возводятся на полную толщину до запроектированной высоты потолка. Далее кладка выполняется только с внешней стороны здания, благодаря чему формируется ниша, куда будет уложен край плиты перекрытия.

Минимально допустимая глубина опирания по нормативам составляет 90 мм. Но при проектировании обычно предусматривают глубину опирания 120 мм (половина кирпича) и формируют нишу глубиной 130 мм, чтобы оставить термоизоляционный зазор, иначе перекрытие будет служить мостиком холода.

Для укладки плит перекрытия на кирпичную стену применяют тот же раствор, что использован для кладки кирпичей.

Часто встречающиеся ошибки

1. Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
2. Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
3. Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
4. Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.

Заключение

Подбором панелей для перекрытий следует заняться на этапе проектирования постройки – это позволит избежать лишних хлопот по заделке свободного пространства между плитами. Важно соблюдать правила хранения и транспортировки ЖБ изделий – многопустотные плиты нельзя укладывать друг на друга без деревянных прокладок.

Источник: mirdizajna.ru

Бетонные плиты: назначение, материал изготовления, размеры и виды

Технология сборного строительства с использованием стандартных железобетонных изделий и конструкций широко применяется во всех отраслях хозяйства, так как позволяет сократить сроки и стоимость сооружения объектов.

Изготовлением элементов занимаются специализированные предприятия — заводы крупнопанельного домостроения или железобетонных изделий. В номенклатуру их продукции входят стеновые и межэтажные панели, сваи, фундаментные блоки и подушки, перемычки, лестничные марши, а основная доля продукции относится к железобетонным плитам различной формы, размеров и назначения.

Виды ж/б плит перекрытия

Существуют несколько видов плит перекрытия. Основные это:

Ребристые раньше применяли для покрытия промышленных зданий. Сегодня их можно встретить только в б/у состоянии после разборки промзданий, которые потом продают частникам для перекрытия пролетов в своем доме.

Пустотные плиты изготавливают по опалубочной технологии и безопалубочной. В опалубочной технологии изготавливается каркас в виде опалубки, закладывается арматура и заливают бетон. При безопалубочной технологии вдоль всего цеха закладывается арматура и потом вдоль неё идет экструдер, который формирует длинную плиту в несколько десятков метров и в последствии обрезная машина формирует плиты нужной длины.

Независимо от того какая плита пустотная или ребристая обе они работаю по однопролетной балочной схеме: шарнирно опертая балка длиной l, сверху действует распределенная нагрузка q.

Эпюра изгибающих моментов будет в виде параболической кривой с максимумом в средней точке с моментом ql 2 /8. Поперечная сила будет иметь треугольное очертание и максимум будет на опорах ql/2. И соответственно армирование каждой плиты подбирается в соответствии с данными усилиями.

Армирование плит

Арматура, которая воспринимать основные растягивающие напряжения от изгибающего момента, будет снизу. В тоже время, если пустотная плита изготовлена по опалубочной технологии, в опорной части где имеется максимальная поперечная сила, будут присутствовать поперечные стержни, чтобы воспринять данную поперечную силу. Обратите внимание, что в верхней части плиты может и не быть арматуры, а если и будет, то какие-то конструктивные сетки. Но основная арматура будет сосредоточена в нижней части.

Существует две основные схемы разрушения плиты перекрытия:

• когда разламывается по середине
• разлом в опорных участках в виде наклонных трещин.

В плитах безопалубочной технологии вся арматура продольная, нет никаких сеток, нет поперечной арматуры. Основная арматура находится снизу и есть несколько стержней в верхней части. Это связано только с технологией производства. При резке появляется давление на изгиб верхней части и чтобы не появились трещины эта арматура и нужна.

Что собой представляют бетонные плиты: цена на основные типы изделий

Ни одно строительство не обходится без использования железобетонных перекрытий, которые помогают значительно ускорить возведение постройки. Различных размеров железобетонные плиты перекрытия используются для отделения нижнего этажа от верхнего. Главная задача изделий – обеспечить жёсткую конструкцию здания. Все плиты отличаются прямоугольной формой, изготавливаются из разных типов бетона, а дополнительную жёсткость панелям обеспечивает металлическая сетка и арматурная проволока.

Готовые плиты перекрытия относятся к категории сборных железобетонных изделий.

Благодаря большому выбору типов и размеров ЖБ-плиты перекрытия имеют широкий диапазон использования. Конструкции применяются для формирования фундамента постройки и для того, чтобы отделить подвал от вышерасположенных этажей, а также для оформления чердачного помещения. В некоторых случаях железобетонные изделия служат материалом для возведения стен.

Обратите внимание! Использование плит не только ускоряет процесс строительства, но и помогает обеспечить устойчивость зданию. Панели перекрытия рассчитаны на разного рода нагрузки. Они считаются проверенными и надёжными элементами, усиливающими жёсткость конструкции.

Независимо от размера, плиты изготавливаются из бетонной смеси, что обеспечивает изделиям способность выдерживать большие нагрузки. Помимо этого, продукция характеризуется высокими противопожарными свойствами, практически не подвержена воздействию влаги и перепадам температур. В основном плиты классифицируются по особенностям изготовления, потому как монолитные и пустотелые панели отличаются не только по внешнему виду и цене, но и по техническим характеристикам. В основном влияют на цены железобетонных плит перекрытия размеры и тип используемого бетона.

Плиты перекрытий широко применяются при возведении многоэтажных домов, обустройстве дорог.

В прайсах чаще указывается не только стоимость за одну плиту, но и основные параметры, а также уточняется, сколько плит можно доставить машиной за раз. Ценовой разброс довольно велик – от 350 до 10 тыс. руб., потому как на показатель влияет много факторов.

Что нельзя делать с плитами?

Нельзя менять расчетную схему опирания

Самый простой и самый наглядный пример в можно найти в интернете, когда люди берут плиту, которая имеет размер больше, чем пролет и с помощью выпуска такой плиты на улицу решают проблему организации площадки под балкон.

Так нельзя делать.

Здесь первые пять плит обломились по стене, крайние две плиты продолжают сопротивляться, но им осталось не долго.

Это перевозка плит перекрытия в коротком кузове КамАЗа. Как я и объяснял ранее, они обломились. Если посмотреть внимательно, то можно увидеть, что в верхней части таких плит или нет арматуры или они есть, но какие-то маленькие стержни, которые явно не могут сопротивляться такому большому растяжению. Поэтому необходимо в таком случае подкладывать жесткую траверсу.

Почему так происходит?

Где изгибающий момент с той стороны и будут растягивающие напряжения в плите. Когда мы сдвигаем опору, то сгибающий момент переходит снизу вверх с максимумом в точке опирания и растяжение в плите будет уже в верхней части. Но в верхней части нет арматуры как в опалубочной технологии изготовления и слабая арматура в безопалубочной, поэтому плита ломается в месте опирания.

И если вы совершили такую глупость, как организовать такую площадку в своем доме, то берите сразу болгарку или перфоратор и сносите этот выступ, потому что рано или поздно она упадет кому то на голову или сами с неё упадете.

Не все плиты можно укорачивать

Очень часто бывает, что длина плиты больше длины пролета. Например плита 6 метров, а нам надо опереть её на пролет 4 метра. В этом случае люди подрубают плиту до нужного размера.

Обрубание плиты изготовленной по опалубочной технологии тоже может привести к обрушению!

Как я уже говорил, в плитах опалубочного изготовления в опорных зонах делается дополнительное армирование. Уменьшая длину вы срезаете это армирование и появляется высокий риск появления трещин.

Плиты изготовленные по безопалубочной технологии можно делить на части.

Нельзя переворачивать ребристые плиты

Некоторые для упрощения работ кладут плиты ребрами вверх и на них уже, например, укладывают лаги. Я уже говорил, что усиленное армирование проходит только в ребрах, наверху только легкая сетка и она не выдерживает изгибающих нагрузок и плита ломается.

При возведении зданий используют панели перекрытия пустотные. Они представляют собой бетонные элементы в форме прямоугольного параллелепипеда, усиленные арматурой. Отличительная особенность конструкции – наличие пустот круглого или овального сечения, расположенных вдоль продольной оси.

Показатели прочности изделий, а также повышенная несущая способность, позволяют формировать с их помощью прочную конструкцию перекрытия между этажами здания. Рассмотрим характеристики и специфику укладки пустотной плиты. Остановимся на достоинствах и недостатках.

Производство плит

Как производятся железобетонные плиты? Главное в производстве – бетон. Он получается путем смешения песка и щебня. Этот материал отличается высоким сопротивлением к сжатию, и способен легко растягиваться. Для повышения прочности используется арматура, изготавливаемая из композита и стали.

Бетон для арматуры является антикоррозийным средством.

Щебень своего рода инертный материал, с которым цемент не вступает в какую-либо реакцию. Часто носит определение – заполнитель. Способен изменить структуру плиты.

Для производства железобетонной плиты берется щебенка разной фракции и мелкая, и крупная. На выбор влияет назначение изделий и задачи конструктора.

В качестве арматуры может применяться проволока или другая сталь. Арматура делится на два вида:

1. — рабочая, представляющая собой низ плиты, который работает на изгиб;
2. — монтажная – непосредственно скелет всей конструкции.

В процессе изготовления железобетонной плиты не обойтись без напряженного железобетона. Благодаря разработанным технологиям, арматуру можно заливать в монолит в момент частично напряженного вида, чтобы плиты могли противостоять изгибам и компенсировать нагрузку.

Оно может быть:

1. Опалубочным — базируется на применении готовых форм с предварительным установлением металлической арматуры и затем заливкой бетоном. Такой способ придает изделию прочность, качество плоскости, тепло и звукоизоляционные свойства, высокие эксплуатационные свойства.
2. Безопалубочным – изготовление проходит на конвейере, по которому беспрерывно перемещается железобетонная лента, накрываемая теплоизоляционным материалом и нагреваемая до нужной температуры. Затем лента разрезается на нужные фрагменты. Плюс данного способа в том, что можно выполнить любые по длине плиты.

Изготовитель обязан придерживаться ГОСТов:

• 26434-85
• 25912-2015
• 25912.0-91
• 25912.1-91
• 25912.2-91
• ГОСТ 25912.3-91

Технологический процесс

Работа начинается с создания чертежа, на основе которого создается изделие.

Процесс можно разделить на следующие этапы:

В форму изделия помещается каркас, выполненный из арматуры в виде ребристых стержней, которые предварительно натягиваются с применением электрического тока или домкрата.

Каждая компания изготовитель привносит что-то свое в процесс производства железобетонной плиты, чтобы выделиться большей производительностью и более привлекательной ценой.

Условия хранения

• — Хранить только в горизонтальном виде;
• — плиты не должны касаться грунта;
• — необходимо обеспечить надежное основание, которое не будет промокать и гнить;
• — высота основания должна быть достаточной, чтобы в случае проседания, плиты не достали грунт;
• — между плитами укладываются деревянные рейки в строгой последовательности одна над другой на расстоянии до 40 см от края;
• — допустимое количество плит в штабеле 10 штук.

Панели перекрытия пустотные – конструктивные особенности

Предприятиями железобетонных изделий в соответствии с действующими стандартами производятся различные виды строительных материалов, к которым относятся также и пустотелые плиты перекрытия. Используя их в качестве составных частей при возведении зданий, строители быстро формируют плоскость потолка за счет ровной поверхности плиты.

Изделие состоит из следующих материалов:

• бетона, изготовленного на базе портландцемента М300 и выше. Благодаря применению качественного бетона достигаются повышенные показатели прочности;
• стальной арматуры класса А3 или А4, находящейся в напряженном или обычном состоянии. Армирование повышает нагрузочную способность межэтажных плит.

Плита перекрытия пустотка отличается следующими конструктивными особенностями:

• правильной геометрической формой. Изделие выполнено в виде параллелепипеда, имеющего ровную поверхность граней;
• наличием сквозных полостей в торцевой части панели. Внутренние отверстия повышают звукоизоляционные и теплозащитные свойства;
• конфигурацией поперечного сечения продольных полостей. Каналы в поперечном сечении имеют форму круга или овала;
• габаритными размерами. Длина, толщина и ширина панелей, а также диаметр отверстий отличаются для различных исполнений;
• количеством продольных отверстий. Оно регламентировано требованиями стандартов и действующей нормативной документацией.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

• точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
• для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
• бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
• разрушаются перегородки в плите;
• арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Как изготавливают пустотелые плиты

Для изготовления многопустотных панелей применяются различные виды бетона:

Обширная сфера применения плит перекрытия вполне объяснима – это отличный материал для типового строительства

• силикатный;
• легкий;
• тяжелый.

При изготовлении полых панелей из указанных разновидностей бетона используются различные технологические методы:

• безопалубочный. Для производства продукции по безопалубочной технологии используется автоматизированная линия формовки, оснащенная устройством вибрационного уплотнения. Бетонная плита, постоянно перемещающаяся по линии, режется специальным оборудованием на изделия требуемых габаритов. Для упрочнения используются предварительно натянутые арматурные канаты;
• опалубочный. Бетонным раствором заливается стационарная опалубка из металла, в которой зафиксированы стержни напряженной арматуры вместе с металлической сеткой. После трамбовки заформованных плит они подвергаются обработке в гидротермических камерах. После пропаривания готовая продукция извлекается из опалубки за проволочные проушины.

Более распространенный способ изготовления плит – опалубочный. Он не требует специального оборудования и широко применяется на заводах сборного железобетона. Использование напряженной арматуры позволяет повысить запас прочности изделий к воздействию повышенных нагрузок в реальных условиях эксплуатации.

Плоские железобетонные плиты

Эти изделия применяются в панельных зданиях для выполнения функций несущей части перекрытий, могут устанавливаться на 2, 3, 4 точки опоры. Плиты способны выдержать сейсмическую нагрузку в 7 баллов. В их производстве используются легкие, средние и плотные бетоны, арматура – напрягаемая и ненапрягаемая. Грани могут иметь скосы, обеспечивающие удобное стыкование изделий между собой и предотвращение сдвигов. Продукция оснащена монтажными петлями.

Преимущества изделий – высокая прочность, надежность, возможность придавать монолитной продукции любую форму, что расширяет архитектурные возможности строительства.

Плита перекрытия (пустотка) – достоинства и слабые стороны многопустотных плит

Плиты перекрытия пустотные – популярный стройматериал, обладающий комплексом преимуществ.

Благодаря системе перекрещивающихся балок и армированию с заполнением бетона, такие железобетонные конструкции способны выдерживать довольно внушительную нагрузку

Главные достоинства:

• облегченная конструкция. При одинаковых габаритах с цельными панелями, изделия отличаются высоким запасом прочности и не оказывают при этом повышенных нагрузок на коробку и фундаментную основу здания;
• уменьшенная стоимость. Если сравнивать с монолитными плитами, то для производства пустотелой продукции требуется меньший объем бетонной смеси. Это позволяет уменьшить объем затрат, предусмотренных сметой;
• повышенные шумоизоляционные свойства и теплоизоляционные характеристики. Они достигаются благодаря воздушной прослойке, сформированной продольными полостями внутри бетонного массива;
• соответствие промышленно выпущенных плит требованиям действующих стандартов. В кустарных условиях небольшим предприятиям проблематично изготовить массивные плиты с увеличенными габаритами;
• возможность ускоренной установки многопустотных панелей. Монтажные мероприятия плит осуществляются более быстрыми темпами, чем сооружение монолитной конструкции из железобетона с использованием опалубки;
• расширенный типоразмерный ряд продукции, отличающийся габаритными размерами. Это позволяет использовать стандартные плиты различных параметров для сооружения перекрытий сложной конфигурации.

Кроме указанных достоинств имеются также следующие плюсы:

• возможность использования внутренних каналов для укладки инженерных коммуникаций различного назначения;
• повышенные прочностные характеристики изделий, произведенных в промышленных условиях;
• устойчивость продукции к температурным колебаниям, воздействию влаги и вибрационным нагрузкам;
• возможность применения плит в сейсмически активных регионах с уровнем активности до 8-9 баллов;
• плоскостность бетонной поверхности, благодаря которой упрощается выполнение отделочных работ.

Пустотелый строительный материал имеет отличные теплоизоляционные свойства, он морозоустойчив и способствует противопожарной безопасности

Профессиональные строители также отмечают неподверженность многопустотных изделий усадке, минимальные допуски на габаритные размеры и стойкость продукции к воздействию коррозионных процессов. Кроме того, при выполнении строительных мероприятий отпадает необходимость в установке дополнительных опорных стоек.

Железобетонные панели, из которых формируют перекрытия, имеют также слабые стороны:

• требуют применения грузоподъемной техники для выполнения монтажных работ. В связи с потребностью в грузоподъемном кране увеличивается сметный объем расходов и возникает необходимость увеличения площади стройплощадки;
• нуждаются в предварительном выполнении прочностных расчетов. До начала монтажа следует квалифицированно выполнить расчет нагрузки. Важно верно вычислить величину усилий статического и динамического характера и оценить нагрузочную способность стен.

Для формирования перекрытия из пустотных панелей необходимо забетонировать армопояс по контуру коробки.

Разновидности плит

При самостоятельном производстве ЖБ плит на строительном участке можно сразу получить изделия подходящих размеров. Но намного целесообразней и удобней будет купить готовые конструктивные элементы от заводов-изготовителей, тем более такие перекрытия отличаются широким размерным диапазоном и имеют сертификаты соответствия требованиям ГОСТ, что является показателем высокого качества строительных материалов.

На сегодняшний день для покупки доступны следующие бетонные плиты:

• ширина — до полутора метров;
• высота — 22 сантиметра;
• длина — до 7 метров.

Производители группируют свою продукцию по нескольким признакам. Именно от них зависит цена определённых конструкций.

Чтобы понимать, как складывается стоимость разных плит, стоит познакомиться с этими параметрами поближе:

1. Разновидность бетона — плотный силикатный, лёгкий или тяжёлый.
2. Размеры (толщина, ширина, длина) — регламентируются особыми нормативами.
3. Технология производства — непрерывный метод формирования, вибрационный или литьевой.
4. Внутреннее строение — полнотелые (сплошные) или пустотелые (многопустотные).
5. Профиль сечения — корытообразный (ребристый), прямоугольный, скошенный.
6. Метод производства — сборные или монолитные.
7. Способ армирования — обычные, ненапряженные или предварительно сжатые (напряжённые).
8. Метод опоры на ригели и несущие стены — балочные (на две стороны), четырёх- и трёхсторонние, консольные (для козырьков и балконов).

Также стоит отметить, что стоимость полнотелых бетонных плит отличается от пустотелых ЖБ аналогов из-за показателей прочности и веса.

Конечно, многопустотные конструкции способны выдерживать меньшую нагрузку, но их характеристики позволяют использовать такие изделия в качестве перекрытий между этажами в строениях повышенной этажности. Пустоты снижают нагрузку на стены и фундамент, что хорошо сказывается на общем состоянии готового сооружения.

Такие панели имеют различную глубину опоры, габариты, вес и несущую способность. Стоимость изделия складывается из множества тонкостей начиная размерами и закачивая восприимчивостью к нагрузкам. Помимо основных параметров, определяющих конечную цену ЖБ перекрытий, существуют и второстепенные.

К ним относятся характеристики материалов, которые были использованы для изготовления тех или иных плит:

• разновидность арматуры;
• производитель бетона;
• конструкционные особенности изделий, например наличие монтажных петелек.

Среди ЖБ плит одного типа цена может варьироваться — увеличиваться или, наоборот, уменьшаться. Это зависит от веса и габаритов определённых изделий.

Средняя стоимость панелей разных видов обычно составляет:

• пустотные — от 3 400 рублей за одну штуку;
• ребристые — от 8 700 р. за плиту;
• газобетонные — от 10 тысяч рублей за кубический метр.

Перекрытия из бетона — это удобный, современный и прочный строительный материал, позволяющий получать надёжные и долговечные конструкции. Большой ассортимент таких изделий помогает подбирать модели, подходящие для любого кошелька и возведения определённых строений.

Сплошные изделия

Полнотелые плиты обычно используют для создания перекрытий между этажами и сооружения теплотрасс. Их изготавливают по стандартам, с которыми можно ознакомиться в нормативном акте ГОСТ 12767–94 . Подобные панели получаются довольно громоздкими, из-за чего их крайне редко применяют для возведения жилых построек. Однако они незаменимы, когда предполагается строительство сооружений с повышенными нагрузками.

Сплошные перекрытия классифицируют в зависимости от способа опоры:

• по контуру (на четыре стороны);
• на три стороны;
• на две стороны.

Монолитные плиты считаются самыми тяжёлыми, ведь вес некоторых конструкций достигает 300 килограмм на 1 квадратный метр.

Именно поэтому под такие изделия важно подготовить двухслойные связки, а для их производства — опалубку и опоры, которые можно взять в аренду.

К подобным плитам предъявляют особые требования по водонепроницаемости и морозостойкости, а также качеству и прочности составляющих, в том числе и арматурных пучков и стержней. На закладных элементах не должно быть заметно бетонных наплывов и торчащих концов стальных деталей. Внешний вид плит немаловажен, при выборе не нужно руководствоваться только ценой изделия. Если они имеют какие-либо дефекты, например сколы и трещины, то от покупки лучше отказаться.

С пустотами из железобетона

Для изготовления плит этой разновидности используют тяжёлый бетон. Внутри конструктивных элементов можно наблюдать воздушные камеры, то есть пустоты цилиндрической формы.

Они наделяют ЖБ панели следующими достоинствами:

• упрощённый монтаж и транспортировка;
• лёгкая конструкция;
• возможность размещать в пустотах коммуникации;
• можно составлять основания сложных форм;
• внутренний каркас из пустот оказывает положительное влияние на надёжность и долговечность строительных элементов.

Использование таких панелей уменьшит вес всей постройки, из-за чего существенно снизится нагрузка на фундамент.

Также многопустотные плиты позволяют сократить временные, материальные и трудовые затраты на строительство. К недостаткам таких конструкций можно отнести лишь прочность, которая меньше, чем у монолитных элементов.

Особенностью плит с пустотами также являются высокая шумоизоляция, низкая теплопроводность и доступная цена. Обе стороны панелей имеют лицевую сторону, одна из них становится полом верхнего этажа, а вторая — потолком нижнего.

Самая востребованная толщина пустотелых элементов — 220 миллиметров, хотя она разнится от 160 до 300 мм. Их ширина варьируется от одного до 6,6 метра, а длина — от 2,5 до 12 м. Цилиндрические отверстия имеют диаметр от 114 до 203 мм, который зависит от толщины ЖБ панели. Чтобы сделать многопустотные изделия более прочными, отверстия с торцов заполняют раствором из цемента.

Главные характеристики пустотных плит перекрытия

К основным характеристикам полых панелей относятся следующие параметры:

• несущая способность пустотных плит перекрытия. Они способны выдержать на каждый квадратный метр площади 0,68 т постоянно действующих нагрузок и 0,5 т временных нагрузок;
• плотность бетона, из которого изготовлены панели. В зависимости от применяемой марки бетонного раствора удельный вес плит составляет от 2 до 2,4 т/м3.

Плиты перекрытия способны обеспечить абсолютную горизонтальность поверхностей, особенно при грамотной корректировке опор

Не менее важны следующие показатели:

• способность бетона воспринимать сжимающие нагрузки. По указанному параметру плиты классифицируются индексом В22,5;
• устойчивость к воздействию замораживания и резких температурных колебаний. Морозостойкость полых панелей составляет F200;
• возможность эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Водонепроницаемость многопустотных изделий обозначается W4.

Одна из важных характеристик – толщина плиты перекрытия пустотной. Согласно требованиям действующих нормативных документов, ее величина составляет 22 см, как и у цельных панелей.

Основная информация

На эксплуатационные характеристики бетонных изделий оказывают влияние такие факторы, как конструкция, качество применяемых материалов и соблюдение технологии изготовления. Каждый из них обеспечивает этим изделиям преимущество перед другими видами строительных элементов, но и подразумевает некоторые недостатки.

Состав перекрытий

Популярность и технические параметры строительных плит обеспечиваются сочетанием характеристик и свойств двух входящих в их состав материалов — бетона и стали. Применение стального армокаркаса в составе железобетона позволяет многократно повысить прочностные характеристики такого относительно непрочного и хрупкого материала, как бетон. В свою очередь, бетон выполняет защиту стальной составляющей изделия от коррозии и ржавчины.

Выбор необходимых для изделия видов и марок стальной арматуры и бетона выполняется на основании расчета, по которому определяют количество слоев арматурной сетки, шаг сетки, диаметр прутка или проволоки, необходимость предварительного напряжения арматуры перед заливкой.

В зависимости от назначения в составе армокаркаса могут использоваться высокопрочная проволока Вр-II, горячекатаный пруток A-IV, А-V,A-VI, упрочненный пруток Ат-IV, Ат-VI, Ат-V или арматурный канат К-7. Данные о материале, примененном для армокаркаса, указываются в общей маркировке плит.

При изготовлении железобетонных конструкций в частном строительстве или своими руками следует придерживаться нескольких общих правил. При изготовлении плит для фундамента используют профиль большего сечения, чем для плит перекрытия. Разнонаправленная во всех слоях каркаса арматура обеспечивает лучшие показатели изделия на изгибающие нагрузки. По периметру плиты выполняется усиленный опорный пояс для предотвращения растрескивания в местах опирания. К армокаркасу привариваются грузоподъемные петли или проушины и закладные детали для монтажа.

Для заливки форм в заводских условиях используют плотный и тяжелый бетон марки не ниже М300 с классом прочности не ниже В22,5. При выполнении этого условия данные о бетоне в маркировке не указывают. Дополнительная маркировка наносится в случае применения ячеистого (индекс Я), жаростойкого (Ж) или пористого бетона (П).

Преимущества и недостатки

В качестве одного из достоинств железобетонных плит можно назвать их доступность. Предприятия по изготовления железобетонных изделий существуют во всех крупных городах, этот вид продукции полностью стандартизован, что предоставляет достаточный выбор для приобретения или заказа необходимого изделия.

По стоимости с учетом монтажа и механических характеристик дорожные и стеновые бетонные плиты сравнимы с кирпичной и блочной кладкой, но выигрывают по срокам возведения. При сооружении межэтажных перекрытий конкуренцию железобетону по стоимости составляет древесина, уступающая в прочности и долговечности.

Современные технологии и материалы помогают достичь высокого уровня шумо- и теплоизоляции бетона, высокой степени чистоты и гладкости поверхности плит, что делает их применение привлекательным для жилищного строительства.

К преимуществам стоит добавить и такие показатели, как высокая сейсмостойкость и пожаростойкость бетона.

Недостатком сборного железобетона многие специалисты и пользователи называют необходимость применения специальной техники для монтажа, особенно при высотном строительстве. Его скорее можно посчитать спецификой конструкции, в промышленном или поточном гражданском секторе она разрешается существованием специализированным монтажных организаций, в индивидуальном — разовым характером работ и массой предложений по выполнению соответствующих работ или предоставлению услуг.

Как расшифровывается маркировка бетонных плит перекрытия

Маркировка пустотных плит перекрытия, выпускаемых заводами ЖБИ, выполняется в соответствии с положениями стандарта. Маркировка наносится краской на бетонную поверхность в виде буквенно-цифровой аббревиатуры. Зная, как расшифровывается обозначение плит, несложно подобрать изделие для решения конкретных задач. Работникам проектных организаций, строителям и заказчиком важно уметь расшифровывать маркировку.

На примере многопустотной плиты с обозначением ПК 27.15-10 расшифруем индексы в обозначении:

Каждая маркировка плиты перекрытия говорит не только о ее основных характеристиках, но учитывает особенности для выбора в том или ином месте монтажа

• ПК – сокращенное обозначение перекрывающей панели с каналами круглого сечения, изготовленной путем бетонирования в опалубку;
• 27 – округленная до дециметров длина изделия. Выраженный в миллиметрах размер панели составляет 2650;
• 15 – ширина железобетонной плиты, выраженная в дециметрах. Стандартный размер составляет 1490 мм;
• 10 – величина предельно допустимой нагрузки, которую способно выдержать изделие (1000 кг/м2).

Плиты, произведенные по безопалубочной технологии, маркируются буквенным индексом ПБ. Их маркировка полностью соответствует продукции марки ПК.

Размеры плит перекрытий для дома по ГОСТ

Размеры всех бетонных плит перекрытия – это длина, ширина и высота. В РФ они определяются ГОСТами. В ГОСТе 27215-87 указаны габариты ребристых изделий высотой 400 мм, а в ГОСТе 21506-87 ребристых балок высотой 300 мм.

1П – ложиться на полку ригеля; сегодня предусмотрено 8 видов данных балок (от 1П1 до 1П8), длинной 5,55 или 5,05 м, а шириной – 0,74-2,985 м

2П – данная ЖБ балка ложится на ригель; её длина 5,95 м, а ширина 1,485 м.

Заводы ЖБИ обязаны придерживаться норм, перечисленных в ГОСТах.

Размеры железобетонных плит перекрытия многопустотного типа находятся в ГОСТе 9561-91.

Размеры перекрывающих плит

Выполняя проектные работы или занимаясь строительством, важно знать размеры пустотных плит перекрытия. Стандарт регламентирует габаритные размеры:

• длина пустотных плит перекрытия колеблется в интервале от 168 см до 12000 см;
• ширина многопустотных панелей в зависимости от их исполнения составляет 98-148 см;
• диаметр внутреннего канала, имеющего цилиндрическую форму, равен 114-159 мм.

Независимо от исполнения плиты, изделия имеют постоянную толщину, равную 220 мм. Стандарт допускает изготовление плит по индивидуальным заказам с характеристиками, отличающимися от указанных.

Как выполняется монтаж плит перекрытия

Планируя осуществлять укладку плит, обратите внимание на следующие особенности монтажа:

• расположение панелей на капитальные стены с минимальным зазором;
• тщательную заделку швов цементной смесью;
• применение анкерных болтов для жесткости монтажа.

При выполнении монтажных операций важно обеспечить величину опорной поверхности, составляющую не менее 100-120 мм. Для монтажа панелей используйте подъемное оборудование, соответствующее по грузоподъемности массе изделий.

Преимущества монолитных плит перед пустотными

Бетонные перекрытия сегодня в строительстве используются повсеместно. Разные типы и варианты конструкций предполагают свои особенности, плюсы и минусы. Поэтому перед тем, как начинать проектировать здание и реализовывать проект, необходимо все тщательно изучить и рассчитать.

Основные достоинства монолитных плит:

• Повышенная прочность изделия – в конструкции отсутствуют зоны стыковки и швы, пустоты, поэтому элемент представляет собой цельный монолит со зданием, выдерживая максимальные несущие нагрузки, выступая одновременно и потолком, и полом в зданиях на два и более этажа
• Возможность выровнять усилия, которые создает масса элементов здания, при воздействии на фундамент и саму коробку. Вся нагрузка передается равномерно по периметру всей опорной поверхности
• Монолитное перекрытие своими руками можно сделать каким угодно – любой формы, нестандартного размера и конфигурации. Можно проектировать балконы выносного типа, сооруженные на железобетонной консоли перекрытия, в качестве опорных элементов допускается использовать не только несущие стены, но и колонны
• Максимальная жесткость плиты монолита, которая формируется между этажами здания – конструкция получается цельной, потолок или пол не может смещаться, покрываться трещинами в стыках, остается неизменным в продольной и поперечной плоскости
• Существенная экономия – на оплате работы мастеров (все можно сделать своими руками) и аренде грузоподъемной техники (как в случае со сборными плитами)
• Длительный срок эксплуатации – правильное устройство монолитной плиты перекрытия гарантирует срок службы конструкции минимум столетие

Преднапряженные плиты как элемент перекрытия

Производство плит перекрытий.

Этот тип плит применяется при строительстве высотных (жилых и промышленных) зданий и нестандартных строений — гостиниц, супермаркетов, автопарковок и пр. в конструкции которых используются пролеты длиной 8-13 м.

Устройство подобного рода конструкций обусловлено недостатком нагрузочной способности и указанной длиной пролета перекрытия, оснащенного ненапряженным армированием. Изготовляются такие плиты шириной до 3 м и толщиной от 80 до 120 мм.

Для преднапряженных (ребристых) плит применяется армирование из разных исходных материалов. В частности, на продольную арматуру идет напрягаемая многожильная проволока. А вот поперечное армирование обеспечивает стальной пруток. При этом поперечная арматура укладывается сверху натяжной.

Главным преимуществом данного типа плит является возможность накрывать длинные пролеты. При этом на подпирание изделия на несущих стенах уходит минимум материалов и времени.

Еще одно достоинство преднапряженных панелей состоит в том, что они образуют высококачественную нижнюю плоскость перекрытия. Поверхность получается настолько гладкой, что по ней можно практически сразу клеить обои или наносить краску.

Изготовление плиты перекрытия своими руками

Монолитные перекрытия вполне реально сделать самостоятельно. Если все верно рассчитать и продумать, подготовить материалы и инструменты, разложить задачу на составляющие, процесс не покажется таким уж трудным.

Что понадобится для устройства монолитного перекрытия:

• Инструменты – молоток, топор, ножовка по дереву, нивелир, уровень строительный, устройство для сгиба арматуры
• Материалы и расходники – гвозди, деревянные доски, деревянный брус для опор опалубки, фанерные листы, стальная арматура, специальные фиксаторы для установки арматуры, бетонный раствор марки М350 (заказать либо замесить самостоятельно из песка, цемента, щебня, воды и добавок при необходимости)

Если же есть желание сделать все самостоятельно, необходимо тщательно изучить все параметры, учесть важные факторы, особенности материалов, конструкции и т.д.

Составляющие принципиальной схемы производства перекрытия:

• Стальной каркас – гарантирует несущую способность, укладывается в одном направлении (параллельно короткой стороне перекрытия) либо в двух (крестообразно, увеличивает общую толщину плиты)
• Арматура опорная – монтируется в пристенной части конструкции, нужна для защиты перекрытия от растрескивания
• Заливка бетоном – создает функциональную поверхность всего перекрытия (является основанием для монтажа пола, потолка), защищает арматуру, выполняется слоем толщиной минимум 6 сантиметров
• Венец – обязательный компонент перекрытия, проходит через несущие стены сооружения и соединяется с арматурными прутьями плиты

Основные этапы работ, которые нужно выполнить, чтобы сделать бетонное перекрытие между этажами своими руками: выполнение расчетов, подготовка инструмента и материалов, монтаж опалубки, прокладка арматуры, заливка бетоном, правильный уход за стяжкой.

Монтаж фундаментных плит

Начало

Перед началом установки конструкции, подготовьте все заранее. Мы подготовили для вас список всех нужных материалов и инструментов:

• Фундаментные плиты.
• Материалы для фундаментных плит.
• Смесь для соединения плит.
• Строительный миксер или бетономешалка для подготовки смеси.
• Песок для создания подушки под конструкцию.
• Устройства для переноса материалов на место строительства.
• Строительные инструменты наподобие строительного уровня, рулетки, нивелира и проч.

Монтаж плит следует проводить только в теплую и сухую погоду. Не нужно укладывать плиты на влажную землю.

Итак, в первую очередь на участке проводим уровни и оси. Далее следует подготовить участок и перейти к подготовке песчаной подушки. Для этого вам нужно будет просеять песок и пересыпать его на дно траншеи слоем в 6-11 см. Ширина подушки должны быть на 20 см шире будущего фундамента. Песок после засыпания хорошо утрамбовываем, поливаем водой и оставляем высыхать.

Под фундамент столбчатого типа подушку нужно делать из песка и гравия, а сверху это все поливаем битумом.

Важно: нельзя делать подушку на влажной земле. Этот слой нужно снять. Если же почва песчаная, можно не делать подушку, а сразу укладывать блоки на землю.

Продолжение

После того, как песчаная подушка готова, нужно перейти к переносу осей и прочих меток по проектировке. Шнур-причалку натягивают так, чтобы они в дальнейшем не касался боковых стенок блоков. Начнем монтирование фундаментных плит, которые будут маяками. Их ставят по углам и при пересечении стен.

От правильности и точности размещения зависят результаты работы. После того, как маяки проставлены, шнур-причалку переставляют так, чтобы она задевала ребра боков-маяков. Это будет ориентир для того, чтобы укладывать оставшиеся плиты. Отклонение от размеров по плану может быть до 1 см. Для устранения отклонения воспользуйтесь ломом, которым вы сможете сдвинуть блоки.

После того, как первый ряд готов, можно приступить ко второму, делая все по аналогии.

Перед началом установки фундаментных плит продумайте расположение всех коммуникаций, и в местах их установки сделайте разрывы между блоками.

Преимущества и недостатки фундаментных плит из бетона

У такого фундамента есть много преимуществ, если сравнивать с монолитными блоками:

Скорость возведения конструкции

Несмотря на это, есть и ряд недостатков:

• Большие затраты в плане финансов. Если учесть вес плит, вам потребуется взять в аренду подъемную технику.
• После того, как с укладкой будет покончено, вам нужно будет произвестидвойную гидроизоляцию.
• Срок эксплуатации нужно будет продлить, а это возможно лишь благодаря утеплению швов. Для этого вам понадобится пенополистирол и много денег.

Как залить плиту: технология

Сама технология предполагает несколько этапов процесса: расчеты, подготовка оборудования/материала/инструмента, сборка герметичной опалубки, создание арматурного каркаса и помещение его вовнутрь опалубочной конструкции, замес бетонной смеси, заливка, правильный уход.

Монтаж опалубки

До того, как залить плиту перекрытия своими руками, необходимо смонтировать опалубку. Можно арендовать уже готовую конструкцию или собрать ее самостоятельно из досок, фанеры, бруса. Фабричные опалубки поставляются вместе с телескопическими опорами, экономят время на монтаже подпорок. Но второй вариант получится более дешевым, хоть и трудоемким.

Для самостоятельного изготовления опалубки берут обрезную доску толщиной минимум 2.5-3.5 сантиметров либо влагостойкие фанерные листы толщиной от 2 сантиметров. Доски сбивают максимально герметично, застилают гидроизоляционной пленкой.

Процесс монтажа опалубки – пошаговая инструкция:

• Установка опорных вертикальных стоек – лучше всего сделать телескопические вертикальные из металла. Если таких нет, можно взять деревянные бревна сечением от 8 сантиметров. Установить стойки с метровым шагом, на расстоянии от стен по периметру минимум 20 сантиметров.
• Далее следует укладка на поверхность стоек ригелей – продольного бруса, который будет удерживать опалубочную конструкцию.
• Сверху на ригели монтируют опалубку – сначала на продольные брусья устанавливают деревянные поперечные балки, на них сверху монтируют фанеру или доски. Крайние грани опалубочной конструкции должны упираться точно в стены, не создавая щелей.
• Регулировка высоты опорных стоек таким образом, чтобы верхний край опалубки был строго на едином уровне с верхней границей выложенной стены.
• Установка вертикальных элементов конструкции – края плиты перекрытия заходят на стену, поэтому вертикальное ограждение должно монтироваться на определенном отдалении от внутреннего края стены.
• Проверка уровнем ровности установки опалубки, корректирование возможных отклонений.

Соединяют элементы опалубки гвоздями или нагелями, внутри застилают гидроизоляционным материалом. В сравнении с деревянным аналогом металлические телескопические стойки считаются более предпочтительными благодаря их надежности, прочности.

Усиление пола, армирование ЖБ перекрытия

До того, как сделать бетонное перекрытие своими руками, в опалубку нужно проложить арматурный каркас, который придаст прочность конструкции и сделает ее стойкой к изгибающим нагрузкам.

Для создания каркаса понадобятся: металлические прутья диаметром до 16 миллиметров, вязальная проволока, крючок для вязки, специальные фиксаторы под стержни (обеспечивают заливку арматуры бетоном со всех сторон). Также желательно заранее подготовить болгарку с диском по металлу и устройство для гибки прутьев.

Правила сборки арматурного каркаса:

• Резка прутков на куски нужного размера
• Вязка стержней проволокой для формирования сетки с величиной ячеек 15 на 15 или 20 на 20 сантиметров
• Раскладка фиксаторов, укладка нижней сетки на них
• Установка вертикальных (поперечных) стержней с шагом минимум 100 сантиметров
• Сборка и монтаж к вертикальным пруткам верхней сетки каркаса

Подготовка бетона

До того, как будет осуществляться заливка монолитной плиты перекрытия, необходимо определиться с составом бетона. Обычно выбирают прочные марки растворов, чтобы обеспечить нужные параметры и стойкость к нагрузкам. Бетон в Москве и регионах можно заказать уже готовый с завода либо же замешивать самостоятельно.

Приготовление бетона для заливки монолитного перекрытия:

• Подготовка строительных материалов – очищенная вода, просеянный и очищенный от примесей песок, щебень фракции 20-30 миллиметров, цемент М400
• Замес бетонного раствора: 2 части песка, по части цемента и щебня тщательно смешать, потом добавить оптимальное количество воды для достижения нужной консистенции
• Мешать лучше всего в бетономешалке – сначала все сухие компоненты, потом понемногу доливая воду

Бетонирование монолита

Чтобы сделать крепкую, прочную и однородную монолитную плиту, советуют заливать бетон за один заход. Именно поэтому многие мастера предпочитают заказывать готовый раствор с завода, так как самостоятельно быстро приготовить нужный объем практически невозможно.

Правила заливки раствором плиты:

• Подача смеси в опалубочную конструкцию, равномерное распределение смеси по площади
• Уплотнение слоя поверхностным или глубинным вибратором
• Проверка ровности и аккуратности заливки

Анкеровка

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений.

По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий.

Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости.

В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Источник: instanko.ru