Строительство блочно модульных котельных этапы

Содержание

Современные блочно-модульные котельные рассчитаны на отопление жилых и производственных строений при помощи газа. БМК являются пространственной системой, не разделенной внутренними перегородками. Модули собираются в заводских условиях и поставляются на объект.

Устройство блочно-модульных систем

Котельное оборудование предназначено для получения горячей воды и подачи ее в системы теплоснабжения и водоподачи. Производители выпускают системы в соответствии с ГОСТ 15150, в конструкцию которых включены:

блок-модуль (один или несколько) в заводской сборке;
металлическая труба, обеспечивающая дымоотвод.

Изготовление котельных производится с использованием технологий:

закрытой двухконтурной системы – барьерный теплообменник разделяет контуры котла и сети для предотвращения скачков температуры, превышения давления;
системы многокотловой регулировки – параметры воздуха, температуры отслеживаются автоматически. Таким же образом настраивается режим сжигания топлива;
системы частотной регулировки – на насосы, дымососы и вентиляторы устанавливаются частотно-регулируемые приводы, которые экономят энергию;
вакуумных деаэраторов и охладителей выпаров – сокращают теплопотери.

В качестве топлива может использоваться природный и сжиженный газ, ДТ.

Плюсы и минусы блочных котельных

Блочно-модульная котельная 10,4 мВт

У блок-модульной котельной имеется несколько преимуществ по сравнению со стационарной:

экономия на строительстве капитального здания под котел;
уменьшение затрат на использования тепловой трассы;
снижение теплопотерь при транспортировке теплоносителя;
высокая категория готовности к вводу в эксплуатацию;
быстрый монтаж – за 3-10 дней подключается оборудование, за 4 часа развертывается система;
автоматизация процесса управления – снижение рисков сбоев и аварий;
возможность выбора системы по мощности – бывают модели от 0,2 до 50 МВт.

К минусам устройств можно отнести:

выполнение процедур пусконалаживания исключительно специалистами;
риски аварийных ситуаций при пожарах и несанкционированной эксплуатации;
использование взрывоопасных видов топлива.

Блочные котельные эксплуатируются по расчетному сроку на протяжении 15-20 лет.

Основные типы котельных

В зависимости от конструкции выделяются две разновидности устройств.

Стационарные БМК

Котельная полностью собрана на заводе и предназначается для обеспечения горячего водоснабжения после подогрева носителя. Обладает такими характеристиками:

производительность – к ней подключается теплогенератор с любой мощностью;
допустимость каскадного подсоединения – технология предусматривает объединение нескольких котлов в общую сеть;
универсальность используемого топлива и подключения – совместима с газгольдерами и центральными магистралями;
простота переоборудования под другой вид теплоносителя.

Стационарные устройства доставляются на объект и разгружаются автокраном. Готовая установка с автоматикой, блоком управления, циркуляционным оборудованием, проводкой и системами безопасности монтируется на фундамент.

Строительство блочно модульных котельных под ключ

Мобильные системы

Перевозная модульная котельная устанавливается в помещениях с максимальной площадью до 5 тыс. квадратов. Производительность конструкции составляет не более 500 кВт, поэтому ее нельзя доукомплектовывать вспомогательными системами. Маломощные установки отличаются простотой монтажа без подготовительных мероприятий.

Передвижные БМК стоят на 30% дороже стационарных.

Классификация по типу топлива

Чтобы эффективно отопить частный дом или загородный коттедж, стоит не только подобрать тип установки. Необходимо задуматься о виде используемого топлива. По этому критерию блок-котельные подразделяются на несколько групп.

Газовые устройства

Природное топливо или бутан обеспечивают экономичность работы котельных. Минус установок – дорогой монтаж, но дешевизна газа окупает затраты уже в первый сезон эксплуатации. Модульная газовая котельная подключается к бойлеру, что решает задачи обеспечения дома горячей водой.

Газовый котел отличается безопасностью, оснащается атмосферными горелками с минимальным уровнем шума, адаптирован к низкому давлению. Оборудование подходит для жилых строений и промышленных цехов.

Системы на жидком топливе

Блочные котельные работают на дизеле или керосине. Они будут неплохим решением для местностей без газовых магистралей. Дизельный вид модулей отличается невысокой себестоимостью топливных ресурсов, автономностью работы и высоким КПД.

Устройства на дизеле или керосине легко переоборудуются под газ.

Твердотопливные модели

Установка, работающая на угле, брикетах или дровах, является резервным вариантом. Твердый вид топлива отличается невысокой стоимостью, а сама котельная не зависит от электрической или газовой линии.

Системы автоматически отводят дым, имеют КПД более 85%. Недостатком твердотопливных БМК является необходимость места для хранения угля, дров или пеллет.

Электрические установки

Строительство котельной не занимает длительное время за счет дешевизны и простоты подключения оборудования. Конструкции не наносят вред окружающей среде, безопасны, отличаются КПД больше 90%. Электрический вид блочных котельных имеет один недостаток – стоимость эксплуатации в 10 раз дороже, чем при использовании газа.

Современные бренды также выпускают котельные на биотопливе, которые дороже всех указанных видов.

Особенности производства

Блочная дизельная, твердотопливная или газовая котельная не выпускается на заводе в полной сборке. Производитель только доукомплектовывает основной блок тепловыми генераторами и вспомогательным оборудованием. В базовой комплектации системы представляют собой один или несколько котлов, магистрали для подготовки воды, наносы и электромеханические узлы.

На территории РФ востребованы установки нескольких изготовителей.

Росэнергопром

Есть представительства в Новосибирске, Кемеровской обл., г. Екатеринбург. Выпускают твердотопливные, газовые, мазутные и дизельные котлы. Топки устройств – ручного или механического типа. Занимаются проектированием и монтажом систем.

Котлостройсервис

Представительства имеются во многих городах, в числе которых – Москва, Ижевск, Воронеж, Новый Уренгой. Выпуск блочных модульных котельных, работающих на дизеле и газе, налажен с 1998 г. Линейка отдельно стоящей, пристроенной техники, одинарных и сдвоенных котлов представлена моделями мощностью 100 кВт – 5 МВт.

Стройтехкомплект

Производство сосредоточено в Екатеринбурге. Предприятие выпускает передвижные и стационарные котлы на любом виде топлива, оказывает услуги по проектированию, шеф-монтажу и пусконалаживанию БМК.

ЭнергоЛидер

Производитель с представительством в 4-х городах РФ, который занимается выпуском водогрейных и паровых котельных. Осуществляет комплекс работ по их проектированию, пусконалаживанию, обучению обслуживающего персонала.

АльянсТепло

Бренд из г. Старый Оскол, выполняющий строительство систем мощностью 1-60 МВт под ключ. Предоставляет услуги проектирования котельных с дальнейшим вводом в эксплуатацию. Установки работают на природном газе ДТ, мазуте, подключаются к сети 220 и 380 В.

Предприятия обязаны предоставлять покупателям документы о соблюдении ГОСТов, СНиП и ППБ, а также сертификаты соответствия от Ростехнадзора.

Требования к блочно-модульным котельным

При покупке и подключении котельной необходимо учитывать следующие нюансы:

Установка осуществляется только после расчетов, согласования проекта и визуального осмотра модуля на предмет повреждений.
Системы дымоудаления должны соответствовать п. 5.12.2 СНиПа на котельные устройства.
Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования на основании СП 89.13330 и 42.13330 организуется санитарно-охранная зона.
Модульные стационарные модификации устанавливаются только на фундамент.
Если используется опасный вид топлива, перед подключением котла организуется заземление, монтируется пожарная сигнализация, детекторы утечек.
Трубопроводы системы оснащаются контрольно-измерительными приборами, соединяются фланцево-болтовым способом.
Апробация конструкции в сборке производится на протяжении 72 часов.

Заниматься подключением и обслуживанием БМК многоквартирного дома, административного учреждения, производственных линий должен квалифицированный персонал, прошедший обучение.

По сравнению с традиционными системами отопления котельные блочно-модульного типа отличаются экономичностью. Частное хозяйство, производственный цех или владельцы жилого дома экономят до 50% оплаты за отопление. Помимо экономической целесообразности установки отличаются минимальным расходом топлива и теплоэффективностью.

Источник: strojdvor.ru

Особенности проектирования блочно-модульных котельных

Типовые проекты котельных не всегда удобны для эксплуатации в определённых условиях. Но это не беда, можно прибегнуть к разработке индивидуальных решений, в частности, к сооружению БМК — блочно-модульных котельных, которые можно создать под конкретные требования и условия. Рациональное решение является также удобным и порой единственно возможным при строительстве технологических объектов. Однако до того как начать сооружение, требуется разработать грамотный проект. Это важнейший этап на пути к строительству БМК, и при разработках следует учитывать несколько важных параметров.

Основные особенности

При проектировании котельной блочно-модульного типа учитывают основные параметры: размещение и тип топлива. Исходя из этих показателей, разработки могут отличаться по ряду технологических особенностей.

Рассмотрим виды котельных по типу топлива, что требуется для обеспечения их работы. Для функционирования разных установок используется:

природный газ;
твёрдые вещества;
жидкие материалы.

Также существуют ещё различия по особенностям теплоносителя: водогрейные и паровые сооружения. По типу размещения БМК делятся на встроенные, пристроенные и так называемые крышные. Стоит рассмотреть все позиции подробнее.

Особенности проектирования согласно размещению

Сразу стоит отметить, что на выбор места дислокации БМК оказывает большое влияние их назначение и требования к производительности. Кроме того, для каждого вида существуют особые правила возведения, удалённости от других построек. Требования зафиксированы на законодательном уровне в специальных нормативных документах.

Так, для отдельно стоящих БМК проекты составляются согласно СНиП 31/03/2001, который разработан для объектов производственного назначения. Особое предписание касается удалённости от других зданий. Расстояние должно составлять не менее 6 метров. При этом БМК отдельно стоящего размещения требуют достаточного размера земельного участка. Лучше всего такие котельные подходят для оборудования отдельных микрорайонов.

На участках с высокой плотностью застройки для обеспечения тепла 1-2 близкорасположенных (по соседству) зданий оправданным является обустройство БМК встроенного, пристроенного или крышного типа. Однако важно учитывать имеющиеся ограничения по показателю тепловой продуктивности, особенностям топливоснабжения и размещения. Важным условием при разработке и выборе оборудования для крышных котельных является также вес установок. его рассчитывают исходя из конструктивных особенностей перекрытий, их выносливости. Естественно, применимо такое решение только при наличии прочной, надёжной крыши и крепких стен, способных выдержать вес оборудования. Преимуществом БМК этого типа является исключение необходимости монтажа длинных дымоходов.

Учитываем тип топлива

Основной особенностью проектов котельных на природном газе является их рациональность согласно экологическим, техническим и экономическим параметрам. Но разработка и дальнейшее сооружение требуют сбора множества разрешений и документов иного характера. На практике только само проектирование БМК может затянуться на несколько месяцев, и в большинстве своём — из-за соблюдения бюрократических формальностей.

В меньшей мере с ними можно столкнуться при составлении проекта для котельных, работающих на жидком топливе (дизеле). Однако в эксплуатации они обходятся дороже ввиду более высокой цены на источник питания.

Преимущества составления индивидуальных проектов

Первым и основным является то, что ещё на стадии разработки собираются различные разрешающие бумаги. За счёт этого срок ввода котельной в эксплуатацию существенно ускоряется (примерно раза в 2). Монтируются БМК прямо на площадке клиента, где предварительно была выполнена заливка фундамента, подготовлено место.

Всё оборудование привозится отдельными устройствами, после чего выполняется сбор конструкции в единую систему, подключение к коммуникациям. По сути, остаётся только выполнить процесс адаптации котельной к производственным условиям. Все этапы работы всё равно занимают меньше времени, нежели проектирование и сооружение типовых систем.

Источник: www.realto.ru

Все о монтаже котельных

Знать все о монтаже котельных не менее важно, чем владеть сведениями об организации водоснабжения, капитального строительства или ландшафтного дизайна. В частных загородных домах могут ставиться промышленные установки с буферной емкостью и многие другие варианты оборудования. Чтобы результат не разочаровал, нужно внимательно анализировать особенности каждого вида техники и нюансы его применения.

Особенности

Монтаж котельных в частных загородных домах — процедура, требующая особо пристального внимания. Не стоит думать, что для этой цели пригодится любая подходящая по размеру комната. Обеспечить нормальное теплоснабжение могут только котельные малого давления. Их размещают в подвалах или на первых этажах. Но если есть возможность отвести для отопительного оборудования отдельное здание, ею обязательно надо воспользоваться.

А вот чего точно стоит избегать, так это размещения подобных объектов под жилыми зонами. Минимальная высота промышленных котельных составляет 3 м. Их объем не может быть меньше 15 м3. По правилам безопасности открытие двери должно происходить строго наружу.

Еще один актуальный момент — использование продуманной и тщательно проработанной вентиляции.

При наличии сопредельных комнат, даже технических помещений стены должны иметь огневую стойкость не менее ¾ часа. Для отвода дыма рекомендовано использование труб специальной конструкции. Тепловой пункт высокого класса почти всегда оборудуется с использованием сложной техники и специальных машин. В бытовом сегменте без этого можно обойтись, а вот протягивание коммуникаций должно быть все равно обдумано заранее.

Предусматривается обычно и выполнение земляных работ. Во многих случаях используются стационарные котельные с паровыми котлами и с буферной емкостью. Ее роль — временное накопление излишков выработанного тепла, а затем использование этих запасов.

Если дополнительно использовать смесительный узел, то пока будет хватать отдаваемого буфером тепла, температура в доме не покинет предусмотренных проектом значений. Однако необходимо будет проводить тщательный расчет по всем показателям.

Модульные котельные промышленного типа редко нуждаются в солидном фундаменте. Правда, минимальная хотя бы подготовка основания все равно нужна. При выборе типа опорной конструкции руководствуются типом котельной и уровнем возникающей нагрузки.

Для наибольшей надежности ставят простую железобетонную плиту. Независимо от этого, на самом раннем этапе также готовят основание для дымовой трубы.

Основные этапы

Выбор котельной

Часто думают, что выбор модульной котельной может быть сделан с учетом одной лишь мощности оборудования. Но это создает ряд ошибок, о которых придется впоследствии сильно пожалеть. Оценка условий применения должна включать знакомство с:

географическим расположением объекта;

среднегодовой влажностью и температурой;

доступностью и оправданностью применения разных видов топлива;

имеющимися технологическими коммуникациями (с учетом всего сказанного, сделать правильный выбор может только подготовленный специалист высокого класса).

Проектирование

Аналогично, и составление схемы расстановки котлов, иного оборудования своими руками (в отличие от выполнения непосредственных работ) практически невозможно. Ключевым шагом при проектировании является выбор наиболее подходящего вида топлива и способов подпитки им котлов. В проекте придется отобразить, конечно, используемые насосы и трубопроводы, системы вентиляции и аварийные средства. Также хороший проект содержит указания, как будут использоваться:

сигнализирующие и измерительные устройства;

запирающая арматура трубопроводов;

баки для расширения воды;

системы аварийного электроснабжения;

основные и эвакуационные выходы.

В проекте еще следует отобразить и меры по шумоизоляции. Даже самое лучшее котельное оборудование просто в соответствии с физическими законами является источником громких звуков. Уже при составлении эскизных схем требуется показать обустройство системы теплоснабжения во всем здании (или в нескольких обслуживаемых постройках). При расчете мощности котлов учитывают некоторый резерв, потому что всегда может наступить необычно морозная зима. Еще стоит подумать о том, чтобы:

обслуживание и повседневная эксплуатация происходили бы легко и без лишних проблем;

подача воды и отвод энергии происходили бы на наименьшее возможное расстояние;

использовалась наиболее адекватная современная автоматика;

была выполнена проверка на безопасность эксплуатации (выводы о которой может делать только экспертная комиссия).

Подбор места

Перед началом монтажных работ согласно проекту, нужно еще правильно отобрать площадку для них. Необходимую информацию можно отыскать в СНиП 42-01-2002. Дополнительно стоит ознакомиться и с СП 42-101, а также с рекомендациями по конкретной модели котлового оборудования. При мощности котла от 60 до 150 кВт для него отводят отдельное помещение. Если же мощность превысит 150 кВт, требуется использовать обособленное здание.

Удобнее всего выбирать ту точку, где уже подвели воду и канализацию. Если такой возможности нет, надо ориентироваться на те места, где проще будет разместить оборудование и подключить его к коммуникациям.

Важно: несмотря на дороговизну и сложность, в любом случае обособленная котельная практичнее встроенной в жилой дом. Она также обеспечивает и повышенный уровень безопасности. Особенно актуален этот момент при использовании газового топлива.

Подготовка

На этом этапе:

еще раз проверяют всю проектно-сметную документацию;

получают необходимые разрешения;

протягивают технологические коммуникации;

выравнивают зону монтажа;

освобождают ее от посторонних объектов и предметов, которые могут помешать нормальному строительству и/или последующей эксплуатации модульной котельной;

продумывают и проверяют подъездные пути;

подбирают места, где можно будет временно поставить монтируемые конструкции, различное демонтируемое оборудование, строительные отходы.

Фундамент

Этот момент при обустройстве отопительного узла коттеджа также не стоит игнорировать. Оптимальным основанием специалисты считают бетонные плиты. При их выборе учитывают желаемую геометрию и размер. Как уже говорилось, площадка для укладки плит должна выравниваться заблаговременно. В ряде случаев под фундамент отсыпают слой песка и гравия, а также предусматривают дренажные контуры.

Типовая блочно-модульная котельная ставится на бетонное основание по типовой же схеме:

засыпают и утрамбовывают грунт (до 0,2 м);

высыпают щебень (до 0,3 м);

выливают бетонный слой 0,25 м;

опоясывают сверху асфальтобетоном (полоса 0,1 м).

Установка

При обустройстве котельной в частном доме нельзя забывать про насосные системы быстрого монтажа. Использование таких устройств облегчается тем, что еще на заводе выполняют не только их сборку, но и опрессовку. Наконец, такие изделия смотрятся эстетичнее, чем выбранные произвольно самими потребителями. В крупных зданиях, особенно многоэтажных, сборные пункты теплоснабжения могут монтироваться даже на крыше. Разумеется, это допускается только при условии тщательного расчета нагрузки на несущие конструкции, а опосредованно и на фундамент.

Отдельная тема — организация и работа вытяжки в тепловом пункте. Руководствуются прежде всего соображениями трехкратной замены всего объема воздуха в помещении за один час.

Но пользователь только выиграет, если эта замена будет происходить 4 или даже 5 раз за час.

Потому превышение стандартных показателей нельзя считать чем-то невыгодным, влекущим одни только лишние расходы. Вентиляционные каналы требуется скрупулезно герметизировать, малейшая утечка отводящихся газов недопустима.

В больших, серьезных котельных обязательно надо предусматривать принудительный воздухообмен. Чаще всего для этой цели применяют канальные вентиляторы. Важно: при оценке мощности вентилирующего контура следует оставлять запас 30 — 40%. Тогда никакие неожиданности и «запирающие ветры» не помешают нормальной работе. Дополнительно повысить надежность помогает оснащение вентиляторами как оттока, так и притока; экономия на этом чаще всего «выходит боком».

Наладка

Но даже если все спроектировано и установлено как следует, это не означает, что все возможные проблемы решены. Пусконаладочные работы призваны:

оценить работоспособность отдельных модулей и приборов;

отрегулировать систему в целом;

добиться повышенной производительности;

обеспечить экономию ресурсов.

Длительность таких работ составляет 2 — 14 дней. Решающее значение тут имеет как производительность котельной, так и комплект входящего в нее оборудования.

Проверка проводится последовательно по всем узлам. Начинают с тестирования вхолостую, а потом постепенно повышают все гидравлические и термические нагрузки до штатного уровня. Одновременно проверяют готовность и адекватность работы регулирующей автоматики, систем безопасности, сигнализаторов, элементов ручного управления.

Комплексная пусконаладка включает:

исследование линий подачи топлива, тепломеханических систем, КИПиА;

проверку системы водоподготовки и эффективности ее работы;

регулировку действия оборудования при всех возможных режимах;

вывод на нужные характеристики вентиляции, водоснабжения и канализации;

создание необходимых документальных и инструктивных материалов для работающих в котельной.

Если выявлены даже небольшие недостатки, после устранения проблемы всю пусконаладку повторяют с нуля. Нормальным итогом этой работы является уверенное функционирование всей системы и ее составных частей не менее 72 часов. При этом задается номинальная нагрузка, а теплоноситель и горючее должны соответствовать проектным требованиям.

В завершение всего проводится осмотр и тестирование инспекторами Ростехнадзора. По итогам проверки они формируют акт осмотра и составленное на его основе разрешение на допуск. Кроме того, по итогам комплексного опробования при номинальной нагрузке составляют режимную карту, где отмечают:

ключевые показатели работы;

основные нормативные параметры;

удельную затрату горючего.

Строительство и монтаж блочно-модульных котельных на твердом топливе

Фундамент воспринимает всю нагрузку от сооружения, включая вес всех конструктивных элементов, из которых возводится здание и сооружение. Функции фундамента — воспринимать и равномерно перераспределять эту нагрузку на основание и грунт.

Кроме того, во многих регионах России грунт промерзает зимой на определённую глубину. Вода, присутствующая в нём, расширяется, в результате чего грунт вспучивается. Чем больше влаги, тем сильнее этот процесс заметен. Коэффициент расширения составляет 10-12% — при средней глубине промерзания в 1,7 м, грунт приподнимается примерно на 10-15 см. Такие процессы могут способствовать деформации здания.

В некоторых случаях модульные здания могут устанавливаться без фундамента:

Следует учесть, что нагрузка на основание в таком случае не должна превышать 200 кг/кв. м.

Одиночные модульные строения, которые планируется перемещать с места на место с интервалом примерно в 3 месяца (если только они будут располагаться не на песчаном грунте) могут быть установлены:

на выровненную и уплотнённую землю;

на ровный асфальт (лучше подложить широкую тротуарную плиту под каждый угол);

на выровненную площадку с брусовым основанием.

Площадка с брусовым основанием обустраивается следующим образом:

В основу нижнего каркаса бытовок и домиков заложена обрешётка из поперечных брусьев. Поэтому для правильной установки изделий необходимо выполнить ряд условий:

1. Площадка должна быть ровной. Желательно проверить по уровню.

2. Основание для установки бытовок и домиков изготавливается из деревянного бруса 100х100 (150х100), либо из шпал, бетонных блоков, металлических балок.

Брусья (или другой материал) необходимо выложить либо по длине (на рисунке слева), либо по ширине (на рисунке справа). Во втором случае желательно, чтобы центральные поперечины фундамента попали под поперечные брусья нижнего каркаса бытовки.

В случае, если почва на площадке неплотная, болотистая и др., следует сделать отсыпку щебня (желательно фракции 20-40). Высота подушки 20-30 см.

Во всех других случаях рекомендуется обустройство фундамента.

Фундамент – это ключевой элемент всей постройки, возведение модульного здания начинается именно с этого этапа.

Как правило, чтобы построить правильный фундамент в штате строителей должен быть геодезист. Он решает целый ряд вопросов: выставление высотных отметок, учёт характеристик грунта, вариант опирания.

Выставление высотных отметок производится для того, что бы фундамент был ровным, то есть когда модульное здание будет на него установлено, оно будет стоять чётко по уровню. Для этого ставят специальные ориентиры, после чего производят расчёт угла наклона, выбирают нужную плоскость и устанавливают уровень заливки.

Затем проводят исследование почвы. Это делается для определения усадки, степени и возможности деформации, из-за пучинистости грунта. От этого будет зависеть выбор типа фундамента: монолитный или сборный железобетон, кирпичная основа, сваи (металлические или железобетонные), асфальт, расклинцованное щебёночное покрытие.

Основной принцип — чем ненадёжнее грунт, тем надёжнее должен быть тип фундамента. К примеру: на зыбкую, сыпучую основу нельзя будет поставить кирпичные опоры, так как под весом модульного здания даст просадку, что неизбежно приведёт к деформации конструкции.

После просчёта выбирают тип опирания: полное или точечное.

Для обеспечения жёсткости конструкции необходимо чётко следовать технологическим нормам для постройки того или иного типа фундамента:

2 этажа – 6 т/м 2 ;

3 этажа – 9 т/м 2 .

— для щебёночной площадки:

Первый слой – песок по ГОСТ 8736-85 с коэффициентом фильтрации в уплотнённом состоянии не ниже 2 м/сутки, коэффициент уплотнения не менее 0,95, толщина слоя более 300 мм.

Второй слой – щебень фракции 20-40 с расклинцовкой щебнем фракции 5-20 по ГОСТ 8267-93*. Толщина слоя более 250мм.

— для асфальтовой основы:

асфальтобетон по ГОСТ 9128-84, требования к технологии производства работ – СНиП 3.06.03-85.

— для точечного опирания рассчитывают нагрузку для каждой отдельной опоры, исходя из веса самой модульной конструкции.

Виды фундаментов:

Монолитный или ленточный фундамент.

Классический вид фундамента, часто не оправдывающий себя в модульном строительстве. Прочностные и технологические характеристики такого основания очень высоки. Но для временного, относительно лёгкого здания из блок-контейнеров соотношение цены, качества, энергозатрат и времени будет нерациональным.

Устройство монолитного или ленточного фундамента оправдывает себя только в том случае, если: здание будет эксплуатироваться от 10 и более лет, будет большой площади и этажности.

Однако плавающий мелкозаглублённый фундамент – он идеально подходит для быстровозводимых зданий возводимых в районах с промерзанием грунта.

БМК — что это такое?

Основу конструкции формирует металлический корпус, обеспеченный ограждениями, вспомогательными приспособлениями для транспортировки (иногда опционально) и несколькими слоями изоляции.

Характеристики применяемых изоляционных слоев определяются на этапе проектирования местом и условиями эксплуатации. На крупных производствах толщина защитных тепловых прослоек может достигать 150 мм. В условиях холодного климата я бы рекомендовал присмотреться к газовым котельным с утолщенной внешней обшивкой.

Функциональную часть составляет сборное оборудование, в числе которого насосы, горелки, панели управления, контрольно-измерительные приборы и дополнительные секции для обеспечения процессов доставки топлива. Перечень рабочих устройств определяется целями потребителя.

На базовом уровне основу будет составлять котельный блок с арматурой для интеграции в местную коммуникационную сеть. Но также современные производители предлагают и системы с контурами ГВС для водогрейных модификаций, парогенерирующими установками, вентиляционным оборудованием, узлами для учета расхода топлива и т.д.

Средства автоматизации не только обеспечивают процесс автономного управления, но и могут сопрягаться с пожарной сигнализацией на объекте.