Технологии строительства домов это

Технология строительства из двойного бруса — что это? Возведение надежного дома — или сарая из досок, который выдают за капитальное строение? Эта технология строительства оригинальна и чем-то напоминает детский конструктор, в котором детальки идеально подогнаны друг к другу.

История технологии

Деревянные дома из бревна или бруса по современным стандартам уже не считаются самыми теплыми, а по нормам энергосбережения не проходит даже брус толщиной 20 см. У рубленых домов есть еще один существенный недостаток — усадка венцов из-за усушки древесины и, как следствие, образование трещин, требующих конопатки. Для нивелирования этой проблемы строителям приходится применять специальные технологии.

Поэтому специалисты из Финляндии, страны, которая славится лесами, но не имеет древесины достаточной толщины для строительства теплых домов, пришли к выводу, что строить экологичное и теплое жилье из древесины реально, если… Если использовать не массивный брус, а две толстые доски со слоем утеплителя между ними!

CLT-панели. Плюсы и минусы технологии

Дома, построенные по технологии двойного бруса, выглядят очень презентабельно

Дома, построенные по технологии двойного бруса, выглядят очень презентабельно

Так возникла новая технология, которая в России получила чрезмерно рекламное название — «двойной брус». Звучит, конечно, солидно, но если именовать ее строго технически, то правильнее говорить «деревянный сэндвич».

Особенности домов из двойного бруса

Роль бруса здесь выполняет строганая доска толщиной от 44 до 70 мм и высотой 140 мм, поставленная на ребро. Ее посадочные грани профилируют по системе «паз — гребень», что позволяет достичь плотного контакта и защитить шов от продувания. Получается, что в архитектуре и конструктиве таких домов есть что-то от рубленых, например особая стыковка досок на углах, а что-то — от каркасных (двойная обшивка).

Пространственная жесткость конструкции достигается за счет углов, соединяемых методом «переруба», когда в стыкуемых досках вырезается паз на половину их высоты.

Процесс возведения дома

Бригада из трех человек собирает дом под крышу всего за неделю. Изначально на стройплощадку привозят комплект уже готовых и пронумерованных деталей. Как мы видим, на самом деле при возведении такого дома используется не брус, а доска толщиной 45 мм. Щели в стене отсутствуют, каждая деталь имеет скрепляющий замок.

Комплект готовых деталей для сборки дома. Фото с канала ВМ СТРОЙ

Комплект готовых деталей для сборки дома. Фото с канала ВМ СТРОЙ

Детали подгоняются друг к другу киянкой. Место соединения дополнительно фиксируется длинным шурупом. Стена, возведенная по технологии двойного бруса, получается полой.

Основной инструмент при монтаже - киянка (кувалда). С ее помощью детали подгоняются друг к другу. Место соединения дополнительно фиксируется длинным шурупом. Фото с канала Normunds Broks

О технологии строительства современных домов ПОБЕДА

Основной инструмент при монтаже — киянка (кувалда). С ее помощью детали подгоняются друг к другу. Место соединения дополнительно фиксируется длинным шурупом. Фото с канала Normunds Broks

Расстояние между досками — 130-150 мм. В принципе, его выбирает заказчик в зависимости от типа дома — летнего или для постоянного проживания, поскольку после возведения пустотелых стен они набиваются утеплителем.

На фото хорошо видно, как соединяются детали. Фото с канала ВМ СТРОЙ

На фото хорошо видно, как соединяются детали. Фото с канала ВМ СТРОЙ

Дом собирается как конструктор, без привлечения специализированной техники. Конструкция получается достаточно легкой — такой дом можно ставить на ленточный или свайный фундамент.

Дом из двойного бруса стоит на ленточном фундаменте. Фото с канала ВМ СТРОЙ

Дом из двойного бруса стоит на ленточном фундаменте. Фото с канала ВМ СТРОЙ

Все производители таких домов гарантируют высокую теплоизоляцию строения. Когда стены возведены под крышу, полые стены набивают утеплителем. В качестве последнего используется эковата — чудо-материал XXI века. Она и выглядит как рыхлая серая вата. Насколько я понимаю, делают ее из макулатуры, добавляя буру и борную кислоту.

Бура отпугивает грызунов, а борная кислота защищает целлюлозную основу утеплителя и внутреннюю часть бруса от плесени.

Эковата выдувается из бункера и по шлангу вдувается в полую стену. Фото с канала Папа строит дом

Эковата выдувается из бункера и по шлангу вдувается в полую стену. Фото с канала Папа строит дом

На этом этапе стройки привлекается специально обученная бригада со спецнасосом. Строители «закачивают» эковату, которая является довольно сыпучим материалом, в пустую стену. Так утеплитель ложится ровно, заполняя все пустоты.

Для утепления стен все-таки надо нанимать бригаду, которая набьет полые стены утеплителем, эковатой. Фото с канала ВМ СТРОЙ

Для утепления стен все-таки надо нанимать бригаду, которая набьет полые стены утеплителем, эковатой. Фото с канала ВМ СТРОЙ

И вроде бы при такой технологии закачки, вернее, «задувке» утеплителя производитель гарантирует, что он со временем не просядет.

Чем хорош дом из двойного бруса

В полые стены можно убрать проводку и коммуникации. C одной стороны, это удобно. А с другой — доступ к проводке внутри стены будет затруднен. Кстати, водопроводные трубы и трубы отопления производители категорически не рекомендуют прятать в стенах!

Проводку тянут внутри стены до закачки утеплителя. Фото с канала Папа строит дом

Проводку тянут внутри стены до закачки утеплителя. Фото с канала Папа строит дом

Один из существенных плюсов технологии постройки дома из двойного бруса — это то, что такой дом не требует особой внешней и внутренней отделки. Снаружи его достаточно покрасить.

Готовый дом из двойного бруса. Фото с канала Папа строит дом

Готовый дом из двойного бруса. Фото с канала Папа строит дом

Внутри стены покрыты декоративным маслом.

Внутри отделка тоже не нужна. Фото с канала Папа строит дом

Внутри отделка тоже не нужна. Фото с канала Папа строит дом

Что думаю я? Если послушать производителя домов из двойного бруса, то технология просто идеальна. Дом получается легким, теплым и красивым. Но тут нельзя скрыть тот факт, что часть специалистов скептически относятся к подобному утеплению. Если бригада строителей «накосячила» при закачке эковаты, лет через 10 утеплитель может слежаться, и в стене возникнут пустоты, что негативно скажется на ее теплопроводности. Без дорогого тепловизора вы проверить этот дефект не сможете, просто будете больше топить или мерзнуть.

Источник: 7dach.ru

Выбор технологии строительства дома

Для начала остановимся на таком популярном сегодня строительном материале как газобетон:

Газобетон совмещает в себе свойства конструкционного материала и утеплителя, создаёт приятный микроклимат в помещении, но из-за своей пористой структуры, а соответственно способности впитывать влагу, обладает низкой морозостойкостью. Морозостойкость — способность материалов выдерживать циклы замораживания и оттаивания без потери первоначальных свойств. Когда вода замерзает, она расширяется — знакомое нам свойство воды, а при расширении ломается структура материала. Таких циклов замерзания и оттаивания за сезон происходит множество — переход температуры через 0. Газобетон обладает морозостойкостью около 75-100 циклов (F75-F100). В стене есть точка росы — где температура с плюсовой (внутри помещений) переходит на минусовую (снаружи), вот и получается, что срок службы дома из газобетона сравнительно невысок, если его плохо защитить от внешних воздействий.

В идеале, использовать газобетон в качестве утеплителя — чтобы всю нагрузку нёс каркас. Обратите внимание как строят большинство городских многоэтажек — монолитный каркас из железобетона, который несёт всю нагрузку, и заложенные газобетоном низкой плотности (300кг/м3) наружные стены (не несут никакой нагрузки), которые дополнительно защищены каменной ватой. Далее смонтирован фасад (керамогранит, кирпич) с зазором (вентилируемый фасад) от стены дома. Но такая технология в малоэтажном строительстве применяется редко — дорого.

Поэтому для наружных стен частных домов, в большинстве случаев, используют блоки плотностью 400 кг/м3 толщиной 375-400 мм, а для несущих стен внутри дома и стен холодных помещений блоки толщиной 250мм плотностью 500кг/м3.

Чтобы дом из газобетона служил долго и блоки не начали разрушаться, их необходимо изолировать от воздействия влаги (дождь, снег) и, желательно, вывести точку росы (т.е. точку внутри стены где температура меняется с положительной на отрицательную) из газобетона или сместить её как можно ближе к наружной поверхности стены. Сделать это можно одним способом — утеплить стены дома снаружи и установить вентилируемый фасад.

При этом нужно придерживаться простого правила строительства, справедливого для любого типа дома (г/б, дерево, каркас, кирпич). Паропроницаемость материалов должна увеличиваться к наружной поверхности стены. Это значит, что каждый следующий слой пирога стены должен пропускать воздух не хуже, а в идеале, лучше предыдущего.

Утепление стены малоэтажного дома из газобетона:

1. Если необходимо утеплить стены слоем 100 мм, то снаружи к газобетону вертикально крепим обрешётку из антисептированного бруска 50х50мм с шагом 580мм (размер на 1,5-2см меньше ширины минераловатных плит) и устанавливаем первый слой утеплителя (каменную вату) толщиной 50мм. Если достаточно утеплить стены слоем 50мм каменной ваты, то сразу переходим к пункту 2.

Читайте также:  СРО капитального строительства перечень

2. Делаем горизонтальную обрешетку с шагом 580 мм из бруска 50х50 мм и устанавливаем утеплитель 50 мм.

3. Монтируем ветрозащиту — паропроницаемую мембрану (выпускает пар, но предотвращает продувание утеплителя). Вспомните: если в ветреную погоду при низкой температуре воздуха вы наденете только свитер, то вам будет холодно, а набросив ветровку, станет тепло. Но если эта ветровка будет из синтетики — не будет дышать, то вскоре свитер увлажнится, и вы снова замёрзнете.

4. Делаем вертикальную обрешетку из антисептированной доски 25х100 мм под наружную отделку с требуемым шагом 450-600 мм (например, под имитацию бруса, бревна; фасадную плитку).

5. Осуществляем монтаж фасада. На рисунке ниже, представлена эта схема с утеплителем в один слой, чего, в большинстве случаев, достаточно.

стена дома, утепление

Такой стеновой пирог, сделает дом энергоэффективным — газобетон обладает тепловой инерцией, а, следовательно, прогревшись – будет долго остывать. Вентилируемый фасад защитит утеплитель и стену из газобетона от внешних воздействий. Так же, можно обложить дом из газобетона кирпичом, но обязательно с вентилируемым зазором.

Рассчитывая бюджет строительства, не забывайте принять во внимание все дополнительные работы по утеплению и монтажу фасада, которые необходимо произвести с домом из газобетона (дом из газобетона — это не только стоимость самих блоков и их кладка).

Теперь остановимся подробнее на деревянных (брусовых/бревенчатых) домах:

Многие делают выбор при строительстве дома в пользу бруса или бревна зачастую неосознанно — потому что такой дом был в деревне у бабушки, или для антуража – среди леса, на берегу озера вдалеке от города рубленый дом действительно будет выглядеть уместно.

дом из бревна

Но вспомните, как решался вопрос отопления в таких избах: посредине стояла огромная печь, массой в несколько тонн. На ней готовили и спали, сжигали огромное количество дров (КПД таких печей не более 30%). Да, прогрев её один раз, можно было сутки не топить, вследствие большой теплоёмкости кирпича и его тепловой инерции – долго прогревается, но и долго остывает, отдавая тепло помещению.

Многие скажут – дышится в деревянном доме легко, жить комфортно. Действительно, дышать легко, вследствие того, что деревянный дом не монолитное дерево — он имеет стыки между венцами. Даже профилированный брус не лишен этих недостатков, несмотря на соединение шип-паз. В любом типе домов — каркасном, из газоблоков и других, вопрос «лёгкости дыхания» – это грамотно спроектированная приточная и вытяжная вентиляция.

дом из бревна

Воздух с улицы просачивается сквозь межвенцовый уплотнитель в помещение, и когда за окном морозная погода, особенно ветряная – начинает поступать слишком много холодного воздуха. Углы и даже стены, могут начать увлажняться вследствие выпадения росы (влага в воздухе помещения, остывая на холодной поверхности стены, превращается в воду), вплоть до образования инея, когда стена полностью промёрзнет.

Для создания энергоэффективного дома, потребуются брёвна/брус полуметровой толщины. Неоспоримым является тот факт, что современные утеплители из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы, обладают гораздо меньшей теплопроводностью (т.е. лучше защищают от холода и сохраняют тепло), по отношению к древесине.

Дом из 150мм бруса, вообще называть зимним можно с большой натяжкой – это дом для дачи, с заездами на выходные в холодное время года.

Так же нельзя забывать об усадке дома. Любой дом из бревна, профилированного или клееного бруса, даст усадку. Поэтому отделку дома можно начинать не ранее чем через год, два. Иначе отделка будет препятствовать усадке дома и между венцами образуются щели. Первый год отопление включать нельзя — сруб должен отстояться, чтобы древесина сохла равномерно, и не возникали большие трещины вследствие внутренних напряжений.

Строительство дома из бруса, бревна не целесообразно по следующим причинам:

  • — большие затраты на строительство и эксплуатацию; такой дом нужно утеплять по такой же схеме, что и газобетон (нельзя брать в расчёт только стоимость сруба);
  • — долгий период ожидания перед возможностью заселения;
  • — низкая энергоэффективность, если дополнительно не использовать современные утеплители

Гораздо эффективнее потратить свои деньги можно вложившись в каркасный дом:

Что такое каркасный дом – основой такого дома служит каркас, как следует из названия. Каркас может быть из дерева, металла (на каркасе из металла останавливаться не будем – технология больше подходит для строительства ангаров, коммерческих помещений) или железобетона (каркасно-монолитные дома с заполнением из газоблоков).

Заполнение пространства в каркасе из дерева может быть различным – базальтовая (каменная) вата, стекловата, эковата, различные засыпные материалы (опилки, керамзит), SIP панель.

Основными вариантами заполнения каркаса является базальтовая вата и SIP панель. Каркасные дома с использованием заполнителя в виде каменной (базальтовой) ваты называют в большинстве случаев финскими или классическим каркасом, а с заполнением SIP панелями – канадскими.

сип панели

Канадские дома активно продвигаются на рынке – технология к нам пришла сравнительно недавно. Дом собирается из готовых панелей, представляющих из себя пенополистирол, к которому с двух сторон приклеена OSB плита. Важно не ошибиться с производителем этих панелей: склеенные кустарным способом или из некачественных материалов, панели могут быть не только не долговечными, но и опасными для здоровья.

Основным недостатком данной технологии является отсутствие полноценного «монолитного» деревянного каркаса, что влияет на долговечность дома. Дерево используется для соединения панелей между собой, но при этом нагрузки воспринимает и сама панель.

В доме, построенном по SIP технологии придётся серьёзно заняться вопросом шумоизоляции. Многие строители таких домов предпочитают устраивать перекрытия, внутренние перегородки и кровлю по классической каркасной технологии, оставляя только наружные стены и цокольное перекрытие собранными из SIP панелей.

Дома, построенные по SIP технологии можно сравнить с «хрущёвками» в городской застройке (быстровозводимое недорогое жильё, рассчитанное на малый срок эксплуатации).

Классические каркасные дома имеют ряд преимуществ – каждый материал выполняет именно ту функцию, к которой больше всего подходит. Дерево отвечает за конструкционную прочность, утеплитель обеспечивает энергоэффективность дома, а отделочные материалы придают эстетическую привлекательность.

Деревянный каркас является полностью самонесущим, защищён от внешних воздействий фасадными материалами (камень, как искусственный, так и натуральный/имитация бруса или бревна) через воздушную прослойку (вентилируемый фасад); внутри каркас защищён от возгорания гипсоволокнистым листом.

Все негативные отзывы, которые распространяются о каркасных домах связаны только с плохо продуманным проектом дома, установкой балок минимального сечения, использованием самых доступных материалов и утеплителей.

Благодаря многослойной конструкции, в каркасных домах достигается высокий уровень энергосбережения, но именно поэтому каркасная технология одна из самых требовательных к специалистам. Технологию можно значительно удешевить (к чему часто стремятся и сами заказчики), при этом негативные последствия проявятся не сразу.

Грамотный Классический Каркас, собранный из хороших материалов, зарекомендовал себя как надёжное, долговечное, комфортное и энергоэффективное жильё, эти дома проверены временем – такие постройки стоят в Европе и Скандинавии уже не одно столетие.

Отмечу, что мы строим только каркасные дома и дома из газобетона/поризованного кирпича.

Из газобетона, т.к. только ленивый из него не строит – очень полюбился этот материал нашим людям. Довольно нехитрая технология, сделать ошибки сложно. Должна присутствовать аккуратность при кладке блоков и нельзя выпускать из рук уровень. В методических указаниях есть чёткие рекомендации по армированию кладки и выполнению сопряжений с различными типами перекрытий.

К слову сказать, междуэтажные перекрытия мы выполняем монолитными – любой другой тип перекрытия для столь хрупкого материала, как газобетон значительно хуже распределяет нагрузку и совсем не дешевле в итоге, после отделки. Чердачные перекрытия делать монолитными бессмысленно, т.к. они требуют утепления и не несут таких нагрузок. Главное правильно сделать монолитный пояс и надёжно закрепить мауэрлаты.

Каркасные дома по финской технологии (они дороже тех что возводят по канадской) — наиболее удачное решение в среднем ценовом диапазоне при площади до 150-200 кв.м. Рассчитывая на площадь внутренних помещений 250-300 кв.м уже есть смысл строить из газобетона. Совокупная стоимость строительства (с учётом наружной отделки) дома из газобетона выше.

Источник: stonehut.ru

Описание технологии строительства

Поколения строителей уже убедились в том, что газобетонные блоки позволяют возводить здания в короткие сроки, с небольшими затратами и с поразительной точностью. Еще бы! Ведь первые стены из газобетона сложили 80 лет назад. За десятилетия стройматериал проявил себя с хорошей стороны и завоевал массу поклонников. Если соблюдать все технологические процессы, то конкурентов газобетонным блокам найти будет сложно.

Поговорка советских строителей о том, что «пять сантиметров – не косина», в наше время высоких технологий утратила свой смысл. Первый слой блоков нужно укладывать с предельной точностью, так как именно от него будет зависеть, ровными или нет выйдут стены будущего дома. Первоначально же важно выровнять по горизонтали фундамент, чтобы отклонение было не более 3 сантиметров.

Читайте также:  Нормы для строительства дома на участке ижс 2022

Эту неровность способен погасить цементно-песчаный классический раствор, на который укладывается начальный ряд газобетонных блоков. Толщина слоя раствора кладется не меньше двух сантиметров. Первыми должны занять свои места блоки по углам фундамента, причем начинают с самого высокого угла. Выявить таковой поможет нивелир.

Понадобится строительный уровень и отвес, чтобы определить горизонтальность рядов и отвесность блоков. Корректировку рядов проводят при помощи молотка из резины. Итак, между угловыми блоками нужно натянуть направляющий шнур, который позволит с максимальной точностью положить ряд. На расстоянии больше 10 метров шнур будет провисать, что скажется на точности.

Для этого посередине устанавливается промежуточный блок, к которому крепится шнур. После составления первого ряда еще раз проверяем горизонтальность, а шероховатости кладки легко убираются ручным или электрорубанком, различным шлифовальным инструментом. Пыль обязательно сметем щеткой.

Следующие ряды газобетона будем класть на специальный клеящий раствор для создания тонких швов. Сухая смесь продается в мешках. Чтобы ее подготовить к работе, понадобится дрель с насадкой для перемешивания, вода и емкость для раствора. Мешки обычно для удобства фасуются по 25 килограммов. Зимой на этот вес потребуется около 6 литров подогретой до 40-50 градусов воды.

В посуду наливаем жидкость, потом добавляем сухую смесь и перемешиваем дрелью. Даем постоять минут пять, после чего повторно включаем дрель. Раствор должен получиться пластичным, чтобы бороздки от зубчатой кельмы, которой наносят состав на газобетонный блок, не растекались, а держали форму.

Одного мешка сухой смеси хватает примерно на полтора кубометра кладки, поэтому готовить его нужно сразу, а не делить частями. Как мы уже отмечали, кладку начинаем с угловых блоков, поэтому рассчитать длину стены с точностью до целого блока невозможно – один придется подрезать. Пилить газобетон легко ножовкой. Важно только разметить блок по двум сторонам, чтобы не закосить.

Спил обработаем рубанком или шлифовальной машинкой. Не забываем, что первый ряд у нас уложен на цементный раствор. Ему нужно дать схватиться в течение двух часов, а потом можно продолжить кладку стены.

Каждый новый ряд несущей стены тоже начинаем с блоков, размещаемых по углам. Затем натягиваем шнурку и заполняем середину. Кельмой с зубчиками распределяем клеящий раствор на две поверхности блока – длинную и короткую. Отрывать инструмент во время нанесения клея на блок нельзя, чтобы линии не прерывались.

При кладке каждого нового ряда на наружных углах обязательно нужно делать перевязку, учитывая длину крайних блоков, которая должна составлять не менее 11,5 сантиметров. Такой же размер выдерживаем по краям проемов дверей и окон. Это нужно для прочности конструкции. Перевязку делаем и в месте соединения наружных и внутренних несущих стен.

Обязательно проверяем совпадение первого ряда по горизонтали. Уровень и отвес постоянно находятся при нас, чтобы контролировать горизонталь и вертикаль. Отличается от кладки несущих стен возведение перегородок. Сначала необходимо точно определиться, где они будут. В шов несущей стены гвоздями закрепляем стальную связь – она гибкая.

Такие связи вкладываются в несущую стену через ряд. Дополнительно соединяем несущую стену и перегородку специальными металлическими анкерами.

Под будущим окном при кладке из газобетона важно сделать армирование, для чего используются стальные стержни толщиной не менее 6 миллиметров. В предпоследнем под окном ряду блоков нужно выбрать паз не менее 4 на 4 сантиметра. С этой задачей хорошо справится ручной штроборез. Длина паза – длина оконного проема плюс по полметра с каждой стороны.

Затем удаляем пыль и мелкий мусор, смачиваем штробу и заполняем наполовину клеем или цементным раствором. Погружаем в выемку арматуру, а сверху снова заливаем раствор. Поверхность заглаживаем. Ждать не нужно – сразу можно класть следующий ряд. Перемычки же, применяемые над оконными и дверными проемами, выпускаются уже с U-образным пазом.

Их укладывают на проверенное по уровню основание, в качестве которого обычно используют пиломатериал – доску или брус. С каждой стороны перемычка должна находиться на кладке не менее чем 25 сантиметров. В паз укладывается связанный из арматуры каркас, увлажняется поверхность и заливается бетон. Перемычка приобретет прочность только после полного застывания бетона, поэтому до этого времени должны стоять подпорки. Обычно подпорки не убирают до завершения возведения всей коробки здания.

Обработать готовые стены из газобетона проще всего и дешевле специальной штукатуркой. Паропроницаемые штукатурки делают для таких дышащих стен. Сначала наносится основной слой – так называемый базовый, а потом – декоративный, который подбирается по вкусу хозяина.

Армирующая сетка растянет процесс штукатурки по времени, увеличит стоимость работ, зато можно будет не переживать, что появятся мелкие трещины. Часто так бывает, что газобетонные стены пристраивают к конструкциям из другого строительного материала. Так, для соединения с кирпичом применяются анкеры, которые могут отводить конденсат.

Если основная кладка из газобетонных блоков обкладывается кирпичом, то к несущей стене крепление осуществляется гибкими анкерами. Этих приспособление нужно на один квадратный метр стены не менее пяти штук. Анкеры закрепляются в клеевые швы блоков, а второй их конец отгибается и фиксируется в шве между кирпичами.

Источник: hbtech.ru

Дома в стиле фахверк: особенности, плюсы и минусы технологии

Стиль фахверк зародился еще в XV веке. Его название происходит от слова fach (секция, панель). Изначально это была конструкция из балок, соединенных под разными углами, пространство между которыми заполняли саманом, глиной, кирпичом, натуральным камнем, а позже и деревом. При этом брусья каркасной конструкции были видны как внутри, так и снаружи строения, что придавало ему особый колорит.

Сейчас строительство подобных домов проводится по схожей технологии, разве что с поправкой на материалы. Промежутки между балками современных строений могут быть заполнены специальными утепленными плитами, газобетоном и даже стеклом. Сам же каркас практически не претерпел изменений, за тем исключением, что материалы стали использоваться более доступные. В частности, вместо мореного дуба — клееный или профилированный крашеный брус. Впрочем, благодаря современным технологиям на качестве строительства это практически не сказывается.

Плюсы домов в стиле фахверк

Без сомнения, основным достоинством фахверковых домов выступает их необычный и привлекательный облик. Чаще всего именно он становится основной причиной выбора этой технологии строительства.

Однако на самом деле достоинств у подобных строений куда больше.

  • Энергоэффективность. При грамотной постройке фахверковые дома очень теплы. Впрочем, все зависит от материала, которым заполнены просветы. Отличный результат показывают дерево, обшивка с утеплителем или саман. А вот кирпич, камень или стекло чреваты большими теплопотерями.
  • Скорость строительства. Несмотря на кажущуюся сложность технологии, дома в стиле фахверк относятся к каркасным строениям и возводятся довольно быстро. Самое главное — найти грамотных специалистов.
  • Длительный срок службы. При должном уходе и подборе качественных материалов фахверковые дома могут простоять сотню и более лет.
  • Возможность строительства длинных пролетов. Благодаря тому, что при возведении фахверковых домов используется клееный брус, пролеты из которого могут достигать 6 м, комнаты в таком доме могут быть очень просторными.
  • Возможность экономии на фундаменте. Дома в стиле фахверк довольно легки. Для них не требуется возводить массивный, прочный или глубоко заглубленный фундамент. Причем это касается не только одноэтажных строений. Фахверковые дома могу достигать 4 этажей в высоту.

Недостатки фахверковых домов

Как и любое сооружение, дома в стиле фахверк имеют свои особенности, которые стоит учитывать при их возведении. В первую очередь они нуждаются в хорошей вентиляции. Ее обязательно нужно предусмотреть на этапе строительства, если вы не хотите жить в большом «термосе» со всеми вытекающими из этого последствиями.

Второй недостаток фахверковых строений – большая пожароопасность по сравнению с сооружениями из камня или кирпича. Обилие дерева повышает склонность таких домов к возгоранию. Поэтому еще на этапе строительства стоит позаботиться о безопасности и обработать балки специальными составами, а в последующем обновлять пропитку и покрытие. Кстати, специальные составы помогут защитить такой дом и от воздействия насекомых и плесени.

И наконец, к недостаткам фахверковых домов стоит отнести цену их строительства. По сравнению с любыми другими каркасными конструкциями они обходятся дороже, особенно если владелец не собирается экономить на материалах.

Современные дома в стиле фахверк

Современные технологии строительства позволили реализовывать не только традиционные варианты. Можно выделить следующие виды современных фахверковых домов:

  • комбинированные с открытым каркасом и щитовым заполнением;
  • с закладкой просветов штучными блоками;
  • стеклофахверковые конструкции;
  • строения с имитацией фахверковой технологии.
Читайте также:  Описание подготовительного периода строительства

При монтаже таких сооружений используют брус сечением 200х200 мм и более. Элементы скрепляют между собой с помощью металлических крепежей, которые либо скрывают, либо декорируют под аутентичные нагельные соединения. Промежутки же заполняют цементно-стружечными плитами или ОСП-3 снаружи и гипсокартонными или гипсоволоконными листами изнутри. А между внешней и внутренней обивкой располагают теплоизолированный утеплитель.

Межкомнатные перегородки обычно выполняют из деревянных панелей, а балки перекрытий — из LVL-бруса.
Многие из этих элементов доставляют на объект в собранном виде, что значительно ускоряет процесс строительства и не только. Дело в том, что чем больше «деталей» полной заводской готовности будет использовано, тем меньше вероятность разгерметизации стыков.

Закладка просветов ячеистыми блоками

Эта технология ближе всего к классической концепции строительства фахверковых домов. Согласно ей, такое строение должно быть максимально паронепроницаемым, недорогим и иметь минимальную площадь остекления. Чтобы добиться таких показателей, в качестве заполнения между балками используют ячеистые блоки.

Однако у этой технологии есть ряд существенных недостатков. Во-первых, древесина без достаточно жесткого заполнения «гуляет», что чревато трещинами и образованием щелей. Во-вторых, толщина блоков ограничена сечением бруса, а потому теплопотери в таком доме будут значительными.

Чтобы частично решить эти проблемы, производители идут на разные хитрости. Например, заменяют традиционный брус пространственными фермами из досок с сечением 200х38 мм с заполнением просветов монтажной пеной или вспененным пластиком. В этом случае можно увеличить толщину стен до 50 см. Такая технология получила название «русский фахверк».

Кстати, большая ширина каркаса позволяет использовать на таких домах дополнительную декоративную отделку, поэтому строения из ячеистых блоков часто дополнительно отделывают камнем или клинкером. Такой подход хоть и утяжеляет конструкцию, но позволяет создавать оригинальные варианты фасадов.

Стеклофахверковая технология

В последнее время все более популярным становится строительство фахверковых домов с панорамным остеклением. Такое решение выглядит оригинально и позволяет быть ближе к природе. Обычно площадь остекления в этих сооружениях составляет 40-70 %.

Правда, строительство подобного дома обойдется недешево. Во-первых, из-за высокой стоимости качественных материалов, а во-вторых, потому, что потребует точного инженерного расчета множества параметров, в том числе несущей способности каркаса, ветровой нагрузки и сопротивления теплопередаче.

Очень высоки и требования к стеклопакетам в таких домах. Это прочные двухкамерные энергосберегающие конструкции, заполненные инертным газом. Их сопротивление теплопередаче должно составлять не менее 0,9 м2. Изделия такого или подобного типа стоят от 9 тыс. руб./м2.

Однако цена окон может быть и значительно выше. Например, если владелец хочет установить стеклопакеты с переменной прозрачностью или электрообогревом.

Большая часть стекол монтируется безрамным способом еще на производстве.

Имитация с помощью накладных деталей

И, наконец, вариант, который на самом деле не имеет никакого отношения к фахверковому строительству: декорирование фасада под технологию этого типа. В этом случае просто возводят дом из любого материала (обычно оштукатуренного газобетона или в виде канадского каркасника), а затем крепят балки прямо на его фасад. Такой подход позволяет значительно сэкономить на строительстве.

Обычно отличить имитацию не составляет труда: балки в таких домах недостаточно мощные и имеют неправильное расположение. Однако это неплохой способ декорирования фасада. Кроме того, нашитые сверху брусья позволяют скрыть некоторые дефекты и сложные стыки.

Источник: www.angstrem-mebel.ru

Модульный дом — обзор лучших вариантов для круглогодичного проживания (90 фото)

В современном мире мы уже никого не сможем удивить модульной конструкцией дома. Если рассматривать классическое восприятие подобной конструкции, то мы представляем себе дом, состоящий из отдельных блоков, так называемых модулей, к которым относятся комнаты, этажи и прочее. В настоящее время модульными зданиями называются и дома из легких каркасных конструкций.

Чтобы точно понимать, что это за конструкции, вы можете посмотреть фото модульного дома.

Краткое содержимое статьи:

Как появились такие дома?

К самым простым модульным конструкциям для проживания относятся бытовки и вагончики для простых рабочих. Сначала временные жилые комнатки или бытовки заменяли переделанные под жилье грузовые контейнеры, которые используются компаниями по перевозке грузов по морю либо железной дороге.

Для этого брали контейнер, предназначенный для утилизации и утепляли его, обшивая изнутри обычными простыми листовыми материалами, что делает пригодными модульные дома для круглогодичного проживания.

Внутри в помещение проводится электропроводка, ставятся проемы для окон и дверей. Если подобный переделанный контейнер соединить с другими подобными конструкциями, мы получим своеобразную многоэтажку, достаточно мобильную – ее очень просто разбирать и перевозить с места на место.

На сегодняшний день модульный дом изменился – для его постройки используют не только такие вагончики, но и готовые технологии с каркасными конструкциями, которые уже обшиты деревом либо жестью. Каталог готовых домов поможет вам визуально ознакомиться со всеми проектами, которые существуют.

Изначально такие модульные конструкции использовались исключительно для строительства торговых комплексов, а также зданий промышленного характера. В связи с тем, что индивидуальное строительство растет, со временем стали появляться и жилые здания, которые построены по такому принципу.

Рассмотрев разнообразные проекты подобных конструкций, вы поймете, что модульный дом своими руками – это несложно.

Преимущества модульных конструкций

  • они очень экологичные, так как при их производстве используются лишь безвредные материалы;
  • они очень устойчивые к разнообразным негативным природным явлениям;
  • благодаря таким конструкциям вы можете значительно расширить основное здание – добавить одну либо даже две комнаты;
  • достаточно мобильные для перевозки в другие места (при необходимости их установки в другом месте);
  • в них легко прокладывать и устанавливать вентиляционные, сантехнические системы и системы отопления;
  • они более доступные, чем обычные дома. Благодаря невысокой стоимости затрат на строительные материалы, цена на такие конструкции зачастую в два, а то и три раза ниже, чем на дома из кирпича либо бетона;
  • благодаря своей технологии, модульные модели практически никогда не дают усадку;
  • модульные конструкции достаточно прочные и эластичные. Это позволяет больше сопротивляться к разнообразным сезонным сдвигам почвы и грунта, а также адекватно реагировать на сейсмические колебания земли;
  • их легко и быстро монтировать и демонтировать.

Недостатки подобных конструкций

  • не очень герметичные;
  • имеют плохую шумоизоляцию (следует быть готовым к шуму от соседей);
  • не все подобные конструкции могут быть мобильными;
  • при наличии хотя бы малейшего брака при производстве – вся конструкция может рухнуть. Следует учитывать, что все коммуникации во время монтирования будут запечатаны внутри модульной конструкции и добраться до бракованной детали будет достаточно сложно;
  • ограничение высотности – желательно, чтобы здание с модулями имело не более двух этажей в высоту;
  • нет естественной циркуляции воздуха. Это потребует дополнительных установок разнообразных вентиляционных систем;
  • они все-таки больше похожи на временное жилье, а не постоянный дом.

Строительство модульного дома и этапы

Практически любое строительство состоит из нескольких этапов. Для качественного строительства необходимо соблюдать корректное выполнение всех этапов.

Проект, согласование и утверждение по новому зданию. На данном этапе необходимо согласовать все пожелания заказчика. Обязательно прописать габариты помещения, планировку, сколько будет этажей, стиль дома.

Провести исследовательские работы по изучению почвы в планируемом месте строительства модульного дома. При необходимости можно сделать фундамент (ленточный либо столбчатый).

Производство и финальная сборка модулей на площадке. Доставка модулей на место строительства. Выгрузка блоков контейнеров, а также монтаж модульной конструкции.

Удаление мостиков холода в местах стыков модулей. Установка стыковочных планов (как внутри, так и снаружи). Монтаж конька на кровле.

Подсоединение всех необходимых коммуникаций: светильники, розетки. Необходимо обязательно помнить о том, что вся проводка должна быть заложена в гофрированную однослойную трубку. Это позволит при необходимости быстро убрать воспламенение, в случае каких-то поломок в электросети.

При необходимости проведение отделочных работ (как внутри, так и в середине модульного блока здания). Для отделочных работ (внешних) чаще всего используют элементы панелей, имеющие стандартные размеры. Это позволяет значительно снизить денежные затраты на весь процесс строительства.

При внутренней отделке необходимо сделать теплоизоляцию, которая будет монтироваться в несущие элементы, а также в перекрытия и нижние части модулей.

Сегодня на рынке строительства домов существуют компании, которые предлагают возвести для вас модульные дома под ключ с учетом всех ваших пожеланий.

Современные модульные дома, которые предназначаются как для временного, так и для постоянной жизни в них, могут производиться в промышленных условиях. При такой сборке всегда будут соблюдаться все современные технологии строительства подобных конструкций.

Материалы используются недорогие, но с высоким качеством, экологически безопасные, с длительным сроком эксплуатации. Дома из таких конструкций будут служить прекрасным и комфортабельным жильем для своих хозяев.

Источник: landshaftdizajn.ru

Рейтинг
Загрузка ...