1.2. Основные этапы монтажных работ
1.2.1. Термины и определения, применяемые при монтаже [1, 2]
Монтаж – это комплекс работ по сборке, установке и выверке машины на фундаменте, рабочем месте или монтажной площадке с последующей регулировкой, наладкой, испытанием и сдачей машины в эксплуатацию.
Демонтаж – процесс разборки машины в минимально необходимом объеме для транспортирования, ремонта или передачи в металлолом.
Сборка машины – совокупность сборочных операций по соединению, координированию и закреплению в определенной последовательности окончательно обработанных деталей и узлов с целью получения машины, соответствующей сборочному чертежу и установленным для неё технологическим требованиям.
Разборка машины (частичная или полная) – последовательный процесс разделения машины на узлы и детали для их осмотра, замены и ремонта.
Сборочная операция – часть процесса сборки, выполняемая над одним узлом или изделием, входящим в состав готовой машины.
Техника безопасности при проведении монтажных работ
Узел – разъёмное или неразъемное соединение нескольких деталей. Узел может состоять из продуктов первого порядка, второго порядка и т.д.
Деталь – часть машины, выполняемая без применения сборочных операций.
Монтажный узел – часть или группа монтируемого оборудования, которую целесообразно и возможно поднять и установить в проектное положение имеющимися грузоподъёмными средствами.
Базовая деталь (базовый узел) – деталь (узел), к которой (которому) последовательно монтируются другие детали (узлы).
Технологическая схема монтажа – утвержденный заводом-изготовителем или монтажной организацией документ, указывающий порядок сборки деталей и узлов в готовую машину, массу узлов, описание работ на этапе и подъёмные средства.
Сборочный чертеж – утвержденный заводом-изготовителем или монтажной организацией документ, по которому выполняют сборочные работы.
График монтажа – документ, утвержденный монтажной организацией и согласованный с потребителем, в котором указаны перечень и последовательность сборочных работ, а также их продолжительность на определенном этапе. График может быть сетевой или линейный.
Такелажные работы – операции по подъему и перемещению узлов, деталей в процессе монтажа и демонтажа, а также при удержании их на весу при закреплении или снятии.
Такелажное оборудование – специальное грузоподъемное устройство, предназначенное для выполнения такелажных работ. Оно имеет очень широкую номенклатуру, грузоподъемностью от нескольких сотен килограмм до нескольких тысяч тонн.
Монтажная площадка – специальная территория или участок, на котором осуществляется монтаж или демонтаж машины.
1.2.2. Общий состав монтажных работ
Монтажные работы подразделяются на подготовительные, производственные и заключительные [3].
Монтаж горных машин обычно ведет предприятие, которое в дальнейшем будет эксплуатировать машины. Однако его может осуществлять специальная монтажная организация. Для руководства подготовкой к монтажу, ходом его выполнения, соблюдением сроков и контроля установленной стоимости работ назначается начальник монтажа.
Техническое руководство монтажными работами, регулировку и наладку механизмов и электрооборудования осуществляет шеф-инженер, приглашаемый от завода-изготовителя машины.
Подготовительные работы. Подготовительные работы по времени занимают до 50 % от продолжительности всех монтажных работ.
Состав подготовительных работ предусматривает следующие мероприятия:
Подготовку документации (чертежей, схем, планов-графиков, актов и др.)
Разработку технологического процесса монтажа.
Разработку графиков использования рабочей силы и оборудования.
Устройство монтажной площадки.
Доставку и размещение деталей, узлов и оборудования на монтажной площадке.
Проверку комплектности и приемку деталей и узлов машины.
Расконсервацию деталей и узлов.
Комплектование сборочных узлов.
Устройство и приемка дорог и подъездных путей к монтажной площадке.
Производственные работы. Состав производственных работ предусматривает следующие мероприятия:
Установку на монтажной площадке такелажного оборудования и средств.
Проведение такелажных работ, связанных с перемещением, подъемом и установкой отдельных сборочных единиц и узлов.
Общую сборку машины.
Регулировку и наладку узлов, гидравлической, пневматической и электрической частей машины.
Опробование узлов и машины в целом в работе на холостом ходу, без нагрузок.
Производственные работы ведут последовательным, параллельным или совмещенным методами.
Заключительные работы. Состав заключительных работ предусматривает следующие мероприятия:
Наладку машины после выполнения монтажных работ.
Испытание машины, включающее три этапа: испытание на холостом ходу, на 50 % мощности основных приводов и под нагрузкой.
Утверждение акта об окончании монтажа и передачи машины потребителю.
Доставка машины к месту работы и ввод в эксплуатацию.
Стоимость монтажа горной машины определяют по формуле
руб
где Сз.о.– стоимость затрат на эксплуатацию подъемно-транспортного и такелажного оборудования при монтаже, руб.; См.п.– стоимость устройства монтажной площади, руб.; Стр– стоимость транспортирования деталей и узлов к монтажной площадке, руб.; Сэл.– стоимость электроэнергии, затрачиваемой в период проведения монтажных работ, руб.; Св1– стоимость вспомогательных работ при монтаже машины, руб.; С1– стоимость материалов, руб.; Нр – накладные расходы к заработной плате рабочих, руб.; Тм – трудоемкость монтажных работ, чел.-ч; Ст – тарифная часовая ставка рабочего, руб./чел.-ч.; – плановые накопления к себестоимости монтажных работ, %.
ИсточникПорядок проведения монтажных работ
План подготовки монтажной площадки, составленный проектной организацией, представляет собой часть проекта проведения монтажных работ. Согласно этому плану монтируют установку со всеми машинами и аппаратами, трубопроводами, оборудуют площадки для сборки крупногабаритного оборудования и металлоконструкций.
Монтажная площадка должна быть обеспечена электроэнергией, водой, сжатым воздухом, для чего в случае необходимости прокладывают временные линии энергоснабжения. Размеры площадки должен быть таким, чтобы на ней можно было разместить все монтируемое оборудование, а также необходимые для монтажа механизмы и приспособления.
Перед монтажом реактора оксидов азота его необходимо расконсервировать, после чего проверяется комплектность поставки оборудования.
Основные этапы проведения монтажных работ
Перед началом монтажа проверяется комплектность оборудования, наличие необходимых документов, соблюдение всех предписанных требований.
Как таковой монтаж начинается с установки нижней, основной части на сварную раму аппарата, производится протяжка болтов. Установка ведётся на опоры-лапы, приваренные в нижней части. Затем в реактор устанавливаются катализаторные сетки, засыпается два слоя катализатора. После устанавливается верхняя часть, которая имеет с основной частью фланцевое соединение.
Окончательной стадией монтажа аппарата является обтяжка шпилек фланцевого соединения, подключение технологических трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры и других коммуникаций.
Испытание оборудования после монтажа и сдача его в эксплуатацию
После монтажа реактора перед сдачей его в эксплуатацию должно быть произведено испытание на герметичность и механическую прочность под непосредственным наблюдением руководителя ремонтных работ.
Экспертное обследование проектируемого аппарата выполняется специалистами, имеющими удостоверения ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОСИИ и допущенными в качестве специалистов по диагностике и освидетельствова-нию оборудования с правом составления заключения и установления срока дальнейшей эксплуатации.
Обследование выполняется с применением неразрушающих методов контроля, утвержденных ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ, и аттестованных приборов.
Для оценки технического состояния реактора выполняются:
— изучение технической документации и условий эксплуатации;
— измерение толщин стенок,
— выявление зон и линий концентрации напряжений методом магнитной памяти металла прибором ИМНМ-1Ф;
— выявление поверхностных трещин прибором МИТ-2;
— измерение механических свойств;
— металлографический анализ структурного состояния металла корпуса;
Основываясь на результатах испытаний, руководитель ремонта принимает меры по устранению дефектов, выявленных в процессе испытания. Устранение дефектов должно вестись в полном и строгом соответствии с правилами подготовки и ведения ремонтных работ.
При подготовке смонтированного оборудования к сдаче его в рабочую обкатку или испытании в рабочих условиях руководитель ремонта является ответственным за техническую готовность ремонтируемого оборудования к рабочей обкатке в полном комплексе.
Оборудование считается подготовленным к сдаче в рабочую обкатку при условии:
— наличия положительных результатов его испытаний произведенных в строгом соответствии с ТУ на ремонт данного оборудования;
— готовности соответствующей ремонтной документацией подтверждающей объемы выполненных ремонтных работ, с росписью их исполнителей (акт сдачи оборудования в ремонт, дефектная ведомость, акты результатов испытаний);
— наличие документов (паспортов, сертификатов) подтверждающих соответствие установленных деталей рабочим параметрам и условиям среды;
— наличия утверждённой в установленном порядке документации на проведение изменения в технологических схемах допускается в рабочую обкатку оборудование после проверки, и снятия заглушек по письменному распоряжению начальника производства.
ИсточникОсобенности монтажа и демонтажа оборудования
Монтаж оборудования «под ключ» – многоэтапный, трудоемкий процесс, направленный на сборку и установку оборудования на новом месте. Правильно выполненный монтаж – залог бесперебойной работы, поэтому привлекать для выполнения монтажных операций следует только специалистов с надлежащим практическим опытом.
Установка технологического оборудования производится при помощи грузоподъемной техники и узкоспециализированного такелажного инструмента (электрических лебедок, домкратов, ручных гидравлических тележек и др.).
Монтаж оборудования включает:
- перемещение объекта на новое место, такелаж;
- закрепление станков или прессов на фундаменте или другом подготовленном основании (при необходимости производится подливка фундамента, установка закладных, анкерение);
- сварочные работы, если речь идет о крупногабаритном оборудовании, которое было доставлено в разобранном виде;
- механический монтаж и регулировка узлов.
Демонтаж оборудования
Демонтаж – комплекс мероприятий, проводимых при выводе оборудования из эксплуатации. Наиболее распространенные причины демонтажа – переезд предприятия, вывод для ремонта или замены, дальнейшая модернизация, аварийное состояние помещения. Под демонтажем подразумевают не просто снос оборудования, а его полную разборку с последующим монтажом на новом месте.
Во время демонтажных работ в обязательном порядке учитывают технологический уровень конструкции, ее габаритные размеры. По способу проведения демонтаж подразделяют на: ручной, механический (с применением специального оборудования), смешанный. Вне зависимости от выбранного способа процесс требует специальной подготовки и профессионализма мастеров, привлеченных к работе.
Процесс демонтажа состоит из двух этапов:
- Подготовительного. На данном этапе определяют последовательность выполнения работ, производят отключения от сетей электроснабжения, подготавливают проемы и оборудование для демонтажа.
- Основного. После завершения подготовки переходят к полному демонтажу объекта. Вначале производят отделение особо крупных элементов друг от друга, выполняют последующую погрузку демонтируемого оборудования на транспортное средство.
Порядок проведения монтажных работ
Монтаж оборудования – комплекс мероприятий, который состоит из трех отдельных частей:
- Подготовительный. Включает оформление заказа, подготовку технической документации, необходимой монтажной техники, организацию площадки для складирования. При разработке технического задания в обязательном порядке учитывают конструкторскую, проектно-сметную и монтажную документацию.
- Основной. Сборка и установка оснащения производится согласно с проектом и прописанными в нем правилами монтажа. Для установки крупногабаритных станков и линий задействуют лебедки, стропы, траверсы и другие такелажные приспособления.
- Проверочный. Ввод оборудования в эксплуатацию – заключительный этап работ, который осуществляется в соответствии с действующими инструкциями и правилами. Специалисты производят проверку качества монтажа, отладку оборудования и отдельных узлов, сверку с проектом, выполняют демонтаж вспомогательных эстакад.
Почему не стоит выполнять монтаж самостоятельно?
Такелажные работы – ряд организационно-технических мероприятий, направленных на подъем и перемещение тяжелых грузов (весом от 1 тонны и более). К выполнению монтажно-демонтажных операций допускаются специалисты, прошедшие предварительное обучение и имеющие практические навыки выполнения подобных работ.
Грамотный монтаж технологического оборудования – залог длительной бесперебойной эксплуатации. Владельцы предприятий различных форм собственности часто сталкиваются с проблемой выбора. Кому лучше доверить проведение монтажно-демонтажных работ: опытным такелажникам или привлечь собственных сотрудников? Следует понимать, что отсутствие навыков проведения такелажных работ способно привести к порче дорогостоящего оборудования, длительному технологическому простою, производственному травматизму.
Профессиональные такелажники выполняют работы:
- с полным соблюдением техники безопасности;
- в соответствии с составленным планом и технологическими картами;
- с применением специализированного такелажного оборудования;
- под руководством опытного инженера.
Наши преимущества
Компания «Московские переезды» более 18 лет предоставляет полный комплекс услуг, связанных с монтажом и демонтажем промышленного оборудования, прессов, станков, линий. Мы приглашаем к сотрудничеству всех заинтересованных лиц, предлагая конкурентоспособные цены на все виды работ. Ценим время наших клиентов, поэтому задействуем самые квалифицированные бригады и необходимую технику. Работаем по Москве и другим городам РФ, несем ответственность за ожидаемый результат.
За нашими плечами сотни успешно реализованных проектов различного уровня сложности. Мы готовы предложить вам услуги аттестованных специалистов с внушительным опытом монтажных работ. Все наши клиенты получают:
Источник