Строительство газоблоки что это

На основании производственного процесса различают следующие виды газоблоков:

1. Неавтоклавный – такие блоки не подвергаются специальной обработке в печи. Твердение и высыхание материала происходит в простых условиях.
2. Автоклавный – блок проходит обработку в специальной печи. Температурный режим при этом равен двести градусов, давление – двенадцати барам. Данный вид материала считается наиболее предпочтительным при строительстве, потому что за счет производственных технологий получает высокий уровень прочности и способность сохранять тепло внутри помещения. За счет автоклавной печи пористые участки внутри блока распределяются равномерно.

Характеристики для наружных и внутренних конструкций

Одна из главных характеристик изделий из газобетона – теплопроводность. Чем она ниже, тем меньше вероятность промокания и отсыревания стен. У газобетона теплопроводность в несколько раз ниже, чем у других стройматериалов.

Например, у него этот показатель равен 0,12 Вт/м°×С, а у полнотелого кирпича теплопроводность в 4 раза выше – от 0,45 до 0,55 Вт/м°×С. Даже у дерева теплопроводность 0,15 Вт/м°×С, что также выше, чем у газобетона.

Что такое газобетон. Можно ли строить из газобетона? Свойства, прочность, особенности газоблоков

Этот показатель ещё зависит от плотности блоков: чем она выше, тем выше прочность и теплопроводность, поскольку в изделии уже не так много пористых ячеек и воздуха в них.

Стандартные газоблоки для наружных конструкций имеют размеры:

• около 60 см по длине;
• от 20 до 50 см по толщине;
• от 20 до 25 см по высоте.

Если нужно возвести наружную несущую стену, то обязательно следует выбирать блоки с толщиной минимум 30 см. Для постройки внутренних несущих стен подойдут блоки с толщиной начиная от 20 см.

Прочность материала для несущих конструкций рекомендуется выбирать не ниже D500, чтобы здание в целом могло выдержать нагрузку в процессе эксплуатации.

Вес одного блока для несущих конструкций может составлять примерно 19 кг. Это удобно, поскольку для поднятия, переноса и кладки материала не требуется много людей и дополнительной спецтехники.

Области использования

Этот материал используется в любой отрасли строительной сферы. Из стеновых газоблоков возводят здания различного предназначения. Блоки считаются удобным и экономически выгодным материалом, позволяют за небольшой срок возвести практически любой объект.

Из газоблоков строят несущие стены, перегородки, используют его в качестве утеплительного материала. Очередной сферой применения является реставрация старых объектов, устройство второго этажа из газоблоков.

Материал отличается хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными качествами. Здания из газоблока сохраняют внутри помещений комфортный микроклимат.

Все чаще блочный материал начинают применять в новом направлении – строят подвалы из газоблоков, устраивают фундаментные основания, выкладывая газоблоки на ребро.

Отдельно следует сказать о частном строительстве. Кроме жилых домов, многие потребители стараются сделать из газоблока летние кухни, надстроить мансарды из газоблока над уже имеющимся объектом. Стоит отметить, что межкомнатные стены из газоблока и ограждающие конструкции из газоблока на балконе – вполне реальные элементы, которые без проблем можно возвести своими руками. Некоторые умельцы при должной сноровке способны сделать эркер из газоблока.

Достоинства и недостатки

Многие выделяют следующие преимущества материала:

• простоту обработки даже ручным инструментом;
• газоблоки, особенно камни с фиброволокном, отличаются легким весом;
• постройки из газоблока считаются экологически безопасными, потому что материал не выделяет вредных токсинов;
• объекты из такого материала отлично хранить тепло. Устроенная в газоблоке вентиляция позволяет поддерживать оптимальный температурный режим внутри помещений.

Но есть и отрицательные моменты, на которые при приобретении материала необходимо обращать внимание:

• показатель теплопроводности зависит от плотности блока;
• материал не обладает эластичностью, на нем могут появляться трещины;

• чтобы закрепить на стене из газоблоков какой-то предмет, потребуется использовать для этого специальные крепежные приспособления;
• материал абсорбирует воду, так что потребуется устраивать паровую преграду. Выполнить это можно с помощью грунтования, оштукатуривания и покраски газоблоков;
• газоблоки для межкомнатных перегородок отличаются хрупкостью, серьезные нагрузочные воздействия выносить не способны.

История производства ячеистых бетонов в СССР

История возникновения ячеистых бетонов в СССР началась в 1930-х годах. К 1950-м годам автоклавные материалы выпускались в промышленных масштабах. Еще через 10 лет производство такой продукции стало самостоятельно развивающимся научным направлением, которое хорошо финансировалось и опережало европейские наработки тех лет.

Уже к 1990 году были построены тысячи жилых, производственных и общественных объектов из ячеистого бетона. Несмотря на наличие собственных наработок, в СССР нередко полагались на европейские технологии. К 2011 году объемы производства ячеистого бетона в России выросли до 3,2 миллиона кубических метров в год. Во многом такие показатели обусловлены программой 1987 года, предусматривавшей строительство 250 новых заводов по производству автоклавных ячеистых смесей.

Технические характеристики газобетона

Газобетон, довольно востребованный материал, но чем объясняется его популярность. Давайте изучим ключевые свойства материала и выясним, за что его предпочитают застройщики и специалисты.

удельный вес	300 – 1 200 кг/куб.м.
марка плотности	D350 – D1200
водопоглащение	20% — 25%
прочность	1,5 – 3,5 кг/см2
класс прочности на сжатие для D500	В2,5
теплопроводность	0,1 – 0,4Вт/м*К
морозостойкость	F35 – F50
паропроницаемость	0,2 мг/мчПа
усадка	0,3мм/м
прочность на сжатие	0,5 – 25 МПа

Газобетон отличное решение для строительства небольших жилых домов (максимальная высота три этажа), он сохраняет тепло в помещении и предохраняет здание от перегрева.

Показатели паропроницаемости материала позволяют поддерживать оптимальный микроклимат для жизни, обеспечивая естественный воздухообмен и влажность.

Газобетон не горючий материал, он относится к первому классу огнестойкости, не плавиться, не горит. Блоки из газобетона способны выдержать до 7 часов воздействия открытого огня.

При производстве газобетона используются только безопасные материалы, радиационный фон материала значительно ниже установленных гостом норм. Газобетону не страшны и биологические воздействия, на его поверхности не образуется плесень и грибок.

Пенобетон

Разновидность ячеистого бетона, пористость которого достигается в процессе добавления к цементной смеси приготовленной заранее пены – называется пенобетон.

Внешний вид пеноблока

Изделия из пенобетона производят следующих видов:

• формовой: перестеночный (100х300х600) и стеновой (200х300х600);
• пиленый – большой объем впоследствии распиливается на блоки заданного размера;
• наливной или монолитный – используется непосредственно на месте строительства, заливается в съемную или несъемную опалубку (например, в качестве утеплителя между слоями кирпича);
• армированный – для повышения прочностных характеристик, в пенобетон может быть добавлена базальтовая фибра, стальная и др., его также называют фибропенобетоном.

Технические характеристики блоков изготавливаемых РС-Энерго, в соответствии с ТУ 5741-001-14059528-2004.

Ниже, согласно ГОСТ 25485-89, перечислены несколько компонентов, на основе которых готовят пенообразовательные смеси:

• костный клей;
• мездровый клей;
• сосновая канифоль;
• едкий технический натр;
• скрубберная паста и др.

На фото — пример некачественного фибропеноблока. Он легко протыкается, крошится по углам, а кусочки без труда поддаются растиранию пальцами в пыль

Комбинированное использование стройматериалов позволяет достичь наиболее качественного результата.

Есть у неавтоклавного пенобетона одно несомненное преимущество перед автоклавными изделиями. Его можно изготавливать непосредственно на стройплощадке, и использовать при комбинированном строительстве, например, заливать монолитный теплоизоляционный бетон в несъемную кирпичную опалубку стены.

Другие характеристики газобетонных блоков

Не менее важны такие свойства газобетонных блоков, как морозостойкость, звукоизоляция, огнестойкость и экологичность. Также многих застройщиков интересует вес газобетона и его долговечность. Все это мы и обсудим ниже.

Морозостойкость

Основной причиной разрушения строительных материалов является расширение содержащейся в них влаги при замерзании. Морозостойкостью называется способность выдерживать определенное количество попеременного замораживания и оттаивания без существенной потери физико-механических свойств.

Избыточная влага при намокании газобетонных блоков перераспределяется в сухие срединные поры. Они служат своеобразной буферной зоной, в которой аккумулируется лишняя вода. Это свойство обеспечивает высокие показатели морозостойкости материала – до 100 циклов, что гарантирует длительный срок службы газобетона.

Огнестойкость

Газобетон обладает нулевой дымообразующей способностью (скоростью распространения пламени) и токсичностью, выделяемой при горении.

Объяснить это довольно просто – газобетонные блоки под воздействием открытого пламени ведут себя абсолютно нейтрально (т.е. не горят).

Экологичность

Поэтому экологичность газобетона вас не должна беспокоить. Кстати говоря, в глине, значит, и в керамическом кирпиче точно также содержится оксид алюминия.

Сколько весит газобетон?

Вес блока газобетона напрямую зависит от его плотности и размеров. Наиболее востребованным в малоэтажном строительстве является материал марок D400, D500 и D600. Вес блока определенных размеров можно рассчитать и самостоятельно – достаточно определить его объем в м3 и полученное значение умножить на плотность в кг/м3 с учетом влажности.

В таблице ниже приведен стандартный вес ровных газобетонных блоков в зависимости от марки по плотности с учетом транспортной влажности (25-30%):

Область использования газосиликатных блоков и газобетона

Эксплуатационные свойства перспективных стройматериалов определяют их широкую сферу применения:

• жилищное строительство;
• возведение промышленных объектов;
• сооружение общественных помещений;
• постройка объектов спортивного назначения;
• строительство коммерческих центров.

На область использования материала также влияет его удельный вес:

• тяжелые блоки, обладающие повышенной плотностью, относятся к изделиям конструкционного назначения. Характеризуются повышенной прочностью, используются для возведения капитальных стен и строительства перегородок;
• газобетонные блоки и газосиликатные изделия средней плотности относятся к конструкционно-теплоизоляционным. Они применяются в частном строительстве, используются для строительства коттеджей и малоэтажных зданий;
• пониженная плотность характерна для теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности. Блоки применяются в качестве теплоизоляции, не используются для возведения нагруженных конструкций.

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов

• Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
• Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;

Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитамиИсточник expertfasada.ru

Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

• Под газобетонные и газосиликатные блоки на фундамент обязательно укладывают гидроизоляционный материал;
• Чтобы предотвратить усадку и разрушение стен, в ходе укладки блоков производится армирование в первом и в каждом четвёртом ряду, а также в районе оконных проёмов.

Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетонаИсточник zaggo.ru

Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.

Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.

При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.

Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.

Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.

Межкомнатные перегородки из газобетонных блоковИсточник okvalent.com.ua

Большое значение имеет форма блоков и их размеры.

Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.

Газобетонные блоки различной формыИсточник moydomik.net

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов

Технология

Промышленные условия

Полный цикл производства автоклавного газобетона

Как изготавливается газобетон в условиях крупного производства:

1. Компоненты (портландцемент, песок или другой наполнитель, известь, модификаторы и газообразователь) загружаются в отдельные бункеры;
2. Крупнофракционный наполнитель перемалывается в минеральную муку;
3. Компоненты дозируются в зависимости от требований к плотности готовых блоков и смешиваются с водой в бетономешалке;
4. Смесь заливается в форму большого объема, где газообразование придает ей пористую структуру. Форма размещается на вибростенде. Вибрация помогает добиться ее равномерного, без пустот, заполнения;
5. В камере предварительного созревания (так называемом горячем тоннеле) за 3-4 часа при температуре около 40°С смесь набирает прочность, достаточную для распалубки (выемки из формы);

Массив газобетона транспортируется к месту нарезки на блоки

1. На линии резки массив превращается в отдельные блоки. Для резки используются высокопрочные металлические струны. Поскольку резка выполняется в трех плоскостях, массив кантуется в процессе разделки;

1. Сформированные, но не набравшие прочность блоки поступают в автоклав. Их созревание проходит при избыточном давлении (около 12 кгс/см2), повышенной влажности и температуре (+180°С). Автоклавирование обеспечивает полное отсутствие усадки и трещин;

Загрузка нарезанных блоков в автоклав

1. Прошедшие контроль качества и упакованные в полиэтилен блоки грузятся на поддоны и отправляются на склад готовой продукции.

Кустарное производство

Если вы собираетесь своими руками производить газобетонные блоки, состав и пропорции компонентов будет примерно такими:

• Песок — 180 кг;
• Цемент — 100 кг;
• Вода — 60 литров;
• Каустическая сода — 600 г;
• Алюминиевая пудра — 230 г;

А вот пошаговое описание технологии кустарного изготовления блоков:

1. Заливаем в бетономешалку подогретую до 60 градусов воду (из водопровода ГВС или, что куда лучше, из бойлера);
2. Засыпаем 2/3 от общего количества песка и половину цемента;
3. Мешаем 10 минут;
4. Добавляем остатки песка и цемента при непрерывном перемешивании;
5. Засыпаем в смесь каустическую соду, сульфат натрия (опционально) и разведенную водой алюминиевую пудру;

Каустическая сода создает щелочную среду и обеспечивает газообразование

1. Мешаем еще минуту, после чего выливаем смесь в предварительно смазанные формы и накрываем их полиэтиленовой пленкой на 10 минут;

На фото — формы для производства газобетонных блоков

1. После того, как смесь поднимется до максимума и осядет, срезаем все, что выступает за пределы формы;
2. Через сутки выгружаем схватившиеся блоки из форм, складируем и ждем набора их полной прочности в течение 2-4 недель.

При комнатной температуре и в отсутствие ускоряющих созревание добавок газобетон набирает полную прочность за месяц

Описание и состав газобетона

Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.

Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.

В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:

• цемент;
• очищенный песок;
• едкая известь;
• вода;
• газообразователь.

Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.

Сильные и слабые стороны

• Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
• Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
• Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
• Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
• Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
• Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
• Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
• Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.

Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию

Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку

Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет.
Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.

Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.

Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.

Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).

Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.

Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.

Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.

Подводим итоги – что выбрать, газобетон или газосиликат

Принимая решение о выборе материала для строительства здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим характеристикам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторным путем, а в процессе изготовления используется специальное оборудование. Естественно, это отражается на цене. Вместе с тем газобетон также пользуется популярностью в области жилищного строительства. Застройщиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.

Оба материала используются для решения различных задач

Важно изучить свойства и при строительстве придерживаться требований технологии

Выводы

Можно сделать несколько выводов про газобетон:

1. Газобетон – разновидность ячеистого бетона.
2. Состоит из нескольких элементов: очищенный кварцевый песок, вода, цемент, известь, алюминиевый преобразователь.
3. Газоблок хорошо подходит для изготовления: элементов теплоизоляции, огнестойких изделий, стеновых блоков различных габаритов, панелей перекрытия.
4. Обладает множеством преимуществ, среди которых экологичность, малый удельный вес, прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики, наличие системы «паз-гребень», устойчивость к негативным факторам окружающей среды, простой монтаж и удобная транспортировка и т.д.
5. В строительстве используется для возведения несущих и каркасных стен, внутренних перегородок, заполнения монолитно-каркасных конструкций, ремонта стен.

Источник: pershingtamilla.ru

Что лучше газобетонные или газосиликатные блоки

Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.

Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:

• газобетон;
• пенобетон;
• газосиликат;
• газопенобетон.

Отличия в производстве ячеистых бетонов

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него в них содержатся:

• известь;
• песок;
• вода;
• алюминиевая пудра (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может застывать в естественной среде, а также в особых автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки имеют почти белый цвет и приобретают большую:

• прочность;
• надежность;
• теплоизоляцию и т. п.

Для готовых газоблоков неавтоклавного затвердения характерно наличие серого окраса. К ячеистым блокам относится и газосиликат, однако у него немного иной состав. В нем содержится:

• 62% — песка;
• 24% — извести;
• алюминиевая пудра.

Процесс застывания протекает исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки приобретают белый цвет.

Пенобетон получают в результате перемешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для того, чтобы вспенивать смесь. В основе этих добавок могут лежать как органические, так и синтетические вещества. Затем эта масса поступает в особые формы для затвердевания в естественных условиях. Так получают пенобетон.

Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — достаточно хрупкий материал, что отрицательно влияет на его транспортировку и кладку. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходства газобетонных блоков перед газосиликатными

Когда встает вопрос, что выбрать — газобетон либо газосиликат, желательно ознакомиться с достоинствами каждого. Наличие у второго типа материала большего количества пор наделяет изделия положительными и отрицательными свойствами. Отличается газобетон более низким водопоглощением, хотя ему требуется специальная защита. Для газобетонного блока характерна большая устойчивость к:

• морозам;
• температурным перепадам;
• огню. Он способен не возгораться на протяжении 2 часов.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в том, что он не подвергается разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается. Водопоглощение второго вида доходит до 30%. К тому же он не отличается морозоустойчивостью.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при постройке дома будет более выгодным. Кроме того, потребуется несколько меньше дополнительных материалов, это касается клея.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Газосиликат или газобетон: какой из них лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации. Пузырьки воздуха газосиликатных блоков по всему их объему распределены более равномерно, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате возведения дома газосиликатные стены не так часто дают усадку и на них реже появляются трещины.

Из данного блока строят многоэтажные дома, несущие перегородки. Газосиликатный блок из-за того, что в нем правильно расположены воздушные пузырьки, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами. Если к строению предъявляются высокие требования по шумовому показателю, нужно выбирать газосиликат. Он обладает неплохими теплоизоляционными качествами.

Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше взять газосиликатные изделия. Работы обойдутся намного дешевле. Крупные габариты и незначительный вес газосиликатных блоков способствуют более быстрой постройке.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основы состава. У газонаполненного бетона им является цемент, у газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может иметь небольшую разницу в цветовой гамме. Еще в чем разница этих блоков, так это в эстетическом восприятии. Белые здания смотрятся намного красивее, нежели серые из газонаполненного бетона.

Немного они отличаются и весом. Газосиликат имеет правильные геометрические показатели, в связи с этим кладка выполняется легче, клеевой смеси и штукатурного состава уходит меньше. Газосиликат от газобетона отличается показателем теплопроводности. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности.

Обладание газовым силикатом повышенной способности впитывать влагу приводит к тому, что он под влиянием температурных перепадов постепенно разрушается. Если сооружение предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это позволит предотвратить разрушение здания плесенью, грибками, а также промерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель крепости на сжатие. Чем отличается это строительное изделие, так это тем, что при обработке на его поверхности не возникает трещин. Весит блок из газобетона больше, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более крепкий фундамент. Хорошую стену можно получить при помощи газосиликатной кладки. В этом случае работы идут намного быстрее и легче.

Некоторые особенности работы с материалами

Для газобетонных блоков характерна незначительная усадка, а именно их размеры несколько уменьшаются. Однако надо учитывать, что такая способность отмечается сразу после его изготовления либо укладывания. Поэтому не рекомендуется спешить строить, иначе на сооруженных постройках могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины. Это происходит из-за того, что исходный материал дает усадку.

С учетом характера и надобности конкретного возведения построек необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, когда требуется построить стены здания, которое должно как можно меньше пропускать звуки, неправильно и неразумно использовать газонаполнительный бетон. Дело в том, что этот строительный материал обладает низкой способностью поглощать шумы и слабой теплоизоляцией.

Газосиликатные изделия относятся к современным строительным материалам, наделенным большой функциональностью. Для их производства применяются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако этот материал из-за его гидрофобности применяют в основном при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных зданиях, и только в том случае, если в помещении влажность воздуха не превышает 60%. Срок службы этих отличающихся друг от друга строительных материалов при правильной эксплуатации достаточно большой.

Источник: kamedom.ru

Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

• Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
• Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика.

Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.

Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы газобетонных блоков

Преимуществ у этой продукции очень много:

• экологичность — при его производстве используются только натуральные компоненты;
• низкая цена — этот искусственный камень стоит гораздо дешевле, чем другие строительные материалы;
• высокая прочность;
• легкий вес — позволяет не привлекать дополнительную технику для строительства и не оказывает излишней и нежелательной нагрузки на стены и фундамент здания;
• обеспечивает хорошую теплоизоляцию — этому способствует ячеистая структура вспененного бетона;
• простота в монтаже — благодаря большим размерам блоков, захватам, пазам и гребням позволяет материал можно без труда перевозить и придавать ему нужный размер;
• теплоизоляция — слой газобетонных блоков, размещенных поверх фасада дома, обеспечит сохранение тепла в доме на долгие годы;
• звукоизоляция;
• паропроницаемость — пористая структура позволяет пару беспрепятственно выходить из помещения;
• гарантированное качество — на заводах обязателен контроль и наличие паспорта качества на продукцию;
• огнеупорность — в его составе нет горючих и поддерживающих горение компонентов.

Ремонт в квартире или доме требует серьезной предварительной подготовки. Именно поэтому, вам будет полезно узнать: как снять краску со стен, и побелку с потолка, как поклеить обои, как провести водопровод в частном доме, как поставить розетку и выключатель, как сделать гипсокартонную перегородку с дверным проёмом или как обшить стены гипсокартоном.

Что лучше газобетон или пенобетон?

Подобно газобетону, пенобетон является ячеистым бетоном и имеет аналогичные преимущества.

Основное отличие пенобетона от газобетона заключается в его недостатках:

• теплоизоляционные показатели. Такой показатель у обоих материалов высокий, но при снижении пористости, снижается теплоизоляция. Из-за того, что у газоблоков текстура имеет больше ячеек, то они отличаются лучшими изоляционными качествами;
• простой монтаж, транспортировка и небольшая масса обоих материалов, но газоблоки более практичные в обработке, легко сверлятся и пилятся;
• стоимость газоблоков ниже, чем пеноблоков из-за низкой себестоимости;
• прочность газобетонных блоков выше, чем у пеноблоков благодаря применению газообразователя. Это влияет на быстроту твердения цементного раствора;
• водостойкость у обоих материалов недостаточна, поэтому они нуждаются в усилении разными составами для повышения этого показателя. Но у газобетона выше воздухопроницаемость и влагоотведение.

Сравнение газобетона с пенобетоном, видео:

Исходя из приведенного сравнения, потребитель сам может решить, что лучше — газобетон или пенобетон.

Сравнение газобетонных блоков с другими материалами

Полистиролбетон – это легкий бетон, в структуре которого имеются полистирольные шарики. Гранулы придают материалу теплоизоляционные качества и эластичность.

Из-за искусственного происхождения, полистирол является пожароопасным и неэкологичным. Материал отличается коротким сроком эксплуатации.

Кирпич является известным материалом для постройки домов. Определить, что лучше – кирпич или газобетон, поможет их сравнение.

• Цена за квадратный метр стены из кирпича дороже, чем из газобетона.
• Кирпич относится к тяжелым материалам, для погрузки и транспортировки которого требуется специальное оборудование.
• Масса кладки из кирпича повышает расходы на сооружение фундамента.
• Параметры и форма одного кирпича предусматривают высокие трудозатраты.
• У кирпича имеются и преимущества (пожаростойкость и экологичность).

Перед выбором что лучше – газобетон или кирпич, следует учитывать усадку фундамента кирпичных домов в первые года.

Керамзитобетон также уступает газоблоку более высокой массой. В зависимости от объема компонентов (гравия, щебня и др.), варьируются теплоизоляционные показатели и прочность керамзитобетона. Материал отличается высокой массой, что повышает расходы на транспортировку.

Для строительства керамзитобетонного дома, не подойдет облегченный фундамент. Стоимость керамзитобетона в 1,5 раза выше, чем стоят стеновые газобетонные блоки. Другим недостатком керамзитобетона является неудобство в обработке. Для разрезки блока применяется пила, но могут появиться трещины или сколы.

Самым экологичным материалом является дерево. Но для защиты древесины от вредителей и разрушения необходимо проводить специальные обработки, что связано с дополнительными затратами и изменением внешнего вида.

Деревянные постройки легко возгораются. Поэтому дерево подходит для малоэтажного строительства, а газобетон можно применять в возведении многоэтажных каркасных объектов.

Плюсы и минусы газобетона

В доме, который возведен для периодического проживания, не следует строить излишне толстые стены. Для этого будет достаточно применить блоки, толщина которых равна 20-25 сантиметрам. Если же перед вами стоит задача строительства дома для постоянного проживания, то стены должны получиться более массивными, тогда как их теплопроводные качества могут быть менее внушительными.

Для возведения подобной постройки, как правило, используется газобетон, который представлен блоками толщиной 30 см. Помимо прочего, снаружи такие стены утепляются и подвергаются отделке с использованием теплой штукатурки, толщина блоков при этом может варьироваться в пределах от 35 до 40 сантиметров. Толщина же штукатурного слоя должна быть равна 10-15 миллиметрам.

Если выстраивается дом из газобетона, плюсы и минусы которого будут рассмотрены в статье, то при проведении работ может использоваться автоклавный материал, который обладает низкой плотностью в пределах от 300 до 500 килограмм на метр кубический. По этой причине изделия из данного материала выполняются увеличенных габаритов, их масса может варьироваться в пределах от 15 до 30 кг, в результате при их использовании можно значительно сократить время проведения работ. Стандартное изделие обладает размером, равным 20 x 25 x 60 см, таким образом, оно способно заменить при кладочных работах до 20 кирпичей, при этом вес материала равен 18 килограммам против 80 килограммов кирпича в указанном количестве.

Если вы решили построить дом из газобетона своими руками, то должны знать о том, что стены из него отличаются повышенными теплоизоляционными характеристиками. Благодаря порам, которые заполнены воздухом, показатели теплоизоляции описываемых блоков почти в три раза больше по сравнению с традиционным строительным материалом, который называется кирпичом.

Однако необходимо учесть тот момент, что теплоизоляционные качества находятся в обратной зависимости от прочности. Это следует понимать таким образом, что с повышением плотности будет повышаться теплопроводность и менее внушительными окажутся теплозащитные характеристики. Это является минусом газобетона. Увеличенные габариты газобетонных блоков позволяют при проведении работ максимально уменьшить количество швов, а также их толщину, что позволяет уменьшить теплопотери, которые происходят через наружные стены при эксплуатации здания.

Плюсы и минусы газобетона для строительства дома

Газобетон относится к одной из разновидностей ячеистого бетона, в состав которого входит: известь, песок, цемент, газообразующие реагенты и вода. Вследствие воздействия на строительную смесь газообразующего реагента, в качестве которого обычно выступает алюминиевый порошок, материал получает большое количество пор внутри (пустот в виде пузырьков).

С одной стороны, это является неоспоримым преимуществом строительства из газобетона, поскольку в пустотах надолго задерживается воздух, что положительным образом сказывается на теплоизоляционных свойствах материала. С другой стороны, из-за пустот в газобетоне, существенно снижается плотность, а соответственно и механическая прочность материала.

Микропоры внутри газобетона могут достигать 3 мм в диаметре. Вследствие этого данный материал имеет низкую теплопроводность и может быть использован в качестве утеплителя. Кроме того, стены дома из газобетона допускается не утеплять, но вот отделке снаружи их нужно подвергать обязательно. Всё дело в высоком влагопоглощении газобетона из окружающей среды, о чём будет рассказано несколько позже.

Газобетон и его модификации

Автоклавный газобетон выпускается в трех основных модификациях:

1. D400 B2,5;
2. D500 B3,5;
3. D600 B3,5–5.

Газобетон D400 B2,5 имеет самую маленькую теплопроводность, из-за чего он нередко используется в качестве утеплителя. Более прочные марки газобетона, такие как — D600 B3,5–5, например, обладают более высокой теплопроводностью, вследствие чего строение требует утепления для зимнего проживания в нём.

Если говорить про теплопроводность газобетона в цифрах, то данный материал имеет следующие показатели в зависимости от модификации:

1. D600 — 0,14 Вт/(м•°С);
2. D500 — 0,12 Вт/(м•°С);
3. D400 — 0,096 Вт/(м•°С).

При этом целесообразно заметить, что теплопроводность газобетонных блоков увеличивается в случае воздействия на них влаги.
Вот почему стены дома из газобетона следует защищать от негативного воздействия атмосферных осадков.

Преимущества газобетона

Кроме низкой теплопроводности, газобетон имеет и ряд других, не менее важных преимуществ:

• ? Газобетон не горит! Одним из важнейших критериев при выборе строительного материала для стен, является параметр их пожаробезопасности. И если недостатком древесины для строительства дома считается её хорошая горючесть, то газобетон, наоборот, абсолютно не подвержен воздействию пламени.
• ? Можно сэкономить на утеплении дома — стены из газобетонных блоков прекрасно удерживают тепло. Поэтому можно смело отказаться от утепления газобетонного дома, чего не скажешь о строениях из кирпича, бетона или шлакоблока.
• ? Невысокую стоимость — сам по себе газобетон имеет доступную стоимость, плюс идеальные геометрические формы этого материала дают возможность использовать клей для укладки, что существенно сокращает стоимость и скорость выполнения строительных работ.

• ? Высокая скорость строительства дома — данное преимущество достигается за счет того, что газобетон очень лёгок в обработке, а его укладку можно производить на специальный клей. Кроме того, как было сказано ранее, благодаря идеальной геометрии, газобетонные блоки очень легко укладывать. Сюда же можно добавить и лёгкий вес газобетона, что также даёт возможность существенно сократить сроки строительства дома.
• ? Безвредность материала — газобетон имеет минимальный радиационный фон. Несмотря на то, что в составе газобетона используется алюминиевый реагент, при производстве блоков он превращается в абсолютно безвредный оксид алюминия, который не представляет никакой угрозы для человеческого здоровья.

При этом стоит заметить, что и недостатков у газобетона предостаточно.

Плюсы газоблоков

Достоинства материала ценятся в строительстве. С технической, экономической и экологической точек зрения газобетонный дом обладает массой преимуществ перед строениями из аналогичных расходников. Главными плюсами блоков являются:

Безопасность и экологичность. Так как в состав этого искусственного камня входят исключительно безвредные вещества, построенный из газоблоков дом не представляет угрозы для здоровья жильцов. Материал не является источником радиации и токсических испарений.

Теплоемкость. Благодаря низкой теплопроводности дом из газобетонных блоков не нуждается в дополнительном утеплении. Пористые стены хорошо удерживают тепло, создавая комфортный микроклимат в помещениях.

Длительный срок службы. Высокая прочность обеспечивает дому из газоблоков долгую жизнь. Период эксплуатации конструкций в среднем длится 60-70 лет и по заявлению производителей может достигать 100 лет.

Огнеупорность. Газоблоки могут противостоять открытому огню около 7 часов. Даже наличие трещин и сколов не ухудшает огнеупорных качеств материала. Иногда для еще большего повышения пожароустойчивости на поверхность блоков наносят армированную штукатурку с невоспламеняющейся пропиткой.

Помимо высоких эксплуатационных качеств газоблоки выгодны финансово. Первый момент экономии дает о себе знать еще на стадии строительства, так как сами блоки относятся к бюджетным стройматериалам. Кроме того, ввиду малого веса они не требуют применения тяжеловесной грузоподъемной техники. Вторая возможность сэкономить проявляется в период использования газобетонного дома. Высокие теплосберегающие свойства стен позволяют снизить расходы на обогрев здания.

Во время строительных работ проявляется еще одно достоинство. Из газоблоков можно строить дом любой формы, используя интересные архитектурные приемы. Блоки легко поддаются обработке и резке, поэтому из них удается возводить арочные и другие сложные конструкции.

Виды газобетонных блоков

Газобетонные блоки различаются по своему назначению и форме.

Знаете ли вы? Газобетон активно используют скульпторы, ведь его легкость и доступная цена позволяют создавать шедевры с меньшими физическими и финансовыми затратами. Благодаря этому искусственному камню возникло целое направление в скульптуре — Ytong Art.

По назначению они бывают:

теплоизоляционные — основной акцент при их производстве сделан на удержание тепла в помещении. Обычно их плотность составляет от D 350, прочность 0,7-1 МПа, теплопроводность 0,08-0,09 Вт/(мС). Основным их недостатком является то, что множество пор хоть и обеспечивают отличную тепло- и шумоизоляцию, но негативно влияют на показатель прочности;

конструктивно-теплоизоляционные — эта «золотая середина» не только отлично сохраняет тепло в доме и уберегает от лишнего шума, но и более прочная по сравнению с теплоизоляционными блоками. Такая продукция имеет маркировку D 400, коэффициент теплопроводности 0,1 Вт/(мС) и прочность 1-1,5 Мпа. Она идеально подойдет не только для облицовывания наружных стен, но и для возведения внутренних перегородок и несущих стен;

конструкционные — показателями этого вида являются следующие характеристики: марка D 500, теплопроводность 0,12 Вт/(мС), прочностью от 2 МПа. Если выбор остановится на этом виде, в результате запланированное строение будет прочным, тихим, теплым зимой и прохладным летом.

система «паз-гребень» и захват для рук — очень комфортны для работы строителей. Это качественный продукт, который существенно увеличивает скорость построения и минимизирует количество боя материала. Ведь проще перемещать блоки, предусматривающие захват для рук, нежели просто шлифованные параллелепипеды. Кроме того, этот вид значительно экономит клеящий раствор, поскольку благодаря системе «паз-гребень» вертикальные швы вообще не требуют дополнительной фиксации. Но обычно этот вид обладает меньшей прочностью, нежели обычные шлифованные блоки;

с плоскими гранями и захватом для рук — подходит для любого типа кладки. Его отличают хорошая прочность на сжатие и удобство при монтаже;

блоки в виде подковы — идеально подходят для создания армопояса, перекрытий над окнами и дверями, опалубки при создании перемычек и балок.

Знаете ли вы? По объемам использования этого материала лидируют Франция и Германия (80% строительства). На втором месте — Испания (55%). Консервативная Великобритания тоже отдает должное этому строительному чуду — она занимает третье место в Европе по его использованию — 40% объектов строительства возведены из газобетонных блоков.

Характеристики газобетонных блоков

В строительстве используют блоки трех категорий: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Точные технические параметры отличаются у каждого вида. При этом газобетон в целом характеризуется общими показателями прочности, теплопроводности, износостойкости, паропроницаемости, звукоизоляции, экологичности.

Для возведения стен используют газоблоки, размеры которых регламентированы ГОСТ. Согласно стандарту длина блочных изделий составляет 625 мм, ширина и высота – 500 мм. Размер газобетонных плит отличается от блоков и составляет по длине – 1500 мм, по ширине – 100 мм, по толщине – 600 мм. При согласовании с заказчиком для строительства газоблочного дома могут выпускаться блоки с отклонением от указанных нормативами размеров.

Газобетон обладает высокой пористостью. Следствием этого качества является низкая плотность (около 500 кг/куб.метр). Это качество объясняет, почему материал мало весит. Небольшая масса (8 кг/шт) облегчает и ускоряет возведение стен. Для газобетона, изготовленного автоклавным методом, допускается усадка при эксплуатации дома не более 0,5 мм/м.

Коэффициент теплопроводности разных сортов газобетона отличается. Для теплоизоляционного в зависимости от марки прочности он может быть от 0,048 до 0, 084 Вт/(м*С). Конструкционно-теплоизоляционный обладает большим коэффициентом – от 0,096 до 0,19 Вт/(м*С). Самой высокой теплопроводностью характеризуется конструкционный тип газобетона: коэффициент укладывается в рамки 0,22-0,28 Вт/(м*С). Данный параметр указывает, сколько тепла может пропускать строительный образец толщиной 1 метр за единицу времени.

Газобетон обладает высокой способностью впитывать пары влаги и отдавать их. При строительстве внутренних стен в доме из газобетона это является преимуществом. В остальных случаях – недостатком. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,09 до 0,3 мг/(м*ч*Па).

К основным характеристикам также относится прочность на сжатие. Минимальное значение, которое допускается для газобетона по ГОСТу, должно соответствовать классу В1,5, максимальное – B4. Сопротивляемость на изгиб у данного ячеистого бетона низкая, поэтому нередко наружные стены из газоблоков реагируют на подвижность грунта и усадку фундамента.

Звукоизоляционные параметры газобетонов не прописаны ГОСТом. В целом благодаря пористой структуре материал отлично поглощает звуки. Учитывая индекс изоляции для межквартирных перегородок (50), их толщина должна составлять 36 см при условии, что возводится дом из газоблока марки D600. Для стен внутри квартиры индекс звукоизоляции составляет минимум 41, следовательно, необходимая толщина составляет 18 см.

Ввиду того, что газобетон хорошо впитывает влагу, он обладает низкой устойчивостью к отрицательным температурам. Этот недостаток следует учитывать при выборе марки ячеистого бетона. Материал марки F15 с более низким показателем морозостойкости допустимо применять для строительства внутренних перегородок. Для наружных стен используют разновидность F25, которая выдерживает большее количество циклов замораживания (до 25).

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает.

Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.

Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники.

Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов

Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Источник: diabaz-angarsk.ru

Газобетонные блоки: технические характеристики, недостатки, достоинства

В частном и городском строительстве набирает популярность новый материал — газобетон. Блоки, сделанные из него, постоянно занимают лидирующее положение в списках продаж специализированных строительных магазинов.

Связано это прежде всего с тем, что многие россияне стараются обзавестись загородными домами и коттеджами. Потребность в блоках из газобетона доказывает увеличение объемов такого строительства. Иногда спрос превышает предложения.

В статье будут рассмотрены газобетонные блоки, технические характеристики, недостатки и достоинства материала. Изучив ее, вы узнаете, почему блоки из газобетона так полюбились загородным застройщикам, что надо знать, приобретая этот популярный строительный материал.

Газобетонные блоки: что это

Газобетон является одной из разновидностей облегченного ячеистого бетона. Он получается путем смешивания заполнителей (кварцевый песок и известь) и разных добавок с водой и вяжущим веществом (цемент). Если не брать во внимание состав добавок, то это рецепт изготовления классического бетона. В качестве их в газобетоне используется алюминиевая пудра.

Именно она играет роль газообразователя при перемешивании всей массы. Огромное количество пузырьков, получающихся в процессе приготовления раствора, при его затвердевании образует специфическую пористую структуру, являющуюся отличительной чертой газобетона.

Плюсы блоков из газобетона

Небольшой вес газобетонных блоков и неплохая прочность заметно выделяют их на фоне материалов, предназначенных для возведения стен. Привлекают застройщиков в них хорошие характеристики по теплоизоляции, шумоизоляции и огнестойкости.

Газобетонные блоки выпускаются в огромном ассортименте, что позволяет строителям выбрать блоки нужных размеров, форм и сооружать стены любой архитектурной конфигурации. Не последним аргументом в пользу выбора блоков из газобетона являются сроки возведения домов из этого материала. Они намного меньше, чем время, потраченное для строительства дома из кирпича.

Газобетон является экологически чистым материалом и не оказывает на здоровье людей никакого влияния. Это объясняется тем, что для его производства используются натуральные природные составляющие.

При всех своих многочисленных плюсах, газобетонные блоки обладают невысокой, доступной для многих россиян ценой. Это, несомненно, влияет на популярность материала.

Минусы блоков из газобетона

Определенные недостатки имеют газобетонные блоки. Технические характеристики указывают, что материал является дышащим. Это обуславливается его структурой. За время эксплуатации в многочисленных порах может накопиться влага, а это приводит к локальным разрушениям его целостности.

Строения, сделанные из газобетонных блоков, нуждаются в обязательной внутренней и внешней отделке с хорошей гидроизоляцией, исключающей попадание влаги в материал. Это намного продлит эксплуатационный срок дома.

Газобетонные блоки не обладают высокой призменной прочностью как кирпич или дерево, поэтому они подвержены образованию трещин, чтобы этого избежать, существуют правила и рекомендации, которых надо придерживаться при возведении дома.

Достоинства материала

Газобетонные блоки, цена которых устраивает множество россиян, становятся одним из самых популярных материалов, применяющихся в загородном строительстве. Стоимость кубического метра материала варьируется от 3250 до 4350 рублей. Все зависит от региона, где приобретаются газобетонные блоки.

Если сравнивать стоимость стен из кирпича, то она на 30% выше, чем аналогичная из газобетона. Материал имеет небольшой вес, поэтому строительство из газобетонных блоков позволяет сэкономить значительные денежные средства, начиная со строительства основания дома. Для строения из газобетона не требуется мощного основания.

Благодаря своей ячеистой структуре материал дышит, имеет отличные теплосберегающие свойства. Этим можно объяснить комфортную среду в домах, построенных из газобетонных блоков, существенную экономию на топливных затратах.

Кладка газобетонных блоков облегчается простотой их обработки. Материал можно сверлить, пилить, колоть. Выполняется эта работа простыми инструментами, имеющимися у каждого домашнего мастера. Именно эти качества позволяют строителям реализовывать самые фантастические замыслы архитекторов, прокладка инженерных коммуникаций не вызывает больших затруднений.

Что надо знать о газобетоне

Обладая массой достоинств, газобетонные блоки имеют некоторые недостатки. Гигроскопичность — главный из них. Если пренебречь гидроизоляцией стен из блоков, то они быстро набирают влагу, что приводит к их разрушению.

Особенно надо следить, чтобы стена из газобетонных блоков не подвергалась промерзанию. Поэтому, строя дом из блоков, нужно это учитывать. Лучший выход из этого положения — постоянно проживать в таком строении или поддерживать там постоянную температуру, при которой промерзание дома невозможно.

Газобетонные стены защищают от влаги, покрывая их специальным раствором, облицовывая деревом, штукатуркой и другими подходящими для этого материалами. Выполняя отделочные работы, надо помнить, что наличие вентиляции между стеной и отделкой обязательно. Иначе все работы будут произведены зря и только навредят.

Кладка газобетонных блоков обладает недостаточной прочностью на изгиб. В отличие от дерева, которое легко переносит значительные подвижки фундамента, стена из газобетона не обладает такой способностью. Предел ее деформации 0,5-2 мм/м. Превышение этих размеров приводит к растрескиванию кладки, а в худшем случае — к разрушению.

Как избежать образования трещин

При строительстве дома из газобетонных блоков существует ряд мероприятий, которые предотвращают образование трещин на стенах:

Устройство плитного или ленточного основания дома.

Кладка с армированием.

Создание кольцевых обвязок.

Преимущество домов из газобетона

Очень популярны при строительстве газобетонные блоки. Технические характеристики показывают, что дома, сложенные из этого материала, не нуждаются в капитальном, утяжеленном фундаменте.

Дома из газобетона подходят для сезонного и постоянного проживания. Зимой для полного прогрева дома понадобится всего 3-4 часа, это обуславливается тем, что стены из газобетона обладают меньшей тепловой инерцией, чем строения из других материалов. На ощупь газобетонные блоки намного теплей, чем традиционный кирпич.

Блоки имеют крупные размеры и точную геометрическую форму, благодаря этому дома из такого материала возводятся быстро. Соединение блоков клеем гарантирует высокое качество и быстроту кладки. В соотношении «газобетонные блоки: цена и качество» последнее превалирует.

Если сравнить стоимость строительства кирпичного дома и строения из газоблоков, то последнее обходится значительно дешевле. Экономия достигается за счет меньшей стоимости возведения фундамента, стен, оплаты строителям. При работе с газобетонными блоками требуются более простые инструменты.

Одним из основных преимуществ здания из газобетонных блоков, по сравнению с деревянными домами, является огнестойкость.

Вывод

Газобетонные блоки (технические характеристики это показывают) — материал, который имеет множество достоинств, но, как всегда, не обходится без ложки дегтя. Здание и сами блоки обладают некоторыми недостатками. Чтобы уменьшить или избавиться от них, существуют специальные способы, выполняя которые можно минимизировать недостатки материала. В итоге в конце строительства будет прочный дом с большим эксплуатационным сроком.

Источник: fb.ru