Раствор что это в строительстве

Состав, свойства и классификация строительных растворов как искусственных материалов, получаемых в результате затвердевания смеси вяжущих веществ, мелкого заполнителя и воды. Способы приготовления и транспортировки строительных растворов, их применение.

Рубрика	Строительство и архитектура
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	12.11.2012
Размер файла	39,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Строительные растворы»

1. Определение строительных растворов

2. Классификация строительных растворов

3. Свойства строительных растворов

Раствор и НИЗКИЕ температуры. НАГЛЯДНО о наборе прочности зимой.

4. Виды и применение строительных растворов

5. Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов

1. Определение строительных растворов

Строительные растворы начали применять еще несколько тысячелетий назад, например, при сооружении пирамид в Египте. Широко используют их и в настоящее время при возведении различных зданий и сооружений. Детальные исследования строительных растворов с различными пластифицирующими добавками были проведены советскими учеными Н. Л. и Л.Н. Поповыми, В.И. Сорокером и др.

Строительным раствором называют искусственный материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент, глина, гипс, известь и их смеси), мелкого заполнителя (песок, опилки, мелкий шлак и др.) и воды. До затвердевания этот материал называют растворной смесью.

Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов — вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением. Вяжущее в растворе обволакивает частички заполнителя, уменьшая трение между ними, в результате чего растворная смесь приобретает необходимую для работы подвижность. В процессе твердения вяжущий материал прочно связывает между собой отдельные частицы заполнителя. Строительный раствор объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительные растворы классифицируют в зависимости от ряда факторов: применяемого вяжущего, свойств вяжущего вещества, соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя, плотности и назначения.

2. Классификация строительных растворов

Строительные растворы характеризуются большим разнообразием видов и могут быть классифицированы на группы в зависимости от плотности, вида вяжущего и назначения.

В зависимости от плотности (в сухом состоянии) различают тяжелые (с плотностью 1500 кг/м 3 и более) и легкие (плотность менее 1500 кг/м 3 ), растворы. Для изготовления тяжелых растворов применяются тяжелые кварцевые или другие пески; заполнителями в легких растворах служат легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и т. п. Легкие растворы получают также с помощью пенообразующих добавок — поризованные растворы. Прочность тяжелых растворов выше, но повышена их теплопроводность. Морозостойкость легких растворов ниже, чем тяжелых, поэтому их рекомендуется применять для оштукатуривания внутренних помещений или устройства полов.

Виды строительных растворов

По виду вяжущего строительные растворы делят на цементные (на портландцементе или его разновидностях), известковые (на воздушной или гидравлической извести), гипсовые (на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих), смешанные (на цементно-известковом, цементно-глиняном, известково-гипсовом вяжущем). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, называют простыми, а на нескольких вяжущих — смешанными (сложными).

Выбор вида вяжущего производят в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения. В качестве вяжущих применяют портландцементы, пуццолановые портландцементы, шлакопортландцементные, специальные низкомарочные цементы, известь, гипсовое вяжущее. Для экономии гидравлических вяжущих и для улучшения технологических свойств строительных растворов широко применяют смешанные вяжущие. Известь в строительных растворах применяют в виде известкового теста или молока. Гипс используют главным образом в штукатурных растворах в качестве добавки к извести. вяжущее вещество заполнитель вода раствор

По назначению строительные растворы бывают: кладочные — для кладки из кирпича, штучных камней и блоков; отделочные (штукатурные) — для оштукатуривания наружных и внутренних поверхностей конструкций; специальные — для омоноличивания сборных железобетонных конструкций, для устройства гидроизоляции и других специальных целей. Специальные растворы обладают некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами (акустические, рентгенозащитные, тампонажные и т.д.).

По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего, водоцементного отношения, длительности и условий твердения (температуры и влажности окружающей среды). При укладке растворных смесей на пористое основание, способное интенсивно отсасывать воду, прочность затвердевания растворов значительно выше, чем тех же растворов, уложенных на плотное основание.

Прочность строительного раствора зависит от его марки, которую устанавливают по пределу прочности при сжатии после 28 суток твердения при температуре воздуха 5-25°С. Для строительных растворов определены следующие марки: 4, 10, 25, 75, 100, 150, 200 и 300, которым соответствует прочность на сжатие 4(0,4), 10(1), 25(2,5), 75(7,5), 100(10), 150(15), 200(20), 300(30) кгс/см2 (МПа).

Прочность раствора на растяжение примерно в 5. 10 раз меньше, чем на сжатие. Растворы 4 и 10 изготовляют на местных вяжущих (воздушной, гидравлической извести и др.). Существенной характеристикой качества растворов является их морозостойкость.

Морозостойкость растворов характеризуется количеством циклов переменного замораживания и оттаивания насыщенного водой раствора, во время которых прочность раствора снижается не более чем на 25%. Чем больше плотность раствора и меньше водонепроницаемость, тем выше его морозостойкость. Это особенно важно учитывать при наружных отделочных работах. На величину морозостойкости влияют разновидность вяжущего вещества, водовяжущее отношение, качество песка, условия твердения, пористость слоя и основания. По морозостойкости различают следующие марки растворов: 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300.

Состав раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м 3 раствора или относительным соотношением (также по массе или объему) исходных сухих материалов. Расход вяжущего всегда принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из одного вяжущего и заполнителя, не содержащих минеральных добавок (цементных или известковых растворов) обозначение имеет, например, следующий вид: 1:5, то есть на 1 часть массы или объема вяжущего приходится 5 частей массы или объема песка. В сложных растворах, состоящих из двух вяжущих, обозначение состоит из трех цифр, например: 1:0,5:6 (цемент: известь: песок), то есть на 1 часть массы или объема цемента приходится 0,5 части массы или объема извести и 6 частей массы или объема песка.

Прочность раствора зависит от количества вяжущего и его активности, качества заполнителя, количества воды, условий приготовления и выдерживания раствора, его возраста. Однако следует учитывать, что в цементных смешанных растворах за вяжущее принимают цемент совместно с известью. Выбор марки и состав раствора зависит от вида здания, условий его эксплуатации, от планируемой степени долговечности (приложение 1).

Строения, располагающиеся над землей при относительной влажности воздуха внутри до 60%, а также подземные конструкции в грунтах с небольшим уровнем влажности, кладут на цементно-известковых и цементно-глиняных растворах. При этом растворы должны иметь отношение объема известкового (глиняного) теста к объему цемента не превышающее 1,5:1. Если влажность внутри здания составляет более 60%, или грунт имеет повышенную влажность, это соотношение не должно превышать 1:1. Известь и глину не применяют в растворах при кладке, расположенной ниже уровня грунтовых вод. Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы в летних условиях применяют при строительстве зданий, высота которых не превышает трех этажей. Марка глиняного раствора используется сухом климате — 10, в умеренно-влажном — 2, а для раствора с добавками — 4.

Расход вяжущих зависит от состава раствора (приложение 2) и от марки вяжущего и раствора (приложение 3). Для кладки стен из сухих и пористых, каменных материалов употребляются растворы с большей подвижностью, для кладки из влажных и плотных материалов — с меньшей.

В качестве мелкого заполнителя применяют для тяжелых растворов — кварцевые и природные пески, а также пески, полученные дроблением плотных горных пород; для легких растворов — пемзовые, туфовые, шлаковые пески. Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в том числе и блоков, наибольший размер зерен песка не должен превышать 2,5 мм; для бутовой кладки, а также замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций и для песчаного бетона — не более 5 мм; для отделочного слоя штукатурки— не более 1,2 мм.

Минеральные и органические добавки применяют для получения удобоукладываемой растворной смеси при использовании портландцементов. В качестве эффективных минеральных добавок в цементные растворы вводят известь в виде теста. Добавка извести в цементных растворах повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость и дает экономию цемента. В качестве неорганических дисперсных добавок применяют активные минеральные добавки — диатомит, трепел, молотые шлаки и т. д.

Поверхностно-активные добавки используют для повышения пластичности растворной смеси и уменьшения расхода вяжущего, вводят в растворы десятые и сотые доли процента от количества вяжущих. Требования к качеству вяжущих, заполнителей, добавок и воды такие же, как и к материалам, применяемым для приготовления бетонов.

3. Свойства строительных растворов

Важнейшими строительными свойствами растворов (отвердевшей растворной смеси) является прочность, а для растворных смесей — подвижность, удобоукладываемость и водоудерживающая способность.

Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию — от жесткой до литой. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляют достаточно подвижными.

Подвижностью растворной смеси называют ее способность легко растекаться по поверхности камня тонким слоем и заполнять все неровности основания. Степень подвижности растворной смеси определяют при помощи стандартного конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Конус погружают в растворную смесь вершиной: чем (больше глубина его погружения, тем большей подвижностью обладает растворная смесь). За показатель подвижности принимают глубину погружения конуса (в см).

Степень подвижности смеси зависит от количества воды затворения, от состава и свойств исходных материалов. Для повышения подвижности растворных смесей в их состав вводят пластифицирующие минеральные добавки. Рабочую подвижность раствора в летних и зимних условиях принимают в зависимости от его назначения и вида стенового материала.

Удобоукладываемость — это способность растворной смеси равномерно укладываться по пористому основанию (кирпичу, бетону, природному камню и др.) тонким слоем. Если раствор обладает хорошей удобоукладываемостью, то он способен заполнить все поверхностные неровности основания и образовать сплошное сцепления со всей поверхностью.

При недостаточной удобоукладываемости растворная смесь распределяется неравномерной соприкасается, а затем и сцепляется с основанием только на отдельных участках. Слой становится неодинаковой плотности и толщины. С этим свойством связана характеристика его вязкости, обычно в каких-либо условных единицах.

От вязкости зависит способность растворной смеси перемещаться (перекачиваться) к месту укладки по трубам, шлангам, лоткам. От удобоукладываемости зависит также способность растворной смеси наноситься равномерным слоем на оштукатуриваемые поверхности с последующим отвердеванием. Растворная смесь, приготовленная на одном портландцементе, часто содержит мало цементного теста и получается жесткой, неудобоукладываемой. В таких случаях применяют добавки минеральных или органических поверхностно-активных пластификаторов.

Важно не только равномерно и тонким слоем распределить растворную смесь, но предохранить твердеющий слой от быстрого отсасывания воды в поры и капилляры кладки, панели. Для обеспечения длительной водоудерживающей способности растворной смеси в нее вносятся добавочные порошкообразные или органические вещества, о которых сообщалось выше. Их количество определяется на стадии проектирования оптимального состава строительного раствора. Необходимо при этом сохранить в составе наименьшее количество цемента, тем более что на изготовление растворов расходуется до 15. 20% от общего количества цемента, применяемых в строительных работах.

Водоудерживающая способность характеризуется свойством раствора не расслаиваться при транспортировании и сохранять достаточную влажность в тонком слое на пористом основании. Растворная смесь, имеющая низкую водоудерживающую способность, при транспортировании расслаивается, а при укладке на пористое основание (керамический кирпич, бетон, дерево) быстро отдает ему воду.

Степень обезвоживания раствора может оказаться столь значительной, что воды будет недостаточно для твердения раствора, и он не достигнет необходимой прочности. Повышают водоудерживающую способность минеральные и органические пластификаторы.

Водонепроницаемость раствора важна для наружной штукатурки зданий, при устройстве гидроизоляции, слоя раствора под керамические плитки в санузлах и др. Полностью водонепроницаемых растворов нет. Самыми водонепроницаемыми являются растворы с большой плотностью. Для повышения водонепроницаемости в раствор во время его приготовления можно добавить церезин (воск), жидкое стекло и полимерные смолы.

Качество отвердевшего строительного раствора в основном характеризуется прочностными, деформативными свойствами и долговечностью. В кирпичной кладке и крупнопанельных зданиях строительные растворы испытывают напряжения не только при сжатии, но также при изгибе и срезе.

В связи с этим строительный раствор в кладке должен обладать необходимой прочностью на растяжение при изгибе и раскалывании. При работе наружных стен из крупноразмерных элементов, подвергающихся механическим и температурно-влажностным воздействиям, важными являются деформативные свойства строительного раствора; усадка, коэффициент температурного линейного расширения, модуль упругости и др.

Для повышения герметизации стыков, особенно в крупнопанельных зданиях, основную роль играют водонепроницаемость и прочность сцепления раствора с поверхностью бетонных конструкций. Обеспечение длительной нормальной эксплуатации зданий связано с долговечностью строительного раствора, т. е. с его способностью сохранять или даже постепенно упрочнять структуру в эксплуатационных условиях. Условно ее можно определять по испытаниям образцов на морозостойкость и стойкость при увлажнении и высушивании. К основным эксплуатационным свойствам относятся также плотность, пористость, водопоглощаемость, водонепроницаемость.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего вещества и величины цементно-водного отношения. Ее устанавливают в зависимости от условий эксплуатационной работы кладки, класса зданий и сооружений.

Растворы, предназначенные для конструкций, которые подвергаются увлажнению (цоколи, парапеты, фундаменты), должны иметь большую прочность, чем растворы для кладки, находящейся в сухих условиях. Чаще всего для кладки применяют растворы марок от 4 до 50. Следует отметить, что прочность раствора сравнительно мало влияет на прочность кладки из камней правильной формы. Так, при изменении прочности раствора на 30—35% прочность кирпичной кладки уменьшается всего на 5—7%. Однако в бутовой кладке из камней неправильной формы прочность раствора влияет сильнее на прочность конструкции.

Прочность (Па) растворов на портландцементе определяют по формуле профессора Н.Л. Попова:

где Rц — активность цемента, Па;

Ц/В — цементно-водное отношение.

Приведенная формула верна для растворов, уложенных на плотное основание; при пористом основании, которое отсасывает из раствора воду и уплотняет этим раствор, прочность увеличивается примерно в 1,5 раза.

Прочность (Па) растворов зависит также от расхода цемента и качества песка:

где k — коэффициент, для мелкого песка k= 1,4, для среднего k = 1,8 и для крупного k = 2,2; Ц — расход цемента, т/м 3 песка.

Прочность смешанных растворов зависит также от вводимых в них тонкомолотых добавок. Каждый состав цементного раствора имеет свое оптимальное значение добавки, при которой смесь обладает наилучшей удобоукладываемостью и дает раствор наибольшей прочности.

Прочность раствора характеризуется, как было указано выше, его маркой, которую определяют исходя из прочности на сжатие стандартных кубов с длиной ребра 70,7 Х70,7х70,7 мм (площадь сжатия 50 мм 2 ) или балочек размером 40X40X160 мм, изготовленных из растворной смеси на пористом основании, с отсосом влаги, после 28-суточного твердения их при 15—25 °С. Средняя относительная прочность цементных растворов (в том числе смешанных), твердеющих в условиях нормального влажностного режима при температуре 15. 25°С в возрасте 3 суток, составляет 0,25 от марочной 28-суточной прочности, в возрасте 7 суток — 0,5; 14 сут — 0,75; 60 сут — 1,2 и в 90 суточном возрасте — 1,3. Если твердение цементных и смешанных растворов происходит при температуре, отличной от 15°С, то относительную прочность этих растворов принимают по специальным таблицам.

На прочность раствора влияет крупность зерен заполнителя. Тесто вяжущего должно покрыть зерна заполнителя тонкой пленкой. Общая поверхность мелкозернистого заполнителя больше, чем крупнозернистого (для одного и того же объема).

Это значит, что для одной и той же марки раствора чем меньше зерна заполнителя, тем больше необходимо цемента, или при одном и том же расходе цемента раствор будет тем прочнее, чем больше будут зерна заполнителя. На прочность раствора также влияет прочность заполнителя. Используя заполнитель из твердых горных пород, прочность раствора можно повысить в 1,25. 1,5 раза.

Прочность раствора в очень большой степени зависит от количества воды и характеризуется отношением воды и вяжущего, т.е. цифрой, которую получают, разделив массу воды, использованную для растворения раствора, на массу вяжущего вещества. Приготовляя растворы, воды берут намного больше, чем ее необходимо для обеспечения химической реакции твердения вяжущих.

Обычно водоцементное отношение приближается к 0,5, хотя для полной гидратации цемента вполне достаточно отношения 0,15. 0,20. При увеличении водоцементного отношения резко снижается прочность раствора. Но лишняя вода в растворах необходима, потому что работать с растворами, содержащими малое количество воды, очень трудно.

Кроме того, излишки должны компенсировать потерю воды, всасываемой основанием, на которое кладут раствор. И все-таки надо помнить: чем больше воды будет в растворе, тем меньшей будет его прочность.

Для получения прочного раствора все составляющие следует очень тщательно перемешать. При неравномерном перемешивании часть зерен заполнителя не будет покрыта пленкой теста вяжущего, а это снизит общую прочность раствора, несмотря на то, что часть зерен будет покрыта тестом вяжущего с избытком.

На прочность раствора влияют условия твердения. Понижение температуры замедляет протекание реакции твердения вяжущего, а замерзание раствора (особенно в начальной стадии твердения) вызывает резкое снижение его прочности, так как при замерзании объем воды увеличивается, что вызывает разрыв уже образовавшихся контактов между кристаллами вяжущего. После оттаивания раствор продолжает твердеть, но его прочность не достигает прочности незамерзшего раствора. Особенно опасно замерзание раствора в начальной стадии твердения, потому что прочность образовавшихся связей незначительна. Когда раствор достиг такой прочности, что давление образовавшихся кристаллов льда не может разорвать образовавшиеся связи между частицами связующего, замерзание раствора уже не опасно.

Быстрое испарение воды при твердении в жарких и сухих условиях вызывает в верхних слоях нехватку воды для нормальной реакции твердения, и реакция может вообще не проходить, поэтому раствор следует увлажнять. Со временем прочность раствора увеличивается.

4. Виды и применение строительных растворов

Растворы для каменной кладки. Состав кладочных растворов и вид исходного вяжущего зависят от характера конструкций и условий их эксплуатации. Строительные кладочные растворы изготовляют трех видов: Цементные, цементно-известковые и известковые.

Цементные растворы применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.

Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента, известкового теста, песка и воды. Эти растворы обладают хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и морозостойкостью. Цементно-известковые растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.

Известковые растворы обладают высокой пластичностью и удобоукладываемостью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку. Они отличаются довольно высокой долговечностью, но являются медленнотвердеющими. Известковые растворы применяют для конструкций, работающих в надземных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение.

Различают отделочные растворы — обычные и декоративные. Отделочные растворы приготовляют на цементах, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых вяжущих. В зависимости от области применения отделочные растворы делят на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Составы отделочных растворов устанавливают с учетом их назначения и условий эксплуатации. Эти растворы должны обладать необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин штукатурки.

Для наружных штукатурок каменных и монолитных бетонных стен зданий с относительной влажностью воздуха помещений до 60% применяют цементно-известковые растворы, а для деревянных и гипсовых поверхностей в районах с устойчиво сухим климатом — известково-гипсовые растворы. Для наружной штукатурки цоколей, поясков, карнизов и других участков стен, подвергающихся систематическому увлажнению, используют цементные и цементно-известковые растворы на портландцементах. Для внутренней штукатурки стен и перекрытий здания при относительной влажности воздуха помещений до 60% применяют известковые, гипсовые, известково-гипсовые и цементно-известковые растворы.

Декоративные цветные растворы используют для заводской отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, для отделки фасадов зданий и элементов городского благоустройства, а также для штукатурок внутри общественных зданий. В качестве вяжущего в декоративных растворах применяют белые, цветные и обычные портландцемента, а для цветных штукатурок внутри зданий — известь и гипс.

Заполнителями в цветных декоративных растворах служат чистый кварцевый песок и песок, полученный дроблением гранита, мрамора, туфа, известняка и других белых и цветных горных пород. В состав раствора отделочного слоя вводят в небольшом количестве слюду, вермикулит или дробленое стекло.

В качестве красителей употребляют щелочестойкие и светостойкие природные и искусственные пигменты (сурик железный, охра, мумия, ультрамарин, оксид хрома и др.). Декоративные растворы, применяемые для отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных стеновых блоков, а также для оштукатуривания фасадов зданий, должны иметь марки по прочности при сжатии не менее 150 для отделки железобетонных панелей и 50 для отделки панелей из легких бетонов и оштукатуривания фасадов зданий. Марка декоративных растворов по морозостойкости должна быть не менее Мрз 35. Водопоглощение растворов не должно превышать 8 %. Фактурную обработку панелей, имеющих слой декоративного раствора, производят на заводе в процессе формования изделий (рельефные матрицы и т. п.) или после затвердевания раствора (обработка поверхности абразивными дисками и др.).

К специальным растворам относятся растворы для заполнения швов между элементами сборных железобетонных конструкций, инъекционные растворы, растворы для полов, гидроизоляционные тампонажные, акустические и рентгенозащитные.

Растворы для заполнения швов между элементами сборных железобетонных конструкций приготовляют на портландцементе и кварцевом песке подвижностью 7. 8 см.

Инъекционные растворы представляют собой цементно-песчаные растворы или цементное тесто, применяемое для заполнения каналов предварительно напряженных конструкций.

Гидроизоляционные растворы приготовляют на цементах повышенных марок (400 и выше) и кварцевом песке или искусственно полученном песке из плотных горных пород.

Тампонажные растворы применяют для тампонирования нефтяных скважин. Они должны обладать высокими однородностью, водостойкостью, подвижностью; сроками схватывания, соответствующими условиями нагнетания раствора в скважину; достаточной водоотдачей под давлением, стойкостью в агрессивной среде.

Акустические растворы применяют в качестве звукопоглощающей штукатурки для снижения уровня шумов.

Рентгенозащитные растворы применяют для штукатурки стен и потолков рентгеновских кабинетов.

5. Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов

Подбор состава растворов выполняют, исходя из требуемых марок, подвижности, назначения раствора и условий производства работ.

Состав раствора выражается количеством исходных материалов для получения 1 м 3 растворной смеси или соотношением сухих компонентов (по массе или объему), при этом расход основного вяжущего принимают за 1. Например, состав растворной смеси, в которой на 1 часть цемента приходится 0,7 часть извести и 6 часть песка, записывается 1: 0,7 : 6.

Строительные растворы приготовляют двух видов: в виде готовых растворных смесей необходимой подвижности и сухих растворных смесей, требующих перед употреблением смешивания с водой и в необходимых случаях введения специальных добавок.

Строительные растворы готовят в централизованном порядке на бетонорастворных заводах или растворосмесительных узлах. Растворы приготовляют в растворосмесителях периодического действия емкостью 150, 375 и 750 л или в растворосмесителях непрерывного действия. Продолжительность перемешивания тяжелых растворов с момента окончания загрузки материалов в растворосмеситель 1—2 мин, легких растворов с органическими пластификаторами— до 4 мин.

На механизированных при объектных установках растворы готовят лишь при малых объемах работ и отдаленном расположении централизованного предприятия. Материалы подготавливают для того, чтобы не допустить попадания в раствор вредных примесей. При содержании в песке крупных включений (гравия, комьев глины) его предварительно просеивают.

Известковое и глиняное тесто доводят до необходимой консистенции, а органические пластификаторы и химические добавки растворяют в подогретой воде в количестве, необходимом для получения растворов рабочей концентрации. Дозируют вяжущие материалы при приготовлении растворов по массе, а песок и воду — по объему. Целесообразность изготовления и поставки сухих растворных смесей устанавливают с учетом условий перевозки и производства работ.

Составы растворов для получений заданной марки следует подбирать любым обоснованным способом, обеспечивающим получение заданной прочности раствора к определенному сроку твердения при наименьшем расходе цемента. При этом необходимо обеспечивать подвижность и водоудерживающую способность растворной смеси, соответствующие условиям применения раствора. Подобранный состав уточняется контрольными испытаниями.

Строительные растворы транспортируют к месту потребления в специально оборудованных автоцистернах или автосамосвалах. Растворная смесь при транспортировании может расслоиться или замерзнуть, поэтому дальность перевозки зависит от вида раствора, состояния дороги и температуры воздуха. Чтобы предохранить раствор от переохлаждения и замерзания зимой, кузова автомашин утепляют или обогревают их отработанными газами двигателя. Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжущего и ограничиваются сроками его схватывания. Каждая партия поступившего на стройку раствора должна быть снабжена паспортом, в котором указывают наименование и номер партии, ее объем и дату изготовления, марку, состав, подвижность и водоудерживающую способность раствора.

В настоящее время кроме пластичных растворов приготовляют централизованно на специальных установках сухие растворные смеси различных составов (кладочные, штукатурные и др.). Их затворяют водой в растворосмесителях малой емкости, которые обычно устанавливают непосредственно на строительной площадке.

Список литературы

1. Новикс Ю.А. Как приготовить бетон. — М.: Стройиздат, 1999. — 118 с.

2. Петренко В.В., Гречанников Г.С. Строительные материалы и конструкции. Курс лекций. / Под общей редакцией Узунова В.Н. — Симферополь: УЭУ, 2004. — 112с.

3. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций: Учеб. Для ПТУ. — М.: Высш. шк., 1991. — 256 с.

4. Попов Н. Л. Строительные материалы и детали: Учеб. Для техникумов. — М.: Стройиздат, 1986. — 336 с.

5. Попов Л. Н, Попов Н. Л. Строительные материалы и изделия: Учеб. Пособие для студ. сред. проф образ. — М.: Инфра-М, 2003. — 219 с.

6. Сорокер В. И. Пластифицированные растворы и бетоны. — М.: Госстройиздат, 1953. — 195 с.

Источник: otherreferats.allbest.ru

Что называют строительным раствором?

Для сферы строительных услуг характерно и привычно такое понятие, как растворы строительные. Гост 28013 (утвержден и введен в действие постановлением Государственного стройкомитета СССР №7 в 1989 г.; на смену ему пришел аналогичный ГОСТ, утвержденный постановлением Госстроя России №30 1998 г. и введенный в действие с июля 1999 г.) трактует понятие как совокупность терминов «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор» и определяет единые требования к общим техническим характеристикам относительно их приготовления, приемки и транспортировки и качественных показателей.

• Что называют строительным раствором?
• Растворы строительные: общие технические условия
• Качественные характеристики растворных смесей
• Стандарты качества для растворов
• Стандарты качества веществ, входящих в состав растворов
• Заполнитель
• Химические добавки
• Технический контроль качества
• Что должно содержаться в документах на товар?
• Транспортировка растворных смесей
• Применение строительных растворов

Что называют строительным раствором?

Состав раствора представляет собой правильно скомпонованные и тщательно перемешанные до однородной массы составляющие: вяжущее вещество, мелкий заполнитель и затворитель. При необходимости в раствор могут быть добавлены специальные добавки. Традиционно вяжущим веществом, придающим раствору эластичность, выступает цемент, гипс или известь. Заполнителем, как правило, является песок, затворителем – вода.

Не требующий затвердевания, полностью готовый к применению после соединения необходимых компонентов строительный раствор носит название растворной смеси. Растворная смесь может состоять из сухих компонентов, смешанных на заводе. Это так называемая сухая растворная смесь. Она затворяется водой перед началом применения.

Затвердевшая масса, напоминающая искусственный камень, в которой вяжущее вещество связывает между собой частицы песка, тем самым уменьшая трение, именуется раствором.

Растворы строительные: общие технические условия

Строительные растворы классифицируются следующим образом.

В зависимости от используемого в составе вяжущего средства различают:

1. Простые однокомпонентные — цементный, известковый или гипсовый. Как правило, обозначаются соотношением 1:2, 1:3, в котором 1 – часть (доля) вяжущего, второе число – сколько частей заполнителя добавлено на часть вяжущего.

2. Сложные, смешанные, многокомпонентные. Это, к примеру, цемент и известняк, известняк и гипс, глина и солома, известняк и зола и прочие. Обозначаются тремя цифрами: вяжущее основное, вяжущее дополнительное, заполнитель.

От количественного соотношения вяжущего и песка также многое зависит. Существует строительные растворы:

1. Нормальные. Характеризуются оптимальным соотношением вяжущего вещества и заполнителя.

2. Жирные. Характеризуются избытком вяжущего, дают большую усадку при укладке, трещины (при нанесении толстым слоем). Определяются путем погружения палки в раствор — жирная смесь обволакивает ее толстым слоем.

3. Тощие. Характеризуются недостатком, малым количеством вяжущего, практически не дают усадки, оптимальны при облицовке. Определяются следующим образом: при погружении палки в раствор смесь не налипает на нее.

По свойствам вяжущего растворы строительные делятся на:

— воздушные – их затвердевание происходит на воздухе в сухих условиях (гипс);

— гидравлические – процессы затвердевания начинаются на воздухе и продолжаются во влажной среде, например, в воде (цемент).

В зависимости от используемого песка, будь то обычный природный, горный, речной или легкий пористый (керамзит, пемза, туф), существуют тяжелые (плотность в сухом состоянии от 1500 кг/м3) и легкие (до 1500 кг/м3) строительные растворы. Качество заполнителя напрямую влияет на повышение прочности конечного продукта. Так, в сравнении со шлаком, смешивание вяжущего со строительным песком без примесей (минеральных солей, вкраплений глиняных пород) повышает прочность раствора до 40%.

Количественное соотношение воды также играет далеко не последнюю роль в приготовлении растворов: при ее недостатке раствор характеризуется жесткостью, при избытке – расслаиванием, в результате чего качественные характеристики прочности снижаются.

Подтверждением тому, что раствор строительный (ГОСТ 28013-98) подготовлен правильно, согласно стандартам качества и верному соотношению требуемых компонентов, является его удобоукладываемость. Подвижный, пластичный состав способен заполнить все пустоты, хорошо уплотняется, трамбуется, не крошится, не осыпается, не сползает вдоль стен.

При незначительном добавлении вяжущего и затворителя раствор становится более пластичным, но это приводит к большей усадке строительного материала при затвердевании и, соответственно, к образованию трещин.

Остановимся подробнее на технических особенностях растворных смесей и растворов, все параметры которых контролируются действующими стандартами.

Качественные характеристики растворных смесей

Важными качественными показателями растворных смесей выступают средняя плотность, способность удерживать воду, подвижность и расслаиваемость. Чем меньше расход вяжущего при предъявляемых к смесям требованиям, тем лучше.

Если смесь успела схватиться или она разморозилась, в нее категорически запрещено добавлять затворитель. Для достижения нужных свойств важно правильно готовить растворные смеси, дозировать, корректировать вещества в них. Это должны быть смесители цикличного (непрерывного типа), гравитационного (принудительного) действия.

При этом допустима погрешность до 2% относительно вяжущих, затворителя, сухих добавок, до 2,5 – относительно заполнителя. Для зимних условий температура раствора должна быть равной или превышать 5 °С. Оптимальная температура воды для затворения – до 80 °С.

В зависимости от нормы подвижности выделяют несколько марок растворных смесей:

1. Пк4 – характеризуется нормой подвижности 1-4 см. Применяется в вибрированной бутовой кладке.

2. Пк8 – вилка вариаций подвижности базируется в пределах от 4 до 8 см. Актуальна для обычной бутовой (из пустотелых камней и кирпича) кладки, облицовочных работ, монтажа стен (крупноблочных, крупнопанельных).

3. Пк12 – подвижность свыше 8 и до 12 см. Используется при кладке из обычного кирпича, оштукатуривании, облицовке, заливке пустот.

Способность свежеприготовленных растворных смесей удерживать воду — также один из значимых показателей. Показателем качества в лабораторных условиях выступает отметка в 90 % в зимнее время, 95 % — в летнее.

На месте производства она должна превышать 75 % водоудерживающей способности, определенной лабораторными данными. Чем больше плотность, тем выше показатель водонепроницаемости. Для заводских сухих растворных смесей приемлема влажность до 0,1% от массы.

Что касается расслаиваемости и средней плотности, то в отношении обоих показателей допускается погрешность в пределах 10 %, не выше. Если в растворную смесь добавлены воздухововлекающие добавки, относительно средней плотности показатель уменьшается до 6 % от установленного проектом.

Стандарты качества для растворов

Средняя плотность, стойкость к морозам, прочность на сжатие – основные качественные показатели растворов. Так, различают несколько марок, определяющих показатель прочности на осевое сжатие: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 – марки, характеризующие показатель морозостойкости раствора, который подвергается поочередной заморозке – разморозке. Показатель морозостойкости имеет одно из первостепенных значений для бетонных, кладочных, штукатурных растворов, если речь идет о наружной штукатурке. Все марки растворов контролируются.

По плотности растворы строительные (ГОСТ 28013) подразделяют на тяжелые и легкие, вилка отклонений в показателях не может быть выше 10 % от установленной проектом. Самой тяжелой считается бетонная смесь. Она применяется при закладке фундаментов, сооружении цокольных этажей. Чем выше плотность, тем прочнее, тверже раствор.

Стандарты качества веществ, входящих в состав растворов

В качестве веществ, используемых для приготовления растворов, применяют цементное, известковое, гипсовое сырье, песок, в том числе из шлаков тепловых электростанций, шлак доменный. Все эти составляющие, равно как и вода для строительных растворов, должны соответствовать определенным требованиям, предъявляемым как данным ГОСТ 28013, так и стандартами качества применительно к каждому компоненту.

Заполнитель

Для каждого отдельного строительного раствора в зависимости от предназначения нужен определенный заполнитель требуемой влажности. Так, для отделочных работ подойдет строительный песок с размером песчинок до 1,25 мм, для грунта – до 2,5 мм, при оштукатуривании зерна песка могут достигать 1-2 мм, при оштукатуривании отделочного слоя – не более 1,25 мм (возможны отклонения до 0,5% по массе, но в растворе не должно содержаться песка с зернами свыше 2,5 мм).

Если используется песок с золой, то в массе не должно быть льда, мерзлых комков. В разогретом состоянии температура строительного песка не может превышать 60 °С. Легкие строительные растворы подразумевают смешивание вяжущего вещества с пористым песком (шунгит, вермикулит, керамзит, перлит, шлаковая пемза, аглонирит, зола-унос и другие).

Декоративные растворы изготавливаются из мытых кварцевых песков, крошки горных пород с размером песчинок до 2,5 мм (гранит, мрамор, керамика, уголь, пластмасса). Цветное оштукатуривание фасадов предполагает использование 2-5-миллиметровой гранитной, стеклянной, керамической, угольной, сланцевой, пластмассовой крошки.

Цветное цементно-песчаное оштукатуривание осуществляется с помощью добавления в состав раствора цветного цемента, природных или искусственных пигментов соответствующих стандартов.

Химические добавки

Приготовление строительных растворов зачастую предполагает добавление в их состав различных улучшающих качество продукции химических добавок, которые препятствуют расслаиванию, способствуют достижению большей подвижности, прочности, повышению морозостойкости смеси.

Это так называемые суперпластифицирующие, пластифицирующие, стабилизирующие, водоудерживающие, воздухововлекающие, ускоряющие твердение, замедляющие схватывание, противоморозные, уплотняющие, гидрофобилизирующие, бактерицидные, газообразующие комплексы. Последние четыре предназначены для использования в специальных случаях.

Необходимое количество химических добавок определяется путем замесов в лабораторных условиях. Производимые в соответствии со стандартами, они не вызывают разрушения материалов, коррозийных последствий на эксплуатирующихся строениях и зданиях.

Классифицируемые по виду, марке, все они имеют условные обозначения, а также обозначения стандартных и технических условий. Так, к ускоряющим твердение добавкам можно отнести сульфат натрия (СН, ГОСТ 6318, ТУ 38-10742), к противоморозным — мочевину (карбамид) (М, ГОСТ 2081), к водоудерживающим – карбоксилметилцеллюлозу (КМЦ, ТУ 6-05-386).

Полный перечень добавок указан в приложении к ГОСТ 28013. Раствор строительный цементный производят с добавлением органических (микропенообразователи) и неорганических (глина, известь, цементная пыль, зола-унос и другие) пластификаторов.

Технический контроль качества

Предприятием, которое занимается изготовлением растворных смесей, в обязательном порядке осуществляется технический контроль по дозированию необходимых компонентов и приготовлению собственно растворной смеси. Контроль проводится единожды за смену. Растворные смеси одного состава, произведенные за смену, сдаются партиями. При этом в лабораторию направляются контрольные образцы (отбираются по ГОСТ 5802) для определения всех технических характеристик.

Если потребителем заданы отличные от указанных в ГОСТ 28013 показатели, качество продукции подлежит контролю по согласованию изготовителя с потребителем.

Испытание строительных растворов проводится в лабораторных условиях предприятием-изготовителем, у которого потребитель вправе затребовать контрольные образцы растворной смеси и растворов. Растворная смесь отпускается по объему, сухая растворная смесь – по массе.

Относительно характеристик растворной смеси на способность к расслаиванию и удерживанию жидкости, а раствора – на морозостойкость, осуществляется проверка при подборе или изменении состава или характеристик компонентов раствора. Далее продукция подлежит проверке каждые полгода. Если в случае проверки обнаружатся несоответствия действующему стандарту, вся партия бракуется.

Что должно содержаться в документах на товар?

В документах, служащих подтверждением качества продукции и завизированных представителем предприятия-изготовителя, отвечающим за технический контроль, должна быть прописана следующая информация:

— наименование и адрес изготовителя, точная дата и время приготовления смеси;

— количество, подвижность товара;

— наименование и количество химических добавок;

— указание на данный стандарт, что является гарантией соответствия готовой к употреблению продукции техническим данным.

Если использованы пористые заполнители, дополнительно фиксируется средняя плотность в высушенном состоянии. Для сухой смеси прописывается объем затворителя, дабы смесь приобрела нужную подвижность. Также документы должны содержать гарантийный срок хранения смеси в сухом виде, который исчисляется со дня приготовления до истечения полугода.

Транспортировка растворных смесей

При транспортировке растворных смесей важно исключить потерю цементного молока. Допустима перевозка продукции автотранспортом, а также в бадьях (бункерах) машинами и на железнодорожных платформах. При этом должна проверяться температура транспортируемой растворной смеси, которая фиксируется при погружении технического термометра на глубину от 5 см.

В сухом виде растворные смеси перевозят в цементовозах, контейнерах или фасованными до 40 кг (бумажная упаковка) и до 8 кг (полиэтиленовая упаковка). При этом в бумажных мешках транспортировка осуществляется на деревянных поддонах, в полиэтилене – путем укладывания мешков со смесью в специальные контейнеры. Хранение смеси в мешках допускается при температуре от 5 °С в закрытых сухих помещениях. После транспортировки растворная смесь разгружается в смеситель или иные емкости.

Применение строительных растворов

Сфера применения строительных растворов многообразна. Строительные бетоны и растворы на цементном вяжущем веществе в качестве конструкционного материала пользуются широкой популярностью как в частном, так и в промышленном строительстве при возведении прочных несущих основ, горизонтальных, вертикальных, наклонных строений, сооружений, перекрытий, при капитальном и текущем ремонте, реконструкциях, реставрациях.

Принято считать, что при сооружении каменных зданий расход строительных растворов достигает четверти от общего объема строения. Многие из нас когда-либо приобретали известковые, гипсовые, смешанные растворы строительные для оштукатуривания стен в квартирах или частных домовладениях (это так называемые отделочные составы).

Также кому-то приходилось приобретать кладочные растворы для монтажных работ, облицовки, кладки каменной, огнеупорной. На строительном рынке сейчас можно встретить растворы строительные (ГОСТ 28013), обладающие превосходством по свойствам теплоизоляции, звукопоглощения, жаро- и огнестойкости.

Источник: chudoogorod.ru

Виды и применение строительных растворов

Строительные растворы это — тщательно перемешанные смеси вяжущих веществ (цемента), заполнителей мелких фракций (песка), затворителей (воды) и при необходимости специальных добавок. После затвердения получается искусственный камень. Практически это мелкозернистый бетон, без добавления заполнителей крупных и средних фракций.

Классификация растворов строительных

Растворы классифицируются по следующим признакам:

1. По используемым вяжущим:
2. цементные, на портландцементе или его разновидностями;
3. известковые, на извести, воздушной и гидравлической;
4. гипсовые, в которых вяжущее гипс.

В простых растворах используется один вид вяжущего. В сложных смесь (например, известково-цементные или известково-гипсовые).

Конкретное вяжущее выбирается в зависимости от предназначения растворов, условий среды по влажности и температуре, в которой происходит твердение, и условий, в которых предполагается эксплуатация строительного конструктива.

• кладочные, включая применяемые в укладке крупных строительных элементов и при монтажных работах;
• облицовочные, для оформления различных архитектурных изделий;
• штукатурные для оштукатуривания зданий внутри и снаружи с декоративными слоями;
• специального назначения, с ярко выраженными особенными свойствами (например, тампонажные, инъекционные или акустические). Такие строительные растворы предназначены для узкого специфического применения.

• тяжёлые, объёмной массой ≥ 1500 кг/м3, приготавливаемые с использованием кварцевых песков;
• лёгкие, с плотностью ≤ 1500 кг/м3. В качестве заполнителя используются молотые пористые материалы (туф, керамзит, пемза и доменные шлаки). К такой разновидности относятся и поризованные растворы, приготавливаемые с пенообразующими веществами.

Виды строительных растворов

По соотношению количества вяжущих материалов и заполнителей различаются:

Важной характеристикой является прочность раствора. Марки строительных растворов по прочности, означающие предел прочности на сжатие, делятся на марки от 4 до 200-т.

Марочная прочность, зависящая от степени активности вяжущего, водно-цементного отношения и качества мелких заполнителей, определяется лабораторным путём сжатием образцов в виде кубиков определённых размеров после 28-ми суточного твердения при температурах от 15-ти до 25-ти градусов. Если твердение происходит в другом температурном диапазоне, то определение относительной марки выполняется по специальным таблицам. Образцы с подвижностью смеси ≤ 5-ти см изготавливаются в разборных металлических формах с днищем, а с большей подвижностью в формах на кирпичном или другом прочном основании.

Относительная средняя прочность цементных растворных смесей твердеющих в указанных выше температурных условиях, составляет в долях от марочной прочности следующие значения:

• в 3-х суточном возрасте — 0,25;
• 7-ми суточном — 0,5;
• после 14-ти — 0,75;
• 60-ти — 1,2;
• после 90-то — 1,3.

В смешанных растворных смесях наибольшая прочность при оптимальной удобоукладываемости достигается введением в них тонкомолотых добавок.

При использовании растворных смесей в зимних условиях их марка увеличивается на одну ступень (например, вместо 100 применяется 150) и добавки, замедляющие замерзание воды и ускоряющие твердение (поташ, хлористые натрий и кальций, нитрат натрия и другие). Для затворения смеси используется вода без вредных примесей, обычно используется водопроводная.

Ещё одна важная характеристика — морозостойкость, характеризуемая количеством выдерживаемых циклов попеременных замораживаний и оттаиваний. Гост на растворы строительные по морозостойкости предусматривает 9-ть марок, от F10 до F300. Испытания проводится в лаборатории с попеременным замораживанием и оттаиванием насыщенных водой образцов в форме кубиков с 15-ти см сторонами до уменьшения первоначальной прочности до 15-ти %. При условии эксплуатации во влажной среде необходимо повышение марки.

При приготовлении растворных смесей важно соблюдения оптимального водо-цементного соотношения.

Для отделки лицевых поверхностей крупноблочных конструктивов и панелей на заводах, оштукатуривания внутри и снаружи зданий, отделки архитектурных элементов применяются декоративные цветные растворы. Вяжущие — белые и цветные портландцементы, гипс и известь. Заполнители — кварцевые промытые пески или получаемые при дроблении разноцветных горных пород (гранит, известняк, мрамор, туф, доломит). В смеси добавляются слюда ≤ 1% или дроблённое стекло до 10-ти %. Для окрашивания используются природные (охра, железный сурик, мумиё, оксиды хрома, ультрамарин) и искусственные красители, обладающие химической и светостойкость.

Источник: stroikadialog.ru

Какими бывают строительные растворы

Для того чтобы построить любое здание, необходимо использовать растворы, в состав которых входят связующие компоненты (как правило, это цемент, известь, глина или гипс), вода и песок. Строительный раствор должен быть прочным и обеспечивать сопротивляемость нагрузкам, которую измеряют в кг/см².

Виды строительных растворов

В зависимости от консистенции, строительные растворы подразделяют на несколько типов:

В состав нормального раствора входит оптимальное количество связывающего вещества и заполнителя.

Тощий раствор содержит повышенное количество заполняющих веществ, поэтому его считают не слишком прочным.

Жирный раствор содержит много вяжущих веществ, поэтому имеет свойство растрескиваться после высыхания на поверхности.

Как же определить консистенцию и тип раствора? Все просто.

Определить жирность и степень вязкости строительного раствора можно, взглянув на приспособление, которым его смешивали. Если инструмент всего лишь слегка испачкан, то у вас получился тощий раствор. Если же на нем остались сгустки и комки – это нормальный по консистенции раствор. Ну а если инструмент для перемешивания полностью вязнет и покрыт смесью – перед вами жирный раствор.

Подробнее о компонентах растворов

Для достижения оптимальной вязкости строительного раствора, компоненты, входящие в его состав, тщательно просеивают через специальное сито. Если необходимо получить раствор для штукатурных работ, используют сито с размером ячеек 5х5 мм, а для получения более грубого раствора, подходит сито с ячейками 10х10 мм.

Смеси из сухих материалов, например, песка и цемента, высыпают слоями 20-30 см, тщательно перемешивают с помощью лопаты, после чего просеивают через сито с ячейками 3х3 мм.

Естественно, что без основного компонента – воды, ни один раствор не приобретет своей вязкости и прочности. Воду добавляют небольшими порциями в пропорциях, соответствующих рекомендациям.

Очень важно чтобы строительный раствор перед нанесением был тщательно перемешан до однородной консистенции. Иначе не исключено, что построенный на его основе элемент или здание в целом, подвергнется разрушению.

Особенности цементного раствора

Строительный раствор, основным компонентом которого является цемент, готовят в четкой последовательности. Сначала цемент и песок смешивают в пропорции 1 к 2,5-6 соответственно, в сухом виде. Пропорции песка в таких случаях напрямую зависят от марки цемента.

Второй этап – смешивание полученной сухой смеси с водой и тщательное перемешивание до однородной массы. Полученный раствор готов к нанесению сразу и сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении приблизительно 1,5 часов.

Цементный раствор такого типа используют, чаще всего, для обустройства фундамента и конструкций, расположенных ниже уровня грунтовых вод, под землей. С помощью такого раствора также проводят укладку основных стен наземной части здания. Но есть один нюанс, который следует знать, — скрепленные таким раствором стены хоть и будут прочными, но не будут защищать помещения от холода.

Чем характерны глиняные и известковые растворы?

Строительные растворы такого типа замешивают сразу, в отличие от цементно-песчаных, который изначально представлены в виде подготовленной сухой смеси.

Традиционный способ приготовления такого раствора – смешивание ингредиентов на бойке, — специальном деревянном ящике-щите, размером 2х3 м.

В состав стандартного цементно-известкового раствора входят такие компоненты:

• цемент;
• известковое тесто;
• песок.

Приготовление этого строительного раствора не требует навыков и считается простым. Для этого достаточно разбавить водой известковое тесто и процедить полученную смесь через чистое сито. Потом следует добавить цемент, песок, разведенное и просеянное известковое тесто (для увеличения пластичности строительного раствора) и тщательно перемешать все компоненты до полной однородности.

Аналогом известкового теста считается глина. Этот природный материал обладает такими же характеристиками и отмеряется в том же количестве, что и известь.

Растворы на основе глины или известняка используют для кладки фундамента здания и строительства стен на сухих грунтах. Если же строительство ведется на маловлажных грунтах, для приготовления цементно-известкового раствора понадобится не менее 75 кг цемента на 1 м³ песка; цементно-глиняного – 100 кг/м³. Для строительства на сильно насыщенных водой почвах – 100 и 125 кг/м³ соответственно.

Источник: www.topdom.info

Кладочные строительные растворы: состав, область применения, характеристики

Кладочный строительный раствор – смесь, составленная из компонентов, взятых в определенном процентном соотношении. Компоненты перемешивают до однородного состояния.

В состав смеси входят – вяжущее (цемент, гипс, известь, глина), песок (или другой заполнитель), вода, добавки, улучшающие определенные свойства пластичного раствора или уже отвердевшего продукта.

Крупность песка, соответствующего требованиям ГОСТа 8736-2014 и других нормативов, не должна превышать 2,5 мм.

Функциональное назначение

Кладочные растворы (в том числе для проведения монтажных работ) предназначены для кладки конструкций из кирпича, камня, бетонных блоков, плит.

Особенности приготовления продукции и ее свойства регламентируют ГОСТ 28013-98 и СП 82101-98. При использовании кладочных смесей для строительства объектов с особыми природными и/или эксплуатационными условиями (сейсмоопасные регионы, вечная мерзлота, влажные производственные помещения) руководствуются специально разработанными нормативами.

Виды вяжущего в кладочном растворе и их характеристики

Виды вяжущего выбирают в соответствии с характеристиками строящегося объекта и эксплуатационными условиями.

Если применяется один вид вяжущего, такой раствор называется простым, если несколько – сложным.

Цемент

Это наиболее распространенный вариант. Растворам на цементом вяжущем характерны – хорошая водостойкость, прочность, отсутствие токсичных выделений, возможность применения внутри помещений и снаружи. Цементно-песчаные растворы, благодаря высокой прочности на сжатие, могут использоваться при возведении тяжело нагружаемых конструкций, опор, арок. В общем случае для приготовления растворов используется портландцемент марок М400 и М500 с минеральными добавками до 20%, а также другие виды цемента, выбираемые в зависимости от условий эксплуатации конструкции.

Таблица выбора цемента в соответствии с эксплуатационными условиями

Тип конструкций и условия эксплуатации

Надземные при относительной влажности воздуха внутри объекта до 60%

Портландцемент – классического состава, пластифицированный, гидрофобный, пуццолановый, шлакопортландцемент

Фундаменты в маловлажном грунте

Надземные при повышенной относительной влажности внутри объекта

Фундаменты, расположенные во влажных грунтах

Фундаменты, сооружаемые в грунтах с водами, содержащими повышенное количество сульфатов

Портландцемент – сульфатостойкий и пуццолановый.

В таких растворах обычно используют смесь строительного гипса и цемента. Продукт отличается высокой схватываемостью, ускоренным твердением, прочностью. Чаще всего изготавливаются в сочетании с замедлителями схватывания. Продукция на базе гипсового вяжущего может использоваться при строительстве несущих стен. Для возведения цокольных этажей и других конструкций, подверженных сильному увлажнению, не применяется.

Известь

Известь может использоваться самостоятельно или в сочетании с цементом. Известково-цементные кладочные растворы используются для возведения стен из кирпича, крупных камней, бетонных блоков. Такая продукция отличается прочностью, повышенной пластичностью, долговечностью. Наличие извести повышает устойчивость поверхности к появлению грибка и плесени, предотвращает повреждение грызунами, повышает огнестойкость. Известковые растворы без добавок цемента используются только в малоэтажном строительстве, в основном для сооружения тонкостенных объектов хозназначения, из-за невысокой устойчивости к усилиям на сжатие.

Цемент+глина

Комплексное вяжущее, применяемое для кладки наземных конструкций при относительной влажности воздуха внутри объекта до 60% и фундаментов в маловлажных грунтах, содержит 1,5 объемных частей глиняного теста и 1 часть насыпного объема цемента (портландцемента). Для сооружения наземных конструкций при относительной влажности помещения более 60% и фундаментов во влажных грунтах соотношение вяжущих составляет 1:1.

Кладочные растворы со специальными свойствами

Для специфических областей применения применяют специальные кладочные растворы. Рассмотрим характеристики жаростойких и теплоизоляционных продуктов.

Жаростойкие

К такой продукции относятся цементно-шамотные, шамотно-бокситовые, шамотно-глиноземистые смеси.

• Цементно-шамотные. Используются для кладки печей бытового и производственного назначения. Могут выдерживать температуры до +1200°C. Вяжущее – непластифицированный и пластифицированный портландцемент. Запрещены к использованию – пуццолановый, сульфатостойкий и шлакопортландцемент. Заполнитель – шамотный порошок, в производстве которого используется бой, брак, лом шамотных изделий. Пластификаторы – огнеупорная или бетонитовая глина, сульфитно-дрожжевая бражка.

• Шамотно-бокситовые и шамотно-глиноземистые. Первый тип востребован для монтажа промышленных нагревательных печей, второй – доменных агрегатов.

Теплоизоляционные

Такие смеси применяют при кладке блоков и плит с высокими теплоизоляционными характеристиками из пено- или газобетона, газосиликата. Заполнитель – керамзитовый песок, перлит, пемза, древесная зола, вяжущее – цемент. Как правило, теплоизоляционную продукцию используют для заполнения швов внутри помещений. Для наружной кладки из-за невысокой прочности она практически не применяется.

• Строитель с 20-летним стажем
• Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Источник: udarnik.spb.ru