В конце семидесятых годов прошлого столетия на российском строительном рынке стал реализовываться новый стеновой материал.
Вначале к нему отнеслись с большой осторожностью, поэтому применяли для возведения небольших подсобных объектов и гаражей.
Но с течением времени по достоинству оценили все его преимущества, и стали использовать для индивидуального жилищного строительства.
Тем не менее, у многих застройщиков все еще имеются противоречивые мнения по поводу преимуществ такого стенового материала. Для того чтобы их развеять, перед принятием решения нужно ознакомится с характеристиками данного стенового материала и с базовыми принципами строительства зданий из него.
Можно ли возводить частное жилье из шлакобетонных блоков?
Надо признаться, что в составе шлакобетонных блоков, присутствует нежелательные и даже ядовитые вещества. Главным его ингредиентом считается шлак. В связи с этим строить из этого материала жилые сооружения необходимо с особой осторожностью.
Обзор дома из шлакоблока | Правильное строительство дома
Поскольку непосредственного запрета на возведение подобных сооружений из шлакоблоков нет, все больше застройщиков строят из него свои дома. Чтобы обезопасить себя и своих близких от вредного воздействия шлаков, перед тем как выбирать поставщика стеноматериала нужно ознакомиться с его сертификатами.
Шлакоблок выпускается разным по составу из-за различного происхождения шлаков. Особенно нежелательным для жилищного строительства считается доменный шлак, который в большинстве случаев является радиоактивным.
В угольном шлаке от ТЭЦ и котельных, присутствует серная кислота, поэтому для его безопасности потребуется, чтобы материал выстоял на проветриваемых открытых площадках под навесами в течении не менее года, чтобы кислотность выветрилась из свежего шлака, и только после этого приступают к изготовлению блоков для возведения стен дома.
Требование к материалу для строительства
Со временем вместо базового составляющего — шлака от каменного угля, стали добавлять гранитную крошку, бой кирпича или застывшего бетонного раствора, керамзит либо щебенку.
В роли связующего элемента используют цемент и песок, глину и гипс, а также пластифицирующие добавки. Компетентно подобранные сложные составы шлакоблока, обработанные способом вибропрессования на специализированном виброформовочном станке, позволяют выпускать стеновой материал высокого промышленного качества.
Для производства серийных индивидуальных домов технологи разработали оптимальные размеры шлакоблоков:
- 400х200х200 мм;
- 390х190х190 мм.
Такой стеноматериал бывает полнотелым либо иметь пустотелые формы от 28 до 40%. Такой процент пустот оказывает влияние на весовой показатель блока и прочностные свойства. Для изготовления перегородок, блоки применяются с меньшей толщиной.
Особенности и правила возведения стен
Шлакоблоки используют в строительстве разных конструктивных элементах дома: фундамент, цоколь и стены. От этого назначения будут зависеть требования, которые предъявляются к ним. Параметр прочности — самый важный из них. По ГОСТ шлакобетонные блоки выпускаются с модификацией М10 — М125.
Фундамент для домов из шлакоблока возводят из монолитных блоков М100 и М125, обладающих повышенной выносливостью, чтобы выдержать одноэтажный дом и стену не менее 40 см. Важно выполнить предварительную качественную гидроизоляцию фундамента, поскольку шлакоблок способен сильно впитывать влагу.
Цоколь, возводят также из монолитных блоков М100 и М125, не раньше, чем через 7 дней, после завершения фундаментных работ. Перед укладкой 1-го ряда цокольных стен выполняют гидроизоляцию. Высота шва не более 1,5 см, в противном случае это обязательно снизит теплозащитные характеристики цокольных стен. Работы по цоколю проводят во время теплой погоды.
Стены возводят после того, как цоколь выстоится в течение месяца. Для ненесущих стен применяются шлакоблоки М25/М35, а несущих — М50 и более. Для создания отдельного теплозащитного слоя стен допускается применение шлакоблоков М10.
Важно! Для увеличения прочности стен они армируются. После возведения стен немедленно приступают к строительству кровли, чтобы защитить шлакоблоки от негативного влияния природных осадков. Это требование также распространяется на отделочные работы, как с наружной стороны дома, так и изнутри.
Как составляется проект?
Согласно действующему градостроительному законодательству возведение домов без проекта запрещено. Проект может выполнять специализированная организация, имеющая все разрешительные документы на производство подобных работ. Как правило, проекты привязываются к типовому варианту. Заказчик может выбрать понравившейся типовой проект, после чего он будет привязан к реальным условиям строительства.
Факторы, которые будут учитываться при проектировании частного дома из шлакоблоков:
- климатические характеристики района строительства;
- тип почвы;
- глубина промерзания грунта;
- расположение инженерных сетей и дорог в районе строительства.
После проработки основных разделов строительства, выполнения технико-экономического сравнения и выбора стройматериалов, в проекте будут получены основные характеристики дома: площадь застройки, высота, этажность, площадь и толщина несущих/ненесущих стенок и перегородок, окон, дверей и кровли.
В разделы проекта включаются спецификации стройматериалов и комплект чертежей:
- Архитектурно-планировочные и поэтажные, включая кровлю.
- Конструктивные по фундаменту, кровле, стенам, лестницам с уточнением узловых деталей.
- Коммуникационные, включающие в себя разводку и подключение инженерных сетей: вода, теплоснабжение, канализация, газ и электроснабжение.
Дополнительно. В спецификациях обозначается марка, производитель, тип и количество стеновых блоков, согласно чему застройщик должен покупать шлакоблок и расходные кладочные материалы.
Пример проекта дома из шлакоблока в два этажа:
Проект одноэтажного дома:
Проект дома с террасой и стоянкой для автомобиля:
Что необходимо приготовить для работы?
Все материалы которые потребуются застройщику обозначены в сводной спецификации проекта, как правило, это разные типы шлакоблоков для различных стеновых конструкций, а также кладочные смеси.
Если заказчик обладает строительным опытом, имеет помощников и желает своими руками построить дом из шлакоблоков ему потребуется приготовить следующие инструменты:
- обычный строительный мастерок, для кладочного раствора;
- измерительные инструменты для ровной кладки стен;
- емкость, для приготовления кладочного раствора;
- ведра и ковши для набора и переноски раствора к месту строительства;
- кирка, чтобы выравнивать шлакоблоки по уровню;
- носилки, для переноски грузов;
- средства индивидуальной защиты.
Для строительства дома потребуется бетономешалка и строительные леса, которые, как правило, берут в аренду.
Пошаговая инструкция с особенностями технологии
После того как заказчик приобретет стеновой материал и складирует его на строительной площадке, можно приступать к подготовительным работам перед началом строительства стен из шлакоблоков:
- Уточнить количество шлакоблоков, по сортаменту согласно проектной спецификации.
- Проконтролировать наличность требуемого инструмента.
- Тщательным образом ознакомится с технологией кладки для разного вида стен и методом вязки рядов.
- Выбрать время строительства: с положительной температурой и при отсутствии осадков.
- Проконтролировать качество изготовления фундамента и его гидроизоляции.
Кладка шлакоблоков выполняется различными вариациями: 1,1/2, 1.5 и 2 блока. Пристальное внимание уделяется 1-ым рядам, от которых будет зависеть общая ровность стены. Каждый ряд контролируют посредством отвеса и строительного уровня.
Технология возведения стен из шлакоблоков:
- Выкладывать блоки начинают с установки 4-х углов, выравнивая их строительным уровнем.
- Натягивают шпагат по периметру, вдоль которого будут устанавливать стены.
- Метод перевязки шлакоблоков стандартный.
- При установке пустотелых элементов — пустоты не заполняют раствором. В них можно устанавливать вертикальные стержни или каркас для армирования для зданий с высотой в 3 этажа.
- Горизонтальное армирование стен проводится каждые 4-е ряда.
- В кладочный раствор добавляют пластификаторы для увеличения прочности стеновой конструкции. Этот компонент также сдерживает процесс загустения кладочного раствора и дает возможность выполнять тонкие швы, чтобы не создавать «мостики холода».
- После нанесения раствора укладывают блок и подбивают его киянкой.
- Раствор, который будет выдавлен блоком, должен быть снят при помощи кельмы.
- В местах технологических проемов для окон и дверей, а также в зонах установки перекрытий, выполняют армирующий пояс из армо-бетонной монолитной конструкции или красного кирпича. После завершения строительства стен, дают время им высохнуть и приступают к возведению следующего этажа и крыши.
Преимущества и недостатки таких конструкций
Самым ключевым преимуществом шлакоблочного строения — это его бюджетность. Приобретение стройматериала и сооружение «шлакоблочной коробки» не потребует от застройщика значительных финансовых и трудовых затрат.
Кроме того, к основным преимуществам домика из шлакобетонных блоков можно отнести:
- Возможность реализовать любой дизайнерский проект.
- Незначительный вес блоков, которые не утяжеляют стены, поэтому дом не требует мощного фундамента.
- Высокие огнеупорные характеристики стенового материала.
- Простота монтажа, обеспеченная точными формами блока и большими размерами.
- Низкие удельные расходы кладочного материала и невысокая трудоемкость работ.
- Не требуются специальные подъемно-транспортные механизмы.
- При применении шлакоблоков, соответствующих требованиям ГОСТ и выдерживании технологии кладочных работ, дом получается надежным и долговечным.
- Шлакоблок не создает среду для образования плесени и не подвержен грызунам.
- Он невосприимчив к ультрафиолетовому разрушению и может находиться без повреждений в химических средах.
- Затруднение при проведении монтажных работ по вводам инженерных сетей в дом.
- Повышенная способность к впитыванию влаги, требуется гидро и парозащиты стен.
- Низкие характеристики по тепло- и шумоизоляции, требует обязательной установки наружной теплозащиты.
- Повышенная хрупкость стен, в связи с чем на стенах не рекомендуется устанавливать тяжелое оборудование, например, настенные котлы или водонагреватели.
- Низкие экологические характеристики материала.
Для того чтобы снизить риск приобретения низкокачественных шлакоблоков, перед выбором производителя стенового материала потребуется тщательно, ознакомится с сертификатами качества.
Специалисты рекомендуют при покупке этого стройматериала обращать внимание на следующие моменты:
- Материал должен иметь экологически чистые наполнители: ракушка, щебень и стружка.
- Цельность блоков со связующими и наполнителями — не должно быть крошек и отломанных кусков.
- Характеристика сырья должна соответствовать ГОСТ, особенно по прочности, теплопроводности и морозоустойчивости.
- Блоки для жилых домов должны изготовляться с применением вибромашин.
Можно также проверить плотность блока гвоздем длиной 1.5 см, если он легко входит в блок — качество стройматериала неудовлетворительное. Еще один практический метод проверки качества шлакоблока — сбросить его с высоты в 1.5 м, если он не разлетится на части, а останется целым и невредимым, то качество хорошее.
Более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока, можно узнать из другой статьи.
Возможные сложности и ошибки
Самые большие проблемы застройщику создают некачественно изготовленные блоки. Для того чтобы они соответствовали ГОСТ, составляющие его материалы также должны иметь сертификат качества.
Лучше если шлакоблок для жилого дома будет приобретен от завода-изготовителя, а не произведен кустарным методом.
Кроме того, дом из шлакоблоков будет иметь плохие характеристики, малый срок службы, а порой относится к аварийному объекту, если застройщик допустил такие ошибки при возведении:
- нарушение технологии строительства;
- низкий профессиональный уровень строителей;
- неправильная гидроизоляция стен и фундамента;
- низкокачественная теплозащита дома;
- нарушения схемы армирования стен и отсутствие армопоясов;
- шлакоблочные стены долго оставались без крыши под открытым небом.
Заключение
Дома из шлакоблоков, при правильной технологии укладки и качественном стеновом материале относятся к надежным и долговечным объектам. Они не требуют для строительства много времени и больших финансовых затрат.
Перед началом такого строительство обязательно потребуется проект в котором будет определены оптимальные размеры стен из шлакоблоков, система армирования и защиты. Если застройщик добросовестно отнесется к его реализации, то дом получится недорогим, теплым и надежным.
Источник stroim-domik.orgКак построить дом из шлакоблока своими руками. Виды блоков, их наполнители и вяжущие элементы. Этапы возведения стен из блоков
Шлакоблок – это просторечное название искусственного камня, изготавливаемого в специальной форме методом вибропрессования или литья бетонного раствора. Стеновые блоки являются прекрасной альтернативой кирпичу, превосходя его по эксплуатационным характеристикам и существенно уступая в цене. Их использование позволяет упростить технологию возведения зданий, облегчить нагрузку на несущие конструкции и сократить сроки строительства.
Немного об истории вопроса
Раньше при изготовлении блоков использовался доменный шлак – побочный продукт металлургической промышленности. Несмотря на популярность материала, среди потребителей существовал один весомый недостаток – промышленные отходы не могли похвастать экологичностью. Поэтому готовые блоки выдерживались на открытом воздухе около года и только потом пускались в строительство.
На сегодняшний день, благодаря развитию технологий, шлакоблоки отвечают всем требования безопасности и по-прежнему привлекают как индивидуальных застройщиков, так и крупные строительные компании.
Строим дом из шлакоблока
Трудно представить себе малоэтажное строительство без применения шлакоблока. Частные дома, коттеджи, гаражи и подсобные помещения из этого материала отличает быстрота постройки и привлекательная цена. А изготовление шлакоблоков своими руками в домашних условиях еще больше удешевляет постройку.
Виды блоков, их наполнители и вяжущие элементы
Полнотелые или пустотелые стеновые блоки изготавливаются своими руками любой подходящей формы и практически из любого подручного материала:
- керамзита,
- щебня,
- опилок,
- осколков кирпича,
- песка в качестве заполнителя,
- цемента и гипса, как вяжущих элементов.
Состав как шлакоблока, так и пеноблока поистине уникальны.
Для производства материала вам потребуется специальное оборудование – вибростол и формы для заливки блоков. Оборудование также можно попытаться изготовить самостоятельно, следуя советам и инструкциям мастеров.
На что обратить внимание при покупке шлакоблока
Перед строительством дома из шлакоблока взвесьте все «За» и «Против».
Если вы решили возвести дом из шлакоблока своими руками, но не хотите заниматься производством, несколько советов помогут вам не ошибиться в выборе материала:
- При покупке блоков нужно обращать внимание на производителя — завод или частник (считается, что в заводских условиях лучше выдерживается технология производства и используется более качественное сырье) и какой наполнитель в блоках. Самыми безопасными для здоровья наполнителями являются: ракушечник, щебень, опилки и керамзит;
- Не стесняйтесь расспрашивать продавца о характеристиках материала — от свойств наполнителя напрямую зависит теплопроводность, морозоустойчивость, прочность и плотность шлакоблока.
Так, песок, галька или щебень используются при производстве полнотелых блоков. Они отличаются высокой теплопроводностью, плотностью и солидным весом. Перлит и керамзит, напротив, «облегчают» готовое изделие и немного снижают его теплоизоляционные свойства;
- Для проверки прочности готовое изделие нужно приподнять на полтора метра и отпустить. Немногочисленные небольшие сколы – свидетельство прочности блока, трещины и разломы – недопустимы.
Особенности строительства из шлакоблоков
Строительство дома из шлакоблоков своими руками мало чем отличается от кирпичной кладки, но занимает меньше времени, не требует специальных навыков и умений, тем не менее, имеет ряд особенностей:
- Шлакоблок боится воды, поэтому строительство дома своими руками из шлакоблока следует начинать в сухую погоду и стараться закончить его до сезона дождей;
- «Водобоязнь» строительного материала диктует необходимость сооружения высокого фундамента и его хорошей гидроизоляции;
- Специалисты рекомендуют хорошо оштукатурить готовые стены с двух сторон (внутренней и наружной), при этом слой штукатурки может достигать 2 см.
Этапы возведения стен из блоков
- Подготовка инструмента.
Вам понадобиться: ножовка или дисковая пила, респиратор (необходим при распиловке), строительный уровень, киянка, кельма, порядовка и отвес, доски для сбора лесов.
- Подготовительные работы с фундаментом.
Как уже говорилось, для постройки шлакоблочного дома необходим высокий и хорошо изолированный фундамент, желательно с цоколем.
- Кладка стен.
Чтобы добиться правильного прямоугольника и впоследствии ровных стен, сначала выставляются углы. Четыре блока укладываются в вершины углов и выравниваются при помощи уровня. Далее натягивается леска, по которой будут выкладываться стены.
На фундамент наносится раствор, и укладываются первые ряды блоков. Первые 3-4 ряда нужно чаще проверять уровнем, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости – ориентируясь именно на них, выкладывается ровная поверхность стен.
Цементный раствор наносится толщиной в 1-1,5 см, более толстый слой создает дополнительные мостики холода и снижает теплоизоляцию здания в целом. Блоки плотно последовательно прижимаются друг к другу и простукиваются резиновым молотком, излишки раствора снимаются кельмой. Профи советуют для улучшения вязкости раствора добавлять в него красную глину из расчета 1/3 ведра глины на 4 ведра раствора.
Обратите внимание! Если вы уже продумали, как построить дом своими руками из шлакоблока , не забудьте учесть в планах возведение лесов. Даже одноэтажные невысокие здания их стеновых блоков возводятся с лесов, ведь стремянки неустойчивы, их требуется постоянно передвигать, а ведро с раствором и строительный материал держать навесу. Все это не может не сказаться на качестве кладки.
- Завершение строительства.
После того, как конструкция полностью высохла, начинается либо возведение второго этажа, либо кровли. Если ваш дом предполагается двухэтажным, то верхний ряд блоков следует укрепить железным поясом. При устройстве кровли желательно для перекрытий и стропил использовать дерево.
Нельзя оставлять стены открытыми в дождливый сезон – это чревато их разрушением. Поэтому как с крышей, так и с наружной отделкой не стоить медлить.
Резюме
Мы рассказали вам об особенностях самого доступного строительного материала из стеновых блоков, о том, как построить дом из шлакоблоков своими руками и защитить его от внешней среды. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Надеемся, что новый дом прослужит вам долгие годы и перейдет в наследство внукам и правнукам.
Источник openoblokah.ruДом из шлакоблока своими руками
Когда начинаешь строительство, хочется, чтобы все было сделано как можно быстрее, дешевле и надежнее. Всем этим факторам может удовлетворять построенный дом из шлакоблока своими руками. Этот строительный материал можно изготовить самостоятельно. Мы рассмотрим как технологию его производства, так и процесс строительства от разметки до монтажа крыши.
Преимущества и недостатки
Шлакоблок
В определенный момент времени шлакоблок стал очень популярным. Объясняется это тем, что отработанный материал, который оставался после выплавки металла, нужно было где-то использовать. Его решили применять как наполнитель для строительных составляющих. Так и появился этот искусственный камень.
Но тогда его отличали не самые хорошие качества, ведь с экологической точки зрения он имел определенные недочеты. Его необходимо было выдержать на улице около года и только после этого пускать в работу. Сегодня дело обстоит немного иначе и, кажется, что это самый популярный материал для возведения невысоких зданий. Его сильными сторонами являются:
- Продолжительный срок эксплуатации. При правильном подходе камень прослужит около 100 лет.
- Хорошая теплоизоляция. Благодаря методу изготовления с воздушными камерами, материал прекрасно сохраняет тепло.
- Высокая скорость возведения. Благодаря большим габаритам стены можно выгнать намного быстрее, чем из обычного кирпича.
- Устойчивость к развитию грибка и плесени.
- Возможность индивидуального подхода к размерам.
- Материал нелюбим грызунами и другими вредителями.
- Дом из такого материала легко отремонтировать.
Легкие блоки с декоративной отделкой
- Хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоемкости.
- Плохая адгезия штукатурки с этим строительным блоком.
- Невозможность возведения здания более 2 этажей.
- Необходимость быстрого возведения крыши. Дело в том, что выгнанные стены нельзя надолго оставлять без накрытия, т. к. это приведет к их быстрому разрушению.
- Важность строгого соблюдения технологии кладки.
- Необходимость высокого фундамента.
- Вести строительные работы важно в сухую погоду.
- Плохая переносимость усадки здания. В этом случае возможен раскол не по швам, а по самим блокам.
Стандартные блоки
Если вы решили приобрести шлакоблоки, то есть несколько нюансов, на которые стоит обратить внимание. Хорошо, если есть возможность провести замеры дозиметром. Благодаря этому можно определить, насколько экологичен материал. Посмотрите условия, в которых он хранился. Важно, чтобы это не было открытое пространство, где он подвергался воздействию осадков.
На нем не должно быть сколов и трещин. При помощи рулетки необходимо проверить его размеры. Параллельные стороны должны совпадать.
Станок для изготовления шлакоблока
Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:
- листовой металл толщиной в 3 мм;
- труба диаметром 75–80 мм;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- рулетка;
- электрический двигатель для создания вибрации.
Закреплен мотор от стиральной машины
Двигатель можно использовать от старой стиральной машинки или от точильного станка. Большая мощность не требуется. Главное, правильно разместить грузик, который сместит центр тяжести.
Последовательность работ будет следующей:
- Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
- Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
- Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
- Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
- С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
- Торцы труб закрываются заглушками.
- Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
- По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
- Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
- На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
- Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
- Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
- На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
- Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.
Станки для производства различных шлакоблоков
Сегодня в продаже есть много вариантов уже готовых станков. Если вы не желаете тратить силы и время, то его просто можно купить или взять напрокат.
Изготовление шлакоблока
Залогом прочных и устойчивых к различным воздействиям блоков является правильно приготовленный раствор. В случае использования трамбовочной машины он должен быть достаточно сухим. Если неправильно рассчитать пропорции воды, тогда после подъема емкости он просто распадется. В роли наполнителя можно использовать золу от прогоревшего угля, бой кирпича, мелкий щебень, шлак и т.д. Для придания дополнительной устойчивости к влаге применяются пластификаторы. Первый вариант смеси будет таким:
- 9:1 — цемент и шлак, который хорошо просеян, чтобы не было лишних включений;
- вода должна составлять примерно половину от части цемента.
Второй способ приготовления:
- 4:4:1 — производственный гранулированный шлак, щебень мелких фракций, цемент;
- воды такое же соотношение, как и для первого варианта.
Наилучшую консистенцию можно примерно определить следующим образом: необходимо взять готовый раствор и сжать его в руке. Он должен сохранять форму. Если после этого бросить его на землю, он должен растечься. После того как снова сжать его, он должен снова держать форму.
Лучшим местом для проведения работ будет открытый воздух. В таких условиях раствор будет быстрее высыхать и схватываться, что увеличит производительность. Желательно, чтобы место было ровным. Это может быть бетонная дорожка или сделанная подкладка из листового металла, сбитых в щиты досок и т.д. Процесс подготовки блоков будет следующим:
- Агрегат устанавливается на место, с которого начнется выкладка.
- Внутрь засыпается приготовленная смесь. Количество ее должно быть больше фактической вместимости.
- На несколько секунд включается двигатель вибратора. Часть раствора садится, поэтому необходимо подсыпать еще.
- Вибратор запускается еще раз на несколько секунд. Делается финишная подсыпка и верхний торец закрывается крышкой.
- Производится уплотнение. Если крышка достигла ограничителей, то можно поднимать емкость.
- Полное схватывание занимает период от 4 до 9 дней.
- Готовые изделия можно хранить в помещении. Перемещать их туда нужно после дня просушки на улице. Если в составе есть пластификатор — то через 6 часов.
- Для большего удобства их можно сложить друг на дружку.
- К процессу строительства они будут готовы через 1‒2 месяца.
Шлакоблок перегородочный
Часто перестенки выкладываются из блоков, которые меньше по размеру. Для их изготовления необходимо будет сделать форму по схожему принципу, как описано выше, но ее размеры будут 120×400×200 мм. В качестве образователей пустот здесь лучше применять прямоугольные вставки. Они должны быть таких размеров, чтобы стенки получались не меньше 3 см.
Расчет количества блоков
При расчете блоков нужно учитывать двери и окна
К проектам необходимо подходить рационально. Нет смысла быть чрезмерно экономным, т. к. это скажется на качестве будущего строения. Также нет резона для излишней расточительности. Особенно это касается количества блоков. Начать подсчеты следует с того, что определиться с толщиной стены.
Этот размер обусловлен несколькими факторами, например, климатическими условиями и состоянием грунта. Если в зимний период времени температура падает слишком низко, тогда, возможно, потребуется сделать стену в 40‒60 см. В других зонах достаточно будет 20 см, которые также будут утеплены при помощи пенопласта или пеноплекса. Кладка может осуществляться несколькими способами:
- В полкамня. Это не значит, что блок необходимо будет разрезать на две части. Это значит, что он ложится вдоль. То есть в описываемом случае, это толщина в 20 см.
- В целый камень. Этот тот, который ложится поперек, при этом стена получается в 40 см.
- В полтора камня. Простым сложением узнаем, что это — 60 см.
- В два камня — 80 см.
Предположим, что был выбран проект будущего дома с размерами 10×12 м, одноэтажный с высотой стен в 3 м. Первым делом необходимо посчитать общую площадь стен. Для этого длину умножаем на ширину. 3×10=30 м 2 , 12×3=36 м 2 , теперь эти результаты удваиваем и складываем, т. к. по две одинаковых плоскости.
30×2+36×2=132 м 2 . Итак конечный результат — 132 м 2. Определяем площадь одного блока — 0,2×0,4=0,08 м 2 . Разделим общую площадь стен на площадь блока — 132:0,08=1650. Но эта цифра справедлива, если стена планируется в один камень. Если в два, тогда конечный результат будет 3300 блоков.
В этих подсчетах намеренно не учтены проемы, которые будут изготовлены под окна и двери. Это сделано для того, чтобы был небольшой запас. Во время работы с материалом может быть отбраковка, ее и компенсирует наш излишек.
Расчет количества камня для перестенков производится таким же образом. На самом деле конечная цифра будет составлять сумму блоков для основных стен и внутренних.
Закладка фундамента
Ленточный фундамент заглубленный
Как уже говорилось выше, конструкция такого типа требует высокого фундамента. Кроме того, он должен быть очень прочным, чтобы ни в коем случае не начали образовываться трещины, которые обязательно пройдут через всю стену. Проведение работ будет иметь следующий порядок:
- Внимательно осматривается территория, выбранная для строительства. Лучше заранее узнать в какой из частей участка грунтовые воды находятся на более низком уровне. Именно она и подойдет.
- Прибирается все, что загромождает ее, выкашивается трава до минимально возможного уровня. Это необходимо, чтобы оценить общий уклон и произвести разметку.
- Согласно чертежу, на местность переносятся ориентиры по размерам будущего здания.
Разметка участка
- По каждому углу вбивается по одному колышку.
- Проверяется правильность размеров. Кроме длины и ширины, меряются также диагонали — они должны совпадать, чтобы форма была правильной, а не трапециевидной (если такая не предусмотрена проектом).
- Изготавливаются держатели для лески-ориентира. Для этого потребуется 16 деревянных брусков произвольного размера, но длиной не меньше 90‒100 см. понадобится еще 8 небольших досок. Их длина должна быть на 10‒15 см больше ширины фундамента. Из досок изготавливается перекладина для двух брусков. Должна получиться конструкция в форме буквы П.
- На каждой перекладине закручиваются два самореза. Расстояние между ними должно быть равным ширине фундамента.
- Все элементы необходимо забить в землю. Это важно сделать на такой уровень, чтобы саморезы находились на высоте 70 см над поверхностью. Порядок расположения подставок — по две на каждый угол так, чтобы они попарно находились друг напротив друга.
- Между элементами натягивается леска или бечевка. Удобнее применять именно леску, которая имеет яркий цвет. Она не теряется на фоне окружающих предметов.
- На этом этапе еще раз необходимо проверить диагонали между углами, которые образовала натянутая нить.
- Выкапывается траншея. Ее глубина должна быть на 50 см ниже промерзания грунта.
- На высоту в 25 см засыпается песок. Он выравнивается и хорошо трамбуется. После этого необходимо намочить его водой и дать высохнуть. При необходимости нужно дополнить уровень.
- Еще на 25 см делается подсыпка из щебня. Этот слой также хорошо трамбуется. Трамбовку лучше выполнять при помощи специального электрического или бензинового инструмента.
Армирование фундамента
- Далее изготавливается металлическая решетка. Для фундамента планируемой высоты потребуется укладка двух или трех элементов. Для работы понадобится ребристая арматура диаметром 10‒12 мм. Собирать конструкцию лучше на поверхности. Ее размеры должны быть такими, чтобы на 5 см с каждой стороны быть погруженными в бетон. То есть общая длина и высота должны быть минимум на 10 см меньше длины и высоты фундамента. На общую длину выкладывается несколько прутьев. Расстояние между горизонтальными составляющими не должно превышать 30 см. Если не будет полосок необходимой длины, тогда можно добрать из нескольких. При этом переплет между ними должен составлять не меньше 1 м. Из прутьев меньшего размера изготавливаются скобы. Их высота должна быть равна размеру запланированной обрешетки, а загнутые элементы должны быть на ширину конструкции. Они крепятся к выложенным элементам через каждые 30‒40 см. Вместо скоб можно сделать обычные вертикальные перемычки. Фиксируются они между собой вязальной проволокой. Сверху к внутренней стороне крепится такое же количество продольных прутьев, как и снизу.
- Обычно высота одной такой конструкции составляет 40‒50 см.
- На дно ямы выкладываются подставки, которые позволят бетону закрыть армированную основу снизу. Для этих целей можно применить кирпичи или другие однородные элементы. Минимальная высота — 5 см.
- Из обрезной доски, сбитой в щиты, фанеры или другого прочного материала изготавливается опалубка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление, которое будет оказывать бетон. Обязательно нужно установить укосины, которые будут упорами с наружной стороны. Расстояние между щитами должно быть одинаковым, чтобы фундамент получился без наплывов.
- После подготовительных работ нужно приготовить раствор для заливки. Заранее необходимо позаботиться о том, чтобы был помощник и производительная бетономешалка, можно использовать несколько. Это очень важно, т. к. необходимо обеспечить хороший объем. Благодаря этому конструкция получится монолитной, а не слоеной, что снизит прочность. Состав смеси будет 3:1:3 — щебень, портландцемент, песок. Для таких целей отлично подойдет именно портландцемент. Дело в том, что в его состав входят добавки силиката кальция и гипса. Благодаря этому происходит быстрое схватывание и обеспечивается прочность. Обязательно добавляйте пластификатор, таким образом будет улучшена текучесть и заполнение пустот, повысится морозостойкость, а также влагонепроницаемость.
Уплотнение бетона вибратором
- Периодически во время заливки необходимо производить обработку вибратором. Так бетон лучше уплотняется и конструкция впоследствии наберет максимальную прочность.
- Во время заливки также необходимо постараться распределить весь бетон по уровню. Впоследствии это поможет быстрее справляться с выгоном стен.
- Если погода достаточно жаркая, тогда необходимо обильно смачивать поверхность водой, также хорошо было бы прикрыть фундамент строительной пленкой или кусками рубероида.
- При большой скорости застывания опалубку можно снять уже через неделю.
- Дальнейшие работы лучше продолжить спустя месяц. Именно такой срок необходим, чтобы цементно-песчаная смесь набрала всю свою силу.
Если вы решили не заливать настолько высокий фундамент, как было описано ранее, тогда нужно позаботиться о возведении цоколя. Это продолжение фундамента, которое выступает над поверхностью земли. При этом важно помнить, что перед тем, как начать его укладывать, необходимо предусмотреть гидроизоляцию. Для этого на фундамент укладывается рубероид или бикрост.
Высота такой конструкции должна достигать 70 см или более. Далее на него снова укладывается слой гидроизоляции и только после этого начинается возведение стен.
Возведение стен
При возведении стен основной задачей является то, чтобы они получились ровными, без выступов. Первым шагом на пути к такому результату будет определение самого высокого угла фундамента. Дело в том, что во время заливки сложно вывести идеальное значение. Делается этот замер при помощи водяного уровня. Заранее нужно позаботиться о том, чтобы его длины хватило на длину фундамента.
- Выбирается произвольный угол. На нем устанавливается одна колба приспособления. Другая часть перемещается по разным концам. Благодаря разнице в положении воды можно определить, где наивысшая точка. Кладку и выравнивание нужно начинать именно отсюда. Сделать это очень важно, т. к. если начать возведение с самой нижней точки, то придется впоследствии подрезать камни. Если это сделать с самой высокой, достаточно просто будет сделать шов немного большего размера.
- Выставив отправную точку, можно сделать это же для остальных углов. Для этого понадобится тот же гидроуровень. Задачей будет поставить еще 4 камня так, чтобы по всем плоскостям они совпадали с эталонным. Дополнительно можно проверить диагонали.
По внешнему краю стены натянута леска
- По внешнему краю стены натягивается леска или бечевка. Она поможет сделать стену ровной в горизонтальной плоскости. Поднять ее необходимо на высоту одного ряда и после каждого нового переставлять на такой же уровень. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ориентир ничем не прижимался и не задевался, иначе от него не будет никакого толку.
- Для соблюдения вертикальности стены можно пользоваться несколькими инструментами. Например, после укладки каждого ряда проверять плоскость при помощи строительного уровня. В качестве ориентира также послужит обыкновенный отвес. Если нет желания возиться с такими приспособлениями, тогда можно соорудить стационарные опорные точки. Для этого в землю закапываются металлические трубы, которые подходят вплотную к стене. Они выставляются в плоскостях и фиксируются. Благодаря им можно будет контролировать процесс.
- Раствор обладает хорошей теплопроводностью, поэтому из-за него могут быть значительные теплопотери. Чтобы снизить это значение, достаточно будет контролировать его слой. Лучше, если он не будет превышать 1,5 см.
Добавление пластификатора в раствор
- Если вы не имеете большого опыта в кладке, тогда добавьте в цементно-песчаную смесь специальный пластификатор, который будет замедлять его схватывание. Это поможет спокойно выставлять каждый элемент без того, чтобы потом переделывать.
- Не старайтесь заделать полости в камне при помощи раствора, это только ухудшит его свойства. При желании их можно заполнять при помощи сыпучего утеплителя.
- Через каждые 3‒5 рядов необходимо вкладывать металлическую сетку. Она позволит увеличить жесткость всей конструкции.
Во время кладки нескольких последних рядов, нужно не забыть замуровать шпильки. Будет хорошо, если получится их загнуть и перевязать со швом одного из рядов. Они должны выступать над поверхностью на расстояние, превышающее на 4 см высоту бруса мауэрлата. Шаг можно соблюдать в 1 м или меньше. Вместо шпилек можно использовать катаную проволоку.
Другим вариантом будет заливка армопояса с установкой в него шпилек.
Кровля
Изготовление кровли
К установке стропильной системы и укладке настила нужно приступать как можно быстрее после окончания выгона стен. Перед тем как выбрать желаемую форму будущей крыши, необходимо проанализировать какое максимальное количество осадков может выпадать, какие порывы ветра бывают. Также нужно учесть то, какие постройки или деревья находятся рядом. Обычно все данные можно получить у соответствующих служб. Эти сведения повлияют на то, какой угол нужно будет соблюсти.
Если местность славится наличием сильных порывов ветра, тогда наклон кровли необходимо выдержать в районе 15‒20°. Даже при достаточно сильных снежных заносах слой не будет оставаться, его попросту будет раздувать. В случае когда территория тихая, но осадков много, тогда оптимальным решением будет разброс в 35‒40°. При таком уклоне снег не сможет задерживаться большими пластами.
На частных домах отлично смотрится двускатная крыша или всевозможные вариации многоскатных. Мы рассмотрим пример возведения первого варианта. Если принцип будет хорошо усвоен, тогда вы сможете перейти к более сложным конструкциям.
- Начинается монтаж с установки основания — мауэрлата. Им можно обвязать продольные стены, на которые будут опираться стропила. Или установить его по всему периметру, что облегчит строительство фронтона, если он будет деревянным, а не кирпичным. Для этого понадобится брус сечением от 50×150 мм до 200×200 мм. Располагать его нужно посередине или не ближе 5 см к краю. Под него обязательно укладывается слой гидроизоляции, которая будет препятствовать скоплению влаги и загниванию древесины. В местах расположения шпилек сверлятся отверстия. Доски закрепляются при помощи гаек с шайбами или узлами при использовании проволоки.
- По своей сути стропильная система — это конструктор, который включает в себя большое количество деталей. По форме она напоминает букву А. В таком случае балки действуют на разрыв, т. е. усилие прикладывается таким образом, что стены находятся под постоянным напряжением. Такой вариант не очень хорош для дома из шлакоблока, поэтому желательно применять дополнительные связывающие элементы. Ими являются стойки и лежни.
- Первым делом монтируются балки потолочного перекрытия. После этого всю площадь можно закрыть пленкой, чтобы дождевая вода не попадала внутрь здания.
- Далее укладываются лежни, на которые будут опираться стойки. Они должны идти параллельно мауэрлату. Расстояние между ними будет зависеть от того, каким образом будет использовано чердачное пространство. Сделать их можно из такого же бруса, как и основание.
Устройство стропил
- Стропильные ноги соединяются между собой при помощи гвоздей или гвоздевых пластин. В некоторых случаях дополнительно используют металлические скобы. Если их необходимо удлинить, то делать это лучше внахлест, он должен составлять около 1 м.
- Ригелей может быть два и больше. Важно помнить, что расстояние между ними должно быть не более 50 см.
- Фермы должны быть одинакового размера, чтобы выдержать плоскость крыши. Собирать их можно как на здании, так и внизу. В большинстве случаев второй вариант оказывается более безопасным и надежным.
- Наверх поднимаются два готовых элемента. Они устанавливаются по торцам кровли и фиксируются временными распорками.
- Между ними натягиваются три лески. Одна идет по верхнему углу, две другие – от середин каждой из сторон. Они будут служить ориентирами для того, как будут монтироваться следующие фермы. Вместо лески можно использовать подконьковую доску. Важно выставить ее на временные опоры и проверить, чтобы в плоскости она была по уровню.
- Устанавливаются все остальные фермы. Для того чтобы они не смещались, монтируются перемычки, которые потом будут убраны. Шаг между стропильными ногами нужно соблюдать такой, который будет способствовать простому монтажу утеплителя.
- Вся площадь сверху затягивается при помощи мембраны-гидробарьера.
- Какой материал необходимо применять для обрешетки, обычно указано в рекомендациях к тому настилу, который планируется использовать.
- Последним шагом будет утепление кровли. Обычно это делается при помощи минеральной ваты. Это очень важный этап, т. к. он позволит сократить теплопотери и снизить расходы на различные виды топлива.
Лучше как можно быстрее закрыть фронтоны. Это необходимо сделать, чтобы ветром не задувало осадки внутрь. Так влага не будет накапливаться и разрушать строительный материал.
Внутренняя и внешняя отделка
Внешняя отделка
Желательно на долгий период не оставлять стены голыми. Их отделку можно проводить параллельно с кровельными работами. Для внешней стороны идеальным решением будет утепление при помощи пенопласта. Крепится он при помощи специальных дюбелей-зонтиков. Начинать лучше снизу. Первым делом монтируется металлическая стартовая планка.
В ее роли может выступать профиль для гипсокартона. Ее нужно выставить по уровню, что упростит задачу в дальнейшем. Через лист утеплителя при помощи перфоратора в стене сверлится отверстие. На обратную сторону утеплителя наносится клей, в его роли может выступать обычная полиуретановая пена с малым расширением. Каждый элемент должен плотно прилегать к предыдущему.
Во время монтажа желательно проверять ровность поверхности при помощи уровня. После этого вся поверхность покрывается предназначенным для этих целей клеем. Вместе с его нанесением укладывается армирующая сетка, которая будет препятствовать появлению вмятин от ударов. Последним слоем будет декоративная отделка. Это может быть короед или рельефная штукатурка.
Обшивка дома сайдингом
Дом можно обшить сайдингом. В этом случае для утепления также можно использовать минеральную вату. Подойдет изделие с большой плотностью, например, пенопласт. Вначале монтируется обрешетка под облицовку. После этого в пространство между балками вкладывается утеплитель.
Закрепить его к стене можно таким же образом, как и пенопласт.
Как отмечалось выше, для внутренней отделки будет практически невозможно использовать штукатурку. Но это не является проблемой, т.к. обшить комнаты можно при помощи гипсокартона. Это позволит компенсировать какие-либо неровности, а также на него нанести желаемую финишную отделку. Важно позаботиться о пароизоляции, чтобы влага не просачивалась к шлакоблоку.
Для выполнения всех этих работ потребуется достаточное количество времени. Но при хорошей организованности и планировании можно уложиться в приемлемые сроки. Всегда интересно смотреть на готовые проекты. Делитесь своими наблюдениями и предложениями в комментариях к этой статье.
Видео
В этом ролике вы увидите, как можно сделать шлакоблок в домашних условиях:
Понаблюдайте за процессом кладки шлакоблока:
Шлакоблочный дом
Дом и гараж из шлакоблока
Дом построен из блоков с декоративной отделкой
Дом с пристройкой
Двухэтажный дом из шлакоблоков
На этом доме будет вентилируемый фасад
Этому дому из шлакоблока уже много лет
Источник kakpravilnosdelat.ru