Размеры щитов опалубки для монолитного строительства

Содержание

Как сократить сроки строительства? Использовать при возведении бетонных и железобетонных элементов здания щитовую опалубку — временная форма, собираемая из щитов различных габаритов, предназначенная для производства монолита. Опалубочная система изготавливается в соответствии с требуемыми размерами бетонного элемента, устанавливается и заливается жидким раствором.

После его застывания, демонтируется. Технология монолитного строительства сокращает временные рамки работ в 5-8 раз и позволяет возвести бетонный объект различной формы и габаритов. Применение щитовой опалубки дает возможность получить монолит, размеры и внешние данные которого будут строго соответствовать проектным требованиям.

В Москве продажей щитовых опалубочных систем занимается наша компания. Мы готовы предложить как типовые варианты конструкций, так и изготовление индивидуальных форм для производства монолита. Но приобретая у нас по невысокой цене надежную и прочную систему, стоит помнить, что сборка опалубки — ответственейший этап монолитного строительства.

Опалубка. Современные опалубочные системы

Качество выполнения работ по установке щитовой формы будет определять прочность, надежность и долговечность получаемого монолита, значит, и безопасность будущего здания. Как проводится сборка опалубочной системы из щитов? Где она применяется?

Применение щитовой опалубки и ее конструктивные особенности

Используется опалубочная система из щитов различной высоты и ширины для производства монолитного фундамента, стен, колонн различной формы, опорных элементов и других частей здания.

Щитовая опалубка составляющие

Формирующая бетон конструкция собирается из:

  • деревянных, стальных, алюминиевых или пластиковых щитов. Конструктивно они состоят из каркаса, который удерживает палубу. Внутренняя сторона щитов должна быть гладкой и ровной. Это главное требование к опалубочной системе, поскольку она формирует внешние и физико-технические данные будущего монолита;
  • соединительные элементы. С их помощью осуществляется соединение щитов между собой. Используются специальные чугунные, нержавеющие, оцинкованные стальные замковые системы и винты. Корректная сборка щитовой опалубки предполагает полное отсутствие щелей между основными элементами системы (допускается зазор не более 2 мм);
  • оборудование для придания устойчивости опалубочной конструкции. Изготавливаются из металла. К оборудованию предъявляются жесткие требования — должно выдерживать большие нагрузки.

Из перечисленных элементов собирается разъемная щитовая опалубка — то есть система, которая после набора бетоном 55-75% прочности демонтируется. Мы также можем предложить и несъемные формирующие бетон конструкции. Их часто используют в частном домостроении при возведении монолитного фундамента и стен. Несъемные системы производятся из пенопласта и бетона, поэтому используются и в качестве дополнительного тепло- и звукоизоляционного слоя.

Описание технологии

Применяется опалубка крупнощитовая в профессиональном строительстве. По сути, эта конструкция является сборной. Основа комплекта – щит, укрепленный вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости. Целевое назначение использования крупнощитовой опалубки – создание условий для формирования вертикальных поверхностей большой площади.

Способность собранных форм выдерживать большие нагрузки делает их востребованными в сфере строительства монолитных объектов различного назначения. То есть, применяется крупнощитовая опалубка не только в домостроении, но и для возведения различных широких и высоких объектов – мостов, тоннелей, производственных помещений, ангаров и пр.

Использование современных опалубочных систем позволяет снизить затраты на покупку оборудования, так как комплекты имеют высокие показатели оборачиваемости. Все элементы комплекта созданы с учетом требований эргономики, благодаря чему из них можно собирать различные формы с минимальными затратами труда.



Пошаговый алгоритм сборки-установки щитовой опалубки

Поскольку все щитовые системы собираются по одному принципу, рассмотрим, как проводится установка опалубки колонн квадратной формы.

Схема сборки опалубки колонн

Схема действий следующая:

  • Сборка Г-образных блочных систем. Используются типовые щиты и монтажные уголки.
  • Скрепление Г-образных блоков между собой. Процедура выполняется при помощи пружинных скоб. Рекомендуется применять именно такие соединительные элементы, поскольку они обеспечивают быстрый монтаж и очень простой (безопасный) демонтаж блоков.
  • Фиксирование конструкции хомутами. Их назначение — прием горизонтальной нагрузки, которую оказывает жидкий бетон после заливки в опалубку. Хомуты гарантируют, что щиты не прогнуться под нагрузкой, что испортит геометрию будущего монолита.
  • Фиксация первого блока щитов. Применяются упоры из арматуры. Прутья привариваются к арматурному каркасу и выпускам.
  • Выверка установленной опалубочной системы.
  • Закрепление конструкции расчалками.
  • Герметизация щелей (законопатить).

Если колонна по проектной документации должна иметь высоту свыше 3 м или усиленное армирование, тогда на каждом втором ярусе (через каждые 1.5-1.7 м) потребуется оставить окно для подачи жидкого раствора и его уплотнения. Отверстие закрывают заглушками. Высокие щитовые системы нестабильны. Их устойчивость обеспечивают распорками.

После набора бетоном необходимого процента прочности щитовая опалубочная система аккуратно демонтируется. Демонтаж разъемной конструкции начинают в обратном порядке. Сначала снимают распорки, подкосы, хомуты и щиты.



Преимущества и недостатки

Комплекты щитовой опалубки универсальны, их можно применять для возведения различных крупногабаритных объектов. Общие преимущества:

Процесс монтажа крупнощитовой опалубки

  • высокая оборачиваемость, благодаря чему повышается финансовая выгода использования оборудования;
  • идеальная гладкость контактной поверхности;
  • удобство монтажа;
  • компактность в разобранном виде, что обеспечивает удобство хранения.

К минусам стоит отнести то, что из-за большой площади щитов нередко возникают дефекты отливаемых конструкций в уголках, а также большой вес, из-за чего возникает необходимость использования грузоподъемных кранов.

Каждый вариант опалубки имеет свои плюсы и недостатки. Так, системы из алюминия имеют меньший вес, что обеспечивает большую скорость монтажа. Алюминиевые щиты не склонны к коррозии, поэтому они не требуют специальной защитной обработки. Однако алюминиевые щиты не подлежат ремонту, при повреждении приходится заменять деталь с дефектом.

Опалубка из стали более практична, срок службы её щитов почти в два раза больше, чем у щитов из других материалов. Основным недостатком является большой вес, а также необходимость обеспечения защиты от коррозии.

Советы по сборке и установке щитовой опалубки

  • Выполняя монтаж опалубки колонн, стен или фундамента, первоначально стоит позаботиться о подготовке поверхности. Установка осуществляется только на качественно утрамбованной и ровной поверхности. В противном случае основа просядет или деформируется, что скажется на качестве и внешнем виде будущего монолита.
  • После сборки проверяют соответствие уровню. При помощи отвеса сверяют перпендикулярность конструкции основанию.
  • Опалубочная щитовая система должна соответствовать проектной документации. Быть требуемой ширины и высоты, длины.
  • Качественная сборка гарантирует герметичность швов между щитами. Зазоры приведут к утечке жидкого раствора и дефектам поверхности монолита, что негативно скажется на физико-технических качествах части здания.
  • При сборке щитовой опалубки необходимо позаботиться о безопасном демонтаже щитов. Слабо затвердевший бетон легко повредить, поэтому хомуты, замковые системы и фиксаторы должны сниматься при помощи молотка без прикладывания усилий. Поврежденная поверхность у монолита снижает его эксплуатационные характеристики.

Щиты различной величины

Если при заливке элементов здания используется многоразовая формирующая конструкция, щиты необходимо тщательно очистить, проверить на дефекты (система эксплуатируется под открытым небом) и складировать. Хранение и перевозка на склад опалубочной системы — дополнительные и значительные расходы. Чтобы их избежать, наша компания предлагает аренду формирующих бетон конструкций. У нас широкий выбор типоразмеров и видов щитовых опалубок.

Элементы конструкции

Основной элемент конструкции – это щит, иногда этот элемент называют палубой. Изготавливается этот элемент из влагостойких и прочных материалов, как правило, это:

  • стальные листы;
  • алюминиевые листы;
  • фанера с ламинированным покрытием;
  • прочные полимерные материалы.

Поскольку размеры щитов опалубки внушительные, необходимо обеспечить защиту от прогибов при воздействии бетонной смеси. Для этого палубы снабжают ребрами жесткости, которые располагают вертикально и горизонтально.

Совет! Для удобства проведения работ на высоте в комплект включают специальные подмостки. Крепятся они к деталям опалубки.

Помимо палуб, в комплектацию входят опорные и крепежные детали. В комплект могут входить:

  • для обеспечения возможности монтажа на неровной площадке, используют специальные домкраты для выравнивания;
  • для удержания щитов от опрокидывания на нижней стороне устанавливают специальные опоры;
  • для фиксации палуб, расположенных параллельно, в заданном положении используются стяжные болты. Для установки стяжек на нижнем уровне необходимо использовать защитные трубки из ПВХ, благодаря которым исключается непосредственный контакт стяжного болта с бетонным раствором;
  • для исключения выгибания палуб под давлением, оказываемым бетоном, используются специальные подкосы, для крепления которых устанавливают клиновые замки.

Для сборки крупнощитовой опалубки перекрытий используются специальные детали, это:

  • треноги;
  • телескопические или объемные стойки;
  • универсальные вилки;
  • двутавровые балки и ригели.

Потолочная опалубка с падающими головками.

Данное решение универсально, оно включает потолочную опалубку с «падающими» головками и несущей системой продольных ба­лок и потолочных панелей (рис. 22.16). Балки устанавливают на «падающие» головки, которые предварительно крепят на оголовки выдвижных штанг опорных стоек.

В «падающих» го­ловках защемляют несущие ригели, штативы стоек обеспечи­вают стабильность в течение монтажа ригелей. На собранную несущую конструкцию опалубки укладывают опалубочные па­нели, укладку осуществляют быстро как в продольном, так и в поперечном направлениях. Достоинство данного реше­ния — возможность раннего распалубливания, при этом стойки с «падающей» головкой постоянно подпирают распалубленное перекрытие. Снятые опалубочные панели могут быть в это вре­мя смонтированы на соседней захватке на запасных опорах.

Рис. 22.16. Опалубка перекрытий с «падающими» головками: 1 — несущая продольная балка; 2 — опалубочный щит; 3 — «падающая» головка; 4 — опор­ная телескопическая стойка; 5 — продольная балка при установке опалубки; 6 — продоль­ная балка при распалубке

Сфера применения

Опалубку используют для изготовления разных частей сооружения, включая:

  • Фундамент. Мелкощитовая опалубка широко используется при возведении мелкозаглубленных фундаментов. Использование строительной техники в таком случае не требуется, монтаж проводится быстро. Если нужно залить фундамент высотой до 3,3 м, подойдет крупнощитовая опалубка.
  • Стены. В зависимости от высоты и длины стен применяется мелко- или крупнощитовая опалубка. Используется несколько видов щитов: угловые для формирования прямых углов, шарнирные – непрямых углов, а также линейные – для формирования прямых участков стен.
  • Перекрытия. Основа опалубки – вертикальные элементы, которые служат опорой для сборки щитов и монтажа бетонных или железобетонных перекрытий. Разные модификации опалубки позволяют возводить перекрытия на высоте от 1,5 до 20 м, усиленные варианты – до 40 м.
  • Колонны. Для их сооружения используются либо универсальные, либо линейные щиты. Первый вариант применяется для заливки колонн любого сечения, в том числе сложного. Второй подходит для возведения конструкций только одного сечения, но зато позволяет легко добиваться идеальной геометрии, соединять элементы под углом ровно 90 градусов.

Также помощью опалубки удобно формировать оконные и дверные проемы.

Обычно при строительстве зданий приходится комбинировать несколько видов опалубки. Важно заранее выяснить, какие конструкции понадобятся, чтобы не останавливать возведение здания из-за нехватки элементов.

Опалубка с балками Н20.

Широкое применение нашли деревянные балки Н20 в системе опалубок . Вся система состоит из деревянных балок, вилочных головок, стан­дартных опор и штативов и покрытия в виде щитов или листов многослойной фанеры (рис. 22.17). Опалубку устанавливают вручную. Она особенно подходит для закрытых помещений. Недостатком этой системы является пониженная оборачивае­мость балок (до 50 оборотов) и щитов (до 20 оборотов).

Рис. 22.17. Опалубка перекрытий с балками Н20: а — общий вид; б — краевой узел опалубки; 1 — балка Н20; 2 — опалубочный шит из во­достойкой фанеры; 3 — продольная балка Н20; 4 — опорный штатив; 5 — вилка; 6 — бето­нируемое перекрытие (до 30 см)

Вспомогательные элементы опалубочных систем:

— навесные подмости – специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен;

— выкатные подмости предназначены для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже;

— проемообразователи – специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и других проемов;

— цоколь – нижняя часть монолитной стены высотой 10…20 см, которую бетонируют одновременно с монолитным перекрытием. Назначение цоколя в обеспечении проектной толщины стены и фиксации опалубки относительно разбивочных (координационных) осей.

Для изготовления элементов опалубки используют самые разнообразные материалы. Поддерживающие элементы опалубки выполняют главным образом из стали и алюминиевых сплавов, что позволяет достичь их высокой оборачиваемости.

Опалубка (палуба) может быть деревянной, деревометаллической, металлической, железобетонной, армоцементной, из синтетических материалов (пластмассовая опалубка) и т.д.

Демонтаж опалубки

Когда с момента заливки бетонной смеси проходит 20 дней — опалубку можно разбирать. 3 недели вполне достаточно для высыхания бетона и достижения 70% прочности. Важно: опалубка снимается постепенно.

  1. Сначала нужно снять с углов все элементы. На них силовая нагрузка минимальна, поэтому вреда для конструкции не будет. Последующие работы можно выполнять только на следующий день.
  2. Выполняется демонтаж брусков и металлических скоб, предназначенных для скрепления щитов с наружной стороны. Оценивается состояние остаточной конструкции.
  3. Щиты бережно снимаются с поверхности бетона.
Читайте также:  Как выжить в строительстве

При снятии опалубки нужно действовать аккуратно: иначе края бетона могут надломиться, сформированный фундамент (или перекрытие) будет неровным.

Удаляя опалубку, нужно понимать, что конструкция теперь сама держит собственный вес, на неё переходит вся нагрузка. С особой осторожностью нужно демонтировать опалубку на арках и сводах, тонкостенных конструкциях в больших пролётах. Поддерживающие леса опускаются равномерно и плавно. Опускать все опоры в балочных конструкциях необходимо одновременно.

Если всё делать строго по инструкции — фундамент, стены и перекрытия будут идеально ровными, без перекосов. В жаркую погоду поверхность бетона должна увлажняться, в холодную и дождливую — накрываться плёнкой. Тогда вы избежите серьёзных дефектов!

Источник: lesprom-08.ru

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

В процессе монолитного строительства возникает необходимость в изготовлении различных конструктивных частей здания – фундамента, стен, перекрытий, колонн. В зависимости от типа изготавливаемой конструкции используются разные щиты опалубки, размеры которых зависят от назначения опалубочных систем и материалов, из которых они сделаны.

Разновидности

Размеры опалубки во многом зависят от типа конструктивного элемента здания, его габаритов и конфигурации. Так, для изготовления небольшого фундамента под частный дом или колонн понадобится опалубка небольших габаритов, а размеры стеновой опалубки могут быть значительными.

Габариты элементов опалубки зависят от её разновидности. Она длится на съёмную и несъёмную. Съёмные опалубочные конструкции бывают трёх видов:

  1. Мелкощитовые. Размеры таких изделий позволяют монтировать их вручную без использования строительной техники. Один щит имеет площадь не более трёх квадратных метров и вес не больше 50 кг. Такие элементы чаще используются в индивидуальном строительстве для изготовления фундаментов, стен, колонн.
  2. Крупнощитовые. Это крупногабаритные опалубочные конструкции, которые используются профессиональными строителями. Крупнощитовая опалубка, размеры и вес которой немаленькие, монтируется и демонтируется с применением грузоподъёмной техники. Она используется для изготовления монолитных перекрытий, стен, фундаментов промышленных и гражданских зданий, туннелей.
  3. Объёмно-переставные. Это опалубочные элементы, которые при сборке позволяют получить нужную форму. В процессе строительства по мере застывания бетона они постепенно передвигаются на новый участок заливки. Вес опалубки, её размеры и форма могут отличаться в зависимости от назначения. Объёмно-переставная опалубка применяется для изготовления протяжённых конструкций – туннелей, лифтовых шахт, башен, длинных стен, криволинейных участков, метрополитена и т.п.

Опалубка под бетонированный фундамент

После того, как определена высота, толщина и глубина фундамента, выполняется окончательная разметка участка под строение.С площадки удаляется растительный грунт, и проводятся земляные работы. Глубина траншеи определяется свойствами грунта, учитывается высота и вес стен.

Вдоль подготовленной траншеи по обе ее стороны выставляются колья. Они должны располагаться симметрично по отношению друг к другу. Для определения правильных размеров опалубки применяется тонкий шнур, натянутый строго по периметру.

К кольям по горизонтали закрепляются узкие доски/бруски. С помощью отвеса и уровня определяется правильная высота доски для опалубки фундамента нужного размера. Четко по шнуру с помощью нескольких саморезов крепятся деревянные щиты.

Глубина опалубки для укладки фундамента должна быть немного больше, чем слой предполагаемой заливки.

Для лучшей фиксации по периметру опалубки крепятся перпендикулярные отрезки доски. Отмеряетсятребуемая высота, а затем лишние, выступающие части отпиливаются лобзиком. Тщательно промеряются углы опалубки фундамента, и отвесом определяется точное место крепления доски. Теперь необходимо дополнительными брусками усилить конструкцию, придавая ей жесткость.

Обе стороны опалубки «распираются» перпендикулярными отрезками доски через равные промежутки.

Материалы для опалубки

Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:

  1. Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную. Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм. Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.

Деревянная мелкощитовая опалубка

Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.

Основные требования к конструкциям опалубки для стен

Независимо от материалов изготовления, есть ряд требований, следование которым позволит с уверенностью изготовить надежную и практичную опалубку для многоразовых применений:

  • Жесткость и надежность установки каркаса;
  • Максимально плотная подгонка элементов конструкции;
  • Материалы опалубки должны минимально взаимодействовать с бетоном;
  • Прочность конструкции должна выдерживать массу бетона.

При соблюдении перечисленных требований, ваша опалубка не подведет, обеспечит необходимую форму бетона. Если вы не уверены в своих силах, не готовы к изготовлению опалубки самостоятельно, то следует обратиться к профессионалам. Они в соответствии с ситуацией и вашими требованиями подберут самый оптимальный вариант, объяснят причину выбранных ими материалов и форм конструкции.

При небольшом домашнем строительстве существует объективная причина собрать опалубку стен самостоятельно. Таким образом можно существенно сэкономить, использовав накопившиеся дома материалы для формирования каркаса. Создать такую конструкцию не очень сложно, но необходимо ознакомиться с основными нюансами дела.

Как рассчитать кубатуру бетона для фундамента?

В большинстве случаев объем бетона считается по кубатуре опалубки. То есть, каков объем внутренней части опалубки, столько и следует заказывать (или готовить) бетона.

Причем кубатуру опалубки можно определить на этапе расчетов, по чертежам и по данным, снятым с готовой конструкции. Причем последний вариант, будет немного точнее первого.

Впрочем, любители простых решений могут использовать особый калькулятор-расчет кубатуры фундамента – специальную программу, которой скармливают предполагаемые габариты основания (длину, ширину, высоту, толщину стенки). В итоге, пользователи программы получают не только точный расчет объема используемого раствора, но и рекомендации по самостоятельному приготовлению бетона из песка цемента и щебня.

Как видите, существует множество способов вычислить кубатуру основания и объем раствора, используемого для заливки фундамента. И далее по тексту мы приведем самые простые способы расчетов, адаптированных под конкретные конструкции оснований.

Расчет кубатуры монолитной плиты

Такое основание представляет собой монолитный, прямоугольный параллелепипед, грани которого можно замерить по готовой опалубке или по чертежам.

Объем такой опалубки вычисляется просто – для этого нужно перемножить площадь подошвы фундамента и высоту опалубки. При этом площадь подошвы равна произведению ширины и длины будущего ростверка.

Если перейти от формулировок к цифрам, то кубатура фундамента с габаритами ростверка 10х12 метров и высотой плиты в 0,4 метра равняется 48 кубическим метрам (10м х 12м х 0,4м = 48 м3).

Разумеется, при точных расчетах из этого объема требуется вычесть кубатуру армирующей сетки, но такие размеры делают подобные вычисления бессмысленными.

Расчет кубатуры ленточного основания

Ленточное основание это тот же прямоугольный параллелепипед, только с полой внутренней частью. Причем внутри основания могут располагаться еще и элементы для поддержки межкомнатных перегородок.

Впрочем, несмотря на немного усложненную форму, объем ленточной опалубки можно вычислить без особых усилий. Для этого нужно вычесть из объема прямоугольного параллелепипеда, образованного внешними стенками опалубки, объемы такой же геометрической фигуры, образованной внутренними стенками опалубки.

После этого к полученному результату можно добавить объемы внутренних лент, поддерживающих межкомнатные перегородки. Причем поперечные, внутренние ленты (относительно лицевой стороны фасада) считают, как один параллелепипед, а продольные – как два параллелепипеда, примыкающие к поперечной ленте.

И если перейти от формул к цифрам, то объемы основания 10х12 метров с шириной ленты в 0,4 метра, заглубленного в грунт на 2 метра и дополненного одной внутренней лентой, толщиной в 0,5 метра, вычисляются следующим образом:

  • Определяем объем внешнего параллелепипеда 10м х 12м х 2м = 240 м3.
  • Вычисляем объем внутреннего параллелепипеда (10-0,4-0,4)м х (12-0,4-0,4)м х 2м = 206,08 м3.
  • Подсчитываем разницу объемов 240 м3 – 206,08 м3 = 33,92 м3 – именно такой объем имеет лента под несущими стенами строения.
  • Объемы внутренней ленты вычисляются просто (10-0,4-0,4)м х 0,5м х 2м = 9,2 м3.
  • Общий объем заливки равен 33,92 м3 + 9,2 м3 = 43,12 м3.

Расчет кубатуры столбчатого основания

Кубатура столбчатого основания определяется как сумма двух геометрических фигур – широкого и низкого параллелепипеда-подошвы и высокого и узкого параллелепипеда-столба.
Указанное значение умножается на общее количество столбов в основании, расположенных вдоль периметра фасада с шагом в 2 метра.

В цифрах объем столбчатого основания под дом в 6х6 метров, с общим количеством столбов в 20 штук (четыре угловых и 16 промежуточных), основания которых имеют габариты в 0,5х0,5х0,2 метра, а столбы 0,3х0,3х0,8 метра, рассчитывается следующим образом:

  • Общий объем основания равен 20 х 0,5 х 0,5 х 0,2 = 1м3.
  • Общий объем столбов равен 20 х 0,3 х 0,3 х 0,8 = 1,44 м3.
  • Общий объем заливки равен 1+1,44 = 2,44 м3.

Расчеты буронабивного основания с монолитным ростверком

Кубатура этого типа основания вычисляется, как сумма кубатур столбов (цилиндров) и плиты ростверка (прямоугольного параллелепипеда). То есть, как и в предыдущих случаях, мы разбиваем сложную заливку на множество простых фигур и, вычислив их объем, добираемся до искомого результата.

Причем объем колонны вычисляется как произведение площади ее основания на высоту от подошвы до нижней границы ростверка. А площадь основания (круга) равна одной четверти от произведения удвоенного диаметра и константы π (3,14)

В числовом выражении кубатура фундамента на 20 столбах диаметром 0,4 метра и глубиной погружения в грунт в 2,5 метра, которые поддерживают ростверк с габаритами 10х12х0,3 метра, вычисляется следующим образом:

  • Объем столбов равен 20 х (1/4 х 3,14 х 0,4х0,4) х 2,5 = 6,28 м3.
  • Объем ростверка равен 10 х 12 х 0,3 = 36 м3.
  • Общий объем равен 36 + 6,28 = 42,28 м3.

Расчет бетона на столбчатый фундамент

Чтобы узнать, сколько бетона нужно на фундамент из столбиков, нужно знать их высоту и площадь поперечного сечения. Для вычисления площади сечения квадратного или прямоугольного столба, умножьте его ширину на длину. Площадь круглого столбца вычисляется по формуле: S=3,14×R 2 (R — радиус столбца).

Для примера, диаметр круглого столбца 0,2 м, тогда площадь его сечения будет: 3,14×(0,1) 2 =0,0314 м2. При высоте 2 м объем столбика равен: 0,0314×2=0,0628 м3. Если сечение столбца имеет сложную форму, его площадь вычисляют по соответствующей математической формуле. Для вычисления суммарного расхода бетона на весь фундамент полученное число умножьте на количество столбцов.

Источник: xn—-9sbewjxdaqll7c.xn--p1ai

Расчет опалубки для монолитного строительства дома

В процессе монолитного строительства возникает необходимость в изготовлении различных конструктивных частей здания – фундамента, стен, перекрытий, колонн. В зависимости от типа изготавливаемой конструкции используются разные щиты опалубки, размеры которых зависят от назначения опалубочных систем и материалов, из которых они сделаны.

Разновидности

Размеры опалубки во многом зависят от типа конструктивного элемента здания, его габаритов и конфигурации. Так, для изготовления небольшого фундамента под частный дом или колонн понадобится опалубка небольших габаритов, а размеры стеновой опалубки могут быть значительными.

Габариты элементов опалубки зависят от её разновидности. Она длится на съёмную и несъёмную. Съёмные опалубочные конструкции бывают трёх видов:

  1. Мелкощитовые. Размеры таких изделий позволяют монтировать их вручную без использования строительной техники. Один щит имеет площадь не более трёх квадратных метров и вес не больше 50 кг. Такие элементы чаще используются в индивидуальном строительстве для изготовления фундаментов, стен, колонн.
  2. Крупнощитовые. Это крупногабаритные опалубочные конструкции, которые используются профессиональными строителями. Крупнощитовая опалубка, размеры и вес которой немаленькие, монтируется и демонтируется с применением грузоподъёмной техники. Она используется для изготовления монолитных перекрытий, стен, фундаментов промышленных и гражданских зданий, туннелей.
  3. Объёмно-переставные. Это опалубочные элементы, которые при сборке позволяют получить нужную форму. В процессе строительства по мере застывания бетона они постепенно передвигаются на новый участок заливки. Вес опалубки, её размеры и форма могут отличаться в зависимости от назначения. Объёмно-переставная опалубка применяется для изготовления протяжённых конструкций – туннелей, лифтовых шахт, башен, длинных стен, криволинейных участков, метрополитена и т.п.

Виды и назначение

В зависимости от материала каркаса и палуб различают:

1. Щитовую деревянную опалубку – простую и универсальную разновидность, но практически не пригодную к повторному использованию. Главным плюсом является низкая цена и возможность самостоятельной сборки, по качеству получаемой поверхности она уступает остальным.

Читайте также:  Где применяется полистирол в строительстве

Деревянные щиты

2. Металлическую – с каркасом из стали и щитами из гладкой влагостойкой фанеры или полностью алюминиевую опалубку. Минимальная стоимость такого оснащения с учетом опор и креплений составляет 3000 рублей за м2, его покупают при выполнении крупных объемов работ: возведении фундаментов, стен и перекрытий общественных и промышленных зданий. Алюминиевая при этом значительно выигрывает в весе.

3. Съемно-разборные системы из пластмассы. Адгезия к бетону минимальная, ценится за износоустойчивость, легкость, простоту снятия, высокое качество получаемых стенок, стабильность форм и размеров в процессе эксплуатации, устойчивость к влаге, коррозии и биологическим воздействиям. К минусам относят высокую стоимость и необходимость легкого прогрева при заливке бетона зимой.

Перечисленные выше материалы подходят для возведения оснований и остальных элементов в стандартных условиях. При ведении гидротехнических работ требования к прочности щитов возрастают, в этом случае они изготавливаются из ж/б.

Алюминиевые щиты

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют:

1. Мелкощитовые разборно-переставные опалубки с весом отдельных элементов в пределах 50 кг. Востребованная универсальная разновидность, используемая для бетонирования горизонтальных, наклонных и вертикальных систем.

2. Крупнощитовые с весом от 50 кг и дополнительными опорами. Незаменимы при возведении монолитных оснований и стен.

3. Блочные – для фундаментов из отдельных элементов (столбчатых, ступенчатых) или других строительных фрагментов.

4. Подъемно-переставные – для бетонирования конструкций с переменным сечением.

5. Тоннельные – с прямыми или криволинейными палубами, закрепленными на объемном каркасе и перемещаемыми горизонтально. Используются для возведения монолитных промышленных объектов: резервуаров, бетонных водопроводов, туннелей.

6. Объемно-переставные – разновидность блочных, при сборке имеет П-образное сечение, рекомендуются при заливке перекрытий и внешних стен общественных зданий и МДК.

7. Пневматические, для создания криволинейных строительных конструкций. Этот вид не имеет твердой палубы, рабочая поверхность у них выполнена из герметичной ткани или резины, поддержка формы осуществляется за счет воздуха внутри.

8. Скользящие, оснащенные домкратами или иными приспособлениями для перемещения гладких щитов по вертикали. При использовании этой разновидности опалубка для фундамента после заливки не разбирается, а просто поднимается вверх, что позволяет создать единую монолитную систему высотой до 40 м.

Схема установки опалубки

Все современные виды характеризуются точностью размеров, выдерживают высокое давление бетона и обеспечивают оптимальные условия для его затвердевания благодаря герметичности. Надежные крепежи и опоры позволяют зафиксировать опалубку без отклонений от проектной документации. Большинство систем относятся к универсальным, размеры и форма строительной конструкции изменяются без труда, вышедшие из строя конструкции легко заменимы. Последним классификатором является функциональное назначение, выделяют три основных группы:

  • Опалубка для фундамента и вертикальных стен. Наиболее востребованным вариантом является система с элементами среднего и малого размера, собираемая без задействования подъемной техники и позволяющая строить ленточные основания, рассчитанные на разные нагрузки, и жилые дома любой этажности.
  • Для проемов, потолков и перекрытий.
  • Блоки для возведения колонн и цилиндров с разным сечением.

Материалы для опалубки

Если используется опалубка для монолитного строительства, размеры щитов зависят от материалов, из которых изготовлена опалубочная конструкция:

    Древесина – это наиболее распространённый материал для изготовления опалубки, применяемой в частном строительстве. Такая популярность связана с доступностью и дешевизной дерева. Размеры щитовой опалубки из древесины обычно небольшие. Как правило, изготавливаются элементы, которые можно монтировать вручную. Щиты сбивают из досок толщиной 2-2,5 см и шириной 150-300 мм.

Размеры опалубочных щитов зависят от назначения конструкции и её габаритов. Так, для фундаментов делают небольшие щиты, длина которых зависит от длины доски, а высота – от высоты основания плюс 10-15 см запаса. Размеры щитов опалубки стен могут быть больше. В этом случае для их изготовления целесообразно использовать не доски, а фанеру.

Деревянная мелкощитовая опалубка

Если вам нужно проконсультироваться по поводу выбора опалубки и её размеров, звоните специалисту нашей компании по указанному на сайте телефону.

МЕЛКОЩИТОВАЯ ОПАЛУБКА СТЕН

Доборные линейные щиты

Используются в комплекте со стандартными линейными щитами для добора опалубки до требуемой высоты, также возможно применение их для опалубки стен малой высоты, подвальных помещений и фундаментов. Ширина доборных щитов совпадает с шириной стандартных линейных щитов Ребра жесткости (внутренний профили) каркаса доборных щитов, также как на всех линейных щитах, расположены с шагом 290 мм. Габаритные размеры выпускаемых доборныхщитов от 0,60 до 2,70 м по высоте и от 0,20 до 1,20 м по ширине

Наименование Площадь, м. кв. Вес, кг
1,20х1,50 м 1,8 84
1,00х1,50 м 1,5 74
0,90х1,50 м 1,35 69
0,75х1,50 м 1,13 59
0,60х1,50 м 0,9 51
0,50х1,50 м 0,75 44
0,45х1,50 м 0,68 42
0,30х1,50 м 0,45 34
1,20х1,20 м 1,44 68
1,00х1,20 м 1 60
0,90х1,20 м 1,08 56
0,75х1,20 м 0,9 48
0,60х1,20 м 0,72 41
0,50х1,20 м 0,6 36
0,45х1,20 м 0,54 34
0,30х1,20 м 0,36 28

Сфера применения опалубки

В профессиональном строительстве деревянные опалубочные системы применяются все реже. Они имеют большое количество недостатков, из-за чего отливаемый фундамент может получиться некачественным.

Пример использования металлической опалубки

Применение металлической опалубки для фундамента – это современное решение, которое позволяет получить высококачественный результат. Применяется оборудование при строительстве сооружений различного назначения. Это может быть устройство фундамента, возведение стен, колонн, перекрытий и других элементов здания.

Применение элементов стальной опалубки возможно не только в профессиональном, но и в частном строительстве. Конечно, покупка комплекта щитов с железным обрамлением и крепежа для выполнения разовой работы нецелесообразно. Но можно взять нужное оборудование в аренду. Такая услуга доступна в большинстве регионов.

Современные комплекты для сборки опалубочных форм складные, это обстоятельство значительно облегчает транспортировку и позволяет организовать хранение на небольших площадях. При использовании опалубки для постройки небольших объектов нет необходимости применять грузоподъемную технику.

Установка многоразовой опалубки

Многоразовая пластиковая опалубка
Элементарная многоразовая опалубка представляет собой следующее. Основным ее элементом являются стеновые щиты. Их размер: 1метр х 1 метр. Из них и собираются сами стены. Стены по проекту в основном не имеют четкой длины.

То есть длина стен чаще всего не составляет точно 3, 4 или 5 метров, обычно это некратные размеры, которые могут быть 4,3 или 5,3 метра. Для этого существуют щиты меньших размеров, из которых добирается длина: щиты длиной 30 см, 50 см,1 метр и т.д. Есть маленькие проставки в 3, 5 или 7 см.

Вторым очень важным элементом в стеновой опалубке является опалубка самих углов. Монтаж опалубки начинается именно с выставления углов и уже от них выводится основная длина. Для монтажа опалубки используются стяжные винты с гайками. Они служат для того, чтобы стянуть щиты между собой и не дать стенам «разъехаться» при заполнении бетоном.

Для того, чтобы стянуть щиты между собой и притянуть их в торцах, не требуются никакие специальные инструменты. Используются болты с гайками, а их стягивание осуществляется с помощью ручных ключей.

Для того чтобы стяжные болты можно было удалить из конструкции после заливки, вставляются специальные пластиковые трубки.

Сборка опалубки

Схема. Опалубка ленточного фундамента
Выставление опалубки начинается с выставления внешнего угла стены. После того, как внешний угол выставлен в проектное положение, непосредственно к нему крепятся листы: метровые, и стеновые. Когда они собраны между собой, выставляется внутренний угол, а к нему парами ставятся стеновые листы.

По окончании этого этапа с помощью стяжных винтов соединяются две стороны опалубки, которые формируют саму стену. Для того чтобы после бетонирования можно было легко извлечь стяжные винты, на них предварительно нужно надеть пластиковые трубки.

Глубина опалубки определяется размерами щитов. После того, как сборка первого яруса завершена, то есть он представляет собой жесткую, стабильную конструкцию, можно приступать к сборке второй яруса. Этот этап полностью повторяет сборку первого:

  • ставится внешний угол;
  • к нему крепятся стеновые листы;
  • выставляется внутренний угол;
  • к нему крепятся стеновые листы;
  • производится стяжка с помощью стяжных винтов.

Стяжные винты обязательно нужны, чтобы при бетонировании опалубка не разошлась.

Особое внимание нужно обратить на установление стяжных винтов. Очень важно устанавливать их правильно и в нужной последовательности.

Бывают такие случаи, что сначала ставят лист, потом ставят внутренний лист и пытаются продеть винт как иголку в четыре отверстия. Это неправильно и неудобно. В итоге приходится что-то корректировать и тратить много времени.

Правильная сборка заключается в следующем. Когда вы поставили угол, присоединили к нему стеновые листы, в них сразу нужно установить стяжные винты. Таким образом, они будут направляющими для внутреннего ряда и сборка пройдет легко и быстро.

Достоинства и недостатки металлической опалубки

Разберемся, какими достоинствами обладает стальная опалубка и какие у неё есть недостатки. Сначала отметим положительные моменты:

Установленная опалубка из металла

  • конструкции из металла прочные и жесткие, благодаря чему можно быть уверенным в том, что формы устоят под давлением бетонной смеси;
  • одним из основных преимуществ металлической опалубки является идеально гладкая поверхность. В отличие от шероховатых деревянных щитов, конструкции из металла позволяют получать идеально гладкие монолитные детали здания. Кроме того, гладкие щиты легче отделить от застывшего бетона, чем шероховатые;
  • прочность опалубки обеспечивает не только высокое качество монолитных деталей, но и позволяет использовать формы многократно. Применять один комплект можно до 500 раз.

Совет! Современные металлические опалубочные комплекты имеют покрытия, благодаря которым они надежно защищены от воздействия коррозии.

К недостаткам варианта стоит отнести:

Установленная стальная опалубка

  • существенный вес, вручную можно работать только с маленькими щитами. Использование крупнощитовых систем возможно только при наличии грузоподъемной технике;

Совет! Более легким вариантом опалубки являются конструкции из алюминия. Но они более подвержены деформациям, чем стальные.

  • высокая стоимость, которая, однако, окупается возможностью многократного применения.

Таким образом, плюсы значительно перевешивают минусы этого оборудования.

Стены из шлакобетона

В районах, где расположены металлургические предприятия, всегда можно приобрести отходы производства – котельный шлак. Это очень дешёвый строительный материал, который используют при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:

Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5: 1. Иногда вместо цемента применяют известь и глину.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливают специальную переставную деревянную опалубку. Ограждение представляет сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.

Шлакобетон засыпают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпку трамбуют, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку передвигают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона будет стоить гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из монолитного железобетона.

Источник: baikalot.ru

Крупнощитовая
опалубка стен

Эта система предназначена для монтажа больших монолитных конструкций с плоской поверхностью на крупных строительных объектах. Опалубочные щиты этой системы самонесущими, и состоят из металлической рамы с элементами жесткости и ограждающей палубы из ламинированной фанеры толщиной 20-24 мм. Большой вес щитов предусматривает их установку и демонтаж с использованием грузоподъемных механизмов, поэтому наиболее часто хотят купить такую опалубку крупные строительные компании, которые имеют данную технику.

  • Высота щитов: 2,7; 3,0; 3,3 м;
  • Ширина щитов: от 0,25 до 2,4 м
  • Оборачиваемость стального каркаса: не менее 400 циклов
  • Оборачиваемость палубы: не менее 75 циклов
  • Давление бетонной смеси: 80 кПа
  • Вес 1 м2 щита: 52кг
  • Толщина профиля: 120х60мм
  • Толщина стенки профиля: 2,5 мм

Область применения

Благодаря возможности ускоренного выполнения бетонных работ при использовании крупнощитовой опалубки, эта строительная оснастка получила широкое распространение в промышленном и гражданском строительстве. Ее применяют при возведении стен, фундаментов, перегородок и других железобетонных монолитных конструкций.

Большие щиты так же очень часто применяют при строительстве тоннелей, береговых линий и других объектов благоустройства.

Элементы комплекта

Крупнощитовая опалубка

В состав крупнощитовой опалубки входят следующие элементы:

  • Линейные щиты.
  • Угловые щиты.
  • Шарнирно-угловые щиты.
  • Дуговые щиты.
  • Подкосы.
  • Замки для соединения щитов.
  • Стяжки (шкворни).
  • Подмости для бетонирования.
  • Ограждения.

Линейные щиты предназначены для формирования прямых монолитных стен. Один такой элемент состоит из жесткого каркаса и палубы. Для изготовления каркаса используются швеллеры, профили и другой стальной прокат. Он рассчитывается так, чтобы собранная опалубка смогла выдерживать вертикальные и горизонтальные нагрузки во время формирования монолита.

Палуба изготавливается из листовой стали или ламинированной фанеры, и крепится непосредственно к каркасу. Для формирования монолитной стены требуется два параллельно расположенных линейных щита. Размеры: ширина от 300 мм до 1200 мм; длина 1.5 м, 3.0 м и 3.5 м.

Угловые щиты предназначены для формирования прямых углов здания. В зависимости от места установки делятся на внутренние и наружные. Угловой щит, также, как и линейные, состоит из металлического каркаса и палубы. Имеет размеры: ширина от 500х500 и 600х600, длина 1.5 м, 3.0 м и 3.5 м.

Шарнирно-угловые щиты – более универсальная оснастка, с помощью которой можно формировать угловые конструкции в диапазоне от 75° до 135°. Конструктивно состоит из двух щитов размерами 300×300 мм и 500×500 мм на основе каркасов и палуб, соединенных между собой подвижными шарнирами. Так же, как и стандартные угловые щиты, в зависимости от места установки бывают внутренние и наружные.

Читайте также:  Этапы строительства дома из контейнеров

Радиусные щиты предназначены для формирования полукруглых поверхностей. Состоят из стального каркаса и из палубы, изготовленной из гнутого стального листа. Типовая ширина дугообразующих элементов 300 мм или 350 мм.

Подкосы предназначены для фиксации щитов в вертикальном положении, а также для их юстировки по уровню. Стандартный подкос состоит из оголовка, который крепится к раме щита, и штока с башмаком и регулировочным винтовым элементом. Двухуровневый подкос состоит из двух таких деталей, которые фиксируются на разных уровнях.

Замки предназначены для надежной фиксации щитов между собой. Бывают клиновидные и универсальные. Клиновидный замок устанавливается на торцевую часть щитов и расклинивается в нужном положении при помощи клина. Фиксация универсального замка реализована за счет стяжного винта.

Могут быть стандартные и усиленные. По типу покрытия отличаются окрашенными или оцинкованными.

Стяжные винты (или шкворни) – это металлические прутки с резьбой на концах и приваренными шайбами. Каждая стяжка комплектуется распорной трубкой и двумя зажимные гайками барашкового типа. Шкворни предназначены для жесткой фиксации параллельно устанавливаемых щитов между собой. При помощи распорной трубки выставляется требуемое расстояние, которое соответствует толщине формируемой стены.

Подмости для бетонирования крепятся к собранной опалубочной системе, и предназначены для перемещения рабочих. Состоят из сварного каркаса и настила из строительной доски. С целью обеспечения безопасности подмости оснащаются ограждениями. Последние представляют собой сварную трубчатую конструкцию, высотой около 1 м.

Этапы монтажа

Установка осуществляется специалистами с использованием грузоподъемной техники по следующему алгоритму:

Линейные и угловые щиты позиционируются на месте формирования поверхности при помощи крана. На неровных поверхностях используются специальные домкраты. Соседние щиты скрепляются между собой при помощи замков.

Крупнощитовая опалубка

В соответствии с расчетами несущей способности опалубочные щиты фиксируются подкосами. Они крепятся непосредственно к щитам и посредством башмаков к основанию. При помощи винтовых регулировок производится юстировка вертикали.

Между параллельными щитами опалубки устанавливаются стяжки – сначала вставляется распорная трубка, затем металлический пруток, на который с обеих сторон палубы надеваются опорные шайбы. Далее щиты стягиваются при помощи барашковых гаек.

Крупнощитовая опалубка

К каркасу щитов крепятся подмости для бетонирования и ограждения. При необходимости внутренние поверхности палуб обрабатываются специальными смазками для снижения адгезии и облегчения процесса отрывания опалубки от застывшего бетона.

Разборка производится после схватывания бетона в обратном порядке, после чего с поверхности палуб удаляются остатки застывшего раствора.
Итого, крупнощитовая опалубка – это временная формирующая конструкция, позволяющая с уменьшенными временными затратами реализовывать крупные проекты по технологии монолитного строительства

Цены на крупнощитовую опалубку

Наименование Размер Цена, шт
Щиты линейные, размеры
1,2х3,0 м 1,2х3,0 м 13099 руб.
1,0х3,0 м 1,0х3,0 м 11957 руб.
0,9х3,0 м 0,9х3,0 м 10789 руб.
0,8х3,0 м 0,8х3,0 м 10146 руб.
0,7х3,0 м 0,7х3,0 м 9170 руб.
0,6х3,0 м 0,6х3,0 м 8742 руб.
0,5х3,0 м 0,5х3,0 м 7930 руб.
0,4х3,0 м 0,4х3,0 м 7335 руб.
0,3х3,0 м 0,3х3,0 м 6477 руб.
Щиты универсальные, размеры
1,2х3,0 м 1,2х3,0 м 17974 руб.
1,0х3,0 м 1,0х3,0 м 16673 руб.
0,8х3,0 м 0,8х3,0 м 13828 руб.
0,75х3,0 м 0,75х3,0 м 12836 руб.
Угловые элементы
внутренний 0,3х0,3х3,0 м 0,3х0,3х3,0 м 9372 руб.
внутренний 0,5х0,5х3,0 м 0,5х0,5х3,0 м 13315 руб.
шарнирный 0,1х0,1х3,0 м 0,1х0,1х3,0 м 9488 руб.
шарнирный 0,3х0,3х3,0 м 0,3х0,3х3,0 м 11528 руб.
наружный 0,5х0,5х3,0 м 0,5х0,5х3,0 м 14160 руб.
наружный 0,6х0,6х3,0 м 0,6х0,6х3,0 м 14922 руб.
угловой элемент L=3,0 м 0,12х0,12х3,0 м 4177 руб.
распалубочный 3,0 м 0,3х0,3х3,0 м 28 500 руб.
распалубочный 3,3 м 0,3х0,3х3,3 м 30 500 руб.

Учитывая большие размеры, приобрести таких элементов в постоянное пользование будет более выгодной, чем периодически арендовать. Решив купить систему в нашей компании, Вы на длительное время забудете об арендных расходах и сможете воспользоваться современной строительной оснасткой в любое время.

При этом мы доставим купленное оборудование по указанному вами адресу. Постоянное наличие инвентаря и комплектующих на складе обеспечит ее отправку в течение суток после получения оплаты. Наши условия одни из самых выгодных в Москве. В случае необходимости специалисты компании окажут консультационную помощь в комплектации нужной оснастки.

Как оформить заявку

Для получения дополнительных консультаций и уточнения цен позвоните по телефону +7 (925) 628-39-52 нашим специалистам или закажите обратный звонок.

Мы готовы рассмотреть любые вопросы о поставках данной оснастки для строительства и комплектующих для нее.

Источник: prodaja-opalubki77.ru

МЕЛКОЩИТОВЫЕ ОПАЛУБКИ

Опалубка применяется для возведения различных монолитных кон струкций.

Опалубка состоит из линейных и угловых щитов, схваток, составных ферм, поддерживающих элементов опалубки перекрытий, элементов крепления и соединения.

Элементы опалубки и их назначение приведены в табл. 1. Чертежи основных элементов опалубки приведены на листах 1 — 23.

Щиты каркасной конструкции. Каркас, выполнен из металла, палуба из металла или фанеры. Размеры щитов кратные модулю 300.

Для соединения щитов применены замки клинового типа, закрепленные на щитах.

Опалубку можно монтировать и демонтировать как отдельными элементами вручную, так и крупноразмерными панелями (или блоками) с помощью кранов.

Приведенная масса — 65 кг/м 2

Оборачиваемость — 100 раз

Средняя трудоемкость монтажа и демонтажа — 0,6 чел.-ч на 1 м 2

Для объединения опалубки в блоки применяют блокирующие уголки, которые позволяют осуществлять монтаж опалубки замкнутыми блоками без разборки на отдельные панели.

Применение составных ферм позволяет собирать крупноразмерные блоки опалубки без установки промежуточных стяжных болтов.

Изменение шага установки поддерживающих элементов позволяет применять опалубку на различные нагрузки, в том числе на максимальные, при интенсивном бетонировании монолитных конструкций.

Опалубка разработана на основе опалубок «Тяжстрой-78» (Минтяжстроя СССР) и «Монолит-77» (ЦНИИОМТП Госстроя СССР), которые многократно, внедрялись. Опалубка «Монолитстрой» испытана Минтяжстроем СССР. Внедрение начато в 1985 г.

Проект 8.250.00.000 разработан Оргтяжстроем при участии ЦНИИОМТП. Рабочие чертежи распространяются Бюро внедрения ЦНИИОМТП (127434, Москва, Дмитровское ш., 9).

Мелкощитовая опалубки «Монолитстрой» (Оргтяжстрой Минтяжстроя СССР, ЦНИИОМТП Госстроя СССР)

Габаритные размеры или длина, м

Формообразующие элементы — щиты для бетонирования вертикальных монолитных конструкций. Размеры щитов по длине, ширине и высоте кратны модулю 300 мм

Формообразующий доборный элемент

Формообразующий элемент углов зданий

Несущие элементы, предназначенные для восприятия нагрузок, действующих на опалубку, а также для объединения щитов в панели и блоки

Для соединения щитов опалубки при устройстве внутренних углов

Предназначена для восприятия нагрузок, действующих на опалубку, а также объединения отдельных щитов в панели и блоки

Предназначена для восприятия нагрузок, действующих на опалубку

Для крепления схваток к щитам при устройстве ступенчатых фундаментов

Для соединения схваток друг с другом и крепления к ним подкосов

Стяжка (шпилька) винтовая со специальной гайкой

Для крепления противостоящих опалубочных щитов и восприятия нагрузок от давления бетонной смеси

Для подъема и раскрепления элементов опалубки

Угловые блокирующие элементы

Для соединения наружных углов опалубки ступенчатого фундамента

Для соединения внутренних углов опалубки ступенчатого фундамента и для изменения размеров блока при снятии опалубки без разборки

Применяется для обслуживания опалубки при эксплуатации

Опорный элемент, обеспечивающий устойчивость опалубочных элементов стен и ростверков при их монтаже. Также выполняет роль опорного кронштейна при устройстве навесных подмостей

Стойка вертикальная (телескопическая)

Предназначены для устройства верхних опор и поддерживания опалубки на высоте от 1,3 до 10 м, а также используются в качестве временных опор монтируемых конструкций

Стойка наклонная, (телескопическая)

Лестница навесная верхняя

Предназначены для обеспечения безопасности труда при монтаже, перестановках, демонтаже и обслуживания опалубки при ее эксплуатации

Лестница навесная нижняя

Применяется при установке стяжек не отельных стержней

Используются как поддерживающие элементы, а также для устройства временных лестничных клеток для подъема рабочих, передвижных вышек, эстакад, стеллажей, каркасов временных навесов и т.д.

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Использование опалубки при устройстве подпорной стенки

1-ограждение;

3-опалубочная панель;

4-составная ферма;

5-стяжка с распорной втулкой;

7-телескопичкская стойка;

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Использование опалубки для устройства блок-формы для фундаментов

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Ферма составная Ф-1

1-талреп; 2-опора

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Связь СВ-1/ Болт Т-образный БТ

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Чека торцовая ЧТ-1

Уголок блокирующий Уг-0,6

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Уголок блокирующий Уг-0,9

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Стяжка Сч-16 / Замок Зк-1

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Хомуты поворотный ХП-1 и неповоротный ХН-1

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Площадка навесная ПН-1

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Стойка вертикальная Св-1,81-3,16

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Стойка наклонная СН-1,85-3,2

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Рамка основная РО-12×1,2

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Домкрат рабочий ДР-1

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Лестничный марш ЛМ-1

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Ригель раздвижной РР 1,45-2,20

Мелкощитовая опалубка “Монолитстрой”

Ригель раздвижной РР-2,80-4,40

II . Опалубка Мосспецпромпроекта

Опалубка предназначена для бетонирования небольших по объему и сложных по конфигурации монолитных конструкций, в том числе в стесненных условиях строительства.

Опалубка состоит из щитов, охваток, элементов крепления и соединения. Многие элементы (навесные площадки, опорные элементы и др.) используются те же, что и в крупнощитовой опалубке Мосспецпромпроекта.

Элементы опалубки, их назначение приведены в табл. 2. Чертежи основных элементов опалубки приведены на листах 24 — 32 и 97 — 102.

Щиты каркасной конструкции с фанерной палубой. По периметру щитов сделаны углубления для пропуска тяжей (плоских планок). Щиты соединены между собой с помощью специальных штырей с опорной головкой и прорезью под клин.

К преимуществам опалубки относится унификация поддерживающих элементов. Опалубку изготавливают из нестандартных гнутых профилей, выпускаемых завдом объединения Мосметеллоконструкция.

Приведенная масса (с поддерживающими элементами) -77 кг/м 2

поддерживающих элементов -300 раз

Трудоемкость монтажа и демонтажа опалубки -0,7 чел.-ч на 1 м 2

Опалубка изготавливается заводом объединения Мосметаллоконструкция на оборудовании фирмы «Юсон» (Франция) и применяется при строительстве московских объектов о 1983 г.

Проект 02147.00.000 разработан объединением Мосспецпромпроект Главмонтажспецстроя на базе опалубки фирмы «Юсон» (Франция) (123557, Москва, М. Грузинская, 27).

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроекта

Габаритные размеры, длина, м

Формообразующий элемент для бетонирования прямоугольных бетонных и железобетонных конструкций

Съемная колодка для крепления и подвески схваток к щитам

Для соединения щитов между собой

Для раскрепления распорных планок

Для крепления колодок накладных к щитам

Для связи открытых торцов щитов и крепления торцовых неинвентарных панелей

Для крепления противостоящих щитов опалубки

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроекта

1 — анкерное устройства;

2 — укосина;

3- схватка;

4 — замок крепления схватки ;

5 — тяж(пластина);

6 — щит опалубки ;

7 — ограждение ;

8 — супорт платформы ;

9 — платформа ;

10 — лестница ;

11 — подкос лестницы ;

12 — подкос у косины ;

13 — клин ;

а — схема установки опалубки стены;

б — установка тяжей;

в — соединение щитов;

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроекта

Щиты 300 ×600 и 300×900

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроекта

Щиты 300×1200 и 300×1500

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроекта

Щиты 300×2400 и 300×1800

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроект

Щиты 600×600 и 600×900

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроект

Щиты 600 ×1200 и 600×1500

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроект

Щиты 300×2400 и 300×1800

2-паз для пропуска распорных планок;

3-ответстие для соединения щитов;

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроект

Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроект

1-штырь; 2-отверстие для фиксации замка;

3-упор; 4-отверстие для пропуска чеки

КРУПНОЩИТОВЫЕ ОПАЛУБКИ

I . Опалубка ЦНИИОМТП

Опалубка универсальная. Применяется для возведения крупноразмерных монолитных конструкций промышленного и жилищно-гражданского строительства.

Состоит опалубка из модульных щитов (с установкой четырех тяжей на щит), которые воспринимают все нагрузки при бетонировании. При объединении щитов устанавливается один тяж на два соседних щита. Щиты каркасной конструкции выполнены в двух вариантах с использованием прокатных и гнутых профилей. Палуба делается из фанеры или металлического листа.

В комплект опалубки входит также набор дополнительных элементов для бетонирования жилых зданий.

Элементы опалубки, их характеристика и назначение приведены в табл. 3. Чертежи основных элементов опалубки приведены на листах 33-50.

Все щиты выполнены симметричной конструкции и могут устанавливаться в любых положениях и сочетаниях.

Опалубка может монтироваться как отдельными щитами, так панелями. Друг с другом щиты соединяются специальным замком, позволяющим выравнивать формообразующие поверхности щитов. Замок унифицирован и может применяться при различных вариантах исполнения щитов. Устанавливается замок в местах пропуска тяжей.

Для возможности соединения щитов в любом другом месте предусматривается специальная струбцина. При сборке панелей, не кратных модулю 300 мм , используются щиты-компенсаторы.

Приведенная масса (в зависимости от материала палубы) -60-85 кг/м 2

Оборачиваемость -300 раз

Трудоемкость монтажа и демонтажа опалубки -0,35 чел.-ч на 1 м 2

Проект 625-2.00.000 распространяется Проектной частью ЦНИИОМТП Госстроя СССР (127434; Москва, Дмитровское ш., 9).

Источник: files.stroyinf.ru

Рейтинг
Загрузка ...