Расчет времени на производство работ в строительстве

В списочный состав работающих на строительной площадке включены рабочие, принимающие непосредственное участие в строительном процессе, а также в транспортных и обслуживающих хозяйствах. Основанием для расчета состава персонала строительства является общий график движения рабочих. Максимальная численность рабочих (определяется по календарному) графику составляет 85% от общей численности персонала, занятого на строительстве в смену.

Численность служащих, инженерно — технических работников и младшего рабочего персонала принимаем соответственно 2%, 8% и 5% от общего количества рабочих, занятого в строительстве в смену. Общая численность персонала, занятого на строительстве определяется по формуле:

Nобщ=(Nmax*100) /85=(73*100) /85=86 чел.

2. Определение потребности и выбор типов инвентарных зданий.

Основанием для выбора номенклатуры и расчета потребности в площадях инвентарных административных и культурно-бытовых временных зданий является продолжительность строительства данного объекта и численность персонала строительства.

Составление календарного плана по технологии строительства

В процессе формирования инвентарных зданий необходимо определить их количество и качественные характеристики, которые должны

удовлетворять условиям строительства в любой период времени, а также заданным ограничениям.

Численность рабочих рассчитывается следующим образом:

Nпрораб =0,5*(NИТР+NМОП) =0,5*(7+4) =5,5=6

для санитарно-бытовых помещений:

Nсан-быт = 0,7*Nmax + 0,8* (NИТР + NМОП” + Nслуж) =0,7*73+0,8*(7+4+2) =61,5=62

Табл.1. Расчёт инвентарных зданий.

Численность персонала	Норма на 1 человека		Расчетная площадь, м2
	Единица измерения	Величина показателя
Контора строительства (прорабская)	6	м2	4	24
Проходная	м2	—	10
Гардеробная	73	м2	0,6	43,8
Душевая	62	24
Помещение для обогрева рабочих	62	м2	0,1	6,2
Помещение для сушки одежды	62	м2	0,2	12,4
Столовая	73	м2	1,0	73
Туалет	73	15
Здравпункт	м2	12	12

Табл.2 Экспликация инвентарных зданий

Размеры в плане, м Кол-во зданий

С применением систем календарного планирования и контроля, ратифицирует наиболее оптимальные внутрикорпоративные стандарты управления проектами. Интеграция СУП с другими компонентами корпоративных информационных систем Успешное функционирование системы управления строительством, основанной на использовании программных средств календарного планирования и контроля, существенным образом зависит.

. – супесь легкая, II группа трудности разработки. 1.3 Характеристика грунтов по трассе В результате анализа продольного профиля определяют виды грунта, встречающиеся в районе строительства участка дороги, и определяют их основные физико-механические показатели оптимальную влажность, категорию по трудности разработки, пригодность грунтов для сооружения земляного полотна. Эти данные приведены в.

Определение площадей временных служебных зданий и санитарно-бытовых помещений производят исходя из численности персонала строительства, соотношения категорий работающих, демографических данных, нормативных показателей и системы поправочных коэффициентов.

Число рабочих на стадии ППР устанавливается по графику движения рабочей силы, построенного на основе календарного плана строительства объекта. Удельный вес различных категорий работающих, включающих рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), служащих, младшего обслуживающего персонала (МОП), охраны, принимается в зависимости от конкретной строительной отрасли (приложение19).

В расчетах численность рабочих принимается по наиболее многочисленной смене с увеличением этого количества на 5 % за счет учеников и практикантов, проходящих производственную практику. Такой сменой принимается первая. Численность работающих в первую смену опре- деляется суммой числа рабочих, принимаемой 70 % от максимальной

Таблица 5.1 — Технико-экономические показатели стройгенплана

Показатели	Ед. из- ме- ре- ния	Величина показателя	Стоимость, руб.	Трудоемкость, чел.-дн.	Примечание
варианты	ед. изм	всего	ед. изм.	всего
…	варианты	варианты
…	…
*Площадь строительной площадки	м 2	F
Площадь застройки проектируемого здания	м 2	F п
Площадь застройки временными зданиями и сооружениями	м 2	F в
*Стоимость временных зданий и сооружений	руб.	С в (расчет)
Стоимость объекта	руб.	С о (по смете)
*Компактность стройгенплана: К 1 К 2	% %	К 1 = F п 100/F К 2 = F в 100/F
Коэффициент: К в.п К с.в	% %	К в.п. =F в 100/F п К с.в. =С в 100/С о
Площадь автодорог	м 2	8-10	0,05
Площадь тротуаров	м 2	5-7	0,08
Протяженность временных инженерных сетей: водопровода канализации теплоснабжения газоснабжения электрокабеля водостока	м м м м м м	0,18 0,12 0,42 0,35 0,12 0,20
Протяженность ограждения	м	0,12

суточной численности рабочих, установленной графиком движения рабочих по объекту после оптимизации графика производства строительно-монтажных работ и 80 % остальных категорий работающих.

Общая численность работающих определяется по формуле

N общ = N раб + N итр + N служ + N моп + N уч, (5.1)

где N общ ─ общая расчетная численность работающих на строительной

N раб ─ максимальная численность рабочих, принимаемая по гра-

фику движения рабочих после его оптимизации;

N итр ─ численность инженерно-технических работников (ИТР);

N служ ─ численность служащих;

N моп ─ численность младшего обслуживавшего персонала (МОП) и

N уч ─ численность учеников и практикантов.

Для более точного определения мощности подсобных зданий общая расчетная численность работающих распределяется на отдельные категории: численность посещающих столовые и буфеты распределяется в соотношении 2:1 исходя из числа работающих в наиболее многочисленную смену:

женщин ─ 30 %.

По графику движения рабочих после оптимизации максимальное количество рабочих ─ 100 чел. Таким образом, численность работающих при соотношении категорий работающих (%)для жилищно-гражданского строительства (см. приложение 19) ─ рабочие 85 %, ИТР ─ 8 %,служащие ─ 5 %,МОП и охрана ─ 2 % составит.

5.1. Общее расчетное количество персонала, занятого на строительстве всмену.

Основой для определения численности работников на строительной площадке является максимальное количество рабочих основного производства, занятых в одну смену. Оно определяется по графику движения рабочих, построенному под календарным планом производства работ по объекту.

N max осн = 43 чел. в смену

Численность рабочих неосновного производства принимается в размере 20% от количества рабочих, принятого по графику. Данные суммируются, и полученный результат используется в дальнейших расчетах.

N неосн = 0,2*43=8,6=9чел.

N итр — количество инженерно-технических работников (ИТР) в одну смену принимается в размере 6-8%, N моп — младшего обслуживающего персонала (МОП) – 4%, N уч — численность учеников и практикантов- 5% от суммарной численности рабочих основного и неосновного производства.

N итр =(43+9)*0,08=4,16=5 чел.

N моп =(43+9)*0,04=3чел.

N уч =(43+9)*0,05=2,6=3 чел.

N=1,06*(N max осн +N неосн + N итр +N моп + N уч) =1,06*(43+9+5+3 + +3)=77,38=78

Общее расчетное количество работников, занятых на строительной площадке в смену, определяется как сумма всех категорий работников с коэффициентами 1,06 (из которых 4%-работники, находящиеся в отпуске, 2% — невыходы по болезни).

5.2. Определение состава и площади временных зданий и сооружений.

Состав и площади временных зданий и сооружений определяют на момент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному количеству работников, занятых в одну смену.

Тип временного сооружения принимается с учетом срока его пребывания на стройплощадке: при строительстве продолжительностью до полугода применяются передвижные временные сооружения. Результаты расчета потребности во временных мобильных зданиях приводится в табл. 4.

На строительном объекте с числом работающих в наиболее многочисленной смене менее 80 человек должны быть, как минимум следующие санитарно-бытовые помещения: гардеробные с умывальниками; душевые,мед.пункт, для сушки и обеспыливанияодежды; для обогрева, отдыха и приема пищи; прорабская; туалет; личной гигиены женщин.

Наименование зданий и сооружений	Расчётная численность	Норма на 1-го человека	Расчётная потребность площадей, м2	Принятая площадь, м2
Всего	% одновременно пользующихся	количество одновременно пользующихся	ед. изм.	Количество
Проходная	—	—	—	м 2
Контора прараба	м 2	3-5
Помещение для обогрева	м 2	0,6	46,8	46,8
Помещение для приёма пищи	м 2 /чел	0,6	16,8	16,8
Кладовая	—	—	—	м 2
Помещение для сушки и обеспыливания одежды	м 2	0,2	7,8
Мед. пункт	м 2	0,6	8,25
Пом. Личной гигиены женщин	м 2	0,5
Гардеробные	м 2	0,5	12,5
Душевые	м 2	0,43	10,32
Туалет	м 2	—

5.3. Расчет потребности в воде для нужд строительства.

Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых нужд и пожаротушения. Потребный расход воды (л/с) определяется по формуле:

Q= Р пож +0,5(Р б +Р пр),

где Р б, Р пр, Р пож — расходы воды соответственно на бытовые, производственные нужды и на пожаротушение, л/с. Расход воды на бытовые нужды слагается из:

Р 1 б — расхода воды на умывание, принятие пищи и другие бытовые нужды;

Р 2 б -расход воды на принятие душа. Расход воды на бытовые нужды определяется по формулам:

Р 1 б =N*b*К 1 /8*3600, Р 2 б =N*а*К 2 /t*3600,

где N — расчетное число персонала в смену;

b — норма водопотребления на 1 человека в смену (при отсутствии канализации принимается 10-15 л, при наличии канализации 20-25 л);

a — норма водопотребления на одного человека, пользующегося душем (при отсут­ствии канализации — 30 — 40 л, при наличии канализации — 80 л);

К 1 — коэффициент неравномерности потребления воды (принимают в размере от 1.2-1.3);

К 2 — коэффициент, учитывающий число моющихся — от наибольшего числа рабо­тающих в смену (принимают в размере от 0.3 — 0.4);

8 — число часов работы в смену;

t — время работы душевой установки в часах (принимают 0.75 ч).

Р 1 б =78*20*1.2/8*3600=0.029 л/с;

Р 2 б =78*80*0.3/0.75*3600=0,31 л/с;

Р б = Р 1 б + Р 2 б =0,029+0,31=0,339 л/с.

Расход воды на производственные нужды определяется по формуле:

Р пр =1,2*К 3 ∑q/n*3600

где 1.2 — коэффициент на неучтенные расходы воды;

К з — коэффициент неравномерности водопотребления (принимается равным 1.3-1.5);

n — число часов работы в смену;

q — суммарный расход воды в смену в литрах на все производственные нужды, не совпадающие со временем работы (согласно календарному плану работ).

Р пр =1,2*1,3*800000/8*3600=43,3

Расход воды на пожаротушение определяется в зависимости от площади участка, принимаемой по стройгенплану, равен 10 л/с.

Потребный расход воды

Q= 10+0,5(0,339+43,3)=31,81 л/с

На основании проведенных расчетов определяется диаметр трубопровода по формуле:

где Q — суммарный расход воды на бытовые, производственные ипротивопожарные нужды, л/с;

v- скорость движения воды по трубопроводу, м/с (принимаем v=2 м/с).

D=(4*31,81*1000/3,14*2) 1/2 =142,34 мм.

Расчетный диаметр трубопровода 142,34 мм. Диаметр водопроводной сети принимаем равным 150 мм.(V=1,39; 1000i=23,3)

5.4. Расчет потребной электроэнергии и выбор необходимой мощности трансформаторов.

Электроэнергия в строительстве расходуется на силовые потребители, технологические процессы, внутреннее освещение временных зданий, наружное освещение мест производства работ, складов, подъездных путей и территории строительства. Расчет потребности в электрической энергии приведен в табл. 5.

Потребная электроэнергия и мощность трансформатора рассчитываются по формуле:

Р транс =а*(К 1 ∑Р с /cosφ 1 +К 2 *∑Р мех /cosφ 2 +К 3 *∑Р в.о. +К 4 *∑Р н.о.)

где а — коэффициент, учитывающий потери в сети; в зависимости от

протяженности сети, а=1. 05-1.1;

∑Р с — сумма номинальных мощностей всех силовых установок, кВт;

∑Р мех — сумма номинальных мощностей аппаратов, участвующих втехнологических процессах, кВт;

∑Р в.о. -общая мощность осветительных приборов внутреннего освещения, кВт;

∑Р но — общая мощность осветительных приборов наружного освещения, кВт;

cosφ 1 , cosφ 2 — соответственно коэффициенты мощности, зависящие от загрузкисиловых и технологических потребностей; принимаются соответственно: 0,6 и0,75;

К 1, К 2 , Кз, К 4 — соответственно коэффициенты опросов, учитывающие

несовпадение нагрузок потребителей и принимаемые: К 1 =0.5, К 2 =0.7, Кз=0.8,К 4 =1.0.

Р транс =1,1*(0,5*72/0,6+0, 7*70/0,75+0, 8*0,9+1,0*4)=1 43 кВт

В соответствии с полученным значением мощности подбираем трансформатор. Выбираем комплектную передвижную трансформаторную подстанцию КПТП-58-320

5.5. Расчет потребности в сжатом воздухе.

Сжатый воздух на строительной площадке необходим для обеспечения работы аппаратов (в т.ч. отбойных молотков, перфораторов, пневмотрамбовок, ручного пневматического инструмента для очистки поверхности от пыли и т.д.)

Источниками сжатого воздуха являются стационарные компрессорные станции, а чаще всего передвижные компрессорные установки. Расчет потребности в сжатом воздухе производится из условий работы минимального количества аппаратов, присоединенных к одному компрессору. Мощность потребной компрессорной установки рассчитывается по формуле:

где 1.3 — коэффициент, учитывающий потери в сети;

∑q- суммарный расход воздуха приборами, м3/мин;

К — коэффициент одновременности работы аппаратов, принимаемый при работе6-и аппаратов — 0.8.

Q=1,3*0,8*12,4=12,9 м 3 /мин

Емкость ресивера определяется по формуле:

где К — коэффициент, зависящий от мощности компрессора и принимаемый дляпередвижных компрессоров — 0.4;

Q — мощность компрессорной установки, м 3 /мин. Принимаем компрессорные установки ПКС-5 (подбор по справочнику), в количестве 3 штук. Диаметр разводящего трубопровода определяется по формуле:

D = 3.18√Q=3,18*√12,9=11,4 мм

где Q — расчетный расход воздуха, м 3 /мин.

Полученное значение округляется до ближайшего по стандарту диаметра, и выбираем 15 мм.

5.6. Определение потребности в кислороде.

4400 м 3 — на потребность в кислороде жилищно-коммунального хозяйства. В одном баллоне (40 л.)- 6,0 м 3 кислорода. Необходимо 734 баллона.

8.7 Расчет потребности в тепле.

На строительных площадках тепло расходуется для отопления зданий и тепляков, для технологических нужд (например, пропаривание ж/б конструкций в зимнее время, паровой обогрев мерзлых грунтов и т.д.)

Расход тепла на отопление временных зданий

Q 1 =0,45*13827,04*(22-(-9))*0,9=173,598*10 3 кДж

Q 2 =0,8*549*(22-(-9))*0,9=51,46*10 3 кДж.

где q-удельная тепловая характеристика здания; ккал/м 3. .ч.град.

для временных зданий принимается равным 0,8 ккал/м 3 .ч.град.;

для капитальных жилых и общественных зданий принимается равным 0,45 ккал/м 3 .ч.град.;

а- коэффициент учитывающий влияние расчетной наружной температуры на q(1,45-0,9)

V- объем здания по наружному объему, м 3

t в — расчетная внутренняя температура

t н — расчетная наружная температура

Расход тепла на технологические цели определяется каждый раз специальными расчетами, исходя из данных объемов работ, срока работ, принятых режимов или по удельному расходу тепла на единицу объема или продукции по имеющимся справочным данным.

Общее количество тепла определяется путем суммирования теплозатрат по отдельным потребностям с учетом неизбежных потерь тепла в сети в ккал и переводится в кДж (1ккал-4,2кДж):

Q общ =(Q 1 +Q 2)*K 1 *K 2 ,

Q общ =(173,598*10 3 +51,46*10 3)*1,5*1,1=371,346*10 3 кДж.

Где Q 1 -количество тепла на отопление зданий и тепляков, ккал/ч.

Q 1 — то же, на технические нужды;

K 1 – коэффициент, учитывающий потери тепла в сети (ориентировочно можно принять К=1,15);

К 2 – коэффициент, предусматривающий добавку на неучтенные расходы тепла, принимается К=1,10.

8.8 Расчет потребности в складских помещениях.

Комплекс вопросов, относящихся к организации складского хозяйства, входят определение запасов материалов и расчет площади складов.

Где Q – количество материала необходимого для выполнения данного вида работ;

Т – расчетная продолжительность выполнения работы, дн.;

n – норма запаса материала (при перевозке материала автотранспортом принимается равной 2-5 дням);

К – коэффициент учитывающий неравномерность снабжения, принимаемый равным 1,2.

Р 1 =(1597,1/64)*3*1,2=89

Требуемую площадь склада определяют исходя из выражения:

Где Р – количество материала подлежащего хранению;

r–норма хранения материала на 1 м 2 площади;

K II – коэффициент учитывающий проходы.

S=(27/6*0,5)*3*1,2=32,4 м 2

Наименование материалов	Ед. Изм.	Потребность	Норма складиро- вания на 1м 2	Коэф учит.	Склады
общая	храним	Вид	Пло- щадь
Мелкие сборные ж/б элементы	м 3	0,4	0,5	откр	32,4
Кирпичи	м 3	0,7	0,5	откр	37,6
Трубы стальные	т	433,5	0,5-0,8	0,6	откр
Арматура	т	1,6-1,8	0,6	навес
Руберойд 1 рул.-20м 2 Вес 24 кг.	руб.	15-22	0,5	7,2
Гравий, щебень	м 3	929,5	3-4	0,7	откр	10,28
Шлак, песок	м 3	643,5	3-4	0,7	откр	10,28

Этот урок нацелен на определение продолжительности каждого процесса и количество рабочих, занятых на объекте.

Определение количества человек на календарном плане

При составлении , для каждого цикла необходимо подобрать рабочих, которые его будут выполнять. Для этого рекомендуемый состав звена из калькуляции объединяется с другими составами (при объединении смежных работ). К примеру, если для одной работы необходим каменщик 3 разр. — 2 чел.

А для других: каменщик 4р — 1чел., 3р — 1чел., крановщик 4р — 1чел., плотник 4р — 1чел., 2разр — 2чел. каменщик 4р — 1чел., 2р — 1чел.

То в одно звено можно включить: каменщик 4р — 1чел., 3 разр. — 2 чел., 2р — 1чел., плотник 4р — 1чел., 2разр — 2чел. Важно отметить, что иногда в звено не включают всех рабочих из калькуляции. К примеру, один подсобник может заменить другого и т.п.

Если количество человек в бригаде не может выполнить работу за короткий срок, то целесообразно принять количество человек, кратное нормативному, к примеру, как в нашем примере, не 7, а 14.

Продолжительность циклов на календарном плане

Поясним, что на картинке: , мы выложили в новый лист. Рассчитали аналогично калькуляции трудоемкость в часах и днях. Однако теперь необходимо расcчитать принятую трудоемкость, а делается это очень просто: от нормативной отнимается 10-15%, делится на количество рабочих. Полученное число — это дни, время выполнения строительного цикла, округляется и заново умножается на количество человек. Таким образом, мы находим принятую трудоемкость.

Внимание! Принятая трудоемкость должна быть меньше нормативной на не больше, чем на 15%.

1 Потребность в рабочих кадрах строителей

Наибольшее количество работающих на стройплощадке определяется по графику движения рабочей силы или на основании календарного плана работ, объема выполняемых работ и среднегодовой выработки исполнителей на одного работающего по формуле:

где А — количество работающих на стройплощадке;

Б — общая стоимость строительно-монтажных или специальных работ, 3960,0 тыс. руб.;

В — среднегодовая выработка на одного работающего — 15000 руб.;

Т — продолжительность выполнения работ по календарному плану, 3 года.

А = 3960000: 15000: 3 = 88 человек

ИТР, служащие и МОП составляют 15 % от наибольшего количества работающих на стройплощадке:

А 1 = А ´ 0,15 = 88 ´ 0,15 = 14 чел.

А 2 = А — А 1 =88 — 14 = 74 чел.

Рабочие в наиболее многочисленную смену составляют 70 % от наибольшего числа рабочих на стройплощадке:

A 3 = А 2 ´ 0,70 = 74 ´ 0,70 = 52 чел.

ИТР, служащие и МОП в наиболее многочисленную смену составляют 80 % от наибольшего количества ИТР, служащих и МОП на стройплощадке:

А 4 = А 1 ´ 0,80 = 14 ´ 0,80 = 12 чел.

Общее количество работающих в наиболее многочисленную смену составит:

А 5 = A 3 + А 4 = 52 + 12 = 64 чел.

Работающие женщины в наиболее многочисленную смену составляют 30 % от общего количества работающих в наиболее многочисленную смену:

А 6 = А 5 ´ 0,3 = 64 ´ 0,3 = 20 чел.

А 7 = А 5 — А 6 = 64 — 20 = 44 чел.

Численность работающих, занятых на автотранспорте, в обслуживающих предприятиях и вспомогательных производствах (заводы железобетонных конструкций, бетонно-растворные узлы) в расчет не включены ввиду централизованной поставки на строительство бетона и раствора, а также полуфабрикатов и изделий с заводов и баз Главмоспромстройматериалов автотранспортом Главмосавтотранса.

2 Расчет временных зданий и сооружений

Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях производится по формуле:

Р тр = Р н ´ К ,

где Р н — нормативный показатель площади;

К — общее количество работающих (или их отдельных категорий) или количество работающих в наиболее многочисленную смену;

Р тр — требуемая площадь инвентарных зданий.

Здания санитарно-бытового назначения

Гардеробная — при норме 0,89 кв. м на одного рабочего в день:

Р тр = 0,89 ´ А 2 = 0,89 ´ 74 = 66 кв. м

Умывальные — при норме 0,07 кв. м на одного работающего в наиболее многочисленную смену:

Р тр = 0,07 ´ А 5 = 0,07 ´ 64 = 4 кв. м

Душевые — при норме 0,54 кв. м на одного работающего в наиболее многочисленную смену:

Р тр = 0,54 ´ А 5 = 0,54 ´ 64 = 35 кв. м

Помещение для обогрева рабочих — при норме 0,1 кв. м на одного рабочего в наиболее многочисленной смене:

Р тр = 0,1 ´ A 3 = 0,1 ´ 52 = 8 кв. м (принимается не менее 8 м 2)

Помещение для сушки спецодежды и обуви — при норме 0,2 кв. м на одного рабочего:

Р тр = 0,2 ´ А 2 = 0,2 ´ 74 = 15 кв. м

Уборные — при норме 0,07 кв. м на одного работающего в наиболее многочисленную смену:

Р тр = 0,07 ´ А 5 = 0,07 ´ 64 = 4 кв. м

Помещение для личной гигиены женщин — определяется по количеству женщин, работающих в наиболее многочисленной смене (А 6):

При количестве женщин менее 100 чел. предусматривается специальная кабина с восходящим душем 1 шт ´ 2,88 кв. м

Р тр = 3 кв. м

Открытые площадки для отдыха и места для курения — определяются по количеству работающих в наиболее многочисленной смене из расчета на одного человека 0,2 кв. м:

Р тр = 0,2 ´ А 5 = 0,2 ´ 64 = 13 кв. м

Здравпункт — определяется при общей численности работающих в наиболее многочисленную смену до 300 чел. — 12 кв. м — медицинское помещение при прорабских с отдельным входом:

Р тр = 12 кв. м

2.2 Пункты питания

Столовая — определяется из расчета 4 чел. на одно посадочное место. Численность посещающих столовую составляет 75 % от числа работающих в наиболее многочисленную смену:

А 5: 4 ´ 0,75 = 64: 4 ´ 0,75 = 12 мест

Площадь на одно посадочное место при наличии 12 мест в зале с учетом приготовления пищи из сырья — 1,02 кв. м

Р тр 1 = 1,02 ´ 12 = 12 кв. м

Буфет — определяется из расчета 4 чел. на одно посадочное место. Численность посещающих буфет составляет 25 % от числа работающих в наиболее многочисленную смену:

А 5: 4 ´ 0,25 = 64: 4 ´ 0,25 = 4 места

Площадь на одно посадочное место при наличии 4 мест — 0,7 кв. м

Р тр 2 = 0,7 ´ 4 = 3 кв. м

Общая требуемая площадь для пунктов питания:

Р тр = Р тр 1 + Р тр 2 = 12 + 3 = 15 кв. м

2.3 Здания административного назначения

Контора начальников участков, прорабские — определяется по норме 4 кв. м на одного ИТР, служащего и МОП, работающих на линии и составляющие 50 % от общего числа персонала этих категорий. Добавляется также 10 % на площадь коридоров, проходов, тамбуров.

Р тр = 4´ А 1 ´ 1,1 ´ 0,5 = 4 ´ 14 ´ 1,1 ´ 0,5 = 31 кв. м

Диспетчерская — определяется по норме 7 кв. м на одного человека обслуживающего персонала. Добавляется также 5 % на площадь коридоров, проходов, тамбуров и 8 кв. м — площадь помещения при диспетчерской для радиоузла громкоговорящей связи.

Р тр = (7 ´ Ад) ´ 1,05 + 8 = (7 ´ 50) ´ 1,05 + 8 = 376 кв. м,

где Ад — количество обслуживающего персонала диспетчерской — 50 чел. Красный уголок — определяется по норме 0,2 кв. м на одного работающего в наиболее многочисленной смене. Добавляется также 10 % на площадь коридоров, проходов, тамбуров.

Р тр = А 5 ´ 1,1 ´ 0,2 = 0,22 ´ 64 = 14 кв. м

а) рабочие комнаты — при норме 4 кв. м на одного человека:

Р тр = 4 ´ Ар = 4 ´ 34 = 136 кв. м

где Ар — количество людей в рабочих комнатах — 34 чел.

б) комната для группы рабочего проектирования — при норме 6 кв. м на одного человека:

Р тр = 6 ´ Ап = 6 ´ 3 = 18 кв. м,

где Ап — количество людей в группе рабочего проектирования — 3 чел.

в) кабинеты начальников строительства (комплекса) — при норме 31 кв. м на одного начальника строительства:

Р тр = 31 ´ Ан = 31 ´ 2 = 62 кв. м,

где Ан — количество начальников строительства — 2 чел.

г) зал совещаний — при норме 0,9 кв. м на одного человека в зале:

Р тр = 0,9 ´ Ас = 0,9 ´ 10 = 9 кв. м,

где Ас — количество человек, на которое рассчитан зал совещаний — на 10 чел.

д) методический кабинет:

Р тр = 23 кв. м

Р тр = 70 кв. м

Р тр = 34 кв. м

Здания и сооружения складского назначения.

а) Закрытый отапливаемый склад — при норме 24 кв. м на 1 млн. руб. максимальной годовой стоимости СМР:

Р тр = Б/Т/1000´24´т ´к

Р тр = 67,0 / 1,0 / 1000 ´ 24 ´ 1,3 ´ 1,1 = 0 кв. м,

где m — коэффициент неравномерности производственного потребления материалов = 1,3;

к — коэффициент неравномерности поступления материалов и изделий на склады строительства = 1,1;

б) Закрытый неотапливаемый склад — при норме 51,2 кв. м на 1 млн руб. максимальной годовой стоимости СМР:

Р тр = Б/Т/1000´51,2´m´к

Р тр = 67,0 / 1,0 /1000 ´ 51,2 ´ 1,3 ´ 1,1 = 0 кв. м,

в) Навесы — при норме 76,3 кв. м на 1 млн. руб. максимальной годовой стоимости СМР:

Р тр = Б/Т/ 1000´76,3´т ´к

Р тр = 67,0/ 1,0/1000 ´ 76,3 ´ 1,3 ´ 1,1 = 1 кв. м,

г) Инструментальные мастерские — при норме 13 кв. м на 1 млн. руб. максимальной годовой стоимости СМР:

Р тр = Б/Т/1000´13´m ´k

Р тр = 67,0 / 1,0 /1000 ´ 13 ´ 1,3 ´ 1,1 = 0 кв. м,

д) Открытые площадки складирования при норме 552 кв. м на 1 млн. руб. максимальной годовой стоимости СМР:

Р тр = Б/Т/ 1000´552´m ´k

Р тр = 67,0 / 1,0 / 1000 ´ 552 ´ 1,3 ´ 1,1 = 4 кв. м,

Результаты расчетов потребности во временных зданиях и сооружениях сведены в таблицу Б.1.

№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Кол.	Номер и шифр проекта
Здания и сооружения санитарно-бытового назначения
Гардеробная	кв. м
Умывальные	кв. м
Душевые	кв. м
Помещение для обогрева рабочих	кв. м
Помещение для сушки спецодежды и обуви	кв. м
Уборные	кв. м
Помещение для личной гигиены женщин	кв. м
Здравпункты	кв. м
Пункты питания	кв. м
ИТОГО	162 кв. м
Открытые площадки для отдыха и места для курения	кв. м
Здания административного назначения
Конторы начальников участков, прорабские	кв. м
Диспетчерская	кв. м
Красный уголок	кв. м
Штаб строительства:
а) рабочие комнаты	кв. м
б) комната для группы рабочего проектирования	кв. м
в) кабинеты начальников строительства	кв. м
г) зал совещаний	кв. м
д) методический кабинет	кв. м
е) кладовые	кв. м
ж) строительные лаборатории	кв. м
ИТОГО:	773 кв. м
Здания и сооружения складского назначения
Закрытый отапливаемый склад	Кв. м
Закрытый неотапливаемый склад	Кв. м
Навесы	Кв. м
Инструментальные мастерские	Кв. м
Открытые площадки складирования	Кв. м
ИТОГО:	5 кв. м
ОБЩАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В АДМИНИСТРАТИВНЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ БЕЗ УЧЕТА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДОК СКЛАДИРОВАНИЯ И МЕСТ ОТДЫХА СОСТАВЛЯЕТ: 936 КВ. М

Потребность в конторских и административно-бытовых помещениях посчитана, исходя из максимального количества рабочих, занятых на строительно-монтажных работах. Необходимое количество рабочих для расчета административно-бытовых помещений определено, исходя из среднегодовой выработки по ПСО МОСПРОМСТРОЙ и стоимости СМР объекта.

Расчет потребности в административно-бытовых помещениях выполнен на основании Норм определения площадей временных административно-бытовых помещений при строительстве объектов в г. Москве, СНиП 2.09.04-87* и Пособия к СНиП 3.01.01-85*.

Приложение 3.
(справочное)

Пример расчета параметров сетевого графика строительства 19-ти этажного монолитного железобетонного дома.
1 Исходные данные

1.1 Географический пункт строительства: г. Москва

1.2 Грунтовые условия: характер и несущая способность грунтов, положение уровня грунтовых вод — глубокое.

1.3 Наименование основного проектируемого объекта (здания): монолитный ж/б жилой дом, 19-ти этажный, габариты в плане 28,7´28,7 м.

Высота здания — 64,89 (от фундаментной плиты). Высота этажа от пола до пола — 3,30 м. Высота техподполья — 3,60 м. Высота технического этажа — 4,85 м.

1.4 Материал основных и ограждающих конструкций: наружные стены — монолитные железобетонные несущие толщиной 250 мм; внутренние стены — монолитные железобетонные несущие толщиной 180 мм; перекрытия — монолитные железобетонные толщиной 160 мм.

Наружные стены по фасадам здания состоят из монолитного железобетона толщиной 250 мм, несущие, облицованного крупноразмерным декоративным кирпичом и размещенного между ними эффективного утеплителя.

Внутренние стены состоят из монолитного железобетона толщиной 180 мм. В техническом подполье имеются проемы для прохода обслуживающего персонала и отверстия для прокладки коммуникаций. В жилой части здания имеются каналы для электропроводки.

Междуэтажные перекрытия — монолитный железобетон толщиной 160 мм, служащий связующим каркасом со стенами.

Окна и балконные двери — с двойным остеклением раздельной конструкции.

Кровельное покрытие здания — 5-ти слойное: 3 слоя рубероида на битумной мастике, утеплитель — минеральная вата, гидроизол, цементная стяжка.

2 Расчет параметров сетевого графика строительства 19-ти этажного жилого дома.

Начало строительства — 01.04.2001 г.

Строительство ведется в светлое время суток для экономии электроэнергии и по технике безопасности.

Данный проект разработан на период строительства жилого монолитного 19-ти этажного дома по адресу: Рабочая ул., д. 22/24.

Строительство дома производится при помощи башенного крана НВК-160.1.

Бетонирование монолитный конструкций производится автобетононасосом типа PUTZMEISTER BRF 3209.ЕМ.

Расчет коэффициента неравномерности

где К н £ 1,5. 1,7

R max — максимальное число рабочих (по графику);

Таблица В.1 — Укрупненный расчет сметной стоимости наружных сетей

Таблица В.2 — Карточка-определитель работ для I сетевого графика

№ п/п	Наименование работ	Шифр (код) работ	Объем работ	Трудоемкость	Состав бригады, чел.	Число смен	Основные машины	Продолжительность работ, дней	Выработка, натур. показатели
ед. изм.	кол.	чел.-см.	маш.-см.
Разработка грунта котлована экскаватором	1-2	м 3	3500,0
Устройство бетонной подготовки	2-3	м 3	106,0	4,5
Установка арматуры фундаментной плиты на I захватке	3-4	т	49,8	0,33
Установка арматуры фундаментной плиты на II захватке	4-5	т	49,8	0,33
Установка опалубки фундаментной плиты на I захватке	4-6	м 2	47,8
Установка опалубки фундаментной плиты на II захватке	5-7	м 2	47,8
Укладка бетонной смеси фундаментной плиты на I захватке	6-8	м 3	410,0	74,5	5,5
Установка арматуры стен техподполья на I захватке	8-10	т	4,6	0,33
Установка арматуры стен техподполья на II захватке	9-11	т	4,6	0,33
Установка опалубки стен техподполья на I захватке	10-12	м 2	1104,5	6,3
Установка опалубки стен техподполья на II захватке	11-13	м 2	1104,5	6,3
Укладка бетонной смеси стен техпополья на I захватке	12-14	м 3	98,6	2,3
Укладка бетонной смеси стен техподполья на II захватке	13-15	м 3	98,6	2,3
Установка опалубки перекрытия техподполья на I захватке	14-16	м 2	332,5	60,5	5,5
Установка опалубки перекрытия техподполья на II захватке	15-17	м 2	332,5	60,5	5,5
Установка арматуры перекрытия техподполья на I захватке	16-18	т	2,5	11,5	0,21
Установка арматуры перекрытия техподполья на II захватке	17-19	т	2,5	11,5	0,21
Укладка бетонной смеси перекрытия техподполья на I захватке	18-20	м 3	2,3
Укладка бетонной смеси перекрытия техподполья на II захватке	19-21	м 3	2,3
Гидроизоляция	15-22	м 2	16,8
Обратная засыпка	22-23	м 3	0,5
Отмостка	23-24	м 3	6,0	4,5
Установка арматуры стен типового этажа на I захватке	20-25	т	2,4	0.21
Установка арматуры стен типового этажа на II захватке	21-26	т	2,4	0,21
Установка опалубки стен типового этажа на I захватке	25-27	м 2	6,3
Установка опалубки стен типового этажа на II захватке	26-28	м 2	6,3
Укладка бетонной смеси стен типового этажа на I захватке	27-29	м 3	2,3
Укладка бетонной смеси стен типового этажа на II захватке	28-30	м 3	2,3
Установка опалубки перекрытия типового этажа на I захватке	29-31	м 2	5,5
Установка опалубки перекрытия типового этажа на II захватке	30-32	м 2	5,5
Установка арматуры перекрытия типового этажа на I захватке	31-33	т	3,0	9,5	0,32
Установка арматуры перекрытия типового этажа на II захватке	32-34	т	3,0	9,5	0,32
Укладка бетонной смеси перекрытия типового этажа на I захватке	33-35	м 3	2,6
Укладка бетонной смеси перекрытия типового этажа на II захватке	34-36	м 3	2,6
Установка арматуры стен технического этажа на I захватке	35-37	т	2,5	11,5	0,21
Установка арматуры стен технического этажа на II захватке	36-38	т	2,5	11,5	0,21
Установка опалубки стен технического этажа на I захватке	37-39	м 2	6,3
Установка опалубки стен технического этажа на II захватке	38-40	м 2	6,3
Укладка бетонной смеси стен технического этажа на I захватке	39-41	м 3	2,3
Укладка бетонной смеси стен технического этажа на II захватке	40-42	м 3	2,3
Установка опалубки перекрытия технического этажа на I захватке	41-43	м 2	5,5
Установка опалубки перекрытия технического этажа на II захватке	42-44	м 2	5,5
Установка арматуры технического этажа на I захватке	43-45	т	3,1	0,32
Установка арматуры технического этажа на II захватке	44-46	т	3,1	0,32
Укладка бетонной смеси перекрытия технического этажа на I захватке	45-47	м 3	2,6
Укладка бетонной смеси перекрытия технического этажа на II захватке	46-48	м 3	2,6

Таблица В.3. Пример расчета сетевого графика в табличной форме для I модели сетевого график

Источник: shveyndvrk.ru

4.3 Определение продолжительности выполнения работ

Продолжительность строительства регламентируется нормами продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. Уста­новленные нормами сроки ввода объектов в эксплуатацию, распределе­ние объемов капитальных вложений и СМР являются обязательными при разработке КП и составе ПОС. Обеспечение строительства объектов ка­питальными вложениями, проектно-сметной документацией, материаль­но-техническими и трудовыми ресурсами должно осуществляться в объ­емах и в сроки, гарантирующие соблюдение настоящих норм. Помимо общих сроков продолжительности строительства новых и расширения действующих предприятий нормы устанавливают продолжительность строительства их отдельных очередей, пусковых комплексов, цехов и производств.

В срок строительства промышленных предприятий включено вре­мя, необходимое для комплексного оборудования с учетом времени на пусконаладочные работы с выдачей продукции. Но время, необходимое для полного освоения проектной мощности предприятия, в нормы про­должительности строительства не входит.

Для сокращения общего срока строительства и рационального использования рабочих и средств механизации при разработке графика нужно всегда стремиться к поточности производства. Если здание является однородным и однотипным по своим конструктивным элементам и объемно-планировочным решениям, то оно легко делится на захватки с равными объемами строительно-монтажных работ, и равной трудоемкостью и на таком здании, как правило, проектируется ритмичный поток.

Продолжительность работ Тмех, выполняемых механизированным способом, определяется по формуле:

,

где Qм– общие затраты машинного времени на производство работ, маш-см;

m– сменность работы;

n– число машин, участвующих в выполнении работы в смену.

В случае производства работ немеханизированным (частично механизированным) способом продолжительность работы Тр, дн., определяется по формуле:

,

где Qр– трудоёмкость работы, чел-дн;

N– принятое количество рабочих в бригаде.

При определении продолжительности выполнения отдельного вида работ нужно исходить из следующих принципов:

в случае, если в строительном процессе ведущим является механизм, то продолжительность выполнения работ назначается исходя из машинной трудоёмкости;

в случае если в строительном механизированном процессе механизм играет вспомогательную роль, продолжительность выполнения работ назначается исходя из количества рабочих, обеспеченных нормативным фронтом работ, в соответствии с принятой организацией работ.

Технико-экономические показатели календарного плана

Для оценки календарного плана существует система технико-экономических пока­зателей:

Сметная стоимость строительно-монтажных работ в ценах 2001 года

Сметная стоимость строительно-монтажных работ в ценах 2011 года

Стоимость 1 м 3

Коэффициент равномерности движения

Выработка стоимостная в текущих ценах

Сметная стоимость строительства предприятий, зданий и сооружений – сумма денежных средств, необходимых для его осуществления в соответствии с проектными материалами. В нее входят затраты на возведение зданий и сооружений объек­та строительства, оснащение его технологическим оборудова­нием, строительство временных зданий и сооружений, не­обходимых для осуществления работ и разбираемых после завершения строительства, строительство временных и посто­янный подъездных путей, линий электропередачи, временных и постоянных поселков для строителей и эксплуатационных кадров.

Стоимость 1 м 3 определяется как отношение сметной стоимости СМР к объему промышленного здания:

49507,15/47692,8 м 3 .= 1038 рублей / м 3

Одной из важнейших задач строительства является сокра­щение его сроков и тем самым повышение его эффективнос­ти. Из анализа структуры сметной стоимости можно сделать вывод, что одним из главных направлений в этом отношении является прежде всего совершенствование строительных и конструктивно-компоновочных решений, повышение уровня их технологичности, улучшение организации строительства, что в конце концов обеспечивает сокращение объемов работ, выполняемых на строительной площадке, тем самым уско­ряя строительство и повышая его эффективность. Продолжительность можно сократить, вовлекая в строительство дополнительных рабочих, что повлечет за собой увеличение фонда заработной платы и следственно сметной стоимости строительно-монтажных работ.

Календарный план характеризуются также показателями трудоемкости. Показатель трудоемкости служит для определения вы­работки рабочего.

Трудоемкость и выработка, являясь интегральными, обобщающи­ми показателями, достаточно объективно характеризуют достоинства за­ложенных в плане методов производства работ в целом.

Коэффициент неравномерности движения рабочей силы Кнвычисляется по формуле:

где Rmax– максимальное число рабочих по графику потока рабочей силы;

Rср – среднее число рабочих, определяемое как отношение общих трудозатрат, чел.-дн., к общей продолжительности выполнения работ по календарному плану.

Rср= 5334/289 = 18,45 человек

Коэффициент неравномерности потребления трудовых ресурсов не должен превышать 1,5.

Источник: studfile.net

СНиП на сварочные работы

В систему нормативных документов входят СНиП. Задача этого документа — определить нормы и правила при строительстве. Эти требования регламентируют проектирование и строительство во всех областях народного хозяйства страны. Работы, заключающиеся в сварке, входят в состав строительных, поэтому обязаны подчиняться требованиям нормативного документа — СНиП на сварочные работы.

В СНиПе указаны не только правила, но и ограничения. Несоблюдение требований СНиПа может привести к выплате штрафа. Структура СНиП периодически подлежит пересмотру и внесению в документ изменений.

Нормативы осуществления работ по сварке

Задача нормативных значений — регулировать качество выполняемых работ, скорость выполнения, время выполнения определенных работ, нормы выработки, расход электроэнергии, который потребуется для выполнения сварочной работы, необходимое количество комплектующих изделий, время, необходимое на выполнение сварки.

Регламентированным помимо этого является контроль сварных соединений и методы его проведения. Выполнению требований документа СНиП подлежит выпуск чертежей и документации, в частности, технических условий. Особое внимание уделяется обеспечению безопасности при осуществлении работ по сварке.

СНиП состоит из четырех независимых друг от друга частей, в которых содержатся нормы сварочных работ.

Нормы, касающиеся времени

Нормы времени на сварку рассчитывают, исходя из понятия — норма времени на сварку 1 м шва. Квалифицированный сварщик обязан обладать умением самому производить расчет времени, в течение которого он сможет выполнить конкретные операционные действия. От правильного расчета будет зависеть производительность и продуктивность выполняемой работы.

Сварщик при расчете должен учитывать нормы времени на сварочные работы, указанные в СНиПе. Они складываются из времени, затрачиваемого конкретно на сварочный процесс, а также из времени на осуществление подготовительных работ и проведения различных производственных операций.

Существует три вида производственных операций, входящих в понятие нормы:

1. Основная.
2. Вспомогательная.
3. Дополнительная.

В понятие основной производственной операции входят обеспечение расходными материалами для сварки, необходимая обработка основных свариваемых металлов и проведение подготовительных операций. Основная производственная сварка — производимый сварочный процесс.

Вспомогательная операция включает в себя: доставку на место сварки подлежащих сварке деталей и выбранного оборудования, дальнейший контроль получившегося соединения и перемещение его согласно технологическому процессу, например, в цех для сборки.

Дополнительное время учитывается для обслуживания процесса, выставления необходимых параметров на оборудовании, высушивании электродов, проверку работоспособности используемых приборов, замену электродов, нанесение флюса. В это понятие может быть включено время, которое понадобится для сдачи на хранение при необходимости.

В расчет необходимо включить время на уход за своим рабочим местом, переодевание в защитный костюм, отдых и обеденный перерыв.

При расчете учитывается квалификация исполнителя, которая влияет на быстроту выполнения процесса сварки и применяется специальный коэффициент. Для расчета имеется несколько способов, самым распространенным из которых является вычисление с помощью рабочих единиц. Каждую единицу приравнивают к одному, подвергаемому сварке изделию.

Норма выработки

Нормирование сварочных работ, касающееся их выработки, определяет работу, выполненное за обозначенное время. Единицей измерения является количество изделий или значение величины сварного шва в метрах, которые подверглись сварочному процессу за один час или за смену. Норма выработки может быть составляющей нормы времени или вычисляться отдельно.

Норма расхода электроэнергии

СНИП по сварке предписывает вести учет затрат на электроэнергию, необходимой для осуществления работ. Они зависят от применяемого оборудования и его мощности, указанной в паспорте не него. Кроме того, необходимо достаточное освещение места для работы. Единицей измерения служат киловатт-часы.

Норматив на комплектующие

При сварочных работах происходит расходование не только времени и электроэнергии, но и комплектующих принадлежностей и инструментов. СНиП на сварочные работы предусматривает и эти обстоятельства. К комплектующим изделиям, без которых не может быть произведена сварка, относятся электроды, флюс, газ.

В расходы такого типа входит износ аппаратуры и отдельных специфичных элементов — роликовых направляющих, контактных губок и подобных изделий. Износ оборудования зависит от многочисленных факторов. К примеру, от материала изготовления комплектующих изделий, а также от выбранного и установленного на оборудовании режима работы.

Расчет времени

СНиП на сварку для удобства проведения расчетных действий содержит вспомогательный материал для более быстрых и удобных подсчетов. К ним относятся различные таблицы. Примером служит следующая таблица нормирования сварочных работ:

Приведенная в качестве примера таблица относится к условиям, когда сварка осуществляется только с одной стороны и при этом отсутствует скос кромок. При этом играет роль положение шва в пространстве и разряд, присвоенный этому типу работ. Большое значение имеет толщина деталей, подлежащих сварке, что учитывают нормы времени на сварку металлоконструкций.

Расчет времени сварки можно осуществлять, применяя следующую формулу:

В указанной формуле величина 7,85 — плотность металла. В каждом конкретном случае следует подставлять свое значение. Для подсчета времени, затрачиваемого на сварную работу за одну рабочую смену, следует результат подсчета по формуле умножить на количество часов.

Если осуществляется газовая сварка, то удобно применять следующую формулу:

• S — толщина металла, подлежащего сварке;
• К — коэффициент, зависящий от металла. Он будет различным для разных видов.

Формула, используемая для расчета времени сварки с помощью кислорода:

Единые нормы времени на сварочные работы указаны в нормативном документе СНиП. Единицей измерения может служить время сварки 1 метра шва. Также при расчетах применяется такая единица измерения, как норма сварки в метрах в день.

Организация рабочего места для успешного выполнения нормативов

Чтобы все расчетные нормативы сварочных работ были выполнены, необходимым служит правильная организация места, являющееся для сварщика рабочим.

Его устраивают согласно рекомендациям научной организации труда НОТ. Сидеть за металлическим верстаком должно быть удобно. Сверху должен иметься защитный козырек. Помещение необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией. Должны быть розетки для подключения сварочного оборудования.

Необходимо наличие средств безопасности.

Правила безопасности по СНИПу

Безопасность труда сварочных работ в строительстве в СНиПе указаны в части 1, где содержатся общие требования. В перечне, содержащем область применения, указаны также изготовление конструкций и изделий. В документе указано, что перед тем, как сварка может начаться, руководитель работ обязан проверить соблюдение требований, указанных в нормативном документе.

Требования к сварке металлоконструкций в части безопасности указаны в нормативном документе СНиП III-18-75. В нем перечисляются следующие требования:

• стальные конструкции должны свариваться механизированным способом высокой производительности;
• при сварке необходимо руководствоваться требованиями утвержденного технологического процесса;
• при сварке необходим стабильный режим;
• у руководителя должно быть в наличии удостоверение, в котором должно быть указано, что он обладает правом производства работ, связанных со сваркой;
• ручная, полуавтоматическая и автоматическая сварка должна проводиться исполнителями, имеющими подходящий разряд;
• перед сборкой необходимо произвести очищение металлической поверхности в области проведения операций и окружающей области;
• при выполнении многослойной сварки необходимо проводить очищение каждого предыдущего слоя перед нанесением последующего;
• очищать следует от грязи, ржавчины, наплавов, шлака и металлических брызг;
• следует удалять влагу от конденсатов;
• во время выполнения полуавтоматической и автоматической сварки при перерыве в работе перед возобновлением процесса необходимо зачистить конец сварного шва;
• место, на котором осуществляется сварка, не должно подвергаться действию сквозняков, ветра, атмосферных осадков;
• при минусовой температуре около рабочего места сварщика должны находиться обогревающие устройства, в частности, для обогрева рук.

Сварка металлоконструкций по СНиПу обеспечит получение сварного соединения необходимого качества и надежности.

Что говорит СНиП о сварке металлоконструкций

На сварочные работы металлоконструкций СНиП предъявляет особые требования. Их соблюдение является гарантией получения сварного шва должного качества. Основное требование заключается в прочности и надежности.

Сварные соединения металлоконструкций согласно СНиП 3.03.01-87 обязаны выполняться, соответствуя указаниям:

1. В случае, когда отсутствуют сертификаты на материалы или когда истек гарантийный срок их хранения, необходимо выполнение определения механических свойств стыковых соединений. Испытание проходят опытные образцы. Их испытывают на статическое растяжение и изгибы.
2. Вспомогательные материалы хранят в заводской таре, рассортировав их по партиям, маркам, диаметрам. Складское помещение должно быть сухим и отапливаемым.
3. Перед употреблением электроды с покрытием, флюсы и порошковые проволоки необходимо подвергнуть процессу прокаливания. При этом надо соблюдать режимы, указанные в технической документации на них. Прокаленные материалы хранят на складах, имеющих соответствующую температуру и влажность, или в сушильных шкафах.
4. На определенном расстоянии от того места, где расположен сварной шов, сварщик должен проставить свое клеймо, являющееся личным. Если работа выполняется несколькими исполнителями, то их оттиски также должны иметься. Допустима иная идентификация — составление схем, на которых сварщики ставят свои подписи.

Требования к сварным конструкциям, материалом которых является сталь:

1. К сварке можно приступать после того, как будет проверена сборка согласно чертежам на нее. При проведении проверки должны учитываться допуски.
2. Допуски при сварке металлоконструкций обязаны соответствовать значениям, указанным в соответствующих нормативных документах.
3. Необходимо зачищать кромки сварного шва от загрязнений, пятен краски и жировых, ржавчины.
4. Режим исполнения сварки должен быть стабильным. Допускаются отклонения в размере ± 5 %.
5. Количество прокаленных материалов, находящихся на рабочем месте, ограничено. Оно не должно быть выше потребности в них в размере половины рабочего дня. В том случае, когда конструкции из стали имеют высокую текучесть, то электроды, вынутые из сушильной печи или сразу по завершению процесса прокаливания, следует их использовать в течение пары ближайших часов.
6. При сварке в условиях низкой температуры следует производить местный подогрев зоны действий.
7. Предварительно подогреваются места, в которых к конструкции приваривают приспособления для монтажа.
8. Если свариваются листовые элементы, имеющие толщину сверх 20 мм, то в случае дуговой сварки применяют варианты, которые обеспечивают понижение скорости сварки методом охлаждения. К ним относятся секционные каскады — обратноступенчатые, а также имеющие двойной слой.
9. При выполнении соединений дуговой сваркой, осуществляемых проплавлением в полном объеме, следует перед началом процесса очистить корень шва.
10. При перерыве в работе дуговой сваркой ее можно возобновлять после того, как будет проведена очистка кратера и концевого участка от шлака.
11. Если чертежами предусмотрен вогнутый профиль, то обеспечивать это можно подбором соответствующих сварных режимов. Также может применяться зачистка с применением абразива.
12. При автоматизированной сварке начало и конец сварных соединений надо выводить за пределы элементов на планки. По окончании сварочного процесса планки надо удалить с помощью кислородной резки. Применение планок предусматривается чертежами. При использовании дуговой сварки запрещено выведение кратера за пределы шва.
13. При многослойной сварке валик можно начать выполнять после зачистки предыдущего. Обязательным является удаление участков с трещинами.
14. После того, как сварка будет закончена, следует снять сборочные болты и приспособления, предназначенные для монтажа.
15. Качество деталей, предназначенных для крепления, и прихваток не должно быть хуже основного свариваемого металла.

Помимо СНиПа при сварке металлических стальных изделий необходимо учитывать требования такого нормативного документа как СП сварка металлоконструкций.

Требования СНиП к сварным соединениям, представляющим собой железобетонные конструкции:

1. Габариты стержней, а также величина их предельных отклонений, должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098.
2. Если сварка выполняется механизированным способом, то следует использовать постоянный ток до 500 А.
3. При выполнении процесса с помощью дуговой сварки целесообразным является применение трансформаторов.
4. До начала сварочного процесса следует зачистить арматурные стержни в интервале, который превышает сварной шов на 10-15 мм.
5. При сваривании стержней для арматуры в случае превышения величины зазора, указанной в технической документации, допустимо использование вставок, изготовленных из материала такого же класса и диаметра, что и стержни.
6. Длина стержней, изготовленных из бетона, должна быть не меньше 150 мм. В случае использования вставок допустимая длина стержней — не менее 100 мм.
7. Свариваемые части железобетонной конструкции должны быть жестко зафиксированы. Удерживание их с помощью крана запрещено.
8. После того, как процесс сварки будет закончен, следует произвести очищение от следов металлических брызг и шлака.
9. При отрицательной температуре не разрешено использование прихваток в соединениях крестообразным способом арматурных стержней.
10. На поверхности арматурных стержней недопустимы следы ожогов от дуговой сварки.
11. При ручной сварке в случае минусовых температур следует увеличить значение тока, а также осуществлять предварительный подогрев.

Сварные соединения выполняют в зависимости от их пространственного положения и дальнейших условий эксплуатации.

Проверка качества полученных соединений

Контроль качества сварных соединений СНиП регламентирует достаточно подробно. Контроль может осуществлять сам сварщик или специально выделенные для этого работники. Возможен еще один вариант — обращаться за помощью в специальные лаборатории, деятельность которых состоит в осуществлении таких операций.

Перед тем, начнутся сварочные работы, следует произвести проверку соответствия квалификации сварщиков, которым они поручены, сложности выполнения. Сварщик должен предъявить наряд-допуск на выполнение конкретной сварочной работы. Если назначение сварочного соединения имеет повышенную значимость, то можно провести предварительное тестирование на образце из того же материала и таких же размеров.

Перед началом также необходимо произвести контроль деталей, подлежащих соединению с помощью сварочного процесса. Они должны быть изготовлены из материала, на который имеются документы о сертификации. Перед началом сварки надо произвести тщательный смотр для выявления дефектов на деталях, подлежащих свариванию. Каким должно быть качество деталей также указывается в нормативных документах, в том числе СНиП.

Производственный контроль сварочных работ включает в себя следующие этапы:

1. Входной контроль. Он применяется к технологической документации, конструкции подлежащих сварке соединений, применяемого оборудования, а также вспомогательных приспособлений и инструментов.
2. Операционный контроль. Ему подлежат сварочные процессы, технологические операции. Необходимо проверить правильность их выполнения. Также в операционный контроль входит проверка использования оборудования и соблюдение правил безопасности.
3. Приемочный контроль. Исследованию подлежит качество выполненных сварных швов и соединений.

При выполнении входного и операционного видов контроля необходимо руководствоваться указаниями, изложенными в нормативном документе СНиП 3.01-85. Для каждого вида контроля применяется техническое нормирование сварочных работ.

Контроль качества сварочных работ начинается с визуального осмотра. Он позволяет выявить все наружные дефекты, видимые невооруженным глазом. СНиП допускает применение при визуальном контроле лупу большого увеличения. Отбраковывание соединений, дефекты которых, находящиеся снаружи, не подлежат исправлению или оно будет экономически нецелесообразным, позволяет экономить время и средства.

Согласно требованию СНиП визуальному контролю подвергают необходимо подвергать все сварные швы без исключения. Для измерения дефекта используются шаблоны и штангенциркуль. Перед началом визуального осмотра необходимо подготовить поверхность методом ее очистки.

Вторым популярным методом является капиллярный. Достоинством этого способа является его универсальность. СНиП допускает его использование для выявления таких дефектов, как трещины разных размеров и поры, а также прожоги и непровары. Для этого метода используют особую проникающую жидкость, дополнительного оборудования не требуется.

Допускается сочетание капиллярного метода с другими. В качестве проникающей жидкости могут быть использованы особые растворы или фильтрующие суспензии.

Капиллярный метод делится на несколько разновидностей в зависимости от способа получения информации. Перед тем, как можно будет начать проведение контроля капиллярным методом, необходима тщательная очистка проверяемой области. Для нее используют различные растворители. Сам контроль производится методом нанесения на поверхность сварного соединения специальных индикаторов.

Исследование на непроницаемость осуществляется контролем герметичности. Правильно выполненное соединение не должно пропускать ни жидкие, ни газообразные вещества. При наличии сквозных дефектов это требование не выполняется. Требования к сварным швам металлоконструкций ограничивают размер такого дефекта согласно допускам, указанным в документации.

Распространенным методом контроля сварных конструкций является магнитная дефектоскопия. Метод может быть использован только для контроля ферромагнитных деталей. Магнитная дефектоскопия помогает обнаружить мелкие трещинки внутри сварного шва, а также включения инородного характера.

Информационным методом является ультразвуковой контроль сварных соединений металлоконструкций. Он подходит для проверки деталей, выполненных из различных видов металлов. Метод основан на том, что при попадании на дефектную область происходит искажение ультразвуковой волны. Для проведения испытания методом ультразвукового контроля требуется специальное оборудование.

Ультразвуковым методом можно выявить наличие множество различных дефектов, начиная от пор и трещин, и заканчивая изменением геометрических размеров. К информативным, но не безопасным методам относится радиационный контроль. Он осуществляется просветкой сварного соединения рентгеновскими и гамма-лучами. Оборудование, необходимое для осуществления такого метода — рентгеновский аппарат, в котором находится излучатель, генерирующий рентгеновские лучи.

СНиП регламентирует, что выбор рентгеновского аппарата находится в зависимости от толщины сварных деталей. Также предъявляются особые требования к используемой в рентгеновском аппарате пленке. Радиографический контроль кроме рентгеновского аппарата предполагает использование дефектометра, представляющего собой металлическую пластинку с канавками.

Все механические и металлографические способы контроля относятся к разрушающим видам.

Сборка и сварка трубопроводов

Трубопроводы относятся к категории особо важных объектов. При некачественном соединении их частей методом сварки возможно возникновение серьезной аварии. Поэтому сварке трубопроводов СНиП уделяет особое внимание. При этом учитываются требования ГОСТа 16037.

СНиП по сварке трубопроводов дает, в частности, следующие рекомендации:

1. К сварке этих изделий допускаются сварщики, имеющие соответствующий этому виду деятельности разряд.
2. Перед сваркой трубопроводы должны быть очищены от разного рода загрязнений.
3. Сварку металлических труб можно производить при температуре не менее минус 50°С.
4. Не допускается сварка трубопроводов при неблагоприятных погодных условиях.

Поскольку сварка осуществляется на высоте, большое внимание уделяется мерам безопасности. Для правильной сварки трубопроводов применяются и другие основные требования СНиП по сварке металлоконструкций.

Особые требования СНиП предъявляет для сварки оцинкованных труб.

Технические условия

Нормирование сборочно-сварочных работ может грамотно осуществляться только при наличии технической документации на конкретное изделие. Одним из важнейших документов являются технические условия на изготовление сварной конструкции. В этом документе находится описание всех этапов сварочного процесса, требования к ним и методика выполнения. Технические условия выполняются на основании действующих нормативных документов на этот вид деятельности, в частности, обязаны составляться на основе требований и рекомендаций СНиПа.

Технические условия составляются на основе имеющихся чертежей. В них должны быть указаны особые условия выполнения сварочного процесса, например, повышенные механические нагрузки.

Интересное видео

Источник: osvarka.com