Гидрошпонка — это гидроизоляционная шпонка, которая представляет собой гидроизоляционный элемент в виде полимерной или резиновой ленты, служащий для гидроизоляции и герметизации различных швов в железобетонных конструкциях при строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений.
Гидрошпонка выпускается из различных материалов, с различными формами, длиной и шириной. Гидрошпонка могут производиться из различных гидроизоляционных материалов, таких как полиэтилен, пластифицированный ПВХ, полимерная резина различных видов (ЭПДМ, стирол-бутадиеновая и т.п.), натуральный или неопреновый каучук и т.п. Гидрошпонка по способу установки бывает наружной и внутренней. Для надежности крепления гидрошпонка имеет буртики и полости, которые к тому же облегчают монтаж и установку гидрошпонки.
Выбор гидрошпонки и тип гидроизоляционного материала из которого она изготовлена, зависит от того, для гидроизоляции каких строительных швов гидрошпонка будет использоваться. По этому признаку гидрошпонки подразделяются на следующие виды:
Шпонка Хоффман|Бабочка|Стяжка|Ласточкинхвост #стяжка #соединение #строительство #строимдом #столярка
Применение гидрошпонки
Гидрошпонка применяется для гидроизоляции рабочих и температурных швов, деформационных и компенсационных швов. Гидрошпонка используется при строительстве любого типа здания или сооружения, потому что закладка и гидроизоляция деформационных и компенсационных швов во время закладки фундамента, является обязательным условием. Так же гидрошпонка обязательно применяется при строительстве бассейнов, подземных гаражей, туннелей и других подземных сооружений. Основной способ установки гидрошпонки: монтирование в опалубку на стадии заливки строительной конструкции, это когда гидрошпонка вставляется прямо в опалубку и закрепляется в ней, затем опалубка заливается частями.
Гидрошпонка может устанавливаться как снаружи, так и внутри деформационных швов. Нежелательно применять гидрошпонки из разных материалов. При установке гидрошпонки стыковка отдельных кусков гидрошпонки должна происходить торцами, но ни в коем случае не внахлест. Гидрошпонки стыкуются между собой при помощи склейки и термоспайки, напрмер гидрошпонки из резины склеиваются между собой методом горячей вулканизации, а гидрошпонки из ПВХ методом сварки при помощи сварочного оборудования. К железобетонной арматуре гидрошпонка крепиться с помощью проволоки или с помощью скоб.
Так же гидрошпонка может применяться при ремонтных работах, в случае необходимости восстановления герметизации и гидроизоляции деформационных швов, для герметизации и гидроизоляции швов, которые контактируют с существующими конструкциями, для этого используются специальные ремонтные и заделочные гидрошпонки. Какую гидрошпонку использовать, какой конфигурации и каких размеров зависит от особенности конкретного объекта и планируемых работ.
ООО»СнабСтройМск» осуществляет поставку и продажу гидрошпонки следующих типов:
Источник: ssmsk.ru
Шпоночные соединения Классификация и виды шпонок Достоинства и недостатки шпоночных соединений
Шпонка в строительстве что
Вторую группу сопряжений деревянных конструкций, довольно широко распространенную в практике, составляют шпонки.
Виды шпонок
В составных балках находят применение поперечные и продольные деревянные шпонки. В стыках растянутых деревянных брусьев иногда применяются металлические поперечные врезные шпонки в соединении с металлическими накладками.
В шпонках этого типа удается полностью использовать высокое допускаемое напряжение на смятие дерева вдоль волокон, однако трудность точной пригонки ряда совместно работающих шпонок заставляет ограничивать их количество в одном ряду (не более 4) и кроме того понижать допускаемое на сопряжение усилие (на 10% при трех шпонках и на 20% при четырех шпонках).
Имеющий применение в заграниой практике дубовые дисковые и чугунные тарельчатые и конические шпонки распространения не получили.
Гладкие кольцевые шпонки
Весьма были распространены гладкие кольцевые шпонки (Тухшерера). Шпонки этого типа применялись для стыкования растянутых дощатых элементов, а также и для сопряжения элементов в узлах решетчатых конструкций.
Опыт применения деревянных конструкций на гладких кольцевых шпонках показал, что сопряжения этого типа требуют особо тщательного механизированного изготовления (сами кольца и пазы для них), высокого качества леса и строгого технического надзора. Несоблюдение этих требований приводило к многочисленным авариям, вследствие чего этого рода шпонки в настоящее время применяются сравнительно редко.
Диаметры (внутренние) употребительных колец изменяются в пределах 10-22 см при ширине колец 2-4,5 см и толщине металла колец 0,3-0,5 см.
Гладкие кольцевые шпонки рассчитываются на смятие по диаметральной плоскости сердечника и наружной стороны канавки при напряжениях, пониженных сравнительно с основными. Значительно более надежными в работе являются зубчатые кольцевые шпонки, широко применяемые за границей («аллигатор»).
Зубчатые кольцевые шпонки
Был разработан тип зубчатой кольцевой шпонки, уже освоенный производством, но еще не получивший достаточно широкого применения. Особенностью зубчатой шпонки является способ ее постановки на место методом запрессовки, при котором шпонка, помещенная между соединяемыми элементами, сильно сдавливается специальными сжимами, причем зубья шпонки врезаются в древесину. В зависимости от диаметра шпонки (12-22 см) величина допускаемой на одну шпонку нагрузки меняется в пределах 1 500-2 750 кг.
Особенность шпоночных соединений
Важнейшей особенностью всех шпоночных соединений является наличие в них распора, погашаемого стяжными болтами. Величина распора определяется в зависимости ют соотношения между высотой и длиной шпонки и служит обычно расчетной, известной для определения размеров болтов.
В сопряжениях на зубчатых кольцевых шпонках этот метод неприменим; мощность болтов определяется здесь экспериментально. Вследствие распирающего действия зубчатых шпонок даже при отсутствии нагрузки сопряжения болты для них должны назначаться значительно более мощными, чем при гладких кольцевых шпонках того же диаметра.
Источник: www.masterovoi.ru