Пороки это в строительстве

Древесина не бывает идеальной – это природный материал, и у него могут быть определенные пороки, возникающие естественным путем. Различные сучки, скопления смолы и другие подобные явления не вредят самому дереву, но считаются неприемлемыми при отборе сырья для производства. Кроме того, более серьезные повреждения, например, трещины или грибки могут сделать материал практически непригодным для использования.

Что это такое?

Пороками древесины принято считать особенности строения и свойства, ограничивающие круг применения ствола и его отдельных частей. Отклонения могут появляться естественным путем, во время роста, по причине природных факторов, а также из-за неправильной заготовки, обработки или хранения материала. Некоторые виды пороков недопустимы только по эстетическим причинам, но не оказывают влияния на механические свойства. Например, здоровые светлые сучки кому-то даже покажутся красивыми, ведь это естественная структура.

Строительные материалы 1. Изучение основных пороков древесины.

Однако стандарт может счесть их неприемлемыми для одной группы сортамента, но при этом вполне допустимыми для другой. Все существующие пороки описывает ГОСТ. Документ под номером 2140–81 определяет способы измерения дефектов, методы классификации и используемую терминологию.

Стандарт учитывает проблемы, снижающие качество, и эстетические недостатки, которые не препятствуют эксплуатации.

Какие пороки строения особенно распространены?

Некоторые видимые отклонения встречаются очень часто, они есть у многих деревьев. Большинство из них относится к естественным порокам, которые появляются в природе, а не из-за нарушений в обработке.

Источник: stroy-podskazka.ru

Пороки древесины

Пороки древесины – особенности строения, недостатки, отрицательно влияющие на характеристики, ограничивающие возможности использования всего ствола и его частей.

Подобные отклонения могут проявляться в естественных изменениях внешней формы или внутреннего строения самого ствола, а также это могут быть различные повреждения, обусловленные неправильной заготовкой, хранением. Раннее выявление пороков очень важно. Определенные виды пороков легко определяются при простом осмотре дерева в лесу. Другие, а таких большинство, выявляются после рубки, распиловки или обработки.

Пороки древесины и их влияние на качество

Подробная характеристика недостатков, полная классификация всех пороков древесины описываются в ГОСТ 2140-81. Данный нормативный документ выделяет девять типов дефектов:

1. Сучки.
2. Трещины.
3. Пороки формы.
4. Пороки строения древесины.
5. Химические окраски.
6. Грибные поражения.
7. Биологические повреждения.
8. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки.
9. Покоробленности.

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

Пороками строения древесины называются видоизменения внешних характеристик, структуры, порядка расположения тканей, а также различные повреждения, влияющие на механические свойства древесины, затрудняющие её обработку. Они понижают сортность лесоматериала, качество деревянных изделий, их стоимость, способность долго и без потерь хранится. Также наличие и вид дефектов влияют на методы и приемы обработки, применяемые к конкретному дереву.

Пороки строения древесины

Выделяют 48 пороков строения древесины. Ниже дана характеристика дефектов древесины значительно влияющих на качество дерева и наиболее часто встречающихся:

1. Наклон волокон. Несовпадение направления сосудов древесины и ориентации главной продольной оси ствола. Угол схождения (косослой) определен винтообразным расположением волокон вокруг центральной оси. Выделяют два типа наклона древесных волокон.
2. Тангенциальный наклон. Проявляется в пиломатериале непараллельностью лучей сердцевины, смоляных ходов, других элементов.
3. Радиальный наклон. Проявляется на округлых поверхностях деревянных изделий. Определяют по наличию непараллельных годичных колец. Проявляется в деталях, шпоне, выполненном из лесоматериала с такими пороками как сбежистость, кривизна, закомелистость. Причиной может быть некачественный распил прямослойной древесины.

• Местная крень. Или прожилковая. Дуги, полоски, проходящие через годовые кольца.
• Сплошная крень. Пятна сплошного потемнения, захватывают более 50 процентов по площади, располагаются слева или справа от центра поперечного спила.

• Волокнистая свилеватость. В ходе волокон можно наблюдать некоторую упорядоченность.
• Путаная свилеватость. Древесные волокна располагаются абсолютно неупорядоченно.

Пороки формы ствола

ГОСТ определяет следующие пороки формы:

1. Сбежистость. Сбег – плавная убыль радиуса ствола. Сбег в норме — снижение диаметра ствола на 1 см на одном метре его длины. Если величина сбега выше нормативной, говорят о высокой сбежистости.
2. Овальность. Этот порок определяют у лесоматериалов, если соотношение меньшего и большего диаметра поперечного сечения ствола меньше, чем 1:1,5.
3. Нарост. Локальное изменение толщины ствола. В тканях нароста определяются рельефные разводы разнообразной формы.
4. Кривизна. Степень отклоненности продольной оси ствола (пиломатериала) от прямой. Практически не бывает у елей, тополей, дубов, пихты.

Трещины

Растрескивание древесины параллельно волокнам.

1. Метиковая. Располагается радиально от центра ствола, протяжена по всей его длине. Могут быть простыми и сложными.
2. Морозная. Идет по радиусу из заболони в ядро. Появляется в живом дереве при низких температурах. Протяженная.
3. Отлупная. Возникнув в ядре, проходит между слоями ежегодного прироста.
4. Трещина усушки. Может появиться при некачественной сушке, менее протяженная, чем морозные и метиковые трещины.
5. Боковая трещина. Выходит либо только на боковую поверхность изделия, либо на боковую поверхность и торец.
6. Торцевая трещина. Выходит только на торец, боковые поверхности не задеты.
7. Неглубокая трещина. Для лесоматериала: не превышает 1/10 диаметра торца и 7 см. Для пиломатериала: не больше 5 мм. Насквозь не проходит.
8. Глубокая трещина. Превышает параметры неглубокой трещины, несквозная.
9. Сквозная трещина. Имеет два выхода.
10. Сомкнутая трещина. Меньше либо равна 1 мм.
11. Разошедшаяся трещина. Её ширина больше 1 мм.

Сучки на стволе

Сучок – часть ветки, проходящая через ствол. Существует множество типов сучков. Их можно классифицировать по следующим признакам:

• форма сечения (сучок в сечении может быть круглым, овальным, продолговатым);
• место выхода (выход расположен в кромке, ребре, торце изделия, либо в пласте материала);
• расположение относительно друг друга (отдельно разбросанные, собранные в группы);
• соединение с окружающими тканями (разветвленный, сросшийся частично или полностью, несросшийся, выпадающий);
• состояние (здоровый, загнивший, гнилой, табачный);
• количество выходов на поверхность изделия, материала (односторонний, сквозной, заросший)

Пороки от вредителей и грибные поражения

Биологические повреждения возникают как результат деятельности живых организмов.

Лесоматериал поражают самые разные животные и растения, относящиеся к разнообразным классам и отрядам. Такие повреждения могут привести лесоматериал в полную негодность.

Пороки, являющиеся результатом деятельности животных и растений:

1. Червоточины. Ходы, отверстия, оставленные насекомыми и их личинками.
2. Повреждения от растений-паразитов.
3. Повреждения позвоночными. Дупла, оставленные птицами, дефекты, оставленные млекопитающими.

Грибками вызывается множество дефектов. Наиболее часто встречаются:

1. Плесень. Поверхностные плесневые пятна, плесневый налет.
2. Пятна и полосы. Вызваны деятельностью грибков в неспиленном дереве.
3. Окраска заболони. Появляется в уже срубленном стволе, на твердость не влияют, меняется только цвет растительной ткани.
4. Побурение. Бурые пятна и полосы в лиственной древесине, возникают после рубки. Несколько понижают твердость материала.
5. Гниль. Проявление деятельности грибков, разрушающих структуру дерева. Значительно понижает твердость.
6. Дупло. Полость, образовавшаяся в растущем дереве, при местном разрушении тканей.

Химические окраски

Области и пятна, резко отличающиеся по окраске от нормальной древесины. Причина возникновения — химические и биохимические процессы окисления дубильных веществ. Чаще всего располагаются на глубине поверхностно (1-5 мм в глубину). При сушке выцветают.

Покоробленность

Коробление древесины, то есть изменение её формы, происходит во время её обработки, сушке, хранении.

Методы измерения покоробленности в пиломатериалах:

1. Продольные типы покоробленности и поперечный тип покоробленности определяют величиной стрелы прогиба материала.
2. Крыловатость определяют по наивысшему отклонению поверхности от общей плоскости.
3. Сложная покоробленность определяется величиной стрелы прогиба самого большого искривления в нее входящего.

Некоторые пороки древесины определяются визуально, но все же наиболее точно и корректно они выявляются и замеряются аппаратными методами. В настоящее время для этих целей используется гамма-дефектоскопия, фотоэлектрические, магнитные, рентгеноскопические, акустические методы.

Источник: lesoteka.com

Пороки древесины и их влияние на качество

В отличие от штучно воспроизводимых строительных и отделочных материалов, древесина является природной, натуральной. Во время роста дерева на него воздействует множество факторов — смена сезонов, влажность, температура окружающей среды, ветер, расположение растения относительно собратьев, география лесного массива, микроорганизмы и насекомые, для которых древесина является питательной средой. Результат этого воздействия — естественные пороки, влияющие на качество изготавливаемых из дерева пиломатериалов.

Пороки древесины и её качество

Естественные пороки — это видимые следы воздействия на дерево окружающей среды в процессе его роста и развития. Они могут быть как по всей длине ствола, так и локальными. Некоторые пороки существенно снижают качество древесины и ограничивают варианты её применения. Ряд природных следов на срезе ствола могут использоваться, как изюминка, украшение, уникальная отличительная черта того или иного изделия.

Дефекты обработки — это следы механического воздействия на древесину в процессе её обработки. Тоже влияют на качество пиломатериалов, однако в отличие от естественных пороков, их появления можно избежать или заметно минимизировать. Например, используя качественное оборудование с надлежащим образом заточенной режущей оснасткой.

Качество древесины — определяется её сортностью, которая зависит от пороков и дефектов. В целом, чем их больше на единицу площади, тем материал относится к более низкому сорту. На практике это влияет на стоимость пиломатериала, а также на эксплуатационные и декоративные свойства. Декоративные свойства — это вид среза древесины. К эксплуатационным показателям можно отнести такие, как прочность (на растяжение и особенно на изгиб), хрупкость, долговечность.

Рассмотрим основные естественные пороки древесины и их влияние на качество готовых пиломатериалов.

Сучки

Сучок — это остаток ветки в древесине, получающийся в результате продольного распила ствола на пиломатериалы. Классифицируются по цвету, форме, размерам и состоянию. Например, бывают сучки круглые, овальные, здоровые, гнилые и выпадающие. Плотность этих пороков зависит от породы дерева и условий, в котором оно произрастало.

К примеру, у сосны их больше, чем у ели, но только в пиломатериале, изготовленном из верхней части ствола. Сучки являются наиболее значимым критерием при определении сорта древесины. Их наличие отрицательно сказывается на прочности пиломатериала. Гнилые сучки портят вид изделия. В некоторых случаях при производстве предметов мебели и декора эти пороки обыгрываются, как преимущество, изюминка.

Трещины

Трещина — это разрыв древесины, возникающий в результате неравномерного роста дерева или в силу особенностей породы. Пороки этой группы появляются также во время сушки и хранения пиломатериалов, особенно, если эти процессы выполняются с нарушением технологии. Трещины, как и сучки, снижают качество древесины и её ценность. В процессе эксплуатации растрескавшихся силовых конструкций внутрь материала попадает влага, проникают насекомые и микроорганизмы, разрушая древесину изнутри. В сфере деревянного домостроения, где к прочности пиломатериала предъявляются особые требования, с трещинами научились бороться.

Пороки формы ствола

Порок формы ствола — это особенности, которые отдаляют бревно от идеальной цилиндрической формы. Влияют они только на качество необрезного пиломатериала. На материалах, применяющихся для строительства деревянных домов, таких пороков вы не увидите. Профилированный и обычный брус, доска, бруски, шпунтованные материалы — это всё обрезной пиломатериал, на качество которого пороки формы ствола никак не влияют.

Пороки строения древесины

Порок строения древесины — это особенность, которая отдаляет рисунок среза от идеально круглых годовых колец. На продольном срезе они тоже бывают видны. К данной группе относятся такие пороки, как тангенциальный и радиальный наклоны волокон, крень, свилеватость и другие.

В целом, из-за них уменьшается прочность пиломатериала, усложняется обработка, увеличивается риск образования трещин в процессе сушки. Некоторые пороки строения древесины рассматриваются, как преимущество. Но только в деле производства мебели и предметов декора.

Химические окраски

Химическая окраска — это изменение изначального цвета древесины после её распила, которое происходит чаще всего из-за окисления дубильных веществ. Пороки этой группы влияют только на внешний вид готовых пиломатериалов, тогда как на эксплуатационных характеристиках никак не отражаются.

Грибные и биологические поражения

Грибные поражения — это наличие на древесине следов жизнедеятельности грибов. К таким порокам относят плесень, синеву, побурение, гниль. Сильно влияют как на внешний вид, так и на эксплуатационные качества пиломатериалов, снижая их стоимость и сортность.

Биологические повреждения — это следы жизнедеятельности древоточащих насекомых. Существенно ухудшают качество древесины и снижают её ценность.

Более детальная классификация пороков древесины (181 разновидность) есть в ГОСТ 2140-81.

Ознакомьтесь с проектами домов из бруса из нашего каталога, лидерами продаж. Срок строительства — от 10 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Источник: www.postroeczka.ru

ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ

Чтобы деревянное изделие отвечало определенным требованиям, необходимо подбирать и соответствующего качества древесину, которая может иметь определенные недостатки, называемые пороками. Чем больше пороков, тем ниже качество древесины, тем более ограничена возможность ее использования.

Пороками древесины считаются тяговая древесина, засмолок, прорость, сухобокость, червоточины и др.

К порокам древесины относятся:

1) изменения внешнего вида;

2) нарушения целостности и правильности строения;

Если они возникают в процессе заготовки, транспортировки и других подобных причин, то их называют дефектами.

В соответствии с ГОСТом 2140-81 пороки классифицируются на следующие группы:

3) пороки формы ствола;

4) пороки строения древесины;

5) химические окраски;

6) грибные поражения;

7) поражения насекомыми;

8) инородные включения и дефекты;

Практически каждая из представленных групп неоднородна. Пороки возникают как в растущем дереве, так и в срубленном. Некоторые из них, в частности гнили, могут поражать и ту и другую древесину.

Сучок – основание ветви, окруженное древесиной ствола. Обычно он более темный, чем основная древесина, и имеет отдельную систему годичных колец. Сучки (рис. 8) классифицируются по ряду признаков:

Рис. 8. Виды сучков: а – круглый; б – овальный; в – продолговатые; г – пластевый; д – кромочный; е – ребровый; ж – сшивные; з – групповые; и – разветвленные

1) по форме разреза на поверхности сортимента (круглого и колотого лесоматериала, предназначенного для определенного применения и отвечающего требованиям стандартов и технических условий):

а) круглые (сучки, разрезанные так, что отношение большего диаметра к меньшему не превышает 2);

б) овальные (отношение большего диаметра к меньшему составляет от 2 до 4);

в) продолговатые (отношение большего диаметра к меньшему больше 4);

2) по положению в сортименте, то есть в зависимости от того, выходят ли они на пласть, кромку, ребро или торец либо одновременно на два ребра одной и той же стороны:

3) по взаимному расположению:

а) разбросанные, если расстояние, на котором сучки, независимо от формы итого, являются ли они одиночными или групповыми, располагаются по длине сортимента, не превышает его ширину;

б) групповые, если два или более круглых, ребровых и овальных сучков занимают отрезок сортимента, одинакового по длине и ширине;

в) разветвленные. Так называются два продолговатых сучка одной мутовки либо один продолговатый и один овальный или ребровый сучок той же мутовки, при этом не важно, имеется ли между ними еще один сучок. Этот порок больше характерен для хвойных пород;

4) по степени срастания:

а) сросшиеся. К ним относятся сучки, годичные кольца которых и окружающая древесина срослись, как минимум, на три четверти периметра разреза сучка;

б) частично сросшиеся, у которых сросшийся участок составляет не менее одной четверти, но не более трех четвертей периметра;

в) несросшиеся, у которых сросшийся участок вообще отсутствует либо составляет не более четверти периметра разреза сучка;

г) выпадающие несросшиеся, у которых сросшийся участок отсутствует, сами сучки держатся неплотно; сюда же относятся и отверстия от выпавших сучков;

5) по состоянию древесины:

а) здоровые (без гнили);

6) здоровые светлые (по цвету не отличающиеся от основной древесины);

в) здоровые темные (более темные, чем основная древесина, поскольку пропитаны, например, смолой или дубильными веществами);

г) здоровые с трещинами (при наличии 1–2 трещин);

д) загнившие, если мягкая гниль, поразившая сучок, составляет не более трети площади разреза сучка;

е) гнилые, если площадь поражения гнилью составляет более трети площади разреза сучка;

ж) табачные, к которым относятся загнившие или гнилые сучки, в которых вместо древесины имеется рыхлая ржаво-бурая масса;

б) по выходу на поверхность:

а) односторонние, выходящие на одну сторону или две смежные стороны;

б) сквозные, выходящие на две противоположные стороны.

Из-за наличия сучков дерево теряет однородность строения, поскольку вокруг них волокна искривляются, что негативно сказывается на прочности древесины.

Разрывы, возникающие вдоль волокон древесины, называются трещинами (рис. 9, 10), которые подразделяются на:

1) метиковые. Это радиально ориентированные внутренние трещины, направленные от сердцевины и отличающиеся большой протяженностью. Они образуются в растущем дереве, а в срубленном имеют тенденцию к увеличению по мере просыхания древесины. Метиковые трещины встречаются на торцах круглых лесоматериалов, а на пиломатериалах – и на торцовых, и на боковых поверхностях;

2) морозные. Это радиально ориентированные наружные трещины, проникающие через заболонь в ядро и имеющие порой достаточную длину. Они характерны для растущих деревьев, на стволах которых выглядят как валики разросшейся древесины и коры;

3) усушки. Такие трещины образуются в срубленной древесине под воздействием внутренних напряжений, имеют радиальную направленность;

4) отлупные, возникающие в ядре или спелой древесине растущего дерева, отличаются большой протяженностью по длине сортимента и проходят между годичными слоями. В процессе высыхания трещины увеличиваются.

Рис. 9. Разновидности трещин в бревне: а – метиковые; б – отлупные; в – усушки

Рис. 10. Разновидности трещин в досках: 1 – пластевые; 2 – кромочные; 3 – торцовые; а – метиковые; б – морозные; в – усушки; г – отлупные

В зависимости от того, на какую поверхность выходят трещины, они классифицируются на:

1) боковые (на боковую поверхность или на боковую поверхность и торец);

2) пластевые (на пласть или на пласть и торец);

3) кромочные (на кромку или на кромку и торец);

4) торцовые (на торцы).

Имеется разделение и по глубине. Если трещина распространяется только на десятую часть толщины сортимента, она называется неглубокой, если больше – глубокой. По ширине она может быть сомкнутой (менее 0,2 мм) или разошедшейся (более 0,2 мм).

Пороками формы ствола являются:

1) сбежистость. Так называется плавное уменьшение толщины круглых лесоматериалов, составляющее более 1 см на 1 м длины сортимента;

2) закомелистость. Это резкое значительное увеличение (не менее чем в 1,2 раза) диаметра комля ствола или ширины необрезного пиломатериала;

3) наросты. Они представляют собой резкое локальное утолщение ствола, различающееся по форме и размеру. Древесина наростов отличается свилеватостью, обычно встречается на лиственных породах;

4) кривизна. Это искривление продольной оси сортимента. Если кривизна имеет один изгиб, она называется простой, в отличие от сложной, для которой характерно несколько изгибов.

Среди пороков строения древесины (рис. 11) выделяются:

1) наклон волокон, при котором последние располагаются непараллельно оси сортимента. Он бывает тангенциальным и радиальным. Благодаря наклону волокон прочность древесины возрастает, но при этом возникают трудности при ее механической обработке;

2) крень, представляющая собой местное изменение строения древесины в сжатой зоне стволов и ветвей, проявляющаяся в виде кажущегося резкого увеличения ширины поздней древесины годичных слоев. Чаще всего данный порок наблюдается у хвойных пород;

Наличие пороков и дефектов создает трудности при обработке древесины, снижает рабочее сечение брусков и досок.

3) тяговая древесина, то есть местное изменение строения древесины лиственных пород в растянутой зоне стволов и ветвей, проявляющееся в резком увеличении ширины годичных колец в растянутой зоне, их более светлой окраске и возникновении своеобразного серебристо-матового блеска. При таком пороке прочность древесины в случае растяжения вдоль волокон и ударная вязкость увеличиваются, однако возрастает усушка во всех направлениях, что приводит к короблению и трещинообразованию, в результате чего поверхность становится ворсистой и мшистой;

4) свилеватость – это извилистое расположение волокон древесины. Она бывает путаной и волнистой. При этом пороке страдает прочность древесины на растяжение, сжатие и изгиб;

5) завиток – локальное искривление годичных слоев под воздействием сучков и проростей. Бывает сквозным и односторонним;

Рис. 11. Некоторые разновидности пороков строения древесины: а – тангенциальный наклон волокон; б – крень; в – свилеватость; г – завиток; д – глазки е – ложное ядро

6) глазки – следы спящих почек, которые не превратились в побег. Могут быть светлыми и темными;

7) смоляной кармашек – полость, расположенная внутри годичного слоя и заполненная смолой. Данный порок характерен для хвойных пород, особенно для ели. Он бывает сквозным и односторонним. Из-за смоляных кармашков снижается прочность древесины. Кроме того, смола, попав на поверхность изделия, портит ее, создает трудности при отделке и склеивании;

8) сердцевина – это узкая центральная часть ствола, для ткани которой характерны рыхлость, бурый цвет (может быть более светлой, чем основная древесина);

9) двойная сердцевина – это удвоение описанного выше порока. Такой материал подвержен трещинообразованию;

10) пасынок – остановившаяся в росте или погибшая вторая вершина, направленная под острым углом к продольной оси сортимента и имеющая значительную длину;

11) сухобокость – отдельная мертвая зона на поверхности ствола, образовавшаяся в результате ожога и т. п. Как правило, на этом участке кора отсутствует, а порок расположен по длине ствола и несколько углублен относительно поверхности;

12) прорость – участок ствола растущего дерева с мертвыми тканями, от которого отходит радиальная трещина. Обычно появляется вследствие зарастания каких-либо повреждений;

13) рак древесины – рана, которая появляется на стволе растущего дерева вследствие поражения грибами и микроорганизмами. Бывает открытым и закрытым. Порок отрицательно сказывается на строении и форме древесины. Если он затрагивает смоляной карман, то сопровождается истечением смолы, что создает трудности при механической обработке;

14) засмолок – участок древесины хвойных пород, который пропитан смолой. Хотя этот порок не слишком заметно сказывается на механических качествах древесины, но он снижает ударную вязкость при изгибе, а также мешает отделке и склеиванию древесины;

15) ложное ядро, которое возникает на внутренней части ствола, отличается от остальной древесины более темной окраской, оттенками и равномерностью. Этот порок характерен для лиственных пород – березы, бука, ольхи, клена. Ложное ядро может иметь звездчатую, круглую, лопастную форму. Оно снижает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и ухудшает внешний вид материала;

16) пятнистость – это такой порок древесины, при котором в заболони встречаются места в виде пятен и полос, по цвету напоминающие ядро, при этом твердость материала не снижается. Пятнистость поражает растущие деревья и различается по виду (бывает радиальной, тангенциальной, в виде сгруппированных или разбросанных прожилок либо следов от них);

17) внутренняя заболонь – порок, противоположный пятнистости, так как в зоне ядра возникает группа смежных годичных слоев, близкая по цвету и качествам к заболони. Это характерно для дуба, ясеня и т. п. Внутренняя заболонь по своим механическим свойствам напоминает ядро, но отличается склонностью к загниванию и более высокой влагопроницаемостью;

18) водослой – это порок, который поражает растущее дерево. Он представляет собой зоны ядра или спелой древесины, окрашенные в ненормально темный цвет, и образуется вследствие резкого повышения влажности. После высыхания на его месте образуются трещины. Кроме того, снижается ударная вязкость при изгибе;

19) закомелистость – это значительное утолщение ствола, вследствие чего увеличивается количество отходов, уменьшается выход пиломатериалов. Кроме того, такой материал непригоден для возведения сруба;

20) косослой – расположение древесных волокон не вдоль ствола, а по спирали, что усложняет обработку и ограничивает область применения такого леса, в частности он не может быть использован для изготовления гнутых конструкций.

При окислении дубильных веществ в составе срубленной древесины под воздействием химических и биологических процессов появляются отличные от нормы окраски, которые называются химическими. Они отличаются равномерностью окрашивания и находятся в поверхностных слоях древесины, залегая на глубине не более 5 мм. После высыхания могут выцветать. В зависимости от цвета химические окраски подразделяются на:

1) про дубину. Это красновато-бурая или бурая окраска подкорковых слоев, которая характеризует сплавную древесину (ель, иву, дуб), содержащую большое количество дубильных веществ;

2) дубильные потеки в виде бурых пятен, возникающие на поверхности сортимента. Такой порок встречается на древесине, содержащей большое количество дубильных веществ;

3) желтизну, при которой заболонь приобретает светло-желтую окраску. Данному пороку подвержена сплавная древесина хвойных пород, если осуществляется форсированная сушка.

Химические окраски могут быть светлыми, сквозь которые просматривается текстура, и темными, которые скрывают текстуру древесины. Физические и механические свойства материала не страдают.

Грибы по-разному воздействуют на древесину – с изменением ее физико-механических свойств и без него. Первые называются деревоокрашивающими, вторые – дереворазрушающими.

При грибных поражениях древесина изменяет окраску, начинает загнивать. Грибы, под действием которых она негативно изменяется, классифицируются на деревоокрашивающие и дереворазрушающие.

Древесина, особенно неокоренная и свежесрубленная, часто страдает от насекомых, которые прокладывают ходы в коре и могут проникать довольно глубоко. Совокупность ходов и отверстий называется червоточиной (рис. 12), которая в зависимости от глубины поражения бывает поверхностной (до 3 мм), неглубокой (до 15 мм), глубокой (от 15 мм) и сквозной.

Рис. 12. Разновидности червоточины: а – поверхностная; б – неглубокая; в – глубокая; г – сквозная

На поверхности древесины она имеет вид бороздок или отверстий. По размеру червоточина бывает крупной (диаметром более 3 мм) и некрупной (менее 3 мм).

Если поверхностная червоточина практически не изменяет механические свойства материала, то при наличии неглубокой или глубокой червоточины целостность и прочность древесины заметно ухудшаются.

Пороками древесины также считаются:

1) инородные включения, к которым относятся гвозди, проволока и т. д., которые внешне проявляются локальными вздутиями, складками и пр. Их наличие затрудняет обработку древесины;

2) механические повреждения, возникающие при заготовке, транспортировании и т. п. (обдиры коры, отщеп, заруб и др.);

3) обугленность – участки, поврежденные огнем;

4) скос пропила появляется при заготовке древесины, когда торец и продольная ось сортимента не образуют прямой угол;

Рис. 13. Разновидности покоробленности: а – простая продольная по пласти; б – сложная продольная по пласти; в – продольная по кромке; г – поперечная; д – крыловатость

5) обзол – кусок боковой поверхности, оставшийся на обрезном материале. Такой порок уменьшает ширину материала и увеличивает отход древесины;

6) закорина – участок коры на поверхности шпона;

7) дефекты обработки резанием, среди которых можно назвать риски (следы режущей кромки инструмента), волнистость (из-за неплоского пропила), ворсистость (образуется частыми и не до конца отделенными волокнами древесины), ожог (в результате обработки материала тупым инструментом) и др.

Вследствие разных причин древесина может подвергаться различным деформациям, в частности покоробленности (искривлению пиломатериалов при сушке, хранении, выпиловке), которая представлена несколькими разновидностями (рис. 13).

Таковы свойства и характеристики древесины, которая может быть использована для столярных и плотничных работ.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ Если бы у начинающего резчика была возможность выбора древесины, то можно было бы порекомендовать для работы следующие породы дерева (начиная с лучших): красный эвкалипт, лимонное дерево, бук, грушу, выдержанную осину, березу, липу, можжевельник, самшит,

Твердость древесины

Твердость древесины Найти необходимое дерево для изготовления лука может быть для кого-нибудь довольно сложно: в школе по природоведению была двойка и нет никакой возможности отличить дуб от клена, и совершенно неизвестна плотность той или иной древесины и какую планку,

Гибка древесины

Гибка древесины Для начала существует несколько основных правил, которые всегда соблюдаются.Пропаривая древесину для ее гибки, вы тем самым размягчаете гемицеллюлозу. Целлюлоза же является полимером, который ведет себя подобно смолам — термопластам.Для этого вам

Пиление древесины

Пиление древесины Пиление представляет собой процесс резания древесины на части с образованием между ними зазора – так называемого пропила. Древесину разделяют на части специальными многорезцовыми инструментами – ручными и механизированными пилами. Пила имеет вид

Строение древесины

Строение древесины Древесина состоит из растительных клеток и включает в себя сосуды, по которым движется вода и растворенные в ней минеральные соли, волокна, обеспечивающие механическую прочность древесины, а также ткани, в которых запасаются органические вещества (в

Сушка древесины

Сушка древесины Естественная сушка. Древесину для резьбы следует заготавливать впрок, поскольку естественная сушка, особенно влажного дерева, занимает иногда 1–2 года, а то и больше. С чурака (кряжа) кору не снимают, на нем поперек ствола делают вырубки топором, чтобы

Распиливание древесины

Распиливание древесины Для создания крупных элементов пропильной резьбы и раскроя деревянных заготовок обычно применяют лучковые пилы и ножовки. Для выпиливания крупных внутренних фрагментов используют ножовки с узким полотном, имеющим форму клина (так называемые

Глава 1 Свойства древесины

Глава 1 Свойства древесины ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДРЕВЕСИНЫ Древесина как материал для различных конструкций относится к самым распространенным в строительстве, даже несмотря на то, что постоянно создаются, производятся и внедряются новые, более совершенные, часто

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ На микроуровне строение древесины является не менее интересным. Кроме того, оно определяет свойства хвойной и лиственной древесины. Например, у первых волокна прямолинейные (это связано со строением клеточных оболочек), следовательно,

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ Механические качества древесины определяют ее способность противостоять воздействию внешних нагрузок, которые подразделяются на:1) статические, возрастающие постепенно, плавно;2) динамические (ударные), воздействующие резко, мгновенно

Тесание древесины

Тесание древесины Бревно нужно уметь отесывать на 1, 2 или 4 канта (рис. 46).Чтобы отесать бревно, его размечают, для чего на закрепленном бревне выполняют пробивку по центру, боковых осей и ниток. Для этого натягивают шнур, предварительно натертый мелом, немного оттягивают

Материалы и изделия из древесины

Материалы и изделия из древесины Независимо от основного конструкционного материала для строительства гаража понадобятся бревна, брусья, доски и т. д.Количество деревянных материалов измеряют в кубических метрах. Чаще всего в строительстве применяют сосну и ель, но

Источник: diy.wikireading.ru