Схемы пооперационного контроля качества монтажных работ

Пооперационный контроль качества выполнения работ при возведении типового этажа кирпичного здания

Контроль прочности раствора, подвижности и однородности смеси должен выполняться представителем строительной лабораторией ежедневно, а также при каждом изменении состава растворной смеси.

При проведения контроля качества каменных работ прораб обязан:

— до начала робот проверить качество кирпича, раствора, арматуры, закладных деталей и соответствие их проекту, правильность разбивки осей, конструкций и правильность складирования материалов, сборных элементов и других изделий;

— в процессе производства работ проверить правильность строповки грузов, армирование кладки, горизонтальность и отметки обрезов кладки под перекрытия, отметки и размеры опорных площадок, ранее смонтированных конструкций;

— после монтажа плит перекрытия произвести инструментальную поверку монтажного горизонта этажа, качество покрытия и замоноличивания стыков.

При поведении контроля качества каменных работ мастер обязан:

Как устроены коррупционные схемы

— проверить качество поступающих на монтаж элементов железобетонных конструкций — отсутствие деформаций, повреждений, проектные размеры и правильность расположения отверстий, закладных деталей, выпусков арматуры, фиксирующих устройств, соответствие лицевой поверхности изделия требованиям проекта, а также паспорта;

— в процессе производства работ проверить геометрические размеры кладки, вертикальность и горизонтальность поверхностей кладки, толщину и качество заполнения швов, разбивку и отметку низа проемов, положение перемычек (опирание, размещение, заделку); толщина горизонтальных швов кладки должна быть в пределах 10-12 мм, вертикальных — от 8 до 15 мм. средняя толщина швов в пределах этажа принята для горизонтальных — 12 мм, для вертикальных — 10 мм;

-вертикальность граней и углов стен из кирпича, горизонтальность ее рядов необходимо проверять не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 0,5-0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса;

— после возведения каждого этажа проверять положение лестничных площадок (опирание, заделку, размеры) и качество сварных швов с составлением акта на скрытые работы, анкеровку панелей, замоноличивание стыков, соответствие марки батона (раствора) проектным.

По результатам проверок прораб и мастер должны внести соответствующую запись в журнале работ.

Каждым рабочим должен производиться самоконтроль на всех стадиях выполняемых работ. Все выявленные дефекты, отклонения исправляются до начала последующей операции. Показатели качества по бригаде ежедневно анализируются начальником участка.

Рисунок 8. Контроль качества при монтаже плит перекрытия

Допускаемые отклонения от основных проектных размеров, мм:

по длине ±6; по ширине ±5; по высоте и ширине ребер, толщине полки плиты ±3. Для подготовки постели под плиту применяют раствор.

Место XML-схем в строительстве? (23.09.22)

Источник

Контроль качества при монтаже сборных жб конструкций.

Контроль качества работ по монтажу сборных конструкций включает проверку:

— качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже сооружений и заделке монтажных стыков;

— соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ;

— геометрических размеров и положения смонтированных частей сооружений;

— качества монтажных соединений, замоноличивания и герметизации стыков и швов;

— готовности смонтированных частей сооружений к производству последующих работ.

Качество установки конструкций проверяют геодезическими приборами и шаблонами по ранее нанесенным осевым и другим рискам и отметкам. Геодезический контроль точности установки сборных элементов в проектное положение заключается в поэтапном (по видам смонтированных элементов, захваткам, этажам) проведении исполнительной съемки — геодезической проверки фактического положения смонтированных конструкций в плане и по высоте.

Читайте также:  Строительно монтажные работы списание материалов

При монтаже фундаментов, стен подвалов и стен надземной части зданий контролируют правильность перевязки и толщину швов между ними, заполнение швов между блоками и панелями, вертикальность и прямолинейность поверхностей и углов здания, качество анкеровки конструкций. Нельзя допускать, чтобы при укладке первого ряда стеновых блоков швы между ними совпадали со швами фундаментных блоков или фундаментных подушек.

Стены подвалов из бетонных блоков должны иметь вертикальные и горизонтальные швы толщиной 15 мм, отдельные швы могут быть более 10 мм и менее 20 мм. Отклонение рядов блочной кладки от горизонтали по длине 10 м допускаются в пределах 15 мм, отклонение поверхностей по вертикали в пределах одного этажа не должны превышать 10 мм. Смещение осей конструкций фундаментов и стен допускается на ± 12 мм, отклонение отметок опорных поверхностей фундаментов от проектных не должно превышать 20 мм, а поверхностей блоков стен — 10 мм.

В крупнопанельных зданиях контроль качества установки и закрепления в проектном положении сборных элементов обеспечивают проверкой положения элементов по осевым и установочным рискам, а также качеством заделки стыков между элементами. Смещение осей панелей стен и перегородок в нижнем сечении относительно разбивочных осей не должно превышать 8 мм, в верхнем сечении — 10 мм. Ширина вертикальных и горизонтальных швов панелей наружных стен должна быть в пределах 10. 20 мм. Для панелей перекрытия длиной до 4 м допускается отклонение от проектной величины опирания не более 8 мм, при большей длине плит — до 10 мм.

В каркасно-панельных зданиях, включая одноэтажные промышленные здания, устойчивость конструкций в процессе монтажа и надежность их эксплуатации зависят от соблюдения технологической последовательности сборки элементов, качества их установки и закрепления, включая заделку стыков.

Пооперационный контроль качества монтажа направлен на то, чтобы не допускать установки последующих конструктивных элементов, если не обеспечена при выверке требуемая точность положения ранее установленной конструкции. Точность монтажа перед закреплением конструктивного элемента подтверждают промерами рулеткой, шаблонами, отвесами, уровнями или геодезическими приборами. На каждом ярусе, захватке после окончания монтажа элементов каркаса одного вида составляют исполнительные схемы с указанием фактического положения конструкций.

Смонтированные в каркасных одно — и многоэтажных зданиях конструкции своими концами должны надежно опираться на нижележащие конструкции. Уменьшение глубины опирания элементов в направлении перекрываемого пролета против проектного не должно превышать при длине элемента до 4 м — 5 мм, при длине 16 м и более — 10 мм.

Марки растворов, используемые при монтаже конструкций для устройства постели, должны соответствовать указанным в проекте. Не допускается применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

В случае использования пакета прокладок из стального листа при выверке подкрановых балок по высоте они должны быть сварены между собой, а пакет приварен к опорной пластине.

В одно- и многоэтажных каркасных зданиях из стальных конструкций предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать допустимых значений.

— отклонение отметок опор колонн от проектных и смещение осей колонн от разбивочных осей — 5 мм;

— отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при длине колонны до 8 м — 10 мм,

— при длине свыше 16 и до 25 м — до 15 мм.

— допускается смещение ферм и балок с осей колонн одноэтажных зданий до 15 мм,

Источник
Читайте также:  Контроль качества выполнения строительно монтажных работ

3.8.2. Операционный контроль

Операционный контроль осуществляется на строительной площадке во время или после завершения производственной операции или строительного процесса, обеспечивая своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, для принятия мер по их устранению и предупреждению.

Основными задачами операционного контроля являются:

обеспечение соответствия выполняемых работ проекту и требованиям нормативных документов;

своевременное выявление дефектов, причин их возникновения и принятие мер по их устранению;

выполнение последующих операций после устранения всех дефектов, допущенных в предыдущих процессах; повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих, звеньевых, бригадиров) за качество выполняемых ими работ.

Операционный контроль осуществляют производители работ и мастера, строительные лаборатории (СЛ) и геодезические службы, а также специалисты, занимающиеся контролем отдельных видов работ. Юэнтроль проводится в соответствии со схемами операционного контроля ^OK) качества выполнения работ, которые являются основным рабочим документом контроля качества выполняемых работ для прорабов, мастеров, строительных лабораторий, геодезических служб, а также для бригадиров, звеньевых, рабочих.

Перечень схем операционного контроля качества для монтажа железобетонных опор ВЛ 35—500 кВ, разработанных институтом «Oргэнергострой», приведен в табл. 3.35. Схемы операционного контроля качества являются составной частью проекта производства работ.

Oперационный контроль качества работ, который является основополагающим для всей конструкции или линии электропередачи, осуществляется строительной лабораторией, фиксирующей результаты испытаний в рабочих журналах и других формах рабочей документации. Выявленные в ходе операционного контроля дефекты (отклонение от проектов, стандартов, требований нормативных документов и т. д.) линейные ИТР должны фиксировать в журналах с указанием срока исполнения и исполнителей. Последующие операции могут проводиться только после устранения обнаруженных ранее дефектов.

Схемы операционного контроля для монтажа железобетонных опор ВЛ 35-750 кВ

Операционному контролю при строительстве ВЛ подлежат:

усилия натяжения стальных канатов в оттяжках опор. Усилие в оттяжках определяется прибором типа ИН (измеритель натяжения) и должно соответствовать проектному значению;

качество болтовых соединений стальных конструкций;

качество соединения проводов и молниезащитных тросов с помощью соединительных и натяжных зажимов. Положение стальной части сердечника в соединительном зажиме или анкера в натяжном зажиме на сталеалюминиевых проводах по отношению к алюминиевому корпусу;

качество соединения сталеалюминиевых проводов в шлейфах термитной сваркой. В соединении не должно быть пережогов проволок наружного повива, глубина усадочной раковины не должна превышать 1/3 диаметра провода, но не более 6 мм. При перегибании провода отдельные проволоки не должны выламываться.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Контроль изоляции

Контроль изоляции Вопрос. В каких сетях выполняется автоматический контроль изоляции?Ответ. Выполняется в сетях переменного тока напряжением выше 1000 В с изолированной или заземленной через дугогасящий реактор (или резистор) нейтралью, в сетях переменного тока

1.5.5. Контроль видеозаписи

1.5.5. Контроль видеозаписи Режим записи. Управляйте состоянием записи каждого канала, используя «главное меню»? «режим записи», войдите в интерфейс режима записи, а также прямо с рабочего стола с помощью контекстного

5.2.5 Выполнение и контроль

5.2.5 Выполнение и контроль Данная работа состоит из следующих задач:5.2.5.1 Поставщик должен реализовать планы управления проектом, разработанные в соответствии с 5.2.4.5.2.5.2 Поставщик должен:a. разработать программный продукт в соответствии с процессом разработки (подраздел

6.2.3 Контроль конфигурации

6.2.3 Контроль конфигурации Данная работа состоит из следующей задачи:6.2.3.1 Должны быть выполнены:a. обозначение и регистрация заявок на внесение изменений;b. анализ и оценка изменений;c. принятие или непринятие заявки;d. реализация, верификация и выпуск измененного

7.1.3 Выполнение и контроль

7.1.3 Выполнение и контроль Данная работа состоит из следующих задач:7.1.3.1 Администратор должен начать реализацию плана, чтобы удовлетворить поставленным целям и критериям проекта, выполняя управление процессом.7.1.3.2 Администратор должен осуществлять текущий надзор за

Читайте также:  Технология проведения монтажных работ оборудования

С.9 Процесс разработки и контроль

С.9 Процесс разработки и контроль При создании руководств пользователя системы ABC должны использоваться процедуры разработки и контроля, установленные в Руководстве по качеству организации

3.8.1. Входной контроль

3.8.1. Входной контроль Входной контроль состоит в определении соответствия поступающих на стройку рабочей документации строительных конструкций, изделий, материалов, грунта и оборудования государственным стандартам, техническим условиям, требованиям рабочих чертежей,

3.8.3. Приемочный контроль

3.8.3. Приемочный контроль Приемочный контроль осуществляется при приемке работ от непосредственных исполнителей с участием тех, кто будет выполнять последующие работы. Целью приемочного контроля является выявление соответствия качества законченных и предъявленных к

3.8.4. инспекционный контроль

3.8.4. инспекционный контроль Инспекционный контроль осуществляется специально назначенными лицами или службами с целью проверки полноты и качества контроля, выполнявшегося ранее при входном, операционном и приемочном контроле. Строительная лаборатория принимает

5.12.1 Контроль критических ситуаций

5.12.1 Контроль критических ситуаций Разработчик должен осуществлять контроль за критическими для выполнения контракта ситуациями, которые могут возникнуть во время разработки ПО. Разработчик должен выявить, идентифицировать и проанализировать потенциальные

9.2.2 Контроль конфигурации

9.2.2 Контроль конфигурации Разработчик должен установить и выполнить процедуры контроля конфигурации в соответствии с уровнем контроля, установленным для каждого идентифицированного объекта (например, авторский контроль, контроль на уровне проекта, контроль

9.2.5 Контроль изменений и трассируемость

9.2.5 Контроль изменений и трассируемость Цель контроля изменений — обеспечить регистрацию, оценку, рассмотрение и утверждение изменений на протяжении жизненного цикла ПО. Требования к выполнению работ по контролю изменений:а) контроль изменений должен обеспечить

9.2.9 Контроль загрузки ПО

9.2.9 Контроль загрузки ПО Цель работ по контролю загрузки ПО заключается в обеспечении загрузки исполняемого объектного кода в систему с соответствующей защитой. Контроль загрузки ПО относится к процессу, посредством которого программные инструкции и данные передаются

Источник
Рейтинг
Загрузка ...