Данный материал обладает существенными конкурентными преимуществами и пользуется заслуженной популярностью на строительном рынке нашей страны. Отличается минимальным весом, что упрощает возведение стен, а также обеспечивает надёжную теплоизоляцию внутренних помещений, благодаря пористой структуре. Помимо этого, газосиликатные блоки привлекают покупателей доступной ценой, чем выгодно отличаются от кирпича или дерева.
Вполне естественно, что данный строительный материал имеет свои особенности, а также специфику применения. Поэтому, не смотря на низкую стоимость, использование блоков из газоселекатного бетона не всегда целесообразно. Чтобы лучше разобраться в этих тонкостях, имеет смысл детально рассмотреть основные технические характеристики материала.
Почему стоит выбрать силикатный блок
Изделия характеризуются повышенными звукоизоляционными характеристиками, пожаробезопасностью, способностью снижать расходы и затраты материала на конструктив, ведь стены можно делать тонкими. Блок силикатный представляет собой новое решение для выгодного строительства частных домов.
Сравнение газосиликатного блока 1 и 3 категории. Какой блок лучше купить для строительства дома.
Этот материал в Европе сегодня является одним из самых популярных в индивидуальном домостроении. Сборка пазогребневых блоков – это надежность здания, а также простота монтажа, ведь элементы собираются между собой по принципу конструктора «Лего».
Размерная сетка
Сегодня большинство производителей на рынок стройматериалов выпускают кирпичи разных типоразмеров, в том числе и белый кирпич – блок силикатный. Размеры его таковы:
- Одинарный – имеет размеры 250 х 65 х 120 мм (Д х В х Ш), средний вес – 3,6 кг. Такая пропорция сторон кирпича является наилучшей для чередования поперечного и продольного размещения блоков в кладке.
- Полуторный (модульный) – имеет размеры 250 х 120 х 88 мм, вес – не более 4,3 кг. В основном такие кирпичные блоки являются пустотелыми с рифленой поверхностью.
- Двойной – имеет размеры 250 х 120 х 103 мм. В основном этот вид блока бывает пустотелым, поэтому применяется чаще всего для выполнения облегченных кладок.
Отзывы о назначении
В качестве одной из разновидностей описываемого материала выступает пазогребневый блок, который используется для возведения межквартирных и наружных стен в малоэтажном домостроении. Как утверждают покупатели, им нравится использовать так называемый тройной кирпич, который позволяет выстраивать в короткие сроки межквартирные и межкомнатные перегородки.
Этот материал, как сообщают пользователи, имеет множество преимуществ, среди них следует выделить ровную поверхность и идеальную геометрию, поэтому основание стен не требует оштукатуривания, что экономит жилую площадь. Блок силикатный отличается высокой прочностью и превосходными звукоизоляционными качествами. Поэтому потребители упоминают о том, что на такие стены они могут уверенно вешать сколь угодно тяжелые предметы.
Технология производства
Известь, песок и вода, взятые в определенных пропорциях, закладываются в бетоносмеситель. После этого при помощи специального дозатора туда засыпается алюминиевая пудра. Смесь раскладывается по формам, оставляется на четыре часа при температурном режиме, равном сорока градусам тепла.
Кальциевая гидроокись начинает вступать в реакцию с алюминием, активно выделяя водород. Сырьевая масса начинает пениться и наращивать объемы, словно дрожжевое тесто.
Как только выделение водорода прекратится, смесь обретает пластичность. Готовый массив делится на ровные блоки, которые направляются в автоклавные установки. Под давлением в 14 бар и температурой в 180 градусов происходит дальнейшая сушка материала.
Поры могут содержать до восьмидесяти процентов воздуха, и этот показатель зависит от марки газосиликатных блоков. Но кварцевый песок придает блокам необходимую прочность.
Размеры силикатных блоков
Блок силикатный может иметь разные размеры, что зависит от назначения изделия. Например, ширина стеновых блоков варьируется в пределах от 120 до 248 мм. Что касается длины и высоты, они остаются одинаковыми для всех типоразмеров и равны 250 и 238 мм соответственно.
Межкомнатные блоки обладают одной длиной и высотой, которые составляют 500 и 249 мм соответственно. Ширина может изменяться от 70 до 115 мм. Межквартирные перегородки обладают фиксированными параметрами, они равны 498 x 115 x 249 мм. Данные размеры прописаны в нормативных документах ГОСТ 23421-79, ГОСТ 379-95, СНиП 3.03.01-87.
Габариты
Каковы длина, ширина и толщина? Изделия из газосиликата могут изготовлять различных размеров, все зависит от завода-производителя. Чаще всего подобные изделия можно встретить следующих габаритов:
- 600х200х300 мм,
- 600х100х300 мм,
- 500х200х300 мм,
- 250х400х600 мм,
- 250х250х600 мм.
Пеноблок или газоблок что лучше для строительства дома можно узнать из данной статьи.
А вот что касается массы блока, то здесь все определяется с учетом плотности.
Технические характеристики силикатного стенового доборного блока марки СБС 1-125
Доборные стеновые силикатные блоки, цена которых составляет 31 руб. за штуку, имеют теплопроводность, составляющую 0,51 Вт/м*С. Что касается морозостойкости, то данные изделия способны выдержать 50 циклов замораживания и оттаивания. Водопоглощение данных изделий составляет 17%. Плотность равна 1400 кг/м3, тогда как прочность составляет 162 кг/см2. Вес одного блока эквивалентен 10 кг.
Вес материала
Конструкционная масса блока изменяется в зависимости от плотности готового изделия. Если судить по маркировке, можно выделить такой вес:
- D400. Масса 5-21 кг.
- D500/D600. Вес – 9-30 кг.
- D700. Вес – 10-40 кг.
Помимо плотности, основополагающим фактором изменения веса считается габаритный размер готового блока.
| Размер (мм) | Плотность | Вес (кг) |
| 600 х 200 х 300 | D700 | 20-40 |
| D500-D600 | 17-30 | |
| D400 | 14-21 | |
| 600 х 100 х 300 | D700 | 10-16 |
| D500-D600 | 9-13 | |
| D400 | 5-10 |
Отзывы о перегородочном силикатном блоке
Перегородочные силикатные блоки, цена которых составляет 77 руб. за штуку, по мнению покупателей, обладают огромным количеством плюсов, среди них следует выделить:
- отсутствие необходимости оштукатуривания;
- высокую скорость монтажа;
- идеальную геометрию;
- отличную звукоизоляцию;
- экономию жилой площади.
Если же речь идет о силикатных блоках для наружных стен, то потребители говорят о них как об изделиях с высокой прочностью. Помимо прочего, они обеспечивают снижение трудозатрат при кладке. Расход материала сокращается, скорость строительства повышается.
Сколько стоит? Стоимость представленного материала зависит от его размеров. Если вы решили приобрести блок 600х100х300 мм, то за штуку вам придется отдать 95 рублей. При покупке изделия 600х200х300 стоимость будет составлять 180 рублей за штуку.
Газосиликатные блоки – это очень востребованный материал. Его активно задействуют при возведении домов, несущих стен и даже для утепления. Характерными преимуществами такого материала остается его прочность, долговечность и теплопроводность. При выборе газосиликатного блока обращайте внимание на показатели плотности и размер.
Экологичность и простота использования
По мнению пользователей, успех описываемого материала обусловлен тем, что он обладает уникальными свойствами, ведь силикатные изделия почти полностью состоят из песка, которого в общей массе 92%. Он всегда есть в наличии и отвечает за экологическую безопасность, что снижает себестоимость изделий.
Покупателям нравится, что силикатные пазогребневые блоки имеют специальные выемки и гребни, которые позволяют выполнять кладку без заполнения вертикальных швов клеем. Укладка таких изделий осуществляется с помощью клеевого шва, толщина которого составляет пять миллиметров или меньше.
Раствор для тонкошовной кладки
В качестве соединительного раствора используют монтажный клей. Тонкошовная кладка включает собой нанесение слоя клея 3–4 мм на горизонтальные стороны плит — этого достаточно для прочного соединения (толщина шва после установки блоков составит всего 2 мм).
Некоторые особенности работы с раствором:
- для приготовления клеевого раствора используйте сухую смесь, которая продается в мешках по 25 кг;
- чтобы получить качественный раствор, точно соблюдайте инструкцию на упаковке — в ней указан требуемый объем воды и время перемешивания;
- смешивайте такое количество раствора, которое успеете использовать за 50–60 минут;
- средний расход сухой смеси составляет 2 мешка на кубометр кладки.
Вы также можете приготовить раствор самостоятельно. Смешайте ведро плиточного клея и полкилограмма ПВА для получения эластичной мелкодисперсной смеси.
Отзывы о пазогребневых силикатных блоках
Блок силикатный стеновой, по мнению потребителей, отлично защищает от шума. Например, индекс изоляции для межкомнатной перегородки составляет 48 дБ. Этот показатель снижается до 47 дБ, если речь идёт о межквартирных перегородках.
Потребителям нравится ещё и высокое качество данной продукции, ведь блоки изготавливаются с помощью новых немецких прессов, что и обеспечивает отличную геометрию продукта. Лицевая поверхность идеальна, именно поэтому можно не осуществлять дорогостоящие отделочные работы. Силикатные блоки, отзывы о которых должны вам помочь сделать правильный выбор, обладают малой толщиной. Покупателям нравится, что это позволяет экономить внутреннее пространство помещений.
Кладку можно осуществить довольно быстро и просто. Это сравнение особенно актуально, когда во внимание берется традиционный кирпич, повышающий трудоемкость процесса и расход раствора. Таким образом, взамен шести кирпичей понадобится лишь один пазогребневый силикатный блок, характеристики которого вами должны быть изучены перед приобретением товара. Нельзя не отметить еще и незначительный вес таких изделий, который на 40% меньше по сравнению с кирпичом.
Монтаж можно осуществить с помощью клея «Блок», при этом толщина шва составит от 1,5 до 2 мм. При таких параметрах расход клея будет варьироваться от 1,5 до 2 кг/м2. Для укладки квадратного метра понадобится лишь шесть блоков. Подгонять элементы довольно просто, ведь для этого можно использовать пазы. Покупателям нравится ещё и экономичность.
Один квадратный метр перегородки из таких блоков обойдётся дешевле, чем с использованием других материалов.
Производители
Среди изготовителей пользуются популярностью следующие предприятия:
- Калужский газобетонный завод;
- Ивановский силикатный завод;
- Егорьевский завод стройматериалов;
- Оршанский завод;
- Костромской и Старооскольский комбинаты.
Известны своим качеством газосиликатные блоки, изготовленные в п. Радужном, в Барановичах, в Новомичуринске, в Лисках.
Среди самого газосиликатного материала многие потребители предпочитают выбирать блоки марок Poritep (поритеп), Итонг, Эко, Drauber, Хебель.
На предприятиях, считающихся лидерами по изготовлению блочного материала, установлено оборудование европейского уровня, используются современные технологии, организован поэтапный контроль над качеством продукции.
Характеристики и особенности перегородочного блока
Блок перегородочный, который используется для укладки стен между комнатами, имеет гладкую поверхность и прекрасную геометрию. Масса одного изделия составляет 16,5 кг, прочность при сжатии — 15 Мпа. Что касается морозостойкости, она равна 35 циклам, а теплопроводность составляет 0,63 Вт/(м*К).
Перевозить такие изделия можно всеми видами транспорта. Это значительно упрощает их перемещение. На строительную площадку изделия поставляются в упакованном виде. Если перевозка будет осуществляться автомобильным транспортом, то следует использовать скрепляющие устройства по типу стационарных или съемных ремней. Блок перегородочный позволяет формировать стену, которая прочнее на 70% кладки из обычного кирпича.
Фото домов
Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.
Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.
Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.
Вид дома из блоков
Необычная геометрия дома
Дом «под крышу» из блоков
Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии
Оштукатуренные стены газосиликатных блоков
На зиму лучше не оставлять блоки открытыми
Строительство стен из блоков газосиликата
Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома
Дом с башенкой
Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки
Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой
В данном примере дом сделан с узкими окнами
Также можно попробовать сделать полукруглые стены
Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями
Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом
Монтаж силикатных блоков
Силикатный блок, размеры которого были упомянутые выше, должен укладываться лишь после тщательной подготовки основания. Для этого монтируется отсечная гидроизоляция из рулонного материала по типу рубероида. Можно использовать полимерный или битумный материал. Поверхность выравнивается гребенкой, после на основание гидроизоляции укладывается раствор.
После укладки первого блока важно проверить его положение по горизонтали и вертикали. Самым важным будет первый ряд. Ему следует уделить особое внимание. Выравнивать блоки нужно резиновой киянкой. Многие домашние мастера полагают, что сэкономят, если будут использовать при кладке цементно-песчаный раствор.
Однако в этом случае дешевизна материала – лишь иллюзия.
Расход раствора в процессе работы заставит делать новые порции смеси, а вот кладка блоков на клей будет протекать экономичнее и быстрее. Но следует помнить о том, что клей стоит дороже обычного раствора в два раза, однако его расход меньше. Если блоки будут иметь правильную форму, а мастер решит использовать специальный клей, то это исключит возникновение мостиков холода. Элементы удастся подогнать друг к другу, исключая возможность появления конденсата, сквозняков, плесени и теплопотерь.
Силикатный блок, размеры которого были упомянуты выше и должны быть подобраны с учетом внешних условий, обычно укладывается с толщиной шва не больше 3 мм. Если приходится выстраивать дом в холодное время, то к клеевому раствору необходимо добавить противоморозные компоненты, они исключают возникновение высолов.
Работу с клеем необходимо начинать с его разведения до консистенции густой сметаны. Нанесение состава осуществляется специальным ковшом или мастерком. Как только это удастся сделать, поверхность необходимо разровнять шпателем с зубцами. Затем уложенный ряд выравнивается по уровню. Если на поверхности блоков образовались осколки или мусор, что происходит после перерыва в работе, то избавить ее от загрязнений можно с помощью щетки с жестким ворсом.
Газосиликат или пеноблок
Оба этих строительных материала имеют одинаковое происхождение: раствор бетона и пористая структура. Отличия имеются в технологии появления пузырьков. В процессе производства пенобетона пузырьки образуются путем взаимодействия алюминиевой пыли и извести, которые выделяют водород.
А пористая структура газосиликатов достигается путем добавления специального пенообразователя. Оба материала затвердевают быстрее, чем воздух покинет их структуру. Если в первом варианте пузырьки пытаются покинуть смесь и поднимаются вверх, то в другом случае – их держит пенообразователь.
Когда его действие прекращается, пузырьки лопаются и уплотняют структуру. Поэтому оба материала отличаются по гигроскопичности. В пенобетон проще попасть влаге, чем в газосиликат.
Пеноблок, в отличие от газосиликата, обладает идеально гладкой поверхностью. В нее труднее проникнуть влаге. Если сравнивать блоки с одинаковой прочностью, то газосиликатный будет иметь меньший вес. Это объясняется его большей пористостью.
Методика проведения работ
Как только удастся выложить первый ряд, необходимо начинать укладку второго. Делать это следует от угла. Для обеспечения горизонтальности нужно установить угловые деревянные рейки. Если длина стены достаточно большая, можно поставить промежуточные маяки.
Кладка силикатных блоков осуществляется с перевязкой швов. Для этого каждый следующий ряд должен быть смещен относительно предыдущего на 8 см или больше. Выступающий из швов клей следует не затирать, а удалять. Лучше выполнить кладку за один подход, в этом случае можно не бояться, что поверхность блоков окажется под воздействием внешней среды.
Возможно, работа потребует армирования, ведь стены довольно часто претерпевают серьезные нагрузки, деформирующие постройку. Для того чтобы исключить трещины от изгибающих деформаций, необходимо разделить кладку на отдельные фрагменты с помощью деформационных швов или арматуры. Отделочные слои можно армировать стекловолоконной сеткой. Способ укрепления будет зависеть от специфики постройки и эксплуатационных условий. Таким образом, для длинных стен нужно использовать сетку, ведь она будет подвергаться давлению ветровых нагрузок.
Принцип изготовления
В качестве исходных ингредиентов для получения газобетона используются следующие вещества:
Чтобы получить ячеистую структуру, в состав добавляют порцию алюминиевого порошка, который служит для образования пузырьков. После смешивания массу выдерживают нужное время, дожидаясь вспучивания, после чего разрезают на части и ставят в автоклав. Там масса отвердевает в паровой среде – эта технология является энергосберегающей и высокоэкологичной. При изготовлении газобетона не происходит выделения вредных веществ, которые могут нанести ощутимый вред окружающей среде или здоровью человека.
Источник: dom2top.ru
Силикатные блоки: виды, характеристики, преимущества и недостатки
Силикатный перегородочный блок – один из новых видов строительных материалов, набирающий популярность в России, используемый для возведения наружных стен и внутренних перегородок.
Что такое силикатный блок
Силикатный блок представляет собой легкий и прочный стеновой материал, который изготавливается из чистых природных материалов (извести, песка и воды). Он обладает высоким показателем звукоизоляции, а также, благодаря пористой структуре обладает теплоизоляционными свойствами. Применение данного сырья обширное – возведение жилых домов, гаражей, хозяйственных сооружений, складских и офисных помещений.
Основные характеристики силикатного блока
О чем необходимо задуматься на этапе подбора материала для строительства?
На этапе строительства и возведения стен необходимо учитывать тот факт, что материал должен соответствовать следующим требованиям: Во-первых, он должен быть достаточно прочным, во-вторых, плотным и наконец, практичным.
Силикатный блок отвечает всем заявленным требованиям.
До -30% на первый заказ
Виды блоков
Рассмотрим, на какие основные категории делится силикатный блок:
- Конструкционные блоки. Их применяют при возведении жилых и общественных зданий, промышленных объектов. Плотность такого материала составляет не менее 700 кг/м куб.;
- Конструкционно-теплоизоляционные. Этот тип используют при обустройстве несущих стен в малоэтажных зданиях;
- Теплоизоляционные. Их используют для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции оборудования на предприятиях
До -30% на первый заказ
Размеры силикатных блоков
На строительных рынках представлена широкая линейка стройматериалов, но одним из немаловажных технических параметров, которые учитываются при выборе, является размер.
Размеры силикатных блоков распределяются в значениях
от 500 до 600 мм по длине;
от 200 до 250 мм по высоте;
от 200 до 600 мм по ширине
Особенности силикатного блока
Остановившись на выборе изделия из силиката, следует учитывать тонкости использования данного материала. От этих знаний напрямую зависит, как долго прослужит здание или сооружение.
Источник: stk-uspeh.ru
Какие существуют размеры силикатных блоков и как правильно их подобрать?
Газосиликатные блоки используются для жилого строительства при возведении зданий малоэтажной застройки.
Этот материал стал популярен благодаря небольшому весу, легкой обработке, высоким эксплуатационным свойствам, паропроницаемости и огнестойкости.
Из блочного материала прекрасно возводят загородные и дачные дома. Камни выпускаются в разных размерах: часть из них подходит для сооружения стен – несущих и внутренних, другие же – используются для строительства иных конструкций.
Какие существуют: стандартные, крупноформатные и другие
Газосиликатный блок сделан из ячеистого бетона. Внутри он имеет пористую структуру, что позволяет сохранять тепло внутри здания. Для строительства используют специально предназначенные для этого стеновые материалы. Их применяют для возведения стен в жилых домах, гаражах, подсобных помещениях, складов.
Такие камни бывают:
- прямоугольными;
- пазогребневыми;
- лотковыми.
Прямоугольные – это стандартные камни, применяемые для возведения стен, их часто используют для несущих конструкций. У пазогребневых имеются выступы с двух сторон: с помощью пазов блоки закрепляются между собой. Лотковые используются для создания перемычек в верхней части кладки.
Чтобы лучше понимать, какими бывают газосиликатные блоки, рекомендуется изучить таблицу.
| Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм |
| 600 | 300 | 200 |
| 300 | 100 | |
| 50 | 250 | |
| 75 | ||
| 100 | ||
| 150 | ||
| 200 | ||
| 250 | ||
| 300 | ||
| 375 | ||
| 400 |
В таблице представлены основные размеры, применяемых для строительства дома.
Также существуют нестандартные газосиликатные блоки. Например, это размеры 188x150x600, 188x400x600, 188x300x600 – они часто производятся заводами по предварительному заказу. Мелкоформатные камни типа 250x250x250, 250x248x188 изготавливаются из бетона повышенной прочности и также делаются только под заказ.
Справка! Длина стандартного блока может варьироваться от 580 до 610 мм.
Отдельно выпускают полублоки размером 600x100x300 – их применяют для кладки в тех местах, где размера традиционного камня будет много. Блоки с параметрами 500x80x250 применяются для возведения межкомнатных перегородок. Таким образом при строительстве можно уменьшить толщину стены, зато увеличить количество полезного пространства в помещении.
Подходящие размеры газосиликатных блоков для кладки стен дома
Несмотря на большое разнообразие силикатных камней для строительства, чтобы возвести стены в жилом помещении используют только камень определенного размера. При этом для сооружения несущих внутренних и наружных стен будет оптимален один размер, а для перегородок – другой.
Несущих наружных и внутренних стен
Согласно строительным нормам и стандартам, толщина несущих конструкций наружного типа из газосиликата должна составлять не менее 37,5 см.
Такой показатель дается при условии кладки с толщиной шва 5 мм и при условии использования клеевых составов.
Если в будущем планируется оштукатуривание фасада или кладка облицовочного камня, то толщина стен из газосиликата должна составлять не менее 50 см.
Стандартной величиной материала для возведения стенок считается камень 600x200x300 мм. Он по всем параметрам подходит для сооружения капитальных конструкций наружного типа.
Для получения необходимой толщины наружной стены можно использовать кладку в 2 камня. Если планируется построить баню, гараж, летнюю кухню, то допускается использовать камни с толщиной не менее 200 мм. Часто для такого строительства используют камень толщиной 300 мм.
На выбор размеров камня также влияет и фактор климата. Например, для наружных стен в умеренно-континентальном климате рекомендуемая толщина 300 мм. Ширина такого блока должна быть 300-400 мм.
Ненесущих межкомнатных перегородок
Ненесущие стены и межкомнатные перегородки не испытывают такой нагрузки, как капитальные конструкции. Они находятся внутри дома и выполняют роль разделителя между разными комнатами. Для этой цели подойдет камень с показателями толщины от 100 до 200 мм. Его кладут на клеевые составы, а в местах стыка с наружной стеной обязательно армируют.
Для работ по возведению внутренних перегородок, не выполняющих несущую функцию, используют камни такого размера:
- 625x250x150 мм;
- 625x250x100;
- 625x250x200.
Для перегородок нет необходимости использовать слишком большую толщину газосиликатов – это нецелесообразно. На внутренних перегородках не будет слишком тяжелая отделка, чаще всего это обои, декоративная штукатурка, краска. Например, толщина слоя штукатурки не превышает 15 мм.
Перегородки толщиной 100-150 обеспечивают должный уровень шумоизоляции между комнатами и позволяют сохранить полезное пространство в помещении.
Почему важно правильно подобрать?
От правильного выбора толщины газосиликата зависит теплоизоляция будущего дома. Хорошим вариантом станет проведение предварительных расчетов теплотехнических характеристик жилья.
Важно ориентироваться на регион, где будет построен дом, а также на плотность материала.
В зависимости от того, какие составляющие были использованы при изготовлении блока, будут определяться его теплоизоляционные характеристики.
Важно! Толщина наружных стен регулируется СНиП 23–02–2003: в этом документе всегда можно посмотреть на правила тепловой защиты дома.
Если подобрать газосиликаты для стен неправильной толщины, то в будущем возникнут проблемы с жильем. Оно может быть холодным, несущие стены могут не выдерживать нагрузку от перекрытий. Если внутренние перегородки построены из камня большой толщины, то это поспособствует нерациональному использованию пространства внутри здания.
Заключение
Газосиликатные камни выпускаются в разных размерах: их длина достигает 610-625 мм, они производятся в ширине 50-400 мм и толщине 100-375. Для несущих внешних стен подойдут блоки с размерами 600x200x300, а для перегородок хороши блоки толщиной 100-200 мм. Чтобы дом прослужил долгие годы, необходимо грамотно подбирать размеры газосиликата.
Источник: stroim-domik.org
Размеры силикатного блока
Газосиликатный блок – популярный теплоизоляционный стеновой материал. Его часто путают со сходным по составу, но более прочным силикатным блоком. Если говорить простым языком, силикатный блок – это почти газобетон, только без пор. И отличается он способом изготовления: в газосиликате известково-песчаная масса при добавлении алюминия вступает в реакцию и поднимается как тесто, набирая исходную форму с микропузырьками. При изготовлении силикатного блока известково-песчаная масса сжимается под огромным давлением, поэтому у силиката нет микропор.
Т.е., газосиликат пористый, хорошо сохраняет и удерживает тепло, легко режется и пилится, свободно принимает и отдает влагу (то есть дышит). Силикат же – крепкий, плотный, прочный, режется и пилится только болгаркой или специальными станками. При этом газосиликат и силикат хороши каждый по-своему.
Сегодня мы разберем именно силикатный стеновой блок: что это такое, из чего он состоит, где его можно использовать для строительства и тд.
Состав силикатных блоков
Экологическая безопасность силикатных блоков – еще одно преимущество этого уникального по своим техническим характеристикам и простого по составу строительного материала. В состав силикатных блоков любого размера и формы входят только природные безопасные неорганические вещества:
Прочность и стабильность геометрических размеров силикатных блоков после отвердевания создает твердый наполнитель – песок. Он является продуктом диоксида кремния, который на латыни называют силициумом, − отсюда и название смеси.
Изготавливают силикат двумя способами:
1. Автоклавный – с отвердеванием при высоком давлении (0,8-1,2 МПа) и температуре около 200 °С. Это придает готовому стройматериалу повышенную стойкость к усадке и стабильность геометрических размеров газосиликатных блоков. Именно таким способом изготавливаются силикатные блоки «Поревит». Это современный и надежный способ.
2. Неавтоклавный – с отвердеванием в естественных условиях. Этот способ намного дешевле автоклавного, но в нем есть большой недостаток. Произведенный неавтоклавным способом газосиликат имеет в пять раз более интенсивную усадку, что со временем изменяет общую геометрию и размеры стеновых блоков.
В зависимости от состава, технологии производства, формы и размеров силикатные блоки отличаются друг от друга по ряду технико-эксплуатационных характеристик, включая несущую способность и механическую прочность, звуко- и паропроницаемость, теплопроводность и другие.
Виды силикатных блоков
Кроме размера, силикатные блоки различают по форме и назначению. В отличие от классических конструкционных стройматериалов, блоки могут быть по форме основных видов. Вск виды силикатных блоков Поревит используются в монолитном многоэтажном строительстве и как основной строительный материал при возведении загородных коттеджей для постоянного проживания по индивидуальным проектам
1. Силикатные пазогребневые блоки – это основной конструкционный стеновой и перегородочный вид силикатных блоков, размеры которых стандартизированы и зависят от назначения. Они имеют с торцевых сторон контактные пазы и гребни, что увеличивает прочность всей строительной конструкции, снижает расход кладочного раствора, приводит к общей экономии на стройматериалах, исключает образование мостиков холода и стабилизирует геометрические размеры наружных стен и перегородок из силикатных блоков «Поревит».
Для возведения наружных несущих стен при заполнении каркасно-монолитных зданий часто используют менее плотный, но более теплоизоляционный газосиликат (газобетон). Но при этом довольно-таки часто используют и силикатные блоки «Поревит».
2. Лотковые или U-образные – предназначены для создания армирующего пояса по периметру здания и укладки оконных или дверных перемычек. Размеры лотковых силикатных блоков соответствуют общему формату используемого для возведения стен, а внутренний жёлоб при армировании заполняют бетоном, который после застывания создает армирующий пояс.
Существует и ряд вспомогательных доборных элементов, которые помогают сделать кладку более аккуратной, прочной и экономичной. Размеры доборных силикатных стеновых и перегородочных элементов соответствуют основному формату строительных блоков, а их форма помогает правильно оформить углы и стыки с другими стенами, оконными и дверными проемами, перекрытием и т. п.
Стандартные размеры силикатных блоков
Разные производители могут выпускать свои типовые размеры стеновых и перегородочных силикатных блоков, которые приближенно соответствуют стандартной номенклатуре ГОСТа.
Размеры стеновых и перегородочных силикатных блоков завода «Поревит»
Производство силикатных блоков на заводе стеновых материалов «Поревит» основано на автоклавной технологии в соответствии с техническим регламентом российского ГОСТа. Это позволяет изготавливать силикатные блоки высокой прочности, которые сохраняют свою форму и геометрические размеры даже после усадки возведенного строения.
Класс прочности соответствует маркам бетона M150-200, а морозостойкость – более F50, то есть больше 50 циклов. Шумоизоляция газосиликатных блоков зависит от их размеров и составляет 55-60 дБ, а коэффициент теплопроводности – 0,455 Вт/(м *·°С).
Размеры стеновых и перегородочных силикатных блоков производства завода «Поревит» приведены в таблице.
| Вид и марка силикатного блока | Размеры, мм | Кол-во на поддоне, шт. | |||
| Длина | Ширина | Высота | |||
| Межкомнатные перегородки (СППо-180) | 498 | 80 | 248 | 48 | |
| Наружные стены и межквартирные перегородки (СБПу-180) | 498 | 180 | 248 | 32 | |
| Наружные стены (СБПу-250) | 248 | 248 | 248 | 48 | |
| Стеновые доборные (СБПо-125) | 248 | 125 | 248 | 96 | |
| Лотковые U-образные (СБU-250) | 248 | 248 | 248 | 48 | |
Силикатные блоки всех видов поставляются на поддонах (паллетах) в стандартном количестве в зависимости от размера блоков и формы. Транспортный вес брутто одной упаковки на поддоне указан в следующем разделе в таблице.
Источник: porevit.ru