Пс что означает в строительстве

— Выполнение строительно-монтажных работ, погрузочно-разгрузочных работ над действующими коммуникациями, проезжей частью улиц или в стесненных условиях на ОПО с применением ПС должно осуществляться в соответствии с ППР. Ответственность за качество и соответствие требованиям промышленной безопасности ППР несет его разработчик. Эксплуатация ПС с отступлениями от требований ППР не допускается. Внесение изменений в ППР осуществляется разработчиком ППР.

— Погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов с применением ПС на базах, складах, открытых площадках в случаях, кроме случаев, должны выполняться по ТК.

Ответственность за качество и соответствие требованиям промышленной безопасности ТК несет ее разработчик. Эксплуатация ПС с отступлениями от требований ТК не допускается. Внесение изменений в ТК осуществляется разработчиком ТК.

-. Установка ПС в зданиях, на открытых площадках и других участках производства работ должна проводиться в соответствии с руководством (инструкцией) по эксплуатации ПС и требованиями настоящих ФНП.

Что означает P.S

— Устройство рельсового пути для установки ПС должно производиться согласно проекту, разработанному с учетом требований руководства (инструкции) по эксплуатации ПС.

— Краны должны быть установлены таким образом, чтобы при подъеме груза исключалась необходимость предварительного его подтаскивания при наклонном положении грузовых канатов и имелась бы возможность перемещения груза, поднятого не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути оборудования, штабелей грузов, бортов подвижного состава. Стрелы кранов при их повороте или перемещении должны также находиться выше встречающихся на пути оборудования и предметов не менее, чем на 500 мм. При установке кранов, управляемых с пола или по радио, должен быть предусмотрен свободный проход для рабочего, управляющего краном.

-Установка кранов над производственными помещениями для подъема и опускания грузов через люк (проем) в перекрытии разрешается при расположении одного помещения непосредственно над другим. Люк в перекрытии должен иметь постоянное ограждение высотой не менее 1000 мм со сплошным ограждением понизу на высоту 100 мм с обязательным устройством световой сигнализации (светящаяся надпись), предупреждающей как о нахождении груза над люком, так и об опускании груза, а также с наличием надписей, запрещающих нахождение людей под перемещаемым грузом. Установка над производственными помещениями стационарных электрических талей или лебедок для подъема грузов через люк в перекрытии не разрешается.

-Установка кранов, передвигающихся по надземному рельсовому пути, должна производиться с соблюдением следующих требований:

а) расстояние от верхней точки крана до потолка здания, нижнего пояса стропильных ферм или предметов, прикрепленных к ним, должно быть не менее 100 мм;

б) расстояние от настила площадок и галереи опорного крана, за исключением настила концевых балок и тележек, до сплошного перекрытия или подшивки крыши, до нижнего пояса стропильных ферм и предметов, прикрепленных к ним, а также до нижней точки крана, работающего ярусом выше, должно быть не менее 1800 мм;

в) расстояние от выступающих частей торцов крана до колонн, стен здания и перил проходных галерей должно быть не менее 60 мм. Это расстояние устанавливается при симметричном расположении колес крана относительно рельса;

г) расстояние от нижней точки крана (не считая грузозахватного органа) до пола цеха или площадок, на которых во время работы крана могут находиться люди (за исключением площадок, предназначенных для ремонта крана), должно быть не менее 2000 мм. Расстояние между нижней габаритной точкой кабины крана и полом цеха должно быть не менее 2000 мм либо (в обоснованных случаях) от 500 до 1000 мм;

д) расстояние от нижних выступающих частей крана (не считая грузозахватного органа) до расположенного в зоне действия оборудования должно быть не менее 400 мм;

е) расстояние от выступающих частей кабины управления и кабины для обслуживания троллеев до стены, оборудования, трубопроводов, выступающих частей здания, колонн, крыш подсобных помещений и других предметов, относительно которых кабина передвигается, должно быть не менее 400 мм.

-Расстояние по горизонтали между выступающими частями крана, передвигающегося по наземному крановому пути, и строениями, штабелями грузов и другими предметами, расположенными на высоте до 2000 мм от уровня земли или рабочих площадок, должно быть не менее 700 мм, а на высоте более 2000 мм — не менее 400 мм. Расстояние по вертикали от консоли противовеса или от противовеса, расположенного под консолью башенного крана, до площадок, на которых могут находиться люди, должно быть не менее 2000 мм.

— Установка электрических талей и монорельсовых тележек с автоматическим или полуавтоматическим управлением, при котором указанное ПС не сопровождается крановщиком или оператором, должна исключать возможность задевания грузом элементов здания, оборудования и штабелей грузов. На пути следования указанных ПС должно быть исключено нахождение людей. Над проезжей частью и над проходами для людей должны быть установлены предохранительные перекрытия (сетка), способные выдержать падающий груз.

-Установка кранов, передвигающихся по рельсовому пути, в охранной зоне воздушных линий электропередачи должна быть согласована с владельцем линии. Согласование на такую установку для выполнения строительно-монтажных работ должно храниться вместе с ППР.

— Установка кранов стрелового типа, подъемников (вышек) должна производиться на спланированной и подготовленной площадке с учетом категории и характера грунта. Устанавливать кран стрелового типа, подъемник (вышку) для работы на свеженасыпанном неутрамбованном грунте, а также на площадке с уклоном, превышающим указанный в паспорте, не разрешается.

— Установка стрелового крана должна производиться так, чтобы при работе расстояние между поворотной частью крана при любом его положении и строениями, штабелями грузов и другими предметами составляло не менее 1000 мм.

— При необходимости установки стрелового или железнодорожного крана, кранов-манипуляторов, подъемников (вышек) на выносные опоры ПС устанавливаются на все имеющиеся выносные опоры. Под опоры должны быть подложены прочные и устойчивые подкладки в соответствии с эксплуатационной документацией.

— Стреловые краны, краны-манипуляторы, подъемники (вышки), краны-трубоукладчики на краю откоса котлована (канавы) должны быть установлены с соблюдением расстояний, указанных в таблице 2, приведенной в приложении N 2 к настоящим ФНП. При глубине котлована более 5 м и при невозможности соблюдения расстояний, указанных в таблице, откос должен быть укреплен в соответствии с ППР.

115. Установка и работа кранов стрелового типа, подъемников (вышек), кранов-трубоукладчиков на расстоянии менее 30 м от крайнего провода линии электропередачи или воздушной электрической сети напряжением более 42 В осуществляются только по наряду-допуску, определяющему безопасные условия работы.

Конструкции и материалы:

-Технологическая подготовка производства и производственный процесс в специализированной организации должны исключать использование материалов и изделий, на которые отсутствуют сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

Источник: studfile.net

1.2. Классификация электрических подстанций и распределительных устройств. Основные определения

Классификация электрических ПС и РУ основана на терминах и определениях, установленных соответствующими ГОСТ и нормативно-технической документацией.

К основным, наиболее часто применяемым терминам и определениям относятся следующие:

подстанция электрическая — электроустановка, предназначенная для приема, преобразования и распределения электрической энергии, состоящая из трансформаторов или других преобразователей электрической энергии, устройств управления, распределительных и вспомогательных устройств по ГОСТ 19431—84 (ГОСТ 24291—90). Подстанции с трансформаторами, преобразующие электрическую энергию только по напряжению, называются трансформаторными; а преобразующие электроэнергию по напряжению и другим параметрам (изменение частоты, выпрямление тока), — преобразовательными. На ПС могут устанавливаться два и более, как правило, трехфазных трансформатора. Установка более двух трансформаторов принимается на основе технико-экономических расчетов, а также в случаях, когда на ПС применяется два средних напряжения. При отсутствии трехфазного трансформатора необходимой мощности, а также при транспортных ограничениях возможно применение группы однофазных трансформаторов. Подстанция, как правило, состоит из нескольких РУ разных ступеней напряжения, соединенных между собой трансформаторной (автотрансформаторной) связью;

пристроенная ПС (РУ) — подстанция (распределительное устройство), непосредственно примыкающая к основному зданию электростанции или промышленного предприятия (ПУЭ, п. 4.2.7);

встроенная ПС (РУ) — подстанция (распределительное устройство), занимающая часть здания (ПУЭ, п. 4.2.8);

внутрицеховая ПС (РУ) — подстанция (распределительное устройство), расположенная внутри цеха открыто (без ограждения), за сетчатым ограждением, в отдельном помещении (ПУЭ, п. 4.2.9);

здание вспомогательного назначения (ЗВН) — здание, состоящее из помещений, необходимых для организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ПС (ПУЭ, п. 4.2.16);

трансформаторная подстанция (ТП) — электрическая подстанция, предназначенная для преобразования электрической энергии одного напряжения в энергию другого напряжения с помощью трансформаторов (ГОСТ 24291—90). Потребительские ТП разделяются на комплектные, закрытые, мачтовые и столбовые;

комплектная трансформаторная ПС (КТП) — ПС, состоящая из трансформаторов, блоков (КРУ и КРУН) и других элементов, поставляемых в собранном или полностью подготовленном на заводе-изготовителе к сборке виде (ПУЭ, п. 4.2.10). В КТП вся высоковольтная и низковольтная аппаратура монтируется на заводе, и подстанция на объект поступает в готовом виде, то есть в комплекте.

Комплектные трансформаторные подстанции внутренней (КТП) и наружной (КТПН) установок выпускают с одним или двумя трансформаторами мощностью от 250 до 2 500 кВА (в КТП) и до 1000 кВА (в КТПН) при напряжении 6-10 кВ; от 630 до 16 000 кВА (в КТПН) при напряжении 35 кВ. Эти ПС комплектуются защитной коммутационной аппаратурой, приборами измерений, сигнализации и учета электроэнергии и состоят из блока ввода высокого напряжения, силового трансформатора и РУ 0,4 кВ. КТП бывают тупикового и проходного типов, а также различных модификаций, в том числе: киоскового, шкафного и других типов. КТП тупикового типа используются для электроснабжения населенных пунктов и сельскохозяйственных потребителей. КТП киоскового типа (блочные) применяются в качестве тупиковых ТП мощностью 250 кВА и выше с обслуживанием оборудования с земли. Такие ПС удобны и безопасны в обслуживании;

мачтовая трансформаторная ПС (МТП) — открытая трансформаторная ПС, все оборудование которой установлено на конструкции (в том числе на двух и более стойках опоры ВЛ) с площадкой обслуживания на высоте, не требующей ограждения ПС (ПУЭ, п. 4.2.11). МТП сооружают на А-, П- или АП-образных или одностоечных конструкциях, изготавливаемых из железобетонных или деревянных стоек. На А-образной конструкции монтируется все оборудование ПС: разъединитель, предохранители, разрядники, однофазный трансформатор мощностью более 10 кВА и распределительный щит 0,23— 0,4 кВ. Подстанция не имеет площадки обслуживания и лестницы.

П-образные конструкции используются для ПС с трехфазными трансформаторами мощностью до 250 кВА включительно. Трансформатор располагается на площадке на высоте от земли не менее 3,5 м. АП-образные конструкции применяются для ПС с трансформаторами мощностью до 400 кВА. На них монтируются все оборудование, в том числе и разъединитель. Для обслуживания МТП на высоте не менее 3 м должна быть устроена площадка с перилами. Для подъема на МТП рекомендуется применять лестницы с устройством, запрещающим подъем по ней при включенном коммутационном аппарате;

столбовая трансформаторная ПС (СТП) — открытая трансформаторная ПС, все оборудование которой установлено на одностоечной опоре ВЛ на высоте, не требующей ограждения (ПУЭ, п. 4.2.11). Конструктивно ПС состоит из отдельных элементов, которые при сборке на месте монтируются в единый комплекс;

распределительный пункт (РП) — РУ 6—500 кВ с аппаратурой для управления его работой, не входящее в состав ПС (ПУЭ, п. 4.2.12);

секционирующий пункт — пункт, предназначенный для секционирования (автоматическим или ручным управлением) участка линий 6-20 кВ (ПУЭ, п. 4.2.13);

камера — помещение, предназначенное для установки аппаратов, трансформаторов и шин. Закрытая камера — камера, закрытая со всех сторон и имеющая сплошные (не сетчатые) двери. Огражденная камера — камера, которая имеет проемы, защищенные полностью или частично несплошными (сетчатыми или смешанными) ограждениями (ПУЭ, п. 4.2.14). Камера сборная одностороннего обслуживания (КСО) является разновидностью КРУ, изготавливается по типовым схемам, имеет множество модификаций, устанавливается только в специальных электротехнических помещениях и обслуживается обученным персоналом;

система сборных шин — устройство, представляющее собой систему проводников, состоящее из шин, установленных на опорах из изоляционного материала, проходящих в каналах, коробах или подобных оболочках (ГОСТ 22789—94);

секция (системы сборных шин) — часть системы сборных шин, отделенная от другой ее части коммутационным аппаратом (ГОСТ 24291—90);

токопровод — устройство, выполненное в виде шин или проводов с изоляторами и поддерживающими конструкциями, предназначенное для передачи и распределения электрической энергии в пределах электростанции, ПС или цеха (ПТЭЭП, термины);

ячейка (ПС, РУ) — часть ПС (РУ), содержащая всю или часть коммутационной и (или) иной аппаратуры одного присоединения (ГОСТ 24291—90);

распределительное устройство (РУ) — электроустановка для приема и распределения электрической энергии на одном напряжении, содержащая коммутационные аппараты и соединяющие их сборные шины (секции шин), устройства управления и защиты (ГОСТ 24291—90). В качестве РУ 6—10 кВ используется сборка высокого напряжения с однополюсными разъединителями и вертикальным расположением фаз одного присоединения и одна камера КСО с выключателем нагрузки и предохранителями для подключения трансформатора. Для РУ 0,4 кВ применяются сборки низкого напряжения с предохранителями и вертикальным расположением фаз одного присоединения.

На ПС применяются открытые (ОРУ), закрытые (ЗРУ) или комплектные (КРУ) распределительные устройства.

Открытое распределительное устройство (ОРУ) — это электрическое распределительное устройство, оборудование которого расположено на открытом воздухе (ГОСТ 24291—90).

Закрытое распределительное устройство (ЗРУ) — это электрическое устройство, оборудование которого расположено в помещении (ГОСТ 24291-90).

Закрытые ПС и РУ могут располагаться как в отдельно стоящих зданиях, так и быть встроенными или пристроенными.

В общем случае ПС и РУ являются составной частью электроустановок, которые различаются:

по назначению — генерирующие, преобразовательно-распределительные и потребительские. Генерирующие электроустановки служат для выработки электроэнергии, преобразовательно-распределительные электроустановки преобразуют электроэнергию в удобный для передачи и потребления вид, передают ее и распределяют между потребителями;

по роду тока — постоянного или переменного тока;

по напряжению — до 1000 В или выше 1000 В. Шкала номинальных напряжений ограничена сравнительно небольшим числом стандартных значений, благодаря чему изготавливается небольшое число типоразмеров машин и оборудования, а электросети выполняются более экономичными. В установках трехфазного тока номинальным напряжением принято считать напряжение между фазами (междуфазовое напряжение). Согласно ГОСТ 29322—92 установлена следующая шкала номинальных напряжений:

для электросетей переменного тока частотой 50 Гц междуфазовое напряжение должно быть: 12, 24, 36, 42, 127, 220, 380 В; 3, 6, 10, 20, 35, 110, 150, 220, 330, 500, 750 и 1150 кВ;

для электросетей постоянного тока: 12, 24, 36, 48, 60, 110, 220, 440, 660, 825, 3000 В и выше.

По способу присоединения к электросети ПС разделяются на тупиковые (блочные), ответвительные (блочные), проходные (транзитные) и узловые.

Тупиковые ПС получают питание по одной или двум тупиковым ВЛ.

Ответвительные ПС присоединяются ответвлением к одной или двум проходящим ВЛ с односторонним или двухсторонним питанием.

Проходные ПС включаются в рассечку одной или двух проходящих ВЛ с односторонним или двухсторонним питанием.

Узловые ПС кроме питающих имеют отходящие радиальные или транзитные ВЛ.

По способу управления ПС могут быть:

только с телесигнализацией;

телеуправляемыми с телесигнализацией;

с телесигнализацией и управлением с общеподстанционного пункта управления (ОПУ).

Подстанции оперативно обслуживаются постоянным дежурным персоналом на щите управления, дежурными на дому или оперативно-выездными бригадами (ОВБ). Ремонт ПС осуществляется специализированными выездными бригадами централизованного ремонта или местным персоналом подстанции.

В РУ напряжением до 1000 В провода, шины, аппараты, приборы и конструкции выбирают как по нормальным условиям работы (напряжению и току), так и по термическим и динамическим воздействиям токов коротких замыканий (КЗ) или предельно допустимой отключаемой мощности.

В РУ и ПС напряжением выше 1000 В расстояния между электрооборудованием, аппаратами, токоведущими частями, изоляторами, ограждениями и конструкциями устанавливаются так, чтобы при нормальном режиме работы электроустановки возникающие физические явления (температура нагрева, электрическая дуга, выброс газов, искрение и др.) не могли привести к повреждению оборудования и КЗ.

В сетях напряжением 6-10 кВ широко используются распределительные пункты (РП), представляющие собой электрическое РУ, не входящее в состав ПС (ГОСТ 242910—90), и предназначенное для распределения электрической энергии внутри распределительной сети. РП представляет собой разделенные на секции сборные шины, определенное количество ячеек (присоединений) и коридор управления. Ячейки служат для размещения в них коммутационной и защитной аппаратуры: выключателей, трансформаторов тока (ТТ) и трансформаторов напряжения (ТН), разъединителей, предохранителей, приборов защиты.

Коридор управления РП представляет собой помещение, в котором установлены приводы выключателей и разъединителей; коридором обслуживания называется коридор вдоль камер или шкафов КРУ, предназначенный для обслуживания аппаратов и шин.

Шинопровод — это токоведущие элементы, расположенные в металлической оболочке, служащие для соединения главных цепей составных частей КТП в соответствии с электрической схемой соединения и конструктивным исполнением КТП (ГОСТ 14695—80).

РУ 6-10 кВ имеют в РП две секции, питающиеся по одиночным или сдвоенным КЛ сечением от 185 до 240 мм 2 от разных секций РУ 6-10 кВ одного (от ПС 35—110 кВ) или от разных центров питания. На секционном выключателе в РП предусматривается устройство двухстороннего автоматического включения резерва (АВР), которое выполняется на стороне 0,4 кВ на контакторах с номинальным током от 600 до 1000 А. По месту своего расположения устройства АВР могут быть местными (в пределах одной ПС, например, АВР на секционном выключателе), или вблизи нее, или сетевыми (в различных точках сети), обеспечивающими при своем срабатывании восстановление питания участков сети рядом с ПС.

Распределительная трансформаторная подстанция (РТП) — это электроустановка, в которой совмещены РП и ТП. В РТП могут размещаться трансформаторы единичной мощностью до 1000 кВА включительно, РУ 6—10 кВ с определенным количеством ячеек и комплектный распределительный щит 0,4 кВ.

Поэтому РТП позволяет осуществить распределение электроэнергии не только на напряжении 0,4 кВ, как обычная ТП, но и на напряжении 6—10 кВ, как в РП. Таким образом, РТП в отличие от РП служит не только для приема и распределения электроэнергии, но и для ее трансформации. Как правило, от РТП осуществляется электропитание нескольких ТП. РТП целесообразно использовать для электроснабжения городов и крупных сельскохозяйственных комплексов (животноводческие фермы, птицефабрики и т. п.). РТП выполняются, как правило, закрытого типа.

Центр питания (ЦП) — это РУ генераторного напряжения электростанций или РУ вторичного напряжения понизительной ПС энергосистемы, к которым присоединены распределительные сети данного района (ГОСТ 13109—97). Это главным образом подстанции 35—220 кВ энергосистем, от которых получают питание распределительные сети 6-10 кВ. От ЦП в распределительную сеть электроэнергия передается непосредственно на шины ТП или через шины РП.

Совокупность указанного выше электрооборудования вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены, определяется общим термином — электроустановка. Электроустановка — это любое сочетание взаимосвязанного электрооборудования в пределах данного пространства или помещения (ГОСТ 30331.1—95, ГОСТ Р 50571.1—93).

Электроустановки и связанные с ними конструкции должны быть стойкими в отношении воздействия окружающей среды или защищенными от этого воздействия.

Открытые или наружные электроустановки — электроустановки, не защищенные зданием от атмосферных воздействий. Электроустановки, защищенные только навесами, сетчатыми ограждениями и т. п., рассматриваются как наружные (ПУЭ).

Закрытые или внутренние электроустановки — электроустановки, размещенные внутри здания, защищающего их от атмосферных воздействий (ПУЭ).

Электропомещения, то есть помещения или отгороженные (например, сетками) части помещения, в которых расположено электрооборудование, доступное только для квалифицированного обслуживающего персонала, по воздействию окружающей среды в соответствии с классификацией по ПУЭ разделяются на следующие виды: сухие — помещения, в которых относительная влажность воздуха не превышает 60 %;

влажные — помещения, в которых относительная влажность воздуха более 60 %, но не превышает 75 %;

сырые — помещения, в которых относительная влажность воздуха превышает 75 %;

особо сырые — помещения, в которых относительная влажность воздуха близка к 100 % (потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой);

жаркие — помещения, в которых под воздействием различных тепловых излучений температура постоянно или периодически (более 1 суток) превышает +35 °C (например, помещения с сушилками, обжигательными печами, котельные);

пыльные — помещения, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль; она может оседать на токоведущих частях, проникать внутрь машин и аппаратов и т. п. Пыльные помещения разделяются на помещения с токопроводящей пылью и помещения с нетокопроводящей пылью;

помещения с химически активной или органической средой — помещения, в которых постоянно или в течение длительного времени содержатся агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения или плесень, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования.

В отношении опасности поражения людей электрическим током различаются:

помещения без повышенной опасности — помещения, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность;

помещения с повышенной опасностью — помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих повышенную опасность:

сырость или токопроводящая пыль;

токопроводящие полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т. п.); высокая температура;

возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям здания, имеющим соединение с землей, технологическим аппаратам, механизмам и т. п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой стороны;

особо опасные помещения — помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих особую опасность:

химически активная или органическая среда;

одновременно два или более условий повышенной опасности. Территория открытых электроустановок в отношении опасности поражения людей электрическим током приравнивается к особо опасным помещениям.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Глава 1. Общие требования к организации работ по техническому обслуживанию электрических подстанций и распределительных устройств

Глава 1. Общие требования к организации работ по техническому обслуживанию электрических подстанций и распределительных устройств 1.1. Структура электроэнергетической отрасли Электроэнергетика является важнейшей фундаментальной отраслью народного хозяйства,

1.3. Нормативно-техническая документация по обслуживанию электрических подстанций и распределительных устройств

1.3. Нормативно-техническая документация по обслуживанию электрических подстанций и распределительных устройств При обслуживании ПС и РУ основополагающим нормативно-техническим документом (НТД) являются Правила технической эксплуатации (ПТЭ) электроустановок

Глава 2. Обслуживание оборудования подстанций

Глава 2. Обслуживание оборудования подстанций 2.1. Производственные помещения для обслуживания ПС Для обслуживания ПС предусматриваются производственные помещения в ОПУ, а также используются передвижные ремонтные мастерские. Если ПС является базовой для группы ПС, не

4.1. Термины, определения и классификация коммутационных аппаратов высокого напряжения

4.1. Термины, определения и классификация коммутационных аппаратов высокого напряжения Коммутационный электрический аппарат (аппарат) представляет собой электрический аппарат, предназначенный для коммутации электрических цепей и проведения тока (ГОСТ 17703-72).Коммутация

Глава 6. Обслуживание элементов распределительных устройств

Глава 6. Обслуживание элементов распределительных устройств 6.1. Общие требования к РУ напряжением выше 1 кВ Терминология, определения и классификация РУ приведены в гл. 1.РУ содержит набор коммутационных аппаратов, сборные и соединительные шины, вспомогательные

12.2. Оперативная схема и схема-макет электрических соединений электростанций и подстанций

12.2. Оперативная схема и схема-макет электрических соединений электростанций и подстанций Основные требования к оперативным схемам и схемам-макетам изложены в указанной выше в п. 10.1 «Инструкции по переключениям в электроустановках».На заготовленных оперативных схемах

1. Основные понятия и определения в неотложной медицине

1. Основные понятия и определения в неотложной медицине Догоспитальный этап оказания медицинской помощи – этап оказания медицинской помощи вне лечебного учреждения стационарного типа.Служба скорой медицинской помощи – государственные учреждения здравоохранения,

3.2. Классификация и основные технические данные якорей

3.2. Классификация и основные технические данные якорей По назначению якоря подразделяются на становые и вспомогательные.Становые якоря предназначены для удержания корабля на месте. Корабли снабжаются двумя становыми якорями; катера водоизмещением до 35 т –

4.1. Основные понятия и определения рынка услуг

4.1. Основные понятия и определения рынка услуг Представление о рыночных отношениях в любом их проявлении неотделимо в современном мире от понятия маркетинга. К сожалению, слова имеют тенденцию «истираться», в процессе чего их смысл либо теряется, либо размывается, либо

1.2. Основные сведения о развитии электрических сетей энергосистем

1.2. Основные сведения о развитии электрических сетей энергосистем Одним из важнейших показателей уровня электроэнергетики страны является развитие электрических сетей — линий электропередачи и подстанций (ПС). От электростанций мощностью в несколько миллионов

5.3.1. Основные определения и обозначения

5.3.1. Основные определения и обозначения Трансформаторы предназначены для преобразования посредством электромагнитной индукции одной или нескольких систем переменного тока в одну или несколько других систем переменного тока. Различают двух-, трех- и многообмоточные

1.2. Основные понятия и определения в сфере правового регулирования доступа к информации

1.2. Основные понятия и определения в сфере правового регулирования доступа к информации Проблема выработки в информационной сфере единой терминологии является отнюдь не менее важной проблемой, чем нахождение компромиссных путей законодательного регулирования

1. Основные понятия, термины и определения

1. Основные понятия, термины и определения 1.1. Определения основных понятий Ненормальные режимы обычно связаны с относительно небольшими отклонениями величин напряжения, тока и (или) частоты от допустимых значений [2]. К ненормальным режимам относят перегрузки,

1.2.1. Основные понятия и определения

1.2.1. Основные понятия и определения Существует большое количество различных определений БПЛА. Вот одно из самых простых: «Беспилотный летательный аппарат – это летательный аппарат без человека (экипажа) на борту» [9]. Однако в таком случае к БПЛА нужно причислить вообще

3.1. Основные понятия и классификация

3.1. Основные понятия и классификация Ураганы, бури и смерчи относятся к опасным ветровым метеорологическим явлениям.Эти природные явления издавна привлекали внимание людей, вызывали их интерес, а при особенно сильных проявлениях и ужас. Изображение смерча вы можете

Источник: info.wikireading.ru

Марки стали, которые мы используем в металлопрокате

Сталеплавильные и металлургические предприятия выплавляют сотни марок сталей. Они различаются химическим составом и свойствами, поэтому используются для разных целей. Воспользуйтесь нашим справочником, чтобы быстро узнать нужную вам марку стали. Это удобнее всего сделать через оглавление или с помощью поиска по странице – Ctrl+F.

Основы классификации сталей

Для классификации сталей используют несколько параметров:

Марки сталей металлопроката

Ст1сп, Ст1пс

Ст2сп, Ст2пс

Это один из видов перегрузочного оборудования, которое мы изготавливаем

Ст3сп

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп отличается универсальностью в механической обработке, хорошей коррозионной стойкостью, упругостью, сваривается любыми видами сварки. Из нее изготавливают закладные элементы сооружений, неответственные опоры, корпуса редукторов и приводов, гайки, шпильки, болты и прочее.

Ст3сп востребована при производстве термомеханически упрочненной арматуры, арматурного проката гладкого профиля и катанки. Этот металлопрокат мы используем в качестве армирующего или упаковочного материала. Кроме того, в своем производстве мы применяем трубу квадратную, овальную, прямоугольную, электросварную и ВГП, квадрат, полосу и горячекатаный лист из стали Ст3сп. Такой металлопрокат востребован при изготовлении гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования, опор освещения и прочей продукции.

Ст3пс

Ст3сп5, Ст3пс5

Стали Ст3сп5 и Ст3пс5 тоже относятся к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества. Цифра 5 в их маркировке означает, что по механическим свойствам прокат из этого материала относится к 5-ой категории (всего их семь), а металлоконструкции, изготовленные с его применением, можно эксплуатировать при температуре до -40 °С. Для производства подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции мы используем уголок, двутавровую балку, швеллер, квадратную, прямоугольную и электросварную трубу, а также горячекатаный лист из сталей Ст3сп5 и Ст3пс5.

Ст3сп2

Ст3сп2 – еще один представитель конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества. Металлопрокат из нее относится ко 2-ой группе и уступает сталям Ст3сп5 и Ст3пс5 по механическим свойствам. Его используют для изготовления металлоконструкций, которые эксплуатируются при положительных температурах. Мы применяем в производстве горячекатаный квадрат из стали Ст3сп2 для сборки, например, подъемных столов, которые затем устанавливаются внутри помещений.

SAE 1008

Низкоуглеродистая сталь обыкновенного качества SAE 1008 имеет непривычную буквенную маркировку, потому что обозначена в соответствии с требованиями стандартов США. Она отличается высокой пластичностью, хорошо обрабатывается волочением и используется преимущественно для изготовления катанки.

SAE 1012

Углеродистая сталь обычного качества SAE 1012 сходна по характеристикам с SAE 1008 и имеет ту же сферу применения.

25Г2С

Конструкционная низколегированная сталь марки 25Г2С отличается износостойкостью, высокой прочностью, хорошо выдерживает ударные и знакопеременные нагрузки. Ее можно обрабатывать режущим инструментом или кузнечным способом, металл отличается хорошей свариваемостью, но в местах сварки снижается его пластичность. Сталь 25Г2С применяют для изготовления трансмиссионных и карданных валов, кулачков, валов и осей гидротурбин, плит гидропрессов и прочего. Наиболее широкое применение она нашла в производстве арматурного проката периодического профиля, который мы используем для армирования железобетонных конструкций.

09Г2С

Конструкционная низкоуглеродистая низколегированная сталь 09Г2С обладает отличной свариваемостью, высокой прочностью, повышенным сопротивлением абразивному износу и способна выдерживать высокие статические или ударные нагрузки. Ее используют для изготовления кронштейнов, деталей машин горно-шахтного комплекса, запорной арматуры, сложных штампов и прочего. Стальной прокат марки 09Г2С востребован в вагоностроении. Мы используем двутавровые балки, уголок, швеллер и низколегированный лист из этой стали для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции, а также квадратную и прямоугольную трубу для изготовления остановок общественного транспорта и парковых скамеек.

Такие остановки общественного транспорта изготавливает наше предприятие

Конструкционная углеродистая качественная сталь Ст45 отличается высокой прочностью и износостойкостью, хорошо обрабатывается кузнечным способом и обладает плохой свариваемостью. Ее применяют для изготовления зубчатых шестерен, колес, плунжеров, штоков, осей, распредвалов и прочего. Мы используем в производстве полосу, квадрат и шестигранник, изготовленные из стали Ст45.

Ст20 тоже относится к конструкционным углеродистым качественным сталям, но содержит меньше углерода и марганца, чем Ст45. Ст20 отличается высокой прочностью, ее можно обрабатывать кузнечно-штамповочным и механическим способом. В отличие от Ст45, она хорошо сваривается ручной, полуавтоматической, аргоновой или автоматической сваркой под флюсом. Материал используют для изготовления осей, шпилек, анкерных болтов, фрикционных дисков, муфт, валов, шестерней, звездочек и других изделий, в том числе сварных металлоконструкций, несущих нагрузку. Мы применяем в производстве горячекатаный лист, квадратную, прямоугольную, электросварную и бесшовную трубу из стали Ст20.

Конструкционная углеродистая сталь марки Ст35 ограниченно сваривается и не отличается высокой прочностью. Из нее изготавливают траверсы, диски, оси, шестерни, цилиндры, валы и прочие детали, не подвергающиеся высоким нагрузкам. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали Ст35.

S355J2

Нелегированная качественная конструкционная сталь S355J2 имеет такую маркировку в соответствии с требованиями европейских стандартов. Она характеризуется пригодностью к штамповке и любым видам холодной механической обработки, отличной свариваемостью, высокой прочностью на разрыв, коррозионной стойкостью и устойчивостью к ударным нагрузкам. Ее используют для изготовления деталей для грузовых вагонов, газовых и нефтяных платформ, автомобильных мостов, морских сооружений, экскаваторов, опор линий электропередач и прочего. Мы применяем в производстве горячекатаный и низколегированный лист из стали S355J2 для изготовления гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.

S235J2

Нелегированная конструкционная сталь обыкновенного качества S235J2 тоже соответствует европейским стандартам. Она уступает S355J2 по содержанию углерода, кремния и марганца, а также имеет более низкие показатели твердости и предела прочности. При этом сталь обладает хорошей прочностью, свариваемостью, пластичностью, хорошо обрабатывается в холодном состоянии. S235J2 используют для изготовления гаек, винтов, валов, штифтов, шатунов, опор, колец и металлоконструкций, эксплуатирующихся при температуре до -20 °С. Мы применяем в производстве горячекатаный лист из этой стали.

10ХСНД

Низколегированная конструкционная сталь 10ХСНД отличается хорошей коррозионной, жаро- и окалиностойкостью, может свариваться любыми видами сварки, подходит для обработки режущим инструментом, обладает улучшенной способностью сопротивляться разрушению под воздействием блуждающих токов. Этот материал оптимален для создания оборудования, к которому предъявляются высокие требования по надежности. Он востребован в энергетике, химическом машиностроении, вагоно- и судостроении. Из стали 10ХСНД изготавливают баллоны, работающие под давлением, спиральные камеры гидротурбин, прочие детали и изделия, которые должны работать под высокой нагрузкой в интервале температур от -70 °С до +450 °С. Мы применяем в производстве низколегированный лист из этой стали, который идет на изготовление гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.

Один из видов подъемного оборудования, которое мы изготавливаем

15ХСНД

08сп/пс

Конструкционная углеродистая качественная сталь марки 08сп/пс отличается высокой вязкостью и пластичностью, отлично поддается штамповке и ковке, сваривается любым видом сварки, но при этом не обладает высокой прочностью. Ее используют для изготовления втулок, дисков, обечаек, валиков, упоров, проушин, тяг, скоб, шайб и других неответственных изделий, работающих не под давлением в интервале температур от -40 °С до +450 °С. Мы применяем в производстве электросварные трубы и холоднокатаный лист из этой стали, который идет на изготовление гидравлических подъемных столов, перегрузочного оборудования и прочей продукции.

Оцинкованный прокат марки 02

AISI 410

Нержавеющая сталь марки AISI 410 соответствует требованиям стандартов США. Она отличается высокой ударной вязкостью, износостойкостью, жаропрочностью и отличной коррозионной стойкостью. Материал хорошо противостоит слабоагрессивным средам и находит применение в пищевой промышленности, виноделии, энергетике, химической промышленности, машиностроении и других отраслях. Из него изготавливают режущие инструменты, различные экраны и фильтры, износостойкие прокладки, детали котлов и турбин, кухонную утварь и прочее. Мы используем проволоку из стали AISI 410 в качестве упаковочного материала.

AISI 304

Сталь марки AISI 304 тоже относится к нержавеющим. По сравнению с AISI 410 в ней меньше углерода, но больше марганца, никеля и хрома. Материал отличается высокой пластичностью, хладостойкостью, жаропрочностью, кислотостойкостью и отличной коррозионной стойкостью. Он хорошо сваривается и может обрабатываться режущим инструментом.

AISI 304 используют для изготовления деталей теплообменников, конструктивных частей систем отвода газов, сосудов и трубопроводов для химической промышленности, посуды и многого другого. В нашей компании востребована проволока из стали AISI 304. Кроме того, для изготовления лестниц, ограждений и прочих изделий из нержавеющей стали мы используем квадрат, круг, электросварные трубы и шестигранник из этого материала.

06Х19Н9Т

06Х19Н9Т – тоже нержавеющая сталь. По сравнению с 12Х13 в ней меньше углерода, но больше кремния, марганца и хрома. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-06Х19Н9Т из этой стали.

04Х19Н9

04Х19Н11М3

12Х13

12Х13 – еще один представитель нержавеющих сталей. Материал обладает высокой жаростойкостью, пластичностью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Хорошо выдерживает ударные нагрузки и воздействие слабоагрессивных сред. Из стали 12Х13 изготавливают детали котлов, турбин или прессов, работающих при температурах до +500 °С. В нашей компании востребована сварочная проволока Св-12Х13 из этого материала.

20Х13

30Х13

40Х13

Нержавеющая сталь марки 40Х13 тоже относится к классу легированных, коррозионостойких сталей, но в ней еще больше углерода, чем в 30Х13. Сфера применения этих материалов схожа: из стали 40Х13 изготавливают гайки, болты, диски, лопасти, цапфы, пружины, валы, режущий, хирургический и мерительный инструмент, оси и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали 40Х13.

95Х18

95Х18 – еще один представитель нержавеющих сталей, относящихся к классу легированных и коррозионостойких. Его отличает высокая твердость, износостойкость, устойчивость к воздействию умеренно агрессивных сред (речной и морской воде, некоторым кислотам). Из этого материала изготавливают стержни, оси, втулки, подшипники, ножи и прочие изделия, работающие при температуре до +500 °С. Мы используем в производстве круг из стали 95Х18.

AISI 420

AISI 420 – нержавеющая сталь, изготовленная в соответствии с требованиями стандартов США. По характеристикам она схожа с маркой 40Х13. Отличается жаростойкостью, высокой прочностью, износостойкостью, хорошо поддается полировке. Из нее изготавливают пружины, шариковые подшипники, режущий и измерительный инструмент, карбюраторные иглы и прочие изделия, работающие при температуре до +450 °С. Мы используем в производстве круг из стали AISI 420.

AISI 431

AISI 321

AISI 321 относится к нержавеющим высоколегированным сталям. Ее отличительные характеристики: высокая прочность, износостойкость, жаропрочность, устойчивость к воздействию агрессивных сред и хорошая свариваемость. Из этого материала изготавливают теплообменники, печную и сварную арматуру, газоотводные патрубки, элементы автомобильных выхлопных систем и прочее. Мы используем в производстве круг, бесшовные и электросварные трубы из стали AISI 321.

AISI 316Ti

AISI 316Ti – нержавеющая сталь, в которой помимо никеля, хрома и молибдена содержится титан. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью, устойчив к воздействию агрессивных сред (кислотных паров или морской воды), обладает высокой прочностью и пластичностью. Из него изготавливают детали компрессоров, лопасти турбин, теплообменники, режущий инструмент, пищевые резервуары, сосуды для работы с кислотами и прочее. Мы используем в производстве круг из стали AISI 316Ti.

AISI 310S

AISI 303

AISI 201

Нержавеющая сталь AISI 201 похожа по характеристикам на AISI 321 и AISI 304, но дешевле их за счет частичной замены никеля на марганец и азот. Материал хорошо сваривается, отличается высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью. Его применяют для изготовления мебельной, оконной и дверной фурнитуры, барабанов стиральных машин, бытовых электрических и газовых плит, деталей для автомобилестроения и прочего. Мы используем в производстве круг и электросварные трубы из стали AISI 201.

14Х17Н2

14Х17Н2 – еще одна марка нержавеющей стали. Она отличается коррозионной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к агрессивным средам, но плохо сваривается. Материал применяют для изготовления деталей компрессорных машин, втулок, валов, дисков, деталей для АЭС и прочих изделий, работающих при температуре до +800 °С. Мы используем в производстве круг и шестигранник из стали 14Х17Н2.

12Х21Н5Т

Нержавеющая сталь 12Х21Н5Т устойчива к воздействию агрессивных сред, обладает повышенной прочностью и способностью к пайке. Ее применяют для изготовления деталей, узлов, сварных и паяных конструкций, работающих в сложных условиях (например, подвергающихся воздействию морской воды). Мы используем в производстве круг из стали 12Х21Н5Т.

12Х18Н10Т

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, помимо никеля и хрома, содержит в своем составе титан. Материал отличается высокой прочностью, коррозионной стойкостью, жаропрочностью и жаростойкостью, хорошо переносит воздействие кислот и щелочей. Из него изготавливают электроды зажигательных свечей, элементы автомобильных выхлопных систем, коллекторы, патрубки, теплообменники, трубы и прочие изделия, работающие под давлением при температуре до +600 °С. Мы используем в производстве бесшовные и электросварные трубы, круг и шестигранник из стали 12Х18Н10Т.

06Х15Н6МВФБ-Ш

06Х15Н6МВФБ-Ш – еще одна марка нержавеющей стали. В ее составе, помимо никеля и хрома, содержится вольфрам, ниобий и ванадий. Материал обладает высокой жаропрочностью и жаростойкостью. Его применяют в станкостроении, энергетической и химической отраслях. Мы используем в производстве круг из стали 06Х15Н6МВФБ-Ш.

05Х12Н9М2С3М

Сталь 05Х12Н9М2С3М тоже относится к нержавеющим маркам и традиционно обладает высокой коррозионной стойкостью. Ее область применения схожа с 06Х15Н6МВФБ-Ш. Мы используем в производстве круг из стали 05Х12Н9М2С3М.

10Х17Н13М2Т

03Х17Н13М2

Марка 03Х17Н13М2 относится к конструкционным нержавеющим сталям. Она отличается высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Ее применяют для изготовления емкостей для масел, пищевого, химического и прочего оборудования, контактирующего с агрессивными средами (морской водой). Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 03Х17Н13М2.

08Х18Н10Т

08Х18Н10Т – еще одна марка нержавеющей стали, содержащая титан. Ее характеристики и область применения схожи с 12Х18Н10Т. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали 08Х18Н10Т.

AISI 430

Нержавеющая сталь AISI 430 относится к классу легированных коррозионно- и жаростойких материалов. Она плохо сваривается и хорошо выдерживает воздействие агрессивных сред. Из этой стали изготавливают втулки, валики, крепежные детали, трубы, теплообменники и прочие изделия, работающие в растворах солей или кислот. Мы используем в производстве бесшовные трубы из стали AISI 430.

Заключение

Наше предприятие использует в производстве металлопрокат из разных марок сталей. При его выборе мы тщательно следим, чтобы характеристики стали соответствовали назначению и условиям эксплуатации конечного изделия.

Источник: spk-region.ru

Ст3сп5 расшифровка что означает 5

Инструменты

Сталь. Виды и марки стали. Их применение.

По химическому составу сталь различают:

• углеродистую сталь(Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.
• легированную сталь – добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.

По способу производства и содержанию примесей сталь различается:

Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки,шпильки и другие детали неответственного назначения.

Среднеуглеродистые качественные стали (ст 30, 35, 40, 45, 50, 55) используют после нормализации и поверхностной закалки для изготовления таких деталей, которые обладают высокой прочностью и вязкостью сердцевины (оси, винты, втулки и т. д.)

Стали 60 — стали 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью, упругими свойствами. Из них изготавливают крановые колёса, прокатные валки, клапаны компрессоров, пружины, рессоры и т.д.

Также сталь делится по применению:

• Ст20 — малонагруженные детали, такие как валики, копиры, упоры;
• Ст35 — испытывающие небольшие напряжения (оси, тяги, рычаги, диски, траверсы, валы);
• Ст45 (ст40Х) — требующие повышенной прочности (валы, муфты, оси, зубчатые рейки).

Конструкционные легированные стали используют для гусениц тракторов, изготовления пружин, рессор, осей, валов, автомобильных деталей, деталей турбин и др.

1. Инструментальная сталь — применяется для режущего инструмента, быстрорежущая сталь для холодного и горячего деформирования материла, для измерительных инструментов, на производство молотков, долот, стамесок, резцов, свёрлов, напильников, бритв, рашпилей.

У7, У8А (цифра – десятые доли процента по содержанию углерода). Углеродистые стали выпускают качественными и высококачественными. Буква «А» означает высококачественную углеродистую инструментальную сталь.

Сталь 09Г2С применяется для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением и температурой от минус 70, до плюс 450град; её используют для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

Сталь 10ХСНД используют для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в сдостроении, вагоностроении.

18ХГТ применяют для деталей, работающих на больших скоростях при высоком давлении и ударных нагрузках.

1. Сталь особого назначения — сталь с особыми физическими свойствами. Она применяется в электротехничсеской промышленности и точном судостроении.

На свариваемость стали влияет степень её раскисления. По степени раскисления сталь классифицируется:

В зависимости от нормируемых характеристик, сталь подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5. Категории обозначают химический состав, механические свойства при растяжении, ударную вязкость)

Например, категория 1 — химический состав не нормируемый, категория 3 — нормируется ударная вязкость при температуре +20. Для марки ст0 не нормируется ни химический состав, ни предел текучести.

Марка стали С245 — Ст3пс5

Марка стали С255 — Ст3сп5

Марка стали С235 — Ст3кп2

Марка стали С345 — 09Г2С

Сталь представляет собой материал, в котором основными элементами становятся железо и углерод, а другие вещества включаются в состав для изменения эксплуатационных качеств или контролируются в определенном диапазоне. Довольно больше распространение получила сталь 3. Она применяется для производства самых различных заготовок. Сталь Ст3 многим известна по трубам, которые применяются при создании систем теплоснабжения. Характеристики стали и ее особенности, к примеру, химический состав определяют не только широкое распространение металла, но и определенные особенности термической обработки.

Химический состав

Каждая категория стали характеризуется своим определенным химическим составом. Он во многом определяет область применения создаваемых заготовок и сложности, которые возникают при термической обработке.

Химический состав стали Ст3 делает ее одним из самых распространенных материалов, которые можно встретить на рынке. Без этого металла сложно себе представить современные строительные работы.

Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:

1. Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
2. В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.

При большом количестве разновидностей сталей у рассматриваемой жестко контролируется концентрация вредных примесей, которыми являются фосфор и сера. Кроме этого, в состав в большой концентрации входит азот, на который приходится около 0,1 массы.

Физические и механические свойства

Сталь Ст3, характеристики которой будут рассмотрены подробно, применяется в качестве основы при изготовлении просто огромного количества различных заготовок. Это можно связать с уникальными физическими и механическими свойствами. Механические свойства стали Ст3, которые контролируются при выпуске заготовок, следующие:

1. Временное сопротивление.
2. Предел текучести.
3. Степень изгиба под воздействием большого усилия.
4. Относительное удлинение.
5. Ударная вязкость при определенной температуре.

Наиболее важные технические характеристики углеродистой стали 3 следующие:

1. Поверхность имеет твердость 131 МПа.
2. Плотность стали неоднородная, вес также может варьироваться в большом диапазоне.
3. Свариваемость не характеризуется какими-либо ограничениями.
4. К отпускной хрупкости структура не склонна.

Рассматриваемые свойства стали 3 определяют ее широкое распространение именно в сфере строительства. Большое распространение получил и различный прокат, который применяется при механической обработке.

Расшифровка марок Ст3

Провести расшифровку любой марки можно в соответствии с установленными стандартами и нормативной документации. Обозначение стали по ГОСТ позволяет при расшифровке марок определить основные качества. ГОСТ 380 определяет наличие следующих разновидностей металла:

Стоит учитывать, что индексы должны применяться при любой маркировке.

Свойства различных марок Ст3

Марка материала может расшифровываться следующим образом:

1. СТ – обозначение, которое указывает на обыкновенное качество углеродистой стали. Примером назовем Ст3сп5.
2. 3 – цифра, являющаяся условным номером марки сплава. В зависимости от концентрации углерода могут применяться цифры в пределе о 0 до 6.
3. Г – в некоторых случаях может применяться подобный символ для обозначения марганца. Определенный тип стали, к примеру, Ст3гпс имеет в составе марганец 0,8%.
4. Сп – степень раскисления материала. При рассмотрении Ст3пс5 можно сказать, что структура полуспокойная, но при этом степень раскисления достаточно высокая. Обозначение «пс» применяется для полуспокойных, «кп» — кипящих сплавов.

Расшифровывается Ст3кп2 подобным образом относительно недавно. Ранее использовались другие стандарты при маркировке. Кроме этого, ранее деление металла проводилось на несколько различных групп.

Применение стали Ст3

Рассматривая различные марки стали нужно учитывать тот момент, что они классифицируются по степени раскисления. Этот химический процесс предусматривает удаление с состава кислорода. Слишком большая концентрация кислорода определяет снижение физических и механических свойств.

Классификация проводится следующим образом:

1. Спокойная характеризуется тем, что в состав входит от 0,16 до 0,3% кремния.
2. Полуспокойная имеет средний показатель концентрации рассматриваемого элемента.
3. Кипящая отличается по химическому составу от спокойной тем, что в составе содержится кремния не менее 0,05%.

Маркируется материал Ст3 соответствующим образом. Для проведения химического процесса могут использоваться различные вещества.

Стоит учитывать, что спокойная обходится намного дороже других вариантов исполнения. Это можно связать со следующими моментами:

1. Структура однородная, за счет чего повышается степень защиты материала от воздействия окружающей среды.
2. В состав входит небольшое количество кислорода, что и определяет высокие эксплуатационные качества.

При использовании спокойной стали могут изготавливать следующие изделия:

1. Прокат листового и фасонного типа.
2. Арматура и детали, которые можно применять для создания трубопровода. Для транспортировки теплоносителя или газа, другой среды могут применятся различные трубы. Для того чтобы они выдерживали высокую нагрузку и воздействие окружающей среды при изготовлении должны применять материалы, обладающие прочностью и твердостью. Кроме этого, уделяется внимание и себестоимости, так как слишком дорогие сплавы могут быть менее практичными в применении. Сталь 3 подходит в большей степени для изготовления подобных изделий.
3. Основные и второстепенные элементы, применяемые при изготовлении подвесных конструкций и железнодорожных элементов. В железнодорожной отрасли наиболее востребованы металлы, которые имеют невысокую стоимость и высокие эксплуатационные качества. За счет больших размеров подвесных конструкций цена одного квадратного метра также имеет большое значение.

Полуспокойная разновидность стали, применение которой также весьма широкое, в составе имеет около одного процента кислорода. За счет этого характеристики твердости и пластичности выражены в меньшей степени. При применении стали 3 могут изготавливаться:

1. Трубы. Подобный материал сегодня получил самое широкое распространение. Трубы применяются при создании отопительной системы, в качестве несущих элементов. Стоит учитывать, что трубы могут иметь различный диаметр и толщину создаваемых стенок. Рассматриваемый сплав обладает относительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому нужно проводить защиту поверхности от воздействия повышенной влажности.
2. Листовой прокат также применяется крайне часто, особенно при изготовлении корпусных изделий или обшивке несущих конструкций. Толщина может варьировать в большом диапазоне. Прокат листовой может применяться при холодной гибке или штамповке. Эти два процесса характеризуются высокой производительностью. Именно поэтому рассматриваемый сплав получил самое широкое распространение.
3. Квадраты и уголки часто применяются для получения несущих конструкций. Они характеризуются высокой прочностью, так как грани существенно повышают жесткость и могут распределять нагрузку. Уголки и квадраты характеризуются большим количеством параметров: толщина листа, угол расположения плоскостей, длина и форма поперечного сечения. Область применения – изготовление несущих конструкций и усиление уже существующих конструкций.
4. Различные шестигранники. Они также получили широкое распространение, могут применяться в самых различных отраслях промышленности.

Кипящие сплавы получили широкое распространение по причине доступности. По стоимости они самые доступные, при этом получаемая структура характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Кроме этого, сплав хорошо поддается термической обработке, однако эксплуатационные качества по причине высокой концентрации кислорода снижены.

В заключение отметим, что многие аналоги стали 3 обладают соответствующими эксплуатационными характеристиками. Зарубежные производители применяют собственные стандартны при маркировке. При этом концентрация вредных примесей выдерживается в определенном диапазоне. Применение самых современных технологий позволяет снизить количество фосфора и серы в составе, за счет материал становится более прочным и менее хрупким. В некоторых случаях проводится добавление легирующих элементов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

• углерод до 0,22%;
• кремний до 0,17%;
• марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

1. Поковки ГОСТ 8479-70;
2. Прокат ГОСТ 2591-2006;
3. Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
4. Рельсы ГОСТ 5812-82;
5. Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

• Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
• 3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
• Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
• Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

• США – A284Gr.D, A57036;
• Германия – 1.0038;
• Япония – SS330;
• Евросоюз – Fe37-3FN;
• Китай – Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

• стойкость к воздействию коррозии;
• механические характеристики;
• свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

• спокойные – сп;
• полуспокойные – пс;
• кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные.

Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Источник: morflot.su