Технология строительства домов из блока кирпича

Керамический блок — новый для нашего рынка материал, но очень хорошо зарекомендовал себя.

Общие сведения

Это практически тот же кирпич, к которому мы все привыкли, но уже современный материал. Он обладает лучшей теплоизоляцией и большей удобностью для монтажа. Плюс инженеры продумали, как уменьшить мосты холода при возведении дома из керамического блока и при этом не потерять в несущей надежности.

Показатели прочности керамического блока, продаваемого сегодня на строительном рынке, — М 150 (в среднем 160 кг/см2), что соответствует прочности практически любого продаваемого кирпича (кирпич М100 – М 150).

Показатель морозостойкости F у керамических блоков — F100 (т. е. 100 циклов заморозки-разморозки), у кирпича бывают разные варианты от F25 до F150 (самые доступные F100).

Легковозводимая технология строительства аналогичная конструктору LEGO

В основном заводы поставляют керамический блок на поддонах в пленочной упаковке, что дополнительно защищает их от влаги и не дает терять морозостойкость до начала монтажа.

Растворы

Растворы для кладки кирпича и керамического блока практически идентичны. При строительстве дома без проекта лучше подбирать прочность раствора не ниже применяемого кирпича (кирпич М 150 — раствор М 150). По проекту же может быть предусмотрено, что подобная прочность конструкции не нужна, и тогда подойдет раствор и более низкой марки.

Растворы, применяемые для строительства из керамического блока:

1. Собственного изготовления (как правило, цементно-песчаные).

Сказать, какой вариант лучше, трудно, дома строят и на том, и на другом виде растворов.

Обратите внимание: чтобы не увеличивать показатели теплопотерь, перед нанесением раствора на керамический блок укладывается кладочная сетка (не путать с армированием кладки, там другая сетка). Она не допускает попадания раствора в отверстия керамического блока (в само тело блока).

Мосты холода

Мостами холода в строительстве называют элемент или материал, проводящий через себя тепло из здания наружу быстрее, чем основные элементы конструкции (более подробно об этом в отдельной статье).

В кирпичной стене мостами холода являются горизонтальные и вертикальные швы раствора. Сделанные из песка и цемента, они имеют большую теплопроводность, чем керамика самого кирпича, и поэтому тепло из дома выходит быстрее через швы.

Мосты холода — это обычное явление, с ним можно и нужно бороться.

В керамическом кирпиче за счет системы паз-гребень (замков) практически полностью отказались от вертикальных швов, за счет чего сильно уменьшили теплопотери стен.

Для уменьшения теплопотерь через горизонтальные швы в середину блоков укладывается уплотнитель из вспененного полиэтилена.

Это уменьшает теплопотери через горизонтальные швы кладки в разы.

Вывод: исходя из вышесказанного, дома из керамического блока при правильном возведении и использовании всех наработанных методик получаются теплыми и надежными.

Технология монтажа стен из керамических блоков

1. Для внешней стены используются в основном керамические блоки толщиной 380 мм с системой паз-гребень.

2. Для внутренних стен используется, как правило, керамический блок шириной 120 мм (но на практике 120 мм не обеспечивают комфортной звукоизоляции, поэтому мы, хоть это и дороже, стараемся строить из блоков 250 мм).

3. Керамические блоки раскладываются паз в паз с разбежкой между рядами.

4. Раствор при укладке должен иметь температуру +5. Сам керамический блок должен иметь температуру не ниже +5 градусов.

Укладка блока при температуре ниже нуля выполняется, только если подобные условия предусмотрены проектом. В проекте должна быть предусмотрена кладка методом заморозки (об этом методе будет отдельная статья).

Сказки, про то что в растворе есть присадки, добавки и т. д., оставим для людей, совсем не понимающих в строительстве. Раствор должен набрать определенную прочность, чтобы нести на себе конструкцию. Даже если добавить в раствор присадку, то она не дает ему замерзнуть мгновенно. Но присадка как раз и не дает раствору набрать прочность.

Раствор просто замерзает в кладке. С присадкой замерзает медленнее, чем без присадки. Надо понимать, что и в растворе, и в бетоне — цемент, набор марочной прочности материала происходит через 28 суток. Фактически всё приходит к кладке методом заморозки.

5. Перед началом укладки первого ряда керамических блоков выкладывается выравнивающая подушка из раствора прямо по рубероиду. Основной ее смысл в том, чтобы последующие ряды кладки были ровными, а не выравнивали огрехи фундамента.

6. Укладывать блоки следует на сплошную постель (горизонтальный шов) толщиной слоя 8–12 мм; а там, где предусматривается армированных сетка, 10–16 мм. Постель должна быть обязательно сплошной, не допускается укладка кирпича на разрывы раствора.

Укладка кирпича на постель с разрывами — это брак и мошенничество строительных бригад, и никак иначе.

7. При укладке керамических блоков по принципу паз-гребень забивать раствором вертикальный шов не требуется. Но если возникает раскрытие шва более 5 мм, тогда вертикальный шов тоже забивается раствором.

8. Бывают ситуации, когда керамические блоки монтируется не паз в паз, а как кирпич — гладкими торцами друг к другу либо гладкой стороной кирпича к гребню. В таких случаях вертикальные швы надо тоже заполнять раствором.

9. Стены м местах соединения должны, как и в обычной кирпичной кладке, перевязываться 1/2 камня, но менее 1/3 камня.

10. В кладку вкладывается арматурная сетка через шаг рядов, размер которого определяется проектом. Как правило, через каждые 3 ряда.

11. Отклонение стен из керамического блока от вертикальности не должно быть более 5 мм.

12. Свес крупноформатного камня над цоколем не должен превышать 1/6 длины камня. Тут надо добавить, что керамический блок вообще не рекомендуется свешивать над цоколем, только в крайнем случае.

13. Перекрытие на керамическом блоке.

Монтаж выполняются в зависимости от принятого перекрытия.

Для перекрытий деревянных (балочных), сборного железобетона и металлических балок сперва делается монолитный пояс, потом уже на него монтируется перекрытие.

Монолитный пояс для здания определяется проектом. Как правило, если нет расчета, делается 250 х 250 мм, внутрь идет 12–16-я арматура.

Монолитное перекрытие можно заливать прямо на керамический блок без монолитного пояса.

14. Мауэрлат крыши на керамический блок монтируется через монолитный пояс.

15. Внутренние стены должны иметь перевязку с наружными стенами.

Оптимальный пирог стены для дома из керамических блоков

Оптимальными можно считать 2 варианта пирога стены из керамических блоков.

1. Керамический блок 380 мм толщиной + наружное оштукатуривание 20 мм (по сетке).

Такой пирог неплохо будет держать тепло, и стены не будут течь ручьями. Но он не проходит по последним (современным) нормам (требованиям) теплопотерь здания. Из такого дома тепло будет «улетать» немного и несильно, просто чуть дороже будет отопление всего дома. На качество строения никак не повлияет.

2. Керамический блок 380 мм толщиной + минвата 50 мм + вентилируемый воздушный зазор 30–50 мм + лицевой кирпич 65 мм.

Такой вариант стены проходит по всем нормам и отлично подходит к любому дому. Но надо особое внимание уделить тому, что зазор должен быть именно вентилируемый.

Вентилируемый зазор

Вентилируемый зазор, который должен постоянно проветриваться наружным воздухом, делается путем создания полости между конструкциями стен или перекрытий. Система создается таким образом, чтобы обдувание было естественным. Принудительная вентиляция полостей возможна, но нерентабельна.

Цель создания вентилируемого зазора в том, чтобы выводить пар из дома.

В нашем случае мы разбираем вентилируемый зазор с естественным ходом воздуха через кирпичную перегородку.

Для того чтобы сделать вентилируемый фасад по 3–4-му (снизу) ряду, в кирпичной кладке не заделывают вертикальные швы. Для недопущения уменьшения прочности конструкции подобные сквозные отверстия делаются 1 раз в 4 шва. И на 6-м ряду подобное мероприятие повторяется.

Таким образом, в наш зазор попадает воздух. Внутри полости воздух начинает подниматься. Это обусловлено разницей давлений от низа стены кверху (оно хоть и не значительное, но присутствует) и небольшим нагревом проходящего воздуха. Под действием этих сил воздух начинает подъем в верх.

Но нужно еще отверстие сверху дома, дающее возможность свободного выхода воздуха. Существует много способов устройства верхнего отверстия. Обычно оно разрабатывается в проекте. В принципе никто не мешает, если нет возможности устроить наверху полноценное отверстие, сделать по верху кирпичной кладки такие же отверстия через вертикальные швы.

В таких стенах не возникает точка росы, и они свободно могут эксплуатироваться в условиях Санкт-Петербурга и Ленобласти.

Понятно, что вариант «керамический блок + наружное оштукатуривание» намного проще и дешевле. Но какой лучше применить, решать вам.

Устройство перемычки над проемом двери, окна

Перемычки нужны для усиления проема. К ним требуется особое внимание, так как в случае неправильного выполнения они могут создать дополнительные мосты холода.

В доме из керамического блока устраиваются:

1) Перемычка из монолитного пояса.

В таком варианте верх проема совмещается с монолитным поясом здания. Подобный способ очень неплохо работает.

2) Усиление перемычки из 2 металлических уголков 50 х 50 х 5.

Этот способ считается экономичным. Но использовать его стоит только после расчета: при превышении нагрузки уголки просто прогибаются.

3) Монтаж ж/б перемычек.

Перемычки бывают готовыми (заводскими)

Льются на месте

Но в таком варианте обязательно утепление перемычки снаружи здания.

Вывод

В целом, керамический блок — это на сегодняшний день, на мой взгляд, лучший материал, представленный на рынке. Он обладает кучей плюсов как в монтаже, так и при эксплуатации дома, имея вдобавок весьма среднюю стоимость. Люблю строить дома из керамических блоков!

Другие статьи по строительству домов

• Введение в строительство домов
• Что такое комбинированный дом
• О домах – элементы (укрупненно).
• Бетонирование фундаментов
• Газгольдер
• Гидроизоляция фундамента
• Строительство дома из керамического блока
• Строительство дома из газоблока
• С чего начать строить дом !
• Как залить поэтапно бетонный фундамент?
• Монолитный пояс
• Монтаж перекрытия в доме
• Крыша

Послесловие

Дорогой друг, ты только что ознакомился с моей статьей.

Я надеюсь, что моя статья была полезна для тебя, и ты нашел все необходимые тебе ответы.

Цикл статьей будет продолжаться до логического завершения, описывая этапы строительства от планирования участка до сдачи дома в эксплуатацию.

Если всё-таки статья не ответила на какой-то твой вопрос или ты нашел какие-то нечеткости, либо какая-то тема недостаточно раскрыта, задай мне свой вопрос в сообщения ниже.

Источник: sktdspb.ru

Технология облицовки дома из газобетона кирпичом

Стены, возведенные из газосиликатного материала, защищают разными отделочными материалами, но наиболее выгодным вариантом является кирпичный камень. С его помощью решаются следующие вопросы:

• облицовочный слой защищает стены от негативного воздействия воды;
• кирпичный материал, как и газобетон, обладает хорошей паропроницаемостью и беспрепятственно выводит пары наружу;
• газобетонные блоки, облицованный клинкерным кирпичным материалом, создают презентабельную внешность;
• стены здания получают необычную прочность, противостоят различным негативным явлениям со стороны природных факторов;
• создается повышенная изоляция всех помещений от посторонних шумов.

Варианты облицовки кирпичом

На сегодняшний день обкладка газобетонной стены может производиться тремя основными способами. Каждый перечисленный вариант придает строению кирпичный вид и защищает газобетонные блоки от атмосферных явлений:

1. Кирпичная кладка без воздушного зазора. Такой вариант рекомендуется использовать только в строениях хозяйственного или сезонного назначения. В этом случае помещение не потребуется отапливать, а, значит, разница температур внутри здания и снаружи будет минимальной. Если же в помещении теплее, чем на улице, то нагретый воздух будет перемещаться через поры газобетона и охлаждаясь, оседать в виде конденсата на кирпичной кладке. Со временем это приведет к разрушению обоих материалов. Важно! Запрещается, чтобы капитальная стена крепко и монолитно соединилась с облицовочной кладкой строительным раствором, так как при сильных морозах или жаре сжатие и расширение кирпича и газобетона будет происходить по-разному, в результате чего возможна деформация строения.
2. Кладка с зазором без вентиляции. Такой способ отделки следует применять только в случае обеспечения отличной вентиляции в помещениях. Этот метод требует разделять стену с облицовкой специальной негорючей диафрагмой.
3. Наличие вентилируемого зазора. Именно таким образом должна возводиться любая жилая постройка. При этом вентзазор следует создавать только в соответствии с техническими предписаниями, так как в этом случае можно действительно построить прочное, надежное и красивое строение, которое послужит не менее полувека.

Облицовка должна проводиться с применением зазора для вентиляции

Особенности газобетонного материала

Ячеистый блок, изготовленный автоклавным способом из бетона, представляет собой пористый камень. Чтобы образовалась такая структура, в смесь, состоящую из цементного материала, песка и извести, добавляют алюминиевый порошок, который при контакте с водой активизирует образование газов.

Пройдя этапы застывания и просушки в автоклавной установке, блоки получаются легкими и прочными, обладают высоким теплоизоляционным показателем.

Дом, возведенный из газобетонного блока и облицованный кирпичом, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• процессы паропроницаемости и естественного воздухообмена, происходящие в стенах, по уровню схожи с аналогичными явлениями, присущими конструкциям из древесного материала;
• коэффициент тепловой потери достаточно низкий;
• конструкция основной стены отличается малым весом, что дает возможность экономить финансирование на обустройстве фундаментной основы (если грунтовый состав имеет достаточную прочность);
• стоимость строительных работ из такого материала значительно ниже, чем при кладке кирпичного камня или работе с пиломатериалом;
• камни отличаются точностью геометрических форм и большими размерами, что ускоряет выполнение кладочных работ.

Газобетонный блок с открытыми пористыми участками отличается высоким показателем гигроскопичности. Для сохранения этого необычного качества рекомендуется использовать специальный грунтовочный состав и штукатурный раствор, разрешенный к нанесению на газобетонную поверхность.

Теплоизоляционный показатель может значительно снизиться из-за нарушений правил выполнения кладки, когда специальный клеевой раствор заменяется смесью из песка и цемента, образующего толстый кладочный шов («мостики холода»).

Чтобы продлить эксплуатационный период здания, возведенного из газобетонного материала, строители советуют выполнить отделку внешней поверхности фасада, используя любой из декоративных материалов, обладающий хорошей паропроницаемостью.

Варианты конструкции кирпичной облицовки

Оптимальным вариантом облицовки считается одновременная укладка стены из газоблоков с наружным слоем лицевого кирпича. Однако, сложить внешнюю стену можно и по готовой постройке. Всего может быть использовано 4 конструкционных типа облицовки, с вентилируемым зазором или без него. Рассмотрим их внимательнее:

Облицовка с зазором, без теплоизолятора

Этот способ предусматривает строительство вертикальной стены из облицовочного кирпича, расположенной параллельно основной стене из газоблоков. Кладка производится в полкирпича, связь с основной стеной производится либо закладкой армирующих сеток в междурядья (при одновременном строительстве стен и облицовки), либо с использованием связей в форме анкеров. В результате возникает воздушный зазор, в который может испаряться водяной пар из газобетонных стен. Этот вариант имеет несколько минусов:

• произвольный выбор ширины зазора недопустим. Необходимо тщательно рассчитать его величину, чтобы поступление наружного холодного воздуха не было слишком активным;
• поскольку зазор не заполнен теплоизоляцией, придется делать более толстые стены, а также широкую фундаментную ленту. Это вызовет увеличенный расход материалов и трудозатрат;
• полость между газоблоком и кирпичом часто становится излюбленным местом обитания грызунов, насекомых или птиц.

Эти минусы способствуют ослаблению полезных свойств газобетона, поэтому, такой вариант облицовки применяется редко.

Облицовка кирпичом с вентилируемым зазором и теплоизолятором

Этот метод облицовки представляет собой создание пирога стены с плотно установленной теплоизоляцией и вентилируемым зазором между кирпичной облицовкой и утеплителем. Такой способ является оптимальным вариантом, гарантированно обеспечивающим сохранение рабочих качеств газобетона и нормальный вывод водяного пара из стен.

В качестве теплоизоляции необходимо использовать паропроницаемые материалы (оптимальный вариант — плитная базальтовая, или каменная минвата). Это важный момент, так как непроницаемые материалы здесь не годятся. При этом, в сети имеется немало роликов, где самодеятельные строители рекомендуют использовать в качестве теплоизоляции пенопласт или пеноплекс, абсолютно непроницаемые для водяного пара. Этот вариант недопустим, так как водяной пар будет заперт в толще стен и будет накапливаться, вызывая намокание стен, появление плесени и полной потери теплосберегающих свойств.

С утеплением, но без зазора

Этот вариант облицовки подходит только для нежилых построек. При нем промежуток между стенами и кирпичом заполняют теплоизолятором на всю толщину, без вентилируемого зазора. Может быть использован только непроницаемый теплоизолятор — оба вида пенополистирола (гранулированный и экструдированный), пеностекло или вспененный полиэтилен. Если установить минвату, материал рано или поздно напитается влагой, что вызовет разрушение облицовки. Газосиликатные блоки не получат надежной защиты и будут работать только как механическое ограждение.

Использование такой технологии для жилых или производственных помещений, где постоянно (как минимум, часто) присутствуют люди, недопустимо. Внутренний воздух будет перенасыщен водяным паром, который начнет впитываться в стены. Выхода снаружи для него нет, поэтому, пар станет накапливаться и создаст в помещении крайне некомфортный микроклимат.

Плотная укладка кирпича к стене

Этот способ является самым нежелательным, хотя на практике его используют довольно часто. Неподготовленные самодеятельные строители часто считают, что таким образом они увеличивают толщину стен, придают им дополнительную прочность и способность сохранять тепло. На деле все получается наоборот:

• водяной пар не имеет возможности вывода наружу, так как коэффициент паропроницаемости у кирпича выше, чем у газобетона;
• стены начинают мокнуть, теряя способность к аккумулированию тепловой энергии;
• влажный газобетон, обложенный кирпичом, теряет прочность соединения и отслаивается. Вместо увеличения прочности стены возникает дополнительная нагрузка в виде облицовки, прикрепленной к стене сетками или анкерами.

Этот способ часто используется неофициальными бригадами строителей, пытающихся быстрее завершить работу. Для них облицевать газобетона таким образом означает увеличение скорости работы и экономия на материалах. Однако, заказчик должен внимательно следить за методами, используемыми нанятыми работниками и вовремя пресекать попытки схалтурить. Единственным возможным вариантом использования такого способа является строительство служебных или вспомогательных построек (сарай или гараж).

Способы отделки блочных стен

Уже на этапе строительства стен необходимо определиться, каким материалом они будут отделываться. Наиболее доступным вариантом считают штукатурный раствор, содержащий минеральные наполнители. Основным достоинством такого материала считают хорошую адгезию и паропроницаемость. Прочность штукатурного слоя увеличивается за счет применения армирующей сетки.

Кроме того, газобетонный фасад можно отделать другими материалами, к числу которых относятся:

• сайдинговые панели;
• кирпичная кладка;
• навесной фасад.

Утепление стен из кирпича

Началом утепления кирпичных стен является фиксация утеплителя к наружной поверхности при помощи клеевого состава или крепежных дюбелей. Затем производят установку армирующего слоя, в котором утапливается армирующая сетка из стекловолокна. Если в качестве финишной отделки выбрана декоративная штукатурка, многослойную утепляющую систему грунтуют для оптимизации адгезии с наносимым материалом. Применение в качестве финишной отделки блок хауса или сайдинга требует укладки поверх утепляющей системы гидроизоляционной и ветрозащитной пленки. Она прибивается к утепленным стенам деревянными рейками, которые одновременно выполняют функцию обрешетки для установки сайдинга или блок хауса.

Разновидности

Дом, построенный из газоблоков, возможно облицевать кирпичным камнем несколькими вариантами.

Выбранный вами способ укладки увеличит либо уменьшит эксплуатационные характеристики газобетона.

Чтобы выбрать метод, как облицевать блочные стены, предлагаем рассмотреть каждый из существующих подробней.

Без зазора

Используя такую методику кладки, кирпичный камень укладывают плотно к основной стене. Как правило, таким образом выполняется отделка помещений, в которых отсутствует отопительная система.

Температурные перепады на улице и в помещении способствуют образованию конденсата в месте стыка строительных материалов. Газоблочные камни, обложенные кирпичом, начнут впитывать влагу и подвергаться разрушению.

К преимуществу можно отнести увеличение фундаментной основы только на толщину кирпичного камня, что означает расход строительного материала в меньшем количестве, чем в остальных случаях.

Для отделки жилых домов такой способ не используют, так как эксплуатационные сроки и показатель теплоизоляции здания существенно снижаются.

С вентилируемым зазором без утеплителя

Выбрав вариант обкладки с устройством воздушного зазора, рекомендуется учесть, что расстояние от газоблочной стены до облицовочного материала должно составлять около четырех сантиметров. За счет этого влага накапливается в свободном пространстве и на фундаментной основе. Способ подходит для сооружений различного предназначения, основные материалы стен отсыревают значительно меньше.

Но влага все же остается внутри и оказывает разрушающее воздействие на фундаментную конструкцию. А это значит, что в перспективе вас ожидают непредвиденные финансовые затраты.

Такое решение по облицовке рекомендовано для объектов, в помещениях которых по отношению к наружной среде температурные перепады отличаются несильно.

С вентиляцией и заполнением зазора

Такой вариант облицовки газобетонных блоков кирпичом считается идеальным решением для обогреваемых объектов. Вентзазор между газобетоном и кирпичом остается в пределах шести – пятнадцати сантиметров. Вентиляционные отверстия предварительно рассчитываются по формуле и устраиваются в соотношении 75 квадратных сантиметров на каждые двадцать квадратов поверхности стен.

Ряды, находящиеся внизу, укладываются под уклоном, чтобы лучше обеспечивать отвод влаги наружу.

В свободное пространство укладывается утеплительный материал, обладающий паропроницаемостью, негорючестью и защитой от влаги. Такая мера позволяет обогревать помещение в любое время без опаски отсыревания и образования плесени.

Ширина пространства между основной и декоративной стенками определяет дополнительные затраты на строительные работы. Данный вариант облицовки подразумевает наличие соответствующих навыков.

Невентилируемый зазор с утеплителем

При облицовке блоков разрешается устроить и такой вариант конструкции, но для теплоизоляции стен необходимо использовать паронепроницаемый материал, одним из примеров которого является пенопласт.

Главным недостатком является склонность утеплительного материала к горению, так что его следует обработать специальными составами, не поддерживающими пламя.

Как своими руками сделать облицовку из кирпича

Решить, как привязать облицовочный кирпич к газобетону – это основная задача при выборе такой отделки для фасада. Действующие нормативы предъявляют довольно жёсткие требования к связке слоёв каменной кладки.

Связи и крепления

При монтаже с вентзазором скрепление кирпича с газобетоном обеспечивается за счёт гибких связей. Это соединительные элементы, изготавливаемые из стали с антикоррозионным покрытием (либо нержавеющей). Но есть и альтернатива — полимерные связи для крепления облицовочного кирпича к газобетону.

Количество креплений определяется из расчёта 0,4 см2 суммарной площади стержней на 1м2 стены. Это касается и стальных, и полимерных связей — но при условии их равной прочности. Гибкие связи для газобетона и кирпича закрепляют сначала в несущей кладке, а затем уже путём отгиба фиксируют в шве облицовки.

Основной функцией связующего элемента является обеспечение пространственной устойчивости облицовочному слою, который не должен зависеть от деформаций здания в процессе усадки и линейного расширения. Сопротивления в 100 кгс/м2 вполне достаточно, чтобы облицовка толщиной в полкирпича нормально выдерживала давление ветра и нагрузки на изгиб.

Способы гибкой связи

Необходимую прочность в 10кН обеспечит такие варианты гибких связей для газобетона:

Чем связать облицовочный кирпич с газобетоном

При диаметре 4 мм на 1 м2 устанавливается 4 шт, при диаметре 5 мм – 2 шт/м2. Длина гвоздей не менее 120 мм.

Сетка из стекловолокна

Армирование сеткой зависит от прочности её основы. Если она соответствует 500 Н/5 см, расход будет 1 м.п/м2. При увеличении прочности полотна до 1500 Н/5 см, достаточно использовать полосы сетки шириной 0,35 м/м2.

Стальная полоса (лента)

Как крепить облицовочный кирпич к газобетону: здесь тоже зависит от сечения. Если взять полосу 1,0*20 мм, нужно закладывать 2 шт/м2. Уменьшая размер ленты по ширине или толщине, следует пропорционально увеличивать количество полос на квадрат облицовки.

Базальтовые связи

Для скрепления газобетонной и кирпичной кладки можно использовать и специально предназначенные для этой цели изделия, изготовленные из армированного волокнами стекла или базальта пластика.

Недостаток у них один: эти связи не могут забиваться, а монтируются путём заведения в швы с обеих сторон. Соответственно, использовать их можно только в процессе одновременного возведения стен с облицовкой. Учитывая, что швы не совпадают по высоте, приходится постоянно осуществлять подгонку – а это может сказаться на внешнем виде лицевой стенки.

В отличие от Z-образных базальтопластиковых связей, все остальные варианты можно или забивать, или перегибать перед тем, как связать кирпичную стену с газоблоком.

Забивные анкеры

Лучшим решением для связки несущей и лицевой стены является применение забивных анкеров. С одного конца они снабжены спиральным капроновым дюбелем, который обеспечит хорошее сопротивление вырывному усилию. Он устанавливается в заранее просверленное в газобетоне отверстие, а уже в него – забивается связь. Второй конец связи закладывается в шов кирпичной кладки.

На стержне имеется пластиковая шляпка, которой к основанию прижимается плита утеплителя. То есть, данный вид связи предназначен для стен, утепляемых плитным материалом. Облицовку можно производить как в процессе строительства нового, так и на фасаде уже эксплуатируемого здания.

Подготовка инструментов и материалов

Так как речь идёт о газобетонных стенах, главным материалом являются блоки, которые нужно правильно выбрать. Для строительства домов используют изделия автоклавного твердения, плотностью не выше 600-700 кг/м3.

• Из таких блоков обычно строят на участках со сложным рельефом, либо в местностях с неблагополучной сейсмической обстановкой. В обычных условиях дома возводят из блоков плотностью 400-500 кг/м3, так как современные технологии позволяют обеспечить им класс прочности не менее В2.

• По форме блоки производятся гладкие и с торцами, профилированными в виде паза и гребня. Второй вариант монтируют без заполнения вертикальных швов клеем — это даёт небольшую экономию, но делает кладку более уязвимой к воздухопроницанию. Лучше отдать предпочтение гладким блокам.
• У автоклавных блоков есть две категории качества. Вторая может монтироваться и на обычный раствор, да это и выгоднее в плане его расхода, ведь швы из-за неровных граней камня будут более толстыми. Первая категория имеет минимум отклонений от геометрии, поэтому должна укладываться на специальный клей.
• Вариантов два: на цементной основе и на полиуретановой. Цементные составы отличаются от обычного раствора более мелкой фракцией наполнителя. В них присутствуют пластификаторы и водоудерживающие добавки, не дающие влаге из клея впитываться в основание.
• Такие смеси можно использовать для кладки блоков любого качества, нужно только обращать внимание, для какой кладки они предназначены – тонкошовной или толстошовной. В зависимости от сезона строительства, клей выбирается летный или зимний, хотя существуют и универсальные составы.
• Полиуретановые клеи могут применяться при любых температурах. Они фасуются во флаконы ёмкостью 750-950 мг, заменяющие мешок цементного клея, и наносятся посредством монтажного пистолета. Они очень экономичны, но ограничивают выбор варианта армирования самой газобетонной кладки.

В данном случае, стержневая арматура не подходит – нужно выбирать либо стеклосетку, либо стальную ленту. Они будут отличным выбором, учитывая и необходимость связки кладки с облицовкой.

Для работы с газобетоном понадобится несколько специальных приспособлений:

1. Захват для перемещения блоков.
2. Зубчатый ковш или каретка (если работать с цементным клеем).
3. Штроборез (если использовать стержневую арматуру).
4. Тёрка и рубанок по газобетону. С их помощью выравниваются срезы блоков и устраняются перепады в ряду.
5. Угольник и ножовка для резки.
6. Киянка.
7. Штукатурная кельма и лопатка.
8. Строительный миксер и тара для замешивания клея.

Остальные инструменты общестроительные: пузырьковый и водяной уровни, рулетки, дисковая пила, перфоратор, молоток.

Выбор кирпича

О выборе кирпича по физическим свойствам уже говорилось: когда облицовке требуется обеспечить максимальную паропроницаемость, нужно использовать поризованный кирпич. Если же утепление производится не минватой, а пенополистиролом, который в любом случае будет барьером для прохождения пара, кирпич можно брать любой, в том числе и полнотелый.

Многое в выборе зависит от желаемого дизайна облицовки, так как есть кирпич лицевой, который похож на рядовой, но просто имеет улучшенный внешний вид, а есть декоративный. И вот тут вариантов может быть масса: цветной в массе или поверхностно окрашенный, глазурованный, торкретированный, рельефный, для баварской кладки. Отличает их только степень декоративности – требования к прочности в любом случае одинаковые.

Технология создания облицовки

Возможность облицовки газобетона кирпичом должна быть предусмотрена ещё при закладке фундамента. Если он плитный проблем нет, а вот если ленточный или ростверковый, то тут следует правильно рассчитать ширину основания. Она должна быть такой, чтобы можно было одновременно опереть обе кладки. Причём газобетон должен опираться полностью, а кирпич может свисать, не не более, чем на 3-4 см. При этом не забываем о вентилируемом зазоре такой же ширины.

Технологическая карта предусматривает не одновременное, а последовательное выполнение работ – сначала газобетонная кладка, а потом уже кирпичная. Этой же версии будем придерживаться в своём повествовании и мы.

Облицовка при строительстве нового строения

Итак, мы уже имеем возведённую стенку из газоблоков, каковы дальше наши действия?

Процесс состоит из таких этапов:

• Установка и дальнейшее перемещение причального шнура.
• Раскладка на стене кирпичей.
• Приёмка и подача готового раствора, или замешивание его на объекте.
• Установка связей.
• Ведение кладки из кирпича с расшивкой швов.
• Контроль правильности рядов.

Кладка выполняется из цельных кирпичей, с перевязкой на половину их длины по всему ряду. Продухи делаются не только в нижнем ряду, но и в последнем, минимальное количество отверстий на готовой стене – по 4 снизу и сверху. В первом ряду продухи можно сформировать путём укладки щелевого кирпича на ребро. Для этой цели так же используют стеклосетку или специальные пластиковые вставки.

С помощью каких элементов можно обеспечить связь газобетона с кирпичом, рассказывалось выше. Когда после возведения стен сразу же приступают к их облицовке, удобно применять стальную перфоленту, которую через отверстия крепят непосредственно к газобетону. Вместо неё многие каменщики используют для связки стенок оцинкованные прямые подвесы (элементы подвесных потолков). Они имеют нужную длину, их можно хоть заводить в клеевые швы газоблочной кладки, хоть фиксировать саморезами к поверхности.

Прежде, чем начать кладку, на углах и пересечениях стен с помощью нивелира и отвеса устанавливают порядовки. После их закрепления начинают выкладывать маяки в виде убежных штроб, а потом уже ведут кладку по всей длине стены. По ходу работ не только устанавливаются связи, но и сразу же расшиваются швы, затирается их поверхность. Толщина швов классическая: по горизонтали 12 мм, по вертикали -10. Те швы, в которые закладываются связи, немного утолщаются, но не более 16 мм.

Облицовка стен уже эксплуатирующегося здания

Объединение газобетонной кладки и кирпича при облицовке существующего здания, особо не будет отличаться от варианта, описанного выше. Единственная разница в том, что здесь нет заранее установленных между газоблоками связей, их требуется смонтировать. Чаще всего такая облицовка производится с целью обновления и утепления фасада.

• Первое, что надо сделать в данном случае – обследовать фундамент на предмет его способности выдержать дополнительную нагрузку. Если на дом нет никакой проектной документации, надо пригласить профессионалов, которые путём проведения подкопа и замеров сопоставят габариты фундамента с дополнительной нагрузкой.
• Вполне возможно придётся спроектировать вариант расширения основания. Но вообще допускается опирать кирпичную облицовочную кладку и на бетонную отмостку или выступающую часть цоколя. Решив все эти вопросы, можно приступать к выбору кирпича, утеплителя, связей, и начинать работы по облицовке.

• Представленный нами вариант анкеров для пористых оснований, представляет собой стержень с кварцевым напылением, диаметром 6 мм, со сформованным на конце винтовым анкером. На газобетонной стене производится разметка мест сверления под крепления. Расчёт должен быть таким, чтобы после установки связи второй конец мог быть заведён в шов кирпичной кладки.
• С помощью перфоратора с 10-миллиметровым сверлом насверливаются отверстия глубиной 100 мм, образовавшуюся пыль обязательно выдувают резиновой грушей. Установка анкера производится с помощью специального цилиндрического ключа, надеваемого на основание винта. Вкручивание производится до упора, пока гильза не погрузится в отверстие полностью.

• Если подоблицовочное пространство будет утепляться минватой, плиты просто насаживаются на торчащие из стены стержни, без промазывания клеем. С учётом отступа облицовки от основной стены, свободный конец анкера заделывается в кирпичную кладку не меньше чем на 9 см.

Применение базальтопластиковых связей не нарушает как металл тепловую однородность газобетонной стены, не способствует образованию конденсата. Поэтому данный вариант можно считать лучшим.

Процесс облицовки

Технологические приемы облицовки газосиликата несколько отличаются и зависят от того, на каком этапе выполняется отделка: в ходе строительства объекта или через некоторое время после начала его эксплуатации.

Строящегося здания

Фундаментная конструкция заливается одновременно под выкладку газобетона и облицовочного кирпича, по всему периметру строящегося здания. Одновременно под весь стеновой массив выполняется гидроизоляционный слой, после чего начинаются кладочные работы.

Многие задаются вопросом, как правильно делать такую кладку и какой материал использовать в первую очередь – газосиликат либо кирпич, или укладывать оба материала одновременно?

Суть в том, что кладка из кирпичного камня в высоту имеет большее количество шовных участков, и параметр толщины их тоже больше. А вот газобетонные блоки вообще просто укладывают на клеевой раствор. В итоге получается различие в усадках, для минимизирования которых строители советуют использовать все перечисленные варианты.

Технология облицовки фасада стен дома из газобетона кирпичом не отличается от возведения обычной стены из кирпичного камня. В процесс добавляют монтаж гибких связей, и, если предусмотрено проектным заданием, слой утеплительного материала.

Связка газобетона и кирпича

Элементы, с помощью которых выполняется привязка облицовочного слоя к стене из газобетона, могут быть разными, вплоть до подготовленных своими руками. Для этого используют проволоку либо подходящие по сечению прутки, металлическую ленту или иной металлопрокат.

В процессе работы соблюдаются определенные условия:

• общая площадь сечения связей должна быть не меньше 0,5 см2 на один квадратный участок поверхности;
• общее число элементов на единицу площади должно составлять три – пять связей;
• на проемных и угловых участках на удалении двадцати – двадцати пяти сантиметров монтируют дополнительный ряд с интервалом между связями, достигающим двадцати пяти – тридцати сантиметров.

Кроме самодельных элементов, пользуются гибкими связями, изготовленными в заводских условиях. Как правило, большинство их предполагает одновременное крепление утеплительного материала.

Предпочтение отдается гибким связям из стеклопластикового материала, потому что им не страшна коррозия.

В процессе установки связей следует обеспечить им должную анкеровку, для чего свободный конец элемента утапливается в растворную массу кладочного ряда минимум на десять сантиметров.

Плюсы и минусы облицовки газобетона кирпичом

Блочный газобетон – современный конструктивный материал, при невысокой себестоимости кубометра кладки обладающий прекрасными теплоизоляционными качествами и небольшой массой. Из-за открытых пор, образующихся вследствие реакции газообразователя с гидроксидом кальция, в толще затвердевшего камня может накапливаться влага. Она снижает уровень морозостойкости кладки и приносит множество других проблем, поэтому стены и нуждаются во внешней облицовке. Тем более что внешний вид неотделанной стены смотрится неэстетично, и многим не нравится.

Для отделки могут применяться любые материалы: от декоративного окрашивания — до монтажа длинномера типа сайдинга или вагонки. Можно и штукатурить, но большинство заказчиков сходятся во мнении, что лучший вариант отделки – это облицовка кирпичом дома из газобетона.

Вот в чём достоинства такого выбора:

1. Кирпич – материал самый долговечный, его срок службы исчисляется не десятками лет, а веками.
2. Обладает отменной механической прочностью и морозостойкостью.
3. Кирпичная кладка лучше всего защищает фасад от ветра, что особенно актуально при его утеплении минеральной ватой.
4. Облицовку можно производить как в процессе возведения стен, так и после — главное, чтобы это позволяла ширина фундамента.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Примечание: Кладка может свешиваться на ¼ ширины уложенного ложком вперёд кирпича (это 3 см), но нужно ещё учесть такое же расстояние для вент зазора.

Схема опирания кирпичной облицовки на фундамент

Одно из достоинств — эстетичный внешний вид кирпича. Для облицовки можно использовать варианты в цветном исполнении, с рельефом, глазировкой, торкретированной поверхностью, а также кирпичи, выполненные в нескольких оттенках для осуществления баварской кладки – вроде той, что показана на фото снизу.

Такая облицовка улучшает эстетику газобетонного фасада, значительно увеличивает срок его службы. Насколько именно — зависит от соблюдения технологий, о которых и будет рассказано в этой публикации.

Как обложить здание, пребывающее в эксплуатации

Рассмотрим вариант, как обложить газобетон, если сооружение давно введено в эксплуатацию. В такой ситуации потребуется выполнить дополнительные мероприятия, связанные с обустройством фундаментной ленты, на которую будет установлен декоративный кирпичный слой. Тип фундаментной основы значения не имеет, но он должен выдерживать массу кладки, все нагрузочные воздействия дополнительного характера.

Если плотность грунтового состава позволяет, сплошную ленту разрешается не бетонировать – достаточно возвести столбчатое основание или установить винтовые опоры, соединив их ростверковой линией из железобетонных балок.

Гибкие связи в таком случае фиксируются дюбелями. При наличии возможности лучшим вариантом будет устройство сквозных отверстий, в которые вставляются прутья, фиксируемые с обратной стороны шайбами. Допускается посадка связей на клеевой раствор с отверстия слепого типа.

Простой раствор применять не рекомендуется, лучше взять клей, в который добавлена эпоксидная смола.

Выбор кирпича и правила его укладки

Как правило, облицовочный кирпич вдоль газоблочной стены укладывается в половину камня. Сорт его может быть различным – полнотелым, пустотным, клинкерным и силикатным. Чаще всего используют камень с пустотными участками либо клинкерный материал. Второй вариант обходится дороже, но имеет ряд преимуществ:

• стена из газобетона с облицовкой таким кирпичом смотрится презентабельно;
• степень влагопоглощения не превышает пяти процентов, а для обычного кирпичного камня данный показатель достигает тринадцати процентов;
• высокий показатель прочности;
• устойчивость к морозам в три раза превышает аналогичный параметр простого кирпича для облицовки стен.

Первый кладочный ряд устраивается по слою рубероидного материала, чтобы исключить попадание влаги на кладку от фундаментной конструкции. Все последующие ряды начинаются со смещением на полкамня, чтобы обеспечивалась перевязка. Через четыре – пять рядов выполняется армирование кладки, для чего используется специальная сетка, нарезанная на восьмисантиметровые полоски.

После того, как кладочный раствор застынет, выполняется расшивка швов по вертикали и горизонтали.

Для чего нужна облицовка дома из газобетона

Главным предназначением фасадной облицовки является придание облику здания эстетичного внешнего вида, однако есть у неё и другие функции.

Источник: khvkedr.ru

Технологии строительства: почему для возведения жилья многие выбирают поризованный кирпич?

Газобетон или кирпич? Что лучше для строительства дома. Все плюсы и минусы

Как построить надежный, теплый и шумоизолированный дом? Какой материал выбрать? Какой дом обойдется дороже/дешевле? Сколько времени займет постройка «коробки»? Все, кто планирует строительство своего дома, задаются этими вопросами.

Сегодня сравниваем дом из кирпича и газобетона.

Дом из кирпича

Деревянный, из газоблока, пеноблока, каркасный, из железобетонных панелей – выбор материалов для строительства дома велик. Но на лидирующих позициях по-прежнему классика – проверенный столетиями кирпич. Существует несколько видов этого материала и соответствующая маркировка по свойствам.

Техническая характеристика

Кирпич характеризуется двумя ключевыми эксплуатационными свойствами по ГОСТу: морозостойкость и прочность.

Морозостойкость – число циклов замораживание-оттаивание, которые выдерживает материал без внешней деформации и снижения прочности не более чем на 20%. Морозостойкость кирпича маркируется буквой «F» и числом (количество циклов).

Например! Кирпич F25 обозначает низкую морозоустойчивость и используется только для внутридомовых работ.

Маркировка	Расшифровка
F35	Средний показатель. Используется для строительства здания в теплом мягком климате
F50	Уровень морозостойкости выше среднего. Используется для облицовочных работ
F75	Высокий критерий. Популярен в возведении многоэтажных зданий
F100 — F300	Используется для возведения домов в условиях влияния низких температур

На заметку! Для регионов со снежными зимами и экстремально низкими температурами рассматривайте кирпич от отметки F75.

Прочность указывает на допустимую нагрузку, которую выдерживает 1 см² кирпичной поверхности. Обозначение маркируется буквой «М» и числом.

Марка	Характеристика
М75	Низкая прочность материла. Используется, например, для постройки забора. Низкая стоимость
М100	Кирпич такой марки используется для несложной постройки до 3-х этажей. Невысокая цена
М125	Высокопрочный кирпич для строительства дома до 3 этажей, колонн перегородок

Виды кирпича

Существует несколько разновидностей данного строительного материала, каждый из которых характеризуются своими эксплуатационными особенностями.

1. Керамический. Кирпич изготавливается из красной глины, обжигается в печи температурой 1000°С. Устойчив к любой непогоде. Используется для:

• кладки межкомнатных перегородок и несущих стен;
• облицовки дома: внутри и снаружи;
• внутренней отделки.

1. Силикатный кирпич состоит из смеси: песок+известь. Морозоустойчивость ниже керамических, а теплопроводность выше. Дом из силикатного кирпича получится холодным. Стены легко впитывают влагу. Не годится для возведения фундамента. Такой материал лучше использоваться для кладки перегородок внутри дома.
2. Клинкерный. Однородное изделие без пустот получается из тугоплавких глин и обжигается температурой 1200°С.

Кирпич морозоустойчив, водопроницаем, не реагирует на агрессивные вещества: щелочь, соль. Используется для:

• облицовки фасада дома;
• мощения площадок;
• обустройства водостоков.

Кирпич также бывает:

1. Полнотелым. Отличается высокой прочностью. Используется там, где нагрузка колоссальная – в кладке основания и цоколя дома, наружных несущих стен и колонн. Стены из полнотелого кирпича требуют утепление.
2. Пустотелым. В материале есть отверстия. Чем больше пустот с воздухом, тем лучше изделие сохраняет тепло. Востребован в кладке внутренних и наружных стен дома малой этажности.

Частный кирпичный дом, исходя из качества выбранного материала, обладает плюсами и минусами.

1. Главное достоинство – долговечность и прочность. Качественно построенный дом не требует капитальный ремонт больше века.
2. Жилью из кирпича не страшна природная непогода: мороз, ветер, ливень.
3. Экологически чистый дом.
4. Кирпичное строение «дышит». Поэтому летом в нем не жарко, зимой – не холодно.
5. Пожаробезопасный.
6. Высокая звукоизоляция.
7. Простая технология кладки. При желании освоить может и неспециалист.

Видеоинструкция по типам кладки

Поризованный керамический камень

Крупноформатные керамические поризованные блоки имеют следующие преимущества:

• Негорючесть материала. Крупноформатный блок при пожаре сможет сдерживать огонь несколько часов, а также не будет выделять при горении вредных веществ;
• Экологичность. Крупноформатные блоки теплая керамика изготавливаются из природного сырья, благодаря чему этот материал не наносит вреда человеку и окружающей среде;
• Шумоизоляция. Благодаря пористой структуре, дом из керамических блоков будет дарит вам комфорт и уют;
• Долговечность. Крупный блок является долговечным строительным материалом, благодаря которому ваша постройка будет служить вам более пятидесяти лет;
• Теплопроводность. Крупноформатный блок имеет отличные показатели теплоизоляции, именно благодаря этому свойству в вашем доме всегда будет тепло.

Минусы керамического кирпича:

• Крупноформатный блок является очень сложным материалом, с которым непросто работать строителям. Здесь нужны опытные каменщики, которые имели дело с этим материалом;
• Кладка крупноформатных керамических блоков включает в себя специальный раствор.
• Требует армопояс;
• Очень трудно пилится;
• При перевозке и эксплуатации с ним нужно очень аккуратно обращаться, так как материал является хрупким. Его нужно беречь от влаги и постоянно держать накрытым;
• Имеет маленькую марку прочности М75;
• Крупноформатный блок является более пористым материалом, из-за этого водопоглощение у него выше.

Двойной керамический щелевой кирпич плюсы:

• Красный кирпич двойной имеет хорошую марку прочности (М150-М200), поэтому ваша постройка сможет спокойной выдерживать большие нагрузки;
• Кирпич двойной пустотелый щелевой М150 не требует армопояса, а значит плитоперекрытия можно устанавливать прямо сверху;
• Кирпич рядовой двойной очень прост в эксплуатации;
• Кирпич двойной М150 является экологичным материалом, который не вызывает аллергию;
• Кирпич двойной щелевой имеет низкий показатель водопоглощения, благодаря чему этот материал практически не образовывает сколы и трещины;
• Керамический камень кирпич М150 обладает хорошими показателями морозостойкости, благодаря чему ваш дом будет защищен от резких перепадов температур и климатических осадков.

• Кирпич щелевой двойной М150 имеет не самую дешевую цену.
• Может использоваться не для всех работ.

Минусы домов из керамических блоков

. Хотя керамоблоки превосходно переносят статические нагрузки, динамические нагрузки для них опасны. Самыми уязвимыми являются торцевые части блоков. Наибольший риск повреждения возникает при транспортировке материала, когда процент разбитых блоков может быть существенным.

Высокое водопоглощение

. Керамические блоки поглощают влагу вдвое хуже, чем газобетон, однако и их нельзя хранить в условиях повышенной влажности без принятия специальных мер. Также не торопитесь покупать товар, который уже где-то зимовал, не убедившись в условиях его хранения. Любые признаки намокания, появление трещин или сколов должны стать поводом для отказа от сделки.

Сложность обработки

. Керамоблоки поддаются обработке, однако требуют специальных инструментов. Большие размеры блоков также затрудняют создание фигурных конструкций. Сложность обработки этого материала обнаружится и при эксплуатации дома: придется использовать специальные дюбеля, так как обычные держаться в таких стенах не будут. С газобетоном или кирпичом таких проблем не возникает.

Сложность кладки

. Обращение с керамоблоками требует достаточного мастерства. В руках неопытных строителей дом из этого материала будет строиться медленно, а в дальнейшем может неприятно удивить наличием дефектов. Также нужна монтажная сетка, чтобы в пустые участки блоков не проникал раствор.

Лишь оценив все плюсы и минусы керамических блоков, вы можете принять решение о том, подходит ли этот материал для строительства вашего дома.

Колодезная кладка

Ещё один распространённый вариант строительства дома из кирпича – колодезная кладка. Из кирпича выполняются только внутренняя и наружная части стены, обычно в один и в половину кирпича соответственно, хотя встречаются варианты «пол кирпича плюс пол кирпича». Оба слоя через определённые промежутки соединяются поперечной кирпичной кладкой.

То есть стена как бы состоит из колодцев. Эти колодцы заполняются теплоизоляционным материалом. Наружная часть стены выкладывается из обычного (не облицовочного) кирпича, то есть поверх кладки надо выполнить фасадную отделку. Зато в случае с колодезной кладкой обе части стены – и внутренняя и внешняя – несут нагрузку от плит перекрытия и кровли. Тогда как фасадная облицовка из кирпича несёт только саму себя.

Колодезная кладка в последнее время применяется всё реже. Сегодня гораздо чаще делают сплошную стену с утеплением по наружной стороне (первый вариант стены, описанный в статье). Популярность колодезной кладки снижается из-за того, что такой способ возведения стен требует высокой квалификации каменщика и многие бригады отказываются с ней работать. Кроме того, при одинаковой толщине утеплителя стена, выложенная по колодезной технологии, будет держать тепло хуже, чем стена с наружным утеплителем. Это происходит из-за того что поперечные кирпичные перегородки, связывающие наружный и внутренний слои стены играют роль мостиков холода.

Из чего строить?

Не всякому застройщику захочется утеплять новый кирпичный дом снаружи. Кирпичная стена выглядит гораздо солиднее, чем навесной фасад. По надежности и долговечности цельная кирпичная стена легко даст фору любым многослойным системам.

Чтобы сделать кирпичную стены максимально теплой нужно правильно подобрать материалы и конструкцию стены

В первую очередь обратим внимание на показатель теплопроводности различных видов кирпича

Эта цифра показывает, какое количество тепла в Ваттах будет проходить через один квадратный метр стены при разнице температур внутри и снаружи дома в один градус. Измеряется в Вт/м*K или Вт/м*С°. В первом случае температура выражается в кельвинах, во втором — в градусах Цельсия, что на практике не представляет для нас никакой разницы.

Чем меньше коэффициент теплопередачи, тем теплее стена. К примеру, этот показатель у бетона примерно 0,7, у дерева — 0,15. На порядок меньше он у эффективных утеплителей (к ним относятся минеаральные ваты и пенопласты) — примерно 0,04 –0,05.

Силикатный кирпич, один из самых недорогих, имеет коэффициент теплопередачи от 0,4 до 0,8. Такой разбег объясняется конструкцией кирпича: полнотелый кирпич лучше проводит тепло, щелевой — хуже.

Более теплый вариант — керамический кирпич. Последнее достижение строительных технологий в этом вопросе — поризованный кирпич. Помимо легко заметных щелей и пустот, поризованная керамика содержит микропоры, размером около миллиметра. Чтобы их получить, в глину добавляют мелкие стружки, рубленую солому или подобные материалы.

При обжиге они сгорают, и в кирпиче остаются пустоты. Поризованный кирпич легче и теплее обычного керамического кирпича.

Уменьшение плотности имеет побочный эффект. Вместе с ней уменьшается несущая способность кирпича. Этот показатель также легко можно распознать по маркировке. Если кирпич имеет марку плотности М50, это значит, что каждый квадратный сантиметр этого изделия выдержит нагрузку в 50 килограммов, М300 — 300 килограммов. Допустимая марка кирпича выбирается при проектировании здания, обычно для 1–2 этажного одноквартирного дома достаточно кирпича М150.

Характерные особенности поризованного кирпича

Такая простая технология производства позволяет получить пористый строительный материал с уникальными свойствами. В этом изделии объединены достоинства, как красного кирпича, так и газобетона, без недостатков, которыми они обладают. Этот строительный материал стали производить не так давно, но он успел завоевать свое место в строительстве. Во многом своей популярности он обязан высоким теплоизоляционным свойствам. Именно его энергосберегающие свойства востребованы в нынешнем обществе, которое направлено на экономию энергоресурсов.

Внешне кирпич поризованный отличается от привычного:

1. своей пористой структурой,
2. размерами,
3. меньшим весом, даже при больших размерах,
4. высокими теплоизоляционными качествами.

Достоинства поризованного кирпича:

Внутри корпуса множество полых ячеек, именно они сохраняют тепло, то есть уменьшают энергозатраты на обогрев здания. При правильно подобранной толщине стен, не требуется дополнительного утепления. Утеплитель, в данном случае, может понизить толщину стен строения, но качественно теплоизоляция не изменится. Тогда как при использовании других кирпичей утеплители необходимы. Токсических веществ при эксплуатации не выделяется. Отличная звукоизоляция соответствует документу СНиП 23-03-2003 о Защите от шума

Еще одно важное качество данного вида: он не перегружает фундамент. То есть для возведения здания не требуется возводить усиленный фундамент

Двойной поризованный кирпич можно нестандартно стилизовать снаружи под облицовку в стиле «лофт».

Теплый кирпич производят14-ти видов размеров, такой большой ассортимент позволяет строить здания толщина стен, которых может быть от 25 см до 50 см. К примеру, всего один блок размером 250х120х140 заменяет сразу два стандартного размера кирпича. Это дает возможность вместо многослойной выкладки стены производить кладкой из теплых керамо-блоков больших размеров, с использованием их меньшего количества, не используя утеплитель.

Установка одного поризованного блока при строительстве заменяет укладку 15 кирпичей стандартных размеров. Процесс строительства сокращается в несколько раз. Расход рабочего раствора снижается на 60%, потому как раствор используется только для горизонтального наполнения.

Стены, возведенные из кирпича поризованного:

• длительно удерживают полученное тепло,
• не впитывают влагу или пар,
• не подвергаются поражению плесенью и грибком.

Пористая структура поризованного кирпичного блока не дает усадку, к тому же относительно малый вес дает возможность существенно сэкономить материал при фундаментных работах. Камень способен выдержать 25 циклов замораживания, благодаря форме керамического блока — гребень-паз. Она и позволяет снизить количество мостов холода, которые создает соединяющий цементный раствор.

Во время укладки керамического теплого блока при помощи раствора производится соединение только горизонтальных швов. Меньше швов — меньше будет потерь тепла, к тому же экономится расход раствора. Фактически происходит:

• экономия при строительстве фундамента,
• экономия при возведении стен,
• экономия цементного раствора.

Свойства поризованного кирпича позволяют его использовать для строительства жилых зданий, ограждающих конструкций. Этот новый строительный материал имеет хорошие устойчивые характеристики к агрессивным средам. Его можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании с другими видами камней.

Поризованные блоки используют для:

Дом из поризованных керамических блоков теплее кирпичного!

Наряду с современными строительными материалами, практикуется изготовление модифицированных кирпичей — керамических блоков с порами. Технологи и конструктора учли в них недостатки обычных кирпичей и выделили их преимущества. В результате получился материал в 2-14 раз, превышающий размеры кирпича с теплотехническими характеристиками.

Сырьем для изготовления поризованных керамических блоков служит глина, перемешанная с опилками, торфом, любым другим природным материалом. В результате переработки исходного материала на инновационном оборудовании и длительного обжига, глина закаляется, а добавки выгорают, оставляя после себя поры.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Если в проекте заложен теплый раствор для кладки керамических блоков, не стоит заменять его цементно-песчаным раствором!

Кроме того, в керамоблоках по всей плоскости предвидены сквозные каналы. Эти факторы влияют на общий вес и удельную плотность изделия.

На боках блоков предусмотрены специальные пазы и гребни, дающие возможность прочного соединения без образования «мостиков» холода. Раствор при таком строительстве нужен только для горизонтальной укладки.

Для того, чтобы предотвратить попадание раствора внутрь каналов, нужно использовать строительную сетку.

Преимущества домов из поризованных керамических блоков

Из теплой керамики в последнее время стали строить частные дома с высотой до 3-х этажей. В многоквартирном высотном строительстве (в 9-ти этажках) с монолитным каркасом, также часто используют керамоблоки. Дом из поризованных керамических блоков получается энергоэффективным и надежным. Ему предрекают 100 лет службы, выделяя его достоинства:

• экономичность;
• быстроту строительного процесса (в 3-4 раза быстрее от обычного кирпича);
• хорошую теплоизоляцию, звукоизоляцию, невысокую влагопроницаемость;
• экономию кладочного раствора;
• нет надобности в дополнительном утеплении, кроме внутренней отделки штукатуркой и облицовки отделочным кирпичом;
• невысокий вес конструкции, что позволяет применение легких фундаментов;
• использование для несущих стен и межкомнатных перегородок;
• высокую тепловую инертность;
• экологичность;
• механическую прочность и надежность в сцепке;
• способность выдерживать любую, подвешенную на стену, конструкцию за счет анкеров;
• пожаробезопасность;
• ровность стен.

Благодаря паропроницаемости блочного материала, в доме из керамоблоков поддерживается натуральная терморегуляция влажности помещения. Регулирование микроклимата – гарантия здоровья и благополучия жильцов.

Недостатки теплой керамики

Минусовые характеристики дома из поризованных керамических блоков зависят от свойств главного материала для стен и мастерства специалистов. Недостатки щелевых блоков не столь существенны, но имеются.

1. Тяжело резать блоки в тех местах, где это необходимо. Но и кирпич резать также тяжело.
2. Хрупкость материала при транспортировке, разгрузке, перемещению. В этом случае выручит аккуратность. Соединенные между собой блоки – прочные и надежные.
3. Необходимо обеспечить сухое место для хранение привезенных на участок блоков (часто на строительной площадке еще нет никаких строений или навесов, блоки придется накрывать пленкой от дождя, утренней сырости, изморози).
4. Изготовление в домашних и кустарных условиях невозможно из-за сложности оборудования и технологических процессов.

Строительство дома из поризованных керамических блоков

Перед началом кладки из керамических щелевых блоков цоколь дома закрывают гидроизоляцией. Для этого подойдут специальные рулонные материалы. Начинать укладку керамоблоков нужно с углов здания с проверкой ровности укладки нивелиром.

Совет мастера:Для того, чтобы керамоблоки не смогли вобрать влагу из раствора, перед монтажом их немного обрызгивают водой.

Наносить раствор нужно только на горизонтальные поверхности. Боковое соединение происходит за счет сухого монтажа по принципу шип-паз. Сначала монтируют боковое соединение, а затем – горизонтальный шов.

При этом толщина скрепляющего состава не должна превышать 12 мм. Кладку нового ряда начинают от угла так, чтобы прослеживалась периодичность чередования кладки в каждом уложенном ряду.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Дома из керамзитоблоков – быстрота возведения, а как насчет других свойств?

Вывод

Не стоит бояться новых стройматериалов, просто нужно соблюдать технологию. Горячая керамика – прогрессивный, хорошо зарекомендовавший себя стройматериал. Дом из него будет теплым и уютным.

Основные характеристики керамического кирпича: все «за» и «против»

У керамического кирпича много преимуществ, поэтому изделия пользуются заслуженной популярностью.

1. Высокая прочность материала. Продолжительный срок эксплуатации, долговечность.
2. Разнообразная цветовая палитра.Чаще цвет — кирпичный, но возможны другие цвета и оттенки, это зависит от сорта глины и применяемых добавок.
3. Низкая теплопроводность. Зависит от внутренней структуры материала. Теплоизолирующие свойства зависят от плотности кирпича и толщины наружных стен. Способность длительное время сохранять тепло.
4. Влагостойкость. Стойкость к воздействию воды и пара.
5. Морозостойкость. Устойчивость к низким температурам, их перепадам зависит от степени обжига кирпича.
6. Огнестойкость. Керамический кирпич — негорючий и огнестойкий строительный материал. Степень стойкости к воздействию высоких температур зависит от его вида.
7. Звукоизоляция. Строительный материал характеризуется высоким уровнем шумоизоляции и звукоизоляции, гасит акустические колебания.
8. Экологическая безопасность. Обожжённая глина — природное сырьё, она не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации. Натуральный материал безопасен для здоровья.
9. Многообразие форм и размеров: кирпич одинарный, полуторный или двойной. Это позволяет воплощать сложные архитектурные проекты.
10. Простота укладки. Лёгкость в применении.

Недостатки проявляются у некачественных изделий, при надлежащем контроле их можно избежать.

1. Нарушение геометрии. При использовании сырья низкого качества нарушается технология, из-за чего происходит разрушение материала в зонах скопления влаги. Это затрудняет кладку.
2. Химическая коррозия. При использовании химических компонентов в составе сырья появляются белые разводы.
3. Поглощение влаги. Наличие пор способствует проникновению воды в структуру керамики. Поглощение влаги зависит от плотности материала. При низких температурах замерзание влаги в порах приводит к микротрещинам, разрушает структуру кирпича
4. Различие цветовых оттенков. Если материал из разных партий, то возможно цветовое несоответствие тонов.
5. Высокая стоимость. Немалые затраты на производство кирпича формируют цену.
6. Хрупкость. Повреждение при неправильной транспортировке.

Использование качественного строительного материала позволяет построить из керамического кирпича долговечное жильё, которому не страшны любые неблагоприятные воздействия.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Недостатки зданий из кирпича

У кирпичного дома есть и недостатки. Минусами материала считаются:

1. Небольшие размеры и объем кирпича. Из-за этого строительство дома будет трудозатратным и длительным процессом. Но это касается не всех типов кирпичей. Выпускают специальные типоразмеры, которые сопоставимы с пеноблоками. Блок теплой керамики размерами 510-250-220 мм. Но еще придется тщательно рассчитывать количество кирпича для строительства дома, так как оно напрямуюзависит от размеров.
2. Во время строительства дома из кирпича соблюдаются определенные правила. Из-за пренебрежения ими срок службы строения уменьшается, через 10-20 лет уже понадобится ремонтировать дом, а это повлечет затраты.
3. В зимний период кладка стен из кирпича не проводится, работа с цементом «мокрая». Нужна подача воды на строительную площадку. В зимнее время обеспечить это условие трудно, а вода, замерзая, наносит вред прочности здания.
4. Высокий показатель теплопроводности. Стену из кирпича нужно строить толстой, чтобы в доме комфортно было жить. Но это не касается теплой керамики или кирпича поризованного типа. Их показатель теплопроводности сопоставим с газобетоном и деревом.
5. Кирпич – тяжелый материал, что также относится к его недостаткам. Кирпич тяжело поднимать, укладывать, транспортировать, особенно если сразу брать большое количество. Приходится выделять средства еще на работы с применением автопогрузчика или крана.
6. Для строения из кирпича нужен крепкий фундамент. Он выполняется из армированного материала.
7. Кирпичный дом придется долго отапливать, так как материал обладает высокой температурной инерционностью. Из-за этого повышаются затраты на отопление, если домик еще и дачный, то есть не используется под жилье круглогодично. В кирпичных зданиях нужно постоянно жить.
8. Внутренние стороны стен требуют отделки, особенно если они неровные. Гараж или подвал оставляют и в нетронутом виде. В некоторых комнатах можно кирпичную стену оставить тоже без отделки — это будет оригинально смотреться. Но другие помещения требуют косметического ремонта, на что требуются дополнительные затраты.
9. Усадка сооружений из кирпича происходит несколько лет. Сама усадка небольшая, но она присутствует, ее выполняет преимущественно фундамент. А вот кирпич — жесткий керамический материал. Так что в новых домах не стоит сразу же приступать к косметическому ремонту, желательно подождать 1-2 года или применять материалы, которые устойчивы к усадке (пластик, натяжные потолки, гипсокартон).
10. Высокая стоимость. Кирпич — дорогой материал. Если сравнивать цену кладки из теплой керамики и пенобетона, при условии, что теплопроводность и толщина будут одинаковыми, то затраты на кирпичную кладку будут в 2 раза выше, чем у пенобетона.
11. Радиоактивность невысокая, но присутствует.

Поризованные блоки: характеристики и суть материала

Главной проблемой в производстве красного строительного кирпича всегда считалась высокая степень брака: в процессе обжига глиняной массе свойственно менять линейные размеры и деформироваться, к тому же немалое количество боя образуется в процессе транспортировки. Создать из такого материала строительные блоки крупных размеров до некоторых пор было очень непростой задачей.

Вопрос решился методом экструзионного формования растёртой глиняной шихты. Состав последней может варьироваться в зависимости от добавок минерального типа и порообразующих включений. Таким образом, помимо наличия крупных вертикальных каналов, удлиняющих путь оттока тепла, сам целик кирпича может иметь микропоры, увеличивающие сопротивление теплопередаче.

По своей сути теплая керамика есть не что иное, как разновидность пустотелого кирпича. Вот только линейные размеры блоков в девять и более раз крупнее, что дает ощутимую прибавку к скорости возведения стен. Пустотность также гораздо выше и может достигать 80%, это огромный плюс в отношении теплопроводности и в плане снижения конструкционной нагрузки на фундамент.

Крупногабаритные блоки, как ни странно, не отличаются высокими размерными допусками. Прежде всего потому, что ячеистый формат в совокупности с минеральными и порообразующими добавками сводит на нет усадку во время обжига, к тому же некоторые сорта теплой керамики могут иметь ошлифованные торцы. В целом, отклонение от заявленных размеров составляет до 2–3 мм для каждого блока. Материал фасуется на грузовых поддонах, а не навалом, поэтому количество боя при транспортировке сводится к минимуму.

Источник: shtory-deco.ru

Возведение домов из двойного кирпичного блока

Боковая поверхность керамоблоков выполнена в виде пазогребневой системы, что обеспечивает их эффективное соединение без необходимости применения раствора в вертикальных швах. Это способствует более быстрому и легкому возведению стен, но кладка (см. фото 2) должна выполняться предельно аккуратно – малейшее нарушение вертикали или горизонтали при укладке ведет к образованию зазора и, соответственно, «мостиков холода».

Фото 2. Технологическая последовательность кладки поризованной керамики

Перед кладкой «теплую керамику» нужно смочить водой. Это предотвратит ускоренное вытягивание керамическим кирпичом влаги из раствора, которое может негативно отразиться на качестве и прочности кладочного шва.

Некоторые строители практикуют кладку керамоблоков на пенополиуретановый клей (см. фото 3), который отличается от традиционной пены ускоренным схватыванием и меньшим увеличением в объеме. С технологической точки зрения это нецелесообразно, поскольку несущая способность стен, выложенных с применением клей-пены, будет гораздо ниже, чем при использовании раствора. Применение такого вида клея оправдано при возведении ненесущих перегородок, причем небольших площадей – он не требует проведения «мокрых и грязных» работ по затворению и нанесению смеси.

Фото 3. Кладка «теплой керамики» на пену

В процессе кладки на каждый ряд перед наложением раствора желательно постелить тонкую стеклопластиковую сетку, чтобы предотвратить проваливание кладочной смеси в пустоты керамоблока.

Подробное видео по кладке поризованного кирпича на толстый шов (12 мм):

Преимущества домов из «теплой керамики»

Благодаря уникальным свойствам материала, строительство домов из поризованного кирпича оправдано как с экономической, так и с практической точки зрения:

• Пустотная структура керамических блоков обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики жилья. Для климатических условий Московского региона будет достаточно однослойной стены шириной 510 мм без применения утеплителя (у некоторых производителей есть блоки пониженной теплопроводности, которые дают нужные показатели при толщине 440 мм).
• Заменяет классическую кладку в 2 кирпича. При этом однослойная конструкция стен обеспечивает гораздо больший срок службы строения без необходимости в капитальном ремонте. Для сравнения, здания, утепленные пенополистиролом или минеральной ватой, требуют полной замены теплоизоляционного слоя уже по истечении 25-35 лет эксплуатации.
• Большой выбор размеров «теплой керамики». По ширине – от 80 до 510 мм, по длине – от 185 до 510 мм, а по высоте – от 65 до 219 мм. Применение крупноформатных блоков позволяет существенно сократить сроки строительства.
• Экономия раствора за счет отсутствия необходимости заполнения вертикальных швов – боковые поверхности керамоблоков выполнены в виде пазогребневой системы соединения, что позволяет плотно соединять элементы между собой. При условии правильно выполненной кладки это обеспечивает отсутствие «мостиков холода» в конструкции и снижение расхода кладочной смеси до 30%.
• Оптимальный коэффициент паропроницаемости способствует естественной регуляции уровня влажности в помещениях.
• Малый объемный вес (всего до 800 кг/м3) минимизирует нагрузки на фундамент здания. Это дополнительная экономия, так как исключается необходимость устройства мощного основания.

Наружная стенка из кирпича

Лучшим материалом для облицовки является силикатный кирпич М 150

Дом из пенопласта обязательно строится с кирпичной облицовкой. Изначально перед выполнением работ, следует выбрать оптимальный материал. Для такого процесса можно выбирать блоки из керамики, полнотелые и пустотелые виды кирпичей.

После того, как мы определились с материалом, можно приступить к выполнению кладки. Для этого, необходимо последовательно выполнять такие действия:

• Для начала нужно замесить качественный раствор. Он должен быть пластичным, без комков, и иметь достаточную густоту.
• Для нанесения смеси следует использовать зубчатый шпатель;
• Как и при работах с блоками, необходимо тщательно промазывать торцы;
• В местах соприкосновения кирпича и штыря, который устроен в пенопласт, нужно использовать чуть больше бетонного раствора, что увеличит степень схватки материалов.

Вот мы и построили стены из кирпичей и блоков, которые будут максимально держать тепло, что усилит защитную способность каркаса постройки. Теперь давайте выясним, а нужно ли такую конструкцию тепло изолировать? Об этом мы поговорим в следующем разделе.

Характеристики пустотелого и полнотелого кирпича

При одинаковых размерах свойства двойного пустотелого кирпича заметно отличаются от полнотелого. Не в меньшей степени на качества влияет и материал.

Полнотелый кирпич не имеет пустот. Это цельный плотный камень с максимальной несущей нагрузкой. Характеристики следующие.

• Морозостойкость глиняного блока колеблется от 35 до 150 циклов в зависимости от назначения. У силикатного показатель чуть ниже – до 50 полных циклов заморозки и разморозки, поэтому в северных широтах он используется намного реже.
• Теплопроводность – 0,6–0,7 Вт/м*К, что не слишком много. У силикатного параметр еще ниже – 0,87 Вт/м*К. Стена из такого материала будет теплой только при достаточной толщине. А так как материал довольно дорогой, обычно несущую конструкцию выполняют из двойных блоков, а утепляют другими, менее затратными средствами.
• Огнеупорность керамического кирпича огромна – до +1000°С. Силикатный менее устойчив, но этого все равно достаточно, чтобы выдержать любой пожар.
• Наиболее выдающееся качество полнотелых камней – прочность. Керамика выдерживает нагрузку от 75 до 300 кг/см². Показатели силикатного такие же.
• Водопоглощение у глиняного цельного блока самое низкое – не больше 3%. Такой материал используют для строительства в районах с высокой влажностью. Более высокая плотность обеспечивает и силикатному основные показатели – от 6 до 16%.

Пустотелый кирпич включает полости. Их количество и размеры тоже влияют на свойства камня. Чем больше мелких отверстий, тем выше теплосохранение и тем меньше весит блок. Однако при этом снижается общая плотность, а, значит, и прочность стены. Характеристики следующие.

• Двойной керамический кирпич с полостями имеет коэффициент теплопроводности в 0,3–0,4 Вт/м*К. В средних широтах такие стены не нуждаются в утеплении. Можно снизить толщину перегородки и это никак не скажется на ее теплопроводности. У пустотного силикатного коэффициент выше – до 0,58 Вт/м*К.
• Вес изделий ниже: пустотелый двойной весит от 5 до 5,4 кг. Стены из него меньше нагружают фундамент.
• Влагостойкость сохраняется – этот параметр зависит не от количества щелей, а от качества самого материала.
• По прочности пустотелый уступает своему полнотелому аналогу. Выпускается камень способный выдерживать до 125–150 кг/см².

Термоизоляция для постройки из пеноблока и кирпича

Для регионов, которые характерны очень холодной морозной зимой, будет происходить промерзание помещения, если дом построен без дополнительного утепления

Для регионов, которые характерны очень холодной морозной зимой, будет происходить промерзание помещения, если дом построен без дополнительного утепления. Специалисты строительной области настоятельно рекомендуют использовать современные средства, которые помогут переместить конденсат осадков ближе к фасаду здания. Существуют некоторые рекомендации относительно термоизоляции:

Для такого типа постройки лучше использовать керамзит, который продается в виде порошка. Такое средство практично, так как предусматривает возможность обработки по всей поверхности стены. Плюс ко всему вещество не способно распадаться или деформироваться при воздействии влаги.

При выполнении кладки из кирпича, можно одновременно выполнять расшивку шва. Выполнить это можно таким образом:

Оставляем пустое пространство между блоком и стеной из кирпича, что позволить создать определенную систему вентиляции. Данное действие будет выполнять вентиляционные функции, но утепление понадобится, например, обогрев изнутри.

К завершению хочется сказать, что выполнение постройки из пенопласта и кирпичной облицовки позволит создать долговечную и прочную конструкцию дома. В нашей статье мы рассмотрели все плюсы и минусы данного строительного проекта, теперь решать только вам.

Параметры кирпича

Прежде всего давайте вкратце поговорим о самом материале, с которым нам предстоит работать. Если вы опытный мастер, то можете с чистой совестью пропустить этот пункт, а если новичок, то рекомендуем прочитать, пригодится.

Итак, кирпич представляет собой параллелепипед с шестью попарно расположенными гранями. У каждой грани есть название. Две самые большие по площади — это постель. Именно этой стороной вниз обычно и кладется кирпич. Длинная узкая грань — это ложок.

Иногда он тоже служит опорной стороной, но гораздо реже.

Самая небольшая по площади грань — это тычок. Несмотря на малый размер, эта сторона играет немаловажную роль в перевязке рядов, о которой мы поговорим чуть ниже.

Габариты кирпичей подчиняются стандартам, принятым на территории нашей страны. Есть три вида блоков, различающихся размерами: одинарные, полуторные и двойные. Первые используются чаще всего, это стандартный кирпич с габаритами 250120х65 миллиметров. Полуторные блоки отличаются от него высотой: 250120х88 миллиметров. Двойные, соответственно, еще крупнее: 250120х103 миллиметра.

Поскольку полуторные и двойные элементы значительно отличаются от одинарных высотой, сооружение стены с их помощью происходит быстрее, ведь количество рядов уменьшается. Собственно, для этого они и были придуманы. Недостатком такого подхода является то, что кладка выглядит менее аккуратно и требует финишной отделки, чего можно избежать в случае с одинарным блоком.

Пустотелый же отличается наличием большого количества специально сделанных отверстий. Благодаря этому он гораздо меньше весит, что позволяет значительно уменьшить нагрузку на основание дома.

Иногда дома возводятся полностью из пустотелого материала, а иногда — в сочетании с полнотелым. В обоих случаях предварительно должна тщательно просчитываться допустимая нагрузка на фундамент.

Одинарные и полуторные блоки могут быть и полнотелыми, и пустотелыми, а вот двойным доступен только второй вариант. Происходит это из-за их размера. Если сделать двойной кирпич полнотелым, то он будет иметь чрезмерно большой вес, что сделает процесс строительства крайне неудобным.

Можно ли строить жилое здание из керамоблоков?

Строить жилой дом из керамических крупноформатных блоков можно. Материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к сырью для возведения частных домов. Если грамотно заняться планировкой, то из теплой керамики получится отличное жилье, которое прослужит более 150 лет.

Несколько подтверждений тому, что строительство из керамоблоков допустимо и преимущественно:

1. Строения получаются теплыми и внутри помещений всегда будет комфортная температура – это связано с низким коэффициентом теплопроводности сырья. В составе камня есть большое количество пор, которые образуются после обжигания материала в печи. На месте этих пор находились мелкие древесные опилки, после обжига они сгорают, появляется воздушная прослойка, которая и выступает способом сохранения тепла.
2. Дома получаются прочными. Многие специалисты говорят о том, что поризованный камень не обладает достаточным запасом прочности и строительство из него возможно только в крайних случаях. Это не так, ведь термокерамика имеет прочность около М100, а некоторые камни размером поменьше – М150. Это говорит о том, что материал достаточно прочный даже для того, чтобы возвести дом высотностью 12 этажей.
3. Здание будет безопасным. Если вдруг случится пожар, то керамоблоки способны противостоять огню на протяжении 4-5 часов. Кроме того, водопоглощение у материала низкое, а морозостойкость высокая.

Требования

Требования к теплой керамике устанавливаются по ГОСТ 530-2012. Здесь можно найти такие положения:

• отклонения по размерам камня не должны превышать и быть меньше чем 10 мм по длине, 5 мм по ширине и 4 мм по толщине;
• отклонение по перпендикулярности смежных граней не должно быть более чем 1,4%;
• глубина фаски на горизонтальных ребрах должна составлять 3 мм;
• допускается не более 4 трещин по всей поверхности блока.

Для кладки несущих стен жилого дома рекомендуется использовать камни размером 300-510 мм в длину, для монтажа внутренних несущих стен и перегородок применяют блоки длиной 250 мм.

Чтобы выложить ненесущую перегородку внутри дома можно использовать небольшие по размеру камни – длиной до 80-110 мм: такие габариты будут оптимальными, чтобы перегородить помещения и звукоизолировать их.

Как строятся дома из блоков? Реально ли построить самому?

На сегодняшний день, покупка дома – удовольствие недешевое, поэтому при наличии подходящего земельного участка, можно подобрать проект дома из пенобетона или газобетона и построить дом своими руками. В отличие от кирпичных и монолитных зданий, блочный коттедж вполне реально построить самому, и при этом достичь прекрасных характеристик конструкции и сэкономить свои деньги.

Для самостоятельного строительства блочного коттеджа лучше всего подходит пенобетон. По нескольким причинам:

1. Пенобетонные блоки стоят недорого, при этом они намного крупнее кирпича — в 6-8 раз, что позволяет сэкономить на их доставке;
2. Этот материал легко поддается обработке: его можно резать обычной ручной пилой, сверлить, фрезеровать, ему можно придать разные формы и воплотить в жизнь любые архитектурные решения;
3. Небольшой вес материала дает возможность построить дом из пеноблоков своими силами, без использования подъемной техники;
4. А такие качества пенобетона, как морозостойкость, экологичность, прочность, высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики позволяют получить отличный дом, соответствующий всем требованиям.

Строительство дома из пеноблоков — несложный процесс. И первый шаг – строительство фундамента.

(1) Наиболее оптимальный вариант для пенобетонного коттеджа – применение ленточного фундамента, размещенного на песчаной подушке. Так как вес стен из газобетона и пенобетона небольшой, нет необходимости в мощном фундаменте.

(2) После заливки и усадки фундамента, необходимо сделать его гидроизоляцию, чтобы препятствовать проникновению влаги из подвала.

(3) Следующий этап — возведение стен.

Для первого ряда блоков следует применять цементный раствор для того, чтобы можно было правильно отрегулировать уровень кладки, а уже для последующих – специальную клеевую смесь. А для внутренних работ – применяются гипсовые смеси.

Использовать клеевые смеси очень удобно, так как получаемый межблочный узкий шов способствует экономии материала и препятствует образованию мостиков холода.

Следует заметить, что при строительстве домов из блоков высотой более одного этажа, необходимо по периметру конструкции установить армированные бетонные колонны или сделать армированную стяжку для перекрытий.

(4) Межэтажное перекрытие — следующий этап. В качестве перекрытия можно использовать дерево или специальные заводские плиты.

Перекрытие устанавливается на армированный опорный пояс, с использованием цементного раствора, который позволяет правильно выдержать уровень.

(5) Для постройки всех внутренних стен применяются блоки из пенобетона. Поскольку он довольно легко поддается обработке, последующее оснащение дома электрооборудованием и сантехническими коммуникациями не представляет особого труда.

Бетонные блоки позволяют возводить дома не только по вышеописанной технологии. Мы уже ранее отмечали на нашем сайте про то, как строятся каркасные дома из пенобетона. Здесь мы затронем еще одну технологию — дом из пеноблоков, построенный путем несъемной опалубки.

Стоимость строительства дома из кирпича

Строительство фундамента дома – ростверк на сваях. Строительство дома из кирпича: кирпич щелевой двойной 38 – 64 см с утеплением под штукатурку или с облицовкой фасада лицевым кирпичом. Строительство внутренних стен и дымоходов из кирпича полнотелого и щелевого. Монтаж перекрытий (монолитные или железобетонные плиты). Строительство кровельной конструкции – мягкая кровля или металлочерепица – от

14250 руб. за м2.

Строительство ленточного фундамента дома. Строительство коробки дома из кирпича керамического крупноформатного 38 – 51 см под штукатурку или с облицовкой фасада лицевым кирпичом. Строительство внутренних стен и дымоходов из кирпича полнотелого. Монтаж перекрытий (монолитные или плиты ЖБ). Строительство кровельной конструкции – мягкая кровля или металлочерепица – от

14700 руб. за м2.

Строительство цокольного этажа дома. Строительство дома из кирпича строительного – двойной поризованный 38 – 51 см. Наружная облицовка фасада дома лицевым кирпичом или строительным полнотелым под штукатурку. Строительство внутренних стен дома из кирпича. Возведение дымоходов из кирпича полнотелого.

Монтаж перекрытий (монолитные или железобетонные плиты). Строительство кровельной конструкции – керамическая черепица или металлочерепица – от

Посмотреть фотографии домов построенных нашей компанией >>>

Построить дом из газосиликатного блока. Построить коттедж из газосиликата цена. Построить дом из пеноблока цена. Построить дом из блока. Строительство дома из пеноблока цена. Смета на строительство дома из газоблока.

ЮСМ-Строй, Строительство коттеджа под ключ из блока газосиликатного, строительство дома из блока Ютонг, Строительство коттеджа в Подмосковье из кирпича Голицинского, Строительство коттеджа из кирпича теплая керамика, строительство из кирпича винербергер, строительство коттеджа из кирпича поризованного, строительство дома из кирпича RAUF, строительство из блока крупноформатного Гжель, Строительство коттеджа из газосиликатных блоков, проекты коттеджей и домов, Строительство дома из блоков, Строительство дома из кирпича цена, готовые проекты. строительство дома из кирпича щелевого двойного. Строительство дома из пеноблока. строительство коттеджа из газобетона, технология строительства из блока своими руками, Строительство коттеджа из газосиликатного блока, строительство из керамического поризованного блока POROTHERM, строительство из кирпича поризованного, строительство дома из блока газосиликатного, построить из газоблока AEROSTONE, строительство дома из пенобетонного блока, строительство коттеджа из кирпича двойного, строительство дома из кирпича двойного, строительство дома из блока газосиликатного, строительство коттеджа из кирпича строительного, строительство из кирпича Терка.

Виды кладок

Кладка может выполняться несколькими способами, в зависимости от того, какую толщину стены вы хотите получить:

• стена в 12,5 см получается, если сложить ее из половины кирпича,
• 25 см — один кирпич,
• 38 см — полтора кирпича,
• 51 см — два кирпича.

Сегодня нас интересует последний вариант, поэтому давайте рассмотрим подробнее, как класть кирпичные блоки в два ряда. Для двухкирпичной кладки существует три основных метода.

Колодцевая облегченная

Для облегченного колодцевого способа используется кладка в полкирпича. При этом делается две стены параллельно друг другу, между ними оставляется пустое место шириной от 10 до 15 сантиметров. Чтобы обе кладки соединить в одну, внутри устанавливаются поперечные ряды также в половину кирпича. Делается это примерно через каждый метр.

Таким образом, получаются некие колодцы, которые вместе представляют собой целую стену. Именно поэтому способ укладки блоков и получил такое название.

Как правило, колодцевый облегченный метод применяется для получения стены с низким показателем теплопроводности и в то же время с небольшой нагрузкой на фундамент. Чтобы тепло удерживалось наиболее качественно, пустое пространство между двумя половинчатыми стенками заполняется керамзитом.

Этот материал обладает одновременно и низкой теплопроводностью, и малым весом, поэтому является идеальным наполнителем в таких случаях. Но следует учесть, что он постепенно будет оседать и утрамбовываться, при этому теряя первое свое качество.

Чтобы этого избежать, необходимо сразу уплотнять керамзит с помощью так называемых диафрагм. По сути, это просто слой цемента, который укладывается поверх насыпанного утеплителя. Делается это через каждые 50 сантиметров в высоту.

Также через каждые 5 уложенных кирпичных рядов следует делать три, называемые перевязочными. Для этого блоки укладываются не вдоль стены, а поперек. Это поможет дополнительно укрепить конструкцию.

Кирпично-бетонная с анкерами

Этот тип кладки осуществляется, по сути, так же, как и предыдущий: возводится две стены в полкирпича, между ними засыпается керамзит. Но есть принципиальное отличие: в каждом ряду два кирпича кладутся вдоль стены, а третий поперек, и так далее. Поперечный при этом половиной уходит внутрь межстенного пространства. Именно такие «торчащие» блоки и называются анкерами.

Сплошная

Двухкирпичная кладка может быть и сплошной, то есть без пустого места между стенами. Кирпичи, соответственно, укладываются вплотную друг к другу. При этом, как правило, нижний ряд выкладывается тычковым способом, то есть самой маленькой стороной блока вперед, а следующий — ложковым, и так далее поочередно.

Начинается она обычно с углов, для этого укладываются два кирпича размером в ¾. Ровность выложенного угла следует обязательно проверить с помощью соответствующих инструментов.

Расходники, инструменты и оборудование для строительства

Прежде чем начать строительство и возводить стены, необходимо выполнить подготовительные работы, приобрести расходные материалы, специальные инструменты и нужное оборудование.

Прежде всего, следует знать главное правило постройки стен из бетонных блоков – у строителя должен быть полностью готов фундамент из бетона, который с учетом усадки, должен простоять на участке без строительных работ ровно 1 год (на пучинистых почвах – 1,5).

Делать все работы нужно, в соответствии с разработанным планом освоения участка, и строительными нормативами по копке котлована, обратной засыпке пазух и заливке фундамента. При этом вид фундаментной основы (ленточный, плитный или свайный) выбирается заранее, при согласовании с инженером землеустроительной компании.

Уже после того, как фундамент сделал усадку, начинают готовить материал. Сначала определяются с покупкой бетонных блоков. Существуют различные их разновидности, которые классифицируются по характеристикам (например, прочности на сжатие), и маркируются в пределах М50-М300.

• полнотелыми (с ЖБ),
• пустотными, в которые нужно будет закладывать стальные прутья для армировки.

По показателю морозостойкости стоит обратить внимание на цифры от 15 до 200. При этом маркировка будет определяться F (латиница), рядом с которой будет указана цифра циклов замораживания, пройденных в процессе лабораторных испытаний, например, F40

Специалисты для малоэтажной постройки рекомендуют покупать изделия с маркировкой М75

Поскольку стандарты блока указаны ГОСТом 19010-82, то его размеры соответствуют показателю (В, Ш, Д) 20 х 20 х 40 (мм). Но, на практике, стандарт может доходить и до следующих показателей: 390 x 190 (290) x 190 мм, в зависимости от сделанного заказа клиента.

Поскольку блоки делятся на конструкционные, теплоизоляционные, перегородочные и облицовочные, то 2 последние разновидности могут иметь ширину 90 мм.

Блочные изделия могут иметь разный вес, в зависимости от вида. Показатели массы колеблются от 8 кг и выше (31), в среднем – 17, 5 кг. Поэтому при выборе материала нужно просчитать сколько нужно блоков для несущих стен и создания крепкого бетонного пояса под кровлю.

Здесь нужно приобретать только тяжелые блоки. Легкие изделия подойдут для перегородок или обустройства второго теплоизоляционного слоя, уложенного за основным.

Помимо бетонных блоков, мастеру будут нужны такие расходники и инструменты:

Источник: moygarag.ru