Порядок выполнения монтажных работ

Статьи

Внутренние и наружные сантехнические работы, как правило, нельзя осуществлять самостоятельно, а нужно обращаться к специалистам.

Даже подключение стиральной машины требует большого опыта, для этого надо обладать серьезными техническими знаниями.

Профессионалы выделяют два основных этапа сантехнических работ: разводка инженерных коммуникаций и установка сантехприборов. Сантехприборы устанавливаются после окончания отделочных работ. Подключение приборов к сети водоснабжения и электроснабжения выполняется после завершения всех работ по монтажу.

Итак, последовательность сантехнических работ в квартире начинается с демонтажа старого оборудования. В процессе надо соблюдать внимательность, так как, при демонтаже оборудования, особенно в старых домах могут возникнуть неисправности, прорывы труб и т.д.

После этого производится замена радиаторов отопления, установка батарей. После оштукатуривания, завершения отделочных работ, устройства перегородок в санузлах производится монтаж водопроводных и канализационных труб. Должны быть в наличии чертежи оборудования, присутствовать крепежные рамы, полотенцесушители.

Порядок выполнения электромонтажных работ

После этого производится установка сантехнического оборудования. Металлопластик является самым распространенным материалом для устройства водопровода. Это материал не требует сварки, при его использовании не возникают отложения на стенках труб. Кроме этого часто используются медные трубы.

Многие современные проекты включают устройство подиумов, особых схем подключения унитаза и ванной. При проведении различных этапов сантехнических работ могут возникнуть сложности с соотношением функциональности и дизайна.

Источник

Правила монтажа металлоконструкций

Монтаж металлоконструкций проводится на основании предварительно разработанного и утвержденного проекта. В том числе, в проектной документации определяются технологии монтажных работ, устанавливаются требования к их проведению.

Стальные элементы металлической конструкции здания или сооружения изготавливаются в заводских условиях с точным соблюдением проектных размеров и геометрии. На площадку доставляется уже готовый строительный комплект, который собирают методом монтажа крупных блоков. Технология монтажа предусматривает проведение предварительных работ, после окончания которых проводится монтаж опорных и фахверковых колонн. Далее выполняется установка ферм, монтаж подкрановых балок, настила.

Монтаж колонн

Монтаж стальных колонн выполняют, как правило, на железобетонный фундамент, тип которого определяется в зависимости от веса металлоконструкции. Крепление колонны на фундаменте может выполняться такими способами:

• На закладных анкерных болтах, вмонтированных в фундамент. Установка выполняется через монтажные отверстия, выполненные в подошве колонны. После тщательной выверки положения колонны по осям узел соединения заливают бетоном.
• Непосредственно поверхностью фундамента, возводимой до определенного уровня подошвы опорного элемента.
• При помощи опорных стальных листов. Поверхность верхней стороны таких листов обрабатывается строганием. При необходимости подливается бетон.

Необходимость предварительной фиксации зависит от высоты колонны и конструкции ее подошвы. Если высота не превышает 10 метров, и при достаточной ширине подошвы фиксация не требуется — достаточно анкерных болтов.

Сборка щитка для квартиры. Как собрать щиток. Почти мастер-класс

Колонны высотой больше 10 метров или с узкими подошвами требуют дополнительной фиксации с помощью расчалок, которые устанавливаются в плоскости конструкции с минимальной жесткостью. Расчалку крепят одним концом к верхней части опорного элемента перед его поднятием на стропах и размещением. Второй конец расчалки крепится к частям фундамента или к специальному якорю.

Стропы с колонны убирают только после установки расчалки. Снимают расчалку только после окончательной фиксации колонны постоянными элементами металлоконструкции — горизонтальными связями, подкрановыми балками. Если при креплении колонны анкерными болтами возникает необходимость установки под основание металлических прокладок, их обязательно приваривают.

В верхней части скрепление колонны осуществляется сваркой и болтовыми соединениями. Этот узел сопряжения воспринимает значительную нагрузку. Поэтому прочность крепления при составлении проекта требует максимально тщательного расчета. Выверка колонн при монтаже занимает значительное время и требует больших усилий.

В связи с этим сегодня применяются технологии монтажа без выверки. Этот способ не только улучшает качество металлоконструкции, но и уменьшает сроки монтажа. Технология установки без выверки предъявляет особые требования к производству элементов конструкции и непосредственно к монтажным работам. Основные приемы, позволяющие повысить степень точности сборки металлоконструкции:

• изготовление подошвы отдельно от опорной плиты;
• выполнение фрезеровки двух ветвей колонны;
• установка четырех приварных планок с отверстиями под болты на опорной плите;
• обработка опорных плит строганием;
• нанесение рисок на ветви колонн для отметки осей.

При безвыверочном монтаже колонны опираются на стальные плиты. Этот способ предусматривает бетонирование фундамента в среднем на 50-60 мм ниже проектной отметки с последующей доливкой бетоном после установки плиты.

Монтаж подкрановых балок

После установки двух соседних опорных колонн монтируют подкрановые балки. Такую балку поднимают к месту монтажа и удерживают парой оттяжек. При этом рабочие-монтажники размещаются на специальных монтажных площадках, лестницах, подмостках. Они удерживают балку в требуемом положении и не допускают ее касания с уже смонтированными элементами.

Для контроля опускания балки на установочное место на консоли нанесены специальные риски. Выравнивание по горизонтали обеспечивается стальными прокладками, которые устанавливают под балкой. Временную фиксацию выполняют анкерными болтами. Наименее сложной является установка подкрановых балок на колонны на строганых плитах или на колонны с фрезерованными подошвами, основание которых полностью забетонировано до проектного уровня. В этих случаях положение балки выверяют только по основной оси.

Монтаж ферм

Вначале выполняют подготовительные работы по сборке фермы, обустройству монтажных лестниц, расчалок. Последние используют для выполнения разворота фермы поперек пролета металлоконструкции и для временной ее фиксации. Также элемент конструкции фиксируют при помощи оттяжек, распорок, кондукторов. Для выверки положения служат осевые риски, нанесенные на торцах фермы.

Подъем фермы выполняется в зависимости от ее размеров и масса траверсами одного или двух кранов. Строповку выполняют в 4 точках только в узлах верхнего пояса, чтобы не допустить возникновения чрезмерных усилий на изгиб в стержнях. Используют полуавтоматические захваты, оснащенные дистанционным управлением. В случае действия на элементы конструкции повышенных нагрузок при монтаже их усиливают при помощи стальных труб. Монтаж ферм выполняют в такой последовательности:

• Выполняют подъем фермы на проектную высоту краном — расстояние до верхней части колонн должно составлять 0,5-0,7 метров. Во время подъема используют 4 гибкие оттяжки, чтобы исключить раскачивание.
• При помощи оттяжек разворачивают элемент в проектное положение.
• Аккуратно опускают ферму на установленные на колоннах монтажные столики.
• Выполняют временную фиксацию болтами, тщательно выверяют положение фермы и окончательно закрепляют ее.

После установки двух соседних ферм их соединяют между собой прогонами, связями, распорками. Это позволяет сформировать высокую пространственную конструкцию высокой жесткости. Для жесткого скрепления соседних рядов ферм используют болтовые соединения.

Установка настила

При сборке промышленных зданий из металлоконструкций в качестве обшивки каркаса обычно применяют профнастил. Он позволяет быстро смонтировать эффективные ограждающие конструкции, не увеличивая значительно вес конструкции. При монтаже отапливаемых зданий применяют сэндвич-панели, которые состоят из двух листов профнастила, между которыми размещен слой утеплителя. Это позволяет обеспечить эффективную теплоизоляцию помещений. Основные характеристики профлиста, используемого для обшивки каркаса:

• длина листа — 3-12 м;
• ширина — 0,85-0,86 м;
• толщина — 0,8-1 мм; покрытие — оцинковка и внешний полимерный слой, который выполняет декоративную функцию и дополнительно защищает металл от коррозии и агрессивных веществ.

Чтобы ускорить и упростить монтаж настила, из отдельных листов предварительно собирают карты на горизонтальных стендах. Листы в карте соединяют между собой при помощи точечной сварки или заклепок. Готовые карты поднимают и фиксируют в монтажном положении. При этом используют схему строповки, составленную в зависимости от размеров карты. Крепление настила к несущим элементам конструкции выполняют при помощи саморезов, заклепок, специальных винтов.

Соединение элементов при монтаже металлоконструкций

Технология монтажа стальных металлоконструкций предусматривает выполнение соединений при помощи следующих методов:

• сварка;
• болтовые соединения;
• заклепочные соединения.

Особенности сварки позволяют обеспечить надежную фиксацию элементов конструкции на десятилетия при удешевлении соединений. Поэтому сегодня основную часть монтажных работ выполняют при помощи этого способа. Для болтовых соединений обычно используют болты нормальной и повышенной точности.

Для узлов сопряжения, работающих на срез, разрешается использование только метизов повышенной сложности. Этот способ соединения по сравнению со сваркой более трудоемкий и дорогой. Однако особенности болтовых соединений позволяют монтировать сборно-разборные конструкции. Использование заклепок сегодня ограничено, поскольку это самый дорогой способ соединения. При этом технология монтажа современных вытяжных заклепок позволяет использовать их в труднодоступных местах с доступом только с одной стороны.

Выводы

Использование металлоконструкций позволяет значительно ускорить и удешевить возведение зданий и сооружений разного типа и назначения. Технология монтажа металлоконструкций упрощает строительство. Однако она должна точно соблюдаться для получения качественного строения с высокой жесткостью, прочностью, несущей способностью.

Источник

Монтаж: способы монтажа. Способы монтажа конструкций

Монтаж представляет собой комплексные работы по установке, сборке зданий и сооружений, инженерных сетей или отдельных их компонентов. Именно от него на 50% зависит надежность и долговечность создаваемых конструкций. Поэтому при выполнении работ специалисты осознают, что необходимо выполнить качественный монтаж.

Способы монтажа, как правило, различаются в зависимости от объектов, которые подлежат сборке в данный момент. Собственно говоря, в каждой сфере, в которой проводятся монтажные работы, имеется несколько разновидностей выполнения сборки. Например, способы монтажа строительных конструкций, в зависимости от назначения, бывают четырех видов и подчиняются определенным принципам.

Строительные конструкции. Методы монтажа

Для строительных конструкций немаловажную роль в долговечности играет правильно выполненный монтаж. Способы монтажа в данном случае разделяются на несколько — все зависит от вида и назначения объекта. Все они требуют различной техники выполнения работ и различных специалистов. Способы монтажа строительных конструкций бывают:

1) Поэлементный. За один ход подъемного механизма поднимается и устанавливается только одна составляющая объекта. Такой монтаж стен применяется чаще всего в гражданском строительстве.

2) Крупноблочный. За один ход подъемного механизма поднимается несколько элементов стены и осуществляется дальнейший монтаж. Способы монтажа крупными блоками чаще всего используют при строительстве зданий и сооружений промышленного назначения.

3) Раздельный. Монтаж осуществляется по принципу однотипности конструкций – сначала один тип, потом другой и т.д.

4) Комплексный. Ячейки в этом случае составляют основную единицу, по которой осуществляется монтаж. Способы монтажа по этому принципу подразумевают, что сначала полностью устанавливается одна ячейка, затем следующая.

5) Продольный и поперечный. Работы выполняются в направлении вдоль конструкции или поперек, в зависимости от проекта и функционального назначения объекта.

Возведение стен при постройке зданий и сооружений

Наиболее широко и часто выполняется монтаж стен при возведении объектов строительства способом наращивания. Верхние конструкции устанавливаются на уже закрепленные нижние. Все элементы последовательно наращиваются по всей площади здания. При этом применяются способы монтажа раздельный или смешанный.

Способ подращивания заключается в монтаже стен сверху вниз. К самому верхнему этажу или элементу конструкции последовательно крепятся нижние. Сначала обустраиваются все перекрытия здания, а затем выполняются стены.

Способы надвижки, поворота и вертикального подъема основаны на первичной сборке крупного узла на земле и затем дальнейшего его перемещения к месту постоянного расположения.

Инженерные сети. Прокладка кабеля

Способы монтажа кабеля при его прокладке выбираются в зависимости от многих факторов. Это такие, как место расположения, мощность, количество проводов, загрязнение окружающей среды, грунтовые воды, источники питания, источники потребления.

Если говорить о кабеле, который будет проложен вне здания или под зданиями или сооружениями различного назначения, тут способы прокладки могут быть следующими: траншейный, канальный, тоннельный, блочный галерейный и эстакадный. На практике способы монтажа кабеля получаются смешанными.

Если прокладка проводов производится в промышленном или жилом строении, то способ зависит еще и от того, из какого материалы выполнены стены, потолки и полы. Основными способами является укладывание кабеля в штробы, в гофрорукав или за панелями перегородок.

Бестраншейная прокладка инженерных сетей

Большинство инженерных коммуникаций прокладываются под землей различными способами. Однако на подготовительном этапе практически всегда выполняется рытье траншей. Это трудоемкий и медленный процесс. Благодаря новым разработкам науки и техники появился новый бестраншейный монтаж.

Способы монтажа с применением этого метода позволяют использовать минимальное количество рабочих и сокращают время на обустройство инженерных сетей. Это так называемый метод горизонтального бурения. Для выполнения таких работ требуется специальная бурильная установка и оператор, отслеживающий и корректирующий направление ее работы.

Монтаж металлических конструкций

Очень часто при строительных работах, таких как возведение зданий или прокладка инженерных коммуникаций, применяются металлоконструкции. Они в большинстве случаев являются направляющими для дальнейших работ по сборке элементов объекта. Поэтому способы монтажа конструкций из металла должны выбираться с учетом особенностей и назначения собираемого изделия. Возможны следующие варианты:

Какой из них будет применяться для конкретного объекта, разрабатывается на стадии проектирования.

Понятие о технологии монтажных работ

Ни один возводимый объект не может быть качественно выполнен без проектирования и соблюдения. Технология монтажа и ее соблюдение способствуют не только длительной эксплуатации впоследствии, но и гарантируют отсутствие работ по исправлению брака. Технология выглядит следующим образом:

• Создание проекта.
• Подготовка к монтажу. Включает в себя проверку соответствия проекту, качества изделия, нанесенных монтажных меток.
• Укрупнение узлов. Данные вид работ выполняется, если таковые предусмотрены проектом. Изделие частично собирается для выполнения дальнейшего этапа.
• Обустройство лесов и подмостей для работы монтажной бригады.
• Строповка и подача конструкции на место выполнения работ.
• Временная установка, проверка совпадения с условиями проекта, расстроповка конструкций.
• Доведение конструкции до местоположения по проекту.
• Окончательное закрепление объекта в предусмотренном месте.

Инструкция для выполнения монтажных работ

Какое бы изделие или конструкция ни требовали работ по установке, существует инструкция по монтажу. Для каждого объекта разрабатываются свои положения и методы, которые сочетают в себе положения ГОСТа и современные разработки оборудования и инструментов для выполнения работ. В инструкции содержится:

• Введение. Общее описание объекта, который подлежит монтажу.
• Общие указания по монтажу. Описывается общая методика выполнения работ, без учета особенностей объекта.
• Каким образом необходимо проводить подготовительные работы.
• Указание по монтажу и стыковке. Указания по особенностям выполнения работ и соединения с другими элементами.
• Наладка и окончательная стыковка.
• Регулировка и проверка.
• Сдача смонтированного объекта или изделия.

Техника безопасности при выполнении монтажных работ

При выполнении любых, связанных с монтажными работ в обязательном порядке должна соблюдаться техника безопасности. Запрещен допуск лиц младше 18 лет к их выполнению. Среди рабочих обязательно должен быть проведен инструктаж по технике безопасности. На участке должно быть обеспечено правильное складирование материалов и комплектующих, ограждения и указатели в опасных зонах. Все рабочие, выполняющие монтаж на высоте, должны быть обеспечены касками и предохранительными поясами.

Перед подъемом объекта к месту установки проверяется надежность всех креплений. Запрещается перемещать объект над рабочими, которые в данный момент выполняют монтаж. Конструкцию к месту установки можно подавать только с наружной стороны здания. После доставки конструкции она сначала временно закрепляется, а затем освобождается от подъемных механизмов.

При возведении и монтаже конструкций различного назначения необходимо соблюдать монтажную технологию. При правильно подобранном методе (на проектной стадии) и соблюдения правил установки объект будет иметь высокие эксплуатационные характеристики.

Источник