Строительство домов из газобетона требования

Ячеистые бетоны в последние годы стали очень востребованы при возведении стен в частном малоэтажном строительстве благодаря своим теплосберегающим свойствам. Одно- или двухслойная стена из газобетона толщиной 40 см удерживает тепло в здании так же, как почти двухметровая кирпичная. Даже не учитывая более низкую стоимость газоблоков по сравнению с кирпичом, экономия очевидна.

Но у этого материала есть и свои недостатки, и слабые стороны. Поэтому для него разработана своя технология строительства. Если вы собираетесь строить дом из газоблоков, её основные требования нужно знать и учитывать.

Особенности кладки

Штукатурка

Как класть газоблок: пошаговое руководство

Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.

Два ХИТРЫХ способа СЭКОНОМИТЬ при строительстве ДОМА из ГАЗОБЕТОНА. СМОТРЕТЬ ДО КОНЦА!

Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.

Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.

Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.

В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.

Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.

Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.

Гидроизоляция

Чтобы не дать блочному материалу разрушиться от воздействия влаги, его дополнительно защищают слоем гидроизоляции. Для этого используют грунтовку и штукатурные составы, обрабатывают газобетон декоративной плиткой, камнем, обкладывают кирпичом. Сначала стены очищают от грязи и других посторонних предметов, затем шлифуют выступающие части шпунтов.

Далее на стену наносят грунтовку. Когда она высохнет наносят однокомпонентную шпаклевку и армирующий материал. Затем кладут выравнивающий слой и на конечном этапе отделывают финишными материалами.

О гидроизоляции стен из газоблока читайте в нашем материале.

Подготовка клеевого раствора

Ведение кладки на клеевом растворе имеет несколько преимуществ над кладкой с помощью цементно-песчаного раствора:

• Использование клеевого раствора исключает образование мостиков холода.
• Кладка тонким слоем уменьшает вероятность неровной установки блоков.
• Кладка на клеевом растворе по прочностным характеристикам значительно превосходит кладку на цементно-песчаном растворе.

В пластиковую емкость наливается вода в объеме, указанном на упаковке. При постоянном перемешивании постепенно добавляется сухая смесь.

Смесь размешивается до однородной пластичной массы, чтобы при нанесении раствор и не растекался и не был слишком густым.

Через 15 минут после первого смешивания раствор необходимо перемешать повторно.

В процессе производства работ следует перемешивать раствор для поддержания его консистенции.

Среднее время жизнеспособности раствора 2-2.5 часа.

Время для корректировки положения установленного блока10-15 минут. Толщина наносимого слоя 2-5мм.

Применение растворов не предназначенных для кладки газобетона является нарушением технологии строительства!

Дом из газобетона: технология и особенности возведения

Дом из газоблоков может быть возведен по типовому или индивидуальному решению. Во втором случае расходов ожидается больше, но зато у клиента имеется возможность внести и реализовать все свои идеи. Еще на начале проектирования важно продумать какой тип фундамента и кровли будет заложен, вариант отделки, планировка, расположение здания на участке, а также сама смета всего строительства дома из газоблока.

Дом газобетон – стоит ли строить?

Тот, кто еще стоит в самом начале пути и определятся из какого материала начать строить дом эта статья как нельзя кстати. Иногда на просторах интернета или «по сарафанному радио» можно услышать или увидеть информацию о претензиях к газобетону. Например, что дом из газоблока очень сильно впитывает влагу.

Эти недовольства в основном высказывают некомпетентные, то есть далекие от строительства люди. Материал здесь не причем. Причина кроется в том, что человек не владеет информацией о газобетонных блоках, и строит дом без проекта.

Газобетонный дом — отличительные особенности материала

Изучив все достоинства и недостатки газобетонных блоков, у большинства кто запланировал строить дом могут возникнуть вопросы – чем так хорош дом из газоблоков, почему именно этот материал? Аналогичными же качествами обладают и другие строительные материалы для строительства стен? Давайте сравним газобетонные блоки с другими конкурентами.

Свойства материала	Вид материала для возведения стен
	Газоблок	Пенобетон	Кирпич	Дерево	Керамзитобетон
Теплопроводность	0,115	0,25	0,52	0,13	от 0,3
Морозостойкость, циклы	До 100	До 50	До 25	—	До 50
Класс возгорания	НГ	НГ	НГ	Г	НГ
Усадка	0,3 мм/м2	0,35 мм/м2	—	До 12%	0,42 мм/м2
Экологичность	+	+	+	+	+
Плотность	До 800	До 1200	До 1900	До 500	До 1200
Необходимая толщина, см	До 0,40	От 0,40	От 0,50	До 100	От 0,40
Цена	средняя	средняя	высокая	Выше среднего	На порядок выше по сравнению с другими бетонными блоками
Скорость возведения стены, час/м2	1	1,2	3	1,5	1,8

Из приведенной выше таблицы видно, что газобетон лидирует по многим показателям, оставляя позади конкурентов. Многоквартирный дом возвести из него не получится, но зато выстроить здание в 3 этажа возможно. Теперь познакомимся со свойствами газобетонных блоков.

Кладка несущей стены

Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.

Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.

Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.

При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.

В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.

Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.

Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.

Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.

После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.

Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.

Ремонт трещин

Трещины в стенах появляются по нескольким причинам: подвижки фундамента или перепады температуры при кладке. Еще одним фактором выступает избыточная влажность раствора, на который осуществляется кладка.

Важно! Перед тем, как заделывать трещины в стене из блочного газобетона, рекомендуется тщательно их очистить, убрав из трещин мусор и пыль.

Трещину сбрызгивают водой или покрывают водным раствором, затем грунтуют смесью из ПВА и воды. Небольшие трещины до 0,4 мм заделывают любым раствором. Если трещина имеет диаметр 10 мм – используют клеевой состав пористого типа. Большие трещины до 20 мм заделывают клеем или цементом с добавлением щебня или гравия.

О ремонте трещин в стенах из газоблоков можно узнать здесь.

Узел соединения внешней и внутренней несущих стен

При многоэтажном строительстве узел соединения выполняется в соответствии с проектом на строительство или альбомом технических решений

Несущие внешние и внутренние стены из газобетона кладутся на перевязку.

Контролируется кладка в месте будущей стены. Все неровности устраняются рубанком. Загрязнения и пыль удаляются с помощью щетки.

На перевязку укладываются блоки с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота уложенных блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки, также контролируется вертикальное и горизонтальное положение.

В узлах соединения стен вертикальный стык газобетонных блоков всегда устраивается на специальном клеевом растворе.

Целью армирования является повышение несущей способности кладки. Армирование снижает вероятность возникновения трещин. Необходимость армирования тех или иных участков стены оценивается по каждому конкретному объекту.

Необходимость армирования и места расположения арматуры определяются на стадии проектирования. Необходимо армировать первый и каждый четвертый ряд кладки, опорные зоны перемычек и зоны под оконными проемами, части стены с увеличенной нагрузкой.

Армируются длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер). При помощи электрического или ручного штробореза в средней части кладки блоков делаются пазы, соответствующие длине арматуры. В зависимости от ширины кладки или проекта возможно армирование в один или два пояса. Паз должен иметь размеры не менее25х25мм и находиться не менее чем в 60мм от края блока в случае армирования в два венца.

Для лучшего сцепления с раствором оставшуюся в пазах пыль необходимо удалить щеткой или строительным феном.

Паз, предварительно увлажненный водой, заполняется цементным раствором примерно наполовину и укладывается армирующий прокат диаметром 6-8мм. Отдельные прутки укладываются в паз с перехлестом 300-350мм.

После погружения стержней паз полностью заполняется раствором, излишек удаляется мастерком, поверхность выравнивается рубанком или шлифовальной доской, пыль удаляется.

Параметры межкомнатных перегородок

Перед тем, как сделать перегородку из газобетонных блоков, надо разобраться в ее устройстве и выбрать правильные размеры. Толщина межкомнатных стен выбирается не наугад. В СП 15.13330.2010 есть раздел «Допустимые отношения высот стен и столбов к их толщинам». В нем указаны соотношения, которые должны соблюдаться вне зависимости от других факторов, включая расчетные.

В зависимости от типа армирования принимаются соотношения в пределах 10-25 (частное от деления высоты на толщину стены). Большинство готовых стеновых блоков соответствуют этим параметрам, если в основу расчета брать высоту стен в квартире. В случае с частными домами ситуация может быть сложнее, так как нередко используются внутренние несущие перегородки с увеличенной толщиной. К ним крепится перекрытие и потолочная плита верхнего этажа, поэтому, приходится подсчитывать полную высоту конструкций и уточнять их толщину исходя из величины нагрузок.

Однако, выдержать точные размеры газобетонных перегородок не удастся — строители привязаны к параметрам продукции фабрик, а производители выпускают блоки, наиболее удобные и соответствующие условиям производства. Если в продаже есть готовые перегородки 75 или 100 мм, придется использовать какой-либо из этих вариантов. Стандартная толщина блоков для сборки перегородок:

• 50 мм;
• 75 мм;
• 100 мм;
• 125 мм;
• 150 мм;
• 175 мм;
• 200 мм.

На практике чаще всего используются блоки толщиной от 100 до 175 мм, как наиболее подходящие по всем параметрам и не слишком нагружающие опорные конструкции. Кроме этого, они обеспечивают достаточную звукоизоляцию, что важно в жилых помещениях. Блоки 50 и 75 мм пропускают звуковые волны, не позволяя людям спокойно отдыхать. Как правило, используются следующие соотношения:

• при высоте помещения до 2,5 м устанавливают блоки толщиной 75 мм;
• 3 м — 100 мм;
• от 3 до 5 м — 125-175 мм (в зависимости от высоты);
• выше 5 м — 200 мм.

Выбирая блоки для перегородок, надо также учесть эксплуатационную нагрузку и заранее продумать, не планируется ли навеска на данную стену бытовой техники или предметов мебели. Это важно, если перегородка строится на кухне, в ванной комнате, в других помещениях служебного или хозяйственного назначения. Если вдоль перегородки будет установлена мебельная стенка и никакой нагрузки не предвидится, следует подумать, что будет располагаться с обратной стороны. Возможно, там планируется навеска на стену тяжелых или вибрирующих предметов (кондиционеров, вентиляционных установок, других приспособлений).

Стандартная высота стеновых газоблоков составляет 250 мм. Однако, в продаже есть перегородки увеличенных размеров — до 500 мм. Они удобнее в укладке, так как сокращают время на монтаж. При этом, такие блоки не изменяют условия армирования и не нарушают нормы СНиП.

Устройство дверного и оконного проема

В будущих местах установки оконных и дверных блоков необходимо заранее предусмотреть бетонированное укрепление стены для установки крепежа.

При помощи ручного штробореза в вертикальных частях проема устраиваются штробы размером 70х70мм.

Бетон заливается последовательно, участками высотой 400-600мм.

Деревянные заглушки временно крепятся гвоздями.

Снимаются заглушки после полного схватывания раствора.

Расчетные предпосылки:

Эксцентриситет нагрузки.

При использовании плит разной длины нагрузка на внутреннюю опорную стену от этих плит будет разная, поэтому суммарная сосредоточенная нагрузка будет приложена не по центру тяжести сечения а с эксцентриситетом ео. А это означает, что на стену кроме самой нагрузки будет также действовать изгибающий момент, равный M = Neо, и этот момент нужно учитывать при расчете. В общем случае проверка на прочность выполняется по следующей формуле:

N = φRF — MF/W (2.1)

где W — момент сопротивления поперечного сечения колонны.

Перемычки из U-образных блоков

Для перекрытия проемов в стенах, выполненных из газобетонных блоков, применяются как сборные, так и изготавливаемые на месте монолитные перемычки.

Изготавливаемые на месте монолитные перемычки это монолитные железобетонные конструкции, заливаемые в полость U-блоков.

Железобетонная часть должна иметь соответствующее проведенным расчетам армирование. Наилучшим решением для армирования является арматурный каркас.

U-образные блоки укладываются на временные подпорки. В качестве подпорки можно выбрать доску и брус. Основание должно быть надежным и жестким, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась.

U-блоки устанавливаются в проектное положение, вертикальные стыки проклеиваются в обязательном порядке.

Глубина опирания перемычки должна быть не менее 250мм.

Большая по толщине U-блока стенка должна находиться с внешней стороны стены.

Проверяется ровность кладки и при необходимости корректируется положение перегородки. Подробнее про кладку перегородки из газобетона.

Закладывается арматурный каркас ближе к внутренней части стены.

Укладывается утеплитель, если предусмотрено проектом.

U-блок смачивается водой, полости заполняются мелкозернистым бетоном предусмотренного проектом класса. После заливки бетон необходимо уплотнить штыкованием.

Выравнивается поверхность залитого бетона заподлицо с верхним краем. Удаление временных опор допускается только после полного затвердевания бетона. Работы по кладке блоков на перемычку продолжаются только после полного затвердевания бетона и достижения полной несущей способности перемычки.

Армирование железобетонного монолитного пояса

В монолитный пояс укладывают арматуру.

Для армирования пояса применяют рабочую арматуру диаметром 10-12 мм. Стержни арматуры по длине соединяют (анкеруют), накладывая концы друг на друга на длине 40-50 диаметров стержня.

Для крепления мауэрлата крыши в бетон пояса замоноличивают анкеры. Возможно также закрепить мауэрлат на поясе с помощью распорных дюбелей.

Соединение блоков с железобетоном

Соединение стен из газобетона с элементами железобетонного каркаса принципиально не отличается от соединения газобетонной перегородки и несущей стены. В случае использования газобетонных блоков как заполнения железобетонного каркаса места примыкания блоков к железобетону заполняются цементно-песчаным раствором.

С железобетонной колонной или перпендикулярной стеной газобетонная кладка соединяется при помощи металлических связей, устанавливаемых через каждые 2-3 слоя блоков. Одна часть связи закладывается в шов кладки и крепится специальными гвоздями, вторая часть крепится к боковой поверхности столба или стены.

Места примыкания блоков к перекрытиям или балкам каркасной конструкции заполняются монтажной пеной.

Утепление

Чтобы утеплить стены из блочного газобетона для начала подготавливают фасад: выравнивают его поверхность, зачищают, а также загрунтовывают. Затем монтируют профиль для утеплителя. Если же для него не нужен каркас, то этот этап пропускают.

Далее происходит установка утеплителя: на каркас или на клей, крепежи. На конечном этапе выполняется декоративная отделка: сначала используют грунтовку, затем армирующий слой, опять грунтовку и конечный декоративный слой.

Больше информации об утеплении стен из газоблока вы узнаете из этой статьи.

Наружная отделка штукатуркой

Защита наружных стен в этом случае должна производиться с помощью специальной штукатурки, обладающей высокой адгезией к газобетону. К положительным качествам такой штукатурки относятся:

• небольшая усадка;
• хорошая гидрофобность;
• малое водопоглощение;
• способность быстро высыхать

Чтобы оштукатурить использовать металлическую сетку необязательно. Стены, возведенные с помощью газобетонных блоков, можно облицевать кирпичом. В этом случае необходимо предусмотреть расширение основания для обеспечения опоры кирпичному ряду. Если газобетонную стену полностью закрыть кирпичной кладкой, она со временем начнет сыреть.

Чтобы этого не произошло, необходимо заранее сделать вентиляционные отверстия, которые должны находиться либо на уровне цоколя, либо под карнизным свесом. Сплошная облицовка блоков препятствует процессу парообмена. Поэтому делать ее не рекомендуется. Если же избежать такой облицовки не удастся, газобетон требуется защитить гидроизоляционными материалами.

Соединение кирпичной кладки со стеной осуществляется с помощью гвоздей, оцинкованных полос, гибких связей. Одну сторону выбранного крепления необходимо прибить к блоку, а вторую закрепить в шве между кирпичами.

Виды конструкций

Пример устройства многослойной газобетонной стены.

Каждый, кто только планирует начать строительство дома, сталкивается с проблемой выбора конструкции. Среди популярных видов конструкции различают:

• однослойные;
• многослойные.

Если раньше спросом пользовалась однослойная конструкция, то сегодня все чаще встречается второй тип. Это объясняется возможностью оптимизировать затраты на строительство, так как огромный выбор вариантов многослойной конструкции с утеплением предоставляет шанс значительно уменьшить толщину базовой. При этом все теплозащитные свойства становятся намного лучше.

На самом деле переход на многослойные конструкции с экономической точки зрения нецелесообразен. Он выгоден лишь проектным структурам, которые получают огромные дивиденды за разработку более сложных проектов, и производителям строительных материалов. Для владельцев домов из газобетона использование многослойной конструкции способствует увеличению расходов на проектирование и строительство.

Источник: sc-stroy.ru

Дом из газоблока: плюсы и минусы, технология работ

Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиП

Все процессы строительства частного дома регламентируется такими нормативами как:

ГОСТ 31359-2007» Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;

ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;

ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;

СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;

Эти нормативы содержат рекомендации по устройству любого из конструктивных или инженерных узлов дома.

Описание материала

Для изготовления газобетона используются лишь натуральные компоненты:

Сегодня в продаже можно найти различные разновидности газосиликатных блоков, которые отличаются своими эксплуатационными характеристиками и размерами.

Что необходимо знать до того, как построить дом из газобетона?

Газобетон производится автоклавным и неавтоклавным способами из песка, цемента, извести и некоторых других составляющих, из которых следует выделить алюминиевую пудру (пасту или суспензию). Она выполняет роль катализатора реакции, в результате которой высвобождается кислород и, соответственно, формируется характерная пористая структура материала.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

Следует учитывать, что способ производства определяет и некоторые свойства материала: автоклавный газобетон прочнее и имеет более низкую теплопроводность. Изготовленный обычным методом – более влагостоек, хотя этот факт достаточно условен, так как газобетон, из-за пористой структуры, высокогигроскопичный материал.

Главное отличие пенобетона от газобетона в способе образования пористой структуры: в первом случае она является следствием действия специального вещества – пенообразователя, в результате которого все поры имеют закрытую форму, а во втором, как уже было сказано – химической реакции и поры в этом случае открытые.

Но чтобы на рынке легко отличить эти два материала, надо знать, что пенобетон имеет слегка сероватый оттенок, а газобетон – ослепляет своей белизной.

Ошибка при покупке может иметь серьезные последствия, так как эти два материала, несмотря на сходство, по многим эксплуатационным характеристикам отличаются.

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:

• положения государственных стандартов;
• требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:

• технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
• требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
• характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
• рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Преимущества и недостатки строений из газобетона и основные особенности материала

Для того, чтобы выводы были максимально беспристрастными, попробуем рационально взглянуть на качества и свойства материала, опираясь при этом не на субъективные данные, а на точные значения испытаний.

Сильные и слабые стороны

Газобетон обладает рядом положительных характеристик. В зависимости от производителя, они могут несколько изменяться в количественном выражении показателей, однако отклонений от требований не будет, а это значит, что свойства будут сохраняться.

Из ряда плюсов стоит выделить следующие:

• Газобетон относится к классу легких бетонов. Он обладает низким весом, что влечет за собой снижение нагрузки на фундамент. Но при этом, прочность домов из газобетона оставляет позади многих конкурентов.
• Изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, что несомненно скажется на способности стен будущей постройки сохранять тепло.
• Блоки очень просты в обращении, вооружившись ножовкой или пилой, ему можно придать любую желаемую форму, без труда обрезать до нужного размера.
• За счет способности к паропроницанию, в здании будет устанавливаться комфортный микроклимат. Дело в том, что газоблок, при повышенной влажности воздуха, имеет свойство ее впитывать. А в противоположном случае – отдавать.
• Материал является экологически чистым и, главное, безопасным.
• Стоимость строительства обойдется сравнительно недорого.
• Показатель морозостойкости достаточно завидный. Он колеблется от 35 до 100 циклов.
• Из-за внушительных размеров изделий, процесс возведения стены происходит в максимально короткие сроки. А благодаря практически идеальной геометрии блока, количество мостиков холода сведено к минимуму.
• Повышенная биологическая и климатическая стойкость, делают постройки практически неуязвимым при любых изменениях в климате.

Такое количество плюсов, наверняка является веским аргументом для большинства потребителей. Но, поскольку требования к набору свойств и качеств у всех разные, стоит проанализировать и возможные минусы. Тем более, что некоторые из них могут не соответствовать необходимым условиям застройщика.

1. Газобетон больше многих представителей легких бетонов способен впитывать влагу. С одной стороны, пористость структуры – это плюс, а вот с другой – минус. В зимнее время года, поглощенная влага, под воздействием отрицательной температуры обязательно кристаллизируется. Тем самым оказывая разрушительное воздействие на структуру.
2. Блок достаточно хрупкий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Даже в следствии небольшого механическое воздействия или усадке фундамента, он может треснуть.
3. Небольшим отрицательным моментом является неспособность газобетона надежно удерживать элементы крепежа.

Отличительная характеристика

Рассмотрев основные положительные и отрицательные характеристики, у многих будущих владельцев домов может возникнуть вопрос: так почему именно газоблок? Ведь аналогичными свойствами обладают многие материалы, предназначенные для возведения стен. И это действительно так.

Справедливым будет сравнить газоблок с иными изделиями, являющимися основными конкурентами для него в строительной отрасли.

Таблица 1. Сравнение газобетона с иными материалами, пригодными для сооружения стены:

Наименование показателя	Газобетон для стен	Пенобетон для стен	Керамзитобетон стеновой	Кирпич	Дерево
Теплопроводность	0,115	0,25	0,3-0,4	0,52	0,14
Плотность	600-800	1000-1200	900-1200	1500-1900	500
Морозостойкость	35-100	35-50	50	25	—
Усадка	0,3 мм/м2	0,33 мм/м2	0,4 мм/м2	До 10%
Требуемая толщина стены	0,4	От 0,4	От 0,4	От 0,5	До 1м
Экологичность	+	+	+	+	+
Пожароопасность	Не горит	Не горит	Не поддерживает огня	Не горит	пожароопасно
Стоимость	Средняя ценовая категория	Средняя цена	Дороже других видов бетонных блоков	Высокая стоимость	Средняя цена

Как видно из таблицы, газобетон оставляет позади практически все материалы по многим показателям. Пусть многоквартирный дом из него не построишь, но возвести здание до 3-х этажей представляется возможным. И раз уж с изделиями мы разобрались, пора приступать к следующему этапу на пути строительства.

Проект и требования к дому

Участок для дома Виктор купил в СНТ – так, чтобы дорога на работу не занимала больше часа. Проект он выбирал, руководствуясь исключительно рациональными соображениями:

• оптимальная площадь не должна превышать 80 м – для семьи 3-4 человек этого достаточно;
• в доме должен быть один этаж, второй – усложнение строительства и «лишняя беготня по лестнице»;
• в отсутствие магистрального газа и при высоких тарифах на электричество для отопления был выбран тепловой насос (полупромышленный канальный кондиционер).

Проект был немного изменен, но это почти финальная планировка.

Все работы Виктор выполнял своими руками, изредка привлекая для помощи друзей. Он подсчитал, что этот подход позволил ему сэкономить за два года два миллиона рублей.

К началу работ наш пользователь не имел никакого строительного опыта, кроме капитального ремонта квартиры. Самым сложным стало изучение строительных технологий и проектирование, особенно инженерных систем.

Victorborisov Участник FORUMHOUSE

Сама механическая работа, будь то кладка блоков или монтаж системы отопления — это очень легко. Когда есть продуманный чертеж и под рукой все материалы – вы просто берете и делаете.

Во время подготовки строительства он заказал «какой-то конторе» колодец, купил бытовку и провел временное электричество. Слой плодородного грунта сняли и перенесли в ту часть участка, где планируется сад, сделали дренаж, септик и подсыпку участка.

Строительство дома из газобетонных блоков

Чтобы добиться хорошего результата, даже без опыта строительства, нужно выполнять работу поэтапно, ниже приведена пошаговая инструкция, которая была составлена на практическом опыте и на отзывах владельцев.

Чем скреплять газобетонные блоки – раствором или клеем?

Цемент и клей

Как говорилось раньше, одним из достоинств газоблока является то, что фиксировать его можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специального клея. Какой же материал выбрать для работы? Следует учитывать, что каждый из них обладает как определенными преимуществами, так и недостатками.

В использовании клея есть следующие плюсы:

• идеальные стыки;
• очень ровная кладка стен;
• нет мостиков холода;
• с ним проще и легче работать.

Но важно учесть, что:

• в ходе эксплуатации клей будет выделять различные токсины;
• его цена гораздо выше, чем у раствора.

Обычный же раствор состоит из воды, цемента и песка. Из минусов следует отметить, что производить кладку несколько труднее, чем с использованием клея, так как постоянно нужно следить за ровностью кладки. Но исправлять эти неровности с использованием раствора гораздо легче.

Определенных правил и законов при выборе нет. Отталкиваясь от вышесказанного, вы можете сами определить, какой именно материал использовать.

Фундамент дома из газобетона своими руками

Сейчас Виктор уверен, что для каменного дома без подвала лучшего фундамента, чем УШП, не существует; но Виктор из 2012 года выбрал классическую фундаментную плиту.

Victorborisov Участник FORUMHOUSE

Тогда меня хватило только на осознание факта, что ленточный фундамент, установленный на глубину промерзания, совсем не конкурент классической монолитной плите.

Размеры плиты: 8,5х10,5 метров, высота 20 см, армирование в два ряда по всей плоскости. В основании уплотненная песчаная подушка. Чтобы цементное молочко не утекало в песок, на него уложена армированная пленка.

При возведении фундамента использовалась композитная стеклопластиковая арматура.

В фундаментном разделе FORUMHOUSE к стеклопластиковой арматуре относятся критично: модуль упругости у нее в 4 раза меньше, чем у стальной. Такую арматуру не рекомендуется использовать перекрытиях, которые подвергаются непостоянным высоким (предельным) нагрузкам в разных точках.

Victorborisov Участник FORUMHOUSE

А в плитном фундаменте стеклопластиковая арматура — идеальная замена стальной.

1 этап – Расчет количества материала на дом

Сколько потребуется стройматериала, какой толщины делать стены, сколько блоков, клея и арматуры подготовить.

Материал для строительства:

• газобетонные блоки нужной конфигурации в расчетном количестве;

• арматура диаметром 6-8-10 мм;

• клеевые растворы для кладки газобетона;

• материал для устройства фундамента: бетон, щебень, песок, арматура, сваи, столбы и т.д. Количество и вид определяются видом фундамента;

• плиты перекрытия (при необходимости);

• пиломатериалы (для стропильной системы крыши и опалубки);

• кровельный материал и сопутствующие ему материалы (гидроизоляционная пленка, фанера, ОСБ, метизы и т.п.).

Толщина стен из газобетона – расчет

На количество блоков влияет толщина газобетонной стены, которая определяется еще на стадии проектирования.

Чтобы рассчитать, какой толщины должна быть стена из газобетона, нужно принять во внимание ряд факторов:

• климатические условия (количество осадков, сила и направление ветра, среднегодовая температура. Данные берутся из справочников управления архитектуры);

• толщина газобетонного блока;

• вид клеевого состава. При использовании клея для газобетона (готовая кладочная смесь) толщина слоя равна 2-3 мм, что снижает потери тепла. При использовании традиционного цементного раствора – увеличивает;

• предполагаемый вид внешней отделки (наличие облицовки снижает потери тепла);

• мощность отопления, которая варьируется в зависимости от региона. Например, в Москве и области мощность составляет 6 000. Мощность определяется через показатель ГСОП (градусо-сутки отопительного периода) и для каждого региона указана в справочнике (для получения данных следует обращаться в управление архитектуры по месту строительства). В частном строительстве этот показатель определяется мощностью системы отопления дома, указанной в проектной документации;

• плотность газобетонного блока (марка D300, 400, 500, 600), которая определяет его теплопроводность. Например, при ГСОП в 6 000, норматив сопротивления стены теплопередачи составляет минимум 3,28 (м2 °С/Вт). Данные для определения в конкретном регионе можно почерпнуть из СНиП 23-02-2003. Некоторые данные приведены в таблице.

Показатель теплоемкости для газобетона марки D600 (плотность при нормальной влажности 600 кг/м.куб) составляет – 0,14 м2·°C/Вт.

При расчете толщины стены учитывается показатель сопротивления теплопередаче для материала внешней отделки. Например, для гипсовой штукатурки он составляет 0,4 Вт/(м°С), для цементной 0,58 Вт/(м°С).

Чтобы не возникло путаницы в размерности, обратите внимание: сопротивление теплопередачи (м2·°C/Вт), величина обратная показателю теплоемкости (Вт/(м°С)).

Примечание. С увеличением показателя влажности с 5 до 12% показатель теплопроводности увеличится до 0,21.

Упростить расчеты можно воспользовавшись таблицей

Зависимость теплосопротивления стены из газобетона от толщины кладки

С учетом всех параметров, рекомендуемая толщина стены из газобетона для Московской области составит 500 мм.

Расчет количества газобетонных блоков на дом

Главный расходный материал при строительстве дома – газоблоки.

Как рассчитать сколько нужно блоков на дом?

С помощью формулы (результат для несущих стен, в штуках):

Rбл. = ((L*H – Sпр) / Sбл) * k

Rбл. – количество блоков заданной толщины;
L – длина стены;
H – высота стены;
Sпр – площадь проемов (окна + двери);
Sбл – площадь блока;
k – коэффициент, определяющий отход газобетона на подрезки. Для дома простой конфигурации составляет 5%. Для более сложных конструкций – до 15%.

Обратите внимания, толщина стена определяется толщиной блока. Т.е., таким образом можно рассчитать количество штук газобетонных блоков при толщине кладки в один блок. Если кладка стен будет выполнена в два блока, следует умножить полученное значение на 2.

Расчет количества газобетона для внутренних перегородок выполняется аналогичным образом.

Расчет арматуры для армирования газобетонной кладки

Необходимое количество арматурного прута для армировки стен в метрах погонных, можно посчитать по формуле:

Rа = 2*L* H / 4h

Rа – длина арматуры;
L – длина стены;
H – высота стены;
h – высота одного газобетонного блока;
4 – армирование кладки выполняется в каждом четвертом ряду;
2 – арматура укладывается в два ряда в каждом ряду газобетонной кладки.

Расчет клея для газобетона

Подсчет связан с расходом клея, который зависит от рекомендованной толщины шва и размера газоблока. В среднем на укладку 1 м.куб газобетонных блоков уходит 1 мешок (25 кг) клея.

Расчет фундамента

Количество бетона, свай или других материалов для фундамента выполняется исходя из его вида и параметров (глубины, ширины, длины).

Инструменты для строительства дома из газобетона

• уровень, отвес, угольник;

• пила ручная (предпочтительно с победитовыми наконечниками, в противном случае, обычная быстро придет в негодность);

• рубанок, терка или шлифовальная доска;

• киянка;

• ручной штроборез для газобетона (предназначен для прорезки канавок под арматуру, анкеров, разводки коммуникаций);

• щетка для удаления пыли после штробореза;

• сверла – винтовые и перьевые;

• емкость и дрель с насадкой (миксер) для замешивания раствора;

• мастерок, шпатель для нанесения раствора или каретка для нанесения клея.

• направляющий шаблон (уголок) упростит резку газобетонных блоков в дверных или оконных проемах, а также откосах и при формировании полукруглых элементов.

Одновременно с расчетами и покупкой материала производится очистка места под будущую постройку – вывоз мусора, устранение деревьев, снятие, при необходимости, слоя почвы и т.п.

Как правильно класть газобетонные блоки

Устройство фундамента под дом из газобетонных блоков – обязательное условие, определяющее долговечность функционирования постройки. Несмотря на легкость ячеистого бетона, не стоит думать, что подойдет любой вид фундамента.

На выбор окажут влияние несколько факторов: регион проживания (определяет глубину промерзания грунта), состояние почвы, уровень залегания грунтовых вод, рельеф земельного участка под строительство, возможности владельца и т.п. Более подробный обзор типов фундамента для газобетона даст возможность принять взвешенное решение с учетом экономических и технических факторов.

3 этап – Цоколь и отмостка

Учитывая гигроскопичность газобетона, очевидно, что он нуждается в защите со всех сторон. Со стороны фундамента роль защитника призваны выполнять цоколь и отмостка.

Несмотря на то, что минимальная высота цоколя фундамента над землей по СНиП II-22-81 считается 500 мм при жесткой отмостке (бетон, асфальт) и 300 при мягкой (отмостка из тротуарной плитки), в случае с газобетоном лучше увеличить этот параметр. Согласно отзывам пользователей, высота цоколя для дома из газобетона должна составлять 500-800 мм для мягкой и жесткой отмостки, соответственно. При этом, большинство считает, что бетонную отмостку вообще делать не стоит.

Устройство отмостка выполняется через год после строительства цоколя. За это время произойдут подвижки земли (усадка), а значит, отмостка будет надежнее.

Что «пено-», а что «газо-»

Примечание: степень поглощения паров воды из воздуха у пенобетона до 16% по массе, а у газобетона до 5%. То и другое для строительных конструкций вполне приемлемо.

Подготовительные работы

С чего начать строительство частного дома

Чтобы построить дом из газобетона, первым делом нужно выполнить некоторые подготовительные работы, без которых строительство не начнется:

• первым делом вам нужно обеспечить электричество на стройплощадке, чтобы и свет был, и инструмент можно было подключать;
• организовать место для хранения газобетона;
• подготовить место, которое будет служить как склад для расходных строительных материалов;
• доставить на объект нужный инвентарь, инструменты и оборудование;
• привести материал, необходимый для работ (газобетон, цемент, песок, щебень) минимум на неделю работы;
• произвести геодезическую подготовку;
• изучить план здания, приемы и способы ведения работ и организовать безопасность рабочего места.

Выполнять кладку нужно при температуре от 5 до 25ºC. Если температура среды выше 25ºC, то при выполнении работ, газобетон нужно постоянно смачивать водой.

Несущие перегородки

Устройство перегородок в доме из пеноблоков/газоблоков

Попутно еще о перегородках

Видео: строительство легкой перегородки из газоблоков

Облицовка и еще кое-что

Правильная и неправильная облицовка дома из пеноблоков/газоблоков кирпичом

6 этап – Межэтажные перекрытия в доме из газобетона

Строительство двухэтажного дома из газобетона подразумевает устройство перекрытия между этажами. Информация будет полезной и тем, кто планирует подвал под домом или коттеджем (потребуется монтаж перекрытия первого этажа).

Какие перекрытия лучше для дома из газобетона?

Выбирая материал для перекрытия можно не ограничивать себя, ведь газобетон позволяет использовать любой из представленных на рынке. Наиболее популярны деревянные и монолитные перекрытия, первые практикуют чаще.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Для устройства деревянных перекрытий нужно сделать кольцевое (по периметру строения) армопояс на газобетоне под деревянные балки перекрытия. Для изготовления армирующего пояса используются U-блоки, в которые на 200-250 мм заводятся балки из дерева. Желательно, чтобы длина упора деревянной балки равнялась ее высоте. Пиломатериал изолируется, при этом его торцы остаются открытыми.

Межэтажные плиты перекрытия для дома из газобетона

Монолитное перекрытие в армопоясе не нуждается.

Для перекрытия первого этажа можно использовать:

Газобетонные плиты перекрытия

Характеристика материала зависит от его назначения и представлена в таблице

Вид перекрытия Плотность газобетона, марка Класс бетона Толщина плиты, мм Расчетная нагрузка, кг/м.кв

Подвальное и цокольное	D600	В 3,5	300	600
Межэтажное	D600	В 3,5	240	600
Межэтажное усиленное (для гаражей)	D700	В 3,5	300	800
Кровельное	D500	В 2,5	400	450

Размеры газобетонных плит приведены в таблице

Параметр От, мм. До, мм.

Длина	3 580	5 080
Ширина	625	625
Толщина (высота)	150	300

Стоимость от 3 000 до 10 000 руб/шт в зависимости от размеров и назначения.

Многопустотные плиты ЖБИ (железобетонные)

Маркировка ЖБИ плит в зависимости от назначения показана ниже (ГОСТ 9561-91).

Расшифровка маркировки плит перекрытия: например, «ПК 49-12-8»: буквы показывают вид плиты, индекс после букв обозначает размеры плиты (ед. измерения – дециметр), цифра после дефиса – расчетная вертикальная нагрузка (в 100 кг/см.кв) и класс арматуры.

Размеры железобетонных плит приведены в таблице

Параметр От, мм. До, мм.

Длина	2 700	9 000
Ширина	1 000	1 800
Толщина (высота)	200	200

Стоимость железобетонных плит от 3 000 до 18 000 руб/шт в зависимости от размеров и назначения.

Ориентировочная смета на строительство

Возведение дома начинается с создания проекта и работ по определению характеристик грунта. Стоимость зависит от расценок организаций.

Далее определяют стоимость изготовления фундамента. Для дома размером 10×10 м потребуется:

• монолитное основание (плита) — 500-700 тыс. р.;
• ленточное — 300-500 тыс. р.

Если делать монолитный фундамент самостоятельно, то цена будет почти наполовину меньше.

При стоимости блоков в 3 тыс. р. за м3, на строительство всех стен нужно потратить 210 тыс. рублей. Для кладки также потребуется около 105 мешков клея. Средняя стоимость одного равна 250 р. Общая сумма — 250×105=26250 рублей. Сюда же добавляется арматура. Ее понадобится с запасом около 1 км, а это будет стоить 15 тыс. р. Армопояс обойдется в 75 тыс. р.

Стоимость перекрытий зависит от типа материала. Начинается от 50 тыс. рублей. Цена крыши также меняется от наполнения. Обустройство стропильной системы стоит около 100 тыс., кровельные покрытия начинаются от 70 тыс., утепление минеральной ватой — 20-50 тыс. р. Дом из газобетона без отделки, площадью 100 м2, построенный своими руками, обойдется примерно в 1 млн. 200 тыс. рублей.

7 этап – Крыша под дом из газобетона

Стропильная система устраивается в зависимости от вида кровли и выбранного кровельного материала. Обязательным является правило крепления скатной кровли к газоблоку посредством мауэрлата.

8 этап – Теплый контур дома из газобетона

Теплый контур дома – это общий термин, подразумевающий установку окон, а также заполнение дверных проемов. Окна и двери устанавливаются в подготовленные проемы в соответствии с технологией монтажа.

Утепление дома из газобетона

Исходя из характеристик газобетона, можно отметить, что применение теплоизоляционного материала необязательно. Высокая пористость материала позволяет утверждать, что дом из газобетона будет теплым сам по себе.

Но, есть места в кладке, на которые это правило не распространяется. К таковым относятся:

• торцы плит перекрытия;
• фундамент;
• кровля;
• оконные и дверные проемы.

Все эти места – реальный источник теплопотерь в доме из газобетона. Чтобы их исключить, нужно использовать теплоизоляционный материал. При этом мягкий утеплитель, позволит газобетону дышать, а жесткий потребует устройства принудительной вентиляции в коттедже.

Нужно ли утеплять дом из газобетона?

Надо или нет, решается с учетом региона, толщины блока (D300, 375, 400) и возможностей. Если для укладки газобетонных блоков применялся традиционный бетонный раствор – утепление нужно выполнять обязательно. Т.к. толщина шва велика, а все вместе, они создают значительную площадь, через которую уходит тепло.

Как перезимовать без отопления

Если дом уже построен, а подключение к центральному отоплению или газовой линии предвидится не раньше следующего года, нужно подготовиться к зимовке.

Меры, которые помогут пережить зиму без потерь:

• слить воду из всех систем;
• закрыть наглухо окна и двери или закрепить в проемах плотную пленку в 2 слоя;
• утеплить фундамент, цоколь и отмостку плитами пенополистирола.

На одну-две зимы здание можно оставить без наружной отделки. Морозостойкость газобетона — 50-100 циклов. Такое количество замораживаний и оттаиваний материал переносит без изменения свойств.

Надолго газобетон без защиты от осадков бросать не рекомендуется. Он обладает водопоглощением 20-25% от массы, склонен переувлажняться и разрушаться при отрицательной температуре.

9 этап – Наружная отделка дома из газобетона

Внешняя отделка не является обязательным этапом, ведь сам по себе газобетон может без ущерба переносить воздействие влаги и других атмосферных явлений. Но, в случае замерзания намокшего бетона, он теряет свои свойства и может покрыться сеткой малоприятных трещин. Чтобы устранит вероятность развития таких событий, а также придать коттеджу более красивый внешний вид прибегают к облицовке газобетонных стен снаружи.

Материал для наружной отделки газобетонного дома:

• вентилируемый фасад;

• сайдинг или пластиковые панели;

• облицовочный кирпич или натуральный камень. В этом случае нужно еще на этапе проектирования предусмотреть возрастание нагрузки на фундамент;

• фасадная штукатурка. Это наиболее популярный метод отделки дома из газобетона.

Выбирая материал важно, чтобы он обеспечивал возможность вентиляции стен и обладал такими свойствами как морозоустойчивость и водонепроницаемость.

Сроки строительства дома из газобетона

Период строительства складывается из длительности отдельных его этапов:

• устройство фундамента – может занять от 2 недель до года (при заливке ленточного фундамента, рекомендуют выждать год, чтобы бетон набрал крепость);

• коробка – строительство несущих стен и перегородок – 2-5 недель;

• кровельные работы – стропильная система + укладка кровельного материала – 2-6 недель;

• формирование теплого контура – 3-4 недели уйдет на установку всех окон, дверей, обустройство пола и утепление;

• наружная отделка – 3-6 недель;

• разводка коммуникаций – не менее месяца, включая согласование во всех инстанциях;

• внутренняя отделка – до бесконечности.

В среднем, по отзывам пользователей, строительство дома из газобетона затягивается на 5-6 месяцев. Мастера выполнят эту работу быстрее, от 2 месяцев, в зависимости от сложности проекта.

На длительность работ существенное влияние оказывает сложность проекта дома, степень механизации работ, опыт и количество задействованных в строительстве исполнителей.

Сколько стоит построить дом из газобетона

Из чего складывается стоимость постройки:

1. цена материалов;
2. приобретение инструмента, прокат (аренда) или покупка оборудования;
3. затраты на доставку материала и вывоз мусора;
4. стоимость работы.

Если обобщить, то строительство двухэтажного дома из газобетона своими руками с размерами 6 на 9 и высотой в 6,5 м обойдется примерно в 680 тыс. руб (без отделочных работ).

Заключение

Подготовившись теоретически, можно смело приступать к практике – строительству коттеджа или дома из газоблоков своими руками.

Видео

Посмотрите анимационное видео, в котором показано, как построить дом из газобетона:

Автор этого видео рассказывает о том, как он строил дом из газобетона:

Дом из газоблоков до отделки

Дом перед отделкой

Отделка дома декоративным кирпичом

Дом из газоблока

Двухэтажный дом

Дом с мансардой

Дом из газоблоков с мансардой

Гараж с комнатой на втором этаже

Источник: extremale.ru

Надежный дом из газобетона (газоблока): технология строительства своими руками, плюсы и минусы

Газобетонные блоки приобрели широкую популярность. Из них возводят жилые и хозяйственные сооружения в разных районах страны даже без большого опыта в строительстве.

Строительство дома из газобетона (газоблока) обладает, как преимуществами, так и недостатками, что необходимо знать перед его началом.

Надежность и долговечность конструкции можно обеспечить только при правильном выборе материала и соблюдении строительных норм и технологических рекомендаций.

Особенности материала

Для строительства домов применяются газобетонные блоки, изготавливаемые из:

• смеси цемента,
• кварцевого песка,
• негашеной извести,
• воды,

в которой в процессе затвердения происходит химическая реакция извести с порообразователем с выделением водорода.

В качестве порообразователя обычно используется алюминиевая пудра. Выделяющийся газ формирует многочисленные поры внутри блока. Благодаря пористой структуре, материал приобретает специфические свойства.

По способу изготовления различаются 2 основных типа газобетона – автоклавный и естественного отвердения. В последнем случае формирование блоков происходит постепенно, в естественных условиях.

Автоклавный газобетон запекается в специальных печах при высоком давлении и температуре, в результате чего приобретает высокие прочностные характеристики.

Блокам может придаваться различная форма: стандартная (прямоугольная), U-образная или арочная.

Общая информация

Газобетон — это одна из разновидностей легких ячеистых бетонов, получаемой из смеси вяжущего, цемента или извести-кипелки, кремнеземистых веществ (тонко размолотый кварцевый песок), газообразователя (алюминиевой пудры) и воды. Вследствие химической реакции алюминиевой составляющей с известью или другими щелочными компонентами раствора, происходит выделение газообразных веществ, создающих внутри материала пористую равномерно распределенную структуру.

Свойства

По технологии производства газобетон подразделяют на:

• автоклавный — твердеющий в установках-автоклавах в окружении насыщенного пара при определенном давлении и заданной температуре;
• неавтоклавный — материал набирающий прочность в естественных условиях при атмосферном давлении.

• D300—D500 — теплоизоляционный;
• D500—D900 — конструкционно—теплоизоляционный;
• D1000—D1200 — конструкционный.

Газобетон свойства

Благодаря пористому строению, газобетон обладает следующими физико-механическими характеристиками:

1. Высокие теплоизоляционные свойства. Однослойная стена из блоков плотностью 500 кг/м3 и толщиной 400 мм, имеет значение сопротивления теплопередачи равное 2,7–3,5 м2°С/Вт.
2. Не горит. Предел огнестойкости газобетонных конструкций — 70 минут. Причем прочность материалов, при повышении температуры до +400°С увеличивается на 85%.
3. Повышенные звукоизоляционные свойства.
4. Морозостойкость — 50–100 циклов.
5. Способность аккумулировать тепло. Данное свойство газобетона позволяет поддерживать постоянную и комфортную температуру во всем доме.
6. Гладкая и ровная поверхность блоков, точные геометрические размеры обеспечивают значительную экономию кладочных растворов и отделочных материалов.
7. Долговечность. По теоретическим прогнозам, срок службы зданий из газобетона может составить 100–125 лет.

Помимо этого, изделия из газобетона легки в обработке. Они свободно пилятся любым ручным инструментом, что значительно упрощает кладку стен, а впоследствии — монтаж различного электрооборудования и сантехники.

• хрупкость;
• низкая влагостойкость.

Номенклатура изделий

В малоэтажном строительстве обычно используют конструкционно-теплоизоляционный материал следующих модификаций:

• гладкие блоки для кладки наружных и внутренних несущих стен;
• бетонные стеновые блоки, соединяющиеся по системе «паз-гребень»;
• блоки для кладки внутренних перегородок;
• U-блоки для устройства своими руками, в условиях строительной площадки; монолитных поясов; оконных и дверных перемычек.

Изделия для малоэтажного строительства

Ниже в таблице представлены основные характеристики и теплотехнические показатели наиболее часто используемых марок газобетона, полученные в результате испытаний согласно ГОСТ 7076-99.

Основные характеристики

Плюсы и минусы

Преимущества газобетона (газобетонных блоков):

1. Повышенная механическая прочность, особенно у автоклавных блоков.
2. Теплоизоляционные способности за счет пористой структуры.
3. Снижение веса, что дает возможность увеличения размеров блока.
4. Звукоизоляционные способности.
5. Технологичность. Материал легко распиливается, сверлится и шлифуется. Блокам можно придать различную форму.
6. Огнестойкость, пожарная безопасность. Газобетон считается негорючим материалом, и способен противостоять открытому огню более 4 ч.
7. Высокая морозостойкость и стойкость к многочисленным циклам замораживания и размораживания.
8. Безвредность для человека. Газобетон не содержит компонентов, способных причинить вред человеческому здоровью.
9. Воздухопроницаемость. Материал способен пропускать воздух, что обеспечивает «дышащий эффект».
10. Биостойкость. На газобетоне не образуется плесень и не развиваются вредные микроорганизмы.

Как и любой материал, газобетон обладает и определенными недостатками:

1. Неспособность надежно фиксировать крепежные элементы (гвозди, шурупы и т.п.).
2. Хрупкость. Газобетон плохо выдерживает ударные нагрузки. Прежде всего, при транспортировке и строительстве разрушаются углы и грани блоков. Недостаточно стоек материал и к раздавливанию.
3. Гигроскопичность. Влага способна проникать в поры и накапливаться в них, ухудшая характеристики. Кроме того, при замерзании она способна разрушать структуру.

Важно учитывать, что основные параметры зависят от пористости структуры, определяемой по плотности материала. С учетом этого проводится такая классификация:

• до 350 кг/м3 – теплоизоляционный газобетон;
• 400-650 кг/м3 – конструкционно-теплоизоляционный газобетон;
• свыше 700 кг/м3 – конструкционный материал с повышенными прочностными характеристиками и низкими теплоизоляционными свойствами.

Срок службы газобетонных блоков оценивается в 70-80 лет – долговечность материала достаточно высока.

Преимущества и недостатки одноэтажных и двухэтажных строений из газоблоков

Строительство домов из газобетонных блоков имеет свои плюсы и минусы. Чем же он хорош по сравнению с домами из других материалов?

Преимущества :

1. Скорость строительства. Этот показатель соизмерим при сравнении с пеноблоками. Кирпич почти в 13 раз меньше блоков по размеру, а потому скорость кирпичной кладки значительно уступает скорости возведение блочных стен.
2. Теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон заметно превосходит другие материалы. Так с учетом коэффициента теплопроводности, стене из газобетона толщиной 40 см соответствуют стены: из деревянного бруса – 52 см, из пенобетона – 60 см, из керамзитобетона – 100 см, из кирпича – 230 см и бетона – 450 см.
3. Несущая способность, прочностные характеристики. Газобетон по прочности превосходит пенобетон и древесину, но значительно уступает кирпичу и армированному бетону. Особенно это заметно по максимальной этажности дома, которая для бруса составляет 1-2 этажа, для пено- и газобетона – 2-3 этажа, а для кирпича не ограничивается. Концентрированные раздавливающие усилия очень опасны для газобетонных блоков. Для распределения нагрузки требуется формирование армопоясов.
4. Сейсмостойкость. При землетрясении газоблоки не трескаются, что обеспечивает их высокую сейсмоустойчивость по сравнению с кирпичом.
5. Стоимость. Строительство из газоблоков обходится значительно дешевле возведения кирпичных и деревянных сооружений.

Среди преимуществ домов из газобетона следует также отметить: отсутствие необходимости в специальной технике, возможность строительства своими руками, абсолютную пожарную безопасность, экологическую чистоту, «дышащий эффект», стойкость к образованию плесени и грибов.

Следует отметить существенные недостатки газобетонных домов:

1. Гигроскопичность. По этому показателю газоблоки превосходят только древесину. Даже у пеноблоков водопроницаемость ниже. Это обстоятельство требует защиты газобетона от прямого воздействия осадков.
2. Усадка. Она практически отсутствует у кирпича. Для газобетона нормируется величина – 0,3 мм/кв.м, у пеноблоков – 0,33 мм/кв.м. При усадке постепенно могут образовываться микротрещины по линии кладки, которые порой поражают до 1/5 всей поверхности стены через несколько лет после завершения строительства. Для устранения этой проблемы повышенные требования выдвигаются к фундаменту.
3. Проблемы облицовки и крепежа. В газобетоне слабо держатся стандартные крепежные элементы. Для облицовки приходится оборудовать специальные каркасы.
4. Агрессивность извести, оставшейся в материале. Она способна вызвать коррозию в металлических частях инженерных коммуникаций, проложенных в стене.
5. Внешний вид. По привлекательности газоблоки заметно уступают кирпичу и брусу, что вызывает необходимость декорирования фасадов.

Срок службы газобетона превосходит долговечность бруса (50-60 лет), но значительно уступает кирпичу, долговечность которого составляет более 100 лет. Основное преимущество блочного строительства – скорость кладки.

Как видно из анализа, газобетон имеет ряд несомненных преимуществ. Однако окончательный выбор осуществляется, исходя из конкретных требований, назначения строения и климатических условий.

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.

Какой тип фундамента использовать

Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.

Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.

Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке

Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.

И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.

Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации

С цоколем или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Размеры: длина, высота, толщина

Важнейший параметр стены – ее толщина. При возведении дома для круглогодичного проживания она определяется с учетом сохранения тепла внутри помещений. Основные показатели по тепловой защите устанавливаются СНиП 23-02-2003.

Минимальная толщина стены определяется по формуле В=RoxKt, где Ro – нормируемое значение теплового сопротивления стены для данного региона (градхкв.м/Вт), Kt – коэффициент теплопроводности (Вт/градхм).

Значение Ro существенно отличается в разных районах РФ. Так для Москвы оно составляет 3,13 градхкв.м/Вт, а для северных регионов – 5-5,4 градхкв.м/Вт. Теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Для 400 кг/м3 Kt= 0,12 Вт/градхм, а для 500 кг/м3 – 0,14 Вт/градхм.

Таким образом, для Московской области достаточно иметь стену из газобетона толщиной 45 см, а для северных районов – 73-78 см. При такой толщине стены дополнительное утепление по нормативам не требуется. Если планируется дополнительное утепление фасада, толщина стены может быть меньше.

При проектировании важно правильно выбрать размер газобетонных блоков. Стандартные прямоугольные блоки (стандарт) выпускаются толщиной от 100 до 500 мм, высотой – от 200 до 300 мм, длиной 600 или 625 мм. Какие газобетонные блоки лучше выбрать для строительства дома определяется расчетной толщиной стены. Если для вашего региона расчетная толщина стены 450 мм, лучше выбрать два ряда блоков толщиной 200 и 250 мм.

Для строительства дачного загородного дома (неотапливаемый дом для летнего проживания) вполне достаточно построить стены толщиной 300 мм, для чего выбрать блоки данной толщины.

Для несущих стен рекомендуется использовать элементы высотой 200-250 мм и толщиной 200, 250, 280, 300, 360, 400 или 500 мм. Для перегородок подойдут элементы высотой 200 и длиной 600 мм с толщиной 75, 100, 120 или 150 мм.

В проемах лучше устанавливать блоки уменьшенной длины (до 500 мм), высотой 200 мм. Толщина выбирается 250, 300, 360 или 400 мм.

Проектная документация и расчет сметы

До начала строительства дома необходимо составить проектную документацию. В ней содержится информация, касающаяся этапов работы, стоимости на каждом этапе строительства, технологические и архитектурные данные здания.

Точные данные по стоимости материала будут указаны в смете. Расчет количества материала и его стоимости делается на основе данных проекта. Смета согласуется до начала строительства. В смете будут перечислены данные по стройматериалам (марка, количество, цвет) и указаны технические данные необходимых конструкций. Вы точно будете знать сколько потребуется арматуры, свай, песка, щебня, блоков клея, количество газобетона на возведение дома.

Какие материалы используются для строительства:

Газобетонные блоки, арматура, клеевые растворы для кладки газоблока, бетон, щебень, песок, арматура, столбы, сваи, монолитные плиты перекрытия, опалубка, доски, материалы для кровли и т.д.

Можно ли возводить зимой?

Строить дом из газобетона следует при температуре воздуха в пределах (+5) –(+30) градусов. Зимой не следует начинать строительство.

Однако все работы рекомендуется осуществить за 1 сезон, а потому завершать их можно при небольших минусовых температурах, но наличии специальных, зимних клеевых составов.

В этом случае особо внимание надо уделить хранению блоков, не допуская увлажнения. Участок кладки требует защиты от осадков.

Чем плох газобетон для строительства дома

Газобетон, как и любой другой стройматериал, неидеален. Он славится прочностью и сроком эксплуатации до 70 лет, огнестойкостью и умением сохранять тепло, но у него есть и недостатки. Например, прихотливость: чтобы дом из газобетона получился качественным, нужно поработать на славу – не упустить ни один этап строительства. Возведение, гидроизоляция, отделка дома – строительные работы должны соблюдаться по правилам.

Минусы газобетонных домов:

1. Уязвимость от атмосферных осадков. Газобетонные блоки впитывают влагу и распределяют ее равномерно по площади материала. Но если они впитывают слишком большое количество жидкости, появляются линейные деформации – небольшие трещинки. Чтобы продлить срок службы газобетона, фасад дома обрабатывают водоотталкивающими растворами.
2. Трудная облицовка. Газобетон – прихотливый материал. Для работы над ним подходят не все отделочные материалы. Например, для сверления отверстий в стене, сайдинга или облицовки некоторыми материалами требуется установка каркаса. Беспроблемный вид работ – покрытие гипсовой штукатуркой с элементами армирования: эта процедура помогает предупредить появление трещин на стенах. Дома из газобетона обкладывают кирпичом.
3. Деформации. На стенах газобетонных домов через 5 лет после строительства могут появиться трещины. Иногда деформации поражают до 20% дома и приводят хозяев в шок, ведь здание перестает казаться красивым. Причина появления трещин – усадка фундамента и неустойчивость грунта. Рекомендуется использовать качественный клеевой раствор для скрепления газобетонных блоков. Также стоит выбирать монолитные фундаменты: они надежнее остальных, потому что не усаживаются с течением времени.
4. Требовательность газобетона. Несмотря на то, что материал недорогой, он требует бережной отделки. В противном случае накопленное газобетоном тепло будет рассеиваться, и в дом проникнет холод.
5. Внимательность при проведении расчетов. Этап проектирования газобетонного дома и проведение точных расчетов касательно нагрузки лучше доверить строительным фирмам. Любая ошибка повлечет за собой серьезные денежные траты – вплоть до миллиона рублей.
6. Металлические трубы и другие элементы, которые закладываются в конструкцию газобетонного дома, могут выйти из строя. Всему виной известь: она есть в составе материала, поэтому от нее никак не избавиться.
7. Дополнительные траты. Когда газобетонный дом будет завершен и внутри него начнет появляться мебель, хозяевам придется докупить специальные крепежи. Дело в том, что газобетон не держит полки или навесные шкафы. Поэтому понадобится дополнительное оборудование, чтобы придать мебели стойкость.

Как высушить постройку после завершения?

Сырость в доме из газобетона пагубно влияет, как на само строение, так и на здоровье жильцов. Просушить построенный дом можно несколькими способами:

1. Принудительная вентиляция. Лучше всего ее заранее заложить в проект дома.
2. Мобильные установки. При сильной влажности возникает необходимость в использовании специальных калориферов.
3. Окна с функцией микропроветривания. Для этого устанавливаются специальные рамы, через которые происходит воздухообмен в помещении. Важно обеспечить прогрев поступающего холодного воздуха.

В любом случае влажность газобетона не должна превышать 25%. При больших ее значениях необходима принудительная сушка.

Если влажность находится в разумных пределах, то обеспечивается эффективное отопление и периодическое проветривание. Сколько же сохнет дом из газобетона после постройки? Его стены высыхают за 2-3 отопительных сезона.

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
• Утепленная отмостка вокруг дома.
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту.

В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Основные этапы и технология работ своими руками

После завершения подготовительных мероприятий и возведения фундамента осуществляются основные этапы строительства. Поэтапное строительство включают в себя такие работы как:

• кладка стен и заделка швов;
• формирование дверных и оконных проемов;
• возведение перегородок;
• установка перемычек и перекрытий;
• монтаж армопояса.

Кладка стен

Как правильно осуществлять кладку блоков? Рассмотрим пошаговую инструкцию:

1. Гидроизоляция фундамента. По всему периметру поверхность фундамента покрывается битумом, а затем в 2 слоя укладывается рубероид или иной гидроизоляционный материал.
2. Укладка первого ряда. Он ложится на цементно-песчаный раствор. С его помощью обеспечивается выравнивание поверхности и сцепление блоков с фундаментом. Толщина слоя – не менее 1 см.
3. Угловая укладка. Монтаж блоков начинается с самого высокого угла. Здесь поднимается кладка на 3-4 ряда. Затем, аналогичные действия производятся по всем углам. Между ними натягивается шнур (леска) для контроля границ стены и горизонтальности рядов. Ровность первого ряда проверяется особо тщательно с использованием строительного уровня.
4. Кладка последующих рядов. Поверхность каждого ряда сверху шлифуется. Блоки ложатся на специальный клей. Состав наносится с помощью зубчатого шпателя. Толщина шва 3-4 мм. В каждом ряду блоки сдвигаются относительно нижнего ряда минимум на 8 см. Каждый элемент рукой вдавливается в клеевой слой. Располагаться блоки должны, как можно плотнее друг к другу. Выравнивание производится резиновым молотком. Резка осуществляется при необходимости при помощи специальной пилы или обычной ножовки.
5. Заделка швов. Она производится тем же клеевым составом с помощью резинового шпателя. До высыхания массы осуществляется затирка. Убираются все излишки клея. Отдельно нужно упомянуть когда заделывать швы не нужно: если скоро будет оштукатуривание стен, заделкой швов заниматься не обязательно.

При укладке блоков важно помнить, что клей сохнет быстро, и все неточности надо исправлять немедленно. В процессе монтажа контролируется уровнем горизонтальность рядов и отвесом вертикальность стены.

Проемы

Стена в местах формирования оконных и дверных проемов должна быть укреплена. Для этого поле их формирования на вертикальных стенках с помощью штробореза прорезаются пазы.

С обеих сторон делается по 2 параллельных канала глубиной порядка 10-12 мм. В них укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10 мм. После этого штробы заделываются цементно-песчаным раствором.

Перегородки

Перегородка выкладывается из газобетонных блоков аналогично стенам. Перед началом кладки делается разметка на полу и стенах. Напольное покрытие в месте установки перегородки тщательно очищается, выравнивается и покрывается гидроизоляцией.

Скрепление перегородок с несущими стенами осуществляется с использованием Т-образных анкеров или металлических пластин с перфорацией. Закрепляются такие элементы через каждые 3-4 ряда кладки. Крепление обеспечивается с помощью специальных дюбелей для газобетона.

Возводится перегородка до самого потолочного перекрытия. Вверху оставляется компенсационный зазор шириной 12-16 мм. Для повышения прочности конструкции можно использовать L-образные крепежи. Зазор заполняется монтажной пеной.

Перемычки

Прочные перемычки необходимы над оконными и дверными проемами. Их можно сделать своими руками следующим образом:

1. Роль основания (опалубки) исполняет доска длиной на 20-30 см больше ширины проема.
2. На доску укладывается 3 ряда газоблоков. Снаружи ложатся блоки толщиной 150 мм, затем укладываются элементы толщиной 75 мм (можно распилить блок 150 мм пополам) и изнутри размещается ряд из элементов толщиной 100 мм. Должна получиться U-образная балка высотой 100-150 мм.
3. Блоки склеиваются между собой.
4. В центральный канал укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10-12 мм.
5. Армированный канал заливается бетонным раствором.

После застывания раствора перемычка поднимается и устанавливается над проемом. Арматура при установке должна располагаться снизу.

Армопояс

В верхней части несущей стены, в месте установки межэтажного или потолочного перекрытия необходим армопояс. Он изготавливается путем заливки бетоном по всему периметру дома с армировкой.

Опалубка монтируется несъемного типа из наружного и внутреннего ряда газоблоков толщиной 100 мм. В образовавшийся канал укладывается стальная арматура диаметром 12-14 мм в 2 ряда.

Вертикально устанавливаются стальные шпильки для закрепления мауэрлата. Канал заполняется цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3) с уплотнением.

Проектирование одноэтажного загородного дома

Одноэтажные дома из газобетона проекты

Газобетонные блоки для устройства наружных стен зданий можно применять практически в любых климатических зонах России. Однако при проектировании собственного жилища из данного материала, необходимо руководствоваться действующими нормативными документами, и со всей ответственностью подходить к расчетам несущей способности наружных стен и теплотехнических характеристик сооружения.

Дом из газобетона одноэтажный — прекрасный выбор и экономически обоснованное решение для загородного строительства

Согласно действующим нормам, одноэтажный дом из газобетона должен отвечать следующим условиям:

1. Стеновые блоки рекомендованы к применению для кладки внутренних и наружных стен зданий с последующей эксплуатацией конструкций в условиях относительной влажности не более 75 %.
2. Марка морозостойкости материала для наружных стен с нормальным режимом эксплуатации должна быть F25 и более. Для влажных помещений — не ниже F
3. Кладку стен следует выполнять на клеевом растворе марки М100 с водоудерживающей способностью не ниже 98% и прочностью на сжатие 10 Мпа. Толщина вертикальных и горизонтальных швов 1–2 мм.
4. При кладке (обычно первый ряд блоков) на цементно-песчаном растворе, марка материала должна соответствовать М50—М100. Толщина швов — 10–15 мм.
5. Рекомендуемая ширина несущих наружных стен — 600 мм, самонесущих — от 300 мм и более.
6. Расчетные сопротивления нагружаемых стен (до 28 суток), следует принимать по показателям прочности клея или раствора, которые установлены для данной группы материалов в этот период схватывания.
7. Места сопряжений внутренних и наружных стен необходимо выполнять перевязкой блоков, анкерными соединениями или металлическими закладными деталями, которые устанавливаются в горизонтальные швы кладки. Все металлические детали должны быть выполнены из нержавеющей или анодированной стали.
8. Глубина опирания плит перекрытий цокольного или второго этажа должна равняться 120–150 мм.
9. При наружной облицовке стен из газобетона лицевым кирпичом необходимо предусмотреть гибкие связи между кирпичной и внутренней основной кладкой. Перевязка выполняется при помощи кладочной сетки, скоб, металлических полос, устанавливаемых в горизонтальные швы внутренних газобетонных и наружных кирпичных стен.
10. Наружная отделка с использованием вентилируемого фасада может выполняться в двух вариантах: с утеплителем и без. Необходимость утепления и толщина изоляционного слоя определяется теплотехническими расчетами.

Стандартные ошибки

При возведении дома из газобетона чаще всего допускаются такие ошибки:

1. Неровность кладки. Она часто возникает из-за неточностей укладки первого ряда.Важно тщательно выравнять поверхность фундамента.
2. Отсутствие армирования. Через каждые 3-4 ряда кладки необходима укладка армирующих стержней по всему периметру дома. В противном случае прочность сооружения может оказаться недостаточной.
3. Выбор раствора для кладки. Следует использовать специальный клей для газобетона.
4. Консистенция клеевого состава. Подготовка его должна осуществляться строго по инструкции, приведенной на упаковке. Экономить не следует.
5. Удаление клея. Его пятна не должны оставаться на поверхности блоков, т.к. это ухудшает воздухопроницаемость. Излишки клея необходимо удалять сразу, не допуская высыхания.
6. Проектирование фундамента. При недостаточно прочном основании постепенно происходит усадка несущих стен и их деформация. Расчет фундамента должен учитывать все реальные нагрузки.
7. Отделка стен. При ее осуществлении не следует использовать «мокрых» технологий. Влага легко проникает внутрь блоков и накапливается там. Перед штукатуркой обязательно обеспечивается наложение слоя грунтовки глубокого проникновения.

Указанные ошибки нередко приводят к серьезным проблемам в процессе эксплуатации дома. Для исключения их следует строго соблюдать все рекомендации специалистов.

Чердачное перекрытие

Под укладку плит перекрытий поверх кладки из газобетонных блоков необходимо залить монолитный пояс из железобетона.

Сделать это можно двумя способами:

• использовать в качестве опалубки стандартные U-блоки из газобетона;
• с применением щитовой опалубки и монолитного цементного бетона.

Монолитный ж/б пояс

При устройстве арматурного каркаса для ж/б пояса, необходимо предусмотреть установку закладных деталей для крепления мауэрлата кровли.

Шпильки для мауэрлата

Перекрытие монтируется из пустотных железобетонных плит на слой цементно-песчаного раствора. Стыки между плитами заделываются цементным раствором. Оптимальная глубина опирания панелей на стены здания должна быть 120 мм.

Плита перекрытия

Торцы плит перекрытий заделываются минераловатным утеплителем и закрываются доборными элементами (толщиной >100 мм). Стена с монолитным поясом, которая расположена вдоль панелей (без опирания) докладывается стандартными газобетонными блоками.

Чердачная крыша

Возведение стен и обустройство перекрытий завершено, теперь можно приступать к строительству крыши загородного дома. Кровля должна быть крепкой, устойчивой и обладать качественной тепло- и гидроизоляцией.

Помимо этого, она значительно влияет на эстетическое восприятие архитектуры сооружения. Конструкции крыши предусматривают множество модификаций и видов кровельных покрытий.

В нашем случае рассмотрим строительство двускатной крыши из металлочерепицы (см. фото).

1 этажный дом из газобетона

Любая крыша состоит из кровельного покрытия и поддерживающей его стропильной системы. Уклон кровли из металлочерепицы должен составлять 25–35°. Однако в зависимости от климатических условий местности может меняться в большую или меньшую сторону.

Стропильная система чердачной крыши состоит из несущей конструкции стропил и обрешетки, которая является, как и фундамент, одним из важнейших элементов здания, и во многом определяет эксплуатационные характеристики всего сооружения. В качестве основных материалов для стропильной конструкции, при строительстве индивидуального жилого дома, обычно применяют хвойные породы дерева. Прежде чем начать изготовление стропил и обрешетки, все деревянные материалы необходимо обработать специальными противопожарными и бактерицидными пропитками.

Стропила

Сборка стропил ведется в следующей последовательности:

• Перед укладкой мауэрлата по монолитному поясу прокладывают горизонтальную гидроизоляцию.
• Затем на подготовленные шпильки, выступающие из монолитного пояса, укладывают мауэрлат. Затягивают гайки и проводят разметку мест установки стропил. Промежуток между стропилами под металлочерепицу должен быть 0,8–1,0 м.
• Вначале устанавливают фронтонные (крайние) фермы. Фиксируют их на мауэрлате скобами временными раскосами и др.

Фронтонные фермы

• Между ними, для удобства монтажа следующих конструкций, поверху и понизу натягивают шнур-причалку.
• После этого, поднимаются все промежуточные стропила. В середине конструкции они крепятся временными раскосами, а вверху фиксируются сплошной доской.

Установка стропил

Впоследствии вся стропильная конструкция укрепляется коньком и обрешеткой. Фронтоны закладываются газобетонными блоками, и выравниваются вровень со стропильными скатами.

Закладка фронтонов

Проект и требования к дому

Участок для дома Виктор купил в СНТ – так, чтобы дорога на работу не занимала больше часа. Проект он выбирал, руководствуясь исключительно рациональными соображениями:

• оптимальная площадь не должна превышать 80 м – для семьи 3-4 человек этого достаточно;
• в доме должен быть один этаж, второй – усложнение строительства и «лишняя беготня по лестнице»;
• в отсутствие магистрального газа и при высоких тарифах на электричество для отопления был выбран тепловой насос (полупромышленный канальный кондиционер).

Проект был немного изменен, но это почти финальная планировка.

Все работы Виктор выполнял своими руками, изредка привлекая для помощи друзей. Он подсчитал, что этот подход позволил ему сэкономить за два года два миллиона рублей.

К началу работ наш пользователь не имел никакого строительного опыта, кроме капитального ремонта квартиры. Самым сложным стало изучение строительных технологий и проектирование, особенно инженерных систем.

Сама механическая работа, будь то кладка блоков или монтаж системы отопления — это очень легко. Когда есть продуманный чертеж и под рукой все материалы – вы просто берете и делаете.

Во время подготовки строительства он заказал «какой-то конторе» колодец, купил бытовку и провел временное электричество. Слой плодородного грунта сняли и перенесли в ту часть участка, где планируется сад, сделали дренаж, септик и подсыпку участка.

Источник: gradusdom.ru