Технология строительства фундамента из фбс

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это материал из железобетона, представляющий часть основы, распределяющей нагрузку. Блоки позволяют провести быструю установку и не подвергаются влиянию внешней среды, в сравнении с монолитной основой. ФБС выделяются: прочностью, износостойкостью, длительной эксплуатацией.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

• Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
• Ширина —3/4/5/6 дм.
• Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

• ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
• ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
• ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Фундамент Из Блоков ФБС Под Одноэтажный Дом | Видео Инструкция

К преимуществам можно отнести:

• Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
• Производитель предусмотрел все аспекты установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
• ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
• Если строительство ведется на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.

Недостатки при использовании блоков ФБС:

• Цена.
• Использование специальной техники для монтажа.
• Большой риск проседания фундамента.

К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.

Пошаговый монтаж фундамента из ФБС

Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея. На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком. При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.

Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован под фундамент. Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.

Расчет количества блоков ФБС

Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы влияет на глубину залегания подошвы.

В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет. Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации.

Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии». Минимальная глубина закладки основы из ФБС выбирается с незначительным увеличением этого числа — на 200—300 мм.

Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.

Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить 10 см слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:

• дренаж;
• уплотнение грунта.

Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции. Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков. Используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными — выделяющимися уменьшенными размерами.

Используется кирпич — чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ. Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.

Подготовка и разметка участка под фундамент

Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:

• Кол — вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
• Шнур — протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.

При постройке зданий со сложной конфигурацией, производится дополнительная разметка. Используется известь, краска, мел.

Земляные работы

Качественно построенный дом требует профессионального проектирования по результатам инженерных и геологических экспертиз. Только в этом случае удается избежать посторонних коммуникаций, что подходят к участку. Изучается состав грунта, наличие подводных течений. Это позволит гарантировать сооружение устойчивой конструкции.

Котлован под фундамент выкапывается:

• когда планируется цокольное или подвальное помещение;
• при укладке плит ФЛ;
• при неподходящем составе грунта.

Во всех других случаях обходятся траншеями. Глубина расположения лент всегда рассчитывается индивидуально.

Дренажный слой и подушка под фундамент

Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.

Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.

Укладка блоков ФБС

Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка. Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь.

Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.

Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия под трубы канализационной системы.

Технология строительства проводится таким образом:

• установка углов;
• установка блоков;
• заполнение пустот;
• закладка кирпича.

Установка проходит по Т-образному скрещиванию. Строительная смесь выливается или распространяется лопатой. Вертикальные швы заполняются после установки нового ряда блоков. Кладка покрывается штукатуркой или строительными смесями.

Технологические отверстия включают проемы для дверей. Чаще они получаются шире планов проекта для выравнивания боковых поверхностей кирпичной кладки. Чтобы повысить устойчивость и долговечность фундамента, первый шар ФБС уширяют.

Армопояс

Пояс арматуры важен для фундамента. Он представлен монолитной, замкнутой по краям лентой из железобетона, проходящей по периметру дома. Все современные объекты не обходятся без армопояса, его используют на сложных или кислых грунтах. Используется для:

• однородного распространения нагрузки по вертикали, что идут от несущих стен;
• предупреждения внеплановых усадок, которые способствуют образованию трещин на стенах;
• компенсация точечной нагрузки, возникшей из-за перекоса стен, во время эксплуатации дома;
• устранения неточностей при строительстве или просчета на этапе проектирования.

Армопояс реализует разгрузочную функцию, что положительно влияет на противодействие к возможным повреждениям.

Целесообразность его использования повышается:

• когда строительство ведется вблизи водоемов или подводных вод, оврагов или на горной породе;
• при сейсмической активности;
• при малозаглубленной основы для дома.

Гидроизоляция

Изоляция фундамента от подводных вод проводится несколькими способами.

По вертикали. Метод удваивает процент устойчивости и долговечности фундамента. Инъектирование подразумевает заполнение пустот и швов, используя строительный инъекционный состав. Способ требует дорогого оборудования и материалов, но это окупится надежностью и прочностью.

Работа включает такие этапы:

• Швы блоков расшиваются, на глубине от 3-5 см.
• Бурится отверстие в 2/3 от толщины стен.
• Устанавливаются паркеры, используемые для инъектирования.
• Между блоками заливается видоизмененный полимер. Используется насос, предназначенный для выполнения инъектирования.
• Затем демонтируются паркеры.
• Заделываются швы.
• Проводится обмазочная гидроизоляция несущих стен.

Целесообразность других технологий зависит от использования гидроизоляционных материалов:

• Проклейка — битумная мастика в несколько слоев.
• Обмазывание — битумная мастика в один слой.
• Покраска — композиционные составы из полиуретана, силикона, акрила.
• Штукатурка — цемент смешивается с полимерами.
• Изменение состава строительной смеси — взаимопроникающая изоляция Пенетрона вступает в реакцию со щебнем на молекулярном уровне, весь блок становится водоотталкивающим.
• Пыль — ФБС фундамент покрывается пылью жидкой резины.

По цене доступнее использовать покраску, обмазку. Самым невыгодным является напыление.

Главным фактором к изоляции от влаги является целостность слоя. Легче всего ее достигнуть при любом из способов кроме проклейки. Обрабатываются не только блоки, но и все стены, включая фундамент цокольного помещения.

Теплоизоляция

Блоки ФБС — основа для цокольного или подвального помещения. В этом случае важно побеспокоиться об устранении конденсата. Технология теплоизоляции выглядит таким образом:

• наружная поверхность блоков оклеивается синтетическим теплоизоляционным материалом поверх гидроизоляционного слоя;
• укладывается материал, подготовленный из химических волокон, который защищает теплоизолятор от внеплановых деформаций.

Если фундамент утепляется снаружи, образование конденсата на стенах цоколя исключается на 100%. Внутреннее утепление приведет к обратному результату.

Если проект подразумевает мелкозаглубленный ленточный фундамент, очередность проведения теплоизоляции меняется:

• наружные поверхности блоков оклеиваются газонаполненным материалом, траншеи расширяются на метр;
• по периметру выкладываются шары газонаполненного материала.

Дренажная система

При высоком проценте грунтовых вод, на этапе строительства лучше отвести их от основы дома во время прорывки котлована. Для этого укладываются перфорационные трубы по границе фундамента. Проводится общий уклон кольца в направлении подземных вод, которые станут самотеком вытекать.

Для полной ликвидации подводных или капиллярных вод достаточно уложить прослойку из щебня. Для стабилизации грунтовой каймы используется геотекстиль, который предотвращает смешивание почвы и щебня.

В цокольном помещении плиты заливаются строительным материалом по уровню подошвы фундамента, дополнительно перекрываются плитами или балками.

Учитывая простые рекомендации, удается предотвратить ошибки на этапе проектирования и строительства дома. Это существенно повышает качество и долговечность дома во время его эксплуатации.

Источник: dvabrevna.ru

Как правильно сделать ленточный фундамент из ФБС блоков для дома: технология строительства

Главная характеристика любого строения – грамотно выполненная основа. От удачного подбора метода его возведения зависит надежность и долговечность будущего дома. Что же такое фундамент из ФБС – рассмотрим в статье.

Общее определение

По сути, это сборная конструкция из готовых железобетонных изделий, которые обладают повышенной прочностью и износоустойчивостью. При соблюдении требований технологии не уступает по технико-эксплуатационным параметрам монолитному. Проверенные временем, они заслуженно пользуются популярностью в индивидуальном и коммерческом строительстве. Их используют для устройства фундамента и цоколя разных зданий:

Качественные блоки производят на заводах ЖБИ в строгом соответствии с требованиями ГОСТа 13579-78 из бетона марки М100. Предусмотрены различные варианты сочетания размеров для возможности подбора под конкретный вид строения.

Разновидности

Рассмотрим ленточный фундамент из ФБС блоков, который имеет форму замкнутого контура. Он применим в строительстве, в песчаных и скалистых местностях. На неустойчивой почве предварительно устраивают железобетонную подошву.

Перевозка и хранение

Хоть изделия и обладают хорошей для своего назначения крепостью, неправильная перевозка и хранение могут сильно им навредить. При разработке технологии изготовления в расчет не берутся различные перегрузки и внешние воздействия, отличные от условий их нормальной эксплуатации. Соблюдение следующих рекомендаций поможет сохранить качества, заложенные производителем, и продлить срок службы фундамента из блоков:

Погрузочно-разгрузочные работы проводить при помощи специального грузового транспорта и крана-погрузчика.

На дне машины и между ЖБ изделиями использовать деревянные прокладки толщиной не менее 3 см. для сохранности от сколов и возможности протянуть трос крана.

Под нижним рядом должен находиться сплошной слой прокладки и при транспортировке, и при хранении.

Монолиты рассортировать по маркам и уложить практически вплотную друг другу.

Для перевозки они должны быть равномерно распределены вдоль кузова, высота укладки не превышает борта машины.

Согласно ГОСТу высота штабеля при складировании – не более 2,5 метров.

Обязательно надежное закрепление.

Лучше приобретать бетонные изделия на заводе непосредственно перед началом работ. Но если все же возникла необходимость промежуточного хранения, то их следует укрыть от воздействия влаги с помощью пленки. Так вы защитите железобетон от разрушающего воздействия плесени и грибка.

Преимущества и недостатки метода

Как и любой другой, данный метод строительства фундамента обладает как положительными, так и отрицательными характеристиками. И чтобы сделать выбор и принять решение о возведении дома на фундаментных блоках, следует хорошо в них разобраться. К плюсам можно смело отнести:

минимум времени на застывание раствора (при заливке армопояса 1-2 недели);

погодные факторы не являются помехой;

отличные показатели морозоустойчивости и прочности;

себестоимость выгоднее, чем у аналогичных монолитных конструкций;

гарантированное качество результата при соблюдении ГОСТа заводом и технических правил строителями;

отсутствие проблем с укладкой обеспечивают специальные петли, а пазы дополнительно скрепляют конструкцию;

заявленный ресурс эксплуатации при соблюдении положенных норм – не меньше 100 лет.

Отрицательные моменты тоже имеются:

не рекомендуется использовать на пучинистом грунте;

иногда необходимость монтажа под ЖБ подошвы;

есть риск проседания.

Возможно, перечисленные минусы для кого-то не актуальны и достаточно относительны, поэтому рассматриваются в каждом конкретном случае.

Технология строительства фундамента из блоков ФБС

Важнейшим этапом в начале стройки является проектирование. Грамотный проект обеспечит успех всех дальнейших работ, поэтому лучше доверить его выполнение специалисту. Проводится инженерный и геологический анализ с целью выявления имеющихся подземных коммуникаций. Изучаются особенности местности: качество грунта, возможная глубина промерзания, уровень залегания грунтовых вод (если имеются). Учитывается высота строения, расчетные нагрузки и другие факторы.

Подготовка участка

Предварительно подготавливается чертеж фундамента. По нему легче определять размеры ФБС для закупки, последовательность монтажа. Землю расчищают от мусора, ненужных растений, снега. Затем на местности наносится разметка:

Колья вбиваются на расстоянии около метра от фактических углов запроектированного здания.

Шнур натягивают по внешнему периметру так, чтобы точки его пересечения соответствовали углам.

Измеряют полученные диагонали – в идеале они равны.

При необходимости пользуются красящими средства для разметки на почве.

Земляные работы

Как и в других разновидностях, они начинаются с рытья котлована или траншеи. Но как правильно сделать фундамент из блоков ФБС в случае неподходящего грунта или если планируется подвал в помещении цоколя? В данных ситуациях следует копать котлован. С этим быстрее всего справляется экскаватор. Заглубление обычно составляет 100-140 см. и зависит от глубины промерзания в конкретном регионе.

Иногда можно обойтись траншеей, параметрами соответствующей проекту. Но ее ширина минимум на 20 см. должна превышать ширину монолита для доступа к проведению гидро– и теплоизоляции.

Подушка и дренажный слой

Для более равномерного давления массы на землю и для качественной фиксации ЖБ изделий выполняется подушка из песка и щебня мелкой или средней фракции. Засыпка нерудных материалов производится попеременно по 15-20 см. Обязательна трамбовка каждого этапа виброплитой или вручную, допускается обильное смачивание.

Обустройство подошвы

В тех случаях, когда под фундамент из фундаментных блоков предусмотрено сооружение подкладок, выполняется качественная трамбовка песчаного слоя. Их различают:

из готовых ФЛ для распределения нагрузки на большую площадь;

монолитную – для зданий выше 2-х этажей и неустойчивых грунтов.

Последний – наиболее трудозатратный процесс, ведь он требует установки опалубки. Для нее нужны доски 20-25 мм. толщиной – а это дополнительные расходы. На утрамбованную поверхность выставляется опалубка по разметке на ширину, превышающую размер самого ФБС. Верхний край должен быть выверен строительным уровнем. Затем дно выстилается специальным материалом для влагозащиты.

Не обойтись в монолитной подошве и без арматуры. Прутами с сечением 12-14 мм. связывается на месте сетка с ячейками по 100 или 150 мм. Такой каркас должен состоять из 2-х рядов. Для получения надежного монолита заливка выполняется в один прием. Лучшим решением станет использование готового бетона с доставкой на объект бетоновозом.

Это сократит время работ и трудозатраты.

Заливку по возможности уплотняют глубинным вибратором, а ее поверхность тщательно разравнивают. Дальнейшие действия в таком случае можно начинать не ранее, чем по истечении 3-4 недель. За этот период бетон застынет и наберет положенную нормативами прочность. В жаркую, сухую погоду для исключения растрескивания, бетонную поверхность нужно периодически поливать водой. Технология укладки ФЛ намного проще. Есть только несколько основных требований:

рыхлую или насыпную землю следует удалить, при необходимости досыпать щебень, песок;

углубления более 10 см. заполнить бетоном;

дно котлована или траншеи выровнять (на песчаных породах);

насыпь песка в 10 см. должна превышать параметры блоков, чтобы они не нависали.

Подъемным краном плиты последовательно монтируются на подготовленный грунт или песчаную подложку.

Пошаговая инструкция укладки стройматериала

После тщательной подготовки основания пришло время начинать монтаж. Сначала убедитесь, что гусеницы или колеса (опоры) автокрана удалены на безопасное расстояние от края траншеи/котлована. Недопустим монтаж на основу, залитую водой или покрытую слоем снега. Последовательность работ:

расстановка по углам и пересечениям стен;

установка остальных элементов ленточной конструкции;

заполнение швов и пустот;

Первый ряд кладут непосредственно на подушку или ЖБ подошву на обычный цементно-песчаный строительный раствор. Ориентируясь на разметку, сначала укладывают углы и пересечения так называемыми маячными блоками. Стыковочные швы по вертикали при этом полностью забиваются раствором до образования монолитной структуры.

Для соблюдения строгой горизонтали в укладке элементов натягивают вспомогательный причальный шнур и перемещают его потом на новый уровень. Вертикаль кладки контролируют специальным отвесом или теодолитом. Допустима небольшая корректировка положения вручную ломом. Если отклонение оказалось более серьезным, лучше поднять основу и после принятых мер снова уложить.

Кладка фундамента из блоков ФБС (фото есть в статье) продолжается с соблюдением правил перевязки между соседними рядами – каждый последующий смещается от предыдущего на определенное расстояние в зависимости от длины. Рекомендованная толщина раствора для соединения рядов не превышает 5 см. Соблюдать перевязку следует и с плитами железобетонной подушки, если таковая имеется.

Для достижения наиболее рациональной укладки используют монолиты разной длины. Предпочтение отдается максимальной длине 240см. – это ведет к сокращению количества вертикальных стыков. Но для частного застройщика они экономически невыгодны из-за больших затрат на спецтехнику. К тому же в зданиях с малым периметром затруднительно выполнить раскладку длинных элементов.

Необходимо оставить в кладке просветы для технологических отверстий: оконных и дверных проемов. В предусмотренных проектом местах оставляют пустоты для вентиляции подвала (продухи) и прокладки труб коммуникаций. Если подобные отверстия получаются шире, чем нужно их можно заложить кирпичом и цементным раствором.

Армопояс

Замкнутая монолитная лента из армированного железобетона служит надежным укреплением фундамента из ФБС для дома из газобетона, ракушняка, шлакоблока и другого камня. Она заливается по всему периметру и под несущие стены. Используется для:

равномерного распределения давления несущих стен;

защиты от возникновения трещин при возможной усадке;

компенсации нагрузки во время эксплуатации;

уравнивания поверхности блоков.

Целесообразно его изготовление в районах с сейсмической активностью, при мелкозаглубленном котловане, близком расположении оврагов, водоемов, подземных вод. Для сооружения предполагаются следующие работы:

Подготовка и закрепление опалубки по верхнему краю. Используют обрезные доски или толстую фанеру.

В зависимости от высоты здания кладут 2-4 прута арматуры сечения от 12 до 16 мм., далее перевязывают поперечными отрезами меньшего диаметра через равные промежутки в 40-50 см. Рекомендуется применять для закрепления вязальную проволоку, так как сварка ослабляет прочность арматуры. Такая сетка кладется в один-два ряда.

Бетонирование лучше осуществить в один прием, чтобы получить цельно литую конструкцию с наилучшими характеристиками. Для блочного оптимальной будет высота пояса 20-40 см.

Для возведения легких каркасных или деревянных построек армопояс заливать не обязательно.

Работы по защите от внешних факторов

Как сделать фундамент из ФБС сухим и теплым? Рекомендуется комплекс мероприятий.

Для подбора исполнителя, готового оказать профессиональную помощь в подготовке документов по земельному участку и проекта строительства дома рекомендуем воспользоваться поиском по компаниям в каталоге Building Companion. В профиле подрядчика можно ознакомиться с отзывами, портфолио и запросить оценку стоимости работ.

Гидроизоляция

Если правильно подобрать гидроизоляционный материал и грамотно его нанести – вас не будет беспокоить сырость в подвале или на первом этаже. Постоянное намокание основы дома ведет не только к дискомфорту проживания, но и к преждевременному разрушению. Гидроизоляция поможет избежать проникновения талых и дождевых вод из окружающей почвы.

Для ее вертикального устройства применяют наплавляемые компоненты, такие как рубероид, гидроизол, а также обмазочные: жидкая резина или смола в два-три слоя. Возможно использование таких методов, как:

покраска композитами из акрила, полиуретана, силикона;

штукатурка стен раствором с добавлением полимеров;

напылением жидкой резины.

Обрабатываются блоки с внутренней и наружной стороны и стены в цокольном помещении. Основным фактором в гидроизоляции является целостность. Она легко достигается во всех случаях, кроме проклейки. Самым доступным по цене способом, по сравнению с напылением является обмазка и покраска.

Чтобы выбрать адекватного подрядчика для строительства фундамента, воспользуйтесь удобным поиском по строителям на сайте Building Companion. Вы найдете примеры реализованных проектов и отзывы клиентов по каждому подрядчику и сможете запросить оценку стоимости работ.

Теплоизоляция

Большинство современных проектов предусматривает в доме подвальное помещение или цокольный этаж. Поэтому наравне с защитой от влаги выступает важность теплозащиты. Для избавления от образования конденсата в подвале следует утеплить наружную стену поверх гидроизоляционного слоя. Такая мера позволяет сместить точку росы наружу. Для утепления подземной части цоколя:

оклеивают экструдированным пенополистиролом;

используют обычный пенопласт.

По окончании работы утеплитель накрывают нетканым материалом, защищая от механического повреждения в процессе засыпки.

Заключение

Возведение фундамента такого типа – очень ответственный этап строительства. Подход к нему должен быть серьезный и обдуманный, ведь допустив ошибку в начале, можно получить непоправимые последствия в дальнейшем. Не следует пытаться сэкономить даже при ограниченном бюджете: лучше спроектировать дом поменьше, но с добротным основанием, чем большой, но с проблемами с самого начала.

Деформации горизонтальные и вертикальные, возникновение трещин несущих стен, неравномерность усадки и другие малоприятные явления влекут за собой неточности проекта, некачественные стройматериалы, некомпетентность строителей.

Только строгое следование технологиям и привлечение проверенных специалистов компании Building Companion обеспечит вашей стройке благополучное завершение и долголетнюю эксплуатацию без лишних затрат.

Источник: building-companion.ru

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

• Высокая скорость работ;

• Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

• Применимость практически на всех типах грунтов;

• Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

• Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

• Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

• Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

• Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

Проектирование и выбор блоков.

Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

Установка (с армированием либо без).

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен.

Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

ФБС – сплошные рядовые.

ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести.

Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Свайно-ленточный фундамент своими руками

Свайно-ростверковый фундамент: устройство, плюсы и минусы

Столбчатый фундамент: пошаговая инструкция своими руками

Смотрите также видео по монтажу фундамента из блоков ФБС

Читайте про другие наши материалы:

Планировка дачного участка 6 соток

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Виды кровли для частных домов

Комментариев: 2

А ЗАЧЕМ на основание ПОДКЛАДЫВАТЬ гидроизоляцию? Она же при усадке (этого основания) ….ПОРВЕТСЯ. Такого даже под 5тиэтажку НЕ ДЕЛАЮТ..

Без подушек ФЛ выглядит не очень. Можно было хотя бы узкие положить первым рядом…

Источник: sdelat-dom.ru