Все большее количество застройщиков отдают предпочтение при возведении своего жилища газобетонному блоку. И это не удивительно. Данный материал обладает всеми свойствами, необходимыми для строительства надежной и долговечной конструкции.
Решили соорудить дом из газобетона? Верное решение! А данная статья поможет вам укрепиться в своем выборе окончательно.
-
Проектная документация и расчет требуемого материала
-
Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ
Преимущества и недостатки строений из газобетона и основные особенности материала
Для того, чтобы выводы были максимально беспристрастными, попробуем рационально взглянуть на качества и свойства материала, опираясь при этом не на субъективные данные, а на точные значения испытаний.
Сильные и слабые стороны
Газобетон обладает рядом положительных характеристик. В зависимости от производителя, они могут несколько изменяться в количественном выражении показателей, однако отклонений от требований не будет, а это значит, что свойства будут сохраняться.
СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА ИЗ ГАЗОБЕТОНА от А до Я! Самый подробный фильм!
Из ряда плюсов стоит выделить следующие:
- Газобетон относится к классу легких бетонов. Он обладает низким весом, что влечет за собой снижение нагрузки на фундамент. Но при этом, прочность домов из газобетона оставляет позади многих конкурентов.
- Изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, что несомненно скажется на способности стен будущей постройки сохранять тепло.
- Блоки очень просты в обращении, вооружившись ножовкой или пилой, ему можно придать любую желаемую форму, без труда обрезать до нужного размера.
- За счет способности к паропроницанию, в здании будет устанавливаться комфортный микроклимат. Дело в том, что газоблок, при повышенной влажности воздуха, имеет свойство ее впитывать. А в противоположном случае – отдавать.
- Материал является экологически чистым и, главное, безопасным.
- Стоимость строительства обойдется сравнительно недорого.
- Показатель морозостойкости достаточно завидный. Он колеблется от 35 до 100 циклов.
- Из-за внушительных размеров изделий, процесс возведения стены происходит в максимально короткие сроки. А благодаря практически идеальной геометрии блока, количество мостиков холода сведено к минимуму.
- Повышенная биологическая и климатическая стойкость, делают постройки практически неуязвимым при любых изменениях в климате.
Такое количество плюсов, наверняка является веским аргументом для большинства потребителей. Но, поскольку требования к набору свойств и качеств у всех разные, стоит проанализировать и возможные минусы. Тем более, что некоторые из них могут не соответствовать необходимым условиям застройщика.
- Газобетон больше многих представителей легких бетонов способен впитывать влагу. С одной стороны, пористость структуры – это плюс, а вот с другой – минус. В зимнее время года, поглощенная влага, под воздействием отрицательной температуры обязательно кристаллизируется. Тем самым оказывая разрушительное воздействие на структуру.
- Блок достаточно хрупкий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Даже в следствии небольшого механическое воздействия или усадке фундамента, он может треснуть.
- Небольшим отрицательным моментом является неспособность газобетона надежно удерживать элементы крепежа.
Треснул угол
Отличительная характеристика
Рассмотрев основные положительные и отрицательные характеристики, у многих будущих владельцев домов может возникнуть вопрос: так почему именно газоблок? Ведь аналогичными свойствами обладают многие материалы, предназначенные для возведения стен. И это действительно так.
Справедливым будет сравнить газоблок с иными изделиями, являющимися основными конкурентами для него в строительной отрасли.
Таблица 1. Сравнение газобетона с иными материалами, пригодными для сооружения стены:
Наименование показателя | Газобетон для стен | Пенобетон для стен | Керамзитобетон стеновой | Кирпич | Дерево |
Теплопроводность | 0,115 | 0,25 | 0,3-0,4 | 0,52 | 0,14 |
Плотность | 600-800 | 1000-1200 | 900-1200 | 1500-1900 | 500 |
Морозостойкость | 35-100 | 35-50 | 50 | 25 | — |
Усадка | 0,3 мм/м2 | 0,33 мм/м2 | 0,4 мм/м2 | До 10% | |
Требуемая толщина стены | 0,4 | От 0,4 | От 0,4 | От 0,5 | До 1м |
Экологичность | + | + | + | + | + |
Пожароопасность | Не горит | Не горит | Не поддерживает огня | Не горит | пожароопасно |
Стоимость | Средняя ценовая категория | Средняя цена | Дороже других видов бетонных блоков | Высокая стоимость | Средняя цена |
Как видно из таблицы, газобетон оставляет позади практически все материалы по многим показателям. Пусть многоквартирный дом из него не построишь, но возвести здание до 3-х этажей представляется возможным. И раз уж с изделиями мы разобрались, пора приступать к следующему этапу на пути строительства.
Сравнение газобетона
Характеристики газобетона
Ячеистый легкий бетон получают путем смешивания газообразователя (алюминиевой пудры) с песком, цементом и водой. Образовавшиеся поры снижают массу и плотность, а также улучшают тепло- и звукоизоляционные свойства.
Полученную смесь заливают в формы, после того, как монолит схватится, его режут на блоки. Затем строительный материал сушат в автоклаве.
Газобетон экологичен и безопасен, не выделяет токсинов и вредных веществ. Небольшой вес позволяет выполнить строительные работы своими руками без привлечения работников и специальной техники. Материал легко пилится, режется и обрабатывается ручным инструментом.
Различают несколько видов газобетонных блоков. Классические конструкционные предназначены для строительства, теплоизоляционные улучшают характеристики строений. Есть и смешанные варианты (конструкционно-теплоизоляционные), которые объединяют перечисленные свойства.
Этапы строительства дома
Возведение дома – процесс долгий и технически сложный. Поэтому предварительно стоит внимательно изучить все нюансы проведения работ, четко проанализировать порядок следования и подсчитать будущие расходы.
Проектная документация и расчет требуемого материала
Строительство любого здания, вне зависимости от размеров и назначения, начинается с составления проектной документации. Она содержит всю необходимую информацию, касающуюся этапов работ, стоимости строительства и, главное, технологических и архитектурных решений постройки.
Совет! При покупке проекта, лучше обращаться в соответствующую организацию. Ведь ошибки, допущенные в документах, могут привести к непредсказуемым последствиям. Чертежи домов из газобетона определяют весь процесс будущего строительства.
Проект дома
Для того, чтобы рассчитать необходимое количество газоблока, нужно произвести несколько несложных геометрических подсчетов.
Разделив общую площадь стен на площадь одного блока, мы узнаем штучное количество требуемого материала. Например, предположим, что площадь стен будущего дома равна 120 м2. Размер используемого блока – 625*400*300. В этом случае, площадь блока будет равна 0,625*0,4=0,25.
120/0,25=480 шт – это и есть та цифра, которая нам нужна. Однако помимо газоблока, потребуется приобрести еще большое количество других материалов. Это — цемент, строительные смеси, арматура, кирпич для цоколя, элементы кровли и многое другое.
Подготовка территории, геодезия
Первым этапом работ будет подготовка основной и прилегающей территории, а также проведение измерительных мероприятий.
- Если следовать технологии от начала и до конца, то сперва производят глубокое изучение особенностей грунта. Это необходимо делать с целью определения нужного типа фундамента. Когда решение по возведению основания принято, приступают к дальнейшим действиям.
- Верхний слой грунта подлежит снятию, все растения и корни удаляют. Следом делается разметка в соответствии с проектом, на основании которой требуется выкопать котлован.
- Если это фундаментная лента, то роют траншеи размером до 1,5 метров — в глубину и 0,4-0,5 метра – в ширину. Однако точные значения зависят от региона и его климатических условий. Часто при этом строители опираются на уровень промерзания грунта.
Схема фундамента
Возведение основания
Оптимальным типом фундамента является ленточный монолитный. Можно возводить и столбчатый, однако он подходит исключительно для легковесных построек высотой в один этаж.
Когда котлован вырыт, на его дно выкладывают песчаную подушку. Затем устанавливается опалубка, монтаж которой необходим для фиксации формы бетона.
Раствор заливают поэтапно с обязательным армированием. Далее бетону необходимо дать возможность выстоять определенное время, для того, чтобы достичь технической прочности. До этого момента, строительство дома приостанавливается.
Когда бетон застыл и фундамент полностью готов, можно снимать опалубку.
Фундамент
Если дом из газоблока планируется возводить в три и более этажа (либо в два этажа с мансардой), рекомендуется устройство плитного монолитного фундамента.
Из всех типов оснований, он является самым прочным и дорогостоящим. Плита под дом обычно делается мелкозаглубленной, так как произвести работы в этом случае своими руками значительно проще, нежели копать огромный глубокий котлован с использованием строительной техники.
Основное преимущество такого фундамента заключается в том, что при усадке плита целиком, а не отдельными частями изменяет свое положение.
Монолитный плитный фундамент
Кладочные работы
Проведение кладочных работ начинается с укладки цоколя, наличие которого необходимо для дома из газоблока. Выполняют его обычно из красного кирпича. Кладка стен имеет аналогичную технологию возведения, как и при использовании большинства схожих стеновых материалов.
Первый блок укладывают в угол, определяющий наивысшую точку. Следом изделия распределяют по оставшимся углам будущего здания. Между ними натягивается строительная нить, выполняющая функцию ориентира. При необходимости, количество блоков-маячков можно увеличить и уложить на расстоянии 2-х метров друг от друга.
Первый ряд укладывают на цементный раствор. Это увеличивает способность сцепления блока с основанием. Последующие же можно возводить с использованием специализированных составов для кладки газобетонных блоков. Они подчеркнут положительные качества, значительно уменьшат толщину слоя и, как следствие, расход смеси.
Укладка первого ряда блока
Каждый второй и последующие ряды стоит начинать также от угла, но со смещением шва.
Кладка газоблока
Примерно в первые 10-15 минут уложенный блок может быть откорректирован в случае неровности кладки при помощи резинового молотка. В дальнейшем исправить подобные ошибки не представляется возможным. Демонтажу с сохранением материала стена также не подлежит, ее можно лишь разрушить.
При появлении мелких недочетов, можно использовать приспособления для шлифовки. Газоблок легко поддается подобной обработке.
Резка
Над проемами для дверей и окон обязательно производят монтаж армированной перемычки, блоки при необходимости подрезают до нужного размера.
Совет! Если геометрия блока не нарушена, старайтесь делать слой как можно тоньше, около 1-2 мм. Это сделает дом теплее.
В обязательном порядке возводимую стену нужно подвергнуть армированию. Порядок работ следующий: на поверхности блока путем штробления делают выемки по всему периметру с двух сторон. В них закладывают арматуру диметром 8 или 10 мм.
Стыки ее не должны попадаться на углы здания и места, предназначенные для оконных и дверных проемов. Лучшего всего, если они будут приходиться на середину изделия.
Материал смачивают и заполняют раствором. Такая процедура перевязки проводится в первом и каждом четвертом-пятом ряду. Если же данной информации недостаточно для проведения работ своими руками, видео вам поможет разобраться до конца.
Обратите внимание! Трещины в доме из газобетона могут появиться именно в следствие несоблюдения технологии возведения стен при усадке фундамента. Но если блок все же треснул, возможность его реставрировать имеется: поврежденные места замазывают гипсовым составом.
Теперь стоит поговорить о дверных и оконных перемычках.
Существует несколько способ их монтажа:
- Перемычки продаются в готовом виде. Их нужно приобрести и смонтировать
- Можно изготовить перемычки самостоятельно из обычного блока: их склеивают между собой растворной смесью, вдоль штробят канавки, в которые укладывают арматуру. После все заливают цементным раствором и ожидают схватывания в течение суток. Фиксируются такие перемычки арматурой вниз и подходят только в случае, если проход — узкий.
Перемычка над дверным проемом
Когда последний ряд газоблока уложен, требуется заливка армопояса.
Порядок работ следующий:
- В ряду формируют опалубку из газоблока шириной 10 см.
- В нее закладывают арматуру и заливают цементно-песчаным раствором.
- В случае, если дом будет одноэтажным, в сам армопояс фиксируют крепежные шпильки, к которым в будущем присоединяют элементы кровли (мауэрлат).
Обратите внимание! Сейсмопояс необходим практически любому дому из блоков. Он делает конструкцию надежной и крепкой, путем сохранения целостности.
Монтаж систем перекрытия и устройство кровли
После окончания кладочных работ, потребуется произвести монтаж перекрытий. Материал для них должен быть подобран с учетом возможной нагрузки на строение.
Основные из видов:
- Монолитное перекрытие
- Плитное
- Деревянные или металлические балки
- Сборно-монолитное
Плитное перекрытие – классический тип, он применяется чаще остальных. Размер изделий подбирается с учетом расстояния между несущими стенами. А нагрузка должна соответствовать требованиям ГОСТ в зависимости от будущей этажности строения.
Укладка производится при помощи строительного крана с минимальным участием человека. Предварительно на верхний слой блоков укладывается кирпичная подушка, на которую и производят монтаж.
Основные преимущества плитного перекрытия заключаются в следующем:
- Материал обладает высоким показателем прочности и несущей способности
- Изделия быстро монтируются при использовании строительной техники
- Звукоизоляционные характеристики плит очень высоки.
Между изделиями заливают цементный раствор для их сцепления и выжидают технической готовности для продолжения строительства. Цена — достаточно приемлемая. Монолитное перекрытие достаточно дорогостоящее, и используется для возведения конструкций с повышенной нагрузкой.
Сборно-монолитное представляет собой монтаж блока на предварительно устроенный каркас из балок. Такой способ занимает значительно больше времени, чем при возведении плитного перекрытия, но в цене несколько выигрывает.
Когда нужная этажность дома достигнута, следует приступать к устройству кровли в следующем порядке:
- Установка стропильной системы
- Монтаж гидро- и теплоизоляции
- Обрешетка и контробрешетка
- Монтаж финишного покрытия.
Тип кровли можно выбрать по своему усмотрению, самыми распространенными являются: двускатная крыша, мансардная и вальмовая. Односкатный тип практически не используется при строительстве жилых домов. А вот если нужно перекрыть небольшой садовый домик, то данный вариант вполне подойдет.
Жилой дом с двускатной крышей
Вальмовый тип кровли
Совет! Если решено построить дом с использованием газоблока своими руками, но вы совершенно не имеете навыка возведения кровли, то лучше обратиться к специалистам. Тогда наверняка не возникнет вопроса о том, сколько простоит ваш дом. Монтаж крыши требует наличия определенных профессиональных умений.
Коммуникации в доме: электричество и водоснабжение
Данный процесс для многих застройщиков может оказаться самым проблематичным. Если, например, неподалеку от дома находятся электростолбы какого-то товарищества, то оно вовсе не обязано подключать к себе нового клиента. В этом случае, проблему придется решать застройщику самостоятельно.
Что касается проведения проводки в доме, то эти работы обычно не вызывают сложности. Итак, что делает электрик?
Поскольку газоблок легко пилится и режется, проштробить стену не составляет труда. Далее в штробы укладываются провода в соответствии с планом и замуровываются.
Крепятся они при помощи хомутов. Также вырезаются углубления для розеток, выключателей. Такой вариант монтажа называется скрытым.
Открытая электропроводка – менее популярный вариант. Все монтируется по тому же принципу за исключением того, что все провода прячутся не в стене, а под плинтусом, в гофре, желобах, то есть на поверхности стены, а не внутри ее. Электрика в доме при этом должна иметь двойную изоляцию и отвечать требованиям ПУЭ.
Предварительно стоит выбрать систему электропроводки.
Существует три основные схемы:
- Осветительные приборы и розетки работают от питания одного автомата
- Осветительные приборы подключены к одному, а розетки — к другому автоматическому выключателю.
- Все розетки отдельной комнаты подключены обособлено от осветительных приборов и раздельно от бытовой техники.
Монтаж электропроводки
Схема проведения электричества
Теперь поговорим о подключении водоснабжения. Если отсутствует центральное, обеспечить водопроводом дом может скважина, которую располагают вблизи строения. Она достигает глубины до 150 метров. Следом проводят трубы и устанавливают насос для подачи воды.
Схема поступления воды из скважины
Установка окон
Монтаж окон в доме, возведенного из газобетона, достаточно несложный процесс.
А для достижения хорошего результата, нужно всего лишь руководствоваться следующими правилами:
- Откосы должны быть обязательно ровными, данный факт проверяется при помощи строительного уровня.
- Поверхность предварительно очищают от пыли и грязи, пропитывают грунтовкой глубокого проникновения.
- Внутренние откосы должны быть подвергнуты теплоизоляции.
- Поверх теплоизоляции наклеиваются пароизоляционные ленты.
- Коробку окна устанавливают и навешивают створки. При этом образовавшиеся щели тщательно герметизируют.
- В заключение выполняется монтаж наличников, подоконников и слива.
Монтаж окон инструкция
Варианты отделки фасада дома
Снаружи облицевать дом можно практически любыми материалами. Важно при этом соблюдать технологию нанесения.
Самые распространенные варианты, пользующиеся спросом у застройщиков, представлены в таблице.
Таблица 2. Отделка фасада дома из газоблока:
Монтаж вентилируемого фасада
Оштукатуривание и последующее окрашивание
Отделка керамогранитом или плиткой
Облицовка кирпичом
Комбинированные решения
Как сделать сейсмопояс
По завершении обустройства ряда с перемычками, следует перейти к монтажу армопояса. Для изготовления конструкции, как правило, используется железобетон, от материала зависит целостность постройки. Для формирования опалубки по периметру стен понадобятся десятисантиметровые блоки. Канаву нужно заполнить арматурой и залить раствором из цемента.
В армопояс вмуровываются шпильки из арматуры, их следует предварительно обернуть. Это позволит сохранить крепление во время заливки бетона. Также могут использоваться элементы с резьбой, что упростит крепление мауэрлата.
Детальная информация об армопоясе под крышу представлена в ролике:
Внутренняя отделка
Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.
Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.
Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ
Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.
Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:
Потолки
Стены
Пол
Арки
Укладка газобетонного блока
Общие этапы строительства стен такие: разметка на основании либо перекрытии мест расположения проемов и стен, установка рейки-порядовки и натяжение шнура, выкладка ЦПС, монтаж первого ряда газоблока, контроль геометрии, раскладка блоков вдоль стены, кладка рядов и армирование, резка доборных элементов, зачистка их и укладка.
Кладка первого ряда
Сначала находят самую приподнятую точку основания, потом смачивают нижнюю поверхность блока водой, монтируют на выравнивающий слой ЦПС. Газобетон увлажняют для того, чтобы он не так быстро схватился со смесью. Блоки кладутся горизонтально, проверяют уровнем и корректируют резиновой киянкой.
Если нужно сделать доборный элемент, размер места в ряду меряют и по нему режут изделие. Торцы выравниваются полутерком, все стороны блока промазываются клеем и устанавливаются.
Для сохранения перевязи верхний ряд начинают класть с целого блока над обпиленным. После установки ряда всю поверхность ровняют теркой, чтобы устранить локальные напряжения в зонах перепада высот между элементами. Пыль и крошки газоблока сметаются щеткой.
Второй и последующие ряды
Стройка ведется сравнительно быстро: по прошествии полутора-двух часов после кладки первого ряда можно класть второй. Стены несущего типа начинают строить с углов, блоки выравнивают по горизонтали/вертикали. Шнур натягивается так же, как и в случае первого ряда. Клей на блоки наносится по торцам и снизу, камень прижимают к месту, слой клея должен быть максимум 2-5 миллиметров, лишний удаляют мастерком.
Положение блока можно корректировать в течение первых 15 минут, лишний клей вытирается мокрой ветошью, твердый раствор удаляется инструментом. Все дальнейшие ряды кладутся по той же технологии, с заполнением клеем швов.
Обзор ориентировочных сроков строительства дома из газоблока
Каждого застройщика интересует насущный вопрос: сколько же времени займет весь цикл строительства дома из газобетона? Давайте разберемся.
Таблица 4. Сроки возведения и отделки жилища из газобетона:
Разработка проекта, изыскательные работы и подготовка территории | 1-2 месяца |
Устройство фундамента | От нескольких месяцев до года. Некоторые типы фундамента должны устояться |
Кладочные работы | 2-6 недель |
Монтаж перекрытий и кровли | 4-6 недель |
Подвод коммуникаций | До 6 месяцев |
Электромонтажные и сантехнические работы | 1-3 месяца |
Облицовка фасада | 2-4 месяца |
Внутренняя отделка | От 2-3 месяцев до неопределенного срока |
Как становится понятным, сроки строительства во многом зависят от самого застройщика, его финансовых возможностей, личных пожеланий и возможности пользования услугами подрядных организаций. В последнем случае, разумеется, скорость проводимых работ значительно возрастет.
Видео в этой статье расскажет подробнее, как в максимально короткие сроки построить дом из обсуждаемого нами материала.
Источник: baikalot.ru
Надежный дом из газобетона (газоблока): технология строительства своими руками, плюсы и минусы
Газобетонные блоки приобрели широкую популярность. Из них возводят жилые и хозяйственные сооружения в разных районах страны даже без большого опыта в строительстве.
Строительство дома из газобетона (газоблока) обладает, как преимуществами, так и недостатками, что необходимо знать перед его началом.
Надежность и долговечность конструкции можно обеспечить только при правильном выборе материала и соблюдении строительных норм и технологических рекомендаций.
Особенности материала
Для строительства домов применяются газобетонные блоки, изготавливаемые из:
- смеси цемента,
- кварцевого песка,
- негашеной извести,
- воды,
в которой в процессе затвердения происходит химическая реакция извести с порообразователем с выделением водорода.
В качестве порообразователя обычно используется алюминиевая пудра. Выделяющийся газ формирует многочисленные поры внутри блока. Благодаря пористой структуре, материал приобретает специфические свойства.
По способу изготовления различаются 2 основных типа газобетона – автоклавный и естественного отвердения. В последнем случае формирование блоков происходит постепенно, в естественных условиях.
Автоклавный газобетон запекается в специальных печах при высоком давлении и температуре, в результате чего приобретает высокие прочностные характеристики.
Блокам может придаваться различная форма: стандартная (прямоугольная), U-образная или арочная.
Какие материалы и инструменты потребуются?
Для работы с газобетонным блоком применяют:
специальную ножовку;
Материалы:
- газоблоки;
- клеевой и цементный растворы;
- арматура;
- на фундамент (песок, глина, щебень, бетон, геотекстиль);
- гидроизоляция рулонная;
- плиты для потолков;
- кровельные материалы;
- доски на опалубку и стропилы.
Плюсы и минусы
Преимущества газобетона (газобетонных блоков):
- Повышенная механическая прочность, особенно у автоклавных блоков.
- Теплоизоляционные способности за счет пористой структуры.
- Снижение веса, что дает возможность увеличения размеров блока.
- Звукоизоляционные способности.
- Технологичность. Материал легко распиливается, сверлится и шлифуется. Блокам можно придать различную форму.
- Огнестойкость, пожарная безопасность. Газобетон считается негорючим материалом, и способен противостоять открытому огню более 4 ч.
- Высокая морозостойкость и стойкость к многочисленным циклам замораживания и размораживания.
- Безвредность для человека. Газобетон не содержит компонентов, способных причинить вред человеческому здоровью.
- Воздухопроницаемость. Материал способен пропускать воздух, что обеспечивает «дышащий эффект».
- Биостойкость. На газобетоне не образуется плесень и не развиваются вредные микроорганизмы.
Как и любой материал, газобетон обладает и определенными недостатками:
- Неспособность надежно фиксировать крепежные элементы (гвозди, шурупы и т.п.).
- Хрупкость. Газобетон плохо выдерживает ударные нагрузки. Прежде всего, при транспортировке и строительстве разрушаются углы и грани блоков. Недостаточно стоек материал и к раздавливанию.
- Гигроскопичность. Влага способна проникать в поры и накапливаться в них, ухудшая характеристики. Кроме того, при замерзании она способна разрушать структуру.
Важно учитывать, что основные параметры зависят от пористости структуры, определяемой по плотности материала. С учетом этого проводится такая классификация:
- до 350 кг/м3 – теплоизоляционный газобетон;
- 400-650 кг/м3 – конструкционно-теплоизоляционный газобетон;
- свыше 700 кг/м3 – конструкционный материал с повышенными прочностными характеристиками и низкими теплоизоляционными свойствами.
Срок службы газобетонных блоков оценивается в 70-80 лет – долговечность материала достаточно высока.
Преимущества и недостатки одноэтажных и двухэтажных строений из газоблоков
Строительство домов из газобетонных блоков имеет свои плюсы и минусы. Чем же он хорош по сравнению с домами из других материалов?
Преимущества :
- Скорость строительства. Этот показатель соизмерим при сравнении с пеноблоками. Кирпич почти в 13 раз меньше блоков по размеру, а потому скорость кирпичной кладки значительно уступает скорости возведение блочных стен.
- Теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон заметно превосходит другие материалы. Так с учетом коэффициента теплопроводности, стене из газобетона толщиной 40 см соответствуют стены: из деревянного бруса – 52 см, из пенобетона – 60 см, из керамзитобетона – 100 см, из кирпича – 230 см и бетона – 450 см.
- Несущая способность, прочностные характеристики. Газобетон по прочности превосходит пенобетон и древесину, но значительно уступает кирпичу и армированному бетону. Особенно это заметно по максимальной этажности дома, которая для бруса составляет 1-2 этажа, для пено- и газобетона – 2-3 этажа, а для кирпича не ограничивается. Концентрированные раздавливающие усилия очень опасны для газобетонных блоков. Для распределения нагрузки требуется формирование армопоясов.
- Сейсмостойкость. При землетрясении газоблоки не трескаются, что обеспечивает их высокую сейсмоустойчивость по сравнению с кирпичом.
- Стоимость. Строительство из газоблоков обходится значительно дешевле возведения кирпичных и деревянных сооружений.
Среди преимуществ домов из газобетона следует также отметить: отсутствие необходимости в специальной технике, возможность строительства своими руками, абсолютную пожарную безопасность, экологическую чистоту, «дышащий эффект», стойкость к образованию плесени и грибов.
Следует отметить существенные недостатки газобетонных домов:
- Гигроскопичность. По этому показателю газоблоки превосходят только древесину. Даже у пеноблоков водопроницаемость ниже. Это обстоятельство требует защиты газобетона от прямого воздействия осадков.
- Усадка. Она практически отсутствует у кирпича. Для газобетона нормируется величина – 0,3 мм/кв.м, у пеноблоков – 0,33 мм/кв.м. При усадке постепенно могут образовываться микротрещины по линии кладки, которые порой поражают до 1/5 всей поверхности стены через несколько лет после завершения строительства. Для устранения этой проблемы повышенные требования выдвигаются к фундаменту.
- Проблемы облицовки и крепежа. В газобетоне слабо держатся стандартные крепежные элементы. Для облицовки приходится оборудовать специальные каркасы.
- Агрессивность извести, оставшейся в материале. Она способна вызвать коррозию в металлических частях инженерных коммуникаций, проложенных в стене.
- Внешний вид. По привлекательности газоблоки заметно уступают кирпичу и брусу, что вызывает необходимость декорирования фасадов.
Срок службы газобетона превосходит долговечность бруса (50-60 лет), но значительно уступает кирпичу, долговечность которого составляет более 100 лет. Основное преимущество блочного строительства – скорость кладки.
Как видно из анализа, газобетон имеет ряд несомненных преимуществ. Однако окончательный выбор осуществляется, исходя из конкретных требований, назначения строения и климатических условий.
Фундамент под дом из пеноблоков
Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.
Какой тип фундамента использовать
Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.
Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.
Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке
Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.
Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.
И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка.
Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации
С цоколем или без
Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.
Размеры: длина, высота, толщина
Важнейший параметр стены – ее толщина. При возведении дома для круглогодичного проживания она определяется с учетом сохранения тепла внутри помещений. Основные показатели по тепловой защите устанавливаются СНиП 23-02-2003.
Минимальная толщина стены определяется по формуле В=RoxKt, где Ro – нормируемое значение теплового сопротивления стены для данного региона (градхкв.м/Вт), Kt – коэффициент теплопроводности (Вт/градхм).
Значение Ro существенно отличается в разных районах РФ. Так для Москвы оно составляет 3,13 градхкв.м/Вт, а для северных регионов – 5-5,4 градхкв.м/Вт. Теплопроводность газобетона зависит от его плотности. Для 400 кг/м3 Kt= 0,12 Вт/градхм, а для 500 кг/м3 – 0,14 Вт/градхм.
Таким образом, для Московской области достаточно иметь стену из газобетона толщиной 45 см, а для северных районов – 73-78 см. При такой толщине стены дополнительное утепление по нормативам не требуется. Если планируется дополнительное утепление фасада, толщина стены может быть меньше.
При проектировании важно правильно выбрать размер газобетонных блоков. Стандартные прямоугольные блоки (стандарт) выпускаются толщиной от 100 до 500 мм, высотой – от 200 до 300 мм, длиной 600 или 625 мм. Какие газобетонные блоки лучше выбрать для строительства дома определяется расчетной толщиной стены. Если для вашего региона расчетная толщина стены 450 мм, лучше выбрать два ряда блоков толщиной 200 и 250 мм.
Для строительства дачного загородного дома (неотапливаемый дом для летнего проживания) вполне достаточно построить стены толщиной 300 мм, для чего выбрать блоки данной толщины.
Для несущих стен рекомендуется использовать элементы высотой 200-250 мм и толщиной 200, 250, 280, 300, 360, 400 или 500 мм. Для перегородок подойдут элементы высотой 200 и длиной 600 мм с толщиной 75, 100, 120 или 150 мм.
В проемах лучше устанавливать блоки уменьшенной длины (до 500 мм), высотой 200 мм. Толщина выбирается 250, 300, 360 или 400 мм.
Характеристики газобетона
Ячеистый легкий бетон получают путем смешивания газообразователя (алюминиевой пудры) с песком, цементом и водой. Образовавшиеся поры снижают массу и плотность, а также улучшают тепло- и звукоизоляционные свойства.
Полученную смесь заливают в формы, после того, как монолит схватится, его режут на блоки. Затем строительный материал сушат в автоклаве.
Газобетон экологичен и безопасен, не выделяет токсинов и вредных веществ. Небольшой вес позволяет выполнить строительные работы своими руками без привлечения работников и специальной техники. Материал легко пилится, режется и обрабатывается ручным инструментом.
Различают несколько видов газобетонных блоков. Классические конструкционные предназначены для строительства, теплоизоляционные улучшают характеристики строений. Есть и смешанные варианты (конструкционно-теплоизоляционные), которые объединяют перечисленные свойства.
Можно ли возводить зимой?
Строить дом из газобетона следует при температуре воздуха в пределах (+5) –(+30) градусов. Зимой не следует начинать строительство.
Однако все работы рекомендуется осуществить за 1 сезон, а потому завершать их можно при небольших минусовых температурах, но наличии специальных, зимних клеевых составов.
В этом случае особо внимание надо уделить хранению блоков, не допуская увлажнения. Участок кладки требует защиты от осадков.
Чем плох газобетон для строительства дома
Газобетон, как и любой другой стройматериал, неидеален. Он славится прочностью и сроком эксплуатации до 70 лет, огнестойкостью и умением сохранять тепло, но у него есть и недостатки. Например, прихотливость: чтобы дом из газобетона получился качественным, нужно поработать на славу – не упустить ни один этап строительства. Возведение, гидроизоляция, отделка дома – строительные работы должны соблюдаться по правилам.
Минусы газобетонных домов:
- Уязвимость от атмосферных осадков. Газобетонные блоки впитывают влагу и распределяют ее равномерно по площади материала. Но если они впитывают слишком большое количество жидкости, появляются линейные деформации – небольшие трещинки. Чтобы продлить срок службы газобетона, фасад дома обрабатывают водоотталкивающими растворами.
- Трудная облицовка. Газобетон – прихотливый материал. Для работы над ним подходят не все отделочные материалы. Например, для сверления отверстий в стене, сайдинга или облицовки некоторыми материалами требуется установка каркаса. Беспроблемный вид работ – покрытие гипсовой штукатуркой с элементами армирования: эта процедура помогает предупредить появление трещин на стенах. Дома из газобетона обкладывают кирпичом.
- Деформации. На стенах газобетонных домов через 5 лет после строительства могут появиться трещины. Иногда деформации поражают до 20% дома и приводят хозяев в шок, ведь здание перестает казаться красивым. Причина появления трещин – усадка фундамента и неустойчивость грунта. Рекомендуется использовать качественный клеевой раствор для скрепления газобетонных блоков. Также стоит выбирать монолитные фундаменты: они надежнее остальных, потому что не усаживаются с течением времени.
- Требовательность газобетона. Несмотря на то, что материал недорогой, он требует бережной отделки. В противном случае накопленное газобетоном тепло будет рассеиваться, и в дом проникнет холод.
- Внимательность при проведении расчетов. Этап проектирования газобетонного дома и проведение точных расчетов касательно нагрузки лучше доверить строительным фирмам. Любая ошибка повлечет за собой серьезные денежные траты – вплоть до миллиона рублей.
- Металлические трубы и другие элементы, которые закладываются в конструкцию газобетонного дома, могут выйти из строя. Всему виной известь: она есть в составе материала, поэтому от нее никак не избавиться.
- Дополнительные траты. Когда газобетонный дом будет завершен и внутри него начнет появляться мебель, хозяевам придется докупить специальные крепежи. Дело в том, что газобетон не держит полки или навесные шкафы. Поэтому понадобится дополнительное оборудование, чтобы придать мебели стойкость.
Как высушить постройку после завершения?
Сырость в доме из газобетона пагубно влияет, как на само строение, так и на здоровье жильцов. Просушить построенный дом можно несколькими способами:
- Принудительная вентиляция. Лучше всего ее заранее заложить в проект дома.
- Мобильные установки. При сильной влажности возникает необходимость в использовании специальных калориферов.
- Окна с функцией микропроветривания. Для этого устанавливаются специальные рамы, через которые происходит воздухообмен в помещении. Важно обеспечить прогрев поступающего холодного воздуха.
В любом случае влажность газобетона не должна превышать 25%. При больших ее значениях необходима принудительная сушка.
Если влажность находится в разумных пределах, то обеспечивается эффективное отопление и периодическое проветривание. Сколько же сохнет дом из газобетона после постройки? Его стены высыхают за 2-3 отопительных сезона.
Как составляется проект?
Разделы, которые входят в проект:
- Архитектурный. Здесь указываются все параметры дома, каждого его элемента (размеры, высота, толщина и пр.). Отмечают параметры грунта, особенности местности, расположение растений на участке рядом со зданием. Из этой части можно понять каким будет дом, его расположение и общий вид.
- Конструктивный. Здесь разложены подробности про каждый отдельный элемент строения. Например, подробности про тип фундамента, составные элементы кровли, тип и документация на стеновой материал, особенности перекрытий и пр. Обозначено количество необходимого материала с запасом для каждого элемента.
- Инженерный. Здесь подробности про расположение вентиляции, канализации, водопровода, электрики и других коммуникаций. Может быть обозначен план подключения к водоснабжению, любые вещи, которые могут быть интересны заказчику.
Составление проекта рекомендуется доверить профессионалам, эта документация пригодится для составления и подачи заявлений в государственные органы и для работы узких специалистов при самостоятельном строительстве.
Основные этапы и технология работ своими руками
После завершения подготовительных мероприятий и возведения фундамента осуществляются основные этапы строительства. Поэтапное строительство включают в себя такие работы как:
- кладка стен и заделка швов;
- формирование дверных и оконных проемов;
- возведение перегородок;
- установка перемычек и перекрытий;
- монтаж армопояса.
Кладка стен
Как правильно осуществлять кладку блоков? Рассмотрим пошаговую инструкцию:
- Гидроизоляция фундамента. По всему периметру поверхность фундамента покрывается битумом, а затем в 2 слоя укладывается рубероид или иной гидроизоляционный материал.
- Укладка первого ряда. Он ложится на цементно-песчаный раствор. С его помощью обеспечивается выравнивание поверхности и сцепление блоков с фундаментом. Толщина слоя – не менее 1 см.
- Угловая укладка. Монтаж блоков начинается с самого высокого угла. Здесь поднимается кладка на 3-4 ряда. Затем, аналогичные действия производятся по всем углам. Между ними натягивается шнур (леска) для контроля границ стены и горизонтальности рядов. Ровность первого ряда проверяется особо тщательно с использованием строительного уровня.
- Кладка последующих рядов. Поверхность каждого ряда сверху шлифуется. Блоки ложатся на специальный клей. Состав наносится с помощью зубчатого шпателя. Толщина шва 3-4 мм. В каждом ряду блоки сдвигаются относительно нижнего ряда минимум на 8 см. Каждый элемент рукой вдавливается в клеевой слой. Располагаться блоки должны, как можно плотнее друг к другу. Выравнивание производится резиновым молотком. Резка осуществляется при необходимости при помощи специальной пилы или обычной ножовки.
- Заделка швов. Она производится тем же клеевым составом с помощью резинового шпателя. До высыхания массы осуществляется затирка. Убираются все излишки клея. Отдельно нужно упомянуть когда заделывать швы не нужно: если скоро будет оштукатуривание стен, заделкой швов заниматься не обязательно.
При укладке блоков важно помнить, что клей сохнет быстро, и все неточности надо исправлять немедленно. В процессе монтажа контролируется уровнем горизонтальность рядов и отвесом вертикальность стены.
Проемы
Стена в местах формирования оконных и дверных проемов должна быть укреплена. Для этого поле их формирования на вертикальных стенках с помощью штробореза прорезаются пазы.
С обеих сторон делается по 2 параллельных канала глубиной порядка 10-12 мм. В них укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10 мм. После этого штробы заделываются цементно-песчаным раствором.
Перегородки
Перегородка выкладывается из газобетонных блоков аналогично стенам. Перед началом кладки делается разметка на полу и стенах. Напольное покрытие в месте установки перегородки тщательно очищается, выравнивается и покрывается гидроизоляцией.
Скрепление перегородок с несущими стенами осуществляется с использованием Т-образных анкеров или металлических пластин с перфорацией. Закрепляются такие элементы через каждые 3-4 ряда кладки. Крепление обеспечивается с помощью специальных дюбелей для газобетона.
Возводится перегородка до самого потолочного перекрытия. Вверху оставляется компенсационный зазор шириной 12-16 мм. Для повышения прочности конструкции можно использовать L-образные крепежи. Зазор заполняется монтажной пеной.
Перемычки
Прочные перемычки необходимы над оконными и дверными проемами. Их можно сделать своими руками следующим образом:
- Роль основания (опалубки) исполняет доска длиной на 20-30 см больше ширины проема.
- На доску укладывается 3 ряда газоблоков. Снаружи ложатся блоки толщиной 150 мм, затем укладываются элементы толщиной 75 мм (можно распилить блок 150 мм пополам) и изнутри размещается ряд из элементов толщиной 100 мм. Должна получиться U-образная балка высотой 100-150 мм.
- Блоки склеиваются между собой.
- В центральный канал укладываются стержни стальной арматуры диаметром 10-12 мм.
- Армированный канал заливается бетонным раствором.
После застывания раствора перемычка поднимается и устанавливается над проемом. Арматура при установке должна располагаться снизу.
Армопояс
В верхней части несущей стены, в месте установки межэтажного или потолочного перекрытия необходим армопояс. Он изготавливается путем заливки бетоном по всему периметру дома с армировкой.
Опалубка монтируется несъемного типа из наружного и внутреннего ряда газоблоков толщиной 100 мм. В образовавшийся канал укладывается стальная арматура диаметром 12-14 мм в 2 ряда.
Вертикально устанавливаются стальные шпильки для закрепления мауэрлата. Канал заполняется цементно-песчаным раствором (соотношение 1:3) с уплотнением.
Правила строительства стен
Все правила и нормы для газобетонных блоков прописаны в регламентирующих документах: ГОСТ 31359-2007, 10884-94, 9561-91, СП 22.13330.2011.
Выделим основные нюансы:
- Для газобетонной кладки разрешено использовать только клеевой раствор. Цементно-песчаный применяется у основания стены, на него кладут первый ряд, чтобы была возможность изменить высоту положения блоков.
- Первому ряду нужно уделить особое внимание, он станет направляющим для всей остальной порядовки.
- Начинается строительство с углов, проверяется отсутствие перепадов высоты. Если обнаруживается несоответствие, решить вопрос можно затиркой блоков рубанком по газоблоку.
- При соединении рядов посередине может оказаться пространство недостаточное для целого элемента. Нужно будет разрезать цельный газоблок, использовать пилу и треугольника для ровного отреза.
- Между первым рядом и основанием прокладывается слой гидроизоляции. Используют рулонный материал, например, рубероид или мембрану.
- Между кладкой рядов нужно выдерживать не менее 4 часов, чтобы раствор успел застыть.
- После окончания строительства, рекомендуется дождаться полного высыхания кладки. Длится оно от 10 до 12 месяцев. Если нанести отделку сразу, появятся трещины.
- Каждые 3 ряда блоки армируются металлическим прутом. В последнем ряду монтируется армированный пояс.
- Размещение газоблоков проходит с перевязкой, смещением не меньше чем на ¼ элемента относительно предыдущего ряда. Только в этом случае давление на стене будет равномерным.
- Соединение несущих стен происходит через блок.
Толщина шва клеевого раствора составляет 1-3 мм, цементно-песчаного – до 10 мм.
Стандартные ошибки
При возведении дома из газобетона чаще всего допускаются такие ошибки:
- Неровность кладки. Она часто возникает из-за неточностей укладки первого ряда.Важно тщательно выравнять поверхность фундамента.
- Отсутствие армирования. Через каждые 3-4 ряда кладки необходима укладка армирующих стержней по всему периметру дома. В противном случае прочность сооружения может оказаться недостаточной.
- Выбор раствора для кладки. Следует использовать специальный клей для газобетона.
- Консистенция клеевого состава. Подготовка его должна осуществляться строго по инструкции, приведенной на упаковке. Экономить не следует.
- Удаление клея. Его пятна не должны оставаться на поверхности блоков, т.к. это ухудшает воздухопроницаемость. Излишки клея необходимо удалять сразу, не допуская высыхания.
- Проектирование фундамента. При недостаточно прочном основании постепенно происходит усадка несущих стен и их деформация. Расчет фундамента должен учитывать все реальные нагрузки.
- Отделка стен. При ее осуществлении не следует использовать «мокрых» технологий. Влага легко проникает внутрь блоков и накапливается там. Перед штукатуркой обязательно обеспечивается наложение слоя грунтовки глубокого проникновения.
Указанные ошибки нередко приводят к серьезным проблемам в процессе эксплуатации дома. Для исключения их следует строго соблюдать все рекомендации специалистов.
Как сделать сейсмопояс
По завершении обустройства ряда с перемычками, следует перейти к монтажу армопояса. Для изготовления конструкции, как правило, используется железобетон, от материала зависит целостность постройки. Для формирования опалубки по периметру стен понадобятся десятисантиметровые блоки. Канаву нужно заполнить арматурой и залить раствором из цемента.
В армопояс вмуровываются шпильки из арматуры, их следует предварительно обернуть. Это позволит сохранить крепление во время заливки бетона. Также могут использоваться элементы с резьбой, что упростит крепление мауэрлата.
Детальная информация об армопоясе под крышу представлена в ролике:
Проект и требования к дому
Участок для дома Виктор купил в СНТ – так, чтобы дорога на работу не занимала больше часа. Проект он выбирал, руководствуясь исключительно рациональными соображениями:
- оптимальная площадь не должна превышать 80 м – для семьи 3-4 человек этого достаточно;
- в доме должен быть один этаж, второй – усложнение строительства и «лишняя беготня по лестнице»;
- в отсутствие магистрального газа и при высоких тарифах на электричество для отопления был выбран тепловой насос (полупромышленный канальный кондиционер).
Проект был немного изменен, но это почти финальная планировка.
Все работы Виктор выполнял своими руками, изредка привлекая для помощи друзей. Он подсчитал, что этот подход позволил ему сэкономить за два года два миллиона рублей.
К началу работ наш пользователь не имел никакого строительного опыта, кроме капитального ремонта квартиры. Самым сложным стало изучение строительных технологий и проектирование, особенно инженерных систем.
Сама механическая работа, будь то кладка блоков или монтаж системы отопления — это очень легко. Когда есть продуманный чертеж и под рукой все материалы – вы просто берете и делаете.
Во время подготовки строительства он заказал «какой-то конторе» колодец, купил бытовку и провел временное электричество. Слой плодородного грунта сняли и перенесли в ту часть участка, где планируется сад, сделали дренаж, септик и подсыпку участка.
Проектирование одноэтажного загородного дома
Одноэтажные дома из газобетона проекты
Газобетонные блоки для устройства наружных стен зданий можно применять практически в любых климатических зонах России. Однако при проектировании собственного жилища из данного материала, необходимо руководствоваться действующими нормативными документами, и со всей ответственностью подходить к расчетам несущей способности наружных стен и теплотехнических характеристик сооружения.
Дом из газобетона одноэтажный — прекрасный выбор и экономически обоснованное решение для загородного строительства
Согласно действующим нормам, одноэтажный дом из газобетона должен отвечать следующим условиям:
- Стеновые блоки рекомендованы к применению для кладки внутренних и наружных стен зданий с последующей эксплуатацией конструкций в условиях относительной влажности не более 75 %.
- Марка морозостойкости материала для наружных стен с нормальным режимом эксплуатации должна быть F25 и более. Для влажных помещений — не ниже F
- Кладку стен следует выполнять на клеевом растворе марки М100 с водоудерживающей способностью не ниже 98% и прочностью на сжатие 10 Мпа. Толщина вертикальных и горизонтальных швов 1–2 мм.
- При кладке (обычно первый ряд блоков) на цементно-песчаном растворе, марка материала должна соответствовать М50—М100. Толщина швов — 10–15 мм.
- Рекомендуемая ширина несущих наружных стен — 600 мм, самонесущих — от 300 мм и более.
- Расчетные сопротивления нагружаемых стен (до 28 суток), следует принимать по показателям прочности клея или раствора, которые установлены для данной группы материалов в этот период схватывания.
- Места сопряжений внутренних и наружных стен необходимо выполнять перевязкой блоков, анкерными соединениями или металлическими закладными деталями, которые устанавливаются в горизонтальные швы кладки. Все металлические детали должны быть выполнены из нержавеющей или анодированной стали.
- Глубина опирания плит перекрытий цокольного или второго этажа должна равняться 120–150 мм.
- При наружной облицовке стен из газобетона лицевым кирпичом необходимо предусмотреть гибкие связи между кирпичной и внутренней основной кладкой. Перевязка выполняется при помощи кладочной сетки, скоб, металлических полос, устанавливаемых в горизонтальные швы внутренних газобетонных и наружных кирпичных стен.
- Наружная отделка с использованием вентилируемого фасада может выполняться в двух вариантах: с утеплителем и без. Необходимость утепления и толщина изоляционного слоя определяется теплотехническими расчетами.
Проектная документация и расчет сметы
До начала строительства дома необходимо составить проектную документацию. В ней содержится информация, касающаяся этапов работы, стоимости на каждом этапе строительства, технологические и архитектурные данные здания.
Точные данные по стоимости материала будут указаны в смете. Расчет количества материала и его стоимости делается на основе данных проекта. Смета согласуется до начала строительства. В смете будут перечислены данные по стройматериалам (марка, количество, цвет) и указаны технические данные необходимых конструкций. Вы точно будете знать сколько потребуется арматуры, свай, песка, щебня, блоков клея, количество газобетона на возведение дома.
Какие материалы используются для строительства:
Газобетонные блоки, арматура, клеевые растворы для кладки газоблока, бетон, щебень, песок, арматура, столбы, сваи, монолитные плиты перекрытия, опалубка, доски, материалы для кровли и т.д.
Крыша
Кровлю выполняют путём крепления сторопил и подшивки к ним обрешетки
Если вам нужен дом из блоков под ключ, то остаётся смонтировать крышу и провести все коммуникации. Кровлю выполняют путём крепления сторопил и подшивки к ним обрешетки. Дополнительно крышу обшивают черновыми досками, которые затем накрывают тепло- и гидроизоляцией. В качестве кровельного материала можно использовать ондулин, который отлично выдерживает температурные перепады, влагу и солнечные лучи.
При делании готовый дом можно отделать снаружи декоративной «дышащей» штукатуркой или сайдингом. Дома из газосиликата получаются не только крепкими и надежными, но и вполне красивыми, что удовлетворяет эстетический вкус хозяев.
Видео: как построить дом из блоков газосиликата:
Чердачное перекрытие
Под укладку плит перекрытий поверх кладки из газобетонных блоков необходимо залить монолитный пояс из железобетона.
Сделать это можно двумя способами:
- использовать в качестве опалубки стандартные U-блоки из газобетона;
- с применением щитовой опалубки и монолитного цементного бетона.
Монолитный ж/б пояс
При устройстве арматурного каркаса для ж/б пояса, необходимо предусмотреть установку закладных деталей для крепления мауэрлата кровли.
Шпильки для мауэрлата
Перекрытие монтируется из пустотных железобетонных плит на слой цементно-песчаного раствора. Стыки между плитами заделываются цементным раствором. Оптимальная глубина опирания панелей на стены здания должна быть 120 мм.
Плита перекрытия
Торцы плит перекрытий заделываются минераловатным утеплителем и закрываются доборными элементами (толщиной >100 мм). Стена с монолитным поясом, которая расположена вдоль панелей (без опирания) докладывается стандартными газобетонными блоками.
Чердачная крыша
Возведение стен и обустройство перекрытий завершено, теперь можно приступать к строительству крыши загородного дома. Кровля должна быть крепкой, устойчивой и обладать качественной тепло- и гидроизоляцией.
Помимо этого, она значительно влияет на эстетическое восприятие архитектуры сооружения. Конструкции крыши предусматривают множество модификаций и видов кровельных покрытий.
В нашем случае рассмотрим строительство двускатной крыши из металлочерепицы (см. фото).
1 этажный дом из газобетона
Любая крыша состоит из кровельного покрытия и поддерживающей его стропильной системы. Уклон кровли из металлочерепицы должен составлять 25–35°. Однако в зависимости от климатических условий местности может меняться в большую или меньшую сторону.
Стропильная система чердачной крыши состоит из несущей конструкции стропил и обрешетки, которая является, как и фундамент, одним из важнейших элементов здания, и во многом определяет эксплуатационные характеристики всего сооружения. В качестве основных материалов для стропильной конструкции, при строительстве индивидуального жилого дома, обычно применяют хвойные породы дерева. Прежде чем начать изготовление стропил и обрешетки, все деревянные материалы необходимо обработать специальными противопожарными и бактерицидными пропитками.
Стропила
Сборка стропил ведется в следующей последовательности:
- Перед укладкой мауэрлата по монолитному поясу прокладывают горизонтальную гидроизоляцию.
- Затем на подготовленные шпильки, выступающие из монолитного пояса, укладывают мауэрлат. Затягивают гайки и проводят разметку мест установки стропил. Промежуток между стропилами под металлочерепицу должен быть 0,8–1,0 м.
- Вначале устанавливают фронтонные (крайние) фермы. Фиксируют их на мауэрлате скобами временными раскосами и др.
Фронтонные фермы
- Между ними, для удобства монтажа следующих конструкций, поверху и понизу натягивают шнур-причалку.
- После этого, поднимаются все промежуточные стропила. В середине конструкции они крепятся временными раскосами, а вверху фиксируются сплошной доской.
Установка стропил
Впоследствии вся стропильная конструкция укрепляется коньком и обрешеткой. Фронтоны закладываются газобетонными блоками, и выравниваются вровень со стропильными скатами.
Закладка фронтонов
Источник: west-stroy24.ru
Дом из газобетона своими руками: поэтапное строительство
Строительство дома из газобетона – не то, чтобы совсем уж легкое мероприятие, но по сравнению с кирпичом или тем же срубом, усилий придется приложить гораздо меньше. Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте .
Дом з газобетона своими руками
При желании можете менять характеристики постройки на свое усмотрение – нужно лишь освоить порядок выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.
Особенности строительства из газобетона
Набор для строительства
- Ленточная пила.
- Дрель.
- Ручная пила.
- Ручной штроборез.
- Мешалка .
- Электрофреза.
- Ковш-скребок.
- Каретки для клея.
- Зубчатая кельма.
- Резиновый молоток.
- Шлифовальная терка (доска).
Делаем фундамент
Размечаем площадку
Подготовка площадки
Убираем с площадки все, что мешет, расчищаем ее и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные прутья и веревку.
Определяем ось будущего строения. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Перпендикулярно по отношению к нему натягиваем веревку ко второму и третьим углам строения.
С помощью угольника отмечаем 4-й угол. Замеряем диагонали. Если длина одинаковая – все нормально, углы совпадают, можно вколачивать прутья и натягивать веревку.
Аналогично проводим внутреннюю разметку основания, отступая от наружной порядка 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).
Траншеи роем по периметру дома и под будущими внутренними стенами.
Подготавливаем траншеи
Копка траншеи
Находим самую низкую точку на участке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой дом можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном же ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).
Роем траншеи
Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно – ровным. Проверяем это отвесом и уровнем.
Укладываем на дно ямы подушку из песка и тщательно ее утрамбовываем. Такая подушка будет способствовать равномерному распределению нагрузки на основание в межсезонье. Рекомендованная толщина – от 15 см.
На песок насыпаем щебенку и укладываем рубероид.
Устанавливаем опалубку
Опалубка фундамента
Собираем ее из досок, фанеры и прочих подобных материалов. Элементы опалубки скрепляем с помощью гвоздей либо шурупов.
Важно! По высоте опалубку делаем такой, чтобы она возвышалась над уровнем грунта не менее чем на 300 мм.
По внутреннему периметру опалубки натягиваем леску на уровне верхней грани будущей заливки.
На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого закладываем в нужных местах пустые трубы и заполняем их песком.
Укладываем арматуру
Пример деревянной опалубки для монолитного строительства
Берем прутья диаметром 12-14 м. Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут иметь разный размер. Чем тяжелее дом, тем меньшей должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.
Делаем сетку по размерам траншеи.
Важно! Между уложенным армирующим слоем , стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура была гарантировано залита бетоном.
Заливаем бетон
Заливка
Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем нужный объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:
- цемент – 1 часть;
- щебенка – 5 частей;
- песок — 3 части;
- вода – до нужной консистенции.
Заливаем бетонный раствор равномерными слоями примерно по 200 мм, не спешим. Утрамбовываем каждый слой заливки деревянной трамбовкой. Заливаем бетон до уровня натянутой ранее веревки в пространстве опалубки.
Процесс заливки ленточного фундамента
Выравниваем поверхность заливки с помощью мастерка и протыкаем бетон арматурой в нескольких местах. Снаружи осторожно простукиваем опалубку деревянным молотком.
Даем фундаменту месяц на набор прочности. В течение этого времени укрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой для исключения растрескивания.
Опалубку рекомендуется снимать минимум через 10 дней после заливки, а лучше оставить на весь месяц.
Гидроизоляция ленточного фундамента рубероидом
Цены на популярные модели бетоносмесителей
Строим стены
Инструменты для работы
Для строительства в этом примере используем блоки с конструкцией типа «шпунт-паз». Их попросту удобнее носить руками. Можете строить из любых других газоблоков – порядок работы не меняется.
Предварительно очищаем верхнюю часть высохшего фундамента от имеющихся загрязнений и пыли, а после укрываем его слоем рубероида.
Выкладываем первый ряд
Выкладываем первый ряд Выкладываем первый ряд Выкладываем первый ряд
Для клади первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, чем специальный клей, и у нас будет возможность отрегулировать ровность выкладки ряда. Минимальная толщина слоя – 10 мм. Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады по высоте без особых усилий.
Находим самый высокий угол – будем строить от него. Берем леску и намечаем стену дома. Укладываем первый газоблок. Затем выставляем по блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между строительными элементами.
Нанесение клея
Обязательно проверяем ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.
Важно! Помним о проемах для дверей. Их, естественно, пропускаем.
Кладем 2 и 3 ряды
Кладем 2 и 3 ряды
Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее будем поступать так с каждым уложенным рядом. Благодаря подобной обработке мы сможем наносить клей максимально ровным слоем.
Полировка
Кладем второй, а после него третий ряды. Используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем, как и на первом ряду, начиная с углов. Ряды перевязываем, сдвигая на половину блока – подобно кирпичной кладке. Минимально допустимое значение такого сдвига при кладке газобетона – 80 мм.
Для нанесения клея используем ковши с зубчиками. Блоки устанавливаем максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем впритык. Проверяем ровность кладки уровнем. При необходимости выравниваем блоки при помощи резинового молотка. Работаем быстро и слажено, т.к. клей сохнет очень быстро и сдвинуть газоблок будет почти невозможно.
Полезный совет! Если при кладке проема не удалось попасть в длину целого газоблока, отпиливаем лишнее при помощи специальной пилы или простой ножовки для дерева.
Цены на различные виды строительных блоков
Армопояс межэтажный. Фото
Прутки для армопояса Армопояс Армопояс Армопояс Армопояс Армопояс Кладка стен
Воспользуйтесь калькулятором количества бетона для заливки армопояса .
Обустраиваем окна и подоконники
В рассматриваемом примере подоконники имеют высоту в 4 ряда кладки. Оконные проемы армируем после выкладки 3-го ряда. В этом нам поможет штроборез.
В месте обустройства оконного проема штробим 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждого бока.
В штробы укладываем прутья арматуры и закрепляем их цементно-песчаным раствором. Готово! Стена для установки окна укреплена.
Дальше продолжаем выкладывать газоблоки на клей по уже знакомой схеме.
Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем их можно будет выпилить, но это лишняя трата времени и сил.
Кладка стен. На фото одновременно с кладкой стен производится декоративная облицовка кирпичом Строительство дома из газоблоков
Делаем перемычки
Постепенно мы приблизились к перемычками. Эти конструкции нужны для укрепления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может попросту рухнуть.
Делаем перемычку над окном. Кладем доску Затем «неснимаемая опалубка» из трех рядов блоков:
1. Снаружи блок толщиной 150;
2. в центре блок толщиной 150 распиленный вдоль пополам;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм. Берем арматурную сетку Нарезаем из нее «квадратики», к ним привязываем арматурные прутки Вкладываем металлокаркас в проем между газоблоками и заливаем бетоном
Вы можете либо использовать готовые U-образные блоки (склеиваем на требуемую длину, устанавливаем, кладем арматуру и заливаем цементным раствором) либо же изготовить опалубку своими силами.
Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки 10-сантиметровой ширины. Блоки скрепляем клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто распиливаем обычный газоблок на 3 одинаковые куска.
Перемычка над межкомнатной дверью
Склеиваем блоки на требуемую длину, делаем штроборезом 3 продольные канавы, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементный раствор и даем ему сутки, чтобы высохнуть.
Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Пробелы заполняем газоблоками, при необходимости предварительно разрезанными на нужные размеры.
Делаем армопояс
Армопояс сплошной, по всему периметру стены Армопояс сплошной, по всему периметру стены Армопояс сплошной, по всему периметру стены
После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция изготавливается из железобетона и обеспечивает целостность газобетонной постройки.
Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Заполняем канаву арматурой и заливаем цементный раствор.
Армопояс для газобетона Шпильки лучше всего обернуть, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона Бетон залит Схема устройства армопояса для газобетона из несъемной опалубки
В армопояс вмуровываем металлические шпильки для крепления мауэрлата . Их мы можем изготовить из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них легче крепить мауэрлат.
На этом коробка дома готова.
Мауэрлат Мауэрлат
Делаем крышу
Мауэрлат у нас уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На этом этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.
Доступно несколько вариантов:
Вне зависимости от выбранной конструкции кровли, ее нужно укомплектовать изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией . В отдельных случаях (к примеру, когда обустраивается жилая мансарда) монтируется слой шумоизоляционного материала.
Утепление Утепление
Поверх стропил закрепляем гидроизоляционный материал. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. Одновременно рейки будут играть роль контробрешетки, к которой в дальнейшем зафиксируются рейки обрешетки для кровельного материала.
Под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки укладываем утеплитель. Чаще всего используется минеральная вата. При желании можете выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и пр.).
Пароизоляция и обрешетка
Теплоизоляцию закрываем слоем пароизоляционной пленки. Ее крепим к стропилам с помощью деревянных реек.
В завершение укладываем финишное кровельное покрытие. В этом моменте ориентируйтесь на доступный бюджет и личные предпочтения. Самые популярные материалы:
- шифер;
- битумная черепица;
- профнастил;
- металлочерепица;
- керамическая черепица.
Любой кровельный материал укладываем, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.
Монтаж ондулина Монтаж ондулина Монтаж ондулина Монтаж ондулина Обустройство мансарды Установка окон
Цены на различные виды бруса
На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Далее вас ожидают работы по монтажу инженерных коммуникаций и отделке, но это уже тема для отдельного руководства.
Источник: plodorodie64.ru
Строительство дома из газобетона (газоблоков) – поэтапно, от фундамента до крыши
Новый тренд в строительстве – использование для возведения малоэтажных домов блоков из ячеистого бетона. К таковым относятся газобетон и пенобетон. Особенно оживленные дискуссии ведутся вокруг газобетона, его характеристик, преимуществ и недостатков.
Несмотря на противоречивые мнения (любой стройматериал имеет плюсы и минусы), газобетон хорошо зарекомендовал себя в частном строительстве.
Коттеджи и дома, построенные из газобетонных блоков, стоят уже несколько десятков лет и уверенно простоят еще не меньше сотни. При том, что построить дом из газобетона обходится дешевле, чем из кирпича. Недорого, это вовсе не означает плохо, кстати, иногда совершенно наоборот. Конечно, такой показатель срока службы возможен только при соблюдении стандартов и нормативов. А за аксиому принята рекомендованная технология строительства газобетонного дома.
Но, если профессионалы руководствуются многолетним опытом работы, то новичкам, желающим выполнить работу самостоятельно, требуется пошаговая инструкция от А до Я, от фундамента, до крыши.
Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиП
Регламент строительства дома из газобетона – ГОСТ, СНиПВсе процессы строительства частного дома регламентируется такими нормативами как:
ГОСТ 31359-2007» Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;
ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;
ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;
СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;
Эти нормативы содержат рекомендации по устройству любого из конструктивных или инженерных узлов дома.
Строительство дома из газобетонных блоков
Чтобы добиться хорошего результата, даже без опыта строительства, нужно выполнять работу поэтапно, ниже приведена пошаговая инструкция, которая была составлена на практическом опыте и на отзывах владельцев.
Внутренняя отделка
Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.
Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.
Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ
Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.
Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:
Потолки
Стены
Пол
Арки
Сроки строительства дома из газобетона
Период строительства складывается из длительности отдельных его этапов:
- устройство фундамента – может занять от 2 недель до года (при заливке ленточного фундамента, рекомендуют выждать год, чтобы бетон набрал крепость);
- коробка – строительство несущих стен и перегородок – 2-5 недель;
- кровельные работы – стропильная система + укладка кровельного материала – 2-6 недель;
- формирование теплого контура – 3-4 недели уйдет на установку всех окон, дверей, обустройство пола и утепление;
- наружная отделка – 3-6 недель;
- разводка коммуникаций – не менее месяца, включая согласование во всех инстанциях;
- внутренняя отделка – до бесконечности.
В среднем, по отзывам пользователей, строительство дома из газобетона затягивается на 5-6 месяцев. Мастера выполнят эту работу быстрее, от 2 месяцев, в зависимости от сложности проекта.
На длительность работ существенное влияние оказывает сложность проекта дома, степень механизации работ, опыт и количество задействованных в строительстве исполнителей.
Закладка фундамента из пеноблоков
Строительство дома из газоблока должно начинаться с расчетов и проектирования фундамента. Вес такой стены в несколько раз меньше, по сравнению с кирпичом, поэтому серьезное основание не потребуется
Но важно учитывать, что газобетон достаточно хрупкий и усадка может привести к появлению трещин в стенах
При выборе типа фундамента нужно принимать во внимание также массу строения, нагрузку от осадков, уровень грунтовых вод, состав почвы, особенности рельефа территории, расположение зданий в округе
Подготовительные работы
Прежде чем приступить к работе, с площадки нужно убрать все лишнее, очистить от мусора. Для разметки можно использовать веревку и арматурные прутья.
Для определения оси нужно взять отвес и наметить первый угол фундамента. Далее натянуть веревку, перпендикулярно ко 2-му и 3-му углу здания. Отметить четвертый угол можно с помощью угольника. Далее следует замерить диагонали. Углы должны совпадать.
Если все расчеты верны, на этом этапе можно установить прутья, и натягивать веревку.
Далее проводится внутренняя разметка основания. От наружной необходимо отступить порядка 40 см. Это оптимальный уровень ширины для ленточного фундамента. Подготовка траншей выполняется следующим образом:
- необходимо найти самую низкую точку на площадке;
- затем отсчитать глубину ямы;
- с помощью уровня и отвеса нужно проверить яму, дно должно быть ровным, а стены – вертикальными;
- на дно нужно уложить песочную подушку и тщательно ее утрамбовать, оптимальная толщина – не менее 15 см;
- сверху необходимо насыпать щебенку и уложить рубероид.
Как построить дом с нуля, детально рассмотрено в этом видео:
Установка опалубка
Понадобится фанера и доски, для скрепления могут использоваться шурупы или гвозди. Высота вспомогательной конструкции над уровнем почвы должна быть не меньше 30 см.
По внутреннему периметру нужно натянуть леску по верхней границе заливки. Закладываются пустые трубы в местах для канализации и водопровода, затем полость следует заполнить песком.
Укладка арматуры
Желательно использовать прутья диаметром от 12 до 14 мм. Их нужно связать в сетку, сделать это можно с помощью гибкой проволоки из стали. Ячейки могут быть разного размера.
Для того чтобы вся арматура была залита бетоном, между верхом, стенами траншеи и армирующим слоем необходимо оставить пятисантиметровые отступы. Объем бетона определяется путем умножения ширины фундамента на его высоту и длину. Рецепт приготовления раствора будет следующим:
- песок – три части;
- цемент – одна часть;
- щебень – пять частей;
- вода добавляется до доведения смеси до нужной консистенции.
Полученный раствор из бетона заливается равномерными слоями. Примерно по двадцать сантиметров. Бетон заливается до ранее установленного уровня в пространстве опалубки.
Поверхность заливки выравнивается мастерком, затем протыкается арматурой. Снаружи нужно простукать конструкцию деревянным молотком. Для набора прочности фундамента понадобится около месяца. Укрытие полиэтиленом защитит фундамент от осадков. В жаркую погоду необходимо опрыскивать поверхность водой, это позволит предотвратить растрескивание.
Опалубку следует оставить на десять дней, но лучше на весь месяц.
Состав и технология
Газобетон — представитель категории ячеистых бетонов, строительных материалов, различных по свойствам и особенностями эксплуатации. Объединяющей характеристикой служит пористая структура, небольшой вес и низкая плотность. При производстве газобетона используются такие компоненты:
- Вяжущее. Портландцемент.
- Наполнитель. Кварцевый песок.
- Газообразователь. Алюминиевую пудру или пасту.
- Воду промышленной очистки.
- Улучшающие добавки. Известь, гипс, промышленные отходы (шлаки, золу).
Блоки автоклавного тверденияИсточник ar.decorexpro.com
Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. Химическая реакция приводит к образованию водорода. Газ увеличивает объем смеси (вспучивает ее) и формирует поры. После окончания реакции смесь схватывается, ее извлекают из форм и режут по стандарту. Далее обработка идет двумя способами. В зависимости от того, какой метод сушки используется, получается одна из двух разновидностей газобетона:
- Автоклавного (синтезного) твердения. Блоки набирают твердость (пропариваются) в автоклавах (приборах, создающих высокое давление в насыщенной водяным паром среде).
- Неавтоклавного (гидратационного, воздушного) твердения. Блоки твердеют при атмосферном давлении в сушильных камерах.
Классификация
Согласно стандарту, ячеистые бетоны (включая и газобетон) по функциональному назначению делятся на три типа:
- Конструкционные. Плотность колеблется в пределах 1000–1200 кг/м³.
- Конструкционно-теплоизоляционные. От 500 до 900 кг/м³. Марка D500 говорит о том, что в 1 м³ часть объема заполнена 500-ми кг твердого материала, оставшийся объем — воздух, заполняющий пустоты (ячейки).
- Теплоизоляционные. От 200 до 500 кг/м³.
Использование блоков увеличивает скорость строительстваИсточник geo-comfort.ru
Технические характеристики
Газобетон служит примером оптимального соотношения между главными эксплуатационными характеристиками:
- Прочностью. Несмотря на невысокую плотность (удельный вес), прочность достаточна для использования газобетона в строительстве несущих стен.
- Легкостью. Легкость газобетона обусловлена пористостью, которая может достигать 85-90% от объема материала.
- Низкой теплопроводностью. Хорошая теплоэффективность — также результат пористости материала. Газобетон может похвастать самым низким коэффициентом теплопроводности, 0,12 Вт/м°С (в сухом состоянии).
Ошибки кустарного производства
Обнаружив в интернете множество советов по производству газобетона своими руками, и убедившись, что они вполне реализуемы, многие решают заняться собственным производством. При этом домашние умельцы не считают нужным точное соблюдение технологических норм, но всегда находят желающих приобрести продукт по демпинговым ценам.
Мелкое производство — отсутствие гарантииИсточник beton-house.com
Использование в заводском производстве качественного сырья и технологичного оборудования позволяет получить газобетонные изделия, обладающие стабильными физико-химическими характеристиками:
- Точными размерами и правильной, с минимальным браком, формой.
- Заданными физико-механическими параметрами.
- Равномерной плотностью материала, что подтверждается визуально (однородным распределением воздушных полостей).
- Химической инертностью материала, что подтверждается лабораторным контролем на протяжении цикла производства.
Условия кустарного производства не могут обеспечить технологичность и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки хенд-мейд отличимы невооруженным глазом: ячейки (полости) распределены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего. Иногда от таких изделий ощутимо пахнет химией (часто — известью). Использование блоков, изготовленных в кустарных условиях, скорее всего, удешевит строительство, но гарантированно станет источником серьезных проблем:
Блоки с произвольной плотностью и составом обладают повышенной хрупкостью и с большой долей вероятности начнут трескаться в первый же год эксплуатации дома.
Грубые швы станут причиной потерь теплаИсточник bg.decorexpro.com
- Блоки с неидеальной геометрией не удастся посадить на специальный клей; придется использовать строительный раствор. Швы толщиной от 1 до 2 см станут мостиками холода, уменьшающими теплоэффективность жилья и способствующими промерзанию стен.
- Блоки с остаточной неразложившейся известью будут иметь стойкий химический запах (и влиять на здоровье проживающих в доме людей). Избыточная известь может запустить процесс коррозии металла в стене.
Армирование газобетона
Чтобы увеличить степень сопротивляемость здания усилиям, возникающим при пучении грунта, производится продольное армирование стен. Для этого в уложенном ряду блоков при помощи специального приспособления штробят продольные канавки. Для толстых наружных делают две канавки под два прутка, для перемычек толщиной до 200 мм кладут одну нитку. От края блока они должны находится на расстоянии не менее 6 см. При штроблении двух канавок удобнее выдерживать расстояние, положив доску: одна штроба — с одной стороны, вторая — с другой.
Когда пазы готовы, из них щеткой выметается пыль. Потом берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывают в подготовленные штробы. Подгадывают так, чтобы в углах лежали цельные прутки: в нужном месте их просто сгибают. Стыки арматуры должны приходится примерно на середину блока, но не в углах здания и не в местах примыкания стен.
Один пруток накладывают на другой, укладывая рядом. Перехлест должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверных и оконных) концы арматурин не торчали, небольшие кусочки можно загнуть, сделав под них небольшие штробы.
Когда все разложено, вынимаем пруток, смачиваем штробу водой и наполовину заполняем клеем или бетонным раствором. И чистить и смачивать обязательно, иначе раствор не сцепится с материалом блока и толку от армирования не будет. В клей утапливаем пруток, потом проходим шпателем вдоль канавок, снимая излишки и разравнивая слой.
Такое армирование проводят в первом ряду, а потом — в каждом четвертом. При регулярной перевязке даже при неравномерной осадке фундамента, дом из газобетона будет стоять нормально.
Но это — не все армирование. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду этажа требуется еще элементы усиления, но уже более серьезные, с 4-мя прутками, связанными в единую систему. Для этого есть специальные U-образные блоки. Их кладут в качестве последнего ряда под перекрытие второго этажа или под мауэрлат кровли.
Одна боковая стенка у блока толстая, вторая — более тонкая. Толстой стенкой его разворачивают а улицу, тонкой — в помещение.
Из 4-х прутков арматуры диаметром 10-12 мм вяжется непрерывный армирующий пояс. Его вяжут по тому же принципу, что и в ленточном фундаменте. Пример армирующего каркаса — в видео.
Готовые элементы укладываются в полость блока, заливаются бетоном марки М200. После набора бетоном 50% прочности можно укладывать перекрытия или ставить стропильную систему крыши.
Армирование оконных проемов газобетонных домов
По технологии, если дом из газобетона имеет оконный проем шире 1,8 метра, дополнительно армируется предпоследний ряд газоблоков. Для этого в делают две продольные штробы, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестраховки можно выступы сделать побольше — до 1 метра, а армировать под каждый оконный проем.
Технология аналогична стенному: две штробы, в которые укладывается пруток, заполянется клеем или раствором. Поверх армирования устанавливается последний ряд блоков, а на него в последствии — оконная рама.
Общие принципы работы с пенобетонными блоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов
Источник: sib-bastion.ru