Технология монтажа и заготовительных работ системы отопления
В данной курсовой работе предусматривается разработка проекта производства с выполнением строительно-монтажных работ, используя современные методы производства и приемы труда с максимальной их механизацией. Целью работы является:
— усвоение основ технологического проектирования, технологий заготовительных и монтажных работ систем теплогазоснабжения и вентиляции, вопросов охраны труда при производстве монтажных работ;
-закрепление теоретических знаний, полученных на лекциях и практических занятиях;
-изучение теоретических основ современной технологии и изготовления трубных и вентиляционных заготовок, узлов и деталей на заготовительных предприятиях, способов производства работ по монтажу систем теплогазоснабжения и вентиляции;
— получение навыков работы с нормативно-справочной литературой.
Содержание работы
Введение 3
1.Характеристика монтируемой системы отопления 4
2.Разработка монтажной схемы стояков системы отопления с
Заготовительное производство
подводками и отопительными приборами 5
3.Разбивка на узлы и детали 7
4.Составление замерно- заготовительной карты и
комплектовочной ведомости 14
5.Подготовка и организация производства монтажных
работ 14
5.1.Изготовление монтажных узлов и деталей из стальных и
чугунных труб 15
5.2.Подготовка объекта под монтаж 15
5.3.Монтаж трубопроводов систем отопления 16
6.Перечень инструмента и приспособлений для комплексной
бригады слесарей-сантехников в составе 10 человек 18
6.1.Перечень инструмента и приспособлений для сварочных работ 21
7.Техника безопасности при монтажных работах 22
Список использованной литературы 24
Содержимое работы — 1 файл
Деталь 3 – труба ( подводка ) d=15.
m = 1.28 * 0.5 = 0.64 кг
Деталь 4 – труба.
l1c = 100 мм – задания
l2с = 10+500+220+104 = 834 мм
l1м = 100 – 45 = 55 мм
m = 1.45 * 0.859 = 1.245 кг
m = 1,45*0,5 = 0,725 кг.
l = 110 мм. m = 0,314 кг.
lc=1900-35-50-500-(65-28) -110-60-500- 220=383 мм.
m = 1.45*0.39 = 0.566 кг
4.Составление замерно-заготовительной карты и комплектовочной ведомости
Комплектовочная ведомость составляется в табличной форме, эскиз узла схематично изображается в соответствии со схемой трубопроводов и узлами, габариты узла, масса — из справочных данных. Комплектовочная ведомость приводится в графической части курсовой работы.
На основании замерно- заготовительной карты составляется комплектовочная ведомость в табличной форме (см. чертеж).
5.Подготовка и организация производства монтажных работ
Организация и производство санитарно-технических работ основываются на индустриальных методах монтажно-сборочных операций, на дальнейшем повышении уровня индустриализации путем переноса трудоемких операций на монтажные заводы, расширения области внедрения сборных конструкций заводского изготовления, совершенствования санитарно-технических систем и конструкций, внедрения новых прогрессивных материалов и др.
Гипсокартон — ошибки и правила монтажа
Основные этапы производства работ в монтажной организации
I — подготовка производства во всех подразделениях;
II — выполнение заготовительных работ, комплектование необходимых
материалов и оборудования;
III — подготовка объектов к монтажно-сборочным работам;
IV—транспортирование материалов, оборудования и заготовок на объекты монтажа,
V — производство монтажно-сборочных работ;
VI — испытание, регулировка и сдача в эксплуатацию смонтированных
санитарно-технических устройств.
Санитарно-технические работы являются частью общестроительных работ, с которыми они тесно увязываются сроками и последовательностью выполнения операций
В состав производственной базы монтажных организаций входят заготовительные предприятия, изготовляющие изделия для монтажа санитарно-технических устройств — монтажные узлы и детали из труб, сортовой стали, а также некоторые виды нестандартизированных изделий, не поставляемых промышленностью (средства крепления и т. п.) и монтажные приспособления.
В состав производственной базы входят также материальные склады для хранения изделий, материалов и инструмента для заготовительных и монтажных работ.
В ряде монтажных трестов организованы, кроме того, базы управлений производственно- технологической комплектации (УПТК).
Различают следующие виды заготовительных предприятий:
а) завод монтажных заготовок на промышленном балансе (полном
хозрасчете) в составе треста;
б) центральная заготовительная мастерская (ЦЗМ) на строительном балансе монтажного управления или передвижная механизированная
в) участковая заготовительная мастерская (УЗМ) на строительном
балансе монтажного управления или хозрасчетного участка.
Завод монтажных заготовок — крупное промышленное предприятие треста, его годовой объем в денежном выражении может составлять 5—6
млн. руб. и более.
Перевозка монтажных заготовок железнодорожным транспортом экономически целесообразна даже на большие расстояния. Однако при значительной территориальной отдаленности монтажной организации или расположении ее в труднодоступном районе, а в некоторых случаях и при недостаточной мощности завода монтажных заготовок при отдельных монтажных управлениях и участках создаются соответственно ЦЗМ или УЗМ, стоящие на строительном балансе этих организации
5.1.Изготовление монтажных узлов и деталей из стальных и чугунных труб
Технология изготовления узлов и деталей. Узлы и детали изготовляют в цехах из труб диаметром до 50 мм, соединяемых на резьбе или с помощью сварки, — в трубозаготовительном цехе.
Значительную часть заготовок из труб диаметром до 50 мм составляют типовые монтажные узлы санитарно-технических систем и систем газоснабжения — этажестояки систем отопления, радиаторные узлы, вертикальные и горизонтальные монтажные узлы систем холодного и горячего водоснабжения, подводки к газовым приборам и т. п. Изготовление этих изделий на современных монтажных заводах выделено в отдельную технологическую линию, существенно отличающуюся от широко применявшегося ранее для этих лее целей трубного конвейера. Такая технологическая линия может иметь столько участков, сколько разновидностей типовых монтажных узлов на ней изготовляется. После гидравлического или пневматического испытания монтажные узлы укладывают в контейнеры, передаваемые по транспортеру в зону навески на подвесной конвейер непрерывного действия, подающий заготовки в отделение огрунтовки. Так организовано изготовление только типовых монтажных узлов.
5.2.Подготовка объекта под монтаж
Для производства монтажных санитарно- технических работ необходимо иметь следующую минимальную строительную готовность.
Для выполнения монтажных работ нулевого цикла должны быть подготовлены:
1) отверстия в фундаментах зданий для вводов и выпусков всех
инженерных сетей (в соответствии с проектом);
- перекрытия над подвалом;
- отверстия для труб в стенах и перекрытии подвала;
- монтажные проемы для спуска крупногабаритного санитарно-технического оборудования;
- подпольные каналы и борозды для прокладки трубопроводов;
- перегородки в подвале и отметки чистых полов (должны быть нанесены несмываемой краской);
- помещения насосных станций и узлов управления, а также стены в местах установки нагревательных приборов (должны быть оштукатурены);
- фундаменты под санитарно-техническое оборудование;
- подвальные помещения (должны быть очищены от строительного мусора и земли) и черновая планировка под полы;
- временная электросеть для питания электрифицированного
инструмента и сварочных трансформаторов с установленными
штепсельными розетками для их присоединения в местах,
согласованных с монтажной организацией.
5.3.Монтаж трубопроводов систем отопления
Разбивку магистральных трубопроводов на узлы следует производить таким образом, чтобы между ответвлениями к стоякам был монтажный стык. В местах монтажных стыков на расстоянии 100 мм от ответвлений целесообразно приваривать компенсирующий стакан с полезной длиной 50—75 мм. Ответвление к стояку также должно иметь компенсирующий стакан длиной 60 мм для компенсации отклонения по вертикали.
Монтаж магистральных трубопроводов систем отопления на резьбе выполняют в последовательности:
- размечают оси магистралей и места установки средств крепления, устанавливают опоры или подвески;
- раскладывают монтажные узлы на опоры или подвешивают их к строительным конструкциям;
- собирают узлы на льне и сурике или стыкуют узлы и сваривают стыки;
4) выверяют магистрали и закрепляют на опорах или подвесках.
После сборки магистральных трубопроводов к ним присоединяют стояки
и ответвления к оборудованию.
Монтаж системы отопления из радиаторных блоков выполняют в последовательности:
- устанавливают радиаторные блоки на место и выверяют по уровню и отвесу;
- соединяют радиаторные блоки с помощью междуэтажной вставки;
3) соединяют междуэтажную вставку со стаканчиком и сваривают.
Соединение с обратной подводкой собирают на резьбе.
Стояки следует крепить через 3 м, но должно быть не менее одного крепления на этаж. При высоте этажа до 2,7 м включительно стояки Dv=20 мм и более крепить не обязательно.
Для восприятия температурных линейных удлинений применяют компенсаторы, причем в первую очередь должна быть использована самокомпенсация трубопроводов. При установке П-образных или линзовых компенсаторов предварительно их следует подвергать растяжке.
Если на участке трубопровода, где устанавливают компенсаторы, имеется фланцевое соединение, натяг выполняют с помощью удлиненных болтов, которые затем последовательно заменяют постоянными болтами. При отсутствии фланцевых соединений натяг компенсаторов выполняют с помощью таких же удлиненных болтов, которые вставляют в отверстия отрезков уголков, приваренных к концам стягиваемых труб. Стяжные болты могут быть сняты, а уголки срезаны лишь после окончательной сварки стыка. Во избежание перекоса при сварке такой стык должен быть выбран на некотором расстоянии от приваренного компенсатора.
ИсточникТехнология монтажных и заготовительных работ
Дом Технология строительно-монтажных и заготовительных
Технология строительно-монтажных и заготовительных работ — Лекция 1 |
Технология строительно-монтажных и заготовительных работ. Капитальное строительство – одна из важнейших отраслей материального производства. Основной его задачей является обеспечение расширенного производства основных фондов. Структурной единицей капитального строительства является строительное производство – совокупность производственных процессов, осуществляемых непосредственно на строительной площадке, включая строительно-монтажные и специальные работы. Конечным результатом выполнения совокупности строительных процессов является строительная продукция. В свою очередь, строительное производство объединяет две подсистемы – 1) технологию строительного производства и 2) организацию, планирование и управление строительным производством. Технология строительного производства – это наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку материалов, полуфабрикатов и конструкций с целью получения продукции заданного качества. При этом понятие «м е т о д» включает в себя последовательность и принципы выполнения строительных процессов. Составной частью технологии строительного производства является технология монтажа и заготовительные работы, решающие вопросы, как и чем выполнять строительные процессы по системам теплогазоснабжения и вентиляции, которые имеют свою специфику. Способ, при котором монтаж систем ТГВ производился преимущественно путем изготовления сборки и сварки линий непосредственно на строительной площадке, требовал больших затрат труда, при сравнительно низком качестве работ и удлинении сроков строительства. В настоящее время строительное производство превратилось в комплексно-механизированный процесс монтажа санитарно-технических систем и котельных, выполняемый индивидуальными методами из узлов трубопроводов, воздуховодов и оборудования, поставляемых комплексно, крупными блоками заводского изготовления. Усовершенствованы старые и внедрены новые технологические процессы массового изготовления деталей, расширено и усовершенствовано централизованное изготовление узлов и блоков систем ТГВ на поточно-операционных линиях, применяются все более прогрессивные приемы сборки и сварки. Это снижает объем работ, выполняемых непосредственно на строительной площадке и позволяет производить монтаж систем параллельно с ведением общестроительных работ. Экономия затрат труда от применения при монтаже систем ТГВ готовых узлов и блоков может быть сведена на нет при ручном выполнении сопутствующих операций. Это означает, что все операции должны быть механизированы и количество затрат ручного труда должно быть сведено к минимуму. Монтаж внутренних санитарно-технических систем следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85, 3.01.01-85, ІІІ-4-80, ІІІ-3-381, СН 478-80, стандартов технических условий и инструкций заводов-изготовителей оборудования, инструктивных указаний Госстроя. Качество строительно-монтажных работ. Качество строительной продукции — основной фактор обеспечивающий надежность и долговечность зданий и сооружений. Одним из главных условий повышения качества строительства является систематический контроль за приемкой материалов, конструкций и изделий, за качеством ведения строительно-монтажных работ на всех стадиях строительства, а также тщательная проверка качества выполнения работ при окончательной сдаче-приемке объектов в эксплуатацию. При проведении контроля качества строительно-монтажных работ руководствуются: СНиП, строительными нормами (ВСН); техническими условиями (ТУ) и техническими правилами (ТП); государственными стандартами (ГОСТ); инструктивными указаниями Госстроя Украины. Контроль качества в современных условиях осуществляют визуально, по измерениям линейных размеров, лабораторными исследованиями и испытаниями. Визуально – устанавливают качество тех конструкций, монтажных заготовок и сооружений, которые доступны для осмотра. Визуальный осмотр производится с использованием несложных измерительных приборов и инструментов и позволяет установить общее состояние систем, узлов, заготовок и т.д. Соблюдение линейных размеров изделий – полуфабрикатов, заготовок, узлов, систем определяют с использованием нивелиров, теодолитов, мерных лент, рулеток, штангенциркулей, микрометров и других измерительных приборов. Фактические размеры материалов, монтажных узлов и заготовок не должны выходить за пределы, установленные СНиП. Допуски могут быть положительными, отрицательными и знакопеременными. Положительные допуски указывают на то, что действующие фактические размеры могут быть больше проектных, но до установленного предела. При отрицательных, наоборот, фактические значения не могут их превышать. При знакопеременных допусках фактические размеры должны быть в интервале между наибольшим и наименьшим допустимыми отклонениями. Лабораторный контроль качества строительства осуществляют лаборатории строительно-монтажных управлений, ПМК, трестов, объединений, домостроительных комбинатов с регистрацией в журнале результатов испытаний материалов, соблюдения технологических режимов производства работ, контролем дозирования и приготовления растворов, бетонов, мастик и составов. При лабораторном контроле применяется механический или разрушающий (деструктивный) и физический или неразрушающий (адеструктивный) методы испытаний. Механический или разрушающий метод дает возможность установить прочностные , влажностные, деформативные и другие характеристики материалов. Физический или неразрушающий метод испытаний проводят для определения основных характеристик физико-механических свойств материалов, не причиняя им повреждения. Физические методы контроля качества базируются на импульсном и радиационном способах. Различают два вида импульсного способа испытаний: акустический, при котором измеряется скорость распространения упругих волн в исследуемом материале и рассеивания их энергии, и импульсный вибрационный, при котором замеряются затухания собственных колебаний с учетом конструктивных форм элемента. Радиационный способ основан на определении уменьшения интенсивности потока После завершения строительно-монтажных и специальных работ системы или сооружения должны быть подвергнуты натурным испытаниям на прочность и герметичность с участием представителей эксплуатационных служб с составлением соответствующего акта. По отношению к изготовлению строительной продукции во времени различают следующие виды контроля: входной, операционный, приемочный и инспекционный. Поступающие на стройку материалы, заготовки, конструкции и т.д. подвергаются входному контролю на соответствие их государственным стандартам, ТУ, требованиям рабочей документации, паспортов и других документов, подтверждающих качество их изготовления. Операционный контроль осуществляется на строительных объектах в процессе выполнения производственных операций. Важнейшим звеном операционного контроля является освидетельствование скрытых работ с составлением соответствующего акта. Скрытые работы – это такие работы, продукция которых в дальнейшем становится недоступной для осмотра. За операционным контролем следует приемочный контроль с оценкой качества строительно-монтажных и специальных работ. Приемочный контроль качества законченного строительства объекта производится с целью проверки его готовности к эксплуатации. На этом этапе контроль определяет возможность проведения Государственной комиссии и является основным элементом ее работы. Инспекционный контроль качества строительства осуществляют Гос.приемка Государственная строительная инспекция Госстроя Украины, учреждения банков, финансирующих строительство, Государственный санитарный надзор, Государственный пожарный надзор и ведомственные технические инспекции. Акты промежуточной приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ оформляются подрядчиком при обязательном участии заказчика. Проектная организация осуществляет авторский надзор и является основной инстанцией, контролирующей соблюдение производителями работ проектных решений и своевременно решающей все возникающие в процессе строительства вопросы по проектно-сметной документации. ОХРАНА ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Охрана труда представляет собой систему взаимосвязанных законодательных, социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение безопасных и наиболее благоприятных условий труда. Трудовое законодательство регламентирует порядок взаимоотношений между рабочими, ИТР и администрацией, режим рабочего времени и отдыха трудящихся, порядок приема, перевода и увольнения работников и т.д. Техника безопасности принадлежит к сфере технических наук и представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий и средств предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов, приводящих к травме или другому внезапному ухудшению здоровья. Инструктаж , изучение и проверка знаний в области Т.Б. с выдачей соответствующих удостоверений. Все вновь поступающие рабочие проходят вводный инструктаж по Т.Б. и инструктаж непосредственно на рабочем месте (производственный инструктаж). Пройти обучение не позднее 3-х месяцев безопасным методам работ по установленной программе. Санитарно-гигиенические мероприятия основанные на изучении влияния условий труда на организм и здоровье человека, предусматривают обеспечение нормального санитарно-гигиенического обслуживания трудящихся на рабочих местах и в бытовых помещениях. Противопожарная безопасность включает комплекс мероприятий по снижению пожарной опасности в строительно-монтажных процессах, улучшению противопожарного состояния объекта и быстрой ликвидации пожаров. Охрана окружающей среды … Надзор и контроль за охраной труда осуществляют органы и инспекции Государственного надзора, технические инспектора профсоюза рабочих строительства и промышленности стройматериалов и совета профсоюза и т.д. ИсточникСосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работыМосква. высшая школа. 1989г. в учебнике изложены теоретические основы и методы производства общестроительных, монтажных и специальных работ, выполняемых при монтаже систем теплогазоснабжения и вентиляции. Зюлко Е., Орлик Г. Монтаж стальных конструкций
М.: Стройиздат, 1984. -284с., ил. На опыте возведения различных объектов рассмотрены современные методы монтажа стальных строительных конструкций. Приведены способы монтажа промышленных цехов, зрелищных и спортивных залов, высотных зданий, цилиндрических вертикальных и шаровых резервуаров, магистральных трубопроводов, ангаров, башен, труб, мачт линий высокого напряжения и водонапорных башен. Ищенко И.И. Монтаж стальных и железобетонных конструкций
Учебник для ПТУ. М.: Высш. шк., 1991. -287с., ил. Даны сведения о зданиях и их частях, инженерных сооружениях, строительно-монтажных работах, механизмах, инструментах, приспособлениях. Освещены общие вопросы строительного производства. Описаны технология монтажа стальных и железобетонных конструкций, антикоррозионная защита закладных деталей, замоноличивание и заделка стыков. Рассмотрены организация и технология монтажа жилых, общественных и прои. Курсовая по ТВЗИС Технология монтажа строительных конструкций многоэтажного производственного здания
ЮУРГУ, Пояснительная записка+чертеж, ТВЗИС 5 курс. Введение Исходные данные Конструктивная часть Ведомость сборных элементов План типового этажа Ведомость монтажной оснастки Определение объемов и трудоемкости работ. Калькуляция затрат труда и маш. времени Выбор кранов для монтажа конструкций Расчет канатных стропов Монтаж колонн Монтаж ригелей Монтаж плит перекрытий и покрытия Монтаж лестничных маршей Монтаж стеновых панелей Подбор транспортных. Курсовой проект — технология возведения 19-ти этажного монолитного здания
МГСУ, Москва, 2012, Пояснительная записка — 62 страницы (подбор опалубки для стен и перекрытий, ведомости элементов опалубки, ведомости материалов, ведомости работ, ведомости трудозатрат людей и машин, календарный график производства работ, расчет воды, электричества на время строительства, подбор башенного крана для монтажа конструкций), 5 листов чертежей ( 1.Стройгенплан, 2.Привязка башенного крана, 3.Расстановка вертикальной опалубки, 4.раскла. Лекции по Технологии возведения зданий
СибАДИ, Россия. Попов В.А., 2011, 153 стр 4 курс Технология возведения земляных и подземных сооружений Технология возведения зданий из сборных конструкций Технология возведения жилых зданий и сооружений Технология монтажа промышленных зданий Возведение многоэтажных промышленных зданий Технология возведения зданий с несущими ограждающими стенами из кирпича Технология возведения зданий с применением монолитного бетона Технология возведения монолит. Федорцев И.В., Султанова Е.А. Технология возведения конструкций покрытия большепролетных зданий
Учебное пособие – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2008г. -с. В данном издании затронуты следующие вопросы: Классификация большепролетных конструкций Классификация методов монтажа большепролетных конструкций Технология монтажа блочных покрытий Монтаж арочных покрытий Монтаж структурных плит Монтаж купольных покрытий Монтаж вантовых покрытий Мембранные покрытия Монтаж рамных покрытий Монтаж шатровых покрытий Монтаж тентовых покрытий Чернаков В.А. Технология возведения зданий из монолитного пенобетона в несъемной опалубке
СПб: Петербургский государственный университет путей сообщения, 2004. -22 с. Приведены свойства пенобетона как наиболее перспективного материала для возведения зданий в современных условиях; технология работы с использование монолитного пенобетона в несъемной опалубке, укладка, уход и выдержка пенобетонной смеси в процессе строительства зданий. Пенобетоны и их свойства Общие сведения. Классификация Физико-механические характеристики пенобетонов. Черненко, В.К., Баранников, В.Ф. Технология и организация монтажа строительных конструкций
276 страниц; 1988 г. Систематизированы основные сведения по монтажу строительных конструкций и организации монтажных работ индустриальными методами. Содержатся данные об области применения методов монтажа, организации складирования, укрупнительной сборке, о последовательности установки конструкций, средствах механизации,оснастке и монтажных приспособлениях, о приемах выполнения монтажных процессов и операций, разработке проекта производства работ. Шпоры по ТВЗ
Якушкин С.И. Технология возведения зданий
Курс лекций. Владивосток, ДВГТУ, 2005г. Методичка. 20 лекций для студентов специальности «Промышленное и гражданское строительство» Содержание. Основные положения технологии возведения зданий и сооружений. Общие понятия. Нормализация технологий возведения зданий и сооружений. Технологические режимы. Параметры технологического процесса возведения здания или сооружения. Технологичность строительной продукции. Технологическая структура процесса воз. Источник |