Схема производства работ в строительстве

15.1. В соответствии с требованиями МДС 12-81.2007 «Методических рекомендаций по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ» в состав проекта производства работ должна включаться технологические схемы на выполнение отдельных видов работ с включением схем операционного контроля качества, описанием методов производства работ, указанием потребности в материалах, машинах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты работающих.

15.2. Технологическая схема строительства зданий и сооружений в составе предприятия (очереди, пускового комплекса) устанавливает очередность строительства основных объектов, объектов подсобного и обслуживающего назначения, энергетического и транспортного хозяйства и связи, наружных сетей и сооружений водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения, а также благоустройства территории в зависимости от технологической схемы производственного процесса промышленного предприятия, особенностей строительных решений его генерального плана (характера распределения объемов работ в зависимости от типа объекта — сосредоточенного, линейного, территориально-разрозненного, смешанного) и объемно-планировочных решений основных зданий и сооружений (однородные, неоднородные объекты), а также принятого метода организации строительства.

План производства работ

15.2.1. Технологические схемы возведения основных зданий и сооружений устанавливают последовательность возведения отдельных зданий (сооружений) по их частям (узлам, секциям, пролетам, ячейкам, ярусам, этажам, производственным участкам, цехам и т.д.) в зависимости от технологической схемы производственного процесса, размещаемого в данном здании (сооружении), или другой функциональной схемы, объемно-планировочных и конструктивных решений, а также принятых методов (технологических схем) производства работ.

15.2.2. При выборе организационно-технологических схем в качестве общих принципов необходимо принимать:
— законченность отдельного технологического цикла в общей технологии промышленного производства;
— конструктивную завершенность выделяемой части промышленного предприятия или отдельного здания (сооружения);
— пространственную устойчивость выделяемой части здания (сооружения);
— параллельность (одновременность) строительства отдельных объектов в составе предприятия и возведения частей зданий (сооружений), а также прямоточность (исключающую избыточные, дальние, возвратные, встречные и другие нерациональные направления в организационно-технологических схемах).

15.2.3. Выбор организационно-технологических схем следует производить с учетом сложности строительства объектов (промышленных предприятий, отдельных зданий, сооружений).

15.3. Технологические схемы строительства зданий жилого и гражданского назначения должны определяться оптимальные решения по последовательности и методам строительства объектов (комплексов). Технологические схемы включают:
— пространственное членение здания или комплекса на захватки и участки;

График производства работ для ттк

— последовательность возведения зданий и сооружений с указанием технологической последовательности работ по захваткам и участкам;
— характеристику основных методов возведения объектов.

15.3.1. Для организации строительного потока отдельные объекты и комплекс в целом делятся на захватки и участки, которые могут быть по своим размерам и объемам работ одинаковыми и разновеликими. При этом следует стремиться к одинаковой или краткой величине захваток и участков.

15.3.2. В пределах участка увязывают между собой все специализированные потоки, входящие в состав объектного потока. Размеры и границы участков устанавливаются из условий планировочно-конструктивных решений с учетом требований обеспечения пространственной жесткости и устойчивости возводимых частей сооружений (на отдельных объектах), возможностей временного прекращения и последующего возобновления работ на границах участков, возможностей ввода в эксплуатацию отдельных сооружений комплекса.

15.3.3. В качестве захваток принимаются части сооружений с повторяющимися одинаковыми комплексами строительных работ (процессов), в пределах которых развиваются и увязываются между собой все частные потоки, входящие в состав рассматриваемого специализированного потока. Размеры захваток должны назначаться с таким расчетом, чтобы продолжительность выполнения отдельных процессов на захватке соответствовала ритму потока, а местоположение границ захваток соответствовало архитектурно-планировочным и конструктивным решениям и четко могло быть установлено в натуре. Кроме того, должна быть предусмотрена возможность прекращения и возобновления производства работ на границах захваток без нарушения требований СНиП, а также возможность выполнения других процессов на смежных захватках.

15.3.4. Технологическая схема возведения подземной или надземной части здания включает в себя необходимые мероприятия по сохранности действующих подземных коммуникаций зданий и сооружений, расположенных в непосредственной близости от разрываемых котлованов в соответствии с техническими решениями, предусмотренными проектом, размещение грузоподъемных машин, границы опасных зон и зон перемещения грузов кранами, горизонтальную и вертикальную привязку грузоподъемных машин, соответствующие мероприятия, обеспечивающие безопасность людей от действия опасных факторов.

15.4. Технологические схемы реконструкции промышленных предприятий могут быть представлены в следующих вариантах:
— пристройка к существующим цехам новых производственных зданий (вариант 1). Продолжительность реконструкции при этом определяется продолжительностью работ по пристройке;
— пристройка новых производственных зданий к существующим цехам в сочетании с реконструкцией существующих цехов или отдельных технологических переделов (вариант 2). При условии проведения реконструкции без остановки производства во вновь сооружаемых цехах производится монтаж технологической линии, на которой организуется выпуск продукции, аналогичной ранее выпускавшейся вторым цехом (участком). После пуска технологической линии в эксплуатацию приступают к реконструкции второго цеха (участка), затем — третьего и т.д.;
— организуется временное производство по выпуску продукции с последующей реконструкцией существующих цехов по участкам (вариант 3);
— производится (при условии частичной остановки основного производства по отдельным технологическим переделам) реконструкция участков в соответствии с последовательностью освобождения участков от технологического оборудования (вариант 4);
— производятся (при условии полной остановки производства, когда прекращается выпуск продукции на всех реконструируемых технологических переделах, цехах) в первую очередь все демонтажные работы, а затем монтаж вновь устанавливаемого технологического оборудования и строительных конструкций (вариант 5).

15.4.1. Выбор технологических схем и методов проведения монтажных и демонтажных работ должен производиться на основании сопоставления технико-экономических показателей технологически возможных и безопасных вариантов механизированного выполнения заданных объемов работ в установленные сроки.

15.4.2. Варианты технологических схем должны учитывать условия стесненности производства работ, размещение средств механизации, направление технологических процессов и трассировку подъездных путей. При этом внешняя стесненность объекта характеризуется примыканием реконструируемых пролетов к существующим, расстоянием до существующих зданий, сооружений и коммуникаций; внутрицеховая стесненность объекта характеризуется занятостью зоны производства работ фундаментами, подвалами, технологическим оборудованием и строительными конструкциями. Кроме того, на выбор организационно-технологических схем влияют технологические факторы: характер внутренней стесненности в плане и по высоте помещений; ограничения на работу средств механизации вблизи действующих цехов; наличие подземных конструкций, сооружений и коммуникаций; взрыво- и пожароопасность и др.; степень физического износа и надежности несущих конструкций; наличие вблизи линий электропередач; физическое состояние и характер конструкций, к которым пристраивают или надстраивают здания; наличие мостовых кранов; специфика и режим работы цеха.

15.5. При выборе организационно-технологических схем возведения сельскохозяйственных производственных зданий дополнительно учитываются следующие особенности:
1) в подготовительный период включаются работы по организации строительной площадки: расчистка и подготовка территории; геодезические разбивочные работы; устройство временных (мобильных) зданий и сооружений прокладка подземных сетей в зоне производства строительно-монтажных работ; подводка электроэнергии и воды к местам потребления;
2) процесс возведения сельскохозяйственных зданий (основной период строительства) расчленяется на четыре технологические стадии: возведение подземной части здания; возведение надземной части здания; устройство кровли; послемонтажные работы;
3) сельскохозяйственные здания по насыщенности подземным хозяйством (лотки навозоудаления, каналы и т.д.) делятся на три категории: без подземного хозяйства; со слабо развитым подземным хозяйством; с сильно развитым подземным хозяйством.

15.5.1. Для сельскохозяйственных производственных зданий принимается очередность производства работ в каждой технологической стадии.

15.5.1.1. Для зданий без подземного хозяйства:
1) возведение подземной части здания: отрывка траншей и котлованов под фундаменты; монтаж фундаментов и фундаментных балок; устройство подготовки под полы;
2) возведение надземной части здания: монтаж каркаса здания с заделкой стыков; монтаж стеновых панелей с герметизацией и расшивкой швов;
3) устройство кровли;
4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство фундаментов под оборудование; устройство полов, пандусов, отмостки; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; монтаж технологического оборудования; пусконаладочные работы.

15.5.1.2. Для зданий со слабо развитым подземным хозяйством:
1) возведение подземной части здания: отрывка траншей и котлованов под фундаменты, лотки и каналы; монтаж фундаментов, частичная обратная засыпка грунта и подготовка основания под лотки; монтаж сборных железобетонных лотков и каналов; подсыпка грунта под полы и устройство подготовки под полы;
2) возведение надземной части здания: монтаж каркаса здания с заделкой стыков; монтаж стеновых панелей с герметизацией и расшивкой швов;
3) устройство кровли;
4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство фундаментов под оборудование, монолитных бетонных каналов, лотков, монтаж кормушек; устройство полов, пандусов, отмостки; установка станков ограждения; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; монтаж технологического оборудования; пусконаладочные работы.

15.5.1.3. Для зданий с сильно развитым подземным хозяйством:
1) возведение подземной части здания: земляные работы под фундаменты и лотки навозоудаления; монтаж фундаментов, колонн и цокольных панелей с заделкой стыков и гидроизоляцией; обратная засыпка грунта и подготовка основания под полы; монтаж лотков навозоудаления и вентиляционных каналов с устройством и перекрытием колодцев; устройство подготовки под полы, отмостки, пандусов;
2) возведение надземной части здания: монтаж сборных железобетонных перегородок; монтаж конструкций покрытия; монтаж стеновых панелей; устройство перегородок из кирпича;
3) устройство кровли;
4) послемонтажные работы: установка столярных изделий; устройство чистых полов; установка станков ограждения, боксов; монтаж технологического оборудования; штукатурные работы; устройство вентиляционных шахт; малярные работы; пусконаладочные работы.

15.5.2. В зависимости от насыщенности подземным хозяйством в состав каждой из четырех технологических стадий включаются различные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, и технологическая последовательность их будет различна.

15.6. В организационно-технологических схемах необходимо предусматривать:
— выполнение работ индустриальными методами с применением наиболее прогрессивных видов машин и механизмов, обеспечивающих высокую производительность труда, исключающих ручной непроизводительный труд рабочих;
— организацию поточного производства работ с использованием высокопроизводительных машин и механизмов;
— максимально возможное совмещение во времени производства смежных работ;
— возможность круглогодичного производства строительно-монтажных работ;
— соблюдение правил охраны труда и техники безопасности.

15.7. Технологические схемы в зависимости от сложности объекта выполняются в масштабе 1:50, 1:100, 1:200.

15.8. В технологической схеме дается поперечный разрез (при необходимости в отдельных случаях и продольный разрез) строящегося здания (сооружения), при этом краны показывают при положении стрелы над зданием (сооружением) на максимально необходимом рабочем вылете и пунктиром — при повороте стрелы на 180°.

15.9.1. Привязку крана к зданию производят в соответствии с габаритами приближения с учетом возможного отклонения от вертикали поворотной башни крана согласно пп. 4.1 — 4.12 и рисунку 1 РД-11-06-2007 «Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ».

15.9.2. На разрезе показывают:
— отметки верха здания (сооружения), парапета, фонарей, машинных помещений лифтов и других максимально выступающих частей здания;
— отметку крюка крана при максимальной высоте подъема на максимальном рабочем вылете;
— отметку низа противовеса для кранов с верхним расположением противовеса;
— размеры между наиболее выступающими частями здания (сооружения), штабелями грузов или других предметов и наиболее выступающими частями крана;
— размеры от основания откоса котлована до основания балластной призмы рельсового кранового пути или до ближайшей опоры стрелового самоходного крана;
— подземные коммуникации;
— поперечное сечение рельсового кранового пути и основания под кран;
— оснастку, средства подмащивания для производства строительно-монтажных работ;
— положение элементов конструкций, изделий с максимальной массой и элементов, самых близких к крану. Над центрами тяжести указанных элементов показывают вылет (R), грузоподъемность на данном вылете (Q), массу груза (Р) и отметку высоты подъема с учетом максимальных габаритов груза;
— положение и размеры выносных площадок (монтажных, грузоприемных).

15.9.3. Если по мере возведения здания (сооружения) возникает необходимость производить наращивание башни крана, замену крана или замену стрелы крана, то необходимо выполнить новый разрез или показать на одном разрезе несколько положений крана.

15.9.4. При приставном кране на разрезах показывают все положения крана с соответствующим расположением креплений и высоту здания (сооружения) до соответствующей этому положению отметки. Количество разрезов соответствует количеству положений приставного крана.

15.10. На технологической схеме показывают существующие и проектируемые подземные коммуникации и сооружения, ЛЭП, надземные коммуникации, деревья, близлежащие существующие и проектируемые здания (сооружения) и другие объекты, попадающие в опасную зону действия крана.

15.11. На технологической схеме выполняется поэлементная раскладка материалов, изделий и конструкций.

15.12. Размещение грузоподъемных машин осуществляется в соответствии с требованиями, изложенными в РД-11-06-2007.

15.13. В технологической схеме решается технологическая последовательность выполнения строительно-монтажных работ.

15.14. На технологической схеме показывают выносные монтажные площадки, их расположение и размеры, леса и другие средства подмащивания. Перечень необходимых приспособлений, инвентаря, средств подмащивания дается в форме таблицы.

15.15. Монтажная оснастка для временного закрепления и выверки конструкций здания (сооружения) должна отвечать требованиям ГОСТ 24259-80. Средства подмащивания и другие приспособления (подмости, леса, лестницы, стремянки, трапы, мостики, козырьки, монтажные площадки и т.п.), обеспечивающие безопасность производства работ, должны отвечать требованиям СНиП 12-03-2001, ГОСТ 24258-88, ГОСТ 26887-86, ГОСТ 27321-87 и ГОСТ 28012-89.

Источник ppr1.ru

Состав ППР

О том, что такое ППР можно во всех деталях узнать ЗДЕСЬ.

В данной статье мы осветим вопрос состава ППР в соответствии со всей действующей в РФ актуальной нормативной документацией.

Итак, стоит отметить, что указания о составе проекта производства работ приведены в ряде нормативных документов. Чаще всего эти документы друг друга дополняют, но иногда и противоречат друг другу.

• МДС 12-29.2006 «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты»;
• МДС 12-81.2007 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ»;
• МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ»;
• СП 48.13330.2011 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004»;
• РД-11-06-2007 «Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ»;
• ВСН (ведомственные строительные нормы) по разработке проектов производства работ. Следует сказать, что есть целый ряд ВСН 70-80-ых годов прошлого столетия, которые нормируют состав ППР на отдельные виды работ, и все они носят статус действующих, но, тем не менее, большинство из них безнадежно устарели!

Если внимательно изучить все вышеуказанные документы, то можно сформировать ряд требований к составу и оформлению любого ППР.

Каждый ППР должен содержать в себе следующие разделы:

Какая именно информация должна быть отражена в соответствующих разделах ППР?

Раздел «Организация и технология выполнения работ».

Данный раздел содержит в себе три основных подраздела:

• подготовительные работы;
• технологическая последовательность выполнения работ (подробное описание технологии выполнения работ, на которые разрабатывается ППР);
• заключительные работы.

В подразделе «Подготовительные работы» должна быть отражена следующая информация:

• какие работы должны быть завершены на момент проведения основных строительных процессов;
• какая разрешительная и рабочая документация должна быть в наличии для выполнения основных работ;
• какие подготовительные мероприятия должны быть выполнены (проверка машин, планировка участка, подготовка мест складирования и т.п.).

В подразделе «Технологическая последовательность выполнения работ» должна быть отражена следующая информация:

• требования к качеству предшествующего технологического процесса (операции), т.е. указывается, что до начала выполнения работ необходимо проверить качество предшествующего процесса и составить соответствующий Акт приема-передачи фронта работ с указанием допустимых (предельных) и фактических отклонений при выполнении измерительного и визуального контроля предшествующего строительного процесса;
• состав звена рабочих, выполняющих основной вид СМР;
• описание выполнения технологического процесса с указанием отдельных операций, указанием местонахождения рабочих звена при выполнении отдельных операций, указанием средств подмащивания, применяемых при выполнении работ, указанием мероприятий по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружений), указанием условий обеспечения требуемой точности монтажа, указанием основных мероприятий по охране труда;
• графическое изображение отдельных технологических операций (рисунки) для визуализации написанного в тексте.

В подразделе «Заключительные работы должна быть отражена следующая информация:

• перечень мероприятий, которые выполняются после завершения основных технологических процессов (демонтаж средств подмащивания, демонтаж оборудования, применяемого при монтаже, снятие предупредительных знаков и демонтаж ограждений, восстановление благоустройства и озеленения).

Раздел «Требования к качеству и приемке работ».

Данный раздел содержит в себе следующую информацию:

• требования к проведению входного контроля;
• требования к проведению операционного контроля качества;
• требования к проведению приемочного контроля качества выполненных работ;
• требования к оформлению результатов контроля качества и приемки работ.

Информация в настоящем разделе преимущественно приводится в табличном виде для удобства ее применения. Требования (рекомендации) по оформлению схем входного, операционного и приемочного контроля подробно изложены в МДС 12-29.2006 «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты».

Раздел «Потребность в материально – технических ресурсах».

Данный раздел содержит в себе следующую информацию:

• перечень машин и технологического оборудования, применяемого при выполнении работ;
• перечень технологической оснастки;
• перечень материалов и изделий, применяемых при выполнении работ.

Раздел «Требования охраны труда. Правила пожарной и экологической безопасности».

Данный раздел содержит в себе следующую информацию:

• перечень опасных производственных факторов, связанных с технологией и условиями производства работ, и зоны действия опасных производственных факторов;
• решения по охране труда и правил безопасности, принятые для данного строительного (технологического) процесса, приемы безопасной работы;
• мероприятия по обеспечению устойчивости отдельных конструкций и всего здания в процессе его возведения или разборки;
• указания по способам и нормам освещения рабочих мест;
• порядок использования электроинструмента, газовых горелок и сварочного оборудования;
• правила выполнения пожароопасных работ (к пожароопасным работам относятся: окрасочные; работы с клеями, мастиками, битумами, полимерными и любыми другими горючими материалами; огневые работы; газосварочные работы; паяльные работы);
• указания по оснащению рабочих мест (рабочей зоны) средствами первичного пожаротушения (огнетушителями) в соответствии с указаниями Постановления Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 (ред. от 30.12.2017) «О противопожарном режиме».
• схемы эвакуации работающих в случае возникновения пожара;
• мероприятия по снижению и (или) исключению воздействия на окружающую среду в процессе выполнения строительно-монтажных работ.

Раздел «Технико-экономические показатели.

Данный раздел содержит в себе следующую информацию:

• продолжительность выполнения работ;
• калькуляция затрат труда и машинного времени;
• график производства работ;
• график движения машин и механизмов на объекте;
• график поставки материалов;
• график потребности в людских ресурсах.

Раздел «Графическая часть».

Данный раздел содержит в себе следующую графическую информацию:

• строительный генеральный план (приводится в каждом ППР в независимости от видов, описываемых в ППР, работ);
• визуализированная последовательность схемы выполнения работ;
• схемы складирования материалов;
• схемы строповок грузов с указанием ведомости масс грузов и перечнем грузозахватных приспособлений (если в описываемых в ППР работах выполняют подъем и перемещение грузов с помощью грузоподъемных механизмов).

При разработке каждого ППР следует учитывать выше приведенную информацию.

Выбирайте профессионалов, каких на рынке единицы, и Вы согласуете свой ППР с Заказчиком с первого раза, преступите незамедлительно к выполнению СМР и сэкономите значительные временные и материальные ресурсы.

Источник www.ppr.expert

Проект производства работ

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, проект производства работ (ППР) разрабатывается, как для строительства зданий, так и для отдельных частей (этажа, пролета, секции) или видов работ.

Это один из документов, без которого могут не разрешить производить работы или разрешат, но заказчик будет требовать чтоб его предоставили, как часто было в моей трудовой деятельности.

В ходе строительства работы могут быть остановлены, контролирующими органами, при выявление несоответствия технологии строительства в утвержденном проекте производства работ.

ППР кому он нужен? В первую очередь конечно для самих же строителей.

Проект производства работ согласно СН 47-74 (Инструкция по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ) выполняется для определения наиболее эффективных методов проведения строительно-монтажных работ, способствующих снижению их себестоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности строительства объектов, повышению степени использования строительных машин и оборудования, улучшению качества строительно-монтажных работ и обеспечению безопасности труда

Из каких разделов состоит ППР

На самом деле я не специалист по созданию ппр, полностью его делал только один раз, это была дипломная работа в институте. Если бы у меня сейчас была задача сделать ппр, первое с чего бы я начал стал искать похожие документы в интернете.

Далее конечно бы почитал инструкции по созданию данных проектов, таких как СН 47-74 и ее дополнение ВСН 193-81, к этому чтиву добавил бы еще «Справочник по разработке проекта производства работ».

После всей этой информации становится понятно ППР это очень сложный документ. Проще найти контору, отдать деньги и они сделают этот «серьезный документ», без которого не ясно, как экономичнее всего построить объект и остаться с прибылью.

Как было в прошлом году на стройке в Мытищах. Строили вторую очередь складского помещения из металлоконструкций. Несколько колонн уже были смонтированы, на строительной площадки были завезены и сложено металлические балки связи. Заказчик говорит, нужен ППР, что делать?

Руководитель монтажников не стал его делать своими силами, нанял фирму. Представитель данной фирмы в один из дней появился на стройке. Посмотрев на наше строительство он, как знаток производства работ на строительной площадки сделал выводы, которые нам озвучил.

Оказывалось, что мы нарушаем все что можно, металлоконструкции лежат не правильно, кран стоит не там, баллоны с кислородом и пропаном не правильно хранятся, точка подключения сделана не по правилам, вагончики не должны стоять рядом с монтируемыми конструкциями и т.д.

Рабочие его послушали и потихоньку начали возмущаться в итоге сделали вывод если строить, соблюдая все правила «теоретика», то стройка может затянуться на неопределенный срок. В итоге после всех этих заумных разговоров, они сделали ППР, который был сдан заказчику.

Заказчик его полистал, посмотрел схемы генплана, убедился, что они соответствуют месту строительства и положил на полку к папкам с актами. До окончания строительства я к этому ППР больше не притрагивался. Если во время стройки чертежи всегда носишь с собой и затираешь их до дыр, то про ППР такое нельзя сказать. Получается, что на данной стройке, как и на большинство других, он нужен для перечня сдаточной документации ГАСНу.

А если нет возможности кого-то нанять и надо самому его сделать? После ознакомления с похожими проектами и инструкциями становиться понятно, что все они почти однотипные с разницей лишь в том, что необходимо из своих чертежей объекта вставить виды монтируемых конструкций и их разрезы. Далее со СНиПов выписать правила по производствам наших работ.

Теоретически в идеальном проекте производства работ должны быть включены следующие разделы: строительный генеральный план объекта, график поступления на объект строительных материалов, технологические карты на выполняемые работы, решение по технике безопасности, график потребности рабочих кадров, документация для осуществления контроля и оценки качества строительно-монтажных работ, пояснительная записка.

Практически все ппры состоят из таких разделов как:

Не много почитав похожие ппр, приходишь к выводу, что не все так сложно и если надо, то можно и самому его сделать. Кроме этого нет строгих правил по созданию данного документа, как выше было сказано из моей практике ясно, что он нужен больше для галочки.

Готовый проект производства работ утверждается руководителем генподрядной организации. Если вы работаете в субподрядной организации, то ппр утверждается вашим руководством при согласовании с генподрядной.

После его подписания, изменения проекта в ходе выполнения работ не разрешается, только с согласования и утверждения контролирующих организаций.

Если у вам нужны примеры проектов производства работ по монтажу металлоконструкций, фундаментов, промышленного оборудования, то переходите на страницу БЕСПЛАТНО и скачивайте примеры. Если пригодились ППРы, то с вас репост любой статьи блога прораба в соцсети или напишите комментарий под этой статей.

Источник klyshko.ru