Рвс в строительстве это

ЗМК « Р ЕЗЕР В УАРО С ТРОИТЕЛЬ» производит резервуары стальные вертикального исполнения объемом от 100 до 50 ‘ 000 кубических метров.

Производственные мощности завода позволяют выпускать резервуары для хранения различных жидкостей с использованием метода рулонирования или полистовой технологии.

• РВС-100 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-200 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-300 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-400 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-500 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-700 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-1000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-2000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-3000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-5000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-10000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-20000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-30000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический
• РВС-50000 м³, резервуар вертикальный стальной цилиндрический

Монтаж резервуаров РВС, полный цикл ООО ПО ВЗРК

Этапы строительства объекта

Проектирование резервуаров

разработка проекта КМ, чертежей КМД, документации для монтажа, антикоррозийной обработки и теплоизоляции

Производство резервуаров на заводе

полистовым способом или методом рулонирования

Доставка металлоконструкций

авто или ж/д транспортом на площадку строительства

Монтаж резервуаров

на площадке, антикоррозийная обработка и теплоизоляция

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические РВС применяются для приема, хранения и выдачи жидких продуктов. Как правило, резервуары вертикальные используются для хранения:

• нефти и нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива, керосина, мазута),
• технических спиртов, аммиачной воды,
• жидкого сырья для пищевой промышленности: растительных масел, сахарных сиропов и т.д.
• сжиженных газов
• воды, в том числе противопожарного запаса.

Популярность вертикальных цилиндрических резервуаров в качестве способа хранения нефтепродуктов, воды и прочих жидкостей обусловлена их дешевизной, быстротой изготовления и простотой эксплуатации.

Технические характеристики цилиндрических резервуаров РВС:

Наименование и объем резервуара м³	Диаметр, м	Высота, м	Масса стенки, т	Масса днища, т	Масса крыши, т	Масса прочих конструкцуий, т	Масса каркаса и упаковки, т	Итого масса резервуара, т
РВС-100	4,73	6,0	3,60	0,76	0,87	2,14	2,10	9,47
РВС-200	6,63	6,0	50,3	1,47	1,69	2,47	2,10	12,77
РВС-300	7,58	7,5	7,18	1,95	2,34	2,84	2,30	16,61
РВС-400	8,53	7,5	8,04	2,40	2,66	3,60	2,30	19,01
РВС-500	8,45	9,3	11,75	3,48	5,05	3,76	2,30	26,34
РВС-700	10,43	9,0	11,75	3,58	5,08	5,55	3,20	29,16
РВС-1000	10,43	12,0	16,51	3,47	5,01	5,86	3,80	34,67
РВС-2000	15,18	12,0	25,08	8,46	13,84	6,16	5,20	58,74
РВС-3000	18,98	12,0	38,60	13,43	22,80	7,38	5,70	87,91
РВС-5000	20,92	15,0	64,42	17,73	26,20	8,42	10,80	127,57
22,8	12,0	54,10	18,98	33,95	8,61	7,80	23,43
РВС-10000	28,5	17,9	86,72	42,15	78,61	12,82	14,00	234,30
34,2	12,0	120,92	30,90	54,65	12,28	21,48	240,23
РВС-20000	39,9	17,9	225,14	57,41	106,05	16,78	27,37	432,74
РВС-30000	45,6	18,0	284,25	91,42	145,47	30,16	44,10	595,40
РВС-50000	60,7	18,0	431,91	154,23	325,05	16,09	67,00	994,29

Типы резервуаров вертикальных стальных РВС:

Выбор типа цилиндрического резервуара производится на этапе его проектирования в зависимости от хранимого продукта, особенностей технологического процесса предприятия и характеристик площадки, где он будет установлен.

Как устроен резервуар для хранения нефти. Смотреть принцип работы РВС

Различают 4 основных типа вертикальных цилиндрических резервуаров:

• РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
• РВСП – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном
• РВСПк – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
• Резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).

1. РВС – резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
   Используются для хранения продуктов с относительно низкой летучестью (с давлением насыщенных паров не более 26,6 кПа) и температурой воспламенения более 61 0 С. Наиболее часто в таких цилиндрических резервуарах складируют мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла (в том числе пищевые) и воду. Также резервуары стальные вертикальные цилиндрические со стационарной крышей без понтона могут применяться для хранения более летучих (с ДНП до 93,3 кПа) и легко воспламеняемых продуктов. В таких случаях резервуар РВС оборудуется газовой обвязкой или установкой улавливания легких фракций.
2. РВСП – вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей и понтоном
   Используются для хранения продуктов с давлением насыщенных паров в пределах 26,6 – 93,3 кПа и температурой воспламенения менее 61 0 С. Наиболее часто в них складируются нефти, бензины, керосины, реактивное топливо. Понтон представляет собой жесткое газонепроницаемое плавающее покрытие в форме диска, помещаемое на зеркало продукта внутри цилиндрического резервуара так, чтобы было закрыто не менее 90% его площади. Кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара герметизируется специальным уплотняющим затвором. Понтон служит для снижения скорости насыщения газовоздушного пространства резервуара вертикального парами хранимого продукта.
3. РВСПк – резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
   Данная конструкция резервуара предполагает использование кровли, располагаемой на поверхности хранимого продукта с полным контактом. Плавучесть кровли достигается за счет применения герметичных отсеков или коробов. В опорожненном вертикальном цилиндрическом резервуаре крыша располагается на специальных опорах, смонтированных на днище. Исключение вращения плавающей крыши резервуара достигается использованием направляющих труб. Недостаток плавающей крыши – возможность загрязнения хранимого продукта вследствие осадков. Также бывают случаи примерзание уплотняющего затвора крыши к стенке. Преимущества такой конструкции кровли в снижении потерь продукта от испарения.
4. Цилиндрические резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).
   Данная конструкция резервуара вертикального используется на производственных площадках, где нет возможности устройства обваловки резервуарного парка. Также цилиндрические резервуары с защитной стенкой строятся вблизи водоемов и жилых поселений для обеспечения безопасности окружающей среды и населения. Защитная стенка монтируется с целью исключить разлив продукта при разгерметизации рабочего резервуара.

Наряду с вертикальными резервуарами завод производит горизонтальные резервуары и подземные емкости.

Производство резервуаров вертикальных стальных:

Вертикальные стальные резервуары производятся на специально оборудованных заводах 2 методами:

1. Методом рулонирования:

При таком способе производства стенка, днище и крыша поставляются на площадку строительства в виде свернутых в рулоны сварных полотнищ. Преимущества данного метода состоит в:

• сокращении времени монтажа в 3-4 раза за счет минимизации сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%;
• обеспечении высокого качества сварных швов за счет использования 2-сторонней автоматической сварки в заводских условиях на заводе-изготовителе;
• Для изготовления полотнищ применяются стальные листы модульных размеров 1500 х 6000 мм. Сварные полотнища изготавливаются на специальном стенде (установке) рулонирования посредством автоматической сварки.

2. Методом полистовой сборки:

Способ заключается в том, что в заводских условиях подготавливаются листы стенки (максимальный размер листов: 2500×10000 мм), вальцованные в предусмотренный проектом КМ радиус, и листовые детали днища. Далее листовые элементы специальным образом упаковываются и готовятся к транспортировке. Сборка (сварка) стенки и днища полностью осуществляется на монтажной площадке.

Резервуары стальные вертикальные цилиндрические изготавливаются из малоуглеродистой, низколегированной илии коррозионностойкой стали.

Элементы конструкции резервуара вертикального стального

Днище резервуара стального вертикального цилиндрического.

Для производства днищ резервуаров вертикальных типа РВС применяется сталь толщиной не менее 4 мм. В емкостях малого объема (до 1000 м³ включительно) днище, как правило, выполняется плоской формы. Для РВС объемом от 1000 м³ днище резервуара изготавливается с уклоном от центра или в центр. Уклон делается в отношении 1 к 100.

На днище резервуаров РВС объемом больше 1000 м³ устанавливается кольцевая окрайка. Толщина стали для окрайки – от 6 мм и больше в зависимости от толщины нижнего пояса РВС. Зависимость показана в таблице:

Толщина нижнего пояса резервуара	Минимальная толщина кольцевой окрайки
до 7 мм (включительно)	6 мм
8 мм – 11 мм (включительно)	7 мм
12 мм – 16 мм (включительно)	9 мм
17 мм – 20 мм (включительно)	12 мм
20 мм – 26 мм (включительно)	14 мм
26 мм и выше	16 мм

Днище резервуара также часто оборудуется зумпфами зачистки. Они предназначены для отвода подтоварной воды, различных отложений и загрязнений и устанавливаются в специально подготовленном приямке. Если уклон днища к центру, зумпф зачистки располагается в центре днища; если уклон от центра (или при плоской конструкции днища) – зумпф располагается рядом со стенкой на расстоянии 600 мм и выше. Существует два типа зумпфов: круглый и лотковый.

Стенка резервуара стального вертикального цилиндрического.

Стенка представляет собой стальное полотнище, сваренное из листового металлопроката в несколько поясов. Методом рулонирования стенка готовится на заводе в форме прямоугольно полотнища, сваренного из листового металлопроката 1,5х6 м. Вертикальные стыки листов имеют разбежку, а продольные швы готовятся с разделкой для зубчатого монтажного шва.

На полотнище оставляется технологический припуск до 300 мм, из которого и вырезается зубчатый монтажный стык. Для стенок полистовой сборки применяются прокат шириной от 1,8 м до 3 м и длиной до 12 метров. Обработка кромок листов осуществляется механическим способом (фрезерованием) или плазменной резкой на машинах с программным управлением. Вальцовка листов производится на 3- или 4-валковых листогибочных машинах.

Толщины стенки

Толщины поясов стенки определяются на этапе проектирования вертикального цилиндрического резервуара для обеспечения прочности всей конструкции. Расчетные толщины поясов стенки могут включать припуск (запас) на коррозию. ГОСТом 52910-2008 предусмотрены минимальные конструктивные толщины листов стенки резервуаров вертикальных стальных РВС в зависимости от его диаметра:

Диаметр резервуара	Толщина листов стенки, минимум
до 16 м (включительно)	5 мм
16 м – 25 м (включительно)	6 мм
25 м- 40 м (включительно)	8 мм
40 м – 65 м (включительно)	10 мм
65 м и выше	12 мм

Расположение в стенке люков и патрубков

Для расположения в стенке вертикального цилиндрического резервуара люков и патрубков предусматриваются специальные отверстия, которые оснащаются усиливающей накладкой по окружности устанавливаемого изделия (при установке изделий с условным проходом больше 70 мм). Во всех резервуарах типа РВС предусмотрено расположение люка-лаза в первом поясе стенки. Резервуары вертикальные с плавающей крышей РВСПк и с понтоном РВСП оснащаются дополнительным люком-лазом для выхода на понтон или крышу.

Анкерные крепления стенки

При усилии от расчетной сейсмической или ветровой нагрузки, превышающем восстанавливающий момент, предусматривается анкерные крепления стенки. Их располагают по окружности стенки на расстоянии до 3 м друг от друга.

Ребра жесткости.

Вверху стенки цилиндрического резервуара располагается основное кольцевое ребро жесткости. У резервуаров РВСПк с плавающей крышей ребра жесткости устанавливаются на внешней стороне стенки ниже верхнего края на 1,1 м – 1,25 м. Кольцевое ребро жесткости помимо функции усиления конструкции резервуара выполняет роль площадки обслуживания.

Крыша резервуара вертикального стального.

В зависимости от типоразмера и прочих специфических особенностей в вертикальных цилиндрических резервуарах применяются стационарные крыши, которые делятся на бескаркасные (самонесущие) и каркасные крыши конической и сферической форм, а также плавающие крыши. Кровля резервуара опирается на стенку с кольцевым ребром жесткости. Толщина настила крыши и сечение элементов каркасных профилей проектируются от 5 мм.

Коническая оболочка (коническая бескаркасная крыша)

Применяется на резервуарах вертикальных стальных небольшого объема (100 м³ – 1000 м³). Представляет собой стационарную крышу в форме конуса. Угол конусности (15° – 30°) обеспечивает несущую способность крыши резервуара. Для увеличения несущей способности крышу с наружной стороны оборудуют шпангоутами (ребрами жесткости кольцевой формы).

Настил такой крыши изготавливается на заводе методом рулонирования или полистовым способом. В первом случае используется металлопрокат толщиной до 7 мм, во втором – до 10 мм. Как правило, коническую бескаркасную крышу доставляют на монтажную площадку в виде пластины круглой формы секторным вырезом. Данный вырез и обеспечивает коническую форму крыши, когда его кромки стягиваются в процессе монтажа.

Сферическая оболочка (бескаркасная сферическая крыша).

Применяется на резервуарах вертикальных стальных цилиндрических среднего объема (1000 м³ – 5000 м³). Представляет собой стационарную крышу в форме сферы, которая обеспечивает ее несущую способность. Несущие элементы каркаса отсутствуют. Радиус сферы проектируется в пределах 0,8 – 1,2 диаметра самого резервуара.

Настил сферической оболочки выполняется в заводских условиях в виде вальцованных элементов двоякой кривизны (в меридиональном и кольцевом направлении) из металлопроката толщиной до 10 мм. На монтажной площадке вальцованные элементы свариваются друг с другом двусторонними швами.

Каркасная коническая кровля резервуара

Применяется на вертикальных цилиндрических резервуарах среднего объема (1000 м³ – 5000 м³). Кровля резервуара представляет собой стационарную крышу в форме конуса Угол наклона: 4,76º – 9,46º. Состоят из: (1) центрального щита; (2) секторных каркасов; (3) кольцевых элементов каркаса; (4) полотнищ настила.

Все вышеперечисленные элементы изготавливаются в заводских условиях. Полотнища настила могут быть изготовлены, в частности, методом рулонирования. В данном случае при монтаже они разворачиваются на земле рядом с днищем и затем крепятся на уже соединенные каркасы. Полотнища настила могут быть изготовлены и полистовым способом.

Также часто используется практика изготовления в заводских условиях щитов крыши, состоящих из соединенных между собой элементов каркаса и настила. В данном случае щиты крыши поставляются на монтажную площадку в специальной упаковке.

Коническая каркасная крыша может изготавливаться во взрывозащищенном исполнении (легко сбрасываемая крыша). В таком случае к каркасу настил крыши не приваривается, а крепится только к верхнему кольцевому элементу стенки. Этим достигается то, что при аварийном превышении давления внутри резервуара настил отрывается от стенки. При этом сам резервуар не разрушается и сохраняется целостность крепления стенки к днищу.

Сферическая каркасная (купольная крыша)

Применяется на резервуарах вертикальных стальных большого объема (от 5000 м³, но не более 50 м в диаметре). Представляют собой стационарную крышу в форме сферы с радиально-кольцевой каркасной системой. Радиус сферы проектируется в пределах 0,8 – 1,5 диаметров самого резервуара. Сферическая каркасная крыша резервуара состоит из: (1) центрального щита; (2) вальцованных радиальных балок; (3) кольцевых элементов каркаса; (4) кольца жесткости по периметру стенки; (5) листов настила.

Все вышеуказанные элементы изготавливаются в заводских условиях. На монтажную площадку доставляются в виде готовых щитов и раздельных элементов каркаса и настила. Настил представляет собой подготовленные листы металла для полистовой сборки, либо подготовленные на заводе крупногабаритные карты.

Также сферические крыши изготавливаются во взрывозащищенном исполнении. В данном случае настил крепят только к окаймляющему элементу по окружности крыши. Этим достигается то, что при аварийном превышении давления внутри резервуара настил отрывается от стенки. При этом сам резервуар не разрушается и сохраняется целостность крепления стенки к днищу.

Плавающие крыши.

Применяются в стальных резервуарах, не оборудованных стационарной крышей. Данный тип крыши можно использовать в районах с нормативной снеговой нагрузкой до 1,5 кПа.

В практике резервуаростроения применяется 2 основных типа плавающих крыш: (1) однодечная плавающая крыша и (2) двудечная плавающая крыша.

Однодечными плавающими крышами комплектуются резервуары средних размеров (диаметром до 50 м), устанавливаемые на производственных площадках с нормативной скоростью ветра в пределах 100 км/ч.

Однодечные плавающие крыши изготавливаются в заводских условиях и состоят из:

• листовой мембраны, выполненной методом рулонирования или полистовым способом;
• кольцевых коробов, расположенных по периметру.

Двудечные плавающие крыши разработаны для резервуаров вертикальных большего диаметра (более 50 м) и для районов с большей ветровой нагрузкой. Ее конструкция позволяет снизить динамические нагрузки на мембрану. Существует два варианта строительства плавающей крыши такой конструкции: (1) крыша комплектуется радиальными отсеками и кольцевыми отсеками центральной части, формируемыми в процессе монтажа; (2) радиальные короба производятся в заводских условиях в целях сокращения объема монтажных работ.

При монтаже плавающей крыши обеспечивается уклон мембраны к центру путем пригруза. Это позволяет отводить ливневые воды с поверхности пруши. В центре монтируется гибкий или шарнирный водоспуск, снабженный заборным устройством и обратным клапаном. Эта конструкция позволяет отводить воду и, одновременно, препятствует выступанию хранимого в цилиндрическом резервуаре продукта на поверхность крыши.

Для герметизации зазоров, возникающих между краем плавающей крыши и стенкой резервуара и между патрубками в крыше и направляющими, используются уплотнительные затворы. Материал, из которого они изготавливаются, подбирается из учета химического состава и температуры хранимого в резервуаре продукта, требованиям к сроку службы, газоплотности и других специфических факторов.

Лестницы для резервуаров, площадки и переходы

Лестницы

Для подъема на вертикальные цилиндрические резервуары применяют 3 типа лестниц: стремянки для РВС малого объема (до 500 м³), шахтные лестницы и кольцевые лестницы.

Шахтная лестница резервуара устанавливается на отдельный фундамент. При изготовлении металлоконструкций методом рулованирования шахтная лестница служит технологическим каркасом (катушкой) для резервуара – на нее наматываются сваренные полотнища стенки, днища и настила кровли. Это обеспечивает экономию при заказе всего изделия, поскольку исключается необходимость производить технологический каркас, являющийся невозвратной упаковкой.

Кольцевая лестница закрепляется только на стенке резервуара, ее нижний марш отстает от земли на 250 мм. Такая конструкция лестницы более удобна для обслуживания технологического оборудования.

Лестницы для резервуаров вертикальных стальных устраиваются минимальной шириной 700 мм. Устанавливается лестница под углом к горизонтальной поверхности не более 50° так, чтобы выдерживался сосредоточенный груз 4,5 кН. Если высота лестницы превышает 9 м, в проекте предусматриваются промежуточные площадки на расстоянии не более 6 м друг от друга.

Ступени изготавливаются из перфорированного, решетчатого или рифленого металла минимальной шириной 200 мм, высотой не более 250 мм и с уклоном от 2° до 5° к задней грани. Поручни лестницы изготавливаются таким образом, чтобы выдерживалась горизонтальную нагрузку 0,9 кН в верхней точке и монтируются на высоте 1 м.

Площадки, переходы и ограждения

На вертикальных цилиндрических резервуарах со стационарной крышей по всему ее периметру устанавливается ограждение. Также ограждения монтируются наружной стороне расположенных на крыше площадок обслуживания. Ограждение проектируется так, чтобы в любой точке выдерживалась нагрузка в любом направлении 0,9 кН.

Также применяются переходы и площадки обслуживания. Они комплектуются перилами на высоте 1,25 м. Площадки и переходы выдерживают сосредоточенный груз 4,5 кН (на площадке 100 мм х 100 мм).

Источник r-stroitel.ru

РВС — это строение или техническое устройство.

Выполняем проектную документацию линейного объекта для прохождения гос. экспертизы (Не ОПО). В неё входит Резервуар вертикальный стальной по ГОСТ 31385-201 объемом 500 метров кубических. Изготавливают резервуар на заводе изготовителе согласно Декларации ТР-ТС.

Вроде все признаки и «советы знакомых» говорят, что это все-таки Техническое устройство и на экспертизу идет только опросный лист. А ген. проектировщик сомневается и просит составить документацию как на строение.

Поиск в интернете выдал средней свежести информацию о том, что есть противоречащие положения согласно которым надо считать РВС и за строение и за ТУ. Но все больше склоняются к ТУ. Кто-нибудь знает последнее мнение профильных организаций по этому мнению или может какой новый документ вышел вносящий ясность в этот вопрос?

негодяй со стажем

100 м3 и более — сооружение

—— добавлено через ~2 мин. ——
см. пункты 1.1 и 3.1 ГОСТ 31385-2016

—— добавлено через ~5 мин. ——
при этом рвс может быть напичкан трубопроводами и технологическими устройствами.

Мы при проведении экспертизы промышленной безопасности исходим из определения данного в Федеральном законе от 30.12.2009 N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений». Если резервуар изготовлен на заводе до полной заводской готовности и в таком (собранном) виде поставляется на площадку, где просто производится его установка, то это ТУ. Если же на площадке необходимо проводить еще работы по его сборке (строительству), то это — сооружение.

Продажа навыков и умений

Как то тоже занимался этим вопросом, и даже какие-то статьи в интернете находил по поводу того, что вопрос неоднозначный.
Вот еще есть определение сооружения в ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований».

2.1.15 строительное сооружение: Результат строительной деятельности, предназначенный для осуществления определенных потребительских функций. Примечание — В тексте стандарта вместо термина строительное сооружение используется термин сооружение, который может относиться к зданиям, мостам, резервуарам или любым другим результатам строительной деятельности.

Помню как-то консультировался с юристами о необходимости СРО для разработки рабочей документации на РВС. Они сказали, что СРО не нужно, т.к. РВС не является капитальным сооружением и в этом есть логика, т.к. чаще всего оно даже не имеет анкерных креплений к фундаменту. В нашем случае анкерные крепления есть, но по расчету надобности в нем не было.

Они были внесены по просьбе ген. проектировщика. Особо я этим юристам-консультантам не верю. Но для размышления можно принять их мнение.

Продажа навыков и умений

ВОТ ПОЗИЦИЯ РОСТЕХНАДЗОРА:

Вопрос от 25.08.2019:

Какими документами можно пользоваться в связи с отменой «Руководства по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов», утвержденным приказом Ростехнадзора от 26.12.2012 г. № 780.
Ответ: Письмо Ростехнадзора от 14.08.2018 N 14-00-10/1541 «О требованиях к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию резервуаров»

Управление по надзору за объектами нефтегазового комплекса рассмотрело обращение и в рамках компетенции разъясняет.

Согласно Федеральному закону от 30.12.2009 N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (далее — Федеральный закон N 384-ФЗ) резервуары являются сооружениями, представляющими собой объемную, плоскостную или линейную строительную систему, имеющую наземную, надземную и (или) подземную части, состоящую из несущих, а в отдельных случаях и ограждающих строительных конструкций и предназначенную для хранения продукции.

В соответствии со статьей 5 Федерального закона N 384-ФЗ безопасность сооружений, а также связанных с сооружениями процессов проектирования (включая изыскания), строительства, монтажа, наладки, эксплуатации и утилизации (сноса) обеспечивается посредством соблюдения требований Федерального закона N 384-ФЗ и требований стандартов и сводов правил, включенных в указанные в частях 1 и 7 статьи 6 Федерального закона N 384-ФЗ перечни, или требований специальных технических условий.

Одновременно сообщаем, что в соответствии со ст. 9 Федерального закона от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана соблюдать положения настоящего Федерального закона, других федеральных законов, принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актов Президента Российской Федерации, нормативных правовых актов Правительства Российской Федерации, а также федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, в том числе Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденных приказом Ростехнадзора от 11.03.2013 N 96, зарегистрированным в Минюсте России 16.04.2013, рег. N 28138, и Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности складов нефти и нефтепродуктов», утвержденных приказом Ростехнадзора от 07.11.2016 N 461, зарегистрированным в Минюсте России 30.11.2016, рег. N 44503.

Требования к проектированию, изготовлению, монтажу и испытанию вертикальных цилиндрических стальных резервуаров номинальным объемом от 100 до 120000 м3, в том числе с защитной стенкой, используемых при добыче, транспортировании, переработке и хранении нефти и нефтепродуктов, а также требования, направленные на обеспечение механической и промышленной безопасности, предупреждение аварий и производственного травматизма, установлены ГОСТ 31385-2016 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия, включенным в перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона N 384-ФЗ.

Врио начальника Управления надзору за объектами нефтегазового комплекса Т.А.КУЗНЕЦОВА

Источник forum.dwg.ru

Резервуары РВС: виды, особенности конструкции, для чего используются

Резервуары РВС используются для хранения больших объемов жидкостей – воды, нефти, мазута, спиртов, аммиака, масел и многого другого. Емкости могут использоваться в том числе для агрессивных рабочих сред, поскольку имеют надежную внутреннюю защиту. О видах резервуаров РВС, особенностях конструкции, способах изготовления, преимуществах и недостатках расскажем далее в статье.

Для чего используются

Резервуары РВС используются для перегрузки, хранения и порционного выпуска разнообразных жидких продуктов. Чаще всего РВС служат емкостью для сберегания:

• нефти и продуктов нефтепереработки;
• технических жидкостей, включая аммиак и спирты;
• жидкообразных продуктов, которые используются предприятиями пищевой промышленности;
• сжиженных газов;
• технической воды.

Резервуары РВС получили широкое распространение и используются буквально повсеместно. На настоящий момент это самый простой и дешевый способ хранения разнообразных жидкостей. Резервуары РВС быстро возводятся, на их монтаж необходимо минимум времени, при этом конструкции отличаются надежностью и удобством эксплуатации.

Виды резервуаров РВС

По способу установки емкости резервуары РВС бывают:

Рассмотрим подробнее типы вертикальных резервуаров РВС, особенности их конструкции и применения.

Виды вертикальных резервуаров РВС

Вертикальные резервуары РВС бывают разных типов в зависимости от конструктивных деталей. Выбирать вид резервуара РВС необходимо на стадии его проектирования и сборки. При этом также нужно учитывать характеристики площадки, на которой конструкция затем будет монтироваться и эксплуатироваться.

Вертикальные резервуары РВС делятся на четыре вида:

• РВС – вертикальный стальной резервуар, оснащенный стационарной крышей;
• РВСП – вертикальный стальной резервуар, оборудованный стационарной крышей и понтоном;
• РВСПК – вертикально расположенный стальной резервуар, укомплектованный плавающей крышей;
• Стакан в стакане – вертикальный резервуар с дублированной стенкой для максимальной защиты.

Вертикальный РВС со стационарной крышей без понтона

Резервуар применяется для хранения жидких продуктов, обладающих низкой летучестью. Давление рабочей среды не должно превышать 26,6 кПа. Максимальная температура воспламенения жидкости составляет 61 градус.

Вертикальные резервуары РВС подходят для:

• мазута,
• дизеля и солярки,
• керосина,
• битума,
• гудрона,
• пищевого и технического масла,
• воды.

Подходят вертикальные резервуары РВС со стационарной крышей без понтона и для хранения легковоспламеняющихся жидкостей и летучих продуктов. Для этих рабочих сред резервуар дополнительно оснащается газовой обвязкой или оборудованием для улавливания легких фракций.

РВСП со стационарной крышей и понтоном

Вертикальный резервуар РВСП со стационарной крышей и понтоном подходит для хранения жидкостей с давлением насыщенных паров, не превышающим 93,3 кПа. Температура воспламенения не должна превышать 61 градус.

Наиболее подходящие для хранения в вертикальных резервуарах РВСП жидкости:

• нефть и продукты переработки;
• бензин, дизельное и реактивное топливо;
• керосин.

От резервуаров РВС РВСП отличаются наличием понтона. Это специальное жесткое покрытие в виде диска, которое плавает на поверхности и препятствует испарению. Площадь понтона должна закрывать минимум 90 % поверхности жидкости в вертикальном резервуаре. Оставшуюся незакрытой площадь перекрывают особым уплотняющим затвором. В результате достигается высокий уровень герметичности, и внутреннее пространство РВСП медленно насыщается парами жидкости.

РВСПК с плавающей крышей

Эта разновидность вертикального резервуара представляет собой емкость с крышей, которая находится в полном контакте с рабочей жидкостью. Обеспечить плавучесть крыши вертикального резервуара можно при помощи отсеков. Когда резервуар пуст, плавающая крыша ложится на специальные опоры, закрепленные в основании. По мере заполнения вертикального резервуара крыша поднимается вместе с уровнем жидкости и плавает на ее поверхности.

Вертикальный резервуар с плавающей крышей РВСПК имеет два недостатка. Во-первых, необходимо предусмотреть в конструкции механизм, препятствующий вращению крыши на поверхности вещества. Для этого обычно используют систему направляющих труб. Во-вторых, такая конструкция вертикального резервуара способствует формированию осадка, который вызывает залипание уплотняющего контура плавающей крыши. Но при этом система обладает высоким уровнем защиты от испарения рабочей среды.

Стакан в стакане

Самым безопасным и надежным видом вертикальных резервуаров является цилиндрическая конструкция с двойной стенкой, которая получила название «стакан в стакане». Подобные системы пригодны для хранения опасных жидкостей, их можно монтировать вблизи водоемов и жилых зон. В случае разгерметизации внутреннего резервуара РВС наружный контур защитит окружающую среду от попадания токсичных веществ.

Классы опасности и срок службы резервуаров РВС

В задании на проектирование устанавливается класс опасности резервуара РВС. Эта информация требуется для корректного выбора методов расчета, коэффициентов надежности по назначению и требований к материалам и объемам контроля.

Класс опасности резервуара РВС — это степень опасности, возникающая для здоровья и жизни людей, имущества и экологического состояния окружающей среды при достижении резервуаром предельного состояния.

В зависимости от объема резервуара РВС емкости подразделяют на 4 класса опасности:

• класс КС-3а – резервуар РВС с номинальным объемом более 50 000 м 3 и до 120 000 м 3 ;
• класс КС-3б — РВС с номинальным объемом от 20 000 до 50 000 м 3 включительно, а также от 10000 до 50000 м 3 включительно, если резервуары располагаются в черте города, либо непосредственно по берегам рек или других крупных водоемов;
• класс КС-2а — резервуары номинальным объемом от 1000 и менее 20000 м 3 ;
• класс КС-2б — резервуары номинальным объемом менее 1000 м 3 .

Класс опасности – это один из факторов, от которых напрямую зависит определение срока службы резервуара РВС. Общий срок службы емкостей – это заложенный срок безопасной эксплуатации сооружения при условии соблюдения регламента обслуживания и ремонта.

Срок службы при проектировании и строительстве резервуара РВС определяется выбором материала, учетом температурных, силовых и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, оптимальных конструктивных решений металлоконструкций, оснований и фундаментов, допусками на изготовление и монтаж конструкций, способов защиты от коррозии и разработкой регламента обслуживания.

Устройство резервуаров РВС для нефти

Нефтяные резервуары РВС представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения до 50000 м 3 жидкостей, в том числе жидких нефтепродуктов.

Стандартная схема стального нефтяного резервуара представляет комплект следующего оборудования:

• приемо-раздаточные патрубки
• устройство для принудительного закрытия
• приемная труба
• замерный световой люк
• люк-лаз
• сифон
• дыхательный клапан
• гидравлический предохранительный клапан

Сверху резервуара РВС непременно имеется крыша (стационарная или плавающая) или понтон, которые крепятся к стенке с кольцевым ребром жесткости. Выбор типа настила зависит от требований, условий эксплуатации и характера хранимой жидкости. Также резервуары РВС оснащаются технологическим оборудованием (люки, патрубки), лестницей, площадкой с/или ограждением.

Стационарные крыши резервуаров

Стационарные крыши резервуаров РВС необходимы для предотвращения загрязнения воздуха легковоспламеняющимися испарениями. Бывают бескаркасными и каркасными. Бескаркасная конструкция применяется для малых объемов — до 5000 м 3 .

Каждый тип может иметь две разные геометрические формы: коническую или сферическую.

Бескаркасные крыши — это лист настила конической или сферической формы в зависимости от объема: конические бескаркасные устанавливаются при объеме до 1000 м 3 , а сферические — до 5000 м 3 .

Каркасные крыши — это несущая металлическая конструкция резервуара РВС, которая крепится к обечайке, и настил, свободно опирающийся на каркас. Их еще называют легкосбрасываемыми. Они обладают большей сопротивляемостью высоким динамическим нагрузкам и используются при объеме более 5000 м 3 . Каркасные крыши резервуаров РВС производят во взрывозащищенном исполнении, так как они способны играть роль аварийного клапана в случае повышения давления: вместо серьезного разрушения и деформации отрывается настил в месте приварки каркаса, т.к. сам настил не крепится к корпусу. Таким образом обеспечивается целостность резервуара.

Плавающая крыша стальных резервуаров РВС

Плавающие крыши резервуаров РВС используются при максимальной снеговой нагрузке не более 1,5 кПа и специально монтируются с пригрузом центральной части для уклона к центральной части, что не дает попасть рабочему продукту на поверхность.

Плавающие крыши резервуаров РВС бывают однодечными и двудечными. Однодечная конструкция имеет эксплуатационные ограничения: они устанавливаются на корпус с диаметром до 50 м с максимальной ветровой нагрузкой 100 км/ч. Двудечная плавающая крыша резервуара РВС является усиленным вариантом, который обладает большей плавучестью.

Понтоны для вертикальных резервуаров

Понтоны для резервуаров РВС эксплуатируются совместно со стационарным настилом. Понтон — это жесткий диск, сделанный из стали или алюминия. Он должен закрывать не менее 90 % поверхности и быть обязательно газонепроницаемыми, что предотвращает потери рабочей среды.

Варианты изготовления дна резервуаров РВС

РВС до 1000 м 3 изготавливаются с плоскими днищами. Их толщина равномерная по всему периметру. Более крупные резервуары РВС имеют конические днища, которые могут иметь уклон к центру или от центра. Наиболее распространенное — это коническое основание с уклоном от центра, т.к. это помогает избегать отложений донного осадка. Коническая конструкция выполнена из центральной части и кольцевых окраек из более толстого металла.

Выбор типа днища резервуара РВС зависит от объема.

Для изготовления днищ резервуаров вертикальных типа РВС применяется сталь толщиной не менее 4 мм. В емкостях малого объема (до 1000 м³ включительно) днище, как правило, выполняется плоской формы. Для резервуаров РВС объемом от 1000 м³ днище изготавливается с уклоном от центра или в центр. Уклон делается в отношении 1 к 100.

На днище резервуаров РВС объемом больше 1000 м³ устанавливается кольцевая окрайка. Толщина стали для окрайки – от 6 мм и больше в зависимости от толщины нижнего пояса резервуара РВС. Соотношение показано в таблице:

Толщина нижнего пояса резервуара РВС	Мин. толщина кольцевой окрайки
до 7 мм (включительно)	6 мм
8 мм – 11 мм (включительно)	7 мм
12 мм – 16 мм (включительно)	9 мм
17 мм – 20 мм (включительно)	12 мм
20 мм – 26 мм (включительно)	14 мм
26 мм и выше	16 мм

Люки и патрубки

Для расположения в стенке вертикального цилиндрического резервуара РВС люков и патрубков предусматриваются специальные отверстия, которые оснащаются усиливающей накладкой по окружности устанавливаемого изделия (при установке изделий с условным проходом больше 70 мм). Во всех резервуарах типа РВС предусмотрено расположение люка-лаза в первом поясе стенки. Резервуары вертикальные с плавающей крышей РВСПК и с понтоном РВСП оборудуются дополнительным люком-лазом для подъема на понтон или крышу.

Анкерные крепежи

При усилии от расчетной сейсмической или ветровой нагрузки, которое превышает восстанавливающий момент, предусматривается анкерные крепления стенки резервуара РВС. Их размещают по окружности стенки на расстоянии до 3 м друг от друга.

Ребра жесткости

Вверху стенки цилиндрического резервуара РВС находится основное кольцевое ребро жесткости. У резервуаров РВСПК с плавающей крышей ребра жесткости устанавливаются на внешней стороне стенки ниже верхнего края на 1,1 м – 1,25 м. Кольцевое ребро жесткости помимо функции усиления конструкции резервуара выполняет роль площадки обслуживания.

Лестницы резервуаров РВС

Для подъема на вертикальные цилиндрические резервуары РВС используются 3 типа лестниц:

• стремянки для РВС малого объема (до 500 м³),
• шахтные лестницы,
• кольцевые лестницы.

Шахтная лестница резервуара РВС монтируется на отдельный фундамент. При изготовлении металлоконструкций методом рулованирования шахтная лестница служит технологическим каркасом (катушкой) для резервуара – на нее наматываются сваренные полотнища стенки, днища и настила кровли. Это обеспечивает экономию при сборке конструкции, поскольку исключается потребность изготавливать технологический каркас, являющийся невозвратной упаковкой.

Кольцевая лестница резервуара РВС фиксируется только на стенке резервуара, ее нижний марш отстает от земли на 250 мм. Такая конструкция лестницы более удобна для обслуживания технологического оборудования.

Лестницы для резервуаров вертикальных стальных изготавливаются минимальной шириной 0,7 м. Монтируется лестница под углом к горизонтальной поверхности не более 50° так, чтобы выдерживался сосредоточенный груз 4,5 кН. Если высота лестницы превышает 9 м, в проекте предусматриваются промежуточные площадки на расстоянии не более 6 м друг от друга.

Ступени для лестницы резервуара РВС изготавливаются из перфорированного, решетчатого или рифленого металла минимальной шириной 200 мм, высотой не более 250 мм и с уклоном от 2° до 5° к задней грани. Поручни лестницы резервуара производятся таким образом, чтобы выдерживалась горизонтальную нагрузку 0,9 кН в верхней точке и устанавливаются на высоте 1 м.

Площадки, переходы и ограждения

На вертикальных цилиндрических резервуарах РВС со стационарной крышей по всему ее периметру монтируется ограждение. Также ограждения крепится к наружной стороне расположенных на крыше площадок обслуживания. Ограждение проектируется так, чтобы в каждой точке выдерживалась нагрузка в любом направлении 0,9 кН.

Также для резервуаров РВС необходимы переходы и площадки обслуживания. Они оснащаются перилами на высоте 1,25 м. Площадки и переходы выдерживают сосредоточенный груз 4,5 кН (на площадке 100 мм х 100 мм).

Сборка вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования

Способ рулонной сборки резервуаров РВС предусматривает заводское изготовление стальных заготовок для днищ, стенок и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку, а затем монтаж на строительной площадке. Традиционно резервуары РВС до 5000 м 3 представляют собой один рулон, более 10000 м 3 — четыре рулона.

На монтажной площадке сборка резервуара РВС начинается с разворачивания рулонов: сначала рулон корпуса ставится в вертикальное положение на уже развернутое днище. Далее его разворачивают и фиксируют в проектное положение. Затем свариваются стыки и монтируется покрытие. Корпус с днищем соединяется двухслойной сваркой внутренних и наружных швов.

Снаружи поверхности резервуара РВС могут отделываться теплоизоляционным слоем — обшивкой из алюминиевых или оцинкованных стальных листов толщиной 0,9 и 0,7 мм соответственно.

Методом рулонирования изготавливаются днища резервуаров РВС малого диаметра. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, которые образуют пояс, а уже к нему крепится нижний пояс.

Производство вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки

Этот способ изготовления резервуаров РВС представляет собой скрепление отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500 х 10000 мм. Кромки обрабатываются на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках и кромкофрезерными машинками. Далее стальные листы транспортируются на строительную площадку, где монтируются уже в готовый резервуар РВС.

К процессу изготовления резервуаров РВС предъявляются определенные требования для обеспечения надлежащего качества и нужного уровня безопасности:

• кромки обрабатываются строганием или фрезеровкой;
• стальные листы не должны иметь неровности, заусенцы и завалы;
• перед сварочными работами поверхность необходимо механически очистить от окалин, шлака и других загрязнений;
• необходима ультразвуковая проверка сварных швов на герметичность.

По окончании монтажа на рабочей площадке выполняется первичная калибровка резервуара РВС на определение его вместимости и его градуировка. Точность и соблюдение норм проектирования и изготовления вертикальных резервуаров является условием их долговременной работы, герметичности, надежности и безопасности.

Толщины поясов стенки резервуаров РВС определяются на этапе проектирования вертикального цилиндрического резервуара для обеспечения прочности всей конструкции. Расчетные толщины поясов стенки могут включать припуск (запас) на коррозию. ГОСТом 52910-2008 предусмотрены минимальные конструктивные толщины листов стенки резервуаров вертикальных стальных РВС в зависимости от его диаметра:

Источник pedcollkomi.ru

Резервуары вертикальные РВС

Вертикальные резервуары применяются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Они являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее их распространение получило в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти.

Их проектирование, производство, монтаж и эксплуатация регулируются следующими нормативными документами (см. раздел «Проектировщику»):

• ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»;
• ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»;
• СТО-СА-03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов»;
• СТО 0048-2005 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования»;
• ВСН 141-80 «Инструкция по поставке стальных конструкций заводами металлоконструкций»;
• ВСН 311-89 «Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м 3 «;
• РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 «Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1000-50000 м 3 «.

В соответствии с ними к рабочей среде предъявляется несколько требований:

• плотность жидкости не должна превышать 1т/м 3 ;
• хранение продукта может осуществляться без давления или под избыточным давлением 0,002 МПа, повышенным давлением 0,069 МПа и вакуумом 0,001 МПа.

Классификации резервуаров для нефтепродуктов

В зависимости от эксплуатационных условий и объема выделяются следующие классы:

• I класс — особо опасные резервуары более 10000 м 3 , РВС более 5000 м 3 , которые располагаются в черте города или по берегам водоемов;
• II класс — РВС повышенной опасности 5000-10000 м 3 ;
• III класс — опасные резервуары до 5000 м 3 .

Для соблюдения мер пожарной и экологической безопасности они должны иметь крышу или понтон для предотвращения испарения легковоспламеняющихся нефтепродуктов и, соответственно, попадания вредных веществ в окружающий воздух.

По конструкции и условиям эксплуатации существуют РВС:

• со стационарной крышей, работающие под избыточным давлением 0,002 МПа и вакуумом 0,001 МПа;
• со стационарной крышей, работающие при повышенном давлении 0,069 МПа;
• с понтоном или плавающей крышей, работающие без давления и вакуума.

Саратовский резервуарный завод производит вертикальные цилиндрические резервуары для хранения нефтепродуктов объемом до 50000 м 3 с понтоном, плавающей или стационарной крышей.

Устройство резервуаров РВС для нефти

Они представляют собой вертикальные цилиндрические емкости разной высоты и диаметра для хранения до 50000 м 3 жидкостей.

Сверху обязательно имеется крыша (стационарная или плавающая) или понтон, которые крепятся к стенке с кольцевым ребром жесткости.

Выбор типа настила зависит от требований Заказчика, от условий эксплуатации и характера хранимой жидкости.

Также емкости комплектуются технологическим оборудованием (люки, патрубки), лестницей, площадкой с/или ограждением.

Схема вертикального резервуара

1 — стенка, 2 — днище, 3 — крыша, 4 — люки и патрубки, 5 — винтовая лестница, 6 — площадки с ограждениями, 7 — крепление заземления

Стационарные крыши резервуаров

Они применяются для предотвращения загрязнения воздуха легковоспламеняющимися испарениями. Бывают бескаркасными и каркасными. Бескаркасная конструкция применяется для малых объемов — до 5000 м 3 .

Каждый тип может иметь две разные геометрические формы: коническую или сферическую.

Бескаркасные крыши — это лист настила конической или сферической формы в зависимости от объема: конические бескаркасные устанавливаются при объеме до 1000 м 3 , а сферические — до 5000 м 3 .

Каркасные крыши — это несущая металлическая конструкция, которая крепится к обечайке, и настил, свободно опирающийся на каркас. Их еще называют легкосбрасываемыми. Они обладают большей сопротивляемостью высоким динамическим нагрузкам и используются при объеме более 5000 м 3 . Они изготавливаются во взрывозащищенном исполнении, так как могут выполнять функцию аварийного клапана в случае повышения давления: вместо серьезного разрушения и деформации отрывается настил в месте приварки каркаса, т.к. сам настил не крепится к корпусу. Таким образом обеспечивается целостность.

Плавающая крыша стальных резервуаров

Они применяются при максимальной снеговой нагрузке не более 1,5 кПа и специально монтируются с пригрузом центральной части для уклона к центру, что не дает попасть рабочему продукту на поверхность.

Плавающие крыши бывают однодечными и двудечными. Однодечная конструкция имеет эксплуатационные ограничения: они устанавливаются на корпус с диаметром до 50 м с максимальной ветровой нагрузкой 100 км/ч. Двудечная является усиленным вариантом, который обладает большей плавучестью.

Понтоны для вертикальных резервуаров

Они используются совместно со стационарным настилом. Понтон — это жесткий диск, сделанный из стали или алюминия. Он должен закрывать не менее 90% поверхности и быть обязательно газонепроницаемыми, что предотвращает потери рабочей среды.

Днища резервуаров РВС

РВС до 1000 м 3 изготавливаются с плоскими днищами. Их толщина одинаковая по всему периметру.

Более крупные имеют конические днища, которые могут иметь уклон к центру или от центра. Наиболее распространенное — это коническое основание с уклоном от центра, т.к. это помогает избегать отложений донного осадка. Коническая конструкция выполнена из центральной части и кольцевых окраек из более толстого металла.

Выбор типа зависит от объема.

Сводная таблица технических характеристик

Объем, м 3 50 100 200 300 400 500 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000 30000 50000 Стенка Днище Крыша Масса, кг

Внутренний диаметр стенки, мм	3800	4730	6630	7580	8530	8530	10430	10430	15180	18980	22800	20920	34200	28500	39900	45600	60700
Высота стенки, мм	4500	6000	6000	7500	7500	9000	9000	12000	12000	12000	12000	15000	12000	17880	18000	18000	18000
Кол-во поясов, шт.	3	4	4	5	5	6	6	8	8	8	8	10	8	12	12	9	8
Толщина верхнего пояса, мм	5	5	5	5	5	5	5	5	5	6	6	7	8	8	12	12	11
Толщина нижнего пояса, мм	5	5	5	5	5	5	5	6	6	8	10	12	10	13	18	22	25
Толщина центральной части, мм	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	6	8
Толщина окраек, мм	—	—	—	—	—	—	—	—	6	7	8	10	8	12	14	16	16
Толщина настила, мм	4	4	4	5	5	5	5	6	4	4	4	4	4	4	5	5	5
Стенка	2183	3638	5094	7277	8187	9824	12007	16410	25581	36385	48426	62930	86450	126243	261122	299500	409480
Днище	495	757	1467	1909	2409	2409	3582	3584	8205	12903	19052	17577	40756	33206	62606	102400	220649
Крыша	529	767	1549	2715	2882	2882	4726	5379	12380	19350	31700	25340	78619	51611	110000	136200	325047
Лестница	350	950	950	950	950	950	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	2300	5100	1830	20600
Площадки на крыше	633	788	1104	1263	1421	1421	1737	1737	2257	3159	3795	3483	5692	5600	6642	8500	10102
Комплектующие	1072	1162	1162	1162	1442	1442	1772	1772	1772	1772	2512	4238	4631	4852	5294	5294	5294
Люки и патрубки	400	400	425	774	774	774	951	951	1077	1447	2460	2968	2986	2986	3561	6100	12384
Каркасы и упаковка	900	1100	1100	1100	1100	1300	1300	1700	3000	3400	5100	9600	10200	17550	24000	29600	52800
Всего	6562	9562	12851	17150	19165	21002	27277	33433	55785	81359	113505	126792	230516	245835	477725	589424	1056356

Вертикальные резервуары с защитной стенкой

Они представляют собой «стакан в стакане». Нефтепродукт или другая жидкость хранится во внутреннем корпусе. Наружная стенка необходима для предотвращения попадания вредных веществ в почву или воздух в случае нарушения герметичности.

Внутренний корпус выполняется с плавающей или стационарной крышей. Наружный — это, так называемый, «стакан» высотой не менее 80% от высоты основной емкости. Если предусмотрен козырек, необходимо предусмотреть вентиляцию межстенного пространства, ширина которого должна быть минимум 1,5 м. Дно основного резервуара может соприкасаться с дном защитного. В некоторых случаях необходимо предусмотреть свободное пространство между днищами, например, для осуществления улучшенного контроля протечек. Тогда основание внутреннего сосуда опирается на арматурные сетки или решетки.

Изготовление вертикальных цилиндрических резервуаров

Саратовский резервуарный завод производит резервуары РВС в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия.

Мы производим РВС любого класса опасности и любой конструкции.

Для производства используется листовая сталь различных марок в зависимости от химических характеристик хранимого продукта и от климатических условий на объекте эксплуатации:

• Ст3сп — для климатических зон с минимальной температурой -40°С
• 09Г2С — для климатических зон с температурой окружающей среды ниже -40°С
• 12Х18Н10Т — для хранения пищевых продуктов, воды или кислот, обладает высокими коррозионной устойчивостью

Металлоконструкции могут изготавливаться двумя способами: методом рулонирования или полистовой сборки. Также возможно производство комбинированным методом.

Изготовление вертикальных резервуаров методом рулонирования

Способ рулонной сборки предусматривает заводское изготовление стальных заготовок для днищ, стенок и элементов кровли, их автоматическую или полуавтоматическую сварку, а затем монтаж на строительной площадке. Традиционно резервуары до 5000 м 3 представляют собой один рулон, более 10000 м 3 — четыре рулона.

На монтажной площадке происходит разворачивание рулонов: сначала рулон корпуса ставится в вертикальное положение на уже развернутое днище. Далее его разворачивают и фиксируют в проектное положение. Затем свариваются стыки и монтируется покрытие. Корпус с днищем соединяется двухслойной сваркой внутренних и наружных швов.

Снаружи поверхности могут покрываться теплоизоляционным слоем — обшивкой из алюминиевых или оцинкованных стальных листов толщиной 0,9 и 0,7 мм соответственно.

Методом рулонирования изготавливаются днища малого диаметра. При производстве больших резервуаров периферийная часть состоит из отдельных элементов, которые образуют пояс, а уже к нему крепится нижний пояс.

Изготовление вертикальных резервуаров методом полистовой сборки

Этот способ представляет собой производство отдельных листов необходимой толщины и максимального размера 2500х10000 мм. Кромки обрабатываются на торцефрезерных или продольно-фрезерных станках и кромкофрезерными машинками. Далее стальные листы транспортируются на строительную площадку, где монтируются уже в готовую емкость.

К процессу производства предъявляются определенные требования для обеспечения надлежащего качества:

• кромки обрабатываются строганием или фрезерованием
• стальные листы не должны иметь неровности, заусенцы и завалы
• перед сварочными работами поверхность необходимо механически очистить от окалин, шлака и других загрязнений
• необходима ультразвуковая проверка сварных швов на герметичность

По окончании монтажных работ на строительной площадке проводится первичная калибровка резервуара на определение его вместимости и его градуировка.

Точность и соблюдение норм проектирования и изготовления вертикальных резервуаров РВС способствуют их долговременной работе, герметичности, надежности и безопасности.

На нашем Заводе РВС изготавливаются как рулонным, так и полистовым способом.

Как заказать изготовление на Саратовском резервуарном заводе?

Для того, чтобы узнать стоимость вертикального резервуара, Вы можете:

• позвонить по телефону 8-800-555-9480
• прислать заполненный Опросный лист на электронную почту
• воспользоваться формой «Запрос цены», указать контактные данные, и наш специалист свяжется с Вами

Саратовский резервуарный завод выполняет комплексные услуги по строительству объектов. Мы предлагаем:

Источник sarrz.ru