Размеры газосиликатного блока намного больше, чем у кирпича и других традиционных материалов. Пористая структура делает их настолько легкими, что стандартный блок размером 60×25×30 см может весить 15–20 кг. Это современный строительный материал, который с каждым годом становится все популярнее и в частном малоэтажном строительстве, и в промышленном, и в жилом многоэтажном.
Российские и европейские производители газобетона выпускают широкое разнообразие блоков по размеру и форме, чтобы строители с их помощью могли воплощать любые архитектурные решения. Если до сих пор вы видели газосиликатные блоки только на фото, рассчитать и выбрать подходящий для вашего проекта размер будет очень сложно. Поручите этот вопрос профессионалам, чтобы не совершить непоправимых ошибок. Данная статья поможет вам лучше ориентироваться в разнообразии строительных газоблоков.
Что такое газосиликат?
Это строительный материал ХХ века, для производства которого используется известь, кварцевый песок, цемент, вода и образователь пузырьков — алюминиевый порошок. Смесь этих компонентов похожа на бетонный раствор, сразу после приготовления ее заливают в формы. Алюминий при смешивании с гидроокисью кальция выделяет водород, который в густой массе смеси образует множество ячеек диаметром 1–3 мм. После того, как смесь вспенивается и густеет, блоки извлекают из форм и обжигают в автоклавной печи при высоких температурах и под давлением 12 атм. В печи гидроокись калия и кварц взаимодействуют, делая блоки прочными и долговечными.
Сравнение газосиликатного блока 1 и 3 категории. Какой блок лучше купить для строительства дома.
Основным вяжущим компонентом смеси является известь, поэтому материал называется «газосиликат», блоки, основным компонентом которых является цемент, называются газобетонными и пенобетонными. Промышленное производство газосиликата на высокотехнологичном оборудовании делает габариты блоков очень точными. Изделия 1 категории точности не могут отличаться от указанных производителем габаритов более, чем на 1,5 мм в любую сторону.
Основные размеры
Базовыми габаритами прямоугольных стеновых блоков с гладкими гранями является 600–625 мм по длине, 300–40 мм по ширине и 250 мм по высоте. Перегородочные блоки имеют ту же длину и высоту, а в ширину обычно гораздо меньше — от 50 до 300 мм. Строительные нормы допускают максимальный размер блоков длиной 1,5 м, высотой 1 м и шириной 60 см.
Размер блоков может варьироваться в зависимости от производителя:
Стандартная длина блоков марки Ytong — 625 мм. Также блоки такой длины можно найти среди продукции ЕЗСМ, Poritep, Bonolit-Калуга, Aerostone.
Bonolit выпускает U-образные блоки длиной 500 мм.
Блоки длиной 600 мм можно найти у большинства производителей.
Как рассчитать количество блоков для дома?
Для этого необходимо знать площадь стен здания и размеры блоков. После этого габариты блоков нужно перевести в их кубатуру в м³ и высчитать количество блоков в 1 м³. Это необходимо сделать потому, что газосиликат продается кубическими метрами, а не поштучно, и отгружается упаковками на деревянных палетах.
Например, мы решили использовать блоки размером 60×25×30 см.
Объем одного такого блока составит 0,045 м³ (0,6*0,25*0,3).
В одном кубическом метре 22,2 блока (1/0,045).
Для 1 м² стены при кладке шириной 25 см потребуется 5,6 блоков (1/0,3*0,6).
Необходимый объем газосиликата для стен площадью 150 м² составит 150*5,6 = 840 блоков, или 840*0,045 = 37,8 м³. С учетом боя и прирезки блоков для дома потребуется купить на 3–5% больше — около 40 м³ газосиликата.
П-образные (U-образные) блоки предназначены для создания дверных и оконных перемычек из газобетона с устанавливаемой на объекте арматурой.
Источник www.kirpich.ruРазмеры газосиликатных блоков
.jpg)
Одна из причин популярности блочного материала при возведении зданий – это размеры газосиликатных блоков. Благодаря этой особенности, строительство жилого дома, склада, гаража или другой малоэтажной постройки можно оперативно завершить.
Кроме этого, материал обладает другими существенными достоинствами, которые полностью компенсирую недостатки, и делают газосиликатный блок все более востребованным на рынке стройматериалов:
- Хорошие противопожарные свойства – выдерживает более 4 часов на открытом огне без деформации формы и изменений качеств.
- Размеры газосиликата – широкий ассортимент позволяет купить блок как для кладки несущих конструкций, так и межкомнатных стен.
- Низкий вес блоков – позволяет облегчить рабочий процесс.
- Экологическая безопасность – для изготовления применяются только природный материал и минеральные заполнители естественного происхождения.
- Отличная теплоизоляция – обеспечивается пористой структурой изделий.
- Легкость обработки блоков – возможность возводить стены с любой геометрией.
- Низкая стоимость в сравнении с ценой на кирпич или дерево.
- Длительность пользования строениями – более 60 лет при соблюдении технологии строительства и правил эксплуатации.
Как и любой другой стройматериал, газосиликатные блоки обладают своими особенностями, которые влияют на специфику его применения. Для полного понимания нужно более подробно изучить его основные технические характеристики – размеры газосиликата, марки и его геометрические формы.
Существует три вида конфигурации блоков:
- параллелограмм – традиционный вид, применяется при возведении несущих конструкций дома;
- пазо-гребневые – располагают двумя выступами для плотной стыковки изделий;
- лотковые – их можно использовать для перемычки и армирования верхних участков стен.
Изготовление изделий этого вида – это полностью автоматизированный технологичный процесс, который выполняется по методу автоклавного затвердевания.
Состав и производство газосиликатной продукции
Основные компоненты: песок, известь и цемент. Они перемешиваются с различными добавками, повышающие качество изделий и алюминиевой пудрой, которая выполняет роль катализатора для активации пенообразования. Полученный бетон режется куски определенных размеров. В автоклаве под высоким давлением и паровой обработкой при температуре более 190 С, образуется ячеистый материал нужной прочности и максимальной точности геометрической формы.
- Плотность газоблоков из силиката варьируется – от 200 до 700 единиц, марка блока определяется на основании показателя объемной массы.
- Прочность на сжатие – В0.03-B20, выбирается в зависимости от цели применения.
- Теплопроводность – параметр зависит от плотности изделия, и варьируется в пределах от 0.048 до 0.24 Вт/м.
- Водопоглощение – значения этого коэффициента меняются с увеличением плотности материала и составляют от 0.30 до 0.15 мг/Па.
- Усадка – находится в пределах от 0,5 до 7.
- Морозоустойчивость – газосиликатным блокам присвоена категория от F15 до F100.
Указанные значения являются средними и могут изменяться с учетом состава исходного сырья и технологии производства.
Марки газосиликатных блоков по назначению в зависимости от плотности
Газобетонный блок с плотностью D300 – обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, но не выдерживает больших нагрузок, поэтому область его применения – утепление здания.
Блоки марки D400 – конструкционно-теплоизоляционный, отличный материал для строительства одноэтажных объектов и перегородок.
D500 – конструкционно-теплоизоляционный, универсальный блок для возведения как несущих, так и межкомнатных стен.
Марка D600 – повышенная плотность позволяет применять для строительства многоэтажных сооружений.
Размеры газосиликатных блоков для строительства
Изготовители выпускают пористые блочные изделия различных типоразмеров, но при этом стараются выполнять нормы регламентированные правилами ГОСТ.
Стандартный размер газосиликатных блоков для стен:
- длина – 600 мм;
- толщина – от 100 до 500 мм;
- высота – от 200 до 300 мм.
Также производятся блоки стандартизированных размеров согласно ГОСТ, где высота и толщина изделия имеют допустимые отклонения. Поэтому имеется широкий выбор блоков по габаритам в зависимости от области применения.
Размеры газосиликатных блоков для строительства дома
| Длина в мм | Ширина в мм | Высота в мм | Вес блока |
| 600 | 200 | 150 | 11,7 |
| 600 | 200 | 250 | 19,5 |
| 600 | 200 | 300 | 23,4 |
| 600 | 200 | 400 | 31,2 |
| 600 | 250 | 100 | 9,8 |
| 600 | 250 | 150 | 14,6 |
| 600 | 250 | 250 | 24,4 |
| 600 | 250 | 300 | 29,3 |
| 600 | 250 | 375 | 36,5 |
Толщина межкомнатной стены должна быть примерно 10-15 см, а размеры перегородочных блоков из газосиликата – 100-200 мм. Так как в этом случае теплоизоляционные свойства не важны, то такая толщина камня оптимальна для функционального разделения дома.
Размеры газосиликатных блоков для несущих стен
Первый шаг на пути к возведению здания – составление проектной документации. В ней предусмотрены рекомендуемые размеры камня для кладки внешних стен дома. Отклоняться от этих значений нельзя, во избежание разрушения строений.
Камни толщиной 300 мм могут применяться для укладки стен жилого дома, но учитывая, что у него высокая теплопроводимость, необходима дополнительная теплоизоляция.
Изделия с 40 сантиметровой шириной часто используются в этих целях. Они не нуждаются в утеплении и считаются оптимальным вариантом для выкладывания несущих стен, вне зависимости от региона и конструкционных особенностей. Но стоит учитывать, что
Газосиликат 500 мм требует более широкого основания для кладки. Это существенно сказывается на величине полезной площади внутри строения, поэтому используется только по проекту.
Источник lipetsk.group-vertical.ruГазосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы
Основные затраты при строительстве малоэтажного дома приходятся на материал, используемый для возведения внешних несущих стен и перегородок внутри строения. Чтобы сэкономить, строители нередко рекомендуют брать для этого газосиликатные блоки. Они безопасны по экологии и легки по весу. Жилье из них получается теплым и энергоэффективным. Однако помимо массы достоинств у этих блоков есть и стороны отрицательные.
Что такое газосиликатный блок?
Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.
Помол смеси для производства блоков
Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.
Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам
Для изготовления газосиликатного блока смешивают:
Песок (мелкий либо молотый);
Воду с алюминиевой пудрой;
Добавки для ускорения затвердевания.
Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают
В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.
Виды и размеры газосиликатных блоков
Вес, размеры газосиликатных блоков и иные их параметры определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех подобных изделий из ячеистых бетонов. Причем стандартизованные размеры пеноблоков и схожего по свойствам стройматериала из газосиликата сильно различаются в цифрах.
Для первого пенобетонного варианта в стандартах указано десять типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таковых гостовских типовых размеров нет.
Для них существуют лишь максимальные величины:
Высота не более 500 мм.
Ширина (толщина) до 500 мм.
Длина не более 625 мм.
Однако нередко производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае может быть каким угодно. Например, изделия для перегородок в доме чаще всего изготавливаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для внешних стен обычно имеют габариты 300х250х625.
Многое в вопросе размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для нарезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некоторые варианты таких изделий с указанием плотности, морозостойкости и прочих характеристик.
Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата
| D-400 | 600 | 200/250/ 350/375/ 400 |
200/250 | B2 | F100 | 0,1 |
| D-500 | 600 | 200/250/ 350/375/ 400 |
200/250 | B2,5 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 200/250/ 350/375/ 400 |
200/250 | B3,5 | F100 | 0,12 |
Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата
| D-400 | 600 | 75/100/ 150 |
200/250 | B2 | F100 | 0,1 |
| D-500 | 600 | 75/100/ 150 |
200/250 | B2,5 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 75/100/ 150 |
200/250 | B3,5 | F100 | 0,12 |
По предназначению и плотности газосиликатные изделия бывают:
Вес их зависит не только от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сравнения – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стены из разных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это необходимо учитывать, выбирая рассматриваемый стройматериал.
Плюсы и минусы блоков
-
Малый вес – грузить/разгружать изделия из газобетона, а также возводить из них дом можно в одиночку;
-
Отличная шумоизоляция – наличие множества пустот гарантирует превосходную изоляцию всех уличных шумов;
-
Простота обработки – для резки блока из газобетона при самостоятельном строительстве коттеджа достаточно ножовки;
-
Низкие показатели теплопроводности – дом из газосиликата получается теплым и энергоэффективным;
-
Высокая скорость возведения стен – блоки имеют размеры большие, нежели стандартные кирпичи 1НФ, что сильно ускоряет процесс выполнения кладки;
-
Негорючесть – газосиликат относится к группе слабогорючих материалов «Г1».
Устройство стен из блоков
Дома из газосиликатных блоков славятся своим комфортом и экологичностью. Благодаря хорошей паропроницаемости их стены являются «дышащими». Однако такой коттедж построить можно максимум в два этажа. Иначе при слишком большой нагрузке нижние ряды станут разрушаться под весом тех, что уложены сверху.
-
Высокое водопоглощение;
-
Сравнительно низкая термостойкость.
Газобетон не горит. Однако при температурах свыше 700 С он начинает разрушаться. После сильного пожара дом из газосиликатных блоков с высокой долей вероятности станет непригодным не только для проживания, но и для реконструкции.
Вторая проблема – это впитывание влаги. При попадании воды на газобетон она практически вся оказывается внутри блока. И при заморозках такую “губку” просто разрывает на части.
В этом плане у керамических блоков гораздо больше преимуществ. Конечно, фото кирпичных домов иногда разочаровывают эстетов разводами высолов, которые также связаны с воздействием влаги. Но зато на прочность кладки это особого влияния не оказывает. А вот газосиликатные блоки от воздействия воды быстро начинают терять свои высокие теплотехнические характеристики и постепенно разрушаться.
Так выглядит отсыревший блок
Фото домов
Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.
Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.
Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.
Вид дома из блоков
Необычная геометрия дома
Дом «под крышу» из блоков
Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии
Оштукатуренные стены газосиликатных блоков
На зиму лучше не оставлять блоки открытыми
Строительство стен из блоков газосиликата
Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома
Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки
Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой
В данном примере дом сделан с узкими окнами
Также можно попробовать сделать полукруглые стены
Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями
Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом
Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики
Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов
Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры
Смотрите также видео мнение о газосиликате
Читайте про другие материалы для дома:
Облицовка цоколя частного дома
Мягкая кровля из гибкой черепицы
Обшивка дома сайдингом своими руками
Комментариев: 2
В этом году из таких блоков построили дом на даче. Материал хороший, строить из них значительно легче, нежели из кирпича. Приличная теплоизоляция, так что будет комфортно и зимой и летом.
Действительно, газосиликатные блоки — отличный строительный материал, получивший широкое распространение — они легкие, прочные и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. В настоящее время многие отдают предпочтение белорусским блокам, они качественны и недороги.
Источник sdelat-dom.ruКаких размеров бывают газосиликатные блоки
При частном строительстве тысячи людей используют газосиликатные блоки. Имея ряд достоинств, в список которых входит и доступная цена, изделия широко применяются при возведении как подсобных помещений, типа гаражей и мастерских, так и жилых домов, дач. Появившись менее 100 лет назад, он получил признание сравнительно недавно, но часто является лучшим выбором для строительства частного дома.
Почему газосиликат так популярен?
Этот материал активно используют для строительства дома по нескольким причинам:
- малый вес;
- высокие тепло- и звукоизоляционные качества;
- легкая обработка, выполняемая самыми простыми инструментами (пила, ножовка);
- прочность, достаточная для возведения невысоких зданий;
- огнестойкость;
- паропроницаемость.
Благодаря этим качествам газосиликат и получил такое распространение. Именно эти качества высоко ценят люди, решившие построить дачу или загородный дом, где всегда будет тепло и уютно.
Правда, у материала есть и недостатки. Главные из них – высокая гигроскопичность и разрушение при нагрузках на изгиб.
Чтобы решить проблему гигроскопичности, используются специальные гидроизоляционные материалы, позволяющие защитить внешние стены здания от влаги. Ведь насыщенный водой блок имеет повышенную теплопроводность, а в результате нескольких циклов “замораживание-размораживание” начинает разрушаться.
Проблема низкой прочности при работе на изгиб решается: армированием каждого 3 ряда кладки и заливкой надежного монолитного фундамента – ленточного или плитного. Снижая нагрузку со стороны почвы, опытные строители исключают риск повреждения при эксплуатации.
Какими бывают блоки?
В первую очередь следует сказать про размеры газосиликатных блоков и их форму. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:
- прямоугольные – обычные, используемые при возведении несущих стен;
- пазогребневые – имеют по два выступа с разных сторон, при стыковке которых исключен риск образования мостиков холода между блоками;
- лотковые – применяются для создания перемычке и армирующего пояса в верхней части стен.
Также блоки различаются по составу, что влияет на характеристики готового материала. Профессионалы делят блоки на несколько категорий, имеющих различную плотность и, соответственно, разную теплопроводность и прочность:
- Конструкционные с плотностью от 1000 до 1200 кг/м3 – применяются на первых этажах, где особенно важна высокая прочность. Обычно нуждаются в дополнительном утеплении.
- Конструкционно-теплоизоляционные с плотностью 500-900 кг/м3 – имеют среднюю прочность и такую же теплоизоляцию, что расширяет сферу использования.
- Теплоизоляционные с плотностью 300-500 кг/м3 – наиболее легки в обработке и укладке, отличаются прекрасными теплоизоляционными свойствами, но при этом практически не выдерживают значительного давления, что следует учитывать при использовании.
Как видите, материал значительно различается по ряду характеристик, поэтому подходить к выбору следует крайне осмотрительно, чтобы впоследствии не пришлось пожалеть о допущенных ошибках.
Какой размер имеют блоки?
Также, выбирая подходящий материал, нужно внимательно изучить размеры блоков. В продаже можно увидеть изделия высотой от 600 до 625 миллиметров, высотой от 150 до 500 миллиметров и шириной от 50 до 500 миллиметров. Благодаря этому для выполнения каждого вида работ можно без труда выбрать именно тот материал, который подойдет лучше всего.
Одни прекрасно подойдут для возведения основных, несущих стен. Другие станут удачным выбором для постройки межкомнатных перегородок. А основным назначением третьих является обеспечение качественной теплоизоляции возводимому зданию – занимая объем между двумя тонкими кирпичными стенами, эти блоки снизят до минимума теплопотери, а значит, даже в самые холодные зимние дни в доме будет уютно и тепло.
Конечно, от формы и размера, как и от плотности, зависит вес газосиликатного блока. Он может колебаться от нескольких килограмм до нескольких десятков килограмм. Это влияет на легкость транспортировки и укладки.
Для наглядности приведем несколько примеров. Например, если вы ищете материал, подходящий для внешних стен, лучше всего отдать предпочтение блокам с плотностью D500-800 и размером 625х200х300 миллиметров. Если требуется немного повысить теплоизоляцию, можно использовать изделия толщиной 250, а не 200 миллиметров. Если же необходимо построить внутренние перегородки, обеспечивающие качественную звукоизоляцию и при этом занимающие минимум места, не увеличивающие нагрузку на конструкцию, то есть смысл выбрать изделия габаритами 625х200х250 миллиметров. Выбрав газосиликатные блоки, размер которых указан выше, можете быть уверены – материал будет использован максимально рационально, не придется переплачивать, а работа будет завершена в кратчайшие сроки.
Если вы хотите знать размеры и вес выпускаемых блоков, а также их соотношение, то в этом вам поможет следующая таблица:
| 600 | 200 | 150 | 100 | 11,7 |
| 600 | 200 | 250 | 60 | 19,5 |
| 600 | 200 | 300 | 50 | 23,4 |
| 600 | 200 | 400 | 30 | 31,2 |
| 600 | 250 | 100 | 120 | 9,8 |
| 600 | 250 | 150 | 80 | 14,6 |
| 600 | 250 | 250 | 48 | 24,4 |
| 600 | 250 | 300 | 40 | 29,3 |
| 600 | 250 | 375 | 32 | 36,5 |
| 600 | 250 | 400 | 24 | 39 |
| 600 | 250 | 500 | 24 | 48,7 |
По ней вы легко определите размер газосиликатного блока и узнаете его вес, исключая возможность приобретения неподходящего материала. А значит, построенный дом будет отличаться надежностью, и прочностью, обеспечивая уют на протяжении десятилетий.
Теперь вы владеете всей важной информацией по этому востребованному материалу. Зная про преимущества и недостатки газосиликатных блоков, легко решите – подходит ли он для вас или же имеет смысл продолжить поиски более подходящего аналога. Также, направившись в строительный магазин или сотрудничая с компанией, реализующей строительные материалы, вы без труда подберете газосиликатный блок, размер, вес и назначение которого полностью отвечает предъявляемым требованиям.
Источник kakpostroit.by