Сегодня для многих застройщиков построить бревенчатый дом — это не просто продолжение вековых традиций предков, а стремление получение в собственность экологически безопасное и энергоэффективное домовладение.
Для того чтобы дерево максимально полно работало на создание благоприятных условий для жизнепроживания в доме, нужно правильно подобрать размеры бревен для конструкционных элементов дома: внешних и внутренних несущих стен, пола, перекрытий и кровли.
Размеры бревен влияют на множество показателей готового домостроения, но больше всего на его теплозащитные характеристики, итоговую цену строительства и наружный облик постройки. Выбрав диаметр кругляка, нужно быть готовым к тому, что по факту поставщик может поставить сечение изделий меньше на 2-3 см.
Какие существуют и с какой целью могут применяться?
Строительное бревно — это деревянный лесоматериал круглого сортамента и равномерным сечением по всей длине древесины. Он применяется в домостроительстве без распиловки, производится из дерева различных пород, с сохранением химико-физических параметров и базовой фактуры.
Грамотно строить деревянный дом из оцилиндрованных бревен
Для домостроительства применяют бревна хвойных пород и лиственницу, при этом параметры дерева должно отвечать стандартным его размерам иначе получаемый лесоматериал будет низкого качества и сможет применяться только для вспомогательных работ и хозяйственных целей.
| Размеры бревен | |||||
| Диаметр, D, мм | Высота H/ ширина паза L, мм | Количество бревен 6 м в 1 м3, шт. | Объем бревна 6 м, м3 | Количество бревен 10/12 м в 1 м3, шт. | Объем 1 бревна длиной 10/12 м, м3 |
| 100 | 85/55 | 21.2 | 0.047 | 12,73/10,61 | 0,0785/0,0942 |
| 150 | 127.5/80 | 9.52 | 0.105 | 5,68/4,73 | 0,176/0,211 |
| 180 | 153/95 | 6,53 | 0,153 | 3,93/3,27 | 0,254/0,305 |
| 200 | 170/105 | 5,32 | 0,188 | 3,18/2,65 | 0,314/0,376 |
| 220 | 187/116 | 4,39 | 0,228 | 2,63/2,19 | 0,379/0,455 |
| 280 | 238/144 | 2,71 | 0,369 | 1,62/1,35 | 0,615/0,738 |
| 300 | 255/158 | 2,36 | 0,424 | 1,41/1,14 | 0,706/0,874 |
| 400 | 340/208 | 1,32 | 0,753 | 0,79/0,66 | 1,256/1,507 |
| 500 | 425/268 | 0,85 | 1.17 | 0,51/0,42 | 1,96/2,35 |
По ГОСТ
Действующим ГОСТ 17462, изданным в 1984 году, регламентируется размеры и форма бревен.
Форма зависит от технологии изготовления:
Ошкуривание лесоматериала механическим или ручным способом.
По размерам лесоматериал для несущих стен хвойные породы классифицируются как строительные и выпускаются по длине начиная с 3 м до 6,5 с кратностью 0.5 м:3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5 м. И также сортимент длинномерный круглый длиной более 6,5 м: 7.7, 5, 8, 8.5, 9.0, 9.5,10, 10.5,11, 11.5,12 м. Лиственница применяется только с длинами от 4 до 6,0 м с кратностью 0.5 м.
По сечению такие изделия относят к 3 группам:
- мелкие от 60 до 130 мм,
- средние от 140 до 240 мм,
- крупные свыше 260 мм.
Точность размеров бревен также зависит от сортности лесоматериалов, чем она выше, тем размеры больше соответствуют ГОСТ. По сортности ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463 делят бревна на 4 группы, к первому относится крупная древесина, изготовленная из комлевой стволовой доли без сучков, используется для несущих стен, к последнему низкокачественная мелкая древесина в строительстве не используется, только при выполнении вспомогательных операций.
Толщину или диаметр строительных круглых бревен с разным сечением измеряют как среднее арифметическое наименьшего и наибольшего замера без коры. При этом место замера не должно располагаться на местном утолщении.
Технологические
Технологически бревна выпускаются 3 модификаций:
- ошкуренные,
- строганные,
- оцилиндрованные.
При подготовке ошкуренных или окоренных изделий механическую обработку применяют в минимальном объеме, в связи с чем сохраняются естественные характеристики дерева, которое не деформируется в ходе усушки. Однако точность размеров таких лесоматериалов соблюсти весьма трудно. В торговой сети можно найти длина такого вида изделий от 3 до 9 м, с диаметром от 100 до 500 мм.
Строганное бревно получается в результате удаления поверхностного слоя древесины до 7 мм по фактическому состоянию дерева, после чего изделие обладает точными размерами. Как правило, его отбеливают, чтобы получить равномерный светлый тон. Длина такого вида изделий от 3 до 6.5 м, сечением от 100 до 400 мм.
Оцилиндрованное бревно выпускают с точнейшими размерами, формой и прекрасным внешним обликом. При этом в процессе обработки нарушается его верхний слой, в связи с чем, для уменьшения трещинообразования в нем нужно выполнить специальный пропил вдоль длины изделия, которая бывает от 3 до 12 м, с диаметром от 100 до 400 мм.
Большинство производителей в торговую сеть отправляют бревна длинной до 9 м, в диапазоне диаметров 150-380 мм. Профессионалы рекомендую для сезонных бревенчатых домов использовать лесоматериал 150 мм, доме для постоянного проживания в центральных районах — 250 мм, северных — 300 мм, максимальная площадь застройки таких домов до 250 м2.
Стандартные
Существующий ГОСТ четко устанавливает стандартные размеры на бревна различной модификации, которые действуют для производства и реализации лесоматериалов.
Для определения стандартной длины потребуется от его фактического размера отнять 0,03 м на потерю от его усушки. После чего полученное значение округляют до меньшей стандартной длины.
Если фактическая длина сосны имеет 6,05 м. С учетом усушки — это будет 6,05 — 0,03 = 5,75 м. Размерная линейка бревен для экспортной северной сортировки, от 4 до 7 м с градацией 0,3 м: 4.0, …5.2, 5.5, 5.8, 6.1, ближайший меньший размер 5.5, в таком случае стандартная длина для экспорта будет 5.5 м.
В том случае, когда будет определяться длина бревна для общего назначения, для которого линейный ряд установлен от 3 до 6.5 м с градацией 0.25 м: 3, 3.25, … 5.5, 5.75, 6.0, ближайший меньший размер 5.75, в таком случае стандартная длина для бревен общего назначения будет 5.75 м.
По стандартной длине и диаметре бревна устанавливают их объем. Данные для разных типоразмеров сведены в таблицы, указанных в ГОСТ 2708, изданного 1975 г. и переизданного в июле 2006 г.
Для бревен, имеющих от 9,5 м, стандарт устанавливает другой метод нахождения объема:
от 9.5 до 19.0 м бревно делят на 2 равных части;
Например, для определения объема бревна 10 м, с сечением в верхнем торце 22 см. Два участка бревна будут равны длины по 5 м, диаметр участка посередине без снятой коры равен 26 см, определяют объемы для участков 5 м по таблице ГОСТ:
- при диаметре 22 см — 0.23 м3;
- при диаметре 26 см — 0.32 м3.
В таком случае общий объем бревна будет равен: 0.23 + 0.32 = 0.55 м3. При длине бревен 20 м его делят на 3 участка: 6.5; 6.5, и 7 м, а общий объем его будет равен сумме объемов 3-х участков.
Нестандартные
Наиболее популярные стандартными размерами бревен в торговой сети являются длины 3, 6, 9, 12 м. Тем не менее для строительства дома из бревен потребуется и другие длины лесоматериала, чтобы установить все архитектурные конструкции с наименьшими потерями материала.
Поэтому застройщик еще на стадии проектирования должен позаботится о том, чтобы дом возводился из бревен, имеющих стандартную длину, поскольку заказать нестандартные бревна будет довольно сложно.
Однако на практике это не всегда получается. Сегодня в торговой сети можно найти предложения о реализации нестандартных бревен свыше 12 м, но заказчику придется заплатить за такие изделия очень приличную сумму, поскольку производство и обработка длинномерного нестандартного лесоматериала потребует дополнительных затрат.
Не менее важная проблема для таких больших нестандартных бревен — это доставка. Перевозить лесоматериал от 12 до 14 м довольно сложно. Потребуется транспортное средство с негабаритным прицепом, а также надежное закрепление груза.
Для возведения дома из длинномерных толстых бревен, потребуется большая команда монтажников. Это еще раз подтверждает мнение, что здание из больших нестандартных изделий потребует масштабных финансовых затрат, что необходимо учитывать заранее.
Готовый или рубленый сруб
Сруб покупается в готовом виде или его рубят по месту.
Готовый сруб не означает, что вам придется его вести в собранном виде. Нет. Готовый сруб рубят и собирают на деревообрабатывающем производстве, а после покупки разбирают и привозят заказчику. Уже на месте, его собирают на готовом фундаменте.
Есть вариант, рубки сруба по месту. Есть специалисты, которые готовые бревна подготавливают к сборке (вырубают паз и замок), и по месту собирают сруб венец за венцом. Венец это слой сруба в одно бревно.
В следующих статьях, разберемся, как правильно выбрать материал для сруба.
Статьи по теме
- Сколько весит сруб: оценочный расчет веса сруба
- Фундамент для сруба: ленточный или столбчатый фундамент
- Оцилиндрованное бревно сруба: производство и размеры
- Общая технология строительства дома из бруса
- Сруб из лафета: что такое лафет, особенности срубов из лафета, норвежский замок
- Фундамент на винтовых сваях
- Как конопатить сруб: описание, инструменты, технологии конопатки
- А вы знаете особенности русского сруба
- Мелкозаглубленный фундамент
- Межвенцовые утеплители сруба: виды утеплителей
Какие подойдут для строительства дома и других построек?
Для строительства зданий размер бревен выбирается от:
- назначения объекта,
- вида использования — сезонный или постоянный,
- климатических условий эксплуатации,
- проектных размеров в плане и по высоте.
Назначение объекта предопределяет его размеры и габариты, так дом для постоянного проживания будет иметь большую площадь до 250 м2, может быть двух или трехэтажным, поэтому потребует установку массивных несущих стен с хорошей теплозащитой, напротив, вспомогательные подсобные помещения: гаражи, сараи и летние дачные домики возводятся из лесоматериала гораздо меньших размеров.
Требования ГОСТ к применению бревен для возведения зданий по назначению:
- Летняя кухня не менее 180 мм.
- Нежилые пристройки от 150 до 180 мм.
- Жилые одноэтажные дома сезонного проживания, от 150 до 200 мм.
- Жилые одноэтажные дома с постоянным проживанием от 220 до 250 мм.
- Двухэтажные дома с постоянным проживанием от 250 до 300 мм.
- Дома в северных районах страны от 300 мм.
- Бани круглогодичного использования от 250 мм.
Для застройщиков которые строят дом «на века» лучший вариант бревен от 300 до 400 мм. Он прослужит многие годы, будет неизменно теплым и крепким. Такие бревна меняют внешний вид домостроения, дом выглядит наиболее солидным и привлекательным. Из них красиво выглядит сруб в диком стиле с канадской рубкой, придающей индивидуальность и обеспечивающее высокое тепловое сопротивление стеновых конструкций.
Применение бревен больше 400 мм влияет разве только на внешний вид, положительные характеристики его не увеличиваются по надежности и теплостойкости, но вот цена растет в разы.
Для таких бревен сосна практически не используется, в основном лиственница или ель, закупочная цена на которые намного выше.
Как правило, лесоматериал с диаметром выше 400 мм относится к «переспелой» древесине, возраст которых от 100 до 150 лет, а к этому сроку дерево утрачивает собственные биологические силы.
Чем больше сечение бревна, тем больше стоимость материалов и сборочных работ. Из практики известно, что коэффициент повышения стоимости строительства бревенчатых срубов при переходе с разных диаметров составляет:
200 к 220 мм — 1.18;
Выбирая диаметр бревна, нужно учитывать процент усушки, лучше покупать древесину зимней заготовки, в этом случае ее влажность не будет превышать 12%. Такой сруб будет иметь наименьшую усадку, поэтому можно выбрать его меньших размеров
Несущих наружных и внутренних стен
Наружные несущие стены — самый ответственный конструкционный элемент дома, они должны обеспечить передачу суммарной нагрузки от собственного веса и вышерасположенных конструкций на фундамент и иметь высокое тепловое сопротивления.
Для домов с постоянным проживанием до 2-х этажей по условиям надежность достаточно будет бревно с сечением 280-300 мм, а вот по условиям энергоэффективности этот размер должен быть порядка 400 мм для центральных и северных районов.
Поэтому правильным будет если выбор толщины будет выполняться путем технико-экономического сравнения двух вариантов с толстой однослойной стеной или более тонкой многослойной конструкцией. Например, из бревна диаметром 300 мм и дополнительной теплозащитной системой 100 мм.
Для внутренних несущих конструкций стен, теплозащита уже не имеет такого влияния, как для наружных, поскольку они работают в условиях сравнительно постоянной температуры внутреннего воздуха от 16 до 25 С. На выбор их толщины будет влиять два параметра:
- Прочностные характеристики стенки и выносливость ее конструкции. По существующему расчету для двухэтажного бревенчатого загородного дома достаточно толщины для внутренних несущих стен — 160 мм.
- Шумозащита. Бревно обладает неплохими показателями по шумозащите, по сравнению с каменными стенами, при условии, что тщательно будет проведена конопатка межвенцовых швов, диаметром 160 мм будет достаточно, чтобы внутренние помещения в доме были тихими.
Идеальным вариантом для застройщика считается постройка дом с однослойной бревенчатой стеной без обустройства дополнительной термоизоляции. Для этого потребуется грамотно рассчитать ее параметры, и самым тщательным образом выполнить процесс конопатки.
Одновременно необходимо учитывать, что эффективная ширина бревенчатых стеновых конструкций будет определяться размером межвенцового соединения. Данный показатель практически в 2 раза меньше сечения бревен, используемых для сборки сруба. К примеру, для бревен толщиной 24 см и 28 см — межвенцовый стык будет соответственно, 12 см и 14 см.
Этот показатель нормируется для определенного климатического района:
- от 14 до 16 см при -40С;
- от 12 до 13 см при -30С;
- от 10 до 12 см при -40С.
Ненесущих перегородок
Прежде чем выбирать конструкцию и толщину перегородок в доме, нужно понимать, чем они отличаются от внутренних несущих стен.
Перегородки на самом деле не являются важными для домовой конструкции. Все они устанавливаются на перекрытиях и выполняют только зонирующую роль.
Поэтому они могут быть даже не сплошными, а сделанными, например, в форме полочек, что актуально для кухонь и кабинетов. Они обладают очень важным отличием от капитальных стен — способность легко монтироваться и демонтироваться.
Говоря о перегородках в бревенчатом доме, они способны выполняться из любого стройматериала, кроме кирпича. Также запрещено делать перегородки под усадку. То есть вначале поднимается коробка, затем идет процесс усадки в течении 12-18 месяцев, только после этого приступают к установке перегородок. Если будет сделано наоборот, при усадке дома они будут очень серьезно деформированы.
Выбирая толщину бревенчатых перегородок, нужно учитывать характеристики, которые должны иметь перегородки в деревянном доме:
Таким образом, для того чтобы обеспечить все вышеуказанные характеристики достаточно установить перестенки из бревен с толщиной от 100 до 120 мм.
Почему важно правильно подобрать?
От размеров бревен при строительстве любого здания, прежде всего, зависят прочностные и теплозащитные характеристики жилища, его итоговая стоимость и наружный облик строения.
Самые главные из этого перечня — прочностные и теплоизоляционные характеристики. Они обеспечиваются толщиной стены и тщательной конопаткой межвенцовых швов.
Для первой характеристики двухэтажного дома площадью до 250 м2 достаточно бревен 250 мм, а вот для второй не менее 300 мм, а для северных районов свыше 400 мм. От этого будет зависит сохранение тепла в доме и затраты на систему отопления. Чем бревно толще, тем отопление дешевле.
Дополнительные преимущества применения габаритных бревен еще в том, что их при строительстве потребуется меньшее число, соответственно будет меньше соединений, через которые будет проникать холод.
Кроме того, увеличение сечения лесоматериала смещает границу «промерзания» стены, повышает морозоустойчивость сруба и, как следствие, увеличивается общий срок эксплуатации такого здания.
Тем не менее увеличение диаметра стенового материала приводит к повышению стоимости строительства проекта, поскольку растет не только стоимость лесоматериалов, но также и стоимость их укладки, транспортные накладные и погрузочно-разгрузочные работы.
Сорт бревен
Домашний скот (коровы, свиньи, козы и т.п.) не обидятся, если их жилище будет построено из бревен второго или третьего сорта. То же самое можно сказать и в отношении какого-нибудь сарая, навеса или колодца. Однако для своего жилища уважающий себя хозяин воспользуется первосортными бревнами. Кстати, бани тоже требуют для своего строительства бревна 1-го сорта.
Естественно хорошо бы научиться отличать один сорт от другого. В школе нас учили, что у каждого дерева (если оно не произрастает в тропиках) на срезе присутствуют годичные кольца. Причем, с южной стороны они толще. По технологии монтажа сруба внутренняя сторона каждого бревна должна быть ориентирована вовнутрь помещения. Только бревно 1-го сорта сможет легко расположиться таким способом.
Сучки, которые обычно есть почти у каждого ствола, должны быть не толще 5 см. Данный признак тоже указывает на первосортность бревна.
Наконец, согласно ГОСТу применительно к сосновому кругляку нормой считается «стрела прогиба», не превышающая одного процента в одной плоскости, и 0,5 процента – в двух плоскостях. Так же трудно себе представить, чтобы в первосортной древесине присутствовали ходы, искусно проделанные червями.
Источник: dom-prestarelih-krasnodar.ru
Строительное бревно
Строительное бревно — это круглый сортамент древесины, применяемый в строительстве без распиловки. Бревно изготавливается из природной древесины с сохранением ее химических и физических свойств, а также фактуры.
Используемые материалы и технология обработки бревен
Для изготовления строительных бревен используется древесина хвойных и лиственных пород, при этом дерево должно иметь соответствующие размеры. В противном случае из него изготавливают низкосортные изделия или используют в качестве сырья для производства других строительных материалов, а также для хозяйственных нужд. Размеры и форма строительного бревна регламентируются действующим ГОСТ 17462—84.
Для изготовления строительного бревна высокого качества применяются самые современные технологии.
- Заготовка и ошкуривание бревен механизированы, а распиловка при помощи фрез позволяет добиваться точных размеров изделий.
- После этого бревна сушатся, сортируются и обрабатываются механическим способом, вплоть до использования токарных станков с приданием изделию идеальной цилиндрической формы. При этом верхний, самый прочный, слой древесины не удаляется.
- Для удобства строительства зданий оцилиндрованное бревно подвергают дополнительной обработке, создавая венцовые чашки, шипы и пазы и формируя изделия с правильными размерами.
Учет объема бревен производится различными способами, которые регламентированы действующим ГОСТ Р 52 117 – 2003.
Классификация, размеры и форма
В первую очередь классификация проводится по виду применяемой древесины (хвойные и лиственные породы).
- При проведении строительных работ в качестве несущих конструкций чаще используются бревна из хвойных пород — их длина регламентируется от 3 м с кратностью 0,5 м. По диаметру бревна этих пород подразделяются на 3 группы: мелкие (6 – 13 см), средние (14 – 24 см), крупные (более 26 см).
- Лиственные породы используются для неответственных объектов и в качестве вспомогательного материала — их длина регламентируется от 4 до 6,5 м с кратностью 0,5 м. По диаметру бревна этих пород подразделяются на 3 группы: мелкие (8 – 13 см), средние (14 – 24 см), крупные (более 26 см).
По сортам бревна делятся на 4 группы, которые регламентированы ГОСТ 9462—71 и ГОСТ 9463—72.
- 1 сорт – бессучковая крупная древесина комлевой части ствола;
- 2 сорт — малосучковая древесина из комлевой и средней части ствола;
- 3 сорт — применяется древесина из любой части ствола;
- 4 сорт — мелкая древесина невысокого качества.
Для строительных работ используется бревно 1-го, 2-го сортов, иногда — 3-го сорта.
По способу обработки бревно делится на 3 группы: ошкуренное бревно, строганное бревно, оцилиндрованное бревно.
- При изготовлении ошкуренного бревна применяют минимальную механическую обработку, сохраняя природные качества древесины, в ущерб точности размера. Подобное бревно практически не деформируется в процессе высыхания.
- Строганное бревно имеет более точный размер, но при этом глубина удаляемой древесины составляет 3 – 7 мм в зависимости от природных данных древесины. Обычно такое бревно выбеливают для придания однородного светлого тона.
- Оцилиндрованное бревно имеет идеальную форму и более эстетичный внешний вид, но при обработке страдает верхний слой древесины, что требует применения дополнительных технологических процессов (специальный пропил). Преимуществом является быстрота монтажа сооружений и получение однородных конструкций.
Технические характеристики строительного конструкционного бревна
- Прочность 760 — 1100 кг/кв.см. Поскольку древесина является природным волокнистым материалом, ее прочность зависит не только от сорта дерева, но и от направления приложения усилия. Наибольшие показатели наблюдаются при статической нагрузке.
- Объемный вес — 500 – 900 кг/куб.м . В зависимости от сорта древесины и влажности объемный вес меняется в довольно широких пределах.
- Теплопроводность 0,16-0,3 вт/м Град. Теплопроводность поперек волокон бревна. Вдоль волокон материала она возрастает примерно в 1,8 раза.
- Морозостойкость — циклы 50 – 100 F. При дополнительной обработке строительные бревна являются очень долговечным материалом.
- Нарушение геометрии. При строительных работах используется древесина различной влажности. Идеальным показателем является 8-12%, но иногда он может доходить до 35 – 40%. Неравномерное высыхание древесины в пределах одного строения ведет к образованию трещин, винтовых поверхностей и изгибов. Для предотвращения этих последствий необходимо применять просушенный и высококачественный материал.
- Подверженность болезням. Как любой природный биологический материал древесина является благоприятной средой для развития грибковых инфекций, заболонной и ядровой гнили и пр. Поэтому бревна подвергаются дополнительной обработке, которая частично проводится в печах при сушке, а основным средством борьбы с микроорганизмами является обработка бревен различными антисептиками.
- Усадка древесины неодинакова по направлениям – вдоль волокон она составляет 1 – 3 мм/м, в радиальном направлении 30 – 60 мм/м, в тангенциальном направлении 70 – 100 мм/м. При этом объемная усадка составляет 2 – 7,5 мм/м.
- Водопоглощение 25-35%. Это довольно высокий показатель, который отрицательно влияет на прочность материала, поэтому требуется его дополнительная защита, особенно в условиях влажного климата.
- Паропроницаемость материала — довольно высокая, что дает возможность поддерживать благоприятную влажность во всех помещениях, возведенных из строительного бревна.
- Огнестойкость. Строительное бревно относится к группе горючести Г3 (сильногорючие материалы), поэтому нуждается в дополнительной защите при помощи специальных средств.
- Стоимость. Бревно оцилиндрованное в свете использования различных пород древесины, сортности и размеров имеет и различную стоимость. Так, бревно оцилиндрованное 18-28 диаметр (Ангарская сосна) — 7500 руб./м3, а бревно оцилиндрованное 18-28 диаметр (Сибирская лиственница) — 10000 руб./м3.
- Звукоизоляция высокая. Не требуется дополнительной звукоизоляции при строительстве большинства объектов.
- Максимальная этажность строения — 3 – 4 этажа при наличии легких перекрытий и кровли.
Преимущества и недостатки строительных бревен
Преимущества
- Красивый, легкий и довольно прочный материал позволяет возводить очень стильные сооружения.
- Отсутствие искусственных элементов обеспечивает высокую экологичность постройки.
- Фактура материала упрощает механическую обработку и ускоряет возведение сооружений.
Недостатки
- Способность к возгоранию и загниванию требует дополнительной защиты.
- Гигроскопичность и неравномерная усушка могут привести к нарушению геометрии сооружения.
Способ транспортировки строительных бревен
Этот материал транспортируется к месту строительства при помощи железнодорожного и автомобильного грузового транспорта и обычно хранится на специально отведенных территориях с минимальной защитой от агрессивного воздействия природных условий.
Александр Дата: 2013-04-18
Источник: stroynedvizhka.ru
Все о размерах бруса
Сегодня нет нужды убеждать в том, что наличие собственного загородного дома или дачи если не является острой необходимостью, то желательно для каждой семьи. Особой популярностью пользуются дома из дерева. Список предложений готовых домов и участков под строительство постоянно пополняется.
Стандартные размеры
Одним из самых востребованных строительных материалов является деревянный брус. От прочих видов пиломатериалов его отличают размеры – согласно ГОСТ 18288 – 77 он имеет высоту и ширину не менее 100 мм. Его параметры регламентирует другой стандарт – ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород: размеры», содержащий линейку типоразмеров.
Самый распространённый брус бывает размеров 100 х 100, 100 х 150, 150 х 150 мм.
Длина
Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливает ГОСТ 24454-80: от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. На практике существует большой разброс величин: чаще других производят шестиметровый брус, но под заказ могут изготовить брус длиной 7 метров. Максимальная длина выпускаемого материла – 18 метров (для клееного бруса).
Толщина
Наиболее просто толщина определяется у двухкантного и трехкантного бруса. Для квадратного четырехкантного толщина равна ширине, для прямоугольного сечения толщина будет измеряться по меньшей стороне.
Согласно ГОСТ 24454-80, брус изготавливается толщиной от 100 до 200 мм с шагом 25 мм и толщиной 250 мм.
Ширина
Ширина может быть от 100 до 250 мм с шагом 25 мм и должна быть равна или более толщины. Самая распространённая – 150 мм.
Особенности расчета
Современные технологии деревообработки предлагают три вида бруса:
- цельный;
- профилированный;
- клееный.
Цельный брус – самый популярный материал для строительства дома. Его получают предельно простым способом: на пилораме от бревна отпиливаются четыре части до получения квадратного или прямоугольного сечения и сушат, как правило, в естественных условиях (влажность 20%). Брус может быть:
- двухкантным, когда обработаны две противоположные пласти, а две другие стороны оставлены необработанными;
- трёхкантным, когда обработаны две противоположные пласти и одна перпендикулярная им;
- четырехкантным – брус в наиболее привычном нам виде, имеющий пласти со всех четырех сторон.
Работа с этим материалом не требует высокой квалификации, кроме того, он относительно недорог и недефицитен. Вместе с тем, начиная работу с цельным брусом, необходимо учесть его особенности.
Высыхание дерева продолжается в течение года и более, поэтому неизбежно образование трещин и перекосов, кроме того, из-за невозможности обеспечить плотное прилегание каждого конструктивного элемента дома, стены продуваются, даже несмотря на наличие джута или пакли. Эти обстоятельства вынуждают делать наружную облицовку дома с помощью сайдинга, блокхауса и других материалов, что заметно усложняет работу и увеличивает стоимость дома. Важным моментом является возможность поражения грибком сырого дерева, поэтому необходимо обработка антисептическим раствором.
Профилированный брус изготавливают на специализированных деревообрабатывающих станках, обеспечивающих не только высокую точность размеров, но и создающих специальный профиль для плотного прилегания элементов друг к другу. Главные его достоинства:
- практически полное отсутствие продувания стен;
- привлекательный внешний вид (строганые стены не требуют дополнительной обработки);
- хорошая атмосферостойкость (строганая поверхность, в отличие от пиленой, менее склонна к намоканию и хуже впитывает воду).
Если предприятие, выпускающее профилированный брус, обеспечивает его просушку до 3% влажности, сложностей не возникает – стены получаются ровными, не требующими утепления. Тем не менее после сборки дома требуется около года для отстаивания и усадки, и в это время возможно появление небольших трещин.
Клееный брус производят путём соединения нескольких слоёв – ламелей с помощью клея и последующего удаления излишков древесины. Количество ламелей зависит от толщины получаемого изделия и варьируется от двух до пяти. Точность изготовления выше, чем у профилированного бруса, кроме того, исключается возможность перекоса при высыхании – дом готов к эксплуатации практически сразу после сборки.
На сегодняшний день это лучшая технология постройки деревянных домов, но стоимость материала превышает не только цельный, но и профилированный брус.
Расчёт материала для цельного бруса
Для точного расчета количества материала, потребного для постройки традиционного сруба, необходимо иметь проект, на основании которого рассчитывается объём пиломатериала, который понадобится для возведения готовых стен – это идеальный теоретический расчёт. На практике приходится сталкиваться с рядом обстоятельств, которые влияют на фактическое количество необходимого бруса:
- качество материала;
- усушка;
- учёт дверных и оконных проёмов.
Среди купленных брусьев, как правило, попадаются некондиционные: подгнившие, с черными сучками, с трещинами и т. д., поэтому при покупке необходимо следить за тем, чтобы их количество было минимальным.
При расчете высоты сруба необходимо учесть, что во время сушки древесина даёт усадку, составляющую 4 – 8% от первоначального размера. Однако нередко изготовитель производит распиловку свежей, практически не просушенной древесины. Это может вызвать увеличение процента усадки до 10 – 12%.
Часто можно встретить рекомендацию вычитать из объёма стен величину оконных и дверных проемов. Авторы этих советов забывают, что при кладке сруба нельзя оставлять свободными дверные и оконные проемы. Проем обозначается на высоту 2 – 3 венцов, а затем обязательно перекрывается цельным венцом – и так на всю высоту проема.
Таким образом, при постройке дома из цельного бруса рекомендуется иметь запас материала в 10-15% от расчетного объёма стен.
Расчёт материала для профилированного и клееного бруса
При использовании профилированного бруса расчет потребного количества материала можно производить намного точнее. Вероятность попадания в партии некондиционных изделий существенно ниже, что связано с его высокой ценой и относительно высокой культурой производства. Качественный профилированный брус изготавливается из просушенной древесины и, как следствие, имеет процент усадки 1,5-2%.
Клееный брус практически не даёт усадки. В связи с высокой точностью обработки и наличием профилированных сопрягаемых поверхностей, дверные и оконные проемы не требуют периодического перекрытия, как при использовании цельного пиленого бруса. В целом коэффициент запаса материала при использовании профилированного и клееного бруса достаточно принять в пределах 2 – 4%.
Какой размер выбрать для строительства?
Назначение строения
Размер поперечного сечения бруса диктуется, в первую очередь, назначением дома. Для летнего дома достаточно сечения 100х100 мм или 100х150 мм (с образованием стены толщиной 100 мм). Для одноэтажного жилого дома потребуются стены толщиной от 150 мм.
Тепловой расчет толщины стен наверняка даст большую толщину, но необходимо учитывать, что стены из обычного пиленого бруса надо обязательно утеплять и защищать от продувания, поэтому размер 150х150 мм можно считать оптимальным. Для двух- и трехэтажного дома толщину стен необходимо увеличить до 175 – 200 мм. Это в большей степени связано с устойчивостью стен, особенно в процессе сборки.
Вид древесины, из которой напилен брус, зависит от финансовых возможностей и личных предпочтений заказчика. Оптимальной можно считать сосну. Нежелательно использовать пихту из-за её низкой стойкости к гниению, но если фундамент планируется высоким, то это некритично.
К тому же нижние венцы в любом случае рекомендуется обработать составами, защищающими древесину от сырости, грибка и гниения.
Изготовление пола и потолка
При строительстве из бруса не только возводят стены, но делают лаги для пола и перекрытия для потолка. При настилке пола необходимо учитывать температурные и влажностные перепады, поэтому длина бруса должна приниматься на 20 – 30 мм меньше, чем номинальный размер помещения. Рекомендуется в качестве лаг использовать материал прямоугольного сечения. Приблизительное соотношение ширины к длине должно быть 1,5/2,0.
При покупке бруса для пола важно следить за качеством материла – нельзя использовать деформированные брусья, так как на таком основании невозможно будет настелить ровный пол. Не меньшее значение имеет влажность – превышение значения в 15 – 18% впоследствии неизбежно приведёт к короблению. Категорически нельзя использовать материал с признаками гниения и большим количеством сучков, поскольку это приведёт к резкому снижению прочности на изгиб.
Брус для потолочных перекрытий по качеству не должен уступать материалу для лаг. На потолок используют брус, имеющий соотношение сторон 1,4/1 длиной не более 6 м. Если требуется перекрывать помещений больших размеров, следует установить промежуточные опоры. Шаг между балками принимают не более 1,2 м. Как правило, он диктуется размерам листов теплоизоляционного материала.
Профилированный и клееный брус на потолке выглядит очень привлекательно, поэтому его не обязательно прятать под натяжной или подвесной потолок – существуют современные варианты сочетания бруса с вагонкой, блокхаусом и др.
Современные производители предлагают большой спектр изделий из пиломатериалов, и каждый потребитель, ориентируясь на свои финансовые возможности, может выбрать подходящий вариант.
Источник: stroy-podskazka.ru
Размеры бруса: стандартные, таблица длины и ширины
Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.
Типы и формы
Различают три основных типа деревянного бруса:
- цельный (классический, ровный) брус;
- брус профилированный;
- брус деревянный клееный.
Их форма бывает только квадратной и прямоугольной для всех трех видов бруса, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазам и выступам на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанной профильной плоскостью.
Размеры для строительства дома
Конструкция крыши предусматривает два основных компонента – это стропильная система и мауэрлат. Если необходимо выполнить монтаж стропил, то целесообразно применять брус, полученный из лиственной древесины, сечение которого 10х150 мм.
При монтаже мауэрлата необходимо применять деревянные брусья, сечения которых составляют 10х10 или 15х15 см. При этом толщина этого элемента не должна быть меньше 10 см, а от края внешней грани стены должен быть 6 и более см.
При возведении стены из бруса ее толщина определяется с учетом температурных показателей в холодное время года. Если температура составляет -40 градусов, то нужно задействовать брус с сечением 18х18 см, до -30 градусов – 15х15 см. При возведении внутренних стен целесообразно применять материала с размерами 10х18 см и 10х15 см.
На видео – размер бруса для мауэрлата :
А вот какой бывает утеплитель для деревянных стен снаружи, можно увидеть здесь.
Размеры, сечение ГОСТ
По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.
Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:
- 100 Х 100 мм;
- 150 Х 150 мм;
- 200 Х 200 мм;
- 300 Х 300 мм.
- 100 Х 150 мм;
- 150 Х 200 мм;
- 250 Х 300 мм;
- Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).
Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:
- ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
- ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
- ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
- ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
- ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».
Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.
Обрезная доска
Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу.
Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.
Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.
Стандартные размеры, предлагаемые производителями:
- длина – 3000, 4000, 6000 мм;
- ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
- толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.
Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более 150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.
Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.
Брус деревянный профильный (профилированный)
Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой.
Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.
Классификация бруса из дерева
Другие виды пиломатериалов могут быть обрезными или необрезными, однако применительно к брусу степень опиливания сторон «измеряется» кантами:
- Двухкантный брус — обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
- Трёхкантный брус — имеет три продольно обработанные поверхности;
- Четырёхкантный — это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.
По структуре брусья подразделяют на:
- Цельные — сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
- Клеёные — составные из специально подготовленных досок (ламелей).
По рельефу поверхностей:
- Простые (непрофилированные) — с ровными продольными пластями и кромками;
- Профилированные — имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны — идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.
Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.
Размеры
Преимущественная для цельного бруса длина — 6 м, диапазон же составляет от 2 до 9 м. Поскольку клеёный имеет сборную конструкцию, в том числе и по длине, то его протяжённость может достигать 18 м. По размеру поперечного сечения брусья обычно бывают (мм):
- Толщиной 100, 125, 150, 175, 200, 250
- Шириной от 100 до 275
Производитель вправе предлагать, а заказчик запрашивать изделия иных размеров: 188×140, 195×145, 400×400 и др. Изделие с параметрами 50×50 называют полубрусом. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным считается брус со стороной 150 мм:
- Требуется меньше единиц для возведения конструкций. Так, на стену высотой 1,2 м уйдёт 12 брусьев по 100 мм или 8 брусьев по 150; сокращается общее количество венцов (в полтора раза), следовательно, уменьшается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.
- При толщине стен 150 мм дом лучше удерживает тепло, поглощает звуки.
Использование гораздо более тяжёлого бруса 200×200 усложняет укладку, увеличивает нагрузку на фундамент и общие затраты.
В зависимости от качества брусьям присваивается сортность, определяемая наличием и допустимым количеством пороков древесины. Для строительства подходят изделия 1, 2 и 3 сорта.
Рынок строительных материалов предлагает два вида цельного профилированного бруса:
- Обычный, или естественной влажности (82-87%)
- Сухой (10-15%)
Справка. Пиломатериалы бывают сухие — влажность до 22%, сырые — свыше 22% и сырые антисептированные.
Обычный брус превращается в сухой после пребывания в специальном сушильном агрегате. Тем самым возрастает стоимость, но также и преимущества сухого бруса, максимально приближающиеся к ещё более дорогостоящему клеёному конкуренту:
- Клеёным конструкциям должно содержать влагу в пределах 12±3%, сухой брус этому соответствует;
- Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, и устанавливать перегородки, отделывать стены категорически запрещено в течение 12-18 месяцев. Усадка сухого бруса достаточно мала (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно производить чистовую отделку.
Брус деревянный клееный
Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры.
Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.
Преимущества строительства из деревянного бруса
Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.
При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.
Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.
Недостатки бруса из дерева
- Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух — естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
- Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
- Анизотропия древесины — многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
- Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха — их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С — из клеёной древесины.
Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.
Виды соединения бруса
При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.
Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.
Соединение с остатком
Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.
Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнее Источник pinterest.ru
Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.
Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.
Соединение без остатка
Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.
Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.
В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторону Источник orpro.ru
Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.
Чем удивят будущего владельца готовые проекты?
Проектирование домов из бруса – серьезный процесс, и инженеры подходят к планировке дома самым тщательным образом. Продумываются расстояния между дверями, расположенными друг напротив друга, входы в кухню (часто их несколько). Учитывается, что в доме должны быть разные по типу активности помещения – так бодрствующие не будут мешать тем, кто спит.
Разумное, распланированное пространство пригодно для очень комфортной жизни. Можно предусмотреть все – вплоть до защищенного от дождя выхода к открытым навесам, под которыми стоят автомобили. Множество деталей может сыграть главную роль в общем ощущении уюта.
Доверяя компании возведение дома по готовому проекту или создавая свой, индивидуальный, можно рассчитывать на компетентность специалистов, разрабатывавших конкретное решение. Проектирование дома, распределение заветных «квадратных метров» – это точный расчет, как будут они использоваться. Современные решения отличает наличие второго этажа, мансарды, подсобных и технических помещений, санузла с расчетом на установку септика и отвод отработанной воды, комнат для обслуживания отопления. Соблюсти все требования по установке современных систем – газового или твердотопливного котла, сантехнического оборудования и даже небольшой парилки внутри дома возможно благодаря тому, что проект заранее рассчитан на определенные качество и уровень жизни. Нередко – с точностью до сантиметра.
Перегородки между комнатами
Перегородки между техническими и жилыми помещениями – обязательные конструкции в доме. Для их изготовления часто применяют клееный профбрус маленького сечения: в сравнении со стройматериалом для создания несущих стен его толщина меньше в два раза. Это выгодно с экономической точки зрения, ведь такие элементы не подвергаются серьезным нагрузкам. Такие изделия мало весят, что уменьшает общую нагрузку на свайный, столбчатый или ленточный фундамент. Кроме того, экономится внутренняя площадь комнат.
Межкомнатные перегородки без труда скрепляются со стенами строения. Здесь используют замки со специальным соединением в «ласточкин хвост». Благодаря этому способу стеновая конструкция остается цельной, а показатели прочности первоначальными. При создании межкомнатных перегородок самостоятельно позаботьтесь об уплотнении межвенцовых зазоров. Незакрытые щели снизят звукоизоляцию помещений, что приведет к дискомфорту при дальнейшей эксплуатации.
При желании и финансовых возможностях выполняют отделку перегородок в подходящем варианте, что увеличивает звуко- и шумоизоляцию.
Что оказывает влияние на сечение стропил?
Чтобы установить прочную и надежную кровельную систему, сделать правильный выбор, необходимо внимание уделить тому, какой брус применяется для работы. Важно грамотно рассчитать стропильную систему, для которой основное значение имеет сечение. Именно от размера брусьевзависит то, смогут ли стропила выдерживать вес кровли.
При расчете учитываются следующие параметры:
Схема сечения стропил.
-
Общий вес всех используемых кровельных материалов.Вес всей проектируемой внутренней отделки, включая мансарды и чердаки.Все расчетные значения стропильных ног, балок.Погодные воздействия, которые оказываются на кровлю.
-
пролеты между отдельными стропилами;расчет сечения стропил;шаг монтируемых стропильных ног;форма стропильной фермы, особенности крепления стропил;нагрузки ветровые и снеговые;другие данные, которые могут оказывать влияние на расчет.
Чтобы провести расчеты, лучше всего воспользоваться специальными программами или обратиться к специалисту. Конечно, есть ряд формул, которые позволят выполнить вычисления и самостоятельно, но для возведения большой и сложной кровли лучше обращаться к профессионалам.
Что учесть при выборе бруса: основные правила
Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:
- Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
- В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
- Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
- Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.
Виды профилированного бруса для загородного дома Источник kebyx.moketa.ru.net
Источник: nikastroy63.ru