Технология строительства одноэтажного дома из газоблоков

Одноэтажный дом из газобетона – прекрасный выбор для тех, кто хочет быстро и легко построить красивое, надежное, теплое и недорогое жилье для себя и семьи. В зависимости от величины площади, дом может быть любым – как с 3-4 комнатами для небольшой семьи, так и с 6-8 помещениями, дополнительными элементами (в виде балкона, террасы, гаража, мансарды и т.д.) для проживания нескольких поколений.

Многие современные архитекторы и проектировщики отмечают, что наличие большого количества помещений актуально даже для двоих взрослых и ребенка при условии, что они живут активно. Так, в доме можно предусмотреть не только стандартный набор спальня/гостиная/детская, но и обустроить домашний кинотеатр, кабинет, тренажерный зал, несколько гостевых, помещение для хобби (настольные игры, занятия музыкой) и т.д.

Ввиду особенностей материала и конструктивных нюансов из газобетона выгоднее строить невысокие дома (чтобы исключить большую нагрузку на фундамент и перекрытия), разворачивая их на площади и реализуя самые смелые идеи. Поэтому проекты одноэтажных домов из газобетона при условии наличия большой площади земли сегодня актуальны как никогда – строят дома площадью 70-100 квадратных метров и особняки до 300, с разными дополнительными элементами, оригинальными решениями.

Технология строительства дома из газобетона

Что такое газобетон

Газобетон представляет собой разновидность легкого ячеистого бетона. Впервые придуман газоблок был в 1889 году, а производство началось через 40 лет. Материал состоит из таких компонентов: цемент (около 20%), вода, кварцевый очищенный песок (до 60%), известь (около 20%), специальный алюминиевый газообразователь (около 1%).

Процесс производства газоблока достаточно простой: сначала песок измельчается, потом его смешивают с известью и цементом, в смесь добавляют воду и алюминиевую пудру. Проходит реакция между известью и алюминиевой пудрой с образованием водорода. Поры в структуре материала получаются замкнутыми и достаточно мелкими (0.5-2 миллиметра в диаметре), распределяются равномерно.

Именно поры в структуре блоков отвечают за понижение плотности и веса изделия, очень высокие звуко/теплоизоляционные характеристики.

Далее готовую смесь разливают по формам и позволяют застыть в герметичном помещении в условиях высокой влажности. Потом бетон режут на блоки и сушат в естественных условиях либо в автоклаве под воздействием высокого давления и температуры.

Автоклавный газобетон отличается более высокими свойствами прочности и стойкости к различным воздействиям. С использованием этого метода делают блоки для строительства огнестойких конструкций, стен, перекрытий, также может выступать в качестве теплоизоляционного материала.

По форме газоблоки могут быть самыми разными. Стандартный блок представляет собой прямоугольник большого размера, с ручками по бокам для удобного захвата. Возможно наличие пазо-гребниевой системы стыковки по бокам. Также производители делают блоки в виде буквы U, которые используются для кладки эркеров, перемычек, арок, колонн и т.д.

Размеры и вес блоков могут существенно отличаться, выбор на рынке представлен большой.

Достоинства

Прежде, чем утверждать на одноэтажный дом из газобетона проект и приступать к закупке материалов, началу строительства, необходимо тщательно изучить все особенности, плюсы и минусы материала. Несмотря на массу достоинств, он обладает некоторыми минусами, важными нюансами, которые обязательно нужно учитывать в процессе строительства.

Недостатки

Есть у газобетона и определенные минусы, некоторые из которых можно нивелировать правильными мероприятиями в процессе строительства. Другие же приходится просто учитывать, создавая проект одноэтажного дома и выполняя расчеты.

Проектирование домов из газобетона

Когда разрабатываются проекты домов из газобетона, обязательно учитывают несколько важных нюансов, актуальных для строительства именно из этого материала. Лучше всего поручить разработку архитектурной документации специалисту, который выполнит все нужные расчеты, создаст схемы и чертежи.

В первую очередь, важно правильно выбрать газобетонные блоки – с одной стороны, они должны быть достаточно прочными для строительства несущих стен, с другой же – хорошо сохранять тепло.

И чем выше прочность и плотность материала, тем лучше он проводит тепло. Поэтому тут важно определить оптимальный баланс теплосбережения и стойкости к несущим нагрузкам, чтобы дом был и надежным, и теплым.

Также важно правильно просчитать толщину стен. Так, по СНиП 23-02-2003 теплосопротивление стен для дома в Москве и регионе должно быть равно 3.13 (м2*С)/ВТ. Газобетон плотностью D400 и прочностью В2.5 обладает коэффициентом теплопроводности 0.11 ВТ/(м*С) в обычных условиях.

• d – это толщина стены;
• R отображает нормируемое сопротивление теплопередаче;
• λ – это коэффициент теплопроводности.

Получается так: d = 3.13 х 0.11 = 0.34 м. Для соблюдения норм теплосбережения толщина стены должна быть равна 34 сантиметрам. Газобетонный блок стандартного размера имеет ширину 37.5 сантиметров. Формулу можно видоизменить: R= d/λ. Фактическое сопротивление теплопередачи стены из газобетона шириной 375 миллиметров получается таким: R= 0.375/0.11 = 3.4 (м²*°С)/Вт. Показатель соответствует нормам.

Вторым важным вопросом является проектирование и выбор фундамента. Под 1-этажный дом не нужен суперпрочный фундамент, ведь газобетон легкий, стены не очень толстые. Нагрузка на основание небольшая, стены дополнительно не утепляются. Но все равно нужно все тщательно рассчитать, так как слишком мощный фундамент станет причиной лишних трат, а очень легкий не выдержит нагрузку и станет причиной разрушения дома.

Для расчета фундамента обязательно проводят геологические изыскания. Конструкция основания зависит от грунта (тип, уровень прохождения грунтовых вод, глубина промерзания и т.д.) и общего веса здания (включает вес конструкционных элементов, людей и мебели, снеговой нагрузки и т.д.). Для газобетона чаще всего выбирают ленточный и плитный типы фундамента.

Ленточное основание более дешевое, а монолитная плита оказывает минимальную нагрузку на почву и гарантирует равномерность усадки, что очень важно для хрупкого и нестойкого к изгибу газобетона. Монолитный фундамент должен быть обязательно выполнен с армопоясом, перемычками и всеми мероприятиями, понижающими деформационные нагрузки вследствие усадки грунта.

Что касается архитектурно-дизайнерских решений, то тут нет никаких ограничений. Строят одноэтажные дома из газобетона с дополнительными элементами, здания в 2-3 этажа, с цокольными этажами и мансардами, гаражами и террасами. Здание может быть простой квадратной/прямоугольной формы или же быть выполненным в нестандартных вариантах.

Преимущество одноэтажных домов

Одноэтажные дома из газобетона, проекты которых представлены в Интернете и специализированных компаниях в большом количестве, пользуются большой популярностью. И дело тут не только в простоте типового проекта и нежелании заказчиков использовать свое воображение при создании дома. Одноэтажные здания действительно обладают рядом конкурентных преимуществ.

• Скорость строительства, уменьшение расходов и трудозатрат.
• Реализация простой и понятной технологии, отсутствие лестниц, что также существенно понижает затраты и повышает надежность дома (чем проще расчеты, тем выше вероятность, что они выполнены правильно).
• Безопасность и отсутствие препятствий для передвижения по дому детей, пожилых людей, людей с ограниченными возможностями.
• Более простой и легкий фундамент за счет понижения несущей нагрузки конструкции. А это позволяет сэкономить время и средства.
• Строительство возможно осуществить на любом типе грунта.
• Возможность реализации самых необычных и оригинальных идей.
• Существенная экономия на оплате тепла благодаря более равномерному распределению температуры во всех помещениях.

• Ремонт можно делать в любой сезон и самостоятельно, без привлечения спецтехники, установки лесов.
• Функциональное и интуитивно понятное размещение помещений в жилье.
• Возможность сделать кровлю любой конфигурации, формы, угла наклона, с использованием выбранных материалов.
• Меньшее количество окон и дверей, что соответствующе сказывается на общей смете и теплопотерях.

Все вышеперечисленные особенности актуальны для тех, кто располагает большим участком и может построить дом в один этаж достаточной площади. Когда же территория небольшая, то ограничения заставляют рассматривать любые варианты. Планируя расположение дома, нужно помнить о таких правилах: расстояние до магистралей и автотрасс должно быть минимум 7 метров от строения, до жилых улиц и других зданий – 3 метра.

Немаловажно и то, что к одноэтажному дому можно достроить большую террасу, выход на которую будет осуществляться из нескольких помещений. Также часто предусматривают гараж, балконы, эркеры и т.д. А второй этаж вполне может заменить мансарда – в ней обустраивают несколько небольших комнат для тех, кто хочет уюта и уединения.

Строительство «под ключ»

Возведение дома «под ключ» — это реализация полного комплекса ремонтно-строительных работ, от проекта и сметы на осуществление всех работ до внутренней отделки. В итоге клиент получает дом, в котором нужно просто расположить мебель и свои личные вещи. Все этапы работ подробно обсуждаются с заказчиком и основным преимуществом такого варианта является то, что все задачи выполняют профессионалы, хорошо разбирающиеся в тонкостях и нюансах.

• Выбор или создание проекта.
• Составление сметы расходов с учетом оплаты работы людей и стоимости строительных материалов.
• Составление документации, оформление всех бумаг на землю, сбор разрешений и т.д.
• Создание фундамента.
• Строительство наружных стен, монтаж перекрытий.
• Строительство крыши.
• Монтаж дверей и окон.
• Выполнение наружной и внутренней отделки.

Это если кратко, на самом же деле масштабы работ и круг вопросов, требующих решения, внушительные – от поиска подходящих для отделки газобетона материалов до проектирования систем коммуникаций.

Основным вопросом на начальном этапе является выбор проекта – можно построить типовой дом или взять за основу типовой проект и доработать. Для реализации оригинальных задумок создают индивидуальный проект, который полностью отображает все пожелания и требования заказчика.

Говорить о стоимости дома очень сложно, так как на каждом этапе возможны варианты – типовой и индивидуальный проект стоят по-разному, дом может занимать площадь 70 и 200 квадратных метров, разнятся цены и на материалы.

Но для примера – в среднем небольшой комфортный коттедж из газобетона, созданный строительной компанией, обойдется в сумму от 2 миллионов рублей.

Проекты домов

Одноэтажные дома из газобетона могут быть каким угодно – ограничениями выступают лишь площадь территории и бюджет: построить большой дом на маленькой территории не удастся точно, а расходы во многом определяют масштабы строительства и особенности здания.

Все типовые проекты предполагают стандартный набор помещений (кухня, спальни, гостиная, санузел, коридор) и могут включать дополнительные комнаты для каких-то целей внутри здания и отдельные опции: мансарда, гараж, подвал или цокольный этаж, балкон, терраса.

Проект дома из одного этажа с тремя комнатами

Данный проект – наиболее экономичный, уютный и компактный. Тут есть тамбур, который защищает внутреннее пространство от пыли и сквозняков с улицы. Все спальные помещения объединены в левой части здания, а правое крыло отдано под зону общего назначения. Кухня и вся рабочая зона подсвечена окном в углу. Гостиная с камином имеет выход на компактный балкон или небольшую террасу.

Проект дома с гаражом и террасой

Тут уже к общему помещению пристроено два элемента – терраса и гараж. Принцип зонирования немного другой, состав помещений расширен. Спальни находятся не в одном крыле, а по отдельности, чтобы всем было комфортно в большой семье. Так, отделены спальни взрослых членов семьи от детских санузлами и тамбуром.

У гаража внутреннего прохода в дом нет, что предусмотрено в целях безопасности. Дополнительными плюсами данного проекта являются котельная в гараже, 2 санузла, большое широкое крыльцо, которое может выступить в роли второй террасы.

В целом, проект достаточно компактный, но уже предлагает больше комфорта, чем предыдущий. Тут вполне могут разместиться взрослые родители и подросшие дети, предпочитающие уединение и свободу.

Проект мансардного дома

У домов с мансардами есть своя схема зонирования – как правило, принцип стандартный. Обычно все спальни находятся в мансарде, а на первом этаже располагают помещения дневного пребывания (чаще всего общего назначения). Кухня выступает отдельным помещением, для столовой есть место в просторной гостиной.

Данный проект можно считать бюджетным, так как планировка достаточно простая. В плане коробка прямоугольная, освещение верхних комнат реализовано за счет фронтальных окон – они стоят намного дешевле мансардных.

Такой проект подойдет для тех, кто ищет возможности для экономии, но нуждается в достаточном жилом пространстве, которое нужно создать на ограниченной территории. С одной стороны, и дополнительные комнаты есть, с другой же – такой вариант обойдется намного дешевле строительства двухэтажного газобетонного дома.

Заключение

Одноэтажный дом из газобетона станет оптимальным выбором в любом случае, независимо от бюджета, количества жильцов, площади территории и т.д. Для любой ситуации удастся найти лучшее решение, реализовав типовой или индивидуальный проект.

Основные моменты, на которые нужно обратить внимание: разработка проекта с хорошей планировкой с учетом потребностей семьи, выбор оптимальной плотности и прочности блоков, проектирование и расчеты фундамента, армирование в кладке стен, качественная кровля, подходящая особенностям материала внутренняя и внешняя отделка.

Источник: 1beton.info

Пошаговая фото-инструкция

Технология строительства из газоблоков YTONG® вполне доступна любому человеку без опыта и качество кладки в целом определяется только способностью и желанием каменщика строго придерживаться требований инструкций, максимально детализированной по узлам и элементам в книгах бренда на странице baubuch.ytong-silka.de.

В этом материале максимально сжато изложены основы кладки с рекомендациями по наиболее простым и эффективным конструктивным решениям для малоэтажного частного дома из типовых газоблоков и сопутствующих продуктов бренда.

Важно: Кладку наружных несущих стен оптимально по трудозатратам и денежным вложениям выполнять в один ряд с выбором толщины (ширины) материала по классу прочности и приведенному сопротивлению теплопередаче для конкретного климатического региона страны.

Заводская упаковка паллет.

Газоблоки YTONG® поставляются со складов штабелированными на паллетах с упаковкой полиэтиленовой пленкой для защиты от внешних воздействий.

Пленку лучше распаковывать с одной стороны паллеты, обращенной к месту кладки, а при использовании всех блоков сохранить.

Впоследствии пленка может успешно применяться для защиты:

• «свежеуложенных» рядов кладки от чрезмерно быстрого высыхания под прямыми солнечными лучами в жаркий день;
• кладки при выпадении осадков в строительный сезон или снега при строительстве в зимний период;
• любых других продуктов YTONG®, инструмента, приспособлений и пр. в случае отсутствия навесов или временных сооружений для складирования строительных материалов;
• пола внутри дома или газона на улице во время приготовления растворной смеси.

Превентивные работы с фундаментом.

Даже если фундамент забит на профессиональном уровне по проектным размерам, необходимо:

• проверить диагонали короба ограждающей конструкции и нанести метки углов будущих стен, а также отметить места расположения дверных проемов и входа в подземные сооружения при их наличии;
• выполнить экранирование кладки от фундамента и грунтовой влаги слоем гидроизоляции с «навесом» на цоколь не менее 5 см и перехлестом полос не менее 150 мм;
• обозначить место кладки первого блока, для чего с помощью нивелира найти самый высокий угол фундамента.

Кладка первого ряда блоков.

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной, позволяющей нивелировать разность высот по периметру фундамента. Сначала укладывается первый блок на минимальный слой раствора.

Затем с помощью слоя раствора и киянки выставляются блоки по углам каркаса дома в одном уровне с первым блоком.

Между угловыми блоками по их наружной стороне в плоскости верхней постели натягивается строительный шнур YTONG®, по которому выравниваются все газоблоки в рядах и по периметру дома.

Цементно-песчаный раствор наносится, как на гидроизоляционный слой, так и на боковую поверхность блоков.

Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов.

Растворы YTONG® для тонкошовной кладки поставляться в мешках с подробной инструкцией по затворению водой, выдержке и применению. При небольшой скорости кладки лучше готовить растворную смесь в пластиковом ведре или иной емкости из материала, инертного к известковым водным растворам.

Перемешивание выполняется электродрелью с помощью специальных веретенообразных насадок, а раствор готовится постепенным добавлением сухой смеси («струйкой») в отмеренное количество воды при непрерывном перемешивании, но не наоборот.

При отсутствии специальных доборных блоков подгонка любого блока по размеру выполняется с помощью ножовки YTONG® по отметкам.

Вертикальность среза обеспечивается пилением по предварительно нанесенным маркером отметкам или с помощью специального уголка YTONG®.

Для получения ровной плоскости среза используют шлифовальную доску.

Каждый уложенный ряд газоблоков в кладке должен иметь ровную и горизонтальную плоскость, чтобы минимизировать толщину швов между рядами, исключить образование тепловых мостов и снизить расход материалов. Ряды при больших неровностях выводят в плоскости и горизонтали рубанком YTONG® с последующим подравниванием шлифовальной доской. При незначительных отклонениях от плоскости и горизонтали используют шлифовальную доску бренда.

Все остатки строгания и шлифовки удаляют щетками YTONG®, обеспечивая чистоту постели и хорошую адгезию материала при кладке следующего ряда.

Кладка и армирование несущих стен.

Кладка второго и всех последующих рядов несущих стен выполняется аналогично первому ряду:

— укладываются угловые блоки с проверкой их положения по горизонтали и по вертикали строительным уровнем, между блоками натягивается строительный шнур и по нему укладываются блоки в ряду с выравниванием положения с помощью киянки;

— растворная смесь наносится на постель ряда и на боковую поверхность блока с помощью зубчатой кельмы YTONG® ширины, соответствующей ширине блока и выступами (зубьями) высотой до 5 мм, что обеспечивает равномерный шов 2-3 мм.;

— перевязка блоков должна осуществляться с выполнением требований l ≥ 0,4 • h, но не менее 10 см.

Армирование рядов несущих стен в одно-двухэтажных домах выполняется через каждые 2 ряда на третий, армирование углов каркаса дома через ряд или по проекту. Для кладки из газоблоков ≤ 365 мм с помощью штробореза YTONG® формируются две параллельные канавки шириной и толщиной 4 см под арматуру, перевязка армирования в углах для стен толщиной ≤ 365 мм и >365 мм показана на рисунках.

Важно: При строительстве на подвижных грунтах, на облегченных фундаментах, использовании ж/б плит перекрытия рекомендуется усиление углов несущего каркаса, а также стеновых проемов окон и дверей с помощью О-блоков с армированием решеткой из 10 мм арматуры и заливкой монолитным бетоном.

Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен

Наружные и внутренние несущие стены возводятся одновременно с перевязкой блоками в рядах.

Перевязочные блоки выравниваются по горизонтали и вертикали строительным уровнем.

Растворная смесь наносится, как на постель рядов, так и на боковую вертикальную поверхность блоков.

Кладка внутренних ненесущих перегородок

Внутренние ненесущие стены фиксируются к несущему каркасу дома гибкими связями.

При кладке сначала определяют точное положение перегородки перпендикулярно стене посредством сравнения диагоналей по внутренним углам ограждаемого помещения, а также в вертикальной плоскости с помощью уровня.

Если кладка перегородки выполняется одновременно с несущими стенами, то гибкие связи закладываются на постель ряда и фиксируются гвоздями или растворной смесью.

Если кладка внутренней стены выполняется после возведения несущих стен, то гибкая связь подгибается для усиления жесткости и вбивается в требуемое место наружной стены молотком.

Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков

Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты, как готовыми армированными перемычками YTONG®, так и сборными из U-блоков. Низ оконного проема должен быть усилен армированием, которое выполняется двумя нитками арматуры диаметром 10 мм при толщине стены ≥ 36,5 см, и в одну нитку при толщине стены менее 36,5 см с заходом по обе стороны проема не менее, чем на 50 см. Вертикальные швы перевязки блоков стенового проема должны находиться от края на расстоянии l ≥ 0,5 • h, ноне менее 12,5 см.

Канавки под армирование формируются с помощью штробореза YTONG® шириной и глубиной 4 см, очищаются щеткой и воздухом под давлением.

При армировании в подготовленную канавку укладывается цементно-песчаный раствор марки прочности не менее М10, затем вдавливается арматура и поверхность сравнивается с плоскостью постели ряда.

Технологической выдержки для застывания раствора не нужно и поэтому сразу после армирования можно проводить дальнейшие работы по кладке стен.

Для перекрытия оконных или дверных проемов используют:

— готовые армированные перемычки YTONG® типоразмеров по ширине 115, 150 и 175 мм и высотой 125 мм.

Ширина перемычек подбирается по толщине кладки – для 300 мм стены 2 перемычки по 150 мм, для 375 мм – 2 по 115 мм и одна 150 мм, для 400 мм — 2 по 115 мм и одна 175 мм, для 500 мм — 2 по 175 мм и одна 150 мм. Глубина опирания перемычек на стену должна быть от 250 мм.

Для вывода перекрытия проема на уровень высоты ряда кладки (250 мм) можно использовать 2 слоя перемычек, укладывая их на отшлифованную и очищенную поверхность или один слой перемычек, которые помещают в вырезы, сформированные ножовкой в стеновом блоке.

После установки перемычек кладку можно продолжать без технологической выдержки до полного затвердевания раствора, но под перемычки стенового проема длиной более 125 см следует установить опору.

U-блоки, служащие несъемной опалубкой для армирования непосредственно на объекте.

Для изготовления сборной перемычки из U-блоков предварительно формируют горизонтальную поверхность из доски от 30 мм и опор на уровне постели верхнего ряда кладки.

U-блоки укладывают на опору, нанося клей на боковую поверхность блока для связки и проверяя их положение по уровню и строительному шнуру.

Предварительно подготовленный арматурный каркас укладывают внутрь U-блоков по стороне помещения, оставляя небольшой зазор на наружной стороне для утеплителя.

Для лучшей адгезии бетона к U-блокам и арматурному каркасу их смачивают водой, затем заполняют бетонной смесью проектного класса прочности, уплотняют и выравнивают поверхность.

Опоры под сформированной перемычкой убирают только после полного затвердевания бетона и не менее, чем через 24 часа.

Обустройство венцовых монолитных поясов.

Венцовые или обвязочные монолитные пояса формируются под перекрытия, равномерно распределяют нагрузки по несущим стенам и их обустройство является обязательным. Для венцовых монолитных поясов используются «лотковые» U-блоки с толщиной наружной стены, которые укладываются на клеевой состав с расположением более широкой полки лотка по наружной стороне кладки. Для повышения теплозащиты венцового ряда в выемку лотковых блоков со стороны улицы укладывается утеплитель (плиты базальтового волокна), а со стороны помещения – арматурные каркасы, которые соединяются сваркой в одну непрерывную обвязочную конструкцию.

Заполнение U-блоков выполняют бетоном проектного класса прочности на сжатие, дальнейшие работы по монтажу перекрытий (или кровельной конструкции) ведут после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через сутки. Для исключения рисков нарушения целостности блоков в венцовых рядах при укладке перекрытий по кромке кладки со стороны помещений снимают фаску шлифовальной доской.

Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®.

Для перекрытий этажей или дома под кровельную конструкцию можно использовать:

— готовые армированные плиты из ячеистого бетона, укладывая их на венцовый обвязочный пояс с опорой на него не менее ¾ толщины кладки;

— сборно-монолитное перекрытие YTONG® из балок и заполнения (Т-блоками или стеновыми ровными в зависимости от типа балки).

Под балки устанавливают опоры, укладывают заполнение блоками, очищают поверхность, устанавливают армирующую сетку 100х100х5 мм и заливают мелкозернистым бетоном проектной марки прочности. Опоры снимают только после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через 48 часов;

— пустотные ж/б перекрытия, если это предусмотрено проектом и подтверждено расчетами;

— легкие конструкции из деревянного бруса сечением не менее 200х150 мм.

Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами.

Газобетонные блоки YTONG® соединяют с:

— декоративно-защитным наружным слоем кладки из кирпича гибкими связями (при одновременной кладке) или специальными анкерными креплениями;

— железобетоном и другими плотными материалами гибкими связями на дюбелях или анкерах;

— готовыми перекрытиями посредством строительной пены или гибких связей и строительной пены.

Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов.

Для прокладки коммуникаций систем:

— электроснабжения используют перфорацию стен специальными развертками, штроборез для скрытого размещения проводов или специальные хомуты с крепежными элементами при размещении проводки на поверхности стены (под навесную обшивку);

— водоснабжения, канализации в блоках делают зарезы ленточной пилой или ножовкой, вырубают сегмент киркой и потом формируют канал.

В качестве более простой альтернативы можно использовать О-блоки для скрытой прокладки труб и проводов;

— вентиляции, в том числе дымоходов применяют О-блоки с одним или двумя перфорированными отверстиями требуемых диаметров в зависимости от необходимости.

Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®.

Для кладки блоков используют специальные сухие растворные смеси на базе мелкозернистого фракционированного песка и вяжущих, с хорошей адгезией к материалу, прочностью и позволяющие формировать швы толщиной от 1.2 мм. Компания выпускает обычные «серые» и декорирующие «белые» растворные смеси для тонкошовной кладки, в том числе в «зимнем» исполнении и «эконом» класса.

Зубчатые кельмы YTONG® предлагаются шириной 5 см, 7.5 см, 10 см, 15 см, 17.5 см, 20 см, 25 см, 30 см, 37.5 см, что позволяет подобрать кельму (или кельмы) под кладку любой толщины. Зубья кельмы имеют выступы, обеспечивающие исполнение тонкого шва при кладке блока.

Ножовка для ячеистого бетона YTONG® используется для подгонки блоков по размеру, вырезов и зарезов в материале, имеет зубья с твердосплавными напайками и значительный ресурс до заточки.

Штроборезы YTONG® используются для формирования каналов под армирование в рядах, прокладку коммуникаций инженерных систем, оборудованы специальной ручкой для правильного приложения усилия и удобства работы.

Рубанки для ячеистого бетона YTONG® используются для выравнивания больших неровностей в постели рядов, в вертикальной плоскости стены, поверхности блоков после порезки.

Шлифовальная доска для ячеистого бетона YTONG® используется для устранения небольших неровностей на плоскостях и поверхностях, в том числе постели рядов, среза блока после подгонки, наслоений растворных смесей и т.д.

Уголок YTONG® помогает в формировании перпендикулярного среза при подгонке блоков на объекте, может использоваться с ручной ножовкой или электрической пилой.

Шнур строительный YTONG® изготовлен из гидрофобных волокон влагостойкого прочного полимера, легко очищается, не растягивается и служит ориентиром для ровной кладки рядов, монтажа конструкций и пр.

Киянка YTONG® имеет достаточный вес для выравнивания блоков на клеевом составе и резиновую поверхность, не нарушающую целостность блока при ударе.

Уровень YTONG® — строительный для контроля горизонтали и вертикали поверхностей, выверенный производителем.

Шпатель YTONG® шириной 60 мм используется для заделки сколов, неровностей, щелей в поверхностях кладки.

Гибкие связи YTONG® делают из листовой оцинкованной стали с перфорацией под крепежные элементы, используются для соединения стен из газобетона, кладки с другими стеновыми материалами, перегородок с перекрытиями и т.д.

Источник: www.gazobeton.moscow

Дом из газобетона своими руками: особенности строительства

Легкий в обработке, теплый и недорогой газобетон все чаще используют как для строительства, так и для устройства внутренних перегородок. В этой статье мы расскажем о сортах газо- и пенобетона, отличиях между ними, сфере применения и основных технических характеристиках.

Сильные и слабые стороны газобетона

Ячеистый или легкий бетон (газобетон, пенобетон) — плотный однородный материал, плотность которого очень низка за счет большого количества мелких (1–3 мм) пор, образовавшихся при вспенивании и формовке заготовок.

Изначально газобетонные блоки формируются очень большими, но их можно резать по усмотрению и размерам заказчика. Не меньше распространены уже готовые изделия для кладки — по аналогу шлакоблока, но только в 10 раз легче и иногда с пазогребневыми замками.

Облегченный бетон неплохо воспринимает равномерную статическую нагрузку и имеет высокую прочность на сжатие. Но при точечных динамических воздействиях он легко крошится, поэтому к нему не могут крепиться ответственные элементы и навесные конструкции.

Преимуществами ячеистой структуры можно назвать низкую теплопроводность и отличное поглощение шумов как структурной, так и воздушной природы. За это приходится расплачиваться достаточно высоким водопоглощением. Будет ошибкой считать, что легкий бетон не требует защиты и утепления. В однородной по толщине стене конденсат образуется в толще и разрушает структуру, поэтому стены из газобетона — вовсе не панацея. Они также требовательны к соблюдению техники монтажа и нуждаются в защите как любой другой стройматериал.

Сорта и разновидности

Газобетон и пенобетон часто рассматривают как совершенно разные строительные материалы. Отчасти это так, ведь при изготовлении используются разные порообразующие вещества. Пенобетон позиционируется как менее качественный материал из-за использования химических пенообразователей. В действительности ухудшенными характеристиками обладает так называемые «местный» или монолитный пенобетон, который готовят на строительном объекте, но в рамках этой статьи он не рассматривается.

Пенобетоны и газобетоны фабричного производства (несмотря на отличающуюся технологию) можно объединить в один класс просто из-за схожих характеристик, по качеству хороший пенобетон редко чем уступает своему главному конкуренту.

Пенобетон и газобетон могут быть автоклавной и естественной сушки. Первый тип предпочтителен ввиду меньшего отклонения технических параметров, хотя в одноэтажных постройках неавтоклавные бетоны используются весьма часто и без особых претензий.

Все прочие показатели: плотность, морозостойкость и иже с ними задаются строительным проектом или типовыми примерами строительства.

Фундамент под дом

Многих газобетон прельщает из-за возможности сэкономить на фундаменте как на одном из наиболее затратных элементов. Ячеистый бетон действительно легче (зачастую на порядок) шлакоблока или ракушечника, однако для придания нужной прочности целик стены должен быть достаточно широким: 35–40 см у одноэтажных и 45–60 см у многоэтажных построек. Отношение ширины к глубине даже у мелкозаглубленных фундаментов составляет не менее 1:2–1:2,5, чтобы конструкция воспринимала нагрузку ребром, иначе при вспучивании фундамент деформируется даже под собственным весом.

Из альтернативных вариантов можно рассмотреть усиление фундамента винтовыми сваями или отливку венца — расширителя в верхней части цокольного этажа. В любом случае фундамент не следует делать тоньше стены более чем на 30–50 мм, несмотря на то, что производители ячеистого бетона допускают свес на треть толщины стены. Также газобетонную стену нужно обязательно изолировать от фундамента рубероидом или другой рулонной гидроизоляцией.

Несущая способность стен из газобетона

Способность легкого бетона воспринимать нагрузку на сжатие можно уверенно назвать достаточной, но нельзя избыточной. На практике это выражается в том, что балки перекрытия не могут опираться точечно на саму стену, требуется заливка армопояса. Он должен быть армированным, но не обязательно массивным. Достаточно 15–20 см для кровельного или чердачного и 25–30 см для междуэтажного перекрытия. Балки, если они используются, могут быть залиты и защищены бетоном, хотя ввиду избыточной ширины стены чаще их просто обкладывают блоками.

Перекрытия из монолитных и наборных плит в заливке подготовительного пояса не нуждаются. Иногда при заливке междуэтажного перекрытия по внешней стороне стен выкладывают бортик из тонких (8–12 см) блоков и используют их как опалубку. Такое решение позволяет достаточно прочно опереть перекрытие на стены и устранить весьма крупный мостик холода.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Хотя пено- и газобетон обладают высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, все же приходится делать структуру стены неравномерной, чтобы несколько оптимизировать эти свойства. Например, ограждающие стены часто выкладывают в два ряда, оставляя воздушную прослойку, за счет которой стена будет просушиваться естественным образом.

Стены из газобетона изнутри почти не утепляют. Чтобы остановить избыточную передачу тепла, хватает одного слоя рулонной изоляции толщиной до 10 мм. В домах из газобетона основную теплоизоляцию выносят наружу, чтобы вывести точку росы в слой негигроскопичного материала и защитить стену от продувания. Используют для этого 30–50 мм плиты полиуретана с замками на кромках.

Кладка стен из пенобетона

Что касается техники кладки, то ее легко освоят даже любители. Благодаря малому весу и большим размерам блоков, их укладку можно выполнять в одиночку и достаточно быстро.

Первый ряд выкладывается на цементный раствор марки 300 поверх рулонной гидроизоляции на фундаменте. Сперва устанавливают блоки на углах, регулируют их в общей горизонтальной плоскости водяным уровнем и выравнивают точно по проектным размерам с помощью лазерного осепостроителя. Через несколько часов по угловым камням натягивается шнуровка и заполняется первый ряд. Его тщательно выравнивают реечным уровнем и оставляют высыхать на сутки.

Все последующие ряды укладываются со смещением вертикальных швов на треть длины блока или, как минимум, на 150 мм. Кладка блоков может выполняться с армированием каждого второго или третьего ряда. Когда все стены выгнаны на общий уровень, с помощью специального скребка на торце нарезаются канавки, по одной на каждые 200 мм толщины стены. По форме канавок выгибается профильная арматура, затем штробы заполняют цементным раствором марки 300 жидкой консистенции и утапливают в нем арматурные стержни. Оптимально, если прутья не разрываются на углах постройки, а изгибаются с небольшим радиусом.

При строительстве из легковесных блоков очень важно вести кладку последовательно и начинать новый ряд, только если предыдущий полностью закончен. Поверхность кладки перед нанесением клеевого состава должна быть тщательно очищена полутерком и обметена от пыли, особенно если прежний ряд армированный.

Вертикальные швы, вопреки рекомендациям производителей, следует также заполнять небольшим количеством клея даже при наличии замковых соединений

Источник: www.rmnt.ru