Размер щита для строительства

Содержание

Эти размеры определяются допустимыми и необходимыми размерами его отдельных частей, функциональными требованиями и унификацией размеров.

Размеры отдельных деталей щита обусловлены главной задачей, которую выполняет каждый элемент. Так. размеры строительных деталей, воспринимающих усилия и моменты, определяются соответственно статическому расчету, а толщина разделяющих пространство стен и парапетов — требованиями тепло- и звукоизоляции. Размеры листовых материалов для заполнения или обшивки задаются производственно-техническими условиями. Например, различные листовые материалы имеют утвержденную высоту и ширину полос (лент, рулонов), которые нужно учитывать при определении ширины щитов. При этом стыки плит располагаются вертикально на стойках и горизонтально на ригелях.

Функциональные требования, например, требование, чтобы объемно-планировочная система была максимально гибкой, могут привести к выбору определенной ширины или типа щита.

При определении ширины и высоты щитов следует принимать во внимание также положения DIN 18000 «Координирование размеров в строительстве», так как многие элементы обустройства, такие, как светильники, потолки и т.п., производятся согласно принятой унификации размеров.

Сборка щита для строительства метро

23 — Габариты применяемых в большинстве случаев в качестве внешней обшивки обычных или высушенных с помошью пара асбестоцементных плит толщиной 4-20 мм составляют от 125 х 200 до 125 х 360 см; максимальный размер асбестоцементных плит с цветным покрытием толщиной 4 8 мм равен 128 х 313 см. Исходя из этого ширина элементов составляет 120 или 125 см, а у крупных щитов — от 120 до 125 см. Гипсокартонные плиты, используемые, главным образом, в качестве внутренней облицовки, имеют ширину полосы 125 см при стандартной длине до 400 см. Размеры древесностружечных плит, применяемых для наружной и внутренней отделки. достигают 250 х 1000 см

24 — Ширину щитов можно изменить, если располагать листовой материал не вертикально, а горизонтально. Ширина листов и число их определяет в этом случае высоту шита; например. 3 х 125 см = 375 см. Ширина шита из плиты 125 х 360 см составит 180 см

25 — Применение для обшивки или заполнения материалов, состоящих из узких частей, таких, например, как вагонка, дает возможность варьировать ширину и высоту щитов. Следует учитывать, что при применении узких материалов число швов увеличивается. Для повышения прочности мембраны стенового шита деревянную обшивку можно прибивать на рамы диагонально. Число промежуточных ребер деревянной рамы, необходимых для прикрепления листового материала, и расположение точек его закрепления обусловлены деформациями материала при воздействии нагрузок и увлажнении

1 — пролет кровельных щитов 4,8-7,2 м; 2 — промежуточные ребра; 3 — древесностружечные плиты, наклеенные на брусчатые рамы; 4 — теплоизоляция; 5 — воздушная прослойка; 6 — асбестоцементная плита и штукатурка; 7 — примыкание встык; 8 — верхняя обвязка; 9 — перекладина; 10 — стойка; 11 — нижняя обвязка; 12 — древесностружечная плита

26 — Назначение размеров по требованиям статики. При строительстве одно-и полутораэтажных зданий и при расстоянии между несущими стойками 1.25 или 1.2 м. а также при нормальной нагрузке на крышу, размеры стоек и рам должны быть равны примерно 10 х 10 см. По производственно-техническим соображениям размеры нижней обвязки часто бывают такими же. Образующееся пространство между оболочками оказывается достаточным для теплоизолирующего слоя

Невентилируемые наружные стеновые щиты. Водяные пары, содержащиеся в воздухе помещений. стремятся из мест с высоким давлением проникнуть сквозь отверстия, швы и целые строительные элементы в участки с более низким давлением, как правило, изнутри — наружу, от теплой поверхности к холодной. Сконденсированная влага образуется в поперечных сечениях строительных деталей там. где имеющееся парциальное давление водяного пара достигает точки насыщения. Если строительная деталь пропускает водяные пары, диффузия водяного пара может протекать беспрепятственно только тогда, когда сопротивление пропусканию водяного пара изнутри наружу достаточно. В таком случае никаких особых мер принимать не нужно, однако это следует обосновать расчетом.

Если строительная деталь с наружной стороны не пропускает водяные пары, водяной пар не может испариться, и перед слоем, не пропускающим водяные пары, неизбежно образуется сконденсированная влага. Это может привести к пропитке строительной детали влагой. При невентилируемых наружных стеновых щитах образования сконденсированной влаги в строительной детали можно избежать путем использования паронепроницаемого слоя с теплой внутренней стороны. Пароизолирующий слой препятствует прониканию влаги внутрь шита, если и края щита сделаны паронепроницаемыми (см. DIN в„– 68800).

Структура стены без внутренней воздушной прослойки. Пространство между внутренней и внешней обшивкой щита целиком заполняется изоляционным материалом. Изоляционный слой может быть утоплен в деревянную раму, прикреплен или заделан планками (рис. 27).

Изоляционный материал может быть также склеен и спрессован вместе с обеими облицовками в «сэндвич-элемент» с врезанными проемами окон и дверей (рис. 28).

Структура стены с внутренней воздушной прослойкой. Пространство между внутренней и наружной оболочкой стены заполняется изоляционным материалом в соответствии с требованиями теплоизоляции. При более толстых деревянных рамах с внешней стороны щита может образоваться невентилируемое полое пространство, которое, представляя собой неподвижный слой воздуха, усиливает теплоизоляцию (рис. 29). При внутреннем неподвижном воздушном слое нужно особенно следить за тщательным креплением краен теплоизолирующего слоя.

Так как при неплотности изоляции холодный наружный воздух будет охлаждать внутренний неподвижный слой воздуха и тем самым внутреннюю сторону (рис. 30). Полое пространство между внутренней и наружной оболочкой стены не вентилируется. внешняя стеновая оболочка щита состоит из теплоизолирующей плиты типа «сэндвич» со средним слоем из жесткой пены, вставленной в фальцы и заделанной планками (рис. 31).

1 — асбестоцементная плита 8 мм; 2 — слой минеральной кны 60 мм; 3 — паронепроницаемая прокладка; 4 — панельная плита (филенка) 9,5 мм; 5 — уплотнительная лента; 6 — деревянная стойка 12 х 12 см; 7 — нащельник

1 — асбестоцементная плита; 2 — слой жесткой пены 7,5 см с наполнением керамзитом d 0,6-2 см; 3 — паронепроницаемая прокладки; 4 — тросовая затяжка в ПВХ трубе d 2,1 см; 5 — Т-образный стальной оцинкованный профиль; 6 — вставной шип; 7 — шовный профиль

1 — древесностружечная плита 13мм с покрытием синтетической смолы; 2 — воздушная прослойка; 3 — минераловолокнистая плита 80 мм; 4 — паронепроницаемый слой; 5 — окрашенная древесностружечная плита 13 мм; 6 — нижняя обвязка; 7 — Башмак из пластмассы; 8 — анкер; 9 — вставной шов; 10 — алюминиевый уплотняющий профиль; 11 — уплотняющая лента

1 — древесностружечная плита 16 мм с покрытием; 2 — маты из стекловолокна; 3 — мягкая волокнистая плита; 4 — неподвижный слой воздуха; 5 — паронепроницаемый слой; 6 — древесностружечная плита 13 мм

1 — шпунтованные досски (вагонка); 2 — картон; 3 — теплоизоляция; 4 — фанера 10 мм; 5 — длительно эластичная мастика; 6 — фасадный элемент 50 мм: цветная асбестоцементая плита, теплоизоляция асбестоцементная плита; 7 — алюминиевый уголок; 8 — вентилируемое воздушное пространство

Вентилируемые наружные стеновые щиты. У вентилируемой стеновой конструкции при соответствующем паронепроницаемом теплоизоляционном материале водяные пары могут проникать сквозь строительный элемент вплоть до воздушного слоя.

Наружное паронепроницаемое покрытие вентилируется воздушным слоем, в результате чего водяные пары выводятся наружу и образования конденсата не происходит. Вентилируемое покрытие снаружи воздушной прослойки обеспечивает дополнительную защиту от тепловых лучей. Эта зашита может быть усилена путем окраски поверхностен вентилируемого наружного покрытия (рис. 32-34) в белый цвет.

Комбинация щитов со структурой обоих видов — вентилируемой и невентилируемой — образует замкнутый стеновой элемент с дополнительным облицовочным покрытием. Часть структуры стены за облицовкой в отличие от показанной на рис. 35 дополнительно защищена от воздействия влаги, поступающей из воздушного слоя.

Вентилируемая наружная оболочка обеспечивает защиту стенового элемента от тепловых лучей (рис. 36). Благодаря слоистой структуре как у вентилируемых, так и у невентилируемых стеновых щитов достигаются высокие теплоизоляционные показатели. У конструкций из деревянных рам. в особенности при заполнении, а следовательно, в целом в участках присоединения эти показатели уменьшаются.

1 — асбестоцементное наружное покрытие; 2 — вентилируемое пространство; 3 — теплоизоляции 5 — 8 см; 4 |- гипсокартонная плита; 5 — полоски из свинцового проката; 6 — бетон

1 — обрешетка; 2 — вертикальная деревянная обшивка; 3 — промежуточная обшивка; 4 — теплоизоляция; 5 — паронепроницаемый слой; 6 — гипсокартонные плиты; 7 — нижняя обвязка; 8 — бетон

1 — асбестоцементное лицевое покрытие; 2 — вентилируемое пространство; 3 — древесностружечная плита; 4 — теплоизоляция; 5 — паронепроницаемый слой; 6 — гипсокартонные плиты; 7 — бетон; 8 — стыковый профиль

1 — каменная кладка; 2 — вентилируемое пространство; 3 — древесностружечная плита; 4 — теплоизоляция; 5 — паронепроницаемый слой; 6 — бетон; 7 — анкер; 8 — уплотнительная лента

32-34 — Облицовка с вентиляционным продухом на ней делается для обеспечения одинаковых строительно-физических условий по всей рамной конструкции (стойки, ригель, нижняя и верхняя обшивки). Облицовка с воздушной прослойкой препятствует наружной маркировке деревянной рамы, которую можно видеть при невентилируемой облицовке.

Здесь речь идет обычно о воздействии тепловых мостиков, которые в отличие от теплоизолированных заполнений образуют деревянные рамные элементы. Дополнительные теплоизолирующие слои с внутренней стороны стены, идущие между паронепроницаемым слоем и обшивкой с внутренней стороны через нее части рамы, препятствуют нанесению маркировки.

Следует отдать предпочтение замкнутой стеновой структуре с наружной облицовкой. Большее количество материала, затрачиваемое при этом по сравнению с открытой структурой стены с внешней облицовкой, восполняется тем, что такая конструкция обладает высокими противопожарными свойствами, так как никакие горючие газы из внутренней структуры стены, рам и изоляционных слоев не проникают через слой воздуха и не могут воспламениться. В отличие от открытой вентилируемой структуры стены деревянные части рамы защищены воздушным слоем также и от насекомых, а изоляционные слои от проникания влаги. Предпосылкой для образования эффективной воздушной прослойки, при которой массы пара, проникающие при отсутствии паронепроницаемой прокладки изнутри помещения, могут выводиться наружу благодаря движению воздуха и одновременно может задерживаться тепло лучей, служат точно рассчитанные и правильно выполненные отверстия для притока и выхода воздуха обшей площадью, равной 1/500 вентилируемой поверхности. При вентиляционных отверстиях для подачи и отвода воздуха большие сечения лучше многочисленных отдельных малых отверстий.

35 — Многослойная структура стены, состоящей из сборной замкнутой стеновой плиты с облицовкой и воздушной прослойкой между ними толщиной минимум 4 см. Ливневые дожди проникают через облицовку, и вода стекает по ее внутренней стороне, не попадая на деревянную плиту. Вентилирование промежуточного пространства обеспечивает удаление остаточной влаги. Особенностью этой смешанной конструкции из каменной кладки и сборных деревянных элементов является неоштукатуренная каменная кладка. Стекающий по внутренней стороне каменной стены раствор неизбежно нарушает воздушную прослойку, увлажняя наружную облицовку из древесностружечных плит

36 — Вариант замены каменной кладки оштукатуренной асбестоцементной облицовочной плитой с воздушным продухом сзади

1 — асбестоцементная облицовка; 2 — вентилируемое пространство; 3 — древесностружечная плита; 4 — замкнутый воздух; 5 — теплоизоляция; 6 — паронепроницаемый слой; 7 — бетон; 8 — анкер; 9 — полоски из свинцового проката; 10 — уплотнительная лента; 11 — алюминиевый профиль

37 — Сборная дощатая строительная система состоит из несущих щитов с воздушным продухом сзади, у которых перед воздушным слоем имеется теплоизоляция и которые с внутренней стороны защищены паронепроницаемым слоем от возможного образования конденсата. Асбестоцементная облицовка покрывает все части деревянной плиты, однако такие части рамы, как стойки, ригель, нижняя и верхняя обвязки, всегда обшиваются без воздушной прослойки. Эти части не защищены от тепловых лучей. Следовательно, в одном стеновом щите условия, особенно показатели теплоизоляции, различны

1 — ленточный фундамент; 2 — конструкция пола; 3 — алюминиевый подоконник; 4 — плиты из белого цемента 7-8 мм; 5 — покрытия из белой цементной плиты 7 — 8 мм; 6 — оконный переплет; 7 — стенки деревянной оконной коробки; 8 — элемент стойки; 9 — полосовая сталь; 10 — закрывающая плита из белою цемента 7-8 мм; 11 — опалубка крыши и кровля; 12 — двутавровая деревянная балка; 13 — теплоизоляция 50 мм; 14 — древесностружечная плита 10 мм; 15 — асбестоцементные плиты 14-15 мм; 16 — горизонтальная опалубка 23 х 48 мм; 17 — теплоизоляция 50 мм; 18 — паронепроницаемый слой 50 мм; 19 — древесностружечная плита 10 мм; 20 — вертикальная обрешетка; 21 — облицовка угла

1 — асбестоцементная облицовочная плита; 2 — вентилируемое пространство; 3 — обрешетка; 4 — теплоизоляция 5 см; 5 — паронепроницаемый слой; 6 — замкнутый воздух; 7 — древесностружечная плита; 8 — стойки элемента; 9 — уплотнительный неопреновый профиль

Источник: www.delostroika.ru

ГОСТ 1005-86 (1991)

Wooden plank panels for the factory-made timber frame houses.

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на деревянные щиты перекрытий, изготовляемые в заводских условиях и предназначенные для применения в перекрытиях малоэтажных домов.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры, конструкция и марки щитов должны соответствовать указанным в табл. 1 и на черт. 1.

Длина поперечных планок с

Длина попе-речных планок с

1. Щиты применяют в перекрытиях с шагом между лагами и балками, регламентированным НТД на конструкции полов и равным 400 и 500 мм.

2. Допускается применять щиты, типы и номинальные размеры которых указаны в скобках, в перекрытиях с шагом между лагами и балками, равным 600 мм.

Конструкция и основные размеры щита

1 — доски настила; 2 — поперечные планки; 3 — подкладки; 4 — гвозди К3,5Х90 по ГОСТ 4028; 5 — накладка

1.2. Пред. откл. от номин. размеров щитов и их элементов должны соответствовать указанным в табл. 2.

Наименование изделия и его элемента

Наименование геометрического параметра

1. Щиты перекрытий

2. Поперечные планки

4. Доски настила

Примечание. Допускается изготовлять поперечные планки толщиной 40 мм с шириной от 60 мм и выше или, по согла со ванию изготовителя с потребителем, толщиной 25 мм при ширине планки и подкладки под нее не менее 100 мм.

1.3. Конструкции перекрытий по одинарным и двойным балкам с использованием щитов, изготовляемых по настоящему стандарту, приведены в приложении.

2. Щиты с индексом «а» должны применяться для укладки между одинарными балками толщиной 50 мм с черепными брусками сечением (40х40) мм; щиты с индексом «б» должны применяться для укладки между двойными балками общей толщиной 100 мм (см. приложение).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.1. Щиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и проектной документации, утвержденной в установленном порядке.

2.1.2. Щиты должны изготовляться из древесины лиственных (осины, ольхи, тополя, липы, березы) и хвойных пород.

2.1.3. Поперечные планки щитов по качеству древесины должны соответствовать группе II, а доски настила и подкладки под планки — группе III по ГОСТ 11047.

2.1.4. Для изготовления щитов применяют нефрезерованные обрезные доски. Обзолы должны быть очищены от коры.

2.1.5. Каждая доска настила должна быть соединена с поперечной планкой двумя гвоздями через подкладку. Гвозди пробивают насквозь с загибом поперек волокон древесины.

2.1.6. Поперечные планки и подкладки щитов стыковать не допускается. Допускается изготовление щитов в два этапа и стыковка досок настила по оси поперечных планок или между поперечными планками с помощью накладок длиной 200 мм, как указано на черт. 2. Стыки смежных досок следует располагать вразбежку. Расстояние между стыками — не менее 450 мм.

Схема крепления элементов щита

1 — доски настила; 2 — поперечные планки; 3 — подкладки; 4 — строительные гвозди К2,5Х50 по ГОСТ 4028; 5 — строительные гвозди К3, 5Х90 по ГОСТ 4028 ;

6 — накладка

2.1.7. Щиты должны быть прямоугольными, иметь ровные боковые кромки и чистый обрез торцевых сторон.

Откл. формы щитов не должны превышать, мм/м:

от прямолинейности . . . 4

2.1.8. Зазор между досками настила не должен превышать 8 мм.

2.1.9. Пред. откл. от номин. размеров между поперечными планками не должны превышать 10 мм.

2.1.10. Прочность щитов, определяемая значением разрушающей кратковременной нагрузки, должна быть не менее 1500 Н (150 кгс).

2.1.11. Влажность древесины щитов не должна быть более 22 %.

2 . 1.12. Щиты должны быть защищены от биоразрушения путем пропитки водными растворами биозащитных препаратов в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9.

2.2.1. На каждой пачке должен быть нанесен несмываемой краской штамп или закреплена бирка, где должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

типы щитов и их число;

вид антисептика и метод обработки;

обозначение настоящего стандарта,

2.3.1. Щиты должны упаковываться в пачки по схеме, указанной на черт. 3. Пачки должны быть связаны не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282 или др. перевязочным материалом, обеспечивающим плотность и сохранность пачек во время погрузки, транспортирования и выгрузки. В каждой пачке должны быть упакованы щиты одного типа. Масса пачки не должна превышать при ручной погрузке 80 кг, при механизированной — 300 кг.

Схема упаковки щитов в пачки

H — высота пакета (не более 1,2 м); L — длина пачки

3.1. Отгружаемые потребителям щиты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2. Щиты принимают партиями. Партией считают число щитов, оформленное одним документом о качестве.

При приемке щитов в составе комплектов деревянных изделий для домов объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Потребитель имеет право производить выборочный контроль соответствия качества щитов требованиям настоящего стандарта.

3.4. При выборочном контроле от партии щитов методом случайного отбора выбирают для визуального осмотра и замеров 4 % щитов, но не менее 5 шт.

3.5. Если при проверке отобранных щитов будет установлено несоответствие хотя бы одного из них требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку, для чего от партии отбирают удвоенное число щитов, но не менее 10 шт. Если при повторной проверке окажется хотя бы один щит, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не подлежит.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отобранные щиты проверяют поштучно.

4.2. Породу древесины и наличие пороков древесины и обработки определяют визуально, а их размеры — по ГОСТ 2140.

4.3. Качество пропитки щитов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9.

4.4. Размеры и отклонения формы щитов определяют с погрешностью до 1 мм металлическими измерительными линейками по ГОСТ 427, металлическими измерительными рулетками по ГОСТ 7502, поверочными линейками длиной не менее 1000 мм по ГОСТ 8026, поверочными плитами по ГОСТ 10905, поверочными угольниками с длиной одной из сторон не менее 500 мм по ГОСТ 3749, щупами по ГОСТ 882.

4.5. Откл. от перпендикулярности щитов определяют путем плотного приложения одной стороны угольника к торцу или к боковой кромке щита. Откл. другой стороны угольника от щита измеряют металлической линейкой.

4.6. Откл. от прямолинейности кромок щитов определяют, используя поверочную линейку или рейку, выверенную по плоскости и не прогибающуюся под собственным весом. Линейку или рейку прикладывают ребром к кромке щита в любом месте и щупом или металлической линейкой измеряют зазор между линейкой (рейкой) и кромкой.

4.7. Влажность древесины щитов определяют по ГОСТ 16588.

4.8. Из числа проверенных и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта щитов по показателям, указанным в пп. 4.2—4.7, отбирают два щита для испытания их на прочность.

4.9. Прочность щита проверяют путем испытания кратковременной сосредоточенной статической нагрузкой, равной 1500 Н. Испытания проводят при воздействии нагрузки: на одну из поперечных планок; на две продольные доски.

Нагрузка должна быть приложена через деревянные прокладки, как указано на черт. 4. Размер прокладки: на поперечной планке — (75х75) мм, на досках настила — (75х175) мм.

Щит перекрытия должен испытываться в рабочем положении. Устройство опор для испытания щита должно соответствовать схеме его опирания при эксплуатации. После приложения испытательной нагрузки щит выдерживают под этой нагрузкой не менее 5 с.

Щит, выдержавший без признаков разрушения испытательную нагрузку, считают удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта.

Схема приложения нагрузки на щит

Примечание. Опоры щита условно заменены стрелками.

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Пачки щитов разрешается транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с требованиями ГОСТ 21929, ГОСТ 23238 и ГОСТ 21650.

7.2. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек щитов следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

7.3. При хранении щиты должны быть рассортированы по типам и уложены горизонтально » пакеты высотой не более 2,5 м. Под нижний ряд пакета должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 70 мм.

7.4. При хранении и транспортировании щиты должны быть защищены от увлажнения и механических повреждений.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие щитов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения изделий.

Гарантийный срок хранения щитов —12 мес со дня изготовления.

КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕКРЫТИЙ

По одинарным балкам По двойным балкам

1 — щит перекрытия; 2 — балка перекрытия; 3 — черепной брусок

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. И. Устинова, канд. техн. наук (руководитель темы); А. А. Подобин; М. А. Чернов, канд. техн. наук; С. В. Запальская; И. Ф. Бондарев; А. В. Крюкова; Н. В. Шведов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 08.07.86 № 95

Источник: www.rmnt.ru

Wooden plank panels for the factory-made timber frame houses.

1. Основные размеры

1.1. Основные размеры, конструкция и марки щитов должны соответствовать указанным в табл.1 и на черт.1.

│ Марка │Длина │Ширина│Толщи-│Длина│ Марка │Длина │Ширина│Толщи-│Длина│

│ щита │ l │ b │ на s │попе-│ щита │ l │ b │ на s │попе-│

│Щ12-1а │ 1200 │ 250 │ │ 340 │ Щ18-1а │ 1800 │ 250 │ │ 340 │

│Щ12-2а │ 1200 │ 350 │ │ 440 │ Щ18-2а │ 1800 │ 350 │ │ 440 │

│Щ12-2б │ 1200 │ 300 │ │ 390 │ Щ18-2б │ 1800 │ 300 │ │ 390 │

│(Щ12-3а)│(1200)│(450) │ │(540)│(Щ18-3а)│(1800)│(450) │ │(540)│

│(Щ12-3б)│(1200)│(400) │ 73 │(490)│(Щ18-3б)│(1800)│(400) │ 73 │(490)│

│Щ15-1a │ 1500 │ 250 │ │ 340 │ Щ21-1a │ 2100 │ 250 │ │ 340 │

│Щ15-2а │ 1500 │ 350 │ │ 440 │ Щ21-2а │ 2100 │ 350 │ │ 440 │

│Щ15-2б │ 1500 │ 300 │ │ 390 │ Щ21-2б │ 2100 │ 300 │ │ 390 │

│(Щ15-3а)│(1500)│(450) │ │(540)│(Щ21-3а)│(2100)│(450) │ │(540)│

│(Щ15-3б)│(1500)│(400) │ │(490)│(Щ21-3б)│(2100)│(400) │ │(490)│

1. Щиты применяют в перекрытиях с шагом между лагами и балками, регламентированным нормативно-технической документацией на конструкции полов и равным 400 и 500 мм.

Конструкция и основные размеры щита

«Конструкция и основные размеры щита»

1.2. Предельные отклонения от номинальных размеров щитов и их элементов должны соответствовать указанным в табл. 2.

│ Наименование │ Наименование │ Номинальный │ Пред. откл. │

│ изделия и его │геометрического │ размер │ │

│ │Длина l │ 1200; 1500; │ +-5 │

│Щиты перекрытий │ │ 250; 300; │ │

│ │Ширина b │ 350; (400); │ +-5 │

│ │Толщина s │ 73 │ +-3 │

│ │Длина с │ 340; 390; │ │

│Поперечные планки │ │ (540) │ │

│ │Ширина b_1 │ 75 │ +-2 │

│ │Длина b │ 250; 300; │ │

│ │Ширина b_1 │ 75 │ +-2 │

│ │Длина l │ 1200; 1500; │ +-5 │

│Доски настила │ │ 1800; 2100 │ │

│ │Ширина b_2 │ От 75 и выше │ +-2 │

Примечание. Допускается изготовлять поперечные планки толщиной 40 мм с шириной от 60 мм и выше или, по согласованию изготовителя с потребителем, толщиной 25 мм при ширине планки и подкладки под нее не менее 100 мм.

1.3. Конструкции перекрытий по одинарным и двойным балкам с использованием щитов, изготовляемых по настоящему стандарту, приведены в справочном приложении.

2. Щиты с индексом «а» должны применяться для укладки между одинарными балками толщиной 50 мм с черепными брусками сечением 40х40 мм; щиты с индексом «б» должны применяться для укладки между двойными балками общей толщиной 100 мм (см. справочное приложение ).

2. Технические требования

2.1.2. Щиты должны изготовляться из древесины лиственных (осины, ольхи, тополя, липы, березы) и хвойных пород.

2.1.3. Поперечные планки щитов по качеству древесины должны соответствовать 2-й группе деталей, а доски настила и подкладки под планки — 3-й группе деталей по ГОСТ 11047-72.

2.1.4. Для изготовления щитов применяют нефрезерованные обрезные доски. Обзолы должны быть очищены от коры.

2.1.6. Поперечные планки и подкладки щитов стыковать не допускается. Допускается изготовление щитов в два этапа и стыковка досок настила по оси поперечных планок или между поперечными планками с помощью накладок длиной 200 мм, как указано на черт.2. Стыки смежных досок следует располагать вразбежку. Расстояние между стыками — не менее 450 мм.

Схема крепления элементов щита

«Схема крепления элементов щита»

2.1.7. Щиты должны быть прямоугольными, иметь ровные боковые кромки и чистый обрез торцевых сторон.

Отклонения формы щитов не должны превышать, мм/м:

от прямолинейности . 4

от перпендикулярности . 2

от плоскостности . 4

2.1.8. Зазор между досками настила не должен превышать 8 мм.

2.1.9. Предельные отклонения от номинальных размеров между поперечными планками не должны превышать 10 мм.

2.1.11. Влажность древесины щитов не должна быть более 22%.

2.1.12. Щиты должны быть защищены от биоразрушения путем пропитки водными растворами биозащитных препаратов в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9-76.

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

типы щитов и их количество;

вид антисептика и метод обработки;

обозначение настоящего стандарта.

2.3.1. Щиты должны упаковываться в пачки по схеме, указанной на черт.3. Пачки должны быть связаны не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282-74 или другие перевязочным материалом, обеспечивающим плотность и сохранность пачек во время погрузки, транспортирования и выгрузки. В каждой пачке должны быть упакованы щиты одного типа. Масса пачки не должна превышать при ручной погрузке 80 кг, при механизированной — 300 кг.

Схема упаковки щитов в пачки

«Схема упаковки щитов в пачки»

3. Приемка

3.2. Щиты принимают партиями. Партией считают число щитов, оформленное одним документом о качестве.

4. Методы контроля

4.1. Отобранные щиты проверяют поштучно.

4.3. Качество пропитки щитов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9-76.

4.4. Размеры и отклонения формы щитов определяют с погрешностью до 1 мм металлическими измерительными линейками по ГОСТ 427-75, металлическими измерительными рулетками по ГОСТ 7502-80, поверочными линейками длиной не менее 1000 мм по ГОСТ 8026-75, поверочными плитами по ГОСТ 10905-86, поверочными угольниками с длиной одной из сторон не менее 500 мм по ГОСТ 3749-77, щупами по ГОСТ 882-75.

4.5. Отклонение от перпендикулярности щитов определяют путем плотного приложения одной стороны угольника к торцу или к боковой кромке щита. Отклонение другой стороны угольника от щита измеряют металлической линейкой.

4.6. Отклонение от прямолинейности кромок щитов определяют, используя поверочную линейку или рейку, выверенную по плоскости и не прогибающуюся под собственным весом. Линейку или рейку прикладывают ребром к кромке щита в любом месте и щупом или металлической линейкой измеряют зазор между линейкой (рейкой) и кромкой.

4.7. Влажность древесины щитов определяют по ГОСТ 16588-79.

4.8. Из числа проверенных и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта щитов по показателям, указанным в пп.4.2 — 4.7, отбирают два щита для испытания их на прочность.

4.9. Прочность щита проверяют путем испытания кратковременной сосредоточенной статической нагрузкой, равной 1500 Н. Испытания проводят при воздействии нагрузки:

на одну из поперечных планок;

на две продольные доски.

Нагрузка должна быть приложена через деревянные прокладки, как указано на черт.4.

на поперечной планке — 75х75 мм,

на досках настила — 75х175 мм.

Схема приложения нагрузки на щит

«Схема приложения нагрузки на щит»

Нумерация пунктов приведена по официальному источнику.

7. Транспортирование и хранение

7.1. Пачки щитов разрешается транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76, ГОСТ 23238-78 и ГОСТ 21650-76.

7.3. При хранении щиты должны быть рассортированы по типам и уложены горизонтально в пакеты высотой не более 2,5 м. Под нижний ряд пакета должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 70 мм.

7.4. При хранении и транспортировании щиты должны быть защищены от увлажнения и механических повреждений.

8. Гарантии изготовителя

Источник: mdn-prom.ru

Мелкощитовая опалубка — применение, монтаж, демонтаж

В процессе монолитного строительства возникает необходимость в изготовлении различных конструктивных частей здания – фундамента, стен, перекрытий, колонн. В зависимости от типа изготавливаемой конструкции используются разные щиты опалубки, размеры которых зависят от назначения опалубочных систем и материалов, из которых они сделаны.

Крупнощитовые опалубочные конструкции

Съёмная и несъёмная опалубка

Опалубка после выполнения монолитных работ может оставаться на месте заливки, в этом случае она называется несъёмной. Она составляет с изготовленной бетонной конструкцией единое целое и может придавать ей дополнительные функции или качества. Иногда опалубка не снимается исходя из целесообразности, например, когда стоимость работ по разборке щитов опалубки фундамента превышает цену самой опалубочной конструкции.

Удаляемая после схватывания бетона опалубка называется съёмной. Если она предназначена для многоразового использования, то считается инвентарной и применяется в профессиональном строительстве как способствующий проведению работ инвентарь.

Опалубочная система разбирается на отдельные элементы, называемые щитами. В повторном применении отдельные инвентарные щиты вновь собираются в спроектированную систему.

Демонтаж стеновой опалубки

Характеристики и особенности

Параметры, которые должны иметь готовые изделия, указаны в ГОСТе Р 52085-2003. По данному документу, к элементам опалубки предъявляются следующие требования:

Изделия изготавливаются из стеклопластика, фанеры, нержавеющей стали, а также влагостойкого шпона;
Показатели веса мелкощитовых элементов площадью 1 м2 не могут превышать 25 кг, а при 2 м2 предельная масса составляет 60 кг;
Размер допустимой нагрузки при использовании щитов составляет не больше 80 кН/м2, а уровень прогиба 1/400. Это позволяет создать фундамент с высокой несущей способностью;

Материалы для опалубочных щитов

Для изготовления щитов может подойти любой листовой материал, соответствующий необходимым параметрам:

Дощатые щиты наиболее распространены по причине невысокой стоимости и простоте монтажа в опалубке. Могут без ремонта при надлежащем уходе использоваться 30 и более раз.
Металлические щиты оборачиваются от 100 раз без ремонта, но значительно дороже и тяжелее деревянных, а также рассчитаны на специальный крепёж.
Железобетонные опалубочные щиты применяются крайне редко и только для ответственных сложных конструкций.
Пластиковые щиты стали применяться довольно часто, так как появились пластмассы с идеальным сочетанием цены и возможностей применения, в том числе многократного. Постоянно совершенствуются технологии их сборки в опалубке с использованием оригинальных креплений.

Монтаж и демонтаж конструкций

При применении монолитных строительных технологий процессу монтажа и демонтажа уделяется пристальное внимание. Так как от качества выполнения этих работ напрямую зависит качество сооружаемого объекта.

Для оптимизации трудозатрат при выполнении монтажно-демонтажных работ создана специальная система крепежей. Винты применяются для крепления параллельно расположенных щитов, а для последовательного соединения применяют замки.

Итак, использование разборно-переставных систем позволяет оптимизировать трудовые, временные и финансовые затраты на сооружение различных объектов по монолитной технологии. Мелкощитовые формы вполне успешно используются в частном строительстве, так как для их монтажа не требуется применения спецтехники.

Крупнощитовая опалубка

Использование щитов больших размеров позволяет строителям быстро возводить монолитные многоэтажные, широкие, длинные сооружения, массивные вертикальные поверхности — это целевое назначение крупнощитовой опалубки.

Изготовление крупных щитов требует качественных материалов и больших затрат, рентабельность обеспечивается за счёт:

создания бетонных поверхностей высокого качества;
простоты монтажа и демонтажа;
высокой вариативности размеров;
выдерживания больших нагрузок с минимальным прогибом;
высокого показателя оборачиваемости.

Крупнощитовая опалубочная система: особенности, монтаж, уход

Особенности крупноразмерных щитов позволяют добиться идентичности сборки опалубочных систем и качественного бетонирования за счёт:

жёстких креплений щитов между собой;
комплектации регулирующими домкратами;
оборудования подмостей для бетонщиков;
использования глубинных вибраторов;
порционной подачи и послойной заливки бетонной смеси.

С целью повышения сроков эксплуатации опалубочных щитов, а также для улучшения качества бетонных поверхностей используются смазочные футеровки:

плёнкообразующие от налипания бетона (известь, жидкое стекло);
гидрофобизирующие для быстрой распалубки (отходы нефтепереработки);
комбинированные смазки.

Существенным недостатком крупнощитовой опалубки можно считать невозможность монтажа и демонтажа без грузоподъёмной техники из-за большого веса и размеров.

Весомые преимущества: прочность, гладкость внутренней поверхности, удобство и простота крепежа, компактность в демонтированном виде.

Преимущества и недостатки

Разборно-переставные опалубки позволяют добиваться сокращения трудозатрат на установку и демонтирование, что влечет за собой снижение финансовых расходов. Кроме того, переставная опалубка отличается следующими достоинствами:

сроки строительных работ снижаются почти в два раза;

Экономность строительной конструкции

по сравнению с остальными опалубочными конструкциями, подъемно-переставная опалубка позволяет сэкономить до пятнадцати процентов финансирования;
можно не выполнять уплотнение бетонной смеси, что дополнительно сокращает время и деньги;
есть возможность возводить объекты с необычными проектными формами;
поверхность бетона получается гладкой, количество видов отделочных работ уменьшается.

К слову, имеются и отрицательные моменты:

заливать бетонный раствор необходимо одномоментно;
элементы опалубки отличаются внушительными размерами и массой, что подразумевает привлечение специальной техники;
угол бетонирования изменить нельзя;
работать с подобными разборными опалубками способны только опытные строители.

Опалубка мелкощитовая

Система опалубки из щитов относительно небольших размеров, доступных для ручного монтажа может быть использована как на довольно крупных площадях и высоких объектах, так и в малоэтажном индивидуальном строительстве.

Инвентарная опалубка этого вида изготавливается промышленно в комплекте с крепежом и дополнительными элементами, распределяющими нагрузки — опорами, раскосами, стяжками. Основные материалы для изготовления аналогичны крупнощитовым системам.

Самое распространённое конструктивное решение для мелкощитовой опалубки — инверторная или опорная. Данный вид позволяет устанавливать элементы в разных плоскостях, создавать сложные и криволинейные конструкции, такие как опоры мостов и колонны.

В сравнении с инверторной модульная разновидность мелкощитовой опалубки более трудозатратна и имеет низкую оборачиваемость. Обычное применение — фундаменты ленточного типа.

Разновидности

Размеры опалубки во многом зависят от типа конструктивного элемента здания, его габаритов и конфигурации. Так, для изготовления небольшого фундамента под частный дом или колонн понадобится опалубка небольших габаритов, а размеры стеновой опалубки могут быть значительными.

Габариты элементов опалубки зависят от её разновидности. Она длится на съёмную и несъёмную. Съёмные опалубочные конструкции бывают трёх видов:

Мелкощитовые. Размеры таких изделий позволяют монтировать их вручную без использования строительной техники. Один щит имеет площадь не более трёх квадратных метров и вес не больше 50 кг. Такие элементы чаще используются в индивидуальном строительстве для изготовления фундаментов, стен, колонн.
Крупнощитовые. Это крупногабаритные опалубочные конструкции, которые используются профессиональными строителями. Крупнощитовая опалубка, размеры и вес которой немаленькие, монтируется и демонтируется с применением грузоподъёмной техники. Она используется для изготовления монолитных перекрытий, стен, фундаментов промышленных и гражданских зданий, туннелей.
Объёмно-переставные. Это опалубочные элементы, которые при сборке позволяют получить нужную форму. В процессе строительства по мере застывания бетона они постепенно передвигаются на новый участок заливки. Вес опалубки, её размеры и форма могут отличаться в зависимости от назначения. Объёмно-переставная опалубка применяется для изготовления протяжённых конструкций – туннелей, лифтовых шахт, башен, длинных стен, криволинейных участков, метрополитена и т.п.

Аренда и покупка опалубки

Инвентарная опалубка крупно- и мелкощитовая рассчитана на использование в коммерческих целях. Индивидуальному застройщику для возведения собственного дома, даже из монолитного бетона, нет смысла приобретать промышленно изготовленные щиты.

При невозможности самостоятельного изготовления, вариант аренды опалубки вполне реален, расходы на аренду сопоставимы со стоимостью материалов при самостоятельном изготовлении. Особенно интересен вариант аренды крупнощитовой опалубки для возведения монолитных стен. Обычно высота одного такого щита составляет три метра, что соответствует высоте этажа. В этом случае одноразовым заказом бетона можно возвести сразу всю коробку дома, что должно принести значительную экономию средств и времени.

Для заказа щитовой опалубочной системы фундамента или стен своего дома достаточно знать размеры предполагаемых монолитных конструкций, остальной расчёт обычно делают специалисты фирмы-арендодателя.

Материалы для опалубки

Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:

Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную.

Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм. Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.

Деревянная мелкощитовая опалубка

Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.

Порядок сборки опалубки

Перед началом работ надо составить исполнительную схему, отображающую конструкцию опалубки и расположение ее отдельных элементов на плане возводимого сооружения. Собирать мелкощитовую опалубку могут два или три человека. Перед началом монтажа щиты опалубки с внутренней стороны покрываются минеральным маслом для предотвращения сцепления поверхности панели с затвердевшей бетонной смесью. Собирать конструкцию опалубочной системы следует поэтапно:

Вначале размечаются наружные и внутренние контуры возводимого сооружения, намечаются основные осевые линии.
На несущие рамы щитов опалубки устанавливаются лицевые панели.
Угловой шит для внешнего контура устанавливается в проектное положение и к нему присоединяется угловой смежный щит.
Устанавливается внутренний щит и начинается наращивание продольного контура опалубки.
Контуры опалубки, расположенные параллельно, стягиваются стяжными винтами с пластиковыми трубками для защиты от контакта с бетоном. По длине стяжной винт внутри опалубки должен совпадать по толщине формируемой монолитной конструкции.
Для фиксации опалубки в заданном положении по верхнему поясу монтируются распорные планки.
После образования замкнутой конфигурации опалубка укрепляется боковыми телескопическими распорками.

Видеопример монтажа опалубки:

Устройство мелкощитовой опалубки: основные элементы

Чаще всего при строительстве используются разборно-переставные конструкции этого типа. Состоят подобные опалубки из:

угловых и линейных щитов;
составных ферм и схваток;
поддерживающих столбов (в опалубках для перекрытий зданий);
соединительных и крепежных элементов.

размеры мелкощитовой опалубки

Технико-экономические показатели переставная конструкция может иметь, к примеру, такие:

оборачиваемость — 100 раз;
приведенная масса — 65 кг/м2;
трудоемкость монтажа средняя — 0.6 человеко-часов на 1 м2.

Именно такими характеристиками отличается одна из опалубок, разработанная еще во времена СССР специалистами Госстрой. В наше время могут применяться и более современные конструкции этого типа. К примеру, мелкощитовая стальная опалубка «Кварта» имеет такие характеристики:

оборачиваемость для стального каркаса — 100 циклов;
для палубы — 60 циклов;
средний вес щита — 26 кг/м2.

мелкощитовая опалубка для фундамента

Изготавливаться современные промышленные опалубки могут как из дерева, так и из стали либо других материалов. Для получения чистой и гладкой поверхности возводимого объекта в таких конструкциях используется дополнительный элемент — палуба. Изготавливается она или из влагостойкой фанеры, или же из жести. К основным элементам опалубки палуба крепится обычно на саморезы.

Конструктивные особенности

Конструкция опалубки состоит из стального каркаса с модульной сеткой и элементами крепления и монтажа. Собрать и установить опалубку несложно, с этой задачей справится один рабочий. Легкие опалубочные конструкции без особого труда перемещают по строительному объекту. Ребра жесткости каркаса служат для создания механической прочности конструкции щитовой опалубки.

В типовой комплект щитовой опалубки входят следующие элементы.

Мелкоразмерые щиты состоят из несущего каркаса и установленной на нем панели. В современном строительстве линейные щиты чаще всего изготавливаются из материалов с гладкой поверхностью, например, фанеры. Фанеру после установки покрывают защитным слоем от разрушения при контакте с бетонной смесью. На стройках в целях экономии смазывают внутреннюю поверхность панелей отработанным машинным маслом. Щиты имеют толщину от 15 мм до 20 мм. В качестве каркаса используются алюминиевый или стальной металлопрофиль.
Металлические крепления для соединения щитов располагаются по периметру каркаса опалубки. Различные производители устанавливают на сборных опалубках свои фиксирующие элементы. Это могут быть винтовые нарезные замки или пружинные, еще можно встретить фиксаторы с экцентриками. Профессиональные строители отмечают надежность и практичность пружинных и универсальных замков, позволяющие быстро собирать и разбирать конструкцию опалубки.
Соединительные и поддерживающие детали. Чтобы придать устойчивость опалубки от распирающего воздействия бетонного массива, линейные щиты соединяют телескопическими распорками. Соединительные элементы могут раздвигаться, и за счет такой универсальности, мелкощитовая опалубка собирается в блоки различной конфигурации. Иногда требуется изготовить крупногабаритную конструкцию с высотой опалубки более 4 м. В таком случае устанавливаются боковые металлические балки для упора, жестко фиксирующие опалубку от возможного расползания во время бетонирования.

Схема конструкции мелкощитовой опалубки

Источник: veka-slide.ru

ГОСТ 1005-86 (1991)

Wooden plank panels for the factory-made timber frame houses.

1. Основные размеры

Конструкция и основные размеры щита

2. Технические требования

Схема крепления элементов щита

Схема упаковки щитов в пачки

3. Приемка

4. Методы контроля

Схема приложения нагрузки на щит

7. Транспортирование и хранение

8. Гарантии изготовителя

Мелкощитовая опалубка — применение, монтаж, демонтаж

Съёмная и несъёмная опалубка

Характеристики и особенности

Материалы для опалубочных щитов

Монтаж и демонтаж конструкций

Крупнощитовая опалубка

Крупнощитовая опалубочная система: особенности, монтаж, уход

Преимущества и недостатки

Опалубка мелкощитовая

Разновидности

Аренда и покупка опалубки

Материалы для опалубки

Порядок сборки опалубки

Устройство мелкощитовой опалубки: основные элементы

Конструктивные особенности

Строительство домов из газобетона или пеноблоков что лучше

Используемые в строительстве материалы должны обладать какой теплопроводностью

Исполнительная документация в строительстве требования к оформлению документов

1 виды цен в строительстве и принципы их формирования

Соседи не дают согласие на строительство что делать

Исковое заявление о признании индивидуальное строительство в собственность

Какие документы для возврата подоходного налога на строительство

Срок передачи объекта долевого строительства для всех един