Сфера строительства находится в постоянном развитии — развиваются технологии, постоянно появляются новые понятия и термины, многие из которых обычному человеку, частному лицу, неспециалисту, незнакомы или как минимум непонятны. Например, может быть непонятно, что такое железобетонный ригель. А суть в том, что железобетонный ригель — это штука такая, что не каждый опытный инженер-строитель сможет чётко объяснить, что это за такое.
Чтобы каждая строительная деталь верно и качественно заняла своё место в конструкции, нужно разбираться, что она из себя представляет и как применяется.
Железобетонный ригель — что это? ↑
Ригели — это армированные железобетонные изделия (ЖБИ), их используют, чтобы соединять вертикальные конструкции (колонны, подвесы, настенные панели). При этом ригели берут на себя нагрузку и перекрытий и прочих элементов. Железобетонные ригели — это каркас строения, обеспечивающий геометрическую стабильность постройки.
Ригели также используют при сооружении широких лестничных пролётов, например, для торговых залов.
Устройство железобетонных перемычек и ригелей.
А вообще при помощи ригельных опор поднимают цоколь, снимают с него лишнюю нагрузку и закрепляют.
Многие считают, что такие ЖБИ, как ригель и балка — одно и то же. Мол, отличаются они только размером, а это не так существенно, чтобы разграничивать понятия. Но это в корне неверно.
Чертежи и схемы армирования монолитной плиты перекрытия
Чертеж плит выполняет важную функцию – позволяет все заранее просчитать, спланировать и сделать правильно. По схеме и чертежу рассчитывают расход материалов, решают, какую арматуру использовать для перекрытия, определяют все значения и показатели, планируют смету.
Этапы составления чертежа:
- Выполнение замеров всех помещений, внешнего периметра дома (если есть проект, перенесение данных из него)
- Фиксирование на схеме всех отверстий, которые не планируется заливать
- Перенос контуров всех несущих стен, части промежуточных, выполнение детальной схемы обвязки, сетки, упрочнения с параметрами толщины стержня, мест увязки и стыковки
- Определение размера ячеек, мест установки продольного крайнего прута до края заливки
- Расчет габаритов профлиста для нижней плоскости плиты
- Когда планируются плиты перекрытия на чертеже, сразу распределяют ячейки: обычно их количество не имеет целого числа. И арматуру смещают таким образом, чтобы получить одинаковые размеры уменьшенных ячеек у стен
- Расчет расхода и характеристик материалов: умножение длины стержня на количество, добавление запаса на стыки (около 2%), округление в большую сторону. Просчет нужного диаметра для обустройства нижнего и верхнего слоев
- Расчет пластиковых фиксаторов и проката на выполнение вставок между сетками
- Определение объема цементного состава – исходя из площади помещения и толщины перекрытия: сверху и снизу арматура для плиты перекрытия должна покрываться минимум 20 миллиметрами раствора, чтобы полностью защитить металл от внешних воздействий и коррозии. Если общая толщина перекрытия составляет больше 15 сантиметров, арматура для перекрытия уложена в 2 слоя, сверху располагают большую часть раствора
- В чертеже также указывается количество опорных колонн, опалубки, деревянных балок для платформы под заливку перекрытия и т.д.
Чем ж/б ригель отличается от балки? ↑
Зачастую строитель, объясняя клиенту, что такое “ригель”, может охарактеризовать его как “это такая балка”, что в каком-то смысле верно — ригель с натяжкой можно определить как балочную конструкцию горизонтального типа, но это уже совсем с натяжкой.
Строим дом в сочи,ригель в перекрытии.
Так в чём же принципиальная разница между ригелем и балкой?
Во-первых, железобетонный ригель выполняет несущие функции, принимает всевозможные нагрузки отовсюду, то есть ригель — это опорный элемент каркаса строения. Ригель функционально узок, но сфера его применения более чем значительна. Ещё к тому же ригели жёстко связаны с вертикальными стойками основной конструкции, сами же ригели ставятся исключительно в горизонтальном положении.
Во-вторых, балка, в свою очередь, ставится как горизонтально, так и под наклоном. К тому же балка — это самостоятельная часть постройки и работает в основном на изгиб.
Взаимозаменять ригель и балку нельзя ни в коем случае. Суть проста — ригель жёстче, прочнее, а главное — он тяжелее. В то время как балка лёгкая, и изготовляется в основном из дерева или из металла, но полого внутри. Балка нужна, чтобы поддерживать определённые перекрытия (например, чердак).
Итог: чем железобетонный ригель отличается от балки?
Балка — широкое понятие, которое включается в себя различные типы опор, в то время как ригель имеет узконаправленный функционал и сделан из прочных материалов по особым технологиям.
Как сделать ригель
- Изготовьте опалубки под низ монолитного элемента. Обычно используется металлическая пространственная опалубка для бетона с фанерными листами. Под последние в 2 ряда укладываются перпендикулярно друг другу двутавровые доски. Следите за уровнем опорной плоскости.
- Армирование или вязка каркаса производится на земле, а затем устанавливается в опалубку, или прямо в ней. Требования:
- нельзя стыковать нижнюю продольную арматуру на участке средней трети пролета;
- не стыкуйте верхнюю продольную арматуру на участке первой четверти пролета.
Здесь возникают самые большие растягивающие усилия.
Совет: сварочные стыки желательно проверять прибором на просвет.
Изготовление арматурного каркаса
- Установка боковых граней опалубки. Главное добейтесь правильных геометрических размеров. Поможет установка ребер жесткости.
Монтаж боковых граней для монолитной конструкции
- Проведите бетонирование.Поле укладки бетонную смесь сразу необходимо загладить мастерками.Не забудьте про уход за ним.
- Демонтаж опалубки. Спустя три дня уберите боковые щиты, а вот подпорки оставьте и не трогайте ни в коем случае не менее 28 суток. Инструкция рекомендует их оставлять и после уборки нижней опалубки через месяц, чтобы не было трещин.
Спустя месяц пригласите лабораторию, чтобы проверить качество элемента. Нагружать его можно лишь тогда, когда бетон наберет полную прочность.
Из чего делают монолитные ригели? ↑
Железобетонный ригель делают из тяжёловесного бетона, в результате прочность ригеля получается 75% в тепле, и 85% на морозе. К тому же ригели производят так, чтобы они были водонепроницаемыми, огнестойкими и морозоустойчивыми, не восприимчивыми к коррозии.
Для придания повышенной прочности при производстве ригелей используется арматура.
Железобетонные ригели производятся по всем условиями ГОСТ 18980-90. Любое несоответствие нормативам скажется на прочности изделия, а значит, и на надёжности всей постройки, что, понятно, чревато. Так что ознакомление с требованиями ГОСТ’а обязательно.
От качества изделия зависит, в каким областях возможно её применение.
Инструкция по армированию перекрытия
Чтобы понять, как правильно армировать плиту перекрытия, необходимо рассмотреть несколько важных правил. Главные материалы для выполнения задачи – стальные стержни с рифленой поверхностью из стали класса А4 и бетонная смесь на базе цемента М300, щебня средней фракции и мелкого песка.
В работе пригодятся:
- Для опалубки – влагостойкая фанера либо доски
- Для перевязки – отожженная проволока и специальный инструмент
- Оснастка для гибки заготовок из арматуры
- Специальные кусачки или болгарка для резки прутьев
- Все необходимое для создания раствора: измерительные приборы, инструменты, емкости и т.д.
Подготовка к выполнению работ простая и включает такие этапы: выполнение расчетов, составление чертежа и схемы усиления, просчет и закупка строительных материалов, инструмента, нарезка заготовок из стержней, подготовка щитов для опалубки.
Краткий алгоритм работы:
- Нарезка заготовок из арматуры, связка первого слоя сетки
- Расположение сетки с зазором 3-4 сантиметра до поверхности опалубки, закрепление вертикальными стержнями
- Привязка сетки второго слоя, монтаж на объекте
- Заливка бетоном
Где применяют ригели из железобетона? ↑
Перво-наперво, следует обратить внимания на конструктивные отличия железобетонных ригелей, ведь именно от этого зависит сфера их применения.
Существует 3 вида ригелей:
- Ригель однополочный. Это ЖБИ в форме буквы Г, оно фиксирует перекрытия лишь с одной стороны. Обычно однополочные ригели используют при возведении лестничных клеток.
- Ригель двухполочный. Это ЖБИ в форме буквы Т, оно является опорой для плит с обеих сторон. Обычно используются для пролётов среднего типа.
- Ригель бесполочный. Это ЖБИ прямоугольного сечения. Бесполочный ригель используют для перекрытий определённого типа.
Кроме прочего, ригельные конструкции используют при постройке конструкций собирательной планировки, особенно если в помещениях предполагаются высокие потолки. Ещё ригели широко применяются в модульном строительстве, при создании оград и при строительстве опалубочных конструкций.
Армирование железобетонных конструкций
Бетон имеет существенный недостаток, присущий всем каменным материалам искусственного и естественного происхождения: он хорошо работает на сжатие, но плохо сопротивляется изгибу и растяжению. Прочность бетона на растяжение составляет всего 7… 10% его прочности на сжатие. Чтобы повысить прочность бетона на растяжение и изгиб, в него укладывают стальную проволоку или стержни, называемые арматурой. Арматура с латинского означает «вооружение». Бетон, вооруженный арматурой, способен на многое.
Немного истории
Цемент изобрели в 1824 – 1825 гг. практически одновременно, независимо друг от друга Егор Челиев в России и Джозеф Аспдин в Англии. Производство цемента и использование бетона быстро совершенствовалось и развивалось, но оставался существенный недостаток – плохое сопротивление бетона растяжению.
Открытие железобетона принадлежит парижскому садовнику Иосифу Монье, который решил вместо деревянных кадок для цветов сделать бетонные. Для прочности он уложил в бетон проволоку. Получились очень долговечные изделия. Так появился железобетон (патент от 1867 г.), в котором бетон и сталь дополнли друг друга.
Металл предотвращал появление трещин при растяжении, а бетон защищал сталь от коррозии. Попытки создать железобетон предпринимались и раньше (1845 – В. Уилкинсон, Англия; 1849 – Г.Е. Паукер, Россия). Первые железобетонные конструкции появились в 1885 г.
Железобетон – это не два разнородных материала (бетон и сталь), а новый материал, в котором сталь и бетон работают совместно, помогая друг другу. Это объясняется следующими причинами.
Прочность сцепления арматуры с бетоном достаточно велика. Так, чтобы выдернуть из бетона пруток диаметром 12 мм, введенный на глубину 300 мм, потребуется сила не менее 400 кг. Сцепление стали с бетоном не нарушается и при сильных перепадах температур, так как коэффициенты их теплового расширения почти одинаковы.
Модуль упругости стали почти в 10 раз выше, чем бетона. То есть при совместной работе бетона со сталью напряжения стали в 10 раз выше, чем бетона, что ведет к перераспределению нагрузок, действующих в растянутой зоне балок. Основную нагрузку в растянутой зоне балки несет сталь, а в сжатой – бетон.
Бетон, благодаря своей плотности и водонепроницаемости, с одной стороны, и щелочной реакции цементного камня, с другой, защищает сталь от коррозии (пассивирование).
Кроме того, бетон, как сравнительно плохой проводник тепла, защищает сталь от сильного нагревания при пожарах. При температуре поверхности бетона в 1000°С арматура, находящаяся на глубине 50 мм, через 2 часа нагреется лишь до 500°С.
При работе железобетонной конструкции на изгиб на предельных значениях нагрузки в растянутой зоне бетона могут возникнуть трещины толщиной менее 0,1…0,2 мм (так называемые волосяные трещины), которые не опасны с точки зрения сцепления арматуры с бетоном и коррозии металла.
Для того чтобы арматура быстрее включалась в работу бетона, её выпускают с рельефной поверхностью, снабжая насечками различной конфигурации. Железобетонная конструкция будет работать лучше, если основные силовые прутки арматурного каркаса будут соединены в единую сварную конструкцию с поперечными связями.
Цель армирования можно пояснить на железобетонных изделиях, работающих на изгиб, которые достаточно широко применяются в строительной практике. Балки над проемами окон и дверей, железобетонные панели и плиты перекрытия, балки и ригеля мостов и цеховых построек можно отнести к этой категории строительных изделий.
Немного «сопромата»
«Сопромат» – сопротивление материалов – наука о прочности конструкций. Любая конструкция, на которую действуют силы, испытывает внутренние напряжения, соответствующие величине и направлению действия этих сил. Задача проектировщиков – создать такую конструкцию, в которой уровень внутренних напряжений не будет выше тех, которые способны выдержать используемые материалы, а деформации конструкции не превысят допустимую величину.
Если взять бетонную балку, загруженную какими-либо силами, например, распределенной нагрузкой (q) (Рисунок 114, а), то в ней одновременно действуют напряжения двух видов: нормальные (а) и сдвиговые (т). Следует заметить, что величина этих напряжений меняется не только по длине балки, но и по высоте её поперечного сечения.
Но длине балки, в каждом её поперечном сечении, напряженное состояние от воздействия внешних нагрузок может быть приравнено к одновременному действию двух нагружений – изгибающего момента (М изг) и перерезывающей силы (Q), величина которых в каждом сечении балки рассчитывается по определенным формулам «сопромата».
Наибольшая величина изгибающего момента будет в середине балки. К концам она будет уменьшаться до нуля. Графическое изображение такого изменения называется эпюрой изгибающих моментов М изг (Рисунок 114, в).
Эпюра перерезывающих сил Q (Рисунок 114, г) показывает, что наибольшая их величина приходится как раз на опоры, на которые опирается балка.
Рисунок 114. Балка под нагрузкой «Р» и напряжения в ней: А – неармированная балка; Б – армированная балка; В – эпюра изгибающих моментов; Г – эпюра перерезывающих сил; 1 – бетонная балка; 2 – арматура; 3 – трещина от изгиба балки; 4 – трещина от перерезывающей силы; 5 – напряжения сжатия; 6 – напряжения растяжения
Что же происходит с такой балкой?
От действия изгибающего момента в ней возникают нормальные напряжения (сжатие-растяжение), которые по высоте сечения меняются от наибольшего сжатия -вверху до наибольшего растяжения внизу. В нейтральной средней зоне поперечного сечения нормальные напряжения – нулевые. Наибольшие напряжения от изгибающего момента будут в середине пролета. Если бетон «не вооружен» арматурой, то внизу, в зоне действия растягивающих напряжений, могут возникнуть трещины (Рисунок 114, а).
В зоне действия максимальных перерезывающих сил возникают наибольшие касательные напряжения. Обращаем внимание любителей «сопромата» на то, что касательные напряжения создают в теле балки напряженное состояние, которое характеризуется одновременным действием нормальных напряжений сжатия и растяжения, ориентированных к горизонтали под углом в 45°. Растягивающая составляющая напряжений в зоне опор может спровоцировать появление наклонных трещин (Рисунок 114, а).
Армирование балки стальными прутками, усиливающими бетонный массив в зоне наибольших растягивающих напряжений в середине пролета и около опор, позволяет создать жесткую и прочную железобетонную конструкцию (Рисунок 114, б).
Растягивающие напряжения в балках около опор могут быть причиной возникновения наклонных трещин только при относительно большом расстоянии между опорами и малой толщине балки (плиты перекрытий, длинные надоконные перемычки, балки или ригеля мостов и т.п.). Поэтому при армировании лент фундамента или стен дома наклонные отгибы арматуры в зоне опор можно не выполнять.
Где лучше располагать арматуру
Наибольшая эффективность арматуры при изгибающих нагрузках создается при её расположении в зоне максимальных деформаций от растягивающих напряжений, как можно ближе к краю. Но бетон должен защищать арматуру от коррозии, да и обжатие арматуры бетоном должно быть полноценным со всех сторон. Поэтому арматуру располагают в массиве бетона не ближе 3…5 см от поверхности железобетонного изделия, притом чем плотнее бетон, тем меньше может быть это расстояние.
Напряженный бетон
Использование прутков повышенной прочности в качестве арматуры полностью не реализует их потенциальные возможности. При полном их нагружении растяжением в массиве бетона возникают относительно широкие трещины, снижающие коррозийностойкость арматуры. Для повышения эффективности ее работы процесс бетонирования и созревания бетона происходит при натянутой арматуре. Таким образом создается напряженный бетон, находящийся в сжатом состоянии и при отсутствии нагрузок.
Применение метода предварительного натяжения позволяет повысить эффективность работы арматуры и всей железобетонной конструкции. В толще бетона натянутая арматура создает напряжения сжатия, которые после сложения с напряжениями изгиба, действующими на конструкцию, образуют относительно небольшую составляющую напряжений растяжения (Рисунок 115, а).
Рисунок 115. Примеры напряженного бетона: А – балка; Б – Останкинская телебашня; 1 – бетонное основание телебашни; 2 – трос натяжения; 3 – напряжение от веса; 4 – напряжение от натяжения троса; 5 – напряжения от изгиба; 6 – суммарное напряжение в поперечном сечении; 7 – бетон; 8 – форма; 9 – арматура в растянутом состоянии; 10 – железобетонная балка под нагрузкой
Это интересно
Останкинская телебашня в Москве построена в начале 70-х годов прошлого века. Тонкой иглой башня пронизывает московское небо, поражая воображение. Невольно задаешься вопросом: как такая тонкая конструкция выдерживает ветровую нагрузку? Основная часть телебашни выполнена в виде трубы переменного сечения, отлитой из высокопрочного железобетона.
Внутри трубы натянуты мощные троса, нагружающие массив бетона сжатием и исключающие появление растягивающих напряжений в бетоне при изгибе башни от ветровых нагрузок (Рисунок 115, б). За натяжением тросов специалисты ведут тщательное наблюдение.
В предварительно напряженных железобетонных конструкциях более полно используются прочность стали и бетона, поэтому уменьшается масса изделий. Кроме того, предварительное обжатие бетона, препятствуя образованию трещин, повышает его долговечность. Железнодорожные шпалы, сделанные по такой технологии, обладают весьма высоким ресурсом при эксплуатации в самых суровых климатических условиях.
Прутки арматуры и сварные арматурные сетки используются в производстве железобетонных изделий на заводах ЖБИ и при бетонировании, выполняемом непосредственно на строительной площадке (устройство фундамента, армирование стен, создание бетонных перекрытий и надоконных перемычек, бетонирование дорог и устройство отмостки…).
В зависимости от механических свойств и технологии изготовления арматура делится на классы и обозначается следующими буквами: А – стержневая арматура; В – проволока; К – канаты.
Для обеспечения максимальной экономии целесообразно применять арматуру с наиболее высокими механическими свойствами.
Индустриализация арматурных работ успешно решается за счет широкого применения сварных сеток, плоских и объемных сварных каркасов.
Металлургическая промышленность выпускает прутки арматуры диаметром от 5,5 до 40 мм. Следует учитывать, что применение арматуры большого диаметра (больше 12 мм) в условиях индивидуального строительства нельзя считать оправданным. Большие поперечные сечения арматуры используются при больших пролетах балок, которые встречаются лишь в индустриальном строительстве.
Подобное ограничение связано с тем, что арматура в процессе работы бетонной конструкции загружается растягивающими напряжениями. Арматура больших сечений при небольших габаритах строений не успевает загрузиться в полной мере, из-за чего полноценной совместной работы бетона и арматуры не происходит. Оптимальный диаметр прутков в условиях индивидуального строительства – 6…12 мм (армирование фундамента и стен, создание сейсмопояса).
Планируя выполнить стык прутков арматуры, индивидуальные застройщики не всегда хотят связываться с проведением сварочных работ. Простой перехлест арматуры па длине больше 60 диаметров прутков – достаточное условие для их соединения. Например, при диаметре прутков 12 мм, перехлест прутков должен быть не менее 72 см. Если законцовки прутков загнуть, то длину перехлеста можно уменьшить в два-три раза.
Достаточно часто застройщики применяют для армирования бетонных конструкций тот металл, который у них есть, или тот, который им предлагают знакомые.
Да, металл сейчас дорогой и такой подход к подбору арматуры вполне понятен. Но в этом есть некоторые ограничения.
Что нельзя применять для армирования:
– алюминиевые прутки (низкий модуль упругости и отсутствие сцепления с бетоном); – листовую полосовую сталь (провоцирует появление трещин в плоскости листового материала при относительно малой площади поперечного сечения, слабое сцепление металла с бетоном по плоскости); – полосы листового материала с просечками – отходы штамповочного производства (совсем малое реальное поперечное сечение арматуры); – сетка-рабица (обладая свойствами пружины, никак не может выполнять армирующую роль); – трубы, оставшиеся после демонтажа газопроводов, систем водоснабжения или центрального отопления (в полости труб может скапливаться вода, которая при замерзании разрушит трубу и бетон); – массивные профиля в виде уголков, швеллеров, двутавров или рельсов (большая площадь сечения и относительно слабое сцепление бетона с плоскими участками металла затрудняют включение металла в работу, мешают созданию единой структуры железобетона); – прутки арматуры длиной меньше 1 м (не успевают включиться в работу).
Если арматура покрыта краской, жировыми или масляными пленками – все это необходимо снять, чтобы обеспечить хорошее сцепление металла с бетоном.
В последнее время в качестве арматуры в железобетонных конструкциях стали использовать изделия из стеклопластика и пластика с базальтовыми волокнами.
Арматурная сетка из стеклянных волокон, пропитанная битумом, используется для армирования асфальтобетонных покрытий и дорог, аэродромных покрытий, а также при проведении дорожных ремонтно-восстановительных работ. Выпускается по ТУ 2296-041-00204949-95. В технологии ТИСЭ применяется для армирования стен.
Лента выпускается в рулонах (75-80 м) шириной 1 м. Ячейка – 25×25 мм. Разрывная прочность – 4 тонны на метр ширины. Сетка удобна в транспортировке и в раскрое (режется обычными ножницами), не создает «мостков холода», не ржавеет, инертна к электромагнитному излучению.
Гибкие связи из базальтовых волокон – прутки диаметром 5…8 мм с загнутыми законцовками. Длина гибкой связи согласуется с изготовителем. Прочная и жесткая гибкая связь не подвержена коррозии, хорошо стоит в бетоне, не создает «мостка холода». В технологии ТИСЭ применяется при возведении трехслойных стен без «мостков холода».
Замена металлического армирования стен на неметаллическое дает возможность сохранить природный электромагнитный фон Земли и тем самым улучшить экологическую среду в доме.
Бетонный ригель для опалубки ↑
Ригельная опалубка — это оптимальная система для возведения перегородок между этажами.
Балочно-ригельная опалубку собирается из:
- фанеры,
- подкосов,
- уголков,
- двутавровых балок,
- крепёжных элементов,
- металла или дерева.
В результате сборки всех этих элементов и получается прочная и крепкая ригельная опалубка. Подобная конструкция выдерживает нагрузки в 8 тонн на квадратный метр. Это естественно достигается использованием металлического ригеля для опалубки.
А ещё стяжные винты будет возможно устанавливать в более удобных местах, если использовать элемент со специальной перфорацией, что очень важно, если речь идёт о балочно-ригельной опалубке колонн.
К тому же ригельная опалубка отличается высокой скоростью производства по сравнению с любыми аналогами.
Стоимость ригельной опалубки зависит от характеристик конкретных конструкций.
Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия
Железобетонное перекрытие производится из двух основных материалов – цементный раствор и металлические стержни (упрочняющая металлическая сетка). Из-за того, что бетон твердый, но хрупкий и боится деформации, он легко рассыпается от ударов. Металл более мягкий, но стойкий к деформациям, на кручение и изгиб. Поэтому тандем этих двух материалов обеспечивает наилучший результат.
Армирование перекрытия производят в зданиях, сооруженных из ячеистых бетонных блоков и кирпича. Такой вариант позволяет выполнить работы самостоятельно, сэкономив на привлечении профессионалов и спецтехники.
Основные преимущества армирования монолитных плит перекрытия:
- Возможность реализовать любой нестандартный проект, где опорой могут быть как несущие стены, так и декоративные колонны
- Сооружение пола любого размера, конфигурации – ограничений нет
- Отсутствие стыков и швов
- Выполнение всех монтажных и других работ на объекте
- Данная схема устройства плит используется там, где нет возможности привлекать специальный транспорт
- Конструкция с жестким основанием создается идеально ровной, без каких-либо прогибов
- Высокий уровень прочности, стойкости к силовому напряжению, механическим нагрузкам, воздействию температур, влаги
- Равномерное распределение больших нагрузок на фундамент
- Легкость выполнения разных коммуникационных колодцев, отверстий между этажами для лестничных проходов
- Шанс защитить конструкциями поперечного и продольного исполнения чердаки, мансарды от морозов
- Высокая огнестойкость
Из минусов стоит выделить длительность и трудоемкость процесса, необходимость привлечь к работам минимум трех человек, обеспечить инструменты и инвентарь, постоянный контроль и уход за монолитом на первых порах, более высокая стоимость в сравнении с деревянным строительством.
Маркировки монолитных ригелей ↑
Каждое изделие маркируется специальным кодом.
| Р — Изделия прямоугольной формы | РО — Однополочное изделие | РЛП/РЛР — О.И. — Для лестничных маршей |
| РОР — О.И. — Для плит с ребристой поверхностью | ||
| РОП — О.И. — Для многопустотных перекрытий | ||
| РД — Двухполочное изделие | РДП — Д.И. — Для многопустотных железобетонных плит | |
| РДР — Д.И. — Для ребристых перекрытий | ||
| РБ — Бесполочное изделие | РБП — Б.И. — Для многопустотных плит | |
| РБР — Б.И. — Для ребристых плит | ||
| РКП — Балконные ригели — Для многопустотных перекрытий | ||
Если маркировка указана именно такими спецкодами, значит, изделие изготавливалось по требованиям ГОСТ’а, то есть, это знак качества и надёжности. Если же на изделии указано другое буквенное значение — значит, это ТУ.
Также, кроме букв, маркировка содержит и цифры — они означают размер изделия. Стоимость ригеля высчитывается в зависимости от его размера.
Источник: dzgo.ru
Какова верная технология сборки опалубки монолитного ригеля?
Ключевым элементом балочно-ригельной опалубки являются ригели. Именно они берут на себя основную нагрузку, оказываемую бетоном. Устройство опалубки на основе ригелей позволяет отливать межэтажные перекрытия, стены с прямой и искривленной геометрией, колонны, элементы мостов и еще целый ряд конструкций из монолитного железобетона. Данная опалубочная система отличается высокой несущей способностью, хорошим рабочим ресурсом и быстрой окупаемостью при многократном использовании. В этой статье мы максимально детально остановимся на том, что же собой представляет ригель для опалубки.
Что такое ригель
Ригелями называются ЖБИ с армированием, которые используются для соединения вертикальных конструкций (стеновых панелей, колонн и подвесов). При этом эти изделия берут на себя нагрузку как самих перекрытий, так и других элементов. Благодаря бетонным ригелям формируется прочный «скелет» постройки, гарантирующий геометрическую стабилизацию всего сооружения.
С помощью ригельных опор поднимают цоколь, укрепляют и снимают с него излишнюю нагрузку. Также эти железобетонные изделия задействуют при возведении широких лестничных пролетов для ангаров, торговых залов и многого другого.
Некоторые утверждают, что ригель и балка ЖБИ это практически одно и то же, и вся разница заключается только в размерах изделий. На самом деле это не совсем правильное утверждение.
Какая технология сборки опалубки монолитного ригеля?
Безусловно монтаж перекрытия одна из наиболее серьезных и ответственных задач, что бы собрать ее необходимы точные расчеты и знания а так же инструмент который обеспечит правильный монтаж. Прежде всего Вам нужно особо твердое и подготовленное основание, затем карта расположения стоек домкратов по площади. Телескопические стойки-домкраты выдерживают до 2 тонн нагрузки. Выпускаются они разных видов. Самая маленькая, СД-3100, имеет максимальную высоту выдвижения 3,1 м. Самая большая, СД-4500, она может раздвигаться до высоты 4,5 м. Диаметр стойки – 6 см, толщина стенки – 2,3-2,8 мм.
Взять все эти конструкции можно в аренду, это не проблема. Теперь о толщине перекрытия, она может быть от 120 мм до 240 мм. При длине пролета больше 7,5 м требуется либо заливка дополнительных балок, усиленных арматурой, либо введение в проект опорных колонн и перегородок. На Вашей ТТК должны быть такие данные. Далее устанавливаются сами стойки домкраты по схеме например таким вот образом:
расстояние между стойками должно быть 0,6-1 м. В верхнюю часть стоек вставляют унивилки, приспособления, в которых крепят балки. Затем укладывают в унивилки деревянные двутавровые балки. Вот они и будут выполнять роль несущих. Соединять их следует с перехлестом в 6 см.
Сверху делаем верхнюю опалубку перекрытия. Для этого используются все те же двутавровые балки. Их нужно уложить перпендикулярно к несущим с шагом в 40-50 см. Концы этих балок соединяют с перехлестом 5 см. Для большей надежности концы связывают мягкой оттоженной проволокой толщиной 0,8-1,2 мм. Далее выставляются опорные углы.
Это опора для кусков ламинированной фанеры, с ее помощью создаются боковые стороны опалубки перекрытия. Опорные углы монтируют с шагом 15-25 см.
Чтобы изготовить опалубку перекрытия правильно, обязательно следует проверить горизонтальность листов фанеры уровнем. При необходимости стойки регулируют.
Вот сборка и готова теперь можно приступить к укладке арматуры и заливать раствор.
Чем ригель отличается от обычной строительной балки
Очень часто, объясняя, что такое ригель, некоторые строители используют термин «балка». С одной стороны его действительно можно назвать балочной конструкцией горизонтального типа, но это будет не совсем правильно, так как:
- Железобетонный ригель выполняет специальные несущие функции. Он принимает нагрузки со всех сторон и является, по сути, основным опорным элементом каркаса сооружения. Этот элемент отличается довольно узкой функциональностью и значительной сферой применения. При этом ригель жестко связан со стойками (установленными в вертикальном положении) главной несущей конструкции. Укладывается этот элемент только в горизонтальном положении.
- Балку можно устанавливать как в горизонтальном положении, так и под наклоном. Но, это не единственное, чем отличаются эти строительные элементы. Помимо этого, балка является самостоятельной частью строения и работает преимущественно на изгиб.
Заменять ригель балкой ни в коем случае нельзя. Дело в том, что ригельные элементы отличаются большим весом, жесткостью и прочностью. В свою очередь балка имеет меньший вес и чаще всего изготавливается из дерева или металлических конструкций полого типа. Она используется для поддержки конкретных перекрытий (например, чердачных помещений).
Даже, взглянув на фото, становится очевидно, что эти два изделия выполняют разные функции.
Таким образом, отличие балок от ригелей очевидны: балка – это широкое понятие, которое включает в себя опоры разных типов. Ригель же выполняет более узконаправленную функцию и производится по особой технологии на основе более прочных материалов.
Из чего изготавливается ригель
Изделия этого типа производятся из тяжеловесных бетонов класса от В 22,5 до В 60. На выходе получаются ригели, прочность которых составляет не меньше 75% в теплое время года и порядка 85% в условиях холода. Кроме этого, ригель для перекрытия должен быть водонепроницаемым, огнестойким, морозоустойчивым, не восприимчивым к агрессивным средам и коррозии.
Так как конструкция этого типа должна отличаться повышенной прочностью, в процессе производства используется арматура. Армирование ригеля выполняется из стальных армокаркасов высочайшего класса: горячекатных и укрепленных методом термомеханической обработки.
При производстве этих строительных элементов обязательно необходимо учитывать ГОСТ 18980-90, в котором прописаны строгие требования. При этом любые несоответствия с нормативами могут очень сильно сказаться на прочностных характеристиках всего сооружения.
От качества изготовленной конструкции будет зависеть возможность ее использования в той или иной области.
Характеристики и определения
Ригель – армированное изделие из железобетона, соединяющий вертикальные несущие стены, на него ложатся плиты перекрытий или другие строительные элементы.
Производят изделие из бетона класса – В22,5-В60, с обязательным армированием, высокопрочной арматурой с применением вязальной проволоки.
Ригель должен отвечать следующим требованиям:
- иметь большую морозоустойчивость;
- не подвергаться воздействию агрессивных составов;
- не подвергаться коррозии;
- быть влагонепроницаемым и огнестойким.
Готовые изделия должны отличаться высокой жесткостью, прочностью и устойчивостью к появлению трещин. При этом норма выпуска арматуры для присоединения ригелей к колоннам не должна превышать трех метров.
Есть три разновидности ригелей, которые выпускаются на сегодняшний день:
- однополочные – поддерживают плиты с одной стороны, например: лестничные клетки или крайние пролеты строения;
- двухполочные – поддерживает плиты с обеих сторон при монтаже сторон находящихся посередине;
- бесполочные – ровного, прямоугольного сечения, используемые для определенного вида перекрытий.
При написании статьи использовались материалы сайта remontoni.guru
Сферы применения
В первую очередь стоит обратить внимание на конструктивные отличия ригелей железобетонных, так как именно от этого будет зависеть, для каких целей можно будет применить изделие. Всего существует 3 разновидности этих «балок»:
- Однополочный. Такое изделие Г-образной формы предназначено для фиксации перекрытий только с одной стороны. Чаще всего однополочные «блоки» используются для лестничных клеток и при возведении крайних пролетов жилых и промышленных помещений.
- Ригель двухполочный. Эта конструкция Т-образной формы служит опорой плит с обеих сторон, поэтому она лучше всего подходит для пролетов среднего типа.
- Бесполочный. Такая «балка» отличается прямоугольным сечением и в основном используется для перекрытий определенного типа.
Помимо этого ригельные конструкции используются при возведении сооружений «собирательной планировки», особенно в том случае если в помещениях предполагаются довольно высокие потолки. Также, изделия этого типа нашли широкое применение в модульном строительстве.
Кроме этого, их используют при создании оконных комиссур и оград, а также при возведении опалубочных конструкций.
Каким может быть бетонный ригель
Чаще всего железобетонные ригеля соединяют стойки каркаса здания. Они служат опорой для перекрытий. В таком случае бетон используется высоких марок — от В22 до В60. Выбор зависит от этажности здания, а еще от требуемой прочности конструкции. Для повышения надежности и прочности делают два пояса армирования. Арматуру применяют высокопрочную.
Все нормативы прописаны в ГОСТ 13015.3. Технические условия, типоразмеры указаны в ГОСТ 18980-2015.
Выдержка из ГОСТ 18980-2015
Формы и виды
Перемычки, которые служат опорой для перекрытий, часто называют ригелем перекрытия. По форме они бывают трех видов: с одной и двумя полками или без полок. Те, которые с одной полкой применяют по краям конструкции. На них можно уложить только край одной плиты. С двумя — ставят по центру.
На две полки можно уложить перекрытие с двух сторон.
- С одной полкой (выступом) — для укладки плиты перекрытия с одной стороны. Их еще называют однополочными. Для опоры одной плиты: РОП — пустотной;
- РОР — ребристой.
-
РЛП — лестничного пролета;
Виды железобетонных ригелей для опоры плит перекрытий и строительства бетонных лестниц
-
для стоек и колонн под укладку плит разного типа: РДР — ребристые;
-
РБР — ребристых;
Как видите, есть ригеля для ребристых и пустотных перекрытий. Они отличаются прочностью бетона, размерами и мощностью армирования. Форма же совпадает.
Расшифровка маркировки
В маркировке указана полная информация о железобетонном элементе. Она состоит из цифр, латинских букв и кириллицы. Обозначение разделено на блоки при помощи тире. Всего может быть три блока:
- В первом указан тип балки, его размеры в дециметрах. Кодировку типа ригеля можно посмотреть в пункте выше.
- Второй блок содержит информацию о типе использованной арматуры и несущей способности в килоньютонах на метр длины.
- Третий — информацию об использованном бетоне, если он имеет особые свойства: повышенную огнестойкость, сейсмоустойчивость, переносимость химических сред и т.д.
Несколько типов ригелей из железобетона с маркировкой и размерами по стандарту
Вообще, тема эта обширная, надо иметь под рукой много таблиц, так как неспециалисту помнить все кодировки нереально. Рассмотрим несколько примеров — РДП 6.56-110АIV-На.
- РДП — ригель двухполочный для пустотных плит. Размеры расшифровываются следующим образом: 6.56 — высота ригеля 6 дм или 60 см (600 мм), длина 56 дм, это 560 см или 5600 мм.
- 110AIV — расшифровывается как стальная арматура из стали AIV, несущая способность — 110 кН/м.
- На — буква «Н» — бетон с нормальной паропроницаемостью. Буква «а» — в конструкцию добавлены дополнительные закладные элементы.
Железобетонные ригеля должны иметь строповочные отверстия или монтажные петли для подъема при помощи техники. Продавать изделия с ненапряженной арматурой можно при прочности бетона не ниже 70% в теплое время и 85% в зимнее. Ригеля для межэтажных перекрытий должны иметь отпускную прочность не ниже 90%. В бетоне не должно быть трещин. Допускаются небольшие поперечные усадочные волосяные трещины толщиной не более 0,1 мм.
Ригельные балки для опалубки
Балочно-ригельная опалубка является оптимальной системой для сооружения перегородок, расположенных между этажами. Конструкция этого типа собирается из:
- двутавровых балок;
- подкосов, уголков и других расходных элементов;
- фанеры;
- крепежных элементов;
- ригелей, изготовленных из металла или дерева.
После сборки всех этих элементов, получается прочная ригельная опалубка. Конструкция этого типа может выдерживать очень сильные нагрузки (до 8 тонн на «квадрат»). Это становится возможным как раз благодаря тому, что используется металлический ригель для опалубки, преимущества которого очевидны.
Если использовать не обычную «балку» а элемент со специальной перфорацией, то стяжные винты можно будет устанавливать в наиболее удобных местах. Особенно это актуально, если речь идет о балочно-ригельной опалубке колонн. Благодаря конструктивным особенностям и характеристикам «балок», она зафиксируется надежным образом и займет правильное положение.
Еще одно преимущество, которым отличается ригельная опалубка – это скорость ее изготовления. По сравнению с любыми другими аналогами, эта система возводится за меньшее время.
Если говорить о стоимости ригельных элементов для опалубки и других типов сооружений, то она напрямую зависит от характеристик конкретных изделий.
Что представляет собой ригель для опалубки?
Ригель для опалубки фото
Ригель – это неотъемлемая часть инвентарной опалубки, задача которой равномерно распределять давление бетонной смеси на систему из опалубочных щитов. В зависимости от габаритов бетонируемой конструкции, варьируются размеры и форма ригелей. Что касается материала, из которого они изготовлены, то это может быть дерево, сталь, алюминий и даже железобетон.
Как говорилось выше, ригель для опалубки может иметь различные размеры. Как правило, они не превышают 6 метров.
Маркировка ригелей
Все изделия маркируются специальным кодом, состоящим из букв и цифр. Буквенные аббревиатуры имеют следующее значение:
| Маркировка | Тип изделия | Для чего применяется |
| Р | Прямоугольной формы | |
| РО | Однополочное | |
| РОП | -/- | Для многопустотных перекрытий |
| РЛП/РЛР | -/- | Под лестничные марши |
| РОР | -/- | Для поддержания плит с ребристой поверхностью |
| РБ | Бесполочное | |
| РБП | -/- | Для поддержания многопустотных плит |
| РБР | -/- | Для ребристых плит |
| РД | Двухполочное | |
| РДП | -/- | Для многопустотных ЖБ плит |
| РДР | -/- | Для ребристых перекрытий |
| РКП | Балконные (консольные) ригели | Для поддержки многопустотных перекрытий |
Если серия указывается такими буквенными кодами, то это говорит о том, что изделия изготавливались по ГОСТ. Они более надежны. Если на ригеле указана серия из других буквенных сочетаний, то речь идет о ТУ.
Помимо букв на маркировке присутствуют также и цифры, которые обозначают размеры изделий. Например, возьмем «балку» с кодом РЛП 4.26-60. Мы уже знаем, что первые три буквы обозначают однополочный лестничный ригель. Теперь рассмотрим размеры. Первая цифра означает, что высота сторон изделия составляет 45 см.
В свою очередь, 26 – это длина окружности «балки», которая составляет 26 дециметров. Последняя цифра говорит о том, что изделие обладает несущей конструкционной особенностью, которая измеряется в кгс/1 м.п.
Исходя из размеров изделий, будет складываться и цена строительного ригеля.
Стоимость
Приобрести ригель нужного размера можно практически на любом производстве, занимающимся изготовлением ЖБИ. Если говорить о цене вопроса, то в таблице ниже приведены средние расценки по Москве и Санкт-Петербургу.
| Наименование | Маркировка (размер) | Стоимость за шт, руб |
| РДП | 4.27-60 | 7 000 |
| РДП | 4.27-80 | 10 700 |
| РДП | 4.57-60 | 20 500 |
| РЛП | 4.57-40 | 18 000 |
| РОП | 4.27-40 | 9 700 |
| РОП | 4.57-40 | 19 000 |
Изделия, изготовленные по ТУ на частных предприятиях, будут стоить намного дешевле. Однако использование таких строительных конструкций чревато последствиями.
Источник: masterfibre03.ru
Строительство :: жилое, промышленное.
Устройство ригелей перекрытия :: монолитные железобетонные ригели
устройство железобетонных ригелей
Ж.б. ригели устраиваются в монолитном строительстве зданий и сооружений двухэтажных и выше. Для чего нужны ригели? Их назначение – служить опорой для сборных плит перекрытия (или монолитной).
Процесс изготовления железобетонных ригелей можно разделить на 5 основных этапов:
— устройство опалубки под нижнюю грань ригеля (опорная площадка),
— вязка арматурных каркасов и сеток (армирование),
— установка опалубки боковых граней,
— бетонирование и
— демонтаж опалубки ригелей.
Далее немного подробнее по каждому пункту (все будет наглядно отображено на фото).
Устройство опалубки под низ монолитного ригеля.
опалубка под железобетонный ригель
Мы собираем металлическую пространственную опалубку (чем-то напоминающую строительные леса), на которую укладываем листы фанеры. Такой “стол” будет служить опорной частью для бетонируемого ригеля. Под листами фанеры в два ряда перпендикулярно друг другу уложены доки (деревянные доски двутаврового сечения, имеющие высокую жесткость и прочность). Они будут препятствовать прогибу опалубки (фанеры) после укладки бетонной смеси.
По высоте фанера (будущий низ ригеля) регулируется домкратами, которые входят в комплект металлической опалубки. Когда опорная плоскость готова и отнивелирована, то можно переходить к следующему этапу строительства.
Армирование (вязка арматурных каркасов) ж.б. ригеля.
Вязку каркасов можно производить как на земле с последующим монтажом в опалубку, так и непосредственно наверху (в проектном положении ригеля). На мой взгляд, первый вариант намного удобнее, но для подъема готового каркаса нам понадобиться кран с высокой грузоподъемностью (в нашем случае пролет ригеля 12 м и он очень густо армирован, да еще и имеет высоту сечения 1 м).
вязка арматурных каркасов ригелей
Вязку производим на земле на специальных опорах-козликах, изготовленные здесь же на строй.площадке.
Основные требованием при армировании ригелей – место стыковки рабочей арматуры:
— запрещается стыковать продольную нижнюю арматуру в пределах средней трети пролета и
— запрещается стыковать продольную верхнюю арматуру в пределах первой четверти пролета.
Это очень важно! Т.к. в этих участках возникают наибольшие растягивающие усилия, которые и воспринимает рабочая арматура.
После того, как каркас готов – поднимаем его крановой установкой и монтируем на опорную часть опалубки.
армирование монолитного ригеля перекрытия
Также не могу не отметить, что очень важным является сварочный стык продольной арматуры. Выполняется он с помощью скобы-накладки и подлежит обязательному “просвету” (например, ультразвуковой дефектоскопии). То есть специальная лаборатория должна выполнить рентген и дать заключение о качестве и надежности сварного стыка.
А вот Вам пример армирования ригеля сечением 1000 х 550 мм, длиной 72 м с пролетами по 12 м : скачать чертеж армирования ригеля.
Переходим к следующему этапу.
Установка опалубки боковых граней ригеля.
установка опалубки ж.б. ригеля
Здесь не вижу смысла что-то подробно описывать. Основные требования – исключить отступление геометрических размеров ригеля от проектных (требуемых). Для этого сделайте побольше ребер жесткости из продольных и поперечных брусков, шаг тяжей почаще и надежно закрепите щиты от смещений в плане.
опалубка монолитного ригеля
Проверив надежность опалубки, считаем объем бетона, который будем заказывать.
Бетонирование ригелей перекрытия.
бетонирование железобетонного ригеля
При небольших объемах бетонирования, это можно сделать бадьей (рюмкой) и краном. Но мы выбрали укладку бетонной смеси ригеля с помощью автобетононасоса. Это дороже, но и в разы быстрее.
Бетон, пропускаемый через бетононасос, должен иметь подвижность П3 (осадка конуса 10-15 мм), чтобы не застревать в транспортирующих трубах. Укладываемую бетонную смесь сразу же нужно заглаживать мастерками (верхнюю грань). Вот наглядный пример:
монолитный ригель перекрытия ж.б.
бетонирование ригеля железобетонного
Не забывайте про уход за бетоном. Если на улице высокая температура (жарко), то бетон нужно периодически поливать водой и накрывать целлофановой пленкой (чтобы избежать избыточного испарения влаги из конструкции).
уход за бетоном монолитного ригеля
Демонтаж опалубки монолитного ригеля.
Через три дня (когда бетон набрал 50% прочности) снимите боковые щиты опалубки. Подпорки не убирайте ни в коем случае. Они должны остаться до набора бетоном 100% прочности (а это 28 суток в нормальных условиях). Рекомендую и через месяц оставить часть подпорок (уже без нижней опалубки). Были в личном опыте случае, когда из-за работы виброкатков на ригелях появлялись трещины.
Это одна из причин, но существуют и другие.
устройство монолитных ригелей перекрытия
Через месяц (или 28 суток) обязательно пригласите лабораторию, которая проверить прочность бетона и избавит от лишних переживаний. Естественно, и нагружать ригели перекрытием допускается только при наборе полной прочности бетона.
Данная статья защищена авторским правом и может быть перепечатана
только с использованием активной ссылки на сайт NewKarkas.ru
Источник: newkarkas.ru
Виды ригелей для опалубки и их монтаж при монолитном строительстве
В нашей компании вы можете купить ригеля для опалубки и проконсультироваться с опытными специалистами, чтобы выбрать самые подходящие размеры и виды конструкций. Вся продукция производится на основе стандарта ГОСТ 23478-79, поэтому клиентам не приходится тревожиться о качестве изделий.
Также вы можете заказать аренду ригеля для опалубки, чтобы сэкономить строительный бюджет и своевременно сдать объект в эксплуатацию. Данная услуга будет интересна небольшим компаниям-подрядчикам, которым не рентабельно закупать оборудование и специальные приспособления.
Цена ригеля деревянного для опалубки зависит от следующих параметров:
- тип обработки;
- производитель;
- используемый материал.
На сайте вы сможете ознакомиться со всеми размерами ригеля для опалубки и определиться с необходимым количеством конструкций на основе предоставленной информации.
Преимущества
Сравнивая с прочими системами, применяемыми для возведения объектов схожих по габаритам и характеристикам, с теми, где используется балочно-ригельная опалубка, основными её преимуществами можно назвать следующее:
- стойкость к деформации и нагрузкам (несущая способность);
- компактность в разобранном виде;
- идеально ровная контактная поверхность, не оставляющая следов от стыков и швов на поверхности отливки;
- наличие стыковочных пазов и простота сборки;
- адаптивность.
Балки и ригели изготавливаются из прочного материала, способного выдержать нагрузку, превышающую 100 кПа. Они могут применяться для заливки в различных плоскостях. Применяя данную опалубку, можно осуществлять заливку перекрытий, столбов, массивных фундаментов и стен.
В разобранном виде балки легко укладываются в штабеля и при помощи крана загружаются в грузовой транспорт. Размещение их непосредственно на строительной площадке также удобно и не требует дополнительного оборудования.
Размещение балок на строительной площадке не требует дополнительного оборудования
Применяя балочно-ригельную опалубку, можно избежать затрат, связанных со шлифовкой и полировкой поверхности отливки. Используемые листы ламинированной фанеры, плотно соприкасаясь между собой, обеспечивают идеально ровную контактную поверхность. Данная особенность актуальна вне зависимости от типа применяемого бетона.
Отсутствие необходимости использования крупногабаритных каркасов и возможность создавать сложные конструкции, сделали балочно-ригельную опалубку востребованной в городском строительстве. Еще одним плюсом является возможность сооружения комбинированных опалубочных конструкций, где наряду с балками и ригелями используются элементы других систем.
Чем ригель отличается от балки
Разберемся, в чем разница между ригелем и балкой. Разница между этими элементами существует, но не все понимают, в чем она заключается:
- Ригелем называется горизонтальный опорный элемент, к которому присоединяется остальные части опалубки. Основное назначение – распределение нагрузки, оказываемой стропилами на балки. Изготавливаться могут из металла, дерева или железобетона.
- Балкой называют элемент конструкции. Функция, которую выполняет балка для опалубки, заключается в сопротивление на изгиб. Для изготовления элемента может быть использовано дерево либо металл.
Таким образом, ригель – это несущий элемент, который является основой каркаса, а собирается этот каркас из балок. В принципе, если назвать ригель балкой, то особо грубой ошибки не будет, при условии, что эта балка устанавливается горизонтально и выполняет несущие функции.
Совет! С точки зрения терминологии, балка – это более широкое понятие, так как ригель – это так же балка, но выполняет он строго определенные функции.
Использование балочных опалубочных систем позволяет максимально просто собрать конструкцию, которая отличается стойкостью к деформациям и нагрузкам.
Балка для опалубки перекрытий
Деревянная двутавровая балка для опалубки является нетьемлемой частью конструкции опалубки перекрытий. Ведь она служит выравнивающей и несущей конструкцией для будущей плиты монолитного перекрытия. Балка БДК для опалубки создает горизонтальный стол перекрытия, и передает а также равномерно распределяет нагрузку на телескопические стойки, от арматурного каркаса и бетонной смеси при монолитных работах. Легкий вес деревянной двутавровой балки (ригеля) облегчает работы по монтажу перекрытия, но при этом создает высокопрочный стол, который выдерживает огромные нагрузки при бетонных работах.
ТРЕБУЕМОЕ КОЛИЧЕСТВО БАЛОК
НЕОБХОДИМОЕ КОЛИЧЕСТВО РИГЕЛЕЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫСОТЫ СТЕН
ВИД СВЕРХУ СТЕНЫ В СБОРКЕ
Для увеличения высоты опалубки используются накладки для наращивания
Схема соединения двух ригелей с помощью вставки и клиньев
Схема крепления подвески стержня для стягивания углов панели
СХЕМЫ КРЕПЛЕНИЯ ТОРЦА СТЕНЫ
с помощью подвески для стержня
с помощью пластины для фиксации торца
с помощью подвески для стержня
с помощью регулируемого ригеля
Размеры ригелей в зависимости от сечения колонны
для колонн максимального сечением 900х900 — 1345х1345 и 1000х1000 — 1445х1445
Размеры балки опалубки
Размеры балки опалубки имеют широкую линейку. На данный момент, различные производители, выпускают двутавровую балку перекрытия в диапозоне от 1500 мм до 6000 мм. Для ответственных конструкций монолитного перекрытия с пролетами более 6000 мм, производители балки для опалубки могут предложить индивидуальное изготовление ригеля.
На нашем складе вы можете взять в аренду двутавровую балку (ригель) следующих размеров:
| Ригель для опалубки перекрытия | |||
| Длина ригеля | Аренда за м.п. в месяц | Аренда за штуку в месяц | Залог |
| 1 метр | 40 рублей | 40 рублей | 40 рублей |
| 1,5 метра | 40 рублей | 60 рублей | 60 рублей |
| 2 метра | 40 рублей | 80 рублей | 80 рублей |
| 2,5 метра | 40 рублей | 100 рублей | 100 рублей |
| 2,7 метра | 40 рублей | 108 рублей | 108 рублей |
| 3 метра | 40 рублей | 120 рублей | 120 рублей |
| 3,5 метра | 40 рублей | 140 рублей | 140 рублей |
| 4 метра | 40 рублей | 160 рублей | 160 рублей |
| Не забудьте взять в аренду для перекрытия |
| Телескопические стойки |
Унивилка
40 рублей
75 рублей
Аренда 15 дней
15 рублей
25 рублей
25 рублей
50 рублей
80 рублей
140 рублей
Ригельные балки для опалубки
Отличаются элементы формами и размерами ригеля для опалубки. Выделяют следующие разновидности:
- Бесполочные. Это элементы прямоугольного сечения, применяют их при монтаже опалубок перекрытий;
- Однополочные. Ригельные балки, имеющие сечение в форме буквы «Г». Этот вариант используется при строительстве лестничных клеток.
- Двухполочные. Ригельные балки с сечением в форме буквы «Т», этот вариант может служить опорой для двух палуб опалубки.
Такие формы характерны для железобетонных и металлических ригелей. Помимо ригелей, в состав опалубки входят следующие элементы:
- балки двутавровые;
- палубы из ламинированной фанеры;
- расходные элементы – уголки, подкоси и пр.;
- крепеж.
После сборки ригельно-балочной опалубки получается прочная и надежная конструкция, способная выдерживать давление до 8000 кг на квадратный метр. При использовании ригельных балок со специальной перфорацией, можно собирать формы самых разных размеров, так как стяжные винты можно устанавливать в наиболее удобных местах. Это особенно актуально при постройке форм для колонн и других архитектурных элементов небольших линейных размеров.
Ригели и балки – это элементы, из которых собирается опалубка для постройки различных архитектурных элементов начиная от фундамента, заканчивая колоннами и другими украшениями здания. Используются ригели для создания несущей основы каркаса, изготавливается этот элемент из дерева, металла или армированного железобетона.
Разновидности ригеля
В системе опалубочного механизма присутствует два вида ригелей:
- Каркасный элемент, который является неотъемлемым элементом рамной объемной опалубки на стойках, и соединяет несущие нагрузки опоры между собой. Установка его происходит в процессе возведения ярусов несущей системы;
- Опалубочные балки – основные продольные опорные аксессуары, устанавливаемые перед монтажом опалубочного пола на унивилки. В основе функционала – равномерная нагрузка, ее распределение!
Производители предлагают несколько видов опалубочного ригеля для удобства обращения, скорости сборки и демонтажа формообразующих систем, а также повышения циклов оборачиваемости продукции. Соответственно, каждый отдельный элемент системы предполагает собственное назначение и область применения!
- Для фундаментных оснований, монолитных конструкций в малоэтажном домостроении, а также для устройства бетонных и железобетонных перекрытий, нагрузка которых стандартна, используется клееный ригель балка с решетчатой или сплошной стенкой. На рынке доступны различные модели и типоразмеры балок для сборки конструкции, высотой от 26 см и длиной 6 метров;
- Для конструкций и оснований увеличенной массы преимущественно используются металлические балки. Выбрать для работы можно изделия из стали или алюминия. Последние обладают улучшенными антикоррозионными характеристиками и повышенным удобством использования, так как монтаж производится без привлечения спецтехники. Стальные балки перекрытия менее подвержены деформации и определены в качестве элементов, способных нести более серьезные нагрузки перекрытий, поэтому область их применения несколько шире. Это же связано с ценовой политикой!
Дополнительно, в монолитном строительстве задействуются и железобетонные ригели, в структуре которых стальная арматура. Они делятся на бесполочные, однополочные и двухполочные, в прямой зависимости от применения по проектной документации и требованиям объекта. Это изделие, основанное на базе технологии производства тяжелых сверхпрочных бетонов, и соответствующее требованиям сопряжения вертикальных опор для последующей укладки перекрытия, других горизонтальных несущих элементов общей конструкции каркаса объекта!
Область применения
Оправдывая свое название, система состоит из несущей балки и ригелей, присоединяющихся к ней посредством крепежных устройств. Благодаря возможности создания конструкций со сложной геометрией, данный вид опалубки актуален на таких объектах как:
- жилые и промышленные здания;
- в мосто- и тоннелестроении;
- крупногабаритные технологически сложные объекты (плотины, многоярусные парковки) и т.д.
Элементы данной опалубочной системы удобны в плане транспортировки, как в пределах одного строительного объекта, так и между ними. Балки и ригели оснащены необходимыми стыковочными пазами, что делает процесс сборки конструкции достаточно простым и удобным.
Балки и ригели оснащены специальными стыковочными пазами
Преимущества балки опалубки
- Высокое качество изготовления и несколько ступеней контроля;
- Надежность и высокие прочностные характеристики;
- Номинальная стойкость к нагрузкам;
- Исключение деформации, сколов, повреждений механическим способом и биоорганизмами;
- Небольшой вес и удобные типоразмеры балки, благодаря чему опалубочная конструкция собирается быстро;
- Простота монтажа, высокая скорость перемещения, подъема и сборки, элементарная проектная адаптация, независимо от сложности и требований документации;
- Продолжительный срок эксплуатации за счет качества выполнения и защитного покрытия элементов, высокие показатели по циклам оборачиваемости;
- Постоянное наличие на складе, материалы новые и б/у для возможности регулирования бюджета в строительстве объекта;
- Доступная цена на ригель балку деревянную в Москве!
Наша компания сотрудничает с прямыми поставщиками, производителями, строительными организациями Москвы и области для закупки материалов и оборудования. Опалубочные системы проходят строгий контроль для возможности предоставления будущим покупателям именно качественного и надежного товара, который не подведет и прослужит максимально долго при соответствующем обращении!Звоните, и менеджеры офиса ответят на все вопросы о качестве и характеристиках, комплектации опалубочных конструкций, наличии запасных деталей и элементов, их стоимости. В постоянном наличии склада наборы ригелей, балки, стойки вертикальные, треноги, унивилки и фанерный лист.Готовы обеспечить погрузку и доставку по региону, возможна аренда оборудования, обратный выкуп опалубки по завершению работ на объекте!
Сферы применения
Каждая из разновидностей балки имеет определенную сферу применения, для которой её характеристики подходят наилучшим образом:
- классический вариант опалубки с деревянной двутавровой балкой – используется при заливки перекрытий, стен, крыши, колонн и т.д.
- металлические (стальные) балки – предпочтительны при формировании конструкций, которые рассчитаны на нагрузки, превышающие максимально допустимые для систем, сформированных из деревянных элементов.
- алюминиевая балка – применима при возведении объемных конструкций, функции которых заключаются в выравнивании.
Применение деревянной двутавровой балки
Балка двутавровая для опалубки
Двутавровая деревянная балка (ригель) для опалубки перекрытия полностью состоит из деревянной конструкции ввиде двутавра формы «Н». За счет такой конструции, создаются повышенные качества несущей способности деревянной балки.
Производители далки БДК выпускают расширенную линейку продукции, что позволяет оптимально подобрать нужный ригель для аренды опалубки перекрытия при производстве бетонных и монолитных перекрытий. Торец двутавровой балки для опалубки перекрытий защищен пластиковой вставкой, что отлично сохраняет балку(ригель) от механических повреждений.
Двутавровая балка (ригель) для монолитного перекрытия, состоит из трех частей. Первая и вторая часть балки БДК представляет из себя полки, изготовленные из древесины хвойных пород, толщиной 40 мм и шириной 80 мм. Третья часть балки-это перегородка между полками ригеля, изготовленного в двух вариациях.
Первая вариация-это перегородка из многослойной влагостойкой фанеры ФСФ, толщиной 27 мм. Вторая вариация-это деревянная перегородка двутавровой балки. Стандартная высота балки для опалубки перекрытий-200 мм. Вес двутавровой балки- 5 кг/м.п.
Почему монтаж ригельной опалубки пользуется высоким спросом
- Высокая несущая способность. При соблюдении технологии монтажа и правильном подборе ригелей, опалубочная система способна справляться со значительными эксплуатационными нагрузками.
- Литье безупречного качества. Особенности конструкции балочно-ригельной опалубки таковы, что позволяют достигать очень высокого качества лицевой поверхности бетонного литья. Это исключает необходимость дополнительной отделки и, как следствие, сокращает трудоемкость и бюджет строительных работ.
- Простота сборки. Монтаж ригельной опалубки достаточно прост. С ним могут справиться исполнители с небольшим опытом в достаточно сжатые сроки.
- Высокая адаптивность. Данный тип опалубочной системы легко поддается модернизации. Одни и те же ригели можно применять для сборки опалубки под отливку самых разнообразных железобетонных конструкций, включая изделия со сложной геометрией. Более того, ригельную опалубку без проблем можно совмещать с опалубочными системами других типов.
- Компактные размеры. В разобранном виде ригельная опалубка занимает мало места. Ее хранение и транспортировка осуществляется в штабелях.
- Экономичность. Ввиду того, что сборка ригельной опалубки может осуществляться без привлечения большого парка грузовой спецтехники, специалистам удается существенно сокращать бюджет работ по монолитному бетонированию. При многократном использовании опалубочная система очень быстро окупает свою стоимость.
- Большой рабочий ресурс. После демонтажа ригели можно использовать повторно. Их ресурс легко переваливает за несколько сотен рабочих циклов.
Балочно-ригельная опалубка
Ригель угловой внутренний
Сборка опалубочных панелей отличается простотой. Сначала необходимо подготовить платформу для монтажа
Во время монтажа панелей важно следить за тем, чтобы и деревянные балки и стальные ригеля были расположены на одинаковом расстоянии между собой и ригеля располагались под прямым углом к деревянным балкам. Поэтому на площадке для монтажа устраивается горизонтальный деревянный настил
4. Крепление фанерного листа к деревянным балкам производится с помощью шурупов. С верхней и нижней сторон к деревянным балкам прикрепляются деревянные доски размером 5×20. Нижняя доска предотвращает повреждение торцов деревянных балок при опускании опалубки краном на землю и при распалубке, а верхняя доска компенсирует действие боковой нагрузки на деревянные балки при переносе опалубочных панелей с помощью крана.
5. В последнюю очередь на фанерном листе отмечаются места и просверливаются отверстия для стяжек.
6. Радиус в этом варианте придается с помощью вставки шарнирной, закрепленной между щитами.
Главная Опалубка Опалубка стен
Основные характеристики и разновидности балок для опалубки
В настоящее время актуальны несколько разновидностей балок. В числе наиболее востребованных можно отметить балку отечественного производства – БДК-1. Данный элемент выполнен из бруса, окрашенного и обработанного защитными смесями. В стандартном исполнении балка обладает следующими параметрами:
- длиной от 1,5 до 4,5м;
- шириной — 8 см;
- высотой – 20 см.
На каждой балке имеется полка толщиной в 4 см и шириной плеча до 2,7 см. Благодаря конструкционным особенностям и используемому материалу, готовая конструкция из балок способна выдержать нагрузку, превышающую 400 кН.
Балка для опалубки перекрытий БДК-1
Изготавливается балка БДК-1 из LVL бруса и древесины хвойных пород, склеенных и обработанных синтетическими составами, блокирующими действие факторов среды и паразитарную активность. Классическую модель указанного типа можно узнать по характерной желтой окраске и соответствующей маркировке. Согласно ГОСТу балка БДК-1 должна обладать высокой плотностью (не ниже 450 кг/м3), показатель влажности не должен превышать 13%, а вес варьироваться в районе 6 кг/пог.м. Для того, чтобы готовая система соответствовала всем требованиям, собирая ее, следует выдерживать максимальный интервал между балками, который не должен превышать 1,5 метров.
Равноценным аналогом отечественной БДК-1 является балка Н-20, изготовленная из хвойного бруса и имеющая фанерную (ФСФ) сердцевину. Размеры балки для опалубки данной модификации колеблются в диапазоне от 1,8 до 4,5 метров, опалубки, собранные на её основе выдерживают нагрузку до 500 Н/пог.м. Качественная балка данной модификации должна отвечать требованиям ГОСТ 20850-84.
ГОСТ 20850-84 Конструкции деревянные клееные
Различают балки и по материалу, из которого они изготовлены, кроме деревянных – классических балок, встречаются балки из алюминия и пластика. Возможно разделение и по эксплуатационным признакам. В данном случае можно отметить выравнивающие, несущие, формирующие, вспомогательные балки и т.д. Каждая разновидность обладает своими собственными параметрами, зависящими от размера, исполнения и материала.
Особенности и характеристики
Деревянная ригель балка представляет собой готовый элемент опалубочной конструкции перекрытий и покрытий в монолитных работах, выступающий в качестве продольной опоры. Это Н-образное изделие из бруса ГОСТ хвойных пород, с основным ребром, выполненным из влагостойкой фанеры.
На производстве подбирается соответствующий требованиям брус для производства полок, который калибруется под размерные параметры. В нем производится выборка для возможности монтажа фанерного ребра расчетных характеристик.
После выборки на фрезере, в полости монтируется фанера, используются водостойкие клеевые составы, благодаря которым происходит качественное и надежное соединение деталей в готовую двутавровую балку с полками!После получения заготовки элемента опалубочной конструкции, поверхность двутавровых деревянных балок покрывается защитной краской, а на торцы надеваются пластиковые или металлические наконечники для защиты от механических повреждений. На производстве балка проходит несколько уровней контроля перед направлением изделий в торговый отдел. Более того, дополнительный контроль при получении ассортимента продукции от производителя, во время которого специалисты склада компании ведут сортировку в соответствии с нормативами!
Ригель для опалубки
Система балочно-ригельной опалубки, используемая для заливки междуэтажных перегородок и некоторых других элементов конструкций состоит из: комплекта двутавровых балок, фанеры и металлических ригелей, которые в данном случае обеспечивают целостность опалубки, скрепляя все элементы. Частью комплекта также являются крепежные элементы, посредством которых ригель прикрепляется к фанерному листу. Кроме этого в систему входят различные подкосы, уголки и прочие элементы, выполняющие определенные функции.
Крепление ригеля к фанерному листу
Комплекс балок и ригелей играет роль силового каркаса в данной системе. Преимущества использования ригелей очевидны:
- использование ригелей с перфорированной поверхностью дает возможность установить стяжной винт в любом удобном месте, зафиксировав необходимое положение;
- правильно собранная система способна выдержать нагрузку до 8-ми тонн на квадратный метр;
- монтаж всех компонентов системы требует небольших временных затрат в сравнении с большинством известных опалубочных систем.
Разновидности по типу материала
— Дерево. Деревянные ригели могут использоваться при заливке фундаментов и перекрытий. Для их фиксации к опалубочным щитам применяется специальный клеящий состав. Такие изделия отличаются низкой ценой, имеют неплохие показатели прочности и рабочего ресурса.
Стоит отметить, что деревянные ригеля для опалубки рекомендовано использовать при отливке железобетонных конструкций умеренной массы. В качестве исходного сырья для их производства используют хвойную древесину либо клееный брус LVL. Дабы защитить ригели от воздействия влаги, паразитов и плесени их обрабатывают специальными составами.
— Алюминий. Главное достоинство данного материала – небольшая масса. Это позволяет осуществлять сборку и установку опалубки без привлечений грузоподъемной техники. Сфера применения алюминиевых ригелей достаточно ограничена. Их можно использовать для отливки небольших элементов внутри и снаружи зданий.
Однако стоит помнить, что данный материал не способен выдерживать высокие нагрузки и при превышении определенного порога легко поддается деформациям.
— Сталь. Стальные ригели для опалубки пользуются в профессиональном монолитном строительстве наибольшим спросом. Они отличаются значительной массой, но при этом без проблем переносят огромные эксплуатационные нагрузки. Использование стальных ригелей оправдано при отливке стен и перекрытий большой толщины и протяженности. Высокий рабочий ресурс позволяет существенно снизить себестоимость монолитных работ в долгосрочной перспективе.
— Железобетон. Менее распространены, чем их аналоги из стали. Как правило, находят широкое применение там, где возникает необходимость в соединении различного рода вертикальных опор или увеличении пространственной твердости конструкции. К ним относят несущие стеновые конструкции, подвесы, колонны и т.п.
Железобетонные ригели для опалубки должны изготавливаться из бетонной смеси высокого класса прочности. Также в бетон добавляют специальные компоненты, повышающие его морозостойкость и снижающие коэффициент водопоглощения. Для придания готовому изделию дополнительной прочности, его армируют стальной арматурой. В настоящее время железобетонные ригели для опалубки принято классифицировать на три основных группы:
- Двухполочные. Имеют вид балки Т-образной формы, которая позволяет опирать на нее сразу две плиты.
- Однополочные. Имеют Г-образный вид и выступают в качестве опоры для одной плиты. В качестве примера можно привести лестничные клетки.
- Бесполочные. Разработаны специально для инсталляции перекрытий. Отличаются прямоугольной формой в поперечнике.
Ригель угловой фото
Как происходит сборка ригельной опалубки для изделий с прямой геометрией
Прежде всего, опираясь на проект, осуществляется подбор всех необходимых комплектующих. Далее специалисты приступают к подготовке площадки на месте монтажа и выполняют сборку деревянного настила. На следующем этапе выполнятся перпендикулярная укладка балок и ригелей. Обязательно между ними следует соблюдать равные по размеру промежутки.
Сборочные работы начинают с крайних балок, закрепляя их к ригелям посредством особых хомутов. Расстояние между балками, расположенными посередине, задается согласно проектным данным.
Как только с укладкой балок и ригелей будет покончено, выполняется фиксация опалубочных щитов. Для обеспечения дополнительной жесткости и надежности, по внешней части собранной конструкции закрепляют брус. Для стяжки конструкции на финальном этапе работ потребуется сверление отверстий. В случае если используются перфорированные ригели, последняя процедура не имеет смысла
Сборка ригельной опалубки перекрытий и колонн выглядит примерно также, с той лишь разницей, что в состав системы добавляются новые комплектующие. К примеру, при заливке перекрытий конструкцию необходимо усилить с помощью стоек или раскосов.
Назначение и применение ригеля балки
БДК или деревянная ригель балка является основой опалубочной конструкции, благодаря которой качественно и точно распределяется нагрузка. Технологическим направлением элемента можно считать равномерное распределение общей массы бетона по опорным стойкам. Сегодня на строительном рынке присутствует широкий выбор ригельных элементов, которые отличаются типоразмерами, формой и назначением, техническими параметрами и, соответственно, областью применения. Существуют отличия и в производстве балок, которые значительно отражаются на физико-механических свойствах готовой продукции!
Расчет балки ригеля
Для производства балочно ригельной системы опалубки для конструкционных деталей вертикальной или горизонтальной постановки, необходим точный расчет, который исключит изгиб и прочие деформации балки. Также необходимо предусмотреть потерю устойчивости системы и непосредственно опалубочного стола, соблюдение плоскостей, геометрии будущей фигуры монолита.
Расчетные данные, получить которые можно в специальном отделе нашей компании, помогут выбрать соответствующие комплектующие конструкции, определить количество балок, их типоразмеры. Важным параметром здесь является толщина балок, их общая длина для возможности устройства на продольной поверхности фанерного листа для образования форм!Наше предприятие предлагает купить балку ригель по выгодной рыночной стоимости с дополнительными скидками. Цена на балку ригель для опалубки для постоянных заказчиков значительно снижена!
Из какого материала делают ригель
От материала изготовления опорных ригельных балок зависит несущая способность конструкции. Выпускается эта деталь из дерева, металла или железобетона.
- Деревянные опорные балки отличаются относительно невысокой несущей способностью и наиболее коротким сроком эксплуатации. Чаще всего, применяются в частном строительстве для возведения фундаментов малоэтажных построек и заливке перекрытий.
- Металлические элементы применяют для возведения более тяжелых конструкций. На рынке имеются изделия из стали и алюминия. Алюминиевые изделия отличаются небольшим весом, но имеют склонность к деформациям, поэтому сфера их применения ограничена. Стальные модели применяются более широко, так как они более прочные.
- Изделия из армированного железобетона применяют при возведении объектов, на которых производится соединение вертикальных опор. Это могут быть колонны, стены подвесы и пр.
Совет! Для изготовления железобетонных опорных балок используются тяжелые бетонные растворы высокого класса. Изделиям присуща высокая прочность, низкий коэффициент впитывания воды, устойчивость к перепадам температур.
Разновидности опалубочных ригелей
Ригель балки деревянной бывает следующих видов:
- каркасный;
- деревянный для перекрытий;
- металлический.
Каркасный ригель балки для опалубки широко применяется на строительных объектах, которые требуют наличия соединения вертикальных опор:
Ригель опалубки для перекрытий – это специальная конструкция из металла, которая состоит из множества составляющих элементов. Является незаменимым элементом в строительстве охладительных башен для промышленных целей. Чтобы узнать точную стоимость ригеля для опалубки перекрытий, обратитесь к специалисту нашей компании, который ответит на все интересующие вопросы.
Источник: kamtehnopark.ru