Разъединительные пункты 10кВ (РП) предназначены для применения в распределительных электрических сетях напряжением 6(10)кВ. РП применяются для секционирования магистрали или отпайки ВЛ-6(10)кВ, а так же для присоединения подстанции 6(10)/0,4/кВ к ВЛ-6(10)кВ.
Основным электротехническим оборудованием на РП 10кВ являются разъединители РЛНД-10/400 У1 с приводами ПРН3-10 У1; трубчатые и вентильные разрядники; кабельные муфты изготовляемые по соответствующим техническим условиям.
На обзорном листе и чертежах установок разъединителей на железобетонных опорах все размеры проставлены для опор ВЛ с длиной стоек 11 м. Размеры в скобках относятся только к РП на опорах со стойками длиной 10,5м.
Заземление и грозозащита
Все металлические части разъединительного пункта, которые могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции (рама разъединителя, привод разъединителя, корпуса кабельных муфт, кронштейны подставных изоляторов, разрядники и т.п.) надежно заземляются. Присоединение разрядников к заземлителю должно выполняться самостоятельным заземляющим спуском, отдельным от спуска, к которому лрисоединяется металлическая оболочка и броня кабеля, корпус кабельной муфты, а также металлические элементы опор.
Схема паспорт Воздушной линии ВЛ-0,4 кВ от КТП-250 кВА 10кВ
Тоже касается заземления привода разъединителя. Заземляющие проводники выполняются из круглой стали диаметром 10мм. Присоединение заземляющих проводников к выпускам арматуры в стойках железобетонных опор и к заземлителям осуществляется сваркой или зажимом ПС-2-1. Длина сварного шва не менее шести диаметров заземляющих проводников.
Сопротивление заземляющего устройства в соответствии с ПУЭ не далжно превышать 10 Ом. Контур заземляющего устройства опоры (РП) определяется расчетом в соответствии с проектом и выполняется из круглой стали диаметром 16 мм, длинной 5м.В качестве горизонтальных заземлителей может быть принята сталь диаметром 10 мм (ПУЭ 7 изд., таб. 1.7.4).
Защита от перенапряжении кабельной вставки осуществляется комплектом разрядников. Разрядники устанавливаются по обоим концам кабельной вставки.
Источник: www.ess-ltd.ru
Типовая технологическая карта (ттк) монтаж линейного разъединителя типа рлнд на вл 6-10 кв с применением автовышки
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по монтажу линейного разъединителя типа РЛНД-10 на ВЛ 6-10 кВ с применением автовышки.
1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по монтажу линейного разъединителя типа РЛНД-10 на ВЛ 6-10 кВ.
1.4. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001, ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
Учебный фильм СИП-3 (2018 год)
1.5. Применение ТТК способствует улучшению организации строительных работ, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительностистроительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.
1.6. При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.
1.7. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу РЛНД. Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам Проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности монтажа проводов решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом.
Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительно-монтажной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика.
1.8. Работы по монтажу РЛНД выполняются круглый год, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
час,
где — коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе, и проведение ЕТО — 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, — 10 мин через каждый час работы).
1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
— СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
— СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;
— СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства»;
— ПУЭ 7-е издание «Правила устройства электроустановок»;
— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».
2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» до начала выполнениястроительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте заказчик обязан получить в установленном порядке разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.
2.2. Монтаж РЛНД на ВЛ 6-10 кВ выполняют, как правило, специализированные субподрядные организации на основании договора с генеральным подрядчиком.
2.3. При выполнении строительства субподрядным способом генподрядчик обязан предоставить субподрядчику для заключения договора следующие документы:
— графики поставки материалов, конструкций и оборудования (разрабатываются совместно с субподрядчиком);
— календарный план (график) производства работ по объектам, на которых предусматривается выполнение работ субподрядчиком;
— график поставки РЛНД на объем работ, подлежащий выполнению субподрядчиком. Генподрядчик поставляет материалы, детали и конструкции субподрядчику на его приобъектный склад, место расположения которого определено в Проекте организации строительства или в Проекте производства работ.
2.4. Генподрядчик до начала строительства обязан передать субподрядчику:
— техническую документацию на закрепленные на местности знаки полосы временного отвода земель;
— разрешение на производство работ по монтажу РЛНД на ВЛ 6-10 кВ, согласованное с соответствующей организацией электросетей.
2.5. Генподрядчик обязан до начала работ, выполняемых субподрядчиком, в соответствии с Календарным планом и Проектом организации строительства обеспечить:
— вырубку и расчистку просеки в полосе перехода линий электропередачи через автодорогу;
— разбивку трассы линии электропередачи и отчуждение земельных участков.
2.6. Готовность фронта работ фиксируется двусторонним актом на основе:
— проекта и действующих технических условий на выполнение строительно-монтажных работ;
— качественного состояния и степени готовности выполненных генподрядчиком работ;
— наличия оборудования и специальных материалов, поставляемых генподрядчиком (заказчиком).
2.7. Производство основных строительно-монтажных работ можно начинать после завершения (в необходимом объеме) подготовительных мероприятий и подготовительных работ. Подготовительные работы должны быть технологически увязаны с общим потоком основных строительно-монтажных работ и обеспечивать необходимый фронт работ строительным подразделениям.
2.8. В подготовку строительного производства входят:
— внеплощадочные подготовительные работы;
— внутриплощадочные подготовительные работы.
2.8.1. Организационно-подготовительные мероприятия включают:
— изучение проектно-сметной документации;
— разработку Проекта производства работ и Календарного графика строительства ЛЭП в соответствии с директивным графиком строительства;
— перебазировку в район строительства техники, мобильного фонда и материалов;
— назначение ответственного лица за качественное и безопасное производство работ;
— установление информационных щитов с указанием наименования объекта, названий инвестора, заказчика и подрядчика, сроков начала и окончания работ;
— обеспечение рабочих необходимыми инструментами, приспособлениями и средствами индивидуальной защиты.
2.8.2. Внеплощадочные подготовительные работы включают:
— организацию, обустройство и оборудование площадки для приема грузов;
— подготовку приобъектного склада — мест для складирования и хранения конструкций, материалов, инвентаря, и другого необходимого оборудования;
— подготовку строительной и транспортной техники;
— организацию связи на период строительства для оперативно-диспетчерского управления производством работ.
2.8.3. Внутриплощадочные подготовительные работы включают:
— проведение инструктажа рабочих и ИТР, участвующих в производстве работ по безопасным приемам труда и производственной санитарии;
— устройство подъездов к месту производства работ;
— доставку разъединителей РЛНД.
2.9. Не менее чем за 10 дней до начала строительства Начальник участка с Начальником механизированной колонны, транспортной колонны и бригадирами обследуют трассу и уточняют:
— границы участков, наличие пикетажных знаков;
— состояние проездов и маршруты транспортировки грузов;
— особенности технологии производства работ на каждом участке.
2.10. Разъединитель типа РЛНД предназначен для отсоединения подстанции от сети (без тока нагрузки) для образования видимого разрыва. Разъединители изготовляют в одно-, двух- и трехполюсном исполнении. Для мачтовых подстанций с трансформаторами типа ОМ используют двухполюсные разъединители, для КПТ 25 мощностью 160 кВ·А — трехполюсные.
Разъединители имеют ножи поворотного типа и неподвижные контакты, укрепленные на изоляторах. Изоляторы, закрепленные на металлической раме, у разъединителей РЛНД — фарфоровые. Управление разъединителем осуществляется при помощи ручного привода типа ПРМ-10М, который соединяется с разъединителем через полумуфту и соединительную трубку со штифтом.
Рис.1. Разъединитель РЛНД-10 (а) с приводом ПРН-10М (б)
2.11. Разъединитель представляет собой 3-полюсный аппарат, каждый полюс которого имеет одну неподвижную и одну подвижную колонки с разворотом главных ножей в горизонтальной плоскости. Рама разъединителя и корпус привода имеют гальваническое и лакокрасочное покрытие.
Поворотная колонка разъединителя устанавливается на подшипнике скольжения, что обеспечивает свободный поворот на 90°. Подшипник и разъемный контакт неподвижной колонки защищен от попадания влаги планкой и козырьком. Контактное нажатие в разъемном контакте обеспечивается плоскими пружинами. Контакт подвижной колонки соединен с контактным выводом посредством гибкой связи.
Привод разъединителя выполнен так, что исключает возможность оперирования заземлителем, пока не отключены ножи главного контура. В корпусе привода предусмотрены отверстия для установки блок-замка.
2.12. Основные технические данные разъединителя РЛНД-1-10-200 У1:
— номинальное напряжение, 10 кВ;
— наибольшее рабочее напряжение 12 кВ;
— номинальный ток, 200 А;
— ток электродинамической стойкости, 25 кА;
— ток термической стойкости, 10 кА.
2.13. Технология монтажа разъединителя типа РЛНД предусматривает выполнение следующих работ:
— установка кронштейна под разъединитель РА5;
— установка привода разъединителя ПРН;
— установка валов привода разъединителя;
2.14. Разъединитель представляет собой 3-полюсный аппарат, каждый полюс которого имеет одну неподвижную и одну подвижную колонки с разворотом главных ножей в горизонтальной плоскости. Рама разъединителя и корпус привода имеют гальваническое и лакокрасочное покрытие.
Поворотная колонка разъединителя устанавливается на подшипнике скольжения, что обеспечивает свободный поворот на 90°. Подшипник и разъемный контакт неподвижной колонки защищен от попадания влаги планкой и козырьком. Контактное нажатие в разъемном контакте обеспечивается плоскими пружинами. Контакт подвижной колонки соединен с контактным выводом посредством гибкой связи.
Привод разъединителя выполнен так, что исключает возможность оперирования заземлителем, пока не отключены ножи главного контура. В корпусе привода предусмотрены отверстия для установки блок-замка.
2.15. Монтаж разъединителя:
— изготавливаются металлоконструкции — кронштейны РА1, РА2, РА5, хомуты Х7, Х8 по т.п. 3-470;
— электромонтажник поднимается в люльке автовышки на опору и устанавливает кронштейн РА5, изготовленный из уголка с полкой 45 или 50, на высоте 1,5-1,7 м от верха опоры, с помощью хомута Х7 закрепляет его к опоре;
— для жесткой фиксации площадки кронштейна устанавливаются кронштейны РА1, между собой они крепятся болтами М10, а к опоре хомутом Х7;
— люлька автовышки опускается вниз за вторым электромонтажником — два электромонтажника поднимаются в люльке на опору и устанавливают на площадке разъединитель, закрепляя его к площадке 4 болтами М10;
— на высоте 1,8-2,0 м от уровня земли монтируется привод разъединителя ПРН с помощью кронштейна РА2 и хомута Х8;
— устанавливаются валы привода РА7 и РА3 (из трубы 25-32), для чего электромонтажник поднимается на лазах на опору к разъединителю и с помощью болтов М10х70 крепит вал привода РА7 к валу привода разъединителя, предназначенного для включения и отключения рабочих ножей;
— вал привода РА3 с помощью болтов М10х70 крепится к валу привода заземляющих ножей;
— на приводе ПРН валы РА3 и РА7 фиксируются электросваркой, после регулировки хода подвижных включающих и заземляющих ножей;
— регулировки производятся после полного монтажа разъединителя и привода и заключаются в полном контакте подвижных и неподвижных ножей во включенном состоянии.
2.16. Все кронштейны и валы приводов заземляются круглым стальным прутком и заземляющим медным проводом марки МГГ желто-зеленого цвета.
2.17. Соединения провода с контактными группами разъединителя осуществляются через аппаратные зажимы типа А2А, А1А и болтов М12х40.
2.18. Аппаратные зажимы устанавливаются на освобожденную от изоляции часть провода и опрессовываются с помощью пресса.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1. Контроль и оценку качества работ по монтажу разъединителя выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
— СНиП 12-01-2004. Организация строительства;
— СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства».
3.2. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы.
3.3. Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.
При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.
Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-87, Приложение 1.
3.4. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим проектом и нормативными документами. Контроль проводится с помощью геодезических инструментов под руководством мастера, прораба. Инструментальный контроль должен осуществляться систематически от начала до полного завершения монтажа провода.
Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена вПриложении Г, СНиП 12-01-2004).
3.5. При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.
3.6. Результаты контроля качества, осуществляемого Техническим надзором Заказчика, Авторским надзором, Инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены вОбщий журнал работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении Г, СниП 12-01-2004).
3.7. Контроль качества работ ведут с момента поступления материалов на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в ПОС и ППР, а также в Схеме операционного контроля качества работ.
Источник: rykovodstvo.ru
Серия 3.407.1-143 Железобетонные опоры ВЛ 10 кВ. Выпуск 3 Опоры на базе железобетонных стоек длиной 13 м.
1.1.В данном выпуске разработаны рабочие чертежи опор ВЛ10кВ на базе железобетонных стоек СНВ-7-13 длиной 13 м с расчетным изгибающим моментом 74 кНм.
1.2.Стальные конструкции опор должны изготовляться в соответствии с ОСТ 34-72-645-83;
Железобетонные стойки – в соответствии с ТУ 34-12-11097-86
2.Указания по применению
2.1.Опоры предназначены для применения в районах с тяжелыми климатическими условиями, в том числе в особо гололедных районах с нормативной толщиной стенки гололеда до 50 мм при максимальном нормативном скоростном напоре ветра до 100даН/м2.
Как правило, опоры данного выпуска должны применяться в IV и особых районах по гололеду и во всех районах по ветру.
2.2. Опоры могут применяться во всех районах по пляске проводов, в том числе, в районах с частой пляской проводов.
2.3. Опоры рекомендуется к применению в районах, где по опыту эксплуатации известны случаи массовой гибели крупных птиц на опорах ВЛ10кВ.
2.4.Опоры следует применять в районах с большой степенью загрязненности атмосферы.
2.5.Опоры разработаны для применения в районах с расчетной температурой наиболее холодной пятидневки до минус 40 ̊С
2.6.Опоры предназначены для применения в любых грунтовых средах и в агрессивных газовых средах.
Вид защитного покрытия железобетонных стоек на высоту 3м от комля должен назначаться в соответствии со СНиП 2.03.11-85, а стальных конструкций – по ОСТ 34-72-545-83.
2.7. В данном выпуске разработаны следующие типы опор: промежуточная П10-5, угловая промежуточная УП10-3, анкерная(концевая) А10-3, ответвительная анкерная ОА10-3, угловая анкерная УА10-3, угловая ответвительная анкерная УОА10-3.
2.8.При углах поворота трассы ВЛ до 5 ̊ ВЛ может применяться угловая промежуточная опора П10-5, в соответствии с табл.4, при углах поворота 30 ̊рекомендуется опора УП10-3. При больших углах поворота следует применять опору УА10-3.
2.9. Опора ОА10-3 является анкерной в сторону ответвления ВЛ и промежуточной на прямолинейном участке магистрали ВЛ. Ответвление может отклоняться от перпендикуляра к магистрали ВЛ на угол до 15 ̊. Подкос опоры ОА10-3 должен устанавливаться по оси ответвления ВЛ.
2.10. Опора УОА10-1 устанавливается вместе поворота участка ВЛ, где необходимо выполнить ответвление ВЛ. Опора УОА10-1 является анкерной для всех трех направлений ВЛ и выдерживает обрыв двух проводов на любом из примыкающих к ней участков ВЛ.
2.11.Опоры анкерного типа допускают смену сечений проводов и выдерживают монтажные усилия при натяжке трех проводов.
2.12.На промежуточной опоре П10-5 и анкерной опоре А10-3 предусмотрена установка устройства ответвления от магистрали ВЛ-УОК-1. Кроме того, устройство УОК позволяет устанавливать концевую опору сбоку от подстанции.
2.13.На опорах предусмотрена установка следующего электрооборудования: разъединителя на промежуточной анкерной, концевой и ответвительной анкерной опорах, кабельной муфты на промежуточной и концевой опорах; разъединителя и кабельной муфты на концевой опоре.
2.14.Спецификация железобетонных и стальных элементов, изоляторов линейной арматуры и др. дана отдельно для опор, устройств ответвления и для установки электрооборудования – см. документ 3.407.1-143.3.3 и 3.407.1-143.3.4
3.Провода, изоляторы, арматура
3.1.На опорах предусматривается подвеска следующих сталеалюминцевых проводов: АпС35/6,2, АС 50/8,0, АС70/11 и АС95/16, а также проводов марок АСКС, АСКП и АСК сечением 35-95 мм2 по ГОСТ 839-80. Все указания по тяжению, пролетам, выбору зажимов и т.д., данные в выпуске для проводов АС относятся и к маркам проводов АпС, АСКА, АСКП и АСК.
3.2. По условиям механической прочности сечения сталеалюминцевых проводов должны быть не менее: в I-II районах по гололеду – 35 мм2, В IIIи IV-50 мм2. В особых районах по гололеду – 70 мм2, что позволяет иметь равнонадёжные ВЛ независимо от климатического района, а провода смогут выдержать увеличение нормативной нагрузки от веса гололеда в четыре раза.
3.3.На конкретной ВЛ10кВ рекомендуется использовать не более двух сечений проводов: одно сечение провода на всей длине магистральной части ВЛ и другое сечение на всех ответвлениях ВЛ. В особо гололедных районах, как правило, должна применяться одна марка провода АС70/11
3.4. С целью снижения трудозатрат и стоимости при реконструкции ВЛ; повышения надежности и упрощения проектирования и строительства ВЛ в проекте приняты унифицированные пролеты, одинаковые в данном климатическом районе для всего ряда проводов, применяемых на рассматриваемых опорах.
3.5.Величины принятых в данном выпуске максимальных напряжений и тяжений в проводах при нормативной нагрузке приведены в табл.1
3.6 Натяжка проводов должна выполняться в соответствии с табл. 2 за исключением анкерных пролетов, в которых имеются пролеты пересечений.
В скобках для населенной местности
3.7.Крепление проводов на промежуточных опорах выполнено при помощи поддерживающих изолирующих подвесок, на опорах анкерного типа-натяжных изолирующих подвесок. НА всех типах опор, независимо от степени загрязненности атмосферы, изолирующая подвеска должна содержать два подвесных изолятора типа ПФ70В. Допускается применение подвесных изоляторов типа ПС70Д.
3.8.Состав поддерживающих и натяжных изолирующих подвесок дан на соответствующих чертежах. В целях сокращения линейной арматуры для изолирующих подвесок серьги СРС-7-17; закрепляются на элементах траверс при их изготовлении.
3.9. Выбор зажимов для устройства ответвлений от проводов и соединения проводов в петлях анкерных опор дан в документе 3.407.1-143.3.22
4. Основные положения по расчету опор
4.1.Максимальные нормативные скоростные напоры ветра и толщины гололедно-изморозевых отложений на проводах определены, исходя из их повторяемости 1 раз в 10 лет.
4.2. Максимальный нормативный скоростной напор ветра принят следующим по ветровым районам: Iи II -40даН/м2, III-50даН/м2, IV-65даН/м2, V-80даН/м2, VI-100даН/м2
4.3. Нормативная толщина стенки гололеда принята следующей по районам гололедности: I- 5 мм, II- 10 мм, III-15 мм, IV-20 мм, в особом – 25, 30, 35, 40, 45 и 50 мм.
4.4.Скоростной напор ветра в гололедном режиме принят равным 0,25 gmax , но не менее 20 даН/м2.
4.5.Расчетные нагрузки и коэффициенты перегрузки приняты в соответствии с приложением к главе 2.5ПУЭ «Указания по проектированию опор, фундаментов и оснований ВЛ»
4.6. Ветровые пролеты для опор ВЛ рассчитаны в соответствии со стандартом института «Сельэнергопроект» СТП-I-82.
4.7. Расстояние между проводами d при любом их расположении на опоре по условиям сближения проводов в пролете принято по формуле
Где — наибольшая стрела провеса провода в габаритном пролете,м.
4.8. Расчетные унифицированные пролеты приведены на чертежах опор, а расчетные изгибающие моменты Мр, действующие на промежуточные опоры, даны в таблице 3. Расчетные изгибающие моменты используют при выборе типа закрепления промежуточных опор в грунте и при определении допускаемого угла поворота ВЛ на промежуточной опоре.
4.9. Допускаемый угол поворота ВЛ на промежуточной опоре П10-5 устанавливается в зависимости от расчетного изгибающего момента, действующего на опору (табл. 4)
При промежуточных значениях расчетного изгибающего момента допускаемый угол поворота определяется интерполяцией.
При расчетном изгибающем моменте, равном 70кНм или близком к этому значению, поворот линии на 1 возможен при снижении расчетного пролета с двух сторон от опоры на 10 %, на 2% — при снижении пролета на 20 %.
Пример: провод АС70/11, район по ветру-V, толщина стенки гололеда – 25 мм, пролет – 70 м. По табл.3 изгибающий момент-61 кНм. В соответствии с табл. 4 допускаемый угол поворота ВЛ на промежуточной опоре равен 2 ̊
4.10.При аварийном режиме промежуточные опоры рассчитывались на условную горизонтальную нагрузку, равную 0,3Тmaх=2,7 кН
4.11. Анкерно- угловые опоры рассчитывались на усилия от тяжения проводов. Расчетное максимальное тяжение в проводе равно 12кН.
5. Закрепление опор в грунте
5.1. Расчет прочности закрепления промежуточных опор в грунте произведен в соответствии с «Руководством по проектированию опор и фундаментов линий электропередачи, и распределительных устройств подстанций напряжением выше 1кв «(Энергосетьпроект, № 3041ТМ, 1977) и СНиП 2.02.01-83 по двум предельным состояниям: о несущей способности и деформации.
5.2.Закрепеление промежуточных опор в грунте предусматривается, как правило, без ригеля, в сверлые котлованы глубиной 2,5 м или 2,7 м.
Результаты расчета несущей способности закрепления промежуточной опоры представлены в табл. 5, а действующие на опору изгибающие моменты – в табл.3
5.3. Выбор типа закрепления промежуточной опоры рекомендуется производится следующим образом.
Для каждого конкретного случая по табл.3 определяется величина действующего на опору изгибающего момента. Затем по табл. 5 подбирается для известного грунта подходящий тип закрепления, т.е. определяется необходимая глубина котлована, при этом должно соблюдаться условие
В наиболее слабых грунтах, когда заглубление 2,7 м недостаточно необходимо снизить расчетный пролет так, чтобы Мр=М2 или установить в качестве ригеля железобетонную плиту П-3и на уровне 0,5 м от поверхности земли (докум. 3.407.1-143.3.5) при глубине котлована 2,7 м (в этом случае табличное значение М2 для котлована 2,7 м увеличить на 40%)
Пример: опора П10-5, район по ветру – IV, по гололеду-особый, в=50 мм, провод АС95/16, грунт-суглинок.
По табл. 3 момент действующий на опору, равен 70 кНм, по табл. 5 несущая способность данного грунта М=80 кНм, следовательно принимается безригельное закрепление опоры в котловане глубиной 2,5 м
5.4.Расчет прочности закрепления в грунтах опор подкосного типа проведен в соответствии со СНиП 2.02.01-83. Результаты: расчета для угловой анкерной опоры УА10-3 представлены в табл. 6 Типы рассмотренных грунтов соответствуют грунтам приведенным в СНиП 2.02.01-83.( приложение 1)
Таблица 3 Расчетные изгибающие моменты кНм, действующие на промежуточные опоры
Для закрепления анкерной(концевой) опоры А10-3, ответвительной анкерной ОА10-3, угловой анкерной УА10-3 и угловой ответвительной анкерной опоры УОА10-3 применяется плита П-3и на стойке и подкосах опоры. Угловая промежуточная опора УП10-3 устанавливается без плиты.
В слабых грунтах для устойчивого закрепления опоры требуется подсыпка под плиту подкоса или над плитой стойки песчано-гравийной смеси состава 5:1 толщиной 500 м (см. табл.6)
Закрепление опор А10-3, ОА10-3 и УОА10-3 производится аналогично закреплению опоры УА10-3 при угле поворота ВЛ на 90 ̊
5.5. Обратная засыпка котлованов производится вынутым при бурении грунтом, за исключением растительного слоя почвы с послойным трамбованием и доведением плотности обратной засыпкой до 1,7 т/м3.
При бурении мерзлых грунтов допускается засыпка котлованов грунтов выемки при условии дополнительной досыпки и дотрамбовки котлованов в летнее время.
6. Заземление опор
6.1. Для заземления опор в железобетонных стойках СНВ-7-13 предусмотрены нижний и верхний заземляющие проводники, изготовляемые из стального стержня диаметром 10 мм.
Нижний и верхний заземляющие проводники в заводских условиях должны быть приварены к одному из рабочих стержней арматуры стойки при ее изготовлении.
Таблица 5 Несущая способность закрепления в грунтах промежуточной опоры П10-5
Таблица 6 Типы закреплений в грунтах угловой анкерной опоры УА10-3 для разных углов поворота ВЛ
6.2. При необходимости к нижнему заземляющему проводнику должны быть приварены дополнительные заземлители в соответствии с типовой серией 3.407-150
6.3. Заземление стальных элементов опор осуществляется их присоединением к верхнему заземляющему проводнику сваркой или зажимом ПС-2.
6.4.Контактные болтовые соединения заземляющих элементов должны быть предварительно защищены и покрыты слоем чистого технического вазелина.
7. Показатели надежности ВЛ
7.1. Расчетные показатели надежности ВЛ10кВ на опорах данного выпуска приведены в табл. 7
7.3. Вероятность аварии на ВЛ на опорах данного выпуска в 4 раза меньше, чем на ВЛ на опорах по типовой серии 3.407-101,а число одиночных отказов уменьшается в 20 раз.
8. Техника безопасности
8.1.При монтаже опор и проводов должны соблюдаться общие правила техники безопасности в строительстве согласно СНиП III-4-80 и «Правил техники безопасности при производстве электромонтажных работ на объектах Минэнерго СССР», утвержденных Минэнерго СССР 04.10.8
Источник: www.dokipedia.ru