Силос в строительстве это

Силос – специальный бункер для организации хранения широкого ассортимента сыпучих материалов. Конструктивно он является емкостью из металла, оснащенной погрузочной площадкой и дополнительным оборудованием, необходимым для обеспечения полноценной эксплуатации. Внутреннее пространство резервуара цилиндрическое, с конусообразным днищем или плоским (встречается редко). Востребованы металлические силоса, как в сельском хозяйстве для размещения зерновых и иных культур, так и промышленности.

Область применения силосов

В промышленности силосы для сыпучих материалов выступают универсальными хранилищами, адаптированными под различные типы грузов. Они позволяют проводить прием/отгрузку материалов, а также их временное хранение, без потери первоначальных физико-химических свойств. Для хранения в силосах подходят следующие категории материалов:

• Стройматериалы (песок, цемент, фракционный щебень, керамзит).
• Мелкодисперсные материалы (удобрения, корм для животных). (зерновые культуры, сахар, мука, комбикорма).

Виды бункеров

В зависимости от формы днища все резервуары подразделяются на две группы: с плоским и конусным дном. Модели с конусным днищем упрощают проведение разгрузочных работ, поэтому используются в первую очередь для краткосрочного хранения. Зачастую их применяют как перегрузочные комплексы. В свою очередь силосы с плоским дном более адаптированы под долгосрочное хранение.

Олег Златов о строительстве фундамента под оперативный силос

Способ установки

В зависимости от ориентации бункера все они подразделяются на две группы:

1. Вертикальные. Предусматривают конусообразное дно и плоскую крышу. Их монтаж проводится на металлический каркас. Выбор в пользу такой конструкции в первую очередь обусловлен недостатками свободного места на участке возведения.
2. Горизонтальные. Применяются в ситуациях, когда речь идет о необходимости хранения материалов с минимальной сыпучестью, не обеспечивающих самотечного освобождения емкости. Дно используется плоской формы. Выбор в пользу таких силосов делают в ситуациях, когда несущие возможности грунта ограничены, и не допускают размещения вертикальных конструкций.

По типу монтажа возможно наличие сборных или цельносварных бункеров. Первые устанавливаются на выбранном месте путем сборки из секций высокой готовности на болтах или сваркой элементов. Цельносварные силосы изготавливают в заводских условиях, устанавливая на участке уже готовую конструкцию посредством кранов.

Конструкция силоса

Типовые хранилища обладают следующей конструкцией:

1. Емкость цилиндрической формы, сварная или сборная.
2. Опорный каркас, выполненный из двутавра или имеющий трубную конструкцию.
3. Крыша конусообразная или плоской формы.
4. Запорно-регулирующая арматура, включая заглушки, трубопроводы, люки для загрузки.
5. Лестницы с элементами обеспечения безопасности, устанавливаемые снаружи корпуса.

При составлении чертежей силосов указываются все технологические отверстия для вентилирования, проведения ремонта и обслуживания оборудования, вентиляторы и так далее. В процессе выполнения проектных работ в расчет принимаются показатели грунта в месте строительства, возникающие внешние нагрузки и другие факторы.

С целью укрепления резервуаров их усиление обеспечивается ребрами жесткости и дополнительными стеновыми кольцами.

Основные принципы работы

При использовании силосов сыпучие материалы поступают в бункер через загрузочные люки. Подача проводится по трубопроводам с использованием компрессоров, установленных на транспорте или на самом силосе. Оснащение силосов собственным компрессорным оборудованием сегодня не является распространенной практикой. Объем заполнения контролируется автоматически при помощи датчиков заполнения, информирующих операторов о достижении максимального уровня заполнения.

Вентиляторы и вытяжные отверстия обеспечивают циркуляцию воздуха во внутреннем объеме для обеспечения оптимального температурно-влажностного режима, исключающего возможность порчи груза. Контролируются внутри бункера и температурные показатели с применением термоподвески – набора датчиков, размещаемых на кабель-тросах.

Соблюдение параметров температуры и влажности особенно актуально для гигроскопичных материалов и продукции сельского хозяйства.

Технические параметры цельносварных силосов

Объем хранилища – 3-1000 кубометров.

Максимальная высота емкости – 25-30 метров.

Толщина металла бункера – 0,8-12мм (зависит от емкости хранилища).

Угол наклона дна – в пределах 45-60 градусов

Уровень оцинковки металла – 450г/кв.м.

Способы выполнения монтажных работ

Для небольших по объему конструкций (до 50 кубических метров) практикуется сборка конструкции в заводских условиях с ее доставкой на место установки в готовом виде. При этом заблаговременно проводится обустройство фундамента и опорного металлического каркаса.

Для более крупных моделей применяется секционный способ сборки, когда непосредственно на месте выполнения работ проводится соединение секций. Их крепление может проводиться посредством сварки или болтового соединения. При возведении наиболее крупных силосов применяется технология рулонирования. В этом случае крупные секции будущего хранилища сворачиваются в рулон для удобства транспортировки к месту сборки, а уже на объекте разворачиваются.

Силосы от Завода Резервуарных Конструкций СтройТехМаш (ЗРК СТМ)

Наш завод выступает специализированным предприятием, выпускающим широкий ассортимент производственных металлических силосов, имеющих вертикальную или горизонтальную ориентацию. В процессе выполнения работ используются только качественные сплавы 09Г2С и Ст3сп5. Наиболее ответственные элементы выполняются из нержавеющих сталей и металла с оцинкованной поверхностью, устойчивость к агрессивному внешнему воздействию и коррозии.

Будучи производителем металлических силосов, мы предоставляем возможность приобрести емкости для хранения сыпучих грузов любых объемов на выгодных ценовых условиях с возможностью организации поставки продукции в любой из российских регионов.

Источник mashteh.ru

Разновидности силосов для хранения цемента

В процессе промышленного приготовления ЖБИ, при производстве бетонных конструкций или при строительстве больших объектов нередко возникает потребность в постоянной подаче сыпучих материалов в больших объемах. Самое удобное в этом случае – хранить сухие смеси недалеко от стройплощадки в специальных емкостях большого объема. Если говорить о том, что такое силос, то проще всего описать эту конструкцию, как бункер для хранения мелкодисперсного сырья, изготовленный из металла или железобетона. Внутри сооружений этого типа располагается вентиляционная система, благодаря которой содержимое бункера не преет и не напитывается влагой. Подача цемента осуществляется через шиберный затвор, расположенный в нижней области конструкции.

Устанавливается силос для цемента в вертикальном положении на специальных опорах, а модели вертикального расположения отличаются мобильностью, но используются намного реже.

Конструкция силоса

Если говорить конструктивных особенностей силоса для хранения цементных смесей, то он состоит из силосной цилиндрической емкости, как на фото ниже. Она представляет собой герметичный корпус с коническим дном и закругленными краями. Благодаря этой форме цемент удобно хранить и загружать в бункер.

Внутри хранилища находится лестница, напротив которой (в верхнем днище) расположен технологический люк. Для очистки силосов, их обслуживания и ремонта предусмотрена наружная металлическая лестница со специальными защитными ограждениями. При необходимости ее можно снять.

Бункер для хранения сыпучих строительных материалов устанавливают на специальную основу, которая крепится к фундаменту с помощью анкеров, непосредственно перед началом строительных работ.

Когда цементовоз подъезжает к хранилищу, сырье перегружается в бункер посредством сжатого воздуха (также иногда используются пневмокамерные насосы). Для сброса цементной смеси из резервуара, в нижней части силоса установлен поворотный дисковый затвор, оснащенный шнековым питателем и ручным приводом.

Если говорить о комплектации, то силос для цемента обычно состоит из нескольких дополнительных частей:

• Предохранительного клапана.
• Фильтра силоса для цемента, благодаря которому воздух внутри емкости обеспыливается.
• Загрузочной трубки для насыпания сухого раствора в бункер.
• Вибратора, благодаря которому осуществляется цикличное перемешивание цемента.
• Датчиков, показывающих верхний и нижний уровень.
• Аэрационной установки.
• Предохранительных затворов (сырье не высыпается из емкости).

Комплектация и конфигурация сооружения может незначительно отличаться в зависимости от модели силоса для хранения цемента, однако основные элементы всегда присутствуют в качественных установках.

Виды бункерных хранилищ

Первоначально в природе существовали только стационарные железобетонные силосы, как на фото.

Сейчас их еще можно встретить на старых заводах. Однако сегодня более востребованы металлические конструкции, которые при необходимости можно быстро перевести или собрать своими руками непосредственно на строительной площадке.

Все стальные бункерные конструкции делятся на несколько типов.

Разборные

Такие силосы для хранения цемента отличаются наибольшей популярностью. Хранилища представляют собой разборные конструкции, состоящие из: конической воронки с механизмом подачи и непосредственно самой емкости для хранения сыпучих смесей (в некоторых моделях «банки» также представляют собой разборную конструкцию). В разобранном виде такие сооружения занимают минимум места, поэтому их очень удобно перевозить.

Разбирать и собирать такие бункеры можно многократно. Для простоты сборки 2 основные части емкости для хранения оснащены надежными технологическими креплениями.

Цельные

Изготовление силосов неразборного типа также пользуется большой популярностью ввиду высокой надежности готовых бункеров. Таким сооружениям не страшны даже сильные внешние повреждения корпуса. Если в разборных моделях могут треснуть швы, то целостность этих сооружений будет очень сложно нарушить.

Однако стоит учитывать, что вместимость цельных силосов не превышает 75 т. Более крупногабаритные конструкции не изготавливаются, так как их невозможно транспортировать до места установки.

Мобильные

Силос цемента этого типа небольшим весом и горизонтальным расположением емкости. Благодаря этому его можно без проблем укладывать на колесные шасси и транспортировать до места строительства в качестве прицепа, как показано на фото. Однако стоимость таких моделей значительно выше, чем аналогов. Упоры у мобильных силосов выдвижные.

Контейнерные

По большому счету контейнерные силосы это мобильные бункеры, но большего размера. Обычно такие емкости используются для крупных строительных объектов промышленного типа. Из-за повышенного веса контейнерные силосы перевозятся не на колесных шасси, а на поездах или грузовых судах.

Склады

Силосный склад отличается простой обслуживания, однако такие сооружения используются намного реже из-за сложности установки конструкций этого типа. Стандартной опоры бывает недостаточно. Поэтому чтобы монтировать силосный склад приходится использовать дополнительные поддерживающие свайные конструкции.

При покупке бункера для хранения цементных смесей необходимо учитывать не только тип и комплектацию сооружения, но и другие важные нюансы.

Особенности выбора силоса

Рассмотрим ключевые особенности, на которые стоит обратить внимание при приобретении силоса:

1. Если диаметр корпуса бункера составляет более 12 м (стационарный силос), то сооружение обязательно должно располагаться на отдалении (не менее 50 см) от других установок. Также стоит продумать схему подъездов к бункеру (выгрузка и загрузка цемента должны проходить свободно).
2. Корпус хранилища должен быть произведен из надежного и пожароустойчивого материала (независимо от типа и модели бункера).
3. Если вы выбираете силос длиной до 45 м, то лучше отдать предпочтение неразборным моделям. Если конструкция бункера предполагает многократную сборку, то обратите внимание на то, чтобы она была оснащена деформационными швами.
4. При выборе железобетонного сооружения, отдавайте предпочтение только монолитным или сборным ЖБИ.
5. Внутренняя поверхность камеры для хранения бетона должна быть достаточно гладкой. Если на ней есть впадины, выступы или ребра, то цемент будет храниться в неправильных условиях. Кроме этого, из-за подобных дефектов вы потеряете часть сырья при выгрузке.
6. При покупке малогабаритного стального силоса для необорудованного помещения стоит позаботиться о дополнительной внешней защитной оболочке для конструкции.
7. Перед приобретением силоса стоит рассчитать оборачиваемость самой бетонной смеси и бункера (отношение объема цемента к объему корпуса изделия). Если оборачиваемость силоса для хранения смесей составляет больше 1 недели, то такое сооружение лучше не покупать. В противном случае цемент просто может испортиться.

Еще один важный параметр – это стоимость силосов. Чем дороже сооружение, тем больше в нем предусмотрено комплектующих (например, фильтр силоса для цемента). Более дешевые модели поставляются с минимальным набором оборудования, поэтому его приходится докупать самостоятельно.

Сколько стоит силос

Сегодня стоимость бункерных хранилищ колеблется от 500 до 5000 долларов. Все зависит от габаритов изделия, типа и дополнительного оснащения:

• датчиков, показывающих уровня сырья;
• клапанов, предназначенных для контроля давления;
• фильтров силоса для цемента;
• шнекового оборудования;
• дозаторов и многого другого.

Если бункер необходимо дополнительно утеплить минватой, то цена сооружения значительно возрастет. Тоже самое касается и цвета корпуса установки. Если заказчик хочет нанести на хранилище логотип строительной компании, то эта услуга оплачивается отдельно.

Рассмотрим среднюю стоимость силосов.

Бункеры отечественного производства стоят значительно дешевле. Однако перед покупкой стоит удостовериться, что завод, изготовивший хранилище аккредитован и имеет в наличие международные сертификаты качества ISO.

Если говорить о самых лучших производителях, то самыми надежными считаются:

Источник zamesbetona.ru

Выбор силоса для цемента: виды бункерных хранилищ, комплектация, монтаж

Силос – это специальный бункер для хранения сухих смесей. Преимущественно эта конструкция изготавливается в форме металлического цилиндра, герметично закрывающегося сверху. Снизу в хранилище проделано специальное отверстие, где находится шиберный затвор для загрузки сухих смесей. Монтируется конструкция вертикально и поддерживается сваями или опорами.

Преимущества применения силосов

1. Возможность разборки габаритных конструкций. Корпус силоса производится разборным, что облегчает его доставку. Полностью емкость монтируется на строительной площадке.
2. Продолжительное время службы. Конструкции могут быть бетонные или металлические, приблизительное время эксплуатации составляет более 25 лет.
3. Ремонтопригодность. Многие части этой конструкции (элементы верхнего и нижнего днища, фильтры, сваи и т.д.) производятся и поставляются отдельно.
4. Наличие схем и чертежей. Наличие схем и чертежей значительно упрощают сборку, монтаж и эксплуатацию всей системы.
5. Высокая степень защиты конструкции. Цемент в силосе совершенно не подвержен внешним негативным факторам.
6. Монтаж и эксплуатация хранилища, как в закрытом помещении, так и на улице (без возведения защитных сооружений).
7. Постоянная подача сыпучих материалов. Силос позволяет в любое время получить необходимую порцию цемента.

Особенности выбора силоса

К выбору силоса нужно подходить очень ответственно. Невзирая на практичность и многофункциональность, добиться качественного и продолжительного хранения цемента в необходимой консистенции можно только при определенных условиях.

Вначале нужно выполнить расчеты, какую мощность должен иметь силос цемента с учетом требуемой нагрузки. Соответствие производительности с возможностями оборудования можно узнать в техническом паспорте.

Также при выборе хранилища необходимо соблюдать определенные требования:

1. Объем бетоносмесителя обязан быть не менее 10 норм использования цемента в день. Это обусловлено риском приостановления рабочего процесса из-за сбоя в доставке материала.
2. Место установки бункера обязано полностью соответствовать правилам пожарной и санитарной безопасности.
3. Во время выбора конструкции и месторасположения нужно непременно предусмотреть площадку для подъезда спецтехники.
4. Установка требуемого оборудования, исключающего застой цемента внутри силоса, это значительно повысит производительность рабочего процесса.
5. При частом использовании силоса для загрузки цемента вместо установки стандартного шибера требуется специальная лента подача инертных скип, это нужно предусмотреть еще на этапе заказа конструкции.
6. Обработка силоса защитными составами против коррозии. Это существенно увеличит срок эксплуатации.
7. Наличие полной комплектации монтажных документов является основным атрибутом дальнейшей продуктивной работы.
8. Для постоянной смены места установки, необходимо выбирать мобильные бетонные варианты технологической конструкции. Это поможет сэкономить деньги и время на перемещение хранилища на новый строительный объект.

Виды бункерных хранилищ

Масштабное строительство в Москве значительно увеличило спрос на цемент. Сооружение распределительных узлов дает возможность обеспечить стабильность всех показателей сыпучих материалов, сократив затраты на их транспортировку. Силос для цемента выбирается с учетом объема хранения стройматериалов, требуемых производству, а также особенностей технологии строительства.

Разборные

Самые востребованные силосы для цемента. Во время перевозки силос делится на механизм подачи, цилиндрическую воронку и емкость для цемента. Есть варианты хранилищ, где главный цилиндр состоит из нескольких частей. Хранилище удобно во время перевозки, но потребует дополнительных трудозатрат во время установки. Возможен многоразовый монтаж и демонтаж без деформации отдельных элементов конструкции.

Цельные

Неразборной цементный силос, который отличается повышенной надежностью. Внутренняя емкость, система автоматики, дополнительное оборудование остаются целыми даже во время сильного повреждения корпуса. Объем этой конструкции составляет до 120 тысяч литров, если устройство сделать с большим объемом, то его невозможно будет доставить на строительную площадку. Перевозится хранилище цельным на грузовых платформах. Эти силосы для цемента целесообразно устанавливать при сооружении стационарных масштабных объектов.

Мобильные

Силос под цемент небольшого размера, имеет горизонтальный бак для хранения, а также наличие колесной базы. Удобен во время транспортировки спецтехникой. Для лучшей устойчивости в конструкции находятся выдвижные опоры.

Контейнерные

Силос для цемента предназначен для перевозки стройматериала на большие расстояния железнодорожным транспортом или на судоходных баржах.

Склады

Это стационарное хранилище для склада цемента и других стройматериалов. Представляет собой металлический конус, который закрывается герметично крышкой с отверстиями для вентиляции и оборудован фильтром с шиберным механизмом запирания для подачи цемента. Монтируется в вертикальном положении на сваях или опорах.

Конструкция силосов

По своей конструкции хранилище состоит из нескольких частей воронки, вертикальной емкости в виде конуса, которая оборудована коническими днищами, а сверху – плоскими днищами. Монтируется вся система на опорную базу, которая фиксируется к основанию анкерами.

Внутри силос цемента оборудована лестница, напротив которой располагается технологический люк. Снаружи для визуального осмотра и возможного ремонта устанавливается металлическая лестница.

Для загрузки материала в силос используются авто-цементовозы, работающие на сжатом воздухе, в качестве альтернативы устанавливается пневмокамерный насос. Подается цемент через нижнее днище за счет дискового затвора, который оборудован шнековым питателем.

Базовая комплектация: необходимые и дополнительные аксессуары, опции

Какой бы конкретно силос цемента ни был установлен, все виды этих сооружений комплектуются приблизительно одинаково.

Основные составные части:

1. Предохранительный клапан.
2. Хранилище с коническим днищем, что облегчает подачу цемента. В этом случае необходимо большое внимание уделить качеству швов, поскольку именно от них зависит герметичность конструкции.
3. Вибратор для размешивания сухого состава.
4. Трубка для загрузки, с помощью которой сыпучий материал подается в хранилище.
5. Датчики уровней.
6. Цементный фильтр. Требуется для обеспыливания воздуха внутри емкости.
7. Затворный механизм для предохранения высыпания сыпучего стройматериала.
8. Аэрационная система управления.
9. Шнековый конвейер.
10. Лестницы.

Принцип работы ротационного датчика

Ротационный датчик оборудован электрическим двигателем. Вал датчика соединен с валом редуктора подпружиненной муфтой, которая защищает редукторную систему от повреждения во время принудительного вращения вала под воздействием различных факторов.

Двигатель и редуктор создают эксцентриковый механизм, который фиксируется пружиной. Если крутящаяся лопасть датчика не касается цемента, то вращение передается на редуктор, а от него к валу. Когда лопасть начинает контактировать с сухим цементом, вал датчика завершает работу, а механизм «двигатель-редуктор» приводит в работу переключатели, выключает электропитание двигателя, переключая контакт датчика.

При освобождении лопасти от сухого состава, система «двигатель-редуктор» возвращается в работу, освобождая переключатели. Так происходит возобновление электропитания двигателя, а контакт датчика переходит в начальное положение. После чего лопасть заново начинает вращение.

Система аэрации силоса цемента

Перед хранением смеси в силосе требуется установка аэрационной системы, которая обеспечивает контакт воздуха с цементом. При аэрации воздух перемещается через сыпучий материал. За счет этого создается смесь, которая обогащена кислородом.

Аэрация позволяет облегчить подачу цемента из хранилища. Проблема состоит в том, что через определенное время, после заполнения силоса цементом он слеживается, прилипая к стенкам, создавая пробку. Извлечь сухой состав из хранилища через затвор становится очень сложно.

Эта проблема решается несколькими способами: или при помощи аэрационной системы, или при помощи специального вибратора. Последние вариант является малоэффективным, так как использование вибратора создает разрушительное действие на всю конструкцию хранилища.

Аэрационная система не имеет такого недостатка, потому чаще всего ее установка является приоритетной. Именно этой системой оборудуют конструкцию для улучшения процесса перевозки сыпучих смесей.

Аэрационная система – специальные жиклеры, вибрационные вентиляторы и аэраторы, пневматические молотки и пушки, в частности распределительная трубопроводная магистраль для подачи сжатого воздуха, благодаря которому и происходит аэрация.

Цена силоса для цемента

Производство силосов для цемента поставлено на поток, с учетом производителя стоимость хранилища составляет в пределах 4-50 тыс. долларов. Стоимость конструкции будет зависеть от конкретного вида и вместимости силоса.

Иногда клиенты заказывают дополнительное утепление, что тоже увеличивает затраты. На окончательную стоимость также влияет выбранная комплектация.

Помимо стандартного набора хранилища могут комплектоваться следующим оборудованием:

1. Фильтры очистки воздуха.
2. Датчики контроля сыпучей смеси.
3. Защитный механизм вывода чрезмерного давления.
4. Электровибраторы.
5. Пульт Д/У.
6. Ленточный транспортер.
7. Механический привод.

Розничные цены уточняйте у производителя.

Монтаж цементного силоса

для цемента чаще всего изготавливают из бетона, габариты основания будут зависеть от климата региона и глубины нахождения грунтовых вод. В некоторых случаях с помощью опор и фундамента хранилище приподнимают на определенную высоту.

Во время создания проекта необходимо учесть не только непосредственно конструкцию, но и размеры фундамента. Если основание недостаточное, то это приведет к усадке всей конструкции, а во время неравномерной усадке — полностью к разрушению хранилища.

И, наоборот, фундамент под силос с очень большой площадью повышает финансовые затраты. Правильные расчеты дают возможность определить требуемую площадь.

Перед установкой хранилища на основание закрепляют опорную раму, куда монтируется корпус конструкции, который фиксируется болтами. Вертикальность проверяют с помощью отвеса, возможное отклонение от нормы не более 0,5%. После выполнения проверки уровня силоса к закладным частям крепят опоры. Во время сооружения хранилища и его последующего монтажа к нему подводится цементопровод, крепятся лестницы и ограждения.

Затем на патрубок хранилища крепится механический привод и дисковый затвор, к затвору подсоединяют ленточный транспортер. После монтируются вибрационные вентиляторы, аэрационная система, датчики, защитный клапан и воздушные фильтры. Причем все соединения конструкции обязаны быть полностью герметичны: применение уплотнителей или герметических составов помогает добиться необходимого уровня герметичности.

На хранилище крепится монтажный щит, после с учетом схемы подключения выполняется разводка трубопроводов и электрических проводов к оборудованию, конструкцию заземляют.

Если нужно выполнить разовую строительную работу, то устанавливать новые силосы для цемента нецелесообразно. Цемент в постоянном объеме востребован не на всех строительных площадках, иногда намного проще купить готовую бетонную смесь. Но арендовать силос для цемента все же выгодно, аренда хранилища составляет около 20 тыс. руб. с доставкой и установкой.

Источник 1beton.info